版煤礦安全規(guī)范及修改內(nèi)容

13/277煤礦安全規(guī)程《關(guān)于修改〈煤礦安全規(guī)程〉部分條款的決定》差不多2009年12月14日國家安全生產(chǎn)監(jiān)督治理總局局長辦公會議審議通過，現(xiàn)予公布，自2010目錄第一編總則 1第二編井工部分 2第一章開采 2第一節(jié)一般規(guī)定 2第二節(jié)井巷掘進和支護 3第三節(jié)回采和頂板操縱 6第四節(jié)采掘機械 9第五節(jié)建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開采 10第六節(jié)沖擊地壓煤層開采 11第七節(jié)井巷維修和報廢 11第八節(jié)防止墜落 12第二章通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治 12第一節(jié)通風(fēng) 12第二節(jié)瓦斯防治 16第三節(jié)粉塵防治 19第三章通風(fēng)安全監(jiān)控 20第一節(jié)一般規(guī)定 20第二節(jié)安裝、使用和維護 20第三節(jié)甲烷傳感器和其他傳感器的設(shè)置 21第四章煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出防治 22第一節(jié)一般規(guī)定 22第二節(jié)煤層突出危險性預(yù)測和防治突出措施效果檢驗 24第三節(jié)區(qū)域性防治突出措施 24第四節(jié)局部防治突出措施 25第五節(jié)安全防護措施 25第五章防滅火 26第一節(jié)一般規(guī)定 26第二節(jié)井下火災(zāi)防治 27第三節(jié)井下火區(qū)治理 29第六章防治水 30第一節(jié)一般規(guī)定 30第二節(jié)地面防治水 30第三節(jié)井下防治水 30第四節(jié)井下排水 32第五節(jié)探放水 33第七章爆炸材料和井下爆破 34第一節(jié)爆炸材料貯存 34第二節(jié)爆炸材料運輸 35第三節(jié)井下爆破 36第八章運輸、提升和空氣壓縮機 39第一節(jié)平巷和傾斜井巷運輸 39第二節(jié)立井提升 43第三節(jié)鋼絲繩和連接裝置 46第四節(jié)提升裝置 49第五節(jié)空氣壓縮機 52第九章電氣 53第一節(jié)一般規(guī)定 53第二節(jié)電氣設(shè)備和愛護 54第三節(jié)井下機電設(shè)備碉室 55第四節(jié)井下電纜 55第五節(jié)照明、通信和信號 56第六節(jié)井下電氣設(shè)備愛護接地 57第七節(jié)井下電氣設(shè)備、電纜的檢查、維護和調(diào)整 58第十章煤礦搶救 59第一節(jié)一般規(guī)定 59第二節(jié)搶救指戰(zhàn)員 59第三節(jié)搶救裝備與設(shè)施 59第四節(jié)搶救指揮 61第五節(jié)災(zāi)變處理 61第三編露天部分 63第一章一般規(guī)定 63第二章采剝 64第一節(jié)臺階 64第二節(jié)穿孔 64第三節(jié)爆破 64第四節(jié)采裝 66第三章運輸 68第一節(jié)鐵路運輸 68第二節(jié)汽車運輸 71第三節(jié)帶式輸送機運輸 71第四章排土 72第五章滑坡防治 73第六章防治水和防滅火 73第一節(jié)防治水 73第二節(jié)防滅火 74第七章電氣 74第一節(jié)一般規(guī)定 74第二節(jié)變電所(站)和配電設(shè)備 74第三節(jié)架空輸電線和電纜 74第四節(jié)電力牽引 75第五節(jié)電氣設(shè)備愛護和接地 76第六節(jié)照明、通信和信號 77第七節(jié)電氣設(shè)備操作、維護和調(diào)整 78第八節(jié)爆炸材料庫和炸藥加工區(qū)安全配電 79第八章設(shè)備檢修 79第四編職業(yè)危害 80第一章治理和監(jiān)測 80第二章健康監(jiān)護 80附錄一：本規(guī)程要緊名詞解釋 81附錄二：本規(guī)程使用的計量單位及數(shù)學(xué)符號講明 86第一編總則第一條為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故，依照《煤炭法》、《礦山安全法》和《煤礦安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。第二條在中華人民共和國領(lǐng)域從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動，必須遵守本規(guī)程。第三條煤礦企業(yè)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準和技術(shù)規(guī)范。煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。煤礦企業(yè)應(yīng)建立、健全安全目標(biāo)治理制度、安全獎懲制度、安全技術(shù)措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議等制度。煤礦企業(yè)必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進行檢查維修，并做好記錄。第四條煤礦企業(yè)必須設(shè)置安全生產(chǎn)機構(gòu)，配備適應(yīng)工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。第五條煤礦安全工作必須實行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活動，發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作用。職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當(dāng)工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當(dāng)險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。第六條煤礦企業(yè)必須對職工進行安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。礦務(wù)局（公司）局長（經(jīng)理）、礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全任職資格證書。特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。第七條煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，不得使用。試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須通過論證、安全性能檢驗和鑒定，并制定安全措施。第八條煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠進展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)打算時，必須編制安全技術(shù)進展規(guī)劃和安全技術(shù)措施打算。安全技術(shù)措施所需費用、材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財務(wù)、供應(yīng)打算。第九條煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)難預(yù)防和處理打算，并依照具體情況及時修改。災(zāi)難預(yù)防和處理打算由礦長負責(zé)組織實施。煤礦企業(yè)每年必須至少組織1次礦井救災(zāi)演習(xí)。第十條入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度。第十一條煤礦企業(yè)應(yīng)有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務(wù)。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應(yīng)配備搶救車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。第十二條井工煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：（一）礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖。（二）井上、下對比圖。（三）巷道布置圖。（四）采掘工程平面圖。（五）通風(fēng)系統(tǒng)圖。（六）井下運輸系統(tǒng)圖。（七）安全監(jiān)測裝備布置圖。（八）排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖。（九）井下通信系統(tǒng)圖。（十）井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。（十一）井下避災(zāi)路線圖。第十三條露天煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：（一）地形地質(zhì)圖。（二）工程地質(zhì)平面圖、斷面圖，綜合水文地質(zhì)平面圖。（三）采剝工程平面圖、斷面圖。（四）排土工程平面圖。（五）運輸系統(tǒng)圖。（六）輸配電系統(tǒng)圖。（七）通信系統(tǒng)圖。（八）防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖。（九）邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖、斷面圖。（十）井工老空與露天礦平面對比圖。第十四條煤礦發(fā)生事故后，煤礦企業(yè)要緊負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人必須立即采取措施組織搶救，礦長負責(zé)搶救指揮，并按有關(guān)規(guī)定及時上報。第二編井工部分第一章開采第一節(jié)一般規(guī)定第十五條單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，并組織每個工作人員學(xué)習(xí)。第十六條開鑿平硐、斜井和立井時，自井口到堅硬巖層之間的井巷必須砌碹，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。第十七條掘進井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進不能采納濕式鉆眼時，可采納干式鉆眼，但必須采取捕塵措施，并使用個體防塵愛護用品。第十八條每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于30m。采納中央式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴建礦井，設(shè)計中應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的安全出口。當(dāng)井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災(zāi)難不能保證人員安全撤出時，必須掘出井田邊界附近的安全出口。井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連接。未建成2個安全出口的水平或采區(qū)嚴禁生產(chǎn)。井巷交岔點，必須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。第十九條關(guān)于通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角等于或小于45°時，必須設(shè)置人行道，并依照傾角大小和實際需要設(shè)置扶手、臺階或梯道。傾角大于45°時，必須設(shè)置梯道間或梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設(shè)置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°，相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護，保持暢通。第二十條要緊絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時不行人的，不受此限。第二十一條巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：（一）要緊運輸巷和要緊風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于2m。架線電機車運輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關(guān)要求。（二）采區(qū)（包括盤區(qū)，以下各條同）內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。采煤工作面運輸巷、回風(fēng)巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高，由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。巷道凈斷面的設(shè)計，必須按支護最大同意變形后的斷面計算。第二十二條運輸巷兩側(cè)（包括管、線、電纜）與運輸設(shè)備最突出部分之間的距離，應(yīng)符合下列要求：（一）新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬0.8m（綜合機械化采煤礦井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m（綜合機械化采煤礦井為0.5m）。巷道內(nèi)安設(shè)輸送機時，輸送機與巷幫支護的距離不得小于0.5m；輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動變電站或平板車內(nèi)綜采設(shè)備的最突出部分，與巷幫支護的距離不得小于0.3m。（二）生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項的要求時，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴禁堆積物料。（三）在人車停車地點的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。第二十三條在雙軌運輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小于0.2m，采區(qū)裝載點不得小于0.7m，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。車輛最突出部分與巷道兩側(cè)距離，必須符合本規(guī)程第二十二條的要求。第二十四條采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強通風(fēng)、瓦斯、防火治理。第二節(jié)井巷掘進和支護第二十五條鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進出地點必須安裝柵欄門；井口必須設(shè)置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須牢固嚴密，并采納不燃性材料。第二十六條采納一般鑿井法施工時，立井的永久或臨時支護到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須依照巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第二十七條立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時，必須有專門措施。采納井圈或其他臨時支護時，臨時支護必須安全可靠、緊靠工作面，并及時進行永久支護。在建立永久支護前，每班應(yīng)派專人觀測地面沉降和臨時支護后面的井幫變化情況；發(fā)覺危險預(yù)兆時，必須立即停止工作，撤出人員，進行處理。第二十八條立井永久支護的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。巖幫與支護之間必須填滿灌實。井壁出水時必須采取導(dǎo)水或堵水等措施。第二十九條采納鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：（一）鉆井的設(shè)計與施工最終位置必須通過風(fēng)化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。（二）鉆井期間，采納封口平臺時，必須將井口封蓋嚴密；采納井口梁時，必須有可靠的防墜措施。（三）鉆井過程中，護壁泥漿的各項參數(shù)必須定時測定，發(fā)覺問題立即調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。（四）鉆井時必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時，必須及時糾正。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設(shè)計中明確規(guī)定。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計要求。（五）預(yù)制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格后方可下沉井壁。（六）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進行壁后充填，壁后充填必須密實。充填材料必須通過試驗，滿足強度和凝固時刻的要求，并保證能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及其上方15～30m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)覺不合格時，必須采取可靠的補救措施。（七）開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采納爆破作業(yè)時，必須制定安全措施。第三十條采納凍結(jié)法開鑿立井井筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上。基巖段涌水較大時，應(yīng)加深凍結(jié)深度。（二）鉆進凍結(jié)孔時，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過30m，并繪制凍結(jié)孔實際偏斜平面位置圖，偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。因鉆孔偏斜阻礙凍結(jié)效果時，必須補孔。（三）地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀測鉆孔偏斜不得超出井筒，深度不得超過凍結(jié)段下部隔水層。（四）凍結(jié)管應(yīng)采納無縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)進行試漏，發(fā)覺異常時，必須及時處理。（五）開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀看水文觀測孔的水位變化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，確認凍結(jié)壁已交圈后，方可進行試挖。凍結(jié)和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應(yīng)有詳細記錄，發(fā)覺異常，必須及時處理。（六）開鑿表土層凍結(jié)段時，能夠采納爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施。（七）掘進施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。（八）生根壁座應(yīng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅硬的基巖中。（九）只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結(jié)。（十）梁窩的設(shè)計和施工必須有防止漏水的措施。（十一）不論凍結(jié)管能否擢升回收，對全孔必須及時用水泥砂漿或混凝土全部充滿填實。凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)經(jīng)常測定站內(nèi)空氣中氨氣，氨的濃度不得超過0.004％。站內(nèi)嚴禁煙火，并必須備有急救和消防器材。氨瓶和氨罐必須通過試驗，合格后方準使用；在運輸、使用和存放期間，應(yīng)有安全措施。第三十一條立井井筒穿過含水巖層或破裂帶，采納地面或工作面預(yù)注漿法進行堵水或加固時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）注漿施工前，必須編制注漿工程設(shè)計。（二）注漿段長度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖層5～10m。井底的設(shè)計位置在注漿的含水巖層內(nèi)時，注漿深度必須大于井深10m。（三）地面預(yù)注漿的鉆孔，每鉆進40m必須測斜1次，鉆孔偏斜率不得超過0.5％。（四）注漿前，必須進行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗。試驗壓力必須達到最大注漿壓力的1.5倍，試驗時刻不得小于15min，無異常情況后，方可使用。（五）注漿過程中，注漿壓力突然上升時，必須停止注漿泵運轉(zhuǎn)，卸壓后方可處理。（六）每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min，方可擢升止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿。（七）冬季注漿施工時，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施。（八）井筒工作面預(yù)注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大，需采納分段注漿和掘砌時，對每一注漿段，必須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度應(yīng)依照最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定。混凝土止?jié){墊由井壁支承時，應(yīng)對井壁強度進行驗算。（九）孔口管必須按設(shè)計孔位埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門。注漿前，必須對止?jié){墊和孔口管進行耐壓試驗，試驗壓力必須大于注漿壓力1MPa。（十）鉆注漿孔時，鉆機必須安設(shè)牢固。取芯鉆進時，應(yīng)使用能夠防止頂出鉆具的鉆頭；無芯鉆進時，可使用三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆具。（十一）井內(nèi)應(yīng)設(shè)吊泵，及時排除井底積水。當(dāng)鉆進注漿孔時，如井筒涌水量接近吊泵額定排水能力，必須停止鉆進，提取鉆具，關(guān)閉高壓閥門，及時注漿。（十二）注漿站設(shè)在地面時，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。（十三）制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護眼鏡和口罩，水泥攪拌房內(nèi)應(yīng)采取防塵措施。（十四）注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開鑿井筒。第三十二條立井井筒漏水量每小時超過6m3（一）井壁必須有承受最大注漿壓力的強度。（二）井筒在流砂層部位時，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井筒采納雙層井壁支護時，注漿孔應(yīng)穿過內(nèi)壁進入外壁100mm。當(dāng)井壁破裂必須采納破壁注漿時，必須制定專門措施。（三）注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時，應(yīng)采取套管法或其他安全措施。采納套管法注漿時，必須對套管的固結(jié)強度進行耐壓試驗，只有達到注漿終壓力后，方可使用。（四）在罐籠頂上進行鉆孔注漿作業(yè)時，必須安設(shè)工作盤和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險帶，并在井口設(shè)專職值班人員。（五）井上、下都必須有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作盤時，必須得到值班人員的同意。（六）井筒內(nèi)進行鉆孔注漿作業(yè)時，井底不得有人。注漿中必須觀看井壁，發(fā)覺問題必須停止作業(yè)，及時處理。（七）鉆孔時應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時，必須停止鉆進，及時注漿；鉆孔中無水時，必須及時嚴密封孔。（八）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)程第三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。第三十三條開鑿或延深立井的施工組織設(shè)計中，必須有吊盤、愛護盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運行、維修的安全措施。第三十四條開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設(shè)施。第三十五條工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶：（一）乘吊桶或隨吊盤升降時。（二）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時。（三）拆除保險盤或掘鑿愛護巖柱時。（四）在井圈上清理浮矸時。（五）在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時。保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)覺損壞時，必須立即更換。第三十六條開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)每個工作地點必須設(shè)置獨立的信號裝置。掘進和砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進工作面所發(fā)出的信號，必須有明顯的區(qū)不。井內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送。除緊急停車外，嚴禁不通過井口信號工直接從井內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。井內(nèi)作業(yè)人員必須熟悉并會發(fā)送信號。井口、井底信號工應(yīng)在吊罐提起適當(dāng)高度后，先發(fā)暫停信號，進行穩(wěn)罐；待吊罐穩(wěn)定，清理罐底附著物后，才能發(fā)出下降或提升信號。信號工必須目接、目送吊罐安全通過責(zé)任段。第三十七條安裝井架或井架上的設(shè)備時必須蓋嚴井口。裝備井筒與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須牢固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。第三十八條延深立井井筒時，必須用牢固的保險盤或留愛護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護完成，制定安全措施后，方可拆除保險盤或掘鑿愛護巖柱。第三十九條采納反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）用木垛盤支護時，必須及時支護。爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過1.6m。木垛盤的基墩必須牢固可靠。行人、運料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護頭板，護頭板的間距最大不得超過3m，護頭板上的矸石必須及時清理。爆破前，必須將人行眼和運料眼蓋嚴。爆破后，首先通風(fēng)，吹散炮煙，之后方可進入檢查，檢查人員不得少于2人。通過檢查，確認通風(fēng)、信號正常，人行間、隔板、護頭板、頂板、井幫等無危險情況后，方可進行作業(yè)。（二）采納吊罐法施工時，繩孔偏斜率不得超過0.5％，絞車房與出矸水平之間，必須裝設(shè)2套信號裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破后必須指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復(fù)后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時，嚴禁在吊罐下方進行工作或通行。（三）采納反井鉆機施工時，在擴孔期間，嚴禁人員在孔的下方停留、通行或觀看。擴孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進入。（四）擴井時，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤。溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。第四十條冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時，必須有防凍、清除冰凌的措施。第四十一條掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)?？拷蜻M工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破裂帶掘進巷道時，必須采取前探支護或其他措施。在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護時，必須制定安全措施。第四十二條支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性金屬支架應(yīng)用金屬支拉桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。第四十三條更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應(yīng)先加固臨近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護，必要時還應(yīng)采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。第四十四條采納錨桿、錨噴等支護形式時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）錨桿、錨噴等支護的端頭與掘進工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采納金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。（二）采納鉆爆法掘進的巖石巷道，必須采納光面爆破。（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。（四）使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔壁沖洗潔凈，砂漿錨桿必須灌滿填實。（五）軟巖使用錨桿支護時，必須全長錨固。（六）采納人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采納潮料，并使用除塵機對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動愛護用品。（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷還必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。（八）錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。（九）巖幫的涌水地點，必須處理。（十）處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人員。第四十五條掘進巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須依照探明的情況采取措施，進行處理。在揭露老空時，必須將人員撤至安全地點。只有通過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復(fù)工作。第四十六條開鑿或延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設(shè)置牢固的跑車防護裝置。跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。斜井（巷）施工期間兼作行人道時，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車時紅燈亮，行人立即進入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。第四十七條由下向上掘進25°以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫穿時，必須有安全措施。第三節(jié)回采和頂板操縱第四十八條采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計，并嚴格按照采區(qū)設(shè)計組織施工。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè)。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。嚴禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設(shè)計規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計規(guī)定的煤柱。嚴禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采納前進式采煤方法。第四十九條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。第五十條采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷道，另一個通到進風(fēng)巷道。開采三角煤、殘留煤柱，不能保持2個安全出口時，必須制訂安全措施，報企業(yè)要緊負責(zé)人審批。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力阻礙范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。第五十一條采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理潔凈。支架、輸送機和充填垛都應(yīng)保持直線。第五十二條臺階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設(shè)愛護臺板。階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第五十三條采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和治理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時刻超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。第五十四條采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。關(guān)于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提早摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱屏?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。第五十五條嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。第五十六條采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法操縱頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強制放頂或其他措施進行處理。第五十七條用垮落法操縱頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧彭斉c爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作?；刂彭斍?，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路。回柱放頂時，必須指定有經(jīng)驗的人員觀看頂板。第五十八條采煤工作面采納密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采納無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。第五十九條采納人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，搭接嚴密；采納金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時，必須把網(wǎng)連結(jié)好。確認垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時，可不鋪設(shè)人工假頂。采納分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第六十條用水砂充填法操縱頂板時，采空區(qū)和三角點必須充填滿。充填地點的下方，嚴禁人員通行或停留。注砂井和充填地點之間，應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時，必須立即停止注砂。清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。第六十一條用帶狀充填法操縱頂板時，必須在壘砌石垛帶之前清掃底板上的浮煤，石垛帶必須砌接到頂，頂板下和垛墻上的縫隙應(yīng)用石塊塞緊。需從2個石垛中間采取矸石時，必須首先將頂板的活矸用長柄工具處理掉，設(shè)置臨時支護，并與采煤工作面相接，采矸人員應(yīng)在臨時支護愛護下進行工作，并有人觀看頂板。第六十二條開采近距離煤層，上一煤層采納刀柱法、條帶法或帶狀充填法操縱頂板，下一煤層采納垮落法操縱頂板時，必須制定操縱頂板的安全措施。第六十三條長壁式采煤工作面分上下面同時回采時，上下面的錯距應(yīng)依照煤層傾角、礦山壓力、支護形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第六十四條采納傾斜分層垮落法回采時，下一分層的采煤工作必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進行。上下分層的回采間隔時刻不應(yīng)過長，以防假頂腐朽。采納水平分層垮落法回采時，上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第六十五條采納掩護支架開采急傾斜煤層時，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度以及點柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，在下一次放架過程中，必須進行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。正傾斜掩護支架的每個回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護支架工作面上下2個出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。掩護支架接近平巷時，應(yīng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護支架過平巷時，應(yīng)加強溜煤眼與平巷連接處的支護或架設(shè)木垛。第六十六條采納水力采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）相鄰2個小時期巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個上山眼之間，必須開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運料和行人。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。（二）回采時，2個相鄰小時期巷道或漏斗工作面之間的錯距，不得小于5m。（三）采煤工作面附近必須設(shè)置通信設(shè)備，在水槍附近必須有直通高壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。（四）在頂板破裂或壓力較大的煤層中，漏斗式采煤時，上山眼兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)上下錯開，左右交替采煤。（五）木支護的回采巷道，水槍附近必須架設(shè)護槍臺棚。金屬支架支護的回采巷道，護槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過15°的漏斗式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設(shè)擋矸點柱。（六）發(fā)生窩水或水槍被埋時，必須立即打緊急停泵信號，及時打開事故閥門，停槍處理。作業(yè)過程中，必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的安全措施。（七）用明槽輸送煤漿時，傾角超過25°的巷道，明槽必須封閉；否則禁止行人。傾角在15°～25°時，人行道與明槽之間必須加設(shè)擋板或擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大以及有煤漿濺出的地點，在明槽處應(yīng)加高擋板或加蓋。在行人經(jīng)?？邕^明槽處，必須設(shè)過橋。必須保持巷道行人側(cè)暢通。（八）除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無槽無溝沿巷道底板運輸煤漿。（九）煤漿堵塞明槽時，必須立即通知水槍手停止出煤，打開事故閥門，放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時，必須立即停槍，并報告礦調(diào)度室，制定安全措施，進行處理。（十）快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須通過耐壓試驗。焊接的高壓水管和煤水管，在使用前也必須通過耐壓試驗。試驗壓力不得小于使用壓力的1.5倍。在使用期間，對快速接頭連接的高壓水管和煤水管，應(yīng)有專人經(jīng)常維護管子支座和檢查固定情況，保證符合設(shè)計要求，并定期測定水管管壁的厚度，及時更換不符合壁厚要求的管子。打開盲管的堵板時，必須采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。（十一）對使用中的水槍，必須定期進行耐壓試驗。嚴禁使用槍筒中心線偏心距離超過設(shè)計規(guī)定的水槍。（十二）通知啟動高壓水泵前，必須檢查管道閥門，按工作要求啟閉，防止水擊。（十三）水槍倒槍轉(zhuǎn)水時，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后按操作規(guī)程啟閉閥門。拆除、檢修高壓水管時，必須關(guān)閉附近的來水閥門。（十四）水槍司機與煤水泵司機之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。（十五）從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動愛護用品，水槍司機應(yīng)佩戴防止反濺煤水傷人的勞動愛護用品。第六十七條采納綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：（一）必須依照礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計（包括設(shè)備選型、選點）。（二）運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和操縱頂板的措施。（三）工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理潔凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。（四）液壓支架必須接頂。頂板破裂時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。（五）采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)依照頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。（六）嚴格操縱采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度。（七）當(dāng)采高超過3m或片幫嚴峻時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護。（九）工作面轉(zhuǎn)載機安有破裂機時，必須有安全防護裝置。（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。（十一）工作面爆破時，必須有愛護液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。（十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。第六十八條采納放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：（一）礦井第一次采納放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采納放頂煤開采時，必須依照頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)難危險性編制開采設(shè)計，開采設(shè)計應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或托付具有相關(guān)資質(zhì)單位評價后報請集團公司或者縣級以上煤炭治理部門審批，并報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。(二)針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點，必須對防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。(三)采納預(yù)裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理時，應(yīng)在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴禁在工作面內(nèi)采納炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。(四)高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3／t或工作面最高風(fēng)速不大于4．0m(五)工作面嚴禁采納木支柱、金屬摩擦支柱支護方式。有下列情形之一的，嚴禁采納單體液壓支柱放頂煤開采：(一)傾角大于30°的煤層(急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外)。(二)沖擊地壓煤層。有下列情形之一的，嚴禁采納放頂煤開采：(一)煤層平均厚度小于4m的。(二)采放比大于1：3的。(三)采區(qū)或工作面回采率達不到礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定的。(四)煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險的。(五)堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。(六)礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導(dǎo)通的。第四節(jié)采掘機械第六十九條使用滾筒式采煤機采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認對人員無危險后，方可接通電源。（二）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。（三）工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。（四）采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。假如內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。（五）采納動力載波操縱的采煤機，當(dāng)2臺采煤機由1臺變壓器供電時，應(yīng)分不使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。（六）采煤機上的操縱按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加愛護罩。（七）使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹恕１仨毥?jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)覺問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。（八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。（九）采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進刮板輸送機。第七十條使用刨煤機采煤應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置，或裝設(shè)向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置。（二）刨煤機應(yīng)有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機兩端設(shè)置明顯標(biāo)志，防止刨頭與刮板輸送機機頭撞擊。（三）工作面傾角在12°以上時，配套的刮板輸送機必須裝設(shè)防滑、錨固裝置。第七十一條使用掘進機掘進應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣操縱回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。（二）在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。（三）掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。（四）開動掘進機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。（五）掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；假如內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。（六）掘進機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。（七）檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。第七十二條采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴禁用不符合標(biāo)準的物品代替。刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧Ｒ苿庸伟遢斔蜋C的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。第七十三條使用裝巖（煤）機必須遵守下列規(guī)定：（一）裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。（二）裝巖（煤）機上必須有照明裝置。第七十四條使用耙裝機必須遵守下列規(guī)定：（一）耙裝機作業(yè)時必須照明。（二）耙裝機絞車的剎車裝置必須完整、可靠。（三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。（四）耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須依照巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。（六）在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時，在司機前方必須打護身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。（七）耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小同意距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第七十五條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。第七十六條采掘工作面的移動式機器，每班工作結(jié)束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。第七十七條采掘工作面各種移動式采掘機械的橡套電纜，必須嚴加愛護，幸免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進行檢查，發(fā)覺損傷，及時處理。第五節(jié)建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開采第七十八條建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采時，必須設(shè)立觀測站，觀測地表移動與變形，查明垮落帶和導(dǎo)水裂縫帶的高度以及水文地質(zhì)條件變化等情況。取得實際資料，作為本地區(qū)建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采的科學(xué)依據(jù)。第七十九條建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采時，必須通過試采；試采前，必須按建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體的重要程度以及可能受到的阻礙，采取相應(yīng)技術(shù)措施并編制開采設(shè)計，報省級以上負責(zé)煤炭行業(yè)治理的部門審批。第八十條試采前必須完成建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程的技術(shù)情況調(diào)查。收集地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，設(shè)置觀測點以及完成建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程加固等預(yù)備工作。試采時必須及時觀測，對受到開采阻礙的建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程，必須及時維修，保證安全。試采結(jié)束后，必須提出試采報告，報原審批部門審查。第六節(jié)沖擊地壓煤層開采第八十一條開采沖擊地壓煤層的煤礦應(yīng)有專人負責(zé)沖擊地壓預(yù)測預(yù)報和防治工作。開采沖擊地壓煤層必須編制專門設(shè)計。沖擊地壓煤層掘進工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)，通過其他集中應(yīng)力區(qū)以及回收煤柱時，必須制定措施。防治沖擊地壓的措施中，必須規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時的撤人路線。每次發(fā)生沖擊地壓后，必須組織人員到現(xiàn)場進行調(diào)查，記錄發(fā)生前的征兆、發(fā)生通過、有關(guān)數(shù)據(jù)及破壞情況，并制定恢復(fù)工作的措施。第八十二條開采嚴峻沖擊地壓煤層時，在采空區(qū)不得留有煤柱。假如在采空區(qū)留有煤柱，必須將煤柱的位置、尺寸以及阻礙范圍標(biāo)在采掘工程圖上。開拓巷道不得布置在嚴峻沖擊地壓煤層中。永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。第八十三條開采煤層群時，應(yīng)優(yōu)先選擇無沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層作為愛護層開采。愛護層有效范圍的劃定方法和愛護層回采的超前距離，應(yīng)依照對礦井實際考察的結(jié)果確定。開采愛護層后，在被愛護層中確實受到愛護的地區(qū)，可按無沖擊地壓煤層進行采掘工作。在未受愛護的地區(qū)，必須采取放頂卸壓、煤層注水、打卸壓鉆孔、超前爆破松動煤體或其他防治措施。第八十四條開采沖擊地壓煤層時，沖擊危險程度和采取措施后的實際效果，可采納鉆粉率指標(biāo)法、地音法、微震法等方法確定。對有沖擊地壓危險的煤層，應(yīng)依照預(yù)測預(yù)報等實際考察資料和積存的數(shù)據(jù)劃分沖擊地壓危險程度等級并制定相應(yīng)的綜合防治措施。第八十五條對沖擊地壓煤層，應(yīng)依照頂板巖性掘進寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進巷道。巷道支護嚴禁采納混凝土、金屬等剛性支架。第八十六條嚴峻沖擊地壓厚煤層中的所有巷道應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外；雙巷掘進時，2條平行巷道之間的煤柱不得小于8m，聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道垂直。第八十七條開采沖擊地壓煤層時應(yīng)采納垮落法操縱頂板，切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻力，采空區(qū)中所有支柱必須回凈。第八十八條開采沖擊地壓煤層時，在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力阻礙范圍內(nèi)，不得布置2個工作面同時回采。2個工作面相向掘進，在相距30m（綜合機械化掘進50m）時，必須停止其中一個掘進工作面，以免引起嚴峻沖擊危險。停產(chǎn)3天以上的采煤工作面，恢復(fù)生產(chǎn)的前一班內(nèi)，應(yīng)鑒定沖擊地壓危險程度，并采取相應(yīng)的安全措施。第八十九條有嚴峻沖擊地壓的煤層中，采掘工作面的爆破撤人距離和爆破后進入工作面的時刻，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第九十條在無沖擊地壓煤層中的三面或四面被采空區(qū)所包圍的地區(qū)、構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、集中應(yīng)力區(qū)開采和回收煤柱時，必須制定防治沖擊地壓的安全措施。第七節(jié)井巷維修和報廢第九十一條煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保持巷道設(shè)計斷面，保證通風(fēng)、運輸?shù)臅惩ê托腥税踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定。第九十二條井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。擴大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入維修地點以里。撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點的支架。架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進行；不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點的安全。維修傾斜井巷時，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業(yè)。第九十三條修復(fù)舊井巷，必須首先檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯積聚時，必須按規(guī)定排放，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％、空氣成分符合本規(guī)程第一百條的要求時，才能作業(yè)。第九十四條報廢的立井應(yīng)填實，或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板，并應(yīng)設(shè)置柵欄和標(biāo)志。報廢的斜井應(yīng)填實或在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。報廢的平硐，必須從硐口向里用泥土填實至少20m，再砌封墻。報廢井口的周圍有地面水阻礙時，必須設(shè)置排水溝。封填報廢的立井、斜井和平硐時，必須做好隱蔽工程記錄，并填圖歸檔。第九十五條報廢的巷道必須封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。第九十六條報廢的井巷，必須在井上、下對比圖上標(biāo)明。從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。第八節(jié)防止墜落第九十七條立井井口必須用柵欄或金屬網(wǎng)圍住，進出口設(shè)置柵欄門。井筒與各水平的連接處必須有柵欄。柵欄門只準在通過人員或車輛時打開。立井井筒與各水平車場的連接處，必須設(shè)有專用的人行道，嚴禁人員通過提升間。假如在立井井筒一側(cè)設(shè)人行道，人行道上方必須設(shè)防護設(shè)施。罐籠提升立井的井口和井底、井筒與各水平的連接處，必須設(shè)置阻車器。第九十八條傾角在25°以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必須設(shè)有防止人員墜落的設(shè)施。第九十九條煤倉、溜煤（矸）眼必須有防止人員、物料墜入和煤、矸堵塞的設(shè)施。檢查煤倉、溜煤（矸）眼和處理堵塞時，必須制定安全措施，處理堵塞時應(yīng)遵守本規(guī)程第三百三十條的規(guī)定，嚴禁人員從下方進入。嚴禁煤倉、溜煤（矸）眼兼做流水道。煤倉與溜煤（矸）眼內(nèi)有淋水時，必須采取封堵疏干措施；沒有得到妥善處理不得使用。第二章通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治第一節(jié)通風(fēng)第一百條井下空氣成分必須符合下列要求：（一）采掘工作面的進風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。（二）有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。表1礦井有害氣體最高同意濃度名稱最高同意濃度(％)一氧化碳CO0.0024氧化氮(換算成二氧化氮NO2)0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨NH30.004瓦斯、二氧化碳和氫氣的同意濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。第一百零一條井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合表2要求。表2井巷中的同意風(fēng)流速度井巷名稱同意風(fēng)速/(m/s)最低最高無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐15專為升降物料的井筒12風(fēng)橋10升降人員和物料的井筒8要緊進、回風(fēng)巷8架線電機車巷道1.08運輸機巷，采區(qū)進、回風(fēng)巷0.256采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷0.254掘進中的巖巷0.154其他通風(fēng)人行巷道0.15設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高同意風(fēng)速可按表2規(guī)定執(zhí)行。無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風(fēng)速可低于表2的規(guī)定值，但不得低于0.5m/s。綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風(fēng)速可高于表2的規(guī)定值，但不得超過5m/s。第一百零二條進風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在2℃以上。生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當(dāng)空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時刻，并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業(yè)。新建、改擴建礦井設(shè)計時，必須進行礦井風(fēng)溫預(yù)測計算，超溫地點必須有制冷降溫設(shè)計，配齊降溫設(shè)施。第一百零三條礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分不計算，并選取其中的最大值：（一）按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3（二）按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算。各地點的實際需要風(fēng)量，必須使該地點的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風(fēng)速以及溫度，每人供風(fēng)量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。按實際需要計算風(fēng)量時，應(yīng)幸免備用風(fēng)量過大或過小。煤礦企業(yè)應(yīng)依照具體條件制定風(fēng)量計算方法，至少每5年修訂1次。第一百零四條礦井每年安排采掘作業(yè)打算時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。第一百零五條礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)依照實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。應(yīng)依照測風(fēng)結(jié)果采取措施，進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。第一百零六條礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。第一百零七條礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。第一百零八條貫穿巷道必須遵守下列規(guī)定：（一）掘進巷道貫穿前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的預(yù)備工作。（二）貫穿時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。（三）貫穿后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫穿，必須遵守上款各項規(guī)定。第一百零九條進、回風(fēng)井之間和要緊進、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。第一百一十條箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風(fēng)井使用時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）箕斗提升井兼作回風(fēng)井時，井上下裝、卸載裝置和井塔（架）必須有完善的封閉措施，其漏風(fēng)率不得超過15％，并應(yīng)有可靠的防塵措施。裝有帶式輸送機的井筒兼作回風(fēng)井時，井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s，且必須裝設(shè)甲烷斷電儀。（二）箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風(fēng)井時，箕斗提升井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s、裝有帶式輸送機的井筒中的風(fēng)速不得超過4m/s，并應(yīng)有可靠的防塵措施，井筒中必須裝設(shè)自動報警滅火裝置和敷設(shè)消防管路。第一百一十一條進風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地點。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應(yīng)制定安全措施。第一百一十二條礦井開拓新水平和預(yù)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或要緊回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中；但在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水平和預(yù)備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤（巖）層中掘進巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道的回風(fēng)，能夠引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中。上述2種回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定，并制訂安全措施，報企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。第一百一十三條生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。預(yù)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采納聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。第一百一十四條采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采納串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道，布置獨立通風(fēng)確有困難時，其回風(fēng)能夠串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次；構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立