電氣工程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

目錄第一章緒論.......................................-2-第一節(jié)設(shè)計(jì)要求(2第二節(jié)設(shè)備介紹及設(shè)計(jì)依據(jù)(3第二章組態(tài)控制...................................-7-第一節(jié)MCGS簡(jiǎn)介.(7第二節(jié)雙工位組態(tài)控制畫(huà)面(8第三節(jié)雙工位銑鉆加工機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)列表(10第四節(jié)雙工位銑鉆加工組態(tài)控制腳本程序(11第三章可編程控制................................-19-第一節(jié)PLC-200系列簡(jiǎn)介(19第二節(jié)硬件電路(21第三節(jié)I/O口地址分配表(25第四節(jié)可編程控制程序(26附錄............................................-30-總結(jié)(30致謝(31參考文獻(xiàn)和資料(32第一章緒論第一節(jié)設(shè)計(jì)要求對(duì)于機(jī)械—液壓—電氣結(jié)合控制的組合機(jī)床,電氣控制系統(tǒng)起著重要的神經(jīng)中樞作用。我們?cè)谠O(shè)計(jì)組合機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的時(shí)候,應(yīng)根據(jù)組合機(jī)床的控制特點(diǎn)和工藝流程選擇合適的控制方案,先設(shè)計(jì)出組合機(jī)床的功能表圖,然后根據(jù)各工步的激活情況和主令轉(zhuǎn)換情況,設(shè)計(jì)出滿足機(jī)床控制要求的電氣控制系統(tǒng),隨著PLC控制技術(shù)日益成熟并得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,利用原有的繼電器—接觸器控制電路設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng),或直接進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),都能很好地滿足組合機(jī)床自動(dòng)化控制的要求。本次設(shè)計(jì)的要求如下:1.機(jī)床的主電路由7臺(tái)Y系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)及控制元器件組成,由于各電動(dòng)機(jī)均在7KW以下,允許采用直接起動(dòng)控制。2.液壓工作臺(tái)和電動(dòng)機(jī)之間的配合與聯(lián)鎖必須符合雙面二工位銑鉆組合機(jī)床的工藝要求。因?yàn)榭詹僮鞯脑?銑削前要求工件快進(jìn),到規(guī)定位置工進(jìn)銑削加工:銑削完成后第二次快進(jìn),到規(guī)定位置后第二次工進(jìn)至死擋鐵停留。此時(shí)鉆頭箱以快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)的工藝流程對(duì)工件鉆削,鉆削完成后必須在兩鉆頭箱全部退回原位,鉆頭確實(shí)已離開(kāi)工件后才允許工作臺(tái)快速退回。3.控制回路除了電氣基本保護(hù)外,還應(yīng)該設(shè)置“電隔離保護(hù)”,以提高安全性。4.機(jī)床電氣控制系統(tǒng)應(yīng)能滿足半自動(dòng)循環(huán)加工工藝和手動(dòng)調(diào)整工藝的需要。各電動(dòng)機(jī)和工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)在工藝上都應(yīng)具備必要的配合和聯(lián)鎖。5.本系統(tǒng)主電路供電電壓為交流380V,控制電路電壓110V;直流控制電路為橋式全波整流,電壓24V;指示燈電路電壓為交流6.3V。6.進(jìn)行PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮必要的硬件聯(lián)鎖及不同電壓種類(lèi)和等級(jí)的分組。7.編寫(xiě)的PLC控制程序必須上機(jī)通過(guò)模擬調(diào)試,調(diào)試時(shí)可采用模擬調(diào)試開(kāi)關(guān)板和燈泡進(jìn)行,調(diào)試時(shí)應(yīng)有必要的記錄。8.對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行組態(tài),并設(shè)計(jì)出組態(tài)軟件與PLC的通訊程序,畫(huà)出組態(tài)畫(huà)面。進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。第二節(jié)設(shè)備介紹及設(shè)計(jì)依據(jù)雙面二工位銑鉆組合機(jī)床是由雙面鉆床和雙面銑床組合而成,具體加工對(duì)象是對(duì)較大型殼體零件的粗加工。組合機(jī)床為臥式,設(shè)置液壓動(dòng)力滑臺(tái)為移動(dòng)工作臺(tái),采用行程控制和液壓傳動(dòng),可作半自動(dòng)循環(huán)加工和手動(dòng)調(diào)整。工件的裝夾采用具有油路失電夾緊功能的液壓控制系統(tǒng)夾緊(放松被加工零件,在一次半自動(dòng)循環(huán)中,工件經(jīng)過(guò)兩個(gè)工位進(jìn)行銑、鉆加工(每個(gè)工位都經(jīng)過(guò)快速進(jìn)給和工作進(jìn)給兩步,兩個(gè)工位各完成一道加工工序。第一工位為雙面銑床:左右兩個(gè)銑頭安裝在工作臺(tái)兩邊,銑刀作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在工作臺(tái)由快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)時(shí)對(duì)夾緊在工作臺(tái)上的工件銑削加工。第二工位為雙面鉆床,由左右兩個(gè)鉆頭箱構(gòu)成,鉆孔過(guò)程分為兩個(gè)工步。雙銑頭銑削后,工作臺(tái)攜夾緊的工件繼續(xù)前進(jìn)至死擋鐵停止。此時(shí)工作臺(tái)不動(dòng),左右鉆頭箱(各兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)先由快速進(jìn)給電動(dòng)機(jī)進(jìn)行空操作的快進(jìn),繼而快進(jìn)電動(dòng)機(jī)斷電并由電磁制動(dòng)器制動(dòng),鉆頭電動(dòng)機(jī)得電,對(duì)夾緊固定在工作臺(tái)上的工件進(jìn)行工進(jìn)鉆削,加工完畢后鉆頭電動(dòng)機(jī)斷電,快進(jìn)電動(dòng)機(jī)反相序得電,電磁制動(dòng)器松開(kāi)制動(dòng),電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)鉆頭箱快速退回。只有當(dāng)左右鉆頭箱全部退回到原位后,才允許液壓工作臺(tái)快速退回原位。液壓工作臺(tái)快速退回原位后,工人松開(kāi)并卸下工件后,進(jìn)行第二個(gè)殼體零件的加工,整個(gè)控制系統(tǒng)采用行程和壓力控制。被加工零件的夾緊(放松由具有油路失電夾緊功能的液壓控制系統(tǒng)完成,手動(dòng)調(diào)整的特點(diǎn)是按住某個(gè)調(diào)整按鈕后,系統(tǒng)相關(guān)環(huán)節(jié)動(dòng)作,松開(kāi)后關(guān)斷。組合機(jī)床工藝流程如圖1.1所示。表1-1液壓控制回路電磁閥及壓力繼電器動(dòng)作表設(shè)計(jì)技術(shù)數(shù)據(jù):1.液壓泵電動(dòng)機(jī)M1:Y112M-44kw1440r/min8.8A380V△聯(lián)結(jié)2.左、右銑削頭電動(dòng)機(jī)M2、M3:Y132S-45.5kw1440r/min15.4A380V△聯(lián)結(jié)3.左、右鉆頭箱快速進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M4、M6:Y90S-41.1kw1400r/min2.7A380VY聯(lián)結(jié)4.左、右鉆頭電動(dòng)機(jī)M5、M7:Y100L-43kw1420r/min6.8A380V△聯(lián)結(jié)5.所有電磁閥線圈電壓為DC24V額定電流0.78A根據(jù)大型殼體零件加工要求,雙面二工位銑鉆組合機(jī)床需要配置床身、左右銑削頭、移動(dòng)工作臺(tái)及夾具、左右鉆頭箱、中間底座8個(gè)部分。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求組合機(jī)床采用行程控制和液壓傳動(dòng),可作半自動(dòng)循環(huán)加工和手動(dòng)調(diào)整。設(shè)置液壓動(dòng)力滑臺(tái)為移動(dòng)工作臺(tái),采用具有油路失電夾緊功能的液壓控制系統(tǒng)夾緊(放松被加工零件,總計(jì)設(shè)置7臺(tái)電動(dòng)機(jī)。1.液壓泵電動(dòng)機(jī)M1液壓泵采用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作方式,電動(dòng)機(jī)M1的控制方式為單向連續(xù)工作制。液壓泵電動(dòng)機(jī)輕載起動(dòng),且只有4kw,可直接全壓起動(dòng)。用一只交流接觸器來(lái)控制液壓泵電動(dòng)機(jī)M1,設(shè)為KM1。2.左右銑削頭電動(dòng)機(jī)M2、M3由于左、右銑削頭電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),銑削頭尚未銑削,屬空載,故可直接全壓起動(dòng),各用一只交流接觸器對(duì)左右銑削頭電動(dòng)機(jī)M2、M3進(jìn)行單向連續(xù)運(yùn)行控制,設(shè)為KM2、KM3。3.左、右鉆頭電動(dòng)機(jī)M5、M7當(dāng)M5、M7起動(dòng)時(shí),鉆削頭尚未鉆削,屬空載起動(dòng),設(shè)置起動(dòng)方式為直接全壓起動(dòng),各用一只交流接觸器控制。設(shè)為KM6、KM9。4.左、右鉆頭箱快速進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M4、M6左、右鉆頭箱快速進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M4、M6的功率只有1.1kw,但必須滿足鉆頭箱的快進(jìn)、快退要求,電動(dòng)機(jī)須設(shè)置正反向控制,每臺(tái)電動(dòng)機(jī)設(shè)置兩個(gè)交流接觸器。左鉆頭箱快速電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)接觸器設(shè)為KM4、KM5;右鉆頭箱快速電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)接觸器設(shè)為KM7、KM8。由于M4、M6電動(dòng)機(jī)都有制動(dòng)要求,故分別設(shè)置兩只電磁制動(dòng)器1YB、2YB。電磁制動(dòng)器為斷電制動(dòng)型,鉆頭箱快進(jìn)時(shí)得電松開(kāi),快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)時(shí)斷電制動(dòng),快退時(shí)得電松開(kāi),回到原位時(shí)制動(dòng)。雙面二工位銑鉆組合機(jī)床配置的電動(dòng)機(jī)均在7Kw以下,滿足電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)的要求,可采用直接起動(dòng),除鉆頭箱快速進(jìn)給電動(dòng)機(jī)有正反向控制的要求外,其余電動(dòng)機(jī)均為單方向起停控制。在設(shè)計(jì)主電路時(shí)要求考慮到短路保護(hù)、零電壓和欠電壓等電氣控制電路的基本保護(hù)。第二章組態(tài)控制第一節(jié)MCGS簡(jiǎn)介計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展,為工業(yè)自動(dòng)化開(kāi)辟了廣闊的發(fā)展空間,用戶可以方便快捷地組建優(yōu)質(zhì)高效的監(jiān)控系統(tǒng),并且通過(guò)采用遠(yuǎn)程監(jiān)控及診斷、雙機(jī)熱備等先進(jìn)技術(shù),使系統(tǒng)更加安全可靠,在這方面,MCGS工控組態(tài)軟件將為您提供強(qiáng)有力的軟件支持。MCGS全中文工業(yè)自動(dòng)化控制組態(tài)軟件(以下簡(jiǎn)稱MCGS工控組態(tài)軟件或MCGS為用戶建立全新的過(guò)程測(cè)控系統(tǒng)提供了一整套解決方案。MCGS工控組態(tài)軟件是一套32位工控組態(tài)軟件,可穩(wěn)定運(yùn)行于Windows95/98/NT操作系統(tǒng),集動(dòng)畫(huà)顯示、流程控制、數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制與輸出、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸、雙機(jī)熱備、工程報(bào)表、數(shù)據(jù)與曲線等諸多強(qiáng)大功能于一身,并支持國(guó)內(nèi)外眾多數(shù)據(jù)采集與輸出設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油、電力、化工、鋼鐵、礦山、冶金、機(jī)械、紡織、航天、建筑、材料、制冷、交通、通訊、食品、制造與加工業(yè)、水處理、環(huán)保、智能樓宇、實(shí)驗(yàn)室等多種工程領(lǐng)域。MCGSWW服務(wù)器版本,集工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的集散控制和各類(lèi)歷史、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及相關(guān)曲線的WWW發(fā)布于一體,可以解決整個(gè)企業(yè)的Internet/Intranet方案,也可以非常方便的與您已有的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)相銜接,讓您從具體的技術(shù)環(huán)節(jié)和繁雜的數(shù)據(jù)堆中脫身,隨時(shí)隨地掌握工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與企業(yè)運(yùn)營(yíng)狀態(tài),了解所需的各項(xiàng)信息,大幅度提高工作效率,實(shí)現(xiàn)成功決策。第二節(jié)雙工位組態(tài)控制畫(huà)面1.機(jī)床畫(huà)面圖2.1機(jī)床畫(huà)面2.暫停狀態(tài)圖2.2暫停狀態(tài)3.工件快進(jìn)圖2.4左鉆工進(jìn)第三節(jié)雙工位銑鉆加工機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)列表表2-1雙工位銑鉆加工機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)列表第四節(jié)雙工位銑鉆加工組態(tài)控制腳本程序IF啟動(dòng)按鈕=1THEN液壓電動(dòng)機(jī)=1右運(yùn)行按鈕=1ENDIFIF水平移動(dòng)量1>=71OR水平移動(dòng)量1<0THEN液壓電動(dòng)機(jī)=0ENDIFIF水平移動(dòng)量1<=10AND右運(yùn)行按鈕=1AND液壓電動(dòng)機(jī)=1AND(快進(jìn)1點(diǎn)動(dòng)=1OR暫停按鈕=0THEN快進(jìn)1指示=1水平移動(dòng)量1=水平移動(dòng)量1+0.4水平移動(dòng)量2=水平移動(dòng)量2+4ELSE快進(jìn)1指示=0ENDIFIF水平移動(dòng)量1>10AND水平移動(dòng)量1<=24AND右運(yùn)行按鈕=1AND(工進(jìn)1點(diǎn)動(dòng)=1OR暫停按鈕=0THEN工進(jìn)1指示=1水平移動(dòng)量1=水平移動(dòng)量1+0.2水平移動(dòng)量2=水平移動(dòng)量2+2電動(dòng)機(jī)1=1電動(dòng)機(jī)2=1ELSE工進(jìn)1指示=0ENDIFIF水平移動(dòng)量1>=24AND水平移動(dòng)量1<=61AND右運(yùn)行按鈕=1AND(快進(jìn)2點(diǎn)動(dòng)=1OR暫停按鈕=0THEN電動(dòng)機(jī)1=0電動(dòng)機(jī)2=0IF水平移動(dòng)量1<=61AND水平移動(dòng)量1>=24THEN快進(jìn)2指示=1水平移動(dòng)量1=水平移動(dòng)量1+0.4水平移動(dòng)量2=水平移動(dòng)量2+4ENDIFELSE快進(jìn)2指示=0ENDIFIF水平移動(dòng)量1>=61AND右運(yùn)行按鈕=1AND(工進(jìn)2點(diǎn)動(dòng)=1OR暫停按鈕=0THEN工進(jìn)2指示=1水平移動(dòng)量1=水平移動(dòng)量1+0.2水平移動(dòng)量2=水平移動(dòng)量2+2ELSE工進(jìn)2指示=0ENDIFIF水平移動(dòng)量1<=0THEN左限位開(kāi)關(guān)=1ELSE左限位開(kāi)關(guān)=0ENDIFIF水平移動(dòng)量1>9AND水平移動(dòng)量1<11AND右運(yùn)行按鈕=1THEN工進(jìn)1位置=1ELSE工進(jìn)1位置=0ENDIFIF水平移動(dòng)量1>23AND水平移動(dòng)量1<25AND右運(yùn)行按鈕=1THEN快進(jìn)位置=1ELSE快進(jìn)位置=0ENDIFIF水平移動(dòng)量1>59AND水平移動(dòng)量1<61AND右運(yùn)行按鈕=1THEN工進(jìn)2位置=1ELSE工進(jìn)2位置=0ENDIFIF水平移動(dòng)量1>=71THEN右限位開(kāi)關(guān)=1右運(yùn)行按鈕=0右運(yùn)行指示=0ELSE右限位開(kāi)關(guān)=0ENDIFIF右限位開(kāi)關(guān)=1THEN右鉆頭箱電動(dòng)機(jī)=1右鉆頭=1ENDIFIF右鉆頭箱電動(dòng)機(jī)=1AND右鉆頭箱垂直移動(dòng)量<8AND上下按鈕=1AND(右鉆頭箱快進(jìn)點(diǎn)動(dòng)=1OR暫停按鈕=0THEN右鉆頭箱垂直移動(dòng)量=右鉆頭箱垂直移動(dòng)量+0.3右鉆頭箱垂直移動(dòng)=右鉆頭箱垂直移動(dòng)+3ENDIFIF右鉆頭箱垂直移動(dòng)量>=8AND上下按鈕=1AND(右鉆頭箱工進(jìn)點(diǎn)動(dòng)=1OR暫停按鈕=0THEN右鉆頭箱垂直移動(dòng)量=右鉆頭箱垂直移動(dòng)量+0.1右鉆頭箱垂直移動(dòng)=右鉆頭箱垂直移動(dòng)+1ENDIFIF右鉆頭箱垂直移動(dòng)量>=12THEN上上按鈕=1上下按鈕=0ENDIFIF上上按鈕=1AND右鉆頭箱垂直移動(dòng)量>=0AND(右鉆頭箱快退點(diǎn)動(dòng)=1OR暫停按鈕=0THEN右鉆頭=0右鉆頭箱垂直移動(dòng)量=右鉆頭箱垂直移動(dòng)量-0.3右鉆頭箱垂直移動(dòng)=右鉆頭箱垂直移動(dòng)-3ENDIFIF右鉆頭箱垂直移動(dòng)量<=0THEN上限位開(kāi)關(guān)=1ELSE上限位開(kāi)關(guān)=0ENDIFIF上限位開(kāi)關(guān)=1AND上上按鈕=1THEN右鉆頭箱電動(dòng)機(jī)=0右鉆頭=0左鉆運(yùn)行=1左鉆頭箱電動(dòng)機(jī)=0ENDIFIF左鉆運(yùn)行=1THEN左鉆頭箱電動(dòng)機(jī)=1左鉆頭=1ENDIFIF左鉆頭箱電動(dòng)機(jī)=1AND左鉆頭箱垂直移動(dòng)量>=-8AND下上按鈕=1AND(左鉆頭箱快進(jìn)點(diǎn)動(dòng)=1OR暫停按鈕=0THEN左鉆頭箱垂直移動(dòng)量=左鉆頭箱垂直移動(dòng)量-0.3左鉆頭箱垂直移動(dòng)=左鉆頭箱垂直移動(dòng)-3ENDIFIF左鉆頭箱垂直移動(dòng)量<=-8AND下上按鈕=1AND(左鉆頭箱工進(jìn)點(diǎn)動(dòng)=1OR暫停按鈕=0THEN左鉆頭箱垂直移動(dòng)量=左鉆頭箱垂直移動(dòng)量-0.1左鉆頭箱垂直移動(dòng)=左鉆頭箱垂直移動(dòng)-1ENDIFIF左鉆頭箱垂直移動(dòng)量<=-12THEN下上按鈕=0下下按鈕=1ENDIFIF下下按鈕=1AND左鉆頭箱垂直移動(dòng)量<=0AND(左鉆頭箱快退點(diǎn)動(dòng)=1OR暫停按鈕=0THEN左鉆頭=0左鉆頭箱垂直移動(dòng)量=左鉆頭箱垂直移動(dòng)量+0.3左鉆頭箱垂直移動(dòng)=左鉆頭箱垂直移動(dòng)+3ENDIFIF左鉆頭箱垂直移動(dòng)量>=0THEN下限位開(kāi)關(guān)=1左鉆頭箱電動(dòng)機(jī)=0左鉆頭=0ELSE下限位開(kāi)關(guān)=0ENDIFIF下限位開(kāi)關(guān)=1AND下下按鈕=1AND水平移動(dòng)量1>=0AND(快退點(diǎn)動(dòng)=1OR暫停按鈕=0THEN液壓電動(dòng)機(jī)=1左運(yùn)行指示=1右運(yùn)行指示=0水平移動(dòng)量1=水平移動(dòng)量1-0.5水平移動(dòng)量2=水平移動(dòng)量2-5ELSE左運(yùn)行指示=0右運(yùn)行指示=1ENDIF第三章可編程控制第一節(jié)PLC-200系列簡(jiǎn)介一.概述S7-200PLC是德國(guó)西門(mén)子公司生產(chǎn)的一種小型PLC,其許多功能達(dá)到大、中型PLC的水平,而價(jià)格卻和小型PLC的一樣,因此,它一經(jīng)推出,即受到了廣泛的關(guān)注。二.S7-200系列PLCR的硬件系統(tǒng)西門(mén)子公司前幾年剛剛投入市場(chǎng)的小型可編程序控制器,可以單機(jī)運(yùn)行,也可以進(jìn)行輸入/輸出和功能模塊的擴(kuò)展。它的價(jià)格低廉,結(jié)構(gòu)小巧,可靠性高,運(yùn)行速度快,繼承和發(fā)揮可它在大、中型PLC領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì),有極豐富的指令集,具有強(qiáng)大的多種集成功能和實(shí)用性,其性能價(jià)格比非常高,所以它在各個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用得到迅速推廣,在規(guī)模不太大的控制領(lǐng)域是較為理想的控制設(shè)備。硬件系統(tǒng)的基本構(gòu)成S7-200PLC硬件系統(tǒng)的配置方式采用整體式加積木式,即主機(jī)中包含一定數(shù)量的輸入/輸出點(diǎn),同時(shí)還可以擴(kuò)展I/O模塊和各種功能模塊。一個(gè)完整的系統(tǒng)組成如圖所示圖3.1一個(gè)完整的系統(tǒng)組成圖三.模塊的擴(kuò)展在雙面二工位銑鉆加工機(jī)床控制中,我們需要24個(gè)輸入點(diǎn)和21個(gè)輸出點(diǎn)。后以我們要進(jìn)行加入輸入輸出點(diǎn)的擴(kuò)展。我們選用二個(gè)EM221對(duì)輸入擴(kuò)展和2個(gè)EM222對(duì)輸出擴(kuò)展。模塊連接方式如圖1.基本單元基本單元有時(shí)又稱做CPU模塊,也有的稱之為主機(jī)或本機(jī)。它包括CPU模塊、存儲(chǔ)器、基本輸入/輸出點(diǎn)和電源等,是PLC的主要部分。實(shí)際上它就是一個(gè)完整的控制系統(tǒng),可以單獨(dú)完成一定的控制任務(wù)。2.擴(kuò)展單元主機(jī)I/O點(diǎn)數(shù)量不能滿足控制系統(tǒng)的要求時(shí),用戶可以根據(jù)需要擴(kuò)展各種I/O模塊,所能連接的擴(kuò)展單元的數(shù)量和實(shí)際所能使用的I/O點(diǎn)數(shù)是由多種因素共同決定的。3.特殊功能模塊當(dāng)需要妄稱某些特殊功能的控制任務(wù)時(shí),需要擴(kuò)展功能模塊。它們是完成某種特殊控制任務(wù)的一些裝置。4.相關(guān)設(shè)備相關(guān)設(shè)備是為充分和方便地利用系統(tǒng)的硬件和軟件資源而開(kāi)發(fā)和使用的一些設(shè)備、人機(jī)操作界面和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等。5.工業(yè)軟件工業(yè)軟件是為更好地管理和使用這些設(shè)備而開(kāi)發(fā)的與之相配套的程序,它主要由標(biāo)準(zhǔn)工具、工程工具、運(yùn)行軟件和人機(jī)軟件等幾大類(lèi)構(gòu)成。圖3.2工業(yè)軟件構(gòu)成圖第二節(jié)硬件電路一.主接線圖圖線接主3.3圖二.控制電路接線圖圖3.4控制電路接線圖三.CPU接口和擴(kuò)展電路第三節(jié)I/O口地址分配表第四節(jié)可編程控制程序附錄總結(jié)致謝本次畢業(yè)論文的寫(xiě)作是在各位專(zhuān)業(yè)老師和同學(xué)們的指導(dǎo)之下完成的。各位導(dǎo)師教授淵博的知識(shí),嚴(yán)謹(jǐn)求學(xué)認(rèn)真的工作態(tài)度,以及開(kāi)拓創(chuàng)新和投身學(xué)術(shù)的敬業(yè)精神,一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣!他們嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的態(tài)度將在我未來(lái)的每一步前進(jìn)中給予我最大的鼓勵(lì)和支持。我的指導(dǎo)老師劉穎慧老師治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),學(xué)識(shí)淵博,品德高尚,平易近人。在論文的撰寫(xiě)全過(guò)程中不僅傳授了做學(xué)問(wèn)的秘訣,還傳授了做人的準(zhǔn)則。這些都將使我終生受益。無(wú)論是在理論學(xué)習(xí)階段,還是在論文的選題、資料查詢、開(kāi)題、研究和撰寫(xiě)的每一個(gè)環(huán)節(jié),無(wú)不得到劉老師的悉心指導(dǎo)和幫助。她嚴(yán)肅求實(shí)的敬業(yè)精神和一絲不茍的工作作風(fēng)將永遠(yuǎn)是我們學(xué)習(xí)的楷模!我在學(xué)習(xí)中取得的進(jìn)步和獲得的成果,都離不開(kāi)她的悉心的指導(dǎo)和耐心指正,使我少走許多彎路。我愿借此機(jī)會(huì)向指導(dǎo)我的老師表示衷心的感謝!在此文即將完成之際,這里我要向所有支持、關(guān)心和幫助我的人表示誠(chéng)摯的謝意!感謝他們對(duì)我的關(guān)心、關(guān)注和支持!我要感謝同寢室的室友在學(xué)業(yè)上的切磋和指點(diǎn),感謝我們電氣自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)2006屆所有畢業(yè)生的幫助和勉勵(lì)。同窗之誼和手足之情,我將終生難忘!最后,我愿在未來(lái)的學(xué)習(xí)和工作過(guò)程中,以更加豐厚的成果來(lái)答謝曾經(jīng)關(guān)心、幫助和支持過(guò)我的所有領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學(xué)和朋友。由于本人水平有限,此論文中仍會(huì)一些錯(cuò)誤和有不足之處,尚望各位老師多給予批評(píng)和指正。參考文獻(xiàn)和資料1.王永華主編《現(xiàn)代電氣控制及PLC應(yīng)用》;2.陳立定等編《電氣控制與可編程控制器》廣州華南理工大學(xué)出版社2001年;3.袁秀英主編《組態(tài)控制技術(shù)》北京電子工業(yè)出版社2005年06月;4.SIENMENS公司SIMATICS7-200《可編程序控制系統(tǒng)手冊(cè)》2002年10月;5.SIENMENS公司SIMATICS7-200《應(yīng)用示例》1997年。湖南冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院電氣工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)論文評(píng)定表摘要雙面二工位銑鉆組合機(jī)床對(duì)工件加工分為兩個(gè)工序:第一工序是對(duì)工件進(jìn)行雙面銑操作。在運(yùn)行的過(guò)程中,分為快進(jìn)和工進(jìn)。第二工序是對(duì)工件進(jìn)行兩方位的鉆操作。在運(yùn)行的過(guò)程中同樣分為快進(jìn)和工進(jìn)兩個(gè)步驟。整個(gè)過(guò)程是用西門(mén)子PLC-200進(jìn)行編程控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。在自動(dòng)過(guò)程中,機(jī)床自動(dòng)完成對(duì)工件銑、鉆兩個(gè)工序,已減少人力,提高生產(chǎn)效率。手動(dòng)控制主要用于對(duì)工件位置進(jìn)行調(diào)整。機(jī)床的整個(gè)加工過(guò)程為:啟動(dòng)→快進(jìn)→雙面銑加工→快進(jìn)→工進(jìn)→二方位鉆加工→返回。在運(yùn)行的過(guò)程中,我們用組態(tài)軟件制作組態(tài)畫(huà)面執(zhí)行、運(yùn)行、監(jiān)控,這樣使得機(jī)器出現(xiàn)故障之時(shí),能夠更好、更快、更準(zhǔn)時(shí)的對(duì)故障進(jìn)行處理。關(guān)鍵詞:雙面二工位銑鉆機(jī)床可編程控制組態(tài)控制AbstractThetwo-sidedtwolocationsmilldrillstheaggregatemachine-tooltodivideintotwoworkingprocedurestotheworkpieceprocessingThefirstworkingprocedureiscarriesonthetwo-sidedmilloperationtotheworkpiece.Inthemovementprocess,dividesintoquicklyentersenterswiththelabor.Thesecondworkingprocedureiscarriesontwopositionstotheworkpiecetodrilltheoperation.Similarlydividesintointhemovementprocessquicklyentersenterstwostepswiththelabor.Theentireprocessiscarriesonthep