(中建八局)鉆孔灌注樁施工及質(zhì)量控制課件

創(chuàng)新實干奮斗擔當鉆孔灌注樁施工及質(zhì)量控制培訓班創(chuàng)新實干奮斗擔當鉆孔灌注樁施工及質(zhì)量控制培訓班1創(chuàng)新實干奮斗擔當一、前言二、鉆孔灌注樁施工三、施工過程中的關(guān)鍵點四、質(zhì)量通病及防治措施目錄CONTENTS創(chuàng)新實干奮斗擔當一、前言二、鉆孔灌注樁施工三、施工過程2創(chuàng)新實干奮斗擔當

第一部分：前言PART01√發(fā)展狀況√樁的工程作用√鉆孔灌注樁的施工特點√鉆孔灌注樁成孔的控制深度√鉆孔灌注樁常用機械設(shè)備創(chuàng)新實干奮斗擔當?shù)谝徊糠郑呵把訮ART01√發(fā)展狀3創(chuàng)新實干奮斗擔當一、前言我國應用鉆孔灌注樁始于20世紀60年代初，首先在橋梁和港口建設(shè)中采用。1963年冬在河南安陽馮宿橋的兩座橋臺中首先利用了鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。鉆孔使用的是水利部門打井用的大鍋錐，用人力推磨方式鉆孔?？讖揭话銥?0~70cm。接著在河南竹竿河和白河兩座大橋擴大應用，國內(nèi)其他一些省、市也相繼推廣，1965年4月交通部在河南召開鉆孔樁技術(shù)鑒定會，認為它是一項重大技術(shù)革新，成為公、鐵路橋梁下部基礎(chǔ)的首選形式，風靡全國。

1.1發(fā)展概況創(chuàng)新實干奮斗擔當一、前言我國應用鉆孔灌注4創(chuàng)新實干奮斗擔當基礎(chǔ)打樁是為了增加地基承載力，由于建筑物所處地帶天然地基土層承載力不足，需設(shè)置柱基礎(chǔ)。上部的荷載傳遞到墩臺，再至承臺，然后將荷載傳遞至樁，依靠樁端的持力層及樁間土的摩擦力將荷載均布到大地。樁側(cè)與土體接觸，將荷載傳遞給樁周土體，或荷載傳給深層的巖（砂、硬黏土）層，樁具有很大的側(cè)向剛度和抗拔力，能夠抵抗臺風、地震等巨大水平力，可以改變地基的動力特性，提高地基基礎(chǔ)自振頻率，減少振幅，保證結(jié)構(gòu)及設(shè)備正常運行。灌注樁是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。1.2樁的工程作用一、前言創(chuàng)新實干奮斗擔當基礎(chǔ)打樁是為了增加地基承載力，由于建筑物5創(chuàng)新實干奮斗擔當（1）摩擦型樁：摩擦樁以設(shè)計樁長控制成孔深度；端承摩擦樁必須保證設(shè)計樁長及樁端進入持力層深度；當采用錘擊沉管法成孔時，樁管入土深度控制以標高為主，以貫入度為輔。（2）端承型樁：當采用鉆（沖）、挖掘成孔時，必須保證樁孔進入設(shè)計持力層深度；當采用錘擊沉管法成孔時，沉管深度控制以貫入度為主，設(shè)計持力層標高為輔。（1）與沉入樁中的錘擊發(fā)相比，施工噪音和振動要小得多；（2）能夠建造比預制樁的直徑大得多的樁；（3）在各種地基上均可使用；（4）施工質(zhì)量的好壞對樁的承載力影響很大；（5）因混凝土是在你水腫灌注的，因此混凝土質(zhì)量較難控制；1.3鉆孔灌注樁的施工特點1.4鉆孔灌注樁成孔的控制深度一、前言創(chuàng)新實干奮斗擔當（1）摩擦型樁：摩擦樁以設(shè)計樁長控制6創(chuàng)新實干奮斗擔當鉆孔灌注樁常用施工機械設(shè)備有旋挖鉆機、沖擊鉆機、回旋鉆機、汽車吊、泥漿泵、挖掘機、電焊機、對焊機等。旋挖鉆機是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機械．適應于干式（短螺旋），或濕式（回轉(zhuǎn)斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)，旋挖鉆機具有裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活，施工效率高及多功能特點。旋挖鉆機適應我國大部分地區(qū)的土壤地質(zhì)條件，使用范圍廣，基本可滿足橋梁建設(shè)，高層建筑地基礎(chǔ)等工程的使用．目前，旋挖鉆機已被廣泛推廣于各種鉆孔灌注樁工程。1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前言創(chuàng)新實干奮斗擔當鉆孔灌注樁常用施工機械設(shè)7創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前言旋挖鉆機的優(yōu)點：1、施工速度快：直接將碎渣裝入鉆斗內(nèi)提升運至地面。2、施工精度比較高：施工過程通過電腦控制，自控性較強。3、環(huán)境污染?。涸肼曃廴据^?。荒酀{用量。4、移動方便：旋挖樁機自帶履帶式底盤，可在場地內(nèi)自行移動。5、機械化程度比較高：不需進行鉆桿的拆除和組裝、泥漿清渣處理等。6、無需提供動力電源：旋挖樁機采用自身柴油發(fā)動機提供動力。7、承載力高：孔壁比較粗糙，樁體與土體的結(jié)合程度比較高。創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前8創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前言旋挖鉆機的缺點：1、前期投入比較大。2、自重大,對場地要求比較嚴格。3、孔壁護壁差。4、需要機械配合作業(yè)。5、軟土中孔內(nèi)容易產(chǎn)生負壓。6、施工過程短期投入增加。創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前9創(chuàng)新實干奮斗擔當沖擊鉆機靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡單，沒有循環(huán)洗井系統(tǒng)，巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而功效較低。利用鉆具本身的重量沖擊地層。鉆具的下端是幾個可以張合的尖角形抓瓣，當鉆具在自身重量作用下向下運動時，抓瓣張開，切入巖層，然后由卷揚機通過鋼絲繩提升鉆具，抓瓣在閉合過程中將巖屑抓入錐體內(nèi)，提出井口卸出巖屑。鉆井深度通常為40～50米，最深達100～150米。1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前言創(chuàng)新實干奮斗擔當沖擊鉆機靠鉆具的垂直往復運動，使10創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前言沖擊鉆機成孔的優(yōu)點：1、適用的地層和土質(zhì)較為廣泛。2、沖擊錘在下沖過程中有些鉆渣被擠入孔壁內(nèi)，可起到加強孔壁，并增加土層與樁身之間的側(cè)摩阻力。3、機械設(shè)備簡單，安裝、拆除、運輸較為方便。4、施工操作簡單，一般人員經(jīng)過短期培訓便可上機操作。5、機械設(shè)備造價低，可節(jié)約前期投資成本。6、需要的操作人員少，一般有3～5人左右便可完成鉆孔樁成孔。沖擊鉆機成孔的缺點：1、大部分沖擊式鉆機移動不方便，工作時噪音大。2、成孔工藝復雜，成孔周期較長。3、由于機械振動大，成樁垂直度控制難度大，需要經(jīng)常檢查校正。4、充盈系數(shù)大，增加工程造價。創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前11創(chuàng)新實干奮斗擔當回旋鉆機按照泥漿的循環(huán)方式：分正循環(huán)鉆機和反循環(huán)鉆機。正循環(huán)鉆機適用于黏土、粉土、砂性土等各類土層的橋墩的樁基施工。反循環(huán)鉆機適用于粘性土、砂性土、卵石土和風化巖層，但卵石粒徑少于鉆桿內(nèi)徑的2/3，且含量不大于20%。成孔孔徑一般為600㎜~1200㎜，最大孔徑3000㎜，成孔深度可達100m。常用樁機主機功率為45~75KW,配備泥漿泵的功率一般為11KW、22KW

兩臺。根據(jù)經(jīng)驗每臺樁機實際消耗功率可按總功率的80%來估算。根據(jù)作業(yè)時間的長短每臺樁機可配置3~5名工人。1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前言正循環(huán)鉆結(jié)構(gòu)示意圖反循環(huán)鉆結(jié)構(gòu)示意圖創(chuàng)新實干奮斗擔當回旋鉆機按照泥漿的循環(huán)方式：分正12創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前言回旋鉆機成孔的優(yōu)點：1、適用的地層和土質(zhì)較為廣泛。2、充盈系數(shù)小，成孔形狀規(guī)則。3、機械設(shè)備簡單，安裝、拆除、運輸較為方便。4、施工操作簡單，一般人員經(jīng)過短期培訓便可上機操作。5、機械設(shè)備造價低，可節(jié)約前期投資成本。6、需要的操作人員少，一般有3～5人左右便可完成鉆孔樁成孔?；匦@機成孔的缺點：1、大部分回旋式鉆機移動不方便。2、巖石地質(zhì)鉆進速度慢。創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前13創(chuàng)新實干奮斗擔當

第二部分：鉆孔灌注樁施工PART01√施工準備√鉆孔灌注樁的施工流程√鉆孔灌注樁施工工藝創(chuàng)新實干奮斗擔當?shù)诙糠郑恒@孔灌注樁施工PART0114創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工場地平整，圖紙核對鉆機選擇以及鉆孔前檢查施工前準備鉆孔，埋設(shè)護筒，鋼筋籠制作、安裝泥漿備制、混凝土灌注鉆孔灌注樁施工流程成孔檢測樁頭清理及樁基檢測質(zhì)量檢測創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工場地平15創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁是一項質(zhì)量要求高，施工工序多，并需在一個短時間內(nèi)連續(xù)完成的地下隱蔽工程。要保證施工有秩序、快節(jié)奏地進行，必須在開工前認真做好技術(shù)準備、現(xiàn)場準備、勞動力準備、機械設(shè)備準備、材料準備。（1）技術(shù)準備工作圖紙會審、測量交點、施工方案的編制審核、技術(shù)交底；根據(jù)地質(zhì)資料進行施工方法選擇及機械設(shè)備選型；（2）現(xiàn)場工作準備場地平整，施工道路規(guī)劃及形成、鋼筋加工場地及運輸?shù)缆沸纬?、泥漿池、泥漿溝的布置及實施、棄渣場的布置及設(shè)置、水電布置及形成。2.1施工準備創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁是16創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.2鉆孔灌注樁施工工藝創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.2鉆孔灌注樁施17創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（1）測量放樣定位根據(jù)設(shè)計所提供的控制點，采用全站儀現(xiàn)場布置控制網(wǎng)并復核。依據(jù)樁基中心軸線坐標值，用坐標法或極坐標法放樣樁基中心線、樁基中心點等，并打入標樁，中心線的放樣誤差應控制在2cm范圍內(nèi)。在距樁中心約2m安全的地帶設(shè)置十字形控制樁，便于校核，樁上標明樁號。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施18創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（2）埋設(shè)護筒護筒埋設(shè)一般采用挖埋法和壓入法，當采用挖埋法時埋坑不宜太大，一般比護筒直徑大0.6m～1.0m。護筒外側(cè)回填黏土至地面，并分層夯實，護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出地面0.5m；其中在砂土及其它松軟地層中埋設(shè)護筒時，將護筒以下的松散軟土至少挖除0.5m，換填好粘土并分層夯實。換填好粘土并分層夯實。換土不能滿足要求時，護筒必須加長，使筒腳落到硬土層上。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施19創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（2）埋設(shè)護筒

護筒在埋設(shè)過程中，要求護筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm，護筒的垂直傾斜度不大于1%。護筒埋設(shè)好后，測量護筒頂高程并記錄，以便測量孔深。當采用壓入法安裝護筒時，在壓入時要防止護筒卷口。在鉆孔施工過程中，盡量避免撞擊護筒，同時要求經(jīng)常校正護筒的垂直度和樁位。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施20創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（3）泥漿制備采用鉆孔自造漿，在鉆孔過程中按比例向孔內(nèi)投入粘土或膨潤土即可。泥漿造漿材料選用優(yōu)質(zhì)粘土，粘土以水化快、造漿能力強、粘度大的膨潤土或接近地表經(jīng)過凍融的粘土為好，但應盡量就地取材。試驗室負責泥漿配合比試驗，對全部樁基的泥漿進行合理配備。設(shè)置沉淀池和泥漿池，從孔口出來的混合液，在沉淀池中沉淀后進入泥漿池再用泥漿泵送入孔底，然后泥漿將鉆渣從孔底攜帶出孔口，流入沉淀池，循環(huán)利用。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施21創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（4）鉆機就位鉆機就位前，對鉆孔前各項準備工作進行檢查，且應對地下管線進行詳細的檢查，避免樁基施工對管線的破壞，如發(fā)生沖突，盡量遷移管線，無法遷移需調(diào)整樁位時通知設(shè)計人員進行處理；鉆機安裝就位后，不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機鉆頭中心與鋼護筒中心位置偏差不大于50mm。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施22創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（5）旋挖鉆鉆孔旋挖鉆機采用筒式鉆斗。鉆機就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進行鉆孔。當鉆頭下降到預定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點；鉆機施工過程中保證泥漿面始終不得低于護筒底部50cm以上，保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁，反復循環(huán)直至成孔。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施23創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（6）沖擊鉆鉆孔待鉆機就位準確后開始鉆進，初始鉆進時，先在孔內(nèi)注水，加粘土，小沖程制漿，進尺適當控制，在護筒刃腳處小沖程、高頻率反復沖砸，使刃腳處有堅實的泥漿護壁，鉆至刃腳下1m后正常鉆進。鉆孔作業(yè)時，注意地質(zhì)變化，在變化處取渣樣，編號保存。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施24創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（6）沖擊鉆鉆孔沖擊一段時間后，將沖錘提起，換用掏渣筒掏渣。在開孔階段，為使鉆渣擠入孔壁，待鉆進4～5m后再掏渣。在鉆進過程中，始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位2m左右，同時控制泥漿比重，在砂粘土地層鉆進時，泥漿比重控制在1.05～1.15之間，既能獲得較高的鉆進速度，又能作到不塌孔；在易塌地層中鉆進時，泥漿比重提高到1.2左右，適當降低成孔鉆速，必要時添加外加劑如CMC、純堿等，以確保孔壁穩(wěn)定。樁孔鉆至設(shè)計標高后，對成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進行檢查，滿足要求后請監(jiān)理工程師進行檢查，為清孔做好準備。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施25創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（7）檢孔及清孔

1）鉆孔至設(shè)計標高后，使用長度和外徑符合施工技術(shù)規(guī)范要求，用HRB400鋼筋制作的檢孔器吊入孔內(nèi)，檢查孔徑大小及垂直度等，得到監(jiān)理工程師同意后采用換漿法清孔。2）如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如中心線不符，超出垂直線，直徑減小，橢圓截面，孔內(nèi)有漂石等，必須就這些缺陷書面報告監(jiān)理工程師，并采取適當措施予以改正。清孔創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施26創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（8）鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠在加工車間下料，分節(jié)同槽制作。根據(jù)運輸、起重設(shè)備性能，確定單節(jié)鋼筋籠長度。主筋間采用單面焊接，同一截面上接頭數(shù)量不大于50％，相鄰接頭斷面間距不小于1.5m。加工好的鋼筋籠按安裝要求分節(jié)、分類編號、分待驗區(qū)、分合格區(qū)及不合格區(qū)堆存。為防止鋼筋籠吊安運輸過程中變形，每節(jié)端頭、鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強圈處用鋼筋加焊防變形支撐，待鋼筋籠起吊至孔口時，將支撐割除。鋼筋籠制作好后，用平車運至各樁位，一般采用汽車吊起吊就位。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施27創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（8）鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合現(xiàn)行混凝土與砌體相關(guān)施工標準的有關(guān)規(guī)定。鋼筋籠焊接接頭質(zhì)量必須請監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下道工序。鋼筋籠吊裝時、入孔后要準確、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于±10cm。鋼筋籠外側(cè)對稱設(shè)置控制鋼筋保護層厚度用的墊塊，墊塊標號不小于樁基混凝土標號。為防止鋼筋骨架在澆筑混凝土時上浮，在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿，支撐系統(tǒng)應對準中線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施28創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（9）二次清孔鋼筋籠下放到位固定后，立即安放導管。導管采用鋼管制成，接頭為快速螺紋接頭。導管使用前做水密承壓及接頭抗拉試驗，試壓壓力不低于孔底壓力的1.5倍，然后用汽車吊逐段吊裝接長、下放，導管下端距孔底的距離為300~500mm?；炷翆Ч馨卜磐旰?，若孔底沉碴厚度不滿足設(shè)計要求，利用導管進行二次清孔，使沉碴厚度、孔內(nèi)泥漿等指標滿足設(shè)計及規(guī)范要求，樁底沉碴厚度小于5cm。測量沉渣厚度創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施29創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（10）水下混凝土灌注

1）下放灌注混凝土導管①導管采用φ250mm鋼管，通過能力為18m3/h，各節(jié)導管間采用絲扣或法蘭連接。導管每節(jié)長度根據(jù)樁長大小配置，最下端一節(jié)長度不小于4m，并配置1m、0.5m短管調(diào)節(jié)導管長度。②導管下放前在地面檢查導管連接處的密封性（水密試驗方法：拼裝好的導管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊輸風管接頭，輸入計算的風壓力。導管須滾動數(shù)次，經(jīng)過15min不漏水即為合格），采取可靠措施確保接頭處不進泥漿。③導管要居中下入孔內(nèi)，導管下端距離孔底約0.3～0.5m。④接導管前先洗凈連接頭，連接緊密，嚴禁滲漏。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施30創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（10）水下混凝土灌注

2）漏斗導管上部接漏斗，采用5mm鋼板制成，做成圓錐形，上口四周均勻焊2～4個吊環(huán)，用吊車固定。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施31創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（10）水下混凝土灌注

3）水下灌注混凝土要求水下灌注混凝土（導管灌注混凝土）應符合下列要求：①水泥標號采用42.5級，其初凝時間不早于2.5h。②粗骨料采用級配良好的碎石。③粗骨料粒徑不得大于導管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時亦不得大于31.5mm。④細骨料宜采用級配良好的中砂。⑤混凝土的含砂率宜為40%～50%。⑥只有得到監(jiān)理工程師的批準，才能使用緩凝外加劑。⑦抗硫酸鹽水泥應按圖紙說明，或按監(jiān)理工程師的要求采用。⑧坍落度宜為180～220mm。⑨水灰比宜不大于0.6。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施32創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（10）水下混凝土灌注

③灌注混凝土前加隔水拴，首批灌注混凝土的數(shù)量應滿足導管首次埋置深度≥1.0m和填充導管底部的需要，所需混凝土的數(shù)量計算示意圖見圖。

4）混凝土灌注①在混凝土灌注前，進行二次清孔，測量孔底沉渣及泥漿比重，達到設(shè)計要求方可進行混凝土灌注。②按照監(jiān)理部已批準的施工配合比拌制混凝土，確保供應，在最先澆筑的混凝土初凝前澆筑完畢。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施33創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（10）水下混凝土灌注④為了防止初始水下混凝土澆筑時，導管內(nèi)混凝土內(nèi)混進泥漿，可事先制作直徑小于導管內(nèi)徑的混凝土隔漿球（預設(shè)吊環(huán)），澆筑混凝土前用塑料膜襯在導管上口，將混凝土隔漿球放在上面，用鉛絲綁在吊環(huán)上，并在鉛絲上作上孔深標記，在澆筑混凝土時，待漏斗內(nèi)充滿混凝土時，緩慢放松鉛絲，讓混凝土與隔漿球同時下沉，當混凝土下沉至導管下口時，剪斷鉛絲，混凝土注入孔內(nèi)，開始混凝土的正常澆筑。⑤采用混凝土運輸罐車直接倒入漏斗的方法進行水下混凝土澆筑，開澆前準備混凝土的量要大于導管首次埋置深度≥1.0m和填充導管底部的計算需要量。⑥當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使導管底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施34創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（10）水下混凝土灌注⑦灌注接近樁頂時，及時用測錘或測桿檢查樁頂標高，使灌注樁的樁頂標高比設(shè)計標高高出0.5～1m。混凝土面返到超灌長度的標高后，不應快速拔管而應將導管上下緩慢活動，使混凝土面口慢慢彌合，防止拔管過快造成泥漿混入，形成泥芯，出現(xiàn)樁頭質(zhì)量缺陷。⑧灌注時如遇堵管竄動無效時，處理方法如下：如堵管位置在下部或上部處理無效時，及時提升導管，找出堵塞原因，在混凝土流動較好的情況下，重新下入導管，導管下端進入混凝土面1.5m以上，用吸泥機或潛水泵吸出導管內(nèi)的泥漿，重新灌注混凝土即可，并對澆筑過程中的一切故障記錄備案。⑨在灌注將近結(jié)束時，核對混凝土的灌入數(shù)量，核對混凝土充盈系數(shù)，確定所測混凝土的灌注高度是否正確。灌注結(jié)束后，各崗位人員必須按職責要求整理、清洗導管及工器具，護筒在灌注完畢后提起。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施35創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（11）質(zhì)量檢測

1）成孔檢測①孔徑和孔形檢測采用專用檢孔器檢驗。檢孔器采用直徑為基樁鋼筋骨架直徑加100mm（但不大于鉆頭直徑），長度為5倍外徑的自制鋼筋骨架。檢驗時先用卷揚機吊繩將檢孔器吊入孔口，利用孔口護筒側(cè)壁或頂面樁位十字線標記拉兩根線繩，觀察起吊繩中心距十字線交叉中心距離并作記錄。檢孔器每下落一定深度（3～5m）后停止，再次觀察數(shù)據(jù)并記錄，依次做全深度檢查。上下通暢無阻表明孔徑大于設(shè)計樁孔的鋼筋籠直徑；若中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑或孔斜現(xiàn)象，切記杜絕沖擊造成塌孔，應采取措施予以消除。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施36創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（11）質(zhì)量檢測②孔深和孔底沉渣檢測孔深和孔底沉渣采用標準測錘檢測。測錘采用錐形錘，錐底直徑13cm～15cm，高20cm～22cm，質(zhì)量4kg～6kg。③樁位檢測采用全站儀檢測。復測樁位時，樁位測點選在新鮮頭樁面的中心點，然后測量該點偏移設(shè)計樁位的距離，并按坐標位置，分別標明在樁位復測平面圖上。④樁孔取芯若監(jiān)理工程師對樁的質(zhì)量有疑問時，或在施工中遇到的任何異常情況，說明樁的質(zhì)量可能低于要求的標準時，采用鉆取芯樣法對3%～5%的樁（同時不小于2根）進行檢測，以檢驗樁的混凝土灌注質(zhì)量。鉆芯檢驗應在監(jiān)理工程師指導下進行，檢驗結(jié)果若不合格，則應視為廢樁處理。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施37創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（11）質(zhì)量檢測

2）樁頭清理及樁基檢測為確保樁頂質(zhì)量，樁頂混凝土面標高要高于設(shè)計標高100cm。待混凝土強度達到設(shè)計強度的70%以上后進行鑿除。人工鑿樁頭創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施38創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（11）質(zhì)量檢測

鉆孔灌注樁檢查項目及允許偏差如圖：創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施39創(chuàng)新實干奮斗擔當

第三部分：施工過程中的關(guān)鍵點PART01√樁基檢測√泥漿制備和檢測√二次清孔√終孔驗收√混凝土灌注創(chuàng)新實干奮斗擔當?shù)谌糠郑菏┕み^程中的關(guān)鍵點PART40創(chuàng)新實干奮斗擔當三、施工過程中的關(guān)鍵點3.1樁基檢測（1）超聲波檢測：超聲波穿過樁身砼斷面，吸收管吸收超聲波，根據(jù)兩聲測管之間的距離，用波聲走的時間（儀器直接繪在紙上）來判斷砼的密實程度。如果樁身砼很理想，那么畫出來的波型基本都一樣，如果樁身某處有不密實，那么超聲波測量到此處時，時間會縮短，畫出來的波型就很窄。（2）小應變檢測：通過在樁頂施加激振信號產(chǎn)生應力波，該應力波沿樁身傳播過程中，遇到不連續(xù)界面（如蜂窩、夾泥、斷裂、孔洞等缺陷）和樁底面時，將產(chǎn)生發(fā)射波，檢測分析反射波的傳播時間、幅值和波型特征，就能判斷樁的完整性。創(chuàng)新實干奮斗擔當三、施工過程中的關(guān)鍵點3.1樁基檢測41創(chuàng)新實干奮斗擔當三、施工過程中的關(guān)鍵點3.2泥漿制備和檢測（1）泥漿比重：控制在1.05~1.2之間（粘土層：1.05~1.10，砂層：1.07~1.15，有承壓水的粉、細砂層：1.10~1.20）采用泥漿比重計檢驗；（2）粘度：控制在17~20s，采用50000/70000漏斗法檢驗；（3）含砂率：新制泥漿不大于4%，用量杯法檢驗；泥漿比重計泥漿粘度計創(chuàng)新實干奮斗擔當三、施工過程中的關(guān)鍵點3.2泥漿制備42創(chuàng)新實干奮斗擔當三、施工過程中的關(guān)鍵點3.3二次清孔由于安放鋼筋籠及導管時間較長，孔底產(chǎn)生新的沉渣，待安放鋼筋籠及導管就位后，采用換漿法二次清孔，以達到置換沉渣的目的。施工中勤擺動導管,改變導管在孔底的位置,保證沉渣置換徹底。待孔底500㎜以內(nèi)泥漿各項指標均達到如下標準,密度：≤1.25，含砂率：≤6％，粘度18~20S，復測孔底沉渣厚度≤50mm后，清孔完成，清孔完成后立即進行水下混凝土灌注。3.4終孔驗收根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）及設(shè)計要求，執(zhí)行如下質(zhì)量標準：

1、樁位中心允許偏差：群樁基礎(chǔ)的邊樁D/6，且不大于100mm，群樁基礎(chǔ)的中心樁D/4且不大于150mm；2、孔徑不小于設(shè)計樁徑；3、孔深比設(shè)計孔深度不小于50mm；4、樁孔垂直度偏差應小于1％；5、灌注前孔底沉渣厚度不大于50mm；6、清孔后泥漿密度小于1.03~1.10，含砂率≤6%，粘度≤17~20S創(chuàng)新實干奮斗擔當三、施工過程中的關(guān)鍵點3.3二次清孔43創(chuàng)新實干奮斗擔當三、施工過程中的關(guān)鍵點3.5混凝土灌注（1）對灌注導管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期對導管進行水封試驗。（2）下入孔內(nèi)導管的底部距孔底300-500mm，并做好記錄。（3）隔水塞用和導管口徑相符的皮球。保證足夠的初灌量，保證埋深0.8-1.5m，連貫灌注時埋深2-6m，灌注應連續(xù)進行。（4）接近樁頂時，由于導管內(nèi)砼高度減少，壓力降低，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應提高漏斗高度。創(chuàng)新實干奮斗擔當三、施工過程中的關(guān)鍵點3.5混凝土灌44創(chuàng)新實干奮斗擔當

第四部分：常見的質(zhì)量缺陷及防治PART01創(chuàng)新實干奮斗擔當?shù)谒牟糠郑撼Ｒ姷馁|(zhì)量缺陷及防治PART45創(chuàng)新實干奮斗擔當四、常見的質(zhì)量缺陷及防治通病現(xiàn)象原因分析預防措施1、樁位偏差1.樁位地面放樣不準，樁機就位不準。1.樁位測放完畢后，應進行復測和檢查，確保每根樁的位置準確無誤。。2、樁身傾斜1.場地不平或場地松軟；2.樁機就位安裝不平穩(wěn)；3.鉆進過程中遇到地下障礙物或孤石。1.施工前場地平整壓實；2.樁機安裝就位時應確保平整；3.清除地下障礙物。3.塌孔1.土質(zhì)松散。2.泥漿護壁不好。3.護筒周圍未用粘土緊密填封以及護筒內(nèi)水位不高。4.鉆孔密集，相鄰孔同時開鉆，側(cè)壓力太大引起塌孔1.減慢鉆進速度。2.加大泥漿比重。3.鋼筋籠安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，加強施工組織，盡可能縮短沉放時間。4.采取跳鉆的施工方法。創(chuàng)新實干奮斗擔當四、常見的質(zhì)量缺陷及防治通病現(xiàn)象原因分析46創(chuàng)新實干奮斗擔當四、質(zhì)量通病及防治措施通病現(xiàn)象原因分析預防措施4、孔深未達到設(shè)計要求1.孔深測量基點、測繩不準。1.設(shè)固定基點、采用制式測繩。5、孔底沉渣過厚、泥漿含砂率過高1.清孔不徹底。2.泥漿比重過小或泥漿注入量不足。3.泥漿粘稠度不夠。4.鋼筋籠吊放時碰撞孔壁使泥土坍落樁底。5.清孔后，待灌時間過長。1.選用合適的清孔工藝。2.用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度。3.在孔內(nèi)沉渣難以清除的情況下，加入火堿增加泥漿的粘稠度，以便帶起孔底沉渣。4.沉淀池要經(jīng)常打撈。5.將清水適當注入沉淀池降低泥漿含砂率，不要用清水對孔內(nèi)泥漿進行置換。6.鋼筋籠吊放時，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。7.清孔、下鋼筋、澆灌混凝土連續(xù)作業(yè)。創(chuàng)新實干奮斗擔當四、質(zhì)量通病及防治措施通病現(xiàn)象原因分析預47創(chuàng)新實干奮斗擔當四、質(zhì)量通病及防治措施通病現(xiàn)象原因分析預防措施6、鋼筋籠上浮1.提升導管時將鋼筋籠帶起。2.澆灌混凝土時下行速度過快，產(chǎn)生上沖力，造成鋼筋籠上浮。1.將鋼筋籠固定綁扎或點焊在護筒上。2.當灌注混凝土至鋼筋籠底時，應放慢混凝土灌注速度，待籠底全部插入混凝土后，恢復正常灌注速度。7、斷樁1.混凝土灌注時導管提升量過大，泥漿侵入混凝土內(nèi)形成夾泥混凝土。2.清孔時未將沉渣沖凈即開始混凝土灌注，樁底形成松軟土。3.混凝土灌注時因故中斷，樁身產(chǎn)生斷裂面；4.灌入混凝土質(zhì)量低劣。5.出現(xiàn)堵管而未及時排除。1.控制導管始終在混凝土內(nèi)。2.嚴格按規(guī)程檢查沉渣厚度，并清孔后及時灌注混凝土。3.灌注前認真檢查各作業(yè)環(huán)節(jié)和崗位，制定有效的預防措施，保證灌注作業(yè)連續(xù)完成。4.加強混凝土質(zhì)量管理。5.混凝土初凝前可采用沖刷法、沉管法等接樁法；混凝土初凝后可采用沖刷法和嵌入式接樁法。創(chuàng)新實干奮斗擔當四、質(zhì)量通病及防治措施通病現(xiàn)象原因分析預48創(chuàng)新實干奮斗擔當感謝聆聽，請多多指點！創(chuàng)新實干奮斗擔當感謝聆聽，請多多指點！49創(chuàng)新實干奮斗擔當鉆孔灌注樁施工及質(zhì)量控制培訓班創(chuàng)新實干奮斗擔當鉆孔灌注樁施工及質(zhì)量控制培訓班50創(chuàng)新實干奮斗擔當一、前言二、鉆孔灌注樁施工三、施工過程中的關(guān)鍵點四、質(zhì)量通病及防治措施目錄CONTENTS創(chuàng)新實干奮斗擔當一、前言二、鉆孔灌注樁施工三、施工過程51創(chuàng)新實干奮斗擔當

第一部分：前言PART01√發(fā)展狀況√樁的工程作用√鉆孔灌注樁的施工特點√鉆孔灌注樁成孔的控制深度√鉆孔灌注樁常用機械設(shè)備創(chuàng)新實干奮斗擔當?shù)谝徊糠郑呵把訮ART01√發(fā)展狀52創(chuàng)新實干奮斗擔當一、前言我國應用鉆孔灌注樁始于20世紀60年代初，首先在橋梁和港口建設(shè)中采用。1963年冬在河南安陽馮宿橋的兩座橋臺中首先利用了鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。鉆孔使用的是水利部門打井用的大鍋錐，用人力推磨方式鉆孔。孔徑一般為60~70cm。接著在河南竹竿河和白河兩座大橋擴大應用，國內(nèi)其他一些省、市也相繼推廣，1965年4月交通部在河南召開鉆孔樁技術(shù)鑒定會，認為它是一項重大技術(shù)革新，成為公、鐵路橋梁下部基礎(chǔ)的首選形式，風靡全國。

1.1發(fā)展概況創(chuàng)新實干奮斗擔當一、前言我國應用鉆孔灌注53創(chuàng)新實干奮斗擔當基礎(chǔ)打樁是為了增加地基承載力，由于建筑物所處地帶天然地基土層承載力不足，需設(shè)置柱基礎(chǔ)。上部的荷載傳遞到墩臺，再至承臺，然后將荷載傳遞至樁，依靠樁端的持力層及樁間土的摩擦力將荷載均布到大地。樁側(cè)與土體接觸，將荷載傳遞給樁周土體，或荷載傳給深層的巖（砂、硬黏土）層，樁具有很大的側(cè)向剛度和抗拔力，能夠抵抗臺風、地震等巨大水平力，可以改變地基的動力特性，提高地基基礎(chǔ)自振頻率，減少振幅，保證結(jié)構(gòu)及設(shè)備正常運行。灌注樁是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。1.2樁的工程作用一、前言創(chuàng)新實干奮斗擔當基礎(chǔ)打樁是為了增加地基承載力，由于建筑物54創(chuàng)新實干奮斗擔當（1）摩擦型樁：摩擦樁以設(shè)計樁長控制成孔深度；端承摩擦樁必須保證設(shè)計樁長及樁端進入持力層深度；當采用錘擊沉管法成孔時，樁管入土深度控制以標高為主，以貫入度為輔。（2）端承型樁：當采用鉆（沖）、挖掘成孔時，必須保證樁孔進入設(shè)計持力層深度；當采用錘擊沉管法成孔時，沉管深度控制以貫入度為主，設(shè)計持力層標高為輔。（1）與沉入樁中的錘擊發(fā)相比，施工噪音和振動要小得多；（2）能夠建造比預制樁的直徑大得多的樁；（3）在各種地基上均可使用；（4）施工質(zhì)量的好壞對樁的承載力影響很大；（5）因混凝土是在你水腫灌注的，因此混凝土質(zhì)量較難控制；1.3鉆孔灌注樁的施工特點1.4鉆孔灌注樁成孔的控制深度一、前言創(chuàng)新實干奮斗擔當（1）摩擦型樁：摩擦樁以設(shè)計樁長控制55創(chuàng)新實干奮斗擔當鉆孔灌注樁常用施工機械設(shè)備有旋挖鉆機、沖擊鉆機、回旋鉆機、汽車吊、泥漿泵、挖掘機、電焊機、對焊機等。旋挖鉆機是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機械．適應于干式（短螺旋），或濕式（回轉(zhuǎn)斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)，旋挖鉆機具有裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活，施工效率高及多功能特點。旋挖鉆機適應我國大部分地區(qū)的土壤地質(zhì)條件，使用范圍廣，基本可滿足橋梁建設(shè)，高層建筑地基礎(chǔ)等工程的使用．目前，旋挖鉆機已被廣泛推廣于各種鉆孔灌注樁工程。1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前言創(chuàng)新實干奮斗擔當鉆孔灌注樁常用施工機械設(shè)56創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前言旋挖鉆機的優(yōu)點：1、施工速度快：直接將碎渣裝入鉆斗內(nèi)提升運至地面。2、施工精度比較高：施工過程通過電腦控制，自控性較強。3、環(huán)境污染?。涸肼曃廴据^小；泥漿用量。4、移動方便：旋挖樁機自帶履帶式底盤，可在場地內(nèi)自行移動。5、機械化程度比較高：不需進行鉆桿的拆除和組裝、泥漿清渣處理等。6、無需提供動力電源：旋挖樁機采用自身柴油發(fā)動機提供動力。7、承載力高：孔壁比較粗糙，樁體與土體的結(jié)合程度比較高。創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前57創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前言旋挖鉆機的缺點：1、前期投入比較大。2、自重大,對場地要求比較嚴格。3、孔壁護壁差。4、需要機械配合作業(yè)。5、軟土中孔內(nèi)容易產(chǎn)生負壓。6、施工過程短期投入增加。創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前58創(chuàng)新實干奮斗擔當沖擊鉆機靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡單，沒有循環(huán)洗井系統(tǒng)，巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而功效較低。利用鉆具本身的重量沖擊地層。鉆具的下端是幾個可以張合的尖角形抓瓣，當鉆具在自身重量作用下向下運動時，抓瓣張開，切入巖層，然后由卷揚機通過鋼絲繩提升鉆具，抓瓣在閉合過程中將巖屑抓入錐體內(nèi)，提出井口卸出巖屑。鉆井深度通常為40～50米，最深達100～150米。1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前言創(chuàng)新實干奮斗擔當沖擊鉆機靠鉆具的垂直往復運動，使59創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前言沖擊鉆機成孔的優(yōu)點：1、適用的地層和土質(zhì)較為廣泛。2、沖擊錘在下沖過程中有些鉆渣被擠入孔壁內(nèi)，可起到加強孔壁，并增加土層與樁身之間的側(cè)摩阻力。3、機械設(shè)備簡單，安裝、拆除、運輸較為方便。4、施工操作簡單，一般人員經(jīng)過短期培訓便可上機操作。5、機械設(shè)備造價低，可節(jié)約前期投資成本。6、需要的操作人員少，一般有3～5人左右便可完成鉆孔樁成孔。沖擊鉆機成孔的缺點：1、大部分沖擊式鉆機移動不方便，工作時噪音大。2、成孔工藝復雜，成孔周期較長。3、由于機械振動大，成樁垂直度控制難度大，需要經(jīng)常檢查校正。4、充盈系數(shù)大，增加工程造價。創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前60創(chuàng)新實干奮斗擔當回旋鉆機按照泥漿的循環(huán)方式：分正循環(huán)鉆機和反循環(huán)鉆機。正循環(huán)鉆機適用于黏土、粉土、砂性土等各類土層的橋墩的樁基施工。反循環(huán)鉆機適用于粘性土、砂性土、卵石土和風化巖層，但卵石粒徑少于鉆桿內(nèi)徑的2/3，且含量不大于20%。成孔孔徑一般為600㎜~1200㎜，最大孔徑3000㎜，成孔深度可達100m。常用樁機主機功率為45~75KW,配備泥漿泵的功率一般為11KW、22KW

兩臺。根據(jù)經(jīng)驗每臺樁機實際消耗功率可按總功率的80%來估算。根據(jù)作業(yè)時間的長短每臺樁機可配置3~5名工人。1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前言正循環(huán)鉆結(jié)構(gòu)示意圖反循環(huán)鉆結(jié)構(gòu)示意圖創(chuàng)新實干奮斗擔當回旋鉆機按照泥漿的循環(huán)方式：分正61創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前言回旋鉆機成孔的優(yōu)點：1、適用的地層和土質(zhì)較為廣泛。2、充盈系數(shù)小，成孔形狀規(guī)則。3、機械設(shè)備簡單，安裝、拆除、運輸較為方便。4、施工操作簡單，一般人員經(jīng)過短期培訓便可上機操作。5、機械設(shè)備造價低，可節(jié)約前期投資成本。6、需要的操作人員少，一般有3～5人左右便可完成鉆孔樁成孔?；匦@機成孔的缺點：1、大部分回旋式鉆機移動不方便。2、巖石地質(zhì)鉆進速度慢。創(chuàng)新實干奮斗擔當1.5鉆孔灌注樁的常用機械設(shè)備一、前62創(chuàng)新實干奮斗擔當

第二部分：鉆孔灌注樁施工PART01√施工準備√鉆孔灌注樁的施工流程√鉆孔灌注樁施工工藝創(chuàng)新實干奮斗擔當?shù)诙糠郑恒@孔灌注樁施工PART0163創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工場地平整，圖紙核對鉆機選擇以及鉆孔前檢查施工前準備鉆孔，埋設(shè)護筒，鋼筋籠制作、安裝泥漿備制、混凝土灌注鉆孔灌注樁施工流程成孔檢測樁頭清理及樁基檢測質(zhì)量檢測創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工場地平64創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁是一項質(zhì)量要求高，施工工序多，并需在一個短時間內(nèi)連續(xù)完成的地下隱蔽工程。要保證施工有秩序、快節(jié)奏地進行，必須在開工前認真做好技術(shù)準備、現(xiàn)場準備、勞動力準備、機械設(shè)備準備、材料準備。（1）技術(shù)準備工作圖紙會審、測量交點、施工方案的編制審核、技術(shù)交底；根據(jù)地質(zhì)資料進行施工方法選擇及機械設(shè)備選型；（2）現(xiàn)場工作準備場地平整，施工道路規(guī)劃及形成、鋼筋加工場地及運輸?shù)缆沸纬?、泥漿池、泥漿溝的布置及實施、棄渣場的布置及設(shè)置、水電布置及形成。2.1施工準備創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁是65創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.2鉆孔灌注樁施工工藝創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.2鉆孔灌注樁施66創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（1）測量放樣定位根據(jù)設(shè)計所提供的控制點，采用全站儀現(xiàn)場布置控制網(wǎng)并復核。依據(jù)樁基中心軸線坐標值，用坐標法或極坐標法放樣樁基中心線、樁基中心點等，并打入標樁，中心線的放樣誤差應控制在2cm范圍內(nèi)。在距樁中心約2m安全的地帶設(shè)置十字形控制樁，便于校核，樁上標明樁號。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施67創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（2）埋設(shè)護筒護筒埋設(shè)一般采用挖埋法和壓入法，當采用挖埋法時埋坑不宜太大，一般比護筒直徑大0.6m～1.0m。護筒外側(cè)回填黏土至地面，并分層夯實，護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出地面0.5m；其中在砂土及其它松軟地層中埋設(shè)護筒時，將護筒以下的松散軟土至少挖除0.5m，換填好粘土并分層夯實。換填好粘土并分層夯實。換土不能滿足要求時，護筒必須加長，使筒腳落到硬土層上。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施68創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（2）埋設(shè)護筒

護筒在埋設(shè)過程中，要求護筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm，護筒的垂直傾斜度不大于1%。護筒埋設(shè)好后，測量護筒頂高程并記錄，以便測量孔深。當采用壓入法安裝護筒時，在壓入時要防止護筒卷口。在鉆孔施工過程中，盡量避免撞擊護筒，同時要求經(jīng)常校正護筒的垂直度和樁位。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施69創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（3）泥漿制備采用鉆孔自造漿，在鉆孔過程中按比例向孔內(nèi)投入粘土或膨潤土即可。泥漿造漿材料選用優(yōu)質(zhì)粘土，粘土以水化快、造漿能力強、粘度大的膨潤土或接近地表經(jīng)過凍融的粘土為好，但應盡量就地取材。試驗室負責泥漿配合比試驗，對全部樁基的泥漿進行合理配備。設(shè)置沉淀池和泥漿池，從孔口出來的混合液，在沉淀池中沉淀后進入泥漿池再用泥漿泵送入孔底，然后泥漿將鉆渣從孔底攜帶出孔口，流入沉淀池，循環(huán)利用。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施70創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（4）鉆機就位鉆機就位前，對鉆孔前各項準備工作進行檢查，且應對地下管線進行詳細的檢查，避免樁基施工對管線的破壞，如發(fā)生沖突，盡量遷移管線，無法遷移需調(diào)整樁位時通知設(shè)計人員進行處理；鉆機安裝就位后，不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機鉆頭中心與鋼護筒中心位置偏差不大于50mm。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施71創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（5）旋挖鉆鉆孔旋挖鉆機采用筒式鉆斗。鉆機就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進行鉆孔。當鉆頭下降到預定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點；鉆機施工過程中保證泥漿面始終不得低于護筒底部50cm以上，保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁，反復循環(huán)直至成孔。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施72創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（6）沖擊鉆鉆孔待鉆機就位準確后開始鉆進，初始鉆進時，先在孔內(nèi)注水，加粘土，小沖程制漿，進尺適當控制，在護筒刃腳處小沖程、高頻率反復沖砸，使刃腳處有堅實的泥漿護壁，鉆至刃腳下1m后正常鉆進。鉆孔作業(yè)時，注意地質(zhì)變化，在變化處取渣樣，編號保存。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施73創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（6）沖擊鉆鉆孔沖擊一段時間后，將沖錘提起，換用掏渣筒掏渣。在開孔階段，為使鉆渣擠入孔壁，待鉆進4～5m后再掏渣。在鉆進過程中，始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位2m左右，同時控制泥漿比重，在砂粘土地層鉆進時，泥漿比重控制在1.05～1.15之間，既能獲得較高的鉆進速度，又能作到不塌孔；在易塌地層中鉆進時，泥漿比重提高到1.2左右，適當降低成孔鉆速，必要時添加外加劑如CMC、純堿等，以確?？妆诜€(wěn)定。樁孔鉆至設(shè)計標高后，對成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進行檢查，滿足要求后請監(jiān)理工程師進行檢查，為清孔做好準備。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施74創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（7）檢孔及清孔

1）鉆孔至設(shè)計標高后，使用長度和外徑符合施工技術(shù)規(guī)范要求，用HRB400鋼筋制作的檢孔器吊入孔內(nèi)，檢查孔徑大小及垂直度等，得到監(jiān)理工程師同意后采用換漿法清孔。2）如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如中心線不符，超出垂直線，直徑減小，橢圓截面，孔內(nèi)有漂石等，必須就這些缺陷書面報告監(jiān)理工程師，并采取適當措施予以改正。清孔創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施75創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（8）鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠在加工車間下料，分節(jié)同槽制作。根據(jù)運輸、起重設(shè)備性能，確定單節(jié)鋼筋籠長度。主筋間采用單面焊接，同一截面上接頭數(shù)量不大于50％，相鄰接頭斷面間距不小于1.5m。加工好的鋼筋籠按安裝要求分節(jié)、分類編號、分待驗區(qū)、分合格區(qū)及不合格區(qū)堆存。為防止鋼筋籠吊安運輸過程中變形，每節(jié)端頭、鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強圈處用鋼筋加焊防變形支撐，待鋼筋籠起吊至孔口時，將支撐割除。鋼筋籠制作好后，用平車運至各樁位，一般采用汽車吊起吊就位。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施76創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（8）鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合現(xiàn)行混凝土與砌體相關(guān)施工標準的有關(guān)規(guī)定。鋼筋籠焊接接頭質(zhì)量必須請監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下道工序。鋼筋籠吊裝時、入孔后要準確、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于±10cm。鋼筋籠外側(cè)對稱設(shè)置控制鋼筋保護層厚度用的墊塊，墊塊標號不小于樁基混凝土標號。為防止鋼筋骨架在澆筑混凝土時上浮，在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿，支撐系統(tǒng)應對準中線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施77創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（9）二次清孔鋼筋籠下放到位固定后，立即安放導管。導管采用鋼管制成，接頭為快速螺紋接頭。導管使用前做水密承壓及接頭抗拉試驗，試壓壓力不低于孔底壓力的1.5倍，然后用汽車吊逐段吊裝接長、下放，導管下端距孔底的距離為300~500mm?；炷翆Ч馨卜磐旰?，若孔底沉碴厚度不滿足設(shè)計要求，利用導管進行二次清孔，使沉碴厚度、孔內(nèi)泥漿等指標滿足設(shè)計及規(guī)范要求，樁底沉碴厚度小于5cm。測量沉渣厚度創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施78創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（10）水下混凝土灌注

1）下放灌注混凝土導管①導管采用φ250mm鋼管，通過能力為18m3/h，各節(jié)導管間采用絲扣或法蘭連接。導管每節(jié)長度根據(jù)樁長大小配置，最下端一節(jié)長度不小于4m，并配置1m、0.5m短管調(diào)節(jié)導管長度。②導管下放前在地面檢查導管連接處的密封性（水密試驗方法：拼裝好的導管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊輸風管接頭，輸入計算的風壓力。導管須滾動數(shù)次，經(jīng)過15min不漏水即為合格），采取可靠措施確保接頭處不進泥漿。③導管要居中下入孔內(nèi)，導管下端距離孔底約0.3～0.5m。④接導管前先洗凈連接頭，連接緊密，嚴禁滲漏。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施79創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（10）水下混凝土灌注

2）漏斗導管上部接漏斗，采用5mm鋼板制成，做成圓錐形，上口四周均勻焊2～4個吊環(huán)，用吊車固定。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施80創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（10）水下混凝土灌注

3）水下灌注混凝土要求水下灌注混凝土（導管灌注混凝土）應符合下列要求：①水泥標號采用42.5級，其初凝時間不早于2.5h。②粗骨料采用級配良好的碎石。③粗骨料粒徑不得大于導管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時亦不得大于31.5mm。④細骨料宜采用級配良好的中砂。⑤混凝土的含砂率宜為40%～50%。⑥只有得到監(jiān)理工程師的批準，才能使用緩凝外加劑。⑦抗硫酸鹽水泥應按圖紙說明，或按監(jiān)理工程師的要求采用。⑧坍落度宜為180～220mm。⑨水灰比宜不大于0.6。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施81創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（10）水下混凝土灌注

③灌注混凝土前加隔水拴，首批灌注混凝土的數(shù)量應滿足導管首次埋置深度≥1.0m和填充導管底部的需要，所需混凝土的數(shù)量計算示意圖見圖。

4）混凝土灌注①在混凝土灌注前，進行二次清孔，測量孔底沉渣及泥漿比重，達到設(shè)計要求方可進行混凝土灌注。②按照監(jiān)理部已批準的施工配合比拌制混凝土，確保供應，在最先澆筑的混凝土初凝前澆筑完畢。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施82創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（10）水下混凝土灌注④為了防止初始水下混凝土澆筑時，導管內(nèi)混凝土內(nèi)混進泥漿，可事先制作直徑小于導管內(nèi)徑的混凝土隔漿球（預設(shè)吊環(huán)），澆筑混凝土前用塑料膜襯在導管上口，將混凝土隔漿球放在上面，用鉛絲綁在吊環(huán)上，并在鉛絲上作上孔深標記，在澆筑混凝土時，待漏斗內(nèi)充滿混凝土時，緩慢放松鉛絲，讓混凝土與隔漿球同時下沉，當混凝土下沉至導管下口時，剪斷鉛絲，混凝土注入孔內(nèi)，開始混凝土的正常澆筑。⑤采用混凝土運輸罐車直接倒入漏斗的方法進行水下混凝土澆筑，開澆前準備混凝土的量要大于導管首次埋置深度≥1.0m和填充導管底部的計算需要量。⑥當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使導管底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施83創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（10）水下混凝土灌注⑦灌注接近樁頂時，及時用測錘或測桿檢查樁頂標高，使灌注樁的樁頂標高比設(shè)計標高高出0.5～1m。混凝土面返到超灌長度的標高后，不應快速拔管而應將導管上下緩慢活動，使混凝土面口慢慢彌合，防止拔管過快造成泥漿混入，形成泥芯，出現(xiàn)樁頭質(zhì)量缺陷。⑧灌注時如遇堵管竄動無效時，處理方法如下：如堵管位置在下部或上部處理無效時，及時提升導管，找出堵塞原因，在混凝土流動較好的情況下，重新下入導管，導管下端進入混凝土面1.5m以上，用吸泥機或潛水泵吸出導管內(nèi)的泥漿，重新灌注混凝土即可，并對澆筑過程中的一切故障記錄備案。⑨在灌注將近結(jié)束時，核對混凝土的灌入數(shù)量，核對混凝土充盈系數(shù)，確定所測混凝土的灌注高度是否正確。灌注結(jié)束后，各崗位人員必須按職責要求整理、清洗導管及工器具，護筒在灌注完畢后提起。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施84創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（11）質(zhì)量檢測

1）成孔檢測①孔徑和孔形檢測采用專用檢孔器檢驗。檢孔器采用直徑為基樁鋼筋骨架直徑加100mm（但不大于鉆頭直徑），長度為5倍外徑的自制鋼筋骨架。檢驗時先用卷揚機吊繩將檢孔器吊入孔口，利用孔口護筒側(cè)壁或頂面樁位十字線標記拉兩根線繩，觀察起吊繩中心距十字線交叉中心距離并作記錄。檢孔器每下落一定深度（3～5m）后停止，再次觀察數(shù)據(jù)并記錄，依次做全深度檢查。上下通暢無阻表明孔徑大于設(shè)計樁孔的鋼筋籠直徑；若中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑或孔斜現(xiàn)象，切記杜絕沖擊造成塌孔，應采取措施予以消除。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施85創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（11）質(zhì)量檢測②孔深和孔底沉渣檢測孔深和孔底沉渣采用標準測錘檢測。測錘采用錐形錘，錐底直徑13cm～15cm，高20cm～22cm，質(zhì)量4kg～6kg。③樁位檢測采用全站儀檢測。復測樁位時，樁位測點選在新鮮頭樁面的中心點，然后測量該點偏移設(shè)計樁位的距離，并按坐標位置，分別標明在樁位復測平面圖上。④樁孔取芯若監(jiān)理工程師對樁的質(zhì)量有疑問時，或在施工中遇到的任何異常情況，說明樁的質(zhì)量可能低于要求的標準時，采用鉆取芯樣法對3%～5%的樁（同時不小于2根）進行檢測，以檢驗樁的混凝土灌注質(zhì)量。鉆芯檢驗應在監(jiān)理工程師指導下進行，檢驗結(jié)果若不合格，則應視為廢樁處理。創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施86創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（11）質(zhì)量檢測

2）樁頭清理及樁基檢測為確保樁頂質(zhì)量，樁頂混凝土面標高要高于設(shè)計標高100cm。待混凝土強度達到設(shè)計強度的70%以上后進行鑿除。人工鑿樁頭創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施87創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施工流程（11）質(zhì)量檢測

鉆孔灌注樁檢查項目及允許偏差如圖：創(chuàng)新實干奮斗擔當二、鉆孔灌注樁施工2.3鉆孔灌注樁施88創(chuàng)新實干奮斗擔當

第三部分：施工過程中的關(guān)鍵點PART01√樁基檢測√泥漿制備和檢測√二次清孔√終孔驗收√混凝土灌注創(chuàng)新實干奮斗擔當?shù)谌糠郑菏┕み^程中的關(guān)鍵點PART89創(chuàng)新實干奮斗擔當三、施工過程中的關(guān)鍵點3.1樁基檢測（1）超聲波檢測：超聲波穿過樁身砼斷面，吸收管吸收超聲波，根據(jù)兩聲測管之間的距離，用波聲走的時間（儀器直接繪在紙上）來判斷砼的密實程度。如果樁身砼很理想，那么畫出來的波