超低溫閘閥使用說明書

超低溫閘閥使用說明書文件號:版本號:2006第17頁共17頁文件號:版本號:2006超低溫閘閥使用說明書受控本非受控本編制日期.審核日期.批準日期.文件修改記錄版本號修改頁/節(jié)修改說明實施日期更改單號2006全文初版200

目錄前言……………4PED/ATEX基本健康及安全要求和解決方案………………4用途和技術(shù)性能………………6閥門結(jié)構(gòu)………6主要零件材料…………………10閥門工作原理和結(jié)構(gòu)說明……12閥門運輸………12閥門保管………13閥門安裝………13閥門使用與維修………………14閥門可能發(fā)生的故障、原因及消除方法……16質(zhì)量保證………17服務(wù)……………18前言1．1感謝您選用了本公司閘閥。閥門作為承壓設(shè)備的一類，具有潛在的壓力危害和因發(fā)生介質(zhì)泄漏而產(chǎn)生爆炸性氣體。從安全的角度出發(fā)，用戶使用前應(yīng)閱讀本說明書，從中可知：紐威在設(shè)計和制造中已考慮了安全因素，用戶應(yīng)根據(jù)EUROPEANDIRECTIVE97/23/EC（PED）和94/9/EC（ATEX）的基本健康及安全要求進行操作。PED/ATEX基本健康及安全要求和解決方案2．1紐威設(shè)計思路：——此類閘閥為超低溫閥門，適用于特定工況；——此類閘閥按API600、SHELLMESCSPE77/200規(guī)定設(shè)計，并按ASMEB16.34的溫壓等級規(guī)定具有足夠的強度，此類閥門已獲得歐共體檢驗機構(gòu)的形式批準；——根據(jù)不同種類介質(zhì)的腐蝕和磨損，按API600規(guī)定閥門有的不同密封面材質(zhì)；——本閘閥不含有輕金屬（例如鎂），所有零件均有導(dǎo)電性并連接在一起阻止燃燒源；——根據(jù)閥門的尺寸、扭矩和操作要求，有手輪驅(qū)動、齒輪驅(qū)動或電動驅(qū)動等。2．2用戶注意事項2．2．1總則2．2．1．1在任何情況下，首先保障人員安全；2．2．1．2應(yīng)根據(jù)ASMEＢ16.34的溫壓等級使用此閥門；2．2．1．3應(yīng)保證所選材質(zhì)能抵抗介質(zhì)的腐蝕和磨損；2．2．1．4當介質(zhì)為易燃易爆時，應(yīng)限制工作溫度；2．2．1．5在維修/保養(yǎng)過程中，應(yīng)保證閥門總處在卸壓、放空和排干狀態(tài)；2．2．1．6對于動力驅(qū)動閥門，在任何操作前應(yīng)保證動力系統(tǒng)（電、液、氣）斷開；2．2．1．7在維修/保養(yǎng)過程中，應(yīng)采用適當防護，如防護服、氧氣罩、手套等；2．2．1．8在維修/保養(yǎng)過程中，在現(xiàn)場，不能吸煙，不要用非防爆式便攜電動裝置，不經(jīng)正確的工作許可不能使用明火；2．2．1．9閥門必須定期檢查；——螺栓/母連接是否緊固（體/蓋、壓板、法蘭連接）；——腐蝕/磨損危害（撞擊、點蝕、厚度的減?。弧彘y門是處于全開/全關(guān)位置。2．2．2細節(jié)危害防范措施意外的與危險介質(zhì)*接觸原因：墊片或填料失效1.參見2.2.12.在失效后立即更換墊片和填料(須用正確/合適的材料);3.參見表11和12推薦的扭矩;在拆卸/保養(yǎng)時意外地與危險介質(zhì)接觸1.參見2.2.12.在從管線上拆下后,打開或關(guān)閉閥門,以保證腔體的卸壓;3.排出殘留流體或在拆卸前采用適當?shù)难b置因與危險介質(zhì)或爆炸和火源接觸而造成閥體的結(jié)構(gòu)屈服1.參見2.2.12.采用防范以避免額外的力作用于閥門;3.必要時安裝防范裝置以絕對避免水擊現(xiàn)象發(fā)生(例如:閘、緩沖裝置);4.避免將過大的振動傳到閥門;5.避免溫度和/或壓力的突變意外的與高溫或低溫零件接觸1.參見2.2.12.預(yù)先在閥門上安裝適當?shù)慕^緣體;3.在可能發(fā)生灼傷的危險處裝上警示牌;4.對于高/低溫裝置,只裝配具有高溫或低溫加長的閥門;易燃介質(zhì)的燃燒和爆炸1.參見2.2.12.在使用區(qū)域里只安裝防爆電裝置;3.在使用區(qū)域里維修保養(yǎng)時應(yīng)切斷所有電源;氧氣流體介質(zhì)的爆炸1.參見2.2.12.在使用區(qū)域里只安裝防爆電裝置;3.只采用完全脫油脫脂的閥門;4.只采用適合于氧氣介質(zhì)的材質(zhì)(見EN1797-1)*危險介質(zhì)包括:有毒的、腐蝕的、易燃的、高溫或低溫介質(zhì)等用途和技術(shù)性能3．1用途本系列閥門主要用于石油、化工、電站等行業(yè)中，切斷或接通管路，從而使系統(tǒng)正常運行。3．2 技術(shù)性能：設(shè)計標準：API600，SHELLMESCSPE77/200，ASMEB16.34法蘭尺寸：ASMEB16.5結(jié)構(gòu)長度：ASMEB16.10公稱通徑： 50~600mm（2~2公稱壓力： 20~420bars(150~2500LB)適用溫度： 見表9適用介質(zhì)： 見表9主體材料：ASTM材料，見表7內(nèi)件材料：API600內(nèi)件材料，見表8閥門試驗： API598閥門結(jié)構(gòu)見圖一、二、三,連接尺寸和主要外形尺寸見表1~表6。圖一：150LB閘閥結(jié)構(gòu)圖二：300/600LB閘閥結(jié)構(gòu)圖三：900LB閘閥結(jié)構(gòu)表1DN50~300（2~12”）20bars(150LB)DNLdGCDbn-d1WKH501785192120.515215.94-192002506108020376127152.519019.14-19250300700100229102157190.522923.98-19250300817150267152216241.527925.48-22300350200292203270298.534328.58-2235035025033025432436240630.312-2540040030035630538143248331.812-25450400表2DN50~250（2~10”）50bars(300LB)DNLdGCDbn-d1WKH50216519212716522.48-19200250802837612716821028.58-2225030010030510215720025431.88-2225030015040315221627031836.612.2235035020041920327033038141.212-25400350250457254324387.544447.816-29450400表3DN50~150（2~6”）100bars(600LB)DNLdGCDbn-d1WKH50292519212716525.48-19200250644803567612716821031.88-2225030010043210215721627338.18-2530030015055915221629235647.812-29450350表4DN50~400（2~4”）150bars(900LB)DNLdGCDbn-d1WKH503684792165.021638.18-252502508038173127190.524138.18-2530030010045798157235.029244.58-32350300958主要零件材料用戶應(yīng)根據(jù)工作溫度、工作壓力、介質(zhì)種類按ASMEB16.34溫壓等級表規(guī)定選用材料、閥門壓力等級。制造商只對定單上指明的材料、閥門壓力等級負責。對由于用戶選用的材料、閥門的壓力級與使用條件的不一致性不負責任。表7閥門主要零件材料表NoPartsNameMaterials1閥體ASTMA216-WCBASTMA352-LCBASTMA352-LCCASTMA217-WC6ASTMA217-WC9ASTMA351CF8ASTMA351CF8MASTMA351CF3ASTMA351CF3M2閥蓋ASTMA216-WCBASTMA352-LCBASTMA352-LCCASTMA217-WC6ASTMA217-WC9ASTMA351CF8ASTMA351CF8MASTMA351CF3ASTMA351CF3M4支架ASTMA216-WCBASTMA352-LCBASTMA352-LCCASTMA217-WC6ASTMA217-WC9ASTMA351CF85閥桿螺母ASTMA439-D26壓板ASTMA216-WCBASTMA352-LCBASTMA352-LCCASTMA217-WC6ASTMA217-WC9ASTMA351CF87手輪DUCTILEIRON11壓套ASTMA27642013墊片150，石墨強力墊300~600LB,不銹鋼纏繞墊900~1500LB,金屬墊14填料GRAPHITE15壓蓋CARBONSTEELASTMA27630416手輪螺母CARBONSTEELASTMA27630417螺柱ASTMA193B7ASTMA320LASTMA320LASTMA193B16ASTMA193B16ASTMA193B818螺母ASTMA1942HASTMA3207MASTMA3207MASTMA1944ASTMA1944ASTMA194819活節(jié)螺栓ASTMA193B7ASTMA320LASTMA320LASTMA193B16ASTMA193B16ASTMA193B820螺母ASTMA1942HASTMA3207MASTMA3207MASTMA1944ASTMA1944ASTMA194821螺柱ASTMA193B7ASTMA320LASTMA320LASTMA193B16ASTMA193B16ASTMA193B822螺母ASTMA1942HASTMA3207MASTMA3207MASTMA1944ASTMA1944ASTMA194823推力軸承24油杯CARBONSTEELSTAINLESSSTEEL25銷CARBONSTEELSTAINLESSSTEELSTAINLESSSTEELSTAINLESSSTEELSTAINLESSSTEELSTAINLESSSTEEL表8閥門常用內(nèi)件配對材料表API600內(nèi)件號座圈密封面閘板密封面閥桿上密封座隔環(huán)1ER410ER410ASTMA182ASTMA182ASTMA1822304304ASTMA182FASTMA182FASTMA182F5STLSTLASTMA182ASTMA182ASTMA1828STLER410ASTMA182ASTMA182ASTMA1829MonelMonelMonelMonelMonel10316316ASTMA182FASTMA182FASTMA182F12STL316ASTMA182FASTMA182FASTMA182F表9殼體材料的適用介質(zhì)和溫度范圍ASTMA216-WCBASTMA352-LCBASTMA352-LCCASTMA217-WC6ASTMA217-WC9ASTMA351-CF8ASTMA351-CF8MASTMA351-CF3ASTMA351-CF3M推薦溫度范圍-29~427(T2~T6)EN13463-2001(E)-46~343(T2~T6)EN13463-2001(E)-46~343(T2~T6)EN13463-2001(E)-29~593(T1~T6)EN13463-2001(E)-29~593(T1~T6)EN13463-2001(E)-29~537(T1~T6)EN13463-2001(E)-29~537(T1~T6)EN13463-2001(E)-29~427(T2~T6)EN13463-2001(E)29~454(T1~T6)EN13463-2001(E)適用介質(zhì)常溫蒸汽、水、油、氣等介質(zhì)低溫蒸汽、水、油、氣等介質(zhì)高溫蒸汽、水、油、氣等介質(zhì)高溫和低溫介質(zhì)腐蝕性介質(zhì)注：當介質(zhì)為易燃易爆時，必須限制管線系統(tǒng)的工作溫度6． 閥門工作原理和結(jié)構(gòu)說明6．1工作原理 本系列閥門為直通式閘閥，當順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，閘板下降將通道切斷，即為關(guān)閉。逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上升，即為開啟。6．2結(jié)構(gòu)說明6．2．1閥門兩端連接采用法蘭端結(jié)構(gòu)或?qū)付私Y(jié)構(gòu)，由用戶在訂單中指明6．2．2本系列閥門采用填料密封結(jié)構(gòu)。填料選用國際上通用的柔性石墨組合填料。6．2．3閥門中腔密封150LB采用強力墊(增強石墨板)；300~600LB采用不銹鋼石墨纏繞墊、900~1500LB采用環(huán)形金屬墊。6．2．4閥門采用楔形面密封形式，閥門密封面按API600規(guī)定材料制作或根據(jù)用戶要求。6．2．5對于大口徑閥門手輪操作方式可設(shè)為齒輪裝置、電動裝置、液壓執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器，但這些執(zhí)行器應(yīng)帶有CE標記才能使用。7.閥門運輸0本閥門作為一種沉重的金屬產(chǎn)品，應(yīng)避免在運輸過程中碰傷，應(yīng)準備好繩索、起吊設(shè)備和運輸工具，并檢查閥門包裝，包裝損壞的應(yīng)修訂好；包裝應(yīng)符合標準要求，不允許隨便旋轉(zhuǎn)已包裝好的閥門的手輪；閥門應(yīng)處于全閉狀態(tài)，對已誤開啟的閥門，應(yīng)將密封面擦干凈后再關(guān)閉緊，封閉兩端通道。傳動裝置應(yīng)與閥門分別包裝。閥門裝運起吊時，繩索應(yīng)系在支架上，嚴禁系在手輪或閥桿上。閥門起吊應(yīng)輕起輕放，不要撞擊他物，放置應(yīng)平穩(wěn)。閥門在運輸中應(yīng)愛護油漆、銘牌和法蘭密封面；不允許在地面上拖拉閥門，更不允許將閥門兩端密封面落地移動。在施工現(xiàn)場暫不安裝的閥門，不要拆開包裝，應(yīng)放置在安全的地方，并作好防雨、防塵的工作。8.閥門保管8．1閥門應(yīng)存放在干燥通風的室內(nèi)，閥門通道及法蘭水線應(yīng)用防護蓋封閉。8．2 長期存放的閥門使用前應(yīng)重新檢查，清除污物，特別注意密封面的清潔，防止密封面損傷，重新進行壓力試驗合格后使用。9．閥門安裝9．1 安裝前應(yīng)仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。9．2 安裝前應(yīng)檢查閥門通道和密封面，如有污垢附著，應(yīng)用清潔的軟布擦去。9．3 安裝前應(yīng)檢查手動裝置操作是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象9．4安裝閥門時，閥門操作機構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當閥門的中心和手輪離操作地面超過1對高度超過1.8m9．5水平管道上的閥門，其閥桿最好垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維修不便，閥門還容易腐蝕。落地閥門安裝位置傾斜，也會操作、維修不便。9．6并排安裝在管道上的閥門，應(yīng)有操作、維修、拆裝的空間位置，其手輪之間的凈距不得小于100mm;9．7采用法蘭端結(jié)構(gòu)的閥門，用戶應(yīng)根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片，并對稱均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應(yīng)是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應(yīng)為8UN系列螺紋。9．8采用對焊端結(jié)構(gòu)連接的閥門，用戶應(yīng)按照ASMEB31.3的要求進行焊接和熱處理，焊接應(yīng)由有資格的人員進行，并在工藝評定合格后方可施焊。焊前預(yù)熱和焊后熱處理按ASMEB31.3TABLE330.1.1和TABLE331.110．閥門使用與維修10．1在0℃以下操作的液態(tài)介質(zhì)閥門，允許閥門在傾斜自豎直方向不超過30°10．2 閥門安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時必須處于全開位置。不得將閘板部分開啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用，由于此類用途而造成的危害制造商不負任何責任。10．3通常閘閥沒有絕熱部分，當高溫或低溫流體時，不要接觸閥門的表面以防灼傷/凍傷。10．4 閥門的表面及運動部分如閥桿、支架滑動部位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油物以及介質(zhì)殘漬，對閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕甚至產(chǎn)生磨擦熱，這對燃燒性氣體非常危險，應(yīng)根據(jù)工況經(jīng)常清掃。10．5對閥門的腔體壁厚每三個月測量一次，如測得壁厚小于表10厚度應(yīng)更換閥門。表10閥體最小壁厚20bars15050bars300100bars600150bars900250bars1500420bars2500DN50(2”)5.596.356.357.8811.1815.75DN65(2-1/2”)5.596.357.128.6412.7019.05DN80(3”)5.597.127.8810.4215.7522.36DN100(4”)6.357.889.4012.7020.5827.69DN125(5”)7.128.6411.1815.0023.1234.04DN150(6”)7.129.6612.7018.2927.6940.39DN200(8”)7.8811.1815.7522.3635.8252.33DN250(10”)8.6412.7019.0526.9343.6965.79DN300(12”)9.6614.2323.1231.7550.8076.97DN350(14”)10.4215.7524.6435.0655.63DN400(16”)11.1817.5327.6939.6363.50DN450(18”)11.9419.0531.00DN500(20”)12.7020.5834.04DN600(24”)14.4823.8840.39DN700(28”)15.7527.18DN750(30”)16.7728.96DN800(32”)18.2DN900(36”)18.936閥門使用后，應(yīng)進行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時進行修理或更換。對水、油介質(zhì)建議每隔三個月檢修一次，對腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個月檢修一次，或按當?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。7門經(jīng)過檢修后，應(yīng)按表11和表12推薦的扭矩重新進行裝配、調(diào)整，裝配好后，應(yīng)進行壓力試驗。表11法蘭連接螺栓的推薦扭矩螺栓規(guī)格（IN）扭矩(N.M)螺栓規(guī)格（IN）扭矩(N.M)1/2-13UNC50~601-1/4-8UN850~10009/16-12UNC70~801-3/8-8UN1100~13005/8-11UNC100~1301-1/2-8UN1400~18003/4-10UNC160~2101-5/8-8UN1800~22007/8-9UNC280~3301-3/4-8UN2200~26001-8UNC420~5001-7/8-8UN2800~33001-1/8-8UN500~6002-8UN3500~4200表12填料函螺栓推薦扭矩螺栓規(guī)格（IN）扭矩(N.M)螺栓規(guī)格（IN）扭矩(N.M)3/810~203/490~1101/220~307/8130~1509/1630~401160~1805/850~601-1/8220~25010．8在閥門的維修和保養(yǎng)時,用戶應(yīng)用與原先相同尺寸和材質(zhì)的填料螺栓、螺母，閥門填料、墊片也可在訂貨時作為備件訂購，供維修時更換。閥門在帶壓情況下打開閥蓋或帶壓情況下更換螺栓、螺母或填料是不允許的。閥門在更換填料、墊片、螺栓螺母后，應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。10．9閥門密封面的維修用戶可自行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。10．10