礦井通風(fēng)課程設(shè)計資料

礦井通風(fēng)課程設(shè)計說明書鎮(zhèn)雄縣沙灣煤礦四采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計說明書姓 名 歐尼醬指導(dǎo)老師班 級 通風(fēng)13--1學(xué) 號時 間 2017年1月成 績摘要通過對鎮(zhèn)雄縣沙灣煤礦四采區(qū)的煤層地質(zhì)賦存條件進行分析， 選擇合理的采區(qū)布置方案，運用適當?shù)拿禾块_采方法，提高煤炭產(chǎn)量和煤炭回采率，減少地質(zhì)危害對煤礦生產(chǎn)的威脅。止匕外，對礦井的通風(fēng)系統(tǒng)進行分析，確定通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，合理分配風(fēng)量，選擇適宜通風(fēng)設(shè)施，滿足井下作業(yè)的需求。在確保安全的前提下，提高煤礦生產(chǎn)效益。關(guān)鍵字：采區(qū)布置；通風(fēng)系統(tǒng)；分配風(fēng)量；安全;提高效益AbstractThroughanalyzingthegeologicalconditionsofminingareaintheFourthofZhenxiongShawanmine,choosetherightlayoutschememiningarea,usingtheappropriatemethodofcoalminingtoimprovetherateofcoalproductionand,reducethethreatofgeologicalhazardstocoalproduction.Inaddition,theanalysisofmine'sventilationsystemistodeterminetheventilationnetwork,areasonableallocationofairvolume,selectthesuitableventilationfacilities,tomeetthedemandforundergroundwork.Thepremiseofensuringsafety,improvingcoalproduction.Keywords:MiningAreaLayout;Ventilationsystem;DistributionofwindSecurity;ImproveefficiencyTOC\o"1-5"\h\z1、礦井概況 1\o"CurrentDocument"含煤地層 3.\o"CurrentDocument"煤質(zhì) 1..\o"CurrentDocument"礦井瓦斯 2.\o"CurrentDocument"水文地質(zhì) 2.\o"CurrentDocument"煤塵爆炸性 2.\o"CurrentDocument"煤的自燃傾向性 2.\o"CurrentDocument"工程地質(zhì) 3.其他開采 3.\o"CurrentDocument"2、采區(qū)煤炭儲量及服務(wù)年限計算 3\o"CurrentDocument"2.1采區(qū)煤層傾角 3.\o"CurrentDocument"2.1采區(qū)煤炭儲量 3.\o"CurrentDocument"2.1采區(qū)服務(wù)年限 3.\o"CurrentDocument"3、采區(qū)情況介紹 3\o"CurrentDocument"采區(qū)的基本情況 3.\o"CurrentDocument"采區(qū)巷道布置說明 4.\o"CurrentDocument"采區(qū)內(nèi)工作系統(tǒng)的介紹 .4.\o"CurrentDocument"4、軌道斷面選取 4\o"CurrentDocument"5、回采工藝 6\o"CurrentDocument"5.1采煤方法 6\o"CurrentDocument"5.2開采方法及采煤設(shè)備的選擇 6\o"CurrentDocument"5.3綜合機械化回采工藝 9\o"CurrentDocument"5.4回采工作面循環(huán)作業(yè)圖表 10\o"CurrentDocument"5.5勞動組織形式 10\o"CurrentDocument"6、掘進工藝 11\o"CurrentDocument"6.1掘進通風(fēng)方法選擇與比較 11\o"CurrentDocument"6.2掘進通風(fēng)設(shè)備 11\o"CurrentDocument"7、風(fēng)量計算 12\o"CurrentDocument"7.1回采工作面所需風(fēng)量的計算 127.2掘進工作面所需風(fēng)量的計算 13\o"CurrentDocument"7.3碉室風(fēng)量 14\o"CurrentDocument"7.4其他風(fēng)量 14\o"CurrentDocument"7.5總需風(fēng)量 14\o"CurrentDocument"7.6風(fēng)量分配 14\o"CurrentDocument"7.7風(fēng)阻計算 15參考文獻： 171采區(qū)概況含煤地層從鉆孔揭露的資料看：礦區(qū)含煤地層為上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M（ P21）與長興組（P2C）,地層總厚度177.45?187.92m,平均184.99m,含煤11?14層，平均12層。自上而下編號的有Ci?Ci0煤層，并有許多透鏡狀煤層未編號，有些工程又未見有編號煤層或者變?yōu)樘抠|(zhì)泥巖，僅有頂、底板特征。煤層總厚 5.75?7.29m,平均6.63m,含煤系數(shù)3.58%,本區(qū)可采煤層主要有C5b、C6a、C6c三層。煤層傾角平均16°?？刹擅簩犹卣鰿5b煤層C5b煤層為本次勘探次要可采煤層，是本次勘探的主要對象，該煤層位于龍?zhí)督M第三段（P213）上部，上距煤系頂部（I7標志層）43.01?48.75m,平均46.34m。煤層厚度0.93?1.31m,屬薄至中厚煤層。據(jù)12個工程點統(tǒng)計C5b煤層X（平均厚度）=1.17m,S（標準差）=0.110645,Cr（變異系數(shù)）=0.094838=9.48%,屬穩(wěn)定型煤層。最薄區(qū)位于礦區(qū)東部邊緣，中厚煤層區(qū)主要分布在勘探區(qū)中西部，煤層厚度變化小 ，呈向東部逐漸變薄的趨勢。該層煤結(jié)構(gòu)較簡單，一般含1層夾肝。為棕色、灰白色細晶、隱晶高嶺石泥巖，其厚度為0.02?0.07m。頂、底板巖性均為炭質(zhì)泥巖及泥巖。煤層多以半亮一光亮型煤為主。C6a煤層為礦區(qū)主要可采煤層，位于龍?zhí)督M第三段（P213）上部，上距C5b煤層一般1.84?5.46m,平均3.36mo煤層厚1.30?2.28m,屬中厚煤層。據(jù)14個工程點統(tǒng)計，C6a煤層X（平均厚度）=1.98m,S（標準差）=0.12424,Cr（變異系數(shù)）=0.059162=5.92%,屬穩(wěn)定型煤層。本區(qū)煤層厚度變化小，有由東向西變的薄趨勢。該煤層結(jié)構(gòu)含夾肝一般1層，夾肝一般厚0.02-0.04m。夾肝巖性為灰褐色細?隱晶高嶺石泥巖。頂、底板巖性均為粉砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖、泥巖。煤層多以半暗一半亮型煤為主。C6c煤層為礦區(qū)次要可采煤層，位于龍?zhí)督M第三段（P213）上部，上距06a煤層一般4.51?5.22m,平均4.85m。煤層厚0.81?1.23m,屬薄煤層。據(jù)14個工程點統(tǒng)計，C6c煤層X（平均厚度）=1.05m,S（標準差）=0.0655,Cr（變異系數(shù)）=0.05838=5.84%,屬穩(wěn)定型煤層。該煤層結(jié)構(gòu)單一，頂板巖性為炭質(zhì)泥巖、粉砂質(zhì)泥巖及泥巖。底板巖性為粉砂質(zhì)泥巖、泥巖、局部為細砂巖。煤層多以半暗一半亮型煤為主。煤質(zhì)（1）煤的物理性質(zhì)及煤巖類型各煤層一般呈灰黑色，以條帶狀結(jié)構(gòu)為主，局部為似均一狀和線理狀結(jié)構(gòu)及鱗片狀結(jié)構(gòu)，層狀、致密塊狀構(gòu)造，風(fēng)化后多呈碎塊狀和粉粒狀。具瀝青、金剛光澤，參差狀斷口。硬度小，內(nèi)生裂隙不發(fā)育，每5厘米10條左右。肉眼煤巖類型有：暗淡型、半暗型、半亮和光亮型。C5b煤層以半亮-光亮型為主，C6a、C6c煤層以半暗型為主。（2）煤的化學(xué)性質(zhì)1、工業(yè)分析1

1）水分（Mad）0.54?1.97%,平均0.57?1.14%,平均0.60?1.37%,平均C5b原煤Mad0.54?1.97%,平均0.57?1.14%,平均0.60?1.37%,平均C6a原煤Mad為0.38?1.32%,平均1.01%,屬特低全水份煤，精煤0.83%,洗選后變化不大。C6c原煤Mad為0.73?1.75%,平均1.13%,屬特低全水份煤，精煤0.87%,洗選后略有變化。2）灰分（Ad）C5b原煤灰分Ad為17.69-29.40%,平均24.37%,屬中灰煤，精煤5.96-17.42%,平均11.79%,洗選后灰分含量明顯降低 40.75-66.31%oC6a原煤灰分Ad為21.56-34.92%,平均26.71%,屬中灰煤，精煤9.41-17.40%,平均13.60%,洗選后灰分含量明顯降低 50.17-56.35%oC6c原煤灰分Ad為18.73-27.96%,平均23.26%,屬中灰煤，精煤6.62-18.65%,平均12.25%,洗選后灰分含量明顯降低 33.30-64.66%o3）揮發(fā)分（Vdaf）C5b原煤揮發(fā)分Vdaf為9.47-12.36%,平均10.82%,為低揮發(fā)分煤，精煤Vdaf為6.87-8.52%,平均7.80%o洗選后揮發(fā)分明顯降低。C6a原煤揮發(fā)分Vdaf為9.23-16.13%,平均11.71%,為低揮發(fā)分煤；精煤Vdaf為7.17-10.31%,平均8.61%。洗選后揮發(fā)分明顯降低。C6c原煤揮發(fā)分Vdaf為8.39-15.04%,平均11.08%,為低揮發(fā)分煤，精煤Vdaf為6.86-10.67%,平均8.39%。，洗選后揮發(fā)分明顯降低。上述C5b、C6a、C6c均屬低揮發(fā)分煤。1.3礦井瓦斯該礦絕對瓦斯涌出量為40.2m3/min,根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家發(fā)展和改革委員會、國家能源局及國家煤礦安全監(jiān)察局文件（安監(jiān)總煤裝〔2011〕162號）第七條規(guī)定，該礦井為瓦斯礦井。1.4水文地質(zhì)本區(qū)域地處云貴高原烏蒙山系北段，長江一級支流一赤水河和烏江的上游分水嶺地帶，在地質(zhì)構(gòu)造上，位于則底向斜之北西翼。分別與母享向斜、以勒背斜相接。區(qū)域內(nèi)近代隆起顯著，侵蝕下切劇烈，屬構(gòu)造侵蝕中山地形。最高海拔高程 +1750m,赤水河最低為+730m,相對高差1020m。山峰林立，坡陡谷深，懸崖峭壁，起伏急劇，地形極為復(fù)雜。縱觀地貌可分為兩區(qū)：一是復(fù)式向斜周圍大面積分布的碳酸鹽巖巖溶洼地， 地勢低下，巖溶發(fā)育，高程約+1300?+800m之間，區(qū)域北西的赤水河，最低標高 800m,一是復(fù)式向斜中部由碎屑巖構(gòu)成的高峻侵蝕山區(qū)， 煤層分布其中，遠高于四周洼地地形有利于地表及地下水排泄。1.5煤塵爆炸性2012年6月，業(yè)主委托云南省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量檢驗站對 C6煤層及C5煤層分別做了煤塵爆炸性鑒定。鑒定結(jié)論為C6煤層無煤塵爆炸危險性， C5煤層無煤塵爆炸性。1.6煤的自燃傾向性2012年6月，業(yè)主委托云南省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量檢驗站對 C6煤層及C5煤層分別做了煤層自燃傾向性鑒定。鑒定結(jié)論為C5煤層自燃傾向性為n類，即自燃煤層； C6煤層自燃傾向性為III類，即不易自燃煤層。7工程地質(zhì)礦區(qū)工程地質(zhì)類別屬堅硬半堅硬巖層為主的層狀礦床， 厚度穩(wěn)定。地質(zhì)構(gòu)造簡單，為單斜構(gòu)造，礦區(qū)地層傾向同坡向相反，有利于邊坡的穩(wěn)定。煤層頂、底巖層完整，地下水靜壓力不大，地質(zhì)災(zāi)害不發(fā)育，工程地質(zhì)條件不復(fù)雜。8其它開采技術(shù)條件（一）地溫在ZK601鉆孔進行了測井溫工作，孔深150m以上，井溫17.5C,接近或低于地面水溫，屬于氣溫及地下水活動影響帶。在勘探胴內(nèi)觀測，胴內(nèi)溫度17c也接近氣溫。礦區(qū)地溫?zé)o異常。（二）沖擊地壓礦區(qū)無沖擊地壓現(xiàn)象。2采區(qū)煤炭儲量及服務(wù)年限的計算1采區(qū)煤層傾角根據(jù)礦井概況給出煤層傾角平均 16。2采區(qū)煤炭儲量根據(jù)采區(qū)煤層傾角和采區(qū)平面面積可得出采區(qū)煤層面積為： 1346787.5m2,三層煤厚度分別為1.17m,1.98m,1.05m,煤的視密度分別為取1.60t/m3,1.65t/m3,1.58t/m3。取總煤厚4.2m,平均視密度1.61t/m3o則：采區(qū)的地質(zhì)儲量Q地=1346787.5X4.2X1.61=9106977.08t根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定，為了隔離采取，防止發(fā)生火災(zāi)、瓦斯涌出的影響，結(jié)合本采區(qū)內(nèi)煤層賦存特點，在采區(qū)邊界留設(shè)的采區(qū)隔離煤柱 20米，井田邊界留煤柱25米。井田及采區(qū)留煤柱：P1=2432868t主要巷道保護煤柱：P2=491000t工作面采取率薄煤層為 97%采區(qū)可采儲量： Zk=（9106977.08—2432868—491000）X97妹6183.1kt3采區(qū)服務(wù)年限儲量備用系數(shù)：K=1.5一 618.31米區(qū)服務(wù)年限= =6.8a=7a601.53設(shè)計采區(qū)情況介紹1采區(qū)的基本情況采區(qū)煤層平均傾角16。，為緩傾斜煤層，瓦斯絕對涌出量為40.2m3/min,開采煤層厚度為1.17米，年產(chǎn)量60萬噸。采區(qū)煤炭地質(zhì)儲量為9107千噸，工業(yè)儲量為6674.1千噸,可采儲量為6183.1千噸，采區(qū)服務(wù)年限為7年。2采區(qū)巷道布置說明在等高線最低煤層底板底板上沿煤層走向布置兩條煤巷， 分別為采區(qū)軌道下山巷、采區(qū)運輸下山巷，在最高煤層頂板中沿煤層走向布置一條煤巷，為回風(fēng)下山巷。其中軌道下山巷和運輸下山巷布置在同一水平， 三條集中巷的水平距離為20米，采區(qū)共設(shè)置10個回采工作面，雙翼布置，兩翼分別布置一個正采工作面和一個備采工作面。由軌道下山巷分別向下開掘進風(fēng)斜巷與工作面進風(fēng)順槽相通，一個中部車場與和回風(fēng)下山巷相連，用于運料排肝。工作面進風(fēng)巷與軌道下山巷經(jīng)進風(fēng)運料斜巷相連，工作面皮帶巷與采區(qū)運輸下山巷經(jīng)溜煤眼相連，工作面回風(fēng)巷采區(qū)回風(fēng)下山巷相連。工作面采用后退式進行開采，工作面長度為 125米，在采煤工作面中部運輸巷道內(nèi)安裝一臺刮板輸送機運輸煤炭；在采煤工作面左側(cè)鋪設(shè)皮帶。在每個區(qū)段內(nèi)沿煤層向煤層邊界開掘到邊界，開掘開切眼，即可進行回采。在采區(qū)運輸下山巷中鋪設(shè)皮帶運輸機，在采區(qū)軌道下山巷中鋪設(shè)軌道用于運料排肝，在回采工作面皮帶巷道內(nèi)安裝一臺膠帶輸送機運輸煤炭；在回采工作面回風(fēng)巷道內(nèi)鋪設(shè)軌道，用于工作面排肝運料。3采區(qū)內(nèi)工作系統(tǒng)的介紹采區(qū)內(nèi)的工作系統(tǒng)主要包括：(1)運煤系統(tǒng)：工作面一工作面皮帶運輸巷一溜煤眼一采區(qū)運輸下山巷一煤倉一運輸大巷外運。(2)通風(fēng)系統(tǒng)：回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)：新鮮風(fēng)流一運輸一一采區(qū)軌道下山巷一進風(fēng)運料斜巷一工作面皮帶巷一回采工作面一工作面回風(fēng)巷一采區(qū)回風(fēng)下山巷一采區(qū)回風(fēng)大巷一濁風(fēng)排出；掘進工作面通風(fēng)系統(tǒng)：局部通風(fēng)機吹入新鮮風(fēng)流一掘進面進風(fēng)巷一掘進工作面一采區(qū)回風(fēng)下山巷一采區(qū)回風(fēng)大巷一濁風(fēng)排出。(3)材料及設(shè)備運輸系統(tǒng)：回采工作面：采區(qū)運輸大巷一采區(qū)軌道下山巷一采區(qū)中部車場一工作面回風(fēng)巷一回采工作面；掘進工作面：采區(qū)運輸大巷一采區(qū)軌道下山巷一采區(qū)中部車場一掘進面進回回風(fēng)巷一掘進工作面。(4)排肝系統(tǒng)：掘進巷道時所出的煤和肝石一掘進面進、回風(fēng)巷一采區(qū)回風(fēng)下山巷一軌道下山巷一裝車外排?；夭晒ぷ髅娓问换仫L(fēng)順槽一中部車場一軌道下山巷一裝車外排。(5)排水系統(tǒng)：采區(qū)涌水量相對較少，因此只在局部地點設(shè)置水泵對進行抽水作業(yè)直接將水沿管路排出。(6)供電系統(tǒng)：高壓電纜由井底中央變電所，經(jīng)大巷、采區(qū)運輸石門、上部車場、中巷至采區(qū)變電所。經(jīng)降壓后的低壓電，由低壓電纜分別引向回采和掘進工作面附近的配電點以及皮帶輸送機、絞車房等用電地點。4軌道斷面選取由于采區(qū)服務(wù)年限不超過 10年，因此采區(qū)皮帶下山巷、軌道下山巷、回風(fēng)下山巷以及進、回風(fēng)斜巷、運料斜巷、工作面皮帶順槽、回風(fēng)順槽、行人斜巷等均采用梯形斷面，梯形斷面能夠使頂板暴露面積少，可減少頂壓，能承受較大的側(cè)壓 .工作面皮帶順槽、回風(fēng)順槽GB700-65,11#A5礦用工字鋼，聯(lián)絡(luò)巷、采區(qū)皮帶集中巷、軌道集中巷、回風(fēng)集中巷以及斜巷采用錨桿支護，錨桿型式為鋼筋砂漿，外露長度40mm,排列方式為矩形，間排距為800mm,錨深1600mm,錨桿直徑14mm。采區(qū)軌道集中巷采用600mm軌距斷面，利用3.0t礦車運輸設(shè)備和材料； 采區(qū)皮帶集中巷和工作面皮帶順槽采用帶式輸送機運輸，為單輸送機道；工作面進風(fēng)順槽利用 1.5t礦車運輸材料和設(shè)備，為單軌巷道。(1)、采區(qū)皮帶下山巷、軌道下山巷、回風(fēng)下山巷斷面：設(shè)計凈斷面12.8m2,凈周長15.5m,底板寬度4800mm，頂板3900mm，高度3200mm,如圖3-1所示。(2)、工作面回風(fēng)順槽、皮帶順槽、聯(lián)絡(luò)巷以及運料斜巷、進、回風(fēng)斜巷斷面：設(shè)計凈斷面12.6m2,凈周長14.6m,底板寬度4500mm,頂板3700mm,高度3000mm,如圖3-2所示。軌道集中巷斷面圖4-1工作面回風(fēng)順槽斷面 工作面運輸順槽斷面圖4-25回采工藝5.1采煤方法由于煤層傾角為16。，工作面沿傾向推進，由于煤層傾角屬于緩傾斜，結(jié)合本采區(qū)煤層賦存條件，所以采用走向長壁采煤法，采用后退式開采。 采用走向長壁采煤法的特點是，工作面（煤壁）較長兩端有航道，并沿煤層走向方向從采區(qū)邊界向采區(qū)上山（或下山）方向回采。走向長壁采煤法又分為整層開采走向長壁采煤法和厚煤層傾斜分層走向長壁采煤法兩種。整層開采走向長壁采煤法的巷道布置比較簡單， 在區(qū)段內(nèi)的回采工作面上端掘一回風(fēng)平巷（兼運料、行人），下端掘一運輸平巷（運煤兼入風(fēng)、行人），開切眼在始采線處沿煤層傾斜方向掘進。整層開采走向長壁采煤方式適于， 緩斜及中斜而厚度比較穩(wěn)定的煤層。 傾斜分層走向長壁采煤法，則適于緩余及中斜煤層，厚度大于 3.5m一次不能全層回采而比較穩(wěn)定的厚煤層。傾斜分層是沿厚煤層的傾斜方向， 把煤層分成幾個分層，仍沿煤層走向方向，逐層回采。其分層間的頂板控制方法， 可用人工假頂（下行垮落法）或全部充填（上行充填法）來解決。5.2開采方法及采煤設(shè)備的選擇（1）開采方法采區(qū)采用綜合機械化采煤工藝。（2）采煤設(shè)備的選擇根據(jù)煤層厚度、煤層傾角、工作面長度選擇采煤設(shè)備。采煤機型號為：7LS-4型雙滾筒電牽引采煤機，液壓支架的型號為： ZY3600/25/50,工作面刮板輸送機型號為： LX（3B）-1500-830雙中心鏈板輸送機，刮板轉(zhuǎn)載機型號為：SZB-764/132,工作面運輸巷道用 SSJ-1000/2X160型伸縮帶式輸送機，破碎機型號為PEM1000X650H。采煤機型號為7LS-4型雙滾筒電牽引采煤機，其主要參數(shù)如表 5-1所示:表5-1采煤機型號參數(shù)表采煤機型號7LS-4型7^(m)0.8?2.66截深（m）0.6

適應(yīng)傾角<20°滾筒直徑（m）2.2截U功率（kw）2X750搖臂長度（mm）2916搖臂擺動中心距（mm）13873牽引力（KN）62t?87t牽引速度（m/min）15?20m/min牽引型式交流變頻電牽引機架高度（mm）1500搖臂長度（mm）2916滅塵方試冷卻噴霧額定功率（KW）30電壓（V）AC3300機重（T）92液壓支架型號為ZY3600/25/50,其主要參數(shù)如表5-2所示:表5-2液壓支架型號參數(shù)型號ZY3600/25/50支架型式掩護式高度（m）0.8-3.0寬度（m）1.43-1.6中心距（m）1.5初撐力（kN）3092工作阻力（kN）3600支護強度（MPa）0.61對地板比壓（MPa）1.31-2.35適應(yīng)煤層傾角（。）<25降移升循環(huán)時間（s）35.9運輸尺寸（m）6.12*1.43*2.5Mm(t)19.76立柱型式雙伸縮缸徑/中缸內(nèi)徑/柱徑（mm）250/180/180工作阻力/初撐力（kN）1800/1546推移千斤頂型式浮動活塞式缸徑/行程（mm）160/700推力/拉力（kN）178.8/452.6平衡千斤頂缸徑/行程（mm）140/350工作阻力（kN）646/408每架數(shù)量（個）27

工作面刮板輸送機型號為： LX（3B）-1500-810型雙中心鏈板輸送機,其主要參數(shù)如表5-3所示:表5-3刮板輸送機型號參數(shù)機型LX(3B)-1500-810設(shè)計長度150米輸送量1500噸/小時刮板鏈速0.66米/秒電動機型號YBSS250功率（kw）2X375轉(zhuǎn)載機型號為：SZB-764/132,其主要參數(shù)如表5-4所示:表5-4轉(zhuǎn)載機型號參數(shù)表出廠長度29.7m刮板鏈型式雙邊鏈輸送能力700t/h電動機型號KBY550-132速度1.34m/s功率132KW與帶式輸送機有效重疊長度11.44m轉(zhuǎn)速1470r/min爬坡性能爬坡角度10°電壓1140V爬坡長度6.5m回環(huán)鏈規(guī)格22X86(dxtmm)爬坡高度1.6m破斷負荷>598KN偶合器型式Y(jié)L-500X1Q刮板間距516mm中部槽尺寸1500X764X222mm質(zhì)里24.90t伸縮帶式輸送機型號： SSJ1000/2X160,其主要參數(shù)如表5-5所示:表5-5輸送機型號參數(shù)表輸送量1000t/h機尾搭接長度12m輸送長度1200機尾搭接處軌距1362mm帶速205m/s機頭外形尺寸2646X1705mm傳動滾筒直徑630mm機尾外形尺寸2805x1968mm托輻直徑108mm電動機型號YSB-90輸送帶阻燃輸送帶功率160X2KW寬度1000mm電壓660V儲帶長度100m120t破碎機型號為：PEM1000X650n,其主要參數(shù)如表5-6所示:表5-6破碎機型號參數(shù)表結(jié)構(gòu)特點鄂式配套轉(zhuǎn)載機型號SZB-764/132過煤能力（t/h）700外形尺寸（長X寬x高）（mm）3270X2260X14308破碎能力(t/h)450電動機型號JBY91-4/55進料口寬度(mm)1000功率(kW)55進料口局度(mm)550電壓(V)1140出料粒度(mm)40-3703綜合機械化回采工藝綜合機械化采煤工藝是用機械方法破煤和裝煤、輸送機運煤和自移式液壓支架支護頂板的采煤工藝?；夭晒ぷ髅嫜h(huán)作業(yè)：(1)滾筒的轉(zhuǎn)向和位置前端的滾筒沿頂板割煤，后端滾筒沿底板割煤。即“前頂后底”、“右順左逆”。綜采面雙滾筒采煤機的割煤方式：往返一次割兩刀。(2)割煤方式考慮頂板管理、移架與進刀方式、端頭支護等因素，采用穿梭割煤，往返一次進兩刀。(3)綜采面采煤機的進刀方式：由于雙滾筒采煤機可以在進刀過程中前后滾筒需要重復(fù)升起和下降，以截割機身下的煤。采煤機選用工作面端部斜切割三角煤進刀。其過程如下：當采煤機割至工作面端頭時，其后方一定距離以外的輸送機已移近煤壁 ，前后滾筒間尚留有一段下部煤；調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起，并沿輸送機彎曲段返向割入煤壁 ，直至輸送機直線段為止。然后將輸送機移直；再調(diào)換兩個滾筒上、下位置，重新返回割三角煤至輸送機機頭處， 機身處留有一段底煤。④再次調(diào)換滾筒上下位置，采煤機上行，將機身下的底煤割掉，煤壁割直后，上行正常割煤。(4)支護方式工作面采用及時支護，支架依次前移、支護頂板，輸送機隨移架逐段移向煤壁，推移步距等于采煤機截深。推移輸送機后，在支架底座前端與輸送機之間富裕一個截深的寬度 ，這樣工作空間大，有利于行人、運料和通風(fēng)移架方式。(5)移架方式支架的移架方式為單架依次順序式，又稱單架連續(xù)式。支架沿采煤機牽引方向依次前移移動步距等于截深，支架移成一條直線，該方式操作簡單，容易保證規(guī)格質(zhì)量，能適應(yīng)不穩(wěn)定頂板，應(yīng)用比較多。生產(chǎn)班的主要工藝過程是：割煤一移架一移前部輸一送機一清煤一移后部輸送機 割煤一移架一移前部輸送機--清煤一放煤。(6)工作面循環(huán)作業(yè)計算采區(qū)的設(shè)計生產(chǎn)能力為60萬噸/年，每年工作330天，則：600000 4平均日廣量= =1818噸330

日推進量 日產(chǎn)量日推進量工作面長度煤層厚度 煤的容重工作面采出率= 1818 =3.62米125 1.171.697%采煤機截深為0.6米，則進刀數(shù)=3.62=6刀0.6工作面采用四、六工作制，三采一準作業(yè)方式，每天進六刀； 勞動組織形式為分段作業(yè)形式。5.4回采工作面循環(huán)作業(yè)圖表回采工作面配備三個班進行開采， 其中兩個開采班，一個檢修班。具體回采工作面循環(huán)作業(yè)如何進行如表5-7所示：表5-7回采工作面循環(huán)作業(yè)圖表5勞動組織形式勞動組織形式如表5-8所示：表5-8勞動組織形式表序號工 種定員合計一班二班三班檢修班1班長111142安全員111143采煤機司機22264支架工666422105清煤工444126輸送機司機111257運料工4446188端頭支護工4446189機電維修工222410合計25252524996掘進工藝1掘進通風(fēng)方法選擇與比較掘進通風(fēng)方法采用局扇通風(fēng)。 局扇通風(fēng)按其工作方式可以分為壓入式、 抽出式和混合式三種。它們的優(yōu)缺點有： (1)壓入式通風(fēng)時，局部通風(fēng)機及其附屬電氣 設(shè)備均布置在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過局部通風(fēng)機，安全性好 ；而抽出式通風(fēng)時，含瓦斯的污風(fēng)通過局部通風(fēng)機，若局部通風(fēng)機防爆性能出現(xiàn)問題，則非常危險。(2)壓入式通風(fēng)風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程均較大，可防止瓦斯層狀積聚，且因風(fēng)速較大而提高散熱效果。而抽出式通風(fēng)有效吸程小， 掘進施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內(nèi)。與壓入式通風(fēng)相比，抽出式風(fēng)量小，工作面排污風(fēng)所需時間長、 速度慢。(3)壓入式通風(fēng)時，掘進巷道涌出的瓦斯向遠離工作面方向排走， 而用抽出式通風(fēng)時，巷道壁面涌出的瓦斯隨風(fēng)流流向工作面，安全性較差。(4)抽出式通風(fēng)時，新鮮風(fēng)流沿巷道進入工作面，整個井巷空氣清新，勞動環(huán)境好 :而壓入式通風(fēng)時，污風(fēng)沿巷道緩慢排出，掘進巷道越長，排污風(fēng)速越慢，受污染時間越久。這種情況在大斷面長距離巷道掘進中尤為突出。(5)壓入式通風(fēng)可用柔性風(fēng)筒，其成本低、重量輕，便于運輸，而抽出式通風(fēng)的風(fēng)筒承受負壓作用，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高，重量大，運輸不便。(6)混合式通風(fēng)是由壓入式和抽出式聯(lián)合工作，所以兼有二者的優(yōu)點。這種方式的效果好，適用于大斷面、長距離的巖、半煤巖和瓦斯涌出量不大的煤巷掘進?；谏鲜龇治?，當以排除瓦斯為主的煤巷、 半煤巖巷掘進時應(yīng)采用壓入式通風(fēng)， 而當以排除粉塵為主的井巷掘進時， 宜采用抽出式通風(fēng)。本設(shè)計中為高瓦斯礦井，所以采用壓入式，對于壓入式通風(fēng)，由于局扇和啟動裝置都位于新鮮風(fēng)流中在瓦斯礦井運轉(zhuǎn)安全； 風(fēng)筒出口風(fēng)流的的有效射程長，排煙能力大，工作面的通風(fēng)時間短，而且可用柔性風(fēng)筒。2掘進通風(fēng)設(shè)備(1)風(fēng)筒選用KSS600-150型帶剛性圈的軟質(zhì)阻燃風(fēng)筒，直徑600mm,接頭方法：快速接頭軟帶，百米風(fēng)阻30.2N?s2/m8,一節(jié)10m,螺距150mm。(2)局部風(fēng)機工作面每月掘進295米，每分鐘推進0.0068米，掘進斷面為12.3m2,則q絕對=0.0068X12.3X1.6X23.93=3.2m3/min需風(fēng)量Q=100xq絕對xK=100X3.2X1.5=480m3/min(K為掘進工作面瓦斯涌出不均11衡系數(shù)，一般取1.5~2.0)1風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)=inL式中：n——接頭個數(shù)(26);L——一個接頭的漏風(fēng)率(0.005)貝U=1/(1-26X0.005)=1.1局部風(fēng)機工作風(fēng)量為Qf=?Q=1.1x480=528m3/min局部風(fēng)機的全風(fēng)壓hf=Rp?Qf?Q=75.5X528X480+60+60=5315.2pa故本設(shè)計選用JBT-61型局部風(fēng)機量3臺，全風(fēng)壓2686?6136pa,風(fēng)量200?350m3/min,功率11Kw,轉(zhuǎn)速2900m/min。7風(fēng)量計算生產(chǎn)采區(qū)需要風(fēng)量按各采煤、掘進工作面，胴室及其它巷道等用風(fēng)地點分別進行計算?，F(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)必須保證各用風(fēng)地點穩(wěn)定可靠供風(fēng)。Q采區(qū)》(匯Qai+EQbi+EQci)XKwzm3/min式中：EQai 采煤工作面實際需要風(fēng)量的總和， m3/min;EQbi 掘進工作面實際需要風(fēng)量的總和， m3/min;EQci 其他風(fēng)量的總和， m3/min;Kwz——采區(qū)風(fēng)量備用系數(shù)，包括采區(qū)漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素，該值應(yīng)從實測和統(tǒng)計中求得，一般可取 1.2?1.25,在此采區(qū)中近似為1.2。1回采工作面所需風(fēng)量的計算每個回采工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯(或二氧化碳)涌出量、工作面氣溫、風(fēng)速、炸藥量和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。(1)按瓦斯(或二氧化碳)涌出量計算根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定，按回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯(或二氧化碳)的濃度不超過 1%的要求計算?；夭晒ぷ髅娼^對瓦斯涌出量為 q絕對=40.2X(1-88%)=4.824m3/min(88赴瓦斯抽采率)Qa1=100q絕對xKa=100X4.824x1.2=579m3/min(其中Ka為回采工作面瓦斯涌出不平衡系數(shù)，一般取1.2?2.1)Qa2=579m3/min(2)按工作面氣溫與風(fēng)速的關(guān)系計算Qa=60XVaxSa式中：Va——采煤工作面風(fēng)速， m/s,工作面平均溫度15c時，取Va=0.5m/s；Sa——采煤工作面的平均斷面積， m2。使用掩護式支架時， Sa=3(M-0.3)m2,其中M為煤層開采厚度，m。Sa=3X(4-0.3)=11.1m2貝UQa1=60X0.5X12.3=369m3/minQa1=369m3/min(3)按炸藥量計算Qa=25Aa式中：25——每公斤炸藥爆破后，需要供給的風(fēng)量；12

Aa——回采工作面一次爆破所用的最大炸藥量， Kg。貝UQai=25X3=75m3/minQai=75m3/min(4)按人數(shù)計算Qa=4Na式中：4 井下每人每分鐘供新鮮空氣， 4m3/(人min);Na 回采工作面同時工作的最多人數(shù)，本采區(qū)交接班時最多為 49人。貝uQai=4x49=196m3/minQai=196m3/min(5)按風(fēng)速進行驗算根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定，回采工作面最低風(fēng)速為 0.25m/s、最高風(fēng)速為4m/s的要求進行驗算。即每個回采工作面的風(fēng)量 Qa為：Qa0.25X60XSa=0.25X60X12.3=184.5m3/minQa4X60XS=4X60X12.3=2952m3/min綜上所述回采工彳^面取風(fēng)量值 Qa1=579m3/min,備采工作面風(fēng)量值Qa3=Qa1+2=983+2=289.5m3/min;Qa4=Qa2+2=983+2=289.5m3/minEQai=Qa1+Qa2+Qa3+Qa4=1736.64m3/min=1737m3/min7.2掘進工作面所需風(fēng)量的計算(1)按瓦斯(或二氧化碳)涌出量計算工作面每月掘進295米，每分鐘推進0.0068米，掘進斷面為12.3m2,則掘進工作面相對瓦斯涌出量為q相對=40.2q相對=40.21860330600000=23.93m3/t,掘進工作面絕對瓦斯涌出量為q絕對=0.0068X12.3X1.6X23.93=3.2m3/min需風(fēng)量Qb=100xq絕對xK式中：K——為掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，一般取 1.5~2.0。貝UQb=100X3.2X1.5=480m3/min(2)按炸藥量計算Qb=25Aa式中：25——每公斤炸藥爆破后，需要供給的風(fēng)量；Ab——回采工作面一次爆破所用的最大炸藥量， Kg。貝UQb=25x3=75m3/min(3)按局部風(fēng)機的吸風(fēng)量計算Qb=Qf?I式中：Qf 掘進工作面局部風(fēng)機的吸風(fēng)量，本次計算取 200m3/min;I——掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部風(fēng)機的臺數(shù)。則Qb=200X3=600m3/min(4)按人數(shù)計算Qb=4Nb式中：Nb——掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，本次計算為 20人。貝UQb=4X20=80m3/min(5)按風(fēng)速進行驗算

煤巷掘進最低風(fēng)量Qb>0.25X60XSb式中：Qb——掘進巷道斷面積則Qb>0.25X60X12.3X=184.5m3/min(1個掘進面)綜上所述掘進工作面的需風(fēng)量匯 Qb=600m3/min7.3碉室風(fēng)量采區(qū)變電所配風(fēng)量：80m3/min。絞車房所配風(fēng)量：80m3/min。故胴室風(fēng)量的總和為匯 Qc=80+80=160m3/min7.4其他風(fēng)量風(fēng)門巷道等漏風(fēng)量匯Qd=(EQa+EQb+EQc)x0.2=499.4m3/min=500m3/min7.5總需風(fēng)量采區(qū)所需總風(fēng)量Q采區(qū)>匯Qa+EQb+EQc+EQd=931+466+700+200=2872m3/min7.6風(fēng)量分配如圖7-1所示通風(fēng)系統(tǒng)流體網(wǎng)絡(luò)圖， 根據(jù)流體網(wǎng)絡(luò)中總進風(fēng)量等于總回風(fēng)量進行風(fēng)量分配。每條分支的風(fēng)量分配數(shù)據(jù)如表 7-1所示。e20-29e4124e12|30e24.；e19e28374135采e18煤作工作面面?備工一米H/zf面作32e3318#1e32e3917e36e3816■19e35i3640e22e925e4326e1738e48e26e46。20-21e47221415e25e45_-<1e4427e311311e30|e37e5023e5228e20-29e4124e12|30e24.；e19e28374135采e18煤作工作面面?備工一米H/zf面作32e3318#1e32e3917e36e3816■19e35i3640e22e925e4326e1738e48e26e46。20-21e47221415e25e45_-<1e4427e311311e30|e37e5023e5228e5144e7e16i103343e29.e1512e49e13344e4e2囪 32e3e1.圖7-1分支風(fēng)量見表7-1:分支Q(m3/min)分支Q(m3/min)分支(Q(m3/min)el2897e19286.5e3780e280e201839e38380e32817e21679e391060e42817e221579e401160e52897e23579e411739e6P2797e24 1579 1e42100 1e71258e25389.5e43100e8[1258e26289.5 1e44100 ；e9579e27289.5e45100e10579e28289.5e46100e11579e29780e47100e122997e30100e48100e131539e31700e49100e14679e32700e50100e15860e331700e51100e16679e34680e52200e17P286.5e35 1680 1e53300 1e18286.5e361060表7-17風(fēng)阻計算摩擦阻力計算RfrRfr式中:HfrS3——摩擦阻力系數(shù)，通過查表取值。L巷道長度，m；U一巷道周長，m；S一巷道面積，m2。RfrQ2計算如表7-2156