沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文

CAD設(shè)計(jì)（論文）=1①=2②=3③0=4④[M].[M].版社，2000、232-239[M].第三卷[M].江西：江西科學(xué)技術(shù)出版社.2003.167-172[M]. Thusthepresentpaperappliesthisspecialtytostudythecurriculumthetheoryandtheproductionknow-howcarriesonatimecoldstampingmolddesignworktheactualtrainingtoraiseandtosharpenthestudentindependentworkingability,consolidatedandexpandedthecontentwhichcurriculaandsooncoldstampingmolddesignstudied,themethodandthestepwhichthegraspingcoldstampingmolddesigned,thebasicmoldskillwhichthegraspingcoldstampingmolddesignedhadunderstoodhowanalyzedthecomponentsthetechnologycapability,howdefinitecraftplan,hadunderstoodthemoldbasicstructure,sharpenedthecomputationability,cartographyability,hasbeenfamiliarwiththestandardandthestandard,simultaneouslyvariousbranchescorrelationcurriculumallhadthecomprehensivereview,independentthinkingabilityalsohadtheenhancement.canenhancetheproductionefficiencyenormously,butfallsthematerialtostretchtheconcavemolddesigntobeimportant,inthedesignshouldconsiderfullyitfallsthematerialstretchmoldmouthshape,otherwiseeasytoaffectfallsthematerialstretchestheshape.Thisprojectanalysethetechnologyfeaturesofpunchformingandintroducetheoperationalprincipleandtheucturedesignofthecompoundmouldsofblank-cuppiercingdrawingandflanging.Idesignedasuitofcompoundmouldswhichcontainblank-and-cuppiercingdrawingandflanging.Thissuitofcompoundmouldsarereasonabledesignedandhascompactstructures,highreliabilityandwidelyused.Thissuitofcompoundmouldscancompleteblank-cuppiercingdrawingandflanginginaposition,sotheproductionefficiencyandeconomicbenefitarehigherthentheoldtechnologyfeatures.Determinethetypeofthemouldsthetechnologyanalyesofthepart.Thencalculateanddesignthepartsaccordingtothenormalway,suchas:malemould,femalemouldandmouldKeywords:compoundmoulds,blank-and-cup,fallspunchhole,superposebledie,coldstamping,artographyabilityTOC\o"1-3"\h 18370_Toc18370312241113611.1引

233051.2.1沖壓模相關(guān)介 101321.2.2沖模在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的地 311991.2.3我國(guó)沖壓模具市場(chǎng)情 222531.2.4沖壓模具水平狀 43271.2.5我國(guó)沖模今后發(fā)展趨 186182.193222.1.1沖裁工藝 108952.1.2翻邊工藝 93282.1.3判斷能否一次性翻邊成 189582.2工藝方案確定140532.2.1.油封內(nèi)夾圈工藝方 207282.2.2.油封外夾圈工藝方 132873排樣及計(jì)算材料利用 160833.1計(jì)算預(yù)沖孔大 279903.1.1內(nèi)夾圈預(yù)沖孔計(jì) 1298603.3.2外夾圈預(yù)沖孔計(jì) 1256383.2確定排樣方 129573.31248353.3.11136503.3.21213124沖裁力及壓力中心計(jì) 14.1154.1.1154.1.2164.1.3164.1.4164.4.5164.2164.2.1164.2.216170724.2.3拉深總工藝力計(jì) 14.2.4174.2.5174.2.6174.2.717193224.2.8總沖壓力的計(jì) 14.315185.1185.1.1185.1.2195.1.3195.2油封內(nèi)夾圈尺寸計(jì) 25.2.1落料刃口尺寸計(jì) 25.2.2215.2.321622250066.1油封內(nèi)夾圈模具外形尺 .2246.1.3256.2256.2.1沖孔凸模外形尺 26.2.2落料凹模形狀設(shè) 26.2.3267主要零部件設(shè) 27.1模柄的設(shè) 27.1.1277.1.2287.2固定板和墊板的設(shè) 27.2.12254697.2.2墊板的設(shè) 27.337.3.13037.4.1317.4.233236518322318.1模架的選 3_Toc2878.2模具的閉合高度計(jì) 3_Toc129058.2.1模具閉合高度計(jì)算的意 3_Toc222648.2.23_Toc266789選擇沖壓設(shè) 310.1410.2.2其他零件的裝 4參考文 4總 4致謝4前研究已經(jīng)成為發(fā)展沖壓成形技術(shù)的中心和關(guān)鍵。20世紀(jì)60年代初期，國(guó)外飛CAD/CAE/CAMUGSUG-II（NX）CAD/CAM2003150%，，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)，60%～70%，在電視機(jī)、錄音80%以上，在自行車(chē)、手表、洗衣機(jī)、電冰箱、電85%以上。在各種類(lèi)型的汽車(chē)中，平均一個(gè)車(chē)型需要沖壓2000300據(jù)中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的統(tǒng)計(jì)材料，20042200.756.2根據(jù)我國(guó)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料,20045.6146.62004266.6260.4213.8技術(shù)含量高的大型精密模具,而出口模具大部分是技術(shù)含量較低中的中低檔模具,定的竟?fàn)幜?因此其在國(guó)際市場(chǎng)前景看好,20051.46200494.7%就可說(shuō)明這一點(diǎn);三是近年來(lái)港資、臺(tái)資、外資企業(yè)在=1\*GB2=2\*GB23\*GB2\*MERGEFORMAT⑶制造周期長(zhǎng)，模具精度不高，制造技=4\*GB2=4\*GB2推動(dòng)了模具技術(shù)和模具工業(yè)的迅速發(fā)展，在CAD/CAM/CAE的運(yùn)用、加工工藝手50Ra≤1.5μm（φ≥300mm）精沖模及中厚板精沖模=1\*GB2CAD/CAMCAD/CAM20CAD/CAM1986CAD/CAMCAD/CAMCAD/CAM2090CAD/CAM863CAD/CAPP/CAM1996CAD/CAM際應(yīng)用，取得了顯著效益。1997CAECAD/CAMCAECAD/CAMCAD/CAMEDSUG，ParametricTechnologyCRADEspace-E,CimatronAutoCADCATIA等CAD/CAM/DLCAD，多數(shù)企業(yè)已經(jīng)向三維過(guò)渡，總圖生產(chǎn)逐在沖壓成型CAE軟件方面，除了引進(jìn)的軟件外，華中科技術(shù)大學(xué)、吉林大樣樣制作難等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了以三維CAD模型作為制模依據(jù)的快速模具制造，它RPM=2\*GB2⑵模具設(shè)計(jì)與制造能力狀況越多。NC、DNC模具表面強(qiáng)化技術(shù)也得到廣泛應(yīng)用。工藝成熟、無(wú)污染、成本適中的離子滲氮技術(shù)越來(lái)越被認(rèn)可，碳化物被覆處理（TD）及許多鍍（涂）沖壓模具上的應(yīng)用日益增多。真空處理技術(shù)、實(shí)型鑄造技術(shù)、刃口堆焊技術(shù)等日趨成熟。激光切割和激光焊技術(shù)也得到了應(yīng)用。1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴開(kāi)發(fā)、發(fā)展精密、復(fù)雜、大型、長(zhǎng)壽2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵加速模具標(biāo)準(zhǔn)化和商品化，以提高模3\*GB2\*MERGEFORMATCAD/CAM4\*GB2\*MERGEFORMAT⑷積極開(kāi)發(fā)模具新品種、新工藝、新技5\*GB2\*MERGEFORMAT⑸發(fā)展模具加工成套設(shè)備,以滿(mǎn)足高速發(fā)2油封內(nèi)夾 油封外夾2-1材料：08料厚082-1Φ92mmΦ90mm,屬于小制緣距離尺寸公差為±0.5mm，3.2μm.0.8mm,年產(chǎn)量為大批量生產(chǎn)，不允許表面劃痕，117，而1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴翻邊工件邊緣與平面的圓角半徑2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵翻邊的高度內(nèi)夾圈h=8.5≥1.5r=3.6，h=13.5≥1.5r=3.6。3\*GB2\*MERGEFORMATd/t>(1.7～2),所以4\*GB2\*MERGEFORMAT⑷沖孔毛刺面與翻邊方向相反，翻邊后=1\*GB2預(yù)制孔直徑為d=D-2(H-0.34r-0.72t)，由工件可知， H=8.5mm，t=0.8mm，r=3t=2.4mm,代以上數(shù)據(jù)到公k=d/D=79/92.8=0.85>0.74，尺寸關(guān)系滿(mǎn)足翻邊變形趨向要求，對(duì)于內(nèi)夾=2\*GB22-9，IT11，如果按預(yù)制d=66.2mm。查《沖壓工藝手冊(cè)》，得知極限翻孔系數(shù)為0.74k=d/D=66.2/90.8=0.73<0.74，尺寸關(guān)系不滿(mǎn)足翻邊變形趨1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴采用落料和沖孔的復(fù)合，再進(jìn)行零件=2\*GB21\*GB2\*MERGEFORMAT⑴采用落料和拉深的復(fù)合，再采用沖孔2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵落料，拉深，沖孔，翻邊依次按順序33-1零件圖d=D1-2[ D1=D+t+2rh=H-r-t代入上式，并簡(jiǎn)化得：D=92.8mm，H=8.5mm，r=2.4mm，t=0.8mmd=D-2(H-0.34r-0.72t)=D0=?117mmd/D=79/92.8=0.853.3.2=1\*GB2D0===2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵沖低孔后翻邊高度h的確定： 極限翻邊系數(shù)k=0.74=90.8/2x(1-h10mm3\*GB2\*MERGEFORMATd：d=D+1.14r-2h=90.8+1.14x2.4-dd/D=73/90=0.813-23-3-23-3圖3-4油封內(nèi)夾圈排樣 圖3-5油封外夾圈排樣=1\*GB2aa12-12計(jì)算得送料步距導(dǎo)料板間距：2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵材料利用率計(jì)算：318.3-24（GB/T708-板料規(guī)格選用1\*GB3\*MERGEFORMAT①若采用縱裁：裁板條數(shù)n1=B/b=750/119.5=633mm每條個(gè)數(shù)n2=QUOTE 每板總個(gè)數(shù)n總=n1×n2=72(材料利用率η總= =2\*GB3\*MERGEFORMAT②若采用橫裁：裁板條數(shù)n1=L/b=1500/117.5=1266mm每條個(gè)數(shù)n2= =6個(gè)余n=72(材料利用率η總= ==1\*GB2aa12-12計(jì)算得送料步距導(dǎo)料板間距：2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵材料利用率計(jì)算：318.3-24（GB/T708-板料規(guī)格選用1\*GB3\*MERGEFORMAT①若采用縱裁：裁板條數(shù)n1=B/b=750/126.5=5117.5mm每條個(gè)數(shù)n2=QUOTE 每板總個(gè)數(shù)n總=n1×n2=55(材料利用率η總= ==2\*GB3\*MERGEFORMAT②若采用橫裁：裁板條數(shù)n1=L/b=1500/126.5=11條余108.5mm每條個(gè)數(shù)n2=QUOTE =5個(gè)余120.2mmn=55(材料利用率η總= =F=ktlτ F—落料力；L—沖裁件剪切周邊長(zhǎng)度mmtmmt—被沖材料的抗剪強(qiáng)K1.3F=1.3tLτF=K×F=7.82NF=1.1Пt(D-F卸料力：F‘=0.02Fn為工件在凹模內(nèi)個(gè)數(shù)n=2 K推=nK推F切=10.5KNF=F+FF+F+F+KP=лdtσbK1σbK1 F壓=[D2-（d1+2r)]Л/4*q F壓=[D2-（d1+2r)F=FF=60.65KNF=1.1Пt(D-則F=F×K=7KNF=KLtbF=KLtbF=F+F+F+F5IT13。2-10，凹模制造公差=0.035，=0.025，Zmax=0.045mm=0.4×（Zmax-=0.6×（Zmax-x=0.75，凹模尺寸：Dd=(D-凸模尺寸：Dq=(D-x-=116.9850-0.10～0.14mmZZZ=0.02~0.03mm由上查得 凹模制造公差=0.035凸模制造公差=0.0250.06>Zmax-Zmin=0.03=0.4×（Zmax-=0.6×（Zmax- 凹模尺寸：Dd=(D-凸模尺寸：Dq=(D-x-=92.1050-=1\*GB25-1，由于在翻邊過(guò)程中，材料沿切向伸長(zhǎng)，因此其端面的材料變薄5-1-1查《冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》，表5-5平板毛坯翻邊時(shí)凸凹模之間的間隙Z/2=0.85mm=2\*GB2900，則其導(dǎo)致模具高度太大。由于材080.8mm，其加工的性能比較好，所以錐角的傾斜度稍小一1650。IT13。2.10，得=0.045mm，=0.025mm，Zmax=0.045mm，Zmin=0.015mm，0.07>Zmax-Zmin=0.03mm=0.4×（Zmax-=0.6×（Zmax-D=(Dmax-D=(D=124.90-0.10～0.14mm2.10，得=0.045mm，=0.025mm，Zmax=0.045mm，Zmin=0.015mm，0.07>Zmax-Zmin=0.03mm=0.4×（Zmax-=0.6×（Zmax-D=730-D=（D=1\*GB25-1，由于在翻邊過(guò)程中，材料沿切向伸長(zhǎng)，因此其端面的材料變薄5-2-1查《冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》，表5-5平板毛坯翻邊時(shí)凸凹模之間的間隙Z/2=0.85mm=2\*GB2查《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4.56得：=0.04mmEMBEDEquation.KSEE3， 4.52Z=0.6mm0凸模尺寸=92.1050-6=1\*GB26-16-1表6-1 凸凹模最小壁厚a數(shù)值（單位：mm）部分如下圖6-1-1最小壁厚6—1=2\*GB2從眾多模具材料中選出9Mn2V鋼，該模具鋼是一種綜合力學(xué)性能比碳素工時(shí)碳化物較細(xì)小和分布較均勻。9Mn2V6-26-36-29Mn2V（GB/T1299—2000）W%6-3臨界溫度6-460～62HRC=3\*GB2和沖裁件的最大外形尺寸來(lái)確定。查《冷沖模設(shè)計(jì)》，第101頁(yè)，凹模厚度和 4-3K因b=117mm,取K=0.22故6-26-285mm。6-3落料、翻邊凸凹模料凸模大，其材料選用9Mn2V鋼，熱處理硬度為60～62HRC，沖孔凸凹模的高108mm,1650，圖形如下6-41\*GB2\*MERGEFORMAT⑴沖孔凸模的形式采用類(lèi)似直通式的形2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵由于外夾圈模具整體結(jié)構(gòu)框架的特殊64mm6-6-54-3K因b=125mm 故H=0.22×1256-66-6選用9Mn2V鋼，熱處理硬度為60～62HRC，拉深翻邊凸凹模的高度通過(guò)計(jì)算設(shè)96mm。圖形如下：材料7-17-1材料7-27-21\*GB2\*MERGEFORMAT⑴油封內(nèi)夾圈凸凹模固定板的設(shè)計(jì)：19.59熱處理硬度7-7-3=2\*GB2H=16mm材料熱處理硬度7-7—41\*GB2\*MERGEFORMAT⑴油封內(nèi)夾圈墊板的設(shè)計(jì)：15-60D=185mm， 墊板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖7-57-52\*GB2\*MERGEFORMAT⑵油封外夾圈墊板的設(shè)計(jì)：15-60D=185mm， 墊板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖7-67-6熱處理硬度7-7-7d=8mm，m6，l=90mm7-7-8=1\*GB2 7-9,7-7-97-10=2\*GB2 7-7-11=3\*GB2 7-7-12=1\*GB2F=2.1KN2.1KNC17883807-7-1圓鋼絲螺旋彈簧規(guī)格（787-13彈簧負(fù)荷（F）與行程（S）7-17-137-7-2圓鋼絲螺旋彈簧有關(guān)數(shù)據(jù)（7883）其中：S=10mm+1mm=11mmS1>S808380規(guī)格為 GB/T2089-H2=H0-S=160-7-14=2\*GB21\*GB3\*MERGEFORMAT①油封內(nèi)夾圈橡膠計(jì)算：下卸料裝置采查《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)》表15.39，選定橡膠的形式,計(jì)算出橡膠的外徑由于行程L=10mm,橡膠自由高度H==33.3～40H=HL=30mm7-7-15=2\*GB3H=HL=45mm7-7-16橡膠88-18-1上模座下模座導(dǎo)柱導(dǎo)套GB/T模具的閉合高度H模是指模具在最低工作位置時(shí)上模座的上平面與下模座的下平面之間的高度。計(jì)算模具的閉合高度H模是為選壓力機(jī)提供幫助，壓力H=55mm+8mm+108mm+14mm+30mm+16mm+60mm+2mm=293mmH=485mm99-19-2，9-19-21\*GB3\*MERGEFORMAT①所選沖壓機(jī)的公稱(chēng)壓力必須大于沖壓所需的總沖壓力，即：F>F2\*GB3\*MERGEFORMAT②所選壓力機(jī)的閉合高度應(yīng)與沖模的閉3\*GB3\*MERGEFORMAT③壓力機(jī)的工作臺(tái)面的必須大于模具下4\*GB3\*MERGEFORMAT④壓力機(jī)的行程大小應(yīng)適應(yīng)，由于壓力=1\*GB2F≧(1.6~1.8)F滑塊行程最大裝模高度墊板尺寸工作臺(tái)尺寸：480×床身兩立柱間距離前后左右：480×710=2\*GB2F≧（1.6~1.8）F滑塊行程最大裝模高度墊板尺寸工作臺(tái)尺寸：460×1010-11—螺釘2—下模座3—墊板4—凸凹模5—凸