工作研究和工作設(shè)計(jì)課件

第四章

工作研究和工作設(shè)計(jì)1第四章

工作研究和工作設(shè)計(jì)1學(xué)習(xí)目的了解：工業(yè)工程的概念、勞動定額概述。掌握：工作研究的內(nèi)容和步驟（重點(diǎn)掌握5W1H和ECRS）、程序分析、操作分析、動作分析、工作設(shè)計(jì)的概念和主要內(nèi)容。熟練掌握：作業(yè)測定、工時(shí)消耗分類、時(shí)間定額。2學(xué)習(xí)目的2第一節(jié)工作研究一、工業(yè)工程和工作研究（一）工業(yè)工程的概念工業(yè)工程（IndustrialEngineering，IE）源于20世紀(jì)初的美國，創(chuàng)始人為泰勒、吉爾布雷斯等，是“科學(xué)管理”的精髓。但是泰勒的思想當(dāng)時(shí)沒有被大多數(shù)人所接受，后來泰勒的追隨者繼續(xù)宣傳、推廣“科學(xué)管理”，為了繞過阻力，繼續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)率的提高，他們將“科學(xué)管理”改稱為“工業(yè)工程”。

3第一節(jié)工作研究一、工業(yè)工程和工作研究3美國工業(yè)工程學(xué)會表述：“工業(yè)工程是研究把人、物料、設(shè)備等組成為整體系統(tǒng)，對該系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)和組合配置的科學(xué)。它運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理和社會科學(xué)等方面的專門知識和技術(shù)，使用工程分析與設(shè)計(jì)中的原理與方法，對上述系統(tǒng)所能得到的功能進(jìn)行說明、預(yù)測和評估?！?/p>

4美國工業(yè)工程學(xué)會表述：“工業(yè)工程是研究把人、物料、設(shè)備等組成最有權(quán)威的解釋是美國工業(yè)工程師學(xué)會提出的：工業(yè)工程是對由人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行鑒定、預(yù)測和評價(jià)。還有其他的定義。5最有權(quán)威的解釋是美國工業(yè)工程師學(xué)會提出的：工業(yè)工程是對由人員這些定義都表明：（1）工業(yè)工程是一門工程類科學(xué)技術(shù)，主要解決管理問題的工程技術(shù)。（2）工業(yè)工程所研究的對象是由人、物料、設(shè)備、能源、信息等生產(chǎn)要素所構(gòu)成的各種生產(chǎn)及經(jīng)營管理系統(tǒng)，且不局限于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。6這些定義都表明：6（3）工業(yè)工程所采用和依托的理論與方法是來自于數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會科學(xué)中的專門知識和工程學(xué)中的分析、規(guī)劃、設(shè)計(jì)等理論與技術(shù)，特別是與系統(tǒng)工程的理論與方法和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)具有日益密切的關(guān)系。（4）工業(yè)工程的任務(wù)和目標(biāo)是研究如何將人、物料、設(shè)備、能源、信息等要素進(jìn)行有效、合理的組合與配置，并不斷改善，實(shí)現(xiàn)更有效的運(yùn)行，為管理活動提供技術(shù)上的支持與保證，其目的是達(dá)到系統(tǒng)效益與生產(chǎn)率的實(shí)現(xiàn)與提高。7（3）工業(yè)工程所采用和依托的理論與方法是來自于數(shù)學(xué)、自然科學(xué)（二）工業(yè)工程與工作研究的關(guān)系狹義的工業(yè)工程以工作研究為主體。工作研究是企業(yè)管理理論和方法中的一個重要的方面，工作研究是企業(yè)管理人員的必備基本功，也是管理咨詢中一種常用的方法。工業(yè)工程與現(xiàn)代生產(chǎn)管理的關(guān)系：工業(yè)工程強(qiáng)調(diào)的是提高效率；而現(xiàn)代生產(chǎn)管理更強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)變能力，即效力的提高。8（二）工業(yè)工程與工作研究的關(guān)系8（三）工作研究的基本內(nèi)容1．工作研究的定義工作研究是指在既定的條件下，運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法研究資源的更加合理利用，把作業(yè)中不合理、不經(jīng)濟(jì)、混亂的因素排除，尋求一種更佳、更經(jīng)濟(jì)的工作方法以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率。9（三）工作研究的基本內(nèi)容92、工作研究內(nèi)容

工作研究是方法研究和作業(yè)測定的總稱102、工作研究內(nèi)容工作研究是方法研究和作業(yè)測定的總稱103、工作研究的實(shí)施步驟⑴選擇研究項(xiàng)目。“凡事有一更好的方法”選擇項(xiàng)目時(shí)考慮三因素：經(jīng)濟(jì)因素；技術(shù)因素；人的因素。113、工作研究的實(shí)施步驟⑴選擇研究項(xiàng)目。11⑵確定研究目標(biāo)：①減少作業(yè)所需時(shí)間；②節(jié)約生產(chǎn)中的物料消耗、降低成本；③提高質(zhì)量的穩(wěn)定性；④增強(qiáng)員工工作安全性，改善工作環(huán)境和條件；⑤改善員工的操作，減少勞動疲勞；⑥提高員工對勞動的興趣，促進(jìn)勞動積極性的增長。12⑵確定研究目標(biāo)：12⑶選擇具體的作業(yè)過程可以是項(xiàng)目的全部，更多是卻是某一局部，如生產(chǎn)線中某一工序，甚至是某些操作者的某些動作等。⑷記錄現(xiàn)行的方法可借助于各類專用的表格或圖表，還可借助于錄像帶和電影膠片…13⑶選擇具體的作業(yè)過程13⑸分析所記錄的事實(shí)分析記錄事實(shí)的前提：敢于懷疑，批判現(xiàn)行的方法…所用的方法為“5W1H法”或稱“六何分析法”。原因Why、對象What、地點(diǎn)Where、時(shí)間When、人員Who、方法How…14⑸分析所記錄的事實(shí)141515⑹制定改進(jìn)方案工作研究的核心，包括：建立新方法；評價(jià)新方法。在構(gòu)思新方案時(shí)，可運(yùn)用“取消、合并、改變、簡化”四種技巧（ECRS）。ECRS與5W1H結(jié)合運(yùn)用會更有效。16⑹制定改進(jìn)方案16①取消（刪除）Elimination對任何工作首先要問，為什么要干它？能否不干？如對于制造企業(yè)的零部件首先有個自制？外協(xié)、外購？自制－－設(shè)計(jì)、采購、工藝準(zhǔn)備、制造、檢驗(yàn)、貯存…外協(xié)－－選擇外協(xié)單位、收貨檢驗(yàn)…17①取消（刪除）Elimination對任何工作首先要問，②合并Combination如果工作不能取消，則考慮能否與其它工作合并。如兩種工具能否合并？兩道工序能否合并？18②合并Combination如果工作不能取消，則考慮能否③改變（重排）Rearragement對工作順序進(jìn)行重新排列。19③改變（重排）Rearragement對工作順序進(jìn)行重新如某工序工人操作時(shí)：原先左手右手空撿起零件接住交給左手放到指定地點(diǎn)空改變后撿起零件撿起零件放到指定地點(diǎn)放到指定地點(diǎn)20如某工序工人操作時(shí)：原先左手右手空撿起零件接住交給左手放到指

④簡化Simplification經(jīng)過取消、合并、改變后，再對該工作深入分析研究，使方法和動作盡量簡化，使新的工作方法效率更高。21④簡化Simplification經(jīng)過取消、合并、5W1H法和ECRS技巧相結(jié)合的方法，最開始是應(yīng)用于工作研究中，現(xiàn)已引入到整個企業(yè)管理領(lǐng)域，這對產(chǎn)生新的方案有很大的好處。225W1H法和ECRS技巧相結(jié)合的方法，最開始是應(yīng)用于工作研究⑺實(shí)施新的方法a將實(shí)施方案具體化、標(biāo)準(zhǔn)化。b說服、培訓(xùn)工作。23⑺實(shí)施新的方法23二、程序分析（過程分析）程序分析若用于制造企業(yè)稱為生產(chǎn)過程分析，用于服務(wù)企業(yè)可稱為作業(yè)過程分析。程序分析是對于現(xiàn)行作業(yè)方法予以有系統(tǒng)的記錄，它采取的是一種簡明的符號為基礎(chǔ)所繪制的程序圖。

㈠程序分析圖表的要素符號程序分析符號（五種）24二、程序分析（過程分析）程序分析若用于制造企業(yè)稱為生產(chǎn)過程分2525㈡程序分析圖表技術(shù)概述生產(chǎn)過程分析是針對產(chǎn)品/服務(wù)的生產(chǎn)過程進(jìn)行系統(tǒng)分析，有許多種方法。如產(chǎn)品工序分析、零件加工分析（工藝流程分析）、流程分析（平面流程分析）、人－機(jī)聯(lián)合分析（聯(lián)合作業(yè)分析）等。26㈡程序分析圖表技術(shù)概述生產(chǎn)過程分析是針對產(chǎn)品/服務(wù)的生1.產(chǎn)品工序分析⑴概況①對象－－產(chǎn)品。②目的－－對整個生產(chǎn)過程的一個概括的了解。③特點(diǎn)－－較粗。④圖表－－工序分析圖（過程程序圖）271.產(chǎn)品工序分析⑴概況27⑵過程程序圖一般只用二種符號，操作和檢驗(yàn)。28⑵過程程序圖一般只用二種符號，操作和檢驗(yàn)。2829293030313132322.零件加工分析

（工藝流程分析）

⑴概況①對象－－主要原材料、零部件的局部分析。

332.零件加工分析

（工藝流程分析）⑴概況33②目的－－揭露無用作業(yè)、不合理布置引起的浪費(fèi)。③特點(diǎn)－－較細(xì)。④圖表－－加工程序表（流程程序圖）。⑵流程程序圖。一般用四種符號（不用延遲）34②目的－－揭露無用作業(yè)、不合理布置引起的浪費(fèi)。3435353.流程分析（平面流程分析）

⑴概況①對象－－原材料、零部件加工過程中在廠內(nèi)經(jīng)歷的路線。②目的－－改善廠房布置和設(shè)備配置。③特點(diǎn)－－更有針對性（專一目標(biāo)－－路線的合理性）。④圖表－－平面流程圖（流程線路圖、流線圖）⑵流程線路圖363.流程分析（平面流程分析）⑴概況363737三、操作分析操作分析是研究一道工序、一個工作地點(diǎn)的工人（一人或多人）使用機(jī)器或不使用機(jī)器的各個操縱活動。它與流程分析的區(qū)別在于：流程分析是研究整個生產(chǎn)的運(yùn)行過程，分析到工序?yàn)橹?；而操作分析則是研究一道工序的運(yùn)行過程，分析到操作為止。38三、操作分析操作分析是研究一道工序、一個工作地點(diǎn)的工人（一人操作分析常用的工具為人機(jī)操作、聯(lián)合操作和雙手操作程序圖。這些圖線詳細(xì)地記錄了操作者在工作地點(diǎn)的活動以及操作者與機(jī)器之間在同一時(shí)間、同一地點(diǎn)的協(xié)同工作狀況。通過操作分析，尋找進(jìn)一步發(fā)揮人和機(jī)器的作用、縮短操作周期、提高工作效率的途徑。39操作分析常用的工具為人機(jī)操作、聯(lián)合操作和雙手操作程序圖。39四、動作研究（分析）㈠動作研究及動素1.概述⑴定義動作分析－－是對人的動作進(jìn)行細(xì)微的分析，省去不合理的和無用的動作，制定最有效的動作序列的一種技術(shù)。40四、動作研究（分析）㈠動作研究及動素40⑵實(shí)例動作分析很容易被人們所忽視，但在大量重復(fù)作業(yè)中，特別在一些手工操作很多的工序中，顯得十分重要，即使是微小的變化，也會帶來很大的效益。41⑵實(shí)例動作分析很容易被人們所忽視，但在大量重復(fù)作業(yè)①動作分析創(chuàng)始人吉爾布雷斯（F.B.Gilbreth），分析了砌磚的動作。他把原來砌磚的18個動作，減為5個，使每個工人由原來120塊／小時(shí)，增加到350塊／小時(shí)，工效的提高近3培。42①動作分析創(chuàng)始人吉爾布雷斯（F.B.Gilbret②美國某電子企業(yè)（裝配），每件產(chǎn)品有260個零件，每裝一個零件，要發(fā)生伸手、取回兩個動作。他們試驗(yàn)把所有零件向裝配臺移近150mm，使一次手的動作時(shí)間平均節(jié)約0.02分鐘（0.12秒），按日產(chǎn)8000臺計(jì)，每年可節(jié)約時(shí)間34000小時(shí)（4250工作日），節(jié)省距離相當(dāng)于沿赤道繞地球4圈長度。43②美國某電子企業(yè)（裝配），每件產(chǎn)品有260個零件，每裝一個2.動作分析方法①目視動作分析法－－用肉眼，方法簡單，但不精確。②影片、錄象分析法－－方法精確有效，但成本較高。目前廣泛采用數(shù)碼產(chǎn)品后可使成本大幅下降。③動素分析法（有預(yù)定動作分析法PTS法等）－－精確，但需專業(yè)人員操作。442.動作分析方法①目視動作分析法－－用肉眼，方法簡單，3.動素及符號動作動素（動作的基本要素）動素符號稱為薩布里克符號。Gilbreth-----Therblig

453.動素及符號動作動素（動作的基18個符號分為三大類：進(jìn)行工作要素8個，握取、實(shí)運(yùn)、對準(zhǔn)、裝配、應(yīng)用、拆卸、預(yù)對、放手；阻礙工作要素6個，尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、檢驗(yàn)、運(yùn)空、計(jì)劃；對工作無益要素4個，休息、遲延、故延、持住?？捎盟_布里克符號進(jìn)行動作分析4618個符號分為三大類：46㈡動作的經(jīng)濟(jì)原則要完成一項(xiàng)操作（作業(yè)）可以由許多不同動作組合，但其工作效率和身體疲勞程度大不一樣。這證明有些動作是有效的，有些是無效的。動作經(jīng)濟(jì)原則（動作節(jié)約原則）－－減少無效動作，保持有效動作，提高勞動效率。47㈡動作的經(jīng)濟(jì)原則要完成一項(xiàng)操作（作業(yè)）可以由許多不同動作動作經(jīng)濟(jì)原則由吉爾布雷斯首創(chuàng)，后經(jīng)美國加洲大學(xué)教授巴恩斯(Barnes)完善，現(xiàn)在共有三大類，22條。48動作經(jīng)濟(jì)原則由吉爾布雷斯首創(chuàng)，后經(jīng)美國加洲大學(xué)教授巴恩斯(B1．關(guān)于身體使用的原則①排除不必要動作。②動作應(yīng)以最短距離進(jìn)行。③動作應(yīng)使用最低位次的身體部位進(jìn)行；人手動作分五個等級，最低為手指，依次上升是手腕、前臂、后臂、肩。盡可能用手指而不用手腕。491．關(guān)于身體使用的原則①排除不必要動作。49④盡可能利用物理力(慣性、重力等)。⑤取消急劇轉(zhuǎn)向動作，盡量使動作成為連續(xù)的曲線運(yùn)動。⑥建立作業(yè)節(jié)奏。⑦雙手動作盡可能同時(shí)開始、同時(shí)完成。雙手除在休息時(shí)外，不應(yīng)同時(shí)閑置。⑧兩腕運(yùn)動應(yīng)不在同一方向，而應(yīng)為相反對稱同時(shí)進(jìn)行。

50④盡可能利用物理力(慣性、重力等)。502．關(guān)于作業(yè)區(qū)布置的原則

①工具和材料應(yīng)放在固定位置。②工具和材料應(yīng)就近放置，且應(yīng)按作業(yè)順序排列。③作業(yè)面與操作者有相適應(yīng)的高度。④作業(yè)面要有適當(dāng)照明。512．關(guān)于作業(yè)區(qū)布置的原則①工具和材料應(yīng)放在固定位置。⑤材料的供應(yīng)與搬運(yùn)應(yīng)利用重力。⑥傳送裝置應(yīng)盡可能靠近裝配或使用的地方。⑦盡可能使用吊車傳送。⑧為工人提供能保持其良好姿勢的某種類型和高度的椅子。

52⑤材料的供應(yīng)與搬運(yùn)應(yīng)利用重力。523．關(guān)于工具、設(shè)備的設(shè)計(jì)原則①采取除了手之外，盡量使用身體其它部位進(jìn)行操作的方式。②盡可能把兩個以上的工具結(jié)合起來。③材料和工具應(yīng)盡可能放在預(yù)定地方、不輕易變動。533．關(guān)于工具、設(shè)備的設(shè)計(jì)原則①采取除了手之外，盡量使用身體其5454④充分設(shè)計(jì)器材和工具手柄部所需要的功能。⑤機(jī)器操作部件的位置應(yīng)能使操作者極少變動其地點(diǎn)和姿勢。⑥手指操作時(shí)，應(yīng)按其能力分配使用。如計(jì)算機(jī)鍵盤設(shè)計(jì)應(yīng)合理。55④充分設(shè)計(jì)器材和工具手柄部所需要的功能。55五、作業(yè)測定

（又稱工作測量或時(shí)間研究）1.定義

為了以時(shí)間為尺度，對作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行評價(jià)、設(shè)計(jì)和運(yùn)用，并把作業(yè)分解成適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)要素，測定作業(yè)要素所需的時(shí)間的方法。56五、作業(yè)測定

（又稱工作測量或時(shí)間研究）1.定義2.時(shí)間研究方法⑴秒表時(shí)間法－－用秒表在現(xiàn)場對生產(chǎn)作業(yè)直接進(jìn)行觀察、記錄和分析研究的方法。572.時(shí)間研究方法⑴秒表時(shí)間法－－用秒表在現(xiàn)場對生產(chǎn)作業(yè)①工作日寫實(shí)－－它是由專職寫實(shí)人員利用秒表或其他時(shí)間記錄器，對工人整個工作日的時(shí)間利用情況，按時(shí)間消耗的順序，進(jìn)行實(shí)地觀察、記錄和分析的一種方法。一般采取“一對一”方法。效率較低。58①工作日寫實(shí)－－它是由專職寫實(shí)人員利用秒表或其他時(shí)間記錄器②工時(shí)抽樣法（瞬間觀察法）－－是通過對現(xiàn)場的操作者或機(jī)器設(shè)備進(jìn)行隨機(jī)的瞬間觀察，調(diào)查各種作業(yè)事項(xiàng)的發(fā)生率進(jìn)行工時(shí)研究的一種方法。其理論依據(jù)：隨機(jī)抽樣的樣本和總體分布狀態(tài)是相同的。不但可用于生產(chǎn)現(xiàn)場，還可用于測定辦公室的工作效率。59②工時(shí)抽樣法（瞬間觀察法）－－是通過對現(xiàn)場的操作者或機(jī)器設(shè)備③測時(shí)－－是以工序?yàn)閷ο?，按操作順序?qū)崿F(xiàn)觀察和測量工時(shí)消耗的一種方法。一般用秒表或其它計(jì)時(shí)工具，來測定作業(yè)時(shí)間（基本時(shí)間和輔助時(shí)間），比較精確。60③測時(shí)－－是以工序?yàn)閷ο?，按操作順序?qū)崿F(xiàn)觀察和測量工時(shí)消耗對實(shí)測的結(jié)果進(jìn)行評定和寬放。正常作業(yè)時(shí)間＝實(shí)測作業(yè)時(shí)間×評定系數(shù)確定評定系數(shù)較麻煩，有許多方法，如速度評定法。標(biāo)準(zhǔn)正常速度：一定條件下，發(fā)52張撲克牌成四堆，30秒；平地步行4800m／小時(shí)，80.5m／分鐘等。61對實(shí)測的結(jié)果進(jìn)行評定和寬放。61進(jìn)行時(shí)間寬放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝正常作業(yè)時(shí)間＋寬放時(shí)間或標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝正常作業(yè)時(shí)間×寬放系數(shù)62進(jìn)行時(shí)間寬放62⑵既定時(shí)間法（預(yù)定動作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法PTS）－－利用現(xiàn)成的動素時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，制定作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法。近年來發(fā)展很快，有許多分支，如方法時(shí)間測量法（MTM）、工作因素分析法（WF）、模特排時(shí)法（MODAPTS）等。一般根據(jù)動作要求，查表確定時(shí)間…63⑵既定時(shí)間法（預(yù)定動作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法PTS）－－利用現(xiàn)例（WF法）：①用手指敲門，10cm，動作8次。查表：每次2RU，RU＝0.06秒，該動作為2×8×0.06＝0.96秒。②將孔徑為8.5mm的螺母裝配到直徑為8mm的螺栓上，螺母回轉(zhuǎn)5圈。查表：總計(jì)37RU，37×0.06＝2.22(秒)64例（WF法）：64例MOD法：手指移動2.5cm時(shí)間為1MOD即0.129秒。將螺絲刀插入螺絲槽內(nèi)，M2G1M2P5MOD數(shù)2+1+2+5=10動作時(shí)間值10×0.129=1.29秒。65例MOD法：65第二節(jié)勞動定額一、概述㈠勞動定額的定義勞動定額是在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)一定產(chǎn)量的產(chǎn)品所規(guī)定消耗的時(shí)間，或在一定時(shí)間內(nèi)所規(guī)定生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。

66第二節(jié)勞動定額一、概述66㈡

勞動定額表現(xiàn)形式1產(chǎn)量定額(如噸／小時(shí))；2工時(shí)定額（時(shí)間定額，如分鐘／件）；3看管定額（臺／人）；4服務(wù)定額（床／人、桌／人）。流程式生產(chǎn)過程的勞動定額與勞動定員（人員定額）緊密相關(guān)。67㈡勞動定額表現(xiàn)形式67㈢勞動定額的作用1．勞動定額是提高勞動效率的重要手段。2．勞動定額是實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管理的基礎(chǔ)。3．勞動定額是企業(yè)科學(xué)組織生產(chǎn)和勞動的依據(jù)。4．勞動定額是貫徹按勞分配的重要依據(jù)。68㈢勞動定額的作用1．勞動定額是提高勞動效率的重要手段。6二、工時(shí)消耗分類概述㈠概述工時(shí)消耗分類是指對工人在整個工作班內(nèi)所消耗的各項(xiàng)時(shí)間進(jìn)行分類，確定那些是必要的，那些是不必要的浪費(fèi)，只有消除工時(shí)上的浪費(fèi)，才能提高勞動效率。69二、工時(shí)消耗分類概述㈠概述69

工時(shí)消耗分類始終是勞動定額的主要內(nèi)容。長期以來，我國各行業(yè)采用的工時(shí)消耗分類都是五十年代沿用前蘇聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)，改革開放后，引進(jìn)西方國家的有關(guān)理論。70工時(shí)消耗分類始終是勞動定額的主要內(nèi)容。長期以來，我國各行業(yè)我國現(xiàn)已發(fā)布了國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14163—2009《工時(shí)消耗分類、代號和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成》于2009年3月9日發(fā)布，同年9月1日實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍中規(guī)定：“本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和建筑施工企業(yè)工作班內(nèi)各項(xiàng)工時(shí)消耗的分類，確定作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，制定修訂勞動定員定額標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行工時(shí)消耗的統(tǒng)計(jì)分析。”71我國現(xiàn)已發(fā)布了國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14163—2009《工時(shí)該標(biāo)準(zhǔn)與傳統(tǒng)方法主要差異：引入寬放時(shí)間的概念。此標(biāo)準(zhǔn)不適用于流程式生產(chǎn)過程，其勞動定額主要在于考慮其寬放時(shí)間，有體力勞動寬放、有害因素寬放、靜作業(yè)寬放等。流程式生產(chǎn)過程的勞動定額與勞動定員（人員定額）緊密相關(guān)。72該標(biāo)準(zhǔn)與傳統(tǒng)方法主要差異：引入寬放時(shí)間的概念。72有關(guān)部門認(rèn)為勞動標(biāo)準(zhǔn)工作（包括勞動定額標(biāo)準(zhǔn)）對于國家勞動保障工作的重要作用，將要加強(qiáng)這方面的力量，加快勞動標(biāo)準(zhǔn)的制定和貫徹。73有關(guān)部門認(rèn)為勞動標(biāo)準(zhǔn)工作（包括勞動定額標(biāo)準(zhǔn)）對于國家勞動保障74747575三、工時(shí)消耗分類術(shù)語解釋

1．定額時(shí)間quotatime生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時(shí)消耗。76三、工時(shí)消耗分類術(shù)語解釋1．定額時(shí)間quotatime72．準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間timeforpreparationandend為執(zhí)行一項(xiàng)作業(yè)或加工一批產(chǎn)品，事前準(zhǔn)備和事后結(jié)束工作，如熟悉圖紙和工藝、設(shè)備調(diào)整、準(zhǔn)備專用工藝裝備、首件及成批交付檢驗(yàn)等所消耗的時(shí)間。與產(chǎn)品的批次有關(guān)772．準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間timeforpreparation3．作業(yè)時(shí)間operationtime直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)或零件加工所消耗的時(shí)間。4．基本時(shí)間basictime直接用于改變勞動對象的形狀、尺寸、性能、外表以及零件組合等所消耗的時(shí)間。783．作業(yè)時(shí)間operationtime785.輔助時(shí)間auxiliarytime

為執(zhí)行基本作業(yè)而進(jìn)行的各項(xiàng)輔助操作所消耗的時(shí)間。如裝卸零件、測量零件尺寸等。Tz

=Tj+Tf

795.輔助時(shí)間auxiliarytime

為執(zhí)行基本作6．機(jī)動時(shí)間machinetime

在工人看管下由設(shè)備自行完成基本工藝過程或輔助操作所消耗的時(shí)間。7．手動時(shí)間handtime

由工人手工或借助簡單工具完成基本工藝過程或輔助操作所消耗的時(shí)間。8．機(jī)手并動時(shí)間overlaptimeofmachineandhand

由工人直接操縱設(shè)備實(shí)現(xiàn)基本工藝過程或輔助操作所消耗的時(shí)間。

806．機(jī)動時(shí)間machinetime

在工人看管下由設(shè)

9．作業(yè)寬放時(shí)間allowenetimeforoperation

完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工過程中，由于工作現(xiàn)場組織管理和工藝裝備的技術(shù)需要所發(fā)生的間接工時(shí)消耗，它包括組織性寬放時(shí)間和技術(shù)性寬放時(shí)間。819．作業(yè)寬放時(shí)間allowenetimeforope10．作業(yè)寬放率a1lowancerateforoperation

作業(yè)寬放時(shí)間與作業(yè)時(shí)間的比率。

Tzk=Tz?Kzk8210．作業(yè)寬放率a1lowancerateforop

11．組織性寬放時(shí)間a11owedtimefororganization

工作現(xiàn)場組織管理需要所發(fā)生的間接工時(shí)消耗。如機(jī)床設(shè)備的試車、加油；清掃工作地；填寫原始記錄等。12．組織性寬放率allowanceratefororganization

組織性寬放時(shí)間與作業(yè)時(shí)間的比率。8311．組織性寬放時(shí)間a11owedtimeforor

13．技術(shù)性寬放時(shí)間allowancetimefortechnology

由于工藝裝備的技術(shù)需要所發(fā)生的間接工時(shí)消耗。更換用鈍的刀具；調(diào)整設(shè)備等。14．技術(shù)性寬放率allowanceratefortechnology

技術(shù)性寬放時(shí)間與基本時(shí)間的比率。

8413．技術(shù)性寬放時(shí)間allowancetimefor15．個人需要與休息寬放時(shí)間allowancetimeforindividualneedsandrelaxation

工作班內(nèi)滿足個人生理需要，以及為消除過分緊張和勞累所必需的短暫休息時(shí)間。8515．個人需要與休息寬放時(shí)間allowancetimef16個人需要與休息寬放率allowancerateforindividualneedsandrelaxation

個人需要與休息寬放時(shí)間與作業(yè)時(shí)間的比率。

Tgxk=Tgk+Txk=Tz?Kgxk8616個人需要與休息寬放率allowanceratef17．非定額時(shí)間non-quotatime

生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)發(fā)生的無效勞動和損失的時(shí)間。18．非生產(chǎn)時(shí)間non-productiontime

在工作班內(nèi)，由于企業(yè)組織管理不善或自身的責(zé)任做了非本職或不必要的工作所消耗的時(shí)間。如找圖紙、物料、工具、尋找管理人員或檢驗(yàn)人員，承擔(dān)部分應(yīng)由輔助工人完成的工作等。19．停工時(shí)間breakdowntime

工作班內(nèi)由于組織管理不善或因操作者個人原因而損失的時(shí)間。如停電、停工待料、遲到、曠工等。8717．非定額時(shí)間non-quotatime

生產(chǎn)工人在四．時(shí)間定額的組成1．單件時(shí)間定額

Td=Tz+Tzk+Tgxk

Tz=Tj+TfTzk=Tz?KzkTgxk=Tgk+Txk=Tz?Kgxk88四．時(shí)間定額的組成1．單件時(shí)間定額882.工序單件核算定額時(shí)間Tdh

Tdh=Td+Tzj/Np（Np為批量）①大量生產(chǎn)類型

Tdh=Td=Tz+Tzk+Tgxk

②成批生產(chǎn)類型

Tdh=Td+Tzj/Np=Tz+Tzk+Tgxk+Tzj/Np

③單件生產(chǎn)類型

Tdh=Td+Tzj=Tz+Tzk+Tgxk+Tzj

892.工序單件核算定額時(shí)間Tdh

第三節(jié)工作設(shè)計(jì)一、工作設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容㈠工作設(shè)計(jì)定義工作設(shè)計(jì)為有效組織生產(chǎn)勞動過程，通過確定一個組織內(nèi)的個人或小組的工作內(nèi)容，來實(shí)現(xiàn)工作的協(xié)調(diào)和確保任務(wù)的完成。90第三節(jié)工作設(shè)計(jì)一、工作設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容90㈡工作設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容1、明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過程；2、通過分工確定工作內(nèi)容；3、明確每個操作者的工作責(zé)任；4、以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào)，保證任務(wù)的完成。91㈡工作設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容1、明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過程；91工作設(shè)計(jì)，它是根據(jù)組織需要并兼顧個人需要，規(guī)定某個工作崗位的任務(wù)、責(zé)任、權(quán)利以及在組織中與其他工作崗位關(guān)系的過程。工作設(shè)計(jì)的結(jié)果通常也體現(xiàn)在工作說明書上。

92工作設(shè)計(jì)，它是根據(jù)組織需要并兼顧個人需要，規(guī)定某個工作崗位的二、工作設(shè)計(jì)的社會技術(shù)理論工作設(shè)計(jì)中的社會技術(shù)理論是由英國特瑞斯特及其研究小組首先提出的。該理論認(rèn)為，在工作設(shè)計(jì)中應(yīng)該把技術(shù)因素與人的行為、心理因素結(jié)合起來考慮。任何一個生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)都包含兩個子系統(tǒng)：技術(shù)子系統(tǒng)和社會子系統(tǒng)。最佳的社會技術(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)該在這個交叉部分。93二、工作設(shè)計(jì)的社會技術(shù)理論工作設(shè)計(jì)中的社會技術(shù)理論是由英國特9494社會技術(shù)設(shè)計(jì)理論的價(jià)值在于，它強(qiáng)調(diào)技術(shù)因素與社會變化對工作設(shè)計(jì)的影響，除了考慮技術(shù)因素外，還將人的行為因素考慮進(jìn)來，如把調(diào)動工作、缺勤、厭倦等與技術(shù)選擇聯(lián)系起來。隨著新技術(shù)革命和信息時(shí)代的到來，以柔性自動化為主的生產(chǎn)模式正成為主流。但如果它沒有在工作設(shè)計(jì)思想和方法上的深刻變革，是不可能取得成功的。在工作設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注重促進(jìn)人的個性發(fā)展，注重激發(fā)人的積極性和勞動效率。95社會技術(shù)設(shè)計(jì)理論的價(jià)值在于，它強(qiáng)調(diào)技術(shù)因素與社會變化對工作設(shè)三、工作設(shè)計(jì)中的行為理論行為理論的主要內(nèi)容是研究人的工作動機(jī)，這一理論對于工作設(shè)計(jì)也有直接的參考作用。需要在工作設(shè)計(jì)中考慮一些方法來解決這些問題。1．工作擴(kuò)大化2．工作職務(wù)輪換3．工作豐富化96三、工作設(shè)計(jì)中的行為理論行為理論的主要內(nèi)容是研究人的工作動機(jī)四、團(tuán)隊(duì)工作方式（一）團(tuán)隊(duì)工作方式概述團(tuán)隊(duì)工作方式（Teamwork）是指，與以往每個人只負(fù)責(zé)一項(xiàng)完整工作的一部分不同，由數(shù)人組成一個小組，共同負(fù)責(zé)并完成這項(xiàng)工作。

97四、團(tuán)隊(duì)工作方式（一）團(tuán)隊(duì)工作方式概述97（二）團(tuán)隊(duì)方式的常見類型1．解決問題式團(tuán)隊(duì)2．特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì)3．自我管理式團(tuán)隊(duì)98（二）團(tuán)隊(duì)方式的常見類型98總結(jié)通過本章的學(xué)習(xí)，要求了解：工業(yè)工程的概念、勞動定額概述。掌握：工作研究的內(nèi)容和步驟（重點(diǎn)掌握5W1H和ECRS）、程序分析、操作分析、動作分析、工作設(shè)計(jì)的概念和主要內(nèi)容。熟練掌握：作業(yè)測定、工時(shí)消耗分類、時(shí)間定額。99總結(jié)通過本章的學(xué)習(xí)，要求了解：工業(yè)工程的概念、勞動定額第四章

工作研究和工作設(shè)計(jì)100第四章

工作研究和工作設(shè)計(jì)1學(xué)習(xí)目的了解：工業(yè)工程的概念、勞動定額概述。掌握：工作研究的內(nèi)容和步驟（重點(diǎn)掌握5W1H和ECRS）、程序分析、操作分析、動作分析、工作設(shè)計(jì)的概念和主要內(nèi)容。熟練掌握：作業(yè)測定、工時(shí)消耗分類、時(shí)間定額。101學(xué)習(xí)目的2第一節(jié)工作研究一、工業(yè)工程和工作研究（一）工業(yè)工程的概念工業(yè)工程（IndustrialEngineering，IE）源于20世紀(jì)初的美國，創(chuàng)始人為泰勒、吉爾布雷斯等，是“科學(xué)管理”的精髓。但是泰勒的思想當(dāng)時(shí)沒有被大多數(shù)人所接受，后來泰勒的追隨者繼續(xù)宣傳、推廣“科學(xué)管理”，為了繞過阻力，繼續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)率的提高，他們將“科學(xué)管理”改稱為“工業(yè)工程”。

102第一節(jié)工作研究一、工業(yè)工程和工作研究3美國工業(yè)工程學(xué)會表述：“工業(yè)工程是研究把人、物料、設(shè)備等組成為整體系統(tǒng)，對該系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)和組合配置的科學(xué)。它運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理和社會科學(xué)等方面的專門知識和技術(shù)，使用工程分析與設(shè)計(jì)中的原理與方法，對上述系統(tǒng)所能得到的功能進(jìn)行說明、預(yù)測和評估?！?/p>

103美國工業(yè)工程學(xué)會表述：“工業(yè)工程是研究把人、物料、設(shè)備等組成最有權(quán)威的解釋是美國工業(yè)工程師學(xué)會提出的：工業(yè)工程是對由人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行鑒定、預(yù)測和評價(jià)。還有其他的定義。104最有權(quán)威的解釋是美國工業(yè)工程師學(xué)會提出的：工業(yè)工程是對由人員這些定義都表明：（1）工業(yè)工程是一門工程類科學(xué)技術(shù)，主要解決管理問題的工程技術(shù)。（2）工業(yè)工程所研究的對象是由人、物料、設(shè)備、能源、信息等生產(chǎn)要素所構(gòu)成的各種生產(chǎn)及經(jīng)營管理系統(tǒng)，且不局限于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。105這些定義都表明：6（3）工業(yè)工程所采用和依托的理論與方法是來自于數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會科學(xué)中的專門知識和工程學(xué)中的分析、規(guī)劃、設(shè)計(jì)等理論與技術(shù)，特別是與系統(tǒng)工程的理論與方法和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)具有日益密切的關(guān)系。（4）工業(yè)工程的任務(wù)和目標(biāo)是研究如何將人、物料、設(shè)備、能源、信息等要素進(jìn)行有效、合理的組合與配置，并不斷改善，實(shí)現(xiàn)更有效的運(yùn)行，為管理活動提供技術(shù)上的支持與保證，其目的是達(dá)到系統(tǒng)效益與生產(chǎn)率的實(shí)現(xiàn)與提高。106（3）工業(yè)工程所采用和依托的理論與方法是來自于數(shù)學(xué)、自然科學(xué)（二）工業(yè)工程與工作研究的關(guān)系狹義的工業(yè)工程以工作研究為主體。工作研究是企業(yè)管理理論和方法中的一個重要的方面，工作研究是企業(yè)管理人員的必備基本功，也是管理咨詢中一種常用的方法。工業(yè)工程與現(xiàn)代生產(chǎn)管理的關(guān)系：工業(yè)工程強(qiáng)調(diào)的是提高效率；而現(xiàn)代生產(chǎn)管理更強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)變能力，即效力的提高。107（二）工業(yè)工程與工作研究的關(guān)系8（三）工作研究的基本內(nèi)容1．工作研究的定義工作研究是指在既定的條件下，運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法研究資源的更加合理利用，把作業(yè)中不合理、不經(jīng)濟(jì)、混亂的因素排除，尋求一種更佳、更經(jīng)濟(jì)的工作方法以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率。108（三）工作研究的基本內(nèi)容92、工作研究內(nèi)容

工作研究是方法研究和作業(yè)測定的總稱1092、工作研究內(nèi)容工作研究是方法研究和作業(yè)測定的總稱103、工作研究的實(shí)施步驟⑴選擇研究項(xiàng)目?！胺彩掠幸桓玫姆椒ā边x擇項(xiàng)目時(shí)考慮三因素：經(jīng)濟(jì)因素；技術(shù)因素；人的因素。1103、工作研究的實(shí)施步驟⑴選擇研究項(xiàng)目。11⑵確定研究目標(biāo)：①減少作業(yè)所需時(shí)間；②節(jié)約生產(chǎn)中的物料消耗、降低成本；③提高質(zhì)量的穩(wěn)定性；④增強(qiáng)員工工作安全性，改善工作環(huán)境和條件；⑤改善員工的操作，減少勞動疲勞；⑥提高員工對勞動的興趣，促進(jìn)勞動積極性的增長。111⑵確定研究目標(biāo)：12⑶選擇具體的作業(yè)過程可以是項(xiàng)目的全部，更多是卻是某一局部，如生產(chǎn)線中某一工序，甚至是某些操作者的某些動作等。⑷記錄現(xiàn)行的方法可借助于各類專用的表格或圖表，還可借助于錄像帶和電影膠片…112⑶選擇具體的作業(yè)過程13⑸分析所記錄的事實(shí)分析記錄事實(shí)的前提：敢于懷疑，批判現(xiàn)行的方法…所用的方法為“5W1H法”或稱“六何分析法”。原因Why、對象What、地點(diǎn)Where、時(shí)間When、人員Who、方法How…113⑸分析所記錄的事實(shí)1411415⑹制定改進(jìn)方案工作研究的核心，包括：建立新方法；評價(jià)新方法。在構(gòu)思新方案時(shí)，可運(yùn)用“取消、合并、改變、簡化”四種技巧（ECRS）。ECRS與5W1H結(jié)合運(yùn)用會更有效。115⑹制定改進(jìn)方案16①取消（刪除）Elimination對任何工作首先要問，為什么要干它？能否不干？如對于制造企業(yè)的零部件首先有個自制？外協(xié)、外購？自制－－設(shè)計(jì)、采購、工藝準(zhǔn)備、制造、檢驗(yàn)、貯存…外協(xié)－－選擇外協(xié)單位、收貨檢驗(yàn)…116①取消（刪除）Elimination對任何工作首先要問，②合并Combination如果工作不能取消，則考慮能否與其它工作合并。如兩種工具能否合并？兩道工序能否合并？117②合并Combination如果工作不能取消，則考慮能否③改變（重排）Rearragement對工作順序進(jìn)行重新排列。118③改變（重排）Rearragement對工作順序進(jìn)行重新如某工序工人操作時(shí)：原先左手右手空撿起零件接住交給左手放到指定地點(diǎn)空改變后撿起零件撿起零件放到指定地點(diǎn)放到指定地點(diǎn)119如某工序工人操作時(shí)：原先左手右手空撿起零件接住交給左手放到指

④簡化Simplification經(jīng)過取消、合并、改變后，再對該工作深入分析研究，使方法和動作盡量簡化，使新的工作方法效率更高。120④簡化Simplification經(jīng)過取消、合并、5W1H法和ECRS技巧相結(jié)合的方法，最開始是應(yīng)用于工作研究中，現(xiàn)已引入到整個企業(yè)管理領(lǐng)域，這對產(chǎn)生新的方案有很大的好處。1215W1H法和ECRS技巧相結(jié)合的方法，最開始是應(yīng)用于工作研究⑺實(shí)施新的方法a將實(shí)施方案具體化、標(biāo)準(zhǔn)化。b說服、培訓(xùn)工作。122⑺實(shí)施新的方法23二、程序分析（過程分析）程序分析若用于制造企業(yè)稱為生產(chǎn)過程分析，用于服務(wù)企業(yè)可稱為作業(yè)過程分析。程序分析是對于現(xiàn)行作業(yè)方法予以有系統(tǒng)的記錄，它采取的是一種簡明的符號為基礎(chǔ)所繪制的程序圖。

㈠程序分析圖表的要素符號程序分析符號（五種）123二、程序分析（過程分析）程序分析若用于制造企業(yè)稱為生產(chǎn)過程分12425㈡程序分析圖表技術(shù)概述生產(chǎn)過程分析是針對產(chǎn)品/服務(wù)的生產(chǎn)過程進(jìn)行系統(tǒng)分析，有許多種方法。如產(chǎn)品工序分析、零件加工分析（工藝流程分析）、流程分析（平面流程分析）、人－機(jī)聯(lián)合分析（聯(lián)合作業(yè)分析）等。125㈡程序分析圖表技術(shù)概述生產(chǎn)過程分析是針對產(chǎn)品/服務(wù)的生1.產(chǎn)品工序分析⑴概況①對象－－產(chǎn)品。②目的－－對整個生產(chǎn)過程的一個概括的了解。③特點(diǎn)－－較粗。④圖表－－工序分析圖（過程程序圖）1261.產(chǎn)品工序分析⑴概況27⑵過程程序圖一般只用二種符號，操作和檢驗(yàn)。127⑵過程程序圖一般只用二種符號，操作和檢驗(yàn)。28128291293013031131322.零件加工分析

（工藝流程分析）

⑴概況①對象－－主要原材料、零部件的局部分析。

1322.零件加工分析

（工藝流程分析）⑴概況33②目的－－揭露無用作業(yè)、不合理布置引起的浪費(fèi)。③特點(diǎn)－－較細(xì)。④圖表－－加工程序表（流程程序圖）。⑵流程程序圖。一般用四種符號（不用延遲）133②目的－－揭露無用作業(yè)、不合理布置引起的浪費(fèi)。34134353.流程分析（平面流程分析）

⑴概況①對象－－原材料、零部件加工過程中在廠內(nèi)經(jīng)歷的路線。②目的－－改善廠房布置和設(shè)備配置。③特點(diǎn)－－更有針對性（專一目標(biāo)－－路線的合理性）。④圖表－－平面流程圖（流程線路圖、流線圖）⑵流程線路圖1353.流程分析（平面流程分析）⑴概況3613637三、操作分析操作分析是研究一道工序、一個工作地點(diǎn)的工人（一人或多人）使用機(jī)器或不使用機(jī)器的各個操縱活動。它與流程分析的區(qū)別在于：流程分析是研究整個生產(chǎn)的運(yùn)行過程，分析到工序?yàn)橹梗欢僮鞣治鰟t是研究一道工序的運(yùn)行過程，分析到操作為止。137三、操作分析操作分析是研究一道工序、一個工作地點(diǎn)的工人（一人操作分析常用的工具為人機(jī)操作、聯(lián)合操作和雙手操作程序圖。這些圖線詳細(xì)地記錄了操作者在工作地點(diǎn)的活動以及操作者與機(jī)器之間在同一時(shí)間、同一地點(diǎn)的協(xié)同工作狀況。通過操作分析，尋找進(jìn)一步發(fā)揮人和機(jī)器的作用、縮短操作周期、提高工作效率的途徑。138操作分析常用的工具為人機(jī)操作、聯(lián)合操作和雙手操作程序圖。39四、動作研究（分析）㈠動作研究及動素1.概述⑴定義動作分析－－是對人的動作進(jìn)行細(xì)微的分析，省去不合理的和無用的動作，制定最有效的動作序列的一種技術(shù)。139四、動作研究（分析）㈠動作研究及動素40⑵實(shí)例動作分析很容易被人們所忽視，但在大量重復(fù)作業(yè)中，特別在一些手工操作很多的工序中，顯得十分重要，即使是微小的變化，也會帶來很大的效益。140⑵實(shí)例動作分析很容易被人們所忽視，但在大量重復(fù)作業(yè)①動作分析創(chuàng)始人吉爾布雷斯（F.B.Gilbreth），分析了砌磚的動作。他把原來砌磚的18個動作，減為5個，使每個工人由原來120塊／小時(shí)，增加到350塊／小時(shí)，工效的提高近3培。141①動作分析創(chuàng)始人吉爾布雷斯（F.B.Gilbret②美國某電子企業(yè)（裝配），每件產(chǎn)品有260個零件，每裝一個零件，要發(fā)生伸手、取回兩個動作。他們試驗(yàn)把所有零件向裝配臺移近150mm，使一次手的動作時(shí)間平均節(jié)約0.02分鐘（0.12秒），按日產(chǎn)8000臺計(jì)，每年可節(jié)約時(shí)間34000小時(shí)（4250工作日），節(jié)省距離相當(dāng)于沿赤道繞地球4圈長度。142②美國某電子企業(yè)（裝配），每件產(chǎn)品有260個零件，每裝一個2.動作分析方法①目視動作分析法－－用肉眼，方法簡單，但不精確。②影片、錄象分析法－－方法精確有效，但成本較高。目前廣泛采用數(shù)碼產(chǎn)品后可使成本大幅下降。③動素分析法（有預(yù)定動作分析法PTS法等）－－精確，但需專業(yè)人員操作。1432.動作分析方法①目視動作分析法－－用肉眼，方法簡單，3.動素及符號動作動素（動作的基本要素）動素符號稱為薩布里克符號。Gilbreth-----Therblig

1443.動素及符號動作動素（動作的基18個符號分為三大類：進(jìn)行工作要素8個，握取、實(shí)運(yùn)、對準(zhǔn)、裝配、應(yīng)用、拆卸、預(yù)對、放手；阻礙工作要素6個，尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、檢驗(yàn)、運(yùn)空、計(jì)劃；對工作無益要素4個，休息、遲延、故延、持住?？捎盟_布里克符號進(jìn)行動作分析14518個符號分為三大類：46㈡動作的經(jīng)濟(jì)原則要完成一項(xiàng)操作（作業(yè)）可以由許多不同動作組合，但其工作效率和身體疲勞程度大不一樣。這證明有些動作是有效的，有些是無效的。動作經(jīng)濟(jì)原則（動作節(jié)約原則）－－減少無效動作，保持有效動作，提高勞動效率。146㈡動作的經(jīng)濟(jì)原則要完成一項(xiàng)操作（作業(yè)）可以由許多不同動作動作經(jīng)濟(jì)原則由吉爾布雷斯首創(chuàng)，后經(jīng)美國加洲大學(xué)教授巴恩斯(Barnes)完善，現(xiàn)在共有三大類，22條。147動作經(jīng)濟(jì)原則由吉爾布雷斯首創(chuàng)，后經(jīng)美國加洲大學(xué)教授巴恩斯(B1．關(guān)于身體使用的原則①排除不必要動作。②動作應(yīng)以最短距離進(jìn)行。③動作應(yīng)使用最低位次的身體部位進(jìn)行；人手動作分五個等級，最低為手指，依次上升是手腕、前臂、后臂、肩。盡可能用手指而不用手腕。1481．關(guān)于身體使用的原則①排除不必要動作。49④盡可能利用物理力(慣性、重力等)。⑤取消急劇轉(zhuǎn)向動作，盡量使動作成為連續(xù)的曲線運(yùn)動。⑥建立作業(yè)節(jié)奏。⑦雙手動作盡可能同時(shí)開始、同時(shí)完成。雙手除在休息時(shí)外，不應(yīng)同時(shí)閑置。⑧兩腕運(yùn)動應(yīng)不在同一方向，而應(yīng)為相反對稱同時(shí)進(jìn)行。

149④盡可能利用物理力(慣性、重力等)。502．關(guān)于作業(yè)區(qū)布置的原則

①工具和材料應(yīng)放在固定位置。②工具和材料應(yīng)就近放置，且應(yīng)按作業(yè)順序排列。③作業(yè)面與操作者有相適應(yīng)的高度。④作業(yè)面要有適當(dāng)照明。1502．關(guān)于作業(yè)區(qū)布置的原則①工具和材料應(yīng)放在固定位置。⑤材料的供應(yīng)與搬運(yùn)應(yīng)利用重力。⑥傳送裝置應(yīng)盡可能靠近裝配或使用的地方。⑦盡可能使用吊車傳送。⑧為工人提供能保持其良好姿勢的某種類型和高度的椅子。

151⑤材料的供應(yīng)與搬運(yùn)應(yīng)利用重力。523．關(guān)于工具、設(shè)備的設(shè)計(jì)原則①采取除了手之外，盡量使用身體其它部位進(jìn)行操作的方式。②盡可能把兩個以上的工具結(jié)合起來。③材料和工具應(yīng)盡可能放在預(yù)定地方、不輕易變動。1523．關(guān)于工具、設(shè)備的設(shè)計(jì)原則①采取除了手之外，盡量使用身體其15354④充分設(shè)計(jì)器材和工具手柄部所需要的功能。⑤機(jī)器操作部件的位置應(yīng)能使操作者極少變動其地點(diǎn)和姿勢。⑥手指操作時(shí)，應(yīng)按其能力分配使用。如計(jì)算機(jī)鍵盤設(shè)計(jì)應(yīng)合理。154④充分設(shè)計(jì)器材和工具手柄部所需要的功能。55五、作業(yè)測定

（又稱工作測量或時(shí)間研究）1.定義

為了以時(shí)間為尺度，對作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行評價(jià)、設(shè)計(jì)和運(yùn)用，并把作業(yè)分解成適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)要素，測定作業(yè)要素所需的時(shí)間的方法。155五、作業(yè)測定

（又稱工作測量或時(shí)間研究）1.定義2.時(shí)間研究方法⑴秒表時(shí)間法－－用秒表在現(xiàn)場對生產(chǎn)作業(yè)直接進(jìn)行觀察、記錄和分析研究的方法。1562.時(shí)間研究方法⑴秒表時(shí)間法－－用秒表在現(xiàn)場對生產(chǎn)作業(yè)①工作日寫實(shí)－－它是由專職寫實(shí)人員利用秒表或其他時(shí)間記錄器，對工人整個工作日的時(shí)間利用情況，按時(shí)間消耗的順序，進(jìn)行實(shí)地觀察、記錄和分析的一種方法。一般采取“一對一”方法。效率較低。157①工作日寫實(shí)－－它是由專職寫實(shí)人員利用秒表或其他時(shí)間記錄器②工時(shí)抽樣法（瞬間觀察法）－－是通過對現(xiàn)場的操作者或機(jī)器設(shè)備進(jìn)行隨機(jī)的瞬間觀察，調(diào)查各種作業(yè)事項(xiàng)的發(fā)生率進(jìn)行工時(shí)研究的一種方法。其理論依據(jù)：隨機(jī)抽樣的樣本和總體分布狀態(tài)是相同的。不但可用于生產(chǎn)現(xiàn)場，還可用于測定辦公室的工作效率。158②工時(shí)抽樣法（瞬間觀察法）－－是通過對現(xiàn)場的操作者或機(jī)器設(shè)備③測時(shí)－－是以工序?yàn)閷ο?，按操作順序?qū)崿F(xiàn)觀察和測量工時(shí)消耗的一種方法。一般用秒表或其它計(jì)時(shí)工具，來測定作業(yè)時(shí)間（基本時(shí)間和輔助時(shí)間），比較精確。159③測時(shí)－－是以工序?yàn)閷ο?，按操作順序?qū)崿F(xiàn)觀察和測量工時(shí)消耗對實(shí)測的結(jié)果進(jìn)行評定和寬放。正常作業(yè)時(shí)間＝實(shí)測作業(yè)時(shí)間×評定系數(shù)確定評定系數(shù)較麻煩，有許多方法，如速度評定法。標(biāo)準(zhǔn)正常速度：一定條件下，發(fā)52張撲克牌成四堆，30秒；平地步行4800m／小時(shí)，80.5m／分鐘等。160對實(shí)測的結(jié)果進(jìn)行評定和寬放。61進(jìn)行時(shí)間寬放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝正常作業(yè)時(shí)間＋寬放時(shí)間或標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝正常作業(yè)時(shí)間×寬放系數(shù)161進(jìn)行時(shí)間寬放62⑵既定時(shí)間法（預(yù)定動作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法PTS）－－利用現(xiàn)成的動素時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，制定作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法。近年來發(fā)展很快，有許多分支，如方法時(shí)間測量法（MTM）、工作因素分析法（WF）、模特排時(shí)法（MODAPTS）等。一般根據(jù)動作要求，查表確定時(shí)間…162⑵既定時(shí)間法（預(yù)定動作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法PTS）－－利用現(xiàn)例（WF法）：①用手指敲門，10cm，動作8次。查表：每次2RU，RU＝0.06秒，該動作為2×8×0.06＝0.96秒。②將孔徑為8.5mm的螺母裝配到直徑為8mm的螺栓上，螺母回轉(zhuǎn)5圈。查表：總計(jì)37RU，37×0.06＝2.22(秒)163例（WF法）：64例MOD法：手指移動2.5cm時(shí)間為1MOD即0.129秒。將螺絲刀插入螺絲槽內(nèi)，M2G1M2P5MOD數(shù)2+1+2+5=10動作時(shí)間值10×0.129=1.29秒。164例MOD法：65第二節(jié)勞動定額一、概述㈠勞動定額的定義勞動定額是在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)一定產(chǎn)量的產(chǎn)品所規(guī)定消耗的時(shí)間，或在一定時(shí)間內(nèi)所規(guī)定生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。

165第二節(jié)勞動定額一、概述66㈡

勞動定額表現(xiàn)形式1產(chǎn)量定額(如噸／小時(shí))；2工時(shí)定額（時(shí)間定額，如分鐘／件）；3看管定額（臺／人）；4服務(wù)定額（床／人、桌／人）。流程式生產(chǎn)過程的勞動定額與勞動定員（人員定額）緊密相關(guān)。166㈡勞動定額表現(xiàn)形式67㈢勞動定額的作用1．勞動定額是提高勞動效率的重要手段。2．勞動定額是實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管理的基礎(chǔ)。3．勞動定額是企業(yè)科學(xué)組織生產(chǎn)和勞動的依據(jù)。4．勞動定額是貫徹按勞分配的重要依據(jù)。167㈢勞動定額的作用1．勞動定額是提高勞動效率的重要手段。6二、工時(shí)消耗分類概述㈠概述工時(shí)消耗分類是指對工人在整個工作班內(nèi)所消耗的各項(xiàng)時(shí)間進(jìn)行分類，確定那些是必要的，那些是不必要的浪費(fèi)，只有消除工時(shí)上的浪費(fèi)，才能提高勞動效率。168二、工時(shí)消耗分類概述㈠概述69

工時(shí)消耗分類始終是勞動定額的主要內(nèi)容。長期以來，我國各行業(yè)采用的工時(shí)消耗分類都是五十年代沿用前蘇聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)，改革開放后，引進(jìn)西方國家的有關(guān)理論。169工時(shí)消耗分類始終是勞動定額的主要內(nèi)容。長期以來，我國各行業(yè)我國現(xiàn)已發(fā)布了國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14163—2009《工時(shí)消耗分類、代號和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成》于2009年3月9日發(fā)布，同年9月1日實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍中規(guī)定：“本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和建筑施工企業(yè)工作班內(nèi)各項(xiàng)工時(shí)消耗的分類，確定作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，制定修訂勞動定員定額標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行工時(shí)消耗的統(tǒng)計(jì)分析?！?70我國現(xiàn)已發(fā)布了國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14163—2009《工時(shí)該標(biāo)準(zhǔn)與傳統(tǒng)方法主要差異：引入寬放時(shí)間的概念。此標(biāo)準(zhǔn)不適用于流程式生產(chǎn)過程，其勞動定額主要在于考慮其寬放時(shí)間，有體力勞動寬放、有害因素寬放、靜作業(yè)寬放等。流程式生產(chǎn)過程的勞動定額與勞動定員（人員定額）緊密相關(guān)。171該標(biāo)準(zhǔn)與傳統(tǒng)方法主要差異：引入寬放時(shí)間的概念。72有關(guān)部門認(rèn)為勞動標(biāo)準(zhǔn)工作（包括勞動定額標(biāo)準(zhǔn)）對于國家勞動保障工作的重要作用，將要加強(qiáng)這方面的力量，加快勞動標(biāo)準(zhǔn)的制定和貫徹。172有關(guān)部門認(rèn)為勞動標(biāo)準(zhǔn)工作（包括勞動定額標(biāo)準(zhǔn)）對于國家勞動保障1737417475三、工時(shí)消耗分類術(shù)語解釋

1．定額時(shí)間quotatime生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時(shí)消耗。175三、工時(shí)消耗分類術(shù)語解釋1．定額時(shí)間quotatime72．準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間timeforpreparationandend為執(zhí)行一項(xiàng)作業(yè)或加工一批產(chǎn)品，事前準(zhǔn)備和事后結(jié)束工作，如熟悉圖紙和工藝、設(shè)備調(diào)整、準(zhǔn)備專用工藝裝備、首件及成批交付檢驗(yàn)等所消耗的時(shí)間。與產(chǎn)品的批次有關(guān)1762．準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間timeforpreparation3．作業(yè)時(shí)間operationtime直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)或零件加工所消耗的時(shí)間。4．基本時(shí)間basictime直接用于改變勞動對象的形狀、尺寸、性能、外表以及零件組合等所消耗的時(shí)間。1773．作業(yè)時(shí)間operationtime785.輔助時(shí)間auxiliarytime

為執(zhí)行基本作業(yè)而進(jìn)行的各項(xiàng)輔助操作所消耗的時(shí)間。如裝卸零件、測量零件尺寸等。Tz

=Tj+Tf

1785.輔助時(shí)間auxiliarytime

為執(zhí)行基本作6．機(jī)動時(shí)間machinetime

在工人看管下由設(shè)備自行完成基本工藝過程或輔助操作所消耗的時(shí)間。7．手動時(shí)間handtime

由工人手工或借助簡單工具完成基本工藝過程或輔助操作所消耗的時(shí)間。8．機(jī)手并動時(shí)間overlaptimeofmachineandhand

由工人直接操縱設(shè)備實(shí)現(xiàn)基本工藝過程或輔助操作所消耗的時(shí)間。

1796．機(jī)動時(shí)間machinetime

在工人看管下由設(shè)

9．作業(yè)寬放時(shí)間allowenetimeforoperation

完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工過程中，由于工作現(xiàn)場組織管理和工藝裝備的技術(shù)需要所發(fā)生的間接工時(shí)消耗，它包括組織性寬放時(shí)間和技術(shù)性寬放時(shí)間。1809．作業(yè)寬放時(shí)間allowenetimeforope10．作業(yè)寬放率a1lowancerateforoperation

作業(yè)寬放時(shí)間與作業(yè)時(shí)間的比率。

Tzk=Tz?Kzk18110．作業(yè)寬放率a1lowancerateforop

11．組織性寬放時(shí)間a11owedtimefororganization

工作現(xiàn)場組織管理需要所發(fā)生的間接工時(shí)消耗。如機(jī)床設(shè)備的試車、加油；清掃工作地；填寫原始記錄等。12．組織性寬放率allowanceratefororganization

組織性寬放時(shí)間與作業(yè)時(shí)間的比率。18211．組織性寬放時(shí)間a11owedtimeforor

13．技術(shù)性寬放時(shí)間allowancetimefortechnology

由于工藝裝備的技術(shù)需要所發(fā)生的間接工時(shí)消耗。更換用鈍的刀具；調(diào)整設(shè)備等。14．技術(shù)性寬放率allowanceratefortechnology

技術(shù)性寬