《藥廠設(shè)備及車間工藝設(shè)計(jì)（下篇）》第12章工藝流程設(shè)計(jì)

1藥廠設(shè)備與車間工藝設(shè)計(jì)下篇車間工藝設(shè)計(jì)下篇目錄第10章制藥工程設(shè)計(jì)概論第11章藥廠總體規(guī)劃設(shè)計(jì)第12章工藝流程設(shè)計(jì)第13章物料衡算和熱量衡算第14章車間工藝設(shè)計(jì)第15章通風(fēng)、空調(diào)和空氣凈化第16章車間土建和公用工程第17章環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生與節(jié)能學(xué)習(xí)目標(biāo)：通過本章的學(xué)習(xí)，掌握工藝流程圖的種類及其含義，了解工藝流程設(shè)計(jì)的基本方法。

教學(xué)重點(diǎn)：工藝流程的種類教學(xué)難點(diǎn)：工藝流程設(shè)計(jì)的基本方法第12章工藝流程設(shè)計(jì)

【本章主要內(nèi)容】12.1

概述12.2

工藝流程設(shè)計(jì)技術(shù)12.3

工藝流程圖第12章工藝流程設(shè)計(jì)

12.1

概述12.1.1工藝流程設(shè)計(jì)的作用和任務(wù)工藝流程設(shè)計(jì)是在確定原料路線和技術(shù)路線的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，它是整個工藝設(shè)計(jì)的中心。作用任務(wù)是工程設(shè)計(jì)中最重要、最基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)步驟，對后續(xù)的物料衡算、能量衡算、工藝設(shè)備設(shè)計(jì)、車間布置設(shè)計(jì)和管道布置設(shè)計(jì)等單項(xiàng)設(shè)計(jì)起著決定性的作用，與車間布置設(shè)計(jì)一起決定著車間或裝置的基本面貌。通過圖解和必要的文字說明將原料變成產(chǎn)品（包括污染物治理）的全部過程表示出來。第12章工藝流程設(shè)計(jì)

具體包括以下內(nèi)容。（1）確定工藝流程的組成（2）確定工藝流程中工序劃分及其對環(huán)境的衛(wèi)生要求（如潔凈度）（3）確定載能介質(zhì)的技術(shù)規(guī)格和流向（4）確定操作條件和控制方法（5）確定安全技術(shù)措施（6）繪制工藝流程圖，編寫生產(chǎn)工藝操作規(guī)程工藝流程設(shè)計(jì)通常采用兩個階段，即初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)在初步設(shè)計(jì)階段，需繪制工藝流程框圖、工藝流程示意圖、物料流程圖和帶控制點(diǎn)的工藝流程圖在施工圖設(shè)計(jì)階段，需繪制施工階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖第12章工藝流程設(shè)計(jì)

12.1.2工藝流程設(shè)計(jì)的基本程序和成果（1）工藝路線的選擇（2）確定工藝流程的組成和順序（3）繪制工藝流程框圖（4）繪制工藝流程示意圖（5）繪制物料流程圖（6）繪制初步設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖（7）繪制施工設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖第12章工藝流程設(shè)計(jì)

初步設(shè)計(jì)階段的主要成果施工設(shè)計(jì)階段的主要成果12.2

工藝流程設(shè)計(jì)技術(shù)12.2.1工藝流程設(shè)計(jì)中的方案比較在原始信息不變的條件下，通常以產(chǎn)物收率、原材料消耗、能量消耗、產(chǎn)品成本、工程投資等為判斷依據(jù)進(jìn)行方案比較，選定最優(yōu)方案。通常把制劑工藝過程的基本操作參數(shù)如單位生產(chǎn)能力、工藝操作溫度、壓力、物料濃度、生產(chǎn)環(huán)境（潔凈級別、濕度）等稱為原始信息。第12章工藝流程設(shè)計(jì)

各種生產(chǎn)方法以及經(jīng)濟(jì)性比較，可以從以下幾方面討論：（1）主要原材料供應(yīng)應(yīng)盡可能立足國內(nèi)或建廠地區(qū)獲得；（2）若有引進(jìn)設(shè)備是否適合我國生產(chǎn)情況；（3）所選的工藝流程中控制條件是否苛刻，操作是否方便；（4）所選的工藝流程中，對勞動保護(hù)、安全防火防爆燈是否解決；（5）是否需要進(jìn)行特殊的三廢處理；（6）原材料單耗、動力消耗、產(chǎn)品質(zhì)量和成本如何。第12章工藝流程設(shè)計(jì)

12.2.2工藝流程設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的技術(shù)問題（1）生產(chǎn)操作方式的選擇。連續(xù)操作間歇操作聯(lián)合操作。采用哪一種方式操作，要因地制宜。第12章工藝流程設(shè)計(jì)

（2）根據(jù)生產(chǎn)方法確定主要生產(chǎn)過程及機(jī)械設(shè)備。操作方法確定后，工藝設(shè)計(jì)人員應(yīng)以工業(yè)化大生產(chǎn)的概念來考慮主要生產(chǎn)過程及機(jī)械設(shè)備。第12章工藝流程設(shè)計(jì)

例如：間歇式濃配法配制小容量注射劑藥液實(shí)驗(yàn)室方法儀器設(shè)備：玻璃燒杯、玻璃棒、垂溶漏斗操作過程：將原料加入到部分溶媒中，加熱過濾后再加入剩余溶媒混合均勻精濾即可。第12章工藝流程設(shè)計(jì)

工業(yè)化生產(chǎn)中必須考慮下面一系列問題：帶攪拌的配液罐配制過程是間歇操作，需配置溶媒計(jì)量罐由車間外供應(yīng)的原料和溶媒不是連續(xù)提供則應(yīng)考慮輸送方式和儲存設(shè)備用什么方法將溶媒加入到溶媒計(jì)量罐中？如果采用泵輸送，則需要配置進(jìn)料泵固體原料的加入方法根據(jù)藥液性質(zhì)及生產(chǎn)規(guī)模選擇濾器；確定過濾方式是靜壓、加壓、減壓？工業(yè)化生產(chǎn)中藥液的配制至少需要設(shè)備：配料罐、溶媒計(jì)量罐、溶媒儲槽、進(jìn)料泵、過濾裝置等。第12章工藝流程設(shè)計(jì)

（3）保持主要設(shè)備能力平衡，提高設(shè)備利用率。（4）確定配合主要生產(chǎn)過程所需要的輔助過程及設(shè)備。第12章工藝流程設(shè)計(jì)

例：包糖衣過程除了考慮包衣機(jī)本身外，還需要考慮：片心進(jìn)料方式，人工加料還是機(jī)械輸送包衣料液的配制、貯存及加入方式包衣鍋的動力及鼓風(fēng)設(shè)備包衣過程的除塵處理包衣片的打光處理操作環(huán)境（潔凈級別、空氣溫、濕度）包衣設(shè)備的清洗保養(yǎng)第12章工藝流程設(shè)計(jì)

12.3

工藝流程圖12.3.1生產(chǎn)工藝流程圖工藝流程圖一般有兩種表示方法：（1）工藝流程框圖以方框和圓框分別表示單元過程，以箭頭表示物料和載能介質(zhì)流向，以文字說明設(shè)備、物料和介質(zhì)的名稱及工藝參數(shù)。見圖12-1、12-2第12章工藝流程設(shè)計(jì)

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圖12-1重組生產(chǎn)工藝流程框圖

圖12-2片劑工藝流程框圖第12章工藝流程設(shè)計(jì)

（2）工藝流程示意簡圖工藝流程示意簡圖由物料流程和設(shè)備組成。在工藝流程框圖的基礎(chǔ)上，分析各過程的主要工藝設(shè)備，以圖例（設(shè)備示意圖）、箭頭（設(shè)備之間的豎向關(guān)系、原輔料、中間體、三廢名稱和流向）和必要的文字說明，定性表示出由原料變成產(chǎn)品的路線和順序。見圖12-3、12-4。第12章工藝流程設(shè)計(jì)

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圖12-3牛生長激素提煉生產(chǎn)流程示意圖

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圖12-4硬膠囊工藝流程示意圖

12.3.2物料流程圖工藝流程圖完成后，開始進(jìn)行物料衡算，再將物料衡算結(jié)果注釋在流程中，即成為物料流程圖。它說明車間內(nèi)物料組成和物料量的變化，單位以批（日）計(jì)（對間歇操作）或以小時計(jì)。工藝流程由定性轉(zhuǎn)為定量，物料流程圖是初步設(shè)計(jì)的成果，需編入設(shè)計(jì)說明書中。物料流程圖也常用框圖表示。見圖12-5、12-6.第12章工藝流程設(shè)計(jì)

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圖12-5某口服液車間車間物料流程圖

第12章工藝流程設(shè)計(jì)圖12-6青霉素提取工段萃取崗位物料流程圖。12.3.3帶控制點(diǎn)的工藝流程圖帶控制點(diǎn)的工藝流程圖是指各種物料在一系列設(shè)備及機(jī)械內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)或操作最后變成所需要的產(chǎn)品的流程圖。帶控制點(diǎn)的工藝流程圖由框圖、物料流程、圖例、設(shè)備一覽表和圖簽組成。施工階段的帶控制點(diǎn)的工藝流程圖則是根據(jù)初步設(shè)計(jì)的審查意見，對初步設(shè)計(jì)修改和完善，并充分考慮施工要求設(shè)計(jì)而成。施工階段的帶控制點(diǎn)的工藝流程圖作為正式設(shè)計(jì)成果編入施工設(shè)計(jì)文件中。初步設(shè)計(jì)階段：在物料流程圖給出后，再進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)、車間布置、生產(chǎn)工藝控制方案等確定的基礎(chǔ)上繪制，作為正式成果編入的設(shè)計(jì)文件中。第12章工藝流程設(shè)計(jì)

第12章工藝流程設(shè)計(jì)

圖12-7帶控制點(diǎn)的培養(yǎng)基聯(lián)消系統(tǒng)工藝管道流程圖