主要裝飾項目的施工技術(shù)方案內(nèi)容豐富

第七章主要裝飾項目的施工技術(shù)方案7.1輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案1、材料購配件要求：（1）、輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人兩類。（2）、輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件，龍骨材質(zhì)符合設(shè)計要求，光滑平直，鍍層亮麗。（3）、上人龍骨應(yīng)為C50，特殊大面積應(yīng)使用C60系列。吊桿間距在1000mm以內(nèi)，φ8盤條拉直，套絲長度L50mm以上，防銹處理。主龍骨間距在1000mm以內(nèi)，副龍骨在300—400mm之間。上人孔周邊用主龍骨焊接T型鋁龍骨收框。大房間安裝主龍骨時應(yīng)起拱，一般為短跨的1/200，施工工藝符合驗收規(guī)范。（4）、零配件：有吊桿、梅花螺絲、射釘、自攻螺釘。（5）、按設(shè)計說明可選用各種罩面板.鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）、粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗。（7）、石膏板平坦無損壞，方正無空鼓，符合出廠使用條件。紙面石膏板為主要原料，具有輕質(zhì)、防火、隔熱、隔聲、抗震性能好、可調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度。具備一、二級耐火等級的吊頂，其耐火極限為0.25H。2、主要機具：主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手工刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。3、作業(yè)條件：（1）、結(jié)構(gòu)工程要驗收合格；（2）、通風(fēng)管道要安裝完畢；（3）、電器管件要安裝完畢；（4）、水暖管道、噴淋系統(tǒng)等安裝完畢；（5）、大型燈具吊架安裝完畢；（6）、安裝檢修馬道；（7）、結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板，按設(shè)計要求間距，埋設(shè)φ6—φ10鋼筋吊桿，設(shè)計無要求時按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為900—1200mm；（8）、當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距900—1200mm；（9）、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置；（10）、各種材料全部配套備齊；（11）、頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項目；（12）、搭好頂棚施工操作平臺架子；（13）、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工；4、技術(shù)準(zhǔn)備:審查圖紙，制定施工方案；繪制主龍骨走向及分格圖，制定空調(diào)排風(fēng)孔、檢查孔、照明孔安裝方案；制定施工順序及節(jié)點樣圖，進(jìn)行技術(shù)交底。5、操作工藝:（1）、工藝流程：彈線—安裝吊桿—安裝大龍骨—安裝中龍骨—安裝小龍骨—安裝罩面板—安裝壓條—刷防銹漆（2）、基層處理:吊頂基層必須有足夠的強度。清除頂棚及周圍的障礙物，對燈飾等承重物固定支點，應(yīng)按設(shè)計要求做好。檢查已安裝好的通風(fēng)、消防、電器線路，并檢查是否做完打壓試驗或外層保溫、防腐等工作。這些工作完成后，方可進(jìn)行吊頂安裝工作。（3）、彈線：1）、放線主要是彈標(biāo)高線和龍骨布置線。標(biāo)高線一般彈到墻面或柱面，然后將角鋁固定在墻或柱面上。角鋁堂用的規(guī)格25×25mm，色彩同板的色彩。角鋁的作用是天棚邊緣部位的封口，使之邊角部位更加完整與順直。角鋁多用高強水泥釘固定，也可用射釘固定。2）、如果天棚有不同標(biāo)高，那么應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上。龍骨的布置，如果將板條卡在龍骨上，就需要龍骨與板成垂直。如果用釘固定，則要看板條的形狀，以及設(shè)計上的要求，具體掌握。3）、龍骨的間距根據(jù)不同的斷面而有所差別。有些板塊較大的方塊，在板背加肢，剛度較好，盡管龍骨間距較大，也不會發(fā)生變形。對于龍骨卡具的形式，龍骨的間距要控制，尺寸不宜太大，因為龍骨間距大，板的固定點減少、對于很薄的板條，是不合適的，所以，這種情況龍骨的間距一般不宜超過1.2米，吊點控制在1米左右。4）、用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標(biāo)出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900-1000mm，如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。（4）、安裝吊桿：天花若為可上人檢修的天棚，因此必須考慮局部的集中荷載的承受能力問題，包括自荷載和活動荷載。吊桿須采用角鋼或圓鋼。即使選用標(biāo)準(zhǔn)圖集的構(gòu)件，也要經(jīng)過設(shè)計計算，看其抗拉強度是否滿足安裝的要求。1）、選用與設(shè)計吊桿，主要是安全問題，其次是懸吊方便，調(diào)節(jié)靈活。只有這樣，才能做到安全、實用。在隱蔽式天棚中，天棚本身的自重大小，是否上人或有其他活荷載，是決定天棚構(gòu)造的關(guān)鍵因素，本身自重大，再有一點檢修荷載，在固定辦法上，以起碼承受使用的荷載為準(zhǔn)則。采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用φ6的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用φ8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度等于1000mm，可以采用φ8的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用φ10的吊桿，吊桿的一端同L30X30X3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電鉆打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。2）、吊桿的施工主要包括：與結(jié)構(gòu)的固定，斷面的選擇，吊桿與龍骨的連接(可以采用焊接，也有的采用吊掛件。吊掛件須采用上人天棚的吊掛件)。與結(jié)構(gòu)的固定辦法，基本上有下面三種形式：1>、板或梁上預(yù)留吊鉤或預(yù)埋件吊桿直接接焊在預(yù)埋件上，或用螺栓固定。2>、在吊點位置，用沖擊鉆打脹管螺栓，然后將脹管螺栓同吊桿焊接。此種辦法可省去預(yù)埋件，比較靈活。3>、用射釘槍固定射釘，如果選用尾部帶孔的射釘，將吊桿穿過尾部的孔即可。如果選用不帶孔的射釘，宜先將一個小角鋼固定在樓板上，另一條邊鉆孔，將吊桿穿過角鋼的孔即可固定。（5）、安裝大龍骨：1）、配裝好吊桿螺母。2）、在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。3）、安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。4）、大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。5）、安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。6）、固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計無要求時射釘間距為1000mm。（6）、安裝中龍骨：1）、按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。2）、吊掛中龍骨：按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為500—600mm。3）、當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。（7）、安裝小龍骨：1）、按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨吊掛件。2）、吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距在500—600mm。3）、當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。4）、當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面石膏板先后各裝一根卡檔小龍骨。（8）、安裝罩面石膏板：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按石膏板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行石膏板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定石膏板的自攻螺釘間距為200—300mm。天花吊頂面板與墻面、柱面、窗簾盒、燈盤交接處嚴(yán)密，不得有漏縫和懸臂現(xiàn)象。（9）、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。6、成品保護(hù)：（1）、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。（2)、輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3)、施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。（4）、已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。（5）、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進(jìn)行。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）、吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。（2）、輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計要求。（3）、輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。（4）、罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。（5）、壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時應(yīng)拉線，對正后固定、壓粘。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11條執(zhí)行。7.2墻面工程施工方案和技術(shù)措施7.2.1墻面石材、瓷磚干掛工程施工方案1、施工工藝流程：放線—鋼架安裝—防銹處理—板格鉆孔—掛件安裝—板材連接—板材安裝—封縫—清場—檢測2、施工方案：（1）、施工現(xiàn)場的水、電應(yīng)滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。（2）、作業(yè)面操作位置的棚架或臨時操作平臺、腳手架等臨時設(shè)施已滿足操作要求和符合安全規(guī)定。（3）、各種機具設(shè)備如沖擊鉆、切割機、鉆機、扳手、測力板手、磨角機、電焊機、打膠機等已齊備和完好。（4）、放線從所作面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點在地面上或固定點上。找垂直時，一般按板背與基層的空隙（即架空）為50-70mm為宜。按吊出的垂線，連接兩點作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn)，基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。（5）、鋼架安裝首先按分好的網(wǎng)格線將10#槽鋼定位畫出需鉆孔位置，采用國家標(biāo)準(zhǔn)膨脹螺栓固定在墻面再點焊固定槽鋼，上層使用5#角鋼分格，可使用帶螺母的螺栓固定角鋼外接觸面點焊固定，保證垂直水平度。角鋼架面預(yù)先測出板材安裝掛件孔位，預(yù)先用手電鉆鉆好孔，大小比掛件螺栓小一號。（6）、待鋼架安裝完畢后，全部做二遍防銹處理。（7）、板格鉆孔按設(shè)計要求在板端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為5mm，孔深宜30mm，孔的縱向要與端面垂直一致。（8）、掛件安裝按放出的墨線和設(shè)計掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時必須以測力扳手檢測膨脹螺栓連接螺母的旋緊力度，使之達(dá)到設(shè)計質(zhì)量的要求。（9）、板材連接在板材端面的孔中，灌入適量的氣巴膠并插入錨固銷，氣巴膠的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r間，應(yīng)視具體而定，一般在4—8小時為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動。（10）、板材安裝一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，并以測力板手對掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗。（11）、封縫每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機進(jìn)行膠涂封。一般膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。（12）、清場每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。（13）、用檢測儀檢測3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、檢查數(shù)量室內(nèi)按有代表性的抽查10%，過道按10延長米，大面積按兩軸線為1間，但不少于3間。（2）、飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。（3）、飾面板安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。（4）、飾面板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。（5）、飾面板接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。（6）、突出周圍的板用整塊套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。（7）、流水坡向正確，滴水線（槽）順直。（8）、飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求，其質(zhì)量必須符合石材、瓷磚有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（9）、飾面板的安裝必須牢固、平整、無缺楞掉角和裂縫等缺陷。7.2.4木龍骨夾板基層工程施工方案木龍骨夾板墻是在固定于結(jié)構(gòu)墻身的木龍骨上安裝木質(zhì)夾板，根據(jù)施工圖的設(shè)計要求和造型，按照防火、防腐規(guī)范要求進(jìn)行內(nèi)部處理，再在木夾板面層上做飾面層或飾面板。1、施工條件：在墻身施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應(yīng)完畢，需要通入墻面的電氣管線應(yīng)敷設(shè)到位，必要的施工材料已進(jìn)場，施工所需的機、工、具已準(zhǔn)備就緒。2、施工準(zhǔn)備：（1）、彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線，找出施工的基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線，使工人在施工中有所依據(jù)。（2）、刷防火漆：室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)墻身均需防火處理。應(yīng)在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。3、木墻身安裝施工：（1）、拼裝木龍骨架：墻身結(jié)構(gòu)通常使用30mm×30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面上進(jìn)行拼裝，拼裝框體的規(guī)格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。對于面積不大的墻身，可一次平拼裝成木龍骨架后，再往墻面上安裝固定；對于大面積的墻身，可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。（2）、木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度，對平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體抹灰修正；平整誤差大于10mm的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調(diào)整。再用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點鉆孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，將木楔（若氣候潮濕，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。（3）、安裝木夾板：挑選出色澤一致，無殘次的木夾板，四邊刨出寬3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上，釘距100mm均勻分布，一般5mm厚以下用25mm鐵釘固定，9mm左右夾板用30-35mm鐵釘固定，12mm厚夾板用35-40mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭，可預(yù)先打扁，直接釘入夾板；或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板內(nèi)1mm；如不對釘頭進(jìn)行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。（使用射釘槍時，無須如此處理，但要注意射釘槍口壓緊板面后，再射釘，以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)）。7.2.5墻面玻璃飾面施工方案1、施工工藝流程：安裝玻璃的基本施工程序是：基層處理→立筋→鋪釘襯板→玻璃切割→玻璃鉆孔→玻璃固定。2、施工方案（1）、基層處理：在砌筑墻體或柱子時，預(yù)埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的玻璃還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進(jìn)行抹灰，安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，主要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使玻璃鍍層脫落，失去光澤。（2）、立筋：墻筋為40mm或50mm見方的小木方，以鐵釘釘于木方上。安裝小塊玻璃多為雙向立筋；安裝大塊玻璃可以單向立筋，橫豎墻筋的位置須與木磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于木襯板和玻璃的固定。因此，立筋時也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后，要用長靠尺檢查平整度。（3）、鋪釘襯板：木襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。要求木襯板無翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間的縫隙應(yīng)在立筋處。（4）、玻璃切割：安裝一定尺寸的玻璃時，要在大片玻璃上切割下來，切割時要在臺案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進(jìn)行。按照設(shè)計尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將玻璃切割線處移到臺案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握住玻璃邊，迅速向下扳裂。切割和搬運玻璃時，操作者要戴手套。（5）、玻璃鉆孔：若選擇螺釘固定，則需鉆孔?？椎奈恢靡话阍诓ＡУ倪吔翘?。首先將玻璃放在操作臺案上，按鉆孔位置量好尺寸，標(biāo)注清楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應(yīng)大于螺絲直徑。鉆孔時，應(yīng)不斷往玻璃上澆水，直至鉆透，注意要在鉆透時減輕用力。（6）、玻璃固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。1）、螺絲固定開口螺絲固定方式，適用于約1平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時，預(yù)先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設(shè)置木墻筋，再用φ3～5平頭或圓頭螺絲，透過鉆孔釘在墻筋上，對玻璃起固定作用。2）、嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將玻璃玻璃的四個角壓緊的固定方法。3）、粘結(jié)固定：將玻璃玻璃用環(huán)氧樹脂或玻璃膠粘結(jié)在木襯板（鏡墊）上的固定方法。適用于1平方米以下的玻璃，在柱子上鑲貼玻璃時，多采用這種方法，較為簡便易行。4）、托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將玻璃托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專門用于玻璃安裝的鋁合金型材），也可用支托五金件的方法。適用于2平方米左右的玻璃。這種方法無須開孔，完全憑借五金件支托玻璃質(zhì)量，是一種最安全的方法。5）、粘結(jié)支托固定：較大面積的單塊玻璃，以托壓作法為主，也可結(jié)合粘貼作法固定。玻璃本身質(zhì)量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其他邊框主要起到防止玻璃傾斜和裝飾的作用。（7）、幾種特殊情況的處理1）、粘結(jié)組合玻璃玻璃：在墻面組合粘結(jié)小塊玻鏡時，應(yīng)從下邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。2）、墻柱面角位收邊方式：1>、線條壓邊法在玻鏡的粘結(jié)面上，留出一定的位置，以便安裝線條壓邊收口固定。2>、玻璃膠收邊法可將玻璃膠注在線條的角位，或注在兩塊玻璃的對角口處。3>、玻璃鏡與建筑基面的結(jié)合如玻鏡直接安裝在建筑物基面上，應(yīng)檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面。玻鏡與基面安裝時，通常用線條嵌壓或用玻璃釘固定（通常安裝前，應(yīng)在玻鏡背面粘貼一層牛皮紙做保護(hù)層），線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。3、材料控制（1）、玻璃材料。如普通玻璃、帶凹凸線腳或花飾的單塊特制鏡，有時為了美觀及減少玻璃鏡的安裝損耗，加工時可將玻璃的四周邊緣磨圓）；(2）、襯底材料。包括木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等，也可選用一些特制的橡膠、塑料、纖維類的襯底墊塊；（3）、固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、蓋條（木材、銅條、鋁合金型材等）、橡皮墊圈。（4）、工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具，如錘子、螺絲刀等。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、按照設(shè)計圖紙施工，選用的材料規(guī)格、品種、色澤應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）、浴室或易積水處，應(yīng)選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的玻鏡；（3）、在同一墻面上安裝同色玻璃時，最好選用同一批次產(chǎn)品，以免因色差影響裝飾質(zhì)量；（4）、為確保玻鏡耐久性，面積較大的應(yīng)固定在有承載能力、干燥、平整的墻面上；（5）、玻鏡類材料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，每箱都應(yīng)立放，防止壓碎、折裂；（6）、安裝后的玻璃應(yīng)平整、潔凈、接縫順直、嚴(yán)密，不得有翹曲、松動、裂隙、掉角等質(zhì)量問題。（7）、清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。（切勿用酸性溶液清洗）。7.2.8墻面鋁塑板飾面施工方案1、施工準(zhǔn)備（1)、木材：木材的木種、規(guī)格、等級應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，并應(yīng)符合如下規(guī)定：木骨架料一般用白松烘干料，含水率不大于12%。截面尺寸根據(jù)設(shè)計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。面板采用鋁塑板，其厚度不小于設(shè)計厚度，而且要求顏色均勻，花紋近似。不得有扭曲、裂縫、變色等疵病。輔料有防潮紙，油氈、乳膠、鍍鋅鐵釘、木螺絲，防火涂料，防腐劑，或乳化瀝青。（2）、作業(yè)條件：1）、所要裝鋁塑板飾面的結(jié)構(gòu)面處已預(yù)埋好木磚，木楔或鐵件，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定用予埋件時，可用膨脹螺絲安裝骨架。2）、木骨架安裝應(yīng)在門窗框安裝完成后進(jìn)行，墻面石板應(yīng)在墻面抹灰及地面完工后進(jìn)行。3）、木材的干燥要達(dá)到規(guī)定的含水率，龍骨應(yīng)在需鋪貼面刨平后三面掃防腐劑。4）、所需機具安裝好，接好電源，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。5）、如施工是大而且復(fù)雜時，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并先做樣板，經(jīng)檢驗合格后才能大面積進(jìn)行施工。2、施工工藝：（1)、檢查門窗洞口是否方正垂直，予埋木磚及連接鐵件是否符合要求。（2)、彈線，在墻面上彈垂直及水平線，如是墻裙要彈出安裝高度水平線。（3)、制作及安裝龍骨：局部的墻板或墻裙可根據(jù)高度及大小，做成龍骨架，整體或分片安裝。全高木墻板根據(jù)房間的四角和上下龍骨首先找平，找直按全板分塊大小由上到下做好標(biāo)筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計的要求釘橫豎龍骨。墻板的橫豎龍骨的間距，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，間距橫龍骨為300mm，豎龍骨為400mm，如面板厚度在10mm以上時橫龍骨可放大為400mm。裝木龍骨時要找平找直，除了留出面板厚度外，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，用釘子釘牢，每塊木墊最少要釘二支釘。（4)、安裝木芯板底板：、裁板時，要略大于木骨架的實際尺寸。大面凈光，小面刨直，木紋根部向下，長度方向需要對接時，花紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)避開視線平視范圍，拼縫一般離地面1.2M以下,同時接頭位置必須在橫龍骨上。木墻板如需分塊留縫，如設(shè)計無要求，一般可做成6-10mm的平槽或八字槽，槽的位置在龍骨中線上；2）、配好的面板，經(jīng)試裝合適后，在板背面貼一層防潮紙，即可正式安裝。接頭處要涂膠粘劑釘牢，釘子長度要為板厚的2～2.5倍,間距為200mm,釘帽要打扁,并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層1～2mm;3）、用乳膠涂在木龍骨的面上及夾板的有關(guān)位置上，用汽釘槍釘牢，汽釘槍間距不能大于100mm，而且要沿木龍骨的走向全面加釘；（5）、底板面粘貼鋁塑板飾面：施工前要求：1）、其品種、顏色、固定方法必須符合設(shè)計要求；2）、其表面平整，邊緣整齊，不應(yīng)有污垢、裂縫；3）、飾面板施工前的工序必須已經(jīng)完成；4）、施工工藝：根據(jù)設(shè)計要求，先在底板面彈出安裝的平水線及垂直線，彈線分格尺寸要準(zhǔn)確清楚；飾面板應(yīng)挑選顏色一致，并按設(shè)計圖中紋路的走向及分格尺寸要求在夾板面彈出分格線，長度方向需駁接時，紋路應(yīng)通順，接頭位置盡可能避開底板的接頭位置；在底板面及飾面板背面，均勻涂刷乳膠，將飾面板貼在底板上，再用扁木壓條，用汽釘槍釘在飾面板上加壓固定，待膠劑干燥后，再把木壓條拆除(要特別注意飾面接縫位置的固定處理)如發(fā)現(xiàn)粘膠擠出要立即用濕布擦干凈。3、注意事項避免質(zhì)量通病:紋路錯亂，顏色不勻，棱角不直，表面不平，接縫處有羅紋及接縫不嚴(yán)；主要是挑選面料和操作粗心，應(yīng)將木種、顏色、花紋一致的使用在同一房間內(nèi)，在面板安裝前要先設(shè)計好分塊尺寸，并將每一塊找方找直后試裝一次，經(jīng)調(diào)整后才正式釘裝。木墻裙粗細(xì)不一，高低不平、劈裂，主要是不注意選粗細(xì)一致和顏色一致的木壓條，操作前應(yīng)拉線檢查墻裙頂部是否平直。如有問題要先糾正后裝釘。接頭不平不嚴(yán)或開裂：主要是木料含水率過大，干燥后收縮面而造成，不平的原因是釘子過小，釘距過大和漏涂粉膠劑。4、材料質(zhì)量要求及控制（1）、保證項目：1)、木材材質(zhì)等級，含水率和防腐措施必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。2)、木龍骨架與基層或木磚鑲釘必須牢固、無松動。（2）、基本項目：1)、制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨痕，毛刺和錘印。2)、安裝位置正確，割角整齊，交圈接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。5.產(chǎn)品保護(hù)配料應(yīng)在操作臺上進(jìn)行，不得直接在沒有保護(hù)措施在地面上操作。墻板安裝好后先刷一道底油，以防干裂。為避免施工中碰壞污染成品，尤其是出入口處，應(yīng)及時采取保護(hù)措施，如釘保護(hù)條，護(hù)角板，蓋薄膜等措施，如有必要可派專人看管等。7.3地面工程施工方案和技術(shù)措施7.3.1地面石材工程施工方案1、施工準(zhǔn)備：（1）、地面石材施工前首先需要做的就是放樣彈線。按照設(shè)計圖紙在地面準(zhǔn)確放樣，放樣的結(jié)果是除了可以及時發(fā)現(xiàn)問題，更重要的是可以很準(zhǔn)確地測算出石材的使用數(shù)量、石材的規(guī)格和布置，以便及時定貨。放樣后要用不易褪色的顏料在地面仔細(xì)彈線。將放樣結(jié)果繪制成石材加工圖，交給廠家按圖尺寸加工。（2）、地面石材施工，規(guī)格板在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。（3）、石材運輸過程中，應(yīng)按要求用木箱分類包裝，上下車最好用鏟車進(jìn)行。如是長途運輸，則在運輸途中要用防水帆布將石材遮蓋，防止日曬雨淋。石材在現(xiàn)場應(yīng)存放于通風(fēng)的室內(nèi)。拆除包裝前需防止污染，并做好半成品的保護(hù)。（4）、石材背面及側(cè)面涂刷防滲透保護(hù)膜：根據(jù)我公司大量的施工實踐和經(jīng)驗積累，在石材鋪貼施工中，因石材的結(jié)構(gòu)特性，化學(xué)成分不同，某些石材會對水泥的堿性環(huán)境產(chǎn)生不良反應(yīng)，具體表現(xiàn)為返堿、咬色、翹曲變形等情況。針對這樣一些石材，為保證在使用后不影響裝飾效果，建議在施工前在石材背面及側(cè)面涂加防滲透劑涂層，形成保護(hù)膜，以防止這些石材產(chǎn)生反應(yīng)，我司在長期的施工過程中積累了相關(guān)的處理經(jīng)驗，能夠避免上述情況的發(fā)生。將經(jīng)挑選的合格石材用清水洗凈，干燥后即可在石材背面和側(cè)面均勻涂刷防滲透劑，將石材側(cè)靠在石材架上晾干就可使用。現(xiàn)場要保持空氣流通，并要避免灰塵，以免污染。（6）、主要機具：小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。2、施工工藝：找水平、拉線—對對色編號—標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼安安裝—補縫——養(yǎng)護(hù)3、施工方法與技技術(shù)措施：（1）、找水平、拉拉線：在素混凝土找平層層上貼水平灰灰餅，按地面面彈線拉雙向向水平線找中中找方，并找找出拼花板的的位置，施工工前一天灑水水，濕潤基層層。（2）、對色編號號：石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)應(yīng)對規(guī)格板進(jìn)進(jìn)行試拼，指指對色、拼花花、編號，以以對號入座，試試拼的結(jié)果是是要保證地面面石材前后左左右的花紋、顏顏色基本一致致，紋理通順順，接縫嚴(yán)密密吻合，角度度垂直，線條條順直。（3）、鋪設(shè)順序序：拉線后應(yīng)先鋪若干干條干線作為為基準(zhǔn)，起標(biāo)標(biāo)筋作用，一一般先由廳中中線往兩側(cè)采采取退步法鋪鋪貼，圓形地地面則有中心心向外圍鋪設(shè)設(shè)。（4）、鋪貼：按照彈線位置及水水平拉線將板板塊依線平穩(wěn)穩(wěn)放下，用木木錘或橡皮錘錘墊木輕擊，使使砂漿振實。縫縫隙寬度、平平整度滿足要要求后，揭開開板塊，在其其背后批白水水泥一道，再再正式鋪貼，輕輕輕敲擊、找找直找平。石石材鋪設(shè)需按按照編號，做做到對號入座座。（5）、鋪設(shè)中，隨隨時用水平尺尺檢查鋪好的的地面，使其其表面平整度度符合要求，同同時，用直尺尺和楔形塞尺尺檢查板塊間間的接縫高低低差，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理，以滿足質(zhì)質(zhì)量要求。鋪鋪設(shè)過程中縫縫隙內(nèi)及表面面的砂漿應(yīng)及及時用布擦拭拭干凈。（6）、石材鋪設(shè)設(shè)結(jié)束后，將將石材地面及及縫隙再次清清理一遍，用用美紋紙帶將將每一條縫粘粘貼起來，以以防止縫隙污污染發(fā)黑。（7）、養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24小時時后，應(yīng)灑水水養(yǎng)護(hù)1-22天，以補充充砂漿在硬化化過程中所需需要的水分，保保證板材與砂砂漿粘結(jié)實牢牢固，養(yǎng)護(hù)期期3天之內(nèi)禁禁止踩踏。（8）、補縫：地面養(yǎng)護(hù)期過后，撕撕掉美紋紙進(jìn)進(jìn)行補縫。在在地面石材拼拼接縫中，先先用吸塵器將將石材縫隙處處的浮塵吸掉掉，然后用毛毛刷進(jìn)行刮掃掃直至石材拼拼縫內(nèi)無灰塵塵，將石蠟電電熨斗預(yù)熱后后溶化進(jìn)口希希臘石蠟，配配色與所用石石材顏色基本本一致后，將將配好顏色的的石蠟溶化嵌嵌入石材縫隙隙中，用刀片片將高低不平平的石蠟進(jìn)行行修整，再用用進(jìn)口金剛碟碟片對補過后后的縫隙按粗粗細(xì)型號進(jìn)行行研磨出光，最最后用石材護(hù)護(hù)理液進(jìn)行封封面。經(jīng)過此此工藝處理后后的石材縫隙隙能將石材切切割過程中的的崩邊不足解解決，使人無無法用肉眼看看出縫隙，仿仿佛石材為一一整體，從而而達(dá)到美觀的的效果。要求求縫隙飽滿、基基本無色差。（9）、晶面處理理：把石材表面處理干干凈，把晶面面處理劑均勻勻撒在石材表表面上，用晶晶面處理機，配配上棉墊，反反復(fù)把晶面處處理劑均勻撒撒在石材表面面上，知道鏡鏡面處理劑變變干，能看到到反光、亮度度時再停止操操作。之后采用加光劑，重重復(fù)晶面處理理劑的操作步步驟，從而起起到增亮的效效果。4、大理石面層和和花崗石面層層施工質(zhì)量驗驗收根據(jù)《建筑地面工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GGB502009-20002的要求。（1）、材料質(zhì)量量要求：1）、大理石、花花崗石面層采采用天然大理理石、花崗石石（或碎拼大大理石、碎拼拼花崗石）板板材應(yīng)在結(jié)合合層上鋪設(shè)。2）、天然大理石石、花崗石的的技術(shù)等級、光光澤度、外觀觀等質(zhì)量要求求應(yīng)符合國家家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《天然大大理石建筑板板材》JC779、《天然然花崗石建筑筑板材》JCC205的規(guī)規(guī)定。3）、板材有裂縫縫、掉角、翹翹曲和表面有有缺陷時應(yīng)剔剔除，品種不不同的板材不不得混雜使用用；在鋪設(shè)前前，應(yīng)根據(jù)石石材的顏色、花花紋、圖案、紋紋理等按設(shè)計計要求，試拼拼編號。4）、鋪設(shè)大理石石、花崗石面面層前，板材材應(yīng)浸濕、晾晾干；結(jié)合層層與板材應(yīng)分分段同時鋪設(shè)設(shè)。（2）、主控項目目：1）、大理石、花花崗石面層所所用板塊的品品種、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查材材質(zhì)合格記錄錄。2）、面層與下一一層應(yīng)結(jié)合牢牢固，無空鼓鼓。檢驗方法：用小錘錘輕擊檢查。（3）、一般項目目：1）、大理石、花花崗石面層的的表面應(yīng)潔凈凈、平整、無無磨痕，且應(yīng)應(yīng)圖案清晰、色色澤一致、接接縫均勻、周周邊順直、鑲鑲嵌正確、板板塊無裂紋、掉掉角、缺楞等等缺陷。2）、踢腳線表面面應(yīng)潔凈，高高度一致、結(jié)結(jié)合牢固、出出墻厚度一致致。檢驗方法：觀察和和用小錘輕擊擊及鋼尺檢查查。3）、樓梯踏步和和臺階板塊的的縫隙寬度應(yīng)應(yīng)一致、齒角角整齊，樓層層梯段相鄰踏踏步高度差不不應(yīng)大于100mm，防滑滑條應(yīng)順直、牢牢固。檢驗方法：觀察和和用鋼尺檢查查。4）、面層表面的的坡度應(yīng)符合合設(shè)計要求，不不倒泛水、無無積水；與地地漏、管道結(jié)結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密密牢固，無滲滲漏。檢查方法：觀察、潑潑水或坡度尺尺及蓄水檢查查。5）、大理石和花花崗石面層（或或碎拼大理石石、碎拼花崗崗石）的允許許偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定：序號項目允許偏差檢驗方法陶瓷錦磚面層、高高級水磨石板板、陶瓷地磚磚面層缸磚面層水泥花磚面層水磨石板塊面層大理石面層和花崗石石面層塑料板面層水泥混凝土板塊面層層碎拼大理石、碎拼花花崗石面層活動板面層條石面層塊石面層1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.01010用2m靠尺和楔形形塞尺檢查2縫格平直3.03.03.03.02.03.03.0—2.588拉5m線和用鋼尺尺檢查3接縫高低差—0.42—用鋼尺和楔形塞尺尺檢查4踢腳線上口平直3.04.0—41.02.04.01.0———拉5m線和用鋼尺尺檢查5板塊間隙2.02.02.021.0—6.0—0.35.0—用鋼尺檢查5、花崗石地面施施工需注意的的問題：（1）、加強養(yǎng)護(hù)護(hù)。在鋪設(shè)完完畢后用圍擋擋封閉，不許許進(jìn)入踩踏，也也不允許在新新鋪的地面上上推車送料。一一般需養(yǎng)護(hù)55—7天，并派專人人看守。（2）、為適應(yīng)石石材的溫度脹脹縮一般應(yīng)留留設(shè)板縫，板板縫的寬度必必須嚴(yán)格控制制，并確保板板縫平直，橫橫豎兩條線，灌灌縫必須密實實，板縫處用用硅膠擠壓密密實，要特別別注意十字縫縫的平直。（3）、要特別重重視原材料檢檢驗，除花色色應(yīng)按上述方方法嚴(yán)格控制制外，每塊石石材的幾何尺尺寸須按規(guī)定定嚴(yán)格逐塊檢檢測驗收，不不符合規(guī)定者者不準(zhǔn)出廠。鋪鋪設(shè)時還要注注意由于累計計誤差造成的的后果，必要要時用手提砂砂輪機臨時對對邊緣打磨。在在檢測石材規(guī)規(guī)格尺寸時，要要特別注意每每塊板的平整整度，嚴(yán)禁使使用有起拱或或兩頭翹的板板。（4）、干硬性水水泥砂漿必須須手捏成團、落落地即散。鋪鋪設(shè)時先用抹抹子壓實（不不宜太松散），找找平后澆水泥泥素漿或在板板塊背面抹水水泥素漿不宜宜過厚，水泥泥素漿的水灰灰比嚴(yán)格控制制在0.4左左右。（5）、在鋪設(shè)干干硬性砂漿前前必須將基層層打掃干凈，用用水濕潤，并并鋪一層水泥泥素漿（水灰灰比為0.44）。干硬性性水泥砂漿一一般在現(xiàn)場用用人工攪拌，必必須要特別注注意計量準(zhǔn)確確，攪拌均勻勻。（6)、不得使用用有裂縫（包包括輕微裂縫縫）、缺棱掉掉角或四周邊邊緣粗糙不平平或有損壞的的石塊。（7）、為更穩(wěn)妥妥地防止室內(nèi)內(nèi)地面、墻面面在用水泥砂砂漿粘貼后的的泛堿污染，建建議在石材六六個面（或五五個面）涂刷刷保護(hù)涂料，鋪鋪設(shè)在底層與與混凝土、灰灰土墊層接觸觸的石材和室室外石材地面面、花池、踏踏步等石材貼貼面涂刷防護(hù)護(hù)涂料后取得得了明顯的效效果。采用該該方法，應(yīng)在在大量鋪設(shè)前前做一些樣板板和試驗。7.3.22地面人造石石工程施工方方案1、人造崗石安裝裝特點：薄底法能確?；鶎訉永喂绦?，并并確保粘結(jié)更更加可靠，同同時能大幅度度降低安裝后后基層的潮濕濕含量，這樣樣有助于系統(tǒng)統(tǒng)更加安全?？炜旄尚腿嗽焓瘜Ｓ谜辰Y(jié)劑劑滿足工程技技術(shù)要求，凝凝結(jié)速度快，縮縮短了水分與與人造石接觸觸的時間，從從而大大減少少了施工過程程中可能發(fā)生生的人造石尺尺寸不穩(wěn)定問問題。粘結(jié)強強度高，乳液液增強型雙組組份膠粘劑達(dá)達(dá)到C2FTT標(biāo)準(zhǔn)，極大大的改善了吸吸水率極低的的人造石表面面與基面界面面間的粘結(jié)強強度和膠粘劑劑自身的柔韌韌性，提高了了系統(tǒng)的整體體抗震性能。耐耐久性好，施施工方便，施施工效率高，綠綠色環(huán)保，極極低VOC排排放。2、薄底法安裝節(jié)節(jié)點圖：3、操作工藝：（1）、人造崗石安安裝系統(tǒng)施工工要求：對基面平整度要求求：基面平整整度用2m靠靠尺、楔形塞塞尺檢查，允允許偏差為44mm。對基面剛度要求：：在所有動載載荷、靜載荷荷和沖擊載荷荷，包括集中中載荷的作用用下，基層表表面最大側(cè)向向繞度不得超超過L/3660。對基面強度要求：：抗拉強度法法≥0.5MMpa，抗剪剪強度≥1..0Mpa?；鶎討?yīng)堅實、平整整，無裂縫、空空鼓、起砂、麻麻面及油漬、污污物等缺陷。施工前，應(yīng)對待安安裝的人造崗崗石進(jìn)行檢查查。對掉角、缺缺楞、開裂、翹翹曲、色差大大，以及被污污染的人造崗崗石予以剔除除。作業(yè)時的的環(huán)境如天氣氣、溫度、濕濕度等狀況應(yīng)應(yīng)滿足施工質(zhì)質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）、施工工藝流流程基面處理-粘結(jié)劑劑施工-人造造石鋪貼-成成品研磨、結(jié)結(jié)晶（3）、具體施工步步驟1）、基面處理：：基面檢查：檢查已有表面情況況，將空鼓、破破碎和松動的的部分鏟下，用用修補砂漿進(jìn)進(jìn)行修補，待待修補后的基基面具有一定定強度后，才才能進(jìn)行后續(xù)續(xù)施工。檢查查基面平整度度、強度和剛剛度符合上述述要求?；媲鍧崳夯嫘枨謇砀蓛?，表表面不得有灰灰塵、油污、脫脫模劑等影響響粘結(jié)劑與基基面粘結(jié)的物物質(zhì)。施工溫溫度為5-332℃。彈格分線：根據(jù)設(shè)計圖彈出分分割線。試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪鋪砌順序和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)快位置。在在地面上，對對人造崗石按按圖案、顏色色、紋理試拼拼。試拼后按按兩個方向編編號排列，然然后按編號擺擺放整齊。試排：在兩個垂直方向，按按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩兩條干砂，其其寬度大于人人造崗石。根根據(jù)設(shè)計圖要要求把人造崗崗石排好，以以便檢查人造造崗石之間的的縫隙，核對對人造崗石與與墻面、柱、管管線洞口等的的相對位置。根根據(jù)試排結(jié)果果，在主要部部位彈上互相相垂直的控制制線并引至墻墻上，用以檢檢查和控制人人造崗石的位位置。2）、粘結(jié)劑施工工步驟粘結(jié)劑制備：雙組份粘結(jié)劑，包包含乳液組份份和粉劑組份份。制備時，先先將其中的乳乳液組份稱量量好（乳液用用量約為干粉粉重量的233%），并倒倒入干凈的攪攪拌桶內(nèi)。然然后加入規(guī)定定比例粉劑組組份，用低速速電動攪拌器器將二者攪拌拌均勻至奶油油狀，基面處處理粘結(jié)劑劑施工人造造石鋪貼成成品研磨、結(jié)結(jié)晶靜置熟化化5分鐘再稍稍加攪拌即可可使用。粘結(jié)結(jié)劑在常溫下下的可操作時時間為2.55小時。（可可操作時間指指置備完畢到到實用的時間間）人造崗石背面清理理：用油漆刷刷去人造造崗石背面的的浮塵，用批批灰刀或小鏟鏟刀清除背面面的尖銳突起起和硬的附著著物，然后用用海綿塊蘸水水清潔石材背背面。粘結(jié)劑施工：人造崗石使用122X12mmmE形齒鏝刀刀施工。在基基層上，先用用鏝刀的直邊邊將粘結(jié)劑平平整用力地涂涂抹一層，然然后用鏝刀的的鋸齒邊將粘粘結(jié)劑梳理出出飽滿無間斷斷的鋸齒狀條條紋，梳理時時，鏝刀與墻墻面的夾角為為45°—60°。人造崗石背涂：對于人造崗石的安安裝，建議在在鋪貼前在其其粘貼面背涂涂一層粘結(jié)劑劑。用鋸齒鏝鏝刀的直邊將將粘結(jié)劑在清清潔的人造崗崗石粘貼面用用力壓平涂抹抹一層，厚度度約為1-22mm，然后后用鏝刀的直直邊以少于445°的夾角角將人造崗石石四邊的粘結(jié)結(jié)劑作出倒角角，以免在粘粘結(jié)時多余的的粘結(jié)劑被擠擠出污染背涂涂好的人造崗崗石及時鋪貼貼到已經(jīng)梳理理好粘結(jié)劑的的基面上，最最厚膠的厚度度為8mm左左右。鋪貼時時，人造崗石石要四角平穩(wěn)穩(wěn)同時落地。然然后使用適當(dāng)當(dāng)規(guī)格的定位位器調(diào)整人造造崗石位置，以以保證留縫的的尺寸滿足設(shè)設(shè)計要求，并并保證留縫寬寬度的一致。人人造崗石位置置調(diào)整好后，用用橡皮錘輕敲敲振實，并用用水平尺找平平。粘結(jié)劑的的可調(diào)整時間間為30分鐘鐘，即在粘貼貼后30分鐘鐘內(nèi)可以對面面材進(jìn)行移動動調(diào)整。清潔及保護(hù)：鋪貼貼后應(yīng)及時清清理人造崗石石表面，用濕濕海綿抹去多多余的粘結(jié)劑劑并清洗干凈凈。施工完畢畢后應(yīng)注意成成品保護(hù)，不不得受到水壓壓沖洗、沖擊擊、震動等外外力影響。建建議成品保護(hù)護(hù)材料如下：：大芯板、珍珍珠棉、地毯毯等。待石材材安裝、清潔潔后表面應(yīng)用用珍珠棉或者者地毯等軟質(zhì)質(zhì)保護(hù)材料覆覆蓋，在軟質(zhì)質(zhì)保護(hù)材料上上面應(yīng)用大芯芯板保護(hù)。3）、安裝系統(tǒng)主主要材料用量量表600mmX6000mmX220mm人造造崗石，縫寬寬1.5-22.0mm，單單位：用量//㎡用途所用材料厚度用量/m2粘結(jié)劑粘結(jié)劑6mm10.0KG伸縮縫/密封膠硅酮密封膠縫寬8mm1.5米/3000ml支4）、注意事項：：粘結(jié)劑施工工部分：對于尺寸大于3000X3000mm的人造造崗石，應(yīng)在在鋪貼前在其其粘貼面背涂涂一層粘結(jié)劑劑。粘結(jié)劑施施工時，必須須保證粘結(jié)劑劑的飽滿度，避避免出現(xiàn)空鼓鼓現(xiàn)象，每粘粘貼30塊面面材應(yīng)撬開一一塊檢查粘結(jié)結(jié)劑與基面的的粘結(jié)強度。在在基面梳理好好粘結(jié)劑后，必必須確保粘結(jié)結(jié)劑表面成膜膜前及時將石石材鋪貼于粘粘結(jié)劑上。（未未成膜判斷：：用手輕觸后后，手上無粘粘結(jié)劑殘留）結(jié)結(jié)劑的可調(diào)整整時間為300分鐘，即在在粘貼后300分鐘內(nèi)可以以對面材進(jìn)行行移動調(diào)整。施施工過程中及及施工結(jié)束33天內(nèi)，不得得受到水壓沖沖洗、沖擊、震震動等?？筛鶕?jù)應(yīng)用場合合適當(dāng)調(diào)整混混合比例。攪攪拌好的物料料應(yīng)在粘結(jié)劑劑的開放時間間內(nèi)使用完，過過了可使用時時間的物料應(yīng)應(yīng)丟棄不得使使用。乳液在在使用過程中中不得加水稀稀釋。填縫劑劑施工部分：：應(yīng)等到人造崗石鋪鋪貼完成至少少24小時后后才能開始填填縫。一定要在表面初干干后才能進(jìn)行行第一次清洗洗，過早清洗會會導(dǎo)致填縫發(fā)發(fā)白、粉化。清清洗時，海綿綿不得過濕，一一定要擰干。不要在雨天戶外施施工，填縫后后24小時內(nèi)內(nèi)要避免雨淋淋并作適當(dāng)保保護(hù)。攪拌好的物料應(yīng)在在填縫劑的開開放時間內(nèi)使使用完，過了了可使用時間間的物料應(yīng)丟丟棄不得使用用。將填縫劑劑壓入填縫內(nèi)內(nèi)后，應(yīng)使用用刮板以455°角反復(fù)交交叉壓填使填填縫密實。如如果清洗有困困難，可以使使用有機酸按按照清洗的困困難程度稀釋釋，切忌用濃濃酸清洗，清清洗時應(yīng)使用用帶粗糙纖維維的清潔工具具在勾縫劑干干透后進(jìn)行擦擦抹清洗，清清洗后，立即即用大量的清清水洗去酸性性殘留物。（建建議咨詢?nèi)嗽煸鞃徥a(chǎn)商商后選擇合適適的清洗劑）在在伸縮縫、沉沉降縫、地震震縫等處，應(yīng)應(yīng)選用彈性密密封材料密封封染面材表面面，減少表面面清理工作和和以后的清縫縫工作量。;;5）、人造崗石鋪鋪貼：一般來說人造崗石石的線性膨脹脹系數(shù)為如下下，粗骨料：122-18*110-6°°C-1；粗粗骨料：155-24*110-6°°C-1。舉舉個例子10000mm長長度的人造崗崗石在30度度的溫差范圍圍的變形可以以達(dá)到0.772mm。是是以我們對人人造崗石的鋪鋪裝一般都會會要求設(shè)置磚磚縫和區(qū)域伸伸縮縫。1>、關(guān)于磚與磚之之間的接縫：：建議鋪裝時時預(yù)留2mmm左右。2>、關(guān)于伸縮縫縫的預(yù)留建議議方案如下：：人造崗石地面應(yīng)設(shè)設(shè)置伸縮縫，以以保證區(qū)域內(nèi)內(nèi)石材橫向及及縱向的伸縮縮位移要求，伸伸縮縫縫寬應(yīng)應(yīng)至少大于55mm，為保保證整體的效效果通常建議議采用的縫寬寬為5-88mm。人造崗石地面通常要要求每16--36平米區(qū)區(qū)域內(nèi)務(wù)必設(shè)設(shè)有橫向及縱縱向兩道伸伸縮縫，面寬寬較窄的走廊廊位置可以每每間隔6-8米設(shè)置置一道橫向的的伸縮縫。人造崗石地面的伸伸縮縫在施工工時，應(yīng)先在在石材排版圖圖上標(biāo)注伸縮縮縫位置并提提前預(yù)留，盡盡量避免后期期重新切縫。可可以先在伸縮縮縫位置安放放與縫寬相同同的木板條，待待石材安裝完完畢后再將木木板條取出，然然后進(jìn)行填縫縫。伸縮縫填縫前應(yīng)將將縫內(nèi)清理干干凈，務(wù)必確確保伸縮縫的的深度至少與與石材厚度保保持一致；并并一般填以柔柔性密封材料料?？上扔脼r瀝青麻絲填實實，再以瀝青膠膠結(jié)料填嵌，或或用鋼板、鍋鍋合金板、硅硅酮膠等封蓋蓋，并應(yīng)與面面層齊平。伸縮縫安裝示意圖圖4、人造崗石安裝裝常見問題及及解決辦法由于現(xiàn)場施工和現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境等原原因，也會造造成一些問題題，常見問題題及解決辦法法如下：（1）、空鼓問題：：1）、造成空鼓的的可能因素：：1>、水泥基層被被水浸泡。水泥基層泡水后，水水分含量過高高并未及時干干燥。一方面面過高的水分分阻礙石膠向向水泥中流動動，去粘結(jié)固固定水泥層；；另一方面在在水泥砂漿中中的水泥，有有效成分最佳佳時間內(nèi)不能能有效固化，這樣水泥便便沒法粘結(jié)好好與之相混沙沙子，更無法法去粘結(jié)石膠膠。于是便出出現(xiàn)了揭開空空鼓板時，膠膠層只附于石石材上不固定定泥沙，且水水泥沙仍是一一盤散沙。2>、石材安裝后后72小時內(nèi)內(nèi)表面泡水，影影響粘膠與水水泥層的結(jié)合合。石材在安裝72小小時內(nèi)表面泡泡水，造成石石材空鼓原理理與水泥基層層水分過高屬屬同一道理。石石材在安裝后后不久（722小時內(nèi)）被水浸泡，可可能還會造成成石膠與石材材脫離現(xiàn)象，特特別是接縫邊邊位可能會出出現(xiàn)脫膠。但但從揭起的空空鼓板看，基基本不存在這這種現(xiàn)象，可可能是所選擇擇的石膠的固固化所需時間間較短，在水水浸泡之前，石石膠基本完成成了固化。3>、石材安裝后后72小時內(nèi)內(nèi)行人、重物物荷載震蕩石石材。水泥和石膠并沒有有受過多水分分影響，卻仍然可能能出現(xiàn)不同程程度的空鼓。是是水泥和膠在在完全固化前前，雙邊的粘粘聯(lián)劑中的有有效成分相互互運動到界面面（膠層和水水泥接觸面）形成錨鏈時時，錨鏈固化化時間不足時時，便在外力力的震動下，破破壞錨鏈形成成的條件，錨錨鏈?zhǔn)軗p或完完全斷裂，從從而阻礙水水泥與膠層形形成一體的機機會，便出現(xiàn)現(xiàn)了空鼓?，F(xiàn)場大量揭開的空空鼓石材，發(fā)發(fā)現(xiàn)石材膠與與石材粘貼良良好——石膠滿粘粘于石材之上上，無任何脫膠膠現(xiàn)象，但膠膠層與水泥沙沙基本分離，且且泥沙較為松松散，并且敲敲打時檢測多多為周邊空鼓鼓。這說明石石材與石膠粘粘貼良好，并并且沒有任何何因素能影響響石材與石材材膠的粘貼。所所以以上因素素是導(dǎo)致石材材空鼓的主要要原因。2）、避免空鼓出出現(xiàn)方法：1>、盡可能不要把臨臨時性的軟水水管接入施工工現(xiàn)場，因為為軟管經(jīng)常破破裂，給水浸浸泡基層或剛剛安裝的石材材提供了最大大的便利。2>、若發(fā)現(xiàn)水泥基層層被水浸泡過過，不要急于于安裝石材，最最好讓其較為為干燥后再安安裝。3>、石材安裝過程中中，分區(qū)域施施工，給出其其它工種人員員及物料運輸輸通道，圍蔽石材安安裝區(qū)。4>、石材安裝72小小時后再對石石材進(jìn)行表面面保護(hù)。3）、空鼓出現(xiàn)后后的處理建議議：1>、最佳方案：若費費用、時間和和施工環(huán)境允允許，最徹底底的辦法是重重新安裝空鼓鼓石材。2>、灌注水泥沙漿：：將接縫深度度切開，將水水泥沙漿灌入入接縫，讓水泥沙漿漿滲入水泥層層和石膠層，形形成新的錨鏈鏈將石材四圍固定。細(xì)細(xì)致的操作可可以解決800%的空鼓鼓問題。3>、高壓灌漿：用髙髙壓機，將樹樹脂膠在高壓壓情況下，灌灌入水泥層及及界面，此方方法需要較高高的技術(shù)，但但能使膠往石石材中央滲透透，可以較徹徹解決空鼓問問題。4>、簡單的日常應(yīng)急急方案：當(dāng)無無縫處理后，仍發(fā)現(xiàn)存在在輕微空鼓出出現(xiàn)。接縫突突起發(fā)黑時，此此時拋光不可可用鋼絲棉加加水劑拋光，而而應(yīng)就此區(qū)域域用晶面拋光光粉配白墊拋拋光，可以減減少污漬積累累，并清除或或減少原污漬漬，否則接縫縫越拋光越黑黑。且優(yōu)質(zhì)的的人造崗石表表面防水性較較好，不會因為拋拋光粉加水濕濕拋給石材帶帶來負(fù)面影響響。（2）、人造崗石石脫落：人造崗石安裝一段段時間后，可可能容易出現(xiàn)現(xiàn)脫落的問題題。出現(xiàn)這這種問題的主主要原因可能能是：人造崗崗石本身的吸吸水率也較低低，如果粘結(jié)結(jié)劑選用不不當(dāng)，則容易易使得粘結(jié)劑劑與人造崗石石間無法產(chǎn)生生較高的粘結(jié)結(jié)強度，從而而導(dǎo)致后期的的人造崗石脫脫落。因此，建建議選用高性性能的粘結(jié)劑劑作為安裝材材料以保證人人造崗石的牢牢固安裝。建建議選用的粘粘結(jié)劑的粘結(jié)結(jié)性能可達(dá)到到JC/T547-22005陶瓷瓷墻地磚粘結(jié)結(jié)劑中的C22FT等級標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（3）、人造崗石翹翹曲：有些人造崗石因尺尺寸穩(wěn)定性較較差，在安裝裝及日常清洗洗時與水接觸觸后，容易發(fā)發(fā)生翹邊、卷卷曲等變相問問題。建議選選用的填縫劑劑具有較低的的吸水率、收收縮率等性能能以滿足要求求?？傊?，人造崗石安安裝后出現(xiàn)各各種問題時，因因修補石材難難以完全做到到在色澤上同同原鋪貼石材材完全一致，極極大的增加維維修工作的難難度，給用戶帶來來很多不必要要的麻煩。其其實，這類問問題的出現(xiàn)，部部分可能的原原因來自于人人造崗石本身身（如釆用劣劣質(zhì)的人造崗崗石），也有有因沒有養(yǎng)護(hù)護(hù)到位而造成成石材在切割割加工后會出出現(xiàn)變形，人人造崗石生產(chǎn)產(chǎn)過程中使用用劣質(zhì)樹脂做做結(jié)合劑等。但但人造崗石安安裝過程也也是應(yīng)該非常常重要的一個個環(huán)節(jié)，選用用合適的安裝裝材料，選用用合適的安裝裝方法等也也能大大減小小人造崗石各各種問題發(fā)生生。（4）、其他注意事事項：1）、在基面梳理好膠粘粘劑后，必須須確保膠粘劑劑表面未成膜膜前及時將人人造崗石鋪貼貼于膠粘劑上上。如果膠粘粘劑表面一旦旦成膜，人造造崗石難以很很好被膠粘劑劑有效粘貼，粘粘結(jié)強度會大大幅度降低空空鼓幾率?？煽梢杂檬种篙p輕觸梳理好的的膠粘劑來判判斷膠粘劑表表面是否成膜膜，如果輕觸后后手指粘有膠膠粘劑，表示示膠粘劑表面面未成膜，如如果手指無膠膠粘劑，表明明膠粘劑已經(jīng)經(jīng)成膜，此時時需要將梳理理好的膠粘劑劑全部鏟掉，重新取取用桶中的新新鮮膠粘劑繼繼續(xù)施工。2）、施工過程中中及施工結(jié)束束3天內(nèi)，禁禁止水沖。同同時施工期間間確保待施工工材料與待處處理基體表面面溫度為5—32°C之間間，溫度太高高或太低都應(yīng)應(yīng)釆取相應(yīng)措措施。3）、在運送、堆堆放、施工過過程中應(yīng)注意意避免揚塵、遺遺撒、沾帶等等現(xiàn)象，應(yīng)釆釆取遮蓋、封封閉、灑水、沖沖洗等必要措措施。4）、切勿內(nèi)服。硅硅砂粉塵的過過量吸入會影影響身體徤康康。應(yīng)避免吸吸入粉塵。在在含塵區(qū)域應(yīng)應(yīng)佩戴防塵口口罩。5）、應(yīng)遵守有關(guān)關(guān)安全操作規(guī)規(guī)程。新工人人必須經(jīng)過技技術(shù)培訓(xùn)和安安全教育后方方可上崗。6）、施工時做好好安全防護(hù)工工作。7）、施工中廢棄棄物質(zhì)要及時時清理，外運運至指定地點點，避免污染染環(huán)境。5、人造崗石專用用粘結(jié)劑的技技術(shù)要求（1）、粘結(jié)劑固固化后抗拉強強度≥1.OMPaa,快干型膠膠粘劑；（2）、滿足JCC/T5477-20055《陶瓷墻地地磚膠粘劑》中中的C2FTT等級標(biāo)準(zhǔn)，保保證膠粘劑基基面、吸水率率低的人造崗崗石均能形成成高的粘結(jié)強強度；人造石粘結(jié)劑的主主要性能序號檢測項目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)檢測結(jié)果單位1拉伸膠原強度≥1.02.0Mpa2浸水后的拉伸膠粘粘結(jié)強度≥1.01.0Mpa3熱老化后的拉伸膠膠強度≥1.02.0Mpa4凍融循環(huán)后的拉伸伸膠粘強度≥1.01.0Mpa5晾置時間，lOmmin拉伸膠膠粘強度≥0.51.0Mpa6滑移/mm≤0.50.22mm7早期拉伸膠粘強度度，MPa((24h)≥0.50.52Mpa6、人造崗石首次次研磨結(jié)晶施施工方案（1）、整體研磨前前準(zhǔn)備1）、施工方案和和計劃提交根據(jù)項目時間節(jié)點點，提前安排排打磨隊伍進(jìn)進(jìn)場，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場面積、時時間節(jié)點、現(xiàn)現(xiàn)場情況、使使用的人造崗崗石顏色綜合合分析，出一一份詳細(xì)的施施工方案和打打磨計劃，交交由工程部和和監(jiān)理批復(fù)，確確認(rèn)后嚴(yán)格按按照施工方案案和計劃進(jìn)行行施工。2）、人員準(zhǔn)備根據(jù)工作人員的能能力和工期要要求，確定在在要求的時間間內(nèi)完成需要要的人數(shù)，提提前進(jìn)駐工地地，進(jìn)行相對應(yīng)應(yīng)培訓(xùn)和交底底。在后期如如果因為工期期等原因，可以適當(dāng)增增派人數(shù)確保保項目順利竣竣工。3）、材料準(zhǔn)備填縫膠：建議用進(jìn)進(jìn)口品牌，確確保填縫劑的的強度，和不不易變色。拋光材料；選用中中性拋光粉或或膠。結(jié)晶材料：建議選選用中性結(jié)晶晶材料，使用用前應(yīng)做實驗驗，確保達(dá)到到亮度和硬度度，且不會對對石材造成破破壞。4）、設(shè)備準(zhǔn)備打磨機：建議使用用多碟機為主主，配少量99碟機，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況、人人數(shù)和時間間使用足夠的的打磨機、吸吸水機、晶面面拋光機、手手持打磨機、切切割機等其它它設(shè)備。5）、對人造崗石石地面進(jìn)行檢檢查打磨前須對地面檢檢查，檢查內(nèi)容如如下：整體平整度度、空鼓情況況、缺損斷裂裂，水斑、泛泛黃或嚴(yán)重的的污染、水汽汽散發(fā)情況等等，如果貼的的平整度相差差太大，高低低差超過1mmm以上，須須重新鋪貼，對對于斷裂，及及嚴(yán)重污染石石材，需要通通知精裝修單單位及時更換換。整體空鼓鼓嚴(yán)重問題，須須精裝修單位位提出解決方方案。（2）、研磨結(jié)晶施工工方案1）、地面檢查打磨前對現(xiàn)場地面面檢查，有問問題地方應(yīng)及及時反應(yīng)解決決，保證不延延誤工期。2）、地面清潔在填縫之前，先清清理石材表面面，并清縫、開開縫。3）、填縫勾縫使用進(jìn)口的填縫膠膠調(diào)色，調(diào)到到接近石材顏顏色為止，使使用固化劑和和攪拌后填縫縫。4）、粗磨等填縫膠完全固化化后，使用50##盤片整體反反復(fù)打磨，保保證整體平整整度。5）、細(xì)磨精磨分別使用，1500#-3000##對地面進(jìn)行行細(xì)磨拋光。6）、拋光使用拋光粉或膠拋拋光地面。7）、結(jié)晶使用結(jié)晶材料打磨磨石材使其表表面光澤度達(dá)達(dá)到要求。（3）、施工注意事項項1）、嵌縫處理的注意事事項：切縫結(jié)束，應(yīng)首先先用吸塵器吸吸盡縫中的粉粉塵。采用刮刮批法補膠時時，要左右同同時批刮，還還需用力向下下壓，讓補的的膠與石縫充充分粘合、填填實，讓補的的膠高出石面面1-2mmm收縮量，刮刮凈邊上殘留留的膠，干燥燥后就可打磨磨。固化劑的的用量一定要要按規(guī)定添加加，不能因為要要快干，而多多放入干燥劑劑，造成膠太太硬脆，打磨時造成成爆粒、表面面發(fā)毛、不光光滑光亮、極極易納污，這這種情況出現(xiàn)現(xiàn)還必須重新新補膠。務(wù)必必提前一天進(jìn)進(jìn)行補膠工作作，讓膠有充充足的時間自自然凝固。2）、過程保護(hù)注意事項項：石材整體打磨前應(yīng)應(yīng)釆用透明塑塑料薄膜，裁裁成50cmm-60cmm寬度，在施施工現(xiàn)場周邊邊圍一圈。保保護(hù)膜可與墻墻面或其它立立面粘貼牢，需需要保護(hù)的部部位有：扶梯梯、木制品、玻玻璃、涂料墻墻面及裝飾品品等，絕對不不允許使用塑塑料封箱帶粘粘貼，其留下下的膠印不易易去除，可用美紋紙紙粘貼。如果果打磨結(jié)束后后離正式開業(yè)業(yè)時間較長，應(yīng)應(yīng)使用不易掉掉色厚地毯保保護(hù)。3）、交叉施工注注意事項：打磨結(jié)晶工序全部部完成后應(yīng)用用圍擋圍住，防防止有人或車車從上面穿過過。若遇到交交叉施工情況況，應(yīng)及時和和項目工程人人員溝通，對對施工計劃做做局部調(diào)整。（4）、驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工內(nèi)容驗收項目驗收標(biāo)準(zhǔn)備注1、研磨翻新處理理1、光澤度光澤度≥80°°（±5）2、剪口整平3、晶面處理4、勾縫、補縫2、平整度3、無接縫研磨4、表面研磨劃線線≤0.8-2mmm目視佳（原原縫除外）≤≤5%5、顏色變化6、水印色澤亮麗，恢復(fù)原原石材的色澤澤7、人造崗石日常常保養(yǎng)建議方方案（1）、人造崗石特點點主要成分：無機物物：95%左左右的天然石石顆粒，主要要成分為碳酸酸鈣、氫氧化化鋁。有機物物：5%左右右的不飽和聚聚酯。主要特點：有機物決定其具有有良好的韌性性、伸縮性、耐耐碰撞性，良良好的抗風(fēng)化化性和防水防防污性；無機機物決定其堅堅硬耐磨、防防火；有機和無機結(jié)合產(chǎn)產(chǎn)生比較優(yōu)點點：比天然大大埋石有更高高的韌性、更更強的抗風(fēng)化化和防水防防污性；有機和無機結(jié)合產(chǎn)產(chǎn)生不足；清清潔時即不可可使用強酸類類清潔劑，因因為強酸必然然對其中的無無機物產(chǎn)生破破壞；同樣不不可用有機清清潔劑（如天天拿水、丙酮酮等)，有機機溶劑對其中中的有機成分分造成破壞。（2）、人造崗石施工工各階段的保保養(yǎng)建議1）、安裝前的防防護(hù)處理：不可在安裝過程中中滲入污漬，表面經(jīng)過工工廠成品表面面處理工藝處處理。2）、安裝過程控控制：成品保護(hù)的控制措措施：項目中中的人造崗石石現(xiàn)場安裝，除除要防范正常常施工現(xiàn)場（交叉施工少少，施工時間間長的安裝現(xiàn)現(xiàn)場）可能出出現(xiàn)石材正常常安裝中出現(xiàn)現(xiàn)的問題外，因因施工時間短短，嚴(yán)重交叉叉施工，還必必須積極防范范石材空鼓問問題。務(wù)必重重視安裝過程程中的成品保保護(hù)。無縫處處理建議1>、膠的顏色控控制：因為人造崗石顏色色絕大多比較較純?nèi)灰簧?，這這與天然石材材顏色多變不不同。正因為為如此，為“無無縫處理”的的接縫調(diào)膠顏顏色無限接近近石材本色提提供了前提和和基礎(chǔ)。高水水平的調(diào)膠，能能最大化將縫縫處理得“無無縫狀態(tài)”，只只要多調(diào)樣板板膠，并統(tǒng)一一由專人負(fù)責(zé)責(zé)調(diào)膠可以提提高調(diào)膠品質(zhì)質(zhì)。2>、調(diào)膠時加入入少量水性樹樹脂膠：水性樹脂膠的加入入，好處極多多——流動性加加強，可以增增加膠在縫中中深度，水性性膠中樹脂與與人造崗石材材樹脂相溶性性極佳，可以以大大增加縫縫膠與石材的的粘貼性，水水性膠的彈性性較好，熱脹脹冷縮時有足足夠的彈性，可可以減少接縫縫膠與石材分分離脫落機會會，另外水性性膠的加入，拋拋光后可以增增加接縫膠的的層次感、透透視度和光澤澤度。3>、粗磨后的再再補膠：在粗粗磨后的反復(fù)復(fù)再補膠，便便是石材養(yǎng)護(hù)護(hù)中，特別是是無縫處理過過程中的最重重要的細(xì)節(jié)。所所以我們嚴(yán)格格做到在打磨磨50#、1150#碟后后，必須對接接縫中的污漬漬進(jìn)行清除并并再補膠，對對缺膠情況也也必須再補膠膠使之飽滿。3）、日常拋光1>、現(xiàn)行石材養(yǎng)養(yǎng)護(hù)常用拋光光劑的拋光原原理：化學(xué)腐腐蝕拋光、物物理研磨削切切拋光、填充充成膜拋光。2>、化學(xué)腐蝕拋拋光劑特點：：多用酸如草草酸，對石材中的的弱酸鹽如碳碳酸鈣進(jìn)行腐腐蝕。一定濃濃度的草酸，在在短時間內(nèi)只只能對石材表表面毛狀突起起（主要影響石石材光澤部分分）進(jìn)行腐蝕蝕，從而達(dá)到到拋光的目的的。3>、物理拋光特特點：主要成成分為氧化鋁鋁、人造金剛剛石、氧化硅硅等，通過以以上成分較硬硬的特點，研研磨或削切掉掉石材表面毛毛狀突起，完完成拋光。4>、填充成膜拋拋光：主要指指無機物在相相應(yīng)的溫度和和對應(yīng)的成膜膜助劑下進(jìn)入入石材毛孔孔并成為均句句、穩(wěn)定的膜膜，使石材出出光。5>、人造崗石拋拋光劑選擇：：填充成膜拋光晶面面方法，最適適合大型商場場人造崗石拋拋光，因為其其中多為中性性或弱堿性物物質(zhì)，不易老老化石材中的的樹脂和接縫縫中的大理石石膠，同時石石材從拋光光角度講越養(yǎng)養(yǎng)護(hù)石材越厚厚，而不是如如化學(xué)拋光或或物理拋光越越養(yǎng)護(hù)越薄。4）、日常清潔1>、定期（100天一次）清洗：天然然石材通常建建議，避免表表面與水接觸觸，但人造崗崗石中含有適適量的樹脂，防防水效果良好好，如果長期期使用含氟化化硅油的拋光光劑拋光，防防水效果更好好，不需要過度度回避水與石石材接觸。建建議10天一一次用自動洗洗地機配玻璃璃清潔劑(其其中含有靜電電防護(hù)劑)，不不但能清除表表面污潰，同同時增加石材材光澤透視度度和抗灰塵能能力。2>、特別污漬清清除：當(dāng)特別別污漬滲入石石材或膠粘于于石材表面，清清潔人員在使使用了中性清清潔劑無法清清除時，不要要輕易使用酸酸性、強堿性性清潔劑，更不可使用用有機溶劑型型清潔劑，應(yīng)應(yīng)請石材養(yǎng)護(hù)護(hù)專業(yè)人員處處理。5）、病變修復(fù)石材不能及時修復(fù)復(fù)，對使用壽壽命有比較大大影-響。1>、物理性損傷傷修復(fù)：如過過深花紋、裂裂紋、缺裂等等，可以運用用“無縫處理理補膠打磨法法”修復(fù)。2>、污漬及其它色色素滲入清除除：確定滲入入污漬或色素素種類及大致致成分，選用用不破壞石材材表面的，吸附劑或色色素分解劑，進(jìn)進(jìn)行有效清除除。3>、板面燒傷或或風(fēng)化修復(fù)、人人造崗石無論論是酸燒壞，還還是有機溶劑劑燒壞或風(fēng)化化,表現(xiàn)出同同樣的癥狀--一一石材先先發(fā)白，而后后逐漸發(fā)黑。這這一癥狀只有有通過打磨翻翻新將其表面面層打磨掉，并并重新拋光。4>、空鼓處理（以上已做過過詳細(xì)說明）。7.3.2地面水水泥砂漿工程程工藝和施工工方案1、工藝流程：基層清理—沖洗干干凈—彈水平控制制線—貼灰餅—做沖筋—刷素水泥漿漿一道—抹找平層砂砂漿—原漿壓光—拉毛（掃粗粗）—養(yǎng)護(hù)8天—質(zhì)量檢查—產(chǎn)品保護(hù)2、操作要求：（1）、找平層用用材料的品種種、規(guī)格、配配合比、標(biāo)號號或強度等，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定選用。（2）、配制水泥泥砂漿應(yīng)用硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥，其標(biāo)號號不小于3225＃。（3）、水泥砂漿漿采用的砂應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行的的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普普通混凝土用用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗方法法》的規(guī)定。（4）、當(dāng)水泥砂砂漿的抗壓強強度未達(dá)到55MPa時，其其上面不準(zhǔn)有有人行走。（5）、嚴(yán)禁混用用不同品種、不不同標(biāo)號的水水泥。采用的的砂應(yīng)為中砂砂，其含泥量量不應(yīng)大于33％。（6）、水泥砂漿漿應(yīng)采用機械械攪拌均勻，施施工時應(yīng)隨鋪鋪隨抹平，抹抹平工作應(yīng)在在水泥初凝前前完成。（7）、水泥砂漿漿找平層的厚厚度不應(yīng)小于于20mm，找找平層砂漿的的體積配合比比為1:3，強度等等級不應(yīng)小于于M15。（8）、樓面水泥泥砂漿找平層層的作業(yè)，應(yīng)應(yīng)在室內(nèi)粉刷刷基本完成后后，方可進(jìn)行行施工。（9）、在鋪設(shè)找找平層前，應(yīng)應(yīng)將基層清理理干凈和用水水沖洗；鋪設(shè)設(shè)的時候基層層不得有積水水現(xiàn)象。（10）、當(dāng)基層層表面較光滑滑時，應(yīng)先鑿鑿毛成粗糙面面以利于粘結(jié)結(jié)牢固；鋪設(shè)設(shè)時先刷一道道水泥漿，并并應(yīng)隨刷隨鋪鋪砂漿。（11）、完成后后的找平層不不得出現(xiàn)空鼓鼓，用小錘輕輕擊檢查其空空鼓面積不得得大于4000mm2，在在同一檢查范范圍不超2處處。（12）、找平層層鋪設(shè)完次日日起應(yīng)連續(xù)澆澆水養(yǎng)護(hù)8天天以上，找平平層表面不得得產(chǎn)生因養(yǎng)護(hù)護(hù)不足而引起起的起砂、干干裂現(xiàn)象。（13）、樓面找找平層的表面面平整度，用用2m直尺檢檢查，其空隙隙不應(yīng)大于44mm。（14）、除衛(wèi)生生間、廚房和和陽臺做泛水水外，其它室室內(nèi)樓面找平平層一般不作作泛水只做成成水平面即可可。（15）、同一房房間樓面的找找平層應(yīng)一次次性施工完成成，不得留置置施工縫和接接槎接頭，施施工縫宜設(shè)置置在門位處并并留齊。（16）、另外，正正式施工前應(yīng)應(yīng)先做一個樣樣板間，待建建設(shè)、監(jiān)理和和施工三方共共同驗收一致致通過后，方方可正式進(jìn)行行施工。（17）、完成后后的樓面找平平層應(yīng)色澤一一致、無接槎槎、表面不起起砂、平整不不積水、拉毛毛有序、略有有粗面和觀感感很好。7.4門窗工程施施工方案和技技術(shù)措施7.4.1門窗套套工程施工方方案1、適用范圍：本分項適用于木質(zhì)質(zhì)門窗套的制制作與安裝工工程的施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)。2、編制參考標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及規(guī)范：（1）、中華人民民共和國國家家標(biāo)準(zhǔn)GB99846—888《膠合板板、普通膠合合板檢驗規(guī)則則》。（2）、中華人民民共和國國家家標(biāo)準(zhǔn)GB99846．55—88《膠膠合板、普通通膠合板外觀觀分等技術(shù)條條件》。（3）、中華人民民共和國國家家標(biāo)準(zhǔn)GB550325——2001《民民用建筑工程程室內(nèi)環(huán)境污污染控制規(guī)范范》。（4）、中華人民民共和國國家家標(biāo)準(zhǔn)GBBl85811—20011{室內(nèi)裝飾材材料有害物質(zhì)質(zhì)限量十個國國家強制性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)}等。3、施工準(zhǔn)備：（1）、技術(shù)準(zhǔn)備備：熟悉施工圖紙，作作好施工準(zhǔn)備備。（2）、材料要求求：1）、木材：門窗窗套制作所使使用的木材應(yīng)應(yīng)采用干燥的的木材，含水水率不應(yīng)大于于12％。腐腐朽、蟲蛀的的木材不能使使用。2）、膠合板：膠膠合板應(yīng)選擇擇不潮濕并無無脫膠、開裂裂、空鼓的板板材。3）、飾面膠合板板應(yīng)選擇木紋紋美觀、色澤澤一致、無疤疤痕、不潮濕濕、無脫膠、空空鼓的板材。（3）、主要機具具：主要機具一覽表序號工機具名稱規(guī)格序號工機具名稱規(guī)格1電鋸7手工刨大刨、小刨、槽刨刨2電刨8螺絲刀3電錘ZIC-22型9鋼卷尺3m、7.5m4手工鋸10托線板5水平尺1m11方尺6射釘槍SDT-A301112手電鉆Φ4-Φ134、作業(yè)條件：（1）、驗收主體體結(jié)構(gòu)是否符符合設(shè)計要求求。采用木筒筒子板的門、窗窗洞口應(yīng)比門門窗樘寬440mm，洞洞口比門窗樘樘高出255mm。（2）、檢查門窗窗洞口垂直度度和水平度是是否符合設(shè)計計要求。（3）、檢查預(yù)埋埋木磚或鐵連連件是否齊全全、位置是否否正確（中距距一般為5500mm）。如如發(fā)現(xiàn)問題必必須修理或校校正。5、材料和質(zhì)量要要點：（1）、材料的關(guān)關(guān)鍵要求：木龍骨基層木材含含水率必須控控制在122％之內(nèi)，但但含水率不宜宜太小（否則則