泥漿護壁灌注樁課件

Showing泥漿護壁灌注樁10級建筑工程技術一組（1622）簡單介紹及適用條件簡單介紹：泥漿護壁成孔是利用泥漿保護孔壁，通過循環(huán)泥漿裹攜懸浮孔內(nèi)鉆挖出的土渣并排出孔外，從而形成樁孔的一種成孔方法適用條件：泥漿護壁灌注樁適用于打下水位以下的粘性土，粉土，沙填土，碎（礫）石土及風化巖層，以及地質(zhì)情況復雜、夾層多、風化不均及軟硬變化較大的巖層。測定樁位利用經(jīng)緯儀和水準儀進行樁位的定位，并做好記錄埋設護筒及護筒作用、制作護筒的作用是固定樁位、防止地表水流入孔內(nèi)、保護孔口和保護孔內(nèi)水壓力、防止塌孔以及成孔時引導鉆頭的鉆進方向。護筒一般用四道八毫米鋼板制作，其內(nèi)徑應大于鉆頭直徑一百到二百毫米。其上部宜開設一到兩個溢漿孔。護筒埋設應準確、穩(wěn)定，護筒與坑壁間用粘土填實，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于五十毫米。護筒的埋設深度黏土中不宜小于一米，砂土中不宜小于一點五米，其高度尚應滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求，一般高出地面或水面四百到六百毫米，受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護筒應加高加深，泥漿面應高出最高水位一點五米，必要時護筒應打入不透水層。制備泥漿一、泥漿的制備在黏土中可在孔內(nèi)加入清水用原土造漿其他土中成孔時，應選用高塑形黏土或膨潤土泥漿的濃度應控制適當，注入干凈泥漿的相對密度應控制在一點一左右，排出的泥漿的相對密度宜為一點二到一點四，當穿過砂類卵石層等容易二、泥漿的作用護壁、攜砂排土、切土潤滑、冷卻鉆頭等，其中以護壁為主。在鉆孔過程中，向孔中注入相對密度為1.1～1.5的泥漿，使樁孔內(nèi)孔壁土層中的孔隙滲填密實，避免孔內(nèi)漏水，保持護筒內(nèi)水壓穩(wěn)定；泥漿相對密度大，加大了孔內(nèi)的水壓力，可以穩(wěn)固孔壁，防止塌孔；通過循環(huán)泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用?；剞D(zhuǎn)鉆成孔一、回轉(zhuǎn)鉆機是由動力裝置帶動鉆機回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動，從而帶動有鉆頭的鉆桿轉(zhuǎn)動，由鉆頭切削土壤?；剞D(zhuǎn)鉆機用于泥漿護壁成孔的灌注樁，成孔方式為旋轉(zhuǎn)成孔。根據(jù)泥漿循環(huán)方式不同，分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機。1、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進是以鉆機的回轉(zhuǎn)裝置帶動鉆具旋轉(zhuǎn)切削巖土，同時利用泥漿泵向鉆桿輸送泥漿（或清水）沖洗孔底，攜帶巖屑的沖洗液沿鉆桿與孔壁之間的環(huán)狀空間上升，從孔口流向沉淀池，凈化后再供使用，反復運行，由此形成正循環(huán)排渣系統(tǒng)；隨著鉆渣的不斷排出，鉆孔不斷地向下延伸，直至達到預定的孔深。由于這種排渣方式與地質(zhì)勘探鉆孔的排渣方式相同，故稱之為正循環(huán)，以區(qū)別于后來出現(xiàn)的反循環(huán)排渣方式。正循環(huán)、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆潛水鉆成孔一、潛水鉆機是一種旋轉(zhuǎn)式鉆孔機，其防水電機變速機構和鉆頭密封在一起，由樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔。注入泥漿后通過正循環(huán)或反循環(huán)排渣法將孔內(nèi)切削土粒、石渣排至孔外。潛水鉆成孔前，孔口要埋設鋼板護筒。1、正循環(huán)排渣法:在鉆孔過程中，旋轉(zhuǎn)的鉆頭將碎泥渣切削成漿狀后，利用泥漿泵壓送高壓泥漿，經(jīng)鉆機中心管、分叉管送入到鉆頭底部強力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合，攜帶泥土沿孔壁向上運動，從護筒的溢流孔排出。

2、泵舉反循環(huán)排渣法:砂石泵隨主機一起潛入孔內(nèi)，直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外。

潛水鉆機成孔排渣正循環(huán)排渣法泵舉反循環(huán)排渣法沖擊鉆成孔沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭(沖擊錘)提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭沖孔前應埋設鋼護筒，并準備好護壁材料。沖抓錐成孔沖抓錐錐頭上有一重鐵塊和活動抓片，通過機架和卷揚機將沖抓錐提升到一定高度，下落時松開卷筒剎車，抓片張開，錐頭便自由下落沖入土中，然后開動卷揚機提升錐頭，這時抓片閉合抓土。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，依次循環(huán)成孔。適用于松軟土層(砂土、粘土)中沖孔，但遇到堅硬土層時宜換用沖擊鉆施工。清孔清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。對于土質(zhì)較好不易坍塌的樁孔，可用空氣吸泥機清孔，氣壓為0.5MPa，使管內(nèi)形成強大高壓氣流向上涌，同時不斷地補足清水，被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出，直至噴出清水為止。對穩(wěn)定性差的孔壁應用泥漿（正反）循環(huán)法或抽渣筒排渣。清孔時，保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面要高出水位1.5m以上。

孔底沉渣厚度指標應符合規(guī)定：端承樁≤50mm,摩擦端承樁、端承摩擦樁≤300mm。吊放鋼筋籠現(xiàn)場圖片吊放鋼筋籠方法澆筑水下混凝土泥漿護壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中進行的，故稱為澆筑水下混凝土。常用澆筑方法導管法泵壓法開底容器法預填骨料壓漿法袋裝疊置法傾注法泵壓法用混凝土泵將混凝土拌合物沿輸送管、澆筑管進入水下澆筑倉面，與導管法施工基本相同。

開底容器法將混凝土拌合物裝在易于開底的密閉容器內(nèi)，澆筑時，將容器輕輕放入水下，直達澆筑地點開底卸料。

預填骨料壓漿法在水下模板內(nèi)預填骨料，通過注漿管加壓或自流灌注膠凝材料，充填骨料空隙并膠結而形成混凝土。

袋裝疊置法將混凝土拌合物裝入袋中在水下依次沉放，層間騎縫重疊，形成水下混凝土結構。袋材為麻袋或合成纖維做成，其質(zhì)地較粗，還有改進的水溶性薄膜袋，溶化時間稍長于混凝土硬化時間。

傾注法在已澆出的混凝土上傾注混凝土拌合物，通過搗壓推動或自然流動，使水下混凝土逐漸推趕擴散。

泥漿護壁灌注樁中常見質(zhì)量問題及防治措施頸縮

處理措施：對于施工中已經(jīng)出現(xiàn)的輕度縮頸，可采用復插法，每次拔管高度以1m為宜；局部縮頸可采用半復打發(fā)，樁身多段縮頸宜采用復打發(fā)施工，或采用下部帶喇叭口的套管。2、斷樁

處理措施：避免斷樁的措施有：樁的中心距宜大于3.5倍樁徑；考慮打樁順序及樁架行走路線時，應注意減少對新打樁的影響；采用跳打法或控制時間法以減少對臨樁的影響。斷樁檢查，在2—3m深度內(nèi)可用木錘敲擊樁頭側面，同時用腳踏在樁頭上，如樁已斷，會感到浮振。亦可用動測法，由波形曲線和頻波曲線圖形判斷斷樁的質(zhì)量與完整程度。斷樁一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應將斷樁段拔出，將孔清理干凈后，略增大面積或加上鐵箍連接，再重新灌注混凝土補做樁身。3、吊腳樁

處理措施：①沉管時用吊錘檢查。樁尖是否縮入管內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)有，應及時拔出糾正。②為防止活瓣不張開，可采用密振慢抽方法，開始拔管50crn范圍內(nèi)，可將樁管翻插幾下，再正常拔管，使混凝土正常落下。③沉管時封好樁尖，使活瓣間隙減小。4、樁靴進水進泥樁靴進水進泥常發(fā)生在地下水位高或飽和淤泥或粉砂土層中。原因為樁靴活瓣閉合不嚴、預制樁靴被打壞或活瓣變形。處理方法：拔出樁管，清除泥砂，整修樁靴活瓣，用砂回填重打。地下水位高時，可待樁管沉至地下水位時，先灌入0.5m厚的水泥砂漿作封底，再灌1m高混凝土增壓，然后再繼續(xù)沉管。5、樁身夾泥

混凝土應攪拌均勻，和易性要好，坍塌度應符合規(guī)范要預防措施：①采用反插法時，反插深度不宜超過活瓣長度的2／3。②采用復打法時，復打前應把樁管的土清理干凈③在飽和淤泥質(zhì)土中施工時，求，拔管速度控制在0.5m/min。6、樁尖進水、進泥沙

處理措施：對于少量進水（小于200mm），可不做處理，只在灌第一槽混凝土時酌量減少用水量即可；如涌進泥砂及水較多，應將樁管拔出，清除管內(nèi)泥砂，用砂回填樁孔后重新沉入樁管。如樁尖損壞或不密實，可將樁孔拔出，修正后將孔回填，重新沉管7、樁身下沉

處理措施：如發(fā)生樁身下沉，應鏟去樁頂雜物、浮漿，重新補足混凝土。詳細介紹見P147泥漿灌注樁的質(zhì)量驗收一、泥漿護壁成孔時，宜采用孔口護筒，護筒按下列規(guī)定設置泥漿埋設應準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm.護筒的埋設深度:在黏性土中不宜小于1.0m;砂土中不宜小于1.5m,其高度尚應滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求;采用旋挖鉆機施工時護筒的埋設深度不宜小于2.5m.受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁,護筒應加高加深,必要時應打入不透水層二、除能自行造漿的黏性土層外，均應制備泥漿。泥漿制備應選用高塑性黏土或膨潤土。泥漿應按照設計配合比拌制，制備泥漿的性能指標應符合設計要求。三、泥漿護壁應符合下列規(guī)定正、反循環(huán)鉆機施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應高出最高水位1.5m以上；旋挖鉆機施工期間護筒內(nèi)的泥漿面宜高出地下水位3.0m以上；在清孔過程中，應使用經(jīng)沉淀處理或新制備的優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)未達標的泥漿；澆注混凝土前，孔底500mm以上的泥漿相對密度應小于1.25；含砂率小于8%；黏度小于

28s；在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應采取投擲黏土土塊、加大泥漿相對密度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。四、清孔后和灌注水下混凝土前應檢測孔底的沉渣厚度。不符合要求時應重新清孔直至沉渣厚度符合要求為止五、泥漿護壁鉆孔灌注樁應采用導管法澆注水下混凝土。水下混凝土必須具備良好的和易性，坍落度宜為160-220mm，水泥用量不少于360kg/m3六、使用的隔水栓應有良好的隔水性能并保證能順利從導管內(nèi)排出。為此，導管底部至孔底的距離宜為300—500mm，樁直徑小于600mm時可適當加大導管底部至孔底距離。七、首次灌注混凝土時，應有足夠的混凝土儲備量，使導管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。水下混凝土應連續(xù)澆注，且邊灌注混凝土邊提升導管，使導管埋深控制在2—6m范圍內(nèi)，嚴禁導管提出混凝土面，以防造成導管堵塞或斷樁。