運(yùn)作管理試卷?？茝?fù)習(xí)題 OK

第第頁(yè)共9頁(yè)《運(yùn)作管理》課程復(fù)習(xí)題1、時(shí)間序列數(shù)據(jù)可能表現(xiàn)為（D）A、趨勢(shì)B、季節(jié)波動(dòng)C、不規(guī)則波動(dòng)D、以上都是2、按照物流特征，家用電器生產(chǎn)企業(yè)屬于（B）A、A形企業(yè)B、T形企業(yè)C、V形企業(yè)D、S形企業(yè)3、在大多數(shù)企業(yè)中存在的三個(gè)主要職能是（B）八、制造、生產(chǎn)和運(yùn)作B、運(yùn)作、營(yíng)銷和財(cái)務(wù)C、運(yùn)作、人事和營(yíng)銷D、運(yùn)作、制造和財(cái)務(wù)4、哪種行業(yè)最適合應(yīng)用MRP？（A）A、機(jī)械制造廠B、醫(yī)院^造紙廠D、煉油廠5、企業(yè)流程再造（A）A、可以在不增加資源情況下提高流程效率B、不可以用增加資源的方法提高流程效率C、可以擴(kuò)大流程范圍D、是在相同生產(chǎn)率水平下擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)活動(dòng)6、供應(yīng)鏈成員間缺乏同步性的結(jié)果是（C）A、提前購(gòu)買B、持續(xù)補(bǔ)充C、牛鞭效應(yīng)D、時(shí)鐘效應(yīng)7、物料消耗控制的關(guān)鍵階段是（B）A、采購(gòu)階段B、設(shè)計(jì)階段C、庫(kù)存階段D、生產(chǎn)工藝階段8、全面生產(chǎn)維修制的基本思想不包括下述哪一項(xiàng)？（D）A、全效率B、全系統(tǒng)C、全過(guò)程管理D、全社會(huì)推動(dòng)9、下列哪項(xiàng)不屬于大量生產(chǎn)運(yùn)作（D）A、汽車制造B、快餐C、中小學(xué)教育D、飛機(jī)制造10、下面哪項(xiàng)不屬于維持庫(kù)存費(fèi)？（B）A、物料費(fèi)用B、運(yùn)輸費(fèi)用C、保險(xiǎn)費(fèi)用D、被盜損失11、覆蓋企業(yè)的各個(gè)職能部門，從各個(gè)環(huán)節(jié)持續(xù)不斷地改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的管理思想是（C）A、TQMB、QFDC、PDCA循環(huán)D、JIT12、一般企業(yè)的戰(zhàn)略分為3個(gè)層次，生產(chǎn)戰(zhàn)略屬于（A）戰(zhàn)略。A、聯(lián)合級(jí)B、部門級(jí)C、企業(yè)級(jí)D、職能級(jí)13、管理者通過(guò)建立系統(tǒng)模型進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作管理是因?yàn)椋―）A、模型可以替代生產(chǎn)運(yùn)作實(shí)際過(guò)程B、模型可以暴露生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程的所有細(xì)節(jié)C、模型可以使生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程更加真實(shí)有趣D、模型可以運(yùn)用抽象手段，略去不需要的細(xì)節(jié)，暴露所研究問(wèn)題的內(nèi)在規(guī)律14、服務(wù)業(yè)的選址主要考慮（C）A、企業(yè)的初始投資B、企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量C、企業(yè)的利潤(rùn)水平D、企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本15、零件特征的（C）原理是成組技術(shù)的客觀依據(jù)A、復(fù)雜性B、多變性C、相似性D、簡(jiǎn)單性16、流程的“節(jié)拍”是指（C）A、完成相同的一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間B、完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間C、連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間D、連續(xù)完成相同的多個(gè)產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間17、預(yù)測(cè)監(jiān)控的目的是（A）A、預(yù)測(cè)誤差超過(guò)一定范圍時(shí)調(diào)整預(yù)測(cè)模型B、控制需求的變化C、預(yù)先測(cè)定預(yù)測(cè)的精度D、當(dāng)出現(xiàn)預(yù)測(cè)誤差時(shí)調(diào)整預(yù)測(cè)模型18、（D）就是適應(yīng)變化的性能。A、自動(dòng)化B、均衡化C、科學(xué)化D、柔性化19、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的兩大對(duì)象是：生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程和（D）A、生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)間B、生產(chǎn)運(yùn)作地點(diǎn)C、生產(chǎn)運(yùn)作結(jié)果D、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)20、有A和B兩項(xiàng)任務(wù)，A的計(jì)劃交貨期比B早一天，而作業(yè)時(shí)間A為8小時(shí)，B為8天，先安排B加工。這種作業(yè)安排依據(jù)的規(guī)則是（D）A、先到先服務(wù)規(guī)則B、最早到期規(guī)則C、最短作業(yè)時(shí)間規(guī)則D、最短松弛時(shí)間規(guī)則21、一些服務(wù)業(yè)選址會(huì)產(chǎn)生“聚集效應(yīng)”是因?yàn)椋˙）A、專業(yè)化協(xié)作的需要B、吸引顧客的需要C、相互競(jìng)爭(zhēng)的需要D、政府管理的需要22、做外包決策時(shí)，公司要避免什么？（B）A、取消非核心業(yè)務(wù)B、提供機(jī)會(huì)使得外包合作企業(yè)成為強(qiáng)有力競(jìng)爭(zhēng)者C、允許雇員加入外包合作企業(yè)D、允許外包合作企業(yè)參與創(chuàng)新設(shè)計(jì)1、采用第三方物流的主要原因是注重自己的核心業(yè)務(wù)（V）2、生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)到成品完工時(shí)止所經(jīng)歷的生產(chǎn)加工時(shí)間。（X）3、MRP對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)進(jìn)行自底向上的分析，按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次向上累計(jì)需求。（X）4、過(guò)程能力指數(shù)為0.7，說(shuō)明有把握生產(chǎn)合格產(chǎn)品。（X）5、按EOQ公式，毛坯的生產(chǎn)批量應(yīng)該大于零件的加工批量。（V）6、生產(chǎn)運(yùn)作管理包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制。（V）7、工作團(tuán)隊(duì)是在勞動(dòng)分工的基礎(chǔ)上，把為完成某項(xiàng)工作而相互協(xié)作的有關(guān)工人組織在一起的勞動(dòng)集體。（X）8、工序總時(shí)差等于零的工序稱為關(guān)鍵工序。（V）9、制造性生產(chǎn)多是資本密集型的，而服務(wù)性運(yùn)作相對(duì)來(lái)說(shuō)通常是勞動(dòng)密集型的。（V）10、按照J(rèn)ohnson法則，如得到多個(gè)加工程序，則應(yīng)從中取最優(yōu)（X）11、服務(wù)性運(yùn)作比制造性運(yùn)作的輻射范圍廣。（X）12、全面生產(chǎn)維修制是實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的條件之一。（V）13、單件作業(yè)車間的兩個(gè)基本問(wèn)題是任務(wù)分配和排序。（V）14、在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝相似的成批生產(chǎn)中，可選假定產(chǎn)品作為查定企業(yè)生產(chǎn)能力計(jì)量單位。（X）15、企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程包括：工藝過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程、自然過(guò)程、等待停滯過(guò)程。（X）1、生產(chǎn)運(yùn)作管理OK是指為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃,組織和控制等一系列管理工作的總稱.2、JIT:JIT二JustInTime的第寫(xiě)，譯為推時(shí)化生產(chǎn).HT是由口本豐出公司首創(chuàng)的一種全新的管理體制，北目的是在崩材料、工制品及產(chǎn)成品保持最小庫(kù)存的情況下實(shí)現(xiàn)大批好生產(chǎn)，恚件推時(shí)到達(dá)下道I：序，并被下道I：序迅速加I：和轉(zhuǎn)移.基本思想是工只在需要的時(shí)候，技需亶的過(guò)生產(chǎn)所需的產(chǎn)品r核心］追求庫(kù)存或庫(kù)存:達(dá)到最小的生產(chǎn)系毓，最終徹底梢除無(wú)效勞動(dòng)和22222Justintime,準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式，產(chǎn)生于20世紀(jì)70年代，典型應(yīng)用是豐田公司，，故又稱豐田生產(chǎn)方式，木質(zhì)是在必要的時(shí)候按必要的量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品，完全按，照市場(chǎng)的需要量去組織生產(chǎn)，最大限度的壓縮制成品、在制品和外協(xié)生產(chǎn)的零部件的.儲(chǔ)存，力爭(zhēng)做到零庫(kù)存。3、牛鞭效應(yīng):訂貨的波動(dòng)在從零售商到批發(fā)商、批發(fā)商到制造商，直至制造商又到零部件供應(yīng)商的過(guò)程中，不斷的增大的一種現(xiàn)象。2222指的是供應(yīng)鏈上的一種需求變異放大現(xiàn)象，是信息流從最終客戶端向原始供應(yīng)商端傳遞時(shí)，無(wú)法有效地實(shí)現(xiàn)信息的共,享，使得信息扭曲而逐級(jí)放大，導(dǎo)致了需求信息出現(xiàn)越來(lái)越大的波動(dòng)，此信息扭曲的.放大作用在圖形上很像很一根甩起牛鞭，因此被形象地稱為牛鞭效應(yīng)?？梢詫⑻幱谏?游的供應(yīng)方比作梢部，下游的用戶比作根部，一旦根部抖動(dòng)，傳遞到末梢端就會(huì)出現(xiàn)，很大的波動(dòng)。333指訂貨量的波動(dòng)在從零售商到批發(fā)商、批發(fā)商到制造商，直至制造商又到零部件供應(yīng)商的過(guò)程中，不斷的增大，這種效應(yīng)曲解了供應(yīng)鏈中的需求信息，使各個(gè)節(jié)點(diǎn)對(duì)需求都做出了不同的估計(jì)，其結(jié)果只好在供應(yīng)鏈上層層增大庫(kù)存，以緩解放大的需求波動(dòng)。4、產(chǎn)品生命周期管理（PLM）:PLM（ProductLifecycleManagement）即為產(chǎn)品生命周期管理一是一種企業(yè)信息化的商業(yè)戰(zhàn)略，它實(shí)施一整套的業(yè)務(wù)解決方案，把人、過(guò)程和信息有效集成在一起，作用于整個(gè)企業(yè)，遍歷產(chǎn)品從概念到報(bào)廢的全生命周期，支持與產(chǎn)品相關(guān)的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產(chǎn)品等信息。22222產(chǎn)品生命周期管理（ProductLife-CycleManagement，PLM）,就是指從人們對(duì)產(chǎn)品的需求開(kāi)始，到產(chǎn)品淘汰報(bào)廢的全部生命歷程。PLM是一種先進(jìn)的企業(yè)信息化思想，它讓人們思考在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，如何用最有效的方式和手段來(lái)為企業(yè)增加收入和降低成本。5、非獨(dú)立性需求:#揩盆”曲續(xù)r就是設(shè)備故障率曲續(xù).設(shè)備在不同的階段故障發(fā)生率是不同的，由虻故障發(fā)生情況所繪制的曲蛾，形慨溶筋，故期力浴盤曲線，如下圖所示.非黜立性需求口對(duì)產(chǎn)品的需求而產(chǎn)生的對(duì)構(gòu)成該產(chǎn)品的物料1原科、零部件等〉的需求r就屬丁T融匯性需求。生產(chǎn)系統(tǒng)：是與實(shí)現(xiàn)規(guī)定的生產(chǎn)日標(biāo)有關(guān)的生產(chǎn)單位的集合.它是生產(chǎn)過(guò)程與管理過(guò)程有機(jī)站號(hào)的蚊體：I■■■■?■■■■**U-&■I6、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法，是指利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間，而不是通過(guò)直接觀察和測(cè)定來(lái)確定。7、次優(yōu)化:一個(gè)企業(yè)的各組成部分都盡力完成各自的工作,但企業(yè)未能實(shí)現(xiàn)整體最佳效果，這就是次優(yōu)化問(wèn)題。OK8、多周期需求:指在足夠長(zhǎng)的時(shí)間里對(duì)某種物品的重復(fù)、連續(xù)的需求,其庫(kù)存需要不斷補(bǔ)充獨(dú)立需求庫(kù)存與相關(guān)需求庫(kù)存（來(lái)自用戶的對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求稱之為獨(dú)立需求）.對(duì)但周期需求物品的庫(kù)存控制問(wèn)題稱為單周期庫(kù)存問(wèn)題，對(duì)多周期需求物品的庫(kù)存控制問(wèn)題稱為多周期庫(kù)存問(wèn)題。四、簡(jiǎn)答題（每題7分，共28分）1、何為供應(yīng)鏈管理？簡(jiǎn)述供應(yīng)鏈管理和物流管理的區(qū)別和聯(lián)系？答：供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法，是對(duì)供應(yīng)鏈中的物流、信息流、資金流、增值流、、業(yè)務(wù)流以及貿(mào)易伙伴關(guān)系等進(jìn)行的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制一體化管理過(guò)程。供應(yīng)鏈管理覆蓋了從供應(yīng)商的供應(yīng)商到客戶的客戶的全過(guò)程，主要涉及四個(gè)主要領(lǐng)域：供應(yīng)、生產(chǎn)計(jì)劃、物流、需求。供應(yīng)鏈管理是以同步化、集成化生產(chǎn)計(jì)劃為指導(dǎo)，以各種技術(shù)為支持，尤其以為依托，圍繞供應(yīng)、生產(chǎn)作業(yè)、物流、滿足需求來(lái)實(shí)施的。供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)在于提高用戶服務(wù)水平和降低總的交易成本。物流管理有狹義和廣義兩個(gè)方面的含義。狹義的物流管理是指物資的采購(gòu)、運(yùn)輸、配送、儲(chǔ)備等活動(dòng)，是企業(yè)之間的一種物資流通活動(dòng)。廣義的物流管理包括了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的物料轉(zhuǎn)化過(guò)程，即供應(yīng)鏈管理。供應(yīng)鏈管理是物流管理的延伸和擴(kuò)展。供應(yīng)鏈管理與物流管理的區(qū)別和聯(lián)系有以下幾點(diǎn)：）供應(yīng)鏈?zhǔn)俏锪靼l(fā)展到集約化階段的產(chǎn)物；）物流貫穿于整個(gè)供應(yīng)鏈；）企業(yè)通過(guò)與供應(yīng)鏈中的上游、下游企業(yè)的整合，形成先進(jìn)的物流系統(tǒng)；）作為一種戰(zhàn)略概念，供應(yīng)鏈也是一種產(chǎn)品，而且是可增值的產(chǎn)品；）供應(yīng)鏈管理實(shí)際上就是把物流和企業(yè)全部活動(dòng)（生產(chǎn)制造活動(dòng)等）作為一個(gè)統(tǒng)一的過(guò)程來(lái)管理。2、什么是工時(shí)定額？它的作用是什么？答:工時(shí)定額是指在一定的技術(shù)狀態(tài)和生產(chǎn)組織模式下，按照產(chǎn)品工藝工序加工完成一個(gè)合格產(chǎn)品所需要的工作時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間、休息時(shí)間與生理時(shí)間的總和。它的作用是:衡量職工貢獻(xiàn)大小、實(shí)現(xiàn)按勞分配的必要尺度企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行成本控制，評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)效益的重要依據(jù)編制企業(yè)內(nèi)各項(xiàng)計(jì)劃、合理組織生產(chǎn)的基礎(chǔ)改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，挖掘勞動(dòng)潛力的重要手段現(xiàn)代企業(yè)管理制度的重要組成部分J3、什么是庫(kù)存，它有什么作用？指一切當(dāng)前閑置的，用于未來(lái)的，有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的資源。其作用在于：防止生產(chǎn)中斷，穩(wěn)定作用，節(jié)省訂貨費(fèi)用，改善服務(wù)質(zhì)量，防止短缺。4、MRP的基本思想是什么？為什么需要且能夠以物料轉(zhuǎn)化為中心組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)？（1）MRP的基本思想是，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。（2（2）圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn)是按需定產(chǎn)思想的體現(xiàn)。之所以有必要這樣做，因?yàn)闇?zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是最經(jīng)濟(jì)的，它既消除了誤期完工，又消除了提前完工，防止了浪費(fèi)。（3（3）因?yàn)閷?duì)原材料、毛坯、零部件的需求，來(lái)自制造過(guò)程，是相關(guān)需求，可以通過(guò)計(jì)算得到，所以能夠圍繞物料轉(zhuǎn)化來(lái)組織生產(chǎn)。5、什么是滾動(dòng)式計(jì)劃方法？它有什么優(yōu)缺點(diǎn)？1、定義:滾動(dòng)計(jì)劃（也稱滑動(dòng)計(jì)劃）是一種動(dòng)態(tài)編制計(jì)劃的方法。它不象靜態(tài)分析那樣，等一項(xiàng)計(jì)劃全部執(zhí)行完了之后再重新編制下一時(shí)期的計(jì)劃，而是在每次編制或調(diào)整計(jì)劃時(shí)，均將計(jì)劃按時(shí)間順序向前推進(jìn)一個(gè)計(jì)劃期，即向前滾動(dòng)一次，按照制訂的項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行施工，對(duì)保證項(xiàng)目的順利完成具有十分重要的意義。但是由于各種原因，在項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)偏離計(jì)劃的情況，因此要跟蹤計(jì)劃的執(zhí)行過(guò)程，以發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題。2、優(yōu)點(diǎn)1）計(jì)劃更加切合實(shí)際，并且使戰(zhàn)略性計(jì)劃的事實(shí)也更切合實(shí)際；2）相對(duì)縮短了計(jì)劃時(shí)期，加大了計(jì)劃的準(zhǔn)確和可操作性，從而是戰(zhàn)略性計(jì)劃事實(shí)的有效方法；3）使長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃、短期計(jì)劃相互銜接，短期計(jì)劃內(nèi)部各階段相互銜接，保證了幾十環(huán)境變化出現(xiàn)某些不平衡時(shí)各期計(jì)劃也能幾十的進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而基本保持一致；4）大大加強(qiáng)了計(jì)劃的彈性，提高了組織的應(yīng)變能力。缺點(diǎn):是降低了計(jì)劃的嚴(yán)肅性222答；也稱“滑動(dòng)式計(jì)劃”或“連續(xù)計(jì)劃”。將計(jì)劃期不斷向前延伸，連續(xù)編制計(jì)劃的方法。優(yōu)去使計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證；提高了計(jì)劃的連續(xù)性;缺點(diǎn)是降低了計(jì)劃的嚴(yán)肅性、為什么說(shuō)是整個(gè)企業(yè)的系統(tǒng)?答；它是對(duì)制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理計(jì)劃體系，是一種計(jì)劃主導(dǎo)型的管理模式。MRPII是閉環(huán)MRP的直接延伸和擴(kuò)充，是在全面繼承MRP和閉環(huán)MRP基礎(chǔ)上，把企業(yè)宏觀決策的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、銷售/分銷、采購(gòu)、制造、財(cái)務(wù)、成本、模擬功能和適應(yīng)國(guó)際化業(yè)務(wù)需要的多語(yǔ)言、多幣制、多稅務(wù)以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）技術(shù)接口等功能納入，形成的一個(gè)全面生產(chǎn)管理集成化系統(tǒng)答案22222;MRPII這種管理模式的特點(diǎn)可以歸納如下：.計(jì)劃的一貫性與可行性為企業(yè)各類經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供有效的控制。這是由MRNI計(jì)劃主導(dǎo)型管理模式的本質(zhì)決定的，而做到這點(diǎn)的保證是企業(yè)全體員工必須以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)作為自己的行為準(zhǔn)則，不允許各行其是。.管理的系統(tǒng)性MRP!!系統(tǒng)是一個(gè)完整的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理計(jì)劃體系，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益的有效管理模式，它必須把，企業(yè)所有經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)的相關(guān)部。.數(shù)據(jù)共享性企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)庫(kù)提供的信息，按規(guī)范化得處理程序進(jìn)行管理和決策。.動(dòng)態(tài)性要不斷跟蹤、控制和反饋瞬息萬(wàn)變的實(shí)際情況，使企業(yè)的管理層能夠?qū)ζ髽I(yè)內(nèi)外環(huán)境的變化作出迅，速的反應(yīng)，提高企業(yè)在市場(chǎng)中的-應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)力。.模擬預(yù)見(jiàn)性通過(guò)對(duì)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)信息的邏輯分析，企業(yè)可事先采取措施.模擬未來(lái)情況作出合理決策，保障企業(yè)的平穩(wěn)運(yùn)行。.物流和資金流的統(tǒng)一性MRPH所具有的產(chǎn)品版本與財(cái)務(wù)會(huì)汁功能，可使實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，，使物沉與資金流具有一致性。1、某企業(yè)生產(chǎn)某產(chǎn)品，在設(shè)備更新前，其產(chǎn)品的售價(jià)為15元，單位產(chǎn)品可變成本為7元，每月固定成本費(fèi)用為3200元；如果更新設(shè)備，則每月需增加固定成本600元，但由于先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn)，單位可變成本降為5元。試做出決策，該企業(yè)的設(shè)備是否更新？解:設(shè)q為設(shè)備更新前后的總成本電則有R=15-q設(shè)備