在制品管理與控制(企業(yè)管理)

學(xué)習(xí)導(dǎo)航學(xué)習(xí)導(dǎo)航通過(guò)學(xué)習(xí)本課程，你將能夠：清楚如何找到瓶頸工序；學(xué)會(huì)瓶頸工序的解決方法；在制品管理與控制費(fèi)就會(huì)減少。在制品管理，就是對(duì)在制品的投入、領(lǐng)用、周轉(zhuǎn)、產(chǎn)出、保管進(jìn)行數(shù)據(jù)控制，確保生產(chǎn)秩序井井有條。一、在制品排查１.什么是在制品在制品的核算公式：本期在制品=本期領(lǐng)用＋前期庫(kù)存－本期使用-本期不合格退庫(kù)的。２。在制品排查內(nèi)容在制品的排查是生產(chǎn)管理人員計(jì)劃工作準(zhǔn)備的一部分。生產(chǎn)管理人員每天上班時(shí)都要先對(duì)在制品做一個(gè)摸排，主要內(nèi)容包括：按計(jì)劃查找現(xiàn)場(chǎng)在制品對(duì)在制品進(jìn)行抽查對(duì)工具進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)在制品需要完成的工具（如夾具、量具、刀具、輔具工具等）是否準(zhǔn)備到位。同時(shí)，測(cè)量工具要盡量簡(jiǎn)化，使非專(zhuān)業(yè)人員也能進(jìn)行操作。查詢?nèi)藛T配置、設(shè)備保障、訂單尾數(shù)在計(jì)劃工作準(zhǔn)備之前,要查看人員的配置、設(shè)備的保障是否到位。訂單尾數(shù)的查詢就是清理每一道工序的尾數(shù),查看訂單的尾數(shù)還差了多少、哪些需要包裝、哪些需要入庫(kù)。套的資金核算周期是606０天的資金核算周期。3.在制品排查方向在制品的排查方向分為四點(diǎn)：訂單交期臨近的在制品對(duì)于訂單快到交期的,應(yīng)查清具體所在工序。包裝和裝配車(chē)間未完成的在制品完成。占地面積大的在制品對(duì)于占地面積大的在制品，企業(yè)要調(diào)查導(dǎo)致占地面積大的原因且馬上解決。安裝或包裝未完成入庫(kù)的在制品對(duì)在制品進(jìn)行排查時(shí)，要查看是否將安裝或包裝未完成的產(chǎn)品入庫(kù)。【案例】在制品排查能提高生產(chǎn)效率.提升,查).,,料薄膜，就馬上拿塑料薄膜進(jìn)行包裝。然后再排查裝配車(chē)間，如果裝配缺少配件，馬上補(bǔ)齊。然后到下一個(gè)車(chē)間繼續(xù)排查。管理人員每天在車(chē)間里排查每一個(gè)單子,接著排查貨物的交期,如果貨物的交期臨近,就把它先往前安排。這樣，在沒(méi)有投入錢(qián)、投入人力的情況下，產(chǎn)品的交期達(dá)成率提升了3３％。過(guò)去一個(gè)月只能生產(chǎn)二十三萬(wàn)套,現(xiàn)在一個(gè)月能生產(chǎn)三十一萬(wàn)零六千套。在上面的案例中，企業(yè)通過(guò)對(duì)現(xiàn)制品進(jìn)行整合，明確了排查方向，從而提高了生產(chǎn)效率。二、瓶頸工序的整合1。如何找到瓶頸工序5SIE觀察法5S５S5S法就是開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動(dòng)。別的工序都在等料，而這道工序處卻堆了很多,占地面積又大,其就是瓶頸.IE工程法IE工程法就是在精益生產(chǎn)領(lǐng)域,整個(gè)生產(chǎn)工序在進(jìn)行,明顯不符合工藝加工要求的領(lǐng)域就是瓶頸。２.瓶頸工序的解決方法瓶頸工序的解決方法，可從以下八點(diǎn)來(lái)操作:充分利用瓶頸工序時(shí)間瓶頸的效率決定整個(gè)生產(chǎn)流程的效率,所以要充分利用瓶頸工序的每一分鐘,不讓瓶頸因午休等因素而間歇.不讓瓶頸工序停工待料瓶頸工序的停工意味著整個(gè)生產(chǎn)效率的降低,所以在瓶頸工序的前面，可以多準(zhǔn)備一些緩沖的安全庫(kù)存，預(yù)防瓶頸工序停工待料。不讓瓶頸工序生產(chǎn)速度降低不讓瓶頸工序加工浪費(fèi)瓶頸工序可能含有加工浪費(fèi),這就需要改善流程效率，尋找整個(gè)瓶頸過(guò)程中隱藏的浪費(fèi)活動(dòng)和等待活動(dòng),加以排除。不讓瓶頸工序產(chǎn)生不良品減少后道工序的不良品瓶頸后道工序如果產(chǎn)生不良品或報(bào)廢品,意味著瓶頸工序產(chǎn)生不良或報(bào)廢的損失，就會(huì)進(jìn)行插單，追加生產(chǎn)，從而降低瓶頸工序的效率.瓶頸工序向前道工序緊急傳遞信息位，以保證瓶頸工序不會(huì)停工待料。添加設(shè)備率,就要添置設(shè)備，以排除瓶頸對(duì)整個(gè)生產(chǎn)效率的影響?！景咐拷鉀Q小冰箱生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題浙江星星冷柜公司，為它的小冰箱生產(chǎn)線做改造,用IE概念來(lái)查找并解決瓶頸問(wèn)題。首先做完.IE.合并加工時(shí),,,所用的時(shí)間剛好所有工序用時(shí)基本持平，且人員剩余6人，再把剩余這６人3.5ｍ6人由內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)為外部作業(yè)。最后核算，生產(chǎn)效率提升了1５％。三、管理工序的“碰頭會(huì)"1.“碰頭會(huì)"的四大好處碰出效率碰出默契碰出效益碰出民主“碰頭會(huì)”賦予基層民主管理更充實(shí)的內(nèi)容,對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)起到很好的促進(jìn)作用。2。“碰頭會(huì)”的工作準(zhǔn)備“碰頭會(huì)”的組織人員包括生產(chǎn)經(jīng)理、計(jì)劃員、調(diào)度員、裝配車(chē)間主管、瓶頸工序主管等。資料準(zhǔn)備碰頭會(huì)前,計(jì)劃員要準(zhǔn)備周計(jì)劃、調(diào)度員要準(zhǔn)備緊急訂單摸底、生產(chǎn)經(jīng)理要準(zhǔn)備入庫(kù)將完成訂單余數(shù)計(jì)算等.裝配車(chē)間摸底缺件摸底缺件摸底主要對(duì)生產(chǎn)缺件情況、采購(gòu)缺件落實(shí)情況、工序間缺件轉(zhuǎn)序情況等進(jìn)行摸底。3.“碰頭會(huì)"的召開(kāi)“碰頭會(huì)"的主持人員“碰頭會(huì)"的主持人原則上以計(jì)劃為源頭進(jìn)行梳理,即為計(jì)劃編制人員。計(jì)劃編制人員以當(dāng)日計(jì)劃交貨為中心核實(shí)瓶頸車(chē)間供給量并協(xié)調(diào)生產(chǎn)經(jīng)理?！芭鲱^會(huì)”的訂單問(wèn)題分析落實(shí)