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文檔簡(jiǎn)介

織物新型染色工藝

超聲波染色

目錄

1.傳統(tǒng)染色

(1)常用染料介紹

(2)優(yōu)缺點(diǎn)比較

2.超聲波染色

(1)空穴效應(yīng)

(2)染色機(jī)理

3.超聲波染色工藝及優(yōu)點(diǎn)

2022/12/163傳統(tǒng)染色一.還原染料(VatDyes)結(jié)構(gòu)以及特點(diǎn):不溶于水,染料結(jié)構(gòu)中具有兩個(gè)或兩個(gè)以上的羰基(),在堿性、還原劑(保險(xiǎn)粉)條件下,羰基被還原成羥基鹽(),成為可溶于水的隱色體(或稱隱色體鈉鹽),上染纖維素纖維,然后再經(jīng)氧化,隱色體回復(fù)成不溶于水的染料狀態(tài)而固著在纖維上。芳環(huán)共平面性好,易聚集(隱色體狀態(tài)),用途:纖維素類纖維(少數(shù)可染蛋白質(zhì)纖維)傳統(tǒng)染色

二.活性染料reactivedyes染色活性染料:又稱反應(yīng)性染料。分子結(jié)構(gòu)中有一個(gè)或以上的活性基團(tuán),在適當(dāng)條件下,能夠與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成共價(jià)鍵結(jié)合。

活性染料的結(jié)構(gòu)化學(xué)結(jié)構(gòu)式:S-----D---B---Re||||染連活水溶性基團(tuán)料接性多為磺酸基發(fā)基基(母體上常有1-3個(gè))色體

H2ODye—SO3NaDye—SO3ˉ+Na+

呈染料負(fù)離子型離去基團(tuán)母體染料接上活性基即可制得活性染料?;钚曰鶓?yīng)用最多的是鹵代均三嗪,鹵代嘧啶,乙烯砜等幾類。常見活性染料染色工藝:①浸染:采用直接性較高的染料。②卷染:注意溫度的選擇③軋染:浸染、汽蒸、烘焙,選直接性低的染料。

④冷軋堆法染色:浸染→打卷堆置→后處理(洗,皂洗,洗,烘干),選反應(yīng)性和擴(kuò)散性好的染料。傳統(tǒng)染色三.直接染料染色直接染料,指能直接溶解于水,對(duì)纖維素纖維有較高的直接性,無需使用有關(guān)化學(xué)方法使纖維及其他材料著色的染料。

傳統(tǒng)染色直接染料對(duì)纖維素纖維的染色工藝

直接染料的機(jī)理是范德華力的結(jié)合

直接染料的染色方法比較簡(jiǎn)便,可以采用浸染、卷染、軋染、軋卷等方法染色。浸染:工藝流程:染色→水洗→固色→水洗→脫水→烘干白芯現(xiàn)象染色不勻超聲波染色超聲波染色影響因素影響情況粘滯系數(shù)越大,空穴效應(yīng)越難產(chǎn)生越大,空穴越難產(chǎn)生。崩潰時(shí)溫度越高P高空穴效應(yīng)減弱,崩潰時(shí)溫度壓力較小。

溫度(t)有效的空穴效應(yīng)一般在低溫下產(chǎn)生液體中含氣體的種類溶解性小的氣體會(huì)產(chǎn)生更強(qiáng)的空穴效應(yīng)超聲頻率(f)F越高越不易產(chǎn)生空穴效應(yīng)環(huán)境壓力壓力越高,越不易產(chǎn)生空穴效應(yīng)各種因素對(duì)空穴效應(yīng)的影響超聲波染色染色機(jī)理1.力學(xué)機(jī)理

(1)浴中空化泡形成和破裂在極小的范圍內(nèi)增加了壓力和溫度,瞬間使分子動(dòng)能增加,從而有利于染料分子克服擴(kuò)散進(jìn)入分子內(nèi)部,提高上染百分率

(2)產(chǎn)生類似攪拌的作用,有利于纖維內(nèi)外染液的循環(huán),提高染料擴(kuò)散速率

(3)空穴效應(yīng)的脫離作用超聲波染色

超聲波對(duì)纖維的力學(xué)作用

亞麻纖維屬于大分子化合物,包括結(jié)晶區(qū)與無定形區(qū),染料分子只能進(jìn)入無定形區(qū)。而超聲波作用于纖維材料時(shí)會(huì)作用于纖維原始缺陷處(無定形區(qū)),產(chǎn)生應(yīng)力與應(yīng)變的集中,引起裂紋的擴(kuò)展,從而使染料更容易進(jìn)入纖維。思考:超聲波染色會(huì)對(duì)纖維強(qiáng)度造成什么樣的影響?超聲波染色

2.吸熱效應(yīng)

超聲波染色,染浴中超聲波與周圍其他分子發(fā)生粘滯性的相互作用,產(chǎn)生類似摩擦的效應(yīng),結(jié)果媒介必然吸收一部分聲能,把他轉(zhuǎn)化成熱能,從而造成對(duì)聲波的附加吸收。

染液對(duì)超聲波有較強(qiáng)的吸熱效應(yīng),完全可以在較低溫度下進(jìn)行染色超聲波染色利用超聲波作用的特殊性,能克服傳統(tǒng)染色的缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)勻染、透染、提高上染百分率,節(jié)約染料和能源。超聲波染色有著以下優(yōu)點(diǎn)1.低溫短時(shí)間上染,既提高了上染百分率又節(jié)約了能源。2.染色牢度高,遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)染色工藝。3.有利于實(shí)現(xiàn)染色工藝的自動(dòng)化。總結(jié)

現(xiàn)階段超聲波染色工藝并不成熟,還存在著一些問題:1.對(duì)紗線強(qiáng)力影響的問題2.成本還比較高昂3.

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