氧壓機檢修方案

河北前進鋼鐵集團動力廠制氧

期

依靠科學管理，規(guī)范施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會滿意

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依靠科學管理，規(guī)范施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會滿意

壓縮機組概述離心式氧氣壓縮機組布置示意簡圖 1)

HG202022)

GB502313)

GB502754)

GB500935)

廠家圖紙及說明書等資料用戶方需要準備的工作：●圖 紙：壓縮機的相關圖紙；合格證；轉子動平衡檢測報告；壓縮機的使用說明書；設計院的油管路安裝圖紙；儀表施工圖紙等相關資料；●人 員：施工配合人員，機械工程師1

名，綜合協(xié)調人員5

名?！裨O備工具：廠房內合格的天車；壓縮機組拆裝的原廠專用工具；安裝檢修方需要準備的工作：依靠科學管理，規(guī)范施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會滿意

●人

1

人；施工班長1

人；鉗工4

1

人，起重2

人；技術管理

1

人；安全員

1

人?！裨O備工具：電焊機；通用工具；通用量具；部分自制的專用工具等?！袷┕ぽo材：焊條；抹布；洗油；通用螺栓、螺母等。備件的準備：壓縮機的支撐軸承；推力軸承；氣封；油封等。儀表備用件：壓力表、壓力變送器、壓力開關、差壓開關、溫度表、埋入式鉑熱電阻；熱電偶等儀表件。注：以上所需備件或儀表件如用戶無原廠備件，我公司可根據實際情況測繪或設計選型供貨。依靠科學管理，規(guī)范施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會滿意

施工準備、技術壓縮機拆缸裝配間隙及數據各個部件的清洗 潤滑油系統(tǒng)的清洗轉子動平衡管道脫脂壓縮機本體進行脫脂回裝調試

回裝調試壓縮機回裝參數調整到具備開車條件

參數調整到具備開車條件機組回裝機組現場試車重新投入運行依靠科學管理，規(guī)范施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會滿意

氧壓縮機檢修步驟：機組停機，油運、盤車等待機組各缸體溫度均降到50℃以下。拆除壓縮機密封管路及油管路。拆除并檢查振動、位移、埋入測溫等儀表探頭，如發(fā)現無阻值和信號等應及時更換；拆除聯(lián)軸器護罩及聯(lián)軸器中間節(jié)；拆除軸承箱、軸承壓蓋、支撐軸承、推力軸承、位移盤、推力盤、半聯(lián)軸器及軸端密封拆除中分面螺栓并一一對應做好標記，安裝導向稈吊上蓋；吊出隔板、轉子等部件；回裝并檢測各部間隙，回裝要求按照隨機所帶圖紙，必須按照圖紙中所給出有轉定子部件進行回裝并檢測，其中檢測項目包括：1)

隔板，檢查氣缸隔板氣封與轉子的各部位間隙。2)

全面檢測低壓缸轉于的徑向和葉輪端面跳動，其各部跳動值應符合技術要求；3)

檢查轉子竄量，其竄量應符合技術要求；4)

檢修徑向軸承和止推軸承，其配合間隙應符合技術要求。異物。軸承、測溫、測振、位移探頭、軸承箱、聯(lián)軸器及聯(lián)軸器護罩進行回裝。盤車檢查，轉子應轉動自如，應無卡澀現象。對機組進行對中找正。機組干氣密封、油管路等外圍管路回裝。清理基礎處混泥土等雜物，對壓縮機基礎板表面、滑銷等進行除銹防腐。方。依靠科學管理，規(guī)范施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會滿意

工程的施工范圍

氧氣壓縮機的氣缸及設備本體系統(tǒng)脫脂。施工安排工程施工目標

安全目標：在施工期內，嚴防脫脂劑引起的中毒和火災事故，杜絕重大人身安全事故和重大設備責任事故。

質量目標：脫脂施工質量經檢驗達到合格。

進度目標：設備、管道脫脂施工應預先完成，以不影響設備、管道安裝為目標。

環(huán)境目標：保持施工現場的清潔衛(wèi)生，脫脂殘液和污物應收集并統(tǒng)一處理，防止污染環(huán)境。

文明施工目標：施工人員無違反業(yè)主的廠紀、廠規(guī)以及當地的治安管理規(guī)定的現象。施工進度計劃下：

氧氣壓縮機的氣缸，在壓縮機本體就位并調平找正后、設備本體管路安裝之前進行脫脂；壓縮機本體管路在管道安裝前進行脫脂。

其他氧氣管道系統(tǒng)的管子、管件、閥門等在安裝前進行脫脂。施工準備與資源配置計劃現場準備擬將施工場地設在制氧站附近的室外開闊、通風良好之處，劃分脫脂品”等警示牌，無關人員不得進入。物資配置計劃

脫脂溶劑選用工業(yè)三氯乙烯，三氯乙烯溶劑內必須含穩(wěn)定劑。根據本工程脫脂施工的工程量，計劃采購三氯乙烯

桶（升）。

脫脂檢驗用的醫(yī)用脫脂棉、檢測醇。

口罩、防護眼鏡、橡膠手套等勞保用品。

干凈的白布，塑料布，用于擦拭脫脂、封口和保護脫脂件防止再次被污染。

裝盛脫脂劑的容器。依靠科學管理，規(guī)范施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會滿意

勞動力配置計劃

氧氣壓縮機的氣缸和設備本體的脫脂：根據實際施工進度，安排

人進行脫脂施工。施工方法及工藝要求一般規(guī)定

本工程采用三氯乙烯作為脫脂劑，脫脂件不得含有水分。

壓縮機、管路系統(tǒng)脫脂，應在系統(tǒng)泄漏性試驗前完成。

安裝用的接觸脫脂件的工具、量具要預先脫脂，存放于專門地方避免污染；安裝施工人員的工作服、手套等應干凈無油。

脫脂后應及時將脫脂件內部液體排凈，不得用蒸發(fā)干燥的方法清除殘液。

擦拭法脫脂不宜采用棉紗，宜采用纖維不易脫落的布、絲綢、玻璃纖維織物等。脫脂后仔細檢查脫脂件表面，不得有纖維落入或附著。

脫脂后的設備、管道，不得用含油的介質進行壓力試驗和吹掃。氧氣壓縮機氣缸的脫脂

氧氣壓縮機氣缸、進排氣活門、活塞須進行脫脂，如具有設備生產廠家的脫脂合格證且封閉、保管良好，可不再進行脫脂；如沒有脫脂合格證，或發(fā)現有污物、被油脂污染，則應重新進行脫脂。

壓縮機氣缸和殼體內壁，采用擦拭法脫脂；可拆卸的小型零部件，如缸蓋、閥件、密封件等采用浸泡式脫脂。

經檢驗脫脂合格的零部件，應保持干凈并盡快組裝。組裝后壓縮機不能及時投入運行時，用干凈白布或塑料布將進出口封閉，防止再次污染。

脫脂過程中，所有零部件的拆卸、吊放、吹除、重新安裝等各項操作，應遵守設備安裝、拆卸的有關規(guī)定。管道系統(tǒng)的脫脂

對管徑大于Φ

用塑料布進行封閉，然后管子放平浸泡

小時，期間每隔

分鐘繞軸線轉動管子一次，每次轉動都要將管子滾動幾個整圈，使管子內表面均勻受到三氯乙烯浸泡和多次洗滌，每次轉動角度差為°.

白布團蘸滿三氯乙烯反復在管子內拖動擦拭。

小口徑管子（小于Φ

）整根放入脫脂槽內，用浸泡法脫脂，浸泡時間為

小時。依靠科學管理，規(guī)范施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會滿意

壓縮機本體可能有預制好的管段，在安裝前也要進行脫脂，可根據管段的口徑、形狀等選用適當脫脂方法，如注入三氯乙烯浸泡、或用擦拭法。

彎頭、三通等管件可根據口徑大小采用擦拭法或整體浸泡法脫脂。

閥門應在試壓合格后進行脫脂。大閥門可用擦拭法脫脂，擦拭困難的轉角、死角可用三氯乙烯噴淋、反復沖洗。小閥門、須脫脂的螺栓、金屬墊片可整體浸泡脫脂。

管子、管件、閥門在脫脂、晾干至無脫脂劑氣味并經檢驗合格后，用干凈白布或塑料布封閉端口，安裝時也要注意防止再次污染。脫脂檢驗采用清潔干燥的醫(yī)用紗布擦拭脫脂件表面，用油脂分析儀進行檢測。脫脂安全技術

設置脫脂專用區(qū)域。區(qū)域內清除易燃易爆物和雜物，嚴禁煙火，無關人員不得進入。

加強施工人員防護。施工人員穿戴工作服、口罩、防護眼鏡、橡膠手套。脫脂現場嚴禁進食或吸煙。

三氯乙烯屬于甲類火災危險性物質，與空氣混合并接觸火花即引起燃燒爆炸，與濃硝酸、氧化劑接觸能引起自燃。在使用和貯存時要嚴禁煙火，并與強酸或氧化劑等隔離。

三氯乙烯與火焰接觸可生成光氣，能與固體苛性鈉或固體苛性鉀反應引起爆炸，要禁止與這些物質接觸。

脫脂劑不得受陽光直接照射，不得受雨水、塵土的侵染。

脫脂劑應分別貯存于密閉玻璃瓶或鐵桶內，避光保存于通風良好的干燥、涼爽倉庫中。

應防止脫脂劑濺出和溢到地上，溢出的脫脂劑應立即用砂子、木屑等吸干并和脫脂用過的織物一起收集，統(tǒng)一處理。

配備適當的滅火器材。

脫脂現場應加強管理和保衛(wèi)，以免發(fā)生意外事故。依靠科學管理，規(guī)范施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會滿意

基本規(guī)定1、根據《中華人民共和國安全生產法》體現“以人為本”的安全原則，保障人身、設備及工程安全，特制定本規(guī)程；2、所有施工作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設備的安全操作規(guī)程，熟悉相關行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術規(guī)程，遵章守紀，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；3、施工中采用新技術、新工藝、新材料或新設備時，必須制定相應的安全技術措施并對有關人員進行培訓；4、施工人員必須經過相應的安全生產知識教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經過專門培訓考核后，持有效證件上崗作業(yè)；任何情況下必須保證安全設施和附件的齊全、靈敏、可靠；6、施工現場所有人員包括后勤人員，都應能夠正確佩戴和使用有關勞動防護用品；7、同一作業(yè)區(qū)域內有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時，應明確各自責任，統(tǒng)一指揮生產安全工作。崗位安全生產操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。2、使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時，甩轉方向不得有人。3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。5、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網，單面工作臺，要一面靠墻。7、檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容依靠科學管理，規(guī)范施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會滿意

易傾倒的設備，一定要墊實、撐牢。8、拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固，裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。10、設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件最好用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。11、設備試運轉，嚴格按單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和清理、修理，并嚴禁將頭，手伸入機械行程范圍內。起重吊裝安全操作規(guī)程一、一般要求：1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程，并經培訓教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。3、掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，方可使用。4、檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。6、在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。7、鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內探摸，以防擠傷。二、起重作業(yè)1、起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經操作者或技術人員計算確定。2、栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。3、吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。依靠科學管理，規(guī)范施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會滿意

4、起吊細長桿件的吊點位置，應經計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：（1）單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3

倍處。（2）雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21

乘桿件全長。（3）如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應由技術人員計算確定其起吊支點數和吊點位置。5、物件起吊時，先將物件提升離地面

10～20cm,經檢查確認無異?，F象時，方可繼續(xù)提升。6、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內側。8、起重作業(yè)時，應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。9、起重作業(yè)時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。10、起吊物件時，起重臂回轉所涉及區(qū)域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。12、起吊物件旋轉時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m

以上為宜。13、起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F象，應及時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。14、當使用設有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。依靠科學管理，規(guī)范施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會滿意

施工現場安全防護措施一、安全用電技術措施接地裝置可靠連接。接地裝置現場不少于三組接地電阻不大于

4

。保護接零“PE”線面積總箱至分箱不少于

10mm2，分箱至設備不少