巷道修復(fù)機(jī)培訓(xùn)教案

巷道修復(fù)機(jī)培訓(xùn)教案-圖文一、用途和特點(diǎn)煤礦用巷道修復(fù)機(jī)是一種連續(xù)生產(chǎn)的高效率巷修設(shè)備。主要用于深井巷道變形后修復(fù)施工作業(yè)。依靠破碎錘破碎巖石，再用挖斗挖取巖石送入礦車和皮帶輸送機(jī)作業(yè)，也可用于小巷道施工和清理作業(yè)。采用全液壓傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，驅(qū)動(dòng)力大，工作范圍廣。主要?jiǎng)幼鞑捎孟葘?dǎo)閥控制，操作輕松簡(jiǎn)便，工作平穩(wěn)無(wú)沖擊。性能可靠，維修方便。液壓系統(tǒng)采用風(fēng)冷，水冷兩種選擇。有座椅，有駕駛棚，油溫超高、油路堵塞、電機(jī)過載等報(bào)警系統(tǒng)，極大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。二、使用環(huán)境條件加斷面為1.7某1.7米以上的巷道；b）巖石的普氏硬度f(wàn)小于等于20,海拔高度《1500山。海拔1500m以上高原環(huán)境需進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)；c）巷道環(huán)境為-5℃~+40℃,最大相對(duì)濕度＜90%（溫度為25℃時(shí)）；d）電壓極限偏差為±5%,交流頻率極限偏差為±1%；e）巷道坡度＜26°。在大于260隧道工作時(shí)需進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)或采取必要的措施；f）挖掘機(jī)工作時(shí)周圍的煤塵、甲烷爆炸性氣體含量應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的安全含量。工作面積水高度低于軌面。三、結(jié)構(gòu)與工作原理煤礦用巷道修復(fù)機(jī)由工作機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、機(jī)架、液壓部分、駕駛室、電氣部分等六部分組成。本機(jī)的工作過程是:先由履帶前進(jìn)或后退，非大皮帶底部的部份，表面破碎的巖石用挖斗挖裝，再深一些的巖石破碎的不是太嚴(yán)重，要先用破碎錘先破碎，再用挖斗挖裝；大皮帶底部的部份，在之前先清理過了，使之低于大皮帶底部0.5~1.0米，再旋轉(zhuǎn)工作臂，可將工作臂伸入大皮帶下面進(jìn)行挖掘作業(yè)，再將挖掘出來(lái)的巖石物料裝入大皮帶。下面分別介紹各部分的主要結(jié)構(gòu)和工作原理。1、工作機(jī)構(gòu)工作機(jī)構(gòu)主要由回轉(zhuǎn)油缸、大臂、大臂油缸、小臂、小臂油缸、挖斗、挖斗油缸和破碎錘體等部件組成?？刂苹剞D(zhuǎn)油缸伸縮可使大臂作左右旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)油缸兩端裝有單向節(jié)流閥來(lái)控制回轉(zhuǎn)的速度?？刂拼蟊塾透咨炜s可使大臂作上下運(yùn)動(dòng)，大臂油缸油桿腔一端裝有單向節(jié)流閥來(lái)控制大臂下降的速度?？刂菩”塾透咨炜s可使小臂作前后運(yùn)動(dòng)?？刂仆诙酚透咨炜s可使挖斗作挖掘動(dòng)作。鏟斗上裝有斗齒，磨損后可以更換。2、行走機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)主要由履帶架體、驅(qū)動(dòng)鏈輪、導(dǎo)向輪、支重輪、托輪、鏈軌節(jié)、履帶板、緩沖彈簧、張緊油缸、行走液壓馬達(dá)等零部件組成。本機(jī)構(gòu)的功能一是行駛，二是鏟取料石。啟動(dòng)液壓馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)履帶運(yùn)轉(zhuǎn)。引導(dǎo)輪支承鏈軌節(jié)并引導(dǎo)履帶正確卷繞防止履帶橫向滑脫。鏈軌節(jié)和履帶板左右各47節(jié)，支重輪左右各7只，支重輪用來(lái)將機(jī)體的重量傳遞至履帶上，并使機(jī)體沿導(dǎo)軌節(jié)運(yùn)動(dòng)，它還用來(lái)夾持履帶，使其不橫向滑脫。在轉(zhuǎn)向時(shí)，迫使履帶在地面上橫向滑移。托輪用以承托上部履帶的重量，不讓它下垂過多，以減少機(jī)器運(yùn)動(dòng)時(shí)上方履帶振動(dòng)。緩沖彈簧可減少履帶所承受的沖擊。張緊油缸可使履帶適度張緊，履帶太緊會(huì)增加推進(jìn)阻力，加速磨損，減少履帶使用壽命，履帶太松則容易脫落。3、機(jī)架4、液壓部分本機(jī)液壓操縱系統(tǒng)主要由液壓泵、五聯(lián)液控多路換向閥，四聯(lián)液控多路換向閥、手動(dòng)換向閥、手動(dòng)先導(dǎo)閥、腳踏先導(dǎo)閥、散熱器、油箱等液壓元件組成。本機(jī)的三個(gè)工作機(jī)構(gòu)（包括行走、裝碴、運(yùn)碴）是可以獨(dú)立工作的，且裝碴和運(yùn)碴可以同時(shí)工作；但如需行走時(shí)必須停止裝碴和運(yùn)碴機(jī)構(gòu)。工作機(jī)構(gòu)的工作與停止轉(zhuǎn)換是靠手動(dòng)換向閥控制先導(dǎo)閥所需低壓的通斷實(shí)現(xiàn)的。系統(tǒng)采用了一組五連多路換向閥和一組四連多路換向閥組合，當(dāng)各閥芯均處于中位時(shí)壓力油通過卸荷閥留回油箱。工作油口除大臂下降和后槽下降油路外均帶有過載閥，在負(fù)載突然變化時(shí)能迅速溢流，以保護(hù)系統(tǒng)構(gòu)件和管路安全。另外這種過載閥在油馬達(dá)制動(dòng)情況下，能起到補(bǔ)油作用。為了防止大臂下降速度過快，在大臂油缸無(wú)桿腔油路、抬槽油缸無(wú)桿腔油路、回轉(zhuǎn)油缸上裝有單向節(jié)流閥。所有工作機(jī)構(gòu)全部采用先導(dǎo)控制，兩個(gè)手動(dòng)先導(dǎo)閥控制裝碴機(jī)構(gòu)，一個(gè)雙踏板腳踏先導(dǎo)2閥控制行走機(jī)構(gòu)。5、電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)控制油泵電機(jī)、散熱器電機(jī)、照明燈等，控制回路和照明燈都采用交流36伏。起動(dòng)器采用礦用隔爆兼本質(zhì)安全型真空起動(dòng)器。有本機(jī)控制及遠(yuǎn)控開關(guān)二擋，選擇遠(yuǎn)控。司機(jī)室裝有防爆按鈕，啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)前后二個(gè)隔爆照明燈同時(shí)開啟；停機(jī)時(shí)同時(shí)關(guān)閉。四、安裝本機(jī)的安裝必須有專業(yè)人員進(jìn)行安裝。按照整機(jī)的結(jié)構(gòu)特征根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行安裝。1、組裝各連接螺栓時(shí)，應(yīng)檢查防松墊圈是否齊全以及松緊程度是否符合要求。2、液壓系統(tǒng)的接頭部分必須擦拭干凈，不得有灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入。同時(shí)檢查密封圈是否齊全或損壞，所有管路應(yīng)按原始位置理順固定好。3、整機(jī)安裝完畢后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件管件、輔件等，是否安裝正確穩(wěn)妥。4、電氣部件安裝要有專人擔(dān)任。電纜直徑要與橡皮墊的孔徑相符，壓緊接線頭應(yīng)保證橡皮墊與電纜間和橡皮墊與接線盒無(wú)間隙，否則將失去隔爆性能。五、調(diào)試1、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：確認(rèn)電路已接通，電纜松緊適度；確認(rèn)油箱已按規(guī)定加注液壓油；對(duì)連接部位的銷軸、油缸部位結(jié)合面相互摩擦的地方涂上潤(rùn)滑脂。2、試運(yùn)行：首先啟動(dòng)行走系統(tǒng)察看機(jī)器行駛是否正常，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活，再啟動(dòng)輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。其次啟動(dòng)挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。3、整機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力本機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力出廠時(shí)已調(diào)好，如需重新調(diào)整可按以下方法進(jìn)行。⑴、調(diào)整五聯(lián)多路換向閥。a、將左行走馬達(dá)所在片閥的出油口堵死。b、打開壓力表開關(guān)。c、將控制左行走馬達(dá)的那片換向閥上的兩只過載閥的調(diào)整螺母擰緊，把進(jìn)油閥片上的調(diào)壓閥的調(diào)整螺母擰松。d、板動(dòng)四聯(lián)閥運(yùn)輸馬達(dá)手柄，讓刮板鏈正轉(zhuǎn)同時(shí)觀察壓力表，慢慢擰緊調(diào)壓閥調(diào)整螺母，先把壓力調(diào)整到25Mpa。e、慢慢擰松刮板鏈正轉(zhuǎn)過載閥調(diào)整螺母，觀察壓力表，到工作壓力剛要下降時(shí)，將鎖緊3螺母鎖緊。f、板動(dòng)四聯(lián)閥運(yùn)輸馬達(dá)手柄，讓刮板鏈反轉(zhuǎn)慢慢擰松刮板鏈反轉(zhuǎn)過載閥調(diào)整螺母，觀察壓力表，到工作壓力剛要下降時(shí)，將鎖緊螺母鎖緊。g、把進(jìn)油閥片上的調(diào)壓閥的調(diào)整螺母擰松，將控制小臂的那片換向閥上的兩只過載閥的調(diào)整螺母擰緊。h、把操作手柄扳到小臂升起位置，同時(shí)觀察壓力表，慢慢擰緊調(diào)壓閥調(diào)整螺母，先把壓力調(diào)整到10Mpa。i、慢慢擰松小臂升起過載閥調(diào)整螺母，觀察壓力表，到工作壓力剛要下降時(shí)，將鎖緊螺母鎖緊。j、把操作手柄扳到小臂下降位置，慢慢小臂下降過載閥調(diào)整螺母，觀察壓力表，到工作壓力剛要下降時(shí)，將鎖緊螺母鎖緊。人大臂、挖斗、推板各油路過載閥調(diào)整請(qǐng)參照小臂調(diào)整方法。最后將調(diào)壓閥工作壓力調(diào)整在16MPa并關(guān)閉壓力表。另一片四聯(lián)多路換向閥調(diào)整方法相同。⑵、調(diào)節(jié)先導(dǎo)控制系統(tǒng)壓力。各操作手柄歸中，將副泵上的安全閥松開，打開壓力表，啟動(dòng)油泵，觀察壓力表，慢慢擰緊安全閥螺母，當(dāng)壓力上升到4MPa時(shí)將螺母鎖緊。4、行走履帶的調(diào)整：漲緊彈簧的予緊力，在機(jī)器出廠前已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好。本機(jī)漲緊彈簧的預(yù)緊力是按機(jī)器后退爬20℃坡時(shí)不產(chǎn)生附加變形來(lái)決定預(yù)緊力在6000—8000公斤左右。漲緊裝置的調(diào)節(jié)量為80毫米，當(dāng)履帶受力伸長(zhǎng)或因銷、套磨損伸長(zhǎng)，使履帶松弛長(zhǎng)度大于80毫米時(shí)這時(shí)需取掉一節(jié)履帶或在滑塊與滑架之間加一適當(dāng)厚度的墊片，以保證履帶能夠正常運(yùn)行，延長(zhǎng)履帶的使用壽命。注意：履帶漲緊應(yīng)適當(dāng)，過松容易掉鏈，過緊容易損壞機(jī)器。5、刮板鏈的調(diào)整；調(diào)整刮板鏈時(shí)先松開主動(dòng)輪支架上的4個(gè)固定螺栓，然后擰動(dòng)調(diào)整螺母，注意兩邊的調(diào)整量要相等。到運(yùn)輸槽尾部刮板鏈下垂量為100毫米，將各螺栓和螺母緊固。六、使用與操作1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作（1）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)器上的膠管總成進(jìn)行檢查，凡與機(jī)器硬件及鈍角接觸，操作時(shí)反復(fù)磨損之處，先用軟橡膠對(duì)膠管總成磨損處進(jìn)行包裹，避免磨破膠管外層橡膠和鋼絲；油箱頂部用油布蓋好，避免隧洞雨水滲入油箱。（2）、對(duì)操作司機(jī)進(jìn)行培訓(xùn)，司機(jī)在操作本機(jī)之前必須熟讀本說明書，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，熟記各按鈕的功能和位置，熟記各操縱桿位置功能示意圖，經(jīng)考核合格后方允許上機(jī)操作。（3）、推薦使用46號(hào)抗磨液壓油，冬季推薦使用32號(hào)抗磨液壓油，液壓油必須保持清潔，不允許用不干凈的容器來(lái)盛裝，且必須從專供加油的液壓空氣濾清器處加入。本機(jī)油箱容積為100升，油面應(yīng)保持在油標(biāo)三分之二位置，如不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。（4）、檢查各緊固件，電氣元件和液壓元件是否處于完好狀態(tài)，若有異常應(yīng)及時(shí)排除。（5）、檢查各操作手柄是否處于停止位。2、操縱方式本機(jī)通過操作司機(jī)室內(nèi)的1個(gè)控制按扭、2個(gè)手動(dòng)先導(dǎo)閥、1個(gè)腳踏先導(dǎo)閥、1個(gè)手動(dòng)和一組四連閥的所有動(dòng)作。3、操作程序⑴、接通上級(jí)電源總開關(guān)，操作起動(dòng)開關(guān)的柄，照明燈亮，再點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕和停止按鈕，觀察油泵電機(jī)或散熱器電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如果不正確，可將起動(dòng)開關(guān)的手柄扳到另一個(gè)位置，再次起動(dòng)油泵和風(fēng)扇電機(jī)。⑵、油泵電機(jī)啟動(dòng)約3?5分鐘后才可進(jìn)行工作。在冬季起動(dòng)油泵時(shí)開始需點(diǎn)動(dòng)2?3次，讓油慢慢流動(dòng)起來(lái)，然后再一次啟動(dòng)。否則泵起動(dòng)時(shí)有可能油吸不上，容易讓泵損壞。⑶、將手動(dòng)換向閥手柄置于工作位置；張開推板，將運(yùn)輸槽頭部產(chǎn)板慢慢降落至地面，讓運(yùn)輸槽進(jìn)入工作位置。⑷、機(jī)器向前推進(jìn)，把碴石聚攏，同時(shí)把地面推平。⑸、啟動(dòng)刮板鏈，讓刮板鏈正向空轉(zhuǎn)1—2分鐘。⑹、主要操作方法：大臂起、大臂落、臂右轉(zhuǎn)、臂左轉(zhuǎn)、小臂起、小臂落；用挖斗、小臂、大臂把碴石扒到運(yùn)輸槽內(nèi)，再由刮板運(yùn)輸機(jī)將碴石運(yùn)送到側(cè)卸式礦車上或5其它運(yùn)礦設(shè)備上。4.注意事項(xiàng)(1)、本機(jī)工作時(shí)，非操作人員和設(shè)備都不能靠近，以免發(fā)生事故。(2)、機(jī)器行走時(shí)地面要清除大于250毫米的硬物。(3)、機(jī)器行走時(shí)要及時(shí)收放電纜，收纜時(shí)要清開電纜附近的人員，以免帶倒，嚴(yán)禁擠壓電纜。(4)、在爆破之前，機(jī)器應(yīng)停在距離爆破點(diǎn)50米以外處。(5)、機(jī)器停放時(shí)，最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面，運(yùn)輸槽降至最低位置，其目的是讓油缸密封件卸荷，盡量延長(zhǎng)其使用壽命。把推板收攏，以利通行。(6)、機(jī)器上坡時(shí)最好倒著走，下坡時(shí)順著走，以便用運(yùn)輸槽鏟板制動(dòng)。(7)、機(jī)器在斜坡上停放時(shí)，為防止其下滑，應(yīng)在履帶底下墊放三角木。(8)、機(jī)器停放時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。(9)、停機(jī)4小時(shí)以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5?10分鐘，才能帶壓力工作。(10)、冬季油箱內(nèi)油溫低于25°時(shí)，只能讓泵空轉(zhuǎn)，或采用其他許可升溫方式，使油溫達(dá)到許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件，才能帶壓力工作。(11)、起動(dòng)順序：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)，5秒后啟動(dòng)先導(dǎo)泵，5秒后再啟動(dòng)主泵。整機(jī)啟動(dòng)后，可根據(jù)需要單獨(dú)關(guān)風(fēng)機(jī)。(12)、油箱內(nèi)油溫達(dá)到55°或回油溫度達(dá)到80°時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻。(13)、液壓油正常更換周期：第一次在120工作小時(shí)后更換;第二次在工作300小時(shí)后;第三次每500工作小時(shí)后更換，但至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時(shí)清洗更換?？刂葡渖系挠吐范氯麩袅?xí)r，應(yīng)及時(shí)清洗或更換回油濾清器磁棒、濾芯；吸油濾清器濾芯；加油濾清器濾芯(加油濾清器上部的堵塞報(bào)警器堵塞時(shí)顯紅色)。回油和吸油濾清器均帶有自封閥，拆開回油或吸油濾清器尾部端蓋取出濾芯時(shí)，油箱內(nèi)的油不會(huì)倒流出來(lái)；并帶有旁通閥，可防止濾芯堵塞時(shí)油泵吸空，但必須及時(shí)清洗更換，否則將污染整個(gè)油路。(14)、巷修機(jī)行走或倒車應(yīng)啟動(dòng)電鈴做為警示信號(hào)6七、維護(hù)與保養(yǎng)1、應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)器的完整和清潔。特別在潮濕有水滲漏的隧洞，要用橡膠板或帆布遮蓋住油箱，不準(zhǔn)雨水滲漏到油箱里；設(shè)備維修時(shí)也要特別注意，嚴(yán)禁雨水及臟物污染油路系統(tǒng)。2、應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊各部位的螺栓、螺母、鏈條銷脫落后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。3、經(jīng)常檢查各液壓元件及管路聯(lián)接處，消除滲漏、檢查高壓軟管是否有破損，如損壞較厲害要及時(shí)更換。4、經(jīng)常檢查油面高度及油溫，油面若低于油標(biāo)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充液壓油，油溫若超過80℃應(yīng)暫停使用。5、定期（每月一次）或在感到液壓系統(tǒng)工作壓力異常時(shí)檢查并調(diào)整各油路工作壓力。6、液壓油第一次在工作120小時(shí)更換，同時(shí)更換回油濾芯并將油箱和吸油濾芯、空氣濾芯清洗干凈。第二次在工作300小時(shí)更換，同時(shí)更換回油濾芯、吸油濾芯和空氣濾芯，并將油箱及管路清洗干凈。以后每隔工作500小時(shí)就需更換，同時(shí)更換回油濾芯、吸油濾芯和空氣濾芯，并將油箱及管路清洗干凈。注：吸油過濾器的濾芯要求每月清洗一次。7、凡有黃油杯部位須每周加黃油一次，工作機(jī)構(gòu)連接銷軸每天要加黃油一次。8、使用6個(gè)月后應(yīng)經(jīng)常檢查支重輪、托鏈輪、引導(dǎo)輪履帶鏈節(jié)的磨損情況，當(dāng)單面磨損量大于5毫米后應(yīng)及時(shí)更換。9、發(fā)現(xiàn)履帶上方區(qū)懸垂量大于30毫米時(shí)，須及時(shí)調(diào)整。10、應(yīng)經(jīng)常檢查履帶板連接螺栓及行星減速液壓馬達(dá)聯(lián)接螺栓有無(wú)脫落及松動(dòng)現(xiàn)象，如有問題要及時(shí)處理。11、對(duì)卡在履帶鏈中的硬質(zhì)石塊及其它堅(jiān)硬物應(yīng)及時(shí)清除。12、每次裝載完畢后應(yīng)把機(jī)器清洗干凈，最好在刮板鏈上涂上廢機(jī)油（更換下來(lái)的液壓油亦可）。這樣可以大大延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。13、爪齒磨損后可將彈性銷打出，更換新的爪齒。注意使彈性銷的開口朝兩邊打入。14、裝爪齒的插座磨損后用氣割割除，磨平原焊縫，用506或507焊條，直流弧焊機(jī)在原插座位置焊上新的插座。15、定期檢查電氣設(shè)備的接地裝置和防爆性能，防爆面保持有油防止生銹。16、煤礦井下使用時(shí)必須配備便攜式甲烷報(bào)警儀717、檢查下列潤(rùn)滑點(diǎn)，并按要求注入潤(rùn)滑油（見下表）序號(hào)123456潤(rùn)滑油黃油黃油黃油黃油黃油黃油部位運(yùn)輸槽主傳動(dòng)軸承處運(yùn)輸從動(dòng)鏈輪支承軸小臂回轉(zhuǎn)軸軸承處挖斗支承軸大臂支承軸端部各種油缸銷軸端部點(diǎn)處2222222保養(yǎng)周期32小時(shí)8小時(shí)8小時(shí)8小時(shí)8小時(shí)16小時(shí)八、常見故障與排除方法故障電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不了或運(yùn)轉(zhuǎn)不正?？赡茉蚺懦椒?、電源缺一相；或相序不正確；1、檢查電源保證三相正常；和相序正常；2、電壓不足；2、測(cè)量電壓，把電壓調(diào)整正常；3、接觸器損壞或電氣線路有故3、修理、更換接觸器、排除線路故障。障。1、把電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向糾正；1、電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)；2、更換聯(lián)軸器；2、聯(lián)軸器損壞，油泵不轉(zhuǎn)；3、修理或更換油泵；3、油泵損壞；4、把系統(tǒng)壓力調(diào)整正確；無(wú)4、液壓系統(tǒng)壓力偏低；5、檢查吸油管路，更換密封件，排除滲動(dòng)作或動(dòng)5、吸入空氣；漏；作緩慢無(wú)6、加油至油標(biāo)中位；力6、油面太低；7、清洗或更換吸油或回油濾芯；7、吸油或回油濾芯堵塞；8、把油缸接頭處的軟管擰松，來(lái)回運(yùn)動(dòng)8、油缸內(nèi)有空氣；排氣；9、液壓油不合格或粘度太高。9、按要求更換液壓油。1、刮板鏈條或鏈輪被硬物卡死；1、操縱刮板鏈迅速正反轉(zhuǎn)把硬物擠出，卡鏈必要時(shí)用人工清除障礙物；2、鏈條調(diào)整太緊。2、把鏈條適當(dāng)調(diào)松。

行1、行走安全閥或過載閥壓力偏1、清洗或調(diào)整行走安全閥和過載閥至正走、轉(zhuǎn)向無(wú)低；常壓力，必要時(shí)更換調(diào)不上壓力的閥；力，或不能2、行走油馬達(dá)損壞；2、修理或更換行走油馬達(dá)；直線行走3、行走減速箱軸承或齒輪損壞。3、檢查行走減速箱，修理或更換損壞件。滲漏1、接頭松動(dòng)；2、密封墊或密封失效；頭松動(dòng)；2、密封墊或密封失效；3、焊縫滲漏。1、擰緊接頭；2、更換墊圈；3、補(bǔ)焊8工作泵常見故障及排除方法故障可能原因1、油箱內(nèi)油面過低；2、油的粘度過高；3、進(jìn)油管太細(xì)、太長(zhǎng)、阻力大；4、進(jìn)油管破損；5、進(jìn)油管法蘭密封圈損壞；6、進(jìn)油管或?yàn)V網(wǎng)堵塞；7、泵的旋轉(zhuǎn)方向與發(fā)動(dòng)機(jī)不符；8、從自緊油封處吸入空氣。1、側(cè)板磨損軸向間隙過大，引起泄漏；2、軸承處密封圈損壞；3、自緊油封損壞；4、液壓閥的調(diào)整壓力太低；5、泵的旋轉(zhuǎn)方向與發(fā)動(dòng)機(jī)不符；6、轉(zhuǎn)速太低；7、壓力表開關(guān)堵塞。1、吸油管或?yàn)V網(wǎng)局部堵塞；2、吸油管路吸入空氣；3、油的粘度過高；4、進(jìn)油濾清器的通流面積過??；5、泵的轉(zhuǎn)速過高；6、轉(zhuǎn)速太低；7、泵軸和發(fā)動(dòng)機(jī)軸不同心。1、軸向間隙過大或密封環(huán)損壞引起內(nèi)泄漏；2、調(diào)壓太高、轉(zhuǎn)速太塊引起密封環(huán)、側(cè)板燒壞；3、油箱容量太小，散熱條件差。1、油液的粘度太低；2、出油口法蘭密封不良；3、緊固螺栓松動(dòng)；4、自緊油封損壞；5、泵體與泵蓋間的大密封圈損壞。排除方法1、加油至油面規(guī)定高度；2、更換粘度適宜的油液；3、更換油管；4、更換油管；5、更換新密封圈；6、清洗濾網(wǎng)，除去堵塞物；7、改變泵的旋向；8、更換損壞的油封。1、更換側(cè)板，清理堵塞污物；2、更換新品；3、更換新品；4、重新調(diào)整壓力；5、調(diào)整旋向一致；6、提高轉(zhuǎn)速；7、清洗壓力表開關(guān)。1、更換側(cè)板清理堵塞污物；2、更換新品；3、更換新品；4、重新調(diào)整壓力；5、調(diào)整旋向一致；6、提高轉(zhuǎn)速；7、清洗壓力表開關(guān)。1、檢查修復(fù)；2、按泵規(guī)定的工作條件進(jìn)行作業(yè)，更換損壞件；3、增大油箱容量。1、更換粘度適宜的油液；2、檢查清