北京五礦大廈通風(fēng)空調(diào)工程施工設(shè)計(jì)方案

五礦大廈通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案一、系統(tǒng)概況五礦大廈空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)由空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)冷熱源系統(tǒng)以及空調(diào)水系統(tǒng)組成。3700KW22110KW供應(yīng)7℃冷水，回水12℃；冬季熱負(fù)荷為2590KW，熱源利用市政天然氣，通過燃?xì)庹婵諢崴仩t制取50-60落地膨脹水箱定壓。3層部分為S15-26層辦公部分分為S2技術(shù)中心部分為S3（詳見技術(shù)中心圖紙。門廳、大會(huì)議室、職工餐廳采用全空氣系統(tǒng)，其余采用風(fēng)機(jī)盤管加獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)。型分體空調(diào)器。本工程所用空調(diào)送回風(fēng)管道、新風(fēng)管道均采用無甲醛高憎水環(huán)保復(fù)合消音保溫玻纖風(fēng)40mm水管采用PVCB1二、主要施工工藝與方法空調(diào)系統(tǒng)施工工藝流程圖：調(diào)試、試車調(diào)試、試車系統(tǒng)沖洗管網(wǎng)與主機(jī)、泵相連制冷機(jī)房安裝風(fēng)管水管保溫管網(wǎng)連通、試壓立管試壓平層支管試壓連冷凍、冷卻水立管安裝平層冷凍、冷凝水管安裝風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)安裝套管、孔洞預(yù)留欲埋風(fēng)管制作安裝開始施工準(zhǔn)備施工前，安裝專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)，對參與安裝工程施溝槽，進(jìn)行位置及尺寸確認(rèn)，為下一步安裝工程施工打下良好的基礎(chǔ)。三、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管及配件制作安裝施工準(zhǔn)備所使用板材、型鋼材料（包括附材質(zhì)量鑒定文件。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。經(jīng)開箱檢查合格。所有材料進(jìn)場后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。風(fēng)管制作風(fēng)管的制作安裝工藝流程：現(xiàn)場放線測量現(xiàn)場放線測量板材下料板材制作咬口拼接法蘭制作壓骨折角轆骨法蘭鉚接風(fēng)管保溫風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)配件安裝風(fēng)管安裝風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)調(diào)試支架制安風(fēng)口安裝風(fēng)管板材選擇風(fēng)管板材和厚度要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明和《建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50243-2002的要求進(jìn)行選擇。風(fēng)管及部件的制作（1）風(fēng)管無法蘭連接一個(gè)公用包邊將連接管頭的兩翻邊合在一起并用鉚釘完成緊固無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工，尺寸應(yīng)正確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密。無牢固的要求。不得發(fā)生自行脫落、脹裂等缺陷。風(fēng)管無法蘭連接--包邊立咬口連接（2）風(fēng)管咬口厚度定，具體尺寸見下面圖表：6-86-8BBB單咬口立咬口聯(lián)合咬口風(fēng)管咬口示意圖風(fēng)管咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下6～86～70.7～0.828～107～80.9～1.210～129～10風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均勻，操作時(shí)，用力均勻，不宜過重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。本工程矩形風(fēng)管彎頭采用外弧形彎頭，以減少風(fēng)系統(tǒng)的局部阻力。（3）風(fēng)管加固。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm800mm1.2m進(jìn)行加固。對邊長小于或等于800mm的風(fēng)管采用楞筋加固，楞筋楞筋加固示意圖楞筋加固示意圖查，嚴(yán)防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號(hào)并妥善保管。風(fēng)管支、吊架制作安裝T616用料規(guī)格和做法制作。6根據(jù)風(fēng)管規(guī)格不同，支吊架的固定采用以下幾種方法：A膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。B件焊接固定支吊架。支架固定形式見下圖。風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm時(shí)，4m400mm3m但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。保溫風(fēng)管支吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)。風(fēng)管安裝（1)確定標(biāo)高，按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高，制作安裝支吊架．（2)風(fēng)管及部件安裝前，清除外雜物及污垢并保持清潔。風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)10～12m（3)風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對大空間的部位，采用專用液壓升降用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。L標(biāo)準(zhǔn)欄桿L標(biāo)準(zhǔn)欄桿Wδ=30mm厚木板標(biāo)準(zhǔn)直爬梯H腳手架鋼管扣件連接萬向輪說明：W、H、L的具體尺寸視施工現(xiàn)場的實(shí)際情況而定（4)風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用。采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。法蘭墊片厚度為3～5mm，墊片要與法蘭齊平，不得凸入管，以免增大空氣流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積。（5)緊固法蘭螺栓時(shí)，用力要均勻，螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。（6)穿出屋面的風(fēng)管設(shè)置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必須可靠固定、完好無損，不得出現(xiàn)裂紋、咬口不嚴(yán)密以及空洞等缺陷，以免雨水從風(fēng)管漏入室。穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制2并安裝易熔片。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)管安裝完畢后或在暫停施工時(shí)，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進(jìn)入。風(fēng)管嚴(yán)密性檢測本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管，在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密性進(jìn)行檢測。風(fēng)管的抽檢率為536V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多102100161018漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。直至符合規(guī)要求。風(fēng)管的漏光法檢測如下圖所示。風(fēng)管保溫空調(diào)風(fēng)管與排風(fēng)排煙共用風(fēng)管需要進(jìn)行保溫。風(fēng)管保溫采用夾筋鋁箔離心玻璃棉板。玻璃棉板用保溫釘固定，最后用塑料打包帶捆扎，間距為1m。在大面上（如下圖所示。風(fēng)管保溫釘粘接示意圖風(fēng)管保溫釘粘接示意圖粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。保溫釘用801阻燃膠粘貼于風(fēng)管外壁。粘接保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔希院笤賹⑵湔成?。保溫釘間距（mm）A保溫釘間距（mm）ABCD75250100250風(fēng)口安裝裝時(shí)弄錯(cuò)。房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。/散流器的直線度。鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。風(fēng)口安裝時(shí)將其清掃干凈，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建調(diào)節(jié)靈活。、新風(fēng)機(jī)房等房間振動(dòng)和噪音的控制振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個(gè)重點(diǎn)，安裝過程中風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)要求設(shè)置減振裝置。緊適度，避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。風(fēng)管制作、安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。支架。、質(zhì)量要求風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于7mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。風(fēng)管與配件的可拆卸接口不允許安裝在墻洞，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)經(jīng)防腐處理的墊木，木條厚度與保溫材料厚度相等。風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，其接縫處應(yīng)采取密封措施，做到清潔、嚴(yán)密。消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮。消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。防火閥安裝前，檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無產(chǎn)品合格證，防火閥易熔另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。所有風(fēng)口、防火閥，在安裝前均應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量和靈活性、密封性，合格后方可安裝就位。風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)，空調(diào)器法蘭連接處均設(shè)不燃型涂塑帆布制作的軟接頭，其接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。、成品保護(hù)風(fēng)管法蘭的支吊架制作、切割、焊接場地要和風(fēng)管堆放場地隔開。法蘭和支吊架刷油干燥后，才能進(jìn)行裝配安裝。安裝完成的風(fēng)管要保證表面光滑清潔，特別要防止二次污染現(xiàn)象，必要時(shí)采取保護(hù)措施暫停施工的風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物進(jìn)入。嚴(yán)禁把已安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板，不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭或風(fēng)管支吊架上。成品風(fēng)管需用塑料薄膜和膠帶封住開口處，風(fēng)管分系統(tǒng)碼放在成品庫，安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場后拆口時(shí)，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管有灰塵，應(yīng)再次清掃干凈后安裝。、安全要求電動(dòng)工具應(yīng)布置安裝在室或搭設(shè)的工棚，防止雨雪的侵襲。操作前檢查所有機(jī)具、工具是否牢靠現(xiàn)場用電須有專業(yè)電工接線，做好防護(hù)，其他人員不準(zhǔn)私自接線使用剪板機(jī)時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)腳不能放在踏板上咬口時(shí)，手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm,手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件使用型材切割機(jī)時(shí)，要先檢查防護(hù)罩是否可靠，鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。切割時(shí)，型材要量準(zhǔn)，用力要均勻、適度。四、空調(diào)水系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備材料的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用的無縫鋼管、鍍鋅鋼管和PVC管及管件、型鋼、閥門、保溫材料等應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書的國標(biāo)產(chǎn)品。外觀檢查合格。需做專項(xiàng)試驗(yàn)的材料必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。嚴(yán)禁不合格的材料用于工程施工。經(jīng)檢查合格后，根據(jù)不同的材質(zhì)、批次，不同要求，按照安裝先后順序存放，做好標(biāo)識(shí)，分別堆放在專門的堆場或倉庫，防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運(yùn)。各類設(shè)備必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證。銘牌應(yīng)清晰、完整，隨機(jī)文件齊全。經(jīng)開箱檢查合格。所有材料進(jìn)場后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。管道安裝工藝流程管道安裝的主要工序如下：材料驗(yàn)收 管道支吊制作

支架及管道安裝管道試壓、沖洗

管道保溫閥件安裝管道安裝方法與技術(shù)要求配合主體施工預(yù)留洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋鐵件空調(diào)水管道穿越墻、樓板時(shí)應(yīng)預(yù)留套管。套管管徑應(yīng)比管道外徑大2號(hào)，保溫管道的套管應(yīng)留出保溫層間隙。穿越地下室外墻、水池壁及屋面頂板的管道預(yù)埋剛性（或柔性）防水套管。穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。套管兩端與裝飾墻面平齊。室立管在穿過樓板時(shí)，配合土建施工用可重復(fù)使用的鋼套管預(yù)留孔洞。待立管施工時(shí)20mm50mm)。穿樓板的套管應(yīng)把套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏或密封膠填實(shí)封閉，穿墻套管用不燃材料填充密實(shí)。需吊裝的設(shè)備及大型管道不能利用膨脹螺栓制作支吊架時(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場情況，確定預(yù)埋件位置、尺寸，配合土建專業(yè)澆筑砼時(shí)埋設(shè)。管道支吊架制作、安裝公稱直徑DN<25公稱直徑DN<25DN32-50DN65-100 DN125-150 DN200-250DN>250DN(mm)支架的最大間2.53.04.55.56.06.0距(m)管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其他專業(yè)對圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。管道支吊架的固定磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定,梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實(shí)，不留空隙。木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。如下圖所示。鍍鋅鋼管的安裝鍍鋅鋼管采用絲扣連接。管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、套絲和預(yù)制加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。管道預(yù)制加工管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)問題及時(shí)整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1～3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。螺紋連接時(shí)，填料采用鉛油麻絲，要求一次擰緊，不得回?cái)Q。以松緊適宜，緊后留有螺紋2～3免阻塞管路，同時(shí)對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。干管安裝干管為吊卡固定時(shí)，再安裝管子前，必須先把吊卡按坡向順序依次穿在型鋼上，安裝栓螺母，將管道安裝好。托架上安管時(shí)，把管先架在托架上，上管前先把第一節(jié)管帶上U型卡，然后安裝第二節(jié)管，各節(jié)管段照此進(jìn)行。管道安裝應(yīng)從進(jìn)口處或分支點(diǎn)開始，安裝前要檢查管有無雜物。遇有管道補(bǔ)償器，應(yīng)在安裝前按規(guī)定做好預(yù)拉伸，用型鋼支撐，點(diǎn)焊固定，按位置把點(diǎn)焊、焊死。待管道調(diào)整完畢，固定卡焊牢后，才可把補(bǔ)償器的支撐拆掉。按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖中的規(guī)定位置、標(biāo)高，安裝閥門、集氣罐等。管道安裝完畢，首先檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、變徑、三通等的位置是否正確。用水平尺核對、復(fù)核調(diào)整坡度，合格后將管道固定。立管安裝首先檢查和復(fù)核各層預(yù)留孔洞、套管是否在同一垂直線上。安裝前，按編號(hào)從第一節(jié)管開始安裝，先進(jìn)行預(yù)安裝，確認(rèn)支管三通的標(biāo)高、位置無誤后，將管道安裝好。檢查立管的每個(gè)預(yù)留洞口的標(biāo)高、角度是否準(zhǔn)確、平正。確認(rèn)后將管子放入立管管卡緊固，然后填塞套管間隙或預(yù)留孔洞。預(yù)留管口暫不施工時(shí)，做好保護(hù)措施。裝好樓板上鋼套管，擺正后使套管上端高出裝飾地面面層20mm（50m，下端與頂板抹灰面相平。支管安裝核對各設(shè)備的安裝位置及預(yù)留管口的標(biāo)高、位置是否準(zhǔn)確，做好記錄。管道與風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備連接應(yīng)采用柔性連接，柔性短管（軟接頭）自帶活套連接時(shí)，可不采用活接頭，否則應(yīng)增加活接頭。用鋼尺、水平尺、線墜校核支管的坡度和距墻尺寸，復(fù)查立管及設(shè)備有無移動(dòng)。合格后固定管道和堵抹墻洞縫隙。由于本工程建筑面積龐大，為防止主體結(jié)構(gòu)的不均勻沉降，建筑物部設(shè)置了沉降管道與設(shè)備連接；管道與設(shè)備連接時(shí)，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。無縫鋼管安裝無縫鋼管采用手工電弧焊連接，焊條采用E4303Φ2.5～Φ3.2焊條，烘干溫度100℃～1501.5h。焊接采用V20mmααTCPα：65°～75°T：3～9P：0～2C：2～3等焊接缺陷，如有應(yīng)進(jìn)行返修，并做好焊縫返修記錄，用焊縫檢驗(yàn)尺作外形尺寸的檢驗(yàn)。管道對接焊縫與支吊架邊緣之間的距離不小于1.5參與本工程施工的焊工均應(yīng)為持證焊工。PVC本工程空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管采用PVC管，粘接。水管安裝時(shí)需注意粘接牢靠，坡度符合要求。閥門及法蘭安裝閥門與法蘭組對時(shí),嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引（粉面漆，進(jìn)行防腐處理，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。1.2m1.8m100mm。驗(yàn)前宜先設(shè)置相同長度的臨時(shí)短管，壓力試驗(yàn)合格后正式安裝。閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)罩。5%，并保證螺栓自由適度。管道的試壓及沖洗冷凍水管及冷卻水管采用自來水進(jìn)行管道試壓，冷凝水管采用自來水進(jìn)行灌水試驗(yàn)。環(huán)節(jié)。管道水壓試驗(yàn)系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。系統(tǒng)注水過程中組織人員認(rèn)真檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓，不得帶壓修理。1.35Mpa時(shí)，穩(wěn)壓100.02Mpa0.9Mpa30管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管積水，拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄管道灌水試驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)前，必須逐臺(tái)檢查風(fēng)管道的沖洗本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下：先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備（包括風(fēng)機(jī)盤管）使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)水排凈，對系統(tǒng)的水過濾器進(jìn)行清洗。沖洗合格后，及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄管道保溫五礦大廈空調(diào)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格，對舒適度、噪聲控制要求高。管道保溫采用橡塑海綿管殼。保溫制品必須緊貼管道表面，綁扎牢固，防止脫落，搭、對接縫處嚴(yán)密，無間隙，表面平整、光滑。系統(tǒng)管道安裝完成后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好管道的色漆和色標(biāo)，并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收工作。質(zhì)量要求接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員（或建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員）驗(yàn)收及認(rèn)可簽字。管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支架。冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入水2h備相貫通。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。用灌水試驗(yàn)，以不滲漏為合格。閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。對于工作壓力大于1.0MPa其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。的安裝，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工防火安全的規(guī)定。成品保護(hù)管道預(yù)制加工、防腐、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接，如有施工間斷，應(yīng)及時(shí)將管口封閉，避免雜物進(jìn)入。吊裝重物不得利用已安裝好的管道作為吊點(diǎn)，也不得在管道上搭設(shè)腳手板踩蹬。安裝管洞修補(bǔ)，必須在面層粉飾前完成。裝飾期間，必須對已安裝完管道、閥部件、儀表等進(jìn)行保護(hù)，防止碰壞成品，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。五．空調(diào)系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝施工準(zhǔn)備作業(yè)條件土建施工完畢、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件的強(qiáng)度達(dá)到安裝條件。安裝前檢查現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運(yùn)輸空間及場地。應(yīng)清理干凈設(shè)備安裝地點(diǎn)，要求無影響設(shè)備安裝的障礙物及其他管道、設(shè)備、設(shè)施等。設(shè)備和主、輔材已運(yùn)抵現(xiàn)場，安裝所需機(jī)具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源設(shè)備堆放地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不淋雨、不潮濕、不被太陽暴曬的地方，并應(yīng)采取可靠的預(yù)防設(shè)備損壞的措施。材料要求設(shè)備安裝所使用的主料和輔料的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。設(shè)備開箱檢查合格。地腳螺栓通常隨設(shè)備配套帶來，其規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合施工圖紙或說明書要求。墊鐵的規(guī)格、型號(hào)及安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝有關(guān)規(guī)的規(guī)定。設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝規(guī)規(guī)定。阻燃密封膠條的性能參數(shù)、規(guī)格、厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝說明書要求。量標(biāo)準(zhǔn)。施工機(jī)具卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、沖擊電鉆、汽車吊、手電鉆、扳手、風(fēng)鏟、麻繩、鋼絲繩、卡環(huán)、鋼絲繩夾、套絲扳、手壓泵、鋼絲鉗、撬杠、滾杠等。工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備二次運(yùn)輸開箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備二次運(yùn)輸開箱檢查位設(shè)備找平找正固定設(shè)備灌漿固定設(shè)備灌漿固定設(shè)備配管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝施工時(shí)應(yīng)遵循按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工順序施工，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工作量大的設(shè)備?？照{(diào)設(shè)備安裝技術(shù)要求基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)對基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。設(shè)備拖運(yùn)施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。拖運(yùn)前對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告。設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。設(shè)備開箱檢查空調(diào)系統(tǒng)主要大型設(shè)備集中分布在地下室及各樓層空調(diào)機(jī)房中，為防止拖運(yùn)過程中的設(shè)備運(yùn)至指定位置后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫“設(shè)備設(shè)備隨機(jī)文件如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。否與圖紙相符。進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。清點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，所有設(shè)備開箱檢查要會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做好設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。設(shè)備安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備主要包括空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、水泵等設(shè)備，由于空調(diào)機(jī)組、風(fēng)利用現(xiàn)場施工塔吊將設(shè)備運(yùn)至相應(yīng)樓層，采用推車運(yùn)輸就位，進(jìn)行安裝。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅(jiān)持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)：A搬運(yùn)過程中，要注意對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。B施工中注意防電，電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的，要對機(jī)索具采取有效的保護(hù)措施。C設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進(jìn)行。吊裝時(shí)做到信號(hào)明確，統(tǒng)一。信號(hào)不明確不許作業(yè)。D進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。E每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷揚(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。F遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。G施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管?？照{(diào)機(jī)組的吊裝本工程空調(diào)機(jī)組分為組裝式空調(diào)機(jī)組及整體式空調(diào)機(jī)組兩種。整體式空調(diào)機(jī)組的體積設(shè)備運(yùn)輸F鋼繩引至卷揚(yáng)機(jī)圖五5.4.3設(shè)備就位設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。F鋼繩引至卷揚(yáng)機(jī)圖五5.4.3設(shè)備就位設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)牽引繩接至卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備地腳螺栓設(shè)備基礎(chǔ)拖排枕木設(shè)備就位示意圖（GB50231-98）中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計(jì)文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。5.4.4設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括：按建引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線?？照{(diào)機(jī)組安裝裝配式空調(diào)機(jī)組在安裝前必須清理干凈，保證箱無雜物。組裝時(shí)應(yīng)在生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下，按設(shè)備要求的順序組裝各功能段。安裝各段的坐標(biāo)位空調(diào)器表冷器滴水盤的外部連接管采用帶有P型彎水封的連接管。水封的高度必須根據(jù)機(jī)組的余壓進(jìn)行確定。機(jī)組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對減振器進(jìn)行調(diào)整?，F(xiàn)場組裝的空調(diào)器組裝完畢后依據(jù)規(guī)規(guī)定做漏風(fēng)量檢測。整體式空調(diào)機(jī)組在安裝前，打開設(shè)備活動(dòng)面板，用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查有無葉輪與機(jī)殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。風(fēng)機(jī)安裝安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)隔振器必須安裝在平整的基礎(chǔ)面上，各組隔振器承（減振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標(biāo)必須矯正。通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位及直通大氣的進(jìn)出口設(shè)防護(hù)罩。風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查外為減小風(fēng)機(jī)的壓頭損失，提高風(fēng)機(jī)效率，在現(xiàn)場條件允許的情況下，安裝時(shí)保證風(fēng)機(jī)的出口至彎管的距離為風(fēng)機(jī)出口長邊的1.5～2.5片予以彌補(bǔ)。通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處均設(shè)150-250mm長的軟接頭，接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。搬運(yùn)和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外殼、軸承蓋的吊環(huán)上。繩索與外殼接觸時(shí)要墊一軟物，不能損傷機(jī)件表面和其他等處。風(fēng)機(jī)盤管的安裝A風(fēng)機(jī)盤管安裝前進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min,不滲漏為合格。B風(fēng)機(jī)盤管安裝必須水平，集水盤坡向排水口，以防冷凝水外溢。C風(fēng)機(jī)盤管的冷凝水管在安裝時(shí)注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直，經(jīng)灌水試驗(yàn)無滲漏。DE起漏水。F風(fēng)機(jī)盤管安裝后要對集水盤進(jìn)行清理，防止雜物（如風(fēng)機(jī)盤管的保溫棉）泄水口。G風(fēng)機(jī)盤管下方要留出維護(hù)與檢修空間。水泵安裝A安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。B水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差縱向0.05mm/m，橫向?yàn)?.10mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/m。C采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的泵，兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗(yàn)收規(guī)要求。DEF管路與泵連接后，如在管路上進(jìn)行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進(jìn)入泵損壞水泵。質(zhì)量要求通風(fēng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，2mm。吊式安裝的風(fēng)機(jī)隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。空調(diào)機(jī)組的型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。組合式空調(diào)機(jī)組各現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的規(guī)定。單元式空調(diào)機(jī)組的安裝，固定應(yīng)牢固、可靠；除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求留有相應(yīng)的維修空間。消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵。消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密，不得有損壞與受潮。兩組同類消聲器不宜直接串聯(lián)。消聲器、消聲彎頭均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格。機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨(dú)支、吊架，與風(fēng)管連接前宜做動(dòng)作試驗(yàn)。成品保護(hù)設(shè)備開箱后安裝現(xiàn)場應(yīng)封閉，禁止閑人進(jìn)出現(xiàn)場。設(shè)備、配件場地應(yīng)分類保存，要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞，保持設(shè)備配件的潔凈。設(shè)備、配件安裝時(shí)，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點(diǎn)。按順序安裝，避免返工。安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，照明、給排水均應(yīng)通暢，設(shè)備外表面易損部應(yīng)加臨時(shí)防護(hù)罩，設(shè)備上面不得任何物品及承重，做好封閉。安全要求行動(dòng)，所用機(jī)具、繩索必須符合安全要求。整裝設(shè)備在起吊和下落時(shí)，要緩慢行動(dòng)，并注意周圍環(huán)境，不要破壞其它建筑物、設(shè)備和砸壓傷人。裝蓋板時(shí)作業(yè)人員要相互配合，防止物件墜落傷人。六．空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試施工準(zhǔn)備作業(yè)條件充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等；且提出意見整改；合人員應(yīng)包括通風(fēng)工和電工。現(xiàn)場檢查準(zhǔn)備工作打開系統(tǒng)上全部閥門，并檢查各個(gè)閥門靈活性，并且清理機(jī)組雜物；檢查風(fēng)管的通暢性，特別是風(fēng)機(jī)吸入口的障礙物必須清除；檢查機(jī)組風(fēng)機(jī)接線是否正確，并用搖表檢查各相對地的絕緣電阻；檢查總風(fēng)管及分支管預(yù)留測試孔位置是否正確，如果預(yù)留測試孔位置不合格或沒有預(yù)留，則需在測試前選擇、安裝好測試孔。檢測完畢后，需對測試孔進(jìn)行密封。檢查各風(fēng)機(jī)皮帶松緊程度，過緊會(huì)增加磨擦力，皮帶易損壞，電機(jī)負(fù)荷過大；過松會(huì)使皮帶在輪上打滑，造成風(fēng)量變小。材料要求通風(fēng)與空調(diào)調(diào)試過程中所用材料，使用前要嚴(yán)格檢查，確保合格。施工機(jī)具鉗形電流表、溫度計(jì)、濕度計(jì)、流量計(jì)、畢托管、微壓計(jì)、聲級計(jì)、熱球風(fēng)速儀、微差壓力計(jì)等。所使用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)處于受控狀態(tài)，進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備必須定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定期進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并建賬管理，對達(dá)不到使用要求的設(shè)備嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁使用非法定計(jì)量器具和計(jì)量單位，現(xiàn)場所使用的計(jì)量器具必須在有效的檢定周期主要調(diào)試容系統(tǒng)調(diào)試可以按以下項(xiàng)目和程序進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整：1）空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整；系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整；自動(dòng)調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行；室參數(shù)的測定和調(diào)整；防排煙系統(tǒng)的測定和調(diào)整；檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)改進(jìn)的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)機(jī)組在運(yùn)行中達(dá)到經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的目的。主要調(diào)試方法及要求設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的容和規(guī)定如下：通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)。①風(fēng)機(jī)外觀檢查核對風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符；檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的皮帶檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門的靈活性，定位裝置的可靠性；檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接的可靠性。②風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪與機(jī)殼有無磨擦和不正常聲響。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)用鉗形電流表測量電機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測量電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢查電機(jī)的運(yùn)行功率是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計(jì)測量其軸承的溫度，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承不得超過80℃。水泵①水泵的外觀檢查檢查水泵和其附屬系統(tǒng)的部件應(yīng)齊全，各緊固連接部位不得松動(dòng)；用手盤動(dòng)葉輪時(shí)應(yīng)輕便、靈活、正常，不得有卡、碰現(xiàn)象和異常的振動(dòng)及聲響；②水泵的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)要符合調(diào)試要求，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥打開。點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。啟動(dòng)水泵，用鉗形電流表測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢查其電機(jī)運(yùn)行功率值，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵在連續(xù)運(yùn)行2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計(jì)測量其軸承的溫度，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承不得超過75℃。GB502748h。電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）電動(dòng)防火閥、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出要正確。在調(diào)試前要檢查所有的閥門均應(yīng)全部開啟。空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈，不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。系統(tǒng)調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20%。冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試啟動(dòng)冷卻水泵和冷卻塔，進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)清洗，反復(fù)多次，直至系統(tǒng)的水不帶任節(jié)使之符合要求。冷凍水系統(tǒng)的調(diào)試?yán)鋬鏊到y(tǒng)的管路長且復(fù)雜，系統(tǒng)清潔度要求高，因此，在清洗時(shí)要求嚴(yán)格、認(rèn)真，機(jī)蒸發(fā)器、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，進(jìn)行冷水系統(tǒng)管路的充水工作。在充水時(shí)要在系統(tǒng)的各個(gè)最高點(diǎn)安裝自動(dòng)排氣閥，進(jìn)行排氣。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測試空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定容包括：測定總送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量，以及各干、支風(fēng)管風(fēng)量和送（回）風(fēng)口的風(fēng)量等。的地方。測定截面測點(diǎn)的位置和數(shù)目，主要根據(jù)風(fēng)管形狀而定。將畢托管插入測試孔，全壓孔迎向氣流方向，使傾斜式微壓計(jì)處于水平狀態(tài)，連接畢（全壓）接“+”處，較小壓力（靜壓）K送（回）10%。系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整與風(fēng)口風(fēng)量的平衡系統(tǒng)總送風(fēng)量、回風(fēng)量和新風(fēng)量可通過調(diào)節(jié)各總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥來調(diào)整風(fēng)量，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%。自動(dòng)調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)器、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。系統(tǒng)投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作①室校驗(yàn)：嚴(yán)格按照使用說明或其它規(guī)對儀表逐臺(tái)進(jìn)行全面性能校驗(yàn)；②現(xiàn)場校驗(yàn)：儀表裝到現(xiàn)場后，還需進(jìn)行諸如零點(diǎn)、工作點(diǎn)、滿刻度等一般性能校驗(yàn)。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查①按控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)的施工規(guī)程，仔細(xì)檢查系統(tǒng)各組成部分的安裝與連接情況；②檢查敏感元件安裝是否符合要求，所測信號(hào)是否正確反應(yīng)工藝要求，對敏感元件的引出線，尤其是弱電信號(hào)線，要特別注意強(qiáng)電磁場干擾情況。③對調(diào)節(jié)器著重于手動(dòng)輸出、正反向調(diào)節(jié)作用、手動(dòng)——自動(dòng)的無擾切換。④對執(zhí)行器著重于檢查其開關(guān)方向和動(dòng)作方向，閥門開度與調(diào)節(jié)器輸出的線性關(guān)系、位置反饋、能否在規(guī)定數(shù)值起動(dòng)、全行程是否正常、有無變差和呆滯現(xiàn)象。⑤對儀表連接線路的檢查：著重查錯(cuò)、查絕緣情況和接觸情況。⑥對繼電信號(hào)檢查：人為地施加信號(hào)，檢查被調(diào)量超過預(yù)定上、下限時(shí)的自動(dòng)報(bào)警及自動(dòng)解除警報(bào)的情況等，此外，還要檢查自動(dòng)聯(lián)鎖線路和緊急停車按鈕等安全措施?？照{(diào)房間室參數(shù)的測定和調(diào)整室溫度和相對濕度的測定室溫度、相對濕度采用通風(fēng)干濕球溫度計(jì)測定。一般空調(diào)房間選擇在人經(jīng)常活動(dòng)的圍或工作面為工作區(qū)作為測試點(diǎn)。測點(diǎn)數(shù)按下表確定：測定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。波動(dòng)圍室面積50m2每增加20-50m2±0.5-2℃5點(diǎn)增加3-5個(gè)測點(diǎn)±5-±10RH①室溫度、相對濕度波動(dòng)圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；一般舒適性空調(diào)房間應(yīng)選擇在人經(jīng)?；顒?dòng)的圍或工作面為工作區(qū)。0.5m，0.5～1.5m90%以上測點(diǎn)的偏差值在室溫波動(dòng)圍為符合設(shè)計(jì)要求。相對濕度波動(dòng)圍可按室溫波動(dòng)圍的原則確定空調(diào)室噪聲的測定空調(diào)房間噪聲測定，一般以房間中心離地面1.2m高度處為測點(diǎn)，較大面積的空調(diào)區(qū)域A測點(diǎn)的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確的點(diǎn)上，提高測量的準(zhǔn)確性，對于風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)等設(shè)備測點(diǎn)，應(yīng)選擇在距離設(shè)備1m，高1.5m處測量。對房間噪聲測量時(shí)要避免本底噪聲對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10分貝時(shí)，則應(yīng)扣除本底噪聲干擾的修正值。對于風(fēng)機(jī)盤管噪音，應(yīng)在安裝前試運(yùn)行，并測出其噪音是否符合實(shí)際要求。防排煙系統(tǒng)的測定：防排煙系統(tǒng)聯(lián)