管線拆除施工方案

汽油質(zhì)量升級項目管線拆除施工方案

一、編制說明線，預(yù)計在2012

年

7

月進行拆除，需要拆除的管排管線起點位于四聯(lián)合車間原硫磺回收裝置處。量如表

管線主要介質(zhì)包括酸性水、胺液、凝結(jié)水、液化氣、干氣等，大多屬于易燃易爆介質(zhì)，動火作業(yè)發(fā)生火災(zāi)爆炸以及中毒的危險性很大，并且管排上其他管線仍在運行，因此在動火前對管道的置換吹掃是否徹底要嚴(yán)格進行檢查。表1

二、編制依據(jù)1、結(jié)合車間提供的相應(yīng)參數(shù)表對現(xiàn)場實際情況進行調(diào)查2、施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201-2000《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536-2002《一般用途鋼絲繩》GB/T20118-2006《起重吊運指揮信號》GB5082-1985《起重機械用鋼絲繩檢驗及報廢規(guī)范》GB/T5972-2006《起重機械安全規(guī)程》GB6067-1985三、施工部署1、施工組織機構(gòu)為了確保本次拆除任務(wù)的順利實施，本著安全可靠、技術(shù)可行、降低成本、縮短工期的原則，項目部成立了以張守海為項目經(jīng)理的強有力的組織機構(gòu)，如下圖：

2、施工進度計劃、施工前期準(zhǔn)備

4天

2天

施工進度（d）

3.1

底，分班組管理，每個班組根據(jù)每天現(xiàn)場的實際情況進行分工，讓每一位參加施工的人員明確施工程序和技術(shù)要求，做到人人心中有數(shù)，并組織施工人員進行入場前安全教育。3.2

落實施工機具的準(zhǔn)備，滿足施工中的工、機具需求。做好勞保著裝的準(zhǔn)備，保護好施工人員的安全。3.3

所拆除區(qū)域設(shè)置警戒繩。3.4

完畢之后，由車間統(tǒng)一掛牌后方可進行拆除。3.5

聯(lián)系車間沿管排下方清理出幾塊空地，放置從管排上拆除下來的管線。3.6

施工前將拆除區(qū)域內(nèi)所有地溝及井用沙土及防火布進行掩埋。3.7

為防止管道內(nèi)存在殘余介質(zhì)，需準(zhǔn)備接油槽和塑料布。3.8

為保證拆除過程中的安全，需要將呼吸機、硫化氫報警器、可燃?xì)怏w報警器、防爆對講機、高空防墜器、呼吸面罩等安全設(shè)備進行檢查、清點及核實是否處于良好狀態(tài)。3.9

行核實，將切割管線所使用的切割機或者割刀等機具的型號、切割管徑的大小以及自身性能進行核實，達(dá)到進行條件良好的狀態(tài)。3.10

施工現(xiàn)場預(yù)計配備手提式滅火器10

火布上方用黃土封蓋，做到每一個作業(yè)點均配備有相應(yīng)的滅火設(shè)備。3.11

由于需要使用到吊車，因此需要對吊裝時使用的鎖具、吊耳等吊裝設(shè)備進行核實。3.12

對硫磺回收裝置內(nèi)的工藝流程進行核實，在拆除前需要結(jié)合車間在每條管線上做好相應(yīng)的標(biāo)識，做出拆除確認(rèn)表，拆除前后要逐一確認(rèn)，達(dá)到每個施工現(xiàn)場的人員能夠進行安全識別。4、拆除前條件確認(rèn)及相關(guān)準(zhǔn)備工作4.1

拆除條件確認(rèn)管道徹底吹掃置換完成，經(jīng)建設(shè)單位、安全環(huán)保部、車間、監(jiān)理單位、施工單位共同檢查確認(rèn)合格。4.2

拆除前相關(guān)準(zhǔn)備工作4.2.1

將管線走向、工作量與建設(shè)部門、車間進行核實。4.2.2

合理布置吊車及運輸車輛路線。4.2.3

清理出堆放材料的場地。4.2.4

拆除方案經(jīng)業(yè)主、車間、安全環(huán)保部、監(jiān)理單位、施工單位共同審批完成。拆除作業(yè)前完成相關(guān)作業(yè)手續(xù)的辦理、審批工作。四、主要施工步驟1、施工程序主要的施工程序為：管線吹掃、置換→臨時材料場地整理→操作平臺搭設(shè)→保溫拆除→管線拆除、拉運→場地清理。需要特別指出的是在拆除時，要求相應(yīng)管理人員進行跟防，以確保拆除的安全性。2、管線的吹掃及置換需要拆除的管道，必須進行吹掃置換。吹掃介質(zhì)采用中壓蒸汽，吹掃完成后用氮氣置換，以達(dá)到動火條件?？紤]到車間對工藝流程比較熟悉，吹掃置換操作比較規(guī)范，為確保吹掃置換徹底，不留安全隱患，該工作以業(yè)主為主，我方將積極進行配合。作業(yè)前準(zhǔn)備好有毒氣體檢測儀、可燃?xì)怏w檢測儀等相關(guān)檢測儀器，定時對需要拆除部位進行檢測。3、臨時材料場地整理由于是拆除管排上管線，并且所有管線并非在管排的最頂層，所以為了方便運輸，需要沿途平整出幾塊場地，用于堆放拆除下來的管線，然后統(tǒng)一運至場外。4、保溫拆除由于大多數(shù)管線都有保溫，為了方便拆除管線，需要將保溫層先拆掉。5、管線拆除、拉運5.1

管線拆除5.1.1

在管排沿途每

10

米用腳手架和跳板搭設(shè)一個臨時操作平臺（長2

米，寬

1.5

5.1.2

為了保證拆除安全，在拆除時，每100

米用手鋸切割，待兩端敞口后，用氣焊每

10

米一段進行切割，切割時，在管線的周圍務(wù)必用防火布鋪好，避免火星濺到其他管線上。5.1.3

管排頂層的管線用倒鏈順至地面，然后用炮車運送至臨時材料場地。5.2

臨時材料場地堆滿后，辦票用掛車統(tǒng)一運送至場外。5.3

臨時材料場地的管線運送完成后，將草坪、地面衛(wèi)生收拾干凈，恢復(fù)至以前狀態(tài)。五、質(zhì)量保證體系圍繞影響質(zhì)量的人員素質(zhì)、機具設(shè)備性能、設(shè)備的質(zhì)量狀態(tài)、施工技術(shù)方法和工序質(zhì)量等五個方面，加強管理，以保證在施工過程中質(zhì)量得到有效控制。5.1

施工管理及作業(yè)人員的控制5.1.1

目與持證內(nèi)容相符。5.1.2

加強質(zhì)量教育，提高全體職工質(zhì)量意識。5.1.3

建立激勵約束機制，調(diào)動職工積極性。實施“優(yōu)質(zhì)優(yōu)效”和“質(zhì)量一票否決”的措施，保證和提高施工質(zhì)量。5.2

機具設(shè)備控制機具設(shè)備配備的數(shù)量、種類、生產(chǎn)能力、性能、精度等級必須持久、穩(wěn)定的滿足工藝、技術(shù)、質(zhì)量、工期、使用環(huán)境的要求。5.2.1

檢驗測量試驗設(shè)備配備數(shù)量、種類、性能、精度等級必須滿足測試任務(wù)的需要，建立管理臺帳和周期檢定校準(zhǔn)計劃，實行微機化管理，按規(guī)定檢定校準(zhǔn)，做到在用檢驗、測量和試驗設(shè)備處于檢定、校準(zhǔn)合格狀態(tài)，確保質(zhì)量控制的準(zhǔn)確性。5.2.2

對施工現(xiàn)場參與施工的機具設(shè)備按規(guī)定的時間、項目及時進行檢查、維護和保養(yǎng)，保證所有設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。在使用過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異?；蛐阅懿环€(wěn)定時，及時停止使用，通知設(shè)備主管部門安排檢修。5.3

施工方法控制5.3.1

施工方案的執(zhí)行情況。5.3.2

嚴(yán)格工藝紀(jì)律，對違反工藝紀(jì)律的班組和個人，按有關(guān)規(guī)定進行處理。5.4

施工環(huán)境對作業(yè)環(huán)境條件進行控制，保持穩(wěn)定、適宜的環(huán)境條件，確保施工質(zhì)量。5.5

其它5.5.1

通過質(zhì)量控制，確保最終質(zhì)量符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。5.5.2

施工班組實行三檢制度。施工過程中各專業(yè)工種在每道工序完工后首先由操作者自檢，合格后工種之間互檢，互檢合格后進行工序交接檢查，合格后方可進行下道工序施工。各工序要樹立監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序的思想，自檢、互檢、交接檢要做好相應(yīng)記錄，并簽字確認(rèn)，以明確質(zhì)量責(zé)任。六、HSE

保證體系

組織體系6.1.1

項目成立以項目經(jīng)理為組長、各部門負(fù)責(zé)人為成員的健康、安全與環(huán)境管理(HSE)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本項目的HSE

體系的運行與安全生產(chǎn)管理。6.1.2

項目生產(chǎn)副經(jīng)理分管健康、安全與環(huán)境管理工作，項目安全科負(fù)責(zé)日常健康、安全環(huán)境管理和監(jiān)督檢查，其它科室分工負(fù)責(zé)各要素。施工隊、班設(shè)兼職

HSE

監(jiān)督員。見

HSE

管理網(wǎng)絡(luò)圖。6.2

管理體系運作6.2.1

HSE

會議項目經(jīng)理部定期召開

HSE

領(lǐng)導(dǎo)小組會議，總結(jié)前期

HSE

體系運行工作，布置后期

HSE

體系運行工作，針對體系運行與安全生產(chǎn)管理中存在的問題，制定、評審相應(yīng)的體系運行工作方針與安全生產(chǎn)管理辦法、制度。由項目生產(chǎn)副經(jīng)理組織各要素部門按照

HSE

領(lǐng)導(dǎo)小組的部署安排，進行各要素的貫徹實施6.3 HSE

管理措施6.3.1

嚴(yán)格遵守大連石化分公司

HSE

管理體系和現(xiàn)場安全規(guī)章制度，入廠施工之前進行安全教育和培訓(xùn)，取得入廠證后方可進入廠區(qū)內(nèi)施工。參加本工程施工的人員要熟知并嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。6.3.2

堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，做好預(yù)防措施。進入施工現(xiàn)場須正確使用勞保用品，并要有安全防護措施。6.3.3

搞好安全教育，做好安全培訓(xùn)及技術(shù)交底工作，在進行技術(shù)交底地同時進行安全交底，并履行簽字手續(xù)，使每個作業(yè)人員做到安全工作心中有數(shù)，保證安全生產(chǎn)。6.3.4

堅持班前會安全講話制度，安全講話應(yīng)具有針對性，以提高職工的安全意識，自我約束及自我保護能力為主，在生產(chǎn)中開展“三不”活動，即“不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害”

。6.3.5

HSE

監(jiān)督員應(yīng)深入現(xiàn)場,及時發(fā)現(xiàn)并清除安全隱患

,提出整改意見。6.3.6

做好施工設(shè)備的定期檢查、維護、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的正常運行。6.3.7

吊裝時嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁超重吊裝。吊裝前必須對鋼纜繩進行檢查，斷絲、老化、銹蝕的鋼纜繩絕對不能用于吊裝中。6.3.8

設(shè)備吊裝時，施工人員不得在吊臂或重物下停留或行走，嚴(yán)禁起吊物從人上部越過，不準(zhǔn)在空中長時間停留。6.3.9

安裝使用的腳手架、梯凳等要綁扎結(jié)實，焊接牢固，使用前須認(rèn)真經(jīng)現(xiàn)場

HSE

監(jiān)督員驗收合格后方可使用。6.3.10

現(xiàn)場應(yīng)按要求配備足夠的消防器材和設(shè)施。6.3.11

加強現(xiàn)場文明施工的管理力度，杜絕臟、亂、差現(xiàn)象，做到“工完、6.3.12

夜間施工要有符合要求的照明設(shè)施。6.4

HSE

檢查項目部實行定期檢查制度，由安全科組織相關(guān)科室每周檢查，施工班組、

檢查表》進行。對于業(yè)主有要求的按要求及時上報。6.5

HSE

評審本項目建立

HSE

評審工作計劃，確定評審的對象、時間和范圍，以便對

況做到清晰明了。HSE

管理體系網(wǎng)絡(luò)見下圖。

6.6、工作危害分析工作危險性分析（JHA）報告

七、主要的安全技術(shù)措施7.1

拆除作業(yè)前由專業(yè)安全員攜帶必要的檢測工具現(xiàn)場考察設(shè)備腐蝕及老化情況，準(zhǔn)確評估高空作業(yè)危險，采取合適的保護措施和手段，提前做好準(zhǔn)備工作。7.2

作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險及危害，在和建設(shè)單位溝通相關(guān)拆除節(jié)點、界面及相關(guān)注意事項后，編制拆除方案和安全技術(shù)措施。7.3

運行。7.4

人員進行系統(tǒng)和詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并做好書面記錄。7.5

手續(xù)，在相關(guān)責(zé)任人員簽字確認(rèn)后方可開始施工。7.6

崗作業(yè)。吊裝作業(yè)人員必須持證上崗，堅決制止無起重操作證人員進行起重指揮、司索作業(yè)。電氣焊施工人員持證上崗，杜絕特種作業(yè)無有效操作證人員上崗操作現(xiàn)象。7.7

場地經(jīng)硬化及平整后，吊裝指揮人員、吊車司機、生產(chǎn)管理人員、安全管理人員、方案編制人員共同檢查驗收后，吊裝設(shè)備及運輸車輛方可入場。7.8

吊裝作業(yè)配備

3

到

4

人員服從隊長指揮，起重指揮人員正確使用旗語、哨音和手語，必要時配備對講機以彌補距離太遠(yuǎn)、指揮信號傳達(dá)不清楚的缺陷。7.9

吊裝所用索具、吊耳、卡具等都必須按方案配制并逐件進行質(zhì)量檢查。吊裝人員施工過程中，凡有機索具或材料需要代用必須經(jīng)方案編制者同意，并經(jīng)計算滿足后，方可使用，并作好記錄。7.10

吊裝前要對吊車站位位置及吊車支腿進行檢查，看是否按要求站位并支腿鋪墊牢固，防礙吊裝的防礙物是否已經(jīng)清除。吊裝前認(rèn)真清除各種活動物體，特別是塔上連接不牢固的管卡、螺栓等小件，更要特別注意，以防空中墜物傷人。7.11

吊裝過程中設(shè)警戒，警戒半徑為60

米，無關(guān)人員和車輛嚴(yán)禁進入。7.12

吊裝過程中，因故中斷，必須采取措施盡快處理并加強警戒不得使物體長時間處于懸吊狀態(tài)。7.13

吊裝時，鋼絲繩不得直接與吊具或工件棱角接觸，嚴(yán)禁與電焊把線或其它電線接觸，如有必須采取隔離保護措施。7.14

正式吊裝前，嚴(yán)格執(zhí)行試吊程序。吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。五級風(fēng)以上、雨天、大霧天氣不得進行吊裝作業(yè)。光線不好或夜間不進行吊裝作業(yè)。7.15

高空作業(yè)人