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文檔簡(jiǎn)介
北方華創(chuàng)專題研究報(bào)告:國(guó)產(chǎn)設(shè)備龍頭廠商,進(jìn)入放量加速起飛一、北方華創(chuàng):半導(dǎo)體設(shè)備全面布局,業(yè)績(jī)快速增長(zhǎng)1.1
國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的半導(dǎo)體高端裝備及一體化解決方案供應(yīng)商國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的半導(dǎo)體高端裝備及一體化解決方案供應(yīng)商。北方華創(chuàng)是由七星電子和北方微
電子戰(zhàn)略合并而成。其前身為
2001
年
9
月成立的北京七星華創(chuàng)電子股份有限公司。公
司深耕于芯片制造刻蝕領(lǐng)域、薄膜沉積領(lǐng)域近
20
年,現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的半導(dǎo)體高端工
藝裝備及一站式解決方案的供應(yīng)商。公司主營(yíng)半導(dǎo)體裝備、真空裝備、新能源鋰電裝備
及精密元器件業(yè)務(wù),為半導(dǎo)體、新能源、新材料等領(lǐng)域提供解決方案。公司現(xiàn)立足四大
產(chǎn)業(yè)制造基地布局,實(shí)現(xiàn)了營(yíng)銷服務(wù)輻射歐、美、亞等全球主要國(guó)家和地區(qū),致力于成
為國(guó)際領(lǐng)先的高端電子工藝裝備和精密電子元器件服務(wù)商。公司發(fā)展主要經(jīng)歷
3
個(gè)階段:(1)2001-2010
年,初創(chuàng)探索階段:2001
年七星電子、北方微電子先后成立,其中七星
電子以七星集團(tuán)為主發(fā)起人發(fā)起設(shè)立,設(shè)立時(shí)主營(yíng)半導(dǎo)體裝備及精密電子元器件業(yè)務(wù);
北方微電子由北京電控聯(lián)合七星集團(tuán)、清華大學(xué)、北京大學(xué)、中科院微電子所和中科院
光電技術(shù)研究所共同出資設(shè)立,主營(yíng)高端半導(dǎo)體裝備業(yè)務(wù)。2010
年登陸深交所主板,同
年公司成為國(guó)家“02
專項(xiàng)”的主要承擔(dān)單位之一。(2)2011-2017
年,快速成長(zhǎng)期:2015
年,公司開啟七星電子與北方微電子重組,次年
8
月戰(zhàn)略重組完成;同年引進(jìn)國(guó)家集成電路產(chǎn)業(yè)基金、京國(guó)瑞基金等多方戰(zhàn)略投資者,
跨越式成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的高端半導(dǎo)體設(shè)備公司。2017
年正式更名為北方華創(chuàng),形成
北方華創(chuàng)微電子、北方華創(chuàng)真空、北方華創(chuàng)新能源和北京七星精密電子四家全資子公司
構(gòu)成的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。(3)2018
年至今,內(nèi)生外延擴(kuò)版圖,向高端設(shè)備進(jìn)軍:2018
年北方華創(chuàng)微電子收購(gòu)美
國(guó)
AkrionSystemsLLC公司收購(gòu)業(yè)務(wù),進(jìn)一步豐富了高端集成電路設(shè)備產(chǎn)業(yè)線;2019
年
10
月,公司定增募資加碼高端集成電路研究和高精密電子元器件研究項(xiàng)目;2020
年
收購(gòu)北廣科技射頻應(yīng)用技術(shù)相關(guān)資產(chǎn),提升射頻應(yīng)用技術(shù)水平,進(jìn)一步增強(qiáng)半導(dǎo)體裝備
技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用能力。1.2
半導(dǎo)體領(lǐng)域全面布局,前道工藝覆蓋廣泛半導(dǎo)體裝備、真空裝備、新能源鋰電裝備及精密元器件構(gòu)成公司四大核心事業(yè)集群。公
司業(yè)務(wù)范圍廣泛,主要產(chǎn)品可分為電子工藝裝備和電子元器件,其中電子工藝裝備為營(yíng)
收主要來(lái)源,依據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域可劃分為半導(dǎo)體裝備、真空裝備及新能源鋰電裝備三大類。1)半導(dǎo)體裝備,2020
年收入占比約
69%,經(jīng)營(yíng)主體為全資子公司北方華創(chuàng)微電子,主要
包括刻蝕設(shè)備及薄膜設(shè)備(PVD、CVD)、氧化/擴(kuò)散爐、清洗/退火等設(shè)備品類,可廣泛應(yīng)
用于集成電路、先進(jìn)封裝、LED、光伏、MEMS等多領(lǐng)域。2)真空及新能源設(shè)備,2020
年收入占比約
12%,其中真空裝備經(jīng)營(yíng)主體為全資子公司北
方華創(chuàng)真空,主要包括真空熱處理設(shè)備、氣氛保護(hù)熱處理設(shè)備、連續(xù)式熱處理設(shè)備和晶
體生長(zhǎng)設(shè)備四大類產(chǎn)品,可廣泛應(yīng)用于新能源、新材料、真空電子、航空航天和磁性材
料等領(lǐng)域,新能源設(shè)備則主要為二次電池制造設(shè)備,經(jīng)營(yíng)主體為北方華創(chuàng)真空子公司北
方華創(chuàng)新能源。3)精密元器件,2020
年收入占比約
21%,主要包含精密電阻器、鉭電容器、石英晶體器
件、微波組件、模塊電源、混合集成電路等,廣泛應(yīng)用于自動(dòng)控制、電力電子、精密儀
器儀表、鐵路交通等領(lǐng)域。半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域全方位、平臺(tái)化布局,覆蓋除光刻外全部前道工藝。公司旗下的半導(dǎo)體
設(shè)備均為
100%自主研發(fā),品類國(guó)內(nèi)最為完備,覆蓋了刻蝕機(jī)、PVD、CVD、ALD、氧化/擴(kuò)
散爐、退火爐、MFC、清洗機(jī)等前道工序所需的大部分核心設(shè)備,批量進(jìn)入國(guó)內(nèi)集成電路
及
LED、MEMS、光伏等泛半導(dǎo)體領(lǐng)域生產(chǎn)線,部分產(chǎn)品成為國(guó)內(nèi)龍頭廠商量產(chǎn)線
Baseline機(jī)臺(tái)。公司刻蝕機(jī)、PVD等設(shè)備持續(xù)突破,部分先進(jìn)工藝設(shè)備已完成驗(yàn)證,成熟工藝設(shè)備
的新工藝應(yīng)用產(chǎn)品相繼進(jìn)入客戶產(chǎn)線驗(yàn)證或量產(chǎn),不斷收獲重復(fù)采購(gòu)訂單;光伏、第三
代半導(dǎo)體設(shè)備等產(chǎn)品也相繼推向市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)批量供應(yīng)、快速成長(zhǎng)。客戶方面,公司基本覆蓋各產(chǎn)業(yè)鏈龍頭,市場(chǎng)占有率隨技術(shù)突破和產(chǎn)品矩陣完善而不斷提升。集成電路領(lǐng)域,公司產(chǎn)品成功進(jìn)入如中芯國(guó)際、長(zhǎng)江存儲(chǔ)、武漢新芯等國(guó)內(nèi)集成
電路主流廠商量產(chǎn)產(chǎn)線,28
納米
HardmaskPVD、Al-PadPVD設(shè)備進(jìn)入國(guó)際主流供應(yīng)鏈
體系;LED領(lǐng)域擁有三安光電、華燦光電等優(yōu)質(zhì)客戶,并針對(duì)
Mini/Micro-LED兩種不同
技術(shù)路線均展開布局;顯示面板領(lǐng)域客戶包括全球行業(yè)龍頭京東方,且公司已已布局
OLED、硅基
OLED等方向;光伏領(lǐng)域,公司為隆基股份等硅片、電池線核心裝備的主要供
應(yīng)商。1.3
國(guó)資背景,股權(quán)激勵(lì)凝聚人心北京電控為控股股東和實(shí)控人,股權(quán)結(jié)構(gòu)集中且穩(wěn)定。北京電子控股有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)
稱“北京電控”)直接持有公司股份
10.47%,通過(guò)其全資子公司北京七星華電科技集團(tuán)
有限公司(簡(jiǎn)稱“七星集團(tuán)”)間接持股
35.89%,因此合計(jì)持股
46.36%,為公司控股股
東及實(shí)際控制人,其實(shí)控人則為北京市國(guó)資委。此外,國(guó)家集成電路產(chǎn)業(yè)投資基金持股
7.92%,為公司第三大股東。公司股權(quán)結(jié)構(gòu)較為集中且國(guó)資背景深厚,有利于保障長(zhǎng)期穩(wěn)
定的發(fā)展。股權(quán)激勵(lì)調(diào)動(dòng)積極性,綁定核心人才。2018
年
7
月,公司作為北京市首家國(guó)有控股上市
公司股權(quán)激勵(lì)試點(diǎn)企業(yè)以“2
年鎖定期+3
年行權(quán)期”的機(jī)制,實(shí)施一期股權(quán)激勵(lì);2019
年,二期股權(quán)激勵(lì)落地,2020
年公司分別向集團(tuán)高管團(tuán)隊(duì)及所屬子公司高管、業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)
人共87人及公司核心技術(shù)人員和管理骨干354人合計(jì)授予447萬(wàn)股限制性股票和448.50
萬(wàn)份股票期權(quán)。公司以更具針對(duì)性和更強(qiáng)綁定的長(zhǎng)效激勵(lì),調(diào)動(dòng)激勵(lì)對(duì)象的積極性和創(chuàng)
造性,維護(hù)核心團(tuán)隊(duì)穩(wěn)定,核心人員流失率從
15%大幅降至
2%以下,保障企業(yè)穩(wěn)定增長(zhǎng)。優(yōu)化管理機(jī)制,推行職業(yè)經(jīng)理人制度。2018
年,子公司北京北方華創(chuàng)微電子裝備有限公
司先行試點(diǎn)職業(yè)經(jīng)理人制度,2019
年北集團(tuán)全部高管取消行政級(jí)別,人事檔案實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)
化管理,2020
年
10
月,集團(tuán)子公司實(shí)現(xiàn)職業(yè)經(jīng)理全級(jí)次覆蓋,全面推行職業(yè)經(jīng)理人制
度,推動(dòng)公司經(jīng)營(yíng)更加靈活高效。1.4
20Q4/21Q1
收入高速增長(zhǎng),盈利能力逐步提升半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域持續(xù)開拓,市占率不斷提升,業(yè)績(jī)逐年穩(wěn)步增長(zhǎng)。近年來(lái)伴隨國(guó)內(nèi)半導(dǎo)
體及泛半導(dǎo)體制造產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,同時(shí)公司持續(xù)推動(dòng)技術(shù)升級(jí)、完善產(chǎn)品矩陣、提升競(jìng)
爭(zhēng)力,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)規(guī)??焖贁U(kuò)張,2015-2020
年?duì)I收
CAGR達(dá)
47.94%,歸母凈利潤(rùn)
CAGR高達(dá)
69.26%。其中
2020
年公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入
60.56
億元,同比增長(zhǎng)
49%;實(shí)現(xiàn)
歸母凈利潤(rùn)
5.37
億元,同比增長(zhǎng)
74%,位于此前預(yù)告期間
4.6~5.8
億元中樞偏上,公
司加強(qiáng)新品研發(fā)、市場(chǎng)拓展,落地股權(quán)激勵(lì),全年設(shè)備和電子元器件均實(shí)現(xiàn)較大增長(zhǎng)。單季度經(jīng)營(yíng)表現(xiàn)可觀,21Q1
保持繼續(xù)增長(zhǎng)趨勢(shì),盈利能力逐步提升。公司
2020Q4
單
季度營(yíng)收
22.20
億,同比增長(zhǎng)
68%,歸母凈利潤(rùn)
2.1
億,相比去年同期增幅達(dá)
134.65%,考慮股權(quán)激勵(lì)費(fèi)用
3
億左右于四季度計(jì)提,單季度經(jīng)營(yíng)表現(xiàn)可觀。21Q1
實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入
14.23
億元,同比增長(zhǎng)
51.7%,實(shí)現(xiàn)歸母凈利潤(rùn)
7290
萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)
175.3%,保持繼
續(xù)增長(zhǎng)趨勢(shì),盈利能力逐步提升。高強(qiáng)度研發(fā)投入夯實(shí)技術(shù)實(shí)力。“一代技術(shù)、一代工藝、一代設(shè)備”,集成電路產(chǎn)業(yè)的發(fā)
展依賴于裝備的不斷更新?lián)Q代,公司始終保持高強(qiáng)度的研發(fā)投入力度,重視對(duì)技術(shù)人才
的培養(yǎng)和激勵(lì),在高端裝備技術(shù)上加速追趕國(guó)際主流水平,2020
年公司研發(fā)支出
16.08
億元,占營(yíng)收比重達(dá)
26.55%,截至
2020
年末,公司累計(jì)申請(qǐng)專利
5141
項(xiàng);累計(jì)授權(quán)
專利
2894
項(xiàng);2020
年研發(fā)人員達(dá)
1415
人,占總員工人數(shù)比重
23.67%。定增接連落地穩(wěn)步推進(jìn)擴(kuò)產(chǎn)能,擴(kuò)大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。2020
年公司資本開支迅速增長(zhǎng),達(dá)到
6.683
億元,同增
290.5%,主要系公司發(fā)力高端設(shè)備,擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目持續(xù)推進(jìn)所致。2019
年
公司定增募集資金
20
億元加碼高端裝備研發(fā)及高精密電子元器件擴(kuò)產(chǎn),其中
17.8
億元
投向“高端集成電路裝備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”,目標(biāo)所指先進(jìn)工藝關(guān)鍵集成電路裝備的研
發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,2020
年,高精密電子元器件產(chǎn)業(yè)化基地?cái)U(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目廠房建設(shè)完成,并交付使
用。高端集成電路裝備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目各項(xiàng)工作有序進(jìn)行,集成電路裝備創(chuàng)新中心樓
主體結(jié)構(gòu)完成封頂,將于
2021
年竣工并交付使用。2021
年,公司計(jì)劃通過(guò)非公開發(fā)行
方式再募資
85
億元投入“半導(dǎo)體裝備產(chǎn)業(yè)化基地?cái)U(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目(四期)”、“高端半導(dǎo)體裝備
研發(fā)項(xiàng)目”和“高精密電子元器件產(chǎn)業(yè)化基地?cái)U(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目(三期)”的建設(shè),進(jìn)一步提升現(xiàn)有高端集成電路設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化能力,鞏固主營(yíng)業(yè)務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),非公開發(fā)行項(xiàng)目尚待中
國(guó)證監(jiān)會(huì)核準(zhǔn)批復(fù)。二、全球設(shè)備市場(chǎng)增長(zhǎng)超預(yù)期,國(guó)產(chǎn)替代需求加速2.1
下游資本開支大幅提升,全球設(shè)備市場(chǎng)增長(zhǎng)超預(yù)期2020
年全球半導(dǎo)體設(shè)備市場(chǎng)激增至
712
億美元,創(chuàng)下歷史新高,大陸占比升至
26%。
2017
年,存儲(chǔ)廠商的大幅資本開支推動(dòng)半導(dǎo)體設(shè)備迎來(lái)巨大需求,且這一勢(shì)頭一直延續(xù)
到
2018
年上半年。但隨后,產(chǎn)能過(guò)剩致使存儲(chǔ)市場(chǎng)走低,疊加上半年整體半導(dǎo)體行業(yè)景
氣度不佳,雖然下半年隨著行業(yè)景氣度恢復(fù),以臺(tái)積電為代表的晶圓廠陸續(xù)調(diào)高資本開
支大幅擴(kuò)產(chǎn),2019
年全年半導(dǎo)體設(shè)備需求同比仍回落
7.6%。2020
年伊始,中國(guó)和其他
各地先后受疫情影響,但存儲(chǔ)行業(yè)資本支出修復(fù)、先進(jìn)技術(shù)投資疊加
5G帶來(lái)的下游各
領(lǐng)域強(qiáng)勁需求,SEMI統(tǒng)計(jì)
2020
年全年設(shè)備市場(chǎng)同比增長(zhǎng)
19%至
712
億美元,大超協(xié)
會(huì)此前指引,并創(chuàng)歷史新高,中國(guó)大陸地區(qū)憑借
187.2
億美元(+39%)成為了半導(dǎo)體
制造設(shè)備的最大市場(chǎng)。北美半導(dǎo)體設(shè)備廠商月銷售額突破
30
億美金,接連創(chuàng)新高。通過(guò)復(fù)盤半導(dǎo)體行業(yè)景氣
周期歷史,我們認(rèn)為北美半導(dǎo)體設(shè)備廠商月銷售額對(duì)于全球半導(dǎo)體行業(yè)景氣度分析具有
重要意義,北美半導(dǎo)體設(shè)備銷售額水平通常領(lǐng)先全球半導(dǎo)體銷售額一個(gè)季度。2021
年
1
月,北美半導(dǎo)體設(shè)備廠商月銷售額首次突破了
30
億美金關(guān)口,達(dá)到了
30.4
億美金,同
比增長(zhǎng)
29.9%,此后
3
月率創(chuàng)新高,4
月達(dá)到
34
億美金。Capex進(jìn)入上行期,臺(tái)積電、中芯國(guó)際紛紛增加資本開支。臺(tái)積電率先推進(jìn)大幅資本開
支提升,推進(jìn)先進(jìn)制程應(yīng)用。臺(tái)積電
2018
年資本開支
104
億美元,2019
年提升至
148
億美元,2020
年資本支出
172
億美元,2021
年最新資本開支
300
億美元,未來(lái)三年資
本開支共達(dá)
1000
億美元。中芯國(guó)際
2019
年資本開支
22
億美元,2020
年上升至
43
億
美元,并且預(yù)期
2021
年資本開支
43
億美元。未來(lái)兩年全球晶圓廠設(shè)備開支持續(xù)增長(zhǎng)。疫情對(duì)全球半導(dǎo)體行業(yè)帶來(lái)深遠(yuǎn)影響。需求端,
居家及遠(yuǎn)程辦公帶來(lái)筆電等消費(fèi)電子需求激增,此外全球正步入第四輪硅含量提升周期,服務(wù)器、汽車、工業(yè)、物聯(lián)網(wǎng)等需求大規(guī)模提升。供給端,全球晶圓廠
2015-2019
年產(chǎn)
能投資(不含存儲(chǔ))尤其是成熟制程擴(kuò)產(chǎn)不足,疫情短期導(dǎo)致供應(yīng)鏈中斷,及地緣政治
不確定性加劇供需失衡。2020
年開始,全球領(lǐng)先的晶圓廠紛紛加速擴(kuò)產(chǎn)提升資本開支,
預(yù)計(jì)未來(lái)兩年將進(jìn)行大規(guī)模的半導(dǎo)體設(shè)備投資,2021、2022
年晶圓廠前道設(shè)備支出將保
持
16%、12%的同比增速。2.2
全球市場(chǎng)受海外廠商主導(dǎo),前五大廠商市占率較高全球設(shè)備五強(qiáng)占市場(chǎng)主導(dǎo)角色。全球設(shè)備格局競(jìng)爭(zhēng),主要前道工藝(刻蝕、沉積、涂膠、
熱處理、清洗等)整合成三強(qiáng)
AMAT、LAM、TEL。另外,光刻機(jī)龍頭
ASML市占率
80%+;
過(guò)程控制龍頭
KLA市占率
50%。ASML、AMAT、LAMResearch、TEL、KLA五大廠商
2019
年半導(dǎo)體設(shè)備收入合計(jì)
472
億美元,占全球市場(chǎng)約
78%。設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率較低,海外龍頭壟斷性較高。我國(guó)半導(dǎo)體設(shè)備市場(chǎng)仍非常依賴進(jìn)口,從市
場(chǎng)格局來(lái)看,細(xì)分市場(chǎng)均有較高集中度,主要參與廠商一般不超過(guò)
5
家,top3
份額往往
高于
90%,部分設(shè)備甚至出現(xiàn)一家獨(dú)大的情況,目前國(guó)內(nèi)廠商目標(biāo)市場(chǎng)主要是國(guó)內(nèi)晶圓
廠需求,尤其是內(nèi)資投建的需求。制程越高,設(shè)備投資額占比越高。設(shè)備投資一般占比
70~80%,當(dāng)制程到
16/14nm時(shí),
設(shè)備投資占比達(dá)
85%;7nm及以下占比將更高。光刻、刻蝕、沉積、過(guò)程控制、熱處理
等均是重要投資環(huán)節(jié)。2.3
國(guó)內(nèi)需求爆發(fā),國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)展加速2020
年中國(guó)大陸成為全球最大半導(dǎo)體設(shè)備市場(chǎng)。根據(jù)
SEMI,大陸設(shè)備市場(chǎng)在
2013
年
之前占全球比重為
10%以內(nèi),2014~2017
年提升至
10~20%,2018
年之后保持在
20%
以上,份額呈逐年上行趨勢(shì)。2020
年,國(guó)內(nèi)晶圓廠投建、半導(dǎo)體行業(yè)加大投入,大陸半
導(dǎo)體設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模首次在市場(chǎng)全球排首位,達(dá)到
181
億美元,同比增長(zhǎng)
35.1%,占比
26.2%。2021-2022
年,存儲(chǔ)需求復(fù)蘇,韓國(guó)領(lǐng)跑全球,但大陸設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模仍將保持
在約
160
億美元高位。我國(guó)半導(dǎo)體設(shè)備市場(chǎng)仍非常依賴進(jìn)口,目前國(guó)內(nèi)廠商目標(biāo)市場(chǎng)主要是國(guó)內(nèi)晶圓廠需求,
尤其是內(nèi)資投建的需求,潛在收入目標(biāo)空間較大。中芯國(guó)際持續(xù)擴(kuò)產(chǎn)成熟制程。SMIC持續(xù)大力擴(kuò)產(chǎn),根據(jù)公司擴(kuò)產(chǎn)規(guī)劃,2020
年增加
3
萬(wàn)片
8
寸產(chǎn)能、2
萬(wàn)片
12
寸產(chǎn)能,以及
1.5
萬(wàn)片
FinFET產(chǎn)能;根據(jù)公司第四季度財(cái)報(bào)
電話會(huì)議,2021
年繼續(xù)增加
4.5
萬(wàn)片
8
寸產(chǎn)能、1
萬(wàn)片
12
寸產(chǎn)能。針對(duì)
28nm及以上
項(xiàng)目,2020
年
7
月底,中芯國(guó)際公告擬在北京擴(kuò)產(chǎn)
12
寸晶圓產(chǎn)能,首期計(jì)劃投資
76
億
美元,最終形成約
10
萬(wàn)片
12
寸月產(chǎn)能。2021
年
3
月,公司公告擴(kuò)產(chǎn)深圳
12
寸晶圓,
計(jì)劃投資
23.5
億美元,2022
年開始生產(chǎn),最終實(shí)現(xiàn)
4
萬(wàn)片
12
寸月產(chǎn)能。大陸
12
寸晶圓廠建廠潮帶動(dòng)設(shè)備需求持續(xù)增長(zhǎng)。生產(chǎn)效率及降低成本因素推動(dòng)下,全
球
8
寸擴(kuò)產(chǎn)放緩,12
寸晶圓廠擴(kuò)產(chǎn)如火如荼。2020
年以來(lái),國(guó)內(nèi)
12
寸晶圓廠遍地開
花,除中芯國(guó)際外,聞泰、格科微等公司紛紛計(jì)劃建設(shè)
12
寸晶圓廠,粵芯半導(dǎo)體、華虹
無(wú)錫等
12
英寸生產(chǎn)線陸續(xù)建成投產(chǎn)。根據(jù)
SEMI,2019
年至
2024
年,全球至少新增
38
個(gè)
12
寸晶圓廠,其中中國(guó)臺(tái)灣
11
個(gè),中國(guó)大陸
8
個(gè),到
2024
年,中國(guó)
12
寸晶圓產(chǎn)能
將占全球約
20%。大量晶圓廠的擴(kuò)建、投產(chǎn),將帶動(dòng)對(duì)上游半導(dǎo)體設(shè)備的需求提升,更
有望為國(guó)產(chǎn)化設(shè)備打開發(fā)展空間。三、半導(dǎo)體設(shè)備全面布局,細(xì)分領(lǐng)域多點(diǎn)開花北方華創(chuàng)布局刻蝕、薄膜、清洗、爐管四大類半導(dǎo)體制造設(shè)備,具有對(duì)應(yīng)的硬件和工藝
解決方案,囊括集成電路、先進(jìn)封裝、半導(dǎo)體照明、微機(jī)電系統(tǒng)、功率半導(dǎo)體等八大應(yīng)
用。公司擁有國(guó)際先進(jìn)的研發(fā)測(cè)試平臺(tái),高效專業(yè)的精益制造體系,健全的現(xiàn)代化質(zhì)量
管理體系。產(chǎn)品端具有
6
大優(yōu)勢(shì):(1)優(yōu)化傳輸效率,較競(jìng)品大幅提高。(2)降低顆粒
污染,減少工藝腔內(nèi)零件。(3)多種腔體集成
PVD/ALD/CVD。(4)封裝行業(yè)
8/12
寸兼
容。(5)優(yōu)化耗材材料,大幅度降低耗材成本。(6)節(jié)省制程步驟,可幫助客戶提高產(chǎn)品
性能。3.1
刻蝕設(shè)備:國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,重點(diǎn)布局金屬及硅刻蝕刻蝕是用化學(xué)、物理、化學(xué)物理結(jié)合的方法有選擇的去除(光刻膠)開口下方的材料。
被刻蝕的材料包括硅、介質(zhì)材料、金屬材料、光刻膠??涛g是與光刻相聯(lián)系的圖形化處
理工藝。按工藝可分為濕法刻蝕及干法刻蝕??涛g設(shè)備市場(chǎng)在晶圓設(shè)備的比重不斷提升,2017
年成為占比最高的設(shè)備,重要性不斷
增強(qiáng)。2011
年以來(lái),刻蝕在晶圓設(shè)備的占比從
11%逐漸提升到
20%??涛g設(shè)備市場(chǎng)基
本是干法刻蝕設(shè)備,其中介質(zhì)刻蝕和硅/金屬刻蝕各占約一半,公司重點(diǎn)布局金屬刻蝕和
硅刻蝕設(shè)備工藝,截至
2020
年底
lCP刻蝕機(jī)已完成
1000
腔交付,應(yīng)用覆蓋集成電路、
LED、先進(jìn)封裝、功率半導(dǎo)體、MEMS、化合物半導(dǎo)體、硅基微顯等多個(gè)領(lǐng)域??涛g機(jī)領(lǐng)域國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,金屬刻蝕
8
英寸打破國(guó)外壟斷,12
英寸突破
28nm以下制程。
2017
年公司
8
英寸鋁金屬刻蝕機(jī)進(jìn)入國(guó)內(nèi)主流代工廠生產(chǎn)線,獨(dú)特的腔室結(jié)構(gòu)和溫度
控制設(shè)計(jì),可大幅提升了設(shè)備的穩(wěn)定性、重復(fù)性和生產(chǎn)工藝水平,打破了國(guó)際廠商長(zhǎng)期
壟斷
8
英寸刻蝕機(jī)的局面;同時(shí)公司推出
12
英寸
TiN硬掩膜刻蝕機(jī),可應(yīng)用于
28-14nm邏輯制程中。2016
年自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)應(yīng)用于
14nm制程的
ICP刻蝕機(jī)
NMC612D進(jìn)入上海集成電路研發(fā)中心,正式邁入
14nm刻蝕工藝。3.2
薄膜沉積生長(zhǎng)設(shè)備:國(guó)產(chǎn)高端領(lǐng)域最高水平,下游導(dǎo)入持續(xù)推進(jìn)薄膜生長(zhǎng):采用物理或化學(xué)方法使物質(zhì)附著于襯底材料表面的過(guò)程,常見生長(zhǎng)物質(zhì)包括
金屬、氧化物、氮化物等不同薄膜。根據(jù)工作原理不同,薄膜沉積生長(zhǎng)設(shè)備可分為:物
理氣相沉積(PVD)、化學(xué)氣相沉積(CVD)和外延三大類。2018
年薄膜沉積設(shè)備達(dá)到
132
億美元,占晶圓設(shè)備約
22%。薄膜設(shè)備中,CVD使用
越來(lái)越廣泛。2018
年晶圓設(shè)備市場(chǎng),沉積設(shè)備占比為
22%,CVD占
15%,PVD占
4%,
其他還有
ECD、MOCVD、SOD、外延等。薄膜沉積中
84%是
CVD;CVD中
82%是非管
式
CVD;NontubeCVD中最主流的設(shè)備是等離子體
CVD、LPCVD、ALD等。國(guó)產(chǎn)高端集成電路
PVD薄膜工藝最高水平,公司多項(xiàng)產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際供應(yīng)鏈體系。公司
PVD產(chǎn)品布局廣泛,近幾年陸續(xù)推出了
TiNPVD、AINPVD、AlPad、ALD等
13
款自主研發(fā)
的
PVD產(chǎn)品并成功產(chǎn)業(yè)化,可應(yīng)用于集成電路、先進(jìn)封裝、LED等領(lǐng)域。公司自主設(shè)計(jì)
和生產(chǎn)的
exiTinH630
TiN金屬硬掩膜
PVD系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)首臺(tái)專門針對(duì)
55-28nm制程
12
寸金屬硬掩膜設(shè)備。該設(shè)備的研發(fā)和量產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了我國(guó)高端集成電路
PVD設(shè)備零的突破和
技術(shù)跨越,也成為國(guó)內(nèi)首臺(tái)
28nm工藝后段金屬布線硬掩膜標(biāo)準(zhǔn)制程機(jī)臺(tái);核心技術(shù)和
工藝參數(shù)與國(guó)際最先進(jìn)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在客戶端的表現(xiàn)一致,甚至優(yōu)于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。2016
年,
公司
28nm/12
英寸晶圓生產(chǎn)的
TiNHardmaskPVD進(jìn)入國(guó)際供應(yīng)鏈體系;2017
年公司
緊隨市場(chǎng)需求,更新設(shè)備工藝,推出適用于
28-14nm制程的大馬士革工藝的
exiTinH430
TiNHardmaskPVD系統(tǒng)。LPCVD設(shè)備在半導(dǎo)體薄膜淀積中應(yīng)用最為廣泛,具更低成本及更優(yōu)性能。該工藝是通
過(guò)將反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行沉積反應(yīng)時(shí)的操作壓力降低的一種
CVD反應(yīng)。和常壓的
CVD相比,
LPCVD設(shè)備有更低的綜合成本、更高的產(chǎn)能和更好的薄膜性能。北方華創(chuàng)先后推出
THEORIS302
LPCVD、HORISL6371
多功能
LPCVD等多個(gè)系列產(chǎn)品。目前有部分產(chǎn)品
已經(jīng)在國(guó)內(nèi)先進(jìn)工藝生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)突破,未來(lái)市場(chǎng)可期。PECVD設(shè)備是一種低溫淀積薄膜的設(shè)備,主要應(yīng)用于光伏領(lǐng)域。其在晶硅太陽(yáng)電池的
實(shí)際生產(chǎn)中具有十分重要且廣泛的應(yīng)用。目前市場(chǎng)上
90%以上的太陽(yáng)能電池都是晶體硅
材料制造而成,制造高效、低成本的晶硅電池對(duì)于大規(guī)模的利用太陽(yáng)能發(fā)電有著十分重
要的意義。以公司推出的
HORISP8571APECVD設(shè)備為例,單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)能可以滿足
1
條
標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線的需求。這不但有助于節(jié)省電池產(chǎn)線的占地面積,還能有效降低產(chǎn)品成本。公司產(chǎn)品技術(shù)上不斷突破,下游導(dǎo)入持續(xù)取得新進(jìn)展:鋁襯墊(AlPad)PVD60-28nm導(dǎo)入武漢新芯等,14nm加速驗(yàn)證。公司于
2015
年初推出
eVictorA830
AlPad物理氣相沉積系統(tǒng)(配置
8
個(gè)工藝模塊,可據(jù)客戶需
求多樣化配置)。該設(shè)備目前已進(jìn)入武漢新芯等國(guó)內(nèi)、國(guó)外一線廠商,被應(yīng)用于
60-
28nm制程產(chǎn)線,且
14nm產(chǎn)線正加速驗(yàn)證。12
英寸氮化硅沉積設(shè)備導(dǎo)入下游龍頭企業(yè)。2020
年
4
月
7
日,北方華創(chuàng)
THEORISSN302D型
12
英寸氮化硅沉積設(shè)備
Movein國(guó)內(nèi)集成電路制造龍頭企業(yè)。該設(shè)備的
交付,意味著國(guó)產(chǎn)立式
LPCVD設(shè)備在先進(jìn)集成電路制造領(lǐng)域的應(yīng)用拓展上實(shí)現(xiàn)重大
進(jìn)展。3.3
氧化/擴(kuò)散/退火設(shè)備:深耕數(shù)十年,打破壟斷,行業(yè)領(lǐng)先擴(kuò)散(Diffusion):通過(guò)高溫?zé)崽幚碜饔脤U(kuò)散源(固態(tài)源、液態(tài)源、氣態(tài)源等)擴(kuò)散
到圓片襯底上,也稱為熱擴(kuò)散。擴(kuò)散工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、擴(kuò)散速率快、摻雜濃度高,但擴(kuò)散
溫度高、控制精度低,離子注入出現(xiàn)逐漸被其替代。離子注入(IonImplantation):使具有一定能量的帶電粒子(離子)高速轟擊硅襯底
并將其注入硅襯底的過(guò)程。優(yōu)點(diǎn):溫度較低、準(zhǔn)確控制濃度和深度、重復(fù)性好。離子注
入過(guò)程會(huì)造成晶格損傷,所以需要
RTP。北方華創(chuàng)在擴(kuò)散工藝制程深耕數(shù)十年,研發(fā)能力行業(yè)領(lǐng)先,產(chǎn)品覆蓋面廣,多年來(lái)在氧
化爐、退火爐方面取得諸多成就。立式氧化爐:打破國(guó)外壟斷,陸續(xù)導(dǎo)入中芯、武漢新芯、長(zhǎng)江存儲(chǔ)等。自
2015
年起,北
方華創(chuàng)前身-七星電子在國(guó)家科技重大專項(xiàng)支持下,承擔(dān)了
12
英寸立式氧化爐的研制任
務(wù)。公司自主研制成功,打破了長(zhǎng)久以來(lái)的國(guó)外壟斷局面。該設(shè)備先后通過(guò)中芯國(guó)際
90nm、65nm、45nm、28nm生產(chǎn)線的工藝驗(yàn)證;設(shè)備關(guān)鍵工藝指標(biāo)、可靠性、安全性
均達(dá)到國(guó)際同等設(shè)備技術(shù)水平,并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品系列化。2016
年公司新一批
12
寸立式氧化
爐順利搬入中芯國(guó)際北京
28
納米生產(chǎn)線,隨后陸續(xù)進(jìn)入上海華力、武漢新芯等集成電路
生產(chǎn)線;2017
年,THEORIS系列
12
英寸立式氧化爐搬入長(zhǎng)江存儲(chǔ)生產(chǎn)線,應(yīng)用于
3DNANDFlash制程,擴(kuò)展了國(guó)產(chǎn)立式氧化爐的應(yīng)用領(lǐng)域。2018
年公司
8
英寸立式氧化爐
中標(biāo)國(guó)內(nèi)
8
英寸集成電路特色工藝線項(xiàng)目,獲得批量訂單。公司臥式擴(kuò)散爐實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)閉管,廣泛用于半導(dǎo)體及光伏領(lǐng)域。北方華創(chuàng)利用數(shù)十年的擴(kuò)
散爐研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和工藝積淀,自主研發(fā)
HORIS臥式擴(kuò)散爐系統(tǒng),可滿足干氧/濕氧/氫氧合
成氧化、擴(kuò)散、退火、推進(jìn)、合金和預(yù)沉積等多工藝流程,成功實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的閉管形式;
該設(shè)備可滿足客戶對(duì)臥式擴(kuò)散爐制造技術(shù)在高產(chǎn)能、精準(zhǔn)溫度控制、穩(wěn)定可重復(fù)反應(yīng)室
壓力等技術(shù)方面要求,已被廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外各大半導(dǎo)體和光伏生產(chǎn)線。立式爐熱處理
工藝方面,公司于
2017
年成功研發(fā)出
LA低氧/微正壓協(xié)同控制技術(shù),屬業(yè)內(nèi)首創(chuàng)。該
技術(shù)是立式爐系列設(shè)備的關(guān)鍵性指標(biāo),可有效提高工藝質(zhì)量,也充分證明了公司研發(fā)創(chuàng)
新能力。高效電池解決方案-低壓擴(kuò)散爐快速滲透,備受全新產(chǎn)線和升級(jí)產(chǎn)線青睞。北方華創(chuàng)歷經(jīng)
多年研發(fā)周期,逐步導(dǎo)入大規(guī)模使用并成為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主導(dǎo)廠商。該產(chǎn)品具有光電轉(zhuǎn)換效
率更集中、方阻均勻性更好、能耗更低等優(yōu)勢(shì),適合用于制造
PERC、N-PERT、黑硅、N型
雙面、IBC等新型高效電池;加工過(guò)程中工藝時(shí)間更短,水電氣消耗更低,逐漸成為新上
產(chǎn)線和傳統(tǒng)常壓擴(kuò)散工藝升級(jí)改造的優(yōu)選方案,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外。單片退火設(shè)備居行業(yè)領(lǐng)先地位,BoosterA630
率先導(dǎo)入上海華力,陸續(xù)交付中芯等。公
司的
THEORIS系列立式退火爐可提供高精度的溫度控制算法、嚴(yán)格的金屬控制指標(biāo)以及
穩(wěn)定的傳輸控制系統(tǒng)等解決方案,被廣泛應(yīng)用于
28nm及以上的集成電路、先進(jìn)封裝領(lǐng)
域。公司自主研發(fā)的
BoosterA630
單片退火設(shè)備于
2017
年,成為首臺(tái)搬入上海華力微
電子二廠的高端電子工藝裝備,用于
28
納米工藝制程;先后進(jìn)入中芯國(guó)際、華力微電子
等國(guó)內(nèi)主流集成電路制造廠商生產(chǎn)線,參與驗(yàn)證及生產(chǎn),累計(jì)流片數(shù)量逾
60
萬(wàn)片;2019
年公司又成功研發(fā)
SiC-650
系列兼具退火、氧化工藝于一體的高溫爐,可適用于
SiC基
功率器件制造中的高溫工藝環(huán)節(jié)。打破國(guó)外壟斷格局,3DNAND熱處理設(shè)備市占率穩(wěn)增。根據(jù)
Gartner數(shù)據(jù)顯示,2018
年全球半導(dǎo)體熱處理設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模為
15
億美元,主要被
AppliedMaterials、TEL、HitachiKokusaiElectric三家公司壟斷,但大陸市場(chǎng)的高端壟斷格局正被北方華創(chuàng)打破。北方華
創(chuàng)在國(guó)內(nèi)客戶中份額穩(wěn)步提升。3.4
清洗設(shè)備:整合
Akrion,多品類延展布局清洗機(jī)是將晶圓表面上產(chǎn)生的顆粒、有機(jī)物、自然氧化層、金屬雜質(zhì)等污染物去除,以
獲得所需潔凈表面的工藝設(shè)備。從工藝應(yīng)用上來(lái)說(shuō),清洗機(jī)目前已廣泛應(yīng)用于集成電路
制造工藝中的成膜前/成膜后清洗、等離子刻蝕后清洗、離子注入后清洗、化學(xué)機(jī)械拋光
后的清洗和金屬沉積后清洗等各個(gè)環(huán)節(jié)。升級(jí)方向:高效且無(wú)損。在過(guò)去的
25
年中,隨著制程升級(jí),晶圓濕法清洗變得越來(lái)越復(fù)
雜和高效。清洗需要強(qiáng)力有效,還要減少對(duì)晶圓表面的損傷。清潔步驟占半導(dǎo)體工藝所有處理步驟
1/3,最多已經(jīng)達(dá)到
200
次。幾乎所有制程的前
后都需要清洗環(huán)節(jié)。北方華創(chuàng)擁有多種類型的單片清洗設(shè)備和槽式清洗設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于集成電路、半導(dǎo)體照明、先進(jìn)封裝、MEMS和功率器件、微機(jī)電系統(tǒng)、化合物等多個(gè)領(lǐng)域。集成電路領(lǐng)域:銅互連清洗機(jī)
Saqua系列支持
28nm工藝,已獲得下游重復(fù)訂單。公
司自研
12
英寸單片清洗機(jī)覆蓋芯片制程中的預(yù)清洗、再生清洗、銅互連后清洗和鋁墊清
洗工藝。其中,公司最具代表性的銅互連清洗工藝產(chǎn)品——新代
Saqua系列單片清洗機(jī)
綜合性能已達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,28
納米工藝制程設(shè)備獲得市場(chǎng)廣泛認(rèn)可。該系
列單片清洗機(jī)兼具通孔/溝槽刻蝕后清洗、襯墊去除后的清洗等多種工藝,支持多任務(wù)并
行處理,可更大程度提高產(chǎn)能。截止
2017
年
1
月,北方華創(chuàng)公司
Saqua系列
12
英寸清
洗機(jī)在中芯國(guó)際已完成
52
萬(wàn)片生產(chǎn)線流片。同年
2
月,Saqua系列
12
寸單片銅互連清
洗機(jī)獲得客戶二次訂單,進(jìn)入中芯國(guó)際
B2
芯片生產(chǎn)線。重磅推出
ExcorD630,
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