合粉磨系統(tǒng)要素與診斷及案例分析課件

水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)常見問(wèn)題

案例分析與解決措施中國(guó)建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)水泥專業(yè)委員會(huì)鄒偉斌

水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)常見問(wèn)題

案例分析與解決措施中國(guó)建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)輥壓機(jī)水泥聯(lián)合粉磨節(jié)能技術(shù)輥壓機(jī)聯(lián)合（或半終）粉磨系統(tǒng)屬于“分段粉磨”技術(shù)范疇輥壓機(jī)雙閉路水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)節(jié)能“三要素”：（開路粉磨系統(tǒng)宏觀可分為兩段）“磨前處理是關(guān)鍵”（有一臺(tái)做功能力良好的輥壓機(jī)）“磨內(nèi)磨細(xì)是根本”（有一臺(tái)較高粉磨效率的管磨機(jī)）“磨后選粉是保證”（有一臺(tái)分級(jí)性能優(yōu)良的選粉機(jī)）三段之間相互關(guān)聯(lián)，互為銜接與補(bǔ)充每段之間接口都非常重要，決不能忽視、細(xì)節(jié)決定成敗本稿針對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)中輥壓機(jī)、分級(jí)設(shè)備、管磨機(jī)、高效選粉機(jī)等出現(xiàn)的實(shí)際技術(shù)案例進(jìn)行分析診斷以及采取的措施與效果輥壓機(jī)水泥聯(lián)合粉磨節(jié)能技術(shù)輥壓機(jī)聯(lián)合（或半終）粉磨系統(tǒng)屬于“輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)

雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)

雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)

開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)

開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)+打散分級(jí)機(jī)

開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)+打散分級(jí)機(jī)

開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)+打散分級(jí)機(jī)

閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)+打散分級(jí)機(jī)

閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)打散分級(jí)機(jī)打散分級(jí)機(jī)打散分級(jí)機(jī)分級(jí)后的

入磨物料粒徑分布

項(xiàng)目出輥壓機(jī)（mm）回輥壓機(jī)（mm）入磨細(xì)粉（mm）粒徑（mm）

＞2

＞2

＞2含量（%）

＜30

＞60

＜10粒徑（mm）

＜0.08

＜0.08

＜0.08含量（%）

＞30

＜10

＞50--60打散分級(jí)機(jī)分級(jí)后的

入磨物料粒徑分布

項(xiàng)規(guī)格：V型-1000通過(guò)能力：1000t/h選粉能力：160-200t/h選粉風(fēng)量：240000m3/h必須注意：1.入口設(shè)置打散、進(jìn)料均勻、分散；2.與旋風(fēng)筒之間水平段距離與積灰；3.設(shè)置補(bǔ)風(fēng)閥；4.系統(tǒng)除鐵等…進(jìn)風(fēng)管進(jìn)料口出料管導(dǎo)流板二導(dǎo)流板一支座返料口

V型選粉機(jī)結(jié)構(gòu)規(guī)格：V型-1000進(jìn)風(fēng)管進(jìn)料口出料管導(dǎo)流板V型選粉機(jī)分級(jí)后入磨物料粒徑分布

旋風(fēng)筒處取樣篩析結(jié)果（%）項(xiàng)目

0.90mm0.50mm0.20mm0.080mm0.045mm0.030mm山東QT0.381.408.7225.3653.0065.20湖北JG0.050.217.8526.3245.4657.53廣東JG0.080.784.3520.9138.3545.63廣東DC0.060.133.6321.6540.0048.12四川JD0.120.398.6328.9247.2153.16HXJL0.242.339.7831.2450.5658.78V型選粉機(jī)分級(jí)后入磨物料粒徑分布

旋風(fēng)筒處取樣篩析結(jié)果（%）V型選粉機(jī)分級(jí)后入磨物料比表面積

與粒徑之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系

比表面積（m2/kg）100125150175200225250

粒徑P80（μm）646.8378.3

244168.49122.2392.0971.49以入磨物料比表面積125m2/kg，出磨物料比表面積250m2/kg為例進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)管磨機(jī)粉磨后的顆粒粒徑由378.3μm縮小至71.49μm，顆粒粒徑尺寸降低了5.3倍，對(duì)于閉路粉磨工藝而言，出磨比表面積提高幅度越大，說(shuō)明粉磨效率越高，出磨物料中的成品率大幅度增加，相應(yīng)的系統(tǒng)產(chǎn)量會(huì)顯著提高；V型選粉機(jī)分級(jí)后入磨物料比表面積

與粒徑之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系比表T公司：輥壓機(jī)工作壓力低、擠壓能力差采用120-50輥壓機(jī)（物料通過(guò)量165t/h、主電機(jī)功率250kw×2）+550/120打散分級(jí)機(jī)（處理能力140—175t/h、電機(jī)功率45kw+30kw）+Φ3.2×13m三倉(cāng)開路管磨機(jī)（主電機(jī)功率1600kw、一倉(cāng)3.25m、二倉(cāng)2.50m、三倉(cāng)6.50m）P.O42.5水泥（比表面積≥380m2/kg）、系統(tǒng)產(chǎn)量65t/h、粉磨電耗35kwh/t原因：輥壓機(jī)與稱重倉(cāng)之間下料管高度不足1.2m、管內(nèi)料壓小、常有離析現(xiàn)象、影響擠壓效果、工作壓力6.0—6.5MPa措施：升高提升機(jī)、稱重倉(cāng)、下料管高度增至2.5m、保持稱重倉(cāng)容60—70%、離析現(xiàn)象消除、工作壓力升至7.2—7.5MPa、擠壓效果顯著提高效果：P.O42.5水泥系統(tǒng)產(chǎn)量79t/h、粉磨電耗降至26.4kwh/tT公司：輥壓機(jī)工作壓力低、擠壓能力差采用120-50輥壓機(jī)（J公司：進(jìn)料控制不穩(wěn)定，輥壓機(jī)做功能力差采用170-100（物料通過(guò)量620t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+φ4.2×13m（主電機(jī)功率3550kw）+N-3500選粉機(jī)（主軸功率160kw+系統(tǒng)風(fēng)機(jī)560kw）+磨尾雙風(fēng)機(jī)雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)；P.O42.5水泥產(chǎn)量165t/h、粉磨電耗44kwh/t原因：輥壓機(jī)進(jìn)料不穩(wěn)定、擠壓做功能力差、主電機(jī)出力少，只有42%--45%（28A--30A/66A）措施：采用成都九泰科技有限公司專利技術(shù)“輥壓機(jī)杠桿式雙進(jìn)料裝置”、穩(wěn)定控制輥壓機(jī)進(jìn)料、主電機(jī)出力72%—78%（運(yùn)行電流48A—52A/額定電流66A）；磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)改進(jìn)多、入磨比表面積170m2/kg、出磨物料比表面積大于270m2/kg（8m2/g/M）J公司：進(jìn)料控制不穩(wěn)定，輥壓機(jī)做功能力差采用170-100（J公司：進(jìn)料控制不穩(wěn)定，輥壓機(jī)做功能力差效果：系統(tǒng)產(chǎn)量達(dá)到210t/h、粉磨電耗降至38.1kwh/t、節(jié)電5.9kwh/t（現(xiàn)拆除N-3500換為吉達(dá)sepax4500選粉機(jī)、主軸功率90kw+系統(tǒng)風(fēng)機(jī)功率400kw，系統(tǒng)產(chǎn)量250t/h、粉磨電耗進(jìn)一步降至25kwh/t）改進(jìn)后，選粉機(jī)系統(tǒng)功率降低了720kw-490kw=230kwJ公司：進(jìn)料控制不穩(wěn)定，輥壓機(jī)做功能力差效果：輥壓機(jī)杠桿式均勻、穩(wěn)定進(jìn)料裝置應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)

（輥壓機(jī)規(guī)格170-100）輥壓機(jī)杠桿式均勻、穩(wěn)定進(jìn)料裝置應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)

（輥壓機(jī)規(guī)格170-Y公司：打散分級(jí)機(jī)粗粉管磨損泄漏采用120-50輥壓機(jī)（物料通過(guò)量165t/h、主電機(jī)功率250kw×2）+550/120打散分級(jí)機(jī)（處理能力140—175t/h、電機(jī)功率45kw+30kw）+Φ3.2×13m三倉(cāng)開路管磨機(jī)（筒體工作轉(zhuǎn)速17.6r/min、主電機(jī)功率1600kw）、P.O42.5水泥（比表面積≥360m2/kg）、系統(tǒng)產(chǎn)量70t/h、粉磨電耗31kwh/t現(xiàn)象：由于水泥細(xì)度跑粗、產(chǎn)量突然下降至60t/h—62t/h、粉磨電耗升至35.6kwh/t（上升4.6kwh/t）原因、措施與效果：打散分級(jí)機(jī)粗粉管磨損泄漏、應(yīng)回到稱重倉(cāng)的粗顆粒進(jìn)入磨機(jī)，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)量降低，修復(fù)后產(chǎn)量恢復(fù)原狀態(tài)粗粉管檢查：從磨頭下料管取樣，測(cè)試入磨物料80μm、200μm、900μm篩余時(shí)即可發(fā)現(xiàn)較多粗顆粒；與磨機(jī)正常產(chǎn)量時(shí)篩余數(shù)據(jù)差異大Y公司：打散分級(jí)機(jī)粗粉管磨損泄漏采用120-50輥壓機(jī)（物料W公司：打散分級(jí)機(jī)篩板磨損泄漏采用140-80輥壓機(jī)（物料通過(guò)量360t/h、主電機(jī)功率560kw×2）+600/140打散分級(jí)機(jī)（處理能力380--600t/h、電機(jī)功率55kw+45kw）+4.2×13m三倉(cāng)開路管磨機(jī)（筒體轉(zhuǎn)速15.6r/min、主電機(jī)功率3550kw）、P.O42.5水泥（比表面積≥370m2/kg）、系統(tǒng)產(chǎn)量150t/h粉磨電耗32kwh/t現(xiàn)象：成品細(xì)度跑粗、系統(tǒng)產(chǎn)量降至120t/h左右、粉磨電耗上升至36.6kwh/t原因、措施與效果：打散分級(jí)機(jī)篩板磨損泄漏、應(yīng)回到稱重倉(cāng)的粗顆粒進(jìn)入磨機(jī)，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)量降低，更換篩板后產(chǎn)量、電耗恢復(fù)正常狀態(tài)檢查打散機(jī)下錐體12塊分級(jí)篩板：并通過(guò)取樣測(cè)試入磨80μm、200μm、900μm篩余時(shí)即可發(fā)現(xiàn)粗顆粒較多；與磨機(jī)正常產(chǎn)量時(shí)篩余數(shù)據(jù)差異大W公司：打散分級(jí)機(jī)篩板磨損泄漏采用140-80輥壓機(jī)（物料通Q公司：打散分級(jí)機(jī)環(huán)形通道堵塞頻繁采用140-80輥壓機(jī)（物料通過(guò)量360t/h、主電機(jī)功率560kw×2）+600/140打散分級(jí)機(jī)（處理能力380—600t/h、電機(jī)功率55kw+45kw）+φ3.8×13m（筒體轉(zhuǎn)速16.6r/min、主電機(jī)功率2500kw）三倉(cāng)開路管磨機(jī)正常生產(chǎn)中，P.O42.5水泥產(chǎn)量100t/h（比表面積≥365m2/kg）粉磨電耗34.6kwh/t現(xiàn)象與原因：環(huán)形通道堵塞后，物料分級(jí)效果變差，較多粗顆粒入磨，磨機(jī)產(chǎn)量降至81t/h左右、粉磨電耗37.7kwh/t措施與效果：停機(jī)清理后則恢復(fù)系統(tǒng)正常產(chǎn)量，須從根本控制雜物環(huán)形通道堵塞物：破手套、棉紗、鐵絲、聚丙烯帶、食品袋、毛線、麻繩、碎鐵片、瓶蓋、核桃殼、、、、、Q公司：打散分級(jí)機(jī)環(huán)形通道堵塞頻繁采用140-80輥壓機(jī)（物L(fēng)公司：磨內(nèi)磨細(xì)能力差采用160-140輥壓機(jī)（物料通過(guò)量780t/h、主電機(jī)功率1120kw×2）+V選+φ4.2×13m雙倉(cāng)管磨機(jī)（一倉(cāng)3.0m、二倉(cāng)9.5m+五圈活化環(huán)、主電機(jī)功率3550kw）+N-4000選粉機(jī)（主軸功率240kw）+磨尾單風(fēng)機(jī)—雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)現(xiàn)象：入磨比表面積170m2/kg、出磨比表面積190m2/kg（平均1.6m2/kg/M）、P.O42.5水泥（比表面積360m2/kg）產(chǎn)量155t/h、粉磨電耗38.5kwh/t、措施與效果：提高一倉(cāng)平均球徑、強(qiáng)化二倉(cāng)磨細(xì)能力入磨比表面積170m2/kg、出磨比表面積295m2/kg（平均10m2/kg/M）、產(chǎn)量185t/h；增產(chǎn)30t/h、增幅19.35%、粉磨電耗34.4kwh/t、節(jié)電4.1kwh/tL公司：磨內(nèi)磨細(xì)能力差采用160-140輥壓機(jī)（物料通過(guò)量7H公司：磨內(nèi)磨細(xì)能力差采用180-120輥壓機(jī)（物料通過(guò)量850t/h、主電機(jī)功率1250kw×2）+V選+4.2×13m雙倉(cāng)管磨機(jī)（一倉(cāng)3.25m、二倉(cāng)9.25m+四圈活化環(huán)、主電機(jī)3550kw）+N-4500選粉機(jī)（主軸240kw）+磨尾雙風(fēng)機(jī)-雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)現(xiàn)象：入磨比表面積170m2/kg、出磨比表面積200m2/kg（平均2.45m2/kg/M）、P.O42.5水泥（R45篩余≤8.0%）產(chǎn)量200t/h、粉磨電耗33kwh/t措施與效果：引入直徑Φ10mm鍛強(qiáng)化磨細(xì)；入磨比表面積170m2/kg、出磨比表面積288m2/kg（平均9.44m2/kg/M）、產(chǎn)量232t/h；增產(chǎn)32t/h、增幅16%、粉磨電耗降至29kwh/tH公司：磨內(nèi)磨細(xì)能力差采用180-120輥壓機(jī)（物料通過(guò)量8R公司：輥壓機(jī)輥面磨損、剝落嚴(yán)重采用170-100輥壓機(jī)（物料通過(guò)量620t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+Φ4.2×13m雙倉(cāng)管磨機(jī)（筒體轉(zhuǎn)速15.1r/min、主電機(jī)功率3550kw）+N-3500選粉機(jī)（主軸功率160kw、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)560kw）+磨尾雙風(fēng)機(jī)--雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)P.O42.5水泥產(chǎn)量200t/h、粉磨電耗38kwh/t（比表面積≥365m2/kg）現(xiàn)象與原因：輥壓機(jī)輥面磨損、剝落嚴(yán)重，系統(tǒng)產(chǎn)量下降至170t/h、粉磨電耗上升至43kwh/t措施與效果：輥面堆焊修復(fù)后，輥壓機(jī)做功能力良好，系統(tǒng)產(chǎn)量及粉磨電耗恢復(fù)正常狀態(tài)R公司：輥壓機(jī)輥面磨損、剝落嚴(yán)重采用170-100輥壓機(jī)（物R公司輥壓機(jī)磨損、剝落的輥面R公司輥壓機(jī)磨損、剝落的輥面常見不同磨損或剝落狀況的輥壓機(jī)輥面常見不同磨損或剝落狀況的輥壓機(jī)輥面句容臺(tái)泥（原嘉新京陽(yáng)）水泥聯(lián)合粉磨用KHD公司RP170-180輥壓機(jī)

鄭州機(jī)械研究所修復(fù)后的一字形輥面（連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用60個(gè)月）

句容臺(tái)泥（原嘉新京陽(yáng)）水泥聯(lián)合粉磨用KHD公司RP170-1鄭機(jī)所堆焊修復(fù)后的輥壓機(jī)輥面

與立磨磨輥、磨盤襯板鄭機(jī)所堆焊修復(fù)后的輥壓機(jī)輥面

與立磨磨輥、磨盤襯板Y公司：管磨機(jī)細(xì)磨倉(cāng)做功能力差（無(wú)活化環(huán)）采用170-100輥壓機(jī)（物料通過(guò)量620t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+Φ4.2×13m雙倉(cāng)管磨機(jī)（筒體轉(zhuǎn)速15.6r/min、主電機(jī)功率3550kw）+N-3500選粉機(jī)（主軸功率160kw）+磨尾雙風(fēng)機(jī)--雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)經(jīng)V選分級(jí)后的入磨物料R80篩余35%、R45篩余53%、比表面積170m2/kg現(xiàn)象：P.O42.5水泥產(chǎn)量155t/h、粉磨電耗38kwh/t（比表面積≥365m2/kg）采取措施：磨機(jī)一倉(cāng)有效長(zhǎng)度3.25m；二倉(cāng)有效長(zhǎng)度9.25m、安裝四圈活化環(huán)、激活二倉(cāng)研磨體磨細(xì)功能P.O42.5水泥產(chǎn)量190t/h、增產(chǎn)35t/h、增幅22.58%；粉磨電耗降至34.3kwh/t、降幅9.74%、節(jié)電3.7kwh/tY公司：管磨機(jī)細(xì)磨倉(cāng)做功能力差（無(wú)活化環(huán)）采用170-100C公司：V選分級(jí)效果差180-120輥壓機(jī)擠壓效果好，但V選偏料，分級(jí)效果差；改造后，布料均勻、分級(jí)效果大大改善；P.O42.5水泥由140t/h提高至210t/h、粉磨電耗由38.7kwh/t降至31.4kwh/t在旋風(fēng)筒取料篩析結(jié)果見下表：入磨粒徑（mm）＞3mm＞2mm＞0.9mm＞0.2mm＞0.08mm＜0.08mm改造前1335.764.3改造后000429.270.8C公司：V選分級(jí)效果差180-120輥壓機(jī)擠壓效果好，但V選L公司：管磨機(jī)分倉(cāng)比例失誤采用170-100輥壓機(jī)（物料通過(guò)量620t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+Φ4.2×13m雙倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3550kw）+N-4000選粉機(jī)（主軸功率240kw）+磨尾雙風(fēng)機(jī)--雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)經(jīng)V選分級(jí)后的入磨物料R80篩余43%、R45篩余57%、比表面積185m2/kgP.O42.5水泥產(chǎn)量175t/h、粉磨電耗38.8kwh/t（比表面積≥360m2/kg）現(xiàn)象：磨機(jī)一倉(cāng)長(zhǎng)度2.50m（32.35m3），磨頭常溢料，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差措施與效果：一倉(cāng)長(zhǎng)度改為3.25m（42.05m3），溢料現(xiàn)象消除、環(huán)境顯著改善P.O42.5水泥產(chǎn)量200t/h、粉磨電耗降至35.4kwh/tL公司：管磨機(jī)分倉(cāng)比例失誤采用170-100輥壓機(jī)（物料通過(guò)X公司：輥壓機(jī)系統(tǒng)循環(huán)提升機(jī)故障頻繁采用170-100輥壓機(jī)（物料通過(guò)量670t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+Φ4.0×13m三倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率2800kw、一倉(cāng)2.85m、二倉(cāng)2.36m、三倉(cāng)6.66m）開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)循環(huán)提升機(jī)ZYL800故障頻繁，運(yùn)轉(zhuǎn)率低--73%經(jīng)V選分級(jí)后的入磨物料R80篩余30%、R45篩余51%、比表面積185m2/kg現(xiàn)象：P.O42.5水泥產(chǎn)量141t/h（比表面積≥350m2/kg）、粉磨電耗32.5kwh/t措施與效果：拆除更換為NSE900高速板鏈提升機(jī)系統(tǒng)順暢，運(yùn)轉(zhuǎn)率95%以上改進(jìn)后，P.O42.5水泥產(chǎn)量175t/h（比表面積≥350m2/kg）、增產(chǎn)34t/h、增幅24.1%；粉磨電耗降至26kwh/t、降低6.5kwh/t、節(jié)電幅度20%X公司：輥壓機(jī)系統(tǒng)循環(huán)提升機(jī)故障頻繁采用170-100輥壓機(jī)Z公司：出磨提升機(jī)能力不足采用140-140輥壓機(jī)（物料通過(guò)量650t/h、主電機(jī)功率1000kw×2）+V選+Φ4.2×14m單倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3550kw）+N-3500選粉機(jī)（主軸功率160kw）+磨尾單風(fēng)機(jī)-雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)P.O42.5水泥產(chǎn)量140t/h、粉磨電耗38.8kwh/t（比表面積≥360m2/kg）現(xiàn)象：出磨提升機(jī)能力450t/h偏小、常出現(xiàn)冒灰（瓶頸）、磨內(nèi)研磨體分級(jí)紊亂應(yīng)采取措施：欲提高P.O42.5水泥產(chǎn)量、降低粉磨電耗，應(yīng)增大磨尾提升機(jī)能力≥650t/h、應(yīng)改為兩倉(cāng)磨Z公司：出磨提升機(jī)能力不足采用140-140輥壓機(jī)（物料通過(guò)H公司：熟料淋雨受潮、易磨性變差采用170-100輥壓機(jī)（物料通過(guò)量620t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+Φ4.0×13m三倉(cāng)管磨機(jī)（筒體工作轉(zhuǎn)速16.3r/min、主電機(jī)功率2800kw）開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)經(jīng)V選分級(jí)后的入磨物料R80篩余32%、R45篩余51%、比表面積180m2/kg原生產(chǎn)P.O42.5水泥產(chǎn)量165t/h、粉磨電耗31kwh/t（比表面積≥360m2/kg）原因：春節(jié)前熟料堆棚儲(chǔ)存過(guò)程中淋雨、受潮，易磨性變差、小磨時(shí)間由28min延長(zhǎng)至32min現(xiàn)象：P.O42.5水泥產(chǎn)量降至140t/h、降產(chǎn)25t/h、降幅15.15%；粉磨電耗35.6kwh/t、增加4.6kwh/t、上升幅度14.84%措施與效果：采用新鮮熟料與受潮熟料按2:1搭配使用后、產(chǎn)量恢復(fù)H公司：熟料淋雨受潮、易磨性變差采用170-100W公司:管磨機(jī)一倉(cāng)沖料、導(dǎo)致少料研磨盲區(qū)采用140-80輥壓機(jī)（物料通過(guò)量360t/h、主電機(jī)功率500kw×2）+600/140打散分級(jí)機(jī)（處理能力380--600t/h、電機(jī)功率55kw+45kw）+Φ4.2×13m三倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3550kw、一倉(cāng)2.9m、二倉(cāng)3.0m、三倉(cāng)6.3m）開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)現(xiàn)象：磨機(jī)一倉(cāng)沖料、存在1.25m--1.35m研磨少料盲區(qū)、該長(zhǎng)度范圍筒體襯板磨損大P.C32.5水泥產(chǎn)量147t/h（比表面積≥380m2/kg）、粉磨電耗35kwh/t措施：改進(jìn)磨頭進(jìn)料裝置、減少研磨少料盲區(qū)、充分利用一倉(cāng)有效粉磨長(zhǎng)度效果：P.C32.5水泥產(chǎn)量175t/h（比表面積≥380m2/kg）、增產(chǎn)28t/h、增幅19.05%；粉磨電耗降至29kwh/t、降低6kwh/t、節(jié)電幅度17.14%W公司:管磨機(jī)一倉(cāng)沖料、導(dǎo)致少料研磨盲區(qū)采用140-80輥壓H公司：研磨體質(zhì)量差、粉磨效率低采用120-50輥壓機(jī)（物料通過(guò)量165t/h、主電機(jī)功率250kw×2）+550/120打散分級(jí)機(jī)（處理能力140—175t/h、電機(jī)功率45kw+30kw）+Φ3.2×13m（功率1600kw）三倉(cāng)開路管磨機(jī)，入磨物料80μm篩余56%現(xiàn)象：生產(chǎn)P.C32.5水泥（成品45μm篩余11±1%）、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量57t/h、粉磨電耗35kwh/t原因：一倉(cāng)3.25m、裝載量32t、鋼球質(zhì)量差、破碎、變形多；倒磨清理出9t左右破損、變形鋼球（破損、變形比例28.13%）措施與效果：一倉(cāng)采用質(zhì)量?jī)?yōu)良的耐磨鋼球，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量78t/h、粉磨電耗降至29kwh/t、降低6kwh/t、節(jié)電幅度17.14%按年產(chǎn)量70萬(wàn)噸計(jì)，節(jié)電420萬(wàn)度、節(jié)電效益252萬(wàn)元H公司：研磨體質(zhì)量差、粉磨效率低采用120-50輥壓機(jī)（物料一倉(cāng)變形、破損的研磨體及雜物一倉(cāng)變形、破損的研磨體及雜物水泥粉磨系統(tǒng)使用半年后的鋼球水泥粉磨系統(tǒng)使用半年后的鋼球Y公司：管磨機(jī)隔倉(cāng)板、篦板嚴(yán)重堵塞采用160-120輥壓機(jī)（物料通過(guò)量675t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+650/160打散分級(jí)機(jī)（處理能力800t/h、電機(jī)功率90kw+75kw）+Φ4.2×13m三倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3550kw、一倉(cāng)長(zhǎng)度3.6m、二倉(cāng)長(zhǎng)度2.48m、三倉(cāng)長(zhǎng)度6.14m）開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)現(xiàn)象與原因：磨機(jī)隔倉(cāng)板及出磨篦板縫堵塞嚴(yán)重、通風(fēng)與過(guò)料能力差、磨內(nèi)溫度高（≥150℃）、研磨體粘附嚴(yán)重P.O42.5水泥產(chǎn)量165t/h（比表面積≥360m2/kg）、粉磨電耗34.4kwh/t采取措施：改進(jìn)隔倉(cāng)板及出磨篦板篦縫形式，采用自清潔隔倉(cāng)板及自清潔出磨篦板、始終保持良好的磨內(nèi)通風(fēng)與過(guò)料能力達(dá)到效果：P.O42.5水泥產(chǎn)量提高至198t/h（比表面積≥360m2/kg）、增產(chǎn)33t/h、增幅20%；粉磨電耗降至29.6kwh/t、降低4.8kwh/t、節(jié)電幅度13.95%Y公司：管磨機(jī)隔倉(cāng)板、篦板嚴(yán)重堵塞采用160-120輥壓機(jī)（堵塞的隔倉(cāng)板與出磨篦板堵塞的隔倉(cāng)板與出磨篦板H公司：管磨機(jī)研磨體表面嚴(yán)重粘附采用170-100輥壓機(jī)（物料通過(guò)量620t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+Φ4.2×13m三倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3350kw）開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)P.O42.5水泥（比表面積380m2/kg）、產(chǎn)量150t/h、粉磨電耗35.8kwh/t現(xiàn)象與原因：熟料皮帶噴水降溫、磨尾配置噴水降溫、磨內(nèi)溫度高、研磨體嚴(yán)重粘附、成品比表面積降至320m2/kg、產(chǎn)量132t/h、電耗上升至38.6kwh/t采取措施：停止磨前及磨內(nèi)噴水，采用助磨劑徹底洗凈研磨體、襯板及球鍛表面保持光潔并正常使用達(dá)到效果：P.O42.5水泥產(chǎn)量達(dá)158t/h、系統(tǒng)電耗降至34.6kwh/tH公司：管磨機(jī)研磨體表面嚴(yán)重粘附采用170-100輥壓機(jī)（物磨內(nèi)粘附的鋼球與鋼鍛磨內(nèi)粘附的鋼球與鋼鍛應(yīng)用助磨劑后的鋼球表面應(yīng)用助磨劑后的鋼球表面表面光潔度優(yōu)良的高硬度軸承鋼球

（洛氏硬度HRC64--67）表面光潔度優(yōu)良的高硬度軸承鋼球

（洛氏硬度HRC64--67表面光潔度優(yōu)良的高硬度軸承鋼鍛

（洛氏硬度HRC64--67）表面光潔度優(yōu)良的高硬度軸承鋼鍛

（洛氏硬度HRC64--67M公司：V選打散分散能力差采用170-140輥壓機(jī)（物料通過(guò)量830t/h、主電機(jī)功率1250kw×2）+V選+Φ4.2×13m雙倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3550kw）+N-4000選粉機(jī)（主軸功率240kw）+磨尾雙風(fēng)機(jī)--雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)利用循環(huán)提升機(jī)高差，在V選入料口增設(shè)簡(jiǎn)易V型打散棒，使進(jìn)入V選物料相對(duì)均勻分散、有利于分級(jí)經(jīng)V選分級(jí)后的入磨物料R80篩余37%、R45篩余54%、比表面積185m2/kg調(diào)整前：P.O42.5水泥產(chǎn)量203t/h（比表面積≥350m2/kg）粉磨電耗35kwh/t調(diào)整后：P.O42.5水泥產(chǎn)量235t/h、增產(chǎn)32t/h、增幅15.76%；粉磨電耗降至29kwh/t、降低6kwh/t、節(jié)電幅度17.14%M公司：V選打散分散能力差采用170-140輥壓機(jī)（物料通過(guò)S公司：輥壓機(jī)做功能力差采用120-50輥壓機(jī)（物料通過(guò)量165t/h、主電機(jī)功率250kw×2）+550/120打散分級(jí)機(jī)（處理能力140—175t/h、電機(jī)功率45kw+30kw）+Φ3.2×13m三倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率1600kw、一倉(cāng)2.75m、二倉(cāng)3.0m、三倉(cāng)6.50m）開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)現(xiàn)象與原因：粉煤灰及脫硫石膏進(jìn)入稱重倉(cāng)、輥壓機(jī)擠壓能力差、做功不好、入磨物料R80篩余65%P.O42.5水泥產(chǎn)量65t/h（比表面積≥360m2/kg）粉磨電耗33kwh/t措施與效果：粉煤灰及脫硫石膏改為直接入管磨機(jī)、經(jīng)打散分級(jí)機(jī)分級(jí)后的入磨物料R80篩余55%P.O42.5水泥產(chǎn)量75t/h（比表面積≥360m2/kg）、增產(chǎn)10t/h、增幅15.38%；粉磨電耗降至30kwh/t、降低3kwh/t、節(jié)電幅度9.1%S公司：輥壓機(jī)做功能力差采用120-50輥壓機(jī)（物料通過(guò)量1Y公司：輥壓機(jī)做功能力差采用160-120輥壓機(jī)（物料通過(guò)量675t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+Φ4.2×13m三倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3550kw、一倉(cāng)3.50m、二倉(cāng)2.50m、三倉(cāng)6.25m）開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)P.O42.5水泥產(chǎn)量185t/h（比表面積≥360m2/kg）、粉磨電耗31.8kwh/t現(xiàn)象與原因：輥壓機(jī)輥面完整，但側(cè)擋板磨損后與輥邊緣間隙43mm左右，輥壓機(jī)兩側(cè)漏料嚴(yán)重，輥壓機(jī)擠壓效果差，產(chǎn)量降至155t/h、粉磨電耗34kwh/t措施與效果：堆焊修復(fù)側(cè)擋板調(diào)整后，產(chǎn)量、電耗恢復(fù)到正常水平Y(jié)公司：輥壓機(jī)做功能力差采用160-120輥壓機(jī)（物料通過(guò)量磨損嚴(yán)重的輥壓機(jī)側(cè)擋板（左中）

修復(fù)待更換的輥壓機(jī)側(cè)擋板（右）磨損嚴(yán)重的輥壓機(jī)側(cè)擋板（左中）

修復(fù)待更換的輥壓機(jī)側(cè)擋板（右G公司：入磨物料水份大、產(chǎn)量低采用170-100輥壓機(jī)（物料通過(guò)量620t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+Φ4.2×13m雙倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3550kw）+N-3500選粉機(jī)（主軸功率160kw）+磨尾雙風(fēng)機(jī)--雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)現(xiàn)象與原因：P.C32.5水泥使用礦渣配料（堆積未烘干，水份12%）、摻入量25%，旋風(fēng)筒處取入磨物料綜合水份2.63%、產(chǎn)量140t/h、系統(tǒng)粉磨電耗44kwh/t措施與效果：采用熱干爐渣等量取代15%礦渣，旋風(fēng)筒處取入磨物料綜合水份1.2%改進(jìn)后，P.C32.5水泥產(chǎn)量195t/h、系統(tǒng)粉磨電耗35.6kwh/tG公司：入磨物料水份大、產(chǎn)量低采用170-100輥壓機(jī)（物料N公司：立磨預(yù)粉磨-管磨機(jī)級(jí)配不合理采用立磨（處理能力100t/h、主電機(jī)功率400kw）+振動(dòng)篩（5mm篩孔）+Φ3.2×13m三倉(cāng)開路管磨機(jī)（主電機(jī)功率1600kw）入磨物料綜合水份2.3%左右、入磨最大粒徑雖然＜5mm，但沒有裂紋，易磨性改善不多、管磨機(jī)一倉(cāng)與二倉(cāng)級(jí)配不合理（均用球）；一倉(cāng)平均球徑35mm、二倉(cāng)平均球徑20mm；改進(jìn)前：P.C32.5產(chǎn)量40t/h、粉磨電耗44kwh/t一倉(cāng)平均球徑提高至58.5mm（Φ90mm—Φ50mm）、二倉(cāng)平均球徑提高至33mm（Φ50mm—Φ30mm）改進(jìn)后：P.C32.5水泥產(chǎn)量68t/h、增產(chǎn)28t/h、增幅70%（高時(shí)73t/h）粉磨電耗35.3kwh/t、降低8.7kwh/t、節(jié)電幅度19.77%N公司：立磨預(yù)粉磨-管磨機(jī)級(jí)配不合理采用立磨（處理能力100Z公司：成品選粉機(jī)選粉效率低

采用φ4.2×14m雙倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3550kw）+O-SePaN-3000選粉機(jī)（主軸功率180kw）一級(jí)閉路粉磨系統(tǒng)，生產(chǎn)P.C32.5級(jí)水泥（成品細(xì)度R80≤1.6%）、R45μm選粉效率＜50%改造前：產(chǎn)量117t/h

粉磨電耗37kwh/t改造后：R45μm選粉效率≥

70%產(chǎn)量130t/h

增幅11.1%；粉磨電耗降至34.5kwh/t、噸水泥節(jié)電2.5kwh/t，年產(chǎn)120萬(wàn)噸，改造后年節(jié)電300萬(wàn)kwh,節(jié)電效益180萬(wàn)元Z公司：成品選粉機(jī)選粉效率低采用φ4.2×14mH公司：成品選粉機(jī)選粉效率低采用170-140輥壓機(jī)（物料通過(guò)量710t/h—830t/h、主電機(jī)功率1250kw×2）+V選+φ4.2×13m雙倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3350kw）+O-SePaN-4000選粉機(jī)（主軸功率240kw），雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)改造前：R45μm選粉效率＜50%

P.O42.5水泥產(chǎn)量180t/h（比表面積≥360m2/kg）、

系統(tǒng)粉磨電耗36kwh/t改造后：R45μm選粉效率≥70%產(chǎn)量提高至210t/h

、增幅16.7%;粉磨電耗降至31kwh/t，噸水泥節(jié)電5kwh/t按年產(chǎn)120萬(wàn)噸水泥，改造后年節(jié)電600萬(wàn)kwh，節(jié)電效益360萬(wàn)元（改造過(guò)程中系統(tǒng)裝機(jī)功率未變）H公司：成品選粉機(jī)選粉效率低采用170-140輥壓機(jī)（物料通水泥粉磨技術(shù)發(fā)展與改造方向1提高預(yù)粉磨能力：大輥壓機(jī)+小球（管）磨機(jī)，增大磨前預(yù)處理能力、實(shí)現(xiàn)更為良好的“分段粉磨”、降低粉磨系統(tǒng)電耗2優(yōu)化管磨機(jī)結(jié)構(gòu)：磨內(nèi)結(jié)構(gòu)及襯板形式；磨內(nèi)篩分技術(shù)；研磨體材質(zhì)與級(jí)配；隔倉(cāng)板與篦板優(yōu)化“自清潔防堵設(shè)計(jì)”、系統(tǒng)優(yōu)化改造、應(yīng)用助磨劑消除磨內(nèi)粘附穩(wěn)定粉磨狀況3改造選粉設(shè)備：重在分散、分級(jí)與收集；高效分級(jí)設(shè)備的應(yīng)用及持續(xù)改進(jìn)與提高水泥粉磨技術(shù)發(fā)展與改造方向1提高預(yù)粉磨能力：大輥壓機(jī)+小球（水泥粉磨技術(shù)發(fā)展與改造方向4升級(jí)系統(tǒng)設(shè)備：輥壓機(jī)穩(wěn)定控制進(jìn)料裝置改進(jìn)；磨前采用動(dòng)、靜兩級(jí)高效、高精度分級(jí)設(shè)備，全部取代磨機(jī)一倉(cāng)粗磨功能及細(xì)磨倉(cāng)部分磨細(xì)功能；合理選配輸送及磨尾成品分級(jí)設(shè)備等（留有一定富裕能力）5創(chuàng)新粉磨工藝：新型半終粉磨工藝優(yōu)化及輥壓機(jī)水泥終粉磨工藝開發(fā)研究6積極參與學(xué)術(shù)交流、注重研究技術(shù)細(xì)節(jié)持續(xù)改進(jìn)粉磨系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗指標(biāo)水泥粉磨技術(shù)發(fā)展與改造方向4升級(jí)系統(tǒng)設(shè)備：輥壓機(jī)穩(wěn)定控制進(jìn)料合粉磨系統(tǒng)要素與診斷及案例分析課件謝謝大家懇請(qǐng)指正

鄒偉-mail：zouweibincement@163.comE-mail：zouweibin@謝謝大家懇請(qǐng)指正

鄒偉斌水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)常見問(wèn)題

案例分析與解決措施中國(guó)建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)水泥專業(yè)委員會(huì)鄒偉斌

水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)常見問(wèn)題

案例分析與解決措施中國(guó)建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)輥壓機(jī)水泥聯(lián)合粉磨節(jié)能技術(shù)輥壓機(jī)聯(lián)合（或半終）粉磨系統(tǒng)屬于“分段粉磨”技術(shù)范疇輥壓機(jī)雙閉路水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)節(jié)能“三要素”：（開路粉磨系統(tǒng)宏觀可分為兩段）“磨前處理是關(guān)鍵”（有一臺(tái)做功能力良好的輥壓機(jī)）“磨內(nèi)磨細(xì)是根本”（有一臺(tái)較高粉磨效率的管磨機(jī)）“磨后選粉是保證”（有一臺(tái)分級(jí)性能優(yōu)良的選粉機(jī)）三段之間相互關(guān)聯(lián)，互為銜接與補(bǔ)充每段之間接口都非常重要，決不能忽視、細(xì)節(jié)決定成敗本稿針對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)中輥壓機(jī)、分級(jí)設(shè)備、管磨機(jī)、高效選粉機(jī)等出現(xiàn)的實(shí)際技術(shù)案例進(jìn)行分析診斷以及采取的措施與效果輥壓機(jī)水泥聯(lián)合粉磨節(jié)能技術(shù)輥壓機(jī)聯(lián)合（或半終）粉磨系統(tǒng)屬于“輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)

雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)

雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)

開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)

開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)+打散分級(jí)機(jī)

開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)+打散分級(jí)機(jī)

開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)+打散分級(jí)機(jī)

閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)+打散分級(jí)機(jī)

閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)打散分級(jí)機(jī)打散分級(jí)機(jī)打散分級(jí)機(jī)分級(jí)后的

入磨物料粒徑分布

項(xiàng)目出輥壓機(jī)（mm）回輥壓機(jī)（mm）入磨細(xì)粉（mm）粒徑（mm）

＞2

＞2

＞2含量（%）

＜30

＞60

＜10粒徑（mm）

＜0.08

＜0.08

＜0.08含量（%）

＞30

＜10

＞50--60打散分級(jí)機(jī)分級(jí)后的

入磨物料粒徑分布

項(xiàng)規(guī)格：V型-1000通過(guò)能力：1000t/h選粉能力：160-200t/h選粉風(fēng)量：240000m3/h必須注意：1.入口設(shè)置打散、進(jìn)料均勻、分散；2.與旋風(fēng)筒之間水平段距離與積灰；3.設(shè)置補(bǔ)風(fēng)閥；4.系統(tǒng)除鐵等…進(jìn)風(fēng)管進(jìn)料口出料管導(dǎo)流板二導(dǎo)流板一支座返料口

V型選粉機(jī)結(jié)構(gòu)規(guī)格：V型-1000進(jìn)風(fēng)管進(jìn)料口出料管導(dǎo)流板V型選粉機(jī)分級(jí)后入磨物料粒徑分布

旋風(fēng)筒處取樣篩析結(jié)果（%）項(xiàng)目

0.90mm0.50mm0.20mm0.080mm0.045mm0.030mm山東QT0.381.408.7225.3653.0065.20湖北JG0.050.217.8526.3245.4657.53廣東JG0.080.784.3520.9138.3545.63廣東DC0.060.133.6321.6540.0048.12四川JD0.120.398.6328.9247.2153.16HXJL0.242.339.7831.2450.5658.78V型選粉機(jī)分級(jí)后入磨物料粒徑分布

旋風(fēng)筒處取樣篩析結(jié)果（%）V型選粉機(jī)分級(jí)后入磨物料比表面積

與粒徑之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系

比表面積（m2/kg）100125150175200225250

粒徑P80（μm）646.8378.3

244168.49122.2392.0971.49以入磨物料比表面積125m2/kg，出磨物料比表面積250m2/kg為例進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)管磨機(jī)粉磨后的顆粒粒徑由378.3μm縮小至71.49μm，顆粒粒徑尺寸降低了5.3倍，對(duì)于閉路粉磨工藝而言，出磨比表面積提高幅度越大，說(shuō)明粉磨效率越高，出磨物料中的成品率大幅度增加，相應(yīng)的系統(tǒng)產(chǎn)量會(huì)顯著提高；V型選粉機(jī)分級(jí)后入磨物料比表面積

與粒徑之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系比表T公司：輥壓機(jī)工作壓力低、擠壓能力差采用120-50輥壓機(jī)（物料通過(guò)量165t/h、主電機(jī)功率250kw×2）+550/120打散分級(jí)機(jī)（處理能力140—175t/h、電機(jī)功率45kw+30kw）+Φ3.2×13m三倉(cāng)開路管磨機(jī)（主電機(jī)功率1600kw、一倉(cāng)3.25m、二倉(cāng)2.50m、三倉(cāng)6.50m）P.O42.5水泥（比表面積≥380m2/kg）、系統(tǒng)產(chǎn)量65t/h、粉磨電耗35kwh/t原因：輥壓機(jī)與稱重倉(cāng)之間下料管高度不足1.2m、管內(nèi)料壓小、常有離析現(xiàn)象、影響擠壓效果、工作壓力6.0—6.5MPa措施：升高提升機(jī)、稱重倉(cāng)、下料管高度增至2.5m、保持稱重倉(cāng)容60—70%、離析現(xiàn)象消除、工作壓力升至7.2—7.5MPa、擠壓效果顯著提高效果：P.O42.5水泥系統(tǒng)產(chǎn)量79t/h、粉磨電耗降至26.4kwh/tT公司：輥壓機(jī)工作壓力低、擠壓能力差采用120-50輥壓機(jī)（J公司：進(jìn)料控制不穩(wěn)定，輥壓機(jī)做功能力差采用170-100（物料通過(guò)量620t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+φ4.2×13m（主電機(jī)功率3550kw）+N-3500選粉機(jī)（主軸功率160kw+系統(tǒng)風(fēng)機(jī)560kw）+磨尾雙風(fēng)機(jī)雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)；P.O42.5水泥產(chǎn)量165t/h、粉磨電耗44kwh/t原因：輥壓機(jī)進(jìn)料不穩(wěn)定、擠壓做功能力差、主電機(jī)出力少，只有42%--45%（28A--30A/66A）措施：采用成都九泰科技有限公司專利技術(shù)“輥壓機(jī)杠桿式雙進(jìn)料裝置”、穩(wěn)定控制輥壓機(jī)進(jìn)料、主電機(jī)出力72%—78%（運(yùn)行電流48A—52A/額定電流66A）；磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)改進(jìn)多、入磨比表面積170m2/kg、出磨物料比表面積大于270m2/kg（8m2/g/M）J公司：進(jìn)料控制不穩(wěn)定，輥壓機(jī)做功能力差采用170-100（J公司：進(jìn)料控制不穩(wěn)定，輥壓機(jī)做功能力差效果：系統(tǒng)產(chǎn)量達(dá)到210t/h、粉磨電耗降至38.1kwh/t、節(jié)電5.9kwh/t（現(xiàn)拆除N-3500換為吉達(dá)sepax4500選粉機(jī)、主軸功率90kw+系統(tǒng)風(fēng)機(jī)功率400kw，系統(tǒng)產(chǎn)量250t/h、粉磨電耗進(jìn)一步降至25kwh/t）改進(jìn)后，選粉機(jī)系統(tǒng)功率降低了720kw-490kw=230kwJ公司：進(jìn)料控制不穩(wěn)定，輥壓機(jī)做功能力差效果：輥壓機(jī)杠桿式均勻、穩(wěn)定進(jìn)料裝置應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)

（輥壓機(jī)規(guī)格170-100）輥壓機(jī)杠桿式均勻、穩(wěn)定進(jìn)料裝置應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)

（輥壓機(jī)規(guī)格170-Y公司：打散分級(jí)機(jī)粗粉管磨損泄漏采用120-50輥壓機(jī)（物料通過(guò)量165t/h、主電機(jī)功率250kw×2）+550/120打散分級(jí)機(jī)（處理能力140—175t/h、電機(jī)功率45kw+30kw）+Φ3.2×13m三倉(cāng)開路管磨機(jī)（筒體工作轉(zhuǎn)速17.6r/min、主電機(jī)功率1600kw）、P.O42.5水泥（比表面積≥360m2/kg）、系統(tǒng)產(chǎn)量70t/h、粉磨電耗31kwh/t現(xiàn)象：由于水泥細(xì)度跑粗、產(chǎn)量突然下降至60t/h—62t/h、粉磨電耗升至35.6kwh/t（上升4.6kwh/t）原因、措施與效果：打散分級(jí)機(jī)粗粉管磨損泄漏、應(yīng)回到稱重倉(cāng)的粗顆粒進(jìn)入磨機(jī)，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)量降低，修復(fù)后產(chǎn)量恢復(fù)原狀態(tài)粗粉管檢查：從磨頭下料管取樣，測(cè)試入磨物料80μm、200μm、900μm篩余時(shí)即可發(fā)現(xiàn)較多粗顆粒；與磨機(jī)正常產(chǎn)量時(shí)篩余數(shù)據(jù)差異大Y公司：打散分級(jí)機(jī)粗粉管磨損泄漏采用120-50輥壓機(jī)（物料W公司：打散分級(jí)機(jī)篩板磨損泄漏采用140-80輥壓機(jī)（物料通過(guò)量360t/h、主電機(jī)功率560kw×2）+600/140打散分級(jí)機(jī)（處理能力380--600t/h、電機(jī)功率55kw+45kw）+4.2×13m三倉(cāng)開路管磨機(jī)（筒體轉(zhuǎn)速15.6r/min、主電機(jī)功率3550kw）、P.O42.5水泥（比表面積≥370m2/kg）、系統(tǒng)產(chǎn)量150t/h粉磨電耗32kwh/t現(xiàn)象：成品細(xì)度跑粗、系統(tǒng)產(chǎn)量降至120t/h左右、粉磨電耗上升至36.6kwh/t原因、措施與效果：打散分級(jí)機(jī)篩板磨損泄漏、應(yīng)回到稱重倉(cāng)的粗顆粒進(jìn)入磨機(jī)，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)量降低，更換篩板后產(chǎn)量、電耗恢復(fù)正常狀態(tài)檢查打散機(jī)下錐體12塊分級(jí)篩板：并通過(guò)取樣測(cè)試入磨80μm、200μm、900μm篩余時(shí)即可發(fā)現(xiàn)粗顆粒較多；與磨機(jī)正常產(chǎn)量時(shí)篩余數(shù)據(jù)差異大W公司：打散分級(jí)機(jī)篩板磨損泄漏采用140-80輥壓機(jī)（物料通Q公司：打散分級(jí)機(jī)環(huán)形通道堵塞頻繁采用140-80輥壓機(jī)（物料通過(guò)量360t/h、主電機(jī)功率560kw×2）+600/140打散分級(jí)機(jī)（處理能力380—600t/h、電機(jī)功率55kw+45kw）+φ3.8×13m（筒體轉(zhuǎn)速16.6r/min、主電機(jī)功率2500kw）三倉(cāng)開路管磨機(jī)正常生產(chǎn)中，P.O42.5水泥產(chǎn)量100t/h（比表面積≥365m2/kg）粉磨電耗34.6kwh/t現(xiàn)象與原因：環(huán)形通道堵塞后，物料分級(jí)效果變差，較多粗顆粒入磨，磨機(jī)產(chǎn)量降至81t/h左右、粉磨電耗37.7kwh/t措施與效果：停機(jī)清理后則恢復(fù)系統(tǒng)正常產(chǎn)量，須從根本控制雜物環(huán)形通道堵塞物：破手套、棉紗、鐵絲、聚丙烯帶、食品袋、毛線、麻繩、碎鐵片、瓶蓋、核桃殼、、、、、Q公司：打散分級(jí)機(jī)環(huán)形通道堵塞頻繁采用140-80輥壓機(jī)（物L(fēng)公司：磨內(nèi)磨細(xì)能力差采用160-140輥壓機(jī)（物料通過(guò)量780t/h、主電機(jī)功率1120kw×2）+V選+φ4.2×13m雙倉(cāng)管磨機(jī)（一倉(cāng)3.0m、二倉(cāng)9.5m+五圈活化環(huán)、主電機(jī)功率3550kw）+N-4000選粉機(jī)（主軸功率240kw）+磨尾單風(fēng)機(jī)—雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)現(xiàn)象：入磨比表面積170m2/kg、出磨比表面積190m2/kg（平均1.6m2/kg/M）、P.O42.5水泥（比表面積360m2/kg）產(chǎn)量155t/h、粉磨電耗38.5kwh/t、措施與效果：提高一倉(cāng)平均球徑、強(qiáng)化二倉(cāng)磨細(xì)能力入磨比表面積170m2/kg、出磨比表面積295m2/kg（平均10m2/kg/M）、產(chǎn)量185t/h；增產(chǎn)30t/h、增幅19.35%、粉磨電耗34.4kwh/t、節(jié)電4.1kwh/tL公司：磨內(nèi)磨細(xì)能力差采用160-140輥壓機(jī)（物料通過(guò)量7H公司：磨內(nèi)磨細(xì)能力差采用180-120輥壓機(jī)（物料通過(guò)量850t/h、主電機(jī)功率1250kw×2）+V選+4.2×13m雙倉(cāng)管磨機(jī)（一倉(cāng)3.25m、二倉(cāng)9.25m+四圈活化環(huán)、主電機(jī)3550kw）+N-4500選粉機(jī)（主軸240kw）+磨尾雙風(fēng)機(jī)-雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)現(xiàn)象：入磨比表面積170m2/kg、出磨比表面積200m2/kg（平均2.45m2/kg/M）、P.O42.5水泥（R45篩余≤8.0%）產(chǎn)量200t/h、粉磨電耗33kwh/t措施與效果：引入直徑Φ10mm鍛強(qiáng)化磨細(xì)；入磨比表面積170m2/kg、出磨比表面積288m2/kg（平均9.44m2/kg/M）、產(chǎn)量232t/h；增產(chǎn)32t/h、增幅16%、粉磨電耗降至29kwh/tH公司：磨內(nèi)磨細(xì)能力差采用180-120輥壓機(jī)（物料通過(guò)量8R公司：輥壓機(jī)輥面磨損、剝落嚴(yán)重采用170-100輥壓機(jī)（物料通過(guò)量620t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+Φ4.2×13m雙倉(cāng)管磨機(jī)（筒體轉(zhuǎn)速15.1r/min、主電機(jī)功率3550kw）+N-3500選粉機(jī)（主軸功率160kw、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)560kw）+磨尾雙風(fēng)機(jī)--雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)P.O42.5水泥產(chǎn)量200t/h、粉磨電耗38kwh/t（比表面積≥365m2/kg）現(xiàn)象與原因：輥壓機(jī)輥面磨損、剝落嚴(yán)重，系統(tǒng)產(chǎn)量下降至170t/h、粉磨電耗上升至43kwh/t措施與效果：輥面堆焊修復(fù)后，輥壓機(jī)做功能力良好，系統(tǒng)產(chǎn)量及粉磨電耗恢復(fù)正常狀態(tài)R公司：輥壓機(jī)輥面磨損、剝落嚴(yán)重采用170-100輥壓機(jī)（物R公司輥壓機(jī)磨損、剝落的輥面R公司輥壓機(jī)磨損、剝落的輥面常見不同磨損或剝落狀況的輥壓機(jī)輥面常見不同磨損或剝落狀況的輥壓機(jī)輥面句容臺(tái)泥（原嘉新京陽(yáng)）水泥聯(lián)合粉磨用KHD公司RP170-180輥壓機(jī)

鄭州機(jī)械研究所修復(fù)后的一字形輥面（連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用60個(gè)月）

句容臺(tái)泥（原嘉新京陽(yáng)）水泥聯(lián)合粉磨用KHD公司RP170-1鄭機(jī)所堆焊修復(fù)后的輥壓機(jī)輥面

與立磨磨輥、磨盤襯板鄭機(jī)所堆焊修復(fù)后的輥壓機(jī)輥面

與立磨磨輥、磨盤襯板Y公司：管磨機(jī)細(xì)磨倉(cāng)做功能力差（無(wú)活化環(huán)）采用170-100輥壓機(jī)（物料通過(guò)量620t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+Φ4.2×13m雙倉(cāng)管磨機(jī)（筒體轉(zhuǎn)速15.6r/min、主電機(jī)功率3550kw）+N-3500選粉機(jī)（主軸功率160kw）+磨尾雙風(fēng)機(jī)--雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)經(jīng)V選分級(jí)后的入磨物料R80篩余35%、R45篩余53%、比表面積170m2/kg現(xiàn)象：P.O42.5水泥產(chǎn)量155t/h、粉磨電耗38kwh/t（比表面積≥365m2/kg）采取措施：磨機(jī)一倉(cāng)有效長(zhǎng)度3.25m；二倉(cāng)有效長(zhǎng)度9.25m、安裝四圈活化環(huán)、激活二倉(cāng)研磨體磨細(xì)功能P.O42.5水泥產(chǎn)量190t/h、增產(chǎn)35t/h、增幅22.58%；粉磨電耗降至34.3kwh/t、降幅9.74%、節(jié)電3.7kwh/tY公司：管磨機(jī)細(xì)磨倉(cāng)做功能力差（無(wú)活化環(huán)）采用170-100C公司：V選分級(jí)效果差180-120輥壓機(jī)擠壓效果好，但V選偏料，分級(jí)效果差；改造后，布料均勻、分級(jí)效果大大改善；P.O42.5水泥由140t/h提高至210t/h、粉磨電耗由38.7kwh/t降至31.4kwh/t在旋風(fēng)筒取料篩析結(jié)果見下表：入磨粒徑（mm）＞3mm＞2mm＞0.9mm＞0.2mm＞0.08mm＜0.08mm改造前1335.764.3改造后000429.270.8C公司：V選分級(jí)效果差180-120輥壓機(jī)擠壓效果好，但V選L公司：管磨機(jī)分倉(cāng)比例失誤采用170-100輥壓機(jī)（物料通過(guò)量620t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+Φ4.2×13m雙倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3550kw）+N-4000選粉機(jī)（主軸功率240kw）+磨尾雙風(fēng)機(jī)--雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)經(jīng)V選分級(jí)后的入磨物料R80篩余43%、R45篩余57%、比表面積185m2/kgP.O42.5水泥產(chǎn)量175t/h、粉磨電耗38.8kwh/t（比表面積≥360m2/kg）現(xiàn)象：磨機(jī)一倉(cāng)長(zhǎng)度2.50m（32.35m3），磨頭常溢料，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差措施與效果：一倉(cāng)長(zhǎng)度改為3.25m（42.05m3），溢料現(xiàn)象消除、環(huán)境顯著改善P.O42.5水泥產(chǎn)量200t/h、粉磨電耗降至35.4kwh/tL公司：管磨機(jī)分倉(cāng)比例失誤采用170-100輥壓機(jī)（物料通過(guò)X公司：輥壓機(jī)系統(tǒng)循環(huán)提升機(jī)故障頻繁采用170-100輥壓機(jī)（物料通過(guò)量670t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+Φ4.0×13m三倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率2800kw、一倉(cāng)2.85m、二倉(cāng)2.36m、三倉(cāng)6.66m）開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)循環(huán)提升機(jī)ZYL800故障頻繁，運(yùn)轉(zhuǎn)率低--73%經(jīng)V選分級(jí)后的入磨物料R80篩余30%、R45篩余51%、比表面積185m2/kg現(xiàn)象：P.O42.5水泥產(chǎn)量141t/h（比表面積≥350m2/kg）、粉磨電耗32.5kwh/t措施與效果：拆除更換為NSE900高速板鏈提升機(jī)系統(tǒng)順暢，運(yùn)轉(zhuǎn)率95%以上改進(jìn)后，P.O42.5水泥產(chǎn)量175t/h（比表面積≥350m2/kg）、增產(chǎn)34t/h、增幅24.1%；粉磨電耗降至26kwh/t、降低6.5kwh/t、節(jié)電幅度20%X公司：輥壓機(jī)系統(tǒng)循環(huán)提升機(jī)故障頻繁采用170-100輥壓機(jī)Z公司：出磨提升機(jī)能力不足采用140-140輥壓機(jī)（物料通過(guò)量650t/h、主電機(jī)功率1000kw×2）+V選+Φ4.2×14m單倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3550kw）+N-3500選粉機(jī)（主軸功率160kw）+磨尾單風(fēng)機(jī)-雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)P.O42.5水泥產(chǎn)量140t/h、粉磨電耗38.8kwh/t（比表面積≥360m2/kg）現(xiàn)象：出磨提升機(jī)能力450t/h偏小、常出現(xiàn)冒灰（瓶頸）、磨內(nèi)研磨體分級(jí)紊亂應(yīng)采取措施：欲提高P.O42.5水泥產(chǎn)量、降低粉磨電耗，應(yīng)增大磨尾提升機(jī)能力≥650t/h、應(yīng)改為兩倉(cāng)磨Z公司：出磨提升機(jī)能力不足采用140-140輥壓機(jī)（物料通過(guò)H公司：熟料淋雨受潮、易磨性變差采用170-100輥壓機(jī)（物料通過(guò)量620t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+Φ4.0×13m三倉(cāng)管磨機(jī)（筒體工作轉(zhuǎn)速16.3r/min、主電機(jī)功率2800kw）開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)經(jīng)V選分級(jí)后的入磨物料R80篩余32%、R45篩余51%、比表面積180m2/kg原生產(chǎn)P.O42.5水泥產(chǎn)量165t/h、粉磨電耗31kwh/t（比表面積≥360m2/kg）原因：春節(jié)前熟料堆棚儲(chǔ)存過(guò)程中淋雨、受潮，易磨性變差、小磨時(shí)間由28min延長(zhǎng)至32min現(xiàn)象：P.O42.5水泥產(chǎn)量降至140t/h、降產(chǎn)25t/h、降幅15.15%；粉磨電耗35.6kwh/t、增加4.6kwh/t、上升幅度14.84%措施與效果：采用新鮮熟料與受潮熟料按2:1搭配使用后、產(chǎn)量恢復(fù)H公司：熟料淋雨受潮、易磨性變差采用170-100W公司:管磨機(jī)一倉(cāng)沖料、導(dǎo)致少料研磨盲區(qū)采用140-80輥壓機(jī)（物料通過(guò)量360t/h、主電機(jī)功率500kw×2）+600/140打散分級(jí)機(jī)（處理能力380--600t/h、電機(jī)功率55kw+45kw）+Φ4.2×13m三倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3550kw、一倉(cāng)2.9m、二倉(cāng)3.0m、三倉(cāng)6.3m）開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)現(xiàn)象：磨機(jī)一倉(cāng)沖料、存在1.25m--1.35m研磨少料盲區(qū)、該長(zhǎng)度范圍筒體襯板磨損大P.C32.5水泥產(chǎn)量147t/h（比表面積≥380m2/kg）、粉磨電耗35kwh/t措施：改進(jìn)磨頭進(jìn)料裝置、減少研磨少料盲區(qū)、充分利用一倉(cāng)有效粉磨長(zhǎng)度效果：P.C32.5水泥產(chǎn)量175t/h（比表面積≥380m2/kg）、增產(chǎn)28t/h、增幅19.05%；粉磨電耗降至29kwh/t、降低6kwh/t、節(jié)電幅度17.14%W公司:管磨機(jī)一倉(cāng)沖料、導(dǎo)致少料研磨盲區(qū)采用140-80輥壓H公司：研磨體質(zhì)量差、粉磨效率低采用120-50輥壓機(jī)（物料通過(guò)量165t/h、主電機(jī)功率250kw×2）+550/120打散分級(jí)機(jī)（處理能力140—175t/h、電機(jī)功率45kw+30kw）+Φ3.2×13m（功率1600kw）三倉(cāng)開路管磨機(jī)，入磨物料80μm篩余56%現(xiàn)象：生產(chǎn)P.C32.5水泥（成品45μm篩余11±1%）、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量57t/h、粉磨電耗35kwh/t原因：一倉(cāng)3.25m、裝載量32t、鋼球質(zhì)量差、破碎、變形多；倒磨清理出9t左右破損、變形鋼球（破損、變形比例28.13%）措施與效果：一倉(cāng)采用質(zhì)量?jī)?yōu)良的耐磨鋼球，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量78t/h、粉磨電耗降至29kwh/t、降低6kwh/t、節(jié)電幅度17.14%按年產(chǎn)量70萬(wàn)噸計(jì)，節(jié)電420萬(wàn)度、節(jié)電效益252萬(wàn)元H公司：研磨體質(zhì)量差、粉磨效率低采用120-50輥壓機(jī)（物料一倉(cāng)變形、破損的研磨體及雜物一倉(cāng)變形、破損的研磨體及雜物水泥粉磨系統(tǒng)使用半年后的鋼球水泥粉磨系統(tǒng)使用半年后的鋼球Y公司：管磨機(jī)隔倉(cāng)板、篦板嚴(yán)重堵塞采用160-120輥壓機(jī)（物料通過(guò)量675t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+650/160打散分級(jí)機(jī)（處理能力800t/h、電機(jī)功率90kw+75kw）+Φ4.2×13m三倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3550kw、一倉(cāng)長(zhǎng)度3.6m、二倉(cāng)長(zhǎng)度2.48m、三倉(cāng)長(zhǎng)度6.14m）開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)現(xiàn)象與原因：磨機(jī)隔倉(cāng)板及出磨篦板縫堵塞嚴(yán)重、通風(fēng)與過(guò)料能力差、磨內(nèi)溫度高（≥150℃）、研磨體粘附嚴(yán)重P.O42.5水泥產(chǎn)量165t/h（比表面積≥360m2/kg）、粉磨電耗34.4kwh/t采取措施：改進(jìn)隔倉(cāng)板及出磨篦板篦縫形式，采用自清潔隔倉(cāng)板及自清潔出磨篦板、始終保持良好的磨內(nèi)通風(fēng)與過(guò)料能力達(dá)到效果：P.O42.5水泥產(chǎn)量提高至198t/h（比表面積≥360m2/kg）、增產(chǎn)33t/h、增幅20%；粉磨電耗降至29.6kwh/t、降低4.8kwh/t、節(jié)電幅度13.95%Y公司：管磨機(jī)隔倉(cāng)板、篦板嚴(yán)重堵塞采用160-120輥壓機(jī)（堵塞的隔倉(cāng)板與出磨篦板堵塞的隔倉(cāng)板與出磨篦板H公司：管磨機(jī)研磨體表面嚴(yán)重粘附采用170-100輥壓機(jī)（物料通過(guò)量620t/h、主電機(jī)功率900kw×2）+V選+Φ4.2×13m三倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3350kw）開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)P.O42.5水泥（比表面積380m2/kg）、產(chǎn)量150t/h、粉磨電耗35.8kwh/t現(xiàn)象與原因：熟料皮帶噴水降溫、磨尾配置噴水降溫、磨內(nèi)溫度高、研磨體嚴(yán)重粘附、成品比表面積降至320m2/kg、產(chǎn)量132t/h、電耗上升至38.6kwh/t采取措施：停止磨前及磨內(nèi)噴水，采用助磨劑徹底洗凈研磨體、襯板及球鍛表面保持光潔并正常使用達(dá)到效果：P.O42.5水泥產(chǎn)量達(dá)158t/h、系統(tǒng)電耗降至34.6kwh/tH公司：管磨機(jī)研磨體表面嚴(yán)重粘附采用170-100輥壓機(jī)（物磨內(nèi)粘附的鋼球與鋼鍛磨內(nèi)粘附的鋼球與鋼鍛應(yīng)用助磨劑后的鋼球表面應(yīng)用助磨劑后的鋼球表面表面光潔度優(yōu)良的高硬度軸承鋼球

（洛氏硬度HRC64--67）表面光潔度優(yōu)良的高硬度軸承鋼球

（洛氏硬度HRC64--67表面光潔度優(yōu)良的高硬度軸承鋼鍛

（洛氏硬度HRC64--67）表面光潔度優(yōu)良的高硬度軸承鋼鍛

（洛氏硬度HRC64--67M公司：V選打散分散能力差采用170-140輥壓機(jī)（物料通過(guò)量830t/h、主電機(jī)功率1250kw×2）+V選+Φ4.2×13m雙倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率3550kw）+N-4000選粉機(jī)（主軸功率240kw）+磨尾雙風(fēng)機(jī)--雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)利用循環(huán)提升機(jī)高差，在V選入料口增設(shè)簡(jiǎn)易V型打散棒，使進(jìn)入V選物料相對(duì)均勻分散、有利于分級(jí)經(jīng)V選分級(jí)后的入磨物料R80篩余37%、R45篩余54%、比表面積185m2/kg調(diào)整前：P.O42.5水泥產(chǎn)量203t/h（比表面積≥350m2/kg）粉磨電耗35kwh/t調(diào)整后：P.O42.5水泥產(chǎn)量235t/h、增產(chǎn)32t/h、增幅15.76%；粉磨電耗降至29kwh/t、降低6kwh/t、節(jié)電幅度17.14%M公司：V選打散分散能力差采用170-140輥壓機(jī)（物料通過(guò)S公司：輥壓機(jī)做功能力差采用120-50輥壓機(jī)（物料通過(guò)量165t/h、主電機(jī)功率250kw×2）+550/120打散分級(jí)機(jī)（處理能力140—175t/h、電機(jī)功率45kw+30kw）+Φ3.2×13m三倉(cāng)管磨機(jī)（主電機(jī)功率1600kw、一倉(cāng)2.75m、二倉(cāng)3.0m、三倉(cāng)6.50m）開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)現(xiàn)象與原因：粉煤灰及脫硫石膏進(jìn)入稱重倉(cāng)、輥壓機(jī)擠壓能力差、做功不好、入磨物料R80篩余65%P.O42.5