培訓(xùn)材料設(shè)備策略手冊(cè)設(shè)備策略分析流程及方法課件

機(jī)密３Ｇ設(shè)備策略手冊(cè)此報(bào)告僅供客戶內(nèi)部使用。未經(jīng)ＸＸＸ公司的書(shū)面許可，其它任何機(jī)構(gòu)不得擅自傳閱、引用或復(fù)制。培訓(xùn)材料BS/021202/SH-JL(2000GB)機(jī)密３Ｇ設(shè)備策略手冊(cè)此報(bào)告僅供客戶內(nèi)部使用。未經(jīng)ＸＸＸ公司的簡(jiǎn)介本手冊(cè)是基于2002年對(duì)３Ｇ熱軋廠進(jìn)行了2輪設(shè)備策略試點(diǎn)分析后完成的1580精軋入口導(dǎo)板2050F1軋機(jī)（導(dǎo)板與活套除外）小組已成功地在試點(diǎn)設(shè)備上針對(duì)關(guān)鍵失效模式提出了解決方案，預(yù)計(jì)減少50%以上的停機(jī)時(shí)間，小組成員也從中得到廣泛培訓(xùn)現(xiàn)在小組正準(zhǔn)備實(shí)施這些解決方案并在熱軋廠所有關(guān)鍵設(shè)備上推廣設(shè)備策略分析。本手冊(cè)是用于輔助推廣及對(duì)３Ｇ人員的進(jìn)一步培訓(xùn)３Ｇ設(shè)備策略專(zhuān)家：1580設(shè)備技術(shù)組江光彪，2050設(shè)備技術(shù)組李海東，2050設(shè)備管理組李鳳鑫，1580設(shè)備管理組高春海。進(jìn)一步了解相關(guān)事宜，可與他們聯(lián)系1BS/021202/SH-JL(2000GB)簡(jiǎn)介本手冊(cè)是基于2002年對(duì)３Ｇ熱軋廠進(jìn)行了2輪設(shè)備策略試目錄（1/2）章節(jié)頁(yè)碼設(shè)備策略介紹設(shè)備策略基本介紹３Ｇ設(shè)備策略初始目標(biāo)（2002年）定義：可維修項(xiàng)目，失效模式定義：初步維修舉措，第二維修舉措定義：MTBF，PF設(shè)備策略整體流程設(shè)備策略分析流程及方法將設(shè)備按其重要性排序建立資料庫(kù)詳細(xì)列出可維修項(xiàng)目和失效模式會(huì)議上將使用的模板，以詳細(xì)列出可維修項(xiàng)目和失效模式資料庫(kù)所需資料（清單）資料庫(kù)示例計(jì)算MTBF和估測(cè)PF值的方法建議明確重新設(shè)計(jì)的機(jī)遇故障模式按重要性排序示例解決問(wèn)題會(huì)議安排示例解決問(wèn)題會(huì)議中需繪制的根本原因樹(shù)形圖示例解決問(wèn)題會(huì)議開(kāi)始時(shí)問(wèn)題與目標(biāo)陳述示例利用工具“5個(gè)為什么”利用工具“魚(yú)刺圖”建議收集和評(píng)估有關(guān)重新設(shè)計(jì)的建議“如何產(chǎn)生解決方案”指南設(shè)備策略中典型的根本原因和解決方案及反面例子解決問(wèn)題會(huì)議上用于記錄解決方案的模板解決方案清單示例更新資料庫(kù)建議456789101112-141516-1718192021222324252627282930313233-3536373839章節(jié)2BS/021202/SH-JL(2000GB)目錄（1/2）章節(jié)頁(yè)碼設(shè)備策略介紹4章節(jié)2BS/021202目錄（2/2）章節(jié)頁(yè)碼優(yōu)化策略初步維修舉措優(yōu)化的定義初步維修舉措類(lèi)型決策樹(shù)初步維修舉措定期檢查技術(shù)舉例確定初步維修舉措頻率的方法缺乏數(shù)據(jù)時(shí)優(yōu)化方法以及優(yōu)化初步維修舉措的常見(jiàn)情況優(yōu)化建議示例更新資料庫(kù)建議實(shí)施監(jiān)督和分析推廣監(jiān)督實(shí)施計(jì)劃示例審核批準(zhǔn)流程主要跟蹤工作實(shí)際故障跟蹤表建議實(shí)施跟蹤表分析推廣跟蹤表每月設(shè)備策略會(huì)議議程實(shí)施推遲時(shí)如何應(yīng)對(duì)建議建議的小組：人員安排和工作計(jì)劃2輪試點(diǎn)后開(kāi)始進(jìn)行推廣和實(shí)施小組要求建議的小組人員安排組長(zhǎng)工作描述分析推廣計(jì)劃進(jìn)行一次分析所需的標(biāo)準(zhǔn)的工作計(jì)劃設(shè)備策略Excel軟件工具描述4041424344-4546-474849505152535455565758596061626364656667683BS/021202/SH-JL(2000GB)目錄（2/2）章節(jié)頁(yè)碼優(yōu)化策略403BS/021202/SH內(nèi)容設(shè)備策略介紹設(shè)備策略分析流程及方法推廣小組人員安排和工作計(jì)劃Excel軟件工具4BS/021202/SH-JL(2000GB)內(nèi)容設(shè)備策略介紹4BS/021202/SH-JL(2000設(shè)備策略是指利用一些改善杠桿來(lái)減少停機(jī)時(shí)間和總維修成本減少重復(fù)故障及減輕故障嚴(yán)重程度，方法如下:重新設(shè)計(jì)設(shè)備/部件提高維修水平（即改變維修的方式，如定期更換該為定期檢查等）提高備件質(zhì)量改善設(shè)備操作方式優(yōu)化維修策略，即維修舉措的頻率和類(lèi)型（如定期檢查，定期更換，故障搶修等）設(shè)備策略設(shè)備停機(jī)維修時(shí)間減少設(shè)備維修總成本降低長(zhǎng)期維修效能的提高 資料來(lái)源: 小組分析5BS/021202/SH-JL(2000GB)設(shè)備策略是指利用一些改善杠桿來(lái)減少停機(jī)時(shí)間和總維修成本減少重３Ｇ設(shè)備策略目標(biāo) 資料來(lái)源: 診斷，故障數(shù)據(jù)庫(kù)；小組分析2050-28%基值目標(biāo)故障停機(jī)時(shí)間(小時(shí))1580-17%目標(biāo)基值6BS/021202/SH-JL(2000GB)３Ｇ設(shè)備策略目標(biāo) 資料來(lái)源: 診斷，故障數(shù)據(jù)庫(kù)；小組分析20設(shè)備策略的一些主要術(shù)語(yǔ)定義(1/3):可維修項(xiàng)目和失效模式術(shù)語(yǔ)設(shè)備定義機(jī)械或電氣設(shè)備示例功能性部件具有獨(dú)立功能的設(shè)備系統(tǒng)可維修項(xiàng)目可能會(huì)失效或需維修的單體設(shè)備部件失效模式造成可維修項(xiàng)目停止運(yùn)行或運(yùn)行水平低于技術(shù)說(shuō)明中規(guī)定的能力或質(zhì)量規(guī)格的問(wèn)題或錯(cuò)誤辦公室墻鉸鏈鎖開(kāi)窗門(mén)燈桌椅把手框架鎖關(guān)鎖半開(kāi)資料來(lái)源：ＸＸＸ 7BS/021202/SH-JL(2000GB)設(shè)備策略的一些主要術(shù)語(yǔ)定義(1/3):可維修項(xiàng)目和失效模式術(shù)術(shù)語(yǔ)定義示例初步維修舉措(計(jì)劃維修)對(duì)某設(shè)備進(jìn)行的定期狀態(tài)檢查維修定期更換維修（不管狀態(tài)性檢查結(jié)果如何)狀態(tài)檢查振動(dòng)分析每月?lián)Q油定時(shí)更換組件，如每月更換一次導(dǎo)向輪第二維修舉措(計(jì)劃維修)基于狀態(tài)檢查(初步維修舉措)結(jié)果的預(yù)防性維修或更換按照油分析的結(jié)果進(jìn)行換油按照振動(dòng)分析結(jié)果更換馬達(dá)軸承按照點(diǎn)檢結(jié)果，更換外罩故障維修舉措(非計(jì)劃維修)由于故障或低效運(yùn)轉(zhuǎn)從而進(jìn)行的更換或補(bǔ)救維修導(dǎo)向輪軸承損壞后更換導(dǎo)向輪油缸缸體損壞后進(jìn)行的油缸更換設(shè)備策略的一些主要術(shù)語(yǔ)定義(2/3):初步維修舉措和第二維修舉措維修任務(wù)可分為三種類(lèi)型資料來(lái)源：ＸＸＸ 8BS/021202/SH-JL(2000GB)術(shù)語(yǔ)定義示例初步維修舉措對(duì)某設(shè)備進(jìn)行的定期狀態(tài)檢查維修狀態(tài)檢定義示例MTBF一個(gè)設(shè)備在發(fā)生故障前的平均運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間故障間隔時(shí)間MTBFPF發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題和設(shè)備發(fā)生故障之間的平均時(shí)間PPF間隔(功能性故障)(可預(yù)測(cè)出潛在故障)性能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來(lái)源設(shè)備歷史資料缺乏或不可靠時(shí)，可采納操作人員、維修人員和工程師的意見(jiàn)缺乏維修記錄和工作順序時(shí)可采納維修人員的意見(jiàn)設(shè)備策略的一些主要術(shù)語(yǔ)定義(3/3):MTBF和P–F9BS/021202/SH-JL(2000GB)定義示例MTBF故障間隔時(shí)間MTBFPFPPF間隔(功能性將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）建立資料庫(kù)確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)的機(jī)遇收集并評(píng)估重新設(shè)計(jì)建議針對(duì)失效模式優(yōu)化策略實(shí)施監(jiān)督及反饋在可量化節(jié)約潛力和定性評(píng)估的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備按重要性排序?qū)⒃O(shè)備分解成功能性部件和可維修項(xiàng)目確認(rèn)每個(gè)可維修項(xiàng)目的失效模式，可運(yùn)用：工作步驟維修記錄操作工、維修工，工程人員和計(jì)劃人員的經(jīng)驗(yàn)和意見(jiàn)估測(cè)主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫(kù)計(jì)算發(fā)生故障間隔時(shí)間（MTBF）和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到設(shè)備故障間隔時(shí)間(P-F)基于總維修成本，給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關(guān)鍵失效模式對(duì)潛力大的重新設(shè)計(jì)建議估測(cè)年節(jié)約額和資本成本更新資料庫(kù)來(lái)記錄重新設(shè)計(jì)的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約設(shè)備策略分析遵從一個(gè)嚴(yán)格的流程

資料來(lái)源：ＸＸＸ策略優(yōu)化包括設(shè)計(jì)正確的初步舉措類(lèi)型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF&P-F間隔來(lái)選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫(kù)并計(jì)算故障維修舉措和第二維修舉措計(jì)算相應(yīng)的基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修舉措和故障維修成本分析123456計(jì)劃實(shí)施所有建議，指定一個(gè)負(fù)責(zé)人并確定完成實(shí)施計(jì)劃的期限監(jiān)督跟蹤建議的實(shí)施建議的實(shí)施并不斷改善討論出現(xiàn)的問(wèn)題并采取對(duì)策10BS/021202/SH-JL(2000GB)將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）建立資料庫(kù)確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)備策略介紹設(shè)備策略分析流程及方法推廣小組人員安排和工作計(jì)劃Excel軟件工具11BS/021202/SH-JL(2000GB)內(nèi)容設(shè)備策略介紹11BS/021202/SH-JL(200將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）建立資料庫(kù)確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)的機(jī)遇收集并評(píng)估重新設(shè)計(jì)建議針對(duì)失效模式優(yōu)化策略實(shí)施監(jiān)督及反饋1.1在可量化節(jié)約潛力和定性評(píng)估的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備按重要性排序?qū)⒃O(shè)備分解成功能性部件和可維修項(xiàng)目確認(rèn)每個(gè)可維修項(xiàng)目的失效模式，可運(yùn)用：工作步驟維修記錄操作工、維修工，工程人員和計(jì)劃人員的經(jīng)驗(yàn)和意見(jiàn)估測(cè)主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫(kù)計(jì)算發(fā)生故障間隔時(shí)間（MTBF）和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到設(shè)備故障間隔時(shí)間(P-F)基于總維修成本，給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關(guān)鍵失效模式對(duì)潛力大的重新設(shè)計(jì)建議估測(cè)年節(jié)約額和資本成本更新資料庫(kù)來(lái)記錄重新設(shè)計(jì)的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約設(shè)備策略分析遵從一個(gè)嚴(yán)格的流程

資料來(lái)源：ＸＸＸ精益生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)已完成策略優(yōu)化包括設(shè)計(jì)正確的初步舉措類(lèi)型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF&P-F間隔來(lái)選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫(kù)并計(jì)算故障維修舉措和第二維修舉措計(jì)算相應(yīng)的基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修舉措和故障維修成本分析123456計(jì)劃實(shí)施所有建議，指定一個(gè)負(fù)責(zé)人并確定完成實(shí)施計(jì)劃的期限監(jiān)督跟蹤建議的實(shí)施建議的實(shí)施并不斷改善討論出現(xiàn)的問(wèn)題并采取對(duì)策12BS/021202/SH-JL(2000GB)將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）建立資料庫(kù)確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)1.1針對(duì)設(shè)備策略推廣，小組根據(jù)停機(jī)時(shí)間和估測(cè)的潛在影響選擇的2050設(shè)備

*保守估計(jì)：首輪試點(diǎn)顯示可望減少54％的停機(jī)時(shí)間 **2002年1月至9月資料來(lái)源：故障資料庫(kù)；小組分析2050設(shè)備停機(jī)時(shí)間小時(shí)故障次數(shù)潛在影響備注G輥道夾送輥裝置精軋進(jìn)出口導(dǎo)板精軋液壓系統(tǒng)R3軋機(jī)活套裝置F1軋機(jī)F2軋機(jī)精軋測(cè)厚儀R1軋機(jī)R2軋機(jī)1#卷取機(jī)精軋過(guò)程機(jī)F4軋機(jī)F5軋機(jī)F3軋機(jī)F6軋機(jī)飛剪粗扎側(cè)導(dǎo)板裝置R4軋機(jī)設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，許多問(wèn)題已得到解決主要是廢鋼問(wèn)題，無(wú)設(shè)備故障機(jī)械問(wèn)題（在1580首輪試點(diǎn)中已完成）液壓和電氣問(wèn)題主要是電氣控制問(wèn)題主要電氣問(wèn)題，少量機(jī)械問(wèn)題機(jī)械問(wèn)題機(jī)械問(wèn)題，由于設(shè)備重新設(shè)計(jì)，一些問(wèn)題一直持續(xù)到4月份電氣設(shè)備部門(mén)管理50%問(wèn)題是廢鋼計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（設(shè)備部管理）主要是電氣問(wèn)題鮮有問(wèn)題，除2002年有一重大問(wèn)題主要是電氣問(wèn)題主要是電氣故障機(jī)械問(wèn)題90所選設(shè)備所選的試驗(yàn)和全面展開(kāi)的設(shè)備占停機(jī)時(shí)間62％假定潛力影響大的設(shè)備可減少40％*的停機(jī)時(shí)間，全面展開(kāi)則能使停機(jī)時(shí)間減少26％（目標(biāo)是28％）13BS/021202/SH-JL(2000GB)1.1針對(duì)設(shè)備策略推廣，小組根據(jù)停機(jī)時(shí)間和估測(cè)的潛在影響選廢鋼R2軋機(jī)精軋進(jìn)出口導(dǎo)板精軋（未注明）飛剪除鱗機(jī)F3軋機(jī)夾送輥裝置進(jìn)爐輥道精軋除鱗機(jī)SP軋機(jī)凸度儀F1軋機(jī)卷取機(jī)F2軋機(jī)F6軋機(jī)精軋活套裝置卷取機(jī)輸送輥道精軋輸送輥道運(yùn)輸鏈主要與生產(chǎn)相關(guān)機(jī)械問(wèn)題，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)首輪試驗(yàn)中已做（減少54％停機(jī)時(shí)間）資料庫(kù)未清楚注明主要是儀表和電氣問(wèn)題機(jī)械故障主要是電氣故障主要是機(jī)械故障電氣問(wèn)題主要是機(jī)械問(wèn)題計(jì)算機(jī)問(wèn)題機(jī)械問(wèn)題機(jī)械和電氣問(wèn)題僅是電氣問(wèn)題輥道問(wèn)題、機(jī)械問(wèn)題主要是機(jī)械故障電氣、機(jī)械小故障641301.1針對(duì)設(shè)備策略推廣，小組根據(jù)停機(jī)時(shí)間和估測(cè)的潛在影響選擇的1580設(shè)備設(shè)備停機(jī)時(shí)間小時(shí)故障次數(shù)潛在影響備注所選的試點(diǎn)和推廣的設(shè)備占停機(jī)時(shí)間的47％假定選定設(shè)備減少40％*的停機(jī)時(shí)間，推廣工作能使停機(jī)時(shí)間減少22％（目標(biāo)是17％）1580所選設(shè)備

*保守估計(jì)：首輪試點(diǎn)顯示可望減少54％的停機(jī)時(shí)間 **2002年1月至9月資料來(lái)源：故障資料庫(kù)；小組分析14BS/021202/SH-JL(2000GB)廢鋼R2軋機(jī)精軋進(jìn)出口導(dǎo)板精軋（未注明）飛剪除鱗機(jī)F3軋機(jī)夾將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）建立資料庫(kù)確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)的機(jī)遇收集并評(píng)估重新設(shè)計(jì)建議針對(duì)失效模式優(yōu)化策略實(shí)施監(jiān)督及反饋1.1在可量化節(jié)約潛力和定性評(píng)估的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備按重要性排序?qū)⒃O(shè)備分解成功能性部件和可維修項(xiàng)目確認(rèn)每個(gè)可維修項(xiàng)目的失效模式，可運(yùn)用：工作步驟維修記錄操作工、維修工，工程人員和計(jì)劃人員的經(jīng)驗(yàn)和意見(jiàn)估測(cè)主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫(kù)計(jì)算發(fā)生故障間隔時(shí)間（MTBF）和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到設(shè)備故障間隔時(shí)間(P-F)基于總維修成本，給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關(guān)鍵失效模式對(duì)潛力大的重新設(shè)計(jì)建議估測(cè)年節(jié)約額和資本成本更新資料庫(kù)來(lái)記錄重新設(shè)計(jì)的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約設(shè)備策略分析遵從一個(gè)嚴(yán)格的流程

資料來(lái)源：ＸＸＸ策略優(yōu)化包括設(shè)計(jì)正確的初步舉措類(lèi)型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF&P-F間隔來(lái)選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫(kù)并計(jì)算故障維修舉措和第二維修舉措計(jì)算相應(yīng)的基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修舉措和故障維修成本分析123456計(jì)劃實(shí)施所有建議，指定一個(gè)負(fù)責(zé)人并確定完成實(shí)施計(jì)劃的期限監(jiān)督跟蹤建議的實(shí)施建議的實(shí)施并不斷改善討論出現(xiàn)的問(wèn)題并采取對(duì)策2.12.22.32.42.515BS/021202/SH-JL(2000GB)將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）建立資料庫(kù)確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)2.1首先要具體列出功能性部件和可維修項(xiàng)目…設(shè)備功能性部件可維修項(xiàng)目精軋入口導(dǎo)板升降裝置開(kāi)閉裝置前后裝置交叉追隨裝置(上下)液壓控制裝置馬達(dá)PLG抱閘接手減速器千斤頂限位開(kāi)關(guān)馬達(dá)PLG抱閘..齒輪箱螺母導(dǎo)板主體和襯板導(dǎo)輥液壓缸軟管襯板擦拭器冷卻管旋轉(zhuǎn)接頭油缸軟管密封硬管單向閥開(kāi)關(guān)閥單向閥截止閥開(kāi)關(guān)閥截止閥方法與小組成員、點(diǎn)檢員開(kāi)會(huì)討論，必要時(shí)操作工也參與白板上畫(huà)出樹(shù)形圖最多1小時(shí)定義功能性部件:具有較高功能水平的設(shè)備系統(tǒng)可維修項(xiàng)目:故障主要來(lái)源，出現(xiàn)故障時(shí)可更換的設(shè)備次系統(tǒng)示例:1580精軋入口導(dǎo)板16BS/021202/SH-JL(2000GB)2.1首先要具體列出功能性部件和可維修項(xiàng)目…設(shè)備功能性部件示例：精軋入口導(dǎo)板2.2...列出每個(gè)可維修項(xiàng)目主要失效模式精軋入口導(dǎo)板...開(kāi)閉裝置..................齒輪箱............設(shè)備功能性部件可維修項(xiàng)目方法根據(jù)故障資料庫(kù)，打印出所選設(shè)備近5年故障的歷史紀(jì)錄與小組成員、點(diǎn)檢員、操作人員開(kāi)會(huì)討論最多1小時(shí)30分齒輪損壞軸承損壞漏油失效模式:造成可維修項(xiàng)目停止運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)低于規(guī)定的能力/質(zhì)量水平的問(wèn)題/錯(cuò)誤提示：僅針對(duì)已發(fā)生或很可能發(fā)生的主要失效模式失效模式17BS/021202/SH-JL(2000GB)示例：精軋入口導(dǎo)板2.2...列出每個(gè)可維修項(xiàng)目主要失效模2.2會(huì)議上需完成的模板............................................................................................................................................................... 資料來(lái)源：ＸＸＸ 設(shè)備功能性部件可維修項(xiàng)目失效模式18BS/021202/SH-JL(2000GB)2.2會(huì)議上需完成的模板.........2.3小組成員收集所有失效模式所需的數(shù)據(jù)… 資料來(lái)源: ＸＸＸ所需收集的數(shù)據(jù)針對(duì)每一個(gè)失效模式:初步維修舉措類(lèi)型:更換、測(cè)試、其它(如果是測(cè)試，使用何種技術(shù))初步維修舉措頻率、時(shí)間及人數(shù)第二維修舉措頻率、時(shí)間及人數(shù)故障維修舉措頻率、時(shí)間及人數(shù)備件成本針對(duì)選擇的設(shè)備:停機(jī)維修期間的機(jī)會(huì)成本初步維修舉措/第二維修舉措/故障維修舉措所需人員成本第二維修舉措（更換）及故障維修舉措所需的備件成本小組成員收集數(shù)據(jù)可利用:故障資料庫(kù)有關(guān)維修的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由點(diǎn)檢員保存的有關(guān)更換的資料庫(kù)與點(diǎn)檢員開(kāi)會(huì)討論19BS/021202/SH-JL(2000GB)2.3小組成員收集所有失效模式所需的數(shù)據(jù)… 資料來(lái)源: Ｘ2.4建立完善的資料庫(kù)，記錄設(shè)備歷史停機(jī)情況和成本1580精軋入口導(dǎo)板資料庫(kù)部分截取可維修項(xiàng)目是可能會(huì)失效或需維修的單體設(shè)備部件失效模式是導(dǎo)致可維修項(xiàng)目停止工作/運(yùn)轉(zhuǎn)的問(wèn)題初步舉措是定期檢查、維修或更換；第二舉措是基于初步舉措的維修更換

資料來(lái)源:小組分析20BS/021202/SH-JL(2000GB)2.4建立完善的資料庫(kù)，記錄設(shè)備歷史停機(jī)情況和成本15802.5最后計(jì)算平均故障間隔時(shí)間(MTBF)和問(wèn)題–故障間隔時(shí)間(P-F)術(shù)語(yǔ)

P-F定義

從發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題到設(shè)備發(fā)生故障的平均時(shí)間間隔術(shù)語(yǔ)

MTBFMTTR定義

故障間各平均時(shí)間，設(shè)備在發(fā)生故障前正常運(yùn)行的平均時(shí)間平均維修時(shí)間，維修某設(shè)備平均所需時(shí)間維修時(shí)間1天維修時(shí)間?天維修時(shí)間?天示例(3+5+2+2)/4=3個(gè)月(1+?+?)/3=0.6天運(yùn)行時(shí)間3個(gè)月運(yùn)行時(shí)間5個(gè)月PF間隔生產(chǎn)運(yùn)行情況運(yùn)行時(shí)間2個(gè)月運(yùn)行時(shí)間2個(gè)月時(shí)間 資料來(lái)源：ＸＸＸ 計(jì)算

主要依據(jù)點(diǎn)檢工程人員的經(jīng)驗(yàn)21BS/021202/SH-JL(2000GB)2.5最后計(jì)算平均故障間隔時(shí)間(MTBF)和問(wèn)題–故障間隔時(shí)建立資料庫(kù)的有關(guān)建議開(kāi)始建立資料庫(kù)時(shí)，確保遵循有關(guān)功能性部件和可維修項(xiàng)目的定義僅列出與可維修項(xiàng)目有關(guān)的重要故障模式如果有關(guān)第二維修舉措的數(shù)據(jù)缺乏，盡量不要低估第二維修舉措頻率并利用點(diǎn)檢員的經(jīng)驗(yàn)完成資料庫(kù)后與點(diǎn)檢員一起討論資料庫(kù)以改正錯(cuò)誤并進(jìn)一步完善確保歷史上所有故障記錄與一種失效模式對(duì)應(yīng)檢查資料庫(kù)沒(méi)有遺漏有關(guān)成本數(shù)據(jù)（比如備件成本）做列出所有失效模式，甚至包括不存在/不可能發(fā)生的失效模式，因?yàn)檫@樣做會(huì)造成資料庫(kù)過(guò)于龐大，不利于工作因?yàn)闆](méi)有記錄的數(shù)據(jù)而不填寫(xiě)（可以估算）計(jì)算出非常精確的PF值或因?yàn)椴恢谰筒惶顚?xiě)（應(yīng)該做一個(gè)粗略的估算）不做22BS/021202/SH-JL(2000GB)建立資料庫(kù)的有關(guān)建議開(kāi)始建立資料庫(kù)時(shí)，確保遵循有關(guān)功能性部件將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）建立資料庫(kù)確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)的機(jī)遇收集并評(píng)估重新設(shè)計(jì)建議針對(duì)失效模式優(yōu)化策略實(shí)施監(jiān)督及反饋1.1在可量化節(jié)約潛力和定性評(píng)估的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備按重要性排序?qū)⒃O(shè)備分解成功能性部件和可維修項(xiàng)目確認(rèn)每個(gè)可維修項(xiàng)目的失效模式，可運(yùn)用：工作步驟維修記錄操作工、維修工，工程人員和計(jì)劃人員的經(jīng)驗(yàn)和意見(jiàn)估測(cè)主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫(kù)計(jì)算發(fā)生故障間隔時(shí)間（MTBF）和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到設(shè)備故障間隔時(shí)間(P-F)基于總維修成本，給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關(guān)鍵失效模式對(duì)潛力大的重新設(shè)計(jì)建議估測(cè)年節(jié)約額和資本成本更新資料庫(kù)來(lái)記錄重新設(shè)計(jì)的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約設(shè)備策略分析遵從一個(gè)嚴(yán)格的流程資料來(lái)源：ＸＸＸ策略優(yōu)化包括設(shè)計(jì)正確的初步舉措類(lèi)型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF&P-F間隔來(lái)選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫(kù)并計(jì)算故障維修舉措和第二維修舉措計(jì)算相應(yīng)的基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修舉措和故障維修成本分析123456計(jì)劃實(shí)施所有建議，指定一個(gè)負(fù)責(zé)人并確定完成實(shí)施計(jì)劃的期限監(jiān)督跟蹤建議的實(shí)施建議的實(shí)施并不斷改善討論出現(xiàn)的問(wèn)題并采取對(duì)策3.13.223BS/021202/SH-JL(2000GB)將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）建立資料庫(kù)確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)3.1基于總成本對(duì)失效模式進(jìn)行優(yōu)先排序…

資料來(lái)源: 小組分析#可維修部件失效模式成本（1,000元人民幣）成本積累所占%情況導(dǎo)板開(kāi)閉裝置絲桿，絲母軸承損壞49導(dǎo)板開(kāi)閉裝置導(dǎo)向輪軸承損壞52導(dǎo)板開(kāi)閉裝置導(dǎo)向輪輪面磨損55交叉追隨裝置（下）油缸缸體損壞86導(dǎo)板開(kāi)閉裝置導(dǎo)板主體與襯板變形或粘鋼51導(dǎo)板升降裝置脈沖發(fā)生器不影響生產(chǎn)6交叉追隨裝置（下）軟管爆裂73交叉追隨裝置（上）油缸缸體損壞72交叉追隨裝置（下）軟管漏油85故障維修花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間，但目前為止只有一臺(tái)軋機(jī)里發(fā)生過(guò)1次頻繁的定期維修，但有頻繁的故障故障發(fā)生頻繁，而且更換的部件昂貴F7上頻繁發(fā)生的故障高頻故障昂貴的部件出故障定期更換并發(fā)生故障F6上發(fā)生的故障高頻故障人力成本備件成本停機(jī)成本231.35.311590.30.382.8247.655.8151.183.279.80.10.40.10.60.12.10.10.20.258.425.120.219.619.280.3示例：精軋入口導(dǎo)板24BS/021202/SH-JL(2000GB)3.1基于總成本對(duì)失效模式進(jìn)行優(yōu)先排序… #可維修部件失效模3.2…按計(jì)劃召開(kāi)5個(gè)問(wèn)題解決會(huì)議…會(huì)議序號(hào)主題相關(guān)失效模式參與者1軸承損壞表面磨損呂振奎，薜厚嶺，戴澹，小組成員*2油缸破裂戴澹，薜厚嶺，小組成員*，采購(gòu)部3爆裂顧曉明，操作工，制造商，小組成員*4變形粘鋼薜厚嶺，鄭華，小組成員*5導(dǎo)輪交叉追隨裝置的油缸交叉追隨裝置的軟管開(kāi)閉裝置的導(dǎo)板本體與襯板開(kāi)閉裝置的絲桿、絲母軸承損壞磨損示例：精軋入口導(dǎo)板 * 小組成員系江光彪、李海東、李鳳鑫 資料來(lái)源: 小組分析問(wèn)題解決會(huì)議要求：邀請(qǐng)所有相關(guān)人員（點(diǎn)檢員，操作工，工程師，供應(yīng)商等）時(shí)間：2至4小時(shí)，依問(wèn)題而定找出根本原因，直接開(kāi)始產(chǎn)生解決方案組長(zhǎng)主持討論，寫(xiě)在白板上…25BS/021202/SH-JL(2000GB)3.2…按計(jì)劃召開(kāi)5個(gè)問(wèn)題解決會(huì)議…會(huì)議序號(hào)主題相關(guān)失效3.2…針對(duì)主要失效模式分析根本原因?qū)л喪Ｊ礁驹蚍治鰧?dǎo)輪經(jīng)常發(fā)生故障輥?zhàn)涌ㄋ辣砻婺p導(dǎo)輥碰撞傾斜導(dǎo)輥下體脫落（分體形）軸承卡輥?zhàn)颖凰槠◣т撆芷^尾部碰撞導(dǎo)輪固定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理高溫烘烤，導(dǎo)輪軸承熱膨脹帶鋼跑偏，碰撞導(dǎo)輪與襯板間隙處軋制時(shí)活套大，帶鋼上下擺動(dòng)，導(dǎo)輪與新板間隙處帶鋼邊部易刮破操作工未及時(shí)清理帶鋼跑偏時(shí)，一側(cè)導(dǎo)輪易磨損導(dǎo)輪材質(zhì)軟易磨損軋制時(shí)無(wú)直接冷卻水軋制時(shí)高溫烘烤熱膨脹溫度高耐磨性下降導(dǎo)輪固定裝置差帶鋼跑偏易撞，固定裝置易松動(dòng)中間焊接點(diǎn)軋制后易脫焊分離立輥對(duì)中不好來(lái)料板形差（粗軋）零調(diào)精度偏差大（薄板跑偏比例高）目前結(jié)構(gòu)靠螺絲緊固，承受不了帶鋼撞擊[上下插入式結(jié)構(gòu)＋軸承改型]高溫烘烤導(dǎo)致軸承缺油，軸承損壞[改成另一種油質(zhì)]沒(méi)有冷卻[加水嘴噴水][已實(shí)施解決方案]安裝時(shí)空隙偏大[側(cè)面間隙<5mm，底板與輪底成水平]帶鋼本身跑偏問(wèn)題軋制穩(wěn)定性不好，零件活套擺動(dòng)過(guò)大[精軋攻關(guān)項(xiàng)目，孟文旺負(fù)責(zé)，年底結(jié)束]利用每天40分鐘清理，軋制過(guò)程邊部有問(wèn)題才清理我們沒(méi)有方法提前預(yù)測(cè)何時(shí)卡成本緊張，材質(zhì)不合適[選用好的材質(zhì)]溫度高，耐磨性下降軋制時(shí)無(wú)直接冷卻水軋制時(shí)高溫烘烤熱膨脹[已實(shí)施解決方案]目前結(jié)構(gòu)靠螺絲緊固，承受不了帶鋼撞擊[上下插入式結(jié)構(gòu)＋軸承改型]目前結(jié)構(gòu)靠螺絲緊固，承受不了帶鋼撞擊[上下插入式結(jié)構(gòu)＋軸承改型]分體式比較便宜兩塊焊接一起易脫落[焊接處采用螺紋咬合方式]導(dǎo)輪溫度高[不能解決（導(dǎo)輪本來(lái)用來(lái)解決帶鋼跑偏問(wèn)題的）] 資料來(lái)源: 小組分析重點(diǎn)示例：1580精軋入口導(dǎo)板26BS/021202/SH-JL(2000GB)3.2…針對(duì)主要失效模式分析根本原因?qū)л喪Ｊ礁驹蚍终页鍪Ｊ降母驹颍贫ń鉀Q方案，以避免更換和故障這些解決方案將由高層管理人員確定，而且經(jīng)過(guò)詳細(xì)研究之后（比如，是否需要重新設(shè)計(jì)）進(jìn)行實(shí)施3.2問(wèn)題解決會(huì)議中首先明確陳述問(wèn)題與目標(biāo)PC交叉追隨裝置的軟管破裂是一個(gè)成本高昂的失效模式（>20，000人民幣/年每臺(tái)軋機(jī)）每年2次定期更換F?中發(fā)生一次故障問(wèn)題陳述目標(biāo)示例：精軋入口導(dǎo)板問(wèn)題陳述中應(yīng)運(yùn)用資料庫(kù)中的數(shù)據(jù)27BS/021202/SH-JL(2000GB)找出失效模式的根本原因，制定解決方案，以避免更換和故障3.23.2運(yùn)用“5個(gè)為什么”尋找問(wèn)題的根本原因關(guān)鍵原則分析陳述為什么？為什么？為什么？為什么？為什么？5個(gè)“為什么”在根本原因的分析過(guò)程中，強(qiáng)迫自己深入思考故障頻發(fā)表面磨損導(dǎo)輪受撞擊……為什么?為什么?為什么?28BS/021202/SH-JL(2000GB)3.2運(yùn)用“5個(gè)為什么”尋找問(wèn)題的根本原因關(guān)鍵原則分析陳述為3.2魚(yú)骨圖分析也可以幫助分析出根本原因人力方法缺乏緊迫感責(zé)任感缺乏培訓(xùn)未處理該解決的問(wèn)題未更新初步維修舉措無(wú)根本原因分析缺乏對(duì)流程的監(jiān)督缺乏具體步驟未確定標(biāo)準(zhǔn)損壞的備件軸齒輪機(jī)架對(duì)準(zhǔn)機(jī)器材料工具設(shè)計(jì)差磨損的金屬舊的冷卻劑損壞的備件卷曲末端問(wèn)題原因類(lèi)別示例

29BS/021202/SH-JL(2000GB)3.2魚(yú)骨圖分析也可以幫助分析出根本原因人力方法缺乏緊迫感尋找根本原因的有關(guān)建議確保邀請(qǐng)所有相關(guān)人員參加解決問(wèn)題會(huì)議對(duì)列出的所有原因刨根問(wèn)底（為什么？為什么？為什么？）開(kāi)問(wèn)題解決會(huì)議前需有明確的問(wèn)題陳述和目標(biāo)每一個(gè)問(wèn)題，至少花2小時(shí)找出根本原因做計(jì)劃太多問(wèn)題解決會(huì)議（僅針對(duì)5至6個(gè)主要失效模式）中途停止根本原因的分析，即提出5個(gè)“為什么？”并予以回答之前停止分析允許相關(guān)人員不參與問(wèn)題解決會(huì)議全過(guò)程（這樣相關(guān)人員不能提供幫助或需要花很多時(shí)間向他們傳達(dá)會(huì)議內(nèi)容）不做30BS/021202/SH-JL(2000GB)尋找根本原因的有關(guān)建議確保邀請(qǐng)所有相關(guān)人員參加解決問(wèn)題會(huì)議做將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）建立資料庫(kù)確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)的機(jī)遇收集并評(píng)估重新設(shè)計(jì)建議針對(duì)失效模式優(yōu)化策略實(shí)施監(jiān)督及反饋1.1在可量化節(jié)約潛力和定性評(píng)估的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備按重要性排序?qū)⒃O(shè)備分解成功能性部件和可維修項(xiàng)目確認(rèn)每個(gè)可維修項(xiàng)目的失效模式，可運(yùn)用：工作步驟維修記錄操作工、維修工，工程人員和計(jì)劃人員的經(jīng)驗(yàn)和意見(jiàn)估測(cè)主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫(kù)計(jì)算發(fā)生故障間隔時(shí)間（MTBF）和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到設(shè)備故障間隔時(shí)間(P-F)基于總維修成本，給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關(guān)鍵失效模式對(duì)潛力大的重新設(shè)計(jì)建議估測(cè)年節(jié)約額和資本成本更新資料庫(kù)來(lái)記錄重新設(shè)計(jì)的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約設(shè)備策略分析遵從一個(gè)嚴(yán)格的流程 資料來(lái)源：ＸＸＸ策略優(yōu)化包括設(shè)計(jì)正確的初步舉措類(lèi)型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF&P-F間隔來(lái)選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫(kù)并計(jì)算故障維修舉措和第二維修舉措計(jì)算相應(yīng)的基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修舉措和故障維修成本分析123456計(jì)劃實(shí)施所有建議，指定一個(gè)負(fù)責(zé)人并確定完成實(shí)施計(jì)劃的期限監(jiān)督跟蹤建議的實(shí)施建議的實(shí)施并不斷改善討論出現(xiàn)的問(wèn)題并采取對(duì)策4.14.24.331BS/021202/SH-JL(2000GB)將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）建立資料庫(kù)確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)4.1如何產(chǎn)生解決方案？在根本原因分析會(huì)上先找出根本原因再開(kāi)始產(chǎn)生改善建議（允許1至1個(gè)半小時(shí)產(chǎn)生解決方案）相關(guān)人員及專(zhuān)業(yè)人員參與尤為重要（即根本原因找出后，不允許任何人離開(kāi)會(huì)場(chǎng)）重點(diǎn)放在新的改善建議/解決方案上?。?！去年或上個(gè)月實(shí)施情況不錯(cuò)但無(wú)助于進(jìn)一步改善組長(zhǎng)應(yīng)組織討論并在白板上記錄解決方案32BS/021202/SH-JL(2000GB)4.1如何產(chǎn)生解決方案？在根本原因分析會(huì)上先找出根本原因再開(kāi)4.1典型的根本原因與解決方案典型的根本原因與維修相關(guān)的失效模式成本與生產(chǎn)相關(guān)的失效模式成本設(shè)備設(shè)計(jì)相關(guān)的失效模式成本備件質(zhì)量差，維修/安裝方法不對(duì)診斷錯(cuò)誤，維修不充分備件太貴超負(fù)荷或超速運(yùn)行沒(méi)有遵循啟動(dòng)程序部件的設(shè)計(jì)使之不能運(yùn)行一個(gè)生命周期，導(dǎo)致許多更換/故障部件的設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮到對(duì)部件更換的方便、快捷的需要客戶示例典型的解決方案改變維修方式改善設(shè)備操作的程序/步驟重新設(shè)計(jì)設(shè)備客戶示例在重新使用維修過(guò)的閥門(mén)之前，進(jìn)行性能測(cè)試用軟鋼板代替不銹鋼板對(duì)行車(chē)的操作，其負(fù)荷英在規(guī)定的最大限度以內(nèi)觀察生產(chǎn)人員對(duì)泵的啟動(dòng)程序?qū)л唫?cè)插式改為豎插式導(dǎo)輪焊接處運(yùn)用螺紋咬合方式 * PTFE:滲四氟乙烯燒結(jié)青銅軸承描述33BS/021202/SH-JL(2000GB)4.1典型的根本原因與解決方案典型的根本原因與維修相關(guān)與生產(chǎn)4.1妨礙我們制定解決方案的常見(jiàn)觀點(diǎn)與態(tài)度我們已經(jīng)試過(guò)了，可是不奏效沒(méi)人會(huì)喜歡這樣做這不是我的職責(zé)/能力范圍內(nèi)，我無(wú)能為力某某（人）不會(huì)同意這不可能這樣做與準(zhǔn)則或程序要求不符這樣成本太高我們不知道結(jié)果會(huì)是怎樣我不相信沒(méi)有人能夠幫我們實(shí)施這樣做不符合邏輯我們2年前就打算作一些改變了如果說(shuō)我們以前從沒(méi)有這樣做/試過(guò)，那么肯定是有原因的這里不適合這樣做這個(gè)想法/建議不好我們的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手不是這樣做的我們?cè)谥贫ń鉀Q方案/建議方面進(jìn)展太快了我們絕對(duì)不可能這樣做/實(shí)施這條建議等等…客戶示例34BS/021202/SH-JL(2000GB)4.1妨礙我們制定解決方案的常見(jiàn)觀點(diǎn)與態(tài)度我們已經(jīng)試過(guò)了，4.1一些妨礙建議和解決方法產(chǎn)生的名言“我覺(jué)得世界上計(jì)算機(jī)的市場(chǎng)只有五臺(tái)”“我游歷了全世界，與許多最出色的人交談過(guò)，我可以告訴你，計(jì)算機(jī)僅僅是一種時(shí)尚，今年年底就會(huì)銷(xiāo)聲匿跡”“人們想在家里放一臺(tái)電腦，這是沒(méi)有道理的”“比空氣重的東西不可能在天空中飛”“飛機(jī)僅僅是很有趣的玩具，在軍事上根本派不上用場(chǎng)”“人類(lèi)不可能登上月球”“所有能發(fā)明的東西都已經(jīng)發(fā)明了”–ThomasWatson,IBM總裁，1943–PrenticeHall管理書(shū)籍編輯，1990–KanClson，數(shù)字設(shè)備公司總裁，1977–LordKelvin，皇家協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)，1895–MarechalFendinandFach,法國(guó)軍事學(xué)院戰(zhàn)略教授–LeeDeForest博士，電視顯相管發(fā)明者–Charles.H.Duell，美國(guó)發(fā)明事務(wù)所，1899客戶示例35BS/021202/SH-JL(2000GB)4.1一些妨礙建議和解決方法產(chǎn)生的名言“我覺(jué)得世界上計(jì)算機(jī)4.2會(huì)議中用于記錄建議和進(jìn)行估測(cè)的模板在白板上完成失效模式解決方案清單失效模式：根本原因解決方案節(jié)約量成本切實(shí)可行性評(píng)價(jià)備注

36BS/021202/SH-JL(2000GB)4.2會(huì)議中用于記錄建議和進(jìn)行估測(cè)的模板在白板上完成失效模式4.2精軋入口導(dǎo)板我們產(chǎn)生了16條建議，可以減少50%的停機(jī)時(shí)間并節(jié)約38%的成本可行性高可行性低示例：精軋入口導(dǎo)板根本原因解決方案節(jié)約成本切實(shí)可行性等級(jí)見(jiàn)解通過(guò)改造解決聯(lián)索問(wèn)題銷(xiāo)子潤(rùn)滑系統(tǒng)的改善每1年更換1次選擇質(zhì)量可靠的廠家，并固定活塞桿與叉頭做成一體上下插入式結(jié)構(gòu)＋軸承改型側(cè)面間隙<5mm，底板與輪底成水平精軋攻關(guān)項(xiàng)目，孟文旺負(fù)責(zé)，年底結(jié)束焊接處采用螺紋咬合方式點(diǎn)檢員嚴(yán)格按周期更換管理組作業(yè)廠加強(qiáng)檢查充分利用40分鐘停要時(shí)間給軟管排序，按計(jì)劃進(jìn)行檢查固定制造廠，提高制造廠管理水平對(duì)原材料加強(qiáng)檢查選用性價(jià)比較高的材料4年更換1次列出計(jì)劃分步檢查每周可全部檢查一遍易斷部位選用更高強(qiáng)度的螺絲可以設(shè)計(jì)，但效果須反復(fù)試驗(yàn)（可能花費(fèi)較多時(shí)間）很容易設(shè)計(jì)，很容易加工只需將變更放入計(jì)劃/或系統(tǒng)中即可牽扯太多部門(mén)，我們無(wú)法直接決策國(guó)內(nèi)質(zhì)量可靠的廠家少質(zhì)量高可能增加成本易設(shè)計(jì)，易加工正計(jì)劃實(shí)施，但設(shè)計(jì)上基本沒(méi)問(wèn)題，成本可能高些易實(shí)施。嚴(yán)格規(guī)定安裝時(shí)的測(cè)量正在攻關(guān)軋制穩(wěn)定性的問(wèn)題等1效果達(dá)到要求后，全部改成插入式結(jié)構(gòu)容易實(shí)施可以實(shí)施更換本身花費(fèi)時(shí)間但并不復(fù)雜，且可以放在年修中更換檢查很容易做，只是要有具體的計(jì)劃將所有螺絲檢查螺栓的強(qiáng)度可以提高，只是要列出易斷部位的螺絲30%的故障5%的故障5%的故障40%的故障5%的故障20%的故障5%的故障5%的故障10%的故障40%的故障20%的故障10%的故障20%的故障95%的故障5%的故障5%的故障142219230771542123911序號(hào)可維修項(xiàng)目失效模式設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致限位信息錯(cuò)誤銷(xiāo)子設(shè)計(jì)的不合理使冷卻水易將油沖走連接銷(xiāo)沒(méi)有及時(shí)更換因?yàn)闊o(wú)法點(diǎn)檢沒(méi)有固定廠商，導(dǎo)致備件質(zhì)量不穩(wěn)定振動(dòng)導(dǎo)致鎖緊螺栓松動(dòng)目前靠螺絲緊固的結(jié)構(gòu)承受不了帶鋼的撞擊安裝時(shí)導(dǎo)輪與襯板間隙偏大軋制穩(wěn)定性不好，零件活套擺動(dòng)過(guò)大分體形的2塊材料焊接處易脫落未定期更換點(diǎn)檢不周制造工藝不穩(wěn)定材料質(zhì)量不穩(wěn)定備件沒(méi)按要求更換螺絲沒(méi)有全部檢查（太多）螺絲強(qiáng)度低造成斷裂類(lèi)型設(shè)備重新設(shè)計(jì)設(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變提高備件質(zhì)量設(shè)備重新設(shè)計(jì)設(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變操作方式改變?cè)O(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變維修方式改變提高備件質(zhì)量提高備件質(zhì)量維修方式改變維修方式改變提高備件質(zhì)量29985499749973198049975929214823148232964672003600180036007885028902890細(xì)節(jié)人民幣停機(jī)

分鐘一次性3000200010001500050025000500每年1000？50012345678910111213141516油缸油缸油缸油缸油缸導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪絲桿、絲母導(dǎo)板本體與襯板導(dǎo)板本體與襯板油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞變形或粘鋼變形或粘鋼總節(jié)約：可減少150分鐘的停機(jī)時(shí)間（50%），節(jié)約大約300,000元人民幣（38%）總成本：21,500人民幣一次性投入及27,000人民幣/年的投入 資料來(lái)源:小組分析 37BS/021202/SH-JL(2000GB)4.2精軋入口導(dǎo)板我們產(chǎn)生了16條建議，可以減少50%的停4.3小組更新資料庫(kù)

Source: Teamanalysis更新初步舉措、第二維修舉措以及故障的頻率和周期，并更新成本384.3小組更新資料庫(kù) Source: Teamanal關(guān)于尋找解決方案的建議做著重尋找新的解決方案，而不是過(guò)去的或已實(shí)施的方案針對(duì)列出的每條根本原因找出相應(yīng)的解決方案(有時(shí)可能沒(méi)有解決方案，但要盡可能找出一個(gè))在白板上記錄下來(lái)已產(chǎn)生的解決方案會(huì)后而不是會(huì)議中間對(duì)改善建議產(chǎn)生的節(jié)約額和成本進(jìn)行最后估測(cè)(通常只需要1名小組成員和1名點(diǎn)檢員)重點(diǎn)只放在能帶來(lái)較大節(jié)約潛力的解決方案上不做只列出一些過(guò)去提出并實(shí)施的改善建議在沒(méi)有明顯解決方案時(shí)就說(shuō)“沒(méi)有”(應(yīng)耐心研究、討論)會(huì)議上說(shuō)出前面提及的18種不應(yīng)提及的回答中的任何一種長(zhǎng)時(shí)間討論節(jié)約潛力小的解決方案39BS/021202/SH-JL(2000GB)關(guān)于尋找解決方案的建議做著重尋找新的解決方案，而不是過(guò)去的或?qū)⒃O(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）建立資料庫(kù)確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)的機(jī)遇收集并評(píng)估重新設(shè)計(jì)建議針對(duì)失效模式優(yōu)化策略實(shí)施監(jiān)督及反饋在可量化節(jié)約潛力和定性評(píng)估的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備按重要性排序?qū)⒃O(shè)備分解成功能性部件和可維修項(xiàng)目確認(rèn)每個(gè)可維修項(xiàng)目的失效模式，可運(yùn)用：工作步驟維修記錄操作工、維修工，工程人員和計(jì)劃人員的經(jīng)驗(yàn)和意見(jiàn)估測(cè)主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫(kù)計(jì)算發(fā)生故障間隔時(shí)間（MTBF）和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到設(shè)備故障間隔時(shí)間(P-F)基于總維修成本，給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關(guān)鍵失效模式對(duì)潛力大的重新設(shè)計(jì)建議估測(cè)年節(jié)約額和資本成本更新資料庫(kù)來(lái)記錄重新設(shè)計(jì)的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約設(shè)備策略分析遵從一個(gè)嚴(yán)格的流程

資料來(lái)源：ＸＸＸ策略優(yōu)化包括設(shè)計(jì)正確的初步舉措類(lèi)型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF&P-F間隔來(lái)選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫(kù)并計(jì)算故障維修舉措和第二維修舉措計(jì)算相應(yīng)的基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修舉措和故障維修成本分析123456計(jì)劃實(shí)施所有建議，指定一個(gè)負(fù)責(zé)人并確定完成實(shí)施計(jì)劃的期限監(jiān)督跟蹤建議的實(shí)施建議的實(shí)施并不斷改善討論出現(xiàn)的問(wèn)題并采取對(duì)策5.15.25.35.45.540BS/021202/SH-JL(2000GB)將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）建立資料庫(kù)確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)5.1針對(duì)失效模式優(yōu)化初步維修舉措類(lèi)型及頻率 資料來(lái)源: ＸＸＸ6.2適當(dāng)?shù)某醪骄S修舉措失效模式初步維修舉措定期更換振動(dòng)分析壓力分析熱力分析失效模式1失效模式2失效模式3失效模式4

如果可能并且具有成本效益，初步舉措應(yīng)首先是定期檢查，而不是定期更換定期檢查可以確認(rèn)失效模式并采取相應(yīng)的第二舉措(計(jì)劃維修時(shí)間里進(jìn)行更換，從而避免故障)5.3適當(dāng)?shù)某醪骄S修舉措頻率初步維修舉措頻率故障搶修的成本初步維修和第二維修舉措成本總成本總維修成本(萬(wàn)元人民幣/年)+…目標(biāo)：優(yōu)化點(diǎn)41BS/021202/SH-JL(2000GB)5.1針對(duì)失效模式優(yōu)化初步維修舉措類(lèi)型及頻率 資料來(lái)源: 5.2初步維修舉措類(lèi)型決策樹(shù) * 換言之，與更換成本相比，檢查成本可忽略不計(jì) 資料來(lái)源: ＸＸＸ保留定期檢查更改初步維修舉措，遵循定期檢查定期更換定期檢查能否有效確認(rèn)故障？（即定期檢查間隔<P-F間隔，但仍有故障）是否有定期檢查，使（MTBF/PF）

XC檢查<C更換*?設(shè)計(jì)初步維修舉措除非發(fā)出故障，否則不更換任何東西有無(wú)故障初步維修方案是定期檢查還是定期更換？有初步維修舉措嗎？?jī)?yōu)化定期檢查頻率優(yōu)化定期檢查頻率優(yōu)化定期更換頻率定期檢查定期更換是否是否是是否否AAA42BS/021202/SH-JL(2000GB)5.2初步維修舉措類(lèi)型決策樹(shù) * 換言之，與更換成本相比，5.2初步維修舉措中定期檢測(cè)技術(shù)舉例周期性測(cè)試技術(shù)描述電機(jī)軸承齒輪/齒輪箱泵電子元件設(shè)備振動(dòng)分析檢測(cè)與早期故障原因相關(guān)的機(jī)械部件振動(dòng)特征中的變化熱力分析檢測(cè)由氣溫上升造成或與之相關(guān)的潛在故障固體顆粒磨損分析通過(guò)測(cè)量磨損的副產(chǎn)品來(lái)檢測(cè)導(dǎo)致固體顆粒釋放到外界環(huán)境的潛在故障氣體/液體損耗分析檢測(cè)導(dǎo)致大量化學(xué)成分釋放到外界環(huán)境的潛在故障檢測(cè)電阻傳導(dǎo)性和絕緣強(qiáng)度的變化電磁分析檢測(cè)可能會(huì)造成故障的設(shè)備的外觀或結(jié)構(gòu)變化壓力/泄漏分析有用技術(shù)技術(shù)不存在

資料來(lái)源: ＸＸＸ

43BS/021202/SH-JL(2000GB)5.2初步維修舉措中定期檢測(cè)技術(shù)舉例周期性測(cè)試技術(shù)描述電機(jī)5.3運(yùn)用平均故障間隔變量?jī)?yōu)化定期更換頻率的方法收集故障有關(guān)數(shù)據(jù)并估測(cè)分布情況和平均故障間隔（MTBF）假設(shè)初步維修舉措間隔是n，計(jì)算故障的概率繪制總成本圖并找出優(yōu)化點(diǎn)故障分布前的平均故障間隔和時(shí)間出現(xiàn)次數(shù)故障/更換間隔MTBF出現(xiàn)故障前的分布：D成本=12nxC初步維修舉措+12MTBFxP(n)xC故障總成本圖總成本初步維修舉措頻率(1/n)優(yōu)化點(diǎn)123如果你沒(méi)有較長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)的所有初步/第二維修舉措和故障的記錄（日期）就可能無(wú)法繪制上圖 資料來(lái)源: ＸＸＸ故障/更換間隔MTBFnP(n)44BS/021202/SH-JL(2000GB)5.3運(yùn)用平均故障間隔變量?jī)?yōu)化定期更換頻率的方法收集故障有5.3運(yùn)用平均故障間隔優(yōu)化定期檢查頻率的方法收集故障有關(guān)數(shù)據(jù)并估測(cè)分布情況和平均故障間隔（MTBF）假設(shè)初步維修舉措間隔是n，計(jì)算失效可能性12出現(xiàn)故障前MTBF分布出現(xiàn)次數(shù)故障/更換間隔MTBF出現(xiàn)故障前的時(shí)間分布：D總成本圖初步維修舉措頻率(1/n)優(yōu)化點(diǎn)ê?é+xCnMTBFxMTBFú?ù故障第二維修舉措XCn+XC)P(-nX)(1(12Cost=初步維修舉措 資料來(lái)源: ＸＸＸ繪制總成本圖并找出優(yōu)化點(diǎn)3如果你沒(méi)有較長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)所有初步/第二維修舉措和故障的記錄（日期）就可能無(wú)法繪制上圖出現(xiàn)次數(shù)故障/更換間隔風(fēng)險(xiǎn)區(qū)總成本故障概率n)P(=a=-ê?éD(MTBF-2n-PF+an+n-PF)-D(MTBF-2n-PF+an)ú?ùMTBFn-PFnnn-PFn-PF45BS/021202/SH-JL(2000GB)5.3運(yùn)用平均故障間隔優(yōu)化定期檢查頻率的方法收集故障有關(guān)5.3缺乏具體數(shù)據(jù)和平均故障間隔變量時(shí)的優(yōu)化方法為今后的優(yōu)化工作建立數(shù)據(jù)庫(kù)運(yùn)用拇指法則12可維修項(xiàng)目n初步更換第二更換故障31/10/0201/01/97...30/09/0228/06/0120/01/98..10/08/0201/05/99...定期檢查定期更換規(guī)則檢測(cè)間隔等于或稍低于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題至出現(xiàn)故障間隔更換間隔低于MTBFx75%如果仍然出現(xiàn)故障，進(jìn)一步降低更換間隔時(shí)間記錄所有可維修項(xiàng)目初步更換第二更換和故障的有關(guān)數(shù)據(jù) 資料來(lái)源: ＸＸＸ46BS/021202/SH-JL(2000GB)5.3缺乏具體數(shù)據(jù)和平均故障間隔變量時(shí)的優(yōu)化方法為今后5.4初步維修舉措優(yōu)化常見(jiàn)情況 資料來(lái)源：ＸＸＸ示例浪費(fèi)何時(shí)考慮這種情況？解決方法本來(lái)定期檢測(cè)（只有需要時(shí)才更換部件）即可的地方，我們卻進(jìn)行定期更換1備件成本停機(jī)成本，（如果耗時(shí)較長(zhǎng)的更換在計(jì)劃停機(jī)的關(guān)鍵路徑上）初步舉措里所有的定期更換改為定期檢測(cè)，如果可以測(cè)試而且具有成本效益定期更換不夠頻繁2故障維修的停機(jī)成本初步舉措是定期更換初步舉措不可以檢測(cè)代替有故障維修的歷史記錄縮短定期更換的間隔（低于平均故障間隔（MTBF））定期更換過(guò)于頻繁3備件成本停機(jī)成本，（如果耗時(shí)較長(zhǎng)的更換在計(jì)劃停機(jī)的關(guān)鍵路徑上）初步舉措是定期更換初步舉措不可以以檢測(cè)代替沒(méi)有故障維修的歷史記錄延長(zhǎng)定期更換的間隔（將風(fēng)險(xiǎn)考慮在內(nèi)）初步舉措里檢測(cè)不夠頻繁4故障維修的停機(jī)成本初步舉措是檢測(cè)檢測(cè)間隔超過(guò)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到出現(xiàn)故障間隔（PF）若具有成本效益的話，將檢測(cè)間隔設(shè)置在低于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到出現(xiàn)故障間隔（PF）初步舉措里檢測(cè)效率低下5故障維修的停機(jī)成本初步舉措是檢測(cè)檢測(cè)間隔小于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到出現(xiàn)故障間隔（PF）有故障維修的歷史記錄改變初級(jí)舉措的檢測(cè)（如果有成本效益）47BS/021202/SH-JL(2000GB)5.4初步維修舉措優(yōu)化常見(jiàn)情況 資料來(lái)源：ＸＸＸ示例浪費(fèi)何5.4優(yōu)化促使精軋入口導(dǎo)板產(chǎn)生2條新建議可行性高可行性低根本原因解決方案節(jié)約成本切實(shí)可行性等級(jí)見(jiàn)解通過(guò)改造解決聯(lián)索問(wèn)題銷(xiāo)子潤(rùn)滑系統(tǒng)的改善每1年更換1次選擇質(zhì)量可靠的廠家，并固定活塞桿與叉頭做成一體上下插入式結(jié)構(gòu)＋軸承改型側(cè)面間隙<5mm，底板與輪底成水平精軋攻關(guān)項(xiàng)目，孟文旺負(fù)責(zé)，年底結(jié)束焊接處采用螺紋咬合方式點(diǎn)檢員嚴(yán)格按周期更換管理組作業(yè)廠加強(qiáng)檢查充分利用40分鐘停要時(shí)間給軟管排序，按計(jì)劃進(jìn)行檢查固定制造廠，提高制造廠管理水平對(duì)原材料加強(qiáng)檢查選用性價(jià)比較高的材料4年更換1次列出計(jì)劃分步檢查每周可全部檢查一遍易斷部位選用更高強(qiáng)度的螺絲初步舉措改為2周檢查1次初步舉措改為2周檢查1次可以設(shè)計(jì)，但效果須反復(fù)試驗(yàn)（可能花費(fèi)較多時(shí)間）很容易設(shè)計(jì)，很容易加工只需將變更放入計(jì)劃/或系統(tǒng)中即可牽扯太多部門(mén)，我們無(wú)法直接決策國(guó)內(nèi)質(zhì)量可靠的廠家少質(zhì)量高可能增加成本易設(shè)計(jì)，易加工正計(jì)劃實(shí)施，但設(shè)計(jì)上基本沒(méi)問(wèn)題，成本可能高些易實(shí)施。嚴(yán)格規(guī)定安裝時(shí)的測(cè)量正在攻關(guān)軋制穩(wěn)定性的問(wèn)題等1效果達(dá)到要求后，全部改成插入式結(jié)構(gòu)容易實(shí)施可以實(shí)施更換本身花費(fèi)時(shí)間但并不復(fù)雜，且可以放在年修中更換檢查很容易做，只是要有具體的計(jì)劃將所有螺絲檢查螺栓的強(qiáng)度可以提高，只是要列出易斷部位的螺絲目視，容易檢查目視，容易檢查30%的故障5%的故障5%的故障40%的故障5%的故障20%的故障5%的故障5%的故障10%的故障40%的故障20%的故障10%的故障20%的故障95%的故障5%的故障5%的故障90%的故障90%的故障142219230771542123911112序號(hào)可維修項(xiàng)目失效模式設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致限位信息錯(cuò)誤銷(xiāo)子設(shè)計(jì)的不合理使冷卻水易將油沖走連接銷(xiāo)沒(méi)有及時(shí)更換因?yàn)闊o(wú)法點(diǎn)檢沒(méi)有固定廠商，導(dǎo)致備件質(zhì)量不穩(wěn)定振動(dòng)導(dǎo)致鎖緊螺栓松動(dòng)目前靠螺絲緊固的結(jié)構(gòu)承受不了帶鋼的撞擊安裝時(shí)導(dǎo)輪與襯板間隙偏大軋制穩(wěn)定性不好，零件活套擺動(dòng)過(guò)大分體形的2塊材料焊接處易脫落未定期更換點(diǎn)檢不周制造工藝不穩(wěn)定材料質(zhì)量不穩(wěn)定備件沒(méi)按要求更換螺絲沒(méi)有全部檢查（太多）螺絲強(qiáng)度低造成斷裂每3個(gè)月檢查1次，而PF值小于1個(gè)月，由此導(dǎo)致故障每1個(gè)月檢查1次，而PF值只有1周，導(dǎo)致故障類(lèi)型設(shè)備重新設(shè)計(jì)設(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變提高備件質(zhì)量設(shè)備重新設(shè)計(jì)設(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變操作方式改變?cè)O(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變維修方式改變提高備件質(zhì)量提高備件質(zhì)量維修方式改變維修方式改變提高備件質(zhì)量初步舉措優(yōu)化初步舉措優(yōu)化29985499749973198049975929214823148232964672003600180036007885028902890180523580細(xì)節(jié)人民幣停機(jī)

分鐘一次性30002000100015000500每年1000？500250005001381088123456789101112131415161718油缸油缸油缸油缸油缸導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪絲桿、絲母導(dǎo)板本體與襯板導(dǎo)板本體與襯板開(kāi)閉裝置限位油缸油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞軸承損壞變形或粘鋼變形或粘鋼接線短路/斷路螺絲松動(dòng)示例：精軋入口導(dǎo)板48BS/021202/SH-JL(2000GB)5.4優(yōu)化促使精軋入口導(dǎo)板產(chǎn)生2條新建議可行性高根本原因解5.4策略優(yōu)化完畢后更新資料庫(kù)

Source: Teamanalysis小組更新初步維修舉措的類(lèi)型和頻率記以及相應(yīng)的第二維修舉措和故障的頻率入口導(dǎo)板舉例49BS/021202/SH-JL(2000GB)5.4策略優(yōu)化完畢后更新資料庫(kù) Source: Team關(guān)于優(yōu)化策略的建議做花一些時(shí)間調(diào)查是否有機(jī)會(huì)進(jìn)行更多有效的測(cè)試作為初步維修舉措質(zhì)疑在維修舉措頻率、PF、MTBF方面過(guò)去的工作情況針對(duì)所有失效模式嚴(yán)格使用初步舉措類(lèi)型決定樹(shù)針對(duì)所有失效模式找出5種常見(jiàn)優(yōu)化方法中的一種(可能沒(méi)有現(xiàn)成的優(yōu)化方法，但不能放棄嘗試)不做只是因?yàn)殚L(zhǎng)久以來(lái)都遵循這種做法就認(rèn)為這種做法是正確的缺乏資料而不做任何工作50BS/021202/SH-JL(2000GB)關(guān)于優(yōu)化策略的建議做花一些時(shí)間調(diào)查是否有機(jī)會(huì)進(jìn)行更多有效的測(cè)將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）建立資料庫(kù)確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)的機(jī)遇收集并評(píng)估重新設(shè)計(jì)建議針對(duì)失效模式優(yōu)化策略實(shí)施監(jiān)督及反饋在可量化節(jié)約潛力和定性評(píng)估的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備按重要性排序?qū)⒃O(shè)備分解成功能性部件和可維修項(xiàng)目確認(rèn)每個(gè)可維修項(xiàng)目的失效模式，可運(yùn)用：工作步驟維修記錄操作工、維修工，工程人員和計(jì)劃人員的經(jīng)驗(yàn)和意見(jiàn)估測(cè)主要失效模式的周期性維修、基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修以及故障維修的頻率和成本整理資料庫(kù)計(jì)算發(fā)生故障間隔時(shí)間（MTBF）和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到設(shè)備故障間隔時(shí)間(P-F)基于總維修成本，給失效模式排序確定主要失效模式的根本原因生成并將建議按重要性排序以選出關(guān)鍵失效模式對(duì)潛力大的重新設(shè)計(jì)建議估測(cè)年節(jié)約額和資本成本更新資料庫(kù)來(lái)記錄重新設(shè)計(jì)的建議產(chǎn)生的改變和取得的節(jié)約設(shè)備策略分析遵從一個(gè)嚴(yán)格的流程

資料來(lái)源：ＸＸＸ策略優(yōu)化包括設(shè)計(jì)正確的初步舉措類(lèi)型以及頻率確定正確的初步舉措使用MTBF&P-F間隔來(lái)選擇優(yōu)化的初步維修舉措頻率更新資料庫(kù)并計(jì)算故障維修舉措和第二維修舉措計(jì)算相應(yīng)的基于狀態(tài)檢查的預(yù)防性維修舉措和故障維修成本分析123456計(jì)劃實(shí)施所有建議，指定一個(gè)負(fù)責(zé)人并確定完成實(shí)施計(jì)劃的期限監(jiān)督跟蹤建議的實(shí)施建議的實(shí)施并不斷改善討論出現(xiàn)的問(wèn)題并采取對(duì)策6.16.26.351BS/021202/SH-JL(2000GB)將設(shè)備按重要性排序（首輪分析之前）建立資料庫(kù)確認(rèn)設(shè)備重新設(shè)計(jì)6.1針對(duì)入口導(dǎo)板小組制定實(shí)施方案根本原因解決方案截止日期需要的資源通過(guò)改造解決聯(lián)鎖問(wèn)題銷(xiāo)子潤(rùn)滑系統(tǒng)的改善每1年更換1次選擇質(zhì)量可靠的廠家，并固定活塞桿與叉頭做成一體上下插入式結(jié)構(gòu)＋軸承改型側(cè)面間隙<5mm，底板與輪底水平精軋攻關(guān)項(xiàng)目，孟文旺負(fù)責(zé)，年底結(jié)束焊接處采用螺紋咬合方式點(diǎn)檢員嚴(yán)格按周期更換點(diǎn)檢嚴(yán)格按照周期更換，作業(yè)長(zhǎng)加強(qiáng)檢查序號(hào)可維修項(xiàng)目失效模式設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致限位信息錯(cuò)誤銷(xiāo)子設(shè)計(jì)的不合理使冷卻水易將油沖走連接銷(xiāo)沒(méi)有及時(shí)更換因?yàn)闊o(wú)法點(diǎn)檢沒(méi)有固定廠商，導(dǎo)致備件質(zhì)量不穩(wěn)定振動(dòng)導(dǎo)致鎖緊螺栓松動(dòng)靠螺絲緊固的結(jié)構(gòu)承受不了帶鋼的撞擊安裝時(shí)導(dǎo)輪與襯板間隙偏大軋制穩(wěn)定性不好，零件活套擺動(dòng)過(guò)大分體形的2塊材料焊接處易脫落未定期更換類(lèi)型設(shè)備重新設(shè)計(jì)設(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變提高備件質(zhì)量設(shè)備重新設(shè)計(jì)設(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變操作方式改變?cè)O(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變重新設(shè)計(jì)開(kāi)始12345678910油缸油缸油缸油缸油缸導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪軟管油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞軸承損壞或磨損軸承損壞軸承損壞軸承損壞爆裂重新設(shè)計(jì)結(jié)束實(shí)施開(kāi)始建議產(chǎn)生全部效果限制負(fù)責(zé)人鄭華徐國(guó)華鄭華、戴澹徐國(guó)華采購(gòu)處徐國(guó)華徐國(guó)華江光彪孟文旺徐國(guó)華顧曉明、戴澹02/12/102/12/102/12/102/12/102/10/2002/10/2003/03/0103/03/0103/03/3003/03/3003/09/2703/04/2703/06/3003/06/0102/1203/06/3003/06/3003/07/2702/1103/1/103/07/2703/1/103/1203/1203/1203/1203/1203/1202/12/3003/0603/1203/12廠商制作備件備件備件采購(gòu)處參與備件技術(shù)人員選擇廠家多些時(shí)間進(jìn)行測(cè)量技術(shù)人員/廠家需要電氣配合進(jìn)行改造資金、時(shí)間N/A采購(gòu)部門(mén)有他們自己的制度,不易改動(dòng)N/AN/A換輥時(shí)間太短N(yùn)/A給軟管排序，按計(jì)劃進(jìn)行檢查固定制造廠，提高制造廠管理水平對(duì)原材料加強(qiáng)檢查選用性價(jià)比較高的材料4年更換1次列出計(jì)劃分步檢查，每周可全部檢查一遍易斷部位選用更高強(qiáng)度的螺絲初步舉措改為2周檢查1次初步舉措改為2周檢查1次點(diǎn)檢不周制造工藝不穩(wěn)定材料質(zhì)量不穩(wěn)定備件沒(méi)按要求更換螺絲沒(méi)有全部檢查（太多）螺絲強(qiáng)度低造成斷裂每3個(gè)月檢查1次，而PF值小于1個(gè)月，導(dǎo)致故障每1個(gè)月檢查1次，而PF值小于1周，導(dǎo)致故障1112131415161718軟管軟管軟管絲桿、絲母導(dǎo)板本體與襯板導(dǎo)板本體與襯板開(kāi)閉裝置限位油缸爆裂爆裂爆裂軸承損壞變形或粘鋼變形或粘鋼接線短路/斷路螺絲松動(dòng)顧曉明高春海協(xié)調(diào)采購(gòu)處高春海協(xié)調(diào)采購(gòu)處徐國(guó)華徐國(guó)華顧曉明、高春海、采購(gòu)處黃健鄭華03/1/103/1/103/1/103/0103/0102/1102/12/103/6/103/01/0102/0203/0303/0603/603/1203/603/12/103/03/3103/03技術(shù)人員，管理人員與廠家溝通技術(shù)人員，管理人員與廠家溝通點(diǎn)檢時(shí)間廠商點(diǎn)檢增加+點(diǎn)不作的面廠家配合問(wèn)題廠家配合問(wèn)題時(shí)間太長(zhǎng)定修時(shí)間可能不夠只能年修做N/AN/AN/A維修方式改變提高備件質(zhì)量提高備件質(zhì)量維修方式改變維修方式改變提高備件質(zhì)量初步舉措優(yōu)化初步舉措優(yōu)化計(jì)劃包括：負(fù)責(zé)人實(shí)施主要截止日期資源和限制 資料來(lái)源: 小組分析

52BS/021202/SH-JL(2000GB)6.1針對(duì)入口導(dǎo)板小組制定實(shí)施方案根本原因解決方案截止日期需6.1設(shè)備策略分析產(chǎn)生的建議將遵循嚴(yán)格的審核批準(zhǔn)流程每月設(shè)備策略例會(huì) 資料來(lái)源: ３Ｇ設(shè)備策略小組管理組設(shè)備技術(shù)組設(shè)備室主任熱軋廠領(lǐng)導(dǎo)其它部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)公司領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施小組產(chǎn)生建議準(zhǔn)備好負(fù)責(zé)人和截止日期審核審核再次審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)指定實(shí)施小組指定實(shí)施小組監(jiān)督實(shí)施是？是否否1-2周1周5周批準(zhǔn)是否還有另一部門(mén)參與？？批準(zhǔn)？

53BS/021202/SH-JL(2000GB)6.1設(shè)備策略分析產(chǎn)生的建議將遵循嚴(yán)格的審核批準(zhǔn)流程每月設(shè)備實(shí)施組長(zhǎng)每周與建議負(fù)責(zé)人會(huì)面，檢查建議狀態(tài)，記錄工作難點(diǎn)、障礙并尋找對(duì)策每月管理層審核故障數(shù)據(jù)和建議實(shí)施的情況并采取相應(yīng)的措施故障跟蹤表故障資料庫(kù)負(fù)責(zé)人更新故障跟蹤表設(shè)備策略分析小組準(zhǔn)備分析跟蹤表并打印出上次分析產(chǎn)生的建議清單分析報(bào)告建議1更新?tīng)顟B(tài)良好研究中建議2推遲正實(shí)施建議3良好已完成建議的狀態(tài) 資料來(lái)源: 小組分析6.2嚴(yán)格跟蹤設(shè)備策略分析的推廣和實(shí)施工作ABC

54BS/021202/SH-JL(2000GB)實(shí)施組長(zhǎng)每周與建議負(fù)責(zé)人會(huì)面，檢查建議狀態(tài)，記錄工作難點(diǎn)、障6.2A資料庫(kù)負(fù)責(zé)人使用跟蹤表來(lái)匯報(bào)實(shí)際故障數(shù)據(jù)故障停機(jī)時(shí)間(小時(shí))故障次數(shù)2003年跟蹤曲線圖問(wèn)題區(qū)*故障停機(jī)時(shí)間(小時(shí))x設(shè)備跟蹤表1580精軋入口導(dǎo)板1580(F2

至F7)2003年跟蹤曲線圖故障次數(shù)目標(biāo)實(shí)際20022003目標(biāo)2004目標(biāo)20022003目標(biāo)2004目標(biāo)問(wèn)題區(qū)*x * 如果實(shí)際數(shù)據(jù)在問(wèn)題區(qū)，需在每月設(shè)備策略實(shí)施總結(jié)會(huì)上討論

資料來(lái)源: 小組分析

55BS/021202/SH-JL(2000GB)6.2A資料庫(kù)負(fù)責(zé)人使用跟蹤表來(lái)匯報(bào)實(shí)際故障數(shù)據(jù)故障停機(jī)時(shí)間根本原因解決方案通過(guò)改造解決聯(lián)鎖問(wèn)題銷(xiāo)子潤(rùn)滑系統(tǒng)的改善每1年更換1次選擇質(zhì)量可靠的廠家，并固定活塞桿與叉頭做成一體上下插入式結(jié)構(gòu)＋軸承改型側(cè)面間隙<5mm，底板與輪底成水平精軋攻關(guān)項(xiàng)目，孟文旺負(fù)責(zé)，年底結(jié)束焊接處采用螺紋咬合方式點(diǎn)檢員嚴(yán)格按周期更換管理組作業(yè)廠加強(qiáng)檢查充分利用40分鐘停要時(shí)間給軟管排序，按計(jì)劃進(jìn)行檢查固定制造廠，提高制造廠管理水平序號(hào)可維修項(xiàng)目失效模式設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致限位信息錯(cuò)誤銷(xiāo)子設(shè)計(jì)的不合理使冷卻水易將油沖走連接銷(xiāo)沒(méi)有及時(shí)更換因?yàn)闊o(wú)法點(diǎn)檢沒(méi)有固定廠商，導(dǎo)致備件質(zhì)量不穩(wěn)定振動(dòng)導(dǎo)致鎖緊螺栓松動(dòng)目前靠螺絲緊固的結(jié)構(gòu)承受不了帶鋼的撞擊安裝時(shí)導(dǎo)輪與襯板間隙偏大軋制穩(wěn)定性不好，零件活套擺動(dòng)過(guò)大分體形的2塊材料焊接處易脫落未定期更換點(diǎn)檢不周制造工藝不穩(wěn)定類(lèi)型設(shè)備重新設(shè)計(jì)設(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變提高備件質(zhì)量設(shè)備重新設(shè)計(jì)設(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變操作方式改變?cè)O(shè)備重新設(shè)計(jì)維修方式改變維修方式改變提高備件質(zhì)量123456789101112油缸油缸油缸油缸油缸導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪導(dǎo)輪軟管軟管軟管油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞油缸損壞軸承損壞或磨損軸承損壞軸承損壞軸承損壞爆裂爆裂爆裂困難/阻礙負(fù)責(zé)人 資料來(lái)源: 小組分析6.2B組長(zhǎng)記錄每條建議實(shí)施情況及難點(diǎn)建議的狀態(tài)（研究中，實(shí)施中，已完成）推遲/良好部分截取

56BS/021202/SH-JL(2000GB)根本原因解決方案通過(guò)改造解決聯(lián)鎖問(wèn)題序號(hào)可維修項(xiàng)目失效模式設(shè)6.2C設(shè)備策略小組完成分析跟蹤表以匯報(bào)進(jìn)度2050總停機(jī)時(shí)間=？設(shè)備最初停機(jī)時(shí)間停機(jī)時(shí)間降低%未來(lái)停機(jī)時(shí)間月份1234567891011總計(jì)121580總停機(jī)時(shí)間=？設(shè)備最初停機(jī)時(shí)間停機(jī)時(shí)間降低%未來(lái)停機(jī)時(shí)間月份1234567891011總計(jì)12

資料來(lái)源: 小組分析57BS/021202/SH-JL(2000GB)6.2C設(shè)備策略小組完成分析跟蹤表以匯報(bào)進(jìn)度20506.3每月例會(huì)中將討論設(shè)備策略分析和實(shí)施的推廣情況每月例會(huì)議程要求故障資料庫(kù)負(fù)責(zé)人更新跟蹤表負(fù)責(zé)實(shí)施的組長(zhǎng)檢查所有建議實(shí)施情況及最后期限的遵守情況小組準(zhǔn)備每月進(jìn)度匯報(bào)并打印出上月分析產(chǎn)生的建議清單上月完成2個(gè)設(shè)備策略分析和改善建議清單，并制定實(shí)施計(jì)劃議程匯報(bào)設(shè)備策略分析進(jìn)度并審核上月產(chǎn)生的改善建議（1小時(shí)）討論要實(shí)施的建議（1小時(shí)）匯報(bào)建議的狀態(tài)(研究中、實(shí)施中、已實(shí)施等)匯報(bào)建議是否按時(shí)實(shí)施或推遲實(shí)施匯報(bào)實(shí)施中的難點(diǎn)并提出解決方案討論跟蹤表，如果實(shí)際數(shù)據(jù)處于“問(wèn)題區(qū)”，需進(jìn)行具體的根本原因分析（1小時(shí)）每月3小時(shí)參與者負(fù)責(zé)維修的廠長(zhǎng)助理熱軋廠設(shè)備室主任1580和2050主管設(shè)備的主任設(shè)備策略小組設(shè)備管理組建議實(shí)施負(fù)責(zé)人，包括來(lái)自其他部門(mén)的人員（例如采購(gòu)處）成果上月分析產(chǎn)生的建議得以審核管理層對(duì)下個(gè)月工作的指導(dǎo)/建議針對(duì)建議實(shí)施中的難點(diǎn)提出的解決方案或?qū)Σ哚槍?duì)處于“問(wèn)題區(qū)”的實(shí)際數(shù)據(jù)的根本原因及解決方案 資料來(lái)源: 小組分析

58BS/021202/SH-JL(2000GB)6.3每月例會(huì)中將討論設(shè)備策略分析和實(shí)施的推廣情況每月例會(huì)議6.3建議實(shí)施推遲時(shí)如何應(yīng)對(duì)問(wèn)題類(lèi)型未開(kāi)始設(shè)計(jì)或?qū)嵤┙ㄗh潛在原因無(wú)明確的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人不了解最后期限缺乏資源（工程師，維修人員等）潛在的解決方案重新安排負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍重申最后期限，督促負(fù)責(zé)人要求熱軋管理層提供更多資源或同意推遲解決方案的產(chǎn)生并確定新的最后期限推遲設(shè)計(jì)建議負(fù)責(zé)人不了解最后期限未配置足夠的資源（工程師）解決方案的描述不夠明確重申最后期限，督促負(fù)責(zé)人安排更多的工程師/督促工程師集中產(chǎn)生建議初稿的小組成員，明確解決方案推遲實(shí)施建議財(cái)務(wù)資源未按時(shí)到位無(wú)實(shí)施建議的人力資源（維修人員）負(fù)責(zé)人不了解最后期限熱軋管理層確保財(cái)務(wù)資源的配置督促施工方安排足夠的人員重申最后期限，督促負(fù)責(zé)人推遲固化建議解決方案未達(dá)到預(yù)期的效果未遵從新的程序進(jìn)行根本原因分析以找出解決方案無(wú)效的原因并改善建議嚴(yán)格執(zhí)行新的程序59BS/021202/SH-JL(2000GB)6.3建議實(shí)施推遲時(shí)如何應(yīng)對(duì)問(wèn)題類(lèi)型未開(kāi)始設(shè)計(jì)或?qū)嵤┙ㄗh潛在關(guān)于監(jiān)督實(shí)施和分析推廣情況的建議做分派改善建議負(fù)責(zé)人并與他們面談，以計(jì)劃具體實(shí)施工作準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)備表格和模板供每月例會(huì)使用實(shí)施推遲或面臨困難時(shí)，立即采取對(duì)策每月例會(huì)嚴(yán)格遵守會(huì)議議程不做沒(méi)花足夠時(shí)間進(jìn)行解決方案實(shí)施的跟蹤。事情不會(huì)自行解決，應(yīng)該每天施加壓力任憑實(shí)施推遲，不采取補(bǔ)救措施更換實(shí)施負(fù)責(zé)人60BS/021202/SH-JL(2000GB)關(guān)于監(jiān)督實(shí)施和分析推廣情況的建議做分派改善建議負(fù)責(zé)人并與他們內(nèi)容設(shè)備策略介紹設(shè)備策略分析流程及方法推廣小組人員安排和工作計(jì)劃Excel軟件工具61BS/021202/SH-JL(2000GB)內(nèi)容設(shè)備策略介紹61BS/021202/SH-JL(200成功的進(jìn)行了2輪試點(diǎn)分析后，小組開(kāi)始進(jìn)行策略分析推廣并實(shí)施解決方案在2個(gè)選定設(shè)備上試點(diǎn)分析產(chǎn)生解決方案并制定實(shí)施計(jì)劃來(lái)降低停機(jī)時(shí)間，顯示設(shè)備策略分析產(chǎn)生的節(jié)約潛力 資料來(lái)源:小組分析

2002200310月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月在所有關(guān)鍵設(shè)備上進(jìn)行分析推廣工作制定解決方案和實(shí)施計(jì)劃以減少24%的停機(jī)時(shí)間(1580減少17%，2050減少26%）2003年底需制定出解決方案具體實(shí)施分析中已產(chǎn)生的解決方案跟蹤設(shè)備策略實(shí)施進(jìn)度2003年底實(shí)施50%的解決方