優(yōu)質(zhì)結(jié)構質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案

平西蒙山?板橋社區(qū)工程1#、6#樓優(yōu)質(zhì)結(jié)構實施方案批準： 審核： 編制： 平邑縣蒙山建筑工程有限公司二零一四年七月一、工程概況 二、工程建設目標 質(zhì)量目標 安全及文明施工目標 環(huán)境保護目標 三、工程創(chuàng)優(yōu)計劃 四、質(zhì)量管理體系的建立 創(chuàng)優(yōu)組織機構 質(zhì)量管理職責 質(zhì)量控制體系的運作 工程質(zhì)量管理制度 五、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)技術措施 各分項工程質(zhì)量控制措施 其它細部質(zhì)量控制措施 六、材料的試驗管理 七、工程技術資料的管理 資料的分類管理 資料的重點管理內(nèi)容 八、成品保護 成品保護內(nèi)容 半成品保護 混凝土結(jié)構工程成品保護 砌體成品質(zhì)量保護 門窗成品質(zhì)量保護 裝飾成品質(zhì)量保護 屋面防水成品保護 交工前成品保護措施 九、總述 31、工程概況本工程建筑本工程為樓，位于位于本工程建筑面積為m2，地下二層，地上層高層住宅，。日開工，計劃于 日竣工，合同工期天。工程結(jié)構型式為抗震墻結(jié)構，基礎形式為筏板基礎。東西長竣工，合同工期mi南北寬m。為 類高層居住建筑，建筑構件的耐火等級為 級本工程由投資興建，山東設計，監(jiān)理公司本工程由投資興建，山東設計，監(jiān)理公司實施施工監(jiān)理，山東施工建設。實施施工監(jiān)理，山東二、工程建設目標質(zhì)量目標在本工程的建設過程中，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程及驗評標準，以過程精品創(chuàng)造精品工程，確保本工程質(zhì)量達到如下目標：——各分項工程的每一檢驗批均達到合格標準，即檢驗批合格率為 100%；——達到臨沂市優(yōu)質(zhì)結(jié)構工程標準要求；安全及文明施工目標工程建設過程中嚴格按國家、省及臨沂市有關安全施工規(guī)范、規(guī)程組織施工。硬化辦公生活區(qū)及施工區(qū)域材料堆場及臨時道路；凈化現(xiàn)場區(qū)及辦公生活區(qū)，做到無垃圾管理；美化臨建設施及現(xiàn)場的整體形象布局，按照公司要求形象進行策劃布置。從而把工地建成景點式施工現(xiàn)場、示范級文明工地，具體目標如下：——杜絕人身死亡事故?！沤^重大機械設備事故?！沤^重大火災事故。輕傷頻率小于3%。爭創(chuàng)無事故工程。環(huán)境保護目標在本工程建設過程中，倡導積極、健康的環(huán)保文化，樹立全員環(huán)保意識，努力營造安全生產(chǎn)、健康生活、文明氛圍、潔凈現(xiàn)場的人文環(huán)境，遵章守法、防治污染、降低消耗、減少廢物，各種污染源的管理和污染物的處理均嚴格按照國家相關規(guī)定執(zhí)行，爭取做到“零污染”工地，努力創(chuàng)建一個綠色的、環(huán)保的、文明的施工現(xiàn)場。三、工程創(chuàng)優(yōu)計劃根據(jù)本工程的建設規(guī)模及總工期要求，工程創(chuàng)優(yōu)的各階段目標計劃見下表:工程建設形象要求創(chuàng)優(yōu)目標建立健全項目質(zhì)量管理體系及各項質(zhì)量管理制度明確創(chuàng)優(yōu)目標，并分解落實到相關責任人完成現(xiàn)場臨建設施的建設，現(xiàn)場臨建的總體規(guī)劃及建設必須符合市級文明工地的要求完成工程主體結(jié)構的建設各分項工程的每一檢驗批均達到合格要求工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工均達到預期目標獲得“市級文明工地”稱號獲得“市級文明工地”稱號工程竣工交驗一次交驗合格7無任何質(zhì)量隱患，未發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題，工程質(zhì)量無投訴獲得臨沂市優(yōu)質(zhì)結(jié)構獎四、質(zhì)量管理體系的建立創(chuàng)優(yōu)組織機構在本工程的建設過程中，建立以項目經(jīng)理為首、以項目部為實施主體、以質(zhì)安部為監(jiān)督主體、各專業(yè)部門積極配合的項目質(zhì)量管理體系。同時自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機構和社會各界對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一個分項、檢驗批工程的質(zhì)量，確保工程質(zhì)量目標的一步步實現(xiàn)。在工程的質(zhì)量管理中，成立以項目經(jīng)理為首的“創(chuàng)優(yōu)工作領導小組”，小組的組織機構為：組長：副組長：組員：質(zhì)量管理職責在成立“創(chuàng)優(yōu)工作領導小組”之后，即將本工程的創(chuàng)優(yōu)目標進行分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。嚴格按照公司質(zhì)量管理標準規(guī)定，從項目各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責，明確質(zhì)量責任。在工程的創(chuàng)優(yōu)管理過程中，創(chuàng)優(yōu)小組各成員（部門）崗位主要職責如下：組長：組長由項目經(jīng)理擔任，項目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領導者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責任者，對工程質(zhì)量終身負責；領導與組織有關人員編制創(chuàng)優(yōu)方案；對工程創(chuàng)優(yōu)的各項資源進行調(diào)配。副組長：副組長由項目技術負責人擔任，項目技術負責人對質(zhì)量負有第一技術責任；負責組織編制項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案；負責貫徹執(zhí)行技術法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質(zhì)量方面的有關規(guī)定、法令；具體負責工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查。質(zhì)量總監(jiān)：由質(zhì)檢員擔任，對產(chǎn)品的交驗質(zhì)量負責，協(xié)同工長作好現(xiàn)場的檢查工作；檢查各道工序的的質(zhì)量問題，并向監(jiān)理單位進行報驗；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時下發(fā)整改，并敦促整改落實到位；協(xié)同技術部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施;定時向公司上報質(zhì)量月報。工程部：組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負責；施工過程中矛盾與問題的處理；參與質(zhì)量事故的處理；參加隱蔽驗收，中間結(jié)構驗收和交驗收；負責安全生產(chǎn)；負責對機械設備的管理；參與樣板的審議、修改、檢驗、實施與首檢；核定分部、分項、檢驗批工程質(zhì)量，準確真實反映工程施工質(zhì)量狀況；制訂分項工程作業(yè)指導書，并應做好技術交底工作。技術部：編制具有指導性、針對性、可操作性的施工組織設計、分項工程施工方案；監(jiān)督、檢查作業(yè)隊伍對施工組織設計與施工技術方案實施情況；負責向工長進行技術交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技術、新材料、新工藝；收集、保存好相關的技術資料，檢查施工技術資料是否與施工進度同步、分供方采購材料質(zhì)量的控制；及時進行內(nèi)部圖紙會審及深化設計；負責按照規(guī)范對材料進行各種相關的送檢試驗，保證材料送檢合格后方可使用。合約部：負責選擇具有一定資質(zhì)、信譽好、成建制的施工隊伍參與工程施工，并負責定期對施工隊伍進行質(zhì)量、工期、信譽和服務等多方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標奠定堅實的基礎；全面覆行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴格監(jiān)督作業(yè)隊伍的施工規(guī)程，嚴把質(zhì)量關。物資部：建立合格的供應商檔案，材料供應在合格的供應商中選擇；組織進場材料、設備的檢驗與驗收，向供貨商索取出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨；制訂進場材料計劃和定貨計劃；負責對限額領料的管理，對項目材料成本核算負責；定期對分供方的業(yè)績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名；負責以優(yōu)良的工程材料保證工程質(zhì)量。質(zhì)量控制體系的運作根據(jù)本創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，從施工準備到竣工驗收，所有分部分項工程的施工工藝都要進行有效控制，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)計劃，創(chuàng)優(yōu)目標，達到一次成優(yōu)的目標。本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)總控制圖見圖1（見下頁）。在本工程的建設中，首先，以工程建設的質(zhì)量目標為依據(jù)，編制相應的分項工程質(zhì)量目標計劃，這個分目標計劃應使項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。其次，在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準并對施工班組交底實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標準完善。

再次，在實施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對不同產(chǎn)生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并形成改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。施工階段主要分為事前、事中、事后三個階段。按照這三個不同階段的特點，針對性地采取階段性的質(zhì)量控制措施，對本工程各分部分項工程的施工進行有效的質(zhì)量控制。（一）.事前控制階段主要任務.建立質(zhì)量管理組織機構、明確分工、權責；.建立完善的質(zhì)量控制體系和質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量控制計劃》；.根據(jù)《項目管理手冊》規(guī)定、要求建立項目的管理制度體系；.建立完善的計量及質(zhì)量檢測器具、技術和手段；.對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃；工程質(zhì)量目標圖1 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)總控制圖工程質(zhì)量目標圖1 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)總控制圖新結(jié)構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍0事中控制0事中控制.對完成的分部分項工程，按相應的質(zhì)量評S壬示準和量評S壬示準和4卜法講行各事前事前事中W制二制*自制、姓朱事中控制.同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自隱蔽，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，主任工程師有權向項目經(jīng)理建議下達停工令。三）.事后控制階段主要任務保證成品保護工作迅速開展，檢查成品保護的有效性、全面性。按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。核查、整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行回訪維修，增補、修訂已有的預防糾正措施。工程質(zhì)量管理制度為保證工程質(zhì)量，在工程的施工中制定相應的質(zhì)量管理制度，主要包括以下內(nèi)容：工程質(zhì)量責任制度：在項目質(zhì)量管理機構建立后，即將本工程的質(zhì)量目標分解到各相關責任人及部門，簽訂質(zhì)量責任制，使各管理人員明白各自的質(zhì)量職責。技術交底制度：針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底。各級交底以書面進行。材料進場檢驗制度：本工程所使用的各種原材料均要求有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽檢合格的材料才能用于工程施工。并按照有關規(guī)定增加 30%的抽檢量送第二家有資質(zhì)的試驗室檢測，以確保工程質(zhì)量。樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作。開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。在本工程中，內(nèi)墻涂料施工、外墻裝飾工程的施工等必須先進行樣板施工。施工掛牌制度：現(xiàn)場懸掛施工交底標識，直接將施工操作順序和工藝標準現(xiàn)場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實現(xiàn)高標準、高質(zhì)量的目標。過程三檢制度： 堅持“三檢”制度，上道工序達不到質(zhì)量要求的不得進行下道工序施工，并要做好文字記錄。培訓上崗制度： 從事特殊作業(yè)的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得資格證后才能上崗作業(yè)。相關專業(yè)管理人員也要經(jīng)過專業(yè)的技能培訓，才能上崗。質(zhì)量否決制度： 不合格分項工程必須進行返工處理。檢驗批中出現(xiàn)不合格品時，將采取必要的糾正和預防措施，并報監(jiān)理和業(yè)主審批。質(zhì)量獎懲制度： 通過獎優(yōu)罰劣，引進優(yōu)勝劣汰機制，促使施工人員在施工過程中進一步加強責任感，避免不必要的錯誤發(fā)生或杜絕類似錯誤的再發(fā)生。成品保護制度： 各工序的施工人員在施工中要對前一工序的產(chǎn)品進行保護。項目管理人員在施工中合理安排施工工序，減少成品半成品的變形損傷。質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據(jù)，要確保真實和力求詳盡，并妥善保存。工程技術資料的整理必須與工程進度同步，資料做到真實、及時、完整。技術復核制度：在每一分項工程施工完畢后，由質(zhì)量部、技術部、工程部相關人員對構件的結(jié)構尺寸、軸線位置、預留預埋情況等進行技術復核，使其完全符合設計要求，不留任何質(zhì)量隱患。工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故，必須馬上向當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構和分公司主管部門報告，并組織相關責任人對質(zhì)量事故進行分析調(diào)查，查明產(chǎn)生質(zhì)量的緣由，制定整改和預防措施。QC技術攻關制度：在項目內(nèi)開展QC小組活動，以開展質(zhì)量活動來提高分部工程的質(zhì)量，達到消除工程質(zhì)量通病的目的。在本工程中主要開展混凝土質(zhì)量控制QC」、組、屋面防水施工質(zhì)量控制 QC」、組等。質(zhì)量例會制度：由質(zhì)量部門牽頭，每周組織所有管理人員和作業(yè)隊負責人對工程質(zhì)量進行一次全面檢查，并召開質(zhì)量分析會，分析本周所存在的質(zhì)量問題，制定整改措施，預控下一周不再發(fā)生同樣的問題。并對上周質(zhì)量分析會提出問題的整改情況進行檢討。五、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)技術措施各分項工程質(zhì)量控制及通病防治措施1、鋼筋綁扎工程質(zhì)量工藝流程為：（見下頁）2、進入施工現(xiàn)場的鋼筋都要有出廠證明書或試驗報告單，使用前由材料員和質(zhì)檢

員按照規(guī)范標準分批抽樣復檢進行驗收，合格后再加工使用朝向，箍筋的接頭位置應錯開，扎扣要緊，不能有漏扎現(xiàn)象，且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。8、為了保證鋼筋位置準確，加設支撐或設混凝土墊塊，確保鋼筋保護層厚度，對綁扎好的鋼筋應采取措施加以保護，避免踩踏變形。9、混凝土澆筑時，對鋼筋進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)偏位等問題及時糾正。10、所供鋼材是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼筋有批量進貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志，且與出廠檢驗報告及出廠單必須相符。鋼筋進場檢驗內(nèi)容包括查封標志、外觀觀察，并在此基礎上再按規(guī)范要求60t為一批抽樣做力學性能試驗，合格后方可用于施工。11、在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到人，制定質(zhì)量控制措施層層嚴把質(zhì)量關的質(zhì)量控制措施。12、為了保證樓板施工時，上、下層鋼筋位置準確，在梁中部區(qū)域每 3m加設支撐加設碎墊塊，保證上層鋼筋網(wǎng)不踩蹋和變形。13、碎澆筑時，設專職鋼筋看護工，對偏移鋼筋及時修正。尤其是對柱的插筋、板負筋進行跟蹤撿查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。14、鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制措施見下表:

項目影響因素采取預防措施材料對焊M端頭調(diào)換使用或退場材質(zhì)不合格不允許進場現(xiàn)場保管不當妥善分類存放，加以保護施工錨固、搭接長度不夠認真按圖紙和施工規(guī)范施工，按規(guī)范要求焊接彎鉤角度和平直長度不夠加大施工角度并焊接保護層厚度小臺埋修整鋼筋，重新墊墊塊受壓、受拉筋顛倒返工按圖紙施工焊縫長度和飽滿度小夠、夾渣長度和飽滿度不夠者加焊，夾渣者重新幫條焊施工人員操作人員違章、技術水平低進行技術培訓，執(zhí)行自檢制度，嚴格按操作交底/、清，崗位責任制不嚴格加強教育，認真進行交底和質(zhì)量檢查機具彎鉤機轉(zhuǎn)速過快調(diào)整轉(zhuǎn)速對焊機控制器失靈更新?lián)Q件，確保質(zhì)量彎鉤機零件不配套有關部門負責解決，配套使用項目影響因素采取預防措施環(huán)境位置線不準不清重新彈線，認真復核構件碰撞和其他人員的踩踏修整好鋼筋并安排專人看守15、本工程的縱向鋼筋采用鋼筋電渣壓力焊進行連接，其焊接質(zhì)量是鋼筋工程中的重點控制重點，其質(zhì)量控制措施見下表:項目影響因素采取預防措施施工人員操作人員違章、技術水平低進行技術培訓，執(zhí)行自檢制度，嚴格按操作規(guī)程施工交底/、清，崗位責任制不嚴格加強教育，認真進行交底和質(zhì)量檢查施工鋼筋銹蝕嚴重，表面不十凈焊接前將鋼筋端部120mm百圍內(nèi)鐵銹油污清除干凈焊接時電流穩(wěn)定性差根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流熔渣粘度大，不流動加入一定比例的螢石增加熔渣流動性通電時間短，熔渣無法排出根據(jù)鋼筋直徑選擇合適電流及通電時間夾具電極不十凈清除夾具電極上粘附的熔渣和氧化物夾具未夾緊，頂壓時滑動焊接前將鋼筋夾緊夾具小止，傾斜焊接前檢查夾具是否止后方可焊接鋼筋端頭扭曲不直焊接前用氣割或切斷或矯正，端部扭曲時不得焊接夾具磨損，上卜小同心夾具小同心時修理或更換夾具過早拆除放松焊接完畢后2分鐘再卸夾具，以免鋼筋傾斜鋼筋晃動位移，頂壓壓力過大鋼筋下送加壓時，頂壓力應適當材料進場鋼筋無合格證復檢合格后方可使用焊劑受潮認真保護，受潮后烘干方可使用機具焊接電流與鋼筋直徑不配套操作者選擇合適電流和通電時間1、對模板進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。模板安裝必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密，模板最大拼縫控制在以內(nèi)，支撐接頭不能錯位和扭邊，嚴格控制幾何尺寸，標高和軸線；跨度大于4m的梁按照跨長的1-3%進行起拱。保證混凝土結(jié)構的準確性和混凝土表面的質(zhì)量；2、為了防止?jié)仓炷習r對模板的側(cè)壓力過大而爆模，對于較大的梁、墻、柱采用小14對拉螺桿加固。3、模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設立支撐。模板安裝就位后，由技術員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收；5、固定在模板上的預埋件和預留孔洞均位置準確，安裝牢固，其偏差均控制在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。澆筑混凝土前，仔細檢查，確保不遺漏；6、精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，模板最大拼縫寬度應控制在以內(nèi)；7、在豎向鋼筋電渣壓力焊前，按照規(guī)定鑿毛施工縫，剔除浮漿層，使石粒外露。在封閉模板前，必須將施工縫上的藥渣及其它垃圾吹掃干凈，并將其中一面模板上提50mmfc固，使施工縫外露。在模板加固完畢后，再將施工縫上的鋸沫等垃圾沖洗干凈，然后采用水泥砂漿封堵模板口；8、澆筑混凝土時專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理；9、模板的拆除應在混凝土達到規(guī)定強度后進行，拆除模板時應注意保護混凝土結(jié)構的棱角。為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復使用時編號定位，每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑，使混凝土達到不掉角、不脫皮，表面光潔。10、模板安裝與拆除的質(zhì)量點設置見下表:班組目標分項項目管理點設置允許偏差(mrm對策措施檢查工具及檢查方法表面平整垂直度好截回準確標(Wj無誤軸線位移模板底口偏移5.施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準確。.及時更換有缺陷的模板，并予以修復。.加強工序自檢.加強材料進出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng).連接件扣緊不松動.支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。用盒尺引測檢查截回尺寸表面艾形，支撐不牢+4-5用盒尺測量檢查標高底模標高不準，支撐不牢±5用水準儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢3用2m靠尺檢查

平整度小面平整度、大面平整度5用2m靠尺檢查11、模板安裝與拆除質(zhì)量控制措施見下表:項目影響因素采取預防措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴格設計要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動嚴格設計要求，嚴格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補缺拆除時硬撬組裝前及時刷脫模劑顛倒工序強化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實加強夯實，并鋪通長腳手板，加強交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強工種之間的交接檢、互檢工作碎側(cè)壓力過大工種之間相互配合，加強支撐，適當振搗，設專人看模材料模板變形，孔多及時檢查、修理，嚴重者退回，不予使用龍骨、支撐件軟弱及時向技術部門共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)管理崗位責任制執(zhí)行不嚴強化崗位意識，完善責任制，人員定崗重進度，輕質(zhì)量加強教育，擺正進度與質(zhì)量關系忽視資料管理加強全面管理意識，確立技術檔案重要性的認識施工人員自檢不認真認真執(zhí)行自檢負責制技術交底不清認真科學的進行書面交底忽視交接檢、互檢加強工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中工程1、本工程所有混凝土全部使用商品混凝土，在工程開工之初即對商品混凝土生產(chǎn)廠家的質(zhì)量管理體系進行考核。在商品混凝土生產(chǎn)時，安排專人對生產(chǎn)情況、計量情況、材料質(zhì)量等進行跟班監(jiān)督。2、混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應及時地在澆筑前復位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負責做好混凝土的養(yǎng)護工作。3、混凝土澆筑施工實行掛牌制，以提高作業(yè)人員的工作責任心，保證混凝土的澆搗質(zhì)量，混凝土結(jié)構達到內(nèi)實外光的基本要求。同時按規(guī)定進行取樣、留置試塊，試件數(shù)量應能滿足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求，并進行抗壓強度等相關試驗。

4、混凝土工程質(zhì)量控制程序: 質(zhì)量評定記錄5、混凝土澆筑若遇雨天，及時調(diào)整配合比，并做好已澆混凝土的保護，施工縫嚴格按設計要求留設，并按規(guī)范要求進行認真處理和施工。6、嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術、質(zhì)量和安全負責人檢查各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗；7、澆筑較高柱、墻時，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接， 確?；炷恋臐步颐軐?；8、冬季、雨天澆筑混凝土施工時，及時準備充足的覆蓋材料，對混凝土進行覆蓋，保證質(zhì)量與安全；9、對班組進行施工技術交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗的碎部位，就由誰負責碎的澆搗質(zhì)量，要保證砂的質(zhì)量達到內(nèi)實外光。10、混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養(yǎng)護工作，技術負責人和質(zhì)量員負責監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量；11、混凝土工程質(zhì)量管理點設置見下表:分項項目管理點設置規(guī)范標準對策措施檢查工具及方法蜂窩配合比振搗梁、柱上一處不大于2 一. .100cm,累計不大丁200cm2;基礎、墻上一處不大丁200cm,累計不大于400cm.碎攪拌時，嚴格控制配合比.碎自由傾落高度不大于2m,應分層搗固，并掌握每點的振搗時間.預留洞處應在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振.澆筑碎前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度及墊塊位置.為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋尺量外露后子面積及深度孔洞下料振搗無孔洞鑿除孔洞周邊松動石子，尺量面積及深度露筋保護層厚度，振搗無露筋尺量鋼筋外露尺寸分項項目管理點設置規(guī)范標準對策措施檢查工具及方法縫隙夾渣振搗無縫隙夾渣層在模板的施工縫位置設置沖洗孔鑿除夾渣層，尺量縫隙長度及深度位移碎澆灌振搗允許偏差值在5-15mm間.模板固定牢固.位置線要彈準確，認真將吊線尺量檢查

平整度振搗養(yǎng)護框架允許偏差值為8mm大模板允許偏差值為5mm拉直，及時調(diào)整誤差.模板應穩(wěn)定牢固，拼縫嚴密，支撐系統(tǒng)牢固可靠.門洞口、預埋件位置正確無誤2m靠尺或楔形尺檢查垂直度下料允許偏差值為5mm.門洞口兩側(cè)般對稱均勻卜料.振搗碎時，避免振搗鋼筋、模板及預埋件.硅澆筑并初凝后，應及時進行養(yǎng)護，碎強度低于時，嚴禁在碎面上走動和操作2m托線板或吊線和尺量檢查截回尺寸振搗允許偏差值為+5--2mm標高振搗允許偏差值為±10mm13、混凝土工程質(zhì)量預防措施見下表:項目影響因素采取預防措施施工人員執(zhí)行崗位責任制不嚴格實行崗位責任制，作到認真負責技術交底不清，檢查/、及時詳細具體地進行書面交底，加強對專檢人員的思想教育，及時檢查發(fā)現(xiàn)問題方法養(yǎng)護不夠嚴格按照養(yǎng)護方案進行養(yǎng)護，并隨時調(diào)整措施清理不到位認真清理施工縫及模板內(nèi)的垃圾攪拌時間短滿足規(guī)范規(guī)定的最短攪拌時間，拌和均勻保護層過大過小，墊塊不合理均勻合理布置墊塊一次性下料過多分層卜料，分層振搗振搗方法不對分層搗固，嚴防漏振和超振模板隔離劑不均勻均勻涂刷機具計量器具不準定時檢測復核計量器具機具完好率小局加強平時的保養(yǎng)工作和檢修工作材料砂子級配不合理，材料進場未檢驗監(jiān)督商碎廠家按照規(guī)范進行操作環(huán)境雨季施工作好雨季施工前的準備工作，購進防雨物質(zhì)夜間施工施工前檢查電源、電路、照明設備1、本工程主要采用非承重多孔磚進行砌筑，對運進現(xiàn)場的磚進行嚴格的質(zhì)量驗收,磚的強度等級應符合設計要求，砌筑時控制砌塊的含水率。2、對砌筑施工中所用的水泥也必須質(zhì)量嚴格把關， 進場后經(jīng)檢驗合格后的水泥才能投入使用。同時對砂的質(zhì)量也嚴格控制，即控制好砂內(nèi)的雜質(zhì)，砂漿標號大于或等于M5時，雜質(zhì)含量不超過％3、砌墻前先拉水平線，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前應先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。4、砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。一次鋪設砂漿的長度不超過 800mm,甫漿后立

即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。5、砌體中的拉結(jié)筋必須嚴格按照規(guī)范每間距500mms行拉通，并與原預留在結(jié)構中的拉結(jié)筋進行可罪的連接。6、砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設拉結(jié)措施。7、砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。8、砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用輔助實心小砌塊斜砌擠緊。9、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應按照施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。10、砌體砌筑工程質(zhì)量工藝流程:基層處-UdVTT 基層處-UdVTT 、、士X—t理?/l=t.、，＞「電堆原材料試驗找平、清掃、11、砌網(wǎng)彳業(yè)周;工程質(zhì)原材科試驗行格，理點見卜表：分項1項目管理點設置規(guī)范林準灰漿飽滿水平締，?器百■締的寬度控制在 8-12mm，—?/J、1 、 ■、/、_1=L-<A-L_HJJ/OAX-J—L--1P-I-1-* - ■=■■■■■■對策措施檢查方法放線砂漿唧出希帥旗最立必通■不低于滿勾放線砂漿唧出希帥旗最立必通■不低于滿勾f我go%豎直縫不低縫均勻飽滿于60%.嚴格控制

良好合易性.根據(jù)砌塊分好皮數(shù)卜漿稠度,~~保證砌州蝴網(wǎng)檢查底灰——砌塊上下錯［詢楣件預招—1寸計算排數(shù)， 灰縫與皮數(shù)桿比較,用尺檢查平整平整v8mm砌使層時砌塊含水量不足，大量吸收上漿的水份,漿早期月粘結(jié)力。平整平整v8mm砌使層時砌塊含水量不足，大量吸收上漿的水份,漿早期月粘結(jié)力。1.掛線砌筑,2.砌筑中隨日|水而強度制貂遭隱刷曜!世漿岫哪處出界拉!岫%O照板底面擠緊拉線起線準確 用2m直尺和楔形尺；.卜弧線墻面量刊直掛線；.卜弧線墻面量刊直掛線i右對平, 時校住大于士5mm.施工前處理好基層.操作中隨時檢查糾正.用2m托線靠尺板和直尺檢查.用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查門窗洞準確1.保證墻面剛度2.拉結(jié)鋼筋窗位上下偏移不大丁20mm洞范大小誤差小大于±5mm.按設計要求設置般帶或拉結(jié)筋.墻體頂端與框架梁或板底作好穩(wěn)定處理用尺檢查本工程土方回填工程量很大，在施工中其質(zhì)量控制點主要為:.回填前將基坑（槽）底或肥槽里的雜物等清理干凈。.回填的土料清除有機質(zhì)；并過篩，防止粒徑過大。.回填灰土應分層鋪攤夯實。每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求以內(nèi)。.控制含水量，拌和土隨拌隨用。.打夯機（或壓路機）依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連。一般抹灰施工中的幾個關鍵控制點為：.基層處理：根據(jù)碎墻體的平整度狀況，并將凸出部位碎剔除；提前一天灑水濕潤墻體，防止空鼓開裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。.碎墻面甩毛：用水重量的20%交水涂刷基層，待膠不粘手時用水泥砂漿在墻上甩毛；甩毛砂漿終凝后灑水養(yǎng)護，待有較高強度（約3天）時方可進入下道工序。.做灰餅：依據(jù)墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距控制在米。抹灰厚度控制在18mmz內(nèi)，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況做豎向水平標筋。.界面處理：待標筋有一定強度后磚墻與砌塊墻必須先潤濕透水，等墻面干后或無水跡方可作業(yè)。碎墻面必須先套膠：用滾筒1:3的膠水均勻地涂在清理干凈的墻面上，稍干后可進入下一道作業(yè)。.固定抹灰護角：依據(jù)灰餅的高度作出房間、走廊各部位的陰陽角，不同的材質(zhì)的交接處鋪釘金屬網(wǎng)，每邊的搭接長度大于 100mm并進行養(yǎng)護。6.一般抹灰工程質(zhì)量控制點見下表:顧里目標分項項目管理點設置Bit要求對策措施檢查工具及檢查方法表面垂直平整無空鼓無裂縫陰陽角方止順直表面垂直吊垂直套方±3.施工前檢查上道工序質(zhì)量；.操作工具隨時檢查；.加強工序自檢.用2m靠尺和楔形塞尺檢查；.用2m托線板檢查；.長杠：250-350cm中杠：200-250cm短杠：150cm并隨時檢查具平整度表面平整±2空鼓開裂面層與基層粘結(jié)不允許基層清理必須干凈，提前澆水潤濕；不同基層刷不同的粘結(jié)齊1J；嚴格掌握配合比劑坍落度.灑水均勻、濕度適宜；.壓實均勻；.拌合均勻7.一般抹灰工程質(zhì)量通病控制措施見下表:質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應采取的預防措施

、土抹空裂墻凝層、磚混基灰鼓縫基層清理不干凈或處理不當；配制砂漿和原材料質(zhì)量差，使用不當；基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率大；門窗框兩邊塞灰/、嚴，預埋固7E木磚間距過大或松動；清除基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿；預先堵嚴抹平墻面孔洞、線槽等缺陷；不同基層材料鋪釘金屬網(wǎng)；抹灰前墻面應澆水；嚴格控制原材料及砂漿質(zhì)量；局部抹灰較厚時，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在8-10mm范圍內(nèi)；質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應采取的預防措施抹灰面起泡、開花、有抹紋抹兀卓成灰后，壓光過早；底/灰過分十燥，卓成前未處理；石灰膏中臺后雜質(zhì)或未熟化完全；嚴格按施工操作規(guī)程施工；根據(jù)不同的卓回方式選擇不同的施工工藝；石灰膏淋灰時用不大于3X3mmFL的篩子過濾，熟化時間/、少于30天;抹灰不平，陰陽角不垂直、不方止抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認真；房間按規(guī)矩找方，吊垂線做灰餅（間距）；沖筋寬度為10cm左右，其厚度與灰餅相平；沖筋后注意控制抹灰時間，抹灰時隨時檢查角的方正；土抹空裂凝板、混頂灰鼓縫基層清理不干凈，抹灰前澆水不透；預制樓板相鄰板高低偏差大，造成抹灰厚薄不均；樓板安裝排縫不勻，灌縫不密實，整體性差；砂漿配合比不當；清理基層表面雜物,提前澆水潤濕，預先處理基層缺陷；嚴格控制預制樓板的安裝質(zhì)量，板底高低差w 5mm灌縫前清掃干凈，用C20的豆石混凝土振搗密實；砂漿配合比嚴格按規(guī)范及設計要求施工；雨水污染墻面在窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂、突出腰線等部位沒有做好流水坡度或未做滴水線槽；排水坡和滴水線按規(guī)范和設計施工；窗框塞縫密實，內(nèi)窗臺抹灰高于外窗臺，嚴防雨水滲漏；陽臺、雨蓬、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不f現(xiàn)澆混凝土和構件安裝偏差大；施工時未拉水平和垂直通線；結(jié)構施工時，在水平和垂直兩個方向拉通線；嚴格控制窗的安裝質(zhì)量；抹灰前應在陽臺、陽臺分戶隔墻板、雨蓬、柱垛、窗臺等處在水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進行抹灰本工程大部分室內(nèi)墻面及部分頂棚均設計為涂料飾面，涂料面層為裝修施工中的最后一道工序，其施工質(zhì)量及外觀效果將直接決定本工程的創(chuàng)優(yōu)，因此，涂料面層的施工將成為裝修施工中的質(zhì)量控制重點，其質(zhì)量控制點見下表:顧里目標分項項目管理點設置基本要求對策措施檢查工具及檢查方法嚴禁脫皮，反銹、接槎、透底，裝飾脫皮、反銹基層處理不允許施工前檢查上道工序質(zhì)量；加強工序自檢；修補基層觀察檢查接槎、透底操作不允許保證涂料稠度；注意涂刷順序及方法；注意M「漏刷觀察檢查線、分色線平直裝飾線、分色線平直操作±1mm加強工序自檢；操作工具隨時自檢拉5m線檢查；不足5m時拉通線檢查涂料施工中主要控制的是膩子裂皮、面層起皮、流墜、咬色等質(zhì)量現(xiàn)象，在施工中嚴格按照規(guī)范要求進行每道工序的施工，在出現(xiàn)部分質(zhì)量通病后即使按照相關要求進行修補糾正。其質(zhì)量通病防護措施見下表：質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應采取的預防措施通病發(fā)生后糾正措施膩子裂皮膩子膠性不足，稠度過大；灰塵、雜物未清理干凈；膩什次刮太厚，干縮裂紋；稠度適中；清理表面；分層刮抹，直至平整；鏟除后重新分層刮抹；起皮基層有油污，漿膜附著不牢固；表層太厚，容易起皮；清理基層去回；控制涂刷厚度，控制油漆質(zhì)量；起皮部分鏟除后對癥處理，再修補膩子、刷面漿；流墜基層太潮濕或表間太光滑；漆膜過厚；控制基層含水率；控制漆膜厚度；流墜部分用砂紙打磨后再刷面漿；咬色基層后污物未處理干凈；表面的鋼筋鐵件未處理未刷防銹漆、白乳漆隔斷；局部反堿清理基層去回；對裸露的鐵件進行處理，刷防銹漆和白乳漆隔斷；鏟除面層后根據(jù)咬色原因修補膩子和面漿，必要時滿刷一遍，以保證整個墻面色澤一致；如果說室內(nèi)墻面涂料是裝修施工中的質(zhì)量控制重點的話，那么衛(wèi)生問及屋面的防水施工就是本工程的質(zhì)量控制關鍵。在屋面防水施工中的主要質(zhì)量管理控制點為：1、加強原材料的質(zhì)量控制所有防水材料的品種、牌號，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沒有產(chǎn)品合格證的材料，不得采購。對進場的材料加強驗收，必要時按規(guī)定抽樣檢驗，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，不得用于工程施工，杜絕因不合格材料而造成的質(zhì)量問題的發(fā)生。2、施工過程的技術控制屋面工程必須在屋面結(jié)構以上的一切設備安裝及裝修施工完成后再進行，絕對禁止在屋面工程施工完畢后，再在屋面上進行其它破壞防水層的施工。在屋面施工前制定詳細的施工方案。并嚴格考核防水施工隊伍，確保施工人員具有相應的素質(zhì)及作業(yè)水平。施工過程中，層層把關，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。衛(wèi)生間、屋面防水層及保護層施工完后必須做蓄水試驗，確認無滲漏后再施工面層。屋面工程施工過程中，必須保證上一道工序中不存在任何質(zhì)量問題時才能進行下一道工序的施工，且各道工序之間必須做到連續(xù)施工。每一道工序施工完畢，必須認真排查各種質(zhì)量隱患；各工序之間的間隔時間不能過長，盡量做到一氣呵成，避免在長時間的施工過程中因天氣突變對工程質(zhì)量造成的不良影響。 天氣不好時不得進行基層和保溫層施工，防止基層或保溫層受潮影響工程質(zhì)量。3、屋面防水細部的重點處理屋面防水施工中必須突出細部處理、重點防范。天溝、泛水、水落口、分格縫、變形縫、預埋管件等處是屋面滲漏的常發(fā)部位，必須做到多道設防、重點處理、局部反復試水。施工中必須按規(guī)范要求的間隔距離設置保溫層的排氣通道，并要防止排氣通道堵塞造成保溫層膨脹。4、屋面工程的成品保護在屋面工程施工過程中及施工完畢后必須認真做好成品保護工作。下一道工序施工前必須保證上一道工序產(chǎn)品的完整性。屋面工程施工完畢后，必須經(jīng)常檢修保護,確保屋面排水暢通，避免因長期積水導致滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。5、屋面防水工程質(zhì)量控制點見下表:目標分項項目管理點設置基本要求對策措施檢查工具及檢查方法屋面防水無滲漏卷材鋪貼鋪貼方向屋面坡度＜3%平行屋脊鋪貼；屋面坡度＞15碗屋面受震動，垂直屋脊鋪貼根據(jù)屋囿坡度確定鋪貼方向，施工前父底清楚觀察檢查接度搭寬長邊＜70mm短邊4100mm平行屋脊時順流水方向搭接，垂直屋脊時順主導風向搭接根據(jù)規(guī)范要求，嚴格施工管理觀察檢查和尺量檢查接縫要求上下層油氈不得相互垂直鋪貼，措縫錯開《250mm嚴格按接縫規(guī)定操作，接縫處用瀝青膠結(jié)料封嚴觀察檢查和尺量檢查特殊部位附加防水層處理卷材附加層層數(shù)和長度滿足規(guī)范要求，并粘貼牢固，封蓋嚴密，泛水立面收頭符合規(guī)定重視特殊部位防水處理，以防薄弱環(huán)節(jié)滲漏觀察檢查保護層鋪設時間和方法豆石干凈，粒徑3s5mm撒鋪均勻，粘結(jié)牢固，表面清潔及時鋪設保護層，豆石清洸十凈，趁熱鋪撒觀察檢查6、屋面防水工程質(zhì)量防護措施見下表:質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應采取的預防措施通病發(fā)生后糾正措施屋面后規(guī)則開裂卷材質(zhì)量低，韌性及延伸度差，不能適應正常的屋面板變形；溫度變化大，屋面板收縮膨脹大，造成卷材拉裂；水泥砂漿找平層設置分格縫，間距不大于6米；選用合格的防水卷材；瀝青膠結(jié)材料應符合質(zhì)量標準，現(xiàn)場熬制時應嚴格控制溫度及時間，一面范圍較小時，進行局部修補；范圍較大或因卷材質(zhì)量差造成的，應鏟除返工；

屋面尢規(guī)則開裂基層水泥砂漿找平層不規(guī)則開裂；卷材搭接長度不足，卷材收縮后接頭開裂；卷材老化龜裂、鼓泡破裂；找平層分格縫設置不當影響柔韌性，加速老化；卷材鋪貼前應清理干凈，搭接寬度符合要求，不得有粘結(jié)不牢和翹邊等質(zhì)量缺陷。屋面流淌瀝青膠結(jié)材料耐熱度偏低；瀝青膠結(jié)材料涂刷厚度過大找平層應平整、堅實、潔凈，提高防水層與基層粘結(jié)力；瀝青膠結(jié)材料耐熱度應符合要求， 涂刷厚度1一,卷材鋪貼牢固，長短邊搭接長度滿足要求；卷材層上應有保護層；輕微流淌如無滲漏引不處理；中等程度流淌可采用切割法、接槎法、搭槎法等方法進行修補；嚴重流淌的卷材層應拆除重做；屋面卷材起鼓內(nèi)部有空氣或水份，受熱膨脹造成起鼓找平層平整、潔凈、干燥，冷底子油題刷均勻；原材料存放、施工應避免受潮，卷材應清掃干凈；施工時應采用流水施工，連續(xù)作業(yè)，一次完成；基層吐燥應采用排汽屋面做法；直徑100mm的用抽氣灌油法處理；直徑100--300mm的用開刀法處理；直徑大丁300mm的用割補法處理。卷材防水層過早老化瀝青膠結(jié)材料質(zhì)量差，過早老化；保護層差，綠豆砂不均勻；卷材自身質(zhì)量不符合要求；合理選用瀝青膠結(jié)材料；嚴格控制卷材質(zhì)量；瀝青膠結(jié)材料熬制時嚴格控制溫度及時間；保護層質(zhì)量要符合要求。對老化損壞部分進行翻修。女兒墻部位漏水卷材收口處未釘牢，張口，封口砂漿開裂；壓頂開裂，雨水由壓頂滲入；屋面與立面之間卷材應分層搭槎；對收口部分按施工規(guī)范嚴格處理；控制壓頂質(zhì)量；清除張口部位并烤十基層，將舊卷材貼緊釘牢，覆蓋一層新卷材，用防水油膏封口；對壓頂進行處理，做好滴水線。天溝漏水天溝倒坡，積水；洛水口周辿卷材鋪貼不嚴密；落水管堵塞；控制天溝坡度；落水口處理按照規(guī)范規(guī)定進行；及時清理屋面雜物；坡度錯誤應除去卷材層，重新找坡；對落水口附近的卷材重新鋪貼。變形縫漏水蓋縫鐵皮安裝不止確、倒坡、搭接方向錯誤；蓋縫鐵皮安裝不牢固移位；變形縫處未干鋪一層卷材，造成卷材面層被拉裂；蓋縫鐵皮安裝牢固、坡度正確、搭接方向及長度符合要求；變形縫處先干鋪一層卷材，卷材在變形縫處應有彎曲，避免被拉裂。對癥處理其它細部質(zhì)量控制措施除上述已描述的各分部分項工程外， 在本工程的施工中，其它需主要控制的施工項目及質(zhì)量控制措施如下所述：墻面磚在主體施工前即對外檐面磚的排列進行精心設計，并作出外墻面磚裝配圖，并對外檐的洞口、橫豎線腳等影響面磚排列的相關尺寸進行適當調(diào)整，從而達到方便施工，降低成本，提高觀感質(zhì)量的效果。避免大量的面磚切割，造成較大的施工損耗，同時也影響外墻的觀感質(zhì)量。面磚縫隙的深淺、寬窄、順直、密實、光滑等各方面，盡量做到一致。施工中認真對待面磚勾縫，并采用專用的統(tǒng)一勾縫工具來施工，嚴格按照操作規(guī)范進行施工，提高外墻的整體觀感效果。塑鋼門窗與墻體之間采用發(fā)泡劑填充后再打密封膠， 使墻體與窗框之間全部實現(xiàn)軟接觸，窗框內(nèi)外側(cè)均打膠。施工中采用具有良好彈性的密封膠，避免塑鋼門窗與墻體之間開裂，從而影響建筑物的密封性能。且密封膠的寬度要求寬窄均勻，表面平整。木門安裝中要求木質(zhì)的定型線條在油漆前進行凈刨和認真的打磨， 細木制作中拼縫必須嚴密，使門的縫隙上下寬窄一致。油漆施工必須嚴格按照操作規(guī)范進行分遍涂刷，膩子與木作的顏色應做到一致。散水與主體之間斷縫處的嵌縫油膏嚴格按照規(guī)范進行施工， 油膏的質(zhì)量必須符合設計要求；散水的分隔縫設置的按照規(guī)范要求進行設置；散水下的回填土應分層回填壓實，其密實度必須符合設計要求，防止造成散水斷裂；散水混凝土支模時同一方向必須拉設通線，使混凝土外觀線條順直。的防治施工中的交叉污染主要表現(xiàn)在：水泥砂漿污染塑鋼窗，密封膠污染墻面、塑鋼窗，土建裝飾涂料污染設備、管線等等。施工中主要應在加強成品保護上下工夫。污染一旦出現(xiàn)必須馬上清除。施工中主要應在加強成品保護上下工夫。工序之間嚴格實行質(zhì)量交接制度，認真做好對上一工序完成產(chǎn)品的保護。進行涂料、油漆作業(yè)時，要防止對其他工序成品的污染，將作業(yè)區(qū)內(nèi)的其它設施及成品采用塑料布進行覆蓋。特別是進行最后一道涂料施工時，樓地面必須滿鋪塑料布進行防護。六、材料的試驗管理本工程所用材料必須全部采購自大型生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的有質(zhì)量保證的產(chǎn)品，產(chǎn)品進場必須附有相關合格證，產(chǎn)品進場后即按照規(guī)范要求進行取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后再投入使用。經(jīng)復檢不合格的產(chǎn)品必須馬上清退出場。大宗材料每月按照項目月計劃組織進場一次，零星材料原則上每周進場一次。材料進場后按照總平面布置的要求分類進行堆放，并掛上銘牌，銘牌上注明材料名稱、規(guī)格、進廠日期、生產(chǎn)廠家、進場數(shù)量、復檢情況。試驗員按照物質(zhì)部提供的材料合格證及材料銘牌進行取樣送檢，在送檢合格后即在銘牌的“復檢情況”中注明“合格”字樣，材料方可使用。根據(jù)有關規(guī)定，材料取樣需另取 30%送至指定試驗室進行復檢。 在本工程結(jié)構施工中，鋼筋原材料原則上送取基礎層、第 2、第 5層的材料復檢，部分大批量進場的原材再加送復檢；鋼筋閃光對焊、電渣壓力焊連接件按每層 30個接頭（不同規(guī)格鋼筋分別取樣，下同）取樣一次復檢，不足 30個接頭兩層取樣一次復檢；鋼筋直螺紋接頭按每層 300接頭取樣一次復檢，不足300接頭兩層取樣一次復檢，基礎必須取樣一次；混凝土試塊按每 100m3取樣一次復檢，不足100m3兩層取樣復檢一次，基礎取樣一次。砌塊、水泥、防水材料、裝飾材料等均嚴格按照批量進行送檢和 30%的復檢。如果首次送檢結(jié)果與 30%的復檢結(jié)果出現(xiàn)較大差異時， 再次分別雙倍取樣送至兩個試驗室進行復檢，在兩個結(jié)果無較大差異時，該批材料才能投入使用，否則不能使用該批材料?；炷猎噳K除按照規(guī)定取樣進行標準養(yǎng)護外，每一層制作 1組同條件養(yǎng)護試塊，在混凝土的養(yǎng)護溫度累計達到 600℃時進行送檢試壓，作為對混凝土結(jié)構質(zhì)量評價的參考依據(jù)。七、工程技術資料的管理資料的分類管理工程資料是整個工程的全面反映，為確保本工程資料的及時性、真實性和完整性，確保整個工程資料的可追溯性。項目內(nèi)設立兩名專職資料員，對工程檔案資料進行收集整理，為創(chuàng)造優(yōu)良工程提供可靠的憑證。根據(jù)陜西省的工程技術資料整編規(guī)定，技術資料共分為五類：施工質(zhì)量管理資料：包括開工報告、施工許可證、地質(zhì)報告、地基檢測報告結(jié)論、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄、竣工驗收綜合資料等。分項工程檢驗批質(zhì)量驗收資料：包括9個分部工程中所有分項工程的每一檢驗批的驗收資料。工程質(zhì)量控制資料：包括設計變更、測量放線記錄，原材料檢驗記錄，隱蔽驗收記錄、基礎及主體結(jié)構抽查檢測記錄，管線系統(tǒng)檢驗及設備調(diào)試記錄，分部分項工程質(zhì)量驗收核查記錄，新材料及新工藝的應用記錄。工程安全和功能檢驗及主要功能抽查資料 。竣工圖在本工程的技術資料整編過程中，各單體建筑按照上述類別分別匯總整理。每一分項工程完成后，由資料員負責敦促各相關工長、質(zhì)檢員、技術員填報相關資料。凡相關責任人提供的資料未按要求填寫，手續(xù)不齊全等，項目資料員有權拒收，凡提供的資料有缺和漏項的，資料員通知相關責任人限期整改。做到工程資料與工程施工進度同步，保證工程資料的完整性、真實性和可靠性。資料的重點管理內(nèi)容1、施工技術方案對工程的關鍵或重要的分部、分項工程必須編制有針對性的施工技術方案或作業(yè)指導書，對工程的特點、難點、重點的施工必須具有指導性。2、質(zhì)量控制資料工程的質(zhì)量控制資料必須具有可追溯性，所以凡是抄件必須注明原件的存放單位、抄件人、抄件日期，并有原件存放單位或抄件單位加蓋紅章。鋼材的材質(zhì)證明上應注明進場的批量，當同一張鋼材的材質(zhì)證明中有不同規(guī)格或不同爐批號的鋼材時，應分別注明進場的具體規(guī)格及每一爐批號的進場數(shù)量。水泥、砌塊、防水材料等，其材質(zhì)證明與復試報告的要求與鋼材相同，并且水泥的3天和28天的材質(zhì)證明都必須齊全。材料進場復試報告必須與材質(zhì)證明單相對應，在復試報告上須注明材質(zhì)證明單的編號。保證資料的真實性和可追溯性。3、檢驗批驗收資料檢驗批的驗收資料必須在每一分項工程的檢驗批完成后即可如實填報，檢驗批的資料必須按照“資料整編規(guī)定”的格式及要求填寫，不得漏項。資料的填寫日期必須真實，與其它技術相照應。4、隱蔽驗收資料原則上所有被下一道工序掩蓋的成品或半成品均必須填報隱蔽驗收資料，隱蔽資料必須詳細填寫隱蔽的部位、數(shù)量、隱蔽項目的設計及施工情況等，特別是鋼筋工程及防水工程的隱蔽，必須如實地記錄現(xiàn)場的施工情況。5、聲像資料音像資料是工程資料中不可缺少的部分，也是優(yōu)質(zhì)工程的申報資料內(nèi)容的重要組成部分。音像資料主要包括攝影照片和實況錄像兩部分。其中攝影照片由項目技術負責人負責組織拍攝，錄像由分公司組織不定期拍攝。拍攝的每幅照片或每組照片都要有必要的文字說明，錄音帶或光盤要求聲音圖像清晰；所有的音像資料必須注明制作的時間、地點、內(nèi)容及制作人，保證資料的可追溯性。八、成品保護成品保護內(nèi)容成品保護的主要內(nèi)容如下：主體施工過程的工序產(chǎn)品：模板、支撐、混凝土砌體、半成品、鋼筋、埋件等。裝飾過程中的工序產(chǎn)品：屋面、墻面、外墻飾面、樓梯扶手等。安裝過程中的工序產(chǎn)品：消防箱、配電箱、插座、開關、燈具、閥門、水嘴、設備配件、儀器儀表。半成品保護1、木、鋁制品、裝飾用成品堆放在室內(nèi)場地；鋼筋制品、混凝土構件及金結(jié)制品，預埋件等可堆放在室外。地基必須平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。2、成品堆放控制：所有成品按指定位置分類、分規(guī)格堆放整齊。疊層堆放時需要上、下墊木；水平堆放時要做到上下一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放時，除墊木外加撐腳，防止傾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防銹蝕措施，成品上不能堆放其它物件。3、成品運輸：做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學合理；超長構件成品，配置超長架進行運輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、損壞?；炷两Y(jié)構工程成品保護、鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護1）、鋼筋按圖綁扎成型完工后，將多余鋼筋，扎絲及廢料清理干凈。2）、接地及預埋等施工需要與鋼筋焊