現(xiàn)澆梁砼施工作業(yè)指導(dǎo)書

現(xiàn)澆箱梁混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于吉圖琿客專4標(biāo)米現(xiàn)澆箱梁混凝土施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在現(xiàn)澆箱梁施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。相關(guān)圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：有砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁〔雙線〕跨度：〔直曲線、現(xiàn)澆、線間距〕?〔專橋〔2021〕2229-Ⅶ〕；?客運(yùn)專線鐵路常用跨度梁橋面附屬設(shè)施〔橋面布置、橋面附屬構(gòu)造、排水體系、防水體系、伸縮縫、橋梁綜合接地〕?〔通橋〔2021〕8388A〕；?客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南?〔TZ213—2005〕；?高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔TB10752－2021〕；?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔TB10424－2021〕；現(xiàn)澆箱梁底腹板鋼筋安裝完畢后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格安裝內(nèi)模并安裝頂板鋼筋，相關(guān)預(yù)留孔、預(yù)埋件安裝齊全，位置準(zhǔn)確。攪拌機(jī)已經(jīng)過國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)定，拌和站經(jīng)過驗(yàn)收合格已投入生產(chǎn)，相關(guān)設(shè)備已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)詳見混凝土施工機(jī)械設(shè)備配置表。3、技術(shù)要求3.1混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)?；炷僚浜媳葢?yīng)通過計(jì)算、試配、試件檢測(cè)后經(jīng)調(diào)整確定。配置成的強(qiáng)度應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求。本合同段箱梁設(shè)計(jì)采用C50混凝土，配合比設(shè)計(jì)詳見“現(xiàn)澆箱梁C50混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告〞。3.2混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定〔按重量計(jì)〕：膠凝材料〔水泥和礦物摻合料〕、外加劑、水為±%，粗、細(xì)骨料±1%。3.3混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)確保混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)生泌水等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆注前對(duì)運(yùn)輸車內(nèi)的混凝土進(jìn)行二次攪拌，但嚴(yán)禁再次加水。3.4由于梁體混凝土方量較大，為保證澆筑質(zhì)量，施工中應(yīng)采用泵送混凝土，連續(xù)澆筑、一次成型。混凝土應(yīng)分層澆筑，不得隨意留施工縫，每層最大攤鋪厚度不宜大于400mm。5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃3.6箱梁頂板混凝土人工收面后，及時(shí)用塑料薄膜和土工布對(duì)暴露面進(jìn)行緊密覆蓋，防止外表水分蒸發(fā)。側(cè)面、底面采用帶模包裹進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)。4、施工程序及工藝流程施工箱梁混凝土由混凝土拌合站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)轿?，混凝土泵車泵送入模，插入式振搗器與附著式振搗器聯(lián)合振搗成型，箱梁頂面采用提漿整平機(jī)進(jìn)行提漿、整平，最后人工收面；混凝土的養(yǎng)護(hù)整體采用自然養(yǎng)護(hù)，澆注完成后及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行覆蓋包裹，其余部位采取帶模包裹的措施進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。支架、模板撤除后，箱梁腹板、底板采用噴射養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕すに嚵鞒桃妶D1。檢查模板檢查模架腹板處澆筑底板混凝土天窗澆筑底板混凝土分層澆筑腹板混凝土分層澆筑頂板混凝土頂板預(yù)埋件穩(wěn)固性檢查底板混凝土收面頂板混凝土收面檢查模板檢查模架腹板處澆筑底板混凝土天窗澆筑底板混凝土分層澆筑腹板混凝土分層澆筑頂板混凝土頂板預(yù)埋件穩(wěn)固性檢查底板混凝土收面頂板混凝土收面養(yǎng)護(hù)混凝土攪拌原材準(zhǔn)備、檢驗(yàn)混凝土運(yùn)輸施工準(zhǔn)備模板沖洗、檢查檢查加固支架檢查加固模板 圖1：混凝土施工工藝流程圖5、施工要求成立專門的質(zhì)量保證體系混凝土施工質(zhì)量保證體系見圖2。組織試驗(yàn)室全體人員進(jìn)行混凝土施工技術(shù)培訓(xùn)，詳細(xì)講解箱梁混凝土拌和物工作性能要求及具體的質(zhì)量控制方案，確保所有試驗(yàn)人員能夠準(zhǔn)確、有效控制混凝土的性能，方便澆注施工。專職質(zhì)檢員安質(zhì)部工程部物資部試驗(yàn)室反饋組長(zhǎng)：工區(qū)長(zhǎng)決策層專職質(zhì)檢員安質(zhì)部工程部物資部試驗(yàn)室反饋組長(zhǎng)：工區(qū)長(zhǎng)決策層專職質(zhì)檢工程師副組長(zhǎng)：工區(qū)總工決策層混凝土拌和站作業(yè)層圖2：混凝土澆注質(zhì)量保證體系圖2：混凝土澆注質(zhì)量保證體系.3組織箱梁全體作業(yè)人員進(jìn)行混凝土澆筑安質(zhì)部直接對(duì)工區(qū)長(zhǎng)、工區(qū)總工程師負(fù)責(zé)，全權(quán)負(fù)責(zé)混凝土拌和物及澆筑質(zhì)量的監(jiān)察及檢查，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量一票否決權(quán)?；炷翑嚢柽^程中，堅(jiān)持試驗(yàn)人員旁站制度，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)糾正、解決，為現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑提供有力保障。混凝土澆筑過程中，堅(jiān)持技術(shù)干部旁站制度，監(jiān)督、指導(dǎo)作業(yè)人員按照制訂的方案施工。.7嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工質(zhì)量責(zé)任制?；炷潦┕べ|(zhì)量責(zé)任制落實(shí)見表1?；炷潦┕べ|(zhì)量責(zé)任制落實(shí)表1序號(hào)工序質(zhì)量要求責(zé)任人1混凝土原材料合格董本浩2混凝土攪拌混凝土拌合物性能滿足施工要求陳磊3混凝土運(yùn)輸及時(shí)趙學(xué)民4混凝土入模各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求趙學(xué)民5混凝土澆注工藝符合施工工藝設(shè)計(jì)要求趙學(xué)民6混凝土試件制作數(shù)量符合要求陳磊7混凝土養(yǎng)護(hù)符合施工技術(shù)方案要求陳磊.8梁部混凝土施工過程中常見風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施見表2。梁部混凝土施工風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施表2序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)分析應(yīng)對(duì)措施1混凝土澆注過程中停電混凝土攪拌站啟用200KW備用發(fā)電機(jī)保證攪拌機(jī)用電供給；澆注現(xiàn)場(chǎng)啟用75KW發(fā)電機(jī)保證現(xiàn)場(chǎng)照明及振搗用電2攪拌機(jī)故障緊急聯(lián)系附近的維修單位到場(chǎng)維修聯(lián)系相臨工區(qū)按照我部施工配合比提供局部應(yīng)急混凝土3泵車故障啟用備用混凝土泵車4腹板混凝土翻漿放慢腹板第二層混凝土澆筑速度混凝土攪拌(1)計(jì)量器具的檢定及校核混凝土攪拌機(jī)的計(jì)量器具嚴(yán)格進(jìn)行定期檢定，經(jīng)過大修或中修后，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具重新進(jìn)行檢定。每一工班在正式稱量前，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核。(2)骨料含水率測(cè)定攪拌混凝土前首先準(zhǔn)確測(cè)定粗細(xì)骨料中的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化引起的粗細(xì)骨料中含水量的變化，據(jù)此及時(shí)調(diào)整施工配合比。(3)稱量偏差混凝土拌制時(shí)，原材料每盤稱量偏差必須符合表3的要求。原材料每盤稱量允許偏差表3原材料名稱允許偏差〔%〕水泥、摻合料±粗、細(xì)骨料±1水、外加劑±(4)投料順序混凝土原材料計(jì)量后，首先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥及礦物摻合料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)投入粗骨料，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胪饧觿?，并攪拌均勻?5)攪拌時(shí)間控制①混凝土拌制時(shí)，自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌起，至開始卸料時(shí)止，延續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)滿足2min的要求。②電子稱量系統(tǒng)中混凝土攪拌時(shí)間一經(jīng)試驗(yàn)人員確定，任何其它操作人員無權(quán)隨意修改?；炷吝\(yùn)輸(1)混凝土由拌合站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)綐蛭弧?2)混凝土運(yùn)輸車的數(shù)量必須滿足混凝土澆注速度的需要，以保證混凝土澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。經(jīng)計(jì)算，混凝土澆筑過程中用8臺(tái)8m3的混凝土運(yùn)輸車就可以滿足(3)混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)確保混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)生泌水等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆注前對(duì)運(yùn)輸車內(nèi)的混凝土進(jìn)行二次攪拌，但嚴(yán)禁再次加水。(4)混凝土運(yùn)輸過程中，運(yùn)輸車要求以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，當(dāng)混凝土運(yùn)輸車到達(dá)澆注現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要求高速旋轉(zhuǎn)20～30s后再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗?；炷翝仓?1)澆筑前的準(zhǔn)備工作①箱梁混凝土澆筑前，必須詳細(xì)了解澆注時(shí)間段內(nèi)的天氣情況，包括氣溫、濕度、風(fēng)速等，確定具備施工的環(huán)境條件時(shí)，方可開始澆筑。②混凝土澆筑前，首先仔細(xì)檢查箱梁模板、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量，并確保將模內(nèi)的雜物去除干凈后，方可開始澆注混凝土。(2)澆筑中入模溫度控制混凝土澆筑過程中需要嚴(yán)格控制混凝土入模溫度。在炎熱氣候條件下，混凝土入模時(shí)的溫度不得超過30℃，應(yīng)防止模板和新澆筑混凝土受陽光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近局部氣溫不超過40(3)澆筑工藝①混凝土澆筑采用從兩端開始，逐步向中間對(duì)稱推進(jìn)的方式進(jìn)行?；炷潦紫葟母拱逑铝?，先澆筑腹板與底板連接處，然后從內(nèi)模頂板預(yù)留的天窗下料澆筑底板剩余的混凝土；底板澆筑完成后，再分層澆筑腹板及頂板混凝土。箱梁混凝土澆筑順序見圖3。圖3:箱梁混凝土澆筑順序圖首先從腹板位置下混凝土澆筑圖中①區(qū)域，這一區(qū)域的高度不宜超過，振搗主要采用插入式，使混凝土向底板方向流動(dòng)；接著，翻開內(nèi)模頂板上梅花形布置的天窗，通過天窗下混凝土澆筑圖中②區(qū)域，直至底板混凝土澆筑完成后，關(guān)閉天窗，分層對(duì)稱從腹板位置下混凝土澆筑圖中③④⑤⑥區(qū)域，最后再分層澆筑頂板區(qū)域⑦，分層厚度不超過30cm。②混凝土澆筑時(shí)采用斜向分段、水平分層的方法澆筑，斜向分段不超過8m，斜角不大于30度，水平分層厚度不大于30cm，先后兩層混凝土的間隔時(shí)間不超過初凝時(shí)間。(4)振搗工藝①混凝土振搗采用插入式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度5～10cm，與側(cè)模要保持5～10cm的距離。當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，要邊振搗邊豎向緩慢提出振搗棒，不得將振搗棒在混凝土中平拖，更不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件；每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20～30s，具體以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、外表呈現(xiàn)泛漿為度，防止過振、漏振。②混凝土澆筑過程中，要有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況和接縫的密合情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移和漏漿時(shí)及時(shí)處理；澆筑混凝土過程中由現(xiàn)場(chǎng)值班人員填寫混凝土施工記錄。③混凝土振搗完畢后，及時(shí)用提漿整平機(jī)修整、整平混凝土裸露面，待定漿后再由人工進(jìn)行二次壓光收面。(5)混凝土試件制作在澆筑梁體混凝土過程中，要根據(jù)要求隨機(jī)取樣制作混凝土強(qiáng)度、彈性模量試件，其中強(qiáng)度和彈性模量試件應(yīng)分別從箱梁底板、腹板、及頂板取樣。所有試件應(yīng)隨現(xiàn)澆梁在同條件下振動(dòng)成型，同條件養(yǎng)護(hù)試件隨梁體進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。施工過程中，混凝土試件的制作要具有代表性，按照要求：同條件脫?？箟簭?qiáng)度試件1組、初張拉抗壓強(qiáng)度試件2組、終張拉抗壓強(qiáng)度試件2組、同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件2組、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件28d抗壓強(qiáng)度試件4組。彈性模量試件，同條件終張拉彈模1組、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件28d彈模2組?；炷琉B(yǎng)護(hù)(1)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制。(2)頂板混凝土人工收面后，及時(shí)用塑料薄膜和土工布對(duì)暴露面進(jìn)行緊密覆蓋，防止外表水分蒸發(fā)。側(cè)面、底面采用帶模包裹進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)。在包裹、覆蓋期間，包裹覆蓋物要求完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)外表隨時(shí)有凝結(jié)水珠。保持混凝土外表充分潮濕。梁體養(yǎng)護(hù)用水與拌制梁體混凝土用水相同。(3)支架、模板撤除后，及時(shí)采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑對(duì)箱梁底、腹板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，噴涂過程中應(yīng)保證混凝土外表完全覆蓋，不露噴。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過65℃，混凝土內(nèi)部溫度與外表溫度之差、外表溫度與環(huán)境溫度之差、養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土外表溫度之差不得大于156、勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員根據(jù)施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置?；炷潦┕ぷ鳂I(yè)人員配備見表4?；炷潦┕ぷ鳂I(yè)人員配備表表4序號(hào)職務(wù)或工班人數(shù)負(fù)責(zé)人姓名主要職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)1王海波施工現(xiàn)場(chǎng)總體負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)2技術(shù)主管1馮冰現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)3現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度1趙金星人員、機(jī)械的調(diào)配、安排4質(zhì)檢工程師1周立峰現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)5專職平安員1蔡運(yùn)東負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)吊裝及高空作業(yè)施工平安6測(cè)量班5李海濱對(duì)混凝土澆筑過程中模板標(biāo)高測(cè)量7試驗(yàn)室5董本浩混凝土現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、檢測(cè)及制作試件8架子隊(duì)負(fù)責(zé)人1吳明東現(xiàn)場(chǎng)施工組織及安排9混凝土拌和站16陳志明混凝土的攪拌、運(yùn)輸及泵送10混凝土工班18龔開清混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)合計(jì)507、材料要求水泥 水泥的技術(shù)要求除應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)滿足?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔TB10424－2021〕的要求?，F(xiàn)澆箱梁混凝土采用冀東低堿水泥。礦物摻和料的技術(shù)要求應(yīng)滿足?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔TB10424－2021〕的要求；現(xiàn)澆箱梁混凝土采用國(guó)電吉林龍華吉林熱電廠生產(chǎn)的Ⅰ級(jí)F類粉煤灰；通化金鋼冶金渣綜合利用生產(chǎn)的S95級(jí)礦碴粉。細(xì)骨料的質(zhì)量要求和選用原那么應(yīng)符合?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔TB10424－2021〕的要求?，F(xiàn)澆箱梁混凝土采用大石頭鎮(zhèn)崔樹根砂場(chǎng)河砂，細(xì)度模數(shù)2.9。7.4外加劑外加劑的勻質(zhì)性應(yīng)符合?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔TB10424－2021〕的要求?，F(xiàn)澆梁混凝土采用北京恒峰永信科技開展BHF－9標(biāo)準(zhǔn)型減水劑。7.5拌合用水拌合用水的質(zhì)量要求應(yīng)符合?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔TB10424－2021〕的要求?，F(xiàn)澆梁混凝土采用混凝土拌合站飲用水作為拌合用水。8、設(shè)備機(jī)具配置混凝施工所用機(jī)械設(shè)備分為四個(gè)局部，即混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕C(jī)械設(shè)備配置見表5?；炷潦┕C(jī)械設(shè)備配置表表5序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土攪拌站HSZ120臺(tái)1混凝土拌合2裝載機(jī)ZL50臺(tái)2上料3混凝土泵車ZLJ5280/37臺(tái)2混凝土入模4混凝土運(yùn)輸車PY5301GJB7B臺(tái)8混凝土運(yùn)輸5整平機(jī)GTZ臺(tái)1混凝土整平6插入式振搗棒HZX-50套10混凝土振搗7插入式振搗棒HZX-70套10混凝土振搗8高壓水泵臺(tái)2混凝與養(yǎng)護(hù)9發(fā)電機(jī)200KVA臺(tái)1備用9、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的原材料必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)檢查和檢驗(yàn)不合格的原材料立即去除現(xiàn)場(chǎng)。混凝土攪拌要嚴(yán)格按照施工配合比操作，攪拌時(shí)間要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度、坍落度以及含氣量等要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，混凝土外表要覆蓋薄膜，嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差。9.2.1混凝土拌制過程中，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于±20mm9.2.2混凝土拌