安全生產隱患分類標準概論

45/45安全生產隱患分類標準一、重大安全隱患1.國務院446號令所列的15類76種隱患；2.《山西省關于進一步強化煤礦安全生產工作的規(guī)定》（晉政辦發(fā)〔2012〕34號）所列必須立即停工停產整頓的十條隱患；3.《山西省百日煤礦安全生產集中清理整頓專項行動》（晉安發(fā)〔2012〕4號、6號）所列7項49條規(guī)定；4.《山西省關于全面加強煤礦安全生產工作的通知》（晉煤安發(fā)〔2012〕1245號）所列5項15條規(guī)定以及山西焦煤“雙三十條”重大隱患問責所列二十二條重大隱患；5.其它認為類似重大的事故隱患。二、較大安全隱患（一）各生產經營單位存在的下列安全隱患1.安全治理制度不健全的；2.未向從業(yè)人員提供符合國家標準或行業(yè)標準勞動防護用品的；3.未按規(guī)定設置安全生產治理部門的；4.未按規(guī)定配備專職（兼職）安全生產治理人員的；5.未按規(guī)定配備基層區(qū)隊、車間安全副職的；6.未按規(guī)定對“重大危險源”進行登記建檔和有效治理的；7.建筑工程的消防設計未經公安消防部門審核或者經審核不合格，擅自施工的；8.依法應當進行消防設計的建筑工程竣工時未經消防驗收或者經驗收不合格，擅自投入使用的；9.生產經營單位未在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上設置明顯的安全警示標志的；10.特種設備以及危險品的容器、運輸工具未經取得專業(yè)資質的機構檢測、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標志，投入使用的；11.兩個以上生產經營單位在同一作業(yè)區(qū)域內進行可能危及對方安全生產的生產經營活動，未簽定安全生產治理協議或者未指定專職安全生產治理人員進行安全檢查與協調的；12.生產經營單位生產、經營、儲存使用危險品的車間、商店、倉庫、與職員宿舍在同一建筑物內，或者與職員宿舍的距離不符合安全要求的；13.施工檢修項目作業(yè)時，未編制作業(yè)規(guī)程或安全技術措施的；14.未向作業(yè)、施工、檢修人員貫徹作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的；15.特種設備存在重大安全隱患的；16.防爆場所未使用防爆設備或電氣設備存在嚴峻失爆的；17.重點消防部位存在重大火災隱患的；18.作業(yè)場所安全治理混亂，存在較多安全隱患的；19.作業(yè)場所未配備專職或兼職安全檢查人員的；20.進行大型活動未制定安全技術措施及應急預案的。（二）煤礦單位存在的下列安全隱患1.瓦斯超限強行作業(yè)的；2.空頂作業(yè)或超控頂作業(yè)的；3.現場作業(yè)隊組打亂正常作業(yè)秩序，不按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，強令職工加班加點作業(yè)的；4.采掘工作面條件發(fā)生變化、零星工程或作業(yè)地點未制定安全技術措施的；5.改變全礦井通風系統(tǒng)未履行報批手續(xù)；6.主設備（各水平中央變電所、主排水泵、主通風機、瓦斯抽放泵站、提升人員的立井絞車）其中一項未實現雙回路供電；7.高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域未實現“三專兩閉鎖”；8.三臺（含三臺）以上局部通風機向一個掘進面供風的掘進工作面；9.立井提升絞車保險裝置不符合《規(guī)程》384條和427條規(guī)定；10.一臺局部通風機向兩個掘進作業(yè)面供風；11.違反《規(guī)程》規(guī)定進行擴散通風、采空區(qū)通風、串聯通風；12.采掘工作面無防塵供水管路的；13.掘進工作面局部通風機發(fā)生循環(huán)風的；14.放頂煤工作面支護方式采納木支柱、金屬摩擦支柱的；15.機電設備出現失爆、不完好接著運行的；16.各類接線出現雞爪子、羊尾巴、明接頭等的；17.在巷道開口、石門揭煤的施工期間沒有執(zhí)行防突治理規(guī)定施工探放孔的。（三）?；飞a、運輸、儲存單位存在的下列安全隱患1.未在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風、防火、防爆、防毒、防泄漏等安全設施、設備的；2.未在生產、儲存和使用危險化學品場所設置通訊、報警裝置，并保持正常適用狀態(tài)的；3.危險化學品未儲存在專用倉庫內或者未設專人治理的；4.危險化學品出入庫未進行核查登記或者入庫后未定期檢查的；5.危險化學品專用倉庫不符合國家標準對安全、消防的要求，未設置明顯標志，或者未對專用倉庫的儲存設備和安全設施定期檢測的；6.從事?；饭愤\輸的駕駛員、押運員、裝卸治理人員未取得資格證上崗作業(yè)的；7.運輸?；返牟酃?、容器，未經檢測檢驗合格后而使用的；8.運輸、裝卸?；窌r，未制定安全措施的；9.運輸?；窌r，未配備押運員的；10.煤層氣儲配場所未使用雙回路電源供電的；11.煤層氣儲配場所與周圍建筑物安全距離不符合《建筑設計防火規(guī)范》要求的。（四）建筑施工單位存在的下列安全隱患1.在尚未竣工的建筑物內設置職員集體宿舍的；2.施工現場未建立消防安全責任制和配備消防設施及滅火器材的；3.施工設備沒有生產（制造）許可證、產品合格證的；4.施工設備的定期檢查、維修、保養(yǎng)，未建立資料檔案的；5.施工設備及配件進入施工現場前未經查驗或者查驗不合格投入使用的；6.使用未經驗收或者驗收不合格的施工起重機械和整體提升腳手架、模板等設施的；7.在施工組織設計中未編制安全技術措施、施工現場臨時用電方案的；8.施工現場未實行封閉圍擋的。9.其它認為類似較大的事故隱患。三、嚴峻安全隱患（一）各生產經營單位存在的下列安全隱患1.未組建安全小分隊和未按規(guī)定進行活動的；2.重點工程未安排安全生產業(yè)務職能部門的治理人員現場跟班的；3.要緊負責人或安全負責人當月未組織安全檢查和所查隱患未實行“五定五落實”的；4.未按規(guī)定召開安全工作會議的；5.未按規(guī)定設立安全獎勵基金的；6.要緊負責人和安全生產治理人員，未經安全資格培訓而上崗任職的；7.未對從業(yè)人員安全培訓做出安排的；8.特種作業(yè)人員無操作資格證上崗作業(yè)的；9.區(qū)隊、車間未按規(guī)定開展隱患自查和所查隱患未實行“五定五落實”的；10.區(qū)隊、車間未按規(guī)定召開安全會議、班前會的；11.現場施工與作業(yè)規(guī)程嚴峻不符的工作面。（二）礦井單位存在的下列安全隱患采掘1.采煤工作面安全出口不符合規(guī)程要求，未采取措施；2.放頂煤工作面放煤口堵塞違章放炮；3.工作面貫穿未按措施執(zhí)行；4.煤倉施工未按措施進行或安全設施不齊全；5.掘進工作面未有效使用臨時支護；6.泵站壓力達不到規(guī)程要求；7.超前支護距離、規(guī)格質量與作業(yè)規(guī)程不符；8.超前回柱（超前替棚）；9.撤架通道高度、寬度不符合作業(yè)規(guī)程（措施）規(guī)定；10.拆碹、挑頂、起底、開口等未按措施執(zhí)行；11.工作面過地質構造等專門條件未按措施執(zhí)行；12.處理冒頂、維修巷道無措施或未按措施執(zhí)行；13.連續(xù)多架棚出現質量問題未及時處理；14.炮掘架棚工作面無防倒棚裝置；15.砂漿比例不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；16.上、下山掘進安全間距或躲避硐設置不符合規(guī)定；17.巷修時未執(zhí)行“先支后回”原則；18.回棚時未按措施執(zhí)行；19.連續(xù)三根及其以上錨桿松動未處理接著作業(yè)；20.單體支柱無硬連接，小梁不栓小鏈。機電1.主設備（主排水泵、主通風機、瓦斯抽放泵）其中一項數量裝備不夠；2.主通風機、主排水泵等未按規(guī)定做性能測定的；3.高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域未實現“雙風機雙電源”；4.供電系統(tǒng)不合理、無打算隨意停電；5.非防爆電器設備入井；6.瓦斯?jié)舛瘸薏话匆?guī)定停機、斷電；7.空壓機設備性能不符合要求；8.井下硐室設在回風流中未按規(guī)定采取措施；9.井下約時或違反規(guī)定送電；10.井下帶電檢修或明火操作；11.新產品、新愛護工業(yè)性試驗未經集團公司同意擅自試用；12.主通風機事故后檢修無單機運行安全措施；13.提升絞車愛護裝置失靈；14.非專職和值班電氣人員擅自操作電氣設備；15.操作高壓電氣設備機電人員上崗時未穿戴勞動愛護用品；16.電纜芯線截面不夠超負荷使用；17.須采納不燃性材料支護的機房硐室等未采納不燃性材料支護；18.帶電檢修搬遷電氣設備、電纜；19.入井通訊線路在入井處未裝有熔斷器和避雷裝置；20.大型部件檢修、安裝無措施；21.安裝、回收設備不按操作規(guī)程作業(yè)；22.安裝、回收設備不熟悉設備構造、違反工序流程作業(yè)；23.起吊重物不制定措施或不按措施作業(yè)；24.井下起吊重物時，人員站在重物墜落范圍內作業(yè)；25.同一作業(yè)場所，多處平行作業(yè)無安全措施或不按措施作業(yè)；26.提升絞車信號與電控系統(tǒng)不閉鎖；27.立井提升井口安全門與信號、阻車器、搖臺不閉鎖。運輸1.運送易爆物品不符合《規(guī)程》規(guī)定；2.要緊斜井（巷）未按規(guī)定安設跑車防護裝置（設施）或裝置（設施）失效；3.運輸大巷信號系統(tǒng)失效；4.不按規(guī)定穩(wěn)固絞車；5.斜巷不掛繩放車；6.小絞車運輸中兜屁股運行；7.架線運輸巷道凈斷面不滿足《規(guī)程》第21、22、23條的有關規(guī)定；8.架線電機車運輸巷的凈高不符合《規(guī)程》第356和357條要求；9.運輸警戒人員不負責任，把人員放進警戒區(qū)域內；10.運輸巷道未按規(guī)定設置躲避峒；11.運輸巷道私自搬道岔或搬錯道岔；12.運輸過程中超掛車輛；13.超長、超寬、超高、超重車輛沒有按措施運輸；14.處理車輛掉道沒有措施或不按措施作業(yè)；15.在行人井筒運送易滾動物件無措施或不按措施執(zhí)行；16.電機車闖紅燈；17.使用底卸礦車、材料車運送人員；18.使用人車運送爆破材料；19.人、物料混運；20.斜井運輸中違反“行車不行人，行人不行車、不作業(yè)”的規(guī)定；21.斜井運輸不設警戒；22.絞車運輸不帶電放車（包括對拉絞車）；23.大巷頂車未按規(guī)定作業(yè)；24.大巷施工未執(zhí)行措施；25.絞車繩用繩套對接；26.軌道絕緣不符合《規(guī)程》354條的有關規(guī)定；27.用雙速回柱絞車提放支架；28.無極繩絞車尾輪未按規(guī)定固定；29.架空乘人裝置乘坐間距小于4M的；30.在支護錨桿上起吊設備的。通風1.礦井未按實際供風量核定采煤工作面、采區(qū)和礦井的產量；2.生產水平或采區(qū)未實行分區(qū)通風；3.未按《規(guī)程》規(guī)定定期測風；4.未按《規(guī)程》規(guī)定期測塵；5.風速不符合《規(guī)程》規(guī)定；6.巷道貫穿未及時調整風流；7.倉房殘采未采納全風壓通風或無批復；8.放炮未使用放炮器；9.風筒口距工作面距離超作業(yè)規(guī)程規(guī)定；10.臨時停風點未及時撤人、設警標；11.未實現24小時不間斷監(jiān)測，顯示、打印、存儲不正常；12.斷電點、報警點不符合規(guī)定；13.要緊風門無閉鎖裝置或閉鎖裝置不起作用；14.瓦斯抽放未定期測定瓦斯流量、負壓、濃度等參數；15.永久抽放管路破損、泄漏（一處）；16.未執(zhí)行“一炮三檢”；17.未執(zhí)行“三人連鎖放炮制”；18.放明炮、糊炮；19.一次裝藥分次起爆；20.反向起爆未制定安全措施；21.放炮作業(yè)未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定撤人、設警戒；22.大巷電氧焊無措施或不按措施操作；23.井下存放汽油、煤油、變壓器油；24.密閉墻前瓦斯積聚；25.采面未按規(guī)定煤層注水；26.高瓦斯礦井未按《規(guī)程》規(guī)定設置隔爆設施（一處）；27.同時打開兩道風門；28.局部通風機安裝位置不符合規(guī)定；29.密閉墻未實現三斷。地測1.塌陷坑和小煤窯井口有透水可能未上報隱患的；2.差不多操縱導線超過500米；3.貫穿實際偏差超限給生產帶來嚴峻阻礙；4.小煤窯的坑口位置不清晰的，危害情況反映不及時的；5.未進行地面塌陷調查和充填。其它1.礦領導未按規(guī)定執(zhí)行下井帶班的；2.未向井下從業(yè)人員發(fā)放安全手冊的；3.新上崗的從業(yè)人員未簽訂師徒合同的；4.安檢員未實行“獨立執(zhí)法、異體監(jiān)督”的；5.采掘作業(yè)頭面“三員”、“四員”有缺員的；6.十大專門工種無操作資格證上崗作業(yè)的；7.零星作業(yè)人員未執(zhí)行派工單制度的；8.安全生產業(yè)務職能部門的治理人員下井有空班、空天的。（三）、地面單位存在的下列事故隱患1.上一季度檢查出的隱患未按規(guī)定時刻進行整改；2.凡漏報一項重大危險源；3.有毒有害、易燃易爆氣體儲存裝置、壓力容器、管道有泄漏現象；4.危險化學品生產、儲存裝置、壓力容器、特種設備未按有關標準進行定期檢測；5.化工場所所屬設備安全附件和聯鎖裝置不能正常使用；6.化工生產單位較大系統(tǒng)開（停）車未編制開（停）車方案和應急事故救援預案；7.電廠鍋爐安全門、防爆門、水位警報器、超壓、超溫等一種報警愛護失靈；8.電廠汽輪機（燃機）愛護及安全設施不全，威脅鍋爐、汽輪機的安全運行；9.鍋爐要緊附屬設備不完好，阻礙鍋爐安全運行；10.鍋爐運行無高低水位報警、極限低水位聯鎖愛護裝置；11.發(fā)電機、變壓器、斷路器、電氣線路、大型電動機等電氣設備未按規(guī)定投切愛護的；12.35KV及110KV變電站、發(fā)電廠集控室（調度室）事故錄音電話起不到應有的作用；13.防爆場所電氣設備失爆；14.重點防火部位未按規(guī)定配置滅火器材或滅火器材失效；15.有火災、爆炸可能的工藝裝置上未設置超溫、超壓等監(jiān)測儀表、報警和安全聯鎖裝置，或不能正常使用；16.建筑工程未報消防部門審批，擅自改變建筑結構，變更使用功能和用途；17.需要消防電氣檢測的部位和場所未按規(guī)定進行年度消防安全電氣檢測；18.車間和庫房二合一，未分開獨立設置的；19.要害部位設備老化，超期使用的；20.容易發(fā)生燃燒、爆炸等事故和其他重點、要害場所未實行封閉治理的；21.主副井絞車未按《規(guī)程》要求進行一次性能測定的；22.主扇、主副井絞車、壓風機愛護不全，或愛護失效的；23.鍋爐愛護不全、失效的；24.舉辦具有火災危險的大型群眾性活動前未進行消防安全檢查或不符合規(guī)定的。25.其它規(guī)定認為特不嚴峻的問題；26.易燃、易爆場所動火區(qū)設立不符合條件和要求，或對動火作業(yè)未劃區(qū)、定級治理；27.電氣操作未按規(guī)定執(zhí)行電氣“兩票”的；28.采納微機愛護的裝置，顯示界面不正?；驓v史數據不完整；29.采納微機愛護的變電所，前置機不能正常切換；30.電氣設備未按規(guī)定做預防性試驗（現場留復印件備查）；31.電氣設備使用劣質絕緣油或不進行試驗而使用的，SF6氣體沒有質量檢測報告而使用的；32.常用電氣絕緣工具、登高安全工具未按電氣試驗規(guī)范進行試驗或不合格；33.架空線路桿塔傾斜超過規(guī)定值，阻礙線路安全運行的；34.架空線路桿塔、水泥桿未采取有效防止傾斜、倒塌、銹蝕措施；35.變電站直流系統(tǒng)不符合規(guī)程要求或容量不足；36.機械設備轉動部位無防護裝置或防護裝置失效；37.機電設備嚴峻帶病運轉；38.起吊設備、用具有嚴峻缺陷；39.電氣設備未按規(guī)定安裝防雷設施或防雷設施未按規(guī)定檢測；40.重要的機電設備要緊部件不完好、愛護不齊全，或愛護失靈（如要緊皮帶的逆止、跑偏、打滑、急停、堆煤、過載，起吊設備的過卷、限位，破裂機的卡阻堵轉愛護，其它設備溫度愛護、壓力愛護、扭矩愛護等）；41.危險化學品施工作業(yè)未按要求辦理安全作業(yè)票證，或安全票證未按要求使用；42.壓力容器安全閥未定期校驗或失效；43.火藥庫儲存火藥容量超過核定儲量、品種；44.爆炸物品、劇毒?；繁９芪磳嵭小半p人雙鎖”制度；45.爆破器材庫帳、卡、物不相符；46.運輸爆炸物品未按規(guī)定辦理《爆炸物品運輸證》或未按指定的路線行駛；47.爆破器材的領用、消耗和退庫，爆破員、保管員、安全員未認真執(zhí)行跟蹤卡進行治理的；48.危險化學品從業(yè)單位作業(yè)場所安全設施、設備設置不全；49.化工場所電氣設備、安全設施的選用不符合行業(yè)規(guī)范；50.輸送管道上防止易燃、易爆物質竄入的阻斷設施不完備或失效；51.升降口、煤倉口、樓梯、平臺、走橋等，未設蓋板、篦子、欄桿等防護設施或設施失效；52.洗煤廠原煤倉、產品倉、矸倉、半地下煤倉及其它有瓦斯積聚可能的地點，未設立瓦斯檢查點的；53.在嚴禁煙火區(qū)內未經審批擅自動用明火作業(yè)；54.加油站未配備兩套以上氧氣呼吸器或失效；55.加油站未配備安全愛護儀器或失靈；56.氣柜水封缺水，未按規(guī)定巡檢；57.加油站檢修時未辦理工作票及相關手續(xù)，無防范措施；58.加油站滅火裝置失靈；59.加油站院內有明火，無防雷電接地愛護或防雷電裝置未按規(guī)定進行檢測；60.鍋爐缺水、漏水、滿水未及時處理；61.要害部位未按規(guī)定配備24小時專人值班；62.存放放射物品的庫房未按規(guī)定設置警示標志、安裝防盜設施或安全設施損壞未及時修復的，以及未填寫每日巡查記錄；63.賓館、飯店、商場、超市、學校、醫(yī)院、公共娛樂場所等人員密集場所未經消防安全檢查或檢查不合格，擅自開業(yè)、經營和投入使用的；64.擅自關閉自動噴水滅火系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)等建筑消防設施，以及設備設施損壞出現故障無法正常運轉和使用的；65.違章關閉消防設施、切斷消防電源的；66.要害部位“三鐵一器”達不到齊全有效；67.基建施工外電防護距離不夠；68.基建施工塔吊運行、起重吊裝或提升設備存在嚴峻安全隱患；69.基建施工腳手架無施工方案，或高度超過規(guī)范規(guī)定無設計計算書或未經審批；70.基建施工腳手板不滿鋪，材質不符合要求，腳手架外側未設置密目或安全網，安全網間不嚴密；71.高度超過5米（含5米）的腳手架的架設嚴峻不合格，吊籃固定不牢或保險裝置失效；72.違章使用報廢車輛；73.鐵路信號設備、通訊設備不完好、運行不正常；74.機車空壓機及空氣制動裝置不完好，動作不可靠；75.符合要害場所申報條件而未進行申報的；76.洗煤廠調度電話不符合要求，不能滿足調度指揮的需要；77.鍋爐安全閥未按規(guī)定進行試驗的；78.電梯無維保單或未按周期進行維保的；79.建筑裝修施工中擅自移動消防設備、阻礙消防設施使用功能的。80.其它認為類似嚴峻的安全隱患。四、一般安全隱患（一）煤礦單位存在的下列安全隱患采掘1.采面頂板出現臺階下沉；2.回采時，頂板治理不到位，信號柱切頂柱不按規(guī)程要求支設的；3.皮帶、溜子機頭機尾沒有使用地錨、壓柱或地錨、壓柱松動的；4.未按規(guī)程規(guī)定設置防倒、防滑裝置；5.永久支護與臨時支護的距離超過規(guī)定；6.工作面采納木支柱、金屬摩擦支柱支護方式；7.基礎深度不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定（不小于設計值的90%）；8.乳化液濃度配比不符合要求（3-5%）；9.支架接頂不實（一處）；10.未按規(guī)定設置頂板離層儀或頂板離層儀失效（一處）；11.支架微表失效或壓力達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定；12.工作面發(fā)生倒架、咬架現象（一處）；13.支架仰、俯角大于7°；14.作業(yè)前未進行敲幫問頂；15.綜采工作面兩端頭未使用端頭支架，未經批準；16.作業(yè)空間內頂邦活煤（矸）未鑿掉接著作業(yè)；17.巷道受壓變形嚴峻，超過原設計200mm以上的；18.使用折損坑木，失效的支柱造成支護質量效果達不到要求；19.處理倒架、壓架，更換支架頂梁、立柱、機組截割部、牽引部、電機、底托架等大件無安全措施或不按措施執(zhí)行；20.煤倉上口破大塊炭未系保險繩；21.施工人員進入空頂下或支護不完好的區(qū)域作業(yè)；22.巷道不夠高或超高（可縮棚：-30～+100mm、剛性棚：-30～+50mm、錨噴-30～+200mm）；23.巷道寬度不符合要求（可縮棚：-30～+100mm、剛性棚：-30～+50mm、錨噴：-30～+150mm）；24.棚子前傾后仰（1米垂線不大于17cm）；25.棚子迎山角不符合要求（偏差+10，不得退山）；26.無錨桿（索）檢測工具；27.錨桿（索）失效（一根）；28.巷修時安全退路不暢通；29.耙裝機作業(yè)時距工作面距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定；30.各類儀表無合格證；31.相鄰支架間隙大于200mm未采取措施；32.支架梁端冒高大于300mm未采取措施；33.煤壁面有傘檐；34.任意割頂、割底；35.頂板移近量按采高大于100mm/米；36.物料未掛牌治理。37.支架工拉架移溜與割煤平行距離不符合規(guī)程；38.沒有采取有效支護措施進入煤壁、機道作業(yè)；39.進入冒頂區(qū)或煤邦構頂，未設專人觀山；40.不停溜子、轉載機在溜子或轉載機破大塊炭；41.支架損壞未及時修復；42.木支柱受損率超過5%；43.遇地質構造變化，冒頂出現矸石，未分裝分運；44.使用超過8個月的單體柱、摩擦支柱未進行打壓試驗和保養(yǎng)；45.錨桿（索）幾何參數不符合規(guī)定；46.沒有使用儀器對單體柱初撐力進行監(jiān)測；47.撤架通道煤幫柱未按規(guī)定架設；48.煤倉上口未設護欄、警示標志、照明；49.水倉無護欄或無警示標志；50.錨固力不符合規(guī)程要求（最低值不小于設計值的90%）；51.錨桿未做拉力試驗；52.樹脂錨桿及雙槽卡纜棚子，現場無力矩搬手；53.無噴體強度檢測報告；54.水溝的挖注不符合設計規(guī)定；55.混凝土試塊未按規(guī)定進行檢測；56.砌體厚度不符合規(guī)程規(guī)定（一處）；57.巷道有空幫、空頂現象（3m長，300mm深）；58.壁后充填不合格（一處）；59.有網包或網破掉矸；60.獨頭巷維修時，人員進入維修區(qū)以內巷道；61.回棚時人員沒有撤至安全地點；62.巷內掘進任意留頂割底；63.耙斗機無護欄；64.耙斗工作時，其運行范圍內有其它工作或行人；65.扒巖機工作時人員進入扒巖區(qū)；66.啟動掘進機、轉載機未按規(guī)定撤凈人員；67.在機器運轉中進入轉載機兩邊作業(yè)；68.人員橫跨開動的皮帶、溜子無過橋的；69.皮帶、溜子缺過橋或過橋不合格；70.液壓系統(tǒng)不完好，有漏液現象（一處）；71.端面距大于340mm，（大采高工作面大于550mm）；72.摩擦支柱未使用液壓升柱器；73.大樣圖板缺項；74.一處積水（長5米，深0.1米）、淤泥、雜物等阻礙行人；75.一架棚子的迎（退）山角超過規(guī)定；76.撤架通道頂梁斷裂未及時更換；77.撤架過程中損壞兩巷支架未及時修復；78.防倒棚裝置缺一根或一根失效；79.卡纜缺板肖或板肖反鎖；80.混凝土試塊強度有一塊不符合要求（不低于設計值85%）；機電1.機電設備愛護不全或失靈；2.輸送機或輸送機機頭和機尾與巷幫支護距離不符合規(guī)定；3.甩掉愛護或愛護失靈接著使用；4.停電后不驗電、放電就觸及電氣設備；5.防爆電氣設備未經防爆檢查合格、未貼防爆合格證下井；6.井下檢查、檢修電氣設備前未檢查瓦斯，打開電氣設備；7.電氣設備或電纜帶有感應電接著使用；8.檢修電氣設備使用的安全用具不符合規(guī)定；9.設備運轉、傳動部分無防護設施或設施不合格；10.露天架空引入（出）的管路、軌道在入井處接地極少于兩處；11.安裝、回收設備不使用規(guī)定工具，強裝強拆；12.無專人指揮、不用信號聯系進行起吊作業(yè)；13.破裂機無防護裝置或防護裝置不合格，安裝不牢固；14.采煤機無閉鎖溜子的電氣愛護裝置或閉鎖失靈；15.設備帶病運轉或超范圍使用；16.掘進機停機或檢修時，未切斷電源、摘掉離合器，掘進頭有人作業(yè)；17.掘進機停機或檢修時，掘進機截割頭未落地；18.風電閉鎖未按規(guī)定做試驗；19.掘進機、裝巖機無本機照明也未在作業(yè)區(qū)前方設防爆照明；20.電氣設備的各種接觸器接觸不正常；21.電氣設備的消弧罩不完好；22.未按規(guī)定安裝接地極；23.乳化液自動配液裝置不能正常使用；24.采煤機停止工作或檢修時,未切斷電源或未打開磁力啟動器的隔離開關；25.采煤機未摘掉離合器、切斷電源、閉鎖溜子在機身上作業(yè)；26.主通風機安全愛護檢測裝置不完善、動作不靈敏不可靠；27.主通風機風機及主電機軸承超溫報警裝置失靈；28.主通風機風機輪轂及葉片損壞；29.主通風機勵磁裝置運行不穩(wěn)定；30.主通風機運行有異常、響聲或振動；31.主通風機風機倒機后未按規(guī)定進行內部檢修；32.空壓機安全愛護檢測裝置不完善、動作不靈敏可靠；33.空壓機安全閥動作壓力超過額定壓力的1.1倍；34.空壓機出水溫度超過攝氏40度；35.空壓機自動斷水報警停機愛護失靈；36.空壓機潤滑油斷油愛護不起作用；37.空壓機盤車裝置與啟動柜不閉鎖；38.空壓機風機運行中出現嚴峻震動和噪音；39.提升絞車鋼絲繩“三證”不齊全；40.提升絞車鋼絲繩出現缺檢、漏檢、錯檢情況；41.提升絞車鋼絲繩出現磨損、斷絲超限或銹蝕成麻坑接著使用；42.提升絞車液壓系統(tǒng)殘壓超過規(guī)定；43.提升絞車閘瓦間隙調整不當；44.提升絞車天輪襯墊超限；45.提升絞車天輪聯結部位出現裂紋；46.提升絞車減速警鈴不起作用；47.提升絞車信號聲光失靈或失去經歷能力；48.提升絞車內下人員專門提升未執(zhí)行監(jiān)護制度；49.提升絞車安全愛護裝置未按規(guī)定進行試驗整定；50.提升絞車安全回路故障檢測顯示裝置失靈；51.提升絞車活動滾筒閉鎖不起作用；52.提升絞車主軸及各種關鍵銷軸、聯結裝置未進行探傷；53.鋼芯強力膠帶機無斷帶愛護或不使用逆止托滾；54.鋼芯強力膠帶機膠帶內部鋼絲繩出現嚴峻斷裂、銹蝕、裸露；55.鋼芯強力膠帶機煙霧報警裝置失靈；56.鋼芯強力膠帶機機頭溜槽防堵塞愛護不起作用；57.鋼芯強力膠帶機膠帶覆蓋膠出現龜裂、脫膠、嚴峻劃傷等；58.鋼芯強力膠帶機未設除鐵裝置；59.鋼芯強力膠帶機信號、報警系統(tǒng)運行不可靠；60.主副水倉內主接地極接地系統(tǒng)不完善，接地電阻不符合要求；61.不同型號的電纜直接連接；62.各類愛護安裝位置不當；63.井下機電工上崗未攜帶瓦檢儀和合格的電工工具及電筆；64.乳化液無檢測儀器或不能正常使用；65.開機前未發(fā)出信號或不按信號操作；66.高壓絕緣手套、絕緣靴、驗電器未按規(guī)定時刻（一年）試驗；67.高壓設備的過流愛護、無壓釋放未按規(guī)定時刻（一年）校驗；68.井下電氣設備出現失爆；69.隨意改動整定值；70.隨便改變防爆電氣內部接線端子或增減電氣元件；71.用其它材料代替設備所要求的保險、愛護的；72.電氣設備整定不合理或保險選擇不合理；73.帶負荷拉隔離刀閘；74.停電作業(yè)不驗電、放電、不掛地線或不停上級電源并掛牌；75.井下接地系統(tǒng)不完整、不可靠或接地不符合要求；76.接地極，連接母線材質不合格，埋設不正確，接地電阻不符合要求；77.電氣設備導線接頭出現虛接或接頭變形；78.檢修完畢未清理現場或清點工具就聯系送電作業(yè)；79.高壓開關柜無照明；80.檢漏繼電器未上架、上鎖、無照明、儀表指示不準確；81.變電峒室溫度不符合規(guī)定，無合格的溫度計；82.井下峒室采納燈泡取暖；83.高壓鎧裝電纜無定期防腐、發(fā)生銹蝕、鉛皮脫落或吊掛不符合要求；84.通訊線路、監(jiān)測線路不符合規(guī)定；85.架線附近（1米內）作業(yè)，未停架線電或不使用接地裝置；86.電機車單換向器、操作手把不靈活或閉鎖不可靠；87.耙斗絞車不完好，鋼絲繩有斷絲斷股；88.耙裝機鋼絲繩固定不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；89.軌道絕緣達不到每月測試一次；90.遠方漏電試驗達不到每月一次；91.遠方操作，2、5線未斷開；92.綜采工作面無架間照明；93.移變高壓聯鎖、急停、安全聯鎖按扭未投入使用；94.主通風機設備不完好、機殼有蝕銹；95.主通風機主電機未做預防性電氣試驗；96.主通風機高壓啟動柜未做預防性電氣試驗整定；97.主通風機風門鋼絲繩銹蝕嚴峻；98.空壓機設備不完好，機殼有蝕銹；99.主排水泵設備不完好，機殼有蝕銹；100.主排水泵啟動柜過流和欠壓愛護整定不合格；101.主排水泵備用水泵未及時進行檢修；102.主排水泵水泵發(fā)生劇烈震動、電機過熱；103.提升絞車鋼絲繩鉤頭不標準或部位嚴峻變形；104.提升絞車液壓系統(tǒng)出現不完好投入使用；105.提升絞車制動油路出現堵塞，回路不暢；106.提升絞車二級制動調整不準；107.提升絞車天輪軸未進行探傷或過期限；108.提升絞車主電機未進行預防性試驗；109.鋼芯強力膠帶機沿線緊急拉線開關失靈；110.鋼芯強力膠帶機拉緊裝置張緊力不足，出現打滑現象；111.鋼芯強力膠帶機超溫自動灑水愛護不起作用；112.鋼芯強力膠帶機膠帶發(fā)生跑偏愛護失效；113.鋼芯強力膠帶機主電機未做預防性電氣試驗；114.電纜懸掛不符合《規(guī)程》468、469條規(guī)定；115.各類司機上崗后，未按規(guī)定對各種愛護裝置進行檢查或試驗；116.未按操作規(guī)程規(guī)定操作；117.接地電阻、雜散電流未按規(guī)定每季測試一次或記錄不全；118.變電峒室檢修時未執(zhí)行工作票；119.峒室有高壓設備未懸掛“非工作人員禁止入內或高壓危險”標示牌；120.要害崗位值班人員脫崗、崗位睡覺或不負責任；121.崗位人員未在崗位交接班；122.不完好的機電設備，小型電器，礦燈發(fā)放入井；123.冷補質量不合格；124.電纜分支點或連接不同電纜接線盒兩端未注明編號、用途、電壓和截面；125.電纜無去向牌；126.移動電氣設備未上架或兩臺以上小型電器未集中上牌板；127.各種運輸機搭接不合理或拉回煤；128.支架焊縫開裂；129.煤電鉆綜合愛護未執(zhí)行每班跳閘試驗一次的規(guī)定；130.變電峒室內機電設備、電纜布置不合理，不便檢修；131.各種機電設備的按扭（旋扭）、閉鎖桿不完好；132.膠帶缺托輥（一個）；133.電氣設備接線不符合標準的要求，帶電設備無操縱芯板；134.設備、電纜被雜物埋住；135.備用設備不完好；136.電氣設備擺放不整齊，傾斜超過15度以上；137.防爆電氣設備大蓋打不動，閉鎖變形或打不到“零位”；138.主通風機、防爆門、天輪、鋼絲繩各聯接裝置未定期檢修、檢查和無記錄；139.空壓機釋壓閥未定期檢修；140.空壓機風包超溫愛護不靈敏，濾風器未定期清洗；141.空壓機安全閥未做每周一次的氣動試驗；142.空壓機出風管及風包油垢、積碳未定期清理；143.主排水泵雨季前未做水泵聯合試運轉；144.主排水泵水泵盤根過熱，漏水成線；145.提升絞車鋼絲繩不按規(guī)定涂油防銹；146.提升絞車鋼絲繩無月統(tǒng)計分析表；147.立井罐道緊固螺栓松動；148.提升絞車滾筒運行中出現異響；149.提升絞車減速器未按規(guī)定揭蓋檢查、檢修；150.提升絞車制動閘出現異響或蝶簧疲勞斷裂；151.提升絞車司機上崗后未按規(guī)定試驗各種愛護裝置；152.鋼芯強力膠帶機膠帶接頭透視少于每月兩次或透視記錄不全；153.鋼芯強力膠帶機減速器未定期揭蓋檢查或換油；154.機電設備內、外部不衛(wèi)生，有雜物；155.對崗位設備做不到應知應會；156.未按規(guī)定要求填寫記錄或記錄不全；157.低壓饋電線上的檢漏、選漏每日試驗未執(zhí)行或記錄不全；158.各機械注油處有一處不合格；159.各種電器設備的操作按鈕不靈活；160.支架連桿、千斤變形；161.打眼時帶手套領鉆桿；162.各種管路鋪設不符合《規(guī)程》要求；163.管路跑、冒、滴、漏；164.井下照明超規(guī)定；165.支架立柱銹蝕，電鍍層脫落；166.油脂治理未做到“五定”；167.隨便拆開,撞擊礦燈；168.主排水泵閥門操作不靈活；169.主排水泵司機做不到五嚴，不熟悉應知應會；170.提升絞車鋼絲繩檢查記錄填寫不齊全、不規(guī)范。運輸1.人力推車不遵守《規(guī)程》第362條的規(guī)定；2.人力推車通過大巷未經調度站同意；3.車場調車不設警戒，無信號操作，車輛未連接；4.電瓶車、齒軌車隨意進入架線大巷；5.齒軌車通過風門時不按規(guī)定停車開關風門；6.機車剎車裝置失效；7.要緊斜井垂深超過50米，井下要緊行人車巷超過1.5km沒有機械運人設備；8.未按規(guī)定安裝信號報警裝置或失效；9.礦車變形嚴峻，出現三條腿運行；10.運輸車輛車輪不轉；11.絞車安裝位置不當（撥繩困難，與相鄰絞車換繩困難，底鼓嚴峻，頂板支護不行等）嚴峻阻礙操作；12.絞車地錨、壓、戧柱一項松動或失效；13.絞車手把過位，絞車閘皮不合格；14.斜井（巷）超過12°未裝設或提放車未使用保險繩；15.斜井（巷）未按規(guī)定安設跑車防護裝置或裝置失效；16.無極繩絞車未配置移動通訊急?；蚴В?7.絞車閘把不靈活；18.人與運行車輛搶道；19.信號工(電機車、電瓶車、齒軌車、絞車等)不按規(guī)定發(fā)信號；20.司機(電機車、電瓶車、齒軌車、絞車等)不按信號規(guī)定開車；21.連接裝置未按規(guī)定檢測；22.使用超期的連接裝置或未按規(guī)定做靜拉力試驗；23.乘人車場無自動停送電開關；24.斜井人車未使用信號機；25.斜井雙鉤提升無錯碼信號或信號失效；26.運輸巷道事故易發(fā)地段未采取安全措施；27.電機車司機離開座位時，沒有切斷機車電源；28.電機車司機離開座位時，沒有取下操縱手把，又未閉鎖；29.電機車司機離開座位時，沒有剎緊車閘；30.運送人員車輛速度超過4米/秒；31.人車超員；32.斜井人車無跟車工；33.架線未按規(guī)定設置分區(qū)開關；34.電機車前無照明，后無紅燈（牌）；35.機車撒砂裝置失效；36.機車警鈴（喇叭）失效；37.電機車換向器或操作手把不靈活；38.機車燈不亮；39.機車安全裝置一臺次失效；40.機車制動距離未按規(guī)定測試或無測試報告；41.列車占線停留在道岔警沖標位置以外；42.道岔位置指示燈失效；43.架線高度不符合《規(guī)程》要求；44.斜井人車不完好,達不到使用要求；45.礦車連接件磨損超限或斷裂；46.絞車附近有管路、電纜、支架等其它東西或緣故阻礙操作；47.絞車沒有信號裝置或裝置失效；48.絞車沒有報警裝置或裝置失效；49.絞車繩頭固定不牢或余繩不夠三圈；50.絞車繩的插接（或繩頭插接）長度不符合規(guī)定；51.使用不合格鋼絲繩（繩頭）者；52.使用中的各類鋼絲繩不符合規(guī)程的有關要求；53.在與架線電機車線路相聯通的軌道上有鋼絲繩跨越時，鋼絲繩與軌道有接觸；54.小絞車鋼絲繩在滾筒上有嚴峻的咬繩、爬繩、松出繩套現象；55.絞車鋼絲繩有死結、死彎、活套或纏繩超高等現象；56.小絞車運輸中使用不合格的聯接器；57.缺一處彎道報警；58.絞車無參數牌板；59.絞車技術參數牌板上數據不符合實際情況；60.絞車司機操作時，一手開車，一手撥繩；61.無極繩絞車線路道岔斷開后曲連接軌未固定；62.無極繩絞車線路缺壓繩輪或托繩輪轉動不靈活或失效；63.無極繩絞車導向輪、漲緊繩輪轉動不靈活或方向不正；64.軌道絕緣質量不合格；65.無通行證在大巷行走；66.機車運行前方發(fā)覺有人或機車接近道岔口或彎道時，沒有減速和鳴號示警；67.司機和乘坐人員在運行中把頭和軀體探出車外；68.乘（行）車間距不符合規(guī)定；69.電機車運行中，司機未用操縱器調整速度，用拉放集電弓調整；70.架線集電弓損壞，采納人工搭弓運行；71.機車車體、車架變形，接著使用；72.機車通訊一臺失效；73.傾斜井巷運輸把鉤工未按規(guī)定進行檢查；74.人車無跟車工；75.礦車無碰頭或碰頭連接部位出現裂縫；76.絞車使用后，開關未打到零位；77.停車不摘老鉤繩,而司機離開崗位；78.絞車運輸時沒有躲開牽引鋼絲繩的波動范圍；79.絞車閘把限位螺絲松動；80.絞車地錨、底座螺絲外露不足一扣；81.車輛未停在阻車器以里；82.運輸過程中，車輛通過后，未按規(guī)定及時閉合阻車器；83.在能自動滑行軌道上停放車輛，而未設置合格的阻車器；84.未按規(guī)定設置防五鋸設施（一處）；85.防五鋸設施失效（一處）；86.有一處五鋸現象；87.缺一處道岔位置警沖標；88.道岔無搬道器；89.一處軌道斷裂；。90.使用一處非標準道岔；91.軌道道頭缺臨時阻車器；92.設備、材料堆放距道不足300mm；93.未按規(guī)定召開運輸專業(yè)會議；94.運輸部門未與零散運輸隊組簽定業(yè)務保安責任制；95.缺少一種運輸治理制度或業(yè)務保安制度；96.設備、設施未實行包機制；97.軌道、架線未實行包機制；98.無運輸系統(tǒng)圖；99.無運輸設備、設施的圖紙或技術檔案；100.無完整的設備運行、檢修及事故記錄；101.設備圖、牌板未做到帳、卡、物、板四對比；102.卸載坑一處設施不合格；103.運輸大巷各類信號及警標不齊全；104.使用不完好的礦車；105.清巷人員在空車道有車輛運行而同時在重車道作業(yè)；106.不遵守乘車秩序搶上搶下；107.電機車司機在大巷停車關閉車燈；108.架線的懸掛高度，與巷道或棚梁之間的距離、懸吊絕緣子距架線的距離，以及架線懸掛點的間距不符合《規(guī)程》有關規(guī)定；109.機車喇叭或警鈴聲音不清晰、不宏亮；110.乘車人員不遵守《規(guī)程》第360條的有關規(guī)定；111.絞車信號或按鈕未固定在牌板上；112.絞車信號、按鈕一項不方便操作；113.絞車繩頭繩皮失效；114.道岔、軌道、架線一個要緊項目不合格；115.阻車器壓道面不夠三分之二；116.阻車器缺手把；117.軌道缺一副夾板或夾板斷裂；118.枕木松動或道心內無道渣。通風1.局部通風機高度不符合《規(guī)程》規(guī)定(0.3m)；2.局部通風機高壓部位漏風；3.風筒接頭漏風(一處)；4.瓦檢員未在指定地點交接班；5.探頭誤差超標、位置不當；6.抽放管路破損、泄漏、積水（一處）；7.雷管、炸藥箱不合格；8.放炮母線材質、長度、懸掛不符合規(guī)定、有破口（一處）；9.雷管、炸藥存放領退不符合《規(guī)程》規(guī)定；10.未執(zhí)行雷管編號，專人使用制度；11.未用水炮泥、封泥長度不符合《規(guī)程》規(guī)定；12.封泥材質不符合《規(guī)程》規(guī)定；13.處理溜煤眼堵塞方法，使用炸藥不符合《規(guī)程》規(guī)定；14.消防材料庫消防器材配備不符合《規(guī)程》規(guī)定；15.通風設施建筑材料不符合規(guī)定；16.通風設施前支架不完整,有片幫、冒頂等；17.綜采、綜掘工作面干割煤；18.炮掘工作面未濕式打眼；19.炮掘工作面無放炮噴霧；20.要緊通風機未進行每月檢查一次；21.抽放管路敷設不符合《規(guī)程》148條規(guī)定；22.防塵管路未按規(guī)定安設便頭（一處）；23.采區(qū)回風巷、要緊進風巷無凈化水幕（一處）；24.瓦斯礦井末按《規(guī)程》規(guī)定設置瓦斯傳感器或不能正常使用的（一處）；25.風筒拐死彎、花接、無過渡節(jié)；26.風筒反接、未反壓邊（一處）；27.消防器材位置不當或失效；28.瓦斯檢查牌板、檢查手冊、瓦斯臺帳三不對口；29.排放瓦斯無記錄；30.裝配引藥地點、方法不符合《規(guī)程》規(guī)定；31.密閉漏風；32.風門不能自動關閉；33.礦井采區(qū)進回風巷聯絡風門無反向風門；34.每組風門少于兩道，間距不符規(guī)定；35.采煤機、掘進機無內外噴霧或一項不起作用（一處）；36.轉載點缺噴霧裝置或使用不正常；37.積塵厚度連續(xù)長度超5m，厚度超2mm；38.傳感器未定期調校（一處）；39.反風設施未進行每季度檢查一次；40.防爆門未進行每六個月檢查一次；41.隔爆設施未定期檢查；42.局部通風機無治理牌板或排版填寫不清晰；43.風筒有直徑5cm及其以上破口（末端20m除外）（一處）；44.未按《規(guī)程》149條規(guī)定配帶便攜式瓦檢儀（一人次）；45.傳感器無治理牌板或排版填寫不清晰（一處）。地測1.采區(qū)操縱導線超過150米；2.導線點或水準點設置不穩(wěn)定；3.中腰線點至掘進工作面距離超過40米；4.重要巷道開口處沒有設置導線點；5.鉆機搬運無安全措施的；6.鉆場不符合安全規(guī)程的規(guī)定；7.導線點或水準點沒有統(tǒng)一編號；8.新開口巷道的中腰線掘進4—8m時沒有檢查或重新標定；9.鉆機搬運無安全措施或措施執(zhí)行不到位的；10.貫穿實際偏差超限但不阻礙工程使用。其它1.井口20米范圍內有煙火；2.酒后下井（一人次）；3.工作面無急救箱或不符合規(guī)定；4.穿化纖衣服入井；5.要害場所吸煙；6.入井未帶自救器（一人次）；7.其它崗位人員無證上崗；8.零散作業(yè)無派工單；9.在施工作業(yè)現場未戴安全帽；10.無使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄。11.對崗位設備做不到應知應會；B、地面單位存在的下列安全隱患1.易燃、易爆、有毒有害氣體放空管出口未設置阻火器或設置不符合規(guī)范；2.各種輸油、輸氣、輸電的管道和線路，未按規(guī)定設計、安裝、敷設、連接或不符合安全要求；3.加油站未按規(guī)定檢測、巡檢；4.熱水鍋爐無超溫愛護及自動補水裝置的；5.起重設備運行極限位置限制器、上升（下降）極限位置限制器不齊全可靠的；6.起重設備運行聲、光報警信號不齊全或不能正常使用的；7.濃縮機手動或自動提耙裝置不靈活可靠；8.污水排放不符合工藝要求；9.現場使用的鋼絲繩有嚴峻缺陷；10.要害崗位人員未持證上崗；11.設備、系統(tǒng)和管路等未按規(guī)定安裝儀器、儀表；12.架空線路和導線有燈籠松股、破股、斷股、扭傷等超過規(guī)程同意范圍的；13.6KV及以上機電設備發(fā)覺隱患未及時進行處理的；14.選用未經國家產品質量認證和未經國家消防產品質量檢測中心檢測合格的消防產品；15.消防重點單位和部位，未按規(guī)定建立健全八種消防登記、十二種治理制度或未按制度執(zhí)行；16.倉庫、庫房、堆場等物資存儲場因此及其它物品臨時存放地，未按規(guī)定的高度、數量、間距、性質等消防安全要求擺放和堆垛物品；17.要害部位臨時施工人員未按規(guī)定進行培訓辦理臨時要害證，進入要害部位的；18.鐵路梁、拱、墩、臺修補不及時，有損傷、裂縫阻礙安全；19.需要設置安全警戒而未設置的；20.洗煤廠各轉載點未安設防、除塵設備或不能正常使用；21.安全文件和有關安全會議精神未及時貫徹、學習的；22.檢修工作需要辦理有關檢修票而未辦理的；23洗煤廠原煤倉、產品倉、矸倉、半地下煤倉及其它立瓦斯檢查點的地點，未按規(guī)定檢查瓦斯的；24.化工工藝技術指標改變或修正工作混亂；25.化工場所各類檢修、施工作業(yè)未按規(guī)定審批；26.化工場所緊急泄壓排放裝置不完好；27.易燃、易爆氣體、有毒氣體等可能泄漏擴散的地點，未設置氣體濃度監(jiān)測、報警器，或不能正常使用；28.自動操縱系統(tǒng)未并行設置手動操縱系統(tǒng)；29.化工場所設備、管道防靜電措施不規(guī)范；30.有瞬間超壓爆炸可能的設備上未裝防爆膜；31.劇毒化學品經營企業(yè)銷售劇毒化學品記錄不全；32.機電設備無愛護接地或愛護接地不合格、失效的；33.電力系統(tǒng)未按規(guī)定開展反事故演習或無記錄；34.斷路器、刀閘等電氣設備開斷容量不能滿足系統(tǒng)斷路容量的要求；35.供電設備的“五防”不起作用的；36.繼電愛護未按規(guī)定整定或整定值與計算不符的；37.電氣“兩票”填寫內容不符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關規(guī)定或一張工作票、操作票不合格的；38.架空線路桿塔、橫擔、變電站構架、避雷針銹蝕嚴峻的；39.約時停送電未造成事故的；40.地面高壓電動機無過電壓愛護裝置的；41.變電站電纜室、電纜夾層、變電站動力電纜有接頭的；42.高低壓配電點未采取防觸電措施或措施不當的；43.生產現場安全信號（如開車預告信號等）配備不齊全或不完好；44.洗煤廠生產工藝條件、操作不符合行業(yè)作業(yè)規(guī)程，阻礙安全的；45.高空作業(yè)上下拋擲物件的；46.高空作業(yè)人員未系安全帶；47.施工現場電氣設備未裝設漏電愛護裝置；48.施工現場提升設備所屬附件不完好；49.腳手架架體與建筑結構拉結不符合規(guī)定要求；50.基坑施工存在嚴峻安全隱患；51.施工用電存在嚴峻安全隱患；52.鍋爐正壓燃燒；53.燃氣鍋爐沒有燃氣泄漏裝置和熄火愛護，或者愛護失靈的；54.在CNG減壓站內存放易燃易爆品的；55.機動車輛未帶防火罩進入油庫、燃氣站內的；56.擅自圈占、埋壓、損壞、挪用、拆除地下消火栓、水泵結合器、疏散設施、滅火器材等消防設施；57.軌道連接零部件缺少、不完好或超標；58.鋼軌軌縫大于構造軌縫或有連續(xù)3個以上瞎縫；59.鋼軌接頭處枕軌失效數量超出標準要求；60.機車車體、走行部件、電氣設備不完好，阻礙機車正常運行；61.鐵路、道口護樁、欄桿、通訊、照明不齊全或不可靠；62.未及時對特種設備檢驗報告中提出的問題進行整改的；63.機車附屬設備油質、油量不符合規(guī)定要求；64.機車油、水系統(tǒng)滲漏嚴峻；65.機車輔助傳動裝置運轉不靈活；66.起吊用具，如吊梁、吊鉤、繩等損壞或變形；67.鋼軌接頭軌面或內錯牙在2毫米以上；68.鐵路站場垃圾雜物不及時清理，阻礙作業(yè)安全的；69.化工場所安全裝置和設施檢查、維護不及時；70.工業(yè)下水出口未做水封井和設置切斷閥；71.生產現場照明設施不全或照明不足；72.可能危及人身安全的部位和場所，未設防護欄、防護罩或蓋板；73.化工企業(yè)禁止煙火制度執(zhí)行不嚴格；74.消防操縱室值班人員不熟悉設備技術性能和操作規(guī)程；75.爆破器材出、入庫檢查登記制度不健全不規(guī)范；76.要害場所或禁火區(qū)內有煙頭；77.要害場所治理制度執(zhí)行不嚴的；78.配電室、變壓器室等涉及事故搶修的場所在十分鐘內不能進入的；79.鍋爐房水質化驗不符合規(guī)定的；80.通訊站未對安全搶救電話進行每月一次的實測檢查81.危貨專用車輛未按規(guī)定配備有效的通訊工具或安裝定位系統(tǒng)或行駛記錄儀；82.危貨車輛無隔離火花裝置；83.違章使用明火作業(yè)或者在具有火災、爆炸危險的場所吸煙、使用明火等違反規(guī)定的；84.違章進入生產、儲存易燃易爆危險物品場所的；85.危貨車輛未配備必要的勞動防護用品和現場急救用具；86.對新上崗駕駛員無上崗培訓、考核記錄的；87.架空線路金屬元件有嚴峻銹蝕的；88.沒有符合規(guī)定并與經營規(guī)模相適應的辦公場所、治理機構、停車場地的；89.危貨車輛無接地線或接地線失效的；90.車輛機械設備轉動部位無防護裝置或防護裝置失效的；91.危貨車輛的泄壓閥、防波板、壓力表、液位計等裝置未按規(guī)定校驗的；92.臨時工駕駛員未辦理上崗手續(xù)或手續(xù)不全的；93.對本單位沒有按規(guī)定進行月度檢查及考核；94.自查隱患未按規(guī)定時刻進行整改的；95.要害場所無出入登記的；96.未嚴格執(zhí)行落實“要害部位”六種登記或登記不規(guī)范的；97.專職防火員未經批準擅自調整和變動；98.一般防火部位未按規(guī)定配置滅火器材或失效的；99.大的工程施工現場無急救措施和急救器材；100.存在安全隱患的現場無安全警示牌，或安全警示牌不明顯；101.值班人員脫崗、睡覺；1