MBA-運(yùn)作管理教材課件

運(yùn)作管理

OperationsManagement南京大學(xué)商學(xué)院運(yùn)作管理

OperationsManagement1

任課老師聯(lián)系電話025-3593515025-3592873E-mailcdzheng@cdzheng@辦公室逸夫管理大樓1319室通信地址南京大學(xué)商學(xué)院210093鄭稱德博士、副教授

任課老師聯(lián)系電話鄭稱德2前言學(xué)習(xí)本課程目標(biāo)

1掌握運(yùn)作管理基本理論知識（制造與服務(wù)） 2懂得如何去解決實(shí)際操作中的問題（方法） 3了解運(yùn)作管理前沿本課程教學(xué)思路 1理論與實(shí)際相結(jié)合 2定性了解與定量分析結(jié)合 3教學(xué)互動前言學(xué)習(xí)本課程目標(biāo)3本課程主干結(jié)構(gòu) 1運(yùn)作管理基礎(chǔ) 2運(yùn)作系統(tǒng)建立 3運(yùn)作系統(tǒng)計劃與控制課時安排12次課5次案例分析

本課程主干結(jié)構(gòu)4考評與考試期末考試占總成績80%筆試內(nèi)容名詞解釋簡答定量分析定性論述平時成績考勤（5%）案例分析得分（15%）考評與考試5案例分析考評方法考評目的：培養(yǎng)問題分析能力，激勵團(tuán)隊精神，掌握運(yùn)作管理理論與應(yīng)用考評得分：每次案例分析得分總和評分方法評定人：教師每次案例分析采用10分制（累計共50分）總得分最多者獲得“年度最佳團(tuán)隊”稱號評分指標(biāo)分析問題正確性/合理性領(lǐng)導(dǎo)者表現(xiàn)團(tuán)隊精神案例分析考評方法6所用教材自編講義自編案例集所用教材7課外參考文獻(xiàn)

1RichardB.Chase生產(chǎn)與運(yùn)作管理（第8版） 宋國防譯，機(jī)械工業(yè)出版社￥68.00 2陳榮秋、馬士華生產(chǎn)與運(yùn)作管理高等教育出版社1999年6月第1版￥27.5 3案例：中國人民大學(xué)MBA案例作業(yè)管理卷 徐二明主編人大出版社1999年￥17.00課外參考文獻(xiàn)8第一部分運(yùn)作管理基本內(nèi)容

第一部分9第一章緒論本章重點(diǎn)：掌握運(yùn)作管理基本概念及其內(nèi)涵了解運(yùn)作管理的決策內(nèi)容了解運(yùn)作管理的發(fā)展歷程了解運(yùn)作管理最新的趨勢關(guān)鍵詞：運(yùn)作管理運(yùn)作趨勢第一章緒論本章重點(diǎn)：10運(yùn)作管理內(nèi)涵什么是運(yùn)作管理運(yùn)作管理就是對提供產(chǎn)品或服務(wù)的企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計和控制的決策過程。

運(yùn)作管理是企業(yè)管理核心職能（1）提供產(chǎn)品和服務(wù)使企業(yè)的根本目的（2）其余職能要圍繞運(yùn)作管理進(jìn)行（3）運(yùn)作管理占企業(yè)活動35%運(yùn)作財務(wù)營銷人力資源會計采購維修…運(yùn)作管理內(nèi)涵什么是運(yùn)作管理運(yùn)作管理是企業(yè)管理核心職能財務(wù)營銷11運(yùn)作管理是從輸入到輸出的轉(zhuǎn)換控制過程轉(zhuǎn)換過程（生產(chǎn)過程）能量材料勞動力資本信息產(chǎn)品或服務(wù)外部信息反饋信息輸入運(yùn)作管理輸出運(yùn)作管理是從輸入到輸出的轉(zhuǎn)換控制過程能量材料勞動力資本信息產(chǎn)12運(yùn)作管理對象包括制造和服務(wù)系統(tǒng)運(yùn)作管理是個決策過程，決策內(nèi)容：長期決策（運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計建立）運(yùn)作戰(zhàn)略產(chǎn)品開發(fā)與工藝設(shè)計生產(chǎn)過程設(shè)計廠方選址和設(shè)施布置工作設(shè)計短期決策（運(yùn)作系統(tǒng)計劃與控制）生產(chǎn)計劃庫存控制質(zhì)量管理能力計劃作業(yè)計劃供應(yīng)鏈管理ERP運(yùn)作管理對象包括制造和服務(wù)系統(tǒng)ERP13運(yùn)作管理主要決策內(nèi)容運(yùn)作管理主要決策內(nèi)容14本書結(jié)構(gòu)與主要內(nèi)容本書結(jié)構(gòu)與主要內(nèi)容15MBA-運(yùn)作管理教材課件16MBA-運(yùn)作管理教材課件17MBA-運(yùn)作管理教材課件18MBA-運(yùn)作管理教材課件19運(yùn)作管理發(fā)展歷史科學(xué)管理階段——泰勒1910年—勞動定額人際關(guān)系研究階段——梅奧霍桑實(shí)驗(yàn) —馬斯洛激勵理論 —X、Y、Z理論數(shù)學(xué)方法引入——形成管理科學(xué)1950~70—運(yùn)籌學(xué)—統(tǒng)計理論—庫存控制計算機(jī)技術(shù)引入1960~—MRP/MRPII/ERP運(yùn)作管理發(fā)展歷史科學(xué)管理階段——泰勒1910年20運(yùn)作管理最新發(fā)展全球化運(yùn)作運(yùn)作戰(zhàn)略客戶導(dǎo)向的運(yùn)作JIT/Just-in-Time供應(yīng)鏈/物流管理ERP大規(guī)模定制協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)運(yùn)作管理最新發(fā)展全球化運(yùn)作21第二章運(yùn)作戰(zhàn)略本章重點(diǎn)：企業(yè)戰(zhàn)略與運(yùn)作戰(zhàn)略關(guān)系運(yùn)作戰(zhàn)略及其基本類型運(yùn)作戰(zhàn)略的制定案例與作業(yè)：樂凱公司運(yùn)作戰(zhàn)略制定第二章運(yùn)作戰(zhàn)略本章重點(diǎn)：22使命、目標(biāo)、戰(zhàn)略、策略關(guān)系使命是組織存在的目的目標(biāo)是使命的具體化戰(zhàn)略是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而制定的計劃策略是完成戰(zhàn)略的措施和方法例子：王老五上大學(xué)使命：過上美好的生活目標(biāo)：高薪的工作戰(zhàn)略：本科：清華大學(xué)研究生：劍橋大學(xué)博士：哈佛大學(xué)策略：你說應(yīng)該怎么做呢？使命目標(biāo)企業(yè)戰(zhàn)略職能戰(zhàn)略財務(wù)營銷運(yùn)作操作步驟操作步驟操作步驟圖2-1組織計劃和決策等級層次使命、目標(biāo)、戰(zhàn)略、策略關(guān)系使命目標(biāo)企業(yè)戰(zhàn)略職能戰(zhàn)略財務(wù)營銷運(yùn)23企業(yè)戰(zhàn)略企業(yè)為了適應(yīng)未來環(huán)境的變化，尋求長期生存和穩(wěn)定發(fā)展而制訂的總體性和長遠(yuǎn)性的謀劃就稱為企業(yè)戰(zhàn)略

企業(yè)戰(zhàn)略劃分企業(yè)整體戰(zhàn)略企業(yè)職能戰(zhàn)略，如營銷戰(zhàn)略、采購戰(zhàn)略、物流戰(zhàn)略、人力資源戰(zhàn)略、運(yùn)作戰(zhàn)略等企業(yè)整體戰(zhàn)略與職能戰(zhàn)略關(guān)系企業(yè)整體戰(zhàn)略指導(dǎo)職能戰(zhàn)略的確立職能戰(zhàn)略是企業(yè)整體戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的保證，同時反作用于企業(yè)整體戰(zhàn)略企業(yè)戰(zhàn)略24企業(yè)戰(zhàn)略制定的基本步驟（SWOT分析）識別和鑒定企業(yè)現(xiàn)行的戰(zhàn)略

分析企業(yè)外部環(huán)境

測定和評估企業(yè)自身素質(zhì)

準(zhǔn)備戰(zhàn)略方案

評價和比較戰(zhàn)略方案

確定戰(zhàn)略方案

企業(yè)戰(zhàn)略制定的基本步驟（SWOT分析）25三種基本的企業(yè)戰(zhàn)略成本領(lǐng)先戰(zhàn)略差異化戰(zhàn)略集中化戰(zhàn)略參見波特《國家競爭優(yōu)勢》三種基本的企業(yè)戰(zhàn)略26運(yùn)作戰(zhàn)略概述定義：運(yùn)作戰(zhàn)略是企業(yè)根據(jù)所選定的目標(biāo)市場和產(chǎn)品特點(diǎn)構(gòu)造其運(yùn)作系統(tǒng)時所應(yīng)遵循的指導(dǎo)思想，以及在這種指導(dǎo)思想下的一系列決策、規(guī)劃及計劃。運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略關(guān)系職能戰(zhàn)略對象是企業(yè)內(nèi)產(chǎn)品、工序、質(zhì)量、成本等

對于企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)具有舉足輕重的作用，如日本的質(zhì)量戰(zhàn)略運(yùn)作戰(zhàn)略概述27運(yùn)作戰(zhàn)略的內(nèi)容運(yùn)作總體戰(zhàn)略*

運(yùn)作總體戰(zhàn)略指導(dǎo)下的運(yùn)作系統(tǒng)的具體決策和計劃

產(chǎn)品與工藝開發(fā)廠房選址生產(chǎn)組織勞動力計劃質(zhì)量管理….運(yùn)作戰(zhàn)略的內(nèi)容28運(yùn)作總體戰(zhàn)略運(yùn)作總體戰(zhàn)略是根據(jù)用戶需求特性和企業(yè)的競爭戰(zhàn)略制定的運(yùn)作重點(diǎn)。不同的運(yùn)作重點(diǎn)形成不同的運(yùn)作戰(zhàn)略。運(yùn)作重點(diǎn)價格或成本

質(zhì)量

交貨速度和交貨可靠性

柔性和新產(chǎn)品開發(fā)速度

市場應(yīng)變能力

運(yùn)作總體戰(zhàn)略29以上運(yùn)作重點(diǎn)可分為訂單資格要素：企業(yè)產(chǎn)品被允許參與競爭的資格篩選標(biāo)準(zhǔn)

訂單贏得要素：產(chǎn)品或服務(wù)勝過競爭對手的因素以上運(yùn)作重點(diǎn)可分為30典型的運(yùn)作戰(zhàn)略形式低成本戰(zhàn)略：大批量生產(chǎn)、降低物流成本、精益生產(chǎn)基于質(zhì)量的戰(zhàn)略：高質(zhì)量基于時間的戰(zhàn)略：產(chǎn)品開發(fā)速度、交貨速度柔性化戰(zhàn)略：滿足顧客個性化需求定制的多品種小批量混合戰(zhàn)略（幾個運(yùn)作重點(diǎn)組合）大規(guī)模定制：柔性化、低成本6SIMGA質(zhì)量革新戰(zhàn)略：高質(zhì)量、低成本典型的運(yùn)作戰(zhàn)略形式31運(yùn)作戰(zhàn)略制定運(yùn)作戰(zhàn)略制定32簡單的例子：請分別為生產(chǎn)這兩種產(chǎn)品的廠家確定運(yùn)作重點(diǎn)和制定運(yùn)作戰(zhàn)略簡單的例子：請分別為生產(chǎn)這兩種產(chǎn)品的廠家確定運(yùn)作重點(diǎn)和制定運(yùn)33大規(guī)模定制大規(guī)模定制能夠以大規(guī)模生產(chǎn)的效益（包括低成本和短交貨期）根據(jù)每個用戶的特殊需求進(jìn)行定制產(chǎn)品的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了用戶的個性化和大規(guī)模生產(chǎn)的有機(jī)結(jié)合。兩個基本前提條件：客戶對定制的敏感度企業(yè)能力大規(guī)模定制34支持大規(guī)模定制的關(guān)鍵能力

客戶需求采集（Elicitation）營運(yùn)系統(tǒng)的柔性(Flexibility)物流(Logistics)Dell公司的MC實(shí)踐作業(yè)確定樂凱公司的企業(yè)戰(zhàn)略和運(yùn)作戰(zhàn)略本章內(nèi)容與作業(yè)下載地址：商學(xué)院教師園地鄭稱德主頁/課件發(fā)布密碼：***支持大規(guī)模定制的關(guān)鍵能力35樂凱公司發(fā)展

戰(zhàn)略研討會地點(diǎn)：南京大學(xué)時間：2003年月日與會人員:會議主持兼秘書：鄭稱德樂凱公司發(fā)展

戰(zhàn)略研討會地點(diǎn)：南京大學(xué)36第三章全面質(zhì)量管理本章學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握質(zhì)量和質(zhì)量管理的基本概念掌握全面質(zhì)量管理的基本理論掌握ISO9000基本內(nèi)容與實(shí)施了解軟件質(zhì)量保證體系CMM及其實(shí)施了解行業(yè)性質(zhì)量保證體系

第三章全面質(zhì)量管理本章學(xué)習(xí)目標(biāo)37質(zhì)量管理的發(fā)展史20世紀(jì)10年代專職的檢驗(yàn)部門成立20—40年代休哈特控制圖出現(xiàn)，統(tǒng)計質(zhì)量控制階段50年代朱蘭、戴明的全面質(zhì)量管理思想出現(xiàn)，費(fèi)根保姆命名60年代克羅斯比的零缺陷70-90年代，TQM，ISO9000風(fēng)行當(dāng)今，6SIGMA質(zhì)量管理的發(fā)展史38什么是質(zhì)量？所謂質(zhì)量，就是指一種產(chǎn)品或服務(wù)持續(xù)地滿足或超過顧客當(dāng)前和潛在需要的能力。制造企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量屬性性能：產(chǎn)品或服務(wù)的達(dá)到的技術(shù)水平或等級。如卡車的操縱性或者耗油量；附加功能：為使顧客更加方便舒適所增加的產(chǎn)品功能。如汽車中的立體聲CD音像；可靠性：產(chǎn)品在一個預(yù)期時間范圍內(nèi)運(yùn)行準(zhǔn)確的概率。例如，煤氣灶每次一打就著的概率；一致性：產(chǎn)品或服務(wù)符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)的程度。耐用性：產(chǎn)品在替換或報廢前的持續(xù)使用的時間（壽命）；可維修性：產(chǎn)品維修的難易程度、維修速度美學(xué)性：產(chǎn)品在視覺、觸覺、聽覺、嗅覺和味覺等方面給人的感覺良好程度；安全性：產(chǎn)品在使用過程中必須保證不會給顧客造成傷害。什么是質(zhì)量？39服務(wù)業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量屬性時間性：顧客等待服務(wù)所需時間多少，或者服務(wù)是否能準(zhǔn)時完成。完全性：顧客所提要求是否都能滿足；

態(tài)度：員工對待顧客是否有禮貌；

持續(xù)性：每次給每個顧客的服務(wù)是否都能保持同樣水平

便利性：顧客獲得服務(wù)是否容易；

精確性：服務(wù)是否每次都執(zhí)行正確；響應(yīng)速度：對于經(jīng)常出現(xiàn)的非正常情況的響應(yīng)快速、處理準(zhǔn)確程度。

服務(wù)業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量屬性40質(zhì)量管理及其幾個概念質(zhì)量管理是確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來使其實(shí)現(xiàn)的所有管理職能的全部活動

質(zhì)量方針是由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向

質(zhì)量體系是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源等組成的有機(jī)整體。質(zhì)量體系是質(zhì)量管理的核心。質(zhì)量職能：指企業(yè)為使產(chǎn)品、過程或服務(wù)滿足規(guī)定的要求或滿足用戶的需要而進(jìn)行的全部活動的總稱。

質(zhì)量管理及其幾個概念41直接職能：質(zhì)量形成過程中的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、制造等各個部門的（朱蘭質(zhì)量螺旋）間接職能：培訓(xùn)、財務(wù)朱蘭質(zhì)量螺旋直接職能：質(zhì)量形成過程中的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、制造等各個部門的42質(zhì)量成本質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)而造成的一切損失的總和。分類結(jié)果成本：內(nèi)部故障成本、外部故障成本控制成本：鑒定成本、預(yù)防成本質(zhì)量成本43傳統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)為，控制成本和結(jié)果成本存在一個理想的平衡點(diǎn)，在這個點(diǎn)上，質(zhì)量總成本最低，企業(yè)有效的質(zhì)量保證活動應(yīng)該建立在兩類質(zhì)量成本合理平衡點(diǎn)上。但目前的觀點(diǎn)認(rèn)為，因?yàn)榻Y(jié)果成本還必須包括顧客流失、時間損失等財務(wù)報表上無法反映的成本，結(jié)果成本總是高于預(yù)防成本。所以質(zhì)量越高，質(zhì)量成本反而會下降，高質(zhì)量意味著低成本。理想的質(zhì)量水平是零缺陷。因此，要降低質(zhì)量成本，就要求改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括技術(shù)水平、培訓(xùn)工作、對質(zhì)量的態(tài)度和管理方法。正是在這種觀點(diǎn)指引下，引發(fā)了6Sigma質(zhì)量革命

傳統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)為，控制成本和結(jié)果成本存在一個理想的平衡點(diǎn)，在這44全面質(zhì)量管理（TotalQualityManagement，TQM）

是指一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，充分考慮顧客要求，將專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計結(jié)合起來，控制生產(chǎn)全過程影響質(zhì)量的因素，在最經(jīng)濟(jì)的水平上把組織內(nèi)各部門研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)為一體給顧客提供需要的產(chǎn)品和服務(wù)的一種科學(xué)、嚴(yán)密、高效的管理體系。其目的是通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益達(dá)到組織的長期成功。

全面質(zhì)量管理（TotalQualityManagemen45TQM的要求質(zhì)量管理應(yīng)以顧客為導(dǎo)向

全面質(zhì)量管理的對象是全面質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量和工作質(zhì)量

全面質(zhì)量管理要求全員參與

全面質(zhì)量管理是對全過程質(zhì)量的管理

全面質(zhì)量管理要求強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)

根據(jù)朱蘭80/20法則，產(chǎn)品質(zhì)量問題80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工。

TQM的要求46TQM的工作方法-PDCA循環(huán)四個階段：PDCA，周而復(fù)始8大步驟（見下頁）新老七種工具：在PDCA循環(huán)的各個階段都需要應(yīng)用這些工具（見第五章）三大特點(diǎn)

大環(huán)套小環(huán)

階梯式循環(huán)上升

循環(huán)推動關(guān)鍵在A階段

TQM的工作方法-PDCA循環(huán)47MBA-運(yùn)作管理教材課件48質(zhì)量保證體系ISO9000:2000ISO組織與ISO9000發(fā)展史ISO9000:2000體系ISO9000:該標(biāo)準(zhǔn)是ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的第一個核心標(biāo)準(zhǔn)，闡述了質(zhì)量管理體系的基本術(shù)語和其他四個標(biāo)準(zhǔn)的作用，是闡明質(zhì)量管理體系的理論基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn).ISO9001標(biāo)準(zhǔn)是用于組織申請外部質(zhì)量認(rèn)證的主要標(biāo)準(zhǔn)，它不再使用1994年版的20個要素分類方法，而是將20個要素分別歸類于質(zhì)量管理體系，管理職責(zé)，資源管理，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，測量、分析和改進(jìn)五大模塊ISO9004:該標(biāo)準(zhǔn)為質(zhì)量體系建立后提高質(zhì)量管理體系的有效性和效率，進(jìn)而考慮開發(fā)改進(jìn)組織業(yè)績的潛能提供而提供了管理指南

ISO19011:該標(biāo)準(zhǔn)為審核基本原則、審核方案的管理、環(huán)境和質(zhì)量管理體系的實(shí)施以及對環(huán)境和質(zhì)量管理體系審核員的資格要求提供了指南。

質(zhì)量保證體系49如何實(shí)施ISO9000并認(rèn)證？l

企業(yè)原有質(zhì)量體系識別、診斷；l

任命管理者代表、組建ISO9000推行組織；l

制訂目標(biāo)及激勵措施；l

各級人員接受必要的管理意識和質(zhì)量意識訓(xùn)練；l

ISO9001標(biāo)準(zhǔn)知識培訓(xùn)；l

質(zhì)量體系文件編寫（立法）；l

質(zhì)量體系文件大面積宣傳、培訓(xùn)、發(fā)布、試運(yùn)行；l

內(nèi)審員接受訓(xùn)練；l

若干次內(nèi)部質(zhì)量體系審核；l

在內(nèi)審基礎(chǔ)上的管理者評審；l

質(zhì)量管理體系完善和改進(jìn)；l

申請認(rèn)證如何實(shí)施ISO9000并認(rèn)證？50能力成熟度模型CMM卡內(nèi)基－梅隆大學(xué)軟件工程研究院

SEI1991年CMM1.0版,1992年1.1版分為5級初始級可重復(fù)級定義級管理級優(yōu)化級ISO9001近似于CMM“2.5級”

能力成熟度模型CMM51第四章6Sigma質(zhì)量革新本章學(xué)習(xí)目標(biāo)理解6Sigma的基本概念及其核心思想了解6Sigma質(zhì)量戰(zhàn)略對于企業(yè)的意義了解6Sigma的革新戰(zhàn)略基本步驟了解6Sigma成功實(shí)施的四大要素掌握6Sigma推行的關(guān)鍵步驟學(xué)習(xí)黑帶項(xiàng)目的選擇方法

第四章6Sigma質(zhì)量革新本章學(xué)習(xí)目標(biāo)526Sigma的起源20世紀(jì)80年代，誕生于摩托羅拉1987年，提出6Sigma的概念1988年Motorola獲得“波多里奇國家質(zhì)量獎”1990年，Harry博士創(chuàng)立Motorola6Sigma研究院1993年，開始向其他公司推行6Sigma，例如瑞士的ABB公司1994年，Harry創(chuàng)立了自己的6Sigma學(xué)院，向全世界培訓(xùn)6Sigma。今天，6Sigma已經(jīng)在全球眾多公司風(fēng)行6Sigma的起源53什么是6Sigma？Sigma（σ）的數(shù)量越多，質(zhì)量就越好

如果產(chǎn)品某個質(zhì)量指標(biāo)控制在3σ程度時，產(chǎn)品在這個質(zhì)量指標(biāo)下的合格率為99.73%，或者說每一千貨產(chǎn)品只有2.7件在該質(zhì)量指標(biāo)下出現(xiàn)缺陷。若為6Sigma，則不合格品率或差錯率為3.4PPM（PPM：百萬分之一），一百萬個產(chǎn)品只有3.4個不合格。

什么是6Sigma？546Sigma對于企業(yè)的意義隱藏工廠企業(yè)為了防止出現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品出廠，需要耗費(fèi)時間、勞動、資金、設(shè)備、管理費(fèi)用和原材料進(jìn)行檢查、分析和修復(fù)缺陷。這些為糾正偏差而建立的特殊系統(tǒng)和流程稱為“隱藏工廠”。這些“隱藏工廠”（流程和系統(tǒng)）占用了多余的資源，使得質(zhì)量成本大幅度提高，卻沒有體現(xiàn)為會計成本。

6Sigma對于企業(yè)的意義55MBA-運(yùn)作管理教材課件56MBA-運(yùn)作管理教材課件576Sigma是GE的三大發(fā)展戰(zhàn)略之一。1995年末開始推行6Sigma；1997年節(jié)約的成本收益為3億美元，1998年為7.5億美元，1999年達(dá)到15億美元；利潤率從1995年的13.6%提高到1998年的16.7%；市值突破30000億美元。聯(lián)信公司（AlliedSignal）從1994年開始推行6Sigma，收益累積超過20億美元，1999年利潤率超過14%，成為市值增長最快的企業(yè)。

6Sigma是GE的三大發(fā)展戰(zhàn)略之一。1995年末開始推行586Sigma管理的核心思想通過運(yùn)用各種統(tǒng)計技術(shù)對產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)流程進(jìn)行嚴(yán)格控制，逐步消除那些無價值的返工、檢查和修復(fù)流程，從而降低成本，提高質(zhì)量，降低庫存，縮短生產(chǎn)周期和加快產(chǎn)品／服務(wù)開發(fā)，并增加市場占有率，提升顧客滿意度和企業(yè)競爭力，最終達(dá)到為企業(yè)創(chuàng)造利潤之目的。6Sigma適用于什么領(lǐng)域呢？制造流程服務(wù)流程6Sigma管理的核心思想596Sigma質(zhì)量革新戰(zhàn)略的內(nèi)容M：測量階段描繪出需要改進(jìn)的過程的流程圖通過調(diào)查，識別顧客要求確定關(guān)鍵產(chǎn)品的關(guān)鍵性能參數(shù)和關(guān)鍵制造過程參數(shù)測量過程能力，計算現(xiàn)有缺陷率A：分析階段通過收集相關(guān)數(shù)據(jù)，分析產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動的原因，這里可能需要借助于各種統(tǒng)計工具，如控制圖等6Sigma質(zhì)量革新戰(zhàn)略的內(nèi)容60I：改進(jìn)階段通過合適的設(shè)計方法（如田口方法），減少引起波動的因素C：控制階段過程參數(shù)改進(jìn)后，需要采用控制圖等統(tǒng)計過程控制技術(shù)對改進(jìn)后過程進(jìn)行監(jiān)控，保持新的水準(zhǔn)，并通過系統(tǒng)和組織的修正使改進(jìn)制度化

I：改進(jìn)階段616Sigma的推行四個車輪領(lǐng)導(dǎo)者：一把手工程統(tǒng)計技術(shù)合理的組織結(jié)構(gòu)適應(yīng)于改革的企業(yè)文化當(dāng)戰(zhàn)略與文化發(fā)生沖突時，文化恒勝；當(dāng)企業(yè)文化與變革的精神不相容時，變革的努力將遭到失敗。

6Sigma的推行626Sigma革新的組織結(jié)構(gòu)首席執(zhí)行官倡導(dǎo)者大黑帶：30個黑帶黑帶：100個綠帶綠帶：20個一般員工黑帶補(bǔ)償對于黑帶，可以確定一個標(biāo)準(zhǔn)的薪水并每年給予一定數(shù)量的股權(quán)。對于那些依靠黑帶項(xiàng)目團(tuán)隊才能取得項(xiàng)目成功的公司，還可以允許項(xiàng)目節(jié)約成本的20%在團(tuán)隊成員中分配。

6Sigma革新的組織結(jié)構(gòu)63如何實(shí)施6Sigma高層培訓(xùn)制定計劃時間表總經(jīng)理動員會成立6Sigma推行委員會執(zhí)行人員培訓(xùn)，包括倡導(dǎo)者、大黑帶、黑帶、綠帶和項(xiàng)目團(tuán)隊成員

建立6Sigma行動小組，選定項(xiàng)目，實(shí)施革新戰(zhàn)略

績效評定，指標(biāo)可以為：客戶滿意度、質(zhì)量成本、產(chǎn)品質(zhì)量、流程質(zhì)量、生產(chǎn)能力及財務(wù)結(jié)果等

如何實(shí)施6Sigma64作業(yè)學(xué)習(xí)案例《GE的質(zhì)量2000計劃》討論為什么GE實(shí)施6Sigma能夠成功？如果你是一家大型企業(yè)的CEO，你打算怎樣讓你企業(yè)實(shí)施6Sigma獲得成功作業(yè)65第二部分運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計與建立第二部分運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計與建立66第三章產(chǎn)品開發(fā)本章重點(diǎn)：產(chǎn)品開發(fā)策略與過程主要的現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)概念與作用CPC的實(shí)施案例：夏工的CPC實(shí)施第三章產(chǎn)品開發(fā)本章重點(diǎn)：67產(chǎn)品設(shè)計：產(chǎn)品設(shè)計是指從研究選擇適應(yīng)市場需求的產(chǎn)品開始到產(chǎn)品設(shè)計、工藝制造設(shè)計、直到投入正常生產(chǎn)的一系列決策過程。產(chǎn)品設(shè)計包括新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品再設(shè)計。

產(chǎn)品設(shè)計趨勢以質(zhì)量功能展開（QFD）為代表的強(qiáng)調(diào)顧客滿意度的面向顧客的設(shè)計；強(qiáng)調(diào)縮短推出一項(xiàng)新產(chǎn)品的所需時間；強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新；更加關(guān)注環(huán)境，包括最大限度低減少垃圾，再循環(huán)利用零件和處理報廢的產(chǎn)品；更加強(qiáng)調(diào)設(shè)計的產(chǎn)品對于用戶的方便性；致力于減少產(chǎn)品所用材料和減少產(chǎn)品的包裝；強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的可制造性，以減少生產(chǎn)新產(chǎn)品時間。強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品開發(fā)在供應(yīng)鏈上的協(xié)調(diào)

產(chǎn)品設(shè)計：產(chǎn)品設(shè)計是指從研究選擇適應(yīng)市場需求的產(chǎn)品開始到產(chǎn)品68產(chǎn)品開發(fā)策略自主創(chuàng)新或模仿創(chuàng)新自行設(shè)計或外包購買專利和技術(shù)合作研究——廠校合作、廠所合作、廠廠合作基礎(chǔ)研究或應(yīng)用研究產(chǎn)品開發(fā)策略自主創(chuàng)新或模仿創(chuàng)新69產(chǎn)品開發(fā)過程概念產(chǎn)生市場拉動：滿足顧客的需求技術(shù)推動：新技術(shù)、新材料、新方法跨部門合作：工作團(tuán)隊產(chǎn)品方案選擇考慮因素：滿足用戶要求能力成本與售價質(zhì)量市場需求量競爭優(yōu)勢技術(shù)資源生產(chǎn)性產(chǎn)品開發(fā)過程概念產(chǎn)生70選擇方法：專家頭腦風(fēng)暴、層次分析法評估標(biāo)準(zhǔn)：市場潛力運(yùn)作協(xié)調(diào)性財務(wù)可行性產(chǎn)品初步設(shè)計（原型）原型制造和試銷----改進(jìn)之目的最終產(chǎn)品設(shè)計：產(chǎn)品圖紙、工藝選擇方法：專家頭腦風(fēng)暴、層次分析法71現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)QFD——傾聽顧客的呼聲1發(fā)明者：YojiAkao，首次使用者：三菱重工神戶造船廠2設(shè)計過程：了解和分析顧客，對顧客群進(jìn)行市場細(xì)分走進(jìn)顧客環(huán)境，了解顧客需求：問卷、5W1H將顧客需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品功能：質(zhì)量屋將產(chǎn)品功能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品設(shè)計參數(shù)：質(zhì)量、成本、競爭對手產(chǎn)品、生產(chǎn)性、環(huán)境影響為輸入值產(chǎn)品設(shè)計參數(shù)轉(zhuǎn)化為制造參數(shù)3質(zhì)量屋現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)QFD——傾聽顧客的呼聲72MBA-運(yùn)作管理教材課件73（1）左墻——顧客需求及其重要度l

顧客需求：由顧客確定的產(chǎn)品或服務(wù)的特性。l

重要性分值：顧客對其各項(xiàng)需求進(jìn)行定量評分，以表明各項(xiàng)需求對顧客到底有多重要。（2）天花板——工程措施l

工程措施：將顧客需求轉(zhuǎn)換為可執(zhí)行的、可度量的技術(shù)要求或方法。（3）房間——關(guān)系矩陣l

關(guān)系矩陣：描述顧客需求與實(shí)現(xiàn)這一需求的工程措施之間的關(guān)系程度。

（4）屋頂——相關(guān)矩陣l

相關(guān)矩陣：表明各項(xiàng)工程措施間的相互關(guān)系。（5）地板——工程措施重要度和目標(biāo)價值l

工程措施的重要度：表示工程措施的重要程度l

目標(biāo)價值：為了具有市場競爭力，企業(yè)所需達(dá)到的工程措施的最低標(biāo)準(zhǔn)。（6）右墻——市場競爭性評估：對應(yīng)顧客需求進(jìn)行的評價，用來判斷市場競爭能力。l

企業(yè)產(chǎn)品評價：顧客對企業(yè)當(dāng)前產(chǎn)品或服務(wù)滿意的程度l

對手產(chǎn)品評價：顧客對企業(yè)對手的產(chǎn)品或服務(wù)的滿意程度l

改進(jìn)后產(chǎn)品評價：企業(yè)產(chǎn)品改進(jìn)后希望達(dá)到的顧客滿意的程度”（7）地下室——技術(shù)競爭性評估：企業(yè)內(nèi)部的人員對此項(xiàng)工程措施的技術(shù)水平的先進(jìn)程度所的評價。

參考資料：QFD步步通，JohnTerninko，北京克勞士質(zhì)量管理研究所《質(zhì)量書苑》編輯部（1）左墻——顧客需求及其重要度74穩(wěn)健技術(shù)（質(zhì)量工程學(xué)）目標(biāo)：追求質(zhì)量與成本的平衡把質(zhì)量推向源游階段設(shè)計步驟：系統(tǒng)設(shè)計：不是穩(wěn)健設(shè)計內(nèi)容參數(shù)設(shè)計：首先選用價格低的零部件（三級品），將其波動分為不同水平（三水平），將對輸出指標(biāo)有影響的參數(shù)安排進(jìn)正交表，計算信噪比，找出每個零件的最佳水平組合。容差設(shè)計。把對目標(biāo)特性值影響較大的零部件確定較小的公差（也就是選用高等級的零件）。確定的原則：經(jīng)濟(jì)原則。參考資料：質(zhì)量工程學(xué)，韓之俊，科學(xué)出版社技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計工藝設(shè)計生產(chǎn)制造售后服務(wù)資源%1995年一般公司1995年世界級公司2015年世界級公司圖3-2世界級公司質(zhì)量工程資源分配穩(wěn)健技術(shù)（質(zhì)量工程學(xué)）技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn)品工藝生產(chǎn)售后資源%199575TRIZ/TIPS——解決創(chuàng)新性問題發(fā)明人：GenrichS.Altshuller方法：在以前人的成果形成的知識庫內(nèi)尋找解決現(xiàn)有問題的方法。組成：1、8個技術(shù)進(jìn)化模型

2、分析工具 3、知識庫設(shè)計模型參考資料：問題定義和分析標(biāo)準(zhǔn)工具選擇原則效果評價應(yīng)用圖3-4TRIZ設(shè)計基本流程矛盾如何解決改進(jìn)產(chǎn)生了新問題？TRIZ/TIPS——解決創(chuàng)新性問題問題定義和分析標(biāo)準(zhǔn)工具選766.產(chǎn)品開發(fā)模式前沿

——協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)（CPC）以前的產(chǎn)品開發(fā)狀況有的企業(yè)沒有產(chǎn)品零部件設(shè)計數(shù)據(jù)庫，先前的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)難以借鑒即使有產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，只是文檔管理，沒有管理功能。當(dāng)某零件修改后，相關(guān)零部件不能同步更新采購、銷售部門與產(chǎn)品設(shè)計部門互不相干，各忙各的產(chǎn)品設(shè)計對于客戶是黑箱，客戶無法了解最終產(chǎn)品是什么樣子，也難以提出自己的看法零部件供應(yīng)商不關(guān)心產(chǎn)品開發(fā)，只負(fù)責(zé)提供零部件當(dāng)研發(fā)部門分布在不同地理位置時，只能通過傳真、信件、ftp站點(diǎn)下載、電子郵件等方式進(jìn)行異步修改和協(xié)調(diào)6.產(chǎn)品開發(fā)模式前沿

——協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)（CPC）以前77帶來的問題串行式的產(chǎn)品設(shè)計導(dǎo)致開發(fā)周期過長由于銷售、采購部門、供應(yīng)商、客戶意見不能及時得到，使得返工、變更次數(shù)增多返工或修改會導(dǎo)致成本增加和交貨時間延遲。零件數(shù)量越多，修改越頻繁時間被大量浪費(fèi)在開會協(xié)調(diào)、信息等待上。開發(fā)效率低下出現(xiàn)問題后，部門之間、員工之間、企業(yè)之間相互指責(zé)，影響士氣產(chǎn)品創(chuàng)新程度低帶來的問題78需要的解決辦法能夠讓企業(yè)內(nèi)部不同部門參與到設(shè)計中能夠使供應(yīng)鏈上的企業(yè)參與到設(shè)計過程，及時提出意見能夠讓不同地理位置的研發(fā)部門同步進(jìn)行設(shè)計當(dāng)零件修改時，其余零部件能夠保持同步刷新，也就是數(shù)據(jù)管理的一致性能夠?qū)﹂_發(fā)進(jìn)行有效的項(xiàng)目管理，對不同的開發(fā)小組進(jìn)行協(xié)調(diào)需要的解決辦法79解決方案——協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)（CollaborativeProductCommerce）CPC概念：CPC以產(chǎn)品為核心，通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)讓在產(chǎn)品生命周期中涉及的所有個體，包括原材料供應(yīng)商、合作伙伴、客戶以及生產(chǎn)小組等提供產(chǎn)品無論何時何地的“可視性”和管理手段，使得所有成員都能夠跨地域協(xié)同工作。客戶防火墻項(xiàng)目組A項(xiàng)目組B項(xiàng)目組C供應(yīng)商Y供應(yīng)商X合作伙伴異地產(chǎn)品組出差工程師銷售部門項(xiàng)目經(jīng)理解決方案——協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)（CollaborativePro80CPC功能：提煉產(chǎn)品和知識財富

實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)協(xié)作

使企業(yè)更加靈活

管理整個產(chǎn)品生命周期演變歷程：應(yīng)用領(lǐng)域：只要對CAD有需求，就需要PDM/CPC

參見資料：補(bǔ)充材料，WWW.PTC.COM/CHINACPC功能：81閱讀案例：裘安鋼談夏工之CPC應(yīng)用廈門機(jī)械工程股份有限公司背景國家重點(diǎn)生產(chǎn)輪式裝載機(jī)系列產(chǎn)品的骨干大型一類企業(yè)，是國家經(jīng)貿(mào)委512家重點(diǎn)聯(lián)系單位之一，享有國家經(jīng)貿(mào)委授予的自營進(jìn)出口經(jīng)營權(quán)。自1988年以來，廈工歷年被評為“全國500家最大工業(yè)企業(yè)”、“全國500家最佳經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)”、“中國的脊梁--國有企業(yè)500強(qiáng)”。1995年度，廈工在中國工業(yè)企業(yè)綜合評價最優(yōu)500家”名列96位，名列機(jī)械工業(yè)部第19位，名列福建省機(jī)械工業(yè)榜首。廈工擁有資產(chǎn)總額11.26億元，凈資產(chǎn)8.75億元。產(chǎn)品：裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、混凝土輸送泵等。應(yīng)用于礦山（礦井）基建、工程、農(nóng)林水利建設(shè)、港口碼頭、貨場

設(shè)有博士后研究站，研究產(chǎn)品、BPR、SCM等閱讀案例：裘安鋼談夏工之CPC應(yīng)用廈門機(jī)械工程股份有限公司背821、千絲萬縷的研發(fā)

裘安鋼：一件工程機(jī)械產(chǎn)品大概有1萬多個零件。一個零件改變后會牽涉到不同的小零件，幾個或幾十個，都要做相關(guān)修改，而且在不同時間段推出的不同品種也都要改。所以產(chǎn)品的設(shè)計非常有“剛性”。某一處產(chǎn)品零件的更改可能最后會牽動研發(fā)設(shè)計部門幾十個人一起協(xié)同作戰(zhàn)。設(shè)計數(shù)據(jù)的一致性非常重要，所有相關(guān)的系統(tǒng)都要保證能同步進(jìn)行修改。最大的困難是，以前的PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)）和國內(nèi)一些軟件基本上都是以文檔管理方式為主，不能夠自動處理所有的更新，只是將產(chǎn)品的設(shè)計從紙面上變成一個個電腦數(shù)據(jù)文件而已。隨著產(chǎn)品復(fù)雜性增加，管理數(shù)據(jù)問題就變得困難了。正因?yàn)橛羞@種無比復(fù)雜、千絲萬縷的研發(fā)問題，研發(fā)部門才成了廈門工程機(jī)械的一個大型部門：整個開發(fā)部門有100多人，每開發(fā)一個新產(chǎn)品，這100多人都要參與進(jìn)去。研發(fā)部門背后，還有廈門工程機(jī)械公司的幾十家協(xié)作企業(yè)的研發(fā)部門，他們也需要同他們保持步伐一致。

1、千絲萬縷的研發(fā)裘安鋼：一件工程機(jī)械產(chǎn)品大概有1萬多個零832、協(xié)同商務(wù)打破迷霧

裘安鋼：廈門工程機(jī)械采用了一套國際上最近興起的產(chǎn)品協(xié)同商務(wù)（PTC／WINCHILL）解決方案。使用了這套基于網(wǎng)絡(luò)的協(xié)作研發(fā)模式以后，避免了原先研發(fā)設(shè)計階段一些重復(fù)性的工作。原來的新產(chǎn)品研發(fā)周期太長，就是因?yàn)槊看卧O(shè)計的成功率太低。由于在研發(fā)階段每個設(shè)計人員互不交流，數(shù)據(jù)沒有共享，一個零部件作了更改，相關(guān)的系統(tǒng)卻沒有更改，生產(chǎn)過程中才發(fā)現(xiàn)設(shè)計的問題，必須要推倒重來。企業(yè)在這里面浪費(fèi)了大量的時間和成本。2、協(xié)同商務(wù)打破迷霧裘安鋼：廈門工程機(jī)械采用了一套國際上最84第二個就是改變了研發(fā)方法。廈工以前的管理是以產(chǎn)品為基礎(chǔ)。當(dāng)時在計劃體系中，生產(chǎn)一個產(chǎn)品可以幾十年不變，用產(chǎn)品來管理就成為一個最簡單的管理模式。但是現(xiàn)在市場化后，每一家企業(yè)都需要面對激烈競爭。這樣一來，以產(chǎn)品為管理的模式就已經(jīng)不適應(yīng)了?，F(xiàn)在廈工將自己的業(yè)務(wù)模式改為基于零部件管理，通過協(xié)同商務(wù)的軟件系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計模式的改變：變成模塊化的設(shè)計———建立幾個標(biāo)準(zhǔn)模塊的部件，再進(jìn)行整合。這樣產(chǎn)品可以滿足不同客戶的需要，而且生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)計工作的修改也壓縮到了最低，成本也相應(yīng)降低?！氨热缫郧霸囍飘a(chǎn)品需要兩年才能夠調(diào)整好，現(xiàn)在通過產(chǎn)品協(xié)同商務(wù)，內(nèi)部設(shè)計人員的溝通就多了，大家都保持協(xié)同，每一個人都知道每個部件進(jìn)展到哪一程度了。如果有問題，在產(chǎn)品設(shè)計當(dāng)中就可能被發(fā)現(xiàn)并解決。原來新產(chǎn)品試制可能要來回幾次，現(xiàn)在一到兩次就可以成功?！钡诙€就是改變了研發(fā)方法。廈工以前的管理是以產(chǎn)品為基礎(chǔ)。當(dāng)時85裘安鋼對企業(yè)研發(fā)效率的提高非常興奮。裘安鋼還正在考慮將這套協(xié)同研發(fā)系統(tǒng)推進(jìn)到企業(yè)的協(xié)作生產(chǎn)廠家。就像通用與自己的供應(yīng)商一樣，只有進(jìn)行同步工程，讓供應(yīng)商直接介入新產(chǎn)品的研發(fā)工作去（EarlySupplierInvolvement），才能真正加快整個產(chǎn)品的研發(fā)周期。根據(jù)PTC公司提供的全球統(tǒng)計數(shù)據(jù)，整個研發(fā)周期平均可以縮短40％，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的不同，平均節(jié)省的費(fèi)用可能會達(dá)到上百萬美元。廈門工程機(jī)械還準(zhǔn)備把這套協(xié)同研發(fā)系統(tǒng)接入企業(yè)的ERP系統(tǒng)，然后再接入到自己的B2B系統(tǒng)，構(gòu)成一套完整的電子商務(wù)體系。

裘安鋼對企業(yè)研發(fā)效率的提高非常興奮。裘安鋼還正在考慮將這套協(xié)867問題討論近年來發(fā)展起來的客戶關(guān)系管理（CRM）給了解顧客需求和顧客特性提供了很好的技術(shù)手段，企業(yè)以此能為顧客提供更好的服務(wù)。CRM的一個重要思想是帕雷托法則，也就是20%的顧客創(chuàng)造了80%的利潤。因此，企業(yè)應(yīng)該給這些20%的顧客重點(diǎn)提供服務(wù)。你認(rèn)為這個法則對于產(chǎn)品設(shè)計也適用嗎？為什么？

7問題討論近年來發(fā)展起來的客戶關(guān)系管理（CRM）給了解顧客87第四章生產(chǎn)過程選擇與組織本章重點(diǎn)生產(chǎn)類型及其特征生產(chǎn)過程選擇流水線生產(chǎn)組織大規(guī)模定制第四章生產(chǎn)過程選擇與組織本章重點(diǎn)881自制與外購決策 考慮因素：已有生產(chǎn)能力：專業(yè)技能：無某產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)可外包質(zhì)量考慮：考慮外包商的產(chǎn)品質(zhì)量需求特性：量大穩(wěn)定可自制成本：外購成本和自制成本對比趨勢：橫向一體化的思想導(dǎo)致外購/外包程度加大 1自制與外購決策892、生產(chǎn)類型及其特征

按產(chǎn)品種類和生產(chǎn)重復(fù)性劃分大批量生產(chǎn)小批量、多品種成批生產(chǎn)2、生產(chǎn)類型及其特征按產(chǎn)品種類和生產(chǎn)重復(fù)性劃分90按產(chǎn)品流程劃分

按產(chǎn)品流程劃分91按生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分

MTOMTS按生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分92按三種不同形式劃分的生產(chǎn)類型總體劃分柔性高、效率低的生產(chǎn)方式（MTO、小批量多品種、間歇性生產(chǎn)）柔性低、效率高（MTS、大量生產(chǎn)、流程式生產(chǎn)）按三種不同形式劃分的生產(chǎn)類型總體劃分933、生產(chǎn)過程選擇決策

決策標(biāo)準(zhǔn)：滿足市場需求產(chǎn)品——過程矩陣：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)過程關(guān)系根據(jù)市場需要的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選擇對角線上的生產(chǎn)方式可獲得最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。反之，偏離了對角線，就不能獲得好的經(jīng)濟(jì)性當(dāng)需求變化時，不但要調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，同時要進(jìn)行生產(chǎn)方式改變3、生產(chǎn)過程選擇決策決策標(biāo)準(zhǔn)：滿足市場需求94

生產(chǎn)過程決策的主要影響因素

市場因素

資金因素

勞動力因素

管理技能

原材料供應(yīng)狀況和價格

技術(shù)風(fēng)險

生產(chǎn)過程決策的主要影響因素95經(jīng)濟(jì)性定量決策成本——產(chǎn)量關(guān)系成本；固定成本+可變成本流程式生產(chǎn)間歇式生產(chǎn)項(xiàng)目式生產(chǎn)AB成本產(chǎn)量經(jīng)濟(jì)性定量決策流程式生產(chǎn)間歇式生產(chǎn)項(xiàng)目式生產(chǎn)AB成本產(chǎn)量964、生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程組織，就是根據(jù)市場客戶需求和確定的生產(chǎn)類型性質(zhì)，對加工過程中的各種要素：加工設(shè)備、輸送裝置、工序、工作中心、在制品存放地點(diǎn)等進(jìn)行合理的配置，使得產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中形成最短、通過速度最快和各種消耗最小，并且有利于提高滿足顧客要求的生產(chǎn)過程和適應(yīng)環(huán)境變化的柔性。

4、生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程組織，就是根據(jù)市場客戶需求和確定的生97生產(chǎn)過程組織原則

工藝專業(yè)化原則：該原則是把完成相同或相似加工工藝的設(shè)備和工人放置于同一區(qū)域或廠房內(nèi)，組成專門對某工藝進(jìn)行加工的生產(chǎn)單元。 特點(diǎn)：效率低、柔性高、生產(chǎn)成本高 適用于多品種小批量、MTO、間歇性生產(chǎn)對象專業(yè)化原則：對象專業(yè)化原則是將加工某種產(chǎn)品（零部件）所需的設(shè)備、工藝裝備和工人放到一個廠房或一個區(qū)域內(nèi)，構(gòu)成諸如汽車制造廠、發(fā)動機(jī)分廠、電機(jī)車間、齒輪車間等生產(chǎn)單元

特點(diǎn)：效率高、成本低、柔性低 適用于：大批量、MTS、流程式生產(chǎn)生產(chǎn)過程組織原則98生產(chǎn)過程組織要求連續(xù)性要求是指物料應(yīng)在生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)自始至終處于連續(xù)運(yùn)動，沒有或很少有停頓現(xiàn)象

平行性要求是指不同產(chǎn)品的生產(chǎn)階段應(yīng)盡可能重疊，重疊度越大意味著一定時間內(nèi)同時進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品越多，這樣完成同樣數(shù)量的產(chǎn)品所需生產(chǎn)周期將大為減少

比例性要求是指由于各工序（環(huán)節(jié)）要匹配相應(yīng)的工人數(shù)量和設(shè)備滿足該工序（環(huán)節(jié)）不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝加工要求，以保證生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的協(xié)調(diào)性

均衡性要求是指保持生產(chǎn)各環(huán)節(jié)生產(chǎn)速度的穩(wěn)定性

適應(yīng)性是指生產(chǎn)過程要具有一定的柔性能夠滿足市場對于產(chǎn)品品種需求的變動

生產(chǎn)過程組織要求99流水生產(chǎn)線組織： 流水生產(chǎn)線是按照產(chǎn)品（零部件）生產(chǎn)的工藝順序排列工作地，使產(chǎn)品（零部件）按照一定的速度，連續(xù)地和有節(jié)奏地經(jīng)過各個工作地依次加工，直到生產(chǎn)出成品。流水生產(chǎn)線是按產(chǎn)品專業(yè)化原則設(shè)置的生產(chǎn)方式。流水生產(chǎn)線組織：100確定流水線的節(jié)拍

流水線節(jié)拍是指流水生產(chǎn)線上連續(xù)產(chǎn)出兩個相同制品的間隔時間，是流水線設(shè)計的基礎(chǔ)

工序同期化工序同期化是使流水線各工序的單件時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的整倍數(shù)，以保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行工作，使整個生產(chǎn)線流程達(dá)到均衡狀態(tài)。確定設(shè)備數(shù)量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)

計算工人人數(shù)

制品傳輸工具的確定

確定流水線的節(jié)拍1015、大規(guī)模定制（MC）MC是一種新的生產(chǎn)模式，它根據(jù)每個用戶的特殊需求，用大規(guī)模生產(chǎn)的效益完成定制產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)用戶的個性化和大規(guī)模生產(chǎn)的有機(jī)結(jié)合。

定制不是品種多樣化大規(guī)模并不一定是生產(chǎn)量很大，而是以大量生產(chǎn)方式降低成本、提高效率MC的前提條件客戶需求市場競爭激烈程度組織準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備5、大規(guī)模定制（MC）MC是一種新的生產(chǎn)模式，它根據(jù)每個用戶102MC的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)（DFMC）QFD敏捷設(shè)計模塊化設(shè)計：可變模塊和不變模塊生產(chǎn)制造技術(shù)模塊化生產(chǎn)線模塊化布局：將對象化布置按工藝原則劃分成模塊柔性的裝夾具對于MC的不同看法參考資料：B.JosephPine，大規(guī)模定制——企業(yè)競爭的新前沿，中國人民大學(xué)出版社MC的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)（DFMC）103第五章廠址選擇本章重點(diǎn)內(nèi)容：廠址選擇的影響因素廠址選擇方法案例：邦圖公司印度設(shè)廠考察第五章廠址選擇本章重點(diǎn)內(nèi)容：1041、廠址選擇的原因和重要性

需要選址原因

銀行、快餐連鎖店、超級市場為了執(zhí)行市場戰(zhàn)略，需要尋求合適的能夠擴(kuò)大它們市場的運(yùn)營位置；當(dāng)一個組織及時擴(kuò)充現(xiàn)有地點(diǎn)也不能滿足產(chǎn)品產(chǎn)品和服務(wù)需求增長時，通常會為了完善現(xiàn)有系統(tǒng)而增加新的生產(chǎn)或服務(wù)地點(diǎn)；在漁業(yè)、伐木業(yè)、采礦業(yè)等面臨區(qū)域資源的暫時耗盡時也需要重新選址；大多數(shù)企業(yè)的選址決策是由于市場的變動或者某一特定地區(qū)的經(jīng)營費(fèi)用很高而不得不換到別的地區(qū)。選址重要性投資固定成本耗費(fèi)巨大，不容易變更廠址選擇對于工廠建成后的生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量、成本等都有極大而長久的影響

1、廠址選擇的原因和重要性1052、影響選址的因素制造業(yè)選址因素

地區(qū)選擇影響因素

市場因素。廠址應(yīng)該盡可能接近目標(biāo)市場

原材料因素。必要性。例如礦業(yè)、農(nóng)場、林業(yè)和漁業(yè)都必須將廠址設(shè)在原材料產(chǎn)地。保存能力。對于從事新鮮水果和蔬菜的制冷保險以及罐頭生產(chǎn)、奶產(chǎn)品加工等行業(yè)，由于水果蔬菜、牛奶等容易腐爛變質(zhì)，保存時間不長，廠址也應(yīng)靠近原材料產(chǎn)地。運(yùn)輸成本。制造業(yè)企業(yè)需要長期供應(yīng)原材料，將廠址離原材料地過遠(yuǎn)將會提高運(yùn)輸成本，例如火力發(fā)電廠應(yīng)盡可能建在煤礦附近，煉鋼廠應(yīng)該同時考慮鐵礦和煤礦的位置

2、影響選址的因素106勞動力因素。不同地區(qū)的勞動力狀況是有很大差別的，其教育水平、文化素質(zhì)、勞動技能、薪資水平都不同。

交通運(yùn)輸因素。根據(jù)產(chǎn)品與原材料、零部件的運(yùn)量大小和運(yùn)輸特點(diǎn)，廠址應(yīng)盡量選在鐵路、海港、高速公路或其他運(yùn)輸條件較好的地區(qū)。

基礎(chǔ)設(shè)施因素。對于任何一個企業(yè)建廠，地區(qū)的供水、供電、供氣、排水等基礎(chǔ)設(shè)施必須要具有保證，對于那些造紙、化工等具有污染性企業(yè)還必須考慮當(dāng)?shù)亍叭龔U”處理問題。另外，郵電、通信、金融、保險、生活服務(wù)、教育、治安、消防等設(shè)施也應(yīng)該在考慮的范疇。

氣候因素。

政治、經(jīng)濟(jì)、法律和政策條件。

勞動力因素。不同地區(qū)的勞動力狀況是有很大差別的，其教育水平、107地點(diǎn)選擇影響因素

土地。選擇地點(diǎn)最重要的是土地的土壤條件、載荷能力、排水率、地層結(jié)構(gòu)。地形條件也會影響造價。土地價格。城市市區(qū)價格高、郊區(qū)低、農(nóng)村更低

擴(kuò)展條件。選擇地點(diǎn)必須考慮工廠空間的可擴(kuò)展性。

交通條件。選擇地點(diǎn)時還要考慮交通的便利性。

環(huán)境影響因素。選擇具體廠址位置時應(yīng)認(rèn)真考慮企業(yè)對周圍環(huán)境造成的危害，盡量把工廠建到對環(huán)境影響最小的地方。地點(diǎn)選擇影響因素108服務(wù)業(yè)選址因素所處地區(qū)消費(fèi)水平。消費(fèi)者收入高、人數(shù)眾多且消費(fèi)愿望強(qiáng)烈，則該地區(qū)購買力強(qiáng)，服務(wù)消費(fèi)量大，企業(yè)收入就高。

顧客流量。任何服務(wù)業(yè)或零售業(yè)都需要大量的顧客光臨。在客流量大的地區(qū)選址將給企業(yè)帶來更多的銷售機(jī)會。

交通便利性。便利的交通或停車場對于零售企業(yè)至關(guān)重要?？拷愤吇蛘呔用駞^(qū)的商店有時候更能吸引那些開車購買的顧客，因?yàn)檩^之市中心可以提供免費(fèi)停車場。

競爭對手情況。在某些情況下，許多服務(wù)業(yè)在企業(yè)競爭集中化程度很高的地區(qū)選址，因?yàn)橥衅髽I(yè)集中在某一地區(qū)，可以形成知名度較高的行業(yè)性市場，如汽車城、服裝城等等。

服務(wù)業(yè)選址因素1093、廠址選擇的一般程序

選址目的確定：確定選址目標(biāo)是為了能夠考慮主要影響因素。

收集數(shù)據(jù)、分析各種影響因素，擬定初步候選方案

對候選方案進(jìn)行詳細(xì)的分析和評價

綜合分析，選定最終廠址方案

3、廠址選擇的一般程序1104、廠址選擇方法成本-利潤-產(chǎn)量選址方法

成本-利潤-產(chǎn)量分析法主要應(yīng)用于對可供選擇地點(diǎn)在經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行對比。在選擇各個地址一個重要因素是用于土地、建筑物以及可能的運(yùn)輸費(fèi)上的必要成本。成本分為固定成本和可變成本。固定成本指用于土地使用、廠房建設(shè)等的費(fèi)用；可變成本指用于繳納水電費(fèi)、稅收、員工工資、運(yùn)輸費(fèi)用等方面的支出。

4、廠址選擇方法成本-利潤-產(chǎn)量選址方法111量本利分析步驟確定每一備選地點(diǎn)的固定成本和可變成本

在同一張圖表上繪出各地點(diǎn)的的總成本線

確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量水平上，哪一地點(diǎn)的總成本最少或者哪一地點(diǎn)的利潤最高

例：量本利分析步驟112因素評分法

選擇有關(guān)影響選址的主要因素（如市場位置、供水、能源情況等）

給每個因素根據(jù)其向?qū)τ谄渌蛩氐闹匾潭荣x予一個權(quán)重。賦權(quán)方法有多種，最常用的一種可以按照百分比賦權(quán)，各因素權(quán)重相加為1給每個因素確定一個統(tǒng)一的打分?jǐn)?shù)值范圍（如0~100）

給每一待選地點(diǎn)的各個因素進(jìn)行打分對于某個待選地點(diǎn)，將其因素評分乘上因素權(quán)重，便得到該因素得分，將所有因素得分相加就得到了此待選地點(diǎn)的總分

選擇其中綜合得分最高的地點(diǎn)

因素評分法113因素評分法舉例因素評分法舉例114重心法如果在生產(chǎn)成本中運(yùn)輸費(fèi)用占很大比重，常常采用重心法來選擇廠址位置。它的基本思想是所選廠址可使主要原材料或貨物總運(yùn)量距離最小，從而使運(yùn)輸或銷售成本降至最低。例如建立銷售中心時，大批貨物需要經(jīng)常運(yùn)送到某幾個地區(qū)，那么在選擇地址時，就必須考慮如何使得總運(yùn)量距離最小。同樣的情況會出現(xiàn)在企業(yè)建立原材料或成品倉庫時。城市物流中心或配送中心的選址也需要采用重心法。

重心法115重心法設(shè)計步驟首先準(zhǔn)備一張標(biāo)有主要原材料供應(yīng)基地（或貨物主要運(yùn)送目的地）位置的地圖。地圖必須精確并且滿足比例。將一個直角坐標(biāo)系重疊在地圖上并確定各地點(diǎn)的相應(yīng)位置（坐標(biāo)）。

確定新建工廠與現(xiàn)有各原材料供應(yīng)基地的運(yùn)輸量。重心法的基本前提是假設(shè)運(yùn)輸?shù)矫總€目的地的商品相對數(shù)量是基本固定的。

求出其重心坐標(biāo)。即計算選址位置坐標(biāo)，使得新廠址與各原材料供應(yīng)基地或或無目的地之間的總運(yùn)量距離最小。

選擇重心所在位置為最佳廠址。

重心法設(shè)計步驟116重心法舉例重心法舉例117第六章設(shè)施布置本章重點(diǎn)：設(shè)施布置方式及其特點(diǎn)服務(wù)業(yè)的設(shè)施布置設(shè)施布置技術(shù)案例：HU公司的生產(chǎn)流程重組第六章設(shè)施布置本章重點(diǎn)：1181、設(shè)施布置的重要性和原因重要性設(shè)施布置需要投入大量的資金和人力設(shè)施布置完畢后具有長期性，不容易改變設(shè)施布局的優(yōu)劣會影響到生產(chǎn)服務(wù)運(yùn)作過程中的費(fèi)用和效率原因運(yùn)作過程中出現(xiàn)高成本和瓶頸，導(dǎo)致效率過低

產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計產(chǎn)生改變；引入了新的產(chǎn)品或服務(wù)；方法或設(shè)備的改變；產(chǎn)量或產(chǎn)出構(gòu)成上的改變；環(huán)境或政策法律要求的改變。

1、設(shè)施布置的重要性和原因1192、設(shè)施布置的主要決策內(nèi)容確定生產(chǎn)運(yùn)作單位類型、數(shù)量以及運(yùn)作單位需要的空間、形狀、位置等。影響企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作單位構(gòu)成的要素主要包括：企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)企業(yè)的規(guī)模企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化和協(xié)作化水平企業(yè)的技術(shù)水平

明確設(shè)施布置需要滿足的要求和原則，進(jìn)而確定設(shè)施布置的類型確定設(shè)施布置采用的方法和步驟

對設(shè)施布置進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價

2、設(shè)施布置的主要決策內(nèi)容確定生產(chǎn)運(yùn)作單位類型、數(shù)量以及運(yùn)作1203、設(shè)施布置的主要方式

工藝原則布置

工藝原則布置是一種將相似設(shè)備或功能放在一起的方式，比如將所有的車床放在一處，將沖壓床放在另外一處。例子：玩具廠按工藝原則布置設(shè)施，可以設(shè)置收發(fā)車間、塑模和沖壓車間、金屬成形車間、縫紉車間和噴漆車間。工藝原則布置在服務(wù)業(yè)中很常見，醫(yī)院、學(xué)院、銀行、汽車修理廠、航空公司、圖書館等都屬于這一類。例如，醫(yī)院設(shè)有外科、產(chǎn)科、兒科、精神科、急診室、住院部等。大學(xué)則設(shè)有集中某一學(xué)科如數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)、管理、經(jīng)濟(jì)等學(xué)院或系。

3、設(shè)施布置的主要方式工藝原則布置121LLLLLLLLL接受和轉(zhuǎn)運(yùn)車床組銑床組磨床組LLLLLLLLL接受和轉(zhuǎn)運(yùn)車床組銑床組磨床組122工藝原則布置優(yōu)點(diǎn)工藝原則布置由于設(shè)備是按類型而非按加工順序擺放的，所以個別設(shè)備出了故障或個別工人缺席對整個生產(chǎn)系統(tǒng)影響較小

由于產(chǎn)品是成批加工，上下工序間依賴性不強(qiáng)

工藝原則設(shè)施專用性較低，維修較為容易。且設(shè)備分組市的維修人員可以提高修理這類設(shè)備的技術(shù)，所以維修費(fèi)用也較低

工藝原則布置優(yōu)點(diǎn)123工藝原則設(shè)施布置的缺點(diǎn)

當(dāng)產(chǎn)品加工工藝較多，必須進(jìn)行不斷地進(jìn)行工藝路線選擇及進(jìn)度安排，物流運(yùn)輸效率較低，單位運(yùn)輸費(fèi)用較高

如果采用間歇性加工，將導(dǎo)致制品/半成品庫存很大

工藝要求多樣性將使得工藝路線選擇及進(jìn)度安排復(fù)雜化，導(dǎo)致設(shè)備利用率不高（經(jīng)常小于50%）

工藝原則設(shè)施布置的缺點(diǎn)124產(chǎn)品原則布置產(chǎn)品原則是指為了使大量產(chǎn)品或顧客順利且迅速通過系統(tǒng)而按照某種產(chǎn)品的加工路線或加工順序來布置設(shè)施。這種布置在生產(chǎn)企業(yè)中常常被稱為生產(chǎn)線或裝配線。按產(chǎn)品原則布置形成的生產(chǎn)線

職工自助餐廳流水線

工作區(qū)1工作區(qū)1工作區(qū)1工作區(qū)1工作流程原料或顧客制成品托盤和餐具甜點(diǎn)心色拉主菜蔬菜面點(diǎn)水果湯、粥交餐券或刷卡工作區(qū)1工作區(qū)2工作區(qū)3工作區(qū)4原料或顧客制成品工作區(qū)7工作區(qū)6工作區(qū)5產(chǎn)品原則布置工作區(qū)1工作區(qū)1工作區(qū)1工作區(qū)1工作流程原料或顧125產(chǎn)品原則布置和工藝原則布置區(qū)別產(chǎn)品布置原則和工藝布置原則的區(qū)別就是工作流程的路線不同。在工藝原則布置中，由于工藝要求，物料在其生產(chǎn)周期中要多次送往統(tǒng)一加工車間，物流路線是高度變化的。而產(chǎn)品原則是按照工序順序安排，能夠避免物料的迂回，實(shí)現(xiàn)物料的直線運(yùn)動。產(chǎn)品原則布置適用于生產(chǎn)系統(tǒng)涉及一種或少數(shù)幾種類似的加工對象，且產(chǎn)品或零件的生產(chǎn)量很大的情況。

產(chǎn)品原則布置和工藝原則布置區(qū)別126產(chǎn)品原則設(shè)施布置的優(yōu)點(diǎn)

產(chǎn)品原則設(shè)施布置因?yàn)槌３Ｒ捎脤Ｓ迷O(shè)備，設(shè)施費(fèi)用通常很高，但人力和設(shè)備可以得到充分利用

產(chǎn)品和顧客流動速度很快，產(chǎn)量較之工藝原則設(shè)置高，因此產(chǎn)品單位費(fèi)用低

專門化的勞動分工減少了培訓(xùn)時間和費(fèi)用，同時使得監(jiān)督跨度加大

采購、庫存控制都可以實(shí)現(xiàn)程序化

產(chǎn)品原則設(shè)施布置的優(yōu)點(diǎn)127產(chǎn)品原則布置的缺點(diǎn)

分工過細(xì)導(dǎo)致工作單調(diào)，工人容易過度緊張并疲勞

生產(chǎn)系統(tǒng)對產(chǎn)量變化以及產(chǎn)品或工藝設(shè)計變化的適應(yīng)性差

上下工序間依賴性很強(qiáng)，個別設(shè)備出現(xiàn)故障或工人缺席對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的影響極大

為了保障故障設(shè)備迅速恢復(fù)生產(chǎn)，必須具有一定的備用件和專門維修人員。由于設(shè)備的專用性和復(fù)雜性，故障點(diǎn)多，出現(xiàn)問題時較難判定原因并及時解決，使得備用件庫存量可能很大，因此這方面費(fèi)用較高

產(chǎn)品原則布置的缺點(diǎn)128定位布置定位布置是指將由于加工對象（產(chǎn)品、零部件）體積和重量龐大，不方便移動，產(chǎn)品位置固定不變，而人員、設(shè)備、工具向其移動而不是產(chǎn)品移動到設(shè)備處的一種設(shè)施布置方式。造船廠、建筑工地和電影外景制片廠都是這種布置方式。

定位布置129混合形式上面提到的三種基本布置類型是概念性的，現(xiàn)實(shí)中沒有絕對的單單某一種布置。通常是兩種或三種布置方式的混合。例如，超市通常按照工藝原則進(jìn)行布置，各種餅干放在一個貨架上，牛奶放在另外一個貨架上，而冰淇淋則存放在冰柜里。但在倉庫中會采用產(chǎn)品原則布置用的軸承式傳送帶，收銀臺也會采用帶式運(yùn)輸帶。醫(yī)院里基本上采用的是工藝原則布置，但病人醫(yī)療常采用定位布置法，因?yàn)榻?jīng)常需要護(hù)士、醫(yī)生、醫(yī)藥品和專門設(shè)備到達(dá)病人處。

混合形式130單元制造布置

對于許多種零件，如果按照設(shè)計特征或制造特征的相似性將他們分類，可以分成不同的組，稱為零件族。這種按照工藝特征對零件分類的技術(shù)就是成組技術(shù)。所謂設(shè)計特征是指產(chǎn)品尺寸、形狀和功能；制造特征或工藝特征是指需要的加工類型及順序。具有相似工藝特征的零件不一定具有相似的設(shè)計特征。那么在制造過程中，就可以對設(shè)備進(jìn)行分組布置，每一組設(shè)備（一個單元）完成一族相似的零件所需的工藝。這種布置方式稱為單元制造布置。單元布置有點(diǎn)類似于產(chǎn)品原則布置，但柔性比產(chǎn)品原則布置高，適用于多品種批量生產(chǎn)，如MC。車床銑床鉆床熱處理切齒銑床鉆床熱處理切齒車床銑床熱處理切齒銑床鉆床切齒零件族1零件族2零件族3零件族4裝配單元制造布置車床銑床鉆床熱處理切齒銑床鉆床熱處理切齒車床銑131單元制造布置的優(yōu)點(diǎn)是：

由于零件進(jìn)行了分組，工人可以對同一零件族進(jìn)行相似的加工，重復(fù)程度高，有利于工人快速學(xué)習(xí)和熟練掌握生產(chǎn)技能

相似的零件在一個單元加工，零件族按照相同的路線移送，即使可能存在一些較少的變動（例如，這種零件比另外一種零件少一個工序）。如此大大減少了物料運(yùn)輸。并減少了半成品的庫存

加工種類的減少意味著模具種類的減少，可以減少模具的更換速度，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間

單元制造對于那些市場需求變動較大，產(chǎn)品更新速度很快的企業(yè)應(yīng)用較多

單元制造布置的優(yōu)點(diǎn)是：1324、服務(wù)業(yè)布置

零售業(yè)服務(wù)布置零售服務(wù)業(yè)（如商店、銀行、餐館等）布置的目的是要使店鋪的每平方米的凈收益達(dá)到最大?？紤]因素環(huán)境條件：環(huán)境條件指的是背景特征，如噪聲、音樂、照明、溫度等

空間布置以及功能：空間布置需要實(shí)現(xiàn)兩個重要功能：設(shè)計出顧客行走路徑以及將商品分組擺放。行走路徑的設(shè)計目的是要給顧客提供一條路徑使他們能夠盡可能看到更多的商品，并沿著這條路徑按需要程度安排各項(xiàng)服務(wù)。

4、服務(wù)業(yè)布置零售業(yè)服務(wù)布置133對于商品擺放，目前流行的做法是將商品進(jìn)行分類，將相關(guān)聯(lián)的物品排在一起，而不是按商品的物理特性或者貨架大小與服務(wù)條件來擺放。對于通道規(guī)劃和商品分組，以下幾點(diǎn)可以值得參考：人們比較傾向于以一種環(huán)形的方式購物，如果將利潤價值高的商品沿墻擺放會提高他們購買的可能性；

超市中，擺放在通道盡頭的減價商品總是比存放在通道里面的相同物品賣得快；

在付賬收銀臺或者其他服務(wù)性非賣區(qū)（如熨褲間、抽獎處）顧客需要排隊等候服務(wù)，容易擁擠影響其他顧客購物，這些區(qū)域應(yīng)當(dāng)布置在頂層或“死角”在百貨商店中，離入口最近和鄰近前窗展臺處的位置最有銷售力；某種商品種類擺放應(yīng)該不影響顧客進(jìn)入其他商品區(qū)。例如，百貨商店可以在同一樓層入口處擺放珠寶等高檔物品，客流量較少，顧客很容易通過并進(jìn)入鞋帽等商品區(qū)

對于商品擺放，目前流行的做法是將商品進(jìn)行分類，將相關(guān)聯(lián)的物品134標(biāo)志、裝飾品的布置徽牌、標(biāo)志和裝飾品等是服務(wù)零售業(yè)中可以作為某種意義的標(biāo)示物。例如，在某些百貨商場，可通行的通道通常鋪上瓷磚，而鋪地毯的區(qū)域則是瀏覽區(qū)。對于某些需要容易識別的位置或者區(qū)域，需要合理地設(shè)置標(biāo)示物。

主通道主通道臨時通道次通道次通道顧客顧客主通道主通道臨時通道次通道次通道顧客顧客135辦公室布置考慮因素：辦公室中信息的交流和團(tuán)隊協(xié)作

體現(xiàn)職位的重要程度或職業(yè)

辦公室布置1364、設(shè)施布置技術(shù)

生產(chǎn)線平衡法

設(shè)施按產(chǎn)品原則布置時，整個作業(yè)被分成多個作業(yè)（工序）在不同生產(chǎn)地完成。如果某工作地比其他工作地加工速度快，所需時間少，就會被迫閑置下來等待加工。生產(chǎn)線平衡法就是將所有作業(yè)分配到各個工作地，使得各個工作地的作業(yè)所需要的時間大致相等，生產(chǎn)線上的閑置時間最少，提高工人和設(shè)備的利用率

4、設(shè)施布置技術(shù)生產(chǎn)線平衡法137生產(chǎn)線平衡法的設(shè)計步驟

畫出作業(yè)流程圖。流程圖由圓圈和箭頭組成，圓圈代表單個作業(yè)，箭頭表示作業(yè)順序

求出生產(chǎn)節(jié)拍。節(jié)拍是指流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時間間隔。

求出滿足節(jié)拍要求的最少工作地理論值

選擇作業(yè)分配規(guī)則

第一規(guī)則：首先分配后續(xù)作業(yè)最多的作業(yè)。如果兩個作業(yè)對于后續(xù)作業(yè)相同，則可采用第二規(guī)則。第二規(guī)則：當(dāng)?shù)谝灰?guī)則分配結(jié)果不滿意時，可優(yōu)先分配加工時間最長的作業(yè)。若兩個作業(yè)加工時間再相同，可以任選一個進(jìn)行安排

按選定的規(guī)則，從工作地開始，按順序給工作地分配作業(yè)當(dāng)所有作業(yè)分配完畢，評價生產(chǎn)線平衡后的效率

生產(chǎn)線平衡法的設(shè)計步驟138從——至（From-to）表法

從——至表法是一種常用的工藝原則布置方法。工藝原則布置方法的缺點(diǎn)是物流效率不高。從——至表法就是通過列出機(jī)器或設(shè)施之間的相對位置，以對角線元素為基準(zhǔn)計算工作地之間的相對距離，從而找出整個生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小或運(yùn)輸距離最短的布置方案，使得運(yùn)輸費(fèi)用最少。

從——至（From-to）表法139從——至表法基本步驟選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機(jī)床設(shè)備；

制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計出設(shè)備之間的移動距離；

確定出零件在設(shè)備之間的移動次數(shù)和單位運(yùn)量成本，并計算成本矩陣

用試驗(yàn)法確定最滿意的布置方案

從——至表法基本步驟140計算機(jī)輔助設(shè)施布置軟件計算機(jī)設(shè)施布置技術(shù)CRAFT計算機(jī)輔助設(shè)施設(shè)計法（ComputerizedFacilitiesDesign，COFAD）

計算機(jī)輔助相關(guān)法（ComputerizedRelationshipLayoutPlanning，CORELAP）自動化布置設(shè)計法（AutomatedLayoutDesignProgram，ALDEP）

計算機(jī)輔助設(shè)施布置軟件141第七章

工作設(shè)計與作業(yè)測量本章重點(diǎn)工作設(shè)計重要性與內(nèi)容工作設(shè)計的主要理論作業(yè)測量的主要方法第七章工作設(shè)計與作業(yè)測量本章重點(diǎn)142工作研究：工作研究（WorkStudy）又叫作業(yè)研究，是科學(xué)管理的重要內(nèi)容。它是在既定的條件下，運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法，研究生產(chǎn)與運(yùn)作過程中如何尋求合理的工作程序和有效的工作方法的一種科學(xué)方法與管理技術(shù)，其目的是通過經(jīng)濟(jì)合理地確定工作內(nèi)容、工作方法和工作時間，以便有效地利用資源和提高工作效率。工作研究包括兩個方面的內(nèi)容：一是工作設(shè)計；二是工作測量或作業(yè)測定。

工作研究：工作研究（WorkStudy）又叫作業(yè)研究，是科143工作研究工作設(shè)計工作測量確定工作內(nèi)容勞動分工行為因素社會技術(shù)因素工作方法分析過程分析作業(yè)分析動作分析測時法模特法工作抽樣新工作程序和方法實(shí)施改進(jìn)完善工作研究工作設(shè)計工作測量確定工作內(nèi)容工作方法分析測時法新工作1441、工作設(shè)計

所謂工作，是指一個工人承擔(dān)的一組任務(wù)或活動的總稱。工作設(shè)計則是確定具體的任務(wù)和責(zé)任、工作環(huán)境以及完成任務(wù)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理目標(biāo)的方法。工作設(shè)計目的是為了設(shè)計出滿足組織及其技術(shù)要求和滿足工人生理和個人需求的工作結(jié)構(gòu)。以使工人的工作具有安全、激勵性和滿意感，達(dá)到提高生產(chǎn)率和質(zhì)量，降低成本，縮短生產(chǎn)周期之目的

1、工作設(shè)計所謂工作，是指一個工人承擔(dān)的一組任務(wù)或活動的總145為何要進(jìn)行工作設(shè)計生產(chǎn)的柔性需要訓(xùn)練工人掌握多種技術(shù)以擔(dān)負(fù)多種工作，能從一個崗位轉(zhuǎn)換到另一個崗位從事生產(chǎn)作業(yè)，充分利用人力資源

發(fā)揮員工的創(chuàng)造性，利于工人的自我發(fā)展由于工人在質(zhì)量控制、成本控制、生產(chǎn)進(jìn)度控制方面被賦予越來越多的責(zé)任，職工參與工作設(shè)計和組織管理成為生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)改進(jìn)的關(guān)鍵為職工選擇合適的工作內(nèi)容和方法，使職工感到工作滿足和愉悅，吸引和留住人才的重要條件

為何要進(jìn)行工作設(shè)計146工作設(shè)計主要內(nèi)容確定工作設(shè)計目標(biāo)

明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過程

通過分工確定工作內(nèi)容

確定工作方法

工作環(huán)境設(shè)計

工作設(shè)計主要內(nèi)容147工作內(nèi)容設(shè)計勞動分工理論：缺點(diǎn)勞動單調(diào)、容易疲勞產(chǎn)生厭煩感；對于每一項(xiàng)任務(wù)貢獻(xiàn)很小，工人難以產(chǎn)生滿足感；難以深入學(xué)習(xí)被分解的工作，限制了工人的發(fā)展

行為理論：根據(jù)人的工作動機(jī)進(jìn)行工作擴(kuò)大、工種輪換、工作豐富化工作擴(kuò)大化是指工作的橫向擴(kuò)大，增加每個人工作任務(wù)的種類

工種輪換是指允許工人定期輪換所作的工作

工作豐富化是指工作的縱向擴(kuò)大，給予工人更多的責(zé)任，更多地參與決策和管理的機(jī)會

缺點(diǎn)：從一項(xiàng)任務(wù)變換到另外一項(xiàng)任務(wù)時，節(jié)奏的變化和不同操作的轉(zhuǎn)換容易導(dǎo)致工作中斷，甚至?xí)绊懙疆a(chǎn)品質(zhì)量

工作內(nèi)容設(shè)計勞動分工理論：缺點(diǎn)勞動單調(diào)、容易疲勞產(chǎn)生厭煩感；148社會技術(shù)理論：工作設(shè)計既要滿足社會要求又能滿足技術(shù)要求。技術(shù)和人的因素相互作用的研究將著眼點(diǎn)放在整個系統(tǒng)的工作方式上，而不是個人工作任務(wù)完成的方式上，這種思想逐漸引發(fā)了目前流行的“工作團(tuán)隊”方式解決問題式團(tuán)隊（解決質(zhì)量問題等）特定目標(biāo)式團(tuán)隊（進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)）自我管理式團(tuán)隊（進(jìn)行員工授權(quán)）技術(shù)工作設(shè)計集合社會工作設(shè)計集合社會技術(shù)理論：工作設(shè)計既要滿足社會要求又能滿足技術(shù)要求。技術(shù)149工作方法研究目的：工作方法集中于研究如何進(jìn)行工作。它通過對現(xiàn)行生產(chǎn)過程和作業(yè)方法的分析，尋求最合理、最有效、最經(jīng)濟(jì)的工作程序和操作方法。研究步驟：確認(rèn)所要研究的操作，收集所有有關(guān)工具、設(shè)備、材料等相關(guān)因素。

利用圖、表和文字，記錄原有工作實(shí)施中所采用的方法，以利于理解工作和改進(jìn)行動

分析工作流程、作業(yè)和動作，提出新的解決方法實(shí)施改進(jìn)的方案，注意與工人協(xié)商不斷對改進(jìn)方案實(shí)施情況進(jìn)行檢查，確保改進(jìn)方法的實(shí)施效果

工作方法研究目的：工作方法集中于研究如何進(jìn)行工作。它通過對現(xiàn)1502、工作測量

工作測量是在工作設(shè)計的基礎(chǔ)上，運(yùn)用時間研究方法和技術(shù)來確定完成某項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)時間。所謂標(biāo)準(zhǔn)時間是一個合格的工人利用完善的方法、工具、設(shè)備、原材料以及一定的工作位置，按可持續(xù)的速度完成一項(xiàng)給定工作所需要的時間

2、工作測量工作測量是在工作設(shè)計的基礎(chǔ)上，運(yùn)用時間研究方法151進(jìn)行工作測量的原因?yàn)橹贫ㄈ肆τ媱?、估計勞動成本、安排工作進(jìn)程、預(yù)算和設(shè)計員工報酬提供關(guān)鍵性的輸入

時間標(biāo)準(zhǔn)反映了一個工人在典型條件下完成一件工作的平均所花費(fèi)的時間，它為估計和預(yù)測產(chǎn)出量提供了一個標(biāo)準(zhǔn)

作為工作設(shè)計改進(jìn)程度提供評估標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)行工作測量的原因152工作時間構(gòu)成生產(chǎn)總時間基本工作時間無謂消耗時間作業(yè)時間寬放時間休息時間布置工作地時間準(zhǔn)備和結(jié)束時間工作時間構(gòu)成生產(chǎn)總時間基本工作時間無謂消耗時間作業(yè)時間寬放時153工作測量方法測時法：采用秒表等計時工具，來實(shí)際測量完成一項(xiàng)工作所需要的時間。它是目前作業(yè)測量中最為廣泛應(yīng)用的方法，適用于短而重復(fù)性的工作

PTS：預(yù)先把作業(yè)過程分為若干個動作單元，并對這些動作單元進(jìn)行詳細(xì)的觀測，制成基本動作單元標(biāo)準(zhǔn)時間表。當(dāng)要確定某項(xiàng)工作的作業(yè)時間時，只需把完成作業(yè)任務(wù)的操作過程分解為這些基本動作單元，然后查出這些基本動作的標(biāo)準(zhǔn)時間，將這些時間值進(jìn)行累加，求得作業(yè)的正常時間值，再考慮適當(dāng)?shù)膶挿乓蜃?，就可以得到?biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間。工作測量方法154工作抽樣法（WSM）：基本原理：不用秒表，觀測工作和空閑次數(shù)，計算出完成某工作的時間。例：如果隨機(jī)觀察某個工人一天8小時的狀態(tài)100次，其中96次看到的是他在工作，4次為空閑。那么該工人一天的實(shí)際工作時間可以估算為8*96/100=7.68小時，空閑時間為8*4/100=0.32小時。再如果該工人一天產(chǎn)量200件，則單件產(chǎn)品時間實(shí)際工作時間=7.68*60/200=2.304（分鐘）

工作抽樣法（WSM）：155第八章總生產(chǎn)計劃本章重點(diǎn)計劃類型生產(chǎn)能力計劃總生產(chǎn)計劃制定策略第八章總生產(chǎn)計劃本章重點(diǎn)156生產(chǎn)計劃是根據(jù)國家和市場的需求和企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、人力、物資等資源能力條件，合理地安排計劃期內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)的品種、產(chǎn)量和出產(chǎn)進(jìn)度，使得企業(yè)的產(chǎn)品和產(chǎn)量能夠滿足市場和用戶的需求。計劃是企業(yè)生產(chǎn)活動進(jìn)行的依據(jù)和基礎(chǔ)。生產(chǎn)計劃是根據(jù)國家和市場的需求和企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、人力、物資157生產(chǎn)計劃結(jié)構(gòu)

按計劃時間范圍劃分:可把生產(chǎn)計劃分為長期計劃(3~5年)、中期計劃（12個月）和短期計劃（1周或1月）三種按計劃制定的組織結(jié)構(gòu)層次劃分:從計劃制定者在企業(yè)中所處管理層次看，長期計劃是由企業(yè)最高決策層制定的，中期計劃則是由中層管理部門負(fù)責(zé)，短期計劃是由具體的執(zhí)行部門編制。

短期…短期中期期中期期長期時間范圍1年1個月戰(zhàn)略層戰(zhàn)術(shù)層作業(yè)層生產(chǎn)計劃結(jié)構(gòu)短期…短期中期期中期期長期時間范圍1年158生產(chǎn)能力

為何要了解生產(chǎn)能力？生產(chǎn)計劃的制定主要依賴于兩個因素：一是外部的需求；二是內(nèi)部的生產(chǎn)能力。計劃制定的目的就是使得生產(chǎn)能力和需求達(dá)到供需平衡。因此，在制定計劃前，必須對本企業(yè)的生產(chǎn)能力有著充分的了解。生產(chǎn)能力的概念與分類生產(chǎn)能力是指企業(yè)在一定時期內(nèi)和一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下能夠生產(chǎn)出的一定種類產(chǎn)品（或提供服務(wù)）的最大數(shù)量，或者加工處理一定原材料的最大數(shù)量。生產(chǎn)能力計算設(shè)備能力計算勞動能力計算作業(yè)場地的生產(chǎn)能力計算生產(chǎn)能力159總生產(chǎn)計劃目標(biāo)與任務(wù)：總生產(chǎn)計劃是對中期的生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)劃，目的是明確生產(chǎn)率、勞動力人數(shù)和當(dāng)前庫存的最優(yōu)組合，從而保證計劃期內(nèi)需求和生產(chǎn)的平衡?？偵a(chǎn)計劃問題可描述為：在已知計劃期內(nèi)，根據(jù)每一時段的需求預(yù)測量，以生產(chǎn)計劃期內(nèi)最小成本為目標(biāo)，確定各時段的產(chǎn)量、庫存量和勞動力水平

總生產(chǎn)計劃160總生產(chǎn)計劃策略總生產(chǎn)計劃目的是平衡計劃期內(nèi)預(yù)期需求數(shù)量和產(chǎn)量。如果計劃期間的預(yù)期需求總量和同一時期的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)能力差別較大，計劃者就要對生產(chǎn)能力或者需求進(jìn)行改變。改變的方向可以從兩個方面入手改變需求定價策略促銷延遲交貨或取消訂單開發(fā)新的需求總生產(chǎn)計劃策略161生產(chǎn)能力改變

追逐策略：根據(jù)需求波動招聘或解聘工人。缺點(diǎn)是花費(fèi)招聘和培訓(xùn)成本，降低士氣變化工作時間：加班。員工人數(shù)穩(wěn)定，避免了追逐策略中的感情損失和有形成本平準(zhǔn)策略：浮動庫存量來滿足不同時期的需求量，即在需求淡季同樣進(jìn)行生產(chǎn)已備滿足銷售旺季時期的需求。該策略適合于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品生產(chǎn)。其代價是不但增加庫存成本和資金占有量，同時會引起過時、變質(zhì)、磨損和損壞等風(fēng)險。轉(zhuǎn)包合同增加設(shè)備更改工藝路線需求的改變更應(yīng)該歸為營銷職能的范疇，生產(chǎn)部門所要采取的策略主要是生產(chǎn)能力改變生產(chǎn)能力改變162總生產(chǎn)計劃相關(guān)成本基本生產(chǎn)成本。指計劃期內(nèi)生產(chǎn)某一產(chǎn)品的固定成本和可變成本，包括直接和間接勞動力成本，正常與加班工資。招聘或解聘成本。指招聘新員工花費(fèi)的招聘費(fèi)用和培訓(xùn)費(fèi)用以及解聘員工時的補(bǔ)償費(fèi)。庫存成本。指庫存管理費(fèi)用、占用資金費(fèi)用、損耗、變質(zhì)等折舊費(fèi)用。延期交貨成本。該成本是指訂單延期交付時產(chǎn)生的趕工生產(chǎn)成本、顧客滿意度降低帶來的銷售損失。這種成本難以定量化，只能定性估計總生產(chǎn)計劃相關(guān)成本163總生產(chǎn)計劃制定步驟

總生產(chǎn)計劃制定步驟164總生產(chǎn)計劃技術(shù)——試算法總生產(chǎn)計劃技術(shù)——試算法165首先計算出每月的生產(chǎn)需求量生產(chǎn)需求量=需求預(yù)測量+安全庫存-期初庫存期初庫存=上期末庫存期末庫存=本期期初庫存+生產(chǎn)需求量-需求預(yù)測量