發(fā)電設(shè)備事故分析與預(yù)防

關(guān)于發(fā)電設(shè)備事故分析與預(yù)防第一頁，共六十九頁，2022年，8月28日1.事故分析預(yù)防理論概述1.1事故學(xué)理論是安全科學(xué)理論體系的基礎(chǔ)工業(yè)發(fā)展史就是與事故作斗爭的歷史從簡單的事故分析到系統(tǒng)安全工程；從事后型的“亡羊補牢”到預(yù)防型的本質(zhì)安全；從事故致因理論到安全科學(xué)原理。第二頁，共六十九頁，2022年，8月28日1.事故分析預(yù)防理論概述牢固樹立事故是可以預(yù)測預(yù)防的觀念生產(chǎn)事故的發(fā)生雖然有其突發(fā)性和偶然性，但事故是可以預(yù)測、預(yù)防和控制的?！拔覀兿嘈?，除人力不可抗拒的自然災(zāi)害外，通過我們的努力，所有事故都應(yīng)當(dāng)可以預(yù)防；任何隱患都應(yīng)當(dāng)可以控制”。第三頁，共六十九頁，2022年，8月28日1.事故分析預(yù)防理論概述

1.2事故預(yù)防理論的發(fā)展事故學(xué)理論以事故為研究對象

危險分析與風(fēng)險控制理論

以危險和隱患為研究對象

安全科學(xué)原理以安全系統(tǒng)為研究對象第四頁，共六十九頁，2022年，8月28日1.事故分析預(yù)防理論概述1.3發(fā)生事故的原因人類從事的生產(chǎn)過程都是利用能量作功的過程。一旦能量失控，就可能引發(fā)人身或設(shè)備事故，因此生產(chǎn)系統(tǒng)存在固有危險。事故的直接原因：人的不安全行為機（物）的不安全狀態(tài)環(huán)境的不安全因素事故的間接（根本）原因：安全管理不到位人物設(shè)備設(shè)施工具材料環(huán)境（人、物)管理第五頁，共六十九頁，2022年，8月28日1996.1.19北京西部停電事故簡介245MW50MW160MW4MW第六頁，共六十九頁，2022年，8月28日事故直接責(zé)任者肇事吊車需移動的汽車1996.1.19北京西部停電事故簡介第七頁，共六十九頁，2022年，8月28日1996.1.19北京西部停電事故簡介（1）事故直接原因：人的不安全行為—違章操作,吊車碰線物的不安全狀態(tài)—電網(wǎng)結(jié)構(gòu)薄弱電廠全停保廠用電問題220kV開關(guān)缺陷低周減載容量不足通訊電源消失等等環(huán)境的不安全因素—電網(wǎng)運行環(huán)境惡劣，外力破壞嚴(yán)重（2）事故間接（根本）原因：施工管理、電網(wǎng)管理、設(shè)備管理等等均不到位第八頁，共六十九頁，2022年，8月28日1.事故分析預(yù)防理論概述

1.4設(shè)備事故的特點設(shè)備壽命周期內(nèi)故障變化規(guī)律（浴盆曲線）：第一階段：故障初發(fā)期第二階段：故障偶發(fā)期第三階段：故障頻發(fā)期設(shè)備是基礎(chǔ)人員是根本管理是關(guān)鍵“事故的原因有技術(shù)問題也有管理問題，主要是管理問題；有設(shè)備問題也有人的問題，主要是人的問題。管理問題和人的問題集中反映了領(lǐng)導(dǎo)者的管理思想問題?！?/p>

第九頁，共六十九頁，2022年，8月28日1.事故分析預(yù)防理論概述1.5電力設(shè)備事故分類根據(jù)事故影響電力系統(tǒng)正常運行和社會正常供電的嚴(yán)重程度或者直接經(jīng)濟損失的數(shù)額等情形，事故等級分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故。特別重大事故：造成1億元以上直接經(jīng)濟損失的。重大事故：一次減少出力占電網(wǎng)負(fù)荷12％以上，或者裝機容量1800兆瓦以上的發(fā)電廠，因一次故障造成全廠對外停電，或者造成5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的。第十頁，共六十九頁，2022年，8月28日1.事故分析預(yù)防理論概述較大事故：（1）裝機容量1200兆瓦以上1800兆瓦以下的發(fā)電廠，因一次故障造成全廠對外停電。（2）發(fā)電機組因一次故障造成非計劃停運時間超過45天。（3）供熱機組裝機容量200兆瓦以上、裝機數(shù)量2臺以上的熱電廠，在當(dāng)?shù)厝嗣裾?guī)定的采暖期內(nèi)，發(fā)生全廠對外停止供熱且持續(xù)時間36小時以上。（4）造成1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的。第十一頁，共六十九頁，2022年，8月28日1.事故分析預(yù)防理論概述一般事故：（1）裝機容量600兆瓦以上1200兆瓦以下的發(fā)電廠，因一次故障造成全廠對外停電。（2）發(fā)電機組因一次故障造成非計劃停運時間超過30天。（3）供熱機組裝機容量200兆瓦以上、裝機數(shù)量2臺以上的熱電廠，在當(dāng)?shù)厝嗣裾?guī)定的采暖期內(nèi)，發(fā)生全廠對外停止供熱且持續(xù)時間24小時以上。（4）造成300萬元以上1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的。第十二頁，共六十九頁，2022年，8月28日1.事故分析預(yù)防理論概述1.6安全工作應(yīng)該以什么為中心？是以事故控制為中心還是以風(fēng)險預(yù)控為中心？是以減少事故為目的還是以安、健、環(huán)為目的？個人觀點：安全工作應(yīng)該以風(fēng)險預(yù)控為中心！以安全健康環(huán)保為目的！原因：理念—以人為本、風(fēng)險預(yù)控；方法—關(guān)口前移、超前控制；現(xiàn)實—事故標(biāo)準(zhǔn)差異，信息不暢第十三頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策2.1鍋爐事故爐膛爆炸

爐膛煤粉化學(xué)爆炸“三要素”同時存在：（l）爐膛內(nèi)積存高揮發(fā)份的煤粉與空氣積存，含氧量>16％，如：點火前爐膛內(nèi)燃料積聚過多；爐膛漏風(fēng)嚴(yán)重；爐膛滅火保護裝置故障或退出運行等。（2）煤粉與助燃?xì)怏w混合濃度達到爆炸濃度范圍。（3）爐膛內(nèi)有足夠的點火能源產(chǎn)生明火。爐膛物理爆炸（1）爐內(nèi)大面積承壓部件爆破引發(fā)爐膛外爆炸。（2）爐膛壓力、送吸風(fēng)機聯(lián)鎖保護拒動引發(fā)爐膛內(nèi)爆炸。

第十四頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（1）防止煤粉爆炸“三要素”在爐膛內(nèi)同時存在；（2）制定防止鍋爐滅火放炮的措施，并嚴(yán)格執(zhí)行；（3）確保鍋爐燃燒監(jiān)控裝置（FSSS）正常運行；（4）加強燃煤的監(jiān)督管理，對燃煤應(yīng)逐批分析，合理調(diào)用燃煤比例；（5）嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐運行操作規(guī)程；（6）當(dāng)爐膛已局部滅火、瀕臨全部滅火及全部滅火時，嚴(yán)禁投油助燃。當(dāng)鍋爐滅火后，要立即停止燃料供給，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。重新點火前必須對鍋爐進行充分通風(fēng)吹掃，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)……第十五頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策爐內(nèi)“四管”爆漏受熱面管壁超溫運行；磨損造成承壓管壁減??；管內(nèi)化學(xué)腐蝕或管外高溫腐蝕；膨脹受阻，管壁被拉裂泄漏；材質(zhì)不良或錯用鋼材；焊接質(zhì)量缺陷；吹灰器疏水不暢造成冷激龜裂泄漏；汽水品質(zhì)惡化，水冷壁結(jié)垢，造成管壁腐蝕、過熱；安全閥失靈造成超壓……第十六頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（1）鍋爐在設(shè)計、制造、安裝時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（2）加強管理，制定完善的操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁超溫運行；（3）加強設(shè)備的檢測與維修，確保安全閥、壓力表、水位表爐管測溫元件和其他安全裝置的完好運行；（4）承壓部件管材在購置、安裝及檢修時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；（5）安裝先進的爐管泄漏檢測自動報警裝置，以提前發(fā)現(xiàn)泄漏點，并采取有效接施，防止承壓部件爆漏事故的擴大；（6）嚴(yán)格控制鍋爐汽水品質(zhì)……第十七頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策2.1.3爐外汽水管道、閥門、聯(lián)箱、管座爆漏主蒸汽再熱汽管道故障爆漏；承壓設(shè)備管道熱疲勞漏泄；管道、管件焊口有裂紋、夾渣；管道疏水不充分，發(fā)生水擊；材質(zhì)不良或錯用鋼材；管壁厚度不符合要求……第十八頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（1）對采用特種耐熱合金鋼材的管道設(shè)計和管材的定貨、驗收、制造、存放、安裝、焊接、熱處理和探傷檢測要求嚴(yán)格；（2）在施工、維護、檢修中嚴(yán)格執(zhí)行金屬監(jiān)督規(guī)程，材料在使用前應(yīng)查驗合格證及材質(zhì)化驗單；材料在存放時，應(yīng)進行分類保管，避免混淆，防止錯用；（3）及時發(fā)現(xiàn)泄漏點，采取有效措施，防止承壓部件爆漏事故的擴大；（4）合理設(shè)計管道支吊架，保證管道足夠的膨脹裕度；（5）經(jīng)常檢查個管道膨脹情況，并做好記錄，并定期對記錄分析，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取對策處理……第十九頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策汽包滿、缺水事故汽包水位計失靈、水位保護拒動;給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障;運行人員疏忽大意，處理不及時……對策：（1）鍋爐汽包應(yīng)配備2套就地水位表和3套差壓式水位測量裝置，2套就地水位表中的1套可用電極式水位測量裝置替代。（2）鍋爐汽包水位的調(diào)節(jié)、報警和保護應(yīng)分別取自3個獨立的差壓變送器進行邏輯判斷后的信號，并且該信號應(yīng)進行壓力，溫度修正。第二十頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策（3）每個水位測量裝置都應(yīng)具有獨立的取樣孔。不得在同一取樣孔上并聯(lián)多個水位測量裝置，以避免相互影響，降低水位測量的可靠性。（4）鍋爐汽包水位保護的設(shè)置、整定值和延時值隨爐型和汽包內(nèi)部部件不同而異，具體數(shù)值由鍋爐制造廠負(fù)責(zé)確定，各單位不得自行確定。（5）鍋爐汽包水位的監(jiān)視應(yīng)以差壓式水位測量裝置顯示值為準(zhǔn)。（6）差壓式水位測量裝置進行溫度修正所選取的參比水柱平均溫度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度確定，并且應(yīng)定期根據(jù)環(huán)境溫度變化對修正回路進行設(shè)定。（7）鍋爐水位保護未投入，嚴(yán)禁鍋爐啟動。（8）加強運行人員應(yīng)急處理能力培訓(xùn)……第二十一頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策2.2汽輪機事故油系統(tǒng)火災(zāi)管道、閥門、法蘭等破裂泄漏，油檔、軸承箱滲油；漏油遇高溫管道、汽缸體或電火花、明火……對策：（1）設(shè)計安裝方面，汽輪機油系統(tǒng)管道應(yīng)盡可能裝在蒸汽管道下方，管道的連接少用法蘭、螺栓，盡可能使用焊接；（2）使用套裝油管路、抗燃油。（3）法蘭嚴(yán)禁使用膠皮墊、塑料墊、或其它不耐油、不耐高溫的墊料；（4）加強熱力管道的保溫，保溫層外應(yīng)加裝白鐵皮；（5）汽輪機主油箱應(yīng)裝設(shè)事故放油門和事故油箱；（6）加強管理，嚴(yán)防外來火種；采取防靜電措施；（7）消防措施齊全，配置足夠的消防器材，并保持廠房內(nèi)通道暢通……第二十二頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策汽輪機超速

調(diào)速系統(tǒng)未能維持汽輪機在正常轉(zhuǎn)速下運行；調(diào)速系統(tǒng)故障門桿卡澀,汽門不嚴(yán)；轉(zhuǎn)速超過危急保安器動作值，保護未動作，電超速保護拒動；機組轉(zhuǎn)速表等重要監(jiān)視儀表顯示不正確或失靈；發(fā)電機汽輪機靠背輪螺栓斷裂，引起汽輪機超速；試驗人員誤操作……第二十三頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（1）調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有良好的靜態(tài)特性和動態(tài)特性；（2）各種超速保護均應(yīng)正常投入運行；（3）機組要在有效監(jiān)視轉(zhuǎn)速手段的情況下（如轉(zhuǎn)速表）運行；（4）加強汽輪機油的油質(zhì)監(jiān)督；（5）加強汽水品質(zhì)的監(jiān)督；（6）定期進行調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的試驗（包括保護裝置試驗、閥門嚴(yán)密性試驗和關(guān)閉試驗等）；保護裝置應(yīng)迅速準(zhǔn)確動作，主汽閥、再熱主汽閥、調(diào)節(jié)氣閥、抽汽逆止閥應(yīng)保持嚴(yán)密；（7）嚴(yán)禁正常停機時機組帶負(fù)荷解列；（8）新投入的機組必須進行甩負(fù)荷試驗……第二十四頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策汽輪機軸系斷裂汽輪機嚴(yán)重超速；汽輪機進水或汽溫突降；軸承強烈振動，振動跳機保護未投入；轉(zhuǎn)子存在嚴(yán)重材質(zhì)缺陷；聯(lián)軸器螺絲松動或螺栓發(fā)生斷裂；發(fā)電機非同期并列；軸系失穩(wěn)，通流部分嚴(yán)重?fù)p壞……

第二十五頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（1）機組的保護裝置，如超速保護、脹差和串軸保護、低油壓保護及軸承和軸的振動超限跳機保護、汽輪機進水保護等均應(yīng)調(diào)試正常投入運行；（2）轉(zhuǎn)子應(yīng)按規(guī)程規(guī)定定期進行檢查（包括轉(zhuǎn)子表面，中心孔探傷、金相探傷等項）；（3）新機組安裝時必須對轉(zhuǎn)子等進行探傷檢驗并確保各聯(lián)軸器螺絲的緊固和配合完好；（4）新機組投運前應(yīng)對焊接隔板的主焊縫進行認(rèn)真檢查；（5）防止發(fā)電機非同期并網(wǎng)或由電氣設(shè)備及其系統(tǒng)引發(fā)的激振和汽輪機軸系引發(fā)共振；（6）設(shè)計軸承失穩(wěn)轉(zhuǎn)速>125％工作轉(zhuǎn)速；（7）汽輪機內(nèi)、外缸和上、下缸金屬溫度測點應(yīng)準(zhǔn)確齊全……第二十六頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策大軸彎曲機組振動；冷、熱態(tài)啟動控制不當(dāng)引起機組振動；大軸晃動、軸向位移、脹差、低油壓和振動保護未正常投入，機組重要儀表未投或不正常；高壓缸上、下溫差超過50℃；主蒸汽溫度低，過熱度未達到50℃；啟、停機未按規(guī)定投入盤車裝置；汽輪機進水或進冷汽，轉(zhuǎn)子局部受到急劇冷卻；汽缸和軸承箱滑銷系統(tǒng)卡澀；人員未執(zhí)行規(guī)程而操作失誤……第二十七頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（1）設(shè)計制造汽輪機時，要保證機組結(jié)構(gòu)合理，動靜間隙合適，疏水裝置完善；（2）安裝檢修時，按要求調(diào)整汽封間隙；（3）機組要有良好的保溫措施；（4）嚴(yán)格按照運行規(guī)程進行啟停操作；加強對振動、脹差、軸向位移等的監(jiān)測保護裝置必須投用；（5）嚴(yán)格做好防止汽輪機進冷（熱）汽、冷（熱）水的措施，及時疏水。（6）機組的膨脹、大軸晃度、軸或軸承振動、軸向位移、汽缸壁溫等設(shè)置測點和測量表計，工作要正常，指示要正確；（7）轉(zhuǎn)子在不轉(zhuǎn)動情況下，禁止向軸封供汽和進行暖機……第二十八頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策汽輪機軸瓦燒損汽輪機推力軸承過負(fù)荷；潤滑油溫過高；潤滑油壓降低；潤滑油油質(zhì)不合格，致使軸承油膜破壞；機組在振動不合格的情況下運行；轉(zhuǎn)子接地不良，軸電流擊穿油膜；油系統(tǒng)切換時發(fā)生誤操作，使軸瓦斷油；油泵工作失常，或廠用電中斷……第二十九頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（1）防止汽輪機發(fā)生水沖擊和通流部分發(fā)生動靜摩擦，防止軸向推力過大或轉(zhuǎn)子異常振動；（2）加強潤滑油運行參數(shù)的監(jiān)測，并保證油凈化系統(tǒng)的正常工作；（3）油系統(tǒng)切換時防止發(fā)生誤操作；（4）軸封系統(tǒng)正常工作，防止?jié)櫥蛶?；?）汽輪機軸承應(yīng)裝有防止軸電流的裝置，確保轉(zhuǎn)子接地良好；（6）軸瓦烏金溫度及潤滑油溫各測點應(yīng)準(zhǔn)確可靠；（7）潤滑油泵的電源必須安全可靠；（8）定期進行潤滑油泵的低油壓聯(lián)動試驗，確保裝置處于良好備用狀態(tài)；（9）定期進行油泵的啟動運行，確保不會出現(xiàn)油泵空轉(zhuǎn)不出油的狀態(tài)……第三十頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策2.3電氣設(shè)備事故發(fā)電機損壞設(shè)計不合理、制造工藝不良、運行振動磨損、絕緣老化、水冷卻系統(tǒng)堵塞、斷水、漏水、水質(zhì)不合格，導(dǎo)致相間短路；軸封漏汽油中帶水、機內(nèi)結(jié)露、絕緣受潮；制造、檢修留有雜物、零部件松脫，硅鋼片短路、鐵芯過熱、定子接地；轉(zhuǎn)子接地、匝間短路、負(fù)序造成轉(zhuǎn)子過熱、護環(huán)及零部件斷裂飛逸；引出線手包絕緣薄弱，引水管質(zhì)量不良，制造廠材質(zhì)、工藝不合格；斷路器三相未斷開，發(fā)電機非全相運行；氫氣純度不合格，充氫、排氫操作不當(dāng)，發(fā)電機漏氫導(dǎo)致火災(zāi)、封閉母線爆炸及發(fā)電機氫爆炸；勵磁調(diào)節(jié)器無低轉(zhuǎn)速時切斷發(fā)電機勵磁的措施……

第三十一頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（1）發(fā)電機系統(tǒng)保護配置完善、定期校驗，動作可靠；（2）定子接地、轉(zhuǎn)子接地保護必須投入運行；（3）確保水質(zhì)及氫氣質(zhì)量符合規(guī)程要求；（4）防止發(fā)電機漏氫、排氫、充氫嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行；（5）應(yīng)裝設(shè)在線測氫裝置和在線氫氣的純度表；（6）防止定子線棒端部磨損，必要時進行發(fā)電機定子線圈端部固有振動頻率測試；（7）為防止定子鐵芯損壞，要特別防止定軸子零部件脫落和金屬遺物留在定子內(nèi)；（8）發(fā)電機定子引水管防止老化、漏水；（9）防止發(fā)電機非同期并網(wǎng)；發(fā)電機主開關(guān)應(yīng)選用三相機械聯(lián)動型式；（10）勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)在給定的容許值內(nèi)，并定期校驗；（11）應(yīng)確保勵磁調(diào)節(jié)器的制造質(zhì)量；（12）應(yīng)具有起動、停機和試驗時的低轉(zhuǎn)速切斷發(fā)電機勵磁的措施……第三十二頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策電纜火災(zāi)

設(shè)計階段：

（1）動力電纜與控制電纜未考慮分開敷設(shè)；沒有考慮隔離措施；

（2）電纜未考慮防火措施；

（3）沒有考慮與高溫汽、水、煙、風(fēng)管以燃油系統(tǒng)等易燃易爆容器等隔熱，防火防爆措施不周，防酸、堿、鹽腐蝕的措施不力。施工階段：

（1）未嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和正確的設(shè)計圖冊施工；

（2）敷設(shè)中電纜受至到機械損傷、彎曲半經(jīng)太小留下事故隱患；

（3）對隧道、溝遂的防滲、防漏、排水坡度、堵隔等要求未按圖施工，造成積水；

第三十三頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策（4）電纜中間接頭過多，制作電纜頭時，未按工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工；

（5）控制室、開關(guān)室、計算機室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處所的電纜孔洞之間的縫隙未用阻燃材料封堵。運行階段：

（1）電纜的管理、維護、檢查、定期測溫、定期預(yù)防性試驗，及時消除缺陷等方面不嚴(yán)格；

（2）電纜超負(fù)載溫升過高，電焊檢修火花掉入電纜溝引燃著火；

（3）電纜溝積粉塵、積水；鍋爐、燃煤、儲運車間架空電纜上粉塵過多未清掃……第三十四頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：設(shè)計階段：（1）嚴(yán)格執(zhí)行《發(fā)電廠、變電所電纜選擇敷設(shè)及規(guī)程》、《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范》；（2）主廠房、輸煤、燃油及其他易燃爆場所，宜選用阻燃電纜；（3）主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備；（4）電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施；（5）靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)采取密封措施；施工階段：（1）電纜敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程、設(shè)計圖紙（斷面圖）和有關(guān)防火、阻燃技術(shù)要求去實施。高壓、低壓、電控、熱控、強電、弱電電纜分層布設(shè)；第三十五頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策（2）盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，再用耐火防爆盒將其密封；（3）采用防火的阻燃、封堵、隔離等措施。運行階段：（1）建立健全電纜運行、維護、檢查及防火、報警各項規(guī)章制度；（2）堅持定期巡視檢查，對電纜中間接頭定期測溫，按規(guī)定進行預(yù)防性試驗；（3）電纜溝應(yīng)保持清潔，不積粉塵、不積水，安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物，定期清掃架空電纜上的粉塵；（4）檢修后及時恢復(fù)電纜的阻燃、隔離防火等安全措施；（5）必須保持電纜溝蓋板的嚴(yán)密性，防止檢修火花、著火油流進入電纜溝……第三十六頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策全廠停電事故保護定值選擇不當(dāng)，保護誤動、拒動事故擴大；直流系統(tǒng)故障；人員過失，未按規(guī)程違章操作；保廠用電措施不完善，無應(yīng)急預(yù)案；備用電源自投失靈；電氣誤操作造成設(shè)備損壞，保護誤動；繼電保護系統(tǒng)設(shè)備設(shè)備故障；未按規(guī)范將主變微機保護雙重化；繼電保護設(shè)備抗干擾能力差……第三十七頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（1）準(zhǔn)確計算定值，準(zhǔn)確整定；（2）加強蓄電池和直流系統(tǒng)及柴油發(fā)電機組的維修，直流系統(tǒng)熔斷器的管理；（3）制定好保廠用電方案；（4）開關(guān)的失靈保護整定正確、動作可靠，嚴(yán)防開關(guān)拒動、誤動擴大事故，保護配置應(yīng)符合25項反措要求；（5）在滿足接線方式和短路容量的前提下，應(yīng)盡量采用簡單的母線保護，母線保護停用時盡量減少母線倒閘操作；（6）保護定位選擇合理，備用電源自投可靠；（7）加強繼電保護設(shè)備選型和維護，確保設(shè)備健康良好；（8）根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置雙重保護；（9）做好設(shè)備的抗干擾措施，防止設(shè)備誤動……第三十八頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策電氣誤操作無閉鎖裝置或失靈；不執(zhí)行“兩票”及操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定；閉鎖失靈后，解鎖管理混亂……對策：（1）嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”及操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定；（2）強化安全管理、提高員工自我保護意識；（3）應(yīng)選擇具有“五防”功能的開關(guān)柜，升壓站、高壓配電室閉鎖裝置可靠；（4）強化解鎖鑰匙管理，防止誤操作……第三十九頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策2.4熱控設(shè)備事故機組DCS分散控制系統(tǒng)失靈DCS或CRT的電源回路失電；或其電源電纜及接插件故障,導(dǎo)致CRT黑屏,導(dǎo)致死機；軟件出錯、主控制器負(fù)荷過高、配置出錯；通訊電纜或通訊接口組件故障,導(dǎo)致死機；通訊電纜或通訊接口過負(fù)荷,通訊堵塞死機；操作鍵盤或其電纜接插件損壞，系統(tǒng)不響應(yīng)操作指令；CRT操作應(yīng)用軟件出錯,或系統(tǒng)侵入病毒,丟失信息,導(dǎo)致死機；操作員站部分或全部死機和重要控制站失去控制和保護功能；DCS系統(tǒng)配置不當(dāng)造成的問題；作業(yè)環(huán)境不良……第四十頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（1）設(shè)備選型時應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的DCS廠家；（2）考慮合理的數(shù)據(jù)通訊總線負(fù)荷率不超過30％，通信網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可靠，并且按規(guī)程要求嚴(yán)格測試在惡劣條件下的通信負(fù)載率；（3）選擇適當(dāng)性能的控制器，主機雙冗余設(shè)計，并且留有較大的余量；注重控制器的負(fù)荷分配，重要I/O點要冗余，且不可放在同一塊插件上；（4）勤維護檢查鍵盤(鼠標(biāo))及其電纜接插件，及時更換損壞件；檢查通訊電纜及其通訊接口組件，避免外力機械損傷；（5）加強DCS/LCD電源回路(電源開關(guān)、熔斷器、電纜、接插件)維護；第四十一頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（6）對軟件加強管理，采用不同介質(zhì)做好備份，對軟件組態(tài)嚴(yán)格審查，并且做好模擬動態(tài)測試，考慮最極端情況下可能發(fā)生的事故；（7）加強工程師站室管理，制定適合本電廠實際情況的DCS工程師站室的管理規(guī)定；（8）非本機磁盤、光盤、不確定存儲介質(zhì)及無關(guān)的運算工作，不得在本機上進行操作，防病毒侵入；（9）制定適合本廠實際情況的DCS軟件管理制度和熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程，并認(rèn)真執(zhí)行；（10）加強設(shè)備維護保養(yǎng)和定期測試制度，保證系統(tǒng)可靠運行……第四十二頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策機組保護拒動或誤動保護電源回路失電；或其導(dǎo)線故障,導(dǎo)致機組保護拒動；保護用一次檢測裝置及其接線回路損壞,或斷線導(dǎo)致機組保護拒動；保護用DCS的通訊組件故障，不能傳輸信息，致使機組保護拒動。或保護用I/O組件輸入、輸出點及其導(dǎo)線回路故障,致使機組保護拒動；保護用一次檢測裝置的動作整定值漂移,導(dǎo)致機組保護誤動；雙路冗余互為備用的通訊環(huán)路,自動切換時瞬時故障,丟失信息導(dǎo)致機組保護誤動；DCS保護用的CPU故障,或受外界干擾或邏輯運算出錯,導(dǎo)致機組保護誤動；熱控裝置接地不良；違反規(guī)定，設(shè)置保護投退開關(guān)，運行中隨意解除保護……第四十三頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（1）加強機組保護電源回路(電源開關(guān)、熔斷器、電纜、接插件)維護管理，對于重要保護必須采用后備保安電源；（2）加強機組保護用一次檢測裝置、DCS通訊組件、I/O輸入、輸出組件、PCU主機組件的維護管理工作。對超過有效使用期的組件，及時更換備用件；（3）所有進入熱控保護系統(tǒng)的就地一次檢測元件及可能造成機組跳閘的就地元部件，都應(yīng)有明顯的標(biāo)志。以防止人為原因造成熱工保護誤動；（4）所有重要的主輔機保護都應(yīng)采用三取二的邏輯判斷方式，保護信號必須是相互獨立的一次元件和輸入通道；特別重要的機組保護(如爐膛壓力保護；汽機潤滑油壓低保護、超速保護、真空低保護等),應(yīng)具有“當(dāng)某一測點故障,自動轉(zhuǎn)為二取一,又當(dāng)某二點測點故障,自動轉(zhuǎn)為一取一”的功能，并發(fā)出報警信號；第四十四頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策（5）鍋爐、汽機跳閘保護系統(tǒng),應(yīng)具有進行在線動作試驗功能,定期做機組保護在動作線動作試驗；（6）當(dāng)機組運行參數(shù)超過保護定值，機組保護拒動時，運行人員應(yīng)利用硬接線按鈕后備操作手段，及時緊急打閘停機；（7）在熱控施工設(shè)計階段,應(yīng)有完整的熱控接地系統(tǒng)施工設(shè)計；加強熱控接地系統(tǒng)回路(接地線；接地匯流銅母線；連接螺絲；接地電極)維護管理,定期緊固接地系統(tǒng)連接螺絲；定期測試接地電阻值；保持嚴(yán)格意義上的單點接地,消除多點接地隱患；（8）完善保護投退制度并嚴(yán)格執(zhí)行……第四十五頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策熱工電源系統(tǒng)失電故障電源電纜及其元部件受機械外傷斷線；電源電纜絕緣老化,電源回路短路或接地；電源開關(guān)跳閘；電源回路過負(fù)荷熔斷器熔斷或容量選配不當(dāng),越級跳閘；熱控電源設(shè)計失誤……對策：（1）加強電源回路(電源開關(guān)、熔斷器、電纜、接插件)維護管理；（2）定期測試電源電纜絕緣電阻,更換不合格的電纜；（3）嚴(yán)格檢查大、小修后熔斷器容量的配置，避免發(fā)生越級跳閘故障；（4）主控DCS機柜、熱工保護柜、就地閘閥動力配電箱的供電電源,必須采取來自兩個不同電源點的,互為熱備用的雙路供電方式。第四十六頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策2.5發(fā)電廠其它典型事故熱力系統(tǒng)及熱力設(shè)備腐蝕

鍋爐補給水水質(zhì)不符合要求，導(dǎo)致鍋爐及相應(yīng)管道結(jié)垢、腐蝕、爆破；汽水品質(zhì)不良，導(dǎo)致熱力系統(tǒng)及熱力設(shè)備結(jié)垢、腐蝕、積鹽，最終可能導(dǎo)致受熱面大面積爆破、設(shè)備損壞；鹽酸、次氯酸鈉、氫氧化鈉等腐蝕性液體泄漏，腐蝕設(shè)備……

第四十七頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（1）加強汽水品質(zhì)的全過程化學(xué)監(jiān)督管理；（2）采用先進的水處理技術(shù)和化學(xué)設(shè)備，本質(zhì)上提高工藝裝備水平；（3）做好在線監(jiān)督儀表的運行維護，保證其高投入率和完好率，實現(xiàn)在線儀表連續(xù)監(jiān)測；（4）提高分析人員素質(zhì)，采用先進檢測儀器，提高測試水平；（5）設(shè)置水系統(tǒng)酸堿校正處理設(shè)備和冷凝器檢漏裝置；（6）水汽取樣裝置集中，提高機組熱力系統(tǒng)水汽取樣和分析的準(zhǔn)確性；（7）爐內(nèi)加藥處理實現(xiàn)自動化，保證加藥連續(xù)性，避免由于人工加藥不均勻而造成給水系統(tǒng)的銅腐蝕；（8）選用合格的容器、管線等設(shè)備，精心安裝，加強日常維護，防止跑冒滴漏……第四十八頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策氫氣火災(zāi)、爆炸

儲罐、管道、閥門、法蘭等破損、泄漏；儲罐、管道、閥門等因加工、材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當(dāng)而造成泄漏；撞擊、人為損壞或自然災(zāi)害造成儲罐、管道泄漏；儲罐超壓爆炸；氫氣槽車裝卸過程因操作不當(dāng)或設(shè)備故障等，導(dǎo)致氫氣泄漏；存在點火源、靜電、高溫物體等引發(fā)能量；感應(yīng)雷電，靜電引發(fā)；違章動火；發(fā)生氫氣火災(zāi)時，處理不當(dāng)導(dǎo)致爆炸；人員著裝不合適，產(chǎn)生靜電；氫氣純度不符合要求……第四十九頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（1）儲罐、管道、閥門、法蘭等必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，并定期檢驗、檢測、試壓；（2）嚴(yán)格執(zhí)行動火工作制度，并加強監(jiān)護和防范措施；（3）嚴(yán)格執(zhí)行防雷電、防靜電措施，設(shè)置避雷裝置，入口設(shè)置放靜電裝置，氫氣管道、法蘭等應(yīng)有防靜電接地措施，電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆電氣設(shè)備；（4）氫氣儲罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力表、放空管、氮氣吹掃置換口等安全裝置；儲氫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有含氧量小于0.5％的氮氣置換吹掃設(shè)施；（5）加強管理、嚴(yán)格工藝，防止氫氣的跑、冒、漏；（6）加強門衛(wèi)管理，設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋進入罐區(qū)；嚴(yán)禁未裝阻火器機動車輛進入火災(zāi)、爆炸危險區(qū)；（7）制氫站嚴(yán)禁使用鐵制工具，正確穿戴勞動防護用品，嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電服裝……第五十頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策煤場、輸送機皮帶火災(zāi)煤長期沉積、熱量積聚、在一定條件下發(fā)生陰燃；煤中含有鐵屑、石塊等物質(zhì)帶入，可在碎煤機、煤倉等處產(chǎn)生火星而導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。輸煤皮帶、電纜橋架等長期運行產(chǎn)生高溫；沒有按照設(shè)備輪換制運行或皮帶長時間不運行積粉燃燒；輸煤過程中煤粉灑落、堵煤、結(jié)焦而沒有及時清理造成自燃；環(huán)境溫度較高，天氣干燥，煤干燥；煤裝卸過程產(chǎn)生大量粉塵，煤粉和助燃空氣積存含氧＞16％、煤粉與空氣混合濃度達到爆炸濃度（混合比）并有足夠的點火能源產(chǎn)生明火，當(dāng)“三要素”同時存在時，即發(fā)生爆炸。違章動火；違章帶入火種……第五十一頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（1）加強入場煤的煤質(zhì)檢驗；先到先用，不能久存；（2）定期測量煤堆上、中下三層不同方位煤層的溫度，防止煤層自燃，火災(zāi)蔓延；（3）制定輸煤系統(tǒng)的清掃制度，及時清理皮帶、電纜橋架及設(shè)備上系統(tǒng)內(nèi)的積煤；（4）煤的裝卸、輸送等作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火；（5）采用阻燃皮帶，按皮帶機設(shè)計的傳輸速度輸送燃煤，加強安全巡視檢查；（6）安裝噴水設(shè)施，防止刮風(fēng)揚塵，有效防止煤塵爆炸；（7）煤場及煤的裝卸、運輸?shù)葓鏊鶓?yīng)裝設(shè)必要的消防設(shè)備和設(shè)施，定期對消防設(shè)備與設(shè)施進行檢查，保證消防設(shè)備和設(shè)施的完好……第五十二頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策灰場大壩垮塌、滲漏貯灰場的防洪設(shè)計不符合要求；大壩未定期監(jiān)測沉降、位移；大壩未做好防滲漏加固措施；壩體損毀、壩基滲漏；壩前積水，發(fā)現(xiàn)問題，未及時處理消除；防汛組織機構(gòu)不健全，防汛工作責(zé)任制未落實；汛前準(zhǔn)備不充分……

第五十三頁，共六十九頁，2022年，8月28日2.發(fā)電廠典型設(shè)備事故分析與對策對策：（1）設(shè)計貯灰場時，應(yīng)有截洪和排洪措施；（2）制定切實可行貯灰場安全管理制度和安全技術(shù)措施，保護灰壩安全；（3）灰壩應(yīng)定期進行沉降位移監(jiān)測及防洪設(shè)施的檢查；加強維護管理；（4）灰場壩底應(yīng)有可靠的防滲漏措施，防止灰場內(nèi)的灰水滲漏；（5）壩前不得積水；（6）做好汛前檢查和防汛期間的各項管理工作；制定、完善相關(guān)應(yīng)急救援預(yù)案；（7）制定防地質(zhì)災(zāi)害等措施，提高防御災(zāi)害的預(yù)見性……

第五十四頁，共六十九頁，2022年，8月28日3.設(shè)備事故的預(yù)防3.1人在預(yù)防設(shè)備事故中始終起著主導(dǎo)支配作用3.1.1制定規(guī)章制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.2加強培訓(xùn)，提高人員安全素質(zhì)和技術(shù)水平3.1.3落實責(zé)任制，提倡“一臺設(shè)備兩個主人”（運行、檢修）3.1.4推行現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化3.1.5建立設(shè)備管理檔案、臺賬第五十五頁，共六十九頁，2022年，8月28日3.設(shè)備事故的預(yù)防3.2加強技術(shù)監(jiān)督工作電力行業(yè)最基礎(chǔ)的技術(shù)管理工作建立“三位一體”的監(jiān)督體系以質(zhì)量為中心以標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)以計量為手段必須實行全過程技術(shù)監(jiān)督設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、運行、檢修、維護、技改全程有效監(jiān)督內(nèi)部健全“三級技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)”，外部接受監(jiān)督管理第五十六頁，共六十九頁，2022年，8月28日3.設(shè)備事故的預(yù)防電氣絕緣監(jiān)督范圍：電氣設(shè)備的絕緣強度，過電壓保護及接地系統(tǒng)。指標(biāo)：電氣設(shè)備預(yù)試完成率≥96%缺陷處理率100%缺陷消除率≥90%第五十七頁，共六十九頁，2022年，8月28日3.設(shè)備事故的預(yù)防金屬監(jiān)督范圍：工作溫度≥450℃承壓部件，≥435℃導(dǎo)汽管工作壓力≥3.82MPa的鍋筒

300MW及以上機組低溫再熱管道、汽機大軸、葉輪、葉片，發(fā)電機大軸、護環(huán)、風(fēng)扇葉等指標(biāo)：金屬監(jiān)督部件檢驗率100%壓力容器金屬檢驗率100%金屬監(jiān)督部件缺陷處理率100%金屬監(jiān)督部件缺陷消除率≥95%第五十八頁，共六十九頁，2022年，8月28日3.設(shè)備事故的預(yù)防化學(xué)監(jiān)督范圍：水、汽、油、燃料、生產(chǎn)用化學(xué)原料藥品，熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、積鹽，停備用保護和在線化學(xué)儀表維護等指標(biāo)：水汽品質(zhì)合格率≥96%在線化學(xué)儀表配備率>100%在線化學(xué)儀表投入率>80%在線化學(xué)儀表準(zhǔn)確率>90%汽輪機油合格率≥98%油耗<10%汽輪機油、抗燃油顆粒度合格率100%變壓器油合格率≥96%油耗<1%入廠燃質(zhì)檢率100%等第五十九頁，共六十九頁，2022年，8月28日3.設(shè)備事故的預(yù)防熱工監(jiān)督范圍：熱工參數(shù)檢測、顯示、記錄系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，保護、聯(lián)鎖及工藝信號系統(tǒng)，程序控制系統(tǒng)，量值傳遞系統(tǒng)等。指標(biāo)（發(fā)電廠熱工儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T1056-2007）主要儀表校前合格率≥96%主要參數(shù)現(xiàn)場抽檢合格率≥98%數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）測點完好率≥99%DCS機組模擬量控制系統(tǒng)（MCS）投入率≥95%非DCS機組模擬量控制系統(tǒng)投入率≥80%

模擬量控制系統(tǒng)可用率≥90%熱工保護投入率100%熱工保護正確動作率100%順序控制系統(tǒng)投入率≥90%全年標(biāo)準(zhǔn)儀器送檢率100%第六十頁，共六十九頁，2022年，8月28