全面質(zhì)量管理知識(shí)競(jìng)賽題庫及參考答案

WORD格式WORD格式專業(yè)資料整理專業(yè)資料整理2019年中央企業(yè)全面質(zhì)量管理知識(shí)競(jìng)賽題庫一、單項(xiàng)選擇題規(guī)定了質(zhì)量管理體系有關(guān)術(shù)語的國家標(biāo)準(zhǔn)是（ ）A．GB/19001GB/T19000GB/19004GB/T19580下述不屬于準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（ JIT）范疇的是（）快速轉(zhuǎn)型SMED看板拉動(dòng)單元生產(chǎn)安燈（安東）防錯(cuò)法是由日本管理專家新鄉(xiāng)重夫最早提出，該方法又愚巧法和（）泳道法防呆法層別法檢測(cè)法QC小組“通常以提高工作質(zhì)量、解決管理中存在的問題和提高管理水平“為選題范圍，其課題是指（）攻關(guān)型課題創(chuàng)新型課題現(xiàn)場(chǎng)型課題管理型課題根據(jù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的定義，“質(zhì)量”是指“客體的一組固有特性滿足要求的程度”，這里的“要求”通常不包括來自（）的要求。競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手顧客員工股東產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程，每個(gè)環(huán)節(jié)或多或少影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因此需要控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和活動(dòng)，這反映了全面質(zhì)量管理的（）的質(zhì)量管理思想。全組織全員全過程全方位企業(yè)應(yīng)該對(duì)上至高層領(lǐng)導(dǎo)下至普通員工所有人員開展質(zhì)量教育培訓(xùn)，質(zhì)量教育培訓(xùn)的首要內(nèi)容是（）。質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)專業(yè)技能培訓(xùn)C質(zhì)量意識(shí)教育D.統(tǒng)計(jì)技術(shù)培訓(xùn)

其中，均均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖由均值控制圖和極差控制圖組成。其中，均值控制圖的上、下控制界可以用來判斷（）過程是否穩(wěn)定過程中心與規(guī)格中心是否發(fā)生偏移與規(guī)格要求對(duì)比，判斷過程能力是否充分是否有不合格品產(chǎn)生。9.質(zhì)量管理體系中的“成文信息9.質(zhì)量管理體系中的“成文信息質(zhì)量管理體系及其運(yùn)行過程的各層次文件，以及用于證實(shí)質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的客觀證據(jù)。質(zhì)量管理體系及其運(yùn)行過程的各層次文件，以及用于證實(shí)質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的客觀證據(jù)。受控傳遞形成文件正式發(fā)布因果圖的主要作用是（尋找影響質(zhì)量的主要問題分析兩個(gè)變量間的相互關(guān)系尋找影響質(zhì)量的主要原因顯示質(zhì)量波動(dòng)分布的狀態(tài)假設(shè)檢驗(yàn)是指應(yīng)用有限的樣本數(shù)據(jù)對(duì)總體未知的重要信息進(jìn)行合理的判斷，這些信息不包括（）。A.均值B.行合理的判斷，這些信息不包括（）。A.均值B.方差標(biāo)準(zhǔn)差20，20，從一個(gè)總體中隨機(jī)抽取兩個(gè)樣本，一個(gè)樣本的樣本量為樣本均值為158，另一個(gè)樣本的樣本量為 10，樣本均值為152，則將他們合并為一個(gè)樣本，其樣本均值為（）。153154155156通常包括性能、壽命、可信性、安全和經(jīng)濟(jì)性等質(zhì)量特性的產(chǎn)品類型是（）。硬件軟件服務(wù)流程性材料為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)現(xiàn)實(shí)問題或潛在問題制定共同使用的和重復(fù)使用的一種規(guī)范性文件，指的是（）。計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)制度質(zhì)量認(rèn)證15．根據(jù)質(zhì)量特性與顧客滿意之間的關(guān)系， 日本質(zhì)量專家狩野紀(jì)昭將主要質(zhì)量特性分為必須質(zhì)量特性、一元質(zhì)量特性和魅力質(zhì)量特性。那些充分提供會(huì)使人非常滿意，不充分提供也不會(huì)使人不滿意的質(zhì)量特性是指（）。一元質(zhì)量特性必須質(zhì)量特性魅力質(zhì)量特性多元質(zhì)量特性以下不屬于標(biāo)桿管理三階段的是（）。目標(biāo)設(shè)定組織策劃項(xiàng)目實(shí)施持續(xù)完善在質(zhì)量管理中，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的活動(dòng)是（）質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量保證質(zhì)量改進(jìn)下述關(guān)于精益管理的陳述，不正確的是（）。精準(zhǔn)管理源自于日本豐田生產(chǎn)方式 TPS消除浪費(fèi)使顧客價(jià)值最大化是精準(zhǔn)管理的核心理念實(shí)現(xiàn)看板拉動(dòng)是精準(zhǔn)管理的最終目標(biāo)精準(zhǔn)管理強(qiáng)調(diào)全員參與持續(xù)改進(jìn)關(guān)于GB/T19580《卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》，其沒有發(fā)揮作用的方面是（）為組織追求卓越提供自我評(píng)價(jià)的準(zhǔn)則作為各類質(zhì)量獎(jiǎng)的評(píng)價(jià)依據(jù)作為組織建立經(jīng)營管理體系的框架作為合格評(píng)定的依據(jù)企業(yè)開展質(zhì)量培訓(xùn)工作，一般包括四個(gè)階段的活動(dòng)，以下對(duì)四個(gè)階段活動(dòng)的描述，其正確的開展順序是（）。①設(shè)計(jì)和策劃培訓(xùn)②評(píng)價(jià)培訓(xùn)效果③提供培訓(xùn)④確定培訓(xùn)需求①--②--③--④①--④--③--②④--①--②--③④--①--③--②不包括在目視化管理中的內(nèi)容是（）人員分類著裝視覺顯示與色彩標(biāo)準(zhǔn)化物品碼放運(yùn)送標(biāo)準(zhǔn)化形跡管理某網(wǎng)絡(luò)銷售商欲采用 SPC控制圖監(jiān)控退貨情況，可以收集每日發(fā)貨量和對(duì)應(yīng)的退貨數(shù)（注：每天的發(fā)貨量不等）。那么，以下選擇正確的是（）。選用U圖選用X-R圖選用np圖選用p圖以下不屬于六西格碼項(xiàng)目立項(xiàng)要求的是（）項(xiàng)目要支持顧客滿意的改善項(xiàng)目要支持組織目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目要為組織帶來一定的財(cái)務(wù)回報(bào)項(xiàng)目有成熟改進(jìn)方案且風(fēng)險(xiǎn)較小依據(jù)品牌有沙堆模型，（）是構(gòu)成品牌的最基本要素信譽(yù)質(zhì)量技術(shù)責(zé)任質(zhì)量管理體系文件的多少、詳略程度可以由組織結(jié)合自身的特點(diǎn)決定，以（）為標(biāo)準(zhǔn)。過程受控和滿足需求檢驗(yàn)合格顧客的需求和期望認(rèn)證機(jī)構(gòu)的要求企業(yè)設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)部門以履行專職檢驗(yàn)職責(zé)，但這種做法只是一種（），為有效保證質(zhì)量，企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。事前預(yù)防事后把關(guān)全面控制統(tǒng)計(jì)控制以下不屬于內(nèi)部標(biāo)桿管理對(duì)象的是（）公司的技能標(biāo)兵公司勞模競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手公司文化之星28.根據(jù)GB/T19580《卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》，以下有關(guān)“卓越績效”正確描述的是（）。A.“是組織績效考核的具體標(biāo)準(zhǔn)”B.“是組織綜合的績效管理方法”C.“要推行卓越績效模式，公司就不用推行ISO9001了”D.“是符合性評(píng)價(jià)的方法”在產(chǎn)品過程檢驗(yàn)中，共發(fā)現(xiàn)有5種類型的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。可用下列哪種圖形工具找出應(yīng)重點(diǎn)改善的產(chǎn)品缺陷（）。直方圖散布圖正態(tài)分布圖排列圖（）是質(zhì)量文化的固化部分，是質(zhì)量價(jià)值觀的外在體現(xiàn)和

落實(shí)手段之一，是組織實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的必要保證。精神文化層行為文化層制度文化層物質(zhì)文化層在DMAIC中，通常要用試驗(yàn)設(shè)計(jì) DOE的階段是（ ）測(cè)量M階段分析A階段改進(jìn)I階段控制C階段以下（ ）不屬于頭腦風(fēng)暴時(shí)所遵循的原則。自由暢想避免批評(píng)多多益善限時(shí)完成在目標(biāo)管理中，（ ）特點(diǎn)使考評(píng)具有了客觀標(biāo)準(zhǔn)。充分授權(quán)結(jié)果導(dǎo)向上下溝通）建立質(zhì)自我激勵(lì)）建立質(zhì)GB/T19001要求，組織應(yīng)針對(duì)相關(guān)職能、層次和質(zhì)量管理體系所需的（量目標(biāo)。

過程人員資源相關(guān)方直方圖能直觀反映一組數(shù)據(jù)的分布特征，用直方圖可以觀察（）。數(shù)據(jù)隨時(shí)間的變化收集到了多少數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)是否是對(duì)稱分布數(shù)據(jù)是否有缺失某質(zhì)量改進(jìn)小組對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行了工藝優(yōu)化以提高產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，為了驗(yàn)證改進(jìn)效果，他們收集了改進(jìn)后的20了抗拉強(qiáng)度的數(shù)據(jù)。小組計(jì)算了抗拉強(qiáng)度的樣本均值，示改進(jìn)后的抗拉強(qiáng)度有所提高。那么，下面的陳述中正確的是改進(jìn)有效，優(yōu)化的工藝方案可以確定下來不能做出判斷，需經(jīng)專家確定不能做出判斷，需做技術(shù)分析需經(jīng)假設(shè)檢驗(yàn)，判斷樣本代表的總體均值是否有顯著提高質(zhì)量是指“客體的一組固有特性滿足要求的程度定義解釋不正確的是（）?？腕w是指“可感知或可想象的任何事物”個(gè)樣件，測(cè)試該樣本均值顯（）。個(gè)樣件，測(cè)試該樣本均值顯（）。下述對(duì)質(zhì)量特性要求是指”明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望 ”D.特性包括賦予特性，是完成產(chǎn)品后因不同要求而對(duì)產(chǎn)品增加的特性在假設(shè)檢驗(yàn)中，接受原假設(shè)時(shí)，可能（）錯(cuò)誤。犯第一類犯第二類既犯第一類，又犯第二類不犯任一類描述過程分布中心位置的變量有均值、中位數(shù)和眾數(shù)，對(duì)于最常見的正太分布，三個(gè)變量之間的關(guān)系是（）。三者相等均值和中位數(shù)相等，和眾數(shù)不相等均值和眾數(shù)相等，和中位數(shù)不相等三者互不相等選定標(biāo)桿項(xiàng)目時(shí)，以下能體現(xiàn)所選項(xiàng)目本身可實(shí)現(xiàn)的要素是（）。具有戰(zhàn)略價(jià)值行業(yè)最佳實(shí)踐高層領(lǐng)導(dǎo)參與具有改進(jìn)潛力某零件制造商生產(chǎn)的是價(jià)格較高的大件復(fù)雜產(chǎn)品，其中某個(gè)質(zhì)量特性對(duì)顧客的安裝使用尤為關(guān)鍵，該產(chǎn)品產(chǎn)量不大，單件生產(chǎn)，現(xiàn)欲采用SPC控制圖對(duì)該關(guān)鍵質(zhì)量特性的波動(dòng)進(jìn)行控制，用（）。A.均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖B.均值-極差控制圖C.單值-移動(dòng)極差控制圖那么，應(yīng)選D.單位不合格數(shù)控制圖42.在選擇質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)時(shí)，需要綜合考慮質(zhì)量業(yè)績水平和重要度兩方面因素，以確定改進(jìn)的優(yōu)先順序，以下（解決此問題。A.績效指數(shù)B.績效矩陣C.重要度-績效分析D.矩陣數(shù)據(jù)分析法43.以下不屬于價(jià)值流圖應(yīng)用范疇的是（A.識(shí)別流程的浪費(fèi)與非增值B.分析流程的相關(guān)方C.用精益方法設(shè)計(jì)未來價(jià)值流D.識(shí)別信息流對(duì)流程的影響44.GB/T19001要求，最高管理者要按（理體系進(jìn)行評(píng)審。A.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的）工具可幫助我們）時(shí)間間隔對(duì)質(zhì)量管B.半年一次的5.顯示產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)分布狀態(tài)可采用（）4.流程圖A.排列圖B.直方圖DA.表明總體均值提高B.表明總體均值下降C.尚不能確定總體均值是否有顯著性變化D.以上都不對(duì)7.平衡計(jì)分卡的四個(gè)維度不包括（4.供應(yīng)鏈維度A.財(cái)務(wù)維度BC.客戶維度8.下述用于價(jià)值流圖分析446.樣本均值有少許提）。）。高，則（C.因果圖C.策劃的D.顧客提出的D.內(nèi)部業(yè)務(wù)流程維度VSM）的符號(hào)中，含義表述正確的是1庫存/在制品2電子信息流3推動(dòng)箭頭4改善點(diǎn)1看板信息2運(yùn)輸3推動(dòng)箭頭4控制點(diǎn)1庫存/在制品2電子信息流3運(yùn)輸方向4改善點(diǎn)1采購信息2電子信息流3推動(dòng)箭頭4控制點(diǎn)管理大師彼得.德魯克在（）一書中提出了目標(biāo)管理和自我控制和主張?！豆镜母拍睢贰蹲坑谐尚У墓芾碚摺贰豆芾淼膶?shí)踐》《創(chuàng)新與企業(yè)家精神》標(biāo)桿管理起源于（ ）。通用電氣施樂公司IBM公司摩托羅拉公司關(guān)于過程能力指數(shù) Cp，以下描述不正確的是（ ）。Cp與過程波動(dòng)成反比，波動(dòng)越大Cp越小Cp由過程的5M1E決定，與容差無關(guān)Cp與過程輸出的平均值無關(guān)Cp是指過程呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的質(zhì)量水平優(yōu)秀的質(zhì)量文化能夠把員工個(gè)人的價(jià)值觀和目標(biāo)引導(dǎo)到組織的價(jià)值觀和總體目標(biāo)上來，引導(dǎo)全體人員自覺地為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、提升組織質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力做出努力。這展現(xiàn)了質(zhì)量文化的（）。凝聚約束輻射導(dǎo)向QC小組活動(dòng)起源于（）。日本美國中國韓國頭腦風(fēng)暴法也稱暢談法、集思法等，它最早是由（）提出的。奧斯本韋伯弗魯姆休哈特標(biāo)桿管理三階段中，屬于組織策劃階段的是（）。選擇標(biāo)桿對(duì)象收集標(biāo)桿數(shù)據(jù)庫組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)完善數(shù)據(jù)庫日本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)在（）年制定和頒布了 JISO9023《方針管理指南》。1987201319972003下述關(guān)于控制圖原理的陳述，不正確的是（）?？刂茍D是用來區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)的一種工具正常波動(dòng)是指質(zhì)量特性在顧客允許范圍內(nèi)的波動(dòng)異常波動(dòng)是指由過程非固有的影響因素引起的波動(dòng)“偶然原因”引起的波動(dòng)是不可避免的以下正確表達(dá)準(zhǔn)時(shí)化（JIT）含義的是（）。只在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品按照客戶需求的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)供貨按照下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)安排生產(chǎn)上工序必要準(zhǔn)時(shí)開工，不能斷流QC小組活動(dòng)基本程序通常包含四個(gè)階段，這“四個(gè)階段”是）。ADLI（方法-展開-學(xué)習(xí)-整合）四個(gè)階段LeTCI（水平-趨勢(shì)-對(duì)比-整合）四個(gè)階段SDCA（標(biāo)準(zhǔn)化-實(shí)施-檢查-處置）四個(gè)階段PDCA（策劃-實(shí)施-檢查-處置）四個(gè)階段GB/T19580《卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》引導(dǎo)組織積極履行社會(huì)責(zé)任，

以下不屬于社會(huì)責(zé)任范疇的是（）。質(zhì)量安全環(huán)保與節(jié)能降耗員工福利誠信道德開展質(zhì)量管理活動(dòng)必須遵循 PDCA循環(huán)，我們稱之為戴明環(huán)，請(qǐng)問PDCA是指（ ）。計(jì)劃-實(shí)施-檢查-處置組織-實(shí)施-檢查-處置計(jì)劃-實(shí)施-控制-協(xié)調(diào)計(jì)劃-組織-指揮-協(xié)調(diào)此產(chǎn)品為三一批產(chǎn)品分為一、二、三級(jí)。其中一級(jí)品是二級(jí)品的二倍，三級(jí)品是二級(jí)品的一半，若從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一個(gè)，級(jí)品的概率是（）。此產(chǎn)品為三1/31/61/72/7以下關(guān)于精益六西格瑪?shù)年愂?，不正確的是（精益管理的核心是消除浪費(fèi)六西格瑪?shù)某霭l(fā)點(diǎn)是減少變異精益六西格瑪就是六西格瑪方法論加精益工具

精益六西格瑪吸收了兩種管理模式的優(yōu)點(diǎn)六西格瑪質(zhì)量水平通常是指過程輸出存在的缺陷率為（是過程在運(yùn)行中出現(xiàn)缺陷的比率，以下正確的是（0.27%長期0.27%短期3.4ppm短期3.4ppm長期調(diào)查表法是質(zhì)量改進(jìn)中常用的方法，下述哪一個(gè)是調(diào)查表的主要用途（）。數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)分析原因分析提出改進(jìn)措施擲兩顆骰子，在點(diǎn)數(shù)為7時(shí)，其中有一顆骰子為（）。12/361/62/6若把質(zhì)量管理看作是一個(gè)連續(xù)的過程，那么質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)就構(gòu)成了這一過程最主要的三個(gè)階段，），）。3的概率是國際知名質(zhì)量），）。3的概率是國際知名質(zhì)量朱蘭戴明石川馨休哈特GB/Z19579《卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則實(shí)施指南》中，用“方法-學(xué)習(xí)-（）”來評(píng)價(jià)組織過程的成熟度。水平趨勢(shì)對(duì)比整合張瑞敏在海爾創(chuàng)業(yè)初期就提出了“日事日畢、日清日高的基石，上述兩句話體現(xiàn)了質(zhì)量管理的（）思想。預(yù)防為主PDCA全員參與過程方法頭腦風(fēng)暴法又名暢談法、集思法等，它由（休哈特A.F奧.斯本大野耐一盛田昭夫-展開，這成為海爾未來成功）首先提出-展開，這成為海爾未來成功）首先提出ECRS)ECRS)全員參與追求完美效率優(yōu)先GB/T19580《卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》建立在九條基本理念基礎(chǔ)上，以下不屬于九條基本理念的是（）。資源配置戰(zhàn)略導(dǎo)向系統(tǒng)管理合作共贏在5S管理中，以下屬于整理范疇的是（）約束習(xí)慣效果維持點(diǎn)檢維護(hù)區(qū)分清理如果直方圖出現(xiàn)鋸齒型形狀時(shí)，那么最不可能的原因是（數(shù)據(jù)不恰當(dāng)測(cè)量誤差大分組過多數(shù)據(jù)來自兩個(gè)總體流程圖表示決策活動(dòng)的符號(hào)是（A）。競(jìng)爭(zhēng)性標(biāo)桿管理）工具聯(lián)合使用創(chuàng)新管理）工具聯(lián)合使用頭腦風(fēng)暴法通常和以下（直方親和控制運(yùn)行散布圖是整理和觀察收集到的數(shù)據(jù)的常用圖形工具。以下可應(yīng)用散布圖的是（）。觀察兩個(gè)變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系觀察數(shù)據(jù)是否隨時(shí)間變化觀察數(shù)據(jù)的分散程度觀察數(shù)據(jù)的集中趨勢(shì)將活動(dòng)作為相互關(guān)聯(lián)、功能連貫的過程加以管理，并能夠得到一致可預(yù)知的結(jié)果，是指質(zhì)量管理中的（）問題。循證決策關(guān)系管理過程方法領(lǐng)導(dǎo)作用根據(jù)我國的標(biāo)準(zhǔn)化法，國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為強(qiáng)制性和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。其中，生產(chǎn)、交換和使用等方面通過經(jīng)濟(jì)手段調(diào)節(jié)而自愿采用的標(biāo)準(zhǔn)是（）。A.強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)B.推薦性標(biāo)準(zhǔn)C.非推薦性標(biāo)準(zhǔn)D.技術(shù)文件81.假設(shè)檢驗(yàn)中的顯著性水平α表示（）。A.犯第一類錯(cuò)誤的概率不超過αB.犯第二類錯(cuò)誤的概率不超過αC.犯兩類錯(cuò)誤的概率之和不超過αD.犯第一類錯(cuò)誤的概率不超過1-α當(dāng)某個(gè)過程和輸出有多種缺陷形式，且影響它們的因素很難分開來單獨(dú)考察，由以下（）工具可以幫助識(shí)別需要重點(diǎn)關(guān)注的原因。

散布圖因果矩陣績效矩陣魚刺圖93.3%，則某生產(chǎn)過程在過去 393.3%，則該過程α水平大約為（ ）。1.5α3α4α6α在質(zhì)量管理中，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的活動(dòng)是（）。質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量保證質(zhì)量改進(jìn)在將組織戰(zhàn)略目標(biāo)加以分解的方法中，可以應(yīng)用方針目標(biāo)管理方法，還可應(yīng)用（）。質(zhì)量功能展開（QFD）平衡記分卡（BSC）六西格瑪管理（6σ）全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）

）位于最核質(zhì)量文化內(nèi)容通?？梢苑譃閹讉€(gè)層次，其中（心，是質(zhì)量文化的精髓。）位于最核精神文化行為文化制度文化物質(zhì)文化在描述性統(tǒng)計(jì)中，通常通過統(tǒng)計(jì)特征數(shù)來描述分布的特點(diǎn)，以下用來描述樣本數(shù)據(jù)的離散程度的特征數(shù)是（）均值眾數(shù)中位數(shù)極差二、多項(xiàng)選擇題按照精準(zhǔn)思想，下述屬于縮短交付周期所應(yīng)采取的措施包括（）。減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間加快設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度減少返工返修按“連續(xù)流”組織生產(chǎn)投入更多的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)關(guān)于控制圖，以下陳述正確的是（ABD）?？刂茍D有中心線 CL和上下控制限UCL/LCL控制圖上有按時(shí)間順序抽取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值點(diǎn)可用規(guī)格限USL/LSL替代控制限UCL/LCL上下控制限UCL/LCL是區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)的界限可用控制圖識(shí)別不合格品組織制定的質(zhì)量方針，應(yīng)滿足以下（ ABCD）要的求。適應(yīng)組織的宗旨和環(huán)境并支持其戰(zhàn)略方向?yàn)榻⒛繕?biāo)提供框架包括滿足適用要求的承諾包括持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的承諾包括清晰、量化、可測(cè)量的質(zhì)量指標(biāo)4.5S管理是管理的基礎(chǔ)工作，其主要作用有（）減少損耗消除隱患保障安全改善環(huán)境優(yōu)化資源以下可用于討論和識(shí)別引起質(zhì)量問題的可能原因的方法有）。頭腦風(fēng)暴法因果圖檢查表親和圖

控制圖標(biāo)桿管理的三個(gè)階段是（）。組織策劃設(shè)定目標(biāo)項(xiàng)目實(shí)施檢查控制ACE)ACE)在我國標(biāo)準(zhǔn)體系中，政府主導(dǎo)制定的標(biāo)準(zhǔn)包括（強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)體系通常包括（ABD）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系工作標(biāo)準(zhǔn)體系文化標(biāo)準(zhǔn)體系管理標(biāo)準(zhǔn)體系生活標(biāo)準(zhǔn)體系QC小組活動(dòng)的特點(diǎn)有（）。民主性科學(xué)性群眾性統(tǒng)一性是指（）自主性是指（）在精益生產(chǎn)中，自動(dòng)化（Jidoka讓設(shè)備自律地控制異常情況在作業(yè)流程中進(jìn)行源頭質(zhì)量控制（如防錯(cuò)）提高自動(dòng)化水平，減少人為影響異常的及時(shí)報(bào)警快速處理對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)六西格瑪黑帶的職責(zé)通常包括（建立組織的六西格瑪管理專利愿景負(fù)責(zé)六西格瑪管理在組織中的部署確保資源配置并建立激勵(lì)機(jī)制帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展六西格瑪項(xiàng)目為綠帶提供指導(dǎo)全面生產(chǎn)維護(hù)的基石包括（5S管理目視化管理全員參與教育訓(xùn)練連續(xù)小組活動(dòng)目標(biāo)管理的特點(diǎn)包括（ ）。強(qiáng)調(diào)員工自我控制鼓勵(lì)上下級(jí)協(xié)商確定目標(biāo)提倡給下屬更多的自主權(quán)指揮鏈原則結(jié)果導(dǎo)向在數(shù)據(jù)分類中，按照數(shù)據(jù)的屬性有計(jì)量數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)兩種，列屬于計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)的是（）。產(chǎn)品合格率熱處理的油溫產(chǎn)品上的缺陷數(shù)測(cè)量誤差不合格零件數(shù)企業(yè)質(zhì)量文化是由（ ）這四個(gè)相互關(guān)聯(lián)的表現(xiàn)形態(tài)構(gòu)成。精神文化行為文化制度文化物質(zhì)文化品牌文化關(guān)于數(shù)據(jù)整理的基本方法和工具， 下列說法正確的是（）直方圖用于觀察數(shù)據(jù)的分布情況排列圖是區(qū)分“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”散布圖可以用來分析兩個(gè)變量之間的相關(guān)性控制圖用來判定產(chǎn)品是否合格運(yùn)行圖用來觀察數(shù)據(jù)（特性值）隨時(shí)間變化的規(guī)律GB/T19580《卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》倡導(dǎo)組織為相關(guān)方創(chuàng)造價(jià)值，這里的“相關(guān)