崗位培訓(xùn)記錄-探傷

崗位培訓(xùn)記錄日期：2018年1月31日星期三培訓(xùn)內(nèi)容：探傷崗位培訓(xùn)詳細內(nèi)容：一、探傷的定義與分類探傷是應(yīng)用各種方式方法以不損害被檢測對象完整性和性能，對材料和零部件進行缺陷檢測的方式，探傷檢測分為：磁粉檢測、液體滲透檢測、射線照相檢測、超聲檢測、渦流檢測五種。二、磁粉探傷原理磁粉探傷分為2個電流磁場方向：周向電流、縱向電流。周向電流和磁場的方向根據(jù)右手定則，縱向電流和磁場的方向根據(jù)安培定則。如圖:周向磁場:電流工件一端流向另一端時,在工件內(nèi)部及周圍產(chǎn)生的環(huán)形磁場?？v向磁場：磁力線與工件縱軸平行并通過工件的磁場。兩種磁場可以非常直觀、準確的顯示出工件表面橫向和縱向的裂紋的缺陷（磁場的方向可以使用磁針檢測）。被檢測工件在外加磁場的作用下被磁化，當(dāng)工件表面或者近表面處存在缺陷時,工件內(nèi)的磁場會發(fā)生畸變，在相關(guān)表面產(chǎn)生漏磁場.如下圖:當(dāng)工件表面缺陷的方向與磁化場方向垂直時，漏磁場最強,缺陷最易檢出.漏磁場吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出缺陷不連續(xù)性的位置、形狀大小。三、探傷崗位探傷崗位的檢測工具：天平秤、磁粉濃度測定管、磁強儀、紫外線亮度計、標準試片(A1-2號，15/50)。探傷崗位的操作人員:必須培訓(xùn)上崗，要求操作人員具有良好的責(zé)任心，最好經(jīng)過機關(guān)認證，持證上崗.操作人員進行探傷時應(yīng)佩戴好防紫外線眼睛和防水手套，應(yīng)盡量避免皮膚直接裸漏在紫外線當(dāng)中，更不能直視紫外線光源,每工作2小時應(yīng)休息15分鐘，否則視線模糊影響探傷質(zhì)量。探傷崗位工作液的材料和配比：材料為煤油、變壓器油（變壓器油的作用是使磁粉懸浮）、磁粉（400目油性磁粉,國產(chǎn)材料約500/公斤)。煤油與變壓器油的配比5:1（冬季）、4：1（夏季)，其中磁粉的配比在煤油和變壓器油配比好的基礎(chǔ)上配出3—5克/升（使用磁粉濃度測定管檢測）。探傷電流的設(shè)定：⑴周向電流的大小設(shè)定根據(jù)工件平均直徑值來設(shè)定,規(guī)定的標準值為工件直徑的12—15倍。⑵縱向電流的大小設(shè)定根據(jù)產(chǎn)品使用標準試片測試時，周向電流和縱向電流同時工作時標準試片上缺陷的顯示輪廓調(diào)整大小，要求缺陷顯示清晰、完整。⑶電流和磁場大小成正比，根據(jù)我司主軸測試結(jié)果設(shè)定的電流大小為:周向電流-400A縱向電流--—1500A。工作液的更換周期：每天生產(chǎn)半小時，1個半月到2個月更換一次（夏季工作液的使用不能超過一個月),每半年應(yīng)對探傷設(shè)備徹底清理一次。探傷的紫外線亮度要求：＞1200維瓦滿足探傷需要(使用紫外線亮度計檢測）。探傷的工件：導(dǎo)磁性能要好,導(dǎo)磁性能越好越能體現(xiàn)磁場，鋁、不銹鋼、銅等不能導(dǎo)磁的材料,無法探傷。探傷操作的工作流程：工件裝夾→對工件磁化→施加磁粉→觀察檢驗工件→退磁→取回工件.四、探傷崗位操作注意事項每班加工前手動排放管道中已沉淀的工作液，然后用標準試片做靈敏度測試,測試方法:用膠布將標準試片的兩端固定在工件上（不能將標準試片上的缺陷部位掩蓋住)，進行探傷,試片上的缺陷紋路清晰可見即可.驗證設(shè)備、電流、磁粉濃度是否正常、滿足生產(chǎn)。磁粉的含量需要嚴格控制,磁粉太多會發(fā)亮，視線模糊,影響探傷檢測結(jié)果。所以下班前應(yīng)做磁粉濃度檢測，檢測方法：取100ml放入磁粉濃度測定管中沉淀，第二天早上加工前看測試結(jié)果，測定管中已沉淀的磁粉為0。3—0.5ml即為合格。探傷加工完成后應(yīng)使用磁強儀對退磁工件進行抽樣磁性檢測，磁性強度≤0。2mT（豪特）.探傷前的工件表面應(yīng)清理干凈,所以在工作中應(yīng)使用無細碎