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Q/GYDQ-J-03-2007工藝作業(yè)指導(dǎo)書版本:第一版受控狀態(tài):分發(fā)號(hào):編制:王志勇審核:張偉超批準(zhǔn):楊東亮實(shí)施2007-07-25發(fā)布 2007-08-10實(shí)施東營(yíng)高原電氣有限公司 發(fā)布目錄1低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守TOC\o"1-5"\h\z則 22?低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則 53?低壓成套開關(guān)設(shè)備二次回路配線工藝守則 23低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守編 號(hào)J-03-01頁 數(shù)共3頁第1頁主題內(nèi)容和適用范圍本工藝守則規(guī)定了電器元件、輔件在柜體、箱體、屏體上安裝應(yīng)遵循的基本原則。適用我公司生產(chǎn)高低壓成套開關(guān)設(shè)備的電器元件及輔件的安裝。引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T2682-1981電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色GB/T2682-1981電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS49-1993低壓成套開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范JB/T4261-1999CECS49-1993低壓成套開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范JB/T4261-1999低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 輔件術(shù)語設(shè)備工具鉆床、臺(tái)虎鉗、手虎鉗、小平臺(tái)、手槍鉆、鋸弓、鋼絲鉗、尖嘴鉗、套筒扳手、活絡(luò)扳手、絲錐、鐵錘、木錘、鉸刀、剪刀、點(diǎn)沖、銼刀、鏨子、劃針、起子、鋼卷尺、直尺、塞尺。4工藝過程4.1安裝準(zhǔn)備4.1.1核對(duì)領(lǐng)料清單與圖紙規(guī)定的電器元件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否一致,若有差錯(cuò)由辦公室提出,會(huì)同有關(guān)部門解決。4.1.2領(lǐng)取材料時(shí),應(yīng)將所領(lǐng)元器件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與領(lǐng)料單仔細(xì)核對(duì),領(lǐng)料時(shí)要小心輕放,并檢查元器件外表是否有損壞情況,主要元器件是否有生產(chǎn)許可證、出廠合格證和本廠檢驗(yàn)合格證。4.1.3領(lǐng)料時(shí),還應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)件,包括螺栓、螺釘、螺母、墊圈、彈簧墊圈、寬邊墊圈、特制墊圈領(lǐng)全。4.2安裝過程及工藝要求4.2.1元器件裝配應(yīng)自上而下進(jìn)行。面板外露部位順次安裝:儀表、指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、刀閘手柄、標(biāo)簽框、銘牌、門鎖。運(yùn)行中需要操作的電器,操作高度不超過1.9米,不低于0.4米,需要觀察的指示儀表安裝高度不超過2米。4.2.2膠木類、陶瓷類元器件安裝時(shí)要墊襯紙板或橡皮以防外殼破裂。4.2.3所有元器件都應(yīng)安裝平整,不應(yīng)有明顯的歪斜或仰俯現(xiàn)象。
低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守則編 號(hào)J-03-01頁 數(shù)共3頁第2頁
424元器件的排列要考慮相間和相對(duì)地距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),一般大于 20mm最小不得小于10mm接觸器的位置應(yīng)離開地面250mm以上。425待所有元器件的排列位置確定后,才能進(jìn)行鉆孔攻絲、去毛刺和安裝。426安裝時(shí)應(yīng)注意螺栓和螺母的配套,元器件緊固后,螺栓應(yīng)露出螺母 3扣為宜。427產(chǎn)品若需安裝安裝板或封閉板,在用螺栓固定時(shí),應(yīng)加適當(dāng)大小的墊圈及彈簧墊圈。4.2.8元器件在緊固應(yīng)加墊圈及彈簧墊圈,緊固后應(yīng)能保證元器件的正常工作,并保證元器件經(jīng)操作后不松動(dòng)。4.2.9安裝元器件所用的絕緣板加工后應(yīng)進(jìn)行防潮處理即浸防潮漆。產(chǎn)品安裝完畢后,應(yīng)將接地裝置涂上凡士林以保證安裝和運(yùn)行時(shí)接觸良好。在安裝一次元件和安裝板時(shí)應(yīng)使用齒形墊圈,并保證接地點(diǎn)與主接地點(diǎn)的電氣連接良好。在安裝塑殼斷路器、框架式斷路器以及直流、交流接觸器時(shí)應(yīng)注意飛弧距離,具體數(shù)據(jù)參見產(chǎn)品使用說明書。管形電阻與其他元件之間的最小安裝距離應(yīng)符合表 1中的規(guī)定。額定功率為75W及以上的管形電阻器應(yīng)橫裝,不得垂直于地面豎向安裝。管形電阻與其他元件之間的安裝間距 表1管形電阻器額定功率(W管形電阻與其他元件之間的安裝間距上方側(cè)面下方元件允許60r元件允許50r7.5304010101530100101020?50100200202075?100100300303015015030030302001504003030
低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守則編 號(hào)J-03-01頁 數(shù)共3頁第3頁指示燈的顏色及含義 表2顏色含義說明舉例紅危險(xiǎn)或告急有危險(xiǎn)或須立即采取行動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)失壓;溫度已超(安全)極限;因保護(hù)器件動(dòng)作而停機(jī);有觸及帶電或運(yùn)動(dòng)部件的危險(xiǎn)綠安全正常或允許進(jìn)行冷卻通風(fēng)正常;自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常;機(jī)器準(zhǔn)備起動(dòng)黃注意情況有或?qū)⒆兓瘻囟龋ɑ驂毫Γ┊惓?;?dāng)僅能隨允許短時(shí)過載藍(lán)按需要除紅綠黃三色外的任何指定含義遙控指示;選擇開關(guān)在“設(shè)定”位置白無特指任何用意不能確切地用紅綠黃時(shí),以及用作“執(zhí)行”時(shí)二次接線面每個(gè)元件的附近應(yīng)有元器件標(biāo)號(hào)、標(biāo)注與接線圖相符的項(xiàng)目代號(hào),除元件本身附有供填寫的標(biāo)號(hào)外,元器件標(biāo)號(hào)不得固定在元件本體上。指示燈與按鈕的顏色及其含義見表2、表3的規(guī)定,但發(fā)電廠、變電所所胡成套開關(guān)設(shè)備中,合閘(接通)位置指示燈和按鈕應(yīng)為紅色,跳閘(斷開)位置指示燈和按鈕應(yīng)為綠色。按鈕的顏色及含義 表3顏色含義舉例紅處理事故緊急停機(jī)“停止”或“斷電”正常停機(jī)停止一臺(tái)或多臺(tái)電動(dòng)機(jī)切斷一臺(tái)開關(guān)停止或斷電功能的復(fù)位綠“起動(dòng)”或“通電”正常起動(dòng)起動(dòng)一臺(tái)或多臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝置的局部起動(dòng)接通一個(gè)開關(guān)投入運(yùn)行黃參與停止意外情況;參與抑制反常的狀態(tài);避免不必要的變化(事故)藍(lán)除紅綠黃之外的任何含義黑灰白無特定含義除單功能的“停止”或“斷電”按鈕外的任何功能5質(zhì)量檢驗(yàn)5.1檢查元器件是否符合圖紙規(guī)定的型號(hào)、規(guī)格數(shù)量、有無生產(chǎn)許可證、出廠合格證和本廠檢驗(yàn)合格證。5.2元器件有否破損,安裝是否平整、美觀,緊固件是否松動(dòng)。5.3墊圈、齒形墊圈,襯墊是否按規(guī)定放置,螺栓、螺母配合有無露牙超過規(guī)定,有無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象。5.4元器件的相間距離,安裝高度是否符合要求。5.5檢查噴弧元件的安全距離是否符合元件安裝要求。低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守 編號(hào) J-03-02低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守 編號(hào) J-03-02則 頁數(shù)共13頁第頁3.2線夾、絕緣紙板、尼龍?jiān)鷰А⒗p繞管、各種規(guī)格行線槽、標(biāo)記套、各色套管、接線鼻等。4設(shè)備工具4.1設(shè)備液壓鉗4.2工具剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、彎線鉗、壓線鉗、剪刀、適用套筒扳手、螺絲起子、內(nèi)六角扳手、活動(dòng)扳手、。5工藝過程5.1安裝準(zhǔn)備5.1.1閱讀圖紙,考慮線路排線方案。5.1.2領(lǐng)取與圖紙要求相符合的導(dǎo)線及標(biāo)記套、線鼻、行線槽等。5.1.3按二次接線圖核對(duì)輔助回路元件是否配齊、正確,檢查元件表面質(zhì)量狀況。5.1.4按二次接線圖(布置圖)粘貼元件標(biāo)號(hào)。標(biāo)號(hào)一般粘貼在該元件正中上方的金屬構(gòu)架上,如元件上方不能粘貼標(biāo)號(hào)時(shí),可就近選擇適當(dāng)位置粘貼。5.2安裝過程及工藝要求5.2.1按配線途徑量線,正確落料。且兩端做好記號(hào)或套上標(biāo)記套,即按配線途徑進(jìn)行敷設(shè)。應(yīng)做到橫平豎直,層次清楚,用尼龍?jiān)鷰Юυ鷷r(shí)應(yīng)注意形狀美觀,保持線束平直挺括,捆扎時(shí)扎帶應(yīng)鎖緊,扎帶鎖頭位置一般放在側(cè)邊上角處,尼龍尾線留有 3mm長(zhǎng)為宜。也可將二次線敷設(shè)在專為配線用的塑料行線槽內(nèi)。此時(shí),只需將導(dǎo)線清理整齊而毋需捆扎。5.2.2二次線在敷設(shè)途中可依次分出或補(bǔ)入需要連接的電器之導(dǎo)線而逐漸形成總體線束與分支線束。5.2.3導(dǎo)線應(yīng)按二次線圖正確接至各電器元件及端子上。在接上前應(yīng)套上標(biāo)記套。將多余的導(dǎo)線剪去,用剝線鉗剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層,并除去芯線表面的氧化膜及粘著物。BV型導(dǎo)線根據(jù)連接螺釘大小彎制羊眼圈,彎圈的方向應(yīng)與螺絲緊固的方向一致。BVR型導(dǎo)線則在端頭套上適用的接線鼻,用壓線鉗(液壓鉗)壓緊后搪錫。將羊眼圈(或接線鼻)接于所接端頭上旋緊螺釘。524元器件的金屬外殼必須有可靠接地。6工藝要求6.1線路敷設(shè)布置時(shí),總體線束與分支線束應(yīng)保持橫平豎直、牢固、清晰美觀。6.2線束原則上應(yīng)避免在發(fā)熱元件上方敷設(shè)。若必須敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合表 2所規(guī)定的要求6.3塑料行線槽的配置可只配置于縱向(或橫向)總體線束,分支線束不配置。也可體線束與分支線束全部配置。表3發(fā)熱功率W)電器元件、電子元件等與發(fā)熱件之間需保持的距離上方側(cè)面下方元件允許50C時(shí)元件允許50C時(shí)7.5304010101530100101020^50100200202075^1001003003030150150300303020015040030306.4線束敷設(shè)途中,遇有金屬障礙物時(shí),則應(yīng)彎曲繞過,導(dǎo)線與金屬間應(yīng)保持 4mn以上。6.5當(dāng)線束穿過金屬件時(shí),金屬件上一般要套橡皮圈加以防護(hù)。如防護(hù)有困難時(shí),二次線束必須包以塑料帶。6.6二次線的敷設(shè)不允許從母線相間或安裝孔穿出。6.7二次導(dǎo)線的固定6.7.1二次導(dǎo)線用支架及線夾固定。支架的間距:低壓柜一般情況下,橫向不超過300mm縱向不超過400mm高壓柜一般情況下,橫向不超過500mm縱向不超過600mm6.7.2安裝線夾時(shí),可按導(dǎo)線數(shù)量之多少選用不同規(guī)格的線夾。凡是不接線的螺釘應(yīng)全部緊固,以防止螺釘脫落。6.7.3線束固定要求牢固,不松動(dòng)。在2個(gè)固定點(diǎn)外不容許有過大的顫動(dòng),當(dāng)線夾與線束間有空檔時(shí),可用殘余線頭去填補(bǔ),并可適當(dāng)加墊塑料或黃蠟綢,以防止松動(dòng)。6.8過活門處之線束,應(yīng)將一端固定在柜箱的支架上,另一端固定在活門的支架上,這一段線束的長(zhǎng)度應(yīng)是活門開啟到最大限度時(shí),兩支架間距離的 1.2?1.4倍。并彎成U形,外面套上纏繞管,以保證活門在開啟過程中不損傷導(dǎo)線。6.9活門與柜、箱間過門支架導(dǎo)線的配置如圖一、圖二。6.10過門處若導(dǎo)線數(shù)目較多時(shí),為保證澳門開閉順利,及避免損傷導(dǎo)線,可從二處或二處以上過門。6.11扎帶的位置,兩扎帶捆扎距離一般在100?150mm左右要求一臺(tái)產(chǎn)品內(nèi)或一產(chǎn)品段內(nèi)距離應(yīng)一致。在線束始末兩端彎曲及分線前后,必須扎牢,而在線束中間則要求均勻分布。表3發(fā)熱功率W)電器元件、電子元件等與發(fā)熱件之間需保持的距離上方側(cè)面下方元件允許50C時(shí)元件允許50C時(shí)7.530401010153010010102(?50100200202075^100100300303015015030030302001504003030低壓成套開關(guān)設(shè)備二次回路配線工藝守則低壓成套開關(guān)設(shè)備二次回路配線工藝守則共6頁第6頁6.12線束或?qū)Ь€的彎曲,不得使用尖口鉗或鋼絲鉗,只允許使用手指或彎線鉗,以保證導(dǎo)線的絕緣層不受損壞。6.12線束或?qū)Ь€的彎曲,不得使用尖口鉗或鋼絲鉗,只允許使用手指或彎線鉗,以保證導(dǎo)線的絕緣層不受損壞。6.13所有儀表、繼電器、電器設(shè)備、端子排及連接的導(dǎo)線均應(yīng)有完善、清楚、牢固正確的標(biāo)記套(號(hào)碼管),元件本身的連接可不用標(biāo)記套。標(biāo)記套的方向,羊眼圈的彎制方向與尺寸如圖三、表3所示?!鯥r|翱財(cái)4■Ir|翱財(cái)4pM34-IS2ASS-is25m6-is3td5呦7-1535勵(lì)5沖為M1Oll-l£6心艮三羊IB..W/fln 13豐6.14導(dǎo)線接好后,從接頭點(diǎn)垂直方向看去應(yīng)無羊眼圈導(dǎo)體外露。6.15同一端頭一般只能接一根導(dǎo)線,嚴(yán)禁同一端接三根或三根以上導(dǎo)線。若需要接二根導(dǎo)線時(shí),兩導(dǎo)線之間應(yīng)墊以精制平墊圈。6.16導(dǎo)線接入電度表時(shí),應(yīng)將導(dǎo)線剝?nèi)ヒ欢谓^緣層,對(duì)折后插入接線盒孔內(nèi)。導(dǎo)體在接線盒內(nèi)應(yīng)有足夠長(zhǎng)度,確保二只螺釘全部接觸,然后將二只螺釘全部緊固。6.17接至發(fā)熱元件的一端,導(dǎo)線應(yīng)套一段瓷珠(套)。6.18二次線接在端頭上應(yīng)有防松裝置。所有接頭螺母及螺釘上緊應(yīng)使用合適工具,螺母螺釘上緊后不應(yīng)有起毛及損壞鍍層現(xiàn)象。J-03-036.19二次導(dǎo)線接入母線時(shí),需在母排上鉆?6的孔,用M5螺釘連接。6.20如二次元件本身具有引出線時(shí),應(yīng)通過端子過渡后才能與盤內(nèi)二次線連接。接線端應(yīng)就近固定。若引出線過短時(shí),應(yīng)采用錫焊的方法與二次導(dǎo)線聯(lián)接,外面再套上塑料套管。6.21線束與帶電體之間的距離不得小于表4所列數(shù)據(jù)。線束與帶電體之間的距離 表4電壓(kV)距離(mm)電壓(kV)距離(mm)0.5156.0903.07510.01006.22元件標(biāo)號(hào)的字體應(yīng)端正,字跡應(yīng)清晰,內(nèi)容符合圖紙要求;粘貼部位應(yīng)醒目,不應(yīng)給導(dǎo)線或元器件、金屬構(gòu)件檔住,并能清楚地指明是屬于某一元件的。6.23端子排6.23.1端子排的始端必須裝可標(biāo)出單元名稱的標(biāo)記端子;末端裝以檔板。同一端子排不同安裝單位間也要裝標(biāo)記端子,以便分隔。6.23.2每一安裝單位的端子排的端子都要有標(biāo)號(hào),字跡必須端正清楚。6
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