南海區(qū)新型公交通系統(tǒng)試驗段盾構(gòu)工程泥水處理系統(tǒng)施工方案

中建交通建設(shè)集團有限公司中建交通建設(shè)集團有限公司~第一章編制依據(jù)1、《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188-2009）；2、《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ114-2003）；3、中建交通建設(shè)集團佛山南海一標(biāo)盾構(gòu)場地布置平面圖（二○一四年十二月）；4、盾構(gòu)始發(fā)井-華翠路站盾構(gòu)區(qū)間工程臨建工程施工方案（二○一四年十一月）；5、技術(shù)交底及相關(guān)圖紙會審記錄；6、本工程盾構(gòu)始發(fā)場地現(xiàn)場實際情況和周邊環(huán)境；7、廣東省、佛山市關(guān)于工程管理、文明施工及環(huán)境保護有關(guān)的規(guī)定；8、中建總公司及本公司關(guān)于臨建搭設(shè)、CI標(biāo)識等要求的相關(guān)規(guī)定。9、現(xiàn)場的實際施工情況及類似工程的施工經(jīng)驗。第二章施工概況1.1、工程概況南海新型公交系統(tǒng)實驗段1標(biāo)段，起于??崗公園，止于康怡公園站，地下線長3.681km,其中2.2km為泥水盾構(gòu)施工，共計三個區(qū)間，分別為??崗盾構(gòu)始發(fā)井～華翠路站，華翠路站～夏西站，夏西站～夏東站。綜合考慮各個因素，我部采用三菱泥水平衡式盾構(gòu)機開挖隧道，現(xiàn)將盾構(gòu)機后配套泥水處理系統(tǒng)設(shè)置在盾構(gòu)始發(fā)井附近空白場地（具體位置詳見平面布置圖）。擬建場地位于佛山市南海區(qū)佛平南側(cè)輔路，屬珠江三角洲沖積平原腹地，場地地勢較為平坦。地面標(biāo)高為2.14～3.15m之間。泥水處理系統(tǒng)系盾構(gòu)場地布置臨建工程的一部分，面積1230m2，其中1055m2需下挖2.3m，175m2從地面直接修筑，采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，底板厚200mm，池壁240mm（部分加強480mm），砼強度等級C25，待泥水處理設(shè)備安裝完成后即可動用。1.2、工程環(huán)境寶翠北路上為高壓走廊，線路中現(xiàn)存架空高壓線塔二座，其中雷文聯(lián)線110KV高壓線由電力部門采取升高，以滿足施工需求，11#高壓塔進行拆除，基礎(chǔ)暫定廢棄；位于寶翠路中間綠化帶中的雷平乙線220KV高壓線保持現(xiàn)狀不變。位于盾構(gòu)始發(fā)井西側(cè)12.5m有萬科金色領(lǐng)域高層建筑。1.3、水文地質(zhì)勘察終孔24小時后實測地下水相對穩(wěn)定水位埋深在0.70～3.20m之間，地下水相對穩(wěn)定水位標(biāo)高-0.24～2.44m，水位埋深較淺?；娱_挖過程中可能會遇到地下水，應(yīng)做好降水措施。由于基礎(chǔ)處于區(qū)間結(jié)構(gòu)上方，除西側(cè)部分需要開挖外，基底均為區(qū)間回填土。按照回填土方要求，按每層25～30cm回填，并用設(shè)備夯實，滿足泥水處理系統(tǒng)地基承載力需求。第三章施工總部署在泥水處理系統(tǒng)的布置及施工過程中，按照“以人為本”的主導(dǎo)思想，本著安全、實用、經(jīng)濟的原則，在充分考慮場地整體布置情況下，結(jié)合施工總體籌劃，根據(jù)遠(yuǎn)近期施工區(qū)域的劃分進行總體規(guī)劃，充分考慮CI標(biāo)準(zhǔn)化、加大企業(yè)文化宣傳、提升企業(yè)品牌影響力等因素進行臨設(shè)布置設(shè)計及施工。同時本著節(jié)約資源的思想，做到滿足現(xiàn)場使用，符合公司要求，宣傳企業(yè)形象的目的，做到布局整齊合理、施工方便。3.1施工安排3.1.1人員安排現(xiàn)場安排專人負(fù)責(zé)，責(zé)任到人到崗，設(shè)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，現(xiàn)場責(zé)任工程師2人，選用木工、鋼筋、砼及水電4個班組。3.1.2施工指標(biāo)工期：計劃工期45d（日歷天）質(zhì)量：確保合格。安全：無重大安全事故3.2材料準(zhǔn)備鋼筋有φ20、φ16、φ14、φ12、φ10五種型號、主體結(jié)構(gòu)采用C25混凝土澆筑、墊層采用C15混凝土、預(yù)埋件另計。材料進場時應(yīng)有經(jīng)相關(guān)單位確定認(rèn)可的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告，合格后方可用于施工。其他材料、機具一并準(zhǔn)備就緒。3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備3.3.1道路準(zhǔn)備1）平整場地：凡高低不平等場地及障礙物清除，便于放線；2)修筑臨時道路：現(xiàn)場設(shè)有臨時道路，可供材料機具等運進施工場地；3)臨時設(shè)施準(zhǔn)備：擬將修建棄土場區(qū)域空地劃分500m2，供放料、放施工機械用。3.3.2施工用水基坑西側(cè)圍擋處有現(xiàn)場施工臨時水管，可在此處接管引水。3.3.3施工用電基坑西側(cè)圍擋處有現(xiàn)場施工臨時用電配電箱，可供施工使用。3.4施工流程根據(jù)現(xiàn)場情況，本泥水處理系統(tǒng)工程大致施工步驟分為泥水處理系統(tǒng)基礎(chǔ)施工和泥水處理系統(tǒng)設(shè)備安裝：3.4.1泥水處理系統(tǒng)基礎(chǔ)施工測量放線定位→西側(cè)土方開挖（驗槽）→基坑底部回填找平、夯實→C15墊層砼→底板鋼筋綁扎、池壁豎筋預(yù)留→池壁100高支?！装鍧岔拧B(yǎng)護→池壁綁扎鋼筋（黃色區(qū)域預(yù)留頂板鋼筋）→池壁支模板、套管預(yù)埋→池壁澆砼→養(yǎng)護、拆?！敯褰壴摻睿S色區(qū)域，后同）→頂板支模板、預(yù)埋件安裝→頂板澆砼→養(yǎng)護、拆模3.4.2泥水處理系統(tǒng)設(shè)備安裝整個地面泥水系統(tǒng)由多個子系統(tǒng)組成，安裝中除部分影響進度的施工外，其余施工均可平行進行。施工流程如下圖所示：圖3-1系統(tǒng)設(shè)備安裝流程圖第四章泥水分離處處理系統(tǒng)設(shè)備備泥水系統(tǒng)是泥水平平衡盾構(gòu)的關(guān)關(guān)鍵部分，由由泥水處理系系統(tǒng)與泥水輸輸送系統(tǒng)組成成，是泥水加加壓盾構(gòu)施工工中確保工作作面穩(wěn)定及排排碴的手段。泥泥水處理系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)于地面，由由泥水分離設(shè)設(shè)備和泥漿制制備設(shè)備兩部部分組成。主主要包括旋流流器、振動篩篩、沉淀池、清清水池、粘土土（膨潤土）溶溶解池、密度度計及取水口口、排泥口等等；泥水輸送送系統(tǒng)由進漿漿泵、排漿管管、流量計、控控制閘閥及進進排漿管線等等組成。4.1泥水處理設(shè)設(shè)備概述為滿足我部盾構(gòu)施施工需要，綜綜合考慮采用用ZXSⅡ--650和ZXSⅡ--500/220泥水處理系統(tǒng)。泥水處理系統(tǒng)是由由黑旋風(fēng)工程程機械開發(fā)有有限公司為滿滿足佛山市南南海新型公交交系統(tǒng)試驗段段泥水盾構(gòu)施施工配套的泥泥水處理需要要而設(shè)計、制制造的設(shè)備，由黑旋風(fēng)工程機械開發(fā)有限公司屬下的安裝工程部承擔(dān)其現(xiàn)場安裝任務(wù)。(1)ZXSⅡⅡ-650//20主要單單件外形尺寸寸2438**9150**2500mmm（長*寬寬*高），單單件最大重量量10噸。其其主要技術(shù)參參數(shù)：外形尺寸7.3m×9.55m×13..4m（長**寬*高）處理量650m3/h分離精度d50＜75μm(一級級)；＜200μm（二級級）渣料含水率＜30%設(shè)備重量78t裝機功率270kW表4.1-1ZXSⅡ--650/220主要技術(shù)術(shù)參數(shù)表ZXSⅡ-5000/20主要要技術(shù)參數(shù)：：外形尺寸11.7m×5..9m×5..40m最大泥漿處理量500m3/h分離精度d50＜45μm(一級級)；＜200μm（二級級）渣料含水率＜30%設(shè)備重量22.8t裝機功率132.6kW表4.1-2ZXXSⅡ-5000/20主主要技術(shù)參數(shù)數(shù)表(2)調(diào)制漿系系統(tǒng)主要單件件外形尺寸33200*66500*22500mmm（長*寬**高），單件件最大重量88噸。其主要要技術(shù)參數(shù)：：ZXSⅡ-6500/20：制漿比重1.05～1.22g/cm33制漿能力50m3/h調(diào)漿能力650m3/h裝機功率226kW表4.1-3ZZXSⅡ-6650/200調(diào)制漿系統(tǒng)統(tǒng)參數(shù)表ZXSⅡ-5000/20：制漿比重1.05～1.22g/cm33制漿能力32m3/h調(diào)漿能力500m3/h裝機功率105kW表4.1-4SⅡ-5000/20調(diào)調(diào)制漿系統(tǒng)參參數(shù)表(3)壓濾系統(tǒng)主主要單件外形形尺寸13..7m×3..6m×2..4m（長**寬*高），單單件最大重量量30噸。其其主要技術(shù)參參數(shù)：主機外形尺寸13.7m×3..6m×2..4m（長**寬*高）濾室容積12.01m3過濾面積600㎡固體處理能力22t/h裝機功率185kW表4.1-5ZZXSⅡ-6650/200壓濾系統(tǒng)參參數(shù)表4.2泥水處理設(shè)設(shè)備結(jié)構(gòu)及特特點泥漿處理系統(tǒng)由ZZXSⅡ-6650/200旋流器篩分分系統(tǒng)、壓濾濾系統(tǒng)、調(diào)漿漿管路、制調(diào)調(diào)漿系統(tǒng)等構(gòu)構(gòu)成，通過管管路連接使各各單元系統(tǒng)組組合在一起，達達到泥漿按盾盾構(gòu)機要求進進行循環(huán)的目目的。4.3泥水處理設(shè)設(shè)備安裝工程程特點由于本泥漿處理系系統(tǒng)體積龐大大，且受運輸輸條件限制，必必須采用解體體包裝發(fā)運，現(xiàn)現(xiàn)場拼裝配做做工作量大，有有高空作業(yè)，因因此施工前必必須精心組織織，認(rèn)真準(zhǔn)備備，確保又快快又好完成安安裝任務(wù)。第五章泥水處理系系統(tǒng)總體施工工方案序號任務(wù)名稱工期日期備注1泥漿處理系統(tǒng)基礎(chǔ)礎(chǔ)施工13天2015.2.552..171、要求臨建施工工隊增加工人人至36人（鋼鋼筋工15人人；木工100人；泥水工工10人；電電焊工1人）。2、左右泥漿基礎(chǔ)礎(chǔ)分段施工，優(yōu)優(yōu)先施工左線線基礎(chǔ)，保證證左線始發(fā)工工期。1.1右線縱向先做4米米長基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)5天2015.2.552..91.2左線泥漿基礎(chǔ)基底底回填1天2015.2.1101.3左線泥漿設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層澆筑1天2015.2.1111.4左線泥漿設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)底板綁筋、澆澆筑2天2015.2.11222.131.5左線泥漿設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)側(cè)墻綁筋、支支模、澆筑4天2015.2.11422.17（養(yǎng)養(yǎng)護7天進行行設(shè)備安裝）2泥漿處理系統(tǒng)設(shè)備備安裝及調(diào)試試33天2015.2.22533.29增加管路連接人員員，與設(shè)備安安裝同步進行行。泥漿系統(tǒng)安裝調(diào)試試7天2015.2.22533.3泥漿管布置8天2015.3.443..11環(huán)流系統(tǒng)安裝調(diào)試試15天2015.3.11233.26整套系統(tǒng)結(jié)合調(diào)試試3天2015.3.22733.29表5-1泥水水處理系統(tǒng)總總體施工計劃劃5.1泥水處理系統(tǒng)基礎(chǔ)礎(chǔ)施工5.1.1池坑土方開開挖池坑土方采用一臺臺反鏟挖掘機機挖土，一臺臺裝載機裝運運土。土方開開挖：深約2.30m。由于地地下水位和土土質(zhì)情況，基基坑西側(cè)鄰近近萬科建筑，西側(cè)開挖土體放坡系數(shù)選用1：1，土方開挖過程中，嚴(yán)禁在基坑四周堆土，開挖土方除西側(cè)放坡回填土外全部外運。西側(cè)開挖到指定標(biāo)高后即可回填整體，按25～30cm每層回填，并夯實，為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗槽完畢后，立即將墊層底部碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。本地基土據(jù)地勘報報告下部有淤淤泥質(zhì)粘土，游游泳池底部面面積大，很難難避免不遇上上該土層，為為此，本挖土土方考慮1//4的挖方量量為淤泥質(zhì)粘粘土。5.1.2基坑支護基坑開挖后，為避避免坑壁雨水水沖刷、崩潰潰，對坑壁采采用φ6筋@@200鋼筋筋網(wǎng)錨噴支護護。5.1.3基坑排水沿基坑四周邊沿設(shè)設(shè)200mmm寬、3000mm深排水溝溝，水溝采用用紅磚M5水水泥砂漿砌筑筑，并每隔110m左右設(shè)集水水坑，集水坑坑500mmm×500mmm×800mmm均用紅磚砌砌筑，集水坑坑底比基坑底底低500mmm左右。5.1.4墊層施工a)墊層施工前，須須將基坑底部部素填土夯實，擬擬以淋水灌實實；b)澆100mmm厚C15砼墊層，以以平板振動器器搗固，墊層層比底板寬出出100mmm。5.1.5底板施工1）鋼筋綁扎鋼筋采用現(xiàn)場制作作，現(xiàn)場綁扎扎，底板為雙雙層鋼筋，上上、下層鋼筋筋為φ12設(shè)間距距200*2200，門型撐筋腳各各相反向彎880mm，并設(shè)置間距600**600φ110S型箍箍筋，按梅花形設(shè)置置。底板下層層筋保護層335mm，其余25mm，其它操操作見技術(shù)交交底、施工質(zhì)質(zhì)量計劃和程程序控制文件件。2）模板安裝底板厚度200mmm，四周模模板采用188厚膠合板，配配合50×550木樁等固固定，下層鋼鋼筋需墊有35mm厚水泥墊墊塊，模板安安裝后需最后后檢驗，合符符圖紙尺寸后后，才進入下下一道工序。3）砼施工底板砼C25普通通砼，砼澆灌灌前須搭設(shè)馬馬凳、鋼管架架道，禁止直直接在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上鋪腳手板板行走，底板板砼一次澆完完，中間不間間歇，注意振振搗密實，底底板砼完后養(yǎng)養(yǎng)護3d，再進行池池壁施工。5.1.6池壁施工池壁厚240mmm（部分加強強區(qū)域4800mm），高高度4m。a)模板：采用118mm厚膠合板板，橫向采用對拉固定；b)鋼筋：池壁鋼鋼筋在底板扎扎筋中已予埋埋豎筋，此時時只需將豎筋筋間距調(diào)整，綁綁扎水平筋，水水平筋均綁扎扎在里側(cè)，并并扎上S型拉拉筋，按6000*6000間距綁扎，梅梅花型布置，為為保持壁厚2240mm（或4480mm）尺寸不變，可在止水穿壁螺栓上焊兩根φ8并與螺栓垂直的短筋，2短筋φ8的間距240mm（或480mm），或在雙層鋼筋網(wǎng)上按螺栓距離焊240mm長的φ16筋亦可；c)壁與底施工縫縫處理：壁扎筋支模前，對對池壁已澆1100高度的的砼水平面，認(rèn)認(rèn)真進行沖刷刷，沖洗，模模板配置時，對對施工縫處，外外側(cè)留1500mm寬活動模模（類似柱模模中的柱腳清清掃口），待待模板、鋼筋筋安裝完成，澆澆砼前2h，再次沖洗洗，擺放好BBW硅橡膠止止水條后，再再釘上活動側(cè)側(cè)模，隨即澆澆砼。d)砼澆灌：池池壁砼澆灌前前需認(rèn)真沖洗洗施工縫處的的砼，池壁砼砼每次澆注高高度以5000-600mm為宜，向向一端推移，達達到基本保水水泌水后，再再澆第二輪，振振搗均勻，不不得搗固時間間過長，避免免跑漿、脹模模，砼澆完后后，認(rèn)真養(yǎng)護護，特別是豎豎向砼要著重重養(yǎng)護，連續(xù)續(xù)養(yǎng)護不少于于7d。5.1.7頂板施工（黃黃色區(qū)域）頂板厚300mmm。1）鋼筋綁扎鋼筋采用現(xiàn)場制作作，現(xiàn)場綁扎扎，頂板為雙雙層鋼筋，上上、下層鋼筋筋為φ20設(shè)間距距200*2200，門型撐筋腳各各相反向彎880mm，并設(shè)置間距600**600φ110S型箍箍筋，按梅花形設(shè)置置。頂板鋼筋筋保護層層30mm，其它操操作見技術(shù)交交底、施工質(zhì)質(zhì)量計劃和程程序控制文件件。2）預(yù)埋件、模板安安裝頂板厚度300mmm，在模板安裝裝前需按照圖圖紙安裝泥水水處理設(shè)備預(yù)預(yù)埋件。四周模板采用188厚膠合板，配配合木樁等固固定，支撐于于鋼筋骨架上上，豎向采用用鋼筋頭焊接接于頂板上層層篩上，再用用14#鉛絲絲綁牢，松枋枋下部需墊有有25mm厚厚水泥墊塊，模模板安裝后需需最后檢驗，合合符圖紙尺寸寸后，才進入入下一道工序序。3）砼施工頂板砼C25普通砼砼，砼澆灌前前須搭設(shè)馬凳凳、鋼管架道道，禁止直接接在鋼筋網(wǎng)上上鋪腳手板行行走，頂板砼砼一次澆完，中中間不間歇，注注意振搗密實實，頂板砼完完后養(yǎng)護3dd，再進行下一一道施工。5.1.8特殊情況混混凝土澆注方方法現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況況，暴風(fēng)雨天天氣澆注混凝凝土，必須采采取立即覆蓋蓋的方法，防防止大雨對混混凝土的沖洗洗，造成離析析現(xiàn)象。5.2泥水處理系統(tǒng)設(shè)備備安裝工程施施工方案5.2.1基礎(chǔ)檢查與與驗收a）領(lǐng)取由建設(shè)單單位、前道工工序施工單位位聯(lián)合驗收合合格的基礎(chǔ)檢檢查記錄及工工序交接單。b）以固定支承點點或基準(zhǔn)點為為準(zhǔn)，劃出基基礎(chǔ)平面中心心線，并進行行等高線實測測，一定要與與設(shè)計圖紙相相符。c）儲漿池、調(diào)漿漿池和應(yīng)急池池側(cè)墻頂部的的標(biāo)高及直線線度、水平度度檢查，如有有與圖紙不符符現(xiàn)象，在安安裝中應(yīng)采取取措施進行糾糾正、墊高；；d）分離設(shè)備平臺臺上平面的平平面度及水平平度檢查，偏偏差表如下：：名稱偏差mm平臺寬度<±50平臺高度<±6平面度≤±10表5.2-1偏偏差表在分離設(shè)備的儲漿漿槽就位后連連接時，在保保證水平度的的前提下對設(shè)設(shè)備進行墊高高或加固；e）壓濾設(shè)備平臺臺上平面的水水平度檢查，主主要涉及的是是壓濾設(shè)備安安裝時澆筑地地腳螺栓前調(diào)調(diào)整；f)設(shè)備吊裝位置置選擇確定：：根據(jù)現(xiàn)場情況，初初步擬確定22處吊裝位置置，詳見附圖圖。100TT吊機參數(shù)表表如下：工作半徑(m)臂長12m16.2m20.4m27m33m39m45m3100T70T3.592T70T58T485T70T54T4.576T64T51T35T570T58T49T35T5.563T51T45T35T26T657T46T43T34T26T6.548T43T41T33T26T20T744T40T39T32T26T20T7.537T37T35T30.5T25T20T15T834T34T32T29T24T19T15T927T27T27T25T22.5T17.5T15T1021.9T21.9T22T20.5T16.5T15T1118.4T19T19.5T18T15.5T14T1215.7T16T16.5T16T14.5T13.6T1411T12.8T13.5T13T12T168.4T9.8T10.5T11T10.5T186.3T7.8T8.2T8.5T9T206T6.6T7.2T7.5T225T5.2T5.8T6.2T244.2T4.8T5.2T263.8T4.3T283.1T3.6T302.9T表5.2-2100T吊吊機參數(shù)表5.2.2分離設(shè)備及及壓濾設(shè)備大大件就位為了減少安裝施工工中的吊裝工工作量，先把把大件就位后后進行小質(zhì)量量零部件的吊吊裝：a)分離設(shè)備的大大件包含有：：預(yù)篩器振動動篩及儲漿槽槽、一級及二二級分離設(shè)備備的儲漿槽、脫脫水篩及旋流流器組；b)壓濾部分的機機體主要指不不帶濾板的部部分；5.2.3攪拌設(shè)備的的安裝移動門架安裝前，導(dǎo)導(dǎo)軌的安裝要要注意平行度度及平面度的的保證，必要要時應(yīng)對基礎(chǔ)礎(chǔ)進行調(diào)整。5.2.4分離設(shè)備踏踏板欄桿安裝裝為保證安裝中的人人員安全，在在4個儲漿槽槽安裝到位后后，先把槽體體上的踏板欄欄桿安裝并可可靠連接。5.2.5分離設(shè)備各各部件連接a)預(yù)篩儲漿槽與與篩機的連接接；b)脫水篩和凈化化裝置儲漿槽槽之間的連接接；c)旋流器組合脫脫水篩機之間間的連接；5.2.6壓濾機濾板板及管路的安安裝(ZXSⅡ--500/220無此步驟驟)a)濾板安裝及壓壓濾機本體的的裝配；b)壓濾泵的安裝裝；c)壓濾泵與壓濾濾機之間的管管路連接；5.2.7調(diào)漿用泵就就位安裝根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況，制調(diào)漿泵泵安裝就位。5.2.8調(diào)漿管路安安裝根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況，施工工管管路，必要時時對基礎(chǔ)或管管路長度進行行調(diào)整。5.2.9系統(tǒng)連接管管路的安裝a）預(yù)篩與泥漿凈凈化裝置之間間的連接；b）進漿管路和預(yù)預(yù)篩器的連接接；c）總出漿管和二二級底流收集集管路的施工工；d）沖洗管路、導(dǎo)導(dǎo)渣板、爬梯梯、支撐的安安裝5.2.10檢測元件件的安裝包括比重計、流量量計等元件，安安裝時應(yīng)進行行適當(dāng)?shù)谋Ｗo護，以防損壞壞。5.2.11制漿系統(tǒng)統(tǒng)的安裝根據(jù)要求對制漿系系統(tǒng)進行安裝裝，做好相關(guān)關(guān)的管路連接接。5.2.12電氣安裝裝a）所有電動元件件的機旁柜安安裝；b）所有元件的動動力電纜鋪設(shè)設(shè)；c）涉及遠(yuǎn)程控制制的電動元件件控制線連接接；d）PLC柜的安安裝5.2.13設(shè)備的調(diào)調(diào)試所有設(shè)備調(diào)試前必必須有相關(guān)人人員到場，在在確保安全的的前提下進行行單機的調(diào)試試，并做好相相關(guān)記錄，對對于不能達到到要求的，及及時進行調(diào)整整。5.2.14系統(tǒng)的聯(lián)聯(lián)合調(diào)試在各單機設(shè)備調(diào)試試完畢后，可可以進行系統(tǒng)統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試試，同時要對對所有設(shè)備的的遠(yuǎn)程控制也也進行調(diào)試，達達到工藝的要要求。所有的調(diào)試記錄應(yīng)應(yīng)有相關(guān)人員員簽字并存檔檔。調(diào)試依據(jù)據(jù)見相關(guān)調(diào)試試驗收文件。5.3施工進度計劃起始日期結(jié)束日期施工內(nèi)容2月23日2月28日設(shè)備裝運至現(xiàn)場、卸卸貨3月1日3月10日主要設(shè)備安裝完畢畢3月11日3月20日管路安裝配焊、輔輔助安裝3月21日3月23日電氣安裝、整體油油漆3月24日3月25日整體檢查、空載調(diào)調(diào)試表5.3-1泥泥水處理設(shè)備備施工進度計計劃表第六章、人機料統(tǒng)統(tǒng)計1、泥水處理設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)物資計劃工程名稱材料單位數(shù)量備注泥水處理系統(tǒng)直徑20鋼筋噸10.03直徑16鋼筋噸61.18直徑12鋼筋噸24.25直徑10鋼筋噸5.39C25砼m33232.3C15砼m3123表6.1泥水處處理設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)物資計劃表表2、泥水處理設(shè)備備安裝人員配配備名稱職務(wù)職稱及資質(zhì)數(shù)量姓名項目主管主任工程師1技術(shù)主管工程師1安全管理技師質(zhì)量管理技師鉗工上崗證4焊工上崗證3電工上崗證1表6.2泥水處處理設(shè)備安裝裝人員表3、泥水處理設(shè)備機機械設(shè)備計劃劃序號名稱數(shù)量備注1100T吊車1輛現(xiàn)場租用2氧氣、乙炔3套現(xiàn)場租用3電焊機5臺4割槍100型型3套5角向磨光機1臺6螺旋千斤頂2臺7手電鉆1把8盤形切割機1臺9鋼卷尺寸5米8把10大錘、小錘共6把12焊條保溫筒4個表6.3泥水處處理設(shè)備機型型設(shè)備計劃表表第七章、施工安全全文明措施（1）嚴(yán)禁酒后作作業(yè)，嚴(yán)禁機機械帶病作業(yè)業(yè)。（2）進入施工現(xiàn)現(xiàn)場員工應(yīng)穿穿著統(tǒng)一規(guī)定定的工作服，配配戴安全帽。（3）一般工種不不得頂替特殊殊工種作業(yè)，特特殊工種人員員（架子工、焊焊工、電工、油油工等）必須須持證上崗；；需用電動工工具時，必須須有專業(yè)人員員操作。（4）作業(yè)人員施施工時，必須須注意現(xiàn)場臨臨電的設(shè)置、使使用，不得隨隨意拉設(shè)電線線、電箱，電電線必須架設(shè)設(shè)在人手不能能觸摸的高處處，嚴(yán)禁觸碰碰電線、各級級電箱。（5）任何電動機機具在使用前前，必須做空空載檢查，運運轉(zhuǎn)正常后方方可使用。所所有用電設(shè)備備在拆修或移移動時，必須須斷電后方可可作業(yè)。（6）腳手架搭設(shè)設(shè)時，必須搭搭設(shè)雙層雙排排牢固可靠的的腳手架，并并在上滿鋪腳腳手板，超過過2米作業(yè)時時，必須系好好安全帶。（7）作業(yè)時員工工應(yīng)穿絕緣鞋鞋、衣、手套套、鞋要保持持干燥。（8）電動工具要要使用電纜盤盤，要有漏電電保護器或接接地措施，并并按規(guī)定定期期檢測。（9）定期為登高高作業(yè)人員體體檢，有不宜宜登高作業(yè)病病史者應(yīng)禁止止登高作業(yè)。（10）經(jīng)常檢查查電動工具，電電纜，電線有有無破皮漏電電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理。（11）高處作業(yè)業(yè)時應(yīng)配戴工工具袋，防止止構(gòu)件墜落傷傷人。（12）登高用腳腳手架應(yīng)搭設(shè)設(shè)合理，牢靠靠，不搖不晃晃。（13）結(jié)合具體體工程情況，制制定每個工程程的防火、防防盜安全措施施。（14）每天出工工前，班長組組織召開班前前會講安全，講講質(zhì)量，講進進度要求，并并做好記錄，主主管應(yīng)定期參參加會議。（15）每天工完完料凈，場地地清，滅絕火火源，切斷電電源。（16）環(huán)境衛(wèi)生生：成立環(huán)境境保護領(lǐng)導(dǎo)小小組，標(biāo)準(zhǔn)明明確，責(zé)任到到人，做好環(huán)環(huán)境衛(wèi)生與保保護工作。（17）搞好施工工現(xiàn)場管理，教教育職工遵守守作業(yè)秩序和和現(xiàn)場管理紀(jì)紀(jì)律。搞好職職工宿舍文明明評比活動，做做到整齊、明明亮、通風(fēng)。（18）加強職業(yè)業(yè)道德教育，增增強職工遵紀(jì)紀(jì)守法觀念，提提高文明意識識。第八章、質(zhì)量管理理措施8.1泥水處理系統(tǒng)基礎(chǔ)礎(chǔ)施工質(zhì)量管管理措施8.1.1鋼筋綁扎質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控1）鋼筋綁扎質(zhì)量量要求基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，彎彎鉤應(yīng)朝上，不不得倒向一邊邊，如為雙層層鋼筋網(wǎng)的上上層鋼筋的彎彎鉤應(yīng)朝下。四四周兩根鋼筋筋交叉點應(yīng)每每點綁扎，中中間部分每隔隔一個根呈梅梅花式綁扎；；雙向受力鋼鋼筋網(wǎng)則應(yīng)全全部綁扎；獨獨立柱基礎(chǔ)為為雙向彎時，鋼鋼筋網(wǎng)的長向向鋼筋應(yīng)放在在短向鋼筋下下面；現(xiàn)澆筑筑與基礎(chǔ)連接接用的插筋下下端用90°°彎鉤與基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋進行綁綁扎，插筋要要進行定位固固定。2）鋼筋綁扎質(zhì)量量的檢查與驗驗收a、鋼筋綁扎交叉叉點應(yīng)用鐵絲絲扎牢，缺扣扣松，扣數(shù)量量不得超過綁綁扎總數(shù)的110-20%，且且不得集中。b、搭接長度的末末端距鋼筋彎彎折處，不得得小于鋼筋直直徑的10倍倍，接頭不宜宜于構(gòu)件最大大彎距處；受受拉區(qū)域內(nèi)，II級鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)作彎鉤；；受拉鋼筋的的鋼扎搭接長長度應(yīng)滿足下下表規(guī)定：鋼筋類型砼強度等級C20C25＞C25I級25d30d25d表8.1-1受受拉鋼筋搭接接長度c、各受力鋼筋之之間的綁扎接接頭位置相互互錯開，從任任一綁扎接頭頭中心至搭接接長度的1..3倍區(qū)段內(nèi)內(nèi)，有綁扎接接頭的受力鋼鋼筋截面面積積受力鋼筋總總截面面積的的百分率應(yīng)符符合下列要求求：受拉區(qū)不得超過225%；受壓區(qū)不得超過550%；綁扎接頭中鋼筋的的橫向凈距，不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑且不小小于25mmm。d、在綁扎骨架中中的搭接長度度范圍內(nèi)，當(dāng)當(dāng)搭接鋼筋為為受拉時，其其箍筋間距不不應(yīng)大于5dd，且不大于于100mmm，當(dāng)搭接鋼鋼筋為受壓時時，其箍筋間間距不應(yīng)大于于10d，且且不大于2000mm。8.1.2模板工程施施工控制措施1.板及支架①模板及支架必須須具有足夠強強度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性、能可可靠承受新澆澆砼的自重和和側(cè)壓力，支支架的支承部部分有足夠的的支承面積。②模板接縫處不應(yīng)應(yīng)漏漿。③模板與砼的接觸觸面應(yīng)涂隔離離劑，嚴(yán)禁隔隔離劑沾污鋼鋼筋。2.板安裝及支架①模板及其支架在在安裝過程中中，必須設(shè)備備防傾覆的臨臨時措施。②固定在模板上的的預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留洞均不得得遺漏，安裝裝必須牢固，位位置準(zhǔn)確，其其允許偏差見見下表：項目允許偏差預(yù)埋件中心線位置置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10、0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10、0表8.1-2預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留洞的允許偏偏差（mm）③現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的允許偏偏差（mm）項目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4、-5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低低差2表面平整（2m長長度以上）5表8.1-3現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的允許偏偏差（mm）8.1.3砼工程施工工控制措施①在澆灌前，先清除除干凈模板，做做好鋼筋的隱隱蔽驗收。在在澆筑構(gòu)造柱柱時，按4000mm分層澆筑筑，并使用吊吊筒下灰，構(gòu)構(gòu)造柱澆筑前前，應(yīng)在柱根根處先澆500mm厚高標(biāo)號號砂漿再澆灌灌砼，砼振動動要防止振動動預(yù)埋件、鋼鋼筋，應(yīng)快插插慢拔，振搗搗時間為300秒，以表面面泛漿為準(zhǔn)。②砼澆灌過程中，不不得踩倒和壓壓彎鋼筋，特特別是負(fù)彎距距鋼筋，樓板板砼用振搗棒棒振完后，再再用平板器緩緩慢地來回拖拖一遍，并把把表面用木抹抹子抹平。③砼澆灌完畢24小小時后，待砼砼表面收水后后，澆水保持持濕潤，一天天3次，養(yǎng)護護時間不得小小于7天。④砼的養(yǎng)護1.已澆筑的砼，應(yīng)應(yīng)在12h內(nèi)內(nèi)進行覆蓋和和澆水，當(dāng)正正午溫度為110攝氏度時時，每日澆水水2次；200攝氏度為44次；25攝攝氏度以上者者為6次，當(dāng)當(dāng)砼達到5攝攝氏度以下者者，應(yīng)停止?jié)矟菜挠盟芩芰媳∧せ虿莶莞采w養(yǎng)護。2.在已澆筑的砼養(yǎng)養(yǎng)護階段，砼砼的強度達到到1.2Mppa前，不得得在其上進行行各項目施工工活動或過往往踩踏。8.1.4模板拆除施施工控制措施1.模板拆除前的驗收收要求:根據(jù)據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)養(yǎng)護規(guī)定時時間確定是否否可以拆模。如如：不承重的側(cè)側(cè)模,混凝土土強度達到225%時可拆拆除,要保證證構(gòu)件不變形形、棱角完整整;跨度2m以內(nèi)承重重板的混凝土土強度達到設(shè)設(shè)計強度的550%可拆除除;跨度2m～8m(包括8m)的梁、板板達到設(shè)計強強度的75%時可拆拆除;8m以上的的承重結(jié)構(gòu)達達到設(shè)計強度度的100%方可可拆除。2.嚴(yán)格控制拆模時間間:拆模時間間應(yīng)根據(jù)混凝凝土試件強度度,結(jié)合不同同部位的結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行驗算算來確定拆模模時間和方案案。如:對柱柱墻模,在砼砼澆筑24h后,待待其自身強度度能保證構(gòu)件件不變形、棱棱角完整方可可進行拆模;;清水混凝土土構(gòu)筑物的側(cè)側(cè)模應(yīng)在488h后拆除等等。3.模板拆除方法:使使用專門的拆拆模工具,按按后安的先拆拆,先安的后后拆,輕拿輕輕拆,先拆除除非承重部分分,后拆除承承重部分;拆拆模時,輕輕輕將模板上口口撬離墻體,,然后整體拆拆離墻體,嚴(yán)嚴(yán)禁直接用撬撬棍擠壓面板板;拆模過程程中,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土有影影響結(jié)構(gòu)、安安全、質(zhì)量問問題時,暫停停拆除,經(jīng)過過處理后,方方可繼續(xù)拆模模;拆除柱模模時,先拆除除最上節(jié)模板板的回行銷及及穿釘,然后后自上而下拆拆除;拆除平平面模板時,,先將中間桁桁架直頂柱的的支撐松動220mm～30mm,使使平面模板脫脫離混凝土后后,再拆除模模板的支撐,,依次逐個拆拆除;拆除支支撐件時,先先拆上面的拉拉桿,拆2層層拉桿時,應(yīng)應(yīng)和拆除直頂頂柱同時進行行,以免失穩(wěn)穩(wěn)傾倒,拆除除最后一道水水平拉桿時,,要從中心開開始,然后拆拆除邊部。4.拆模的安全措施::拆模板時,,應(yīng)逐塊拆卸卸,不得成片片松動、撬落落、拉倒;嚴(yán)嚴(yán)禁操作人員員站在正在拆拆除的模板上上,模板嚴(yán)禁禁亂放,注意意保護好模板板;如遇4級級以上的大風(fēng)風(fēng),應(yīng)停止大大模板作業(yè)。8.2泥水處理系系統(tǒng)設(shè)備安裝裝工程質(zhì)量控控制措施8.2.1質(zhì)量保證體體系：工程負(fù)責(zé)人設(shè)計施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢鉗工班組焊工班組電工班組8.2.2質(zhì)量保證措措施a)熟悉圖紙、資資料、安裝說說明書、施工工驗收規(guī)范及及有關(guān)技術(shù)說說明；b)作好安裝前的的設(shè)備檢查，清清理工作；c)對交接的基礎(chǔ)礎(chǔ)進行認(rèn)真復(fù)復(fù)查；d)嚴(yán)格按照圖紙紙、驗收規(guī)范范、安裝說明明書的質(zhì)量要要求進行施工工；e)嚴(yán)格實行自檢檢、互檢、專專檢三級檢查查制度，認(rèn)真真作好安裝檢檢查記錄，嚴(yán)嚴(yán)格工序交接接制度；f)對有質(zhì)量問題題的零部件不不得安裝；g)安裝所用工、器器具進行校驗驗后方可使用用。第九章應(yīng)急預(yù)案案為了預(yù)防和控制重重大事故的發(fā)發(fā)生，并能在在重大事故發(fā)發(fā)生之后有條條不紊地開展展救援工作，根根據(jù)本工程施施工的特點、范范圍，對施工工現(xiàn)場易發(fā)生生重大事故的的部位、環(huán)節(jié)節(jié)進行監(jiān)控，制制定施工生產(chǎn)產(chǎn)安全事故應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案案，根據(jù)應(yīng)急急預(yù)案進行應(yīng)應(yīng)急救援組織織，配備必要要的應(yīng)急救援援器材、設(shè)備備，并在施工工前進行演練練。9.1應(yīng)急救援組組織和突發(fā)事事件上報程序序應(yīng)急救援組織機構(gòu)構(gòu)見圖9.1；突發(fā)事件上上報程序見圖圖9.2。組長：張繼軍組長：張繼軍副組長：陳喜健副組長：韓志亮通訊聯(lián)絡(luò)組：陳喜健技術(shù)支持組：韓志亮保衛(wèi)組：白洋搶險搶修組：龐林醫(yī)療救護組：王兆楠物質(zhì)保障組：蔣帥9.1應(yīng)急救援組織機機構(gòu)圖9.2突發(fā)事件上報報程序圖9.2重大事故（危危險）發(fā)展過過程及分析（1）吊車作業(yè)中中突然裝置失失控，發(fā)生墜墜物，或違反反安全規(guī)程操操作，造成重重大事故（如如傾倒、斷臂臂）。（2）施工操作失誤或或失靈造成的的機械傷害。（3）運行中的電氣設(shè)設(shè)備故障或線線路發(fā)生嚴(yán)重重漏電。（4）其他作業(yè)可能發(fā)發(fā)生的重大事事故（高處墜墜落、物體打打擊、起重傷傷害、觸電等等）造成的人人員傷亡、財財產(chǎn)損失、環(huán)環(huán)境破壞。9.3各種風(fēng)險源源應(yīng)急救援措措施9.3.1漏電觸觸電救援措施施1、觸電與急救（1）截斷電源，關(guān)關(guān)上插座上的的開關(guān)或拔除除插頭。如果果夠不著插座座開關(guān)，就關(guān)關(guān)上總開關(guān)。切切勿試圖關(guān)上上那件電器用用具的開關(guān)，因因為可能正是是該開關(guān)漏電電。（2）若無法關(guān)上上開關(guān)，可站站在絕緣物上上，如一疊厚厚報紙、塑料料布、木板之之類，用掃帚帚或木椅等將將傷者拔離電電源，或是用用繩子、褲子子或任何干布布條繞過傷者者腋下或腿部部，把傷者拖拖離電源。切切勿用手觸及及傷者，也不不要用潮濕的的工具或金屬屬物質(zhì)把傷者者拔開，也千千萬不要使用用潮濕的物件件拖動傷者，例例如濕毛巾，這這樣會導(dǎo)致您您也遭到電擊擊。（3）如果患者呼呼吸心跳停止止，開始人工工呼吸和胸外外心臟按壓。若若傷者昏迷，則則將其身體放放置成臥式。（4）若傷者曾經(jīng)經(jīng)昏迷、身體體遭燒傷，或或感到不適，必必須打電話叫叫救護車，或或立即送傷者者往醫(yī)院急救救。告訴院方方人員傷者觸觸電的時間有有多久。（5）高空出現(xiàn)觸觸電事故時，應(yīng)應(yīng)立即截斷電電源，把傷人人抬到附近平平坦的地方，立立即對傷人進進行急救。2、現(xiàn)場搶救觸電電者的原則現(xiàn)場搶救觸電者的的經(jīng)驗原則是是八字方針：：迅速、就地地、準(zhǔn)確、堅堅持。迅速爭分奪秒秒使觸電者脫脫離電源；就地必須在現(xiàn)場場附近就地?fù)寭尵?，病人有有意識后再就就近送醫(yī)院搶搶救。從觸電電時算起，55分鐘以內(nèi)及及時搶救，救救生率90%%左右。5-10分鐘鐘以內(nèi)搶救，救救生率6.115%希望甚甚微；準(zhǔn)確人工呼吸法法的動作必須須準(zhǔn)確；堅持只要有百分分之一希望就就要盡百分之之百努力去搶搶救。9.3.2高處墜墜落救援措施施1、高空墜落事故故的應(yīng)急措施施（1）求救=1\*GB3①當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人從高空空墜落時首先先要呼救，救救人是第一原原則，首要任任務(wù)是救人，在在保證自己不不被再次傷害害的情況下，一一邊救人，一一邊大聲呼叫叫，呼叫內(nèi)容容要明確地點點或部位的發(fā)發(fā)生情況，并并將信息準(zhǔn)確確傳出。=2\*GB3②現(xiàn)場聽到呼叫的任任何人，均有有責(zé)任將高空空墜落情況報報告給其最近近的項目經(jīng)理理部管理人員員、搶險小組組成員，使消消息立刻報告告給項目應(yīng)急急救援指揮部部。=3\*GB3③應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組應(yīng)立即通知知項目各應(yīng)急急相應(yīng)小組，組組織現(xiàn)場搶險險工作。=4\*GB3④搶險過程中要避免免二次傷害，搶搶險過程要及及時清理危險險物。=5\*GB3⑤警戒保衛(wèi)組負(fù)責(zé)疏疏通事發(fā)現(xiàn)場場道路，保證證救援工作順順利進行。（2）報警在高空作業(yè)過程中中，如果有施施工操作人員員受傷應(yīng)立即即與急救中心心和醫(yī)院聯(lián)系系，并將工程程所在位置、工工程名稱、聯(lián)聯(lián)系人、事故故種類、傷害害情況等通知知醫(yī)護人員前前來救護，特特殊情況可撥撥打110求求助。（3）自救高處墜落因為受到到高速的沖擊擊力使人體組組織和器官遭遭到一定程度度破壞而引起起的損傷，通通常有多個系系統(tǒng)或多個器器官受到損傷傷，嚴(yán)重者當(dāng)當(dāng)場死亡，高高空墜落除有有直接或間接接受傷器官表表現(xiàn)外，尚可可有昏迷、呼呼吸窘迫、面面色蒼白和表表情淡漠等癥癥狀，可導(dǎo)致致胸、腹腔內(nèi)內(nèi)臟組織器官官發(fā)生損傷，為為了在搶救時時按傷者受傷傷情況進行搶搶救，防止由由搶救產(chǎn)生的的二次傷害，應(yīng)應(yīng)遵守以下原原則：=1\*GB3①由于高空墜落可能能引起出血，出出血量大就有有生命危險。常常用的止血方方法有：指壓壓止血、加壓壓包扎止血、加加墊屈肢止血血和止血帶止止血。=2\*GB3②包扎可以起到快速速止血、保護護傷口、防護護污染作用，有有利于轉(zhuǎn)送和和進一步治療療。常用方法法有：繃帶包包扎、三角巾巾包扎等。=3\*GB3③為了使斷骨不在加加重，避免斷斷骨對周圍組組織的傷害，減減輕傷員的痛痛苦并便于搬搬運，常用夾夾板的方法來來固定。搬運運時應(yīng)注意：：a下肢骨折需用擔(dān)擔(dān)架；b脊柱骨折，用門門板或硬板擔(dān)擔(dān)架，使傷者者面朝上，用用布將傷員綁綁在擔(dān)架上，防防止移動。=4\*GB3④如高空墜落造成受受傷者呼吸短短促或微弱，胸胸部無明顯呼呼吸起伏，應(yīng)應(yīng)立即給其做做口對口人工工呼吸，頻率率為每分鐘114-16次次；如脈搏微微弱，應(yīng)立即即進行人工心心臟按摩，在在心臟部位不不斷按壓、松松開，頻率為為60次每分分鐘，幫助窒窒息者恢復(fù)心心臟跳動。不不管有無呼吸吸一定要堅持持做下去，直直至專業(yè)救護護人員到來。（4）保護現(xiàn)場=1\*GB3①應(yīng)急救援小組組長長在組織自救救同時，應(yīng)派派人保護現(xiàn)場場，防止事情情擴大。=2\*GB3②警戒保衛(wèi)組在現(xiàn)場場維持秩序，在在現(xiàn)場設(shè)置警警戒范圍，勸勸阻無關(guān)人員員離開現(xiàn)場，防防止其他相關(guān)關(guān)事件發(fā)生。=3\*GB3③在醫(yī)護人員來到后后，項目應(yīng)急急救援人員應(yīng)應(yīng)協(xié)助救治傷傷員，并派專專人隨救護車車前往醫(yī)院，項項目應(yīng)急人員員應(yīng)保護好現(xiàn)現(xiàn)場。=4\*GB3④應(yīng)急救援小組組長長在報警的同同時，應(yīng)將事事故情況立即即向上級主管管部門領(lǐng)導(dǎo)匯匯報，并組織織質(zhì)量、安全全、技術(shù)人員員調(diào)查分析造造成事故的初初步原因，并并寫出調(diào)查報報告。在事故故調(diào)查組長同同意后開始清清理事故現(xiàn)場場，消除安全全險情。9.3.3機械傷傷害救援措施施1、機械傷害事故故應(yīng)急措施當(dāng)傷害事故發(fā)生后后，應(yīng)立即撥撥通120急急救電話，報報告出事地點點、受傷人員員及傷情?，F(xiàn)現(xiàn)場搶險救護護組應(yīng)立即進進入事發(fā)地點點展開應(yīng)急救救援工作。對對傷員的現(xiàn)場場搶救包括：：（1）對心跳呼吸吸停止者，現(xiàn)現(xiàn)場施行心肺肺復(fù)蘇。（2）對失去知覺覺者宜清除口口鼻中的異物物、分泌物、嘔嘔吐物，隨后后將傷員置于于側(cè)臥位以防防止窒息。（3）對出血多的的傷口應(yīng)加壓壓包扎，有搏搏動性或噴涌涌狀動脈出血血不止時，暫暫時可用指壓壓法止血：或或在出血肢體體傷口的近端端扎止血帶，上上止血帶者應(yīng)應(yīng)有標(biāo)記，注注明時間，并并且每20分分鐘放松一次次，以防肢體體的缺血壞死死。（4）就地取材固固定骨折的肢肢體，防止骨骨折的再損傷傷。（5）遇有開放性性顱腦或開放放性腹部傷，腦腦組織或腹腔腔內(nèi)臟脫出者者，不應(yīng)將污污染的組織塞塞入，可用干干凈碗覆蓋，然然后包扎；避避免進食、飲飲水或用止痛痛劑，速送往往醫(yī)院診治。（6）當(dāng)有物件等等刺入體腔或或肢體，不宜宜拔出，宜鋸鋸斷刺入物的的體外部分((近體表的保保留一段)，等等到達醫(yī)院后后，準(zhǔn)備手術(shù)術(shù)進再拔出，有有時戳入的物物體正好刺破破血管，暫時時上起填塞止血血作用，一旦旦現(xiàn)場拔除，會會招致大出血血而不及搶救救。（7）若有胸壁浮浮動，應(yīng)立即即用衣物，棉棉墊等充填后后適當(dāng)加壓包包扎，以限制制浮動，無法法充填包扎時時，使傷員臥臥向浮動壁，也也可起到限制制反常呼吸的的效果。（8）若有開放性性胸部傷，立立即取半臥位位，對胸壁傷傷口應(yīng)行嚴(yán)密密封閉包扎。使使開放性氣胸胸改變成閉合合性氣胸，速速送醫(yī)院。救救護人員中若若能斷定張力力性氣胸者，有有條件時可行行穿刺排氣或或上胸部置引引流管。9.3.4物體打打擊救援措施施1、救援措施（1）施工區(qū)發(fā)生生物體打擊事事故，最早發(fā)發(fā)現(xiàn)事故的人人迅速向應(yīng)急急領(lǐng)導(dǎo)小組報報告。（2）組長立即召召集所有成員員趕赴事故現(xiàn)現(xiàn)場，了解事事故傷害程度度。（3）安全保衛(wèi)組組負(fù)責(zé)事故現(xiàn)現(xiàn)場的警戒保保護，迅速對對周圍環(huán)境進進行確認(rèn)，仍仍存在危險因因素下，立即即組織人員防防護，并禁止止人員進出，同同時避免其他他人員靠近現(xiàn)現(xiàn)場。（4）搶救組立即即展開搶救，檢檢查傷者受傷傷情況，并根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況實行必必要是醫(yī)療處處里，在傷情情允許的情況況下?lián)尵冉M負(fù)負(fù)責(zé)組織人員員，轉(zhuǎn)移到安安全地方。（5）由組長根據(jù)據(jù)匯報是否撥撥打“1200”醫(yī)療急救救電話，并說說明情況，行行車路線。（6）后勤保障組組聯(lián)系值班車車到場，隨時時待命。并安安排人員到入入場岔口指揮揮救護車輛的的行車路線。（7）當(dāng)施工人員員發(fā)生物體打打擊時，急救救人員應(yīng)盡快快趕往出事地地點，盡可能能不要移動傷傷者，盡量當(dāng)當(dāng)場施救。如如果處在不宜宜施救的場所所時必須將傷傷者搬運到能能夠安全施救救的地方，搬搬運時應(yīng)盡量量多找一些人人來搬運，觀觀察患者呼吸吸和臉色的變變化，如果是是脊柱骨折，不不要彎曲、扭扭動患者的頸頸部和身體，不不要接觸患者者的傷口，要要使患者身體體放松，盡量量將患者放到到擔(dān)架或平板板上進行搬運運。9.4突發(fā)事件風(fēng)險分析析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)預(yù)防突發(fā)事件件以及某些預(yù)預(yù)想不到的、不不可抗拒的事事件發(fā)生，事事前有充足的的技術(shù)措施準(zhǔn)準(zhǔn)備、搶險物物資的儲備，最最大程度地減減少人員傷亡亡、國家財產(chǎn)產(chǎn)和經(jīng)濟損失失，必須進行行風(fēng)險分析和和采取有效的的預(yù)防措施。（1）突發(fā)事件、緊緊急情況及風(fēng)風(fēng)險分析根據(jù)本工程特點，在在辯識、分析析評價施工中中危險因素和和風(fēng)險的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，確定本本工程重大危危險因素是吊吊車傾覆、物物體碰擊、觸觸電、火災(zāi)等等。在工地已已采取機電管管理、安全管管理各種防范范措施的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，還需要要制定吊車傾覆的應(yīng)應(yīng)急方案,具具體如下：假假設(shè)吊車司機違章章作業(yè)嚴(yán)重超超載吊裝，可可能造成傾翻翻。（2）突發(fā)事件及及風(fēng)險預(yù)防措措施。從以上風(fēng)險情況的的分析看，如如果不采取相相應(yīng)有效的預(yù)預(yù)防措施，不不僅給工程施施工造成很大大影響，而且且對施工人員員的安全造成成威脅。吊車運行的安全技技術(shù)要求：①吊車操作使用應(yīng)符符合下列規(guī)定定：a吊車作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)檢查設(shè)備性性能、金屬結(jié)結(jié)構(gòu)、連接螺螺栓及鋼絲繩繩磨損情況；；b吊車作業(yè)時嚴(yán)禁超超載、斜拉起起吊埋在地下下等不明重量量物件。c吊運散裝物件時時，應(yīng)制作專專用吊籠或容容器，并應(yīng)保保障在吊運過過程中物料不不會脫落。吊吊籠或容器在在使用前應(yīng)按按允許承載能能力的兩倍荷荷載進行試驗驗，使用中應(yīng)應(yīng)定期進行檢檢查。d吊運多根鋼管、鋼鋼筋等細(xì)長材材料時，必須須確認(rèn)吊索綁綁扎牢靠，防防止吊運中吊吊索滑移物料料散落。②為防止事故發(fā)生，吊裝必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行，吊車司機必須持證上崗。③吊車司機操作時，必必須嚴(yán)格按操操作規(guī)程操作作，不準(zhǔn)違章章作作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“十十不吊”，操操作前必須有有安全技術(shù)交交底記錄，并并履行簽字手手續(xù)。9.5應(yīng)急準(zhǔn)備9.5.1應(yīng)急組織的的職責(zé)及分工工(1)組長職責(zé)：：①決定是否存在或可可能存在重大大緊急事故，要要求應(yīng)急服務(wù)務(wù)機構(gòu)提供幫幫助并實施場場外應(yīng)急計劃劃，在不受事事故影響的地地方進行直接接控制。②復(fù)查和評估事故可可能發(fā)展的方方向，確定其其可能的發(fā)展展過程。③指導(dǎo)設(shè)施的部分停停工，并與領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組成員員的關(guān)鍵人員員配合指揮現(xiàn)現(xiàn)場人員撤離離，并確保任任何傷害者都都能得到足夠夠的重視。④與場外應(yīng)急機構(gòu)取取得聯(lián)系及對對緊急情況的的處理作出安安排。⑤在場(設(shè)施)內(nèi)實實行交通管制制，協(xié)助場外外應(yīng)急機構(gòu)開開展服務(wù)工作作。⑥在緊急狀態(tài)結(jié)束后后，控制受影影響地點的恢恢復(fù)，并組織織人員參加事事故的分析和和處理。(2)副組長(即即現(xiàn)場管理者者)職責(zé)：①評估事故的規(guī)模和和發(fā)展態(tài)勢，建建立應(yīng)急步驟驟，確保員工工的安全和減減少設(shè)施和財財產(chǎn)損失.②如有必要，在救援援服務(wù)機構(gòu)來來之前直接參參與救護活動動。③安排尋找受傷者及及安排非重要要人員撤離到到集中地帶。④設(shè)立與應(yīng)急中心的的通訊聯(lián)絡(luò)，為為應(yīng)急服務(wù)機機構(gòu)提供建議議信息。(3)通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)組職責(zé)：①確保與最高管理者者和外部聯(lián)系系暢通、內(nèi)外外信息反饋迅迅速。②保持通訊設(shè)施和設(shè)設(shè)備處于良好好狀態(tài)。③負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記記錄與整理及及對外聯(lián)絡(luò)。(4)技術(shù)支持持組職責(zé)：①提出搶險搶修及避避免事故擴大大的臨時應(yīng)急急方案和措施施。②指導(dǎo)搶險搶修組實實施應(yīng)急方案案和措施。③修補實施中的應(yīng)急急方案和措施施存在的缺陷陷。④繪制事故現(xiàn)場平面面圖，標(biāo)明重重點部位，向向外部救援機機構(gòu)提供準(zhǔn)確確的搶險救援援信息資料。(5)保衛(wèi)組職責(zé)責(zé)：①保護受害人財產(chǎn)。②設(shè)置事故現(xiàn)場警戒戒線、崗，維維持工地內(nèi)搶搶險救護的正正常運作。③保持搶險救援通道道的通暢，引引導(dǎo)搶險救援援人員及車輛輛的進入。④搶救救援結(jié)束后，封封閉事故現(xiàn)場場直到收到明明確解除指令令。(6)搶險搶修修組職責(zé)：①實施搶險搶修的應(yīng)應(yīng)急方案和措措施，并不斷斷加以改進。②尋找受害者并轉(zhuǎn)移移至安全地帶帶。③在事故有可能擴大大進行搶險搶搶修或救援時時，高度注意意避免意外傷傷害。④搶險搶修或救援結(jié)結(jié)束后，直接接報告最高管管理者并對結(jié)結(jié)果進行復(fù)查查和評估。(7)醫(yī)療救治治組：①在外部救援機構(gòu)未未到達前，對對受害者進行行必要的搶救救(如人工呼呼吸、包扎止止血、防止受受傷部位受污污染等)。②使重度受害者優(yōu)先先得到外部救救援機構(gòu)的救救護。③協(xié)助外部救援機構(gòu)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者者至醫(yī)療機構(gòu)構(gòu)，并指定人人員護理受害害者。(8)后勤保障組組職責(zé)：①保障系統(tǒng)內(nèi)各組人人員必須的防防護、救護用用品生活物質(zhì)質(zhì)的供給。②提供合格的搶險搶搶修或救援的的物質(zhì)及設(shè)備備。9.5.2應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是是應(yīng)急救援工工作的重要保保障，項目部部應(yīng)根據(jù)潛在在事故的性質(zhì)質(zhì)和后果分析析，配備應(yīng)急急救援中所需需的消防手段段、救援機械械和設(shè)備、交交通工具、醫(yī)醫(yī)療設(shè)備和藥藥品、生活保保障物資。應(yīng)急物資主要有：：①氧氣瓶、乙炔瓶、氣氣割設(shè)備一套套

②急救藥箱1個；③手電3個（吊車司司機、電工、經(jīng)經(jīng)理各1個）；；④對講機6部。9.5.3教育、訓(xùn)練練為全面提高應(yīng)急能能力，項目部部應(yīng)對搶險人人員進行必要要的搶險知識識教育，制定