高層99#樓外檐改造工程施 工 方 案

濱東50#樓及石油新村3區(qū)99#樓外檐改造工程施工方案天津市津南區(qū)咸水沽建筑工程公司目錄TOC\o"1-3"\c"目錄"第一章管理目標(biāo)第二章工期第三章工程項目的綜合說明第四章項目班子的配備及勞動力計劃第五章主要施工機械、設(shè)備第六章施工現(xiàn)場平面布置第七章施工進度計劃第八章施工工期保證措施第九章施工方案及方法第十章工程質(zhì)量保證措施第十一章雨季施工及夏季高溫作業(yè)施工措施第十二章施工安全保證措施第十三章現(xiàn)場文明施工措施第十四章施工現(xiàn)場環(huán)保措施第十五章施工現(xiàn)場維護措施第十六章危險源管理及應(yīng)對第十七章工程交驗后服務(wù)措施附表第一章管理目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)以質(zhì)量體系作保證，工程項目交驗合格率達100%。質(zhì)量保證期服務(wù)100%，顧客滿意率100%。

（二）工期目標(biāo)本工程計劃總工期90天，我方將嚴格按要求工期執(zhí)行，力爭提前竣工。（三）安全文明目標(biāo)：確保無任何安全事故發(fā)生，特別是杜絕火災(zāi)事故、人員中毒事故；遵守法律法規(guī)，無違規(guī)、違紀(jì)事件的發(fā)生，創(chuàng)建安全文明施工樣板工地。本工程將嚴格按照天津市關(guān)于安全文明施工的規(guī)定執(zhí)行。（四）環(huán)境保護目標(biāo)對周邊環(huán)境無重大污染發(fā)生，達到ISO14001國際環(huán)保認證要求。（五）工程成本造價控制目標(biāo)始終以工程全局為核心，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟合理、切實可行的施工方案和工藝、科學(xué)的策劃和周密的部署，有效的組織管理、協(xié)調(diào)和控制，使本工程成本和造價得到良好的控制。同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效、有序地向前推進；材料、設(shè)備的選擇均采用“貨比三家”的方法，加大現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面的力度，追求“過程精品”避免浪費，盡可能地降低和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效果和結(jié)果。第二章工期，施工總工期90日歷日。我公司將按照招標(biāo)方的要求，在90天內(nèi)完成全部施工內(nèi)容。第三章工程項目的綜合說明本工程建筑為濱東50號住宅及石油新村99#住宅。地上建筑17層，濱海50號高層住宅樓底面積583.47平方米。建筑面積9364.49平方米。石油新村99#住宅樓底面積498.44平方米，建筑面積8036.7平方米。主要工作范圍為墻面保溫及墻面膩子、涂料施工。本工程16層以上設(shè)備間采用組合鋼架搭設(shè)外安全網(wǎng)敷設(shè)。墻面部分鏟抹水泥砂漿，清理基層，膩子涂料施工。1至16層施工采用ZLP630型吊籃施工。部分墻面鏟抹水泥，清理基層，部分墻體保溫、膩子、涂料施工。屋面做法屋面采用水泥蛭石板保溫屋面，防水采用1.5厚三元乙丙丁基橡膠卷材防水層。屋面為有組織防水。外墻后加保溫構(gòu)造做法外墻涂料墻面涂料飾面飾面基層（硅橡膠彈性底漆及柔性耐水膩子）聚合物抗裂砂漿6厚（壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布，5*5mm并大于160g/m3）擠塑聚苯板保溫層60厚（表觀密度大于等于25kg/m3）膠粘劑粘結(jié)點10厚基層墻體第四章項目班子的配備和勞動力計劃我公司將根據(jù)本項目工程施工技術(shù)質(zhì)量與工期要求較高的特點，組成一個強有力的現(xiàn)場施工管理機構(gòu)。在本公司內(nèi)挑選懂技術(shù)、會管理、工作認真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關(guān)管理內(nèi)容。確保本項目優(yōu)質(zhì)、快速地按期投入使用。1、公司選派一名施工管理經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理作為本工程的項目經(jīng)理，負責(zé)本工程對外及對內(nèi)各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)。項目經(jīng)理組織項目管理人員共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。2、選派一名工程師作為項目工程師，對工程施工中重大技術(shù)問題進行把關(guān)，并對工程的技術(shù)和質(zhì)量管理進行總體控制。一、項目主要管理人員組成：姓名職務(wù)職責(zé)范圍王前項目經(jīng)理項目部全面工作劉德新技術(shù)負責(zé)人施工技術(shù)負責(zé)人李龍安材料員工程材料負責(zé)人滕文飛安全員安全負責(zé)人陳志成質(zhì)量員質(zhì)量負責(zé)人何連生資料員資料負責(zé)人胡寶慧安全經(jīng)理安全管理造價員劉芝和預(yù)算負責(zé)人郭洪濤工長現(xiàn)場施工負責(zé)人項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理王前項目經(jīng)理王前安全經(jīng)理胡寶慧技術(shù)負責(zé)人劉德新安全經(jīng)理胡寶慧技術(shù)負責(zé)人劉德新資料員何連生材料員李龍安造價員劉芝和資料員何連生材料員李龍安造價員劉芝和質(zhì)量員陳志成工長郭洪濤安全員滕文飛各作業(yè)班組 各作業(yè)班組二、施工班組的準(zhǔn)備及勞動力計劃1.現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1針對本工程施工現(xiàn)場的特點，為保證施工現(xiàn)場的管理有序有力，擬在現(xiàn)場設(shè)立施工現(xiàn)場管理辦公室，分設(shè)材料庫房，進行封閉管理，現(xiàn)場管理人員、施工人員憑證進出。1.2區(qū)域獨立封閉進行施工，對有關(guān)設(shè)施、設(shè)備進行成品保護，入口設(shè)置門衛(wèi)，強化施工現(xiàn)場管理，所有非施工人員進場要得到項目部的許可，并有專人帶領(lǐng)。1.3制定施工機具需用動態(tài)計劃，按施工平面的要求組織施工機械設(shè)備和工具進退場。1.4建立與周邊環(huán)境的聯(lián)系渠道，確保施工正常運轉(zhuǎn)。1.5施工隊伍進場后，統(tǒng)一安排食宿住行，做到整齊統(tǒng)一，絕對消除臟、亂、散、游現(xiàn)象。2.技術(shù)準(zhǔn)備2.1熟悉本平改坡工程施工圖紙，深入了解分析施工現(xiàn)場的具體情況，充分體會設(shè)計總體風(fēng)格、意圖、特點及細部做法的推敲。2.2做好圖紙的會審工作，對設(shè)計中的疑難點及時與設(shè)計方、建設(shè)單位進行溝通，并將協(xié)商結(jié)果向業(yè)主匯報。盡量細致深入地配合設(shè)計方深化細部設(shè)計，將甲方意圖及先進的設(shè)計理念，通過細部的深化，淋漓盡致地體現(xiàn)出來。把所有設(shè)計方面的問題憑借公司的自身實力解決在開工之前，為施工如期完成提供有力的保障。2.3針對本工程的特點，結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范及制定的作業(yè)指導(dǎo)書編制各分項具體細化的施工文字方案并進行交底，使各級施工管理人員做到心中有數(shù)，從各方面保證施工處于有效受控狀態(tài)。2.4組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程，積極配合監(jiān)理的工作，共同做好本平改坡工程的各項工作。3、勞動力準(zhǔn)備3.1做好勞動力的培訓(xùn)及技術(shù)咨詢工作，對所有進場的施工人員進行施工管理教育，所有特殊工種人員必須持證上崗。3.2根據(jù)施工進度，合理安排各分項施工人員的進出場，優(yōu)化組合施工人員，避免施工現(xiàn)場出現(xiàn)人員閑置、窩工或少工、斷工現(xiàn)象，使整個施工有序有節(jié)交叉進行，現(xiàn)場施工人員平均在60人左右，高峰期約80人。4.材料準(zhǔn)備4.1由于本工程的材料部分尚未確定品牌規(guī)格和型號，因此供應(yīng)部提前派人到市場進行選材，對材料進行考察摸底，再統(tǒng)一匯總報甲方及監(jiān)理工程師選樣確認。然后再對主要材料提前進行預(yù)定準(zhǔn)備。5.機械設(shè)備準(zhǔn)備進場施工之前，特派機電專職對公司庫房所存機械設(shè)備進行全面檢查和維修，確保所有機具在進場時完好能用。后附勞動力計劃表第五章主要施工機械、設(shè)備后附：1)擬投入的主要施工機械設(shè)備表2)擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表第六章施工現(xiàn)場平面布置主次入口為10號工字鋼間距1000mm,上敷50mm厚木板兩層，兩側(cè)應(yīng)沿欄桿架用密目式安全網(wǎng)封閉。其它維護為φ50鋼管，封厚5mm的彩板，高1.8m。施工臨邊、洞口交叉、高出作業(yè)及樓板、屋面、陽臺等臨邊防護，必須采用密目式安全網(wǎng)封閉，作業(yè)層要另加防護欄桿和18cm高的踢腳板。垂直方向交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)置防護隔離棚及其它設(shè)施防護。高空作業(yè)施工，必須有懸掛安全帶的懸索或其它設(shè)施，有操作平臺，有上下的梯子或其它形式的通道。對于文明施工、環(huán)境保護和已發(fā)生傷亡事故處，應(yīng)設(shè)置明顯的、符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全警示標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)件、工具必須必須按規(guī)定堆放，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施。各種材料、構(gòu)件堆放應(yīng)按品種、分規(guī)格整齊堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)牌。施工作業(yè)區(qū)的垃圾不能長期堆放，要隨時清理，做到每天工完場清。第七章施工進度計劃后附：濱東50#樓及石油新村3區(qū)99#樓外檐改造工程施工進度計劃第八章施工工期保證措施為保證目標(biāo)實現(xiàn)，公司將在人、財、物上優(yōu)先供應(yīng)，農(nóng)忙季節(jié)不停工，保證工程連續(xù)進行。一.采取有效措施，控制影響工期的因素為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預(yù)定的目標(biāo)，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的控制。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。二.利用計算機進行計劃管理根據(jù)本項目的工程、特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進行。在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關(guān)方面意見加以確定，同時要據(jù)各個工序的邏輯關(guān)系，應(yīng)用目前國際較先進project2008的軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點，同時將總計劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計劃，以做到以日保周、以周保月、以月?？傮w計劃的工期保證體系。三.充分發(fā)揮大型企業(yè)集團的人才優(yōu)勢我們將充分發(fā)揮大型企業(yè)集團的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特點的組織機構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構(gòu)正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。四.選用高素質(zhì)勞務(wù)隊伍本工程質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上崗操作，為此，將配備充足的自有施工隊伍。施工準(zhǔn)備本著“進點快、安家快、開工快”的原則，配齊施工所需人員、材料、機械和機具等生產(chǎn)要素，迅速展開施工。五.積極應(yīng)用新技術(shù)，優(yōu)化施工方案在本工程施工中，將充分發(fā)揮施工圖深化技術(shù)、計算機放樣下料技術(shù)、計算機及軟件應(yīng)用等技術(shù)優(yōu)勢，編制最優(yōu)化的施工方案。編制和完善以工期、勞動力分配、材料使用為主要經(jīng)濟指標(biāo)的施工組織設(shè)計，合理統(tǒng)籌，科學(xué)管理，細心操作，杜絕浪費及重復(fù)施工，最大限度地提高工效。六.確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計劃到位施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。計劃分批進場，并作好進場驗收、發(fā)放和保管工作。七.嚴格質(zhì)量管理，確保一次達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)對施工人員進行詳細的技術(shù)交底，使施工人員熟知工作內(nèi)容及要求，提高工作效率。加強協(xié)調(diào)配合，積極與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，簽訂有關(guān)施工協(xié)議，協(xié)調(diào)好本單位各專業(yè)施工隊之間的施工關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保一次達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。八.嚴格安全管理，杜絕重大事故發(fā)生在本工程施工開始前，制定嚴格的安全管理制度，結(jié)合本工程的具體情況，制定周密的安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并在施工中狠抓落實，杜絕重大安全事故發(fā)生。九.嚴格獎罰制度進場后，將在工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴格的管理制度和獎罰制度，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保工程順利施工。十、機械配置:為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術(shù)措施保證有效備用。為確保本工程在市政電網(wǎng)停電的情況下也能正常施工，我們計劃在工地配備一臺250kVA的柴油發(fā)電機備用，當(dāng)市政電網(wǎng)停電時，立即啟用發(fā)電機發(fā)電，供應(yīng)現(xiàn)場施工用電，維持連續(xù)施工。第九章施工方案及方法第一節(jié)、外墻保溫1、施工部署:1、編制施工方案，施工方案經(jīng)審核，同意此方案后方可進場施工。2、熟悉工程的圖紙和資料，掌握根據(jù)國家規(guī)范、地方性標(biāo)準(zhǔn)確制定的施工工藝，提供施工要求及技術(shù)交底文件。3、成立外墻外保溫工程項目機構(gòu)，指定項目經(jīng)理為工程負責(zé)人，負責(zé)本工程施工以及與建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)配合。4、項目機構(gòu)組成人員：項目經(jīng)理、技術(shù)員、施工員、安全員、質(zhì)檢員、材料員、施工班組長、倉庫管理員（部分職務(wù)可兼職）5、配備專人負責(zé)技術(shù)資料的收集和整理。6、組織培訓(xùn)施工人員熟練掌握外墻外保溫施工工藝對施工隊進行技術(shù)及安全交底。7、勞動力組織材料運輸、測量彈線、攪拌、抹灰、力工(有些工種可兼職）。2、機械設(shè)備及器具準(zhǔn)備:抹灰工具及抹灰的專用檢測工具，放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺、托架、托線板等。電線、接線板等輔助施工材料。強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、皮錘、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等；3、外保溫施工條件:1、安裝現(xiàn)場應(yīng)有足夠大的室內(nèi)臨時倉庫，下鋪塑料布，供堆放成品、材料。2、現(xiàn)場已經(jīng)有安全且可靠的外墻腳手架，腳手架內(nèi)側(cè)離墻至少有200㎜，中間盡量減少拉結(jié)點，但必須確保安全。3、現(xiàn)場已經(jīng)提供了垂直運輸井架和施工用水、用電。4、施工時對外墻粉刷進行檢查驗收，符合外墻普通抹灰標(biāo)準(zhǔn)。并完成雨水管卡件的預(yù)埋、門窗的安裝，安裝時要考慮保溫層的厚度，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。與建設(shè)單位辦理驗收交接手續(xù)。5、基層墻體的質(zhì)量要求:A、基層墻體必須清理干凈，使墻體表面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，墻體表面無凸出物，施工時應(yīng)清潔平整。B、對于墻面施工洞、腳手架拉結(jié)口土建負責(zé)跟進修補。C、對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周必須的防銹、防水處理。D、外墻抹灰基層檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)：（見下表）基層墻體經(jīng)處理后，其表面平整度、立面垂直度、陰陽角、方正度均需符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）表4.2.11中達到普通抹灰要求。表4.2.11一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢查方法1立面垂直度4用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度4拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查6、環(huán)境溫度的要求施工環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。7、要求現(xiàn)場提供施工用水及有380伏、220伏電源。4、材料配制：1、界面砂漿;界面劑:水=1:0.3(質(zhì)量比)用電動攪拌器攪拌或手動攪拌均勻，噴或刷上墻面。2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料;膠粉料：水：聚苯顆粒=1：0.9：6.5。350L或以上的砂漿攪拌機料不超其容積70%，先將35-40kg水倒入攪拌機，接著倒入一袋20kg膠粉料，攪動5分鐘后，再倒一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌直至均勻(3分鐘以上)隨攪隨用，且在4h內(nèi)用完。3、抗裂砂漿抗裂砂漿：水=9：5(質(zhì)量比)用砂漿攪拌機攪拌，時間略長一點，并靜置5分鐘后再攪拌一次，在配好后2h內(nèi)用完。4、建議裝飾面層采用柔性膩子作為飾面底層。5、材料性能及指標(biāo)：界面砂漿（JG158-2004）項目單位指標(biāo)界面砂漿粘結(jié)強度原強度MPa≥0.7耐水MPa≥0.5耐凍融MPa≥0.5膠粉料（JG158-2004）項目單位指標(biāo)初凝時間h≥4終凝時間h≤12安定性(試餅法)--合格拉伸粘結(jié)強度MPa≥0.6浸水拉伸粘結(jié)強度MPa≥0.4聚苯顆粒（JG158-2004）項目單位指標(biāo)堆積密度KG/m38.0-21.0粒度（5㎜）篩孔篩余%≤5膠粉聚苯顆粒保溫漿料(JG158-2004)項目單位指標(biāo)濕表觀密度Kg/m3≤420干表觀密度Kg/m3180-250導(dǎo)熱系數(shù)W（m·k）≤0.060蓄熱系數(shù)W（m2·k）≥0.95抗壓強度MPa≥200壓剪粘結(jié)強度MPa≥50線性收縮率%≤0.3軟化系數(shù)--≥0.5難燃性--B1級熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（JG158-2004）項目單位指標(biāo)工藝--熱鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑㎜0.90±0.04網(wǎng)孔大小㎜12.7×12.7焊點抗拉力N＞65鍍鋅層質(zhì)量g/㎡≥122耐堿網(wǎng)格布（JG158-2004）項目單位指標(biāo)外觀--合格長度、寬度m50～100、0.9～1.2網(wǎng)孔中心距普通網(wǎng)㎜4×4加強網(wǎng)5×5單位面積質(zhì)量普通網(wǎng)g/㎡≥160加強網(wǎng)≥500斷裂強力（經(jīng)、緯向）普通網(wǎng)N/50㎜≥1250加強網(wǎng)N/50㎜≥3000耐堿強力保留概率（經(jīng)、緯向）%≥90斷裂伸長率（經(jīng)、緯向）%≤5涂塑量普通網(wǎng)g/㎡≥20加強網(wǎng)玻璃成分%符合JC719的規(guī)定抗裂砂漿（JG158-2004）項目單位指標(biāo)可使用時間可操作時間h≥1.5在操作時間內(nèi)拉伸粘結(jié)強度MPa≥0.7拉伸粘結(jié)強度（常溫28d）MPa≥0.7浸水拉伸粘結(jié)強度（常溫28d、浸水7d）MPa≥0.5壓折比--≤3.0錨固件（JG158-2004）試驗項目性能指標(biāo)單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值/KN≥0.60單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值/W/（㎡·K）≤0.0046、工藝流程圖：

基層處理材料與工具準(zhǔn)備配制界面砂漿涂刷界面砂漿抹保溫漿料20㎜抹保溫漿料1.5㎜批涂抗裂砂漿鋪設(shè)網(wǎng)布抹面膠漿找平配制顆粒保溫漿料配制抗裂砂漿配制抗裂砂漿基層處理材料與工具準(zhǔn)備配制界面砂漿涂刷界面砂漿抹保溫漿料20㎜抹保溫漿料1.5㎜批涂抗裂砂漿鋪設(shè)網(wǎng)布抹面膠漿找平配制顆粒保溫漿料配制抗裂砂漿配制抗裂砂漿作灰餅、沖筋、作口漿作灰餅、沖筋、作口漿細部處理細部處理外保溫驗收外保溫驗收飾面施工飾面施工竣工驗收竣工驗收7、施工工藝：1、安材料配制合理調(diào)整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷(或噴)。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的墻面都做到毛面處理，涂刷均勻。2、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口。A、根據(jù)保溫設(shè)計35㎜厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。B、根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m?；绎灴捎帽貪{料做，也可用廢聚苯板裁成3cm×3cm小塊粘貼。3、抹保溫漿料

需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層第一道抹灰厚度控制在20mm。第二遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，第二遍聚苯顆粒漿料施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。4、分隔縫做法：A、保溫漿料完成后，根據(jù)設(shè)計要求，用墨斗彈好分隔縫的位置。B、按照已彈好的線，在保溫漿料的適當(dāng)位置安好定位靠尺，使用開槽機將保溫漿料切成22mm寬、5mm深的凹口。（也可以手工開槽），對不順直的凹口要進行修理。C、先在凹口內(nèi)及凹口上下兩邊抹一定厚度的抗裂砂漿，將200㎜寬度的網(wǎng)格布，延中間用20㎜寬聚乙稀分隔線條壓入凹口內(nèi)，并將多余的網(wǎng)格布翻包至凹口兩邊，其寬度不小于80㎜。D、分隔線條壓入深度應(yīng)該考慮面層成品的厚度，這樣才能保證和面層成品的厚度保持一致，確保感觀質(zhì)量。凹口內(nèi)的膠漿必須填密實，確保分隔線兩邊有膠漿溢出。安裝時，保證線條順直，隨時將線條內(nèi)多余膠漿清理干凈。5、保溫層涂抹完畢后，用靠尺由下往上找平，低處用膠粉苯顆粒保溫材料補平，再用木抹子搓平。6、鋪貼鋼絲網(wǎng)、錨栓安裝及抹面（面磚部位）A、聚苯顆粒漿料凝固干燥后即可鋪貼鋼絲網(wǎng)，鋪貼鋼絲網(wǎng)時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪，分段進行鋪貼。鋼絲網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m。為使邊角施工質(zhì)量得到保證，應(yīng)先將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角。B、在裁剪網(wǎng)絲過程中，不得使網(wǎng)形成死折，在鋪貼時不得使網(wǎng)起鼓，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼要求平整無褶皺。網(wǎng)與網(wǎng)之間的搭接長度均應(yīng)大于40mm，用U型卡子固定鋼絲網(wǎng)調(diào)整直到平整為止。對已鋪貼鋼絲網(wǎng)墻面上，C、對己鋪貼鋼絲網(wǎng)墻面上，用尼龍錨固件錨固固定鋼絲網(wǎng)，以加強整個保溫體系的穩(wěn)定性，錨固件固定點每平方不少于6個。D、鋪貼鋼絲網(wǎng)應(yīng)注意以下事項①不得使鋼絲網(wǎng)皺褶、翹邊。網(wǎng)格布應(yīng)自上而下鋪設(shè)。②當(dāng)遇到門窗洞口時，窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層鋼絲網(wǎng)進行加強，應(yīng)在洞口四角處沿45°方向補貼一塊200㎜×300㎜的鋼絲網(wǎng)格布，以防止開裂。③不得在雨中鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。④鋼絲網(wǎng)應(yīng)相互搭接至少5㎜。⑤在陰陽角部位，并從每邊繞角后包墻的寬度不小于200㎜，E、在保溫層和鋼絲網(wǎng)上涂抹聚合物抗裂砂漿找平，抹時要求上杠找平，并用木抹子搓平，施工一定要壓實，壓緊，尤其邊角處，要求一面墻一次成活，以免接口不能壓緊。局部鋼絲網(wǎng)漏網(wǎng)部位用型卡子卡住，并補抹聚合物砂漿。聚合物砂漿總厚度應(yīng)控制在4mm以內(nèi)。要求鋼絲網(wǎng)應(yīng)包裹在聚合物抗裂砂漿層中，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格飽滿度為100％。7、抗裂砂漿掛玻纖網(wǎng)及抹面（涂料部位）A、凃抹底層砂漿前，應(yīng)先檢查聚苯顆料砂漿是否干燥，表面是否平整，并去除有害先材料，雜質(zhì)等。B、用抹子在聚苯顆粒砂漿表面抹一層面積略大于網(wǎng)格布的皖中三友抗裂砂漿，厚度約為2mm。在砂漿未結(jié)皮前立即將網(wǎng)格布置于其上，網(wǎng)格布的彎曲面朝里，從中央向四周用抹刀抹平，可先使用“T”筆畫，將網(wǎng)格布埋入膠漿中。然后將網(wǎng)格布全部埋入膠漿，不得有網(wǎng)線外露網(wǎng)。C、鋪設(shè)網(wǎng)格布應(yīng)注意以下事項①格布的搭接寬度不小于80mm，不得使網(wǎng)格布皺褶空鼓、翹邊。網(wǎng)格布應(yīng)自上而下鋪設(shè)。②當(dāng)遇到門窗洞口時，窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強應(yīng)在洞口四角處沿45°方向補貼一塊200㎜×300㎜的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，以防止開裂。③不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布。④標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)相互搭接至少80㎜。⑤在陽角部位，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200㎜，陰角雙向搭接不小于200mm。D、待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層混合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約2mm左右，使總厚度在4mm±0.5mm，抗裂防水面層抹平即可，不得收漿壓光。E、在建筑物的底層等易受外力破壞的地方，為增加面層抗沖擊能力，應(yīng)內(nèi)加一層加強型網(wǎng)格布，加強型網(wǎng)格布鋪設(shè)時只對接不搭接，加強型網(wǎng)布采用一道抹面法，使面層總厚度在4㎜左右。F、面層混合物砂漿抹完后，應(yīng)至少養(yǎng)護24小時，方可進行下道工序。8、對于外架子與墻體連接處(腳手架眼)、洞口四周留出100mm范圍，網(wǎng)格布留出200mm，待大面積施工完修補。修補時先用1：2水泥砂漿填補平整，再用膠粉聚苯顆粒補平至抹面層，用150mm刮尺搓刮平整，再上抹面抗裂膠漿和網(wǎng)格布，細修至完全平整。8、質(zhì)量要求：1、主要材料的性能應(yīng)符合JG158-2004的要求。2、保溫厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫厚度均勻不允許有負偏差。3、保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫、面層無粉化，起皮、爆灰等現(xiàn)象。4、表面平整潔凈、接茬平整、線條順直、清晰無明顯抹紋，立面垂直誤差控制在≤4mm，表面平整度≤4mm。5、護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整，陰陽角方正誤差控制在小于4mm。6、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊、潔凈管道后面平整。9、施工工序質(zhì)檢流程：操作人員自檢、互檢操作人員自檢、互檢班組檢查工序質(zhì)量班組檢查工序質(zhì)量填寫分項工程自檢質(zhì)量評定表填寫分項工程自檢質(zhì)量評定表工程技術(shù)部檢查工程技術(shù)部檢查填寫分項工程質(zhì)量評定表填寫分項工程質(zhì)量評定表業(yè)主、監(jiān)理公司業(yè)主、監(jiān)理公司質(zhì)檢站檢查驗收驗收合格驗收合格10、成品保護措施：1、加強成品保護教育，提高施工人員的成品保護意識，貫徹成品保護條例。2、施工中各專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。3、分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。4、對已施工完的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確屬需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可施工，施工完畢后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀，并注意對接縫做防水處理5、不得在聚苯顆粒上放置易燃及溶劑型化學(xué)物品，不得在上面加工作業(yè)電氣焊。6、應(yīng)防止重物撞擊墻體，如拆除腳手架等。7、作業(yè)時應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴禁將窗戶作為腳手架支點或固定點使用，防止腳手架砸碰損壞。避免門窗位移變形。9、抹灰，注意不要污染門窗。被污染的門窗要及時用濕布擦洗干凈。10、嚴禁在保溫層上面進行電、氣焊作業(yè)。11、外保溫施工中相關(guān)的配合和要求：1、保溫施工前對基層墻體的要求：A、基層墻體（水泥砂漿或混凝土）必須無松動、起殼、空鼓和裂縫等缺陷，表明沒有油、風(fēng)化物、蠟和其它污染物。B、門窗洞口土建必須粉刷到位，窗框安裝到位，并粉刷完成，窗臺部分土建單位已外粉好，我們方才可以貼聚苯板。C、基層驗收符合普通抹灰要求，并按施工方案對基層進行驗收，合格后方可進行外保溫施工。2、有關(guān)腳手架的要求A、保溫施工的腳手架已經(jīng)提供。符合相關(guān)規(guī)范要求。B、腳手架的架管和管頭離墻體最近處至少有200mm的距離，以便施工。C、墻面盡量減少拉接點，施工完畢后，土建在拆腳手架時由我們方負責(zé)修補拉接點。3、其它方面的要求A、對于穿墻構(gòu)件，提請建設(shè)單位做好其四周必須的防銹、防水處理。B、如設(shè)計中有分格線條，則建議采用塑料分隔條。C、保溫施工前外墻和外門窗口施工及驗收完畢（門窗主付框在外保溫工程前安裝到位）。D、用于放置材料的倉庫需由甲方免費提供。E、甲方應(yīng)免費提供施工現(xiàn)場的水電、垂直提升設(shè)施（如升降梯、塔吊等）。4、外墻裝飾面層的選用A、外墻外保溫系統(tǒng)支持水性柔性涂層，若要施工非水性涂層（特別是溶劑型）或非柔性膩子，必須在保溫系統(tǒng)上做相容性試驗，或符合《建筑外墻用膩子》JG/T157-2004中R型標(biāo)準(zhǔn)。B、因為油性或溶劑型涂料會損壞保溫層，所以外墻外保溫系統(tǒng)面涂應(yīng)選擇水性或與保溫層無反應(yīng)的涂料。C、建設(shè)單位應(yīng)積極配合外保溫施工單位做好每道工序中相關(guān)的成品保護工作。15、節(jié)點圖：第二節(jié)外墻涂料1、施工管理與人員配置1.1施工組織結(jié)構(gòu)圖根據(jù)本工程的實際概況，施工管理與人員配置作以下安排：1、項目總負責(zé)：負責(zé)本工程的人員、設(shè)備、材料等總體管理計劃實施的監(jiān)督協(xié)調(diào)工作，保證工地的正常運轉(zhuǎn)。2、項目經(jīng)理：負責(zé)工程的質(zhì)量、進度、工地各方面的協(xié)調(diào)等現(xiàn)場全面日常管理工作，負責(zé)工程每道工序的驗收。3、質(zhì)檢員：全面負責(zé)每天施工質(zhì)量與材料的檢查，確保質(zhì)量達到要求。4、設(shè)備、安全員：負責(zé)工地安全監(jiān)督和日常設(shè)備維護、調(diào)度及管理，確保設(shè)備正常使用運轉(zhuǎn)。5、施工隊長：負責(zé)組織選擇具有豐富施工經(jīng)驗的施工人員，保質(zhì)、按時完成施工任務(wù)。施工管理系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)圖： 項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工班長質(zhì)檢員設(shè)備安全員施工班長質(zhì)檢員設(shè)備安全員1.2、質(zhì)量管理系統(tǒng)進場施工前所有施工人員必須是經(jīng)過考核的合格人員，持工作證上崗，由項目經(jīng)理組織對《涂料工程技術(shù)交底》的學(xué)習(xí)，并對學(xué)習(xí)情況進行考核，確保學(xué)習(xí)效果。施工隊長保證當(dāng)天的施工質(zhì)量并做好自檢工作。監(jiān)督員負責(zé)每天各方面的質(zhì)量檢查。項目經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)負責(zé)每道工序的驗收和不定期對工程質(zhì)量情況，特別是要點技術(shù)和部位進行檢查。質(zhì)量管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖工地系統(tǒng)公司系統(tǒng)工地系統(tǒng)公司系統(tǒng)項目經(jīng)理工程總負責(zé)項目經(jīng)理工程總負責(zé)質(zhì)量質(zhì)量員質(zhì)量員質(zhì)量員施工班長 施工班長施工隊伍施工隊伍1.3、施工配合1、嚴格按照施工合同的規(guī)定要求進行施工。2、積極配合，認真聽取意見，同其他單位友好合作，有問題應(yīng)積極主動提出解決方案，以免對施工造成影響。3、嚴格服從各級的施工和質(zhì)量管理，牢固樹立“安全第一、質(zhì)量至上”施工理念，做好勞動、后勤保障。施工人員配置：根據(jù)本工程實際工程量，施工總?cè)藬?shù)40人，并結(jié)合實際施工進度計劃可進行增加調(diào)整，確保滿足施工進度需求。2、施工準(zhǔn)備為了確保正式施工工作的順利有效進行，施工前期依據(jù)工程概況及實際，將做好以下工作準(zhǔn)備。1、技術(shù)方面的準(zhǔn)備：由工程部組織施工隊伍對已由甲方簽字或認可的樣板方案進行技術(shù)交底，熟悉操作工藝要求、驗收規(guī)范以及設(shè)計要求等有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)。2、勞動組織準(zhǔn)備：建立施工組織領(lǐng)導(dǎo)管理機構(gòu)（詳見施工管理與人員配置），對施工隊伍進行施工技術(shù)、安全生產(chǎn)知識、文明施工等各項制度加強培訓(xùn)。3、施工物資、設(shè)備的準(zhǔn)備：按施工方案所需的材料、設(shè)備（詳見施工設(shè)備配置），逐一準(zhǔn)備、安排落實到位。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：材料、設(shè)備進場，安排面積適當(dāng)?shù)呐R時倉庫一間和臨時宿舍一間，同時請甲方提供生活、施工用水、用電等后勤保障工作，并做好施工現(xiàn)場的清理、整理、處理、現(xiàn)場查看等工作。3、外墻彈性拉花乳膠漆施工工序及工藝根據(jù)本工程的建筑特點及外墻涂料招標(biāo)文件規(guī)定要求，我司制定的詳細施工工藝方案如下：2.1施工工序墻面檢查清理打磨墻面檢查清理打磨施工質(zhì)量自檢過程專用膩子施工施工質(zhì)量自檢過程專用膩子施工()(彈性專用底漆施工彈性專用底漆施工彈性中層漆施工彈性中層漆施工彈性乳膠漆施工彈性乳膠漆施工罩面漆施工罩面漆施工修整勾縫清理場地修整勾縫清理場地清理場地清理場地2.2涂料施工工藝1、墻面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值<10，含水率<10%，并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。2、專用膩子施工：待墻基面處理合格后，采用上海特爾專用膩子批刮兩道，膩子批刮要求均勻平整，干燥后進行打磨。3、彈性專用底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6010彈性專用底漆進行施工，先滾涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0.08Kg/m2。4、彈性中層漆施工：待底漆干燥后（25℃/6小時），采用TER-C-3052中層漆進行中涂施工。先用輥筒在墻面均勻的滾上骨料，再用專用拉花輥筒施工出均勻的花紋即可，若滾出的花紋不是很均勻，可多滾幾下直到均勻為止，確保細拉花效果。但施工時間不宜過長，否則拉出的花紋由于骨料的干燥度而影響紋理的均勻度。中涂用量約0.6Kg/m2。5、彈性乳膠漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25℃/48小時），采用TER-C-2023多功能彈性乳膠漆進行施工，施工采用優(yōu)質(zhì)的羊毛輥筒滾涂，要求涂膜均勻一致，防止輥痕。面涂分兩次滾涂，面涂用量0.11Kg/m2。6、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。7、清理場地，避免污染墻面。4、質(zhì)量通病消除措施4.1粉化現(xiàn)象原因：1、基層有粉層、油污等2、涂刷時溫度低、成膜不好3、涂刷滲水太多4、涂刷耐侯性差5、墻體表面未加以處理處理方法：1、上漆前應(yīng)將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清除2、施工溫度應(yīng)保持在5攝氏度以上3、減少滲水量4、涂上二層耐候性好的面漆4.2流掛現(xiàn)象原因：1、漆膜厚度一次涂得過厚2、涂刷時加水太多3、環(huán)境濕度過大4、下層漆沒有打磨，附著差處理方法：1、多涂幾次漆，不宜一次涂完2、減少滲水量3、減少環(huán)境濕度，避免在環(huán)境濕度過大的天氣施工4、打磨被涂物表面4.3變色發(fā)花或泛青現(xiàn)象原因：1、基層含水率過大2、基層堿性過大3、施工環(huán)境有化學(xué)氣體發(fā)生處理辦法：1、讓基層完全風(fēng)干2、水泥基層干燥要養(yǎng)護一段時間3、嚴禁與聚氨脂類涂料同時施工，若已使用可先用砂紙將墻面輕打磨，再上底漆與面漆。4.4色差通病防止措施1、工程原料整批采購，派員駐廠檢驗材料進入施工現(xiàn)場進行復(fù)檢，施工前再次檢驗，確保色澤一致，杜絕色差；2、嚴格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌，由專人負責(zé)及時將攪拌均勻的材料交給噴涂人員；3、在封底漆施工前，對墻面表層進行平整處理；4、嚴格控制施工工序，禁止不同色涂料同時噴涂。4.5感觀效果的技術(shù)措施1、保持噴涂壓力和涂料稠度恒度，風(fēng)速超過5—6%秒時，停止噴涂施工；2、施工前嚴格控制涂料成品，在進行面涂層施工時要連續(xù)不中斷；3、保持適當(dāng)噴涂距離，保持涂料稠密度適中；4、風(fēng)下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。5、施工設(shè)備安排根據(jù)本工程的實施概況，相關(guān)設(shè)備配置如下表：序號名稱型號規(guī)格數(shù)量說明1電動吊藍ZLD50型5m1臺暫定2吊繩100米15條/3攪拌槍/3把/4優(yōu)質(zhì)羊毛滾筒克里絲汀200個暫定拉花專用滾筒克里絲汀4900型200個5排刷/若干/6無氣噴槍GRACO395T1臺備用7電源電纜3×6+1×4300米/3×2.5+1×1.5300米8測濕儀/1臺備用9空壓機4KW2臺備用注：根據(jù)施工實際情況可進行必要調(diào)整，確保設(shè)備滿足施工需求。施工方法及安全操作措施根據(jù)本工程實際情況，結(jié)合本工程的建筑結(jié)構(gòu)的特殊情況采用組合鋼架及吊籃方案進行施工，具體如下：組合鋼架搭設(shè)一．搭設(shè)腳手架的資格：1．搭設(shè)腳手架的施工隊必須持有工商，勞動部門的營業(yè)許可執(zhí)照，經(jīng)外發(fā)辦、安管部、船體車間等部門審核合格后，方可在廠區(qū)從事搭架工作。2．搭設(shè)、拆除、變更腳手架的工作人員必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn)，持有勞動部門頒發(fā)的搭設(shè)腳手架相應(yīng)的《特種作業(yè)人員安全操作合格證》后方可上崗作業(yè)。3．搭架隊必須設(shè)二名有經(jīng)驗的安全監(jiān)督員(持有搭設(shè)腳手架相應(yīng)的《特種作業(yè)人員安全操作合格證》)負責(zé)所搭設(shè)腳手架的安全檢查、驗收和報驗工作。并對所搭設(shè)腳手架的安全性負直接責(zé)任。二．腳手架及其搭設(shè)的基本要求：1．在進行腳手架的搭設(shè)、拆除、變更作業(yè)中，必須拉好警戒線，掛上“正在搭設(shè)腳手架”的黃色警示牌，并由搭架隊安全監(jiān)督員監(jiān)護，統(tǒng)一指揮。2．搭架人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，如安全帽、安全帶等。3．搭設(shè)腳手架所有工具、材料等必須完好，合格，符合規(guī)范要求。嚴禁使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料。4．搭設(shè)過程要及時設(shè)置聯(lián)墻桿、斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。5．腳手架必須有階梯式平臺，有適當(dāng)?shù)膶挾龋ɑ蛎娣e）、步架高度，能滿足工人操作工具的放置。6．腳手架要有足夠的三角形斜撐（必要時還應(yīng)設(shè)兩個三角形斜撐），頂部每隔3~4米加一個固定件，在低邊柜斜底板上沿船旁板搭設(shè)的腳手架（作業(yè)僅涉及船旁），要在底部燒鐵碼固定，確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載能力，能保證施工期間在可能出現(xiàn)的使用荷載的作用下不變形、不傾斜、不搖晃；普通腳手架的構(gòu)造應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。特殊工程腳手架、重荷載（同時作業(yè)超過兩層等）腳手架、施工荷載顯著偏于一側(cè)的腳手架和高度超過30米的腳手架必須進行設(shè)計和計算（由船體車間設(shè)計，技術(shù)中心和安管部一起審核批準(zhǔn)）。7．腳手架底平面應(yīng)平整，底平面上不得有影響搭架的廢料、雜物，確保底平面有足夠的承載能力（高層和重荷載腳手架應(yīng)進行架子基礎(chǔ)設(shè)計），避免腳手架發(fā)生整體成局部沉降。8．腳手架必須有斜撐和牢靠的錨固，應(yīng)設(shè)置足夠多的牢固的連墻（艙壁）點，依靠艙壁的整體剛度來加強和確保整片腳手架的穩(wěn)定性。9．嚴格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點聯(lián)接達到要求（綁好、擰緊或插掛好）。10．用腳手板搭設(shè)的平臺寬度不小于2塊標(biāo)準(zhǔn)寬度的板(0.6米)，擱置處必須用鐵絲綁牢，保證跳板的平整、穩(wěn)妥、牢固，綁扎鐵絲必須用12—14號以上鐵絲。跳板兩端伸出下部支樣桿的長度不得大于0.3米。必須搭設(shè)壓桿，壓緊跳板，以防踩翻。腳手板要鋪滿、鋪平或鋪穩(wěn)，不得留有孔、洞。不得有探頭板。13．三層以上腳手架寬、窄面必須設(shè)有斜向的加固桿，以防滑架，多層以上腳手架必要時用水平和交叉固桿加固，每3層必須設(shè)置一道水平加固桿，交叉加固桿在兩道水平加固桿之間加設(shè)，并與水平加固桿牢固連接。14．搭設(shè)腳手架時，其隊長(負責(zé)人)或者安全員要現(xiàn)場監(jiān)督，保證每一層的垂直度，水平度，并且自查確認安全牢固可靠后方可搭設(shè)上一層。15．腳手架要有可靠的安全防護措施，其中包括：1）作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板、圍欄或安全網(wǎng)；如設(shè)圍欄，必須兩條以上，最下面一條圍欄距工作面的高度不高于0.23米；2）三層以上的腳手架，在3米高度按規(guī)定設(shè)置兜網(wǎng)式安全網(wǎng)，該安全網(wǎng)從搭架始掛設(shè)至拆架完畢。3）設(shè)置供人員上下使用（包括攜帶工具和少量材料）的安全扶梯、爬稱或斜道，梯道上應(yīng)有可靠的防滑措施；4）在腳手架上同時進行多層作業(yè)的，各作業(yè)層間應(yīng)設(shè)置可靠的防護層，以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。16．各隊搭架所需的風(fēng)、電焊工自行解決，動火必須嚴格執(zhí)行廠《明火作業(yè)安全管理程序》的要求。17．嚴禁使用竹木腳手架。三．腳手架的技術(shù)要求（一）扣件式鋼管腳手架1．扣件式鋼管腳手架是由鋼管和扣件組成的多立桿式腳手架。2．扣件式鋼管腳手架的主要構(gòu)件有：立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿和底座等。各種桿件應(yīng)優(yōu)先采用外徑48毫米、壁厚3．5毫米的焊接鋼管，缺乏這種鋼管時也可采用同樣規(guī)格的無縫鋼管或用外徑51毫米、壁厚3～4毫米的焊接鋼管或其他鋼管。3．立桿間距、大橫桿步距和小橫桿間距：立桿間距橫向不大于1．3米，縱向不大于1.8米，操作層小橫桿間距不大于1米；大橫桿步距不大于1．8米。4．剪刀撐：4.1每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6米，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°。4.2腳手架高度小于24米，在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，距離不應(yīng)大于15米。腳手架高度大于24米則在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。4.3剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。4.4斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點（即立桿與橫桿的交點）的距離不宜大于20厘米，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50厘米，以保證架子的穩(wěn)定性；6．立桿垂直度的偏差不得大于架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開50厘米，并力求不在同一步內(nèi)；7．大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高低差，不宜超過50厘米。同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭，應(yīng)相互錯開，不宜在同一跨間內(nèi)。在垂直方向相鄰的兩根大橫桿的接頭也應(yīng)錯開，其水平距離不宜小于50厘米；小橫桿用扣件緊固于大橫桿上，靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上；8．腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10厘米，以防止桿件滑脫；9．扣件的安裝：裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，這對于腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大。螺栓擰得不緊固然不好，但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，所以螺栓的松緊必須適度，要求扭力矩控制在4～5公斤·米為宜，最大不得超過6公斤·米。為了控制擰緊程度，操作人員可根據(jù)所用扳手的長度用測力計校核自己的手勁，反復(fù)練習(xí)，以求達到不用測力計也能準(zhǔn)確地掌握扭力矩的大小。擰螺栓的工具，以采用棘輪扳手為宜，這種扳手可以連續(xù)擰轉(zhuǎn)，使用方便，有利于提高工效；10．腳手架拆除請參照腳手架設(shè)拆除工藝。11.多立桿式的其它幾種腳手架（如螺栓連接的鋼管腳手架）的基本構(gòu)造形式與扣件式鋼管腳手架大致相同，可參照執(zhí)行。螺栓連接代替扣件連接。（二）框組式腳手架框架組合式腳手架（簡稱“框組式腳手架”，也稱“多功能門型腳手架”）是目前應(yīng)用最為普遍的腳手架之一。它由鋼管組成的框架和剪刀撐、水平撐、底座、欄桿、和三角架等部件組裝而成。1．為了保證腳手架的整體穩(wěn)定性，必須在腳手架與船體之間設(shè)置連艙壁點。其布置為豎向每三步架高，縱向每四個框架設(shè)置一處，使架子與艙壁牢固連接。2．這種腳手架的搭設(shè)高度一般限制在45米以內(nèi)（采用一定措施后可以達到80米左右）。使用時，架高在40~45米范圍內(nèi)可兩層同時操作；19~38米范圍內(nèi)可三層同時操作；17米以下時可四層同時作業(yè)。施工荷載限定為：均布荷載185㎏f/㎡,或作用于腳手板跨中的集中荷載200㎏f。4．梯子為設(shè)有踏步的斜梯，分別扣掛在上下兩層門架的橫梁上。5．嚴格控制第一步門架頂面的標(biāo)高，其水平誤差不得大于5毫米。6．嚴格控制首層門型架的垂直度和水平度，使門架豎桿在兩個方向的垂直偏差都控制在2毫米以內(nèi)，門架頂部的水平偏差控制在5毫米以內(nèi)。7．接門架時上下門架豎桿之間要對齊，對中的偏差不宜大于3毫米。同時注意調(diào)整門架的垂直度和水平度。8．搭設(shè)過程中要及時裝設(shè)連艙壁桿，以避免在架子橫向發(fā)生偏差。9．確保腳手架的整體剛度：1）門架之間必需設(shè)置剪刀撐和水平梁架（或腳手板），其間連接應(yīng)可靠。2）因進行作業(yè)需要臨時拆除腳手架內(nèi)側(cè)剪刀撐時，應(yīng)先在該層里側(cè)上部加設(shè)大橫桿。以后再拆除剪刀撐。作業(yè)完畢后應(yīng)立即將剪刀撐重新裝上，并將大橫桿移到期下或上一作業(yè)層上。3）整片腳手架必須適量設(shè)置水平加固桿（即大橫桿），前三層要每層設(shè)置，三層以上則每隔三層設(shè)置一道。4）在架子外側(cè)面設(shè)置長剪刀撐（ф48腳手鋼管，長6～8米）其高度和寬度為3～4個步距（或架距），與地面夾角為45o～60°，相鄰長剪刀撐之間相隔3～5個架距。5）作好腳手架的轉(zhuǎn)角處理。腳手架在轉(zhuǎn)角之處必須連接和與墻拉結(jié)，以確保腳步手架的整體性。10．安裝框架時應(yīng)注意拉線找齊、抄平，每安裝完一層均應(yīng)詳細檢查構(gòu)件接合是否牢固，螺栓是否上緊，框架立柱是否垂直，有無歪扭、偏斜現(xiàn)場。腳手架縱向總傾斜度不得超過搭設(shè)高度的1/400，橫向總傾斜度不得超過搭設(shè)高度的1/200。11．拆除架子時應(yīng)自上而下進行，部件拆除的順序與安裝順序相反。不允許將拆除的部件直接從高空擲下。應(yīng)將拆下部件分品種捆綁后，使用垂直吊運設(shè)備將其運至地面，集中堆放保管。四．腳手架的報驗與檢驗：1．腳手架搭設(shè)好后，搭架隊必須立即由其隊長(負責(zé)人)或安全員等專人進行驗收，合格后填寫《菠蘿廟船廠船舶修理腳手架驗收審批表》，在1小時內(nèi)交車間及使用單位進行驗收檢。2．車間及使用單位收到搭架隊的《菠蘿廟船廠船舶修理腳手架驗收審批表》后，應(yīng)分別立即安排工班長以上的責(zé)任人或安全員一起現(xiàn)場進行驗收復(fù)查，合格后，通知搭架隊解除搭架時所設(shè)置的警戒線和警示牌，并同時掛上合格牌，交使用單位使用。3．復(fù)查不合格，責(zé)成搭架隊整改，搭架隊整改完畢后，再按程序進行報驗。4．普通腳手架由車間和使用部門檢驗合格即可使用，特殊工程腳手架、重荷載（多層大面積）腳手架、施工荷載顯著偏于一側(cè)的腳手架和高度超過30米的腳手架等危險性極大的腳手架在車間和使用部門檢驗合格需再報安管部檢驗合格后方可使用。五．腳手架的使用與維修1．腳手架搭設(shè)完畢后必須進行檢查驗收合格才能使用。未經(jīng)驗收合格的腳手架任何人不得使用。2．每位施工人員每次上腳手架前都必須進一步檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的腳手架必須停止使用，并向主管人員報告、處理。3．腳手架在使用過程中，使用人員不得擅自損壞腳手架及安全護欄等。如需移動，變更或解搭腳手架(跳板)等必須立即通知工程主管或安全員。并由工程主管或安全員通知搭架隊進行施工。腳手架移動，變更要按規(guī)定重新報驗，并取得關(guān)于腳手架合格的書面報告表后方可使用。4．嚴格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備。使用荷載以腳手板上實際作用的荷載為準(zhǔn)。一般傳統(tǒng)搭法的多立桿式腳手架，其使用負荷不得超過270kg/m25．在腳手架上進行作業(yè)時必須按高空作業(yè)的安全要求，戴好安全帽和配掛好安全帶。6．腳手架在使用過程中，車間安全員會同搭架隊安全員巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。大面積，多層腳手架等在使用過程中，搭架隊必須派出兩名搭架人員專門負責(zé)進行過程檢查和維護。7．車間工程主管在腳手架搭設(shè)，使用的全過程中負管理和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，有獎、罰、簽單和責(zé)成整改和安全使用的一切權(quán)限。8．不得在腳手架上開料，或試用電焊工作。9．風(fēng)焊線，電源線等不得固定綁扎在欄桿和通道上。11．嚴格避免以下違章作業(yè)：1）利用腳手架吊運重物；2）作業(yè)人員攀登架子上下；3）在架子上跑動；4）在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩；5）任意拆除腳手架構(gòu)件和聯(lián)艙壁桿件；6）在腳手架底部或近旁進行開割底板等影響腳手架地基穩(wěn)定的施工作業(yè)；7）起吊構(gòu)件和器材時碰撞或扯動腳手架。8）立桿沉陷或懸空：聯(lián)接松動；架子歪斜；桿件變形，腳手板上濕滑等。在上述問題解決以前應(yīng)暫停使用腳手吊籃安裝編制依據(jù)1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)；2、《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》(JGJ5027-92)；3、《高處作業(yè)吊籃》(GB19155-2003)；4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）；5、建設(shè)部下發(fā)的《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知（建質(zhì)[2009]87號）。1、施工部署1.1吊籃布設(shè)根據(jù)本工程的特點，吊籃的架設(shè)根據(jù)使用的部位不同采用方案為雙支架架設(shè)方案，吊籃的布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用分部進行：⑴、項目部將采用ZLP630型吊籃設(shè)備，組織專業(yè)的吊籃安裝、拆除隊伍，按照裝修部位安裝搭設(shè)，驗收完成后，配一名專業(yè)維修人員，住在現(xiàn)場滿足現(xiàn)場施工的要求。⑵、根據(jù)本工程實際情況，采用雙支架形式將吊籃布置在樓頂面相應(yīng)位置上，并將吊籃電源箱設(shè)置在頂層樓面濱海東沽50#外檐吊籃布置（北側(cè)1-8軸5m的一架懸挑300,3m的一架懸挑1.8m，2m的一架懸挑300。14-21軸,3m的一架懸挑300,4m的一架懸挑1.8m，6m的一架懸挑300。8-14軸，5.5m的一架懸挑300支架位置在15層樓梯間挑出，8軸14軸P-L段各用兩架4m的距墻挑出300，拉梁位置施工在8軸14軸的吊籃上搭設(shè)臨時平臺統(tǒng)一升降。南側(cè)4-18軸5m的一架懸挑1.8m，5m的兩架懸挑300,5m的一架懸挑1.8m。西面A-P軸3.5m一架懸挑300,3.5m的一架懸挑300,3.5m的一架懸挑600,5m的一架懸挑1.8m，4m的一架懸挑400,4.5m的一架懸挑300，2m的一架懸挑300,5.5m的一架懸挑1.8m。東面同西面。北側(cè)懸挑1.8m的吊籃南側(cè)懸挑1.8m的兩架吊籃，東西側(cè)懸挑1.8m的各三架吊籃，在16層屋頂搭設(shè)鋼管腳手架作為緩沖層挑出，緩沖層腳手架與建筑結(jié)構(gòu)拉筋錨固。具體布置見圖）石油新村99#(16-18軸一架5.5m一架4m。3-7軸一架3m一架6m一架3m，其它軸線與前面相同，具體見布置圖)⑶、吊籃安裝采用6m、5m、4m、3m、3.5m、2.5m等型號吊籃配合使用，具體使用吊籃數(shù)量可根據(jù)施工進度進行調(diào)節(jié)，并根據(jù)吊籃的進場數(shù)量增加而加設(shè)電箱（要符合一機一閘一漏的要求）。保證有凹凸槽的部分能夠用各型號吊籃跨過，具體布置見后附平面布置圖。⑷、位于斜屋面的吊籃設(shè)置于出屋面結(jié)構(gòu)的斜屋面上，該處屋面搭設(shè)腳手架平臺作為吊籃支架平臺。搭設(shè)方法詳見下圖3-1：（5）、吊籃布置圖后附1.2施工計劃1.2.吊籃設(shè)備進場及安裝使用計劃分兩次進行，第一次安裝高層南側(cè)及北側(cè)墻體吊籃，待這兩側(cè)墻體外裝修完畢后安裝東側(cè)及西側(cè)墻體吊籃。1.2.2本工程吊籃施工涉及的材料及設(shè)備主要有：專用鍍鋅鋼絲繩（其結(jié)構(gòu)為4×31Fi+PP，直徑8.3mm）、配重塊、鋼絲繩繩卡若干、密目網(wǎng)、腳手管、Q235φ18鋼筋、ZLP63型電動吊籃。1.2.3ZLP63型電動吊籃技術(shù)參數(shù)表備注：各吊籃前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系詳見附表所示。名稱主要技術(shù)參數(shù)額定載重量630（kg）提升速度9-11m/min懸吊平臺尺寸（寬×高）690×1180鋼絲繩結(jié)構(gòu)：4×31SW+NF-8.3最小破斷拉力：53KN提升機型號LTD63卷繩機構(gòu)形式“α”形額定提升力6.3KN電動機型號YEJ90L-4功率1.5KW電壓AC380V制動力矩15.2Nm安全鎖類型擺臂式防傾斜型號LS30懸掛機構(gòu)數(shù)量二套調(diào)節(jié)高度1.15-1.75m前梁伸出長度1.1-1.7m質(zhì)量懸吊平臺480kg/340kg懸掛機構(gòu)2×175kg配重900kg整機（不含鋼絲繩）1790kg(鋼)1650（鋁）1.3作業(yè)條件⑴、吊籃進場可根據(jù)場地大小，實際工程需求數(shù)量分批次進場。⑵、在建筑物屋頂預(yù)備380V二級箱電源。并提供運送吊藍設(shè)備的運輸設(shè)備。⑶、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要任何預(yù)埋件）。⑷、建筑物頂部如有其它雜物，應(yīng)清理干凈，便于吊籃安裝或移動。⑸、吊籃公司派吊籃技術(shù)人員負責(zé)指導(dǎo)安裝，施工隊工人負責(zé)搬運、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。⑹、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。搬運過程中，不得倒置，同時注意防水、防撞。搬運鋼絲繩時輕拿輕放，避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。1.4機械準(zhǔn)備⑴、在設(shè)備進場先要上報與設(shè)備及構(gòu)配件有關(guān)的資料，如產(chǎn)品的合格證、檢驗報告、吊籃的備案編號、生產(chǎn)廠家的資質(zhì)等。⑵、吊籃設(shè)備構(gòu)配件進場的驗收，吊籃設(shè)備及構(gòu)配件進場時要經(jīng)過總包、監(jiān)理、業(yè)主的相關(guān)部門對設(shè)備構(gòu)配件進行驗收，驗收合格后方可進場。1.5人員準(zhǔn)備1.5.1⑴、專職安全生產(chǎn)管理人員：按照相關(guān)要求，項目經(jīng)理部、涂料施工隊伍均應(yīng)對口設(shè)置專職安全人員一名，確保高空作業(yè)安全。⑵、特殊作業(yè)人員：吊籃施工涉及特種作業(yè)人員應(yīng)滿足施工需求。⑶、按照施工進度計劃，流水施工考慮涂料施工人員配置擬從5月21日1.5.1⑴、操作人員必須身體健康，年齡18歲以上能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)并且要經(jīng)過考核。⑵、操作人員必須熟知《吊籃安裝使用規(guī)程》，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。⑶、在正式施工前必須首先熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境，要根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行有針對性的施工技術(shù)、安全交底，并進行安全考核。2、施工方法2.1工藝流程2.1.12.1.22.1.3吊籃拆除工藝流程2.2主要施工方法及注意事項2.2.1⑴、安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平。⑵、將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。⑶、將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。⑷、安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5cm，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。⑸、檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為0.75m。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示：懸掛機構(gòu)安裝圖4-12.2.2⑴、將騎墻馬運到指定位置，安裝位置選擇在頂層女兒墻上。⑵、安裝人員站在女兒墻內(nèi)側(cè)將騎墻馬搭在女兒墻上。根據(jù)女兒墻厚度，調(diào)整后支架距離，然后將方木墊在女兒墻和緊固螺栓之間，擰緊緊固螺栓，固定好騎墻馬。⑶、在后支架端部裝好索具螺絲扣，按計算重量均勻擺放好配重并鎖緊絲扣，保證配重均勻受力。⑷、將加強鋼絲繩一端固定在騎墻馬橫梁相應(yīng)的螺孔中，再將另一端固定在圈梁上，并對圈梁加以保護。⑸、將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩固定在騎墻馬相應(yīng)位置處，然后再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。2.2.3⑴、將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。⑵、將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。⑶、裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。懸吊平臺安裝圖4-22.2.4⑴、將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。⑵、將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。⑶、擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。⑷、將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。⑸、各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。2.2.5⑴、將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）⑵、注意須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。2.2.6重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。2.2.7在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。2.2.8⑴、通電前檢查A電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。B頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。C鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。D懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。E提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。F電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。G電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。⑵、通電后檢查及要求A閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。B將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。C將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。D將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。E將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。F將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。G然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3m。最后再次檢查各連接點的安裝情況。2.2.9需把籃體落到地面，將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架或騎墻馬、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體；2.3驗收、試驗與驗收2.3.1⑴、吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。⑵、在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。⑶、作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查：①、屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；②、電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護良好；③、機械設(shè)備正常，安全保護裝置齊全可靠；④、吊籃內(nèi)無雜物，嚴禁超載。2.3.2⑴、安裝完畢后，由吊籃施工單位、公司安全環(huán)保部、施工管理部、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進行下列各項檢查、試驗、驗收，確認正常后，方可交付使用。⑵、檢查屋面機構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確；⑶、鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；⑷、防墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置齊全可靠；⑸、電機無異響、過熱，啟動正常、制動可靠；2.3.2有關(guān)人員驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。2.4拆除⑴、拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；在拆除部位的下方拉好警戒線并有專人進行在下面進行巡視。⑵、吊籃的拆除步驟：①、將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；②、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；③、切斷電源→將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；④、最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作：拆卸人員必須先在屋頂作好防護，以免在拆卸懸掛裝置時把作好的屋面結(jié)構(gòu)破壞。3、施工安全保證措施3.1吊籃施工安全組織機構(gòu)圖3.2安全技術(shù)保證措施3.2.1試運轉(zhuǎn)⑴、試驗前準(zhǔn)備工作在做載荷試驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺上升1～2m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺傾斜到3°～8°時（相當(dāng)于7.5m長的懸吊平臺兩端高度相差40～100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）上機操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。⑵、空載運行試驗懸吊平臺上下運行3～5次，每次行程3～5m，全過程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺應(yīng)能停止運行。扳動上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺應(yīng)能停止上升。⑶、手動滑降檢查懸吊平臺上升3～5m后停住，取出提升機手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋（插）入電機風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。⑷、額定載重量運行試驗懸吊平臺內(nèi)均布額定載重量，吊籃在3～5m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象，平臺傾斜時安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。3.2.2⑴、吊籃在使用過程中，嚴禁在三層以上上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業(yè)。工作吊籃僅限2工人操作，可以相互配合。⑵、懸吊平臺三側(cè)掛密目網(wǎng)，密目網(wǎng)高度不低于1200mm。⑶、施工作業(yè)時，操作工人所使用的電動工具應(yīng)采用尼龍繩與吊籃系牢，防止高空墜落。⑷、電動吊籃屬于高空載人起重設(shè)備，必須嚴格貫徹有關(guān)安全操作規(guī)程。⑸、吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓等疾病，經(jīng)過培訓(xùn)和實習(xí)并取得合格證者，方可持證上崗操作。⑹、每天工作班前的例行檢查和準(zhǔn)備作業(yè)內(nèi)容包括：①、檢查無埋內(nèi)支撐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術(shù)狀況凡有不合規(guī)定者，應(yīng)立即糾正；②、檢查吊籃的機械設(shè)備及電氣設(shè)備，確保其正常工作，并有可靠的接地設(shè)施；③、開動吊籃距離地面高度至1m以內(nèi)反復(fù)進行升降，檢查起升機構(gòu)、安全鎖、限位器、制動器及電動的工作情況，確認其正常后方可正式運行；④、掃吊籃中的塵土垃圾、積雪和冰渣。⑺、操作人員必須遵守操作規(guī)程，戴好安全帽、系好安全帶。安全帶必須扣在設(shè)置的安全繩上，并將安全繩單獨固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。服從安全檢查人員的指令。⑻、嚴禁酒后操作、在吊籃中嬉戲打鬧。禁止在吊籃內(nèi)使用梯子、凳子或墊腳物等進行作業(yè)、作為載人和載物電梯使用。⑼、嚴禁在吊籃上另放吊具。吊籃上攜帶的材料和施工機具必須分布均勻安置妥當(dāng)，不得使用傾斜和超載的吊籃，且荷載在吊籃全長上應(yīng)基本均勻。⑽、遇有雷雨天氣或風(fēng)力超過5級風(fēng)時，不得登籃操作。⑾、當(dāng)?shù)趸@停滯于空氣工作時，應(yīng)將安全鎖鎖緊，需要移動時，再將安全鎖放松。安全鎖累計使用1000h時，必須進行檢驗和重新標(biāo)定，以保證其安全工作。⑿、嚴禁故障作業(yè)。電動吊籃在運行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲和故障，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機，并撤離吊籃。故障未徹底排除，不得繼續(xù)使用。⒀、吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需做好隔離措施并放有明顯的警告標(biāo)牌。⒁、如必須利用吊籃進行電焊作業(yè)時，應(yīng)對吊籃鋼絲繩進行全面保護，以免鋼絲繩受到損壞，更不得利用鋼絲繩作為導(dǎo)電體。⒂、在吊籃下降著地之前，應(yīng)在地面上墊好方木，以免損壞吊籃底部腳輪。⒃、每日作業(yè)班后應(yīng)檢查吊籃并做好下列收尾工作：①、將吊籃內(nèi)的建筑物垃圾雜物清掃干凈。將吊籃懸掛于離地3m處，撤去上下扶梯。②、使吊籃與建筑物拉結(jié)，以防大風(fēng)驟起刮壞吊籃和墻面。③、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源。④、將多余的電纜、鋼絲繩存放在吊籃內(nèi)。⒄、用期間應(yīng)指定專職安全檢查人員和專職電工，負責(zé)安全技術(shù)和電氣設(shè)備的維修檢查。每完成一項工程后，均應(yīng)由上述專職人員按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對電動吊籃的各個部件進行全面大檢查和維修保養(yǎng)。⒅、配重檢查①、操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動。

②、配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。

③、懸掛機構(gòu)兩吊點間距應(yīng)比懸掛平臺兩吊點間距大5-10cm。⒆、懸吊平臺和提升機安全管理①、禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。

②、不準(zhǔn)將電動吊籃作為垂直運輸和載人設(shè)備使用。③、工作平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)平，兩端高差不宜超過15cm。④、吊籃上下運行過程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10cm以上；遇到墻面凸出障礙物時，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開。⑤、必須經(jīng)常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音，過熱和產(chǎn)生異味等異常現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。3.3安全管理措施⑴、在施工作業(yè)面的下方設(shè)置一道防護網(wǎng)；由于每天施工完后要將吊籃降到地面停放且要用吊籃運送一些材料，因此在首層架設(shè)的防護靠墻一側(cè)要留有距離墻面為1.2m的空間，以便吊籃上下運行自如。⑵、在施工作業(yè)面下方拉出安全警戒線，并有專人巡視和看管。⑶、張貼安全鎖、檢驗日期和下待檢日期。⑷、標(biāo)明吊籃載重量用相關(guān)物資的密度或重量。⑸、吊藍專業(yè)維修保養(yǎng)人員要每天對吊藍的電器、機械設(shè)備、各種夾具、各個繩索的運行狀況進行檢查并做好檢查記錄，具體檢查內(nèi)容見后面附表《電動吊籃不定期檢修與保養(yǎng)記錄表》；對存在的問題及時進行整改和維護并作好記錄。對各個安裝固定點要不定時的進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，并作好記錄。嚴禁吊籃帶病作業(yè)。⑹、施工人員在進行入吊籃施工前要先檢查自己的安全帽、安全帶是否佩戴好；小安全鎖是否完好，自鎖功能是否正常。⑺、在吊籃起用時要先將吊藍上升2m，再落后地面，在此過程中要檢查各種部件是否運行正常，自鎖裝置是否正常，小安全鎖是否安全可靠。⑻、在吊籃開始上升之前要先檢查安全繩是否安全可靠，將安全帶掛在安全繩上的小安全鎖上，并檢查是否掛牢之后方可起升吊籃。⑼、施工材料要在藍內(nèi)擺放整齊，不允許隨便堆放。⑽、吊籃內(nèi)存放的材料量要嚴格控制，嚴禁超載。⑾、吊籃限載的材料數(shù)量張?zhí)诿總€吊藍的明顯部位。⑿、在施工中要將工具放到工具袋內(nèi)，不許隨意亂放⒀、在施工中途如果需要移動吊藍，施工隊必須通知我公司駐現(xiàn)場安裝維修人員，嚴禁私自移動。4、季節(jié)性施工措施⑴、在雨季應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。⑵、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。⑶、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。⑷、雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。⑸、五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。5、維修與保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，操作人員必須對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)：⑴、及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。⑵、及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)。⑶、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。⑷、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和我方技術(shù)員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。⑸、電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。⑹、如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知我方技術(shù)人員進行檢修。6、培訓(xùn)及考核6.1安全培訓(xùn)⑴、當(dāng)?shù)趸@交付使用后，吊籃公司對操作人