剪力墻結(jié)構(gòu)建筑工程鋼筋工程施工方案

鋼筋工程施工方案目錄TOC\o"1-3"\h\u一、工程概況 鋼筋工程施工方案一、工程概況 工程名稱：永川區(qū)人民醫(yī)院紅河分院天然氣分布式能源項(xiàng)目-能源站工程工程地點(diǎn)：重慶市永川區(qū)設(shè)計(jì)單位：中機(jī)中聯(lián)工程有限公司建設(shè)單位：重慶瑞寶永燃能源服務(wù)有限公司監(jiān)理單位：重慶恒佳工程技術(shù)咨詢有限公司總包單位：國家電投集團(tuán)遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司施工單位：四川煤礦基本建設(shè)工程公司本工程共計(jì)1155.3平方米，結(jié)構(gòu)形式樁基礎(chǔ)、剪力墻結(jié)構(gòu)，地上2層，地下-層。全部為現(xiàn)澆樓面，檐口最高8.5m。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)。工程質(zhì)量目標(biāo)：確保合格。安全目標(biāo)：標(biāo)化管理，杜絕安全事故。二、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙2、本工程施工組織設(shè)計(jì)3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20154、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20025、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20136、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20127、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20168、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》16G101-1、16G101-2、16G101-39、《混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻邊緣構(gòu)件和框架柱構(gòu)造鋼筋選用》14SG33010、建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-111、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、施工部署1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)2、施工現(xiàn)場(chǎng)布置本工程施工場(chǎng)地較小，1軸C軸為擋土墻，擋土墻地面上是圍墻，A軸外是污水處理池，5軸擋土墻上外側(cè)原人民醫(yī)院宿舍樓（現(xiàn)作為監(jiān)理單位、總包單位、以及施工單位的辦公室以及職工宿舍），宿舍樓正面前為人行通道，通道圍墻至醫(yī)院門珍樓之間一小塊場(chǎng)地為鋼筋堆放及加工場(chǎng)地。鋼筋只能邊加工，邊檢查，邊人工轉(zhuǎn)運(yùn)至施工點(diǎn)。詳見平面布置圖：3、材料準(zhǔn)備3.1鋼筋原材：鋼筋盡量選用12米定尺，9米次之。3.2進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，原材試驗(yàn)報(bào)告，并按照分批、牌號(hào)、規(guī)格、分別掛牌堆放，不得混淆。進(jìn)場(chǎng)后材料分批進(jìn)行復(fù)檢，如有其中一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則雙倍取樣重新復(fù)檢，如仍不合格，則該批鋼筋為不合格品，并明確標(biāo)好不合格標(biāo)識(shí)，予以退場(chǎng)。3.3框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋要進(jìn)行強(qiáng)度比值檢驗(yàn)。鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值3.4對(duì)加工成型好的柱、梁鋼筋定位卡具、剪力墻定位梯、板負(fù)筋馬凳進(jìn)行預(yù)檢。4、人力資源準(zhǔn)備工種人員配備數(shù)量（人人）鋼筋施工員1鋼筋質(zhì)檢員1下料工2焊接工2加工綁扎安裝工20項(xiàng)目部技術(shù)人員在施工前以及早班會(huì)，向班組管理人員及鋼筋操作人員進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭）。現(xiàn)場(chǎng)所有焊工必須具備上崗證（在有效期內(nèi)）；鋼筋機(jī)械接頭施工人員必須進(jìn)行技術(shù)方案交底。5、施工機(jī)械配置機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量電焊機(jī)BXI-4001鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4-141彎曲機(jī)GW-401切斷機(jī)GQ-401彎箍機(jī)GF-201套絲機(jī)16、施工技術(shù)準(zhǔn)備6.1審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）、方案、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集及安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。6.2測(cè)量根據(jù)平面控制網(wǎng)，在墊層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員組織測(cè)放墻、柱插筋位置線（每跨至少2點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注）。頂板混凝土澆筑完成后，支設(shè)豎向模板前在板上放出該層平面控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出水平標(biāo)高控制線。四、鋼筋工程主要施工方法施工流程進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋加工二次轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收工序交接手續(xù)1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，原材試驗(yàn)報(bào)告，并按照分批、牌號(hào)、規(guī)格、分別掛牌堆放，不得混淆。材料進(jìn)場(chǎng)后，由施工單位通知總包單位、監(jiān)理單位一起進(jìn)行驗(yàn)收。并按批量進(jìn)行抽樣送檢。試驗(yàn)合格后，材料員將檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌換成“檢驗(yàn)合格”，鋼筋加工人員方能進(jìn)行下料及使用。如有其中一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則雙倍取樣重新復(fù)檢，如仍不合格，則該批鋼筋為不合格品，并明確標(biāo)好不合格標(biāo)識(shí)，予以退場(chǎng)。2、鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》16G101-1、16G101-2、16G101-3,由鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行鋼筋配料、計(jì)算、做料單，下達(dá)到鋼筋加工班組，關(guān)鍵部位工長(zhǎng)要進(jìn)行放樣，把梁、柱、核心的具體關(guān)系分清，且考慮混凝土下料施工，接頭位置要綜合考慮，要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，同時(shí)兼顧施工方便，成型鋼必須掛牌標(biāo)識(shí)，注明幾何圖形和尺寸根數(shù)及使用部位，碼放整齊，按使用部位發(fā)放?！荭?4㎜的鋼筋采用螺紋連接，螺紋連接接頭為Ⅱ級(jí)；φ10及以下的盤圓鋼筋使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行調(diào)直切斷。2.1、除銹除銹一般指鋼筋表面形成氧化鐵（鐵銹），鐵銹有輕微和嚴(yán)重之分，如呈黃色，這種銹通常成為水銹，除在冷撥或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予以處理；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋呈紅色或褐色，并有魚鱗片剝落，應(yīng)用錘擊有銹粉或表面皮鐵銹剝落時(shí)，必須清除干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應(yīng)清洗干凈，以免影響握裹力。經(jīng)除銹后鋼筋表面仍留有麻點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2.2、調(diào)直鋼筋在下料前應(yīng)對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直，用冷拉方法調(diào)直時(shí)，HPB300級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)控制在4%；2.3、切斷下料時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號(hào)下料，下料時(shí)，遇有局部劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用，切斷時(shí)，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形和端部起彎現(xiàn)象。鋼筋下料長(zhǎng)度根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。1）直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度–保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度2）彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度–彎曲調(diào)整值+彎鉤增加程度3）箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度2.4、彎曲成形鋼筋成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計(jì)算配筋尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行；彎曲成型時(shí)，下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮彎曲調(diào)值；調(diào)整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成形的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋彎鉤，形式有三種，分別為半圓彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值見下表（注:d為鋼筋直徑）鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d半圓彎鉤增加長(zhǎng)度參考下表鋼筋直徑（mm）<68~1012~1820~2832~36一個(gè)彎鉤長(zhǎng)度（mmm）4d6d5.5d5d4.5d箍筋：箍筋的末端作彎鉤，彎鉤形式符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拉低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋的調(diào)整值見表。箍筋長(zhǎng)度方法箍筋直徑（mm）4~56810~12量外包尺寸40506070量?jī)?nèi)皮尺寸80100120150~1702.5、鋼筋螺紋連接加工工藝鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)絲頭→質(zhì)量抽檢→存放待用鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)或其他專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕多或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放鋼筋機(jī)械連接接頭，根據(jù)靜力單向拉伸性能以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉、壓性能的差異，分SA、A、B、C四個(gè)性能等級(jí)，本工程選用A級(jí)性能接頭。剝肋滾絲頭加工尺寸見表1規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.22M16.5×222.5≥81816.9±0.22M19×2.527.5≥72018.8±0.22M21×2.530≥82220.8±0.22M23×2.532.5≥92523.7±0.22M26×335≥92826.6±0.22M29×340≥103230.5±0..2M33×345≥11操作工人應(yīng)按上表1的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次（見下圖1）。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣10%,且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。圖1剝肋滾壓絲頭質(zhì)量檢查滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接套筒的類型有：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等。滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合表2、表3和表4的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸表2規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度16M16.5×2254518M19×2.5295520M21×2.5316022M23×2.5336525M26×3397028M29×3448032M33×3499036M37×3.5549840M41×3.559105常用變徑型套筒幾何尺寸表3套筒規(guī)格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長(zhǎng)16~1829M16.5×2M19×2.55016~2031M16.5×2M21×2.55318~2031M19×2.5M21×2.55818~2233M19×2.5M23×2.56020~2233M21×2.5M23×2.56320~2539M21×2.5M26×36522~2539M23×2.5M26×36822~2844M23×2.5M29×37325~2844M26×3M29×37525~3249M26×3M33×38028~3249M29×3M33×38528~3654M29×3M37×3.58932~3654M33×3M37×3.59432~4059M33×3M41×3.59836~4059M37×3.5M41×3.5102可調(diào)型套筒幾何尺寸表表4規(guī)格螺紋直徑套筒總長(zhǎng)旋出后長(zhǎng)度增加長(zhǎng)度16M16.5×21181419618M19×2.514116911420M21×2.515318312322M23×2.516619913425M26×317921414428M29×319923915932M33×322226711736M37×3.524429319540M41×3.5261314209注：表中“增加長(zhǎng)度”為可調(diào)型套筒比普通套筒加長(zhǎng)的長(zhǎng)度，施工配筋時(shí)應(yīng)將鋼筋的長(zhǎng)度按此數(shù)進(jìn)行縮短。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表5鋼筋直徑（mm）16~1820~2225283236~40擰緊力矩（N·mm）100200250280320350注意事項(xiàng)：a、鋼筋下料可用切斷機(jī)或砂輪機(jī)切割，但禁止用氣割下料。切口端面與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。b、加工鋼筋絲頭時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫底于0度時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。c、絲頭牙形飽滿，牙頂寬度超過0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。d、絲頭加工過程中用卡規(guī)（也可固定用一個(gè)套筒），逐個(gè)檢查絲牙質(zhì)量，達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，套上塑料保護(hù)帽。工地質(zhì)量員按1%比例隨機(jī)抽檢。并按規(guī)定力矩值擰上套筒。e、接頭的抗拉強(qiáng)度必須現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢，并且檢測(cè)合格。3、鋼筋二次轉(zhuǎn)運(yùn)由于本工程場(chǎng)地較小，沒有安裝塔式起重機(jī)，需人工對(duì)加工成品進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。負(fù)一層鋼筋使用架設(shè)的鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)通道（滑槽）滑入施工現(xiàn)場(chǎng)，通道位置詳平面布置圖；一層、二層鋼筋由人工傳遞至施工現(xiàn)場(chǎng)。4、鋼筋綁扎4.1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎4.1.1工藝流程綁扎承臺(tái)鋼筋→綁扎地梁鋼筋→綁扎底板底層鋼筋→擺放底板馬凳→綁扎底板面層鋼筋→墻、柱鋼筋插筋→驗(yàn)收4.1.2承臺(tái)鋼筋綁扎綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)先深后淺,先大承臺(tái),后小承臺(tái)，高深承臺(tái),側(cè)面要綁扎分布鋼筋。4.1.3基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎4.1.3.1綁扎時(shí)，先在墊層上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃好箍筋的間距（綁扎箍筋時(shí)按要求間距加密）,再在胎模內(nèi)按圖放置梁鋼筋。4.1.3.2基礎(chǔ)梁多方向鋼筋交叉的，預(yù)先排列基礎(chǔ)梁綁扎先后順序，以免面鋼筋超高。4.1.3.3地下室基礎(chǔ)梁板受力情況不同于樓層框架,基礎(chǔ)梁梁底為受壓區(qū)，梁面為受拉區(qū)，地下室底板面層鋼筋在梁第一層面筋下通過。4.1.3.4主梁主筋穿好套好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋?；A(chǔ)梁主筋構(gòu)造和箍筋加密區(qū)位置見示意圖。4.1.3.5箍筋彎鉤的疊合處，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度。4.1.3.6基礎(chǔ)梁伸入承臺(tái)處，梁鋼筋錨固長(zhǎng)度以伸入柱邊或墻邊開始算梁的錨固長(zhǎng)度。4.1.3.7基礎(chǔ)梁鋼筋，在綁扎完成后，主筋下墊好墊塊，保證主筋保護(hù)層的厚度。4.1.3.8基礎(chǔ)梁接頭位置相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不超過50%。3.1.3.9梁主筋雙排時(shí)，用Φ25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，兩排排距不少于一倍主筋直徑。4.1.4

綁基礎(chǔ)底板鋼筋4.1.4.1底板鋼筋綁扎前先按圖紙鋼筋間距要求，在防水保護(hù)層上彈出軸線、基坑線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋。4.1.4.2

按彈出的鋼筋位置線，先鋪底層鋼筋。根據(jù)受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。4.1.4.3

鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。采用一面順扣要交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但須保證鋼筋不位移。4.1.4.4底板鋼筋綁扎采用20-22#鉛絲，綁扎的鉛絲扣尾一律向底板內(nèi)，不得朝外。4.1.4.5

擺放底板混凝土保護(hù)層用水泥墊塊墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。4.1.4.6

基礎(chǔ)底板雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，焊接Φ18通長(zhǎng)鋼筋作為馬凳（間距1.5m一道），在上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。4.1.4.7

底板鋼筋綁扎接頭時(shí)，鋼筋焊接、搭接位置基礎(chǔ)底板底層鋼筋在跨中位置，底板上層鋼筋在支座附近位置，鋼筋搭接處用鐵絲在中心及兩端扎牢。4.1.4.8

基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋接頭位置在同一截面內(nèi)，綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，在受壓區(qū)中不得超過50%，在受拉區(qū)中不得超過25%；不在同一截面中的綁扎接頭，中距不得小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。接觸對(duì)焊時(shí)，在同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積不超過受力鋼筋總截面面積的50%，不在最大彎矩處。4.2、剪力墻鋼筋綁扎：施工工藝：立定位豎筋→畫橫向水平筋分檔線→綁扎定位梯→綁扎豎向筋→綁扎水平筋。4.2.1在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，校正預(yù)埋插筋，墻模板采用“跳間支?！?。4.2.2先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根定位梯。4.2.3為保證剪力墻筋的間距和保護(hù)層的厚度，沿墻高每?jī)擅祝ǚ植冀铋g距倍數(shù)）設(shè)置一道墻體水平定位梯。4.2.4混凝土墻上非連續(xù)的、不大于800mm的洞口在每側(cè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋不小于被切斷鋼筋截面面積的一半。當(dāng)墻上設(shè)備預(yù)留孔洞不大于200mm時(shí)，鋼筋不得切斷；鋼筋沿洞邊繞過；大于300mm時(shí)，洞口加筋為洞口切斷鋼筋面積均分為洞口兩側(cè)，所有的洞口應(yīng)和各專業(yè)配合先預(yù)留不得后鑿。4.2.5墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁扎拉筋。4.2.6在墻筋內(nèi)外側(cè)應(yīng)扣上專用塑料墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。4.2.7各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及搭接錨固長(zhǎng)度：4.2.8

配合其其他工種安裝裝預(yù)埋管件、預(yù)預(yù)留洞口等，其其位置，標(biāo)高高均要符合要要求。4.2.9、核心筒剪剪力墻綁扎工工藝流程清理基層→將成型型的鋼筋運(yùn)至至工作面→暗暗柱鋼筋進(jìn)行行螺紋連接→→接頭驗(yàn)收→→暗柱鋼筋綁綁扎→定位梯梯綁扎→暗梁梁、過梁綁扎扎→墻體鋼筋筋綁扎→進(jìn)行行三檢→交下下道工序。4.2.9.1、暗柱柱要用線墜吊吊垂直，吊好好后用鋼筋臨臨時(shí)定位。4.2.9.2、暗柱柱與箍筋采用用“纏扣”，梁梁與箍筋采用用“套扣”墻墻體筋綁扣采采用“順扣扣”逐點(diǎn)綁扎扎牢固，并隔隔行換向。兩兩根鋼筋搭接接處兩頭及中中間用綁絲綁綁扎牢固。搭搭接長(zhǎng)度必須須滿足要求，并并能保持在搭搭接范圍內(nèi)綁綁扎三道水平平鋼筋。綁絲絲下料要量好好尺寸，綁絲絲頭外露長(zhǎng)度度不大于200mm，綁絲絲端頭朝向墻墻、柱中。4.2.9.3、墻、柱柱變截面時(shí)鋼鋼筋按1:66調(diào)整，滿足足保護(hù)層的要要求，墻體鋼鋼筋、暗柱鋼鋼筋要垂直。4.2.9.4、過梁梁筋綁扎時(shí)，用用水準(zhǔn)尺進(jìn)行行調(diào)平，箍筋筋要求間距均均勻，垂直于于梁主筋，起起步筋第一道道在柱內(nèi)距外外側(cè)主筋500mm，第二二道在柱外，距距主筋50mmm；封頂梁梁時(shí)，箍筋滿滿綁。4.2.9.5、各種種定位卡具是是保證鋼筋排排距，間距，位位置準(zhǔn)確的工工具，所以必必須尺寸準(zhǔn)確確，使用得當(dāng)當(dāng)，保證完好好。4.2.9.6、為保保持兩排鋼筋筋的相對(duì)距離離，采用綁扎扎定位梯，間間距10000～12000mm。梯梯子筋的焊接接尺寸必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，應(yīng)在專專用的模具中中焊接。4.3、柱鋼筋：：4.3.1地下室豎向向構(gòu)件在基礎(chǔ)礎(chǔ)錨固段不少少于三個(gè)箍筋筋或三道分布布筋?；A(chǔ)柱柱墻鋼筋，為為免軸線偏移移，定位后要要和底板梁或或板鋼筋焊牢牢。4.3.2按圖紙計(jì)算算好每根柱箍箍筋數(shù)量，先先將箍筋都套套在樓板層處處的主筋上，然然后焊主鋼筋筋。4.3.3為保證柱的的主筋間距和和保護(hù)層厚度度，在每層樓樓板面處距柱柱子模板上口口100mmm處固定位框框控制鋼筋的的位置。柱子子鋼筋使用柱柱筋內(nèi)部定距距框控制鋼筋筋的保護(hù)層，柱柱筋內(nèi)部定位位框每2ｍ設(shè)設(shè)置一個(gè)，柱柱筋內(nèi)部定距距框端口刷涂涂防銹漆。4.3.4梁柱交接處處，柱箍筋間間距應(yīng)按要求求加密，具體體見詳圖。4.3.5當(dāng)柱截面有有變化時(shí)，其其下層柱鋼筋筋的露出部分分，在綁扎梁梁的鋼筋之前前，先行收縮縮準(zhǔn)確。4.3.6綁扎時(shí)在立立好的柱子鋼鋼筋上用粉筆筆或石墨條劃劃出箍筋間距距，然后將已已套好的箍筋筋往上移4.3.7箍筋與主筋筋垂直，箍筋筋轉(zhuǎn)角與主筋筋交點(diǎn)均要綁綁扎，主筋與與箍筋非轉(zhuǎn)角角部分的相交交點(diǎn)成梅花式式交錯(cuò)綁扎，箍箍筋的接頭（即即彎鉤疊合處處）應(yīng)沿柱子子豎向交錯(cuò)布布置。4.3.8柱箍筋端頭頭彎成1355度，平直長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于110d（d為為箍筋直徑），箍箍筋有拉筋的的，拉筋要鉤鉤住箍筋。4.3.9柱筋保護(hù)層層：墊塊應(yīng)綁綁在柱立筋外外皮上，間距距一般10000mm左右右用塑料墊塊塊卡在外立筋筋上，以保證證主筋保護(hù)層層厚度的正確確。4.3.10柱頂縱向向鋼筋錨固要要求見圖。4.4、梁鋼筋綁綁扎4.4.1綁扎時(shí)，首首先在主梁模模板上按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃劃好箍筋的間間距。4.4.2主筋穿好箍箍筋，按已畫畫好的間距逐逐個(gè)分開，固固定主筋，穿穿主筋并套好好箍筋，放主主梁架立筋、次次梁架立筋，隔隔一定間距將將梁底主筋與與箍筋綁?。芗芰⒔钆c箍筋筋用套扣法綁綁扎），再綁綁主筋。主次次梁同時(shí)配合合進(jìn)行。4.4.3當(dāng)梁和柱邊邊平齊時(shí)，梁梁主筋應(yīng)放置置在柱主筋內(nèi)內(nèi)側(cè)。3.4.4框架梁梁箍筋間距為為200mmm時(shí)，加密區(qū)區(qū)的箍筋間距距為100mmm，梁兩端端第一個(gè)箍筋筋離柱邊500mm，在梁梁的腰筋（或或集中應(yīng)力）彎彎起處每側(cè)另另加三道箍筋筋，直徑及肢肢數(shù)與梁箍筋筋相同。3.4.5箍筋彎彎鉤的疊合處處，在梁中應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍箍筋彎鉤為1135度。3.4.6負(fù)彎矩矩鋼筋位置要要準(zhǔn)確，梁與與柱交接處，梁梁鋼筋錨入柱柱內(nèi)長(zhǎng)度符合合要求。3.4.7主次梁梁鋼筋，要在在主筋下墊好好墊塊，以保保證主筋保護(hù)護(hù)層的厚度。3.4.8搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度的末端與與鋼筋彎曲處處的距離，不不得小于鋼筋筋直徑的100倍，接頭不不位于構(gòu)件最最大彎矩處。受受拉區(qū)域內(nèi)ⅠⅠ級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)做鉤（ⅡⅡ、Ⅲ級(jí)鋼筋筋不做彎鉤），搭搭接處在接頭頭中心和兩端端扎牢。4.4.9接頭位置相相互錯(cuò)開，在在受力鋼筋直直徑35倍區(qū)區(qū)段范圍內(nèi)（且且不小于5000mm），有有綁扎接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面面積為受受拉區(qū)不得超超過25%，受受壓區(qū)不得超超過50%。4.4.10梁主筋雙雙排時(shí)，用ΦΦ25短鋼筋筋墊在兩層鋼鋼筋之間，鋼鋼筋排距不小小于一倍主筋筋直徑。4.4.11主梁鋼筋筋也可先在樓樓板模板上綁綁扎，然后入入填，其方法法是將主梁需需穿次梁的部部位稍稍抬高高，再在次梁梁梁口擱兩根根橫桿，把次次梁的長(zhǎng)鋼筋筋鋪在橫桿上上按箍筋間距距劃線，套箍箍筋并按線擺擺開，抽換橫橫桿、將下部部縱向鋼筋落落入箍筋內(nèi)，按按架立鋼筋、彎彎起鋼筋、受受力鋼筋的順順序和箍筋綁綁扎，將骨架架稍抬起抽出出橫桿，將梁梁骨架落入模模內(nèi)（綁扎箍箍筋時(shí)應(yīng)按要要求對(duì)柱邊梁梁箍筋間距加加密）。4.4.12框架梁底底部保護(hù)層使使用水泥墊塊塊墊塊，框架架梁側(cè)面鋼筋筋保護(hù)層用梁梁定位框和塑塑料墊塊結(jié)合合，每道梁在在離梁端6000mm和中中間部位共設(shè)設(shè)置三個(gè)梁定定位框。4.4.13各部位框框架梁構(gòu)造見見下圖：4.5、板鋼筋綁綁扎4.5.1清掃模模板上的刨花花、碎木、電電線管頭等雜雜物，用粉筆筆在模板上劃劃好主筋，分分布筋間距。4.5.2按畫好好的間距，先先擺受力主筋筋，后放分布布筋，預(yù)埋件件、電線管、預(yù)預(yù)留孔等及時(shí)時(shí)配合安裝。4.5.3鋼筋搭搭接長(zhǎng)度、位位置的規(guī)定見見前述梁鋼筋筋綁扎要求。4.5.4板筋在在支座處的錨錨固伸至中心心，且不少于于5d。5、鋼筋驗(yàn)收認(rèn)真組織工序交接接和隱蔽工程程驗(yàn)收，專業(yè)業(yè)技術(shù)人員在在施工后進(jìn)行行質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)進(jìn)行自檢和復(fù)復(fù)檢，填寫質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表，及及時(shí)通知總包包、監(jiān)理單位人員進(jìn)行行驗(yàn)收，保證證工程施工質(zhì)質(zhì)量。其中，基礎(chǔ)層、一一層、屋面還還要通知建設(shè)設(shè)行政主管部部門參與驗(yàn)收收。五、質(zhì)量保證體系系和保證措施施1、質(zhì)量保證體系系施工員督促班組施工操作作質(zhì)量實(shí)行三三檢制度質(zhì)量員控制各工種質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)量員準(zhǔn)確引測(cè)軸線標(biāo)高高準(zhǔn)確留設(shè)門門窗洞口反饋質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施、控控制全過程施施工質(zhì)量材料員控制材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收質(zhì)量資料員及時(shí)如實(shí)匯總工程程資料與進(jìn)度度同步安全員在確保工程質(zhì)量的的前提下落實(shí)實(shí)安全措施確確保施工安全全2、鋼筋質(zhì)量保證證措施及驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)2.1、《混凝土土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖》166G101--1、16G101--2、16G101--32.2、當(dāng)鋼筋的的品種、級(jí)別別或規(guī)格需作作變更時(shí)，設(shè)計(jì)變更文文件。2.3、班組按圖圖施工后通知知施工單位現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員員進(jìn)行驗(yàn)收，合合格后通知監(jiān)監(jiān)理、總包單單位、質(zhì)檢站站人員進(jìn)行檢檢查合格后方方可進(jìn)入下道道工序。2.4、鋼筋隱蔽蔽工程驗(yàn)收，其其內(nèi)容包括::縱向受力鋼鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置等；鋼筋筋的連接方式式、接頭位置置、接頭數(shù)量量、接頭面積積百分率等；；

箍筋、橫橫向鋼筋的品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間距等等；預(yù)埋件的的規(guī)格、數(shù)量量、位置等。3、對(duì)原材料驗(yàn)收3.1

鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋混凝凝土用熱軋帶帶肋鋼筋》GGB

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等的規(guī)規(guī)定抽取試件件作力學(xué)性能能檢驗(yàn)，其質(zhì)質(zhì)量必須符合合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。檢查查數(shù)量:按進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的批次和和產(chǎn)品的抽樣樣檢驗(yàn)方案確確定。檢驗(yàn)方方法:檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。3.2

對(duì)有抗震震設(shè)防要求的的框架結(jié)構(gòu)，其其縱向受力鋼鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求；當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無具體要求求時(shí)，對(duì)一二二級(jí)抗震等級(jí)級(jí)，檢驗(yàn)所得得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值應(yīng)符合下下列規(guī)定:

鋼筋的抗拉拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值的比比值不應(yīng)小于于1.25；；

鋼筋的屈屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的比值值不應(yīng)大于11.3。檢查查數(shù)量:按進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的批次和和產(chǎn)品的抽樣樣檢驗(yàn)方案確確定。檢驗(yàn)方方法:檢查進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。3.3

當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)該批鋼筋筋進(jìn)行化學(xué)成成分檢驗(yàn)或其其他專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法法:檢查化學(xué)學(xué)成分等專項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。3.4

鋼筋應(yīng)平平直、無損傷傷、表面不得得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。檢查數(shù)量量:進(jìn)場(chǎng)時(shí)和和使用前全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)驗(yàn)方法:觀察察。4、鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收收4.1

受力鋼筋筋的彎鉤和彎彎折符合下列列規(guī)定:4.1

HPB3300級(jí)鋼筋筋末端作1880o彎鉤，其其彎弧內(nèi)直徑徑不小于鋼筋筋直徑的2..5倍，彎鉤鉤的彎后平直直部分長(zhǎng)度不不小于鋼筋直直徑的3倍；；4.2

當(dāng)設(shè)計(jì)要要求鋼筋末端端需作1355o彎鉤時(shí)，HRB4000級(jí)鋼筋的的彎弧內(nèi)直徑徑不小于鋼筋筋直徑的4倍倍，彎鉤的彎彎后平直部分分長(zhǎng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；4.3

鋼筋作不不大于90oo的彎折時(shí)，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不小小于鋼筋直徑徑的5倍。檢檢查數(shù)量:按按每工作班同同一類型鋼筋筋、同一加工工設(shè)備抽查不不少于3件。檢檢驗(yàn)方法:鋼鋼尺檢查。鋼鋼筋經(jīng)復(fù)試合合格后方可投投入使用。鋼鋼筋的規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度、接頭設(shè)設(shè)置符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和新版版施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，帶有顆顆粒狀和片狀狀老銹，經(jīng)除除銹后仍留有有麻點(diǎn)的鋼筋筋，嚴(yán)禁按原原規(guī)格使用，鋼鋼筋表面保持持清潔。4.4

除焊接封封閉環(huán)式箍筋筋外，箍筋的的末端應(yīng)作彎彎鉤，彎鉤形形式符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具體要要求時(shí)符合下下列規(guī)定:

箍筋彎鉤的的彎弧內(nèi)直徑徑除應(yīng)滿足本本規(guī)范第5..3.1

條條的規(guī)定外，尚尚應(yīng)不小于受受力鋼筋直徑徑；箍筋彎鉤鉤的彎折角度度:對(duì)一般結(jié)結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于于90o，對(duì)對(duì)有抗震等要要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)為135oo；箍筋彎后后平直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度:對(duì)一般般結(jié)構(gòu)不宜小小于箍筋直徑徑的5倍，對(duì)對(duì)有抗震等要要求的結(jié)構(gòu)不不應(yīng)小于箍筋筋直徑的100倍。檢查數(shù)數(shù)量:按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加工設(shè)備備抽查不應(yīng)少少于3

件。檢檢驗(yàn)方法:鋼鋼尺檢查。4.4

鋼筋調(diào)直直宜采用機(jī)械械方法，也可可采用冷拉方方法；當(dāng)采用用冷拉方法調(diào)調(diào)直鋼筋時(shí)，RRB4000級(jí)鋼筋的的冷拉率不宜宜大于1%。檢檢查數(shù)量:按按每工作班同同一類型鋼筋筋、同一加工工設(shè)備抽查不不應(yīng)少于3件件，檢驗(yàn)方法法:觀察鋼尺尺檢查。4.5

鋼筋加工工的形狀、尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，其其偏差應(yīng)符合合表5.3..4的規(guī)定。檢檢查數(shù)量:按按每工作班同同一類型鋼筋筋、同一加工工設(shè)備抽查不不應(yīng)少于3件件。檢驗(yàn)方法法:鋼尺檢查查。項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋外包尺寸±55、鋼筋連接驗(yàn)收5.1

縱向受力力鋼筋的連接接方式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。檢檢查數(shù)量:全全數(shù)檢查。檢檢驗(yàn)方法:觀觀察。5.2

在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJJ-107、《鋼鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》JJGJ-18

的規(guī)規(guī)定，抽取鋼鋼筋機(jī)械連接接接頭、焊接接接頭試件作作力學(xué)性能檢檢驗(yàn)，其質(zhì)量量應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)程的規(guī)定定。檢查數(shù)量量:按有關(guān)規(guī)規(guī)程確定。檢檢驗(yàn)方法:檢檢查產(chǎn)品合格格證、接頭力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。5.3鋼筋的接頭頭宜設(shè)置在受受力較小處。同同一縱向受力力鋼筋不宜設(shè)設(shè)置兩個(gè)或兩兩個(gè)以上接頭頭。接頭末端端至鋼筋彎起起點(diǎn)的距離不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的100倍。檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，鋼鋼尺檢查。5.4在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)按國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ--107、《鋼鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》JJGJ-18

的規(guī)規(guī)定，對(duì)鋼筋筋機(jī)械連接接接頭、焊接接接頭的外觀進(jìn)進(jìn)行檢查，其其質(zhì)量符合有有關(guān)規(guī)程的規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。5.5

當(dāng)受力鋼鋼筋采用機(jī)械械連接接頭或或焊接接頭時(shí)時(shí)，設(shè)置在同同一構(gòu)件內(nèi)的的接頭宜相互互錯(cuò)開。相縱縱向受力鋼筋筋機(jī)械連接接接頭及焊接接接頭連接區(qū)段段的長(zhǎng)度為335倍d(dd

為縱向受受力鋼筋的較較大直徑)且且不小于5000mm

，凡凡接頭中點(diǎn)位位于該連接區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的的接頭，均屬屬于同一連接接區(qū)段。同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱向受力力鋼筋機(jī)械連連接及焊接的的接頭面積百百分率為該區(qū)區(qū)段內(nèi)有接頭頭的縱向受力力鋼筋截面面面積與全部縱縱向受力鋼筋筋截面面積的的比值。同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱向受力力鋼筋的接頭頭面積百分率率應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具體要要求時(shí)符合下下列規(guī)定:

在受壓區(qū)不不宜大于500%；

接頭頭不宜設(shè)置在在有抗震設(shè)防防要求的框架架梁端、柱端端的箍筋加密密區(qū)；當(dāng)無法法避開時(shí)，對(duì)對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)質(zhì)量機(jī)械連接接接頭，不應(yīng)應(yīng)大于50%%；

直接承承受動(dòng)力荷載載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件件中，不宜采采用焊接接頭頭；當(dāng)采用機(jī)機(jī)械連接接頭頭時(shí)，不應(yīng)大大于50%。檢查數(shù)量:在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱和獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%%，且不少于于3件；對(duì)墻墻和板，應(yīng)按按有代表性的的自然間抽查查10%，且且不少于3間間；對(duì)大空間間結(jié)構(gòu)，墻可可按相鄰軸線線間高度5mm左右劃分檢檢查面，板可可按縱橫軸線線劃分檢查面面，抽查100%，且均不不少于3面。檢驗(yàn)方法:觀察，鋼鋼尺檢查。5.6同一構(gòu)件中中相鄰縱向受受力鋼筋的綁綁扎搭接接頭頭宜相互錯(cuò)開開。綁扎搭接接接頭中鋼筋筋的橫向凈距距不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑且不不小于25mmm。鋼筋綁扎搭接接頭頭連接區(qū)段的的長(zhǎng)度為1..3ll（lll為搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度），凡搭搭接接頭中點(diǎn)點(diǎn)位于該連接接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)的搭接接頭頭均屬于同一一連接區(qū)段。同同一連接區(qū)段段內(nèi)，縱向鋼鋼筋搭接接頭頭面積百分率率為該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有搭接接頭頭的縱向受力力鋼筋截面面面積與全部縱縱向受力鋼筋筋截面面積的的比值。同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱向受拉拉鋼筋搭接接接頭面積百分分率應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)符合合下列規(guī)定：：對(duì)梁類、板板類及墻類構(gòu)構(gòu)件，不大于于25%；對(duì)對(duì)柱類構(gòu)件，不不大于50%%；當(dāng)工程中中確有必要增增大接頭面積積百分率時(shí)，對(duì)對(duì)梁類構(gòu)件，不不大于50%%；對(duì)其他構(gòu)構(gòu)件，可根據(jù)據(jù)實(shí)際情況放放寬。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱和獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)，抽抽查構(gòu)件數(shù)量量的10%，且且不少于3件件；對(duì)墻和板板，按有代表表性的自然間間抽查10%%，且不少于于3間；對(duì)大大空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面，板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面，抽查查10%，且且均不少于33面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼鋼尺檢查5.7在梁、柱柱類構(gòu)件的縱縱向受力鋼筋筋搭接長(zhǎng)度范范圍內(nèi)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求配置置箍筋。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具體要要求時(shí)符合下下列規(guī)定：5.7.1箍筋直直徑不應(yīng)小于于搭接鋼筋較較大直徑的00.25倍：：5.7.2受拉搭搭接區(qū)段的箍箍筋間距不應(yīng)應(yīng)大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的5倍，且且不應(yīng)大于1100mm；；5.7.3受壓搭搭接區(qū)段的箍箍筋間距不應(yīng)應(yīng)大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的10倍，且且不應(yīng)大于2200mm；；5.7.4當(dāng)柱中中縱向受力鋼鋼筋直徑大于于25mm時(shí)時(shí)，應(yīng)在搭接接接頭兩個(gè)端端面外1000mm范圍內(nèi)內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)個(gè)箍筋，其間間距宜為500mm。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱和獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)，就就抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%%，且不少于于3件；對(duì)墻墻和板，應(yīng)按按有代表性的的自然間抽查查10%，且且不少于3間間；對(duì)大空間間結(jié)構(gòu)，墻可可按相鄰軸線線間高度5mm左右劃分檢檢查面，板可可按縱、橫軸軸線劃分檢查查面，抽查110%，且均均不少于3面面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。6、鋼筋安裝驗(yàn)收6.1鋼筋安裝時(shí)，受受力鋼筋的品品種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量符符合設(shè)計(jì)要求求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼鋼尺檢查。6.2鋼筋安裝位置置的偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱和獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%%，且不少于于3件；對(duì)墻墻和板，應(yīng)按按有代表性的的自然間抽查查10%，且且不行于3間間；對(duì)大空間間結(jié)構(gòu)，墻可可按相鄰軸線線間高度5mm左右劃分檢檢查面，板可可按縱、橫軸軸線劃分檢查查面，抽查110%，且均均不少于3面面。鋼筋安裝位置的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔，取取其最大值長(zhǎng)、寬±102綁扎骨架寬、高±5尺量檢查長(zhǎng)±103骨架長(zhǎng)度±104箍筋、構(gòu)造筋間距距綁扎±10尺量連續(xù)三檔，取取其最大值5受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?、中部各各一點(diǎn)，取最最大值各一點(diǎn)點(diǎn)取其最大值值排距±56鋼筋彎起點(diǎn)位移±20尺量檢查7焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，08受力鋼筋保護(hù)層厚厚度基礎(chǔ)±10尺量檢查梁、柱±5墻、板±36.3、成成品保護(hù)措施施1)、成型鋼筋應(yīng)應(yīng)按指定地點(diǎn)點(diǎn)堆放，用墊墊木墊放整齊齊。防止鋼筋筋變形，銹蝕蝕、油污。2)、綁扎墻柱筋筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)架架子，不準(zhǔn)蹬蹬踩鋼筋。3