非織造布工藝及設(shè)備概論課件

非織造布工藝及設(shè)備概論第一章緒論第一節(jié)非織造布的發(fā)展與現(xiàn)狀一、非織造布的定義：1、簡單定義：直接由纖維材料，不經(jīng)過紡紗、織造制成的布狀材料稱為非織造布。2、我國對非織造布的定義：（GB/T5709-1997）定向或隨機排列的纖維，通過摩擦、抱合或黏結(jié)，或者這些方法的組合而相互結(jié)合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊制品等稱為非織造布。不包括紙張等。?非織造布工藝及設(shè)備概論第一章緒論?1二、非織造布的發(fā)展及現(xiàn)狀非織造布的發(fā)展過程：1942年美國首先開發(fā)出非織造布；發(fā)展迅速，2001年產(chǎn)量達100多萬噸。西歐非織造布也很發(fā)達，2001年也達到100多萬噸；日本起步較晚，但發(fā)展較快，2000年產(chǎn)連量達30多萬噸；我國1958年起步研究，1965年投產(chǎn)，2001年產(chǎn)量達60萬噸左右，與發(fā)達國家相比差距較大。?二、非織造布的發(fā)展及現(xiàn)狀非織造布的發(fā)展過程：?2三、非織造布生產(chǎn)的工藝流程非織造布的制造原理不同于傳統(tǒng)的紡織加工工藝，其加工工藝流程如下。原料準備成網(wǎng)加固烘燥后整理成卷（一）原料準備非織造布所用的原料主要為纖維或高分子聚合物、粘合劑、后整理用試劑等，纖維是形成所有非織造布的基礎(chǔ)，可以是天然纖維或化學(xué)纖維，成網(wǎng)之前纖維必須經(jīng)過開松、除雜、混合、加油潤滑、噴灑除靜電劑等工序。

?三、非織造布生產(chǎn)的工藝流程非織造布的制造原理不同于傳統(tǒng)的紡織3（二）成網(wǎng)成網(wǎng)是將纖維形成松散的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)材料（纖網(wǎng)）的工序。非織造布的成網(wǎng)方法主要有干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)和聚合物擠壓法成網(wǎng)三類。

（三）加固加固是使纖網(wǎng)具有一定的強度而形成非織造布的工序，對非織造布的強度、性能和外觀等方面具有決定性的影響。非織造布的加固方法主要有機械加固、化學(xué)粘合和熱粘合三類。??4（四）烘燥對干法成網(wǎng)化學(xué)粘合、濕法成網(wǎng)粘合、水刺加固等方法形成的非織造布都需經(jīng)過烘燥工序。常用的烘燥方法有接觸式烘燥（烘筒式烘燥）、熱風(fēng)烘燥和輻射烘燥三種。?（四）烘燥?5

（五）后整理

后整理的目的是為了提高最終產(chǎn)品的使用性能，增加花色品種，改善外觀。經(jīng)過后整理可使非織造布具有抗水性、抗吸塵性、抗皺性、阻燃性、抗靜電性以及表面具有凹凸花紋等效果。后整理包括機械后整理、化學(xué)(功能)后整理、涂層、疊層與復(fù)合整理等。

?

（五）后整理

后整理的目的是為了提高最終產(chǎn)品6（六）成卷

非織造布的成卷與一般傳統(tǒng)織物的成卷不同，在成卷的同時要切邊，而且卷裝幅度寬、容量大。在實際生產(chǎn)中，要根據(jù)設(shè)備的操作情況來設(shè)計相應(yīng)的成卷工藝。

?（六）成卷

非織造布的成卷與一般傳統(tǒng)織物的成卷7

第二節(jié)非織造布工藝的分類及技術(shù)特點

一、分類

非織造工藝的分類（一）按纖網(wǎng)成形方法分類1、干法成網(wǎng)；機械成網(wǎng)、氣流成網(wǎng)、離心動力成網(wǎng)。2、濕法成網(wǎng)；圓網(wǎng)法、斜網(wǎng)法。3、聚合物擠壓法成網(wǎng)；紡絲成網(wǎng)、熔噴成網(wǎng)、靜電成網(wǎng)、膜裂成網(wǎng)。?第二節(jié)非織造布工藝的分類及技術(shù)特點一、分類?8纖網(wǎng)加固干法成網(wǎng)加固：機械加固—針刺法、縫編法、水刺法?；瘜W(xué)粘合—浸漬法、噴曬法、泡沫法、印花法、溶劑粘合法。熱粘合—熱熔粘合法、熱軋粘合法。濕法成網(wǎng)加固：水刺法、化學(xué)粘合、熱粘合。聚合物擠壓法成網(wǎng)加固：紡絲成網(wǎng)-機械加固、化學(xué)粘合、熱粘合。熔噴成網(wǎng)-熱粘合、自身粘合

靜電成網(wǎng)-熱粘合、自身粘合

膜裂成網(wǎng)-針刺法、熱粘合

?纖網(wǎng)加固?9（二）按用途分類1、醫(yī)用衛(wèi)生保健類2、服裝與制鞋類3、生活、家裝類4、工業(yè)用布類5、建筑土工類6、農(nóng)用材料類7、軍工材料類用途非常廣泛。?（二）按用途分類1、醫(yī)用衛(wèi)生保健類?10二、技術(shù)特點1、原料使用范圍廣；2、生產(chǎn)工藝過程簡單，勞動生產(chǎn)率高；3、生產(chǎn)速度高、產(chǎn)量大；4、工藝變化多、產(chǎn)品用途廣；如：餐巾、臺布、貼墻布、地毯、服裝襯布等生活用品；以及過濾、絕緣、土建工程材料；外觀酷似真皮的高級人造麂皮、航天飛機的防熱外殼等高新技術(shù)產(chǎn)品等。?二、技術(shù)特點1、原料使用范圍廣；?11第三節(jié)纖維原料一、纖維的分類與選用（一）纖維的分類1、天然纖維

包括棉、毛、絲、麻等2、化學(xué)纖維常用的有粘膠纖維、醋酯纖維、滌綸、錦綸、丙綸、腈綸等，目前化學(xué)纖維的用量約占95%以上。其它纖維如碳纖維、玻璃纖維及金屬纖維等?第三節(jié)纖維原料一、纖維的分類與選用?12（二）差別化纖維

1、定義：

所謂差別化纖維，是指在原來化學(xué)纖維成分組成的基礎(chǔ)上進行物理的或化學(xué)的改性處理，使其在性能上獲得一定程度改善的纖維稱為差別化纖維。

2、常用差別化纖維

（1）低熔點粘合纖維

（2）超細纖維（細度0.4旦以下）

（3）高卷曲中空纖維

（4）異形纖維?（二）差別化纖維

1、定義：

所謂差別化纖維，是指在原來化學(xué)13（三）功能纖維

1、阻燃纖維

2、止血纖維

3、防輻射纖維

4、碳纖維

5、導(dǎo)電纖維

等等。?（三）功能纖維

1、阻燃纖維

2、止血纖維

3、防輻射纖維14第二章干法成網(wǎng)技術(shù)第一節(jié)成網(wǎng)前纖維原料準備一、任務(wù)1、將不同性能、不同品種的纖維原料分別喂入、開松，使纖維包中纖維塊通過機械打擊、撕扯而松解成小塊的纖維束。2、將已開松的纖維束經(jīng)多倉混合，使不同性能的纖維得以充分混合。3、制成均勻混合的棉層，供梳理機梳理。?第二章干法成網(wǎng)技術(shù)第一節(jié)成網(wǎng)前纖維原料準備?15第二節(jié)喂入開松混合機械一、喂入機械目前，非織造生產(chǎn)量較大的生產(chǎn)線采用自動抓棉機，它主要分為兩類：一類為往復(fù)直行式抓取小車，如FA006型自動抓棉機；另一類為環(huán)行式抓取小車，如FA002型自動抓棉機

產(chǎn)量較小的采用人工抓取喂入。?第二節(jié)喂入開松混合機械一、喂入機械?16

間歇式喂棉機

1-喂棉簾2-輸棉簾3-光電控制器4-均棉羅拉5-角釘簾

6-剝棉打手7-活門8-秤斗9-秤斗活門10-混棉簾子?

間歇式喂棉機

1-喂棉簾217二、開松、混合機械Unimix多倉混棉機1-輸棉管2-立式儲棉槽3-輸棉簾4-輸棉羅拉5-斜簾6-混棉室7-均棉羅拉8-剝棉羅拉9-儲棉箱10-開棉錫林

11-落棉箱12-出棉口13-接排風(fēng)管的排氣口14-接集塵氣的排氣口?二、開松、混合機械?18第三節(jié)成網(wǎng)機械一、梳理成網(wǎng)機械非織造布生產(chǎn)纖維的梳理機通常采用兩類羅拉式梳理機（常用）和蓋板式梳理機（紡紗用該類型）。（一）普通羅拉式梳理機纖維原料由自動抓取機定量輸送到喂給簾上，經(jīng)預(yù)分梳部分后，由輸送簾→喂入羅拉→開松輥→開松錫林→大錫林→工作→剝?nèi)≥仭箦a林→道夫→成網(wǎng)?第三節(jié)成網(wǎng)機械一、梳理成網(wǎng)機械?19普通羅拉式梳理機1-喂入羅拉2-開松輥3-開松錫林4-大錫林5-剝?nèi)≥?-工作輥7-風(fēng)輪8-斬刀9-道夫?普通羅拉式梳理機?20梳理單元1、大錫林2、工作輥3、剝?nèi)≥?、2之間是分梳作用，2、3之間是剝?nèi)∽饔茫?、1之間是剝?nèi)∽饔??！?>∨3>∨2纖維循環(huán)過程：1--2--3--1?梳理單元?21(二)新型羅拉式梳理機

1、雙道夫羅拉式梳理機

1-氣壓棉箱2-給棉羅拉3-給棉板4-刺輥5-胸錫林

6-主錫林7-工作輥8-剝?nèi)≥?-道夫10-雜亂輥11-出網(wǎng)簾?(二)新型羅拉式梳理機

1、雙道夫羅拉式梳理機

1-氣壓棉箱22

特點：為使錫林上纖維及時被剝?nèi)∞D(zhuǎn)移，以防纖維間纏結(jié)，影響纖網(wǎng)質(zhì)量；兩個道夫，可同時輸出兩層纖網(wǎng)，達到增加輸出（產(chǎn)量）的目的。

2、雙錫林雙道夫羅拉式梳理機

1-喂給簾2-給棉羅拉3-溝槽羅拉4-鋸齒羅拉5-刺輥6-清潔輥7-胸錫林8-工作輥9-剝?nèi)≥?/p>

10-提升羅拉11-剝?nèi)≥?2-下刺輥13-光面羅拉14-中間轉(zhuǎn)移道夫15-三角剝?nèi)≥?6-錫林17-道夫?

特點：為使錫林上纖維及時被剝?nèi)∞D(zhuǎn)移，以防纖維間纏結(jié)，影響纖23特點：增大梳理面積，提高效率，增加產(chǎn)量；結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，成網(wǎng)均勻等。

3、帶有雜亂輥的羅拉式梳理機

1-錫林2，2’-雜亂輥3-道夫4-剝離輥5-擋風(fēng)輪

錫林比道夫速度快、道夫比雜亂輥快、雜亂2比雜亂2‘快，一個比一個慢，纖維產(chǎn)生凝聚，使纖維改變方向，實現(xiàn)雜亂。?特點：增大梳理面積，提高效率，增加產(chǎn)量；結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小241—喂入簾2、3、6、7—光羅拉4、5—鋸齒羅拉8—成網(wǎng)簾（三）雜亂牽伸式梳理機特點：利用多對羅拉的小倍牽伸，使纖網(wǎng)中橫向排列的部分纖維朝縱向移動，改變方向，使纖網(wǎng)縱、橫向強力比變小。?1—喂入簾2、3、6、7—光羅拉4、5—鋸齒25

二、氣流成網(wǎng)機械

（一）定義及特點：氣流成網(wǎng)就是利用氣流將道夫(或錫林)上的單纖維吹(或吸)到成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng),纖網(wǎng)中的纖維呈二維、三維雜亂排列。

特點：纖網(wǎng)的縱、橫向強力差異小

（1.2-1.8):1

不足在于成網(wǎng)均勻性較差。故采用此法加工纖網(wǎng)定量較大，一般為20-1000g/m2。?

二、氣流成網(wǎng)機械

（一）定義及特點：氣流成網(wǎng)就是26氣流成網(wǎng)原理圖1-錫林2-壓入氣流風(fēng)道3-凝聚后的纖網(wǎng)4-成網(wǎng)簾（二）氣流成網(wǎng)原理?氣流成網(wǎng)原理圖?27

（三）氣流成網(wǎng)方式

包括五種：自由飄落式、抽吸式、壓入式、封閉循環(huán)式、壓吸結(jié)合式。

下圖為自由飄落式示意圖：

?

（三）氣流成網(wǎng)方式

包括五種：自由飄落式、抽吸式、壓入28美國蘭多氣流成網(wǎng)機1-棉箱給棉機2-水平簾3-斜角釘簾4-均棉簾5-喂給箱棉量控制裝置6-空氣橋7-塵籠8-風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置9-傳送輥屬于封閉循環(huán)式氣流成網(wǎng)。?美國蘭多氣流成網(wǎng)機?29

第四節(jié)鋪網(wǎng)機械

一、機械鋪疊成網(wǎng)

（一）平行式鋪疊成網(wǎng)

1、串聯(lián)式2、并聯(lián)式

1-梳理機2-纖維網(wǎng)3-成網(wǎng)簾4-鋪疊后的纖維網(wǎng)

?

第四節(jié)鋪網(wǎng)機械

一、機械鋪疊成網(wǎng)

（一）平行式30（二）交叉鋪疊成網(wǎng)

1、立式鋪疊成網(wǎng)

立式交叉鋪網(wǎng)機示意圖

1-梳理機道夫2-斜簾3-水平簾4、5立式夾持擺動簾6-成網(wǎng)簾?（二）交叉鋪疊成網(wǎng)

1、立式鋪疊成網(wǎng)

立312、四簾式交叉鋪疊成網(wǎng)

四簾式交叉鋪網(wǎng)機示意圖

1-梳理機輸出的薄纖網(wǎng)2-輸網(wǎng)簾3-儲量調(diào)節(jié)簾4-鋪網(wǎng)簾5-成網(wǎng)簾6-鋪疊后的纖網(wǎng)?2、四簾式交叉鋪疊成網(wǎng)

四簾式交叉鋪網(wǎng)機32

這種成網(wǎng)方式所制成的纖網(wǎng)，其定量大小、鋪網(wǎng)后的纖網(wǎng)寬度可由梳理機輸出薄網(wǎng)的定量、速度、寬度和成網(wǎng)簾的輸出速度大小來調(diào)節(jié)。

成網(wǎng)簾上鋪疊纖網(wǎng)的層數(shù)可由下列公式近似求出：

式中：W—道夫輸出的薄網(wǎng)寬度（m）；Ｖ２—鋪網(wǎng)簾往復(fù)運動的速度（m/min）；

Ｖ3—成網(wǎng)簾的輸出速度（m/min）；Ｌ—鋪疊后的纖網(wǎng)寬度（m）。四簾式交叉鋪網(wǎng)的鋪疊層數(shù)應(yīng)不少于6～8層，因為層數(shù)越多，纖網(wǎng)的的均勻度越好。

?

這種成網(wǎng)方式所制成的纖網(wǎng)，其定量大小、鋪網(wǎng)后的纖33

3、高速雙簾夾持式鋪疊成網(wǎng)

法國阿薩林公司的350型鋪疊成網(wǎng)機350型鋪疊成網(wǎng)機改進后

1-前簾2-后簾3-上導(dǎo)網(wǎng)裝置4-下導(dǎo)網(wǎng)裝置1-前簾2-纖維薄網(wǎng)3-上導(dǎo)網(wǎng)裝置4-后簾5-下導(dǎo)網(wǎng)裝置

5、6、7-張力調(diào)節(jié)系統(tǒng)8-成網(wǎng)簾9-傳動羅拉

?

3、高速雙簾夾持式鋪疊成網(wǎng)

法國阿薩林公司的350型34第五節(jié)固網(wǎng)工藝及機械一、概述：

固網(wǎng)就是指采用一定的方法使蓬松而無強度的疏松纖維網(wǎng)加工成具有一定強度、性能及符合使用要求的非織造布產(chǎn)品。固網(wǎng)的方法包括化學(xué)粘合法、針刺法、熱粘合法和水刺法等。加固方法不同，非織造布產(chǎn)品的特性和風(fēng)格也不同。?第五節(jié)固網(wǎng)工藝及機械一、概述：?35二、化學(xué)粘合法加固工藝及機械

化學(xué)粘合法加固是非織造布生產(chǎn)中應(yīng)用歷史最長、使用范圍最廣的一種纖網(wǎng)加固方法，它是將粘合劑通過浸漬、噴灑、印花和泡沫等方法施加到纖維網(wǎng)中，經(jīng)過加熱處理使水分蒸發(fā)、粘合劑固化，從而制成非織造布的一種方法。?二、化學(xué)粘合法加固工藝及機械化學(xué)粘合法加固是36（一）浸漬粘合法及機械

1、無網(wǎng)簾、單網(wǎng)簾、雙網(wǎng)簾浸漬機

無網(wǎng)簾浸漬機

雙網(wǎng)簾浸漬機

1—軋輥2—導(dǎo)輥3—浸沒輥1-上網(wǎng)簾2-軋輥3-3-浸漬槽4-下網(wǎng)簾?（一）浸漬粘合法及機械

1、無網(wǎng)簾、單網(wǎng)簾、雙網(wǎng)簾浸漬機

37雙簾網(wǎng)浸漬機利用上、下網(wǎng)簾將纖網(wǎng)夾持住并帶入浸漬槽中，浸漬后的纖網(wǎng)，經(jīng)過一對軋輥的擠壓，除去多余的粘合劑，再經(jīng)烘燥而制成化學(xué)粘合法非織造布。

軋輥表面涂上橡膠，以增加夾持力并能順利地除去多余的粘合劑。夾持點的壓力一般為6.8×104～9×104Pa。纖網(wǎng)經(jīng)過浸漬槽的長度為40～50cm，浸漬速度為5～6m/min，浸漬時間約為5s，設(shè)備幅寬一般為50～244cm。

?雙簾網(wǎng)浸漬機利用上、下網(wǎng)簾將纖網(wǎng)夾持住并帶入38

浸漬網(wǎng)簾是該類設(shè)備的主要部件，網(wǎng)簾的材料分為不銹鋼絲網(wǎng)、黃銅絲網(wǎng)、尼龍網(wǎng)和聚酯網(wǎng)等。為保證正常生產(chǎn)，要對網(wǎng)簾隨時清洗，定期更換。

2、轉(zhuǎn)移式浸漬機它采用上、下金屬網(wǎng)簾6和7夾持纖網(wǎng)。粘合劑由漿槽1流到轉(zhuǎn)移輥2上，透過上金屬網(wǎng)簾的孔眼浸透到纖網(wǎng)中，溢出的粘合劑由下面托槽流入儲液槽3。浸透粘合劑的纖網(wǎng)經(jīng)過真空吸液裝置時，抽吸掉余液。上、下金屬網(wǎng)簾都裝有噴水洗滌裝置。該機的特點是纖網(wǎng)呈水平運動，且由金屬網(wǎng)簾上、下夾持，故纖網(wǎng)不易變形，車速可達l0m/min以上，適用于對寬幅纖網(wǎng)的浸漬加工。這類飽和浸漬、真空吸液的粘合生產(chǎn)線，一般生產(chǎn)速度為8～10m/min，纖網(wǎng)最低定量約為50g/㎡。?浸漬網(wǎng)簾是該類設(shè)備的主要部件，網(wǎng)簾的材料分為39粘合劑轉(zhuǎn)移式浸漬機1—粘合劑漿槽2—粘合劑轉(zhuǎn)移輥3—儲液槽4—真空吸液裝置5—網(wǎng)簾清洗裝置6、7—上下金屬網(wǎng)簾導(dǎo)輥8—纖網(wǎng)?粘合劑轉(zhuǎn)移40（二）噴灑粘合法及機械

噴灑粘合法主要用于制造高蓬松、多孔性非織造布，如過濾材料、蓬松墊等。粘合劑的噴灑由噴頭來完成。噴頭的安裝和運動方式對粘合劑的均勻分布有很大影響。粘合劑的噴灑方式可歸納為多頭往復(fù)式噴灑、旋轉(zhuǎn)式噴灑、橢圓軌跡噴灑和固定式噴灑四種方式。?（二）噴灑粘合法及機械噴灑粘合法主要用于制41噴灑的方式（1）多頭往復(fù)式噴灑（2）旋轉(zhuǎn)式噴灑（3）橢圓軌跡噴灑（4）固定式噴灑其中，往復(fù)式噴灑裝置應(yīng)用最廣泛，它是把噴槍安裝在走車上，走車往復(fù)橫動，噴灑寬度可自由調(diào)整。走車上的噴頭一般為2～4個。?噴灑的方式?42雙面式噴灑機示意圖，1-纖網(wǎng)2-噴頭3-吸風(fēng)裝置4-烘房5-成品它采用橫向往復(fù)式噴灑。先向正面噴灑，然后燥干、反轉(zhuǎn)，再向反面噴灑，最后燥干、焙烘、切邊、卷繞，即得到噴灑粘合法非織造布。為了使粘合劑滲入纖網(wǎng)內(nèi)部，在噴頭的下方采用抽吸裝置。?雙面式噴灑機示意圖43（三）泡沫浸漬法及機械泡沫浸漬法就是利用軋壓或刮涂等方式，將發(fā)泡裝置制備好的泡沫狀粘合劑均勻地施加到纖網(wǎng)中去，待泡沫破裂后，釋放出粘合劑，烘干后制成非織造布。泡沫浸漬法具有顯著的節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約化學(xué)試劑和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，近幾年來發(fā)展很快。?（三）泡沫浸漬法及機械泡沫浸漬法就是利用軋壓441、軋輥式

2、刮刀式

泡沫施加的方式

1-織物2-泡沫3-刮刀

（1）軋輥式（2）刮刀式?1、軋輥式

2、刮刀式

45德國百得補泡沫浸漬機

德國孟福士泡沫浸漬機1-纖網(wǎng)2-壓輥3-泡沫粘合劑槽1-織物2-刮刀3-橡膠輸送帶

4-發(fā)泡裝置5-泡沫粘合劑4-真空滾筒5-泡沫6-網(wǎng)簾7-刮刀8-烘房9-軋輥10-反面施加泡沫

11-卷取裝置?德國百得補泡沫浸漬機46（四）印花粘合法及機械印花粘合法是采用花紋滾筒或圓網(wǎng)印花滾筒向纖網(wǎng)上施加粘合劑的方法。該法適宜加工20～60g/的非織造布，主要用于生產(chǎn)即棄型非織造布產(chǎn)品，成本低廉。該方法粘合劑用量雖然較少，但能有規(guī)則地分布在纖網(wǎng)上，即使粘合劑的覆蓋面積小,亦能得到一定的強度。粘合劑的分布一般占纖網(wǎng)總面積的10％～80％。施加到纖網(wǎng)上粘合劑的多少，需根據(jù)產(chǎn)品的用途來決定，在工藝上可由印花輥筒雕刻深度和粘合劑濃度來進行調(diào)節(jié)。亦可在粘合劑中添加染料，即可粘合加固，同時又印花，制成帶有花紋的非織造布。根據(jù)印花輥筒的不同花紋，能制造出多種產(chǎn)品。?（四）印花粘合法及機械印花粘合法是采用花紋滾筒或圓網(wǎng)印花滾筒47印花粘合法1-纖網(wǎng)2-粘合劑槽3-印花輥筒4-輸送簾5-烘房6-清洗槽?印花粘合法?48三、針刺法加固工藝及機械

（一）針刺法加固工藝針刺法是一種典型的機械加固方法，它是利用帶刺的專用刺針對纖網(wǎng)進行上下反復(fù)穿刺，使部分纖維相互纏結(jié)，使纖網(wǎng)得到加固。在干法非織造布加工中，針刺法加固占有重要比重（大約占40%）。?三、針刺法加固工藝及機械

（一）針刺法加固工藝?49針刺法加固的基本工藝為：用截面為三角形(或其他形狀)且棱邊帶有鉤刺的針，對蓬松的纖網(wǎng)進行反復(fù)針刺。當成千上萬枚刺針刺入纖網(wǎng)時，刺針上的鉤就帶著纖網(wǎng)表面的一些纖維隨刺針穿過纖網(wǎng)，同時由于摩擦力的作用，使纖網(wǎng)受到壓縮。刺針刺入一定深度后回升，此時因鉤刺是順向，纖維脫離鉤刺以近乎垂直的狀態(tài)留在纖網(wǎng)內(nèi)，猶如許多的纖維束“銷釘”釘入了纖網(wǎng)，使已經(jīng)壓縮的纖網(wǎng)不會再恢復(fù)原狀，這就制成了具有一定厚度、一定強力的針刺法非織造布。?針刺法加固的基本工藝為：?50針刺法原理1-纖網(wǎng)2-刺針3-托網(wǎng)板4-剝網(wǎng)板?針刺法原51針刺機原理示意圖1-壓網(wǎng)羅拉2-纖網(wǎng)3-送網(wǎng)簾4-剝網(wǎng)板5-托網(wǎng)板6-牽拉輥7-刺針8-針板9-偏心輪10-主軸11-導(dǎo)向裝置?針刺機52針刺過程是由專門的針刺機來完成的。纖網(wǎng)2由壓網(wǎng)羅拉1和送網(wǎng)簾3握持進入針刺區(qū)。針刺區(qū)由剝網(wǎng)板4、托網(wǎng)板5和針板8等組成。刺針7是鑲嵌在針板上，針板隨主軸10和偏心輪9的回轉(zhuǎn)做上下運動（如同曲柄滑塊機構(gòu)），穿刺纖網(wǎng)。托網(wǎng)板起托持纖網(wǎng)的作用，剝網(wǎng)板起剝離纖網(wǎng)的作用。托網(wǎng)板和剝網(wǎng)板上均有與刺針位置相對應(yīng)的孔眼，以便刺針通過。受到針刺后的纖網(wǎng)由牽拉輥6拽出。

用針刺法生產(chǎn)的非織造布具有通透性好、機械性能優(yōu)良等特點，廣泛地用于生產(chǎn)土工布、地毯、造紙毛毯等產(chǎn)品。?針刺過程是由專門的針刺機來完成的。纖網(wǎng)2由壓網(wǎng)羅53（二）針刺機的主要機構(gòu)

針刺機通常由機架、送網(wǎng)（輸入）機構(gòu)、牽拉（輸出）機構(gòu)、針刺機構(gòu)、傳動機構(gòu)以及附屬機構(gòu)（如動平衡機構(gòu)、調(diào)節(jié)裝置、花紋機構(gòu)）等機構(gòu)組成。

針刺機的種類較多，按所加工纖網(wǎng)的狀態(tài)，可分為預(yù)針刺機和主針刺機；按針刺機結(jié)構(gòu)可分為單針梁式和雙針梁式針刺機；按傳動形式可分為上傳動式和下傳動式針刺機等。

?（二）針刺機的主要機構(gòu)

針刺機通常由機架、送541、送網(wǎng)機構(gòu)

1）壓網(wǎng)輥式送網(wǎng)機構(gòu)

1-纖網(wǎng)2-送網(wǎng)簾3-壓網(wǎng)輥4-針板5-刺針6-剝網(wǎng)板7-托網(wǎng)板8-牽拉輥?1、送網(wǎng)機構(gòu)

1）壓網(wǎng)輥式送網(wǎng)機構(gòu)

1-纖552）壓網(wǎng)簾式送網(wǎng)機構(gòu)?2）壓網(wǎng)簾式送網(wǎng)機構(gòu)?562、針刺機構(gòu)

針刺機構(gòu)是針刺機的主要機構(gòu)，它決定和影響了針刺機的性能及產(chǎn)品質(zhì)量。針刺頻率代表針刺機性能主要指標，一般針刺頻率f為800～1200次/min，最高3000次/min左右，針刺頻率越高，意味著技術(shù)水平也越高。

?2、針刺機構(gòu)針刺機構(gòu)是針刺機的主要機構(gòu)，它決57針刺機構(gòu)組成:

由主軸、偏心輪、針梁、針板、刺針、剝網(wǎng)板和托網(wǎng)板等組成。

主軸通過偏心輪帶動針梁作上下往復(fù)運動，纖網(wǎng)從剝網(wǎng)板和拖網(wǎng)板中間經(jīng)過，受到刺針的反復(fù)穿刺，從而使纖維網(wǎng)得到加固。1)刺針結(jié)構(gòu)刺針由針葉、針腰、針柄和針尖等四部分組成。?針刺機構(gòu)組成:

由主軸、偏心輪、針梁、針板、刺針58刺針外形結(jié)構(gòu)l-針尖長度m-針刺隔距n-相鄰針刺隔距T-針葉長度S-針腰長度R-針柄長度L-全針長度?刺針外形結(jié)構(gòu)592)刺針分類

按針葉的截面及外觀形狀分為四類

①普通刺針②單刺針

③側(cè)開叉針④開叉針

3)針刺方式?2)刺針分類

按針葉的截面及外觀形狀分為四類

①普通刺針②單604)針刺機性能參數(shù)①針刺頻率f刺/

min一般800-1200最高3000刺/

min②布針(植針)密度N枚/m一塊針板2000-5000③工作幅寬m1、2、2.5、3.2、6.6等最大16m④針刺動程mm預(yù)針刺動程較大(一般50

mm左右),主針刺動程較小(一般30mm左右,最小25mm左右)⑤輸出速度m/min?4)針刺機性能參數(shù)①針刺頻率f刺/min一般80615）針刺密度：

用Dn表示,指纖網(wǎng)在單位面積(1c㎡)上受到的理論針刺數(shù)。

單位：刺/c㎡

?5）針刺密度：

用Dn表示,指纖網(wǎng)在單位面積(1c㎡)上受到623、牽拉機構(gòu)（輸出機構(gòu)）（1）傳動方式牽拉輥、喂入輥、送網(wǎng)簾的傳動方式分為：間歇式：主軸轉(zhuǎn)速低于800r/min連續(xù)式：主軸轉(zhuǎn)速高于800r/min牽拉機構(gòu)通常為一對牽拉輥，積極傳動，輥面包有糙面橡膠皮或金剛砂皮，表面速度與喂入輥表面速度相配合。?3、牽拉機構(gòu)（輸出機構(gòu)）（1）傳動方式?631-纖網(wǎng)2-送網(wǎng)簾3-壓網(wǎng)輥4-針板5-刺針6-剝網(wǎng)板7-托網(wǎng)板8-牽拉輥?1-纖網(wǎng)2-送網(wǎng)簾3-壓網(wǎng)輥4-針板5-刺針64（三）針刺方式分為：單針板、雙針板、多針板；上刺式、下刺式、上下異位對刺、同位對刺；環(huán)狀針刺、花紋針刺等?（三）針刺方式分為：單針板、雙針板、多針板；?65四、熱粘合法加固及機械（一）熱粘合非織造布的定義：

通過對纖維網(wǎng)進行加熱、變形、熔融、流動和固化達到成布的過程，它利用粘合材料受熱熔融、流動的特性，將主體纖維交叉點相互粘連在一起，再經(jīng)過冷卻使熔融聚合物得以固化而生產(chǎn)的非織造布稱為熱粘合非織造布。粘合材料：低熔點的熱熔纖維、熱熔粉末、熔融裂膜網(wǎng)等熱塑性材料。根據(jù)對纖網(wǎng)加熱方式的不同，熱粘合加固分為：熱軋粘合法、熱熔粘合法、超聲波粘合法。?四、熱粘合法加固及機械（一）熱粘合非織造布的定義：?66（二）熱軋法粘合工藝及機械

1、點粘合：一對熱軋輥，由鋼質(zhì)刻花輥、鋼質(zhì)光輥。

?（二）熱軋法粘合工藝及機械

1、點粘合：一對熱軋輥，由鋼質(zhì)刻67菱形方形一字形十字形常用刻花輥凸點形狀?菱形方形一字形681—纖網(wǎng)2—光鋼輥3—棉輥4—牽拉輥5—補償裝置6—棉輥7—光鋼輥8—水冷卻輥鋼輥加熱、棉輥不加熱。2、面粘合?1—纖網(wǎng)2—光鋼輥3—棉輥4—牽拉輥5—補償裝置693、表面粘合采用：光鋼輥—棉輥--光鋼輥三輥組合方式。適合加工厚型產(chǎn)品，因為產(chǎn)品厚，軋輥熱量不能進入纖網(wǎng)內(nèi)部，只在表面加熱纖網(wǎng)，達到纖網(wǎng)表面熔融粘合，稱為表面粘合。?3、表面粘合采用：光鋼輥—棉輥--光鋼輥三輥組合方式704、熱軋機

組成：熱軋輥、加壓油缸、冷卻輥、機架及傳動系統(tǒng)。

如圖:兩輥熱軋機?4、熱軋機

組成：熱軋輥、加壓油缸、冷卻輥、機架及傳動系統(tǒng)71（三）熱熔粘合法工藝及機械1、定義：（又稱熱風(fēng)粘合）指利用熱風(fēng)加熱方式，對混有熱熔介質(zhì)的纖網(wǎng)進行加熱處理，使纖網(wǎng)中的熱熔纖維或熱熔粉末受熱熔融，融體發(fā)生流動并凝結(jié)在纖維交叉點上，冷卻后纖網(wǎng)得到粘合加固而制成的非織造布。?（三）熱熔粘合法工藝及機械1、定義：（又稱熱風(fēng)粘合）指利用熱722、熱熔烘燥設(shè)備（烘房）種類：圓網(wǎng)滾筒式烘房平網(wǎng)熱風(fēng)穿透式烘房紅外線輻射式烘房?2、熱熔烘燥設(shè)備（烘房）種類：?73圓網(wǎng)滾筒烘燥機采用單個滾筒時，纖網(wǎng)對滾筒的包圍角可達300。軸流風(fēng)機以滾筒側(cè)面抽風(fēng)，形成循環(huán)氣流。氣流經(jīng)過熱交換器時進行加熱。這種設(shè)備的優(yōu)點是占地面積小，加熱速度快，纖網(wǎng)貼附在滾筒上，不易產(chǎn)生變形等。?圓網(wǎng)滾筒烘燥74單層平網(wǎng)穿透式烘燥設(shè)備示意圖這種設(shè)備可根據(jù)需要將整個工作長度分為幾個不同的溫度區(qū)域，以滿足工藝上的要求，比較適合厚型纖網(wǎng)的熱風(fēng)粘合加工，但設(shè)備占地面積大。也有采用雙層或多層平網(wǎng)穿透式烘房的。多層烘房的特點是節(jié)省占地面積，在保持一定的生產(chǎn)速度時，能增加纖網(wǎng)受熱時間，從而保證粘結(jié)材料充分熔融，形成良好的粘合。?單層平網(wǎng)穿透式烘燥設(shè)備示意圖?75（四）超聲波粘合及機械超聲波粘合法加固是一種新型的熱粘合加固，它利用高頻轉(zhuǎn)換器，將低頻電流轉(zhuǎn)換成高頻電流，然后再通過壓電效應(yīng)，通過電能—機械能轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成高頻機械能。高頻機械能通過超聲波發(fā)生器將高達18kHz以上的振動能傳送給纖維網(wǎng)，在壓力和振動頻率的共同作用下使纖維網(wǎng)內(nèi)部分子運動加劇，釋放出熱能，使纖維軟化、熔融，從而實現(xiàn)對纖網(wǎng)的粘合。?（四）超聲波粘合及機械超聲波粘合法加固是一種新型的熱粘合加固76

特點：

超聲波粘合法不像其他熱粘合法那樣采用的是用外部熱量進行加熱熔融粘合，而是采用由內(nèi)向外加熱熔融的方式，即使在與大頭針針頭尺寸差不多的區(qū)域也能有效地粘合，因此生產(chǎn)的非織造布產(chǎn)品蓬松、柔軟。超聲波粘合在加工一定纖維網(wǎng)定量的范圍內(nèi)速度比較高，如加工100g/㎡產(chǎn)品時速度可達到150m/min。超聲波法粘合的能量穩(wěn)定，耗能少，具有較大發(fā)展?jié)摿Α?/p>

?

特點：

超聲波粘合法不像其他熱粘合法那樣采用77超聲波粘合機示意圖1—超聲波發(fā)生器2—高頻電纜3—能量轉(zhuǎn)換器4—變幅桿5—振幅放大器6—帶銷釘?shù)耐?超聲波粘合機示意圖?78每一次的加油，每一次的努力都是為了下一次更好的自己。12月-2212月-22Saturday,December17,2022天生我材必有用，千金散盡還復(fù)來。00:07:5800:07:5800:0712/17/202212:07:58AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。12月-2200:07:5800:07Dec-2217-Dec-22得道多助失道寡助，掌控人心方位上。00:07:5800:07:5800:07Saturday,December17,2022安全在于心細，事故出在麻痹。12月-2212月-2200:07:5800:07:58December17,2022加強自身建設(shè)，增強個人的休養(yǎng)。2022年12月17日12:07上午12月-2212月-22擴展市場，開發(fā)未來，實現(xiàn)現(xiàn)在。17十二月202212:07:58上午00:07:5812月-22做專業(yè)的企業(yè)，做專業(yè)的事情，讓自己專業(yè)起來。十二月2212:07上午12月-2200:07December17,2022時間是人類發(fā)展的空間。2022/12/170:07:5800:07:5817December2022科學(xué)，你是國力的靈魂；同時又是社會發(fā)展的標志。12:07:58上午12:07上午00:07:5812月-22每天都是美好的一天，新的一天開啟。12月-2212月-2200:0700:07:5800:07:58Dec-22人生不是自發(fā)的自我發(fā)展，而是一長串機緣。事件和決定，這些機緣、事件和決定在它們實現(xiàn)的當時是取決于我們的意志的。2022/12/170:07:58Saturday,December17,2022感情上的親密，發(fā)展友誼；錢財上的親密，破壞友誼。12月-222022/12/170:07:5812月-22謝謝大家！每一次的加油，每一次的努力都是為了下一次更好的自己。12月-79非織造布工藝及設(shè)備概論第一章緒論第一節(jié)非織造布的發(fā)展與現(xiàn)狀一、非織造布的定義：1、簡單定義：直接由纖維材料，不經(jīng)過紡紗、織造制成的布狀材料稱為非織造布。2、我國對非織造布的定義：（GB/T5709-1997）定向或隨機排列的纖維，通過摩擦、抱合或黏結(jié)，或者這些方法的組合而相互結(jié)合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊制品等稱為非織造布。不包括紙張等。?非織造布工藝及設(shè)備概論第一章緒論?80二、非織造布的發(fā)展及現(xiàn)狀非織造布的發(fā)展過程：1942年美國首先開發(fā)出非織造布；發(fā)展迅速，2001年產(chǎn)量達100多萬噸。西歐非織造布也很發(fā)達，2001年也達到100多萬噸；日本起步較晚，但發(fā)展較快，2000年產(chǎn)連量達30多萬噸；我國1958年起步研究，1965年投產(chǎn)，2001年產(chǎn)量達60萬噸左右，與發(fā)達國家相比差距較大。?二、非織造布的發(fā)展及現(xiàn)狀非織造布的發(fā)展過程：?81三、非織造布生產(chǎn)的工藝流程非織造布的制造原理不同于傳統(tǒng)的紡織加工工藝，其加工工藝流程如下。原料準備成網(wǎng)加固烘燥后整理成卷（一）原料準備非織造布所用的原料主要為纖維或高分子聚合物、粘合劑、后整理用試劑等，纖維是形成所有非織造布的基礎(chǔ)，可以是天然纖維或化學(xué)纖維，成網(wǎng)之前纖維必須經(jīng)過開松、除雜、混合、加油潤滑、噴灑除靜電劑等工序。

?三、非織造布生產(chǎn)的工藝流程非織造布的制造原理不同于傳統(tǒng)的紡織82（二）成網(wǎng)成網(wǎng)是將纖維形成松散的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)材料（纖網(wǎng)）的工序。非織造布的成網(wǎng)方法主要有干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)和聚合物擠壓法成網(wǎng)三類。

（三）加固加固是使纖網(wǎng)具有一定的強度而形成非織造布的工序，對非織造布的強度、性能和外觀等方面具有決定性的影響。非織造布的加固方法主要有機械加固、化學(xué)粘合和熱粘合三類。??83（四）烘燥對干法成網(wǎng)化學(xué)粘合、濕法成網(wǎng)粘合、水刺加固等方法形成的非織造布都需經(jīng)過烘燥工序。常用的烘燥方法有接觸式烘燥（烘筒式烘燥）、熱風(fēng)烘燥和輻射烘燥三種。?（四）烘燥?84

（五）后整理

后整理的目的是為了提高最終產(chǎn)品的使用性能，增加花色品種，改善外觀。經(jīng)過后整理可使非織造布具有抗水性、抗吸塵性、抗皺性、阻燃性、抗靜電性以及表面具有凹凸花紋等效果。后整理包括機械后整理、化學(xué)(功能)后整理、涂層、疊層與復(fù)合整理等。

?

（五）后整理

后整理的目的是為了提高最終產(chǎn)品85（六）成卷

非織造布的成卷與一般傳統(tǒng)織物的成卷不同，在成卷的同時要切邊，而且卷裝幅度寬、容量大。在實際生產(chǎn)中，要根據(jù)設(shè)備的操作情況來設(shè)計相應(yīng)的成卷工藝。

?（六）成卷

非織造布的成卷與一般傳統(tǒng)織物的成卷86

第二節(jié)非織造布工藝的分類及技術(shù)特點

一、分類

非織造工藝的分類（一）按纖網(wǎng)成形方法分類1、干法成網(wǎng)；機械成網(wǎng)、氣流成網(wǎng)、離心動力成網(wǎng)。2、濕法成網(wǎng)；圓網(wǎng)法、斜網(wǎng)法。3、聚合物擠壓法成網(wǎng)；紡絲成網(wǎng)、熔噴成網(wǎng)、靜電成網(wǎng)、膜裂成網(wǎng)。?第二節(jié)非織造布工藝的分類及技術(shù)特點一、分類?87纖網(wǎng)加固干法成網(wǎng)加固：機械加固—針刺法、縫編法、水刺法?；瘜W(xué)粘合—浸漬法、噴曬法、泡沫法、印花法、溶劑粘合法。熱粘合—熱熔粘合法、熱軋粘合法。濕法成網(wǎng)加固：水刺法、化學(xué)粘合、熱粘合。聚合物擠壓法成網(wǎng)加固：紡絲成網(wǎng)-機械加固、化學(xué)粘合、熱粘合。熔噴成網(wǎng)-熱粘合、自身粘合

靜電成網(wǎng)-熱粘合、自身粘合

膜裂成網(wǎng)-針刺法、熱粘合

?纖網(wǎng)加固?88（二）按用途分類1、醫(yī)用衛(wèi)生保健類2、服裝與制鞋類3、生活、家裝類4、工業(yè)用布類5、建筑土工類6、農(nóng)用材料類7、軍工材料類用途非常廣泛。?（二）按用途分類1、醫(yī)用衛(wèi)生保健類?89二、技術(shù)特點1、原料使用范圍廣；2、生產(chǎn)工藝過程簡單，勞動生產(chǎn)率高；3、生產(chǎn)速度高、產(chǎn)量大；4、工藝變化多、產(chǎn)品用途廣；如：餐巾、臺布、貼墻布、地毯、服裝襯布等生活用品；以及過濾、絕緣、土建工程材料；外觀酷似真皮的高級人造麂皮、航天飛機的防熱外殼等高新技術(shù)產(chǎn)品等。?二、技術(shù)特點1、原料使用范圍廣；?90第三節(jié)纖維原料一、纖維的分類與選用（一）纖維的分類1、天然纖維

包括棉、毛、絲、麻等2、化學(xué)纖維常用的有粘膠纖維、醋酯纖維、滌綸、錦綸、丙綸、腈綸等，目前化學(xué)纖維的用量約占95%以上。其它纖維如碳纖維、玻璃纖維及金屬纖維等?第三節(jié)纖維原料一、纖維的分類與選用?91（二）差別化纖維

1、定義：

所謂差別化纖維，是指在原來化學(xué)纖維成分組成的基礎(chǔ)上進行物理的或化學(xué)的改性處理，使其在性能上獲得一定程度改善的纖維稱為差別化纖維。

2、常用差別化纖維

（1）低熔點粘合纖維

（2）超細纖維（細度0.4旦以下）

（3）高卷曲中空纖維

（4）異形纖維?（二）差別化纖維

1、定義：

所謂差別化纖維，是指在原來化學(xué)92（三）功能纖維

1、阻燃纖維

2、止血纖維

3、防輻射纖維

4、碳纖維

5、導(dǎo)電纖維

等等。?（三）功能纖維

1、阻燃纖維

2、止血纖維

3、防輻射纖維93第二章干法成網(wǎng)技術(shù)第一節(jié)成網(wǎng)前纖維原料準備一、任務(wù)1、將不同性能、不同品種的纖維原料分別喂入、開松，使纖維包中纖維塊通過機械打擊、撕扯而松解成小塊的纖維束。2、將已開松的纖維束經(jīng)多倉混合，使不同性能的纖維得以充分混合。3、制成均勻混合的棉層，供梳理機梳理。?第二章干法成網(wǎng)技術(shù)第一節(jié)成網(wǎng)前纖維原料準備?94第二節(jié)喂入開松混合機械一、喂入機械目前，非織造生產(chǎn)量較大的生產(chǎn)線采用自動抓棉機，它主要分為兩類：一類為往復(fù)直行式抓取小車，如FA006型自動抓棉機；另一類為環(huán)行式抓取小車，如FA002型自動抓棉機

產(chǎn)量較小的采用人工抓取喂入。?第二節(jié)喂入開松混合機械一、喂入機械?95

間歇式喂棉機

1-喂棉簾2-輸棉簾3-光電控制器4-均棉羅拉5-角釘簾

6-剝棉打手7-活門8-秤斗9-秤斗活門10-混棉簾子?

間歇式喂棉機

1-喂棉簾296二、開松、混合機械Unimix多倉混棉機1-輸棉管2-立式儲棉槽3-輸棉簾4-輸棉羅拉5-斜簾6-混棉室7-均棉羅拉8-剝棉羅拉9-儲棉箱10-開棉錫林

11-落棉箱12-出棉口13-接排風(fēng)管的排氣口14-接集塵氣的排氣口?二、開松、混合機械?97第三節(jié)成網(wǎng)機械一、梳理成網(wǎng)機械非織造布生產(chǎn)纖維的梳理機通常采用兩類羅拉式梳理機（常用）和蓋板式梳理機（紡紗用該類型）。（一）普通羅拉式梳理機纖維原料由自動抓取機定量輸送到喂給簾上，經(jīng)預(yù)分梳部分后，由輸送簾→喂入羅拉→開松輥→開松錫林→大錫林→工作→剝?nèi)≥仭箦a林→道夫→成網(wǎng)?第三節(jié)成網(wǎng)機械一、梳理成網(wǎng)機械?98普通羅拉式梳理機1-喂入羅拉2-開松輥3-開松錫林4-大錫林5-剝?nèi)≥?-工作輥7-風(fēng)輪8-斬刀9-道夫?普通羅拉式梳理機?99梳理單元1、大錫林2、工作輥3、剝?nèi)≥?、2之間是分梳作用，2、3之間是剝?nèi)∽饔茫?、1之間是剝?nèi)∽饔??！?>∨3>∨2纖維循環(huán)過程：1--2--3--1?梳理單元?100(二)新型羅拉式梳理機

1、雙道夫羅拉式梳理機

1-氣壓棉箱2-給棉羅拉3-給棉板4-刺輥5-胸錫林

6-主錫林7-工作輥8-剝?nèi)≥?-道夫10-雜亂輥11-出網(wǎng)簾?(二)新型羅拉式梳理機

1、雙道夫羅拉式梳理機

1-氣壓棉箱101

特點：為使錫林上纖維及時被剝?nèi)∞D(zhuǎn)移，以防纖維間纏結(jié)，影響纖網(wǎng)質(zhì)量；兩個道夫，可同時輸出兩層纖網(wǎng)，達到增加輸出（產(chǎn)量）的目的。

2、雙錫林雙道夫羅拉式梳理機

1-喂給簾2-給棉羅拉3-溝槽羅拉4-鋸齒羅拉5-刺輥6-清潔輥7-胸錫林8-工作輥9-剝?nèi)≥?/p>

10-提升羅拉11-剝?nèi)≥?2-下刺輥13-光面羅拉14-中間轉(zhuǎn)移道夫15-三角剝?nèi)≥?6-錫林17-道夫?

特點：為使錫林上纖維及時被剝?nèi)∞D(zhuǎn)移，以防纖維間纏結(jié)，影響纖102特點：增大梳理面積，提高效率，增加產(chǎn)量；結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，成網(wǎng)均勻等。

3、帶有雜亂輥的羅拉式梳理機

1-錫林2，2’-雜亂輥3-道夫4-剝離輥5-擋風(fēng)輪

錫林比道夫速度快、道夫比雜亂輥快、雜亂2比雜亂2‘快，一個比一個慢，纖維產(chǎn)生凝聚，使纖維改變方向，實現(xiàn)雜亂。?特點：增大梳理面積，提高效率，增加產(chǎn)量；結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小1031—喂入簾2、3、6、7—光羅拉4、5—鋸齒羅拉8—成網(wǎng)簾（三）雜亂牽伸式梳理機特點：利用多對羅拉的小倍牽伸，使纖網(wǎng)中橫向排列的部分纖維朝縱向移動，改變方向，使纖網(wǎng)縱、橫向強力比變小。?1—喂入簾2、3、6、7—光羅拉4、5—鋸齒104

二、氣流成網(wǎng)機械

（一）定義及特點：氣流成網(wǎng)就是利用氣流將道夫(或錫林)上的單纖維吹(或吸)到成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng),纖網(wǎng)中的纖維呈二維、三維雜亂排列。

特點：纖網(wǎng)的縱、橫向強力差異小

（1.2-1.8):1

不足在于成網(wǎng)均勻性較差。故采用此法加工纖網(wǎng)定量較大，一般為20-1000g/m2。?

二、氣流成網(wǎng)機械

（一）定義及特點：氣流成網(wǎng)就是105氣流成網(wǎng)原理圖1-錫林2-壓入氣流風(fēng)道3-凝聚后的纖網(wǎng)4-成網(wǎng)簾（二）氣流成網(wǎng)原理?氣流成網(wǎng)原理圖?106

（三）氣流成網(wǎng)方式

包括五種：自由飄落式、抽吸式、壓入式、封閉循環(huán)式、壓吸結(jié)合式。

下圖為自由飄落式示意圖：

?

（三）氣流成網(wǎng)方式

包括五種：自由飄落式、抽吸式、壓入107美國蘭多氣流成網(wǎng)機1-棉箱給棉機2-水平簾3-斜角釘簾4-均棉簾5-喂給箱棉量控制裝置6-空氣橋7-塵籠8-風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置9-傳送輥屬于封閉循環(huán)式氣流成網(wǎng)。?美國蘭多氣流成網(wǎng)機?108

第四節(jié)鋪網(wǎng)機械

一、機械鋪疊成網(wǎng)

（一）平行式鋪疊成網(wǎng)

1、串聯(lián)式2、并聯(lián)式

1-梳理機2-纖維網(wǎng)3-成網(wǎng)簾4-鋪疊后的纖維網(wǎng)

?

第四節(jié)鋪網(wǎng)機械

一、機械鋪疊成網(wǎng)

（一）平行式109（二）交叉鋪疊成網(wǎng)

1、立式鋪疊成網(wǎng)

立式交叉鋪網(wǎng)機示意圖

1-梳理機道夫2-斜簾3-水平簾4、5立式夾持擺動簾6-成網(wǎng)簾?（二）交叉鋪疊成網(wǎng)

1、立式鋪疊成網(wǎng)

立1102、四簾式交叉鋪疊成網(wǎng)

四簾式交叉鋪網(wǎng)機示意圖

1-梳理機輸出的薄纖網(wǎng)2-輸網(wǎng)簾3-儲量調(diào)節(jié)簾4-鋪網(wǎng)簾5-成網(wǎng)簾6-鋪疊后的纖網(wǎng)?2、四簾式交叉鋪疊成網(wǎng)

四簾式交叉鋪網(wǎng)機111

這種成網(wǎng)方式所制成的纖網(wǎng)，其定量大小、鋪網(wǎng)后的纖網(wǎng)寬度可由梳理機輸出薄網(wǎng)的定量、速度、寬度和成網(wǎng)簾的輸出速度大小來調(diào)節(jié)。

成網(wǎng)簾上鋪疊纖網(wǎng)的層數(shù)可由下列公式近似求出：

式中：W—道夫輸出的薄網(wǎng)寬度（m）；Ｖ２—鋪網(wǎng)簾往復(fù)運動的速度（m/min）；

Ｖ3—成網(wǎng)簾的輸出速度（m/min）；Ｌ—鋪疊后的纖網(wǎng)寬度（m）。四簾式交叉鋪網(wǎng)的鋪疊層數(shù)應(yīng)不少于6～8層，因為層數(shù)越多，纖網(wǎng)的的均勻度越好。

?

這種成網(wǎng)方式所制成的纖網(wǎng)，其定量大小、鋪網(wǎng)后的纖112

3、高速雙簾夾持式鋪疊成網(wǎng)

法國阿薩林公司的350型鋪疊成網(wǎng)機350型鋪疊成網(wǎng)機改進后

1-前簾2-后簾3-上導(dǎo)網(wǎng)裝置4-下導(dǎo)網(wǎng)裝置1-前簾2-纖維薄網(wǎng)3-上導(dǎo)網(wǎng)裝置4-后簾5-下導(dǎo)網(wǎng)裝置

5、6、7-張力調(diào)節(jié)系統(tǒng)8-成網(wǎng)簾9-傳動羅拉

?

3、高速雙簾夾持式鋪疊成網(wǎng)

法國阿薩林公司的350型113第五節(jié)固網(wǎng)工藝及機械一、概述：

固網(wǎng)就是指采用一定的方法使蓬松而無強度的疏松纖維網(wǎng)加工成具有一定強度、性能及符合使用要求的非織造布產(chǎn)品。固網(wǎng)的方法包括化學(xué)粘合法、針刺法、熱粘合法和水刺法等。加固方法不同，非織造布產(chǎn)品的特性和風(fēng)格也不同。?第五節(jié)固網(wǎng)工藝及機械一、概述：?114二、化學(xué)粘合法加固工藝及機械

化學(xué)粘合法加固是非織造布生產(chǎn)中應(yīng)用歷史最長、使用范圍最廣的一種纖網(wǎng)加固方法，它是將粘合劑通過浸漬、噴灑、印花和泡沫等方法施加到纖維網(wǎng)中，經(jīng)過加熱處理使水分蒸發(fā)、粘合劑固化，從而制成非織造布的一種方法。?二、化學(xué)粘合法加固工藝及機械化學(xué)粘合法加固是115（一）浸漬粘合法及機械

1、無網(wǎng)簾、單網(wǎng)簾、雙網(wǎng)簾浸漬機

無網(wǎng)簾浸漬機

雙網(wǎng)簾浸漬機

1—軋輥2—導(dǎo)輥3—浸沒輥1-上網(wǎng)簾2-軋輥3-3-浸漬槽4-下網(wǎng)簾?（一）浸漬粘合法及機械

1、無網(wǎng)簾、單網(wǎng)簾、雙網(wǎng)簾浸漬機

116雙簾網(wǎng)浸漬機利用上、下網(wǎng)簾將纖網(wǎng)夾持住并帶入浸漬槽中，浸漬后的纖網(wǎng)，經(jīng)過一對軋輥的擠壓，除去多余的粘合劑，再經(jīng)烘燥而制成化學(xué)粘合法非織造布。

軋輥表面涂上橡膠，以增加夾持力并能順利地除去多余的粘合劑。夾持點的壓力一般為6.8×104～9×104Pa。纖網(wǎng)經(jīng)過浸漬槽的長度為40～50cm，浸漬速度為5～6m/min，浸漬時間約為5s，設(shè)備幅寬一般為50～244cm。

?雙簾網(wǎng)浸漬機利用上、下網(wǎng)簾將纖網(wǎng)夾持住并帶入117

浸漬網(wǎng)簾是該類設(shè)備的主要部件，網(wǎng)簾的材料分為不銹鋼絲網(wǎng)、黃銅絲網(wǎng)、尼龍網(wǎng)和聚酯網(wǎng)等。為保證正常生產(chǎn)，要對網(wǎng)簾隨時清洗，定期更換。

2、轉(zhuǎn)移式浸漬機它采用上、下金屬網(wǎng)簾6和7夾持纖網(wǎng)。粘合劑由漿槽1流到轉(zhuǎn)移輥2上，透過上金屬網(wǎng)簾的孔眼浸透到纖網(wǎng)中，溢出的粘合劑由下面托槽流入儲液槽3。浸透粘合劑的纖網(wǎng)經(jīng)過真空吸液裝置時，抽吸掉余液。上、下金屬網(wǎng)簾都裝有噴水洗滌裝置。該機的特點是纖網(wǎng)呈水平運動，且由金屬網(wǎng)簾上、下夾持，故纖網(wǎng)不易變形，車速可達l0m/min以上，適用于對寬幅纖網(wǎng)的浸漬加工。這類飽和浸漬、真空吸液的粘合生產(chǎn)線，一般生產(chǎn)速度為8～10m/min，纖網(wǎng)最低定量約為50g/㎡。?浸漬網(wǎng)簾是該類設(shè)備的主要部件，網(wǎng)簾的材料分為118粘合劑轉(zhuǎn)移式浸漬機1—粘合劑漿槽2—粘合劑轉(zhuǎn)移輥3—儲液槽4—真空吸液裝置5—網(wǎng)簾清洗裝置6、7—上下金屬網(wǎng)簾導(dǎo)輥8—纖網(wǎng)?粘合劑轉(zhuǎn)移119（二）噴灑粘合法及機械

噴灑粘合法主要用于制造高蓬松、多孔性非織造布，如過濾材料、蓬松墊等。粘合劑的噴灑由噴頭來完成。噴頭的安裝和運動方式對粘合劑的均勻分布有很大影響。粘合劑的噴灑方式可歸納為多頭往復(fù)式噴灑、旋轉(zhuǎn)式噴灑、橢圓軌跡噴灑和固定式噴灑四種方式。?（二）噴灑粘合法及機械噴灑粘合法主要用于制120噴灑的方式（1）多頭往復(fù)式噴灑（2）旋轉(zhuǎn)式噴灑（3）橢圓軌跡噴灑（4）固定式噴灑其中，往復(fù)式噴灑裝置應(yīng)用最廣泛，它是把噴槍安裝在走車上，走車往復(fù)橫動，噴灑寬度可自由調(diào)整。走車上的噴頭一般為2～4個。?噴灑的方式?121雙面式噴灑機示意圖，1-纖網(wǎng)2-噴頭3-吸風(fēng)裝置4-烘房5-成品它采用橫向往復(fù)式噴灑。先向正面噴灑，然后燥干、反轉(zhuǎn)，再向反面噴灑，最后燥干、焙烘、切邊、卷繞，即得到噴灑粘合法非織造布。為了使粘合劑滲入纖網(wǎng)內(nèi)部，在噴頭的下方采用抽吸裝置。?雙面式噴灑機示意圖122（三）泡沫浸漬法及機械泡沫浸漬法就是利用軋壓或刮涂等方式，將發(fā)泡裝置制備好的泡沫狀粘合劑均勻地施加到纖網(wǎng)中去，待泡沫破裂后，釋放出粘合劑，烘干后制成非織造布。泡沫浸漬法具有顯著的節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約化學(xué)試劑和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，近幾年來發(fā)展很快。?（三）泡沫浸漬法及機械泡沫浸漬法就是利用軋壓1231、軋輥式

2、刮刀式

泡沫施加的方式

1-織物2-泡沫3-刮刀

（1）軋輥式（2）刮刀式?1、軋輥式

2、刮刀式

124德國百得補泡沫浸漬機

德國孟福士泡沫浸漬機1-纖網(wǎng)2-壓輥3-泡沫粘合劑槽1-織物2-刮刀3-橡膠輸送帶

4-發(fā)泡裝置5-泡沫粘合劑4-真空滾筒5-泡沫6-網(wǎng)簾7-刮刀8-烘房9-軋輥10-反面施加泡沫

11-卷取裝置?德國百得補泡沫浸漬機125（四）印花粘合法及機械印花粘合法是采用花紋滾筒或圓網(wǎng)印花滾筒向纖網(wǎng)上施加粘合劑的方法。該法適宜加工20～60g/的非織造布，主要用于生產(chǎn)即棄型非織造布產(chǎn)品，成本低廉。該方法粘合劑用量雖然較少，但能有規(guī)則地分布在纖網(wǎng)上，即使粘合劑的覆蓋面積小,亦能得到一定的強度。粘合劑的分布一般占纖網(wǎng)總面積的10％～80％。施加到纖網(wǎng)上粘合劑的多少，需根據(jù)產(chǎn)品的用途來決定，在工藝上可由印花輥筒雕刻深度和粘合劑濃度來進行調(diào)節(jié)。亦可在粘合劑中添加染料，即可粘合加固，同時又印花，制成帶有花紋的非織造布。根據(jù)印花輥筒的不同花紋，能制造出多種產(chǎn)品。?（四）印花粘合法及機械印花粘合法是采用花紋滾筒或圓網(wǎng)印花滾筒126印花粘合法1-纖網(wǎng)2-粘合劑槽3-印花輥筒4-輸送簾5-烘房6-清洗槽?印花粘合法?127三、針刺法加固工藝及機械

（一）針刺法加固工藝針刺法是一種典型的機械加固方法，它是利用帶刺的專用刺針對纖網(wǎng)進行上下反復(fù)穿刺，使部分纖維相互纏結(jié)，使纖網(wǎng)得到加固。在干法非織造布加工中，針刺法加固占有重要比重（大約占40%）。?三、針刺法加固工藝及機械

（一）針刺法加固工藝?128針刺法加固的基本工藝為：用截面為三角形(或其他形狀)且棱邊帶有鉤刺的針，對蓬松的纖網(wǎng)進行反復(fù)針刺。當成千上萬枚刺針刺入纖網(wǎng)時，刺針上的鉤就帶著纖網(wǎng)表面的一些纖維隨刺針穿過纖網(wǎng)，同時由于摩擦力的作用，使纖網(wǎng)受到壓縮。刺針刺入一定深度后回升，此時因鉤刺是順向，纖維脫離鉤刺以近乎垂直的狀態(tài)留在纖網(wǎng)內(nèi)，猶如許多的纖維束“銷釘”釘入了纖網(wǎng)，使已經(jīng)壓縮的纖網(wǎng)不會再恢復(fù)原狀，這就制成了具有一定厚度、一定強力的針刺法非織造布。?針刺法加固的基本工藝為：?129針刺法原理1-纖網(wǎng)2-刺針3-托網(wǎng)板4-剝網(wǎng)板?針刺法原130針刺機原理示意圖1-壓網(wǎng)羅拉2-纖網(wǎng)3-送網(wǎng)簾4-剝網(wǎng)板5-托網(wǎng)板6-牽拉輥7-刺針8-針板9-偏心輪10-主軸11-導(dǎo)向裝置?針刺機131針刺過程是由專門的針刺機來完成的。纖網(wǎng)2由壓網(wǎng)羅拉1和送網(wǎng)簾3握持進入針刺區(qū)。針刺區(qū)由剝網(wǎng)板4、托網(wǎng)板5和針板8等組成。刺針7是鑲嵌在針板上，針板隨主軸10和偏心輪9的回轉(zhuǎn)做上下運動（如同曲柄滑塊機構(gòu)），穿刺纖網(wǎng)。托網(wǎng)板起托持纖網(wǎng)的作用，剝網(wǎng)板起剝離纖網(wǎng)的作用。托網(wǎng)板和剝網(wǎng)板上均有與刺針位置相對應(yīng)的孔眼，以便刺針通過。受到針刺后的纖網(wǎng)由牽拉輥6拽出。

用針刺法生產(chǎn)的非織造布具有通透性好、機械性能優(yōu)良等特點，廣泛地用于生產(chǎn)土工布、地毯、造紙毛毯等產(chǎn)品。?針刺過程是由專門的針刺機來完成的。纖網(wǎng)2由壓網(wǎng)羅132（二）針刺機的主要機構(gòu)

針刺機通常由機架、送網(wǎng)（輸入）機構(gòu)、牽拉（輸出）機構(gòu)、針刺機構(gòu)、傳動機構(gòu)以及附屬機構(gòu)（如動平衡機構(gòu)、調(diào)節(jié)裝置、花紋機構(gòu)）等機構(gòu)組成。

針刺機的種類較多，按所加工纖網(wǎng)的狀態(tài)，可分為預(yù)針刺機和主針刺機；按針刺機結(jié)構(gòu)可分為單針梁式和雙針梁式針刺機；按傳動形式可分為上傳動式和下傳動式針刺機等。

?（二）針刺機的主要機構(gòu)

針刺機通常由機架、送1331、送網(wǎng)機構(gòu)

1）壓網(wǎng)輥式送網(wǎng)機構(gòu)

1-纖網(wǎng)2-送網(wǎng)簾3-壓網(wǎng)輥4-針板5-刺針6-剝網(wǎng)板7-托網(wǎng)板8-牽拉輥?1、送網(wǎng)機構(gòu)

1）壓網(wǎng)輥式送網(wǎng)機構(gòu)

1-纖1342）壓網(wǎng)簾式送網(wǎng)機構(gòu)?2）壓網(wǎng)簾式送網(wǎng)機構(gòu)?1352、針刺機構(gòu)

針刺機構(gòu)是針刺機的主要機構(gòu)，它決定和影響了針刺機的性能及產(chǎn)品質(zhì)量。針刺頻率代表針刺機性能主要指標，一般針刺頻率f為800～1200次/min，最高3000次/min左右，針刺頻率越高，意味著技術(shù)水平也越高。

?2、針刺機構(gòu)針刺機構(gòu)是針刺機的主要機構(gòu)，它決136針刺機構(gòu)組成:

由主軸、偏心輪、針梁、針板、刺針、剝網(wǎng)板和托網(wǎng)板等組成。

主軸通過偏心輪帶動針梁作上下往復(fù)運動，纖網(wǎng)從剝網(wǎng)板和拖網(wǎng)板中間經(jīng)過，受到刺針的反復(fù)穿刺，從而使纖維網(wǎng)得到加固。1)刺針結(jié)構(gòu)刺針由針葉、針腰、針柄和針尖等四部分組成。?針刺機構(gòu)組成:

由主軸、偏心輪、針梁、針板、刺針137刺針外形結(jié)構(gòu)l-針尖長度m-針刺隔距n-相鄰針刺隔距T-針葉長度S-針腰長度R-針柄長度L-全針長度?刺針外形結(jié)構(gòu)1382)刺針分類

按針葉的截面及外觀形狀分為四類

①普通刺針②單刺針

③側(cè)開叉針④開叉針

3)針刺方式?2)刺針分類

按針葉的截面及外觀形狀分為四類

①普通刺針②單1394)針刺機性能參數(shù)①針刺頻率f刺/

min一般800-1200最高3000刺/

min②布針(植針)密度N枚/m一塊針板2000-5000③工作幅寬m1、2、2.5、3.2、6.6等最大16m④針刺動程mm預(yù)針刺動程較大(一般50

mm左右),主針刺動程較小(一般30mm左右,最小25mm左右)⑤輸出速度m/min?4)針刺機性能參數(shù)①針刺頻率f刺/min一般801405）針刺密度：

用Dn表示,指纖網(wǎng)在單位面積(1c㎡)上受到的理論針刺數(shù)。

單位：刺/c㎡

?5）針刺密度：

用Dn表示,指纖網(wǎng)在單位面積(1c㎡)上受到1413、牽拉機構(gòu)（輸出機構(gòu)）（1）傳動方式牽拉輥、喂入輥、送網(wǎng)簾的傳動方式分為：間歇式：主軸轉(zhuǎn)速低于800r/min連續(xù)式：主軸轉(zhuǎn)速高于800r/min牽拉機構(gòu)通常為一對牽拉輥，積極傳動，輥面包有糙面橡膠皮或金剛砂皮，表面速度與喂入輥表面速度相配合。?3、牽拉機構(gòu)（輸出機構(gòu)）（1）傳動方式?1421-纖網(wǎng)2-送網(wǎng)簾3-壓網(wǎng)輥4-針板5-刺針6-剝網(wǎng)板7-托網(wǎng)板8-牽拉輥?1-纖網(wǎng)2-送網(wǎng)簾3-壓網(wǎng)輥4-針板5-刺針143（三）針刺方式分為：單針板、雙針板、多針