高邊坡專項施工方案

1邊坡總體施工流程總體施工流程如下圖：否山體穩(wěn)定檢查圖-1邊坡總體施工流程圖(1)開挖前，先修好坡頂排水溝。(2)嚴(yán)格測定和掌控邊坡的開挖(定位和坡率),臺階法逐級開挖。(3)每開挖至一級臺階后，及時復(fù)測，及時修整，及時施工錨桿框格梁防護(hù)。(4)邊坡在開挖中和防護(hù)過程中，隨時以塑料布覆蓋，防雨水沖刷。3邊坡開挖方法及工藝3.1根據(jù)地形的施工(開挖)方法(1)平緩地形施工(2)陡峭地形施工3.2根據(jù)土質(zhì)情況的施工(開挖)方法(1)土方邊坡開挖逐級開挖(見圖4-3及圖4-4》,待上級邊坡錨固工程全部實施并產(chǎn)生加固作用行駛。挖掘機(jī)從高至低分層分幅開挖，每層開挖深度控制在3～5m,每幅寬度控制在8～10m。開挖采用挖掘機(jī)，配合自卸車運輸(2)石方邊坡開挖預(yù)留30cm光爆層，施工時分段順線路方向平行于路基面鉆孔，實行光面爆破。4)挖方邊坡從開挖面往下分級清刷邊坡。下挖2～3m時，對新開挖邊坡進(jìn)炮孔超鉆深度：炮孔超鉆深度h根據(jù)巖層石質(zhì)情況和試爆參數(shù)確定：h=μWe(μ一般取0.1～0.33,We為底板抵抗線m,按規(guī)范選取);裝藥深度：裝藥深度按不大于炮孔深度的2/3確定；堵塞系數(shù)：堵塞系數(shù)(β堵塞長度與底板抵抗線的比值),按設(shè)計規(guī)范或根據(jù)試爆選取。當(dāng)炮孔與臺階坡面大致平行時，取β=0.75;當(dāng)炮孔垂直時，臺階壁面角a為70°~60°時，取β=0.75～1.20,a較大時，β取較小值。炮孔間距：同排炮孔的間距a,在a=(1.0～1.5)We間選?。粠r石較堅硬同時，排間距b取(0.8～0.9)a或取0.9～1.0。裝藥量：單個炮孔裝藥量Q(kg),分別按下式計算：后各排炮孔Q=(1.15～1.3)web,式中：We-淺孔臺階爆破底板抵抗線m;a-炮孔間距m;b-炮孔排距m;H-臺階高度m;q-正常松動藥包的單位用藥量，kg/m3(可參照規(guī)范選取);按2～4m確定；人工鉆孔時臺階高度按1～2m確定。設(shè)計炮孔方向大致與臺階壁(3)在路塹石質(zhì)邊坡中，如果不同巖層的分界面(潛在滑動面)緩于設(shè)計邊坡的坡面線(如下圖2所示情況),此段邊坡必須分段跳槽由上至下開挖，先開分段跳槽開挖距離按本工程邊坡錨桿框格梁兩伸縮縫(每21.447m設(shè)置一道伸縮縫)之間的距離加上每邊1米的操作面為準(zhǔn)，即每槽開挖的長度為23.5m。根據(jù)地質(zhì)勘察報告顯示，K8+420～K8+720右側(cè)段高邊坡有此類似情形，所4錨桿框格梁施工方法及工藝(2)搭設(shè)要求1)在腳手架搭設(shè)前，必須先放出錨桿和框格梁的位置，以設(shè)與腳手架發(fā)生3)腳手架所用鋼管質(zhì)量要好，無破損和變形現(xiàn)象，上下對齊。4)此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺采用竹跳板搭設(shè)，故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳子跳、懸挑跳”。5)根據(jù)現(xiàn)場地形情況看地基均屬于硬質(zhì)頁巖，采用人工對基底松動部分進(jìn)行徹底清理并在地基上鑿開凹函，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅固。6)腳手架及平臺搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動能力。2人工鑿打清除坡面松散巖石(1)進(jìn)場后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，達(dá)到施工面平整。(2)對大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法，化整為零，逐步消除。(3)清除危巖時在平臺四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場地，損壞機(jī)械設(shè)計及造成人員傷亡事故。3錨桿框架施工(1)錨桿施工工藝流程確定孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿(2)錨桿施工方法1)錨桿孔測量放線按設(shè)計立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過±50mm。測定的孔位點，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎或3)鉆機(jī)就位利用φ48mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm,高程誤差不得超過±100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位±1.0°,方位允許誤差±2.0°。錨桿與水平面的交角z不大于45°,設(shè)計為10°~20°之間。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，5)鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一及時進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1～0.2MPa),待水泥砂漿初凝后，重新掃6)孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值，孔口偏差≤±50mm,孔深允許偏差為錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。后，使用高壓空氣(風(fēng)壓0.2～0.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以9)錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用中22(中25)螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一組測孔外露出的錨桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度(誤差控制在±50mm范圍內(nèi)),確生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.2～0.4MPa,注漿量不得少灰砂比為1：1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的(3)錨桿抗拔力試驗為確保錨桿具有可靠的錨固力，要求在現(xiàn)場條件下對每段坡面不小于3根(4)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1)水泥、鋼筋、鋼絞線、砂等原材料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2)施工檢查：水泥漿、砂漿等配合比，每米錨桿水泥、水泥砂漿用量。3)錨桿工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表：表4-1質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表檢查項目允許偏差或允許值主控項目12錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目12成孔傾角0測成孔傾角3設(shè)計要求4施工準(zhǔn)備→測量放樣→基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑→修整邊坡→回填種植土并掛網(wǎng)(2)施工方法2)測量放樣4)鋼筋綁扎A在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實，底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。B在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。C綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并5)立模板A模板采用木板或橋梁板按設(shè)計尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時每5mB立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。C模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實、凈空尺寸D用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以E檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。6)砼澆筑A澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。B框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計要求，最小不能少于50mm,箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm,主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。D澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼E錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的G坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C30混凝土，施工時選用振搗棒振搗密實，頂面用光8)回填種植土及掛三維網(wǎng)三維網(wǎng)植草適用于填方邊坡高度大于4m時邊坡防護(hù)，其施工順序為：平整先按設(shè)計坡率平整坡面，然后灑水澆