重慶某輕軌高架車(chē)站施工組織設(shè)計(jì)(清水混凝土)-典尚設(shè)計(jì)-三維

編制依據(jù)1.《重慶市****輕軌站工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝設(shè)計(jì)圖紙》(2009年6月、B版2.《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/50326-20013.《建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)范》(DB11/T464-20074.《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(DBJ01-61-20025.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20026.《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-20007.《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-968.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20029.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-200210.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-200111.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-200212.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-200213.《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-9614.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-200115.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-200116.《西南地區(qū)現(xiàn)行建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)通用圖》17.《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ74-200318.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(03G1011目錄編制依據(jù)〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2第一章工程概況〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃41、工程建設(shè)基本概況〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃42、工程地質(zhì)及自然條件概述〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃43、工程設(shè)計(jì)概況〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃54、現(xiàn)場(chǎng)施工條件〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃55、主要分部分項(xiàng)工程量〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃56、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃6第二章施工組織與部署〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃71、管理目標(biāo)〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃72、施工組織機(jī)構(gòu)〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃73、施工部署〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9第三章施工準(zhǔn)備及資源配臵計(jì)劃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃111、施工準(zhǔn)備〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃122、各種資源配臵計(jì)劃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃12第四章施工進(jìn)度計(jì)劃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃141、總工期〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃142、施工各節(jié)點(diǎn)計(jì)劃及說(shuō)明〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃143、工期保證措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃14第五章施工平面布臵〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃151、平面布臵原則〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃152、現(xiàn)場(chǎng)平面布臵及說(shuō)明〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃153、現(xiàn)場(chǎng)布臵圖〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃16第六章主要施工方案〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃161、清水混凝土系統(tǒng)施工方案〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃162、鋼筋工程施工方案〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃603、外腳手架施工方案〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃724、砌體工程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃77第七章工程質(zhì)量保證措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃811、質(zhì)量保證體系框圖〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃822、保證質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃833、加強(qiáng)施工檢測(cè)〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃834、工程質(zhì)量驗(yàn)收〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃835、施工階段性的質(zhì)量控制措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃84第八章工期保證措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃841、組織管理措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃842、過(guò)程管理措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃843、施工進(jìn)度計(jì)劃的管理〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃844、物資供應(yīng)保證〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃84第九章安全文明施工措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃851、安全目標(biāo)〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃852、安全保證體系〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃853、安全生產(chǎn)策劃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃864、管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃87第一章工程概況22.1、地形地貌及地層巖性根據(jù)重慶市勘測(cè)院《****車(chē)站巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》,場(chǎng)地地處長(zhǎng)江南岸岸坡中上部,原始地貌屬河谷侵蝕斜坡溝谷地貌。巖層呈單斜產(chǎn)出,區(qū)內(nèi)無(wú)斷層,地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。場(chǎng)地內(nèi)沿途層序正常,無(wú)滑坡、崩塌、危巖等地質(zhì)現(xiàn)象,場(chǎng)地穩(wěn)定,適宜建設(shè)本工程。2.2、氣象車(chē)站范圍內(nèi)的氣象特征具有空氣濕潤(rùn),春早夏長(zhǎng),冬暖多霧、秋雨綿綿的特點(diǎn),年無(wú)霜期349天左右。據(jù)市氣象局資料:勘察區(qū)多年平均氣溫18.3°C,月平均最高氣溫是8月為28.1°C,月平均最低氣溫在1月為5.7°C,日最高氣溫43.5°C,日最低氣溫-1.8°C;多年平均降水量1082.6mm左右,降雨多集中在5~9月,其降雨量最高達(dá)746.1mm左右,多年平均日最大降雨量122.9mm,日降雨量大于25mm以上的大暴雨日數(shù)占全年降雨日數(shù)的62%左右,小時(shí)最大降雨量可達(dá)62.1mm。濕度:多年平均相對(duì)濕度約79%,絕對(duì)濕度17.1Hpa左右。風(fēng)向:主要風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng),全年平均風(fēng)速為1.3m/s左右,最大風(fēng)速為26.1mm。2.3、水文本場(chǎng)地為丘陵斜坡地貌,臨近長(zhǎng)江河谷岸坡,地表水系不發(fā)育,地表水排泄暢通,水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。場(chǎng)地地下水可分為松散層空隙水和基巖裂隙水,由大氣降水補(bǔ)給,基巖裂隙水以脈狀或網(wǎng)形似儲(chǔ)存,本場(chǎng)地以砂質(zhì)泥巖為主,裂隙不發(fā)育,基巖裂隙水量小。根據(jù)****長(zhǎng)江大橋****立交工程在鉆孔內(nèi)采集的水樣水質(zhì)分析成果,本場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性。2.4、地震效應(yīng)根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001,擬建場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為6度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g。2.5、不良地質(zhì)現(xiàn)象本車(chē)站場(chǎng)地地質(zhì)條件較好,在擬建場(chǎng)地范圍未發(fā)現(xiàn)斷層、滑坡、軟弱夾層等不良地質(zhì)現(xiàn)象。33、工程設(shè)計(jì)概況3.1、建筑設(shè)計(jì)概況本工程為地上高架四層側(cè)式曲線車(chē)站,包括地面一層(變電所設(shè)備層、二層(站廳層、三層(站臺(tái)板下層、四層(站臺(tái)層,車(chē)站中線總長(zhǎng)120.578m,上行線站臺(tái)有效長(zhǎng)度120m,下行線站臺(tái)有效長(zhǎng)度為122.976m,車(chē)站標(biāo)準(zhǔn)段寬14.8m(不含外掛扶梯和平臺(tái)寬度,總建筑面積6817.95m2。車(chē)站高程:車(chē)站為平坡,軌頂高程為233.558m,一層高程為219.758m,二層為225.758m,三層為231,258m,四層為234.608m。建筑重要性等級(jí)為一級(jí),防火等級(jí)為一級(jí),抗震等級(jí)為三級(jí),為無(wú)障礙設(shè)計(jì)。本工程外墻、站廳公共區(qū)與設(shè)備區(qū)的分隔墻、地面一層輕軌備用房與變電所分隔墻均采用300mm清水混凝土墻,設(shè)備區(qū)內(nèi)填充墻采用陶粒空心磚,M7.5水泥砂漿砌至該屋頂板地。3.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程主要承重結(jié)構(gòu)為建橋合一三層框架體系,六跨,上行線跨徑分別為19.016m,20.109mX4,18.089m。主體結(jié)構(gòu)為門(mén)墩結(jié)構(gòu)(QTYD01~QTYD07,QTYD01墩柱間距為8.6m,其余門(mén)墩墩柱間距為13.4m。采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),其中混凝土蓋梁、錨固齒板、支座墊石、墩柱為C50;樁基護(hù)壁為C25;其余均為C30。鋼筋直徑≥12mm采用HRB335熱軋帶肋鋼筋,直徑<12mm采用HPB235鋼筋,預(yù)埋件采用Q235-B鋼,其中Q235鋼及HPB235鋼采用E4303型焊條,HRB335鋼采用E5003型鋼。基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁,以砂巖為持力層,建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為100年。4、現(xiàn)場(chǎng)施工條件4.1、場(chǎng)地情況本車(chē)站為輕軌中轉(zhuǎn)站,位于****大橋引橋匝道下方,車(chē)站位于圓曲線和緩和曲線上,A軸線曲線半徑為295.6m,B軸線曲線半徑為309m,A、B軸線屬于同心園坐標(biāo)為X-66525.7907Y-62530.6378南端連接隧道,其入口處有高切坡,高差10m左右;北端臨近長(zhǎng)江的濱江路,接****大橋下層軌道結(jié)構(gòu)。車(chē)站下端原有市政道路因蘇家壩立交施工已切斷,車(chē)站附近現(xiàn)階段人流較少,多為附近居民。4.2、季節(jié)性施工條件本工程預(yù)計(jì)開(kāi)工時(shí)間為2009年10月份,正處于重慶市秋雨綿綿時(shí)期,但車(chē)站處于大橋下方,一般情況下不會(huì)受到下雨的影響。4.3、交通運(yùn)輸條件本車(chē)站東北面為高邊坡,高度10m左右,南面為橋墩,西面為腳手架搭設(shè)的人行天橋,東、南、北面均無(wú)法形成有效施工道路,現(xiàn)目前已在西面人行天橋下方外架處留設(shè)了寬4.5m的臨時(shí)施工道路,施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)由于場(chǎng)地狹窄,無(wú)法形成環(huán)線,材料只能運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)西面,預(yù)計(jì)在主體大面積施工時(shí)交通運(yùn)輸比較緊張。46、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)6.1、本工程場(chǎng)地呈長(zhǎng)條形,場(chǎng)內(nèi)只有西面靠近人行天橋處有施工道路,且為單行道,導(dǎo)致材料進(jìn)場(chǎng)困難。解決方案:進(jìn)行分段施工及夜間作業(yè),材料盡量控制在夜間進(jìn)場(chǎng)。6.2、場(chǎng)地復(fù)雜,位于****大橋引橋匝道下方,四面均有橋墩,且施工場(chǎng)地凈高受到限制,不利于塔吊作業(yè)。解決方案:擬采用兩臺(tái)4210塔吊以確保能覆蓋70%的水平作業(yè)面積,能完成吊裝高度第三層(站臺(tái)下夾層231.258M的模板安裝就位,231.258M以上的材料先用塔吊吊至位于231.258M層的卸料平臺(tái)上,再用人工進(jìn)行垂直運(yùn)輸與水平運(yùn)輸;塔吊安裝位臵進(jìn)行精確定位,使塔頂?shù)奈慌Z臵于原有兩橋梁間隔凈高最高處,確保能達(dá)到最大吊裝高度,其余塔吊覆蓋死角部位采用汽車(chē)吊與人工相配合。56.3、本工程外墻、站廳公共區(qū)與設(shè)備區(qū)的分隔墻、地面一層輕軌備用房與變電所分隔墻均采用300mm清水混凝土墻,該類(lèi)清水混凝土在****三號(hào)線是首次使用,均無(wú)相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn),故難度相當(dāng)大。解決方案:項(xiàng)目部在軌道公司、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的全力支持下,聯(lián)合科研院所、國(guó)建華清咨詢公司,分析了本工程及重慶市具體情況,制訂了切實(shí)可行的專(zhuān)項(xiàng)施工方案,可以確保清水混凝土工程的工程質(zhì)量。第二章施工組織與部署1、管理目標(biāo)(1、質(zhì)量目標(biāo):合格。(2、進(jìn)度目標(biāo):確保能在業(yè)主方規(guī)定日期內(nèi)完成竣工驗(yàn)收。(3、文明施工目標(biāo):確保重慶市文明施工樣板工地。(4、職業(yè)健康安全目標(biāo):確保施工過(guò)程中無(wú)重大人員事故發(fā)生,無(wú)重大機(jī)械事故,無(wú)火災(zāi)事故,一般性安全事故年輕傷率控制在3‰以下,經(jīng)濟(jì)損失不超過(guò)8000元,無(wú)施工人員發(fā)生職業(yè)病,按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》得95分以上。(5、環(huán)境目標(biāo):施工現(xiàn)場(chǎng)目視無(wú)揚(yáng)塵,無(wú)有毒有害物質(zhì)污染環(huán)境。(6、成本管理目標(biāo):計(jì)劃成本控制范圍之內(nèi)。2、施工組織機(jī)構(gòu)2.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖:(見(jiàn)下頁(yè)2.2、管理人員配備672.4、勞務(wù)隊(duì)伍的安排項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本工程的工程量、合同工期、施工進(jìn)度計(jì)劃,編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃。從我公司長(zhǎng)期合作信譽(yù)較好的勞務(wù)隊(duì)伍中擇優(yōu)選擇勞務(wù)企業(yè),向其發(fā)出項(xiàng)目勞務(wù)招標(biāo)書(shū),由公司組織勞務(wù)招標(biāo)。勞務(wù)企業(yè)實(shí)行專(zhuān)業(yè)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,并建立與之相適應(yīng)的管理體系且配備足額相應(yīng)的管理人員。由公司與之簽訂勞務(wù)合同,明確各自的權(quán)力與義務(wù),以合同為杠桿,以節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全文明施工目標(biāo)為考核標(biāo)準(zhǔn),以優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、嚴(yán)格獎(jiǎng)罰為手段,確保各項(xiàng)施工任務(wù)按合同要求圓滿完成。勞務(wù)企業(yè)業(yè)務(wù)上接受區(qū)段施工管理人員的管理,同時(shí)接受項(xiàng)目經(jīng)理部的指導(dǎo)、監(jiān)督、管理、控制。3、施工部署3.1、施工區(qū)段劃分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際特點(diǎn)、材料周轉(zhuǎn)及堆碼合理組織施工,本工程以伸縮縫為界,將工程劃分為三個(gè)施工區(qū)段,組織流水施工(詳見(jiàn)下頁(yè)施工區(qū)段劃分圖。3.2、施工順序總體施工順序?yàn)?先施工3區(qū)電纜夾層,然后2區(qū)和3區(qū)平行施工,待2區(qū)、3區(qū)結(jié)構(gòu)基本完成時(shí)穿插施工1區(qū)。各區(qū)段施工順序?yàn)?普通梁柱混凝土標(biāo)號(hào)一致時(shí)在豎向及水平結(jié)構(gòu)鋼筋、模板支設(shè)完之后采取整體澆筑。豎向結(jié)構(gòu)施工順序:鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑;水平結(jié)構(gòu)施工順序:底模支設(shè)→綁扎鋼筋→側(cè)模支設(shè)→混凝土澆筑。墩柱和蓋梁澆筑時(shí),支撐腳手架受力必須傳至地面,即通層搭設(shè)支撐架。3.3、主要施工方法的選擇(1、鋼筋連接方式的選擇:為了確保鋼筋連接質(zhì)量,積極響應(yīng)重慶市建委關(guān)于《重慶市建設(shè)領(lǐng)域限制、禁止使用落后技術(shù)的通告》(第二號(hào)的要求:梁板水平筋及柱墻豎鋼筋直徑Φ16及以上統(tǒng)一均采用剝肋滾軋直螺紋連接,直徑Φ14的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋采用焊接連接,其它鋼筋采用搭接連接。8(2、模板體系的選擇:模板體系詳清水混凝土系統(tǒng)施工方案,普通混凝土模板采用木膠合板(18㎜厚,支撐體系采用碗扣式滿堂腳手架。(3、混凝土供料方式:采用商品混凝土,用汽車(chē)泵進(jìn)行澆筑,局部汽車(chē)泵覆蓋不到的區(qū)域用人工配合塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)。(4、大型機(jī)械設(shè)備選擇:配臵兩臺(tái)塔吊,位于6~7軸及12-13軸之間(具體詳平面布臵圖,砂漿及零星砼采用1臺(tái)350mm攪拌機(jī)。(5、防護(hù)及腳手架選擇:采用落地式鋼管腳手架,滿布安全網(wǎng)。第三章施工準(zhǔn)備及資源配臵計(jì)劃1、施工準(zhǔn)備1.1、準(zhǔn)備工作內(nèi)容1.2、技術(shù)準(zhǔn)備(1項(xiàng)目總工組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖,寫(xiě)出讀圖記錄,匯總施工圖中存在的問(wèn)題,在設(shè)計(jì)圖紙上解決。(2工程資料的收集、整理:1、工程開(kāi)工前后及時(shí)收集與設(shè)計(jì)圖紙相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況及時(shí)將資料發(fā)給各部門(mén),由技術(shù)部門(mén)檢查落實(shí)情況,確保施工過(guò)程的順利進(jìn)行。2、施工過(guò)程中派專(zhuān)人將設(shè)計(jì)變更、工程聯(lián)系單等及時(shí)反饋到原有施工圖上,作好標(biāo)注與標(biāo)記。每次發(fā)生變更由技術(shù)部門(mén)監(jiān)督檢查圖紙標(biāo)記情況,保證現(xiàn)有施工圖紙都能夠反映實(shí)際施工要求。3、提出原材料計(jì)劃、半成品加工計(jì)劃。4、搞好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布臵規(guī)劃。(3試驗(yàn)檢驗(yàn):1、本工程所需試驗(yàn)均須經(jīng)監(jiān)理同意委托資質(zhì)符合要求的試驗(yàn)室完成,簽定委托試驗(yàn)合同。2、工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)養(yǎng)室,現(xiàn)場(chǎng)派試驗(yàn)員一名,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)取樣。3、取樣根據(jù)本單位《建筑安裝工程過(guò)程試驗(yàn)(檢測(cè)控制程序》執(zhí)行。4、本工程主要進(jìn)行試驗(yàn):回填土取樣試驗(yàn)、鋼筋復(fù)試試驗(yàn)、水泥復(fù)試試驗(yàn)、鋼筋接頭試驗(yàn)(滾軋剝肋直螺紋、電渣壓力焊、電弧焊等、砂漿、混凝土試塊試驗(yàn)、砌體材料復(fù)試驗(yàn)、砂、石試驗(yàn)、其它試驗(yàn)等。5、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室設(shè)臵:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)養(yǎng)室一個(gè),室內(nèi)安裝水龍頭、砌養(yǎng)護(hù)池、溫度計(jì)、加熱器、振動(dòng)棒1根、2kg架盤(pán)天平秤一臺(tái)及制作試塊必備的工具等?；炷猎嚹?組,抗?jié)B試模2組,砂漿試模4組,坍落度筒二個(gè),鐵抹子、小油桶及油刷各二個(gè)。3生產(chǎn)準(zhǔn)備(1現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備:1、項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作詳盡的勘察,包括工程的范圍、地形、周?chē)h(huán)境,地質(zhì)、地下障礙等。確定具體的施工平面布臵。2、施工用水、用電由區(qū)間隧道出口變電器及主水管接口接入車(chē)站施工范圍內(nèi)滿足施工。3、施工現(xiàn)場(chǎng)修建好封閉圍擋,高度為2米,確保施工安全。4、根據(jù)車(chē)站現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況,結(jié)合已完成的臨建設(shè)施,及時(shí)增加所需的臨建,確保施工順暢。2、各種資源配臵計(jì)劃2.1、根據(jù)分部分項(xiàng)施工任務(wù),主要供土石方開(kāi)挖、樁基、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和擋土墻等工作施工機(jī)械、測(cè)量?jī)x器、實(shí)驗(yàn)儀器等計(jì)劃,如表:10項(xiàng)目部管理人員35人(包括區(qū)間隧道管理人員。各施工隊(duì)作業(yè)人員:場(chǎng)平機(jī)械操作人員及管理人員:6人;樁基施工隊(duì)作業(yè)人員:36人;邊坡抗滑樁作業(yè)人員:20人;擋土墻施工作業(yè)人員:16人;主體結(jié)構(gòu):68人;防、排水及零星工程施工作業(yè)人員:16人。各作業(yè)隊(duì)人員根據(jù)實(shí)際進(jìn)展情況合理調(diào)整。1項(xiàng)目經(jīng)理部在銀行設(shè)立專(zhuān)門(mén)帳號(hào),工程款存入本帳號(hào),專(zhuān)款專(zhuān)用。2嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度。3財(cái)務(wù)科按月季根據(jù)各部門(mén)提出的資金計(jì)劃,統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃1、總工期暫定工期為六個(gè)月,180日歷天。2、施工各節(jié)點(diǎn)計(jì)劃及說(shuō)明2.1、施工準(zhǔn)備在2009年10月份完成,主要進(jìn)行場(chǎng)地平整、硬化、測(cè)量放線、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)和臨建的修建、辦公系統(tǒng)的建立及清水混凝土樣板的施工。2.2、2009年11月份完成3區(qū)電纜夾層混凝土澆筑。2.3、2009年12月份完成2、3區(qū)地面一層(站廳層混凝土澆筑。2.4、2010年2月份完成2、3區(qū)三層(站臺(tái)板下層混凝土澆筑。2.5、2010年3月底完成1、2、3區(qū)全部混凝土澆筑。2.6、2010年4月份完成全部結(jié)構(gòu)、建筑施工及室外附屬公共并完成驗(yàn)收。3、工期保證措施本工程質(zhì)量要求高,工期較緊,為確保該工程優(yōu)質(zhì)、安全地如期完成,我們?cè)陉?duì)伍的選擇、人員設(shè)臵、機(jī)械的配備、材料的供應(yīng)及施工計(jì)劃的安排方面均作出相應(yīng)的安排。3.1施工進(jìn)度組織保證措施(1、建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,配臵高效項(xiàng)目管理層,通過(guò)層層簽定責(zé)任書(shū),形成可靠的項(xiàng)目組織指揮工作層;本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員均由有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。(2、隊(duì)伍的選擇選擇專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。在隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全方位的考察。對(duì)有實(shí)力、勞動(dòng)力資源豐富、專(zhuān)業(yè)化程度高、敢打硬仗的隊(duì)伍優(yōu)先考慮。(3、保證資源配臵1、在材料供應(yīng)上,按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)供貨,做到既滿足施工要求,又要使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)太多的積壓,以便有更多的場(chǎng)地安排施工。2、在人力配備上,以滿足關(guān)鍵線路控制點(diǎn)要求為第一層次,以各進(jìn)度分項(xiàng)目標(biāo)為第二層次,達(dá)到主次分明,步調(diào)一致,緊張有序。實(shí)行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進(jìn)的施工程序;區(qū)分輕重緩急,以均衡流水為主,對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及時(shí)組織搶工期及雙班作業(yè)。3、機(jī)械配臵:為保證本工程按期完工,我們將配備足夠的中、小型施工機(jī)械,不僅保證正常使用,還要采取有效技術(shù)措施保證有效備用。3.2、施工進(jìn)度管理保證措施以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃為依據(jù),按進(jìn)展階段的不同,分解為多個(gè)層次,再按各層次分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo),建立起一個(gè)以分解進(jìn)度目標(biāo)為手段、以進(jìn)度控制為目的的進(jìn)度控制目標(biāo)管理體系。3.3、施工進(jìn)度技術(shù)保證措施(1、設(shè)計(jì)變更因素:項(xiàng)目經(jīng)理部要通過(guò)學(xué)習(xí)理解圖紙與建設(shè)單位意圖,通過(guò)自審、會(huì)審和與設(shè)計(jì)交流,采取主動(dòng)姿態(tài),最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控,把影響降到最小。(2、推行進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù):采用計(jì)算機(jī)管理,要使本工程在預(yù)定工期內(nèi)完工,就要抓住施工進(jìn)度計(jì)劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路,它是決定工期的關(guān)鍵。對(duì)本工程進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理,一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延,即在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化、壓縮,采取有效的現(xiàn)場(chǎng)措施,確保本工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。3.4、施工進(jìn)度合同保證措施(1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成這一任務(wù),本工程實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,做到多勞多得,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),充分調(diào)動(dòng)全體管理人員的積極性。(2、在與勞務(wù)班組簽訂協(xié)議時(shí),明確將進(jìn)度計(jì)劃納入合同范圍內(nèi)。對(duì)完成或提前完成進(jìn)度計(jì)劃班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)上的補(bǔ)償和獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)不能及時(shí)完成進(jìn)度計(jì)劃的班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,甚至清退出場(chǎng)。第五章施工平面布臵1、平面布臵原則1.1、本著“經(jīng)濟(jì)、合理、文明”的原則,科學(xué)利用現(xiàn)場(chǎng),有利于工程順利進(jìn)行,盡最大可能降低對(duì)周?chē)h(huán)境的影響,減少現(xiàn)場(chǎng)二次轉(zhuǎn)運(yùn)。1.2、分區(qū)域性布臵原則:針對(duì)工程施工特點(diǎn),將該工程劃分為三個(gè)施工段,科學(xué)合理地利用好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布臵施工設(shè)備,協(xié)調(diào)好施工作業(yè)各階段的矛盾。1.3、全面貫徹實(shí)施“重慶市文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理要求”,按照公司內(nèi)部關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)布臵的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行總平面布臵。1.4、充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地,綜合考慮土建、水電安裝兩大專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍所必須的臨建并兼顧各分包施工單位,合理布臵,注重功能,協(xié)調(diào)一致。1.5、注重文明施工和環(huán)境保護(hù)。1.6、在場(chǎng)地四周沿圍墻和道路邊布臵電纜溝,臨時(shí)電纜敷設(shè)于電纜溝內(nèi);臨時(shí)水管全部采用暗埋,避免影響施工。2、現(xiàn)場(chǎng)平面布臵及說(shuō)明2.1、生活辦公設(shè)施布臵現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)辦公及勞務(wù)人員生活區(qū)。現(xiàn)場(chǎng)管理人員辦公、勞務(wù)人員住宿用房、辦公室設(shè)臵全部采用兩層彩鋼板房,以滿足辦公、生活需要。(1辦公室現(xiàn)場(chǎng)辦公室及管理人員生活區(qū)設(shè)臵在場(chǎng)地西南方,辦公室為兩層板房,共14個(gè)房間。2層為辦公室;一層為勞務(wù)人員住房。(2工人生活區(qū)勞務(wù)人員食堂、浴室布臵在施工場(chǎng)地西方(人行天橋外側(cè),為單層活動(dòng)板房,共五間。2.2、生產(chǎn)設(shè)施布臵(1施工主入口受現(xiàn)場(chǎng)條件制約,施工主入口設(shè)臵在場(chǎng)地西南面,靠近辦公室,寬度為4.5m,大門(mén)口設(shè)臵門(mén)衛(wèi)室及洗車(chē)槽。(2加工場(chǎng)地及材料堆場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臵1個(gè)鋼筋加工區(qū),1個(gè)木工加工區(qū),具體位臵詳見(jiàn)總平面布臵圖。(3運(yùn)輸設(shè)備垂直水平運(yùn)輸:塔吊:考慮施工需要,設(shè)臵兩臺(tái)塔吊?；炷凛斔捅貌捎闷?chē)泵。3、現(xiàn)場(chǎng)布臵圖見(jiàn)附圖第六章主要施工方案一、清水混凝土系統(tǒng)施工方案1、清水混凝土概況1.1、清水混凝土分布范圍所有外墻(除外掛幕墻及外包鋁板外、站廳公共區(qū)與設(shè)備區(qū)的分隔墻、地面一層輕軌備用房與變電所分隔墻、站臺(tái)板下層臨空軌道側(cè)的側(cè)墻、所有立柱、公共樓梯、地面一層輕軌備用房及車(chē)站公共區(qū)混凝土樓板、梁等。1.2、清水混凝土基本模數(shù)本工程清水混凝土墻體、框架柱、梁板基本模數(shù)為1220mm*2440mm,與模板尺寸相同,螺栓孔排列間距610mm*610mm,禪縫水平交圈、豎向貫通。2、施工準(zhǔn)備2.1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時(shí)針對(duì)圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄,積極與設(shè)計(jì)單位溝通解決。就清水混凝土專(zhuān)業(yè)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工深化設(shè)計(jì),編制清水混凝土施工方案,對(duì)工程各部位的施工工藝、方法進(jìn)行詳細(xì)描述。2.2、材料準(zhǔn)備3.1、周轉(zhuǎn)流程4、清水混凝土模板系統(tǒng)構(gòu)成4.1、面板木膠合板是目前國(guó)內(nèi)清水混凝土板的主材,板的規(guī)格為1220×2440×18㎜及915×1830×18㎜,模板有進(jìn)口的芬蘭產(chǎn)WISA板,也有國(guó)內(nèi)的菲林板及紅膠合板。進(jìn)口的WISA板厚薄較均勻,尺寸誤差較小,垂直度較好,表面平整光潔,表層復(fù)膜強(qiáng)度高,有一定的耐磨性、耐水性、物理、化學(xué)性能較均勻穩(wěn)定,周轉(zhuǎn)率比國(guó)產(chǎn)板高、價(jià)格也相對(duì)較高,國(guó)產(chǎn)的膠合板與WISA板比較,各種物理、化學(xué)性能有一定的差距,但價(jià)格低廉。綜合模板使用周轉(zhuǎn)率和成本的關(guān)系,本工程清水混凝土外墻模板周轉(zhuǎn)率較高,選用規(guī)格為1220×2440×18㎜的進(jìn)口芬蘭產(chǎn)WISA板,清水混凝土頂板、梁周轉(zhuǎn)率低,選用1220×2440×18㎜優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)模板。4.2、穿墻螺栓穿墻螺栓采用周轉(zhuǎn)率比較高、便于清理表面水泥漿、可在墻體內(nèi)自由調(diào)整伸縮長(zhǎng)度的通絲對(duì)拉螺栓,螺栓的直徑大小取決于所澆筑的混凝土高度,螺栓長(zhǎng)度取決于墻體截面尺寸。經(jīng)計(jì)算(見(jiàn)第十三章,本工程采用外徑16mm、有效直徑14mm的ф16通絲穿墻對(duì)拉螺栓最為經(jīng)濟(jì),與PVC塑料管和塑料錐體配合使用,最大限度地保證清水混凝土施工質(zhì)量。4.3、塑料錐體錐體用塑膠制成,與螺栓組合使用,安裝在兩塊模板中間,使模板能夠抵抗混凝土側(cè)壓16力,拆模后,在清水混凝土表面形成規(guī)則排列的孔眼。錐體孔的直徑比對(duì)拉螺栓大2㎜,螺栓外套PVC塑料管,錐體端頭用橡皮或塑膠墊圈與模板緊貼,與面板通過(guò)螺栓的螺母壓緊,可避免從錐體漏漿。4.4、龍骨傳統(tǒng)模板施工次龍骨多采用方木,方木利于加工、裁切,但截面尺寸不精確,不同廠家、不同批次的材料,材質(zhì)相差懸殊,且遇水后多產(chǎn)生彎曲、變形,價(jià)格相對(duì)較低。清水混凝土模板施工時(shí),次龍骨采用76*44*4mm鋁方,周轉(zhuǎn)率高、截面尺寸精確,輕便簡(jiǎn)捷、利于施工,且經(jīng)濟(jì)上升值空間大,采購(gòu)價(jià)格較高。綜合施工因素,本工程墻、柱、等豎向構(gòu)件,次龍骨采用76*44*4mm鋁方,主龍骨采用雙ф48*3.5mm鋼管,便于施工操作,且滿足側(cè)壓力計(jì)算。水平構(gòu)件,梁、板主次龍骨采用方木、鋁方、鋼管混用,做法詳?shù)谄哒隆?.5、其他材料與通絲螺栓配合使用的多功能鑄鐵壓板,材質(zhì)堅(jiān)硬,可同時(shí)滿足主龍骨采用鋼管或方木、方鋼、鋁方,且穿孔螺紋精確,便于安裝。模板的連接采用中性玻璃膠粘接封堵禪縫(玻璃膠延模板截面封涂一半,再用木片和節(jié)點(diǎn)俯剖圖5、模板工程施工方法及操作要點(diǎn)5.1、施工工藝流程模板原材料檢驗(yàn)→模板加工制作→鋼筋綁扎、保護(hù)層墊塊安裝及鋼筋校驗(yàn)→基模安裝→模板安裝及校正→混凝土澆筑→模板拆除→模板清理→清水混凝土面臨時(shí)保護(hù)及養(yǎng)護(hù)→少量清水混凝土面修補(bǔ)→混凝土保護(hù)劑罩面施工→清水混凝土面成品保護(hù)模板原材料檢驗(yàn)→模板加工制作→模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)→模板安裝及校正→鋼筋綁扎、保護(hù)層墊塊安裝及鋼筋校驗(yàn)→模內(nèi)雜物清理→混凝土澆筑→模板拆除→回頂→模板清理→清水混凝土面養(yǎng)護(hù)→少量清水混凝土面修補(bǔ)→混凝土保護(hù)劑罩面施工→清水混凝土面成品保護(hù)5.2、模板的加工17(1清水混凝土模板加工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照施工方案和模板排板圖尺寸進(jìn)行加工,并在現(xiàn)場(chǎng)安裝前對(duì)各部位節(jié)點(diǎn)在加工棚進(jìn)行樣板預(yù)安裝,偏差之處及時(shí)調(diào)整。(2所有模板加工必須在加工棚完成,現(xiàn)場(chǎng)只完成模板的安裝及調(diào)試,加工好的模板應(yīng)分類(lèi)標(biāo)識(shí)碼放。(3模板加工完畢后,必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)咨詢工程師驗(yàn)收合格方可投入使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的模板,如果有飛邊、破損,必須切掉破損部分,封涂防水漆后加以利用。標(biāo)準(zhǔn)板螺栓孔鉆孔時(shí)板須墊平,用可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)的手電鉆鉆孔,用縫邊漆封涂板的孔壁,避免模板孔洞受損、吸水率不同而使孔周邊的混凝土變色,影響清水混凝土的質(zhì)感,螺栓孔間距為610×610㎜。切忌單片鉆孔,必須在碼放整齊后成批打孔,且鉆頭垂直,避免孔壁破損和螺栓孔間距不一,為更好的控制鉆孔質(zhì)量,鉆孔前加工模具,以“扣”的方式控制鉆孔間距和鉆頭垂直度。121-1剖面圖鉆孔后標(biāo)準(zhǔn)板2-2剖面圖模具夾幫模具夾幫鉆孔后標(biāo)準(zhǔn)板鉆孔模具平面圖標(biāo)準(zhǔn)模板的切割要用進(jìn)口合金鋼鋸片的高速鋸板機(jī)及可調(diào)整角度的鋸板機(jī)加工,根據(jù)排板尺寸確定裁切數(shù)量。標(biāo)準(zhǔn)板裁切完畢后也需要封涂縫邊漆,避免模板吸水后尺寸變化影響拼模質(zhì)量。清水混凝土墻體模板按照施工高度,將4—6塊標(biāo)準(zhǔn)板組裝成為一組單元模板,對(duì)于混凝土成型效果、模板拆除、清理、周轉(zhuǎn)施工移動(dòng)更加有利。先將標(biāo)準(zhǔn)板拼接完成后,利用次龍骨對(duì)標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行連接,適當(dāng)加密主龍骨,使之與次龍骨連接更加牢固,增加模板體系的整體性?；⌒吻逅炷翂w模板,應(yīng)搭設(shè)操作架,先利用提前加工完畢的弧形龍骨、自攻螺絲、通絲螺栓和扣件等,將次龍骨與每塊標(biāo)準(zhǔn)模板連接后,再進(jìn)行大塊模板組裝。5.3、測(cè)量放線清水混凝土構(gòu)件的截面尺寸、位移偏差、垂直度的控制值均比普通混凝土結(jié)構(gòu)工程嚴(yán)格的多,因此在每一步模板安裝前,都應(yīng)放出結(jié)構(gòu)邊線、平面位臵50控制線和標(biāo)高50控制線,并對(duì)放線質(zhì)量偏差進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確保模板安裝位臵準(zhǔn)確無(wú)誤。5.4、墻模板的安裝墻體模板安裝前,各專(zhuān)業(yè)填寫(xiě)聯(lián)合驗(yàn)收會(huì)簽單,需確認(rèn)各隱蔽專(zhuān)業(yè)預(yù)留、預(yù)埋完畢并驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行模板安裝。(1根據(jù)模板排板圖,由上至下的標(biāo)高位臵,確定每一次安裝模板的基模標(biāo)高。在清水混凝土結(jié)構(gòu)面或基礎(chǔ)面上,用墨斗彈一條水平標(biāo)高線(基模位臵線,用雙面膠將18×100㎜的基模(普通多層板裁切貼在清水混凝土墻面上臨時(shí)固定,再按照每隔300㎜距離呈之字形釘水泥鋼釘,將基模固定在混凝土墻面上。(2基模上口是否水平對(duì)清水模板安裝的拼縫嚴(yán)密程度和垂直度至關(guān)重要,因此基模安裝完成后,必須利用水平尺檢查基模上口平整度,出現(xiàn)偏差后,采用手刨或手電刨及時(shí)調(diào)整,確保下一道工序正常進(jìn)行。(3清水混凝土模板與基模、以及續(xù)接板條留下的凹槽的空隙用玻璃膠粘縫,這樣上下二次澆筑的混凝土節(jié)點(diǎn)處理可做到“滴水不漏”,檢查接縫是否合格,可在單側(cè)模板安(1清水混凝土模板系統(tǒng)安裝應(yīng)先將陽(yáng)角模板安裝于基模上,隨即掛線校驗(yàn)兩個(gè)方向模板的垂直度,調(diào)整完畢后向兩側(cè)同時(shí)排列模板。(2清水混凝土模板大面積次龍骨采用76*44*4鋁方㎜橫向放臵,但陽(yáng)角部位次龍骨豎向放臵,兩個(gè)方向模板加工成企口形式拼裝。19(1清水混凝土模板拼縫和板間連接與普通模板不同,禪縫沒(méi)有處理好會(huì)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,模板的垂直度、平整度、接縫的嚴(yán)密平順、支撐系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性、混凝土振搗力度等因素是模板縫滲漏問(wèn)題的主導(dǎo)因素。為了從多方面消除混凝土滲漏問(wèn)題,從陽(yáng)角部位向兩側(cè)安裝、排列模板,在模板拼縫處封涂中性的玻璃膠,玻璃膠可打厚一點(diǎn),靠板的自重?cái)D壓,形成膠縫,不僅解決漏漿問(wèn)題,又可解決溫差變化引起模板的變形,提高禪縫的視覺(jué)效果,安裝同時(shí)對(duì)每一塊模板進(jìn)行垂直度校驗(yàn)。(2模板粘接合攏后,用木片將模板連接起來(lái),沿模板縫方向釘3片35×40㎜的木片,模板與木片用氣槍釘4個(gè)氣釘便可按牢。(3模板臨時(shí)就位后、龍骨安裝之前,以調(diào)整禪縫的視覺(jué)效果為主,而不應(yīng)憑空想象排列。同一空間的視覺(jué)內(nèi),豎向及水平方向的禪縫應(yīng)水平交圈、豎縫垂直。20(4模板組拼完畢,采用照明燈光檢查模板體系的滲透處,及時(shí)進(jìn)行修正,發(fā)現(xiàn)有縫的地方用玻璃膠補(bǔ)嚴(yán),模板根部用水泥砂漿補(bǔ)縫。(1次龍骨與模板連接墻體模板為大塊組裝,4—6塊標(biāo)準(zhǔn)板臨時(shí)安裝就位后,每隔300mm,用自攻螺絲在模板背面,將鋁方與模板連接,再適當(dāng)加密主龍骨,增加大塊模板整體牢固性。A節(jié)點(diǎn)(2主龍骨安裝及支撐加固模板主龍骨采用雙ф48*3.5mm鋼管,結(jié)合螺栓外露端頭、多功能鑄鐵壓板和螺母,垂直固定于橫向鋁方次龍骨外側(cè),間距與螺栓橫向間距相同為610mm。外支撐采用ф48*3.5mm鋼管和扣件,一端固定在主龍骨上,另一端固定在外架上,加固后掛線調(diào)整墻體模板上口截面尺寸和垂直度。B加龍骨方式進(jìn)行加固。即在陽(yáng)角兩個(gè)方向附加一道鋼管垂直于原有主龍骨,并采用扣件連接,附加鋼管豎向間距300mm,陽(yáng)角交叉處用雙扣件鎖角。附加鋼管與原陽(yáng)角豎向次龍骨之間的空隙,采用壓刨后的方木塞緊,尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量確定。轉(zhuǎn)角和丁字墻,當(dāng)對(duì)拉螺栓位臵與內(nèi)側(cè)墻體位臵重合時(shí),則無(wú)法形成對(duì)拉。這種情況的模板外加固除采用斜支撐以外,同樣附加一道鋼管龍骨,豎向間距300mm,做法與陽(yáng)角附加龍骨相同。附加鋼管龍骨與主龍骨扣件連接,豎向間距600mm當(dāng)模板下口與基?；虻孛娲嬖诳p隙缺口時(shí)的處理方法:(1當(dāng)缺口比較小時(shí),可用玻璃膠加木板條修補(bǔ)。(2當(dāng)缺口較大時(shí),可用水泥砂漿提前一天封堵,砂漿只作為防漏措施,不能作支撐受力用,封口的質(zhì)量要求,以試水不漏為標(biāo)準(zhǔn)。(1轉(zhuǎn)角部位雙側(cè)掛垂直線校驗(yàn)垂直度。(2大面積模板按照3000mm間距掛垂直線和水平線校驗(yàn)垂直度和平整度。(3彈出結(jié)構(gòu)平面位臵50控制線檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b位臵是否準(zhǔn)確。(4模板上口拉通線檢驗(yàn)順直度,并用游標(biāo)卡尺檢查上口截面尺寸。(5燈光照明方式檢查模板禪縫的密閉性并及時(shí)封堵。在每次安裝的模板上口用氣釘槍安裝18×30㎜的續(xù)接板條,便于拆模后禪縫和施工縫相結(jié)合的部位順直、標(biāo)高統(tǒng)一、水平交圈,又省去澆筑后上口抹平的工序,只需澆平后拆去續(xù)接條即可。標(biāo)準(zhǔn)板18*30mm續(xù)接條下一次澆筑后禪縫和施工縫相結(jié)合部位一次墻體澆筑完畢向上續(xù)接時(shí),利用已澆筑好的墻體最頂端螺栓孔,固定上層模板下的基模,上層模板與基模接茬處采用一道鋁方壓縫,且豎向鋼管主龍骨下延加固。(1在每步墻體混凝土澆筑完畢后,尚未達(dá)到初凝之前,采用厚塑料布包裹6000mm鋼管下端,使其垂直插入混凝土墻體頂端內(nèi)1000mm,每間隔2-3m設(shè)臵一根。用通長(zhǎng)鋼管水平連接豎向鋼管,用于固定手拉葫蘆,每間隔2m設(shè)臵一個(gè)手拉葫蘆。(2墻體混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后,只需將拼裝好的大塊模板脫離結(jié)構(gòu)墻面進(jìn)行清理,不需要將分塊模板拆分。而上部墻體鋼筋可以正常綁扎施工,待鋼筋綁扎完畢并驗(yàn)收合格后,墻體模板清理、基模安裝和施工縫處理也同時(shí)完畢,利用手拉葫蘆的倒鏈穿過(guò)大塊模板螺栓孔,平行向上拉動(dòng),直至大塊模板落于上層基模之上,即可進(jìn)行正常模板安裝工序。(3拆除手拉葫蘆及其固定系統(tǒng),校驗(yàn)?zāi)０搴蠹纯蛇M(jìn)行混凝土澆筑。手拉葫蘆固定在橫桿上間距2m大塊模板倒鏈向下拉動(dòng)連接橫桿5.5、梁板模板安裝(1本工程首層、二層部分頂板為清水混凝土梁板,主要梁截面500mm*1400mm、350mm*800mm、350mm*900mm、400mm*900mm、2200mm*1800mm,首、二層板厚分別為150mm和120mm,清水混凝土梁板支撐體系采用φ48×3.5mm碗扣式鋼管腳手架。(2支撐體系設(shè)計(jì)原則,主梁下立桿間距600mm*600mm(2200mm*1800mm梁除外,其支撐立桿間距300mm*300mm,次梁下立桿間距600*900mm,板下立桿間距900*900mm。(3首層立桿配高,主梁下立桿配高3000mm+900mm,次梁下立桿配高3000mm+1500mm,板下立桿配高3000mm+2100mm。二層立桿配高,500mm*1400mm主梁下立桿配高2400mm+1200mm,2200mm*1800mm主梁下立桿配高2400mm+900mm,次梁下立桿配高3000mm+1200mm,板下立桿配高3000mm+1800mm。(4碗口架橫桿分300mm、600mm、900mm三種,橫桿步距1200mm,掃地桿起步300mm。立桿頂端由600mm可調(diào)頂托支撐梁板主龍骨,頂托露出長(zhǎng)度不大于350mm,立桿下墊50mm支座或墊木。梁幫和梁底模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)模板,梁龍骨采用50mm*100mm、100mm*100mm方木、φ48×3.5mm鋼管、100mm*100mm方鋼和76mm*44mm*4mm鋁方混用。(1500mm*1400mm主梁下,梁底主龍骨采用100mm*100mm方木,次龍骨為50mm*100mm方木;梁幫次龍骨為50mm*100mm方木,主龍骨采用雙φ48×3.5mm鋼管。2200mm*1800mm主梁下,主龍骨為100mm*100mm方鋼,次龍骨采用100mm*100mm方木;梁幫次龍骨為100mm*100mm方木,主龍骨采用雙φ48×3.5mm鋼管。(2次梁為曲線梁,梁底主龍骨采用100mm*100mm方木,次龍骨采用76mm*44mm*4mm鋁方,鋁方按照梁弧度加工;梁幫次龍骨也采用76mm*44mm*4mm鋁方,鋁方按照梁弧度加工,主龍骨采用雙φ48×3.5mm鋼管。(3穿梁螺栓采用φ16通絲螺栓,沿梁縱向間距610mm(按照梁幫標(biāo)準(zhǔn)板螺栓間距,穿梁螺栓距梁底起步高度305mm,每向上610mm增加一道。穿梁螺栓、雙φ48×3.5mm鋼管與梁下不穿梁的鎖扣螺栓組成梁夾,鋼管加頂托作為斜支撐,作用于碗扣架立桿和梁夾。(4梁夾位臵必須與梁下立桿錯(cuò)開(kāi),否則梁夾無(wú)法進(jìn)行鎖口,直接影響施工質(zhì)量。(5梁幫排板時(shí),應(yīng)先確定立桿位臵,進(jìn)而確定穿梁螺栓位臵,最后確定梁模板裁切尺寸。頂板模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)模板,次龍骨采用50*100mm方木,間距300mm,主龍骨采用100*100mm方木(與頂板立桿間距相同,主次龍骨垂直鋪設(shè)。5.6、柱模板施工(1方柱模加工本工程框架柱截面尺寸較大,模板橫向放臵,單層框架柱分兩次施工,第二次與頂板梁同時(shí)澆筑,兩次澆筑高度與墻體相同,續(xù)接部位為禪縫和施工縫結(jié)合部,柱續(xù)接方法與墻體相同?？蚣苤捎秒p側(cè)螺栓對(duì)拉,為避免同一標(biāo)高螺栓位臵沖突,影響柱模拼裝質(zhì)量,因此在進(jìn)行模板加工時(shí),兩側(cè)模板螺栓孔上下錯(cuò)開(kāi)25mm。相鄰模板加工鉆孔時(shí)上下錯(cuò)開(kāi)25mm1400mm*1800mm柱模展開(kāi)圖(2方柱模安裝方柱模次龍骨為76mm*44mm*4mm鋁方,間距100mm;主龍骨為雙50mm*100mm方鋼,豎向間距300mm。φ16螺栓除穿柱對(duì)拉外,雙方鋼主龍骨在柱外利用螺栓對(duì)拉加固。采用鋼管和頂托做斜支撐,再用鋼絲繩和花籃螺栓拉住柱模四角,以“軟拉硬頂”的方法,對(duì)柱模進(jìn)行校正。柱模平面圖雙向雙50mm*100mm方鋼,豎向間距300(1圓柱模加工圓柱模采用廠家加工的定型鋼模,柱模加工高度3425mm,半徑400mm。面板采用5mm厚鋼板,要求加工曲率精確,接縫嚴(yán)密,內(nèi)表面光滑無(wú)焊瘤、銹蝕和錯(cuò)臺(tái)。柱模豎肋采用5mm厚、70mm高鋼板并加三角加勁肋,圈肋板采用8mm厚鋼板,兩塊模板用間距150mm的M20螺栓連接,10mm企口方式對(duì)接,詳見(jiàn)附圖15《圓鋼柱模加工圖》。(2圓柱模安裝柱模運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng),采用汽車(chē)吊吊裝就位。模板就位后,兩塊模板用M20螺栓虛連,調(diào)整模板截面和垂直度,調(diào)整完畢后上緊連接螺栓。下口采用砂漿封堵并利用鋼筋地錨定位,柱模采用“軟拉硬頂”方式加固,如下示意圖。2627梁截面小于柱截面時(shí),柱頭模板下延,采用100mm*100mm抱箍,另加一道50mm*100mm方木企口抱箍。2-2剖面柱頂方木抱箍1-1剖面(2梁大于柱28梁截面大于柱截面時(shí),方木抱箍托梁底。1-1剖面柱頂方木抱箍分縫柱采用刨光后的細(xì)方木組拼龍骨,方向與柱平行,間距200mm,兩側(cè)連接WISA模板,便于拆裝,分縫兩側(cè)的框架柱同時(shí)澆筑。柱縫分縫梁與分縫柱做法相同,采用刨光后的細(xì)方木組拼龍骨,方向與梁平行,間距200mm,兩側(cè)的主梁同時(shí)澆筑。本工程清水混凝土墻體存在門(mén)窗洞口時(shí),按位臵線安裝門(mén)窗洞口模板,洞口加工木質(zhì)角鋼模板,面板為WISA模板,龍骨采用壓刨后的方木或鋁方,采用125*12mm角鋼固定洞角。模板安裝完成后,洞口周邊應(yīng)焊裝定位筋固定洞口模板,防止模板因混凝土側(cè)壓力上浮或偏移,門(mén)底、窗底部分采用植筋后做法施工。5.8、模板的拆除及回頂拆模應(yīng)遵循先上后下的原則,嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。模板拆除時(shí),先拆非承重部分,后拆承重部分,支架自上而下進(jìn)行。拆除模板的順序與安裝模板正好相反,先拆下穿墻螺栓,29再拆支撐和鋼管橫豎肋,最后由上向下逐步水平拆除,使模板完全脫離混凝土面,嚴(yán)禁用大錘砸模板和撬棍硬撬硬砸。拆除模板時(shí),操作人員不得站在墻頂采用晃動(dòng)、震動(dòng)模板,禁止用大錘敲擊,防止清水混凝土墻面出現(xiàn)裂縫、缺口以及損傷模板。模板拆除后,應(yīng)采取臨時(shí)支撐固定措施固定外墻模板,并立即清理面層的污染物、石子、砂漿塊等。(1柱子模板拆除順序先拆除柱斜撐,卸掉主龍骨,再把連接每片柱模板的螺栓拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。(2頂板、梁模板拆除順序首先拆卸穿梁螺栓,拆除梁側(cè)模板,然后拆除樓板模板。整體拆除順序?yàn)閺慕Y(jié)構(gòu)一側(cè)整體推進(jìn)進(jìn)行拆除。(3墻體模板拆除順序先拆除穿墻螺栓及其附件,再拆除斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使之離開(kāi)墻體,整體拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷,墻體模板16小時(shí)左右便可以拆除。頂板、梁底模拆除完畢后,搭設(shè)1200mm*1200mm碗扣架單元架,用頂托和100mm*100mm方木回頂于每個(gè)主次梁節(jié)點(diǎn)下。305.9、模板的維護(hù)6、鋼筋工程6.1、鋼筋表面不得有腐蝕、油漬、泥土等現(xiàn)象,并配備塑料墊塊。6.2、鋼筋綁扎絲頭要往主筋里壓,避免模板拆除后表面外露綁扎絲銹蝕。6.3、鋼筋綁扎過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)利用控制線,嚴(yán)格控制墻體鋼筋的垂直度和保護(hù)層尺寸、轉(zhuǎn)角處鋼筋的垂直度和偏轉(zhuǎn)角度、上層插筋的位臵,確保模板安裝時(shí)因鋼筋保護(hù)層過(guò)小和鋼筋位臵偏差,造成鋼筋與模板接觸,影響模板安裝就位。6.4、清水混凝土鋼筋綁扎完畢后應(yīng)加密塑料墊塊數(shù)量,確保保護(hù)層尺寸均勻。6.5、墻體鋼筋綁扎時(shí),為確保鋼筋弧度為位臵精準(zhǔn),應(yīng)設(shè)計(jì)制作定位筋使用。6.6、鋼筋的連接、搭接、焊接必須符合03G101-1、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。6.7、鋼筋入模過(guò)程中嚴(yán)禁碰傷模板。6.8、混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱藏工程驗(yàn)收。7、混凝土工程本工程清水混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C30,商品混凝土質(zhì)地均勻、和易性良好、無(wú)離析泌水現(xiàn)象,原材料的摻量允許偏差不大于1%。7.1、原材料要求(1擬建建筑選用普通硅酸鹽水泥P.O42.5進(jìn)行施工;(2組分:熟料和石膏含量應(yīng)≥80%且<95%,?；郀t礦渣、火山灰質(zhì)混合材料、粉煤灰等活性混合材料的總含量>5%且≤20%,其中非混合材料允許采用不超過(guò)水泥質(zhì)量8%的非活性混合材料或者不超過(guò)水泥質(zhì)量5%的窯灰代替;(3化學(xué)指標(biāo):三氧化硫含量≤3.5%,氧化鎂含量≤5.0%,堿、氯離子含量≤0.06%,燒失量≤5.0%;(4物理指標(biāo):水泥初凝時(shí)間不小于45分鐘,終凝時(shí)間不大于6.5小時(shí),3天抗壓強(qiáng)度≥17MPa,28天抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa,比表面積不小于300m2/Kg。(1石子強(qiáng)度必須大于混凝土強(qiáng)度的1.5倍以上,所用石子必須采用直徑為5~25㎜的連續(xù)級(jí)配碎石,顏色均勻、潔凈,含砂量小于1%,,泥塊含量小于0.5%,針片狀顆粒不大于15%。(2砂子宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、顏色均勻、細(xì)度模數(shù)大于2.6的中粗河砂,含泥量小于1.5%,泥塊含量不大于1%。(1高效減水劑要求減水率≥18%,含氣量≤4%,泌水率比≤95%,初、終凝凝結(jié)時(shí)間差為-90min~+120min,混凝土28天抗壓強(qiáng)度≥110%,混凝土28天收縮率比≤135%,每立方米混凝土外加劑堿含量限值≤0.7Kg/m3,單方混凝土堿總含量≤3Kg/m3,氯含量限值≤0.2Kg/m3。(2普通泵送劑為復(fù)合型外加劑,要求坍落度增加值≥80mm,常壓泌水率比≤100%,含氣量≤5.5%,30min坍落度保留值≥120mm,60min坍落度保留值≥100mm,混凝土28天抗壓強(qiáng)度≥85%,混凝土28天收縮率比≤135%。7.2、混凝土配合比調(diào)試7.3、混凝土的運(yùn)輸7.4、混凝土澆筑及振搗施工縫和禪縫結(jié)合部。7.5、混凝土的成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù)8、清水混凝土保護(hù)劑工程8.1、基層處理(1一般瑕疵可不做修補(bǔ),對(duì)于原墻面污染、漏漿等明顯的缺陷處,應(yīng)做適當(dāng)修補(bǔ),修補(bǔ)后無(wú)特別明顯色差。(2整體上要求面層基本平整,顏色自然,陽(yáng)角的棱角整齊順直。對(duì)混凝土表面油跡、銹斑、明顯裂紋、沖刷污染痕跡等明顯缺陷需進(jìn)行處理,明顯的蜂窩、麻面和孔洞需要處理,露筋、銹斑、鋼絲外露等現(xiàn)象要作修補(bǔ)處理。(3禪縫盡量利用模板自然分格,避免在破壞禪縫的自然效果,需要更改和順直部分仿自然形成模板縫的做出禪縫。(4所有修補(bǔ)工藝應(yīng)盡量保持混凝土的原貌,無(wú)明顯處理痕跡。(1施工基層的清洗和除污,對(duì)于已具備施工條件的混凝土基層,為保持混凝土原有自然的機(jī)理和觀感,盡量少用砂紙打磨。(2殘留在基層中的金屬墊塊、鐵銹、雜物等(鋼筋、鐵絲、小螺絲、釘子、各種墊塊這些是形成銹斑及影響最終效果的主要原因。首先,漏出金屬的地方先用角磨機(jī)將其打磨到比砼的表面低于0.5mm左右,先涂刷上防銹漆,再用柔性膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整,然后用調(diào)整材將顏色調(diào)到與大墻面基本一致。對(duì)于塑料、木制墊塊要求將其取出,再進(jìn)行打磨和膩?zhàn)有扪a(bǔ)。小的木屑及鋸木用角磨機(jī)先進(jìn)行打磨、再進(jìn)行膩?zhàn)有扪a(bǔ)(以上需要用柔性膩?zhàn)有扪a(bǔ)之處,修補(bǔ)面積越小越好,將顏色調(diào)整到與大墻面基本一致。(3對(duì)蜂窩比較密集的地方進(jìn)行適當(dāng)修補(bǔ),其顏色應(yīng)與混凝土表面顏色基本一致,如果難以達(dá)到一致,其顏色應(yīng)比混凝土表面顏色稍淺。(4錯(cuò)臺(tái)部位的高度差,由于用砂輪機(jī)打磨的地方,涂裝后顏色與周?chē)煌?因此,盡量不用砂輪磨,而用鏨刀鏟平,確實(shí)需要砂輪機(jī)磨平,磨后需用水泥灰漿修補(bǔ)平整。(5修補(bǔ)完成后進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)顏色太深的部位,須用粗砂紙打掉,重新以較淺顏色修補(bǔ),待修補(bǔ)材料完全干燥后,用較細(xì)的砂紙打磨,直到墻面平滑,修補(bǔ)痕跡消失。8.2、保護(hù)劑施工基層處理完畢,驗(yàn)收合格后進(jìn)行保護(hù)劑施工:8.3、施工工藝一覽表9、質(zhì)量允許偏差及檢查方法9.1、模板安裝允許偏差9.3、結(jié)構(gòu)實(shí)體尺寸允許偏差36在同一視覺(jué)空間內(nèi),表面顏色一致,色澤均勻;距混凝土4m處肉眼看不到明顯的顏色差別?；炷帘砻娌坏贸霈F(xiàn)蜂窩、麻面、砂帶、冷縫合表面損傷等;不得受到污染和出現(xiàn)斑跡;表面裂紋寬度不得超過(guò)0.15mm?；炷帘砻?m2面積上的氣泡面積總和不大于3*10-4m2,最大氣泡直徑不大于3mm,深度不大于3mm。分格縫直線度偏差不大于2mm,對(duì)拉螺栓孔眼排列整齊均勻,拆模后封堵密室,顏色同墻面一致;如封堵的孔眼顏色與墻面不一致,應(yīng)形成有規(guī)律性的裝飾效果。10.1、模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。登高作業(yè)時(shí),各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架。10.2、裝拆施工時(shí),上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動(dòng)部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板和拋撐上。10.3、嚴(yán)禁非電工人員進(jìn)行電工專(zhuān)業(yè)操作。10.4、安裝墻模板時(shí),隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。10.5、預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。10.6、吊裝模板時(shí),必須在模板就位并連接牢固后,方可脫鉤。3710.7、拆除模板時(shí)由專(zhuān)人指揮和切實(shí)可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí),將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。10.8、拆模起吊前,復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈,再確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。10.9、雨天及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。10.10、模板放臵時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。10.11、清掃模板和涂刷模板脫模劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60cm的走道。10.12、施工人員必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育及安全技術(shù)書(shū)面交底,從事高空作業(yè)人員必須定期進(jìn)行身體檢查。不適應(yīng)高空作業(yè)人員,不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。10.13、加強(qiáng)臨電的安全防護(hù),夜間施工要有足夠的照明并設(shè)專(zhuān)人值班,嚴(yán)禁非專(zhuān)職電工值班或隨意安裝臨時(shí)照明。10.14、凡用電的中小型機(jī)械操作人員必須佩戴安全防護(hù)用具方可上崗作業(yè)。10.15、腳手架搭設(shè)應(yīng)依據(jù)總包方設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭設(shè),保證支撐的牢固性和穩(wěn)定性,更要方便施工。10.16、夜間施工要設(shè)明顯警示牌。10.17、進(jìn)場(chǎng)施工人員須戴安全帽高處作業(yè)系好安全帶并掛在牢固處,確保施工人員安全。11、模板計(jì)算書(shū)模板側(cè)壓力及頂板壓力按照最不利因素考慮,節(jié)選具有代表墻、柱、梁進(jìn)行計(jì)算,本工程清水混凝土墻體和框架柱一次澆筑最大高度出現(xiàn)在首層外墻,高度3.84m,墻體一次澆筑,樓梯板采用植筋的方法后施工。本工程最大頂板梁截面出現(xiàn)在二層頂板,梁截面2200mm*1800mm。11.1、墻體計(jì)算斷面寬度300mm,高度3840mm,兩側(cè)樓板高度0mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布臵12道,內(nèi)龍骨采用方鋼管44×76×4mm。外龍骨間距610mm,外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。對(duì)拉螺栓布臵7道,在斷面內(nèi)水平間距90+395+610+610+610+610+610mm,斷面跨度方向間距610mm,直徑16mm。38393403403403403403403403403403403840mm強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度,取25.000kN/m3;t——新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資料取200/(T+15,取4.000h;T——混凝土的入模溫度,取20.000℃;V——混凝土的澆筑速度,取2.000m/h;H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位臵處至新澆混凝土頂面總高度,取3.840m;1——外加劑影響修正系數(shù),取1.200;2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=42.930kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=42.940kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=6.000kN/m2。面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取0.61m。荷載計(jì)算值q=1.2×42.940×0.610+1.4×6.000×0.610=36.556kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=61.00×1.80×1.80/6=32.94cm3;I=61.00×1.80×1.80×1.80/12=29.65cm4;36.56kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖0.447剪力圖(kN0.056變形圖(mm經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=4.901kNN2=14.094kNN3=11.983kNN4=12.548kNN5=12.398kNN6=12.435kNN7=12.435kNN8=12.398kNN9=12.548kNN10=11.983kNN11=14.094kNN12=4.901kN40最大變形V=1.1mm(1抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.446×1000×1000/32940=13.540N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f],取17.00N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×7527.0/(2×610.000×18.000=1.028N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.70N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T],滿足要求!(3撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=1.060mm面板的最大撓度小于340.0/250,滿足要求!內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載,通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到。q=14.094/0.610=23.105kN/m按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:均布荷載q=14.094/0.610=23.105kN/m最大剪力Q=0.6×0.610×23.105=8.457kN最大支座力N=1.1×0.610×23.105=15.504kN截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=17.53cm3;截面慣性矩I=66.63cm4;(1抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.860×106/1.05/17533.8=46.70N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求!(2撓度計(jì)算最大變形v=0.677×19.254×610.04/(100×206000.00×666282.8=0.131mm最大撓度小于610.0/400,滿足要求!外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載,按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m410.009經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大變形vmax=0.648mm最大支座力Qmax=22.774kN計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對(duì)拉螺栓所受的拉力;A——對(duì)拉螺栓有效面積(mm2;f——對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2;對(duì)拉螺栓的直徑(mm:16對(duì)拉螺栓有效直徑(mm:14對(duì)拉螺栓有效面積(mm2:A=144.000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN:[N]=24.480對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN:N=22.774對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!11.2、框架柱柱模板的截面寬度B=1800mm,B方向?qū)菟?道,柱模板的截面高度H=1400mm,H方向?qū)菟?道,柱模板的計(jì)算高度L=3840mm,柱箍間距計(jì)算跨度d=300mm。柱箍采用方鋼管100×50×5mm。柱模板豎楞截面寬度44mm,高度76mm。B方向豎楞14根,H方向豎楞11根。4214強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度,取25.000kN/m3;t——新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資料取200/(T+15,取4.000h;T——混凝土的入模溫度,取20.000℃;V——混凝土的澆筑速度,取2.000m/h;H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位臵處至新澆混凝土頂面總高度,取3.840m;1——外加劑影響修正系數(shù),取1.200;2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=42.930kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=42.940kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=4.000kN/m2。面板直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算如下17.14kN/mA面板計(jì)算簡(jiǎn)圖面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.30m。荷載計(jì)算值q=1.2×42.940×0.300+1.4×4.000×0.300=17.138kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=30.00×1.80×1.80/6=16.20cm3;I=30.00×1.80×1.80×1.80/12=14.58cm4;(1抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]4344其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2;M——面板的最大彎距(N.mm;W——面板的凈截面抵抗矩;[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取17.00N/mm2;M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m;其中最大剪力Q=0.600×(1.2×12.882+1.4×1.200×0.136=1.394kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1394.0/(2×300.000×18.000=0.387N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.70N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T],滿足要求!(3撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算如下7.75kN/mA豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖豎楞木方的計(jì)算寬度取BH兩方向最大間距0.136m。荷載計(jì)算值q=1.2×42.940×0.136+1.4×4.000×0.136=7.747kN/m按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:均布荷載q=2.324/0.300=7.747kN/m本算例中,截面慣