氫氣回收崗位安全操作規(guī)程

氫氣回收崗位安全操作規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于氫氣回收崗位。崗位安全作業(yè)職責(zé)負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過(guò)程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè)，確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)修；負(fù)責(zé)氫氣回收間各類(lèi)儀器儀表的巡檢、記錄，確保其運(yùn)行正常，不超壓、不超速。發(fā)現(xiàn)本崗位不能解決的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)修；●負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）可能造成的事故/傷害可能傷害的對(duì)象羅茨風(fēng)機(jī)操作羅茨風(fēng)機(jī)未定期進(jìn)行接地電阻檢測(cè)，設(shè)備漏電，人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置觸電操作人員皮帶輪防護(hù)罩缺失、安裝不牢靠或操作不當(dāng)，造成人員被夾傷機(jī)械傷害操作人員設(shè)備點(diǎn)檢氫氣泄漏火災(zāi)爆炸操作人員和周邊噪聲噪聲性耳聾操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)未佩戴安全帽巡視易造成碰傷機(jī)械傷害操作人員開(kāi)車(chē)停車(chē)開(kāi)關(guān)閥門(mén)操作間部分閥門(mén)位置較高高空墜落操作人員氫氣泄漏火災(zāi)爆炸操作人員和周邊氮?dú)庑孤┲卸?、窒息操作人員電加熱器電加熱器溫控失效，加熱溫度超過(guò)額定溫度火災(zāi)爆炸操作人員和周邊4.崗位勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴要求4.1作業(yè)人員上崗時(shí)應(yīng)穿戴勞保服、勞保鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。4.2進(jìn)入氫回收區(qū)域應(yīng)佩戴安全帽，長(zhǎng)發(fā)需盤(pán)好于安全帽內(nèi)。作業(yè)人員開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)應(yīng)佩戴手套。崗位安全作業(yè)要求作業(yè)人員安全要求作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn)、考核合格經(jīng)確認(rèn)后上崗。進(jìn)入氫回收現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)使用人體靜電消除儀消除靜電后再進(jìn)入。嚴(yán)禁在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域穿脫衣服、帽子或類(lèi)似物。嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，禁止打手機(jī)。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用防爆工具，使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)采用三類(lèi)電動(dòng)工具，且電壓不得超過(guò)36V。嚴(yán)禁在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙、使用明火。作業(yè)人員應(yīng)無(wú)色盲、無(wú)妨礙操作的疾病和其他生理缺陷，且應(yīng)避免服用某些藥物后影響操作或判斷力的作業(yè)，不能酒后上崗。開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備首次使用和大修后的氫氣回收系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行耐壓、清洗（吹掃）和氣密試驗(yàn)，符合要求后方可投入使用。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為氮?dú)狻錃饣厥障到y(tǒng)氧氣純度分析儀表工作正常，氫氣、氮?dú)狻嚎s空氣(氫氣壓力大于0.4MPa、氮?dú)鈮毫Υ笥?.4MPa、壓縮空氣壓力大于0.5MPa）以及循環(huán)水壓力正常（循環(huán)水壓力大于0.1MPa），系統(tǒng)程序正常開(kāi)啟，主要?dú)饴飞细鏖y門(mén)開(kāi)關(guān)位置正確等。4.2.3工控機(jī)工作正常、現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表顯示正常、壓縮空氣無(wú)泄漏。氫回收系統(tǒng)開(kāi)停機(jī)操作步驟QHS-500開(kāi)機(jī):開(kāi)機(jī)前需要向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)請(qǐng)示，征得許可后方可操作。接通動(dòng)力柜及控制柜電源。打開(kāi)冷卻水總閥(供水閥S-1和回水閥S-2)，確保水路通暢；打開(kāi)氫回收系統(tǒng)進(jìn)出口總閥（系統(tǒng)回收氣入口總閥H-31和產(chǎn)品氣出口總閥H-32）；接通儀表壓縮空氣（打開(kāi)K-2閥）；啟動(dòng)冷凍機(jī)（打開(kāi)補(bǔ)水閥LD-25，給冷凍機(jī)水箱補(bǔ)水；打開(kāi)冷凍機(jī)冷卻水入口閥LD-21和出口閥LD-22;打開(kāi)冷凍機(jī)冷凍水回水閥LD-23和供水閥LD-24;啟動(dòng)冷凍機(jī)水泵，設(shè)定溫度，啟動(dòng)壓縮機(jī)。）用氮?dú)鈱?duì)氫氣回收系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，先打開(kāi)控制柜程序啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)干燥塔氣動(dòng)閥門(mén)，打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥（如需要開(kāi)10號(hào)風(fēng)機(jī):打開(kāi)風(fēng)機(jī)入口H-35閥和出口H-36閥），保持整個(gè)系統(tǒng)氣路暢通，打開(kāi)氮?dú)獯祾唛yN-3和產(chǎn)品氣分氣缸放空閥H-41對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃置換（吹掃置換半小時(shí)后手動(dòng)切換干燥塔）。確保系統(tǒng)內(nèi)氧含量0.5%以?xún)?nèi)。開(kāi)淋洗塔水泵(如需要開(kāi)1號(hào)水泵:打開(kāi)馬弗爐淋洗塔補(bǔ)水閥LX-01，給水箱補(bǔ)水到溢流管下方位置，關(guān)補(bǔ)水閥；先打開(kāi)1、2號(hào)水泵入口總閥LX-04，再打開(kāi)1號(hào)水泵入口閥LX-05和出口閥LX-06;最后在控制柜上摁1號(hào)水泵啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)1號(hào)水泵)；系統(tǒng)吹掃完畢后，關(guān)閉氮?dú)忾y、關(guān)閉放空閥。打開(kāi)補(bǔ)氫總閥（室外H-1;室內(nèi)H-2），打開(kāi)補(bǔ)氫一級(jí)減壓閥組H-03，打開(kāi)500Nm3/h系統(tǒng)二級(jí)減壓閥組H-29,打開(kāi)500Nm3/h補(bǔ)氫流量計(jì)下手動(dòng)閥H-30，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)氫至10KPa左右，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。待風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，開(kāi)啟電加熱器電源及加熱開(kāi)關(guān)。如果需要給B區(qū)低溫爐供氣:先打開(kāi)B區(qū)供氫管道上的氮?dú)忾yN-4,請(qǐng)B區(qū)生產(chǎn)班操作人員配合吹掃供氫和回氫管道；吹掃完畢后，打開(kāi)B區(qū)低溫爐供氫閥H-42,打開(kāi)B區(qū)低溫爐回氫閥H-46。在系統(tǒng)正常運(yùn)行過(guò)程中，操作人員要及時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，并做好相應(yīng)記錄，保證數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)有效。QHS-500關(guān)機(jī)步驟：關(guān)機(jī)前需向要值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)請(qǐng)示，征得許可后方可進(jìn)行操作。通知和本套系統(tǒng)相關(guān)還原爐的操作工做好預(yù)先停車(chē)工作。關(guān)閉電加熱器加熱及電源開(kāi)關(guān)；關(guān)閉該系統(tǒng)補(bǔ)充氫氣閥：關(guān)500Nm3/h補(bǔ)氫減壓閥組H-29；關(guān)500Nm3/h補(bǔ)氫流量計(jì)下手動(dòng)閥H-30；如果1500Nm3/h系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)，還要關(guān)一級(jí)補(bǔ)氫減壓閥組H-03，關(guān)室內(nèi)補(bǔ)氫總閥H-02；關(guān)閉風(fēng)機(jī)；關(guān)閉冷凍機(jī)；關(guān)閉500Nm3/h氫回收系統(tǒng)的回收氣入口總閥H-31和產(chǎn)品氣出口總閥H-32；（關(guān)B區(qū)低溫爐供氫閥H-42和回氫閥H-46）。關(guān)淋洗塔水泵；按下控制柜程序關(guān)閉按鈕（關(guān)干燥塔程控閥），關(guān)閉儀表壓縮空氣K-2，此時(shí)氫回收系統(tǒng)關(guān)機(jī)完畢。注：若短時(shí)間停機(jī)，還需關(guān)閉放空閥和自動(dòng)排污閥，保持系統(tǒng)正壓狀態(tài)，為開(kāi)機(jī)做好準(zhǔn)備；若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，還需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行放空和氮?dú)獯祾?，并關(guān)室外平臺(tái)上的氫氣總閥H-01，關(guān)冷卻水總閥（供水閥S-1和回水閥S-2），關(guān)閉動(dòng)力控制柜電源。QHS-1500開(kāi)機(jī):開(kāi)機(jī)前需要向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)請(qǐng)示，征得許可后方可操作。接通動(dòng)力柜及控制柜電源。打開(kāi)冷卻水總閥(供水閥S-1和回水閥S-2)，確保水路通暢；打開(kāi)氫回收系統(tǒng)進(jìn)出口總閥（系統(tǒng)回收氣入口總閥H-06和產(chǎn)品氣出口總閥H-27）；接通儀表壓縮空氣（打開(kāi)K-1閥）。啟動(dòng)冷凍機(jī)組（如需要開(kāi)1號(hào)冷凍機(jī):打開(kāi)補(bǔ)水閥LD-05，給冷凍機(jī)水箱補(bǔ)水；打開(kāi)冷凍機(jī)冷卻水入口閥LD-01和出口閥LD-02;打開(kāi)冷凍機(jī)冷凍水回水閥LD-03和供水閥LD-04;啟動(dòng)冷凍機(jī)水泵，設(shè)定溫度，啟動(dòng)壓縮機(jī)）。若系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)機(jī)，需用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。先打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)控制柜程序啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)干燥塔氣動(dòng)閥門(mén)，打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥（如需要開(kāi)1號(hào)工作風(fēng)機(jī):打開(kāi)風(fēng)機(jī)入口H-08閥和出口H-09閥；需要打開(kāi)4號(hào)一級(jí)再生風(fēng)機(jī):打開(kāi)風(fēng)機(jī)入口H-12閥和出口H-13閥；需要打開(kāi)7號(hào)二級(jí)再生風(fēng)機(jī):打開(kāi)風(fēng)機(jī)入口H-16閥和出口H-17閥），保持整個(gè)系統(tǒng)氣路暢通，打開(kāi)氮?dú)獯祾唛yN-1和產(chǎn)品氣分氣缸放空閥H-26，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃置換（吹掃置換半小時(shí)后手動(dòng)切換干燥塔）。確保系統(tǒng)內(nèi)氧含量至0.5%以?xún)?nèi)。開(kāi)淋洗塔水泵(如需要開(kāi)3號(hào)水泵:打開(kāi)1#、2#十八管爐淋洗塔補(bǔ)水閥LX-02，給水箱補(bǔ)水到溢流管下方位置，關(guān)補(bǔ)水閥；先打開(kāi)3、4號(hào)水泵入口總閥LX-09，再打開(kāi)3號(hào)水泵入口閥LX-10和出口閥LX-11;最后在控制柜上按3號(hào)水泵啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)3號(hào)水泵)。系統(tǒng)吹掃完畢后，關(guān)閉氮?dú)忾y、關(guān)閉放空閥。打開(kāi)補(bǔ)氫總閥（室外H-1;室內(nèi)H-2），打開(kāi)補(bǔ)氫一級(jí)減壓閥組H-3，打開(kāi)1500Nm3/h系統(tǒng)二級(jí)減壓閥組H-4,打開(kāi)1500Nm3/h補(bǔ)氫流量計(jì)下手動(dòng)閥H-05，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)氫至10KPa左右，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)順序是先啟動(dòng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)一級(jí)再生風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)二級(jí)再生風(fēng)機(jī)。待風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，開(kāi)啟電加熱器電源開(kāi)關(guān)確定加熱溫度滿(mǎn)足工藝要求。如果需要給B區(qū)高溫爐供氣:先打開(kāi)B區(qū)供氫管道上的氮?dú)忾yN-2,請(qǐng)B區(qū)生產(chǎn)班操作人員配合吹掃供氫和回氫管道；吹掃完畢后，打開(kāi)B區(qū)高溫爐供氫閥H-28,打開(kāi)B區(qū)高溫爐回氫閥H-50。在系統(tǒng)正常運(yùn)行過(guò)程中，操作人員要及時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，并做好相應(yīng)記錄，保證數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)有效。QHS-1500關(guān)機(jī)步驟：關(guān)機(jī)前需向要值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)請(qǐng)示，征得許可后方可進(jìn)行操作。通知和本套系統(tǒng)相關(guān)還原爐的操作工做好預(yù)先停車(chē)工作。關(guān)閉電加熱器電源開(kāi)關(guān)。關(guān)閉該系統(tǒng)補(bǔ)充氫氣閥：關(guān)1500Nm3/h補(bǔ)氫減壓閥組H-04；關(guān)1500Nm3/h補(bǔ)氫流量計(jì)下手動(dòng)閥H-05；如果500Nm3/h系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)，還要關(guān)一級(jí)補(bǔ)氫減壓閥組H-03，關(guān)室內(nèi)補(bǔ)氫總閥H-02。依次關(guān)閉二級(jí)再生風(fēng)機(jī)，一級(jí)再生風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)。關(guān)閉冷凍機(jī)組。先關(guān)閉壓縮機(jī)、再關(guān)閉回水閥，最后關(guān)閉水泵。關(guān)閉1500Nm3/h氫回收系統(tǒng)的回收氣入口總閥H-06和產(chǎn)品氣出口總閥H-27；（關(guān)B區(qū)高溫爐供氫閥H-28和回氫閥H-50）。關(guān)淋洗塔水泵。在現(xiàn)場(chǎng)控制柜上關(guān)閉程序（關(guān)干燥塔程控閥），關(guān)閉儀表壓縮空氣K-1閥，此時(shí)氫回收系統(tǒng)關(guān)機(jī)完畢。注：若短時(shí)間停機(jī)，還需關(guān)閉放空閥和自動(dòng)排污閥，保持系統(tǒng)正壓狀態(tài)，為開(kāi)機(jī)做好準(zhǔn)備；若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，還需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行放空和氮?dú)獯祾?，并關(guān)室外平臺(tái)上的氫氣總閥H-01，關(guān)冷卻水總閥（供水閥S-1和回水閥S-2），關(guān)閉動(dòng)力控制柜電源。6作業(yè)過(guò)程安全操作要求6.1每小時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行巡視，密切關(guān)注壓力、流量、溫度是否在正常范圍內(nèi)并做好記錄。氫氣系統(tǒng)中氫氣中氧含量不得超過(guò)0.5%（體積），氫氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有氧含量小于3%的氮?dú)庵脫Q吹掃設(shè)施。6.1.1氫氣系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止敲擊、帶壓維修和緊固，不得超壓。禁止處于負(fù)壓狀態(tài)。6.1.2遇到管路或閥門(mén)結(jié)冰時(shí)，應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍，不得使用明火。7.2停車(chē)后安全要求7.2.1氫氣系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行，應(yīng)使用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換。7.2.2采用惰性氣體置換法應(yīng)符合下列要求：氮?dú)庵醒鹾坎坏贸^(guò)3%。置換應(yīng)徹底，防止死角末端殘留余氫。氫氣系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量應(yīng)至少連續(xù)2次分析合格，如氫氣系統(tǒng)內(nèi)氧含量小于等于0.5%（體積），氫含量小于等于0.4%（體積）時(shí)置換結(jié)束。7.3崗位應(yīng)急要求7.3.1發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)班停止操作。7.3.2作業(yè)人員應(yīng)熟悉緊急停車(chē)步驟，在緊急狀況下能熟練、安全的進(jìn)行操作。7.3.3緊急情況處理完畢后，應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)。7.3.4遇到不能處理情況，應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)。8特殊情況處理8.1突然停循環(huán)水：關(guān)閉冷凍水機(jī)組，關(guān)閉電加熱器，停止對(duì)車(chē)間設(shè)備進(jìn)行供氫。8.2突然停電，關(guān)閉補(bǔ)氫系統(tǒng)的閥門(mén)，停止補(bǔ)氫，關(guān)閉系統(tǒng)的進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉電加熱器，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮吹掃。8.3突然停氫氣時(shí)，關(guān)閉補(bǔ)氫系統(tǒng)的閥門(mén)，停止補(bǔ)氫，關(guān)閉系統(tǒng)的進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉各加熱器電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)閉淋洗塔噴淋水泵電源，關(guān)閉冷凍機(jī)組電源開(kāi)關(guān)。若長(zhǎng)時(shí)間（4小時(shí)以上）停氫進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?.4突然停壓縮空氣，氫回收應(yīng)緊急停車(chē)。8.5系統(tǒng)臨時(shí)停機(jī)時(shí)應(yīng)密切關(guān)注系統(tǒng)壓力，隨時(shí)充入氮?dú)獗ＷC系統(tǒng)正壓，如無(wú)法保持或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需按照關(guān)機(jī)程序進(jìn)行徹底吹掃。9應(yīng)急措施9.1氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時(shí)，應(yīng)采取以下措施：9.1.1及時(shí)關(guān)閉氫氣總閥并充氮，并立即上報(bào)分廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度。9.2氫氣發(fā)生泄漏并著火時(shí)應(yīng)采取以下措施：9.2.1應(yīng)及時(shí)切斷氣源并充氮；若不能立即切斷氣源，不得熄滅正在燃燒的氣體，用水強(qiáng)制冷卻著火設(shè)備，9.2.2氫氣系統(tǒng)應(yīng)保持正壓狀態(tài)，防止氫氣系統(tǒng)回火發(fā)生。9.2.3立即上報(bào)分廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度。10注意事項(xiàng)10.1氫氣的危險(xiǎn)特性10.2氫氣無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味，空氣中高濃度氫氣易造成缺氧，會(huì)使人窒息。氫氣比空氣輕，相對(duì)密度（空氣=1）：0.07，氫氣泄漏后會(huì)迅速向高處擴(kuò)散；氫氣與空氣混合容易形成爆炸性混合物。氫氣極易燃燒，屬2.1類(lèi)易燃?xì)怏w。氫氣點(diǎn)火能量很低，在空氣中的最小點(diǎn)火能為0.019mJ，在氧氣中的最小點(diǎn)火能為0.007mJ，一般撞擊、摩擦、不同電