在制品管理與控制(企業(yè)管理)

學習導航學習導航通過學習本課程，你將能夠：清楚如何找到瓶頸工序；學會瓶頸工序的解決方法；在制品管理與控制費就會減少。在制品管理，就是對在制品的投入、領(lǐng)用、周轉(zhuǎn)、產(chǎn)出、保管進行數(shù)據(jù)控制，確保生產(chǎn)秩序井井有條。一、在制品排查１.什么是在制品在制品的核算公式：本期在制品=本期領(lǐng)用＋前期庫存－本期使用-本期不合格退庫的。２。在制品排查內(nèi)容在制品的排查是生產(chǎn)管理人員計劃工作準備的一部分。生產(chǎn)管理人員每天上班時都要先對在制品做一個摸排，主要內(nèi)容包括：按計劃查找現(xiàn)場在制品對在制品進行抽查對工具進行盤點盤點在制品需要完成的工具（如夾具、量具、刀具、輔具工具等）是否準備到位。同時，測量工具要盡量簡化，使非專業(yè)人員也能進行操作。查詢?nèi)藛T配置、設(shè)備保障、訂單尾數(shù)在計劃工作準備之前,要查看人員的配置、設(shè)備的保障是否到位。訂單尾數(shù)的查詢就是清理每一道工序的尾數(shù),查看訂單的尾數(shù)還差了多少、哪些需要包裝、哪些需要入庫。套的資金核算周期是606０天的資金核算周期。3.在制品排查方向在制品的排查方向分為四點：訂單交期臨近的在制品對于訂單快到交期的,應(yīng)查清具體所在工序。包裝和裝配車間未完成的在制品完成。占地面積大的在制品對于占地面積大的在制品，企業(yè)要調(diào)查導致占地面積大的原因且馬上解決。安裝或包裝未完成入庫的在制品對在制品進行排查時，要查看是否將安裝或包裝未完成的產(chǎn)品入庫?！景咐吭谥破放挪槟芴岣呱a(chǎn)效率.提升,查).,,料薄膜，就馬上拿塑料薄膜進行包裝。然后再排查裝配車間，如果裝配缺少配件，馬上補齊。然后到下一個車間繼續(xù)排查。管理人員每天在車間里排查每一個單子,接著排查貨物的交期,如果貨物的交期臨近,就把它先往前安排。這樣，在沒有投入錢、投入人力的情況下，產(chǎn)品的交期達成率提升了3３％。過去一個月只能生產(chǎn)二十三萬套,現(xiàn)在一個月能生產(chǎn)三十一萬零六千套。在上面的案例中，企業(yè)通過對現(xiàn)制品進行整合，明確了排查方向，從而提高了生產(chǎn)效率。二、瓶頸工序的整合1。如何找到瓶頸工序5SIE觀察法5S５S5S法就是開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動。別的工序都在等料，而這道工序處卻堆了很多,占地面積又大,其就是瓶頸.IE工程法IE工程法就是在精益生產(chǎn)領(lǐng)域,整個生產(chǎn)工序在進行,明顯不符合工藝加工要求的領(lǐng)域就是瓶頸。２.瓶頸工序的解決方法瓶頸工序的解決方法，可從以下八點來操作:充分利用瓶頸工序時間瓶頸的效率決定整個生產(chǎn)流程的效率,所以要充分利用瓶頸工序的每一分鐘,不讓瓶頸因午休等因素而間歇.不讓瓶頸工序停工待料瓶頸工序的停工意味著整個生產(chǎn)效率的降低,所以在瓶頸工序的前面，可以多準備一些緩沖的安全庫存，預(yù)防瓶頸工序停工待料。不讓瓶頸工序生產(chǎn)速度降低不讓瓶頸工序加工浪費瓶頸工序可能含有加工浪費,這就需要改善流程效率，尋找整個瓶頸過程中隱藏的浪費活動和等待活動,加以排除。不讓瓶頸工序產(chǎn)生不良品減少后道工序的不良品瓶頸后道工序如果產(chǎn)生不良品或報廢品,意味著瓶頸工序產(chǎn)生不良或報廢的損失，就會進行插單，追加生產(chǎn)，從而降低瓶頸工序的效率.瓶頸工序向前道工序緊急傳遞信息位，以保證瓶頸工序不會停工待料。添加設(shè)備率,就要添置設(shè)備，以排除瓶頸對整個生產(chǎn)效率的影響?！景咐拷鉀Q小冰箱生產(chǎn)的瓶頸問題浙江星星冷柜公司，為它的小冰箱生產(chǎn)線做改造,用IE概念來查找并解決瓶頸問題。首先做完.IE.合并加工時,,,所用的時間剛好所有工序用時基本持平，且人員剩余6人，再把剩余這６人3.5ｍ6人由內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)為外部作業(yè)。最后核算，生產(chǎn)效率提升了1５％。三、管理工序的“碰頭會"1.“碰頭會"的四大好處碰出效率碰出默契碰出效益碰出民主“碰頭會”賦予基層民主管理更充實的內(nèi)容,對生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)起到很好的促進作用。2。“碰頭會”的工作準備“碰頭會”的組織人員包括生產(chǎn)經(jīng)理、計劃員、調(diào)度員、裝配車間主管、瓶頸工序主管等。資料準備碰頭會前,計劃員要準備周計劃、調(diào)度員要準備緊急訂單摸底、生產(chǎn)經(jīng)理要準備入庫將完成訂單余數(shù)計算等.裝配車間摸底缺件摸底缺件摸底主要對生產(chǎn)缺件情況、采購缺件落實情況、工序間缺件轉(zhuǎn)序情況等進行摸底。3.“碰頭會"的召開“碰頭會"的主持人員“碰頭會"的主持人原則上以計劃為源頭進行梳理,即為計劃編制人員。計劃編制人員以當日計劃交貨為中心核實瓶頸車間供給量并協(xié)調(diào)生產(chǎn)經(jīng)理。“碰頭會”的訂單問題分析落實