機械系畢業(yè)論文范文推薦9篇

95一、在畢業(yè)設(shè)計時間上463~4計工作，可到了中后期階段（6），1~29實習(xí)而流失的局面。二、在指導(dǎo)學(xué)生方面教師應(yīng)當(dāng)做到以下幾點。1、指導(dǎo)學(xué)生查閱文獻資料機械系畢業(yè)論文范文第二篇淺析機械加工誤差摘要：針對機械加工過程中不可避免產(chǎn)生加工誤差的現(xiàn)實情況，文章重點探討了機械加工誤差問題。首先詳細分析了機械加工誤差的產(chǎn)生原因，在此基礎(chǔ)上探討了機械加工誤差的控制手段和措施，從就地裝配加工、減少原始誤差和誤差補償三個方面分析了機械加工誤差的控制應(yīng)用手段，對于進一步提高機械加工誤差控制應(yīng)用水平、獲得高質(zhì)量加工表面均具有較好的指導(dǎo)借鑒意義。關(guān)鍵詞：機械加工;機械制造;加工誤差;誤差控制得到或者通過圖紙設(shè)計出來的都是理論值，是經(jīng)過優(yōu)化和理想化之后的設(shè)計不可避免。既然機械加工誤差不可避免，那么就應(yīng)該想方設(shè)法在生產(chǎn)制造過程中，通過采用先進加工方法和加工工藝來消除機械加工誤差，或者使機械加工誤差得到嚴(yán)格控制，這是機械加工誤差控制的根本目標(biāo)之一。本文主要結(jié)合機械加工誤差的成因，對其影響因素進行深入分析探討，并據(jù)此給出若干切實可行、有效可靠的誤差控制方法。機械加工誤差的原因分析機械加工誤差形成的原因有很多，而且隨著不同的加工材料、不同的加工刀主要集中在以下幾個方面。加工機床的幾何誤差眾所周知，機械加工幾乎離不開加工機床，不管加工機床的精度多高，都必然不可避免的會產(chǎn)生機械加工誤差。在使用機床進行機械加工之前，首先要對加工工件進行夾裝定位，夾具定位就會產(chǎn)生誤差。另一方面，加工機床在實現(xiàn)橫向進給和縱向進給的過程中，由于導(dǎo)軌、絲杠等傳動部件本身具有設(shè)計加工誤差和傳動精度誤差，因此，機床加工的過程中也會產(chǎn)生機械加工誤差。一般來說，在機床的各個部件的加工與運動過程中，對機械加工誤差影響最大的就是導(dǎo)軌的精度誤差及夾具的定位誤差。因此目前衡量機床精度主要也是從這兩個方面進行衡量與考察。加工刀具的幾何誤差在機械加工過程中，不可避免的會使用到各式各樣的刀具，比如車刀、鉸刀、鏜刀、銑刀及磨刀等，不同的刀具在進行機械加工過程中會產(chǎn)生不同的加工誤差，而且由于刀具本身也是被機械加工制造出來的，刀具本身也存在一定的精確度，這就使得機械加工誤差不可避免。另一方面，刀具在連續(xù)運動的過程中實現(xiàn)對被加工工件的切割加工與成形，被加工工件表面的幾何形狀其實就是刀具切割面的復(fù)映，所以刀具的幾何尺寸精度誤差會直接傳遞到被加工工件的表面，產(chǎn)生表面加工誤差，影響到機械加工表面質(zhì)量。調(diào)整誤差機械加工是由一系列不同的工藝和工步構(gòu)成的，在機械加工的過程中，往往需要在每一道工步之后，都要對工藝進行微調(diào)，例如重新對刀，或者工件的定位接觸或者重新夾裝等等，在這樣的過程中必然會產(chǎn)生新的誤差。因此，當(dāng)機械加工其他條件都一定或者不再發(fā)生變化的時候，調(diào)整誤差對于被加工工件的誤差精度會起到?jīng)Q定性的作用。定位誤差在機械加工中，工件需要被定位夾裝，只有固定好的工件，才能夠順利完成機械加工。在對工件進行定位和夾裝的過程中，往往都是人去完成這一過程，這就必然導(dǎo)致加工誤差的產(chǎn)生，即使對于全自動化的加工中心而言，其定位夾裝全部由控制系統(tǒng)自動完成，也仍然不可避免的會產(chǎn)生定位誤差。工件被定位夾裝的精確度會直接影響到加工工件的表面形狀的幾何尺寸，這對裝配的完成有著重要的影響。因此，定位誤差，主要是指基準(zhǔn)不重合度，是影響機械加工工件誤差的決定性因素。在實際的機械加工過程中，加工人員無法徹底消除由于定位誤差帶來的機械加工誤差，但是在公差允許范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)盡可能減小或者降低定位誤差所帶來的機械加工誤差的影響，使得機械加工誤差落在公差范圍內(nèi)。工藝系統(tǒng)受力或受熱而產(chǎn)生誤差不管是塑性材料加工還是金屬材料加工，機械加工都是一種受力并受熱的工藝系統(tǒng)，在這樣的系統(tǒng)內(nèi)，刀具對被加工工件進行機械加工，必然會伴隨產(chǎn)生受力與受熱的問題，被加工工件受力會影響到加工表面的成形質(zhì)量，受熱則會影響到被加工工件的熱力學(xué)性能，對于最終的零部件的產(chǎn)品使用性能也會產(chǎn)生影響。尤其是對于一些表面質(zhì)量要求特別高，或者加工精度要求特別高的零部件，在加工過程中所產(chǎn)生的熱或者受力引起的誤差，有可能導(dǎo)致整個加工零件全部報廢。為此，在機械加工過程中，往往需要采用切削液對加工工藝系統(tǒng)進行潤滑和冷卻，這也是出于控制和降低機械加工誤差的目的。機械加工誤差的控制措施探討通過上文的分析，盡管機械加工誤差是不可避免的，但是在機械加工的過程以嚴(yán)格控制的。下面對一些可行有效的誤差控制措施進行探討。就地裝配加工對于一些機械加工精度要求較高、或者重新定位、裝配會產(chǎn)生較大定位、裝配誤差的機械加工工藝系統(tǒng)，往往可以采用一次裝配、就地加工的方法，能夠避免二次誤差的重復(fù)產(chǎn)生，有利于提高機械加工的表面質(zhì)量和精度要求。減少原始誤差引起的一次機械誤差，這種誤差都是可以消除的，因此必須要在機械加工之高加工精度和表面質(zhì)量。誤差補償夠完全消除原有的原始誤差對機械加工系統(tǒng)的影響，以獲取高質(zhì)量的加工表面。結(jié)語機械加工誤差對于零部件的加工質(zhì)量、裝配質(zhì)量等都有著明顯的影響，必須在生產(chǎn)過程中，不斷采用先進的機械加工工藝和生產(chǎn)制造手段，提高機械加工精度，降低機械加工誤差，這也是當(dāng)前機械加工方法發(fā)展的必然趨勢，有利于提高機械加工產(chǎn)品的市場競爭力。本文通過分析機械加工誤差的成因，有針對性的給出了若干具體的提高機械加工精度的方法和措施。對于廣大機械加工技術(shù)人員而言，如何降低機械加工誤差，首先必須要明確影響機械加工誤差的若干途徑和因素，因此，本文對于機械加工誤差的探討是有一定實際應(yīng)用價值的，對于機械加工誤差的控制具有較好的指導(dǎo)借鑒意義。當(dāng)然，從另一方面來說，要嚴(yán)格控制機械加工誤差，不僅僅需要分析機械加工誤差產(chǎn)生的原因，更重要的是，在實際生產(chǎn)過程中，采用先進機械加工工藝和方法進一步降低機械加工誤差，這才是機械加工誤差控制的最終目的。參考文獻：安榮.機械制造工藝與夾具[M].合肥：安徽科學(xué)技術(shù)出版社，2008.xxx，衛(wèi)教善.KMASCAE[J].吉林大學(xué)學(xué)報，2005，(2).王愛玲.數(shù)控機床加工工藝[M].北京：機械工業(yè)出版社，2006.陳光明.基于數(shù)控加工的工藝設(shè)計原則及方法研究[J].2005，(9).黃安樂.淺析機械加工誤差產(chǎn)生原因及消除措施[J].2011，(22).機械系畢業(yè)論文范文第三篇學(xué)生首先要介紹一下論文的概要，這就是所謂“自述報告”，須強調(diào)一點的是“自述”而不是“自讀”。這里重要的技巧是必須注意不能照本宣讀，把報告變成了“讀書”?！罢毡拘x”是第一大忌。這里要注意一忌主題不明；二忌內(nèi)容空泛，東拉西扯；三忌平平淡淡，沒有重點。在答辯時，學(xué)生要注意儀態(tài)與風(fēng)度，這是進入人們感受渠道的第一信號。如果答辯者能在最初的兩分種內(nèi)以良好的儀態(tài)和風(fēng)度體現(xiàn)出良好的形象，就有了一個良好的開端。沉著冷靜，邊聽邊記。機械系畢業(yè)論文范文第四篇讀了三年的大學(xué)，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠，在大二期末學(xué)院曾為我們組織了兩個星期的見習(xí)，但由于當(dāng)時所學(xué)知識涉及本專業(yè)知識不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來，所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。今年暑假，學(xué)院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對機電工程制造技術(shù)的認識，加深機電實習(xí)報告在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習(xí)。23廠，上海閥門加工工廠，上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠工人的工作情況等等。次生產(chǎn)實習(xí)，進一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，彌補以前單一理論教學(xué)的不足，為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。機械系畢業(yè)論文范文第五篇制造業(yè)特別是機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結(jié)構(gòu)和文化。由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源,世界的制造業(yè)正在向中國轉(zhuǎn)移,中國正在成為世界的制造大國。因此,機械制造自動化在中國的機械制造業(yè)中的顯得尤為重要。機械制造自動化,主要是指在機械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù),實現(xiàn)對加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn),實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動化生產(chǎn)過程,加快生產(chǎn)投入原料的加工變換和流動速度,節(jié)約人力資源。機械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展,是機械制造業(yè)技術(shù)改造、升級和進步的主要手段,是未來機械制造業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要方向和核心?？萍嫉倪M步發(fā)展,是不斷開發(fā)、應(yīng)用、實踐的結(jié)果。大力推廣科技成果,加快科學(xué)技術(shù)商品化,正確判斷、識別并堅持機械自動化技術(shù)的發(fā)展走向,對于機械自動化技術(shù)的發(fā)展至關(guān)重要。隨著我國機械制造業(yè)的快速發(fā)展,對于機械自動化技術(shù)的發(fā)展至關(guān)重要?；仡櫸覈鴻C械自動化技術(shù)近些年的發(fā)展,是一項理論課題,也是一項實踐性課題,具有非常重要的理論意義和現(xiàn)實意義。總結(jié)了幾個方面著重介紹我國近些年來機械自動化技術(shù)發(fā)展歷程中出現(xiàn)的一些經(jīng)驗?！娟P(guān)鍵詞】:機械自動化發(fā)展技術(shù)發(fā)展摘要 1如何發(fā)展機械制造自動化技術(shù) 4實用機械自動化技術(shù) 4低成本機械自動化技術(shù) 4現(xiàn)代機械自動化技術(shù) 5配套發(fā)展機械自動化技術(shù) 6機械制造技術(shù)的特點 7機械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工 7機械制造技術(shù)是一個綜合性技術(shù) 7機械制造技術(shù)是市場競爭要素的統(tǒng)一體 7機械制造技術(shù)是一個世界性技術(shù) 8機械自動化在我國的特點及作用 8機械自動化的特點 8機械自動化的作用 8機械自動化的產(chǎn)生 9機械自動化的現(xiàn)狀 9管理方面 9設(shè)計方面 10制造工藝方面 10自動化技術(shù)方面 10機械自動化的發(fā)展歷程 10機械自動化的發(fā)展趨勢和方向 11機械自動化的發(fā)展趨勢---農(nóng)業(yè)自動化 11我國機械制造技術(shù)的發(fā)展方向 11結(jié)論 14致謝 15參考文獻 161如何發(fā)展機械制造自動化技術(shù)首先先介紹機械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展是機械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。就如何發(fā)展機械制造自動化技術(shù)從四方面進行闡述。機械自動化,主要指在機械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù),實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn),實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程,加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展,是機械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機械自動化的技術(shù)水準(zhǔn),不僅影響整個機械制造業(yè)的發(fā)展,而且對國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)進步有很大的直接影響。如何發(fā)展我國的機械自動化技術(shù),應(yīng)實事求是,一切從我國的具體國情出發(fā),做好各項基礎(chǔ)工作,走中國的機械自動化技術(shù)發(fā)展之路。實用機械自動化技術(shù)結(jié)合生產(chǎn)實際,注重實用發(fā)展機械自動化技術(shù)。先進制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機械自動化技術(shù),應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進行生產(chǎn),才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會經(jīng)濟效益。我國發(fā)展機械自動化技術(shù),應(yīng)結(jié)合實際,注重實用,即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實際效益。那種盲目搞自動化、自動線的做法,全年生產(chǎn)任務(wù)只需1~2個月就完成的低負荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正,對國民經(jīng)濟不產(chǎn)生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益,而不單純的是速度。低成本機械自動化技術(shù)發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)。發(fā)展低成本自動化技術(shù),潛力大,前景廣,投資省,見效快,提高自動化程度,可以收到事半功倍的經(jīng)濟效果,適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。20世紀(jì)90年代美國麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP(LeanProduction)模式,就是以最小的投入,取得最大的產(chǎn)出的具體表博泰典藏包含總結(jié)匯報、計劃方案、自然科學(xué)、行業(yè)論文、醫(yī)藥衛(wèi)生、黨團工自動化畢業(yè)論文等內(nèi)容。機械系畢業(yè)論文范文第六篇淺談機械制造技術(shù)【摘要】機械制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競爭的重點。本文對機械制造技術(shù)在我國及世界歷史上的發(fā)展作了簡要陳述，對先進機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及技術(shù)特點進行概括介紹，并簡述了未來機械制造技術(shù)的發(fā)展方向?！娟P(guān)鍵詞】機械制造簡史先進機械制造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀中國是世界上機械制造技術(shù)發(fā)展最早的國家之一。中國的機械制造技術(shù)歷史悠久，成就輝煌，不僅對中國的社會經(jīng)濟發(fā)展起到了重要的促進作用，而且對世界技術(shù)文明的進步做出了重大貢獻。傳統(tǒng)機械制造方面，我國在很長一段時期181940100百多年。一、機械制造簡史現(xiàn)的機械的先驅(qū)。幾千年前，人類創(chuàng)制了用于谷物脫殼和粉碎的臼和磨，用于提水的桔槔和轆到畜力、風(fēng)力和水力。所用材料由天然的石、木、土、皮革等發(fā)展到人造材冶鑄用的鼓風(fēng)器。世紀(jì)以后，資本主義商品經(jīng)濟在英、法等國迅速發(fā)展，許多人致力于改進各產(chǎn)業(yè)所需要的工作機械和研制新的動力。隨著機械的改進，煤和金屬礦石需求18現(xiàn)了紐科門的大氣式蒸汽機，用以驅(qū)動礦井排水泵。1765世紀(jì)后期，蒸汽機的應(yīng)用從采礦業(yè)推廣到紡織、面粉和冶金等行業(yè)。制造機械的主要材料逐漸從木材改為金屬。機械制造工業(yè)開始形成，并逐漸成為重要產(chǎn)業(yè)。機械工程從分散性的、主要依賴匠師個人才智和手藝的技藝發(fā)展成為有18～19命和資本主義機械大生產(chǎn)的主要技術(shù)因素。世紀(jì)末，電力供應(yīng)系統(tǒng)和電動機開始發(fā)展和推廣。20業(yè)生產(chǎn)中取代了蒸汽機，成為驅(qū)動各種工作機械的基本動力。發(fā)電站初期應(yīng)用蒸汽機為原動機;20機、挖掘機械等)和輪船，20一。二、機械制造技術(shù)的發(fā)展匠的精工細作以達到需要的精度。隨著蒸汽機的廣泛使用以及隨之出現(xiàn)的礦件越來越多，所用金屬材料由銅、鐵發(fā)展到以鋼為主。機械加工(包括鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等技術(shù)及其設(shè)備以及切削加工技術(shù)和機床、刀具、量具等)迅速發(fā)展，從而保證了發(fā)展生產(chǎn)所需要的各種機械裝備供應(yīng)。機械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務(wù)要好，要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進的機械制造技術(shù)。三、先進機械制造技術(shù)的特點1、面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。先進制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長，目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。2、駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程。先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。3、面向全球競爭的技術(shù)。80能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。4、市場競爭三要素的統(tǒng)一。20702080把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到了統(tǒng)一。機械制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期，機械制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進機械制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實施，才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。機械系畢業(yè)論文范文第七篇機床的數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置自動控制機床各運動部件的動作順序、運動速控裝置,數(shù)控裝置通過對輸入的數(shù)字代碼指令進行一系列的處理和運算，將結(jié)果輸出到機床的伺服裝置，驅(qū)動機床部件按規(guī)定的速度和位移量進行運動，自動地完成對零件的加工。數(shù)控系統(tǒng)概括起來主要由三個部分構(gòu)成：數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床床體。機床數(shù)控裝置由輸入部分、控制運算部分和輸出部分組成，隨著微處理器和微型機的發(fā)展，機床數(shù)控裝置逐步由通用的計算機代替了專用的計算機裝置，使數(shù)控機床的功能進一步的擴大和完善。數(shù)控伺服系統(tǒng)將數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送來的.電脈沖信號經(jīng)處理后，轉(zhuǎn)變?yōu)闄C床各部件的運動，是數(shù)控機床運動部件與數(shù)控系統(tǒng)連接的裝置。機械系畢業(yè)論文范文第八篇機械專業(yè)畢業(yè)設(shè)計課題的選擇課題內(nèi)容要盡可能多地涉及本專業(yè)的教學(xué)內(nèi)容(1)不同于科研和工程的實際需要，畢業(yè)設(shè)計的課題首先考慮滿足教學(xué)要求。因為，學(xué)生沒有多少實踐經(jīng)驗，與實際生產(chǎn)接觸機會很少。因此，課題內(nèi)容要貼近本專業(yè)的教學(xué)內(nèi)容，盡可能地通過畢業(yè)設(shè)計，來總結(jié)學(xué)生在大學(xué)四年內(nèi)所學(xué)的理論基礎(chǔ)知識，把這些專業(yè)知識有效的結(jié)合起來，不能讓學(xué)生僅僅停留在課本內(nèi)容基本上都懂，作業(yè)也都會做，考試也都不掛科，但就是不能做到