市政道路城市支路技術標

上海市浦東新區(qū)建設（集團）有限公司第第一章技術標書編制總說明第一節(jié)工程概況本工程建設規(guī)模西起水華路，東至護城環(huán)路，道路全長約867.85米，規(guī)劃紅線寬度為18米，道路建設標準為城市支路。主要工程內容包括道路工程、橋梁工程、雨污水排管工程、道路綠化、照明、信號燈等附屬設施。一道路工程1.道路橫斷面設計橫斷面布置為：3.5m（人行道）＋1.5m（綠化帶）＋3.5m（非機動車道）＋1.5m(機非隔離帶)＋8.0m（機動車道）＋9.0m（中央分隔帶）＋8.0m（機動車道）＋1.5m(機非隔離帶)＋3.5m（非機動車道）＋1.5m（綠化帶）+3.5m（人行道）＝45.0m2.路面結構（1）機動車道結構為:（2）3cm細粒式瀝青混凝土(AC-13I)（3）9cm粗粒式瀝青混凝土(AC-30I)（4)40cm粉煤灰三渣15cm礫石砂非機動車道結構為:3cm細粒式瀝青混凝土(AC-13I)6cm粗粒式瀝青混凝土(AC-30I)40cm粉煤灰三渣15cm礫石砂人行道結構為：6cm彩色人行道板3cm干拌水泥黃砂墊層10cmC25細石混凝土10cm級配碎石二橋梁工程跨徑布置：南橫運河橋為三跨:13.42m+13m+13.42m鰲山河橋為三跨:10.42m+13m+10.42m上部結構：采用鋼筋砼空心板梁。下部結構：基礎采用Φ600PHC管樁，橋墩采用樁柱式橋墩。橋梁附屬設施橋面鋪裝：橋面采用8㎝鋼筋砼鋪裝+防水層+6㎝瀝青砼面層，橋墩處橋面采用連續(xù)縫，橋臺處設型鋼伸縮縫。排水工程雨、污水管道：管徑Φ300—Φ400，管材為硬聚氯乙烯加筋管，環(huán)剛度≥8KN/M2，采用“T”型橡膠密封圈接口。管徑Φ600—Φ1200，管材為承插式鋼筋砼管（PH48管），采用“O”型橡膠密封圈接口。管徑Φ1350，管材為企口式鋼筋砼管（丹麥管），采用“q”型橡膠密封圈接口。本工程所有管道均采用開槽埋管法施工，當管道埋深3m以上時采用井點降水施工，UPVC加筋管采用礫石砂基礎，粗砂塢膀回填至管外頂平；鋼筋砼管管基礎包括礫石砂墊層，C20砼及管枕，粗砂塢膀至管中心。第二節(jié)編制依據一.編制依據1.新建崇三路一至六期（1標）標招標文件及有關圖紙、答疑文件2.國家及地方現行的施工規(guī)3.GB50204－2002《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》4.GB50026－93《工程測量規(guī)范》5.GB50092-96《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》6.DBJ08－225－97《城市道路工程施工及驗收規(guī)程》7.JGJ339－86《建筑機械使用安全技術規(guī)范》8.JGJ46－88《施工現場臨時用電技術規(guī)范》9.CJJ44－91《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》10.CJJ4－97《粉煤灰石灰類道路基層施工暫行技術規(guī)定》11.CJJ1－90《市政道路工程質量檢驗評定標準》12.CJJ2－90《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》13.DBJ08－220《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》14.滬建建管（2001）第003號《上海市建設工程竣工備案實施細則》15.國務院（2000）第279號令《建設工程質量管理條例》16.GB50204－2002《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》17.DBJ08－220《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》18.DBJ08－225－97《城市道路工程施工及驗收規(guī)程》二.編制范圍1.施工圖范圍內（K0+000～K1+490）道路、橋梁施工。2.施工圖范圍內（K0+000～K1+446）全部排水管道施工。第三節(jié)投標承諾3.1質量目標我公司將強化施工質量控制關鍵程序的管理，并根據招標文件所規(guī)定的質量和技術要求，嚴格按照招標文件所附施工技術規(guī)范標準和上海市有關的技術、質量規(guī)定，通過在工程施工過程中強化質量保證和控制體系、加強原材料質量管理、過程質量管理，確保工程一次驗收合格，爭創(chuàng)“市政金獎”。3.2工期目標根據本工程的實際情況，我公司將投入大量的勞動力和施工機械，將工程分為四個施工區(qū)域同時施工，確保本工程在270日歷天內完成。3.3安全、文明施工目標如我公司中標，我方將確保工程施工期間達到安全文明施工標化工地標準，現場項目部設兩名專職安全員，確保工程無安全事故，無重大事故。第四節(jié)本工程施工要點概述◆本工程由于線路長、工期緊，為確保施工工期特劃分四個施工區(qū)，即南河運河橋、鰲山河橋各為一個施工作業(yè)區(qū)，道路按長度劃分兩個施工區(qū)，施工時同時投入四支施工隊伍負責每個施工作業(yè)區(qū)?！魪默F場踏勘后分析施工進口安排在老陳海公路處，即樁號K0+000往南進行，因此前期階段必須在15天左右在南橫運河上圍堰鋪筑臨時便道，在圍堰下設管涵保證河道的暢通?！粲捎?*本地無PHC樁廠家，因此前期階段必須盡快確定PHC樁供貨商，制定運輸路線等，以便工程能順利進行?！舯竟こ虖牡刭|勘察報告資料上反應地下水位比較高，土質多屬砂性土，開槽埋管及土路基施工時做好對地下水降水，施工時布置輕型井點降水，由于砂性土滲水性較好，在靠近村民住宅處須設置觀測井，并采取回灌水等措施防止民宅沉降?！魳蛄菏┕で?，在橋梁兩側各30m范圍內必須先按規(guī)劃河床斷面整治河道，并在橋臺處采用堆載預壓，測定其沉降量，符合要求后方可進行橋臺樁基施工?！舯竟救缬行抑袠?，將積極同*標段及**大道施工單位做好配合工作，本公司將堅決服從發(fā)包方的安排，服從大局，使工程能順利竣工?！粲捎诠こ添毚┰蕉鄠€村莊，施工時必須做好文明施工，對每個施工人員進行文明施工教育，辦理上崗證，施工車輛不得占用鄉(xiāng)間道路。第二章施工總體部署第一節(jié)施工段的劃分及施工流程1.1施工區(qū)段的劃分為確保工程施工總進度，特劃分為四個施工區(qū)域，即南橫運河橋及鰲山河橋分別為第一、第四施工區(qū)域，道路及排管K0+000～K0+751.760為第二施工區(qū)域，道路及排管K0+751.760～K1+490為第三施工區(qū)域。1.2施工總體流程本工程在前期因為無施工便道，大型機械無法進入施工，施工前期進口考慮設在老陳海公路處，因此進場后必須在15天內完成南橫運河上便道填筑，為確保南橫運河的通暢，在便道下埋設Φ1350管道。沿線施工便道施工完畢后四個施工作業(yè)區(qū)域即可同時施工。南橫運河橋完成后恢復原河道。道路及排管從K0+751.760開始，由兩支施工隊伍分別從兩頭進行。1.3分項工程施工流程◆道路：測量放樣→溝浜處理→路基→礫石砂墊層→粉煤灰三渣→連管、側平石→瀝青砼→人行道?！襞殴埽簻y量放樣→打鋼板樁（降水）→挖溝槽→墊層→排管→塢磅（磅水）→回填◆橋梁測量放樣→砼砼鉆孔灌注樁樁→基礎礎承臺→系梁、立柱柱→蓋梁梁→架梁梁→橋面面鋪裝→欄桿→附屬設施→瀝青攤攤鋪。第二節(jié)施工現場平平面布置說明明2.1施工用電電2.1.1主干線線布置主干線采用50mmm2電纜線，沿沿線路明掛布布置，埋地鋪鋪設時埋深不不小于5000mm，上下各各鋪50mmm厚的細砂，并并在上面鋪一一排標準磚保保護。2.1.2配電電箱及次干線線次干線采用35mmm2電纜線接至至現場各固定定用電機械處處,并設置專專用配電箱，沿沿線路每500m設一只1#配電箱。2.1.3施工工照明(1)在每一個施施工流水段設設置二只鏑燈燈照明，采用用Φ48鋼管管搭設高122m。(2)流動作業(yè)區(qū)區(qū)域采用流動動式小型太陽陽燈輔助照明明。(3)生活區(qū)照照明:辦公室采用用220V電電源配置白熾熾燈，工人宿宿舍區(qū)采用336V低壓電電源配置低壓壓燈泡。2.2施工用水（1）根據業(yè)主提提供的水源頭頭子,采用φ50鍍鋅水管管作為干管,,支管采用用φ25鍍鋅水管管,水管埋入入地下2500mm。（2）各作業(yè)區(qū)分分別引出用水水支管至各用用水處,并設專用用水龍頭，沿沿線路每50m設一只只水籠頭。2.3施工道路及及圍墻（1）施工臨時便便道做法為填填筑50cmm厚建筑垃圾圾，用壓路機機來回壓實，便便道兩側開挖挖好排水溝，施施工便道在粉粉煤灰三渣鋪鋪筑養(yǎng)護后即即可挖除臨時時便道。（2）圍墻由于線線路較長原則則上道路施工工不設圍墻，但但在生活區(qū)處處用彩鋼板搭搭設圍墻，高高度1.8mm，在老陳海海公路進口處處設置施工銘銘牌。2.4橋梁預制制場（1）本工程橋梁梁采用現場預預制，預制場場地就近設置置在橋梁施工工附近，堆場場做法為：素素土夯實→填填筑50cmm厚建筑垃圾圾→鋪5cmm碎石墊層→→澆筑10ccm砼面層（2）場地四周設設置好排水溝溝。2.5現場排水系系統沿線路兩側設置排排水溝,分別經二二級沉淀池后后排入相鄰河河道內,排水溝溝溝道截面4000寬,5000深,溝底碎石石夯填,坡度0.2%%。2.6施工大臨臨設施布置及及一覽表2.6.1大臨設設施布置本工程由于線路較較長，大臨設設施搭設位置置必須征得業(yè)業(yè)主的同意，初初步考慮搭設設在靠近老陳陳海公路處，現現場配備若干干輛自行車供供項目管理人人員使用。第三節(jié)施工準備3.1施工人員準準備針對本工程的特點點，我們在招招投標期間就就做好將參與與本工程施工工的管理人員員及施工人員員的組織工作作，我公司已已組建了一套套精干、技術術素質高和經經驗豐富的項項目管理班子子，努力使管管理機構的設設置知識化、專專業(yè)化，滿足足本工程項目目的各項要求求。一旦中標標即可著手各各項開工準備備工作。挑選我公司經驗豐豐富的優(yōu)秀專專業(yè)隊伍施工工，對特殊及及技術工種均均保證持有上上海市勞動局局及上海市建建委統一考核核頒發(fā)的操作作作業(yè)證及技技術等級證書書。3.2施工材料及機機械設備的組組織準備根據本工程的工程程進度、質量量要求及地域域環(huán)境、工程程量并結合施施工階段實際際的機械需用用情況,提前前計劃安排精精良的機械設設備,進行保保養(yǎng)和調試。對于小型機械，根根據工程需要要合理配置，確確保工程使用用。3.3技術準備3.3.1現場情況及及圖紙規(guī)范熟熟悉準備組織全體管理人員員及相關施工工工人熟悉現現場環(huán)境、施施工圖紙及設設計要求、施施工規(guī)范和質質量標準，使使參與施工的的每個人都能能較系統地了了解與熟悉施施工現場的實實際情況以及及本工程的施施工圖紙及設設計要求。在在組織施工前前由我公司總總工程師組織織召開技術準準備會，召集集項目部所有有技術管理人人員悉心研究究相關的圖紙紙及技術資料料，發(fā)現問題題及時做好書書面記錄，并并向設計單位位及監(jiān)理工程程師匯報，需需更正處要經經各方簽字認認可。3.3.2施工組織設設計的編制根據本工程的特點點，借鑒我公公司以往承包包施工的類似似工程，確定定合理的施工工區(qū)域、施工工流程、施工工技術、質量量保證、安全全文明生產等等具體措施。并并及時向施工工隊伍做好書書面交底工作作。3.3.3認真執(zhí)行ISO--9001標標準中的相關關文件確定關鍵、特殊工工序的施工及及質量控制點點，控制相應應的技術保證證措施及質量量保證計劃，在在施工中得以以貫徹實施。3.3.4測量準備工作工程正式施工前，由由公司的專業(yè)業(yè)測量工程師師采用高精度度的全站儀和和水準儀進行行施工現場的的軸線、標高高引測，同時時建立現場測測量控制網，對對各控制點采采取妥善的保保護措施，并并將相應的測測量成果繪制制成書面資料料交業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和設計單單位確認。3.4現場交接安排排3.4.1現場交接安安排我公司一旦中標后后，即做好水水、電臨時布布置、路中心心線與高程引引測工作，并并及時同業(yè)主主、監(jiān)理辦好好書面交接手手續(xù)，熟悉了了解周圍地理理環(huán)境及有關關地下管線狀狀況，路基施施工前及時會會同業(yè)主辦好好有關書面手手續(xù)。3.5周圍環(huán)境調調查與對外協協作關系協調調我公司發(fā)揮以往工工程的施工經經驗，如一旦旦中標即積極極同工地周邊邊的交通、村村委會及警署署建立良好的的合作關系，并并與他們成立立聯合協調小小組，聘任他他們的有關人人員為我們作作好施工協調調、顧問工作作。定期召開開施工周邊關關系協調例會會，以鞏固發(fā)發(fā)展相互之間間的關系，為為順利施工創(chuàng)創(chuàng)造好的外部部環(huán)境。第三章施工進度度計劃第一節(jié)施工進度計計劃表本工程計劃開工日日期暫定為22004年110月15日日，具體以業(yè)業(yè)主書面通知知為準，總工工期為2700日歷天，詳詳見附表。第二節(jié)工程進度保保證措施本工程線路長、展展開面大、分分項工程多，要要確保施工進進度滿足合同同規(guī)定的期限限，就必須做做好圖紙學習習、技術方案案編制、組織織管理、計劃劃調整、物資資材料供應等等方面的工作作，我公司具具有豐富的進進度管理經驗驗，結合本工工程的實際情情況，我們準準備從以下幾幾方面入手，控控制本標段工工程的施工總總進度：2.1圖紙保證證將工程施工圖紙的的設計工作規(guī)規(guī)劃在總進度度控制的概念念下，我公司司將委派專人人主動與設計計單位聯系，及及時組織召開開設計交底會會，解決圖紙紙上疑問，為為施工創(chuàng)造條條件。2.2施工技術術保證充分認識本工程施施工的難點、特特點，針對性性的編制施工工技術方案、軟軟弱地基和溝溝浜處理方案案等做周全詳詳細的考慮，在在此基礎上運運用新技術、新新工藝來縮短短各個施工工工序的施工周周期，以科技技保障施工進進度。我司將本工程整體體劃分成四個個施工區(qū)并配配備四支施工工隊伍同時施施工，配備充充分的施工技技術管理力量量、機械設備備力量以保證證施工工期。做好冬雨、季施工工技術措施，制制定針對冬雨雨季施工的針針對性施工方方案，避免冬冬雨季施工對對工程進度造造成的影響。工程正式開工前一一周，做好施施工組織設計計、分項工程程施工方案的的編制和審查查工作，并在在施工過程中中貫徹實施、及及時調整。2.3編制合理理的施工計劃劃及時做好各項準備備工作，確定定交通運輸組組織方案、進進度計劃及勞勞動力供應計計劃、制定機機械設備進出出場計劃以及及材料供應計計劃。組織和協調好本標標段工程各施施工段流水的的銜接，確保保工程按期完完成。編制合理的施工總總進度計劃及及周、月、旬旬施工進度計計劃，確定工工程進度控制制關鍵節(jié)點，在在施工過程中中按照實際進進度狀況進行行及時的調整整。2.4施工組織織保證中標后，我公司將將在最短時間間內進場，盡盡快熟悉工程程情況，全面面了解影響工工期的各方面面因素。項目目經理部認真真研究并根據據投標書為藍藍本，制定出出詳盡的工期期進度計劃，與與分包施工隊隊伍協調，包包括其施工計計劃的細化優(yōu)優(yōu)化。由項目經理主持召召開每周一次次的項目經理理部會議，對對本工程施工工進度、物資資、勞動力、資資金和設備進進行調度和平平衡，解決施施工過程中的的各類矛盾和和問題，使本本工程順利進進行。項目經理部以周計計劃控制分部部分項工程進進度，按計劃劃要求每周召召開一次平衡衡調度會，及及時解決勞動動力，施工材材料、設備調調度問題，確確保工程按計計劃實施。在本工程施工期間間，按工程進進度需要，取取消節(jié)假日、休休息日，并采采用2～3班班制晝夜施工工方法來縮短短工期，并配配備足夠的勞勞動力。加強施工組織管理理，使各分部部分項工序以以最大限度進進行合理搭接接，保證施工工流水能按計計劃正常運轉轉。前道工序序施工為后道道工序創(chuàng)造良良好環(huán)境，提提高工作效率率。充分發(fā)揮我公司施施工組織管理理的優(yōu)勢，以以總承包形式式，組織多支支成建制的作作業(yè)隊，由項項目經理部分分派管理人員員按工序、分分區(qū)域、流水水段交叉施工工，進行全過過程監(jiān)控，確確保工期目標標實現。成立施工協調小組組，加強與業(yè)業(yè)主、周邊單單位、有關政政府部門的協協調工作，保保證工程施工工順利進行。2.5進度計劃劃的落實與調調整制定的施工進度計計劃必須嚴格格執(zhí)行，項目目部將組織每每周一次的生生產協調會，總總結已完成的的工作，并對對下周的工作作進行規(guī)劃。充充分聽取各施施工單位的意意見，同時對對各單位的進進度情況進行行考核與講評評，定期對工程進度進進行檢查，對對照總進度計計劃比較實際際進度是否提提前或滯后，如如果發(fā)現某一一工序進度有有滯后的現象象，及時采取取有力的措施施，如增加人人力、物力和和機具，搶回回延誤的工期期。2.6物資資料料與機械設備備保證為加快施工進度，視視施工進度需需要，組織設設備、材料超超常規(guī)投入，配配備足夠的設設備和材料，保保證工程施工工順利進行。充分利用本公司的的大型機械設設備優(yōu)勢，調調配、補充、租租賃以滿足工工程需要，目目前我公司已已聯系、儲備備了大量的施施工機械，可可滿足工程急急需串換要求求，隨時可調調運現場，為為加快工程進進度作有力保保證。我們將充分做好物物資材料與機機械設備的供供應計劃，充充分利用現階階段人力市場場資源，組織織大量的勞動動力，配備大大量的機械設設備用于本工工程施工，確確保工程進度度。根據所劃分的施工工區(qū)域各自獨獨立組織流水水施工，在材材料的供應上上，根據每一一施工區(qū)域需需用的施工機機械和材料計計劃，做好工工程信息的收收集、反饋和和調整，作到到及時充足，并并在施工過程程中加以調整整2.7勞動力保證證根據方案實施要求求及施工進度度和勞動力需需求計劃，集集結施工隊伍伍，組織勞動動力分批進場場，并建立相相應的領導體體系和管理制制度。據工程項目需要，以以本公司所使使用的合格分分包商作為評評審和選擇對對象，并采用用招標形式選選擇出合格的的勞務施工隊隊伍，優(yōu)先選選擇獲得優(yōu)良良工程的勞務務分包。項目總承包部按月月對勞務分包包商的作業(yè)簽簽發(fā)《合同履履約單》，安安排施工任務務，并檢查監(jiān)監(jiān)督分包商作作業(yè)隊的操作作質量，安全全生產和現場場用料落手清清，并提供證證實資料，作作出中途留退退勞務分包商商的決定。確保春節(jié)、農忙時時節(jié)的勞動力力配置與生活活后助安排。對對勞務施工人人員所需生活活后勤作充分分的考慮，保保證滿足施工工需要。2.8其他方面的的保證實施全過程質量過過程管理，降降低一般質量量事故發(fā)生頻頻率，杜絕重重大質量事故故，減少質量量對進度的影影響。抓好現場安全、消消防、保衛(wèi)工工作和衛(wèi)生工工作，搞好文文明施工，杜杜絕重大安全全事故和疫情情的發(fā)生，保保證工程順利利進行。成立對外協調小組組，各施工區(qū)區(qū)域專人對口口作好對外協協調工作，減減少工程外部部環(huán)境影響。2.9施工配合合2.9.1與設設計單位的配配合（1）．如果我我們中標，我我們將主動與與設計方取得得聯系，進一一步按設計意意圖及工程要要求，根據設設計圖提出我我們的施工實實施方案。向向設計院提出出的方案中，包包括施工可能能出現的各種種結構情況，協協助設計院完完善設計意圖圖。（2）．積極進行圖紙紙審查，協助助發(fā)包方會同同設計院，供供應商（制造造商）提出建建議，完善設設計內容和設設備物資類型型。（3）．對施工中出現現的設計問題題積極與設計計院取得聯系系，并辦好設設計變更手續(xù)續(xù)。（4）．積極配合合甲方、設計計、監(jiān)理參加加成品或半成成品的選材和和訂貨。2.9.2與監(jiān)監(jiān)理工程師的的配合（1）．在施工全過程程中，嚴格按按照經發(fā)包方方及監(jiān)理工程程師批準的“施施工組織設計計”進行質量量管理，在自自檢及專檢的的基礎上，接接受監(jiān)理工程程師的驗收和和檢查，并按按監(jiān)理要求進進行改正。（2）．貫徹執(zhí)行各種種質量控制、檢檢查、管理制制度等，對工工程產品質量量負終身責任任，因而現場場要服從監(jiān)理理工程師的檢檢查和指導，使使監(jiān)理工程師師的一切指令令得到全面執(zhí)執(zhí)行。（3）．所有進入現場場使用的成品品、半成品、設設備、材料、器器具均主動向向監(jiān)理工程師師提交產品合合格證或質保保書。并在監(jiān)監(jiān)理的監(jiān)督之之下對其進行行檢查驗收或或物理、化學學試驗。（4）．嚴格執(zhí)行上道道工序不合格格下道工序不不施工的準則則，使監(jiān)理工工程師能順利利開展工作。對對可能出現的的工作意見不不一的情況，遵遵循“先執(zhí)行行監(jiān)理的指導導后予以磋商商統一”的原原則，積極維維護監(jiān)理工程程師的權威性性。2.9.3與業(yè)業(yè)主的配合（1）．積極參加業(yè)主主召開的各種種協調會，按按業(yè)主的意圖圖與其他分包包商搞好配合合。（2）．積極主動地向向業(yè)主匯報施施工情況，提提出施工方面面的合理化建建議，并會同同監(jiān)理進行實實施。（3）．定期或不定期期地向發(fā)包方方提供各種生生產計劃、完完成情況，并并征求他們的的意見，使施施工過程進度度日趨合理。（4）．積極配合業(yè)主主完成各節(jié)點點的施工任務務或階段性的的施工任務。2.9.4各專專業(yè)、各工種種之間的配合合（1）．根據施工中進進度計劃的要要求，調查研研究各工序間間需穿插施工工的合理性，使使各專業(yè)及各各工種能夠合合理地進入施施工狀態(tài)。（2）．對業(yè)主指定的的承包方（如如四大管線單單位），所承承擔的工序要要編制介入計計劃，使他們們能準確的進進行施工。（3）．各專業(yè)要按照照總平面布置置圖的要求對對所用材料“按按圖就位”，以以便做好施工工現場的標準準化工作。（4）．與各工種各專專業(yè)負責人簽簽訂施工合同同，嚴格按合合同條款來檢檢查落實他們們所承擔的責責任和義務，并并按合同中明明確的責任，來來追究由于扯扯皮所貽誤的的工期或經濟濟損失。（5）．對各工種、各各專業(yè)施工人人員加強教育育，提請他們們對產品的保保護，做到上上道工序對下下道工序負責責，完工產品品對業(yè)主負責責，使產品不不污、不損。2.9.5與其其它施工單位位的配合（1）中標后及時時了解其它施施工單位的施施工進度計劃劃，根據該計計劃及時調整整我公司的施施工部署。（2）施工時定期期參加由業(yè)主主組織的生產產協調會，根根據現場實際際形象進度，及及時調整我公公司的施工進進度計劃，堅堅決服從業(yè)主主的安排，視視整個工程的的施工進度為為大局。（2）座標位置、高高程必須與其其它施工單位位及時校核，避避免產生誤差差。（3）同其它施工單位位多溝通、多多了解，相互互了解各自的的施工工藝，取取長補短，力力爭將施工質質量及工期提提升一個臺階階。第四章主要技術術方案和施工工方法第一節(jié)施工測量（1）根根據建設單位位所交付的道道路中線位置置,三角網基點點及水準點等等樁志和有關關測量資料,,進行校測,校測結果通通知監(jiān)理單位位。如有樁志志不足，位置置移動或精度度與要求不符符，通知建設設單位，進行行必要的補樁樁或補測工作作。（2）根根據三角網聯聯系工程合理理的進行控制制網點加密，三三角網起始基基線不少于22條，且不低低于四等，單單邊距離在3300m范圍內內，三角網所所有角度宜布布設在30～120之間，困困難情況下不不應小于255，并測定其其坐標、相互互間的距離、角角度、高程等等以便使用，同同時應經常校校核檢查。（3）水水準網點布設設單邊距離以以不大于3000m為宜，采采用往返測量量，精度按國國家三等水準準要求控制（h＝12mm)，并經常進行復核及時調整，從而保證工程高程控制。（4）各各控制樁志埋埋設均按永久久性標志要求求埋設，原有有標志均做好好保護工作，便便于尋找、恢恢復，主要控控制樁志，有有必要采取保保護警示標志志。（5）道道路中心樁，其其樁距在直線線地段為200m；曲線地段段為10m。局部再根根據情況，可可適當加密。（6）測測量設備必須須滿足工程要要求，定位控控制我們采用用全站儀或JJ2－1光學經緯儀儀配套DM－A5紅外激光光測距儀，水水準測量采用用AT－G6自動調平平水準儀，同同時，做好儀儀器及其他附附屬測量工具具、器械的檢檢查、保養(yǎng)、維維修校正與鑒鑒定工作，確確保儀器性能能的正確性。（7）嚴格按規(guī)范要求求操作,嚴格按三級級復核程序進進行，并及時時做好簽證手手續(xù)。（8）測量放樣，根根據道路中線線及設計文件件放出管道中中線，由此用用白灰線放出出開挖邊線，井井點管線、井井位等，在挖挖土及排管過過程中，由水水準儀直接控控制其管道結結構各層標高高，由經緯儀儀直接控制管管道中線。第二節(jié)基槽支護2.1支護方案的的選擇（1）溝槽挖土深度度小于3m，采用橫列列板支撐體系系支護。挖土土與支撐相配配合，挖土后后必須及時支支撐，鐵撐柱柱兩頭保持水水平，每塊豎豎立板上支撐撐不少于兩只只鐵撐柱。（2）．本工程的的管溝槽挖土土深度大于33m采用鋼板樁樁支護。鋼板板樁采用0..6噸柴油打打樁機打入，在在溝槽挖土至至深度2m時，鋼板樁樁上設第一道道支撐，距地地面0.6～～0.8m，第二道支支撐設在基礎礎面上20ccm處，排管管前基礎墊層層側面用磚塊塊穩(wěn)固后，拆拆除第二道支支撐，鋼板樁樁水平支撐距距離不大于33m，鋼板樁入入土深度T//H比值0..7以上，TT為板樁入基基底土深度，HH為挖土深度度。2.2鋼板樁施施工工藝2.2.1鋼板樁樁準備對銹蝕嚴重的鋼板板樁，應整修修矯正；彎曲曲變形的樁可可用油壓千斤斤頂壓或火烘烘等方法進行行矯正。2.2.2圍檁支支架安裝為保證打入的鋼板板樁墻面平直直，板樁打設設前安裝單層層雙面圍檁，圍圍檁安裝高度度約在地面以以上0.5mm處。雙面圍圍檁之間凈距距比二塊板樁樁的組合寬度度大10mmm。2.2.3鋼板樁樁打入采用單獨打入法。(1)板樁結構中中板樁是一根根根地打入土土中。這種施施工方法速度度快，但是容容易傾斜，對對此可在一根根樁打入后，把把它與前一根根焊牢，既防防止傾斜又避避免被后打的的樁帶入土中中。(2)捆扎鋼板樁樁用Φ16mmm鋼絲繩為為宜。當振動動錘振鉗口鉗鉗住板樁后將將樁吊至插樁樁點處進行插插樁。插樁時時鎖口要對準準，之后即可可開啟振動錘錘進行沉樁。沉沉樁直至樁頂頂與自然土面面平。(3)在打樁過程程中，為保證證鋼板樁的垂垂直度，用經經緯儀加以控控制。(4)開始打設的的第一、二塊塊鋼板樁的位位置和方向必必須確保準確確，每打入11m測量一次次，以便起到到導向板作用用。打至預定定深度后，立立即用鋼筋或或鋼板與圍檁檁支架電焊牢牢，作臨時固固定。(5)為防止鋼板板樁中心線平平面位移，在在打樁行進方方向的鋼板樁樁處設卡板，阻阻止板樁位移移。同時在圍圍檁上預先標標出每塊板樁樁的位置，以以便隨時校正正。2.2.4鋼板樁樁拔除（1）鋼板樁拔除除采用振動錘錘拔除，為防防止拔樁帶土土影響工程結結構，拔樁時時采用邊拔邊邊灌砂，在必必要時，可采采取同步注漿漿法或布袋注注漿技術。（2）施工要點①拔樁起點和順序序：可根據沉樁時的情情況確定拔樁樁起點，采用用跳拔（間隔隔拔）的方法法，拔樁的順順序最好與打打樁相反。②振打與振拔：拔樁時，可先用振振動錘將板樁樁振活以減小小土的粘附，然然后邊振邊拔拔。對較難拔拔出的板樁可可選用振動錘錘將樁振打下下100～3300mm，再與振振動錘交替振振打、振拔。有有時，為及時時回填拔樁后后的土孔，當當把板樁拔到到至此基礎底底板略高時（如如500mmm）暫停引拔拔，用振動錘錘振動幾分鐘鐘，盡量讓土土孔填實一部部分。③起重機應隨振動錘錘的起動而逐逐漸加荷，起起吊力一般略略小于減振器器彈簧的壓縮縮極限。④設卡板，阻止板樁樁位移。同時時在圍檁上預預先標出每塊塊板樁的位置置，以便隨時時校正。⑤對引拔阻力較大的的鋼板樁，采采用間歇振動動的方法，每每次振動155min，振振動錘連續(xù)工工作不超過11.5h。（3）土孔處理對拔樁后留下的樁樁孔，必須及及時回填處理理?；靥畹姆椒椒ㄓ校赫駝觿臃?、擠密法法和填入法。所所用材料一般般為砂子。第三節(jié)井點降水3.1井點布置置井點降水施工：采采用輕型井點點單排線狀平平面布置，兩兩端延伸長度度不小于槽寬寬。地面平整整后，根據管管道中線放樣樣出井點管槽槽位置，槽寬寬0.6～00.8m，并與排水水溝連接。3.2工藝流程程施工準備→開挖沖沖孔溝→布置總管、輕輕井泵→水沖孔→插入支管→灌砂→連接支管、總總管、輕井泵泵→封土→試抽→正常抽水→填填平沖孔溝3.3施工要點點（1）施工場地在在施工前應做做好平整工作作，放好施工工灰線，若有有地下管線等等應事先出書書面通知或明明確標示出位位置，也可提提供施工圖。（2）井點支管的的埋設，選用用沖水管沖擊擊成孔后再沉沉放井點。支支管的施工方方法，沖孔直直徑為30ccm。井點支支管長6m，濾頭長長1.2m，支支管間距1..6m。（3）配合打設輕輕井的起重設設備兩臺履帶帶吊。（4）井點沖孔施施工時，應保保持孔徑上下下均勻、垂直直，沖孔深度度應比濾管底底加0.5m深為為宜，井點支支管應置于孔孔的中央，四四周適時填入入中粗砂至距距地面自然土土以下１m深深度，以上部部分用粘土填填實封閉支管管四周防止真真空泄漏。（5）井點用砂，顆顆粒直徑為00.3～0.5mm，含含泥量不得超超過3%。（6）為了確保支支管的抽水質質量，沖孔操操作時，當沖沖孔深度達到到設計深度時時，不應急于于拔出沖孔槍槍頭，應讓槍槍頭在孔內沖沖翻二分鐘，讓讓清水將污水水基本排出后后再拔出沖孔孔槍頭，并隨隨即灌入一反反斗車中粗砂砂，然后再可可將支管插入入。（7）井點集水總總管布設就位位和支管打設設完成以后，在在兩者沒連接接完成之前，應應用木塞或塑塑料布包裹裸裸露的管口絲絲牙，防止異異物入內或施施工不小心碰碰壞管口。當當總管和支管管連接完成以以后，應檢查查彎管等各部部件接口是否否緊配、嚴密密，防止漏氣氣。（8）沖孔作業(yè)時時，應事先挖挖好導流的排排水溝，并使使排水溝通暢暢，匯集到集集水井中的水水，應及時采采用強排水的的方法排出，防防止?jié)M溢影響響工地環(huán)境文文明。（9）開機抽水后后，應經常檢檢查支管是否否漏氣或“死死井”，發(fā)現現問題應及時時用水沖洗，逐逐個疏通。（10）值班人員員應經常檢查查水泵的真空空度及壓力的的使用情況，在在抽水的過程程中，應對流流量、真空度度進行觀察統統計，并作好好記錄。（11）井點主機機布置定當應應搭設臨時機機房，防止運運轉設備意外外損壞，便于于值班人員清清保維修機器器，防止雨天天設備受潮漏漏電。第四節(jié)排管工程4.1溝槽開挖（1）溝溝槽開挖前，計計算好挖填方方量，做好場場內的土方平平衡，做到：：一是要將好好土留足，按按甲方指定的的位置堆放備備用；二是多多余土方及早早將數量報甲甲方，便于平平衡。槽邊單單面堆土高度度不大于1..5m，離溝溝槽邊的距離離不小于1..2m。（2）管管位穿越河道道，施工前應應先修筑圍堰堰，再抽水排排淤，經槽底底驗收后鋪330cm礫石石砂墊料，上上鋪土工布后后，分層回填填二灰間隔土土至管道基礎礎底標高。（3）溝溝槽開挖采用用機械開挖，并并預留20～～30cm土人工挖挖除，開挖過過程中，直接接用水準儀控控制標高，做做到邊開挖邊邊支撐，開挖挖時要有人看看護。溝槽內內要做好明排排水工作。（4）鋼板樁支護護段開挖：①挖土應與支撐撐相互配合，挖挖掘機挖土后后必須及時支支撐，防止槽槽壁失穩(wěn)而導導致溝槽坍塌塌；②挖土深度至22m時，應先距距地面0.66～0.8m處撐撐頭道支撐。支支撐與管頂凈凈距離不應小小于20cmm。離砼基礎礎（或鋼筋砼砼基礎）面上上20cm處應加設設一道臨時支支撐，排管前前，在砼基礎礎側面與板樁樁之間用磚或或短木填塞基基礎時，應在在溝槽底部設設置鋼筋砼柱柱底撐（斷面面尺寸為122cm×12cm），每隔隔0.5～1m加設一道道（視溝槽深深度而定），兩兩端用楔形塊塊嵌實，回填填土時棄于土土中。③鋼板樁支撐的的水平間距22m。鋼板樁溝溝槽挖土與支支撐應密切配配合，做到隨隨挖隨撐，采采用機械挖土土時與支撐更更應配合密切切。4.2管道基礎礎（1）．．基礎施工前前在溝槽底用用樣樁復核高高程，每隔44m設一只樣樣樁，底層土土應人工挖除除，如有超挖挖，應用碎石石間隔填土填填實。墊層應應滿堂攤鋪、拍拍實?；炷镣羵认蚰０灏窗垂艿乐行奈晃恢迷诟叱虡訕影迳侠?，用用垂球和搭尺尺（寬度與混混凝土基礎一一致）控制。（2）．承插式砼砼排水管：位位于淤泥質粘粘土、粉性或或砂性土中采采用C20鋼鋼筋砼基座；；若位于粘土土層采用C115砼管基。（3）．混凝土采采用自拌砼，坍坍落度不大于于3cm?；巯铝狭稀０韬蜁r嚴嚴格按配合比比進料，做到到車車過磅，砼砼振搗先用插插入式震動棒棒振實，再用用平板振動器器振平，灌筑筑12小時內內嚴禁受水浸浸泡，并應養(yǎng)養(yǎng)護，達到基基本強度后方方可拆模。（4）．管道墊層層及基礎允許許偏差表：項目允許偏差混凝土抗壓強度不低于設計規(guī)定墊層中線每側寬度不小于設計規(guī)定高程－15mm中線每側寬度＋10mm0mm厚度＋10mm0mm高程＋0mm－20mm蜂窩面積1%4.3管道鋪設設4.3.1準備備工作（1）．．管道鋪設前前應復核龍門門板高程，清清基礎頂面污污泥、雜物積積水；（2）．．承口內表和和插口外表均均應將油污等等清除干凈；；（3）．按照管徑徑規(guī)格選用橡橡膠圈，并套套入插口槽內內，四周應均均勻平順，無無扭曲。在管管節(jié)承口端面面應預先用氯氯丁膠水粘結結四塊多層膠膠合板組成的的襯墊，其厚厚度為12mmm，按間隔隔90°均布布。（4）．．將一只管節(jié)節(jié)鑿成二個半半節(jié)管子，帶帶承口的半節(jié)節(jié)管子應排在在窨井的進水水方向，帶插插口的半節(jié)管管子排在窨井井的出水方向向，當窨井底底板深時擾用凝砂井口尾于m管；（5）．．成品管運至至工地后，采采用汽車吊將將管子從車上上卸下來，管管子下溝槽也也采用汽車吊吊，嚴禁用鋼鋼絲繩串心吊吊運。（6）．．進場的管節(jié)節(jié)按產品標準準逐節(jié)質量檢檢驗，不合格格者不得使用用。4.3.2鋼筋混混凝土承插管管鋪設（1）．．根據高程樣樣板上定出的的管道中心位位置，垂直引引至鐵撐柱上上，拉好中心心線，吊上垂垂線；（2）．．管節(jié)合攏可可采用起吊設設備吊排，電電動卷揚機進進行管節(jié)就位位，采用電動動卷揚機應根根據不同管徑徑選擇不同噸噸位的卷揚機機。管節(jié)合攏攏前，應在橡橡膠圈表面均均勻涂刷中性性潤滑劑，合合攏時，由起起吊設備吊住住，待管節(jié)拉拉緊后將管枕枕擊實。管枕枕中心線離承承口的端部的的尾部均勻保保持220～～230mmm；（3）．．排管時，管管口內放平尺尺板（托板），用用水平尺調正正水平，若平平尺板的中心心線缺口剛好好對準垂線，表表示溝管居中中，若起重機機吊排過程中中中卸混面位線線及缺側離（4）．．排管時用水水平尺校正管管道坡度，每每排二只管節(jié)節(jié)即用高程樣樣板復核一次次管底標高；；（5）．．每只溝管應應墊實穩(wěn)固，排排好后不得搖搖動；（6）．排管順序序應從下游排排向上游，插插口向下，承承口向上。4.3.3鋼筋混混凝土承插管管排管（1）．根據高程程樣板上定出出的管道中心心位置，先在在二端排二節(jié)節(jié)管節(jié)、標高高、方向和中中心位置均應應符合要求。（2）．在承口外外壁1/2高高度外拉一條條定位邊線、邊邊線離外壁110mm左右右。（3）．排管從下下游開始排向向上游，承口口向上，插口口向下。（4）．承口和插插口用水清洗洗干凈。（5）．在插口先先安裝遇水膨膨脹橡膠密封封圈，然后將將插口向承口口用力擠進，并并檢查四周縫縫隙均勻，橡橡膠密封圈平平順、無扭曲曲。（6）．用水平尺尺校正坡度，用用管邊直線校校正管中心位位置，每排二二節(jié)用高程樣樣板復核一次次管底標高。（7）．穩(wěn)管墊塊塊上應涂抹水水泥砂漿，以以加強管道的的穩(wěn)定性。墊墊塊離管端的的距離不小于于15cm。4.3.4UPPVC加筋管管排管（1）管道鋪設應應在溝底標高高和管道基礎礎質量檢查合合格后進行，在在鋪設管道前前要對管材、管管件、橡膠圈圈等作一次外外觀檢查，發(fā)發(fā)現有問題的的管材、管件件均不得采用用。（2）管節(jié)現場搬搬運一般可用用人工搬運，搬搬運時必須輕輕抬輕放。嚴嚴禁管材在地地面上拖拉。（3）下管可用人人工進行，由由地面人員將將管材傳遞給給溝槽底施工工人員。對大大開挖溝槽，也也可用非金屬屬繩索系住管管身兩端，保保持管身平衡衡勻速溜放，使使管材平穩(wěn)地地放在溝槽內內，嚴禁將管管材至槽邊翻翻滾入槽內。起起重機下管時時，應用非金金屬繩索扣系系住，嚴禁串串心吊裝。（4）安裝一般由由下游往上游游進行。雨季季施工時應及及時回填，現現場配備足夠夠的潛水泵及及時抽水，應應采取措施防防止管材漂浮浮。4.3.5管道接接口4.3.5.1“OO”型橡膠圈接接口：（1）管道在放入入溝槽之前，須須先清理承口口內側及插口口部的灰塵、砂砂子、水泥或或其它固體附附著物；（2）將管子置于于溝槽內，管管子連接前，在在承插部位的的底部挖一個個坑，使承口口與插口懸空空，便于操作作；（3）用布再次將將管子的連接接部位擦凈，同同時，用一種種中性潤滑劑劑均勻地涂在在承口的內壁壁。再次清理理插口端的凹凹槽，取橡膠膠密封圈，檢檢查確認為完完好后，涂上上潤滑油。將將橡膠圈套入入凹槽，用力力向上拉，同同時用手沿圈圈運動，使橡橡膠圈無任何何扭曲地嵌入入插口凹槽內內；（4）在管子上套套兩根柔性吊吊帶，并連在在挖掘機上，利利用挖掘機沿沿溝槽慢慢向向前移動帶動動管子，使插插口插入承口口；（5）管子連接后后，用一塊厚厚約0.４～0.５mm，寬155mm，長200mm以上的薄薄鋼板插入承承插口之間，檢檢查橡膠圈各各部的環(huán)向位位置，以確定定橡膠圈是否否在同一深度度。4.3.5.2UPVC加加筋管接口UPVC管道接口口采用柔性接接口，橡膠密密封圈由生產產廠家配套供供應，橡膠圈圈外觀應光滑滑平整、不允允許有氣泡、裂裂縫、卷褶、破破損、重皮等等缺陷。橡膠膠圈的位置應應放置在管端端第二條凹槽槽中，注意橡橡膠圈方向。接接口時，先將將承口的內壁壁及插口的外外壁清理干凈凈，并在承口口內壁及插口口橡膠圈上涂涂上潤滑劑，然然后將承插口口端的中心軸軸線對齊。在在管端部位設設木檔板，用用撬棍使被安安裝的管材沿沿著對準的同同線徐徐插入入承口內，逐逐節(jié)依次安裝裝。4.3.6管道磅磅水（1）．雨水管如如在流砂地段段，則每四節(jié)節(jié)抽磅一節(jié)。（2）．管徑小于于Φ800，采采用磅筒磅水水。（3）．磅水前，接接縫砂漿及砼砼要達到一定定強度，磅水水前，管道內內要先灌水224小時，便便管道充分浸浸透。（4）．先加水試試磅20分鐘鐘，待水位下下降穩(wěn)定后，進進行正式磅水水，加水至標標準高度，觀觀察水位下降降值，計算330分鐘水位位下降平均值值。（5）．各種管徑徑管道的磅水水水頭為檢驗驗段上游管道道內頂以上22m。（6）．準備磅水水的管道可接接通上游一只只窨井，并封封堵管口。（7）．．窨井磅水：：準備磅水的的管道可接通通上游一只窨窨井，并封堵堵管口，磅水水要求同上條條。4.3.7管道道塢塝（1）．．管道磅水檢檢驗合格后進進行，無磅水水檢驗要求的的管道，在管管道混凝土塢塢塝在管道接接縫施工完畢畢后進行。（2）．．剛性接縫管管道采用混凝凝土或鋼筋混混凝土塢塝時時中心角呈1135°。立立模前將管壁壁、基礎表面面上積存的污污泥、雜物清清除干凈，混混凝土基礎面面層不得積水水。（3）．．塢膀模板沿沿混凝土基礎礎邊線垂直支支立。模板板板材和拼裝要要求應符合要要求。（4）．．混凝土的材材料、拌和、運運輸、澆筑和和養(yǎng)護等要求求按有關規(guī)定定進行。（5）．．塢膀的斜角角表面應拍平平抹光。4.4檢查井施施工4.4.1施工工工藝程序基坑開挖挖回填窨井施工技術交底驗收基坑開挖挖回填窨井施工技術交底驗收4.4.2工藝要要求、操作方方法及注意事事項(1)窨井基礎礎：道路中的的雨水窨井基基礎要座落在在褐黃色粘土土層，采用素素砼墊層，窨窨井基礎的配配筋、管道基基礎與窨井基基礎連接詳圖圖見各自相應應的通用圖集集。窨井基礎礎盡可能與管管道基礎同時時施工，連成成整體。(2)砌筑窨井井前的準備工工作：(a)打掃沖洗基礎表表面，清除雜雜物，并保持持基礎表面無無泥漿、無積積水；(b)檢查溝管是否穩(wěn)定定，方向和標標高是否符合合設計要求；；(c)支據井定好核(d)磚材必須澆水水濕潤。(3)窨井砌筑應應滿足下列要要求：(a)砌筑的砂漿應應符合下列規(guī)規(guī)定：●砌磚的砂漿標標號必須符合合要求，并按按水泥品種選選擇配合比；；●水泥應符合有有關質量。黃黃砂取用中、粗粗砂，并按標標準過篩，其其含泥量不得得大于1%；；●砂漿稠度控制制在8～100cm（標準圓圓錐體沉入度度測定）；●砂漿用機械拌拌和，攪拌時時間一般為11～1.5分鐘，用用人工攪拌砂砂漿，應采用用三干三濕法法。必須拌和和均勻，做到到隨拌隨用。(b)在砌筑的基礎礎面上，應鋪鋪筑砂漿（座座漿）后方可可砌磚墻。(c)砌磚應做到墻面平平直，邊角整整齊，寬度一一致，井體不不走樣。(d)砌筑時應夾角對齊齊上下錯縫，內內外搭接。(e)磚縫中砂漿均應飽飽灌，不得有有通縫，縫寬寬一般為100mm，誤差不不大于±2mmm。(f)每砌一層可用草帚帚適量灑水，并并用泥刀將砂砂漿刮入磚縫縫，不得直接接澆水，以防防跑漿。(g)若窨井墻體應保持持內壁平整。(h)出并面及凈(i)磚墻繼續(xù)砌高高時，應將頂頂部沖洗干凈凈。(4)溝管上半圈圈墻體應砌磚磚拱圈，若管管徑≥8000mm，拱圈高高度為2500mm；若管徑徑≤600mmm，拱圈高高度為1255mm。砌筑應應由二側向頂頂部合攏，并并保證磚位正正確，管口應應潔凈，砂漿漿嵌密實。(5)砌筑至一定定高度時，應應采用1∶22水泥砂漿進進行墻體抹面面。粉刷前應應將墻體澆水水濕潤，粉刷刷用水泥砂漿漿的黃砂應經經過篩選，抹抹面工作應分分二道工序進進行，先刮糙糙打底后抹光光，抹面宜先先外壁后內壁壁，用直尺刮刮平，木抹搓搓平，表面應應粗糙或劃出出紋路，刮糙糙的水泥砂漿漿終凝后應及及時粉刷二道道水泥砂漿并并壓實抹光。抹抹面終凝后應應做好濕治養(yǎng)養(yǎng)護，不得有有起殼、裂縫縫等現象。粉粉刷接縫是滲滲漏的薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，故內外外墻粉刷接縫縫位置不宜在在同一零截面面上，應予錯錯開。(6)窨井流槽槽用磚砌筑，流流槽高度應為為管徑的1//2，兩肩略略向中間落水水。磚砌流槽槽必須用1∶∶2水泥砂漿漿抹面。(7)600×6600及以上上的磚窨井采采用安裝鋼筋筋砼預制蓋板板直線收口，安安裝前必須在在磚墻頂部先先鋪1∶2水水泥砂漿厚225mm，蓋板擱擱置寬度每邊邊不小于1550mm。(8)窨井砌至要要求的高度后后即可安放予予制鋼筋砼蓋蓋板，蓋板安安裝前應根據據道路橫坡設設定。由于窨窨井砌筑時，不不易一次測定定路面橫坡，同同時要防止道道路施工碾壓壓的影響，窨窨井蓋板的定定位宜分次進進行，即先按按設計標高砌砌筑，待路面面即將成形時時，再調整一一次，以更準準確地與路面面橫坡吻合。蓋蓋板安裝時應應先在磚墻頂頂面鋪1∶22水泥砂漿厚厚25mm，然后將將蓋板安放就就位，蓋板四四周用1∶22水泥砂漿塢塢牢，抹成三三角接縫，高高為50mmm。4.5溝槽回填填（1）在管道隱蔽蔽工程驗收合合格后，凡具具有覆土條件件的應及時覆覆土，以防止止管道長時間間暴露（2）溝槽回填從從管頂以上770cm至基基礎面必須用用人工回填，嚴嚴禁用機械推推土回填，管管頂70cmm以上部位可可采用機械從從管道軸線兩兩側同時回填填、夯實，回回填土采用凈凈素土回填，不不得含有機物物、凍土、磚磚、石以及大大于5cm等硬塊塊。（3）溝槽回填土土應在管道隱隱蔽工程驗收收合格后進行行，凡具備回回填條件時應應及時回填，防防止管道暴露露時間過長造造成損失，回回填前必須將將槽底雜物清清理干凈，回回填時溝槽內內不得有積水水。（4）檢查井等構構筑物兩側也也應對稱回填填，必要時可可采取限位措措施，確保構構筑物不產生生位移。第五節(jié)道路工程5.1施工順序測量放樣→溝浜處處理→路基→→礫石砂墊層層→粉煤灰三三渣→連管、側側平石→瀝青青砼→人行道道→附屬工程程施工5.2測量放樣臨時水準點在下水水道施工時已已建立，道路路施工前應重重新復核。道道路中心控制制樁可能因下下水道施工受受破壞，應根根據護樁予以以恢復，并進進行復核，符符合要求后才才能使用，再再以此定出道道路中心線及及各里程樁號號，每20mm設一中心樁樁（轉角、曲曲線應加樁）。土土基施工時，每每20m設一標高樁樁，以此控制制土基標高，礫礫石砂、三渣渣基層施工時時，每10mm設一標高樁樁（變坡點應應加樁），以以此控制基層層標高5.3路基5.3.1溝浜浜處理路基穿越河（暗）浜浜時，挖盡淤淤泥至原狀土土，邊坡挖成成階梯形，在在原狀土上鋪鋪設滌綸針刺刺土工布，上上鋪一層厚330cm的礫礫石砂（3：：7），礫石石直徑不大于于5cm，碾碾壓或夯實密密實度不小于于0.93，對對暗浜埋置較較淺的采取換換填粉煤灰間間隔土處理，對對埋置較深的的暗浜將采用用摻灰粉煤灰灰填筑。分層層回填夯實至至路槽底。5.3.2路基基施工先開挖縱橫明溝或或盲溝。明溝溝深0.8～1.0m,,橫向先開挖挖明溝深0..3×0.44m左右，間距距40m，可局部部加密，待路路基地下水位位下降后，進進行路基施工工前，再改成成盲溝，橫向向盲溝填料采采用盲溝級配配碎石外包裹裹針剌無紡土土工布，盲溝溝內設φ50PVC管。并并接入雨水井井段。路基必須有2%～～3%的橫坡度度。在路基壓壓實前，先對對原狀路基土土測定天然含含水量和最佳佳含水量，當當原狀土的含含水量低于最最佳含水量22%時，對路路基土可直接接進行碾壓。當當原狀土的含含水量較大無無法進行碾壓壓時，可在土土內拌入石灰灰成石灰改性性土。對填土土路基，采用用不含有物接水按c填壓輪機后輪壓路基填土必須達到到要求的含水水量。機械填土按施工規(guī)規(guī)范要求進行行加寬，加寬寬值每側為00.2～0.4m。加加寬部分土可可在填土達到到設計標高后后清除運出。由于下水道溝槽回回填后立即進進行土基施工工，故溝槽回回填的質量對對土基質量有有重要的影響響，為此必須須先復驗溝槽槽回填質量，如如未達要求，應應采取補救措措施。土路基基用震動壓路路機壓實，窨窨井周圍應盡盡量多壓，無無法壓到之處處應用蛙夯或或人工夯實，以以避免將來新新建路面窨井井四周沉陷。土土基碾壓時若若有彈簧現象象應進行翻曬曬或換土處理理，經12～～15噸壓路路機碾壓后，路路基無明顯輪輪跡。土方機械化施工按按機械施工組組織技術方案案和綜合機械械流水作業(yè)程程序，按不同同的工程內容容，指導機械械施工。綜合機械化修筑路路基的機械配配備應根據實實施性的組織織設計按短距距離填筑或遠遠距離運土填填筑原則予以以配置，機械械的配置數量量，應使其最最大限度地滿滿足機械產量量的要求，以以充分發(fā)揮機機械效率。5.3.3土路路基壓實標準準土路基壓實度采用用輕型擊實標標準：填方路路槽底下0～～800mmm不小于922％；8000～15000mm不小于90％。挖方方小于30ccm底填方路路基不小于992%。5.4擋墻5.4.1漿砌塊石石臺身擋墻砌墻所用的石材應應質地堅硬，無無風化，剝落落和裂紋；石石材表面的污污垢、水銹等等雜質，砌筑筑前應清理干干凈，塊石砌砌筑采用擠漿漿法。根據設設計尺寸用小小方木條或鋁鋁合金制訂成成墻身樣架，用用小線在兩樣樣架間帶上即即可開始砌筑筑，砌筑前必必須澆水濕潤潤石塊，清理理凈表面泥土土、水銹等。砌體應分層砌筑，石石塊之間砂漿漿要飽滿，不不得直接挨靠靠，豎縫砂漿漿應先在已砌砌筑塊石側面面鋪設一部分分砂漿，然后后在相鄰石塊塊鋪放后仔細細填滿搗實，不不得有空縫和和立縫貫通，當當砂漿強度達達70%以上時時方可逐層回回填夯實。片石選擇較大的石石塊用于底部部，轉角處，交交接處應咬茬茬砌筑，上、下下層砌縫應錯錯開。漿砌塊石完成要及及時勾縫，并并注意灑水養(yǎng)養(yǎng)生，防止發(fā)發(fā)生表面裂縫縫。5.4.2漿砌塊石石護坡漿砌塊石護坡采用用M10水泥砂砂漿砌筑，其其下碎石墊層層厚10cmm和15cm，砌砌筑前應對邊邊坡或基底進進行修整，夯夯實基本穩(wěn)定定，達到設計計要求后方可可鋪筑碎石墊墊層，然后鋪鋪筑塊石，塊塊石應選用較較大石材，平平面朝上，順順坡由下向上上鋪砌，鋪砌砌時砂漿應飽飽滿，砌縫錯錯開，縱橫均均不得有通縫縫，頂面砂漿漿縫抹平，砌砌筑好的漿砌砌護坡、護坦坦，頂面用草草袋遮蓋、養(yǎng)養(yǎng)生，不得在在頂面進行其其他作業(yè)。5.5基層5.5.1礫石砂墊墊層（1）．．礫石砂主要要用以隔斷毛毛細水上升浸浸入路面基層層。路槽質量量復驗合格后后，及時鋪筑筑礫石砂，用用機械攤鋪，輔輔以人工整平平，礫石砂松松鋪系數為11.2～1.3。（2）．．為有利于礫礫石砂墊層壓壓實，其表面面宜濕潤，適適當均勻灑水水。（3）．．用8T雙輪輪壓路機碾壓壓，自路邊向向路中，輪跡跡重疊寬度不不小于30ccm，輪跡深深度控制在55mm以內，碾碾壓速度不超超過30m／／分。（4）．．鋪筑過程隨隨時用路搭板板和3m直尺，檢查查校準路拱，平平整度和厚度度。5.5.2粉煤灰三渣施施工（1）．．三渣施工前前，必須對底底基層進行驗驗收，平整度度、壓實度、標標高等合格。（2）．．三渣層厚度度為20㎝或或25cm為一層進進行施工。（3）．．為了減少雨雨水對三渣含含水量的影響響，必須準備備足夠的薄膜膜或其它遮蓋蓋物作防雨之之用。土肩每每隔5～10m須留15cmm寬的排水口口，并與外部部排水系統連連通，確保三三渣層面排水水通暢。（4）．．加強對三渣渣拌場的質量量控制；（5）．．嚴格現場測測量、放線、放放樣、復核工工作；（6）．．掌握正確攤攤鋪時機①進料后，晴晴天應立即攤攤鋪。②進料后若遇遇零星小雨亦亦須立即攤鋪鋪，并用輕型型光輪壓路機機碾壓一遍，然然后用薄膜覆覆蓋；若遇中中到大雨，則則不要攤鋪，而而用薄膜立即即覆蓋，待雨雨停后再攤鋪鋪。（7）．．碾壓：為滿滿足最佳壓實實含水量的要要求，出廠含含水量應控制制在10％～～14％之間間，夏季干燥燥天氣可取數數值的上限，并并可增加水的的蒸發(fā)量3～～5％，低溫溫潮濕陰雨天天可取數值的的下限。過潮潮時碾壓易泛泛漿在表面形形成二灰薄層層，不利于減減少收縮裂縫縫，并嚴重影影響平整度、強強度及上下結結構層的整體體性。碾壓順順序為輕重輕。輕型壓壓路機碾壓后后，必須立即即找平。碾壓壓過程必須以以重型壓實為為主，并碾壓壓充分。155T壓路機碾碾壓遍數不能能少于10遍：18T以上壓壓路機不能少少于8遍，否則難難以達到要求求的壓實度及及彎沉驗收標標準。（8）．．接縫：三渣渣暫停攤鋪11天以內，接接口處5～8m長暫不碾碾壓，待續(xù)鋪鋪后再連續(xù)順順接碾壓，不不作施工縫處處理，因施工工間隔和分段段施工時超過過1天，必須按按垂直的橫向向施工縫處理理。（9）．．層面處理：：三渣上基層施工之之前，下基層層必須驗收合合格，并將層層面的浮渣清清掃干凈，表表面薄層必須須鏟除。（10）．養(yǎng)生及及交通管制：：做好養(yǎng)生工工作對強度增增長有很大影影響。各層碾碾壓完畢之后后，第二天開開始濕治養(yǎng)生生，若無法保保證連續(xù)灑水水，就得使用用薄膜覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生。三渣開開始養(yǎng)生，必必須設置交通通護欄，禁止止車輛在上行行駛，并設專專人維護交通通。（11）．粉煤灰灰三渣基層驗驗收標準：項目分類允許偏差壓密度≥98%平整度≤15mm厚度＋20－20mmm寬度≮設計寬度中線高程+5－100mm橫坡±0.3mm彎沉值小于設計要求5.6連管、側平石石（1）．核對道路中心心線無誤后，依依次丈量出路路面邊界，進進行邊線放樣樣定邊樁。（2）．按路面設計縱縱坡與側石縱縱坡相平行的的原則，計算算出側石頂面面標高值定出出側石標高。（3）．側平石施工，根根據施工圖確確定的側石平平面位置和頂頂面標高，放放出施工線，相相鄰側石接縫縫必須平齊，縫縫寬1cm，檢查查無誤后及時時塢膀。側面面溝縫必須按按二次溝縫處處理。（4）．連管復蓋蓋厚度＞700cm，如特特殊需要＜770cm，采采用C15砼包管管進行加固。（5）．本工程的連管管如采用UPPVC加強筋筋管。①UPVC超強強加筋管，采采用的管材等等材料應符合合現行產品標標準，具有質質檢部門的產產品合格證和和產品性能說說明書，并標標明生產廠家家、規(guī)格、生生產日期。②管材要求外觀觀顏色一致，內內壁光滑平整整，管身不得得有裂縫，筋筋的連續(xù)缺損損不得超過22條，管口不不得有破損、裂裂口、變形等等缺陷。③管材的端面應應平整，與管管中心軸線垂垂直，軸向不不得有明顯的的彎曲出現。管管材插口外徑徑、承口內徑徑的尺寸及圓圓度必須符合合產品標準的的規(guī)定。④管材內壓強度度及剛度應滿滿足設計要求求。⑤管道接口用橡橡膠圈性能、尺尺寸應符合設設計要求。橡橡膠圈外觀應不裂破和⑥管材、管件在在裝卸、運輸輸和堆放時應應避免撞擊，嚴嚴禁拋投。⑦輸插交捆⑧管材堆放應遮遮陽，承口與與插口應間隔隔整齊排列，兩兩端用木楔塊塊塞穩(wěn)妥。⑨橡膠圈在保存存及運輸中，不不得受到損傷傷。⑩待用的管節(jié)應應按產品標準準進行逐節(jié)質質量檢驗，不不符合標準者者不得使用，并并應做好記號號，另行處理理。⑾管節(jié)現場搬運運一般可用人人工搬運，搬搬運時必須輕輕抬輕放。嚴嚴禁管材在地地面上拖拉。⑿管材宜將插口口順水流方向向，承口逆水水流方向安裝裝，安裝一般般由下游往上上游進行。⒀管材可按需要要長度，用手手鋸截取，斷斷口應修邊。⒁排管線形采用用中心線法控控制，底板上上的中心線必必須用油漆畫畫出，排管時時逐節(jié)控制，坡坡度用水平尺尺校正，用高高程樣板復核核管底標高。(6)．進水口井內外外粉刷，做到到無空鼓，裂裂縫或缺漏，支支管必須挺直直坡順，不得得有錯口，腰腰箍不裂縫，不不空鼓，管口口與井壁齊平平。(7)．驗收標準項目分類允許偏差側平石：直順度10mm相鄰塊高差3mm縫寬直線段±2mm曲曲線段±4mm側石頂高程±5mm直線段斷裂數1塊/10m連管、進水口：井框壁吻合10mm井框高差＋0－10mmm井位與路邊吻合20mm井內管口高度差＋10mm－220mm井內尺寸＋20mm0mmm5.7面層攤鋪5.7.1．技術術準備工作（1）對已鋪防水水材料層進行行水準測量、檢檢查，是否在在規(guī)定高程允允許范圍內，對對超差部位，應應進行必要的的整修。（2）放樣：根據據實測高程計計算出底面層層、攤鋪厚度度，作為旋轉轉鋁合金板的的基準，每隔隔6m設置一高高程控制點，兩兩鋁合金板接接頭處用直尺尺靠正，攤鋪鋪中面層和面面層采用桁架架滑移平衡梁梁作為基準。5.7.2．組織織準備工作（1）設立氣象聯聯絡員，做好好氣象的收集集、傳遞、參參謀工作。（2）明確壓路機機碾壓指揮人人員，設立標標志，分段碾碾壓。5.7.3．施工工準備工作（1）認真做好各各類設備的維維護保養(yǎng)及調調試。（2）對全體施工工人員進行施施工技術交底底包括施工工工藝、質量要要求。5.7.4．瀝青青砼攤鋪（1）攤鋪之前，應應對瀝青攤鋪鋪機進行全面面檢查，符合合起步要求。完完成下層清掃掃、平石或砼砼構件側面涂涂刷乳化瀝青青，在現場監(jiān)監(jiān)理同意的情情況下方可起起步。（2）攤鋪采用全全幅一次攤鋪鋪成型。路幅幅寬度超122m，采用ABBG-4233和S-18800兩臺攤攤鋪機聯合攤攤鋪。（4）根據不同的的攤鋪段落，制制定分層的平平整度控制標標準，嚴格階階段性目標控控制，保證全全線平整度達達到用3m直尺測量量偏差2.00mm，均方方差在0.77mm之內。（5）縱斷面高程程誤差控制在在1cm之內，全全程合格率990%。（6）為保證預期期平整度和壓壓實度，調整整攤鋪機振動動頻率及相應應的振幅，使使鋪筑的瀝青青混合料的初初始密實度達達85%左右。（7）攤鋪之前先先將熨平板預預熱使其溫度度達65℃以上，開開啟振動搗實實開關運轉正正常后方可起起步。（8）在試驗段的的基礎上，根根據攤鋪層厚厚和材料類型型確定拋高系系數下層1..10～1.25，上上面層1.115～1.30。攤攤鋪碾壓后測測其高程符合合后正鋪層側可修正不機撒在下場允局瀝未施得（9）根據瀝青拌拌和場生產能能力、運輸能能力、壓實設設備配置及攤攤鋪長度，攤攤鋪速度宜控控制在3m//min左右右，保證攤鋪鋪機勻速不間間斷攤鋪。（10）瀝青混合合料的攤鋪溫溫度135～～165℃，低低于120℃作為為廢料。（11）在攤鋪中中螺旋布料應應慢速均勻供供料，使瀝青青混合料的高高度保持在螺螺旋葉片高度度的三分之一一左右。（12）桁架滑移移式平衡和攤攤鋪機履帶板板之前不準有有散落瀝青料料，在實際攤攤鋪中需配備備四名工人做做清理及清掃掃工作，料車車卸料后余料料必須倒在一一邊用手推車車裝運。（13）根據天氣氣預報及現場場實際情況盡盡量避免下雨雨概率大的時時候進行攤，如如遇下雨應及及時采用取措措施，停止卸卸料、料車用用帆布蓋好，攤攤鋪機料斗內內及時清理，已已鋪的材料可可加快碾壓成成型或鏟除，通通知瀝青廠停停止送料。5.7.5．熱拌拌瀝青混合料料的壓實及成成型（1）壓實后的瀝瀝青料應符合合壓實度及平平整度的要求求。瀝青混合合料的分層壓壓實厚度不得得大于10ccm。（2）壓路機選用用鋼筒式靜態(tài)態(tài)壓路機和振振動壓路機組組合的方式。（3）瀝青混合料料的壓實應按按初壓、復壓壓、終壓（包包括成型）三三個階段進行行。壓路機應應以慢而均勻勻的速度碾壓壓。（4）初壓在混合合料攤鋪后較較高溫度下進進行，并不得得產生推移、發(fā)發(fā)裂，壓實溫溫度應根據瀝瀝青溫度，壓壓路機類型、氣氣溫、鋪筑層層厚度、混合合料類型經試試鋪試壓確定定。（5）壓路機從外外側向中心碾碾壓。相鄰碾碾壓帶應重疊疊1/3～11/2輪寬，最最后碾壓路中中心部份，壓壓完全幅為一一遍。（6）用機壓壓試并4復達壓無（7）終壓緊接在在復壓后進行行。終壓選用用雙輪鋼筒式式壓路機或關關閉振動的振振動壓路機碾碾壓，終壓不不宜少于2遍遍，路面應無無輪跡。（8）壓路機的碾碾壓段長度與與攤鋪速度相相適應，并保保持大體穩(wěn)定定。每折應隨前回同上機的壓隨（9）壓路機碾壓壓過程中有瀝瀝青混合料沾沾輪現象時，可可向碾壓輪灑灑水量水或加加洗衣粉的水水，嚴禁灑柴柴油。輪胎壓壓路機在連續(xù)續(xù)碾壓一段時時間輪胎已發(fā)發(fā)熱后應停止止向輪胎灑水水。（10）壓路機不不得在未碾壓壓成型并冷卻卻的路段上轉轉向、調頭或或停車等候。振振動壓路機在在已成型的路路面上行駛時時應停止振動動。（11）對壓路機機無法壓實的的局部地區(qū)，采采用振動夯板板壓實。對雨雨水井與各種種檢查井的邊邊緣還應用人人工夯錘、熱熱烙鐵補充壓壓實。（12）終壓后需需對壓實度進進行檢驗，要要求壓實度不不小于95%%。（13）在當天碾碾壓的尚未冷冷卻的瀝青混混合料面層上上，不得停放放任何機械設設備或車輛，不不得散落礦料料、油料等雜雜物。5.7.6．接縫縫（1）在施工縫及及構造物兩端端的連接處操操作應仔細，接接縫應緊密、平平順。（2）攤鋪時采用用梯隊作業(yè)的的縱縫應采用用熱接縫。施施工時應將已已鋪混合料部部分留下100～20cmm寬暫不碾壓壓，作為后攤攤鋪部分的高高程基準面，在在最后作跨縫縫碾壓。（3）相鄰兩幅及及上下層的橫橫向接縫應錯錯位1m以上上。中下層的的橫向接縫可可采用斜接縫縫，上面層應應采用垂直的的平接縫。其其他道路的各各層均可采用用斜接縫。鋪鋪筑接縫時，可可在已壓實部部分上面鋪設設一些熱混合合料，并應使使接縫預熱軟軟化。碾壓前前應將預熱用用的混合料鏟鏟除。（4）斜接縫的搭搭接長度宜為為0.4～00.8m。搭搭接處應清掃掃干凈并灑粘粘層油。當搭搭接處混合料料中的粗集料料顆粒超過壓壓實層厚度時時應予剔除，并并應補上細混混合料，斜接接縫應充分壓壓實并搭接平平整。（5）平接縫應粘粘結緊密，壓壓實充分，連連接平順。（6）從接縫處起起繼續(xù)攤鋪混混合料前應用用3m直尺檢檢查端部平整整度，當不符符合要求時，應應予清除。攤攤鋪時應調整整好預留高度度，接縫處攤攤鋪層施工結結束后再用33m直尺檢查查平整度，當當有不符合要要求者，應趁趁混合料尚未未冷卻時立即即處理。（7）橫向接縫的的碾壓應先用用雙輪或鋼筒筒式壓路機進進行橫向碾壓壓。碾壓帶的的外側應放置置供壓路機行行駛的墊木，碾碾壓時壓路機機應位于已壓壓實的混合料料層上，伸入入新鋪層的寬寬度宜為155cm。然后后每壓一遍向向新料～直新止縱7．質量量檢驗標準瀝青混凝土面層實實測量項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法（每幅車車道）1壓實度（%）95（98*）①①按JTJ032--94附錄FF檢查，每2200m每車車道1處2平整度σ（mm）IRI（m/kmm）1.22.0平整度儀：全線每每車道連續(xù)每每100m計計算IRI或或σ②3彎沉值（0.011m）≤竣工驗收彎沉值按JTJ071--98附錄II和JTJ0059-955的要求檢查查4抗滑摩擦系數符合設計擺式儀：每2000m測1處橫向力系數車：全全線連續(xù)構造深度砂鋪法：每2000m測1處5厚度（mm）代表值總厚度－8，上面層－4按JTJ071--98附錄HH和JTJ0059-955的要求檢查查每200mm每車道1點點6中線平面偏位（mmm）20經緯儀：每2000m4點7縱斷面高程（mmm）±10水準儀：每2000m4斷面8寬度（mm）有側石±20尺量：每200mm4處無側石不小于設計值9橫坡（%）±0.3水準儀：每2000m4斷面注：①表內帶*號號者按試驗路路壓實度為準準。②σ為平整度儀測測定的標準偏偏差；IRII為國際平整整度指數。5.8人行道人行道以側石頂面面為基準，按按設計橫坡和和寬度，定出出邊界及其高高度，靠近側側石處的人行行道板面應高高出側石頂面面5mm，以利排排水。人行道板下基層采采用10cmmC25水泥泥砼，基層的的材料、厚度度、強度應符符合設計要求求，人行道板板用3cm水水泥砂漿砌筑筑。量必潔晰齊人行道板鋪設時，將將人行道板按按所放定位線線逐塊鋪于粘粘結層上，板板底應完全坐坐實，上下層層結成整體。相相鄰板塊緊貼貼，表面平整整，線條挺刮刮?？p隙均勻勻，灌縫飽滿滿，不得有積積水或翹動現現象。第六節(jié)橋梁工程6.1測量放樣樣(1)．要仔細審審圖，了解橋橋梁的形式、線線形，掌握它它的特點、難難點。理解設設計的要求，以以此制定橋梁梁測量工作的的布署和關鍵鍵部位的控制制方法。對圖圖紙上的數據據要進行核算算。(2)．橋梁軸線線控制，測放放每個墩、臺臺的中心和法法線點。然后后在中心點采采用偏角法測測放中心線。直直線段每100m一點，橋橋梁從基礎、下下部、上部的的每個部位都都要進行軸線線復測。(3)．關鍵部位位的控制，如如防撞墻。防防撞墻是最終終展現橋梁線線形的主體部部位。施工時時中心軸線點點的間距要同同定型鋼模一一致，且不得得大于1.55m，邊線根根據中心軸線線采用三邊幾幾何交匯法定定點彈線，這這樣可以有效效控制橋梁線線形。(4)．橋梁的高高程控制。橋橋梁高程的關關鍵部位是在在上部結構，橋橋面砼鋪裝層層和防撞墻支支模時必須設設砼沖筋，以以便更好的控控制結構層和和標高。(5)．做好橋梁梁的沉降觀測測工作，在立立柱和橋臺離離地面0.33～0.5mm處設置，利利用直徑200mm的鋼筋筋，頂端磨成成半圓形，并并彎成90°°角，埋入砼砼中。(6).沉降觀觀測是一項長長期的系統觀觀測工作，應應做到固定人人員觀測和整整理成果，固固定使用的水水準儀及水準準尺，使用固固定的水準點點，按規(guī)定的的日期、方法法及路線進行行觀測，觀測測時間的間隔隔，可按施工工的進展，沉沉降量大小及及速度而定，開開始時間隔短短一些，以后后隨沉降速度度的減慢，可可逐漸延長，直直到沉降穩(wěn)定定為止（百日日平均沉降量量＜0.1mmm/日。(7)．所有部位位的測量工作作，均嚴格實實行3級檢驗驗制度，即先先自檢，復檢檢，監(jiān)理工程程師核檢，符符合規(guī)范要求求后并且資料料手續(xù)齊全才才能進行施工工。6.2樁基施工6.2.1管樁樁供應本工程預制樁采用用工廠預制，根根據施工進度度送至現場堆堆放。6.2.2混凝土土預制樁堆放放(1)堆放場地地必須平整、堅堅實。(2)墊木與吊吊點應保持在在同一橫斷平平面上，且各各層墊木應上上下對齊。(3)堆樁的位置和和方向應與打打樁順序一致致考慮。6.2.3施工機機械選擇沉樁機械采用二臺臺履帶式樁架架，并配備DD62柴油錘錘，配合吊機機采用一臺WW1001履履帶吊。圖紙會審、設計交底圖紙會審、設計交底控制點交接書面資料齊全≯1%坡度場地處理地耐力>8t/m2施工人員技術質量安全交底道渣鋪設鋪設均勻自檢記錄自檢簽證位移控制監(jiān)測垂直度監(jiān)測垂直度樣樁測放樣樁復查樁機進場就位樁插入樁打入（電焊點）計算送樁標高送樁混凝土樁交接驗收檢查合格證原始記錄節(jié)點電焊外觀檢查控制送樁標高樁頂標高位移測量送樁孔回填樁機轉場竣工資料驗收竣工資料整理繪制竣工圖核實圖紙6.2.4沉沉樁施工技術術措施(1)沉樁前，先先對場地進行行平整，清除除各種障礙物物，對施工場場地鋪設155cm厚道渣渣。(2)施工前，根根據設計圖紙紙測放軸線樁樁位，設置軸軸線控制點和和水準基點，交交監(jiān)理復核簽簽證，樁位中中心設置臨時時標樁。(3)起吊樁時時采用二點吊吊，吊點應按按照設計要求求，駁樁嚴禁禁遠距離拖拉拉。(4)插樁前應應對樁位樣樁樁進行復核。在在確認樣樁準準確的情況下下方可插樁就就位。(5)插樁就位后后，用兩臺經經緯儀相互交交叉成90o測導桿和樁樁的垂直度，樁樁插入土中的的垂直度偏差差不得超過樁樁長的0.55%。(6)沉樁以標高高控制為主，貫貫入度控制為為輔。并做好好沉樁記錄。(7)電焊接樁時，上上、下節(jié)樁的的中心線偏差差不大于5mmm，節(jié)點彎彎曲高不得大大于樁長的千千分之一，且且不大于200mm。若節(jié)節(jié)點間有間隙隙，用鐵片墊墊實焊牢。施施焊前，節(jié)點點部位預埋件件與角鋼要除除去銹跡，保保持清潔，焊焊條采用E443。焊接前前，應先將四四角電焊固定定，然后兩人人對角施焊，以以減少焊接變變形，焊縫要要連續(xù)飽滿，焊焊縫寬度和堆堆高要符合設設計要求。及及時清除焊渣渣，經防銹處處理后由監(jiān)理理檢查合格簽簽證后再可繼繼續(xù)沉樁