住宅抹灰施工方案

編制依據《建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB20327-2001）《建筑用砌筑和抹灰干混砂漿》（JG/T291-2011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-2016）《住宅建筑規(guī)范》（GB50368-2005）本工程的圖紙及相關做法、施工組織設計公司《土建質量通病防治手冊》、《施工標準化作業(yè)指導書（土建篇）》國家現行技術標準、施工及驗收規(guī)范、工程質量評定標準及操作規(guī)程工程概況項目建筑設計總概況工程名稱工程地點建設單位設計單位3監(jiān)理單位施工單位振中建設集團有限限公司序號樓號建筑面積(m2)高度(m)層數層高（m）結構形式建筑類型抹灰工程概況內墻抹灰做法代號名稱構造做法使用部位NQ1客廳墻面……NQ2陽臺墻面……NQ3衛(wèi)生間墻面………外墻抹灰做法代號名稱構造做法使用部位WQ1涂料外墻面…….WQ2真石漆外墻面……WQ3貼磚外墻面………施工計劃及主要生產要素計劃施工進度計劃本分項工程的進度計劃為總進度計劃細化后的進度計劃，滿足總進度計劃的要求樓號工期（天）開始時間完成時間1234567材料與設備配備計劃3.2.1材料準備（1）材料主要有：水泥、砂子、石灰膏、外加劑等，材料的規(guī)格、品種、型號和質量等，必須滿足設計和有關規(guī)范、標準的要求。材料計劃一覽表材料名稱規(guī)格型號數量備注水泥中砂石灰膏…3.2.2機械、用具的準備（1）砂漿攪拌機應安放在指定的位置，水源及排水通暢。運輸工具必須符合施工要求，應密封性能良好。（2）篩子的孔徑5mm及2mm、手推車、大平鍬、小平鍬，除抹灰一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、水管、分格條、錘子、鏨子等刮尺長度要求2米～2.5米為宜，尺桿、木抹應平直等。抹灰機具計劃投入表序號機械（工具）名稱稱用途1塔吊、施工電梯材料運輸3砂漿強制式攪拌機機、攪拌器制作砂漿、攪拌粘粘結劑4手推小車、灰斗、灰灰鐵鍬運輸鏟運及盛放砂砂漿5刮勺、刮刀、橡膠膠錘、磨板鋪灰、壓實、刮平平6鋁合金刮尺刮平7靠尺、卷尺、放線線工具放線、實測8其他工具、材料勞動力安排計劃作業(yè)人員計劃一覽表序號工種人數備注1抹灰工2普工3雜工技術準備（1）審查圖紙、明確圖紙要求，進行技術交底；（2）材料的試驗和試配工作應提前進行；（3）對基體表面的平整度，陰、陽角方正做檢驗，確定抹灰厚度；（4）要求主體結構工程檢查合格、驗收完畢及完成工序交接檢查工作，主要檢查門窗框是否安裝齊全，門窗口高低是否符合要求；陽臺欄桿、樓梯欄桿等預埋件有否遺漏，位置是否正確；水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否遺漏等；（5）將土建的模板穿墻螺栓孔用發(fā)泡劑封堵，外墻螺桿洞擴孔，最后用防水砂漿封堵。對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進行修補；（6）墻面的清理工作,高出結構要求的混凝土應剔鑿掉，基底質量問題已解決。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤之后墻面拉毛。突出墻面的鋼筋頭、鉛絲等必須徹底清除，防止返銹；（7）施工前，外架手架全面排查整改到位。施工環(huán)境確認主體工程經相關各方驗收合格。檢查門窗框及需要埋設的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙嵌塞密實，并事先將門窗框包好。將混凝土構件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土面要剔到實處，并刷素水泥漿一道，然后用1：2.5水泥砂漿分層補平壓實，把外露的鋼筋頭和鐵絲剔除，腳手眼、窗臺磚、內隔墻與樓板、梁底等處應堵嚴實和補砌整齊。窗簾鉤、通風算子、吊柜、吊扇等預埋件或螺栓的位置和標高應準確設置，并做好防腐、防銹工作?；炷良按u結構表面的砂塵、污垢和油漬等要清除干凈，對混凝土結構表面，磚墻表面應在抹灰前2d澆水濕透(每天兩遍以上)。先搭好抹灰用腳手架，架子離墻200~300mm，以便于操作。屋面防水工作未完前進行抹灰，應采取防雨水措施。室內抹灰的環(huán)境溫度，一般不低于5℃。抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的樣板間，經檢查鑒定達到合格標準后，方可大面積展開施工。抹灰施工內墻抹灰施工工藝流程基層處理→澆水濕潤→抹灰餅→墻面沖筋→分層抹灰→設置分隔縫→保護成品施工方法基層處理基層清理:基體或基層的質量是影響建筑裝飾裝修工程質量的一個重要因素。抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤溫。其中:磚砌體應清除表面雜物、塵土，抹灰前應灑水濕潤；混凝土表面應鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑);加氣混凝土應在濕潤后，邊刷界面劑邊抹強度不小于M5的水泥混合砂漿。表面凹凸明顯的部位應事先剔平或用1:3水泥砂漿補平。抹灰工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工。非常規(guī)抹灰的加強措施:當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施。當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于lOOmm。加強網應繃緊、釘牢?；鶎忧謇怼⒎浅Ｒ?guī)抹灰加強措施細部處理:外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等，并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計元要求時，應采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。墻柱面護角澆水濕潤一般在抹灰前一天，用水管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤。不同的墻體，不同的環(huán)境需要不同的澆水量。澆水要分次進行，最終以墻體既濕潤又不泌水為宜。吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據設計圖紙要求的抹灰質量以及基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，抹灰餅確定抹灰厚度。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據室內抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成50mm見方形狀。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角處兩墻的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據灰餅充筋。采用激光掃平儀輔助貼餅陰陽角須設灰餅墻面沖筋當灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同的砂漿沖筋，充筋根數應根據房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為50mm。兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m時宜做立筋，大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時灰餅的間距不宜大于2m。抹灰沖筋分層抹灰大面積抹灰前應設置標筋。抹灰工程應分層進行，通常抹灰層則分為底層、中層及面層。其中，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時，應待前一抹灰層凝結后方可抹后一層;用石灰砂漿抹灰時，應待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層。底層的抹灰層強度不得低于面層的抹灰層強度。水泥砂漿拌好后，應在初凝前用完，凡結硬砂漿不得繼續(xù)使用。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。抹灰層的平均總厚度應符合設計要求。通常抹灰構造各層厚度宜為5~7mm，抹石灰砂漿和水泥混合砂漿時宜為7~9mm。抹底層灰：待標筋具有一定強度后，即可在兩標筋間用力抹底層灰，用木抹子壓實搓毛。待底層灰收水后，即可抹中層灰，中層灰每層厚度一般為5～7mm，抹灰厚度應略高于標筋抹中層灰：以灰筋為準滿鋪砂漿，然后用大木杠緊貼灰筋，將中層灰刮平，最后用木抹子搓平。陰角處先用方尺上下核對方正（有水平橫向標筋可免去此步），然后用陰角器上下抽動扯平，使室內四角方正為止。抹面層灰：待中層灰有六七成干時，即可抹面層灰。操作一般從陰角或陽角處開始，自左向右進行。一人在前抹面灰，另一人其后找平整，并用鐵抹子壓實趕光。陰、陽角處用陰、陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等處刷干凈。高級抹灰的陽角必須用拐尺找方。普通抹灰可用麻刀灰罩面，高級抹灰應用紙筋灰罩面，用鐵抹子抹平，并分兩遍連續(xù)適時壓實收光，如中層灰已干透發(fā)白，應先適度灑水濕潤后，再抹罩面灰。分層抹灰效果圖落手清每一次抹灰完成，須及時將接灰板上的砂漿回收利用，落地灰的時間以不超過2.5h為宜。如時間太長或凝結硬化不能再用，須及時將其清理干凈，將其清運至指定垃圾堆放處。保護成品及養(yǎng)護各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止沾污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護，終凝后，須安排人員及時澆水養(yǎng)護，水應為自來水。也可參考室內溫度情況作適當調整。一般是養(yǎng)護一個星期，早晚各一次。外墻抹灰施工工藝流程基層處理→窗副框塞縫→吊垂線、貼灰餅→分層抹灰→設置分隔縫→落手清→養(yǎng)護施工方法4.2.2.1基層處理（1）混泥土結構面跑模和爆模位置剔打至設計尺寸，將剔打后表面的塵土、污垢清掃干凈。如有漏筋需用防銹油漆涂刷一遍，素水泥漿一道，再用1：2水泥砂漿抹平壓實。混泥土表面有油污時，用10%火堿液將表面的油污清除，隨及用清水將堿液沖洗干凈，表面晾干。磚墻表面的塵土、砂漿需清理干凈?；鶎犹幚硗瓿珊髴m當澆水濕潤。（2）螺絲桿洞封堵：螺絲桿洞內外兩側用電動工具剔除20—30mm（范圍內塑料套管全部剔除干凈），后用發(fā)泡劑將墻內的螺桿洞全部封堵嚴實，兩端剔除部分用水泥砂漿抹平壓實，其外墻部位表面用聚氨酯防水涂料涂刷三遍，防水涂料的涂刷半徑為R=5mm。（3）噴漿：先澆水濕潤墻面，應采用經801膠水摻水泥、細砂調制后用機械均勻噴涂到墻面上，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后灑水養(yǎng)護，使其達到較高強度，與結構面粘貼牢固。噴漿效果養(yǎng)護后效果4.2.2.2門窗副框塞縫門窗副框安裝采用后塞法，安裝完成以后，副框與墻體之間的縫隙用1：2干硬性水泥砂漿灌實抹平。外側移交防水。4.2.2.3吊垂線、貼灰餅在女兒墻的頂面彈控制線，在根據墻上已經彈好的控制線往外度量，分別在陰陽角、墻垛、墻大面等處用細線吊垂線，垂線必須從頂到底通線，不得分段吊垂線。吊完垂線即可做灰餅，灰餅大小宜為50mm見方，根據吊好的垂線確定抹灰厚度，水平拉線做灰餅，灰餅間距宜為1.5m。4.2.2.4分層抹灰外墻抹灰應從上到下按層數依次進行，抹灰前在混泥土與砌塊墻交接部位、墻面剔鑿部位、臨時施工洞口兩側等易開裂部位設置300mm寬（絲徑0.7mm、網徑12.7）鍍鋅鋼絲網，鋼絲網采用鋼釘或射釘每200—300mm加貼片固定（掛網應做到平整、牢固），然后用1：2.5水泥砂漿分層抹壓，每遍厚度5mm—8mm，分層分遍與灰餅齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰層局部抹灰厚度超過35mm時，底灰需滿掛一層鍍鋅鋼絲網，再用水泥砂漿分層抹平。抹灰完成后其表面須平整、干凈、光潔、清爽。抹灰前應根據一次性抹灰高度，在操作面底部外架上安放接灰板，上部掉下的或大杠掛下的砂漿直接落在接灰板上，避免多余砂漿直接落在地面，難以回收。4.2.2.5設置分隔縫抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。4.2.2.6落手清每一次抹灰完成，須及時將外架接灰板上的砂漿回收利用，回收利用的時間以不超過2.5h為宜。如時間太長、凝結硬化不能再用，須及時將其清理干凈，將其清運至指定垃圾堆放處。4.2.2.7成品保護及養(yǎng)護養(yǎng)護各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止沾污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護，終凝后，須安排人員及時澆水養(yǎng)護，有時候也得參考室外溫度情況作適當調整。一般是養(yǎng)護一個星期，早晚各一次。質量控制措施材料質量控制(1)水泥:抹灰用的水泥其強度等級應不小于32.5MPa，水泥的凝結時間和安定性的復驗應合格。白水泥和彩色水泥主要用于裝飾抹灰;不同品種、不同強度等級的水泥不得混用。(2)砂子:砂子宜選用中砂，砂子使用前應過篩(不大于5mm的篩孔)，不得含有雜質;細砂也可以使用，但特細砂不宜使用。(3)石灰膏:抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d;石灰膏應細膩潔白，不得含有未熟化顆粒，己凍結風化的石膏不得使用。(4)磨細石灰粉:其細度過O.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。(5)砂漿的配合比：砂漿的配合比應符合設計要求，施工配合比符合抹灰施工的技術要求。其中，一般抹灰砂漿的稠度應符合下表要求：一般抹灰砂漿稠度控制表（6）自拌砂漿：自拌砂漿應采取機械攪拌，攪拌時間不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應為3～5min。抹灰砂漿應該隨拌隨用，混合砂漿必須在3小時內用完，當施工期間最高溫度超過30度時，必須在2小時內使用完畢。禁止人工拌合抹灰砂漿。（7）預拌砂漿：預拌砂漿系指由膠凝材料、細集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站(廠)經計量、拌制后，用專用的運輸工具運至使用地點的砂漿拌合物。預拌砂漿應按要求儲存，并在規(guī)定的存放時間內使用完畢。（8）干粉砂漿：干粉砂漿系指由專業(yè)生產廠家生產，以經干燥篩分處理的細集料與膠凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成，在施工現場只需加入規(guī)定的用水量拌和均勻即可使用的砂漿材料。干粉砂漿在加水拌和前稱為干粉砂漿干混料；加水拌和均勻后稱為干粉砂漿拌和料；在凝固后稱為干粉砂漿硬化體。抹灰砂漿的性能指標表（9）有防水要求的抹灰砂漿，含氣量不應大于7％，透水壓力不應小于0.6MPa。（10）砂漿的稠度宜根據砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。（11）在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上，打底、罩面用1:3水泥砂漿。（12）外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求：1）粘貼飾面磚的外墻面，抹灰砂漿粘結強度(拉伸)不應小于0.6MPa。2）宜摻加聚乙烯單束高強短纖維，摻入量按產品說明書要求使用。3）使用預拌砂漿和現場攪拌砂漿時，水泥用量不宜小于250kg／立方米。4）使用干粉砂漿時，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥質量不宜小于物料，總質量的15％，礦物摻合料摻量不宜大于水泥質量的15％。施工檢查驗收質量控制要點抹灰所用的水泥、河河砂質量符合合設計要求。抹灰前，對管線的的預留預埋全全面檢查，以以免漏掉。鋼板網鋪釘檢查，鋼鋼絲網是否平平整，釘子間間距是否符合合要求，自檢檢合格后，請請監(jiān)理單位進進行隱蔽檢查查驗收。灰餅的垂直度，平平整度的檢查查。抹灰層之間與基體體之間內必須須粘結牢固，無無脫層、空鼓鼓和裂紋等缺缺陷。表面潔凈，顏色一一致，線角順順直，清晰，接接搓平整。抹灰砂漿必須具有有良好的和易易性，并且有有一定的粘結結強度、抹灰灰砂漿稠度需需符合要求。主控項目（1）抹灰前基層表面面的塵土、污污垢、油漬等等應清除干凈凈，并應灑水水潤濕。檢驗驗方法：檢查查施工記錄。（2）一般抹灰所用材材料的品種和和性能應符合合設計要求。水水泥的凝結時時間和安定性性復驗應合格格。砂漿的配配合比應符合合設計要求。檢驗方法：檢查產產品合格證書書、進場驗收收記錄、復驗驗報告和施工工記錄。（3）材料質量是保證證抹灰工程質質量的基礎，因因此，抹灰工工程所用材料料如水泥、砂砂、石灰膏、石石膏、有機聚聚合物等應符符合設計要求求及國家現行行產品標準的的規(guī)定，并應應有出廠合格格證；材料進進場時應進行行現場驗收，不不合格的材料料不得用在抹抹灰工程上，對對影響抹灰工工程質量與安安全的主要材材料的某些性性能如水泥的的凝結時間和和安定性進行行現場抽樣復復驗。（4）抹灰工程應分層層進行。當抹抹灰總厚度大大于或等于35mm時，應采取取加強措施。不不同材料基體體交接處表面面的抹灰，應應采取防止開開裂的加強措措施，當采用用加強網時，加加強網與各基基體的搭接寬寬度不應小于于100mm。檢驗方法：檢查隱隱蔽工程驗收收記錄和施工工記錄。（5）抹灰厚度過大時時，容易產生生起鼓、脫落落等質量問題題；不同材料料基體交接處處，由于吸水水和收縮性不不一致，接縫縫處表面的抹抹灰層容易開開裂，上述情情況均應采取取加強措施，以以切實保證抹抹灰工程的質質量。（6）抹灰層與基層之之間及各抹灰灰層之間必須須粘結牢固，抹抹灰層應無脫脫層、空鼓，面面層應無爆灰灰和裂縫。檢驗方法：觀察；；用小錘輕擊擊檢查；檢查查施工記錄。（7）抹灰工程的質量量關鍵是粘結結牢固，無開開裂、空鼓與與脫落如果粘粘結不牢，出出現空鼓、開開裂、脫落等等缺陷，會降降低對墻體保保護作用，且且影響裝飾效效果。經調研研分析，抹灰灰層之所以出出現開裂、空空鼓和脫落等等質量問題，主主要原因是基基體表面清理理不干凈，如如：基體表面面塵埃及疏松松物、脫模劑劑和油漬等影影響抹灰粘結結牢固的物質質未徹底清除除干凈；基體體表面光滑，抹抹灰前未作毛毛化處理；抹抹灰前基體表表面澆水不透透，抹灰后砂砂漿中的水分分很快被基體體吸收，使砂砂漿質量不好好，使用不當當；一次抹灰灰過厚，干縮縮率較大等，都都會影響抹灰灰層與基體的的粘結牢固。一般項目（1）一般抹灰工程的的表面質量應應符合下列規(guī)規(guī)定：1）普通抹灰表面應應光滑、潔凈凈、接槎平整整，分格縫應應清晰。2）高級抹灰表面應應光滑、潔凈凈、顏色均勻勻、無抹紋，分分格縫和灰線線應清晰美觀觀。檢驗方法法：觀察；手手摸檢查。（2）護角、孔洞、槽槽、盒周圍的的抹灰表面應應整齊、光滑滑；管道后面面的抹灰表面面應平整。檢檢驗方法：觀觀察。（3）抹灰層的總厚度度應符合設計計要求；水泥泥砂漿不得抹抹在石灰砂漿漿層上；罩面面石膏灰不得得抹在水泥砂砂漿層上。檢驗方法：檢查施施工記錄。（4）抹灰分格縫的設設置應符合設設計要求，寬寬度和深度應應均勻，表面面應光滑，棱棱角應整齊。檢驗方法：觀察；；尺量檢查。（5）有排水要求的部部位應做滴水水線（槽）。滴滴水線（槽）應應整齊順直，滴滴水線應內高高外低，滴水水槽寬度和深深度均不應小小于10mm。檢驗方法：觀察；；尺量檢查。（6）一般抹灰工程質質量的允許偏偏差和檢驗方方法應符合下下表規(guī)定。項次項目允許偏差(mmm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查查4分隔條（縫）直線線度43用5m線，不足5m拉通通線，用鋼直直尺檢查5墻裙、勒腳上口直直線度43用5m線，不足5m拉通通線，用鋼直直尺檢查第三方實測實量評評估要求檢查項目檢查內容評判標準評判內容計算點內墻抹灰墻體表面平整度[0，4]mm平整度40廚衛(wèi)間墻體表面平平整度[0，4]mm平整度5墻面垂直度[0，4]mm垂直度40廚衛(wèi)間墻體墻面垂垂直度[0，4]mm垂直度5門框邊平整度[0，4]mm平整度15管井房平整度[0，8]mm平整度6管井房垂直度[0，8]mm垂直度6管井房陰陽角[0，6]mm陰陽角6設備房平整度[0，8]mm平整度6設備房垂直度[0，8]mm垂直度6設備房陰陽角[0，6]mm陰陽角6抹灰頂棚水平度[0，15]mm（大于于15mm爆板,否則合格）頂棚水平度30抹灰陰陽角方正[0，4]mm陰陽角20廚衛(wèi)間抹灰陰陽角角方正[0，4]mm陰陽角5開間/進深[－10，10]mm開間10進深10方正性[0，10]mm控制線偏差10戶內門洞尺寸偏差差[－10，10]mm（高寬寬兩項指標關關聯(lián)，任意一一個指標不合合格則該洞口口高寬均不合合格）戶內門洞高10戶內門洞寬10[-3,3]mmm戶內門厚度10外墻窗內側墻體厚厚度極差[0，4]mm瓷磚收口窗10非瓷磚收口窗10同戶型同廚衛(wèi)間管管井尺寸偏差差[-5，5]mmm長度10寬度10同戶型同廚衛(wèi)間窗窗底框標高偏偏差[-10，10]]mm標高差20同戶型同廚衛(wèi)間窗窗側框墻距偏偏差[-10，10]]mm左側10右側10柜體嵌入位尺寸偏偏差[0，10]mm高度10寬度10[0，4]mm垂直度（短邊墻）10[0，4]mm平整度（短邊墻）10同戶型同廚衛(wèi)間開開間/進深偏差[-5，5]mmm開間10進深10內墻抹灰戶內踢腳線上口（或或踢腳線）平平整度[0，4]mm踢腳線平整度20抹灰裂縫/空鼓（廚廚衛(wèi)間）無裂縫、空鼓

（約約雞蛋大小及及以上視為不不合格），一一面墻為1個測區(qū)裂縫/空鼓10抹灰裂縫/空鼓（室室內凸窗兩側側墻面）無裂縫、空鼓

（約約雞蛋大小及及以上視為不不合格），一一面墻為1個測區(qū)裂縫/空鼓10抹灰裂縫/空鼓（室室內墻面）無裂縫、空鼓

（約約雞蛋大小及及以上視為不不合格），一一面墻為1個測區(qū)裂縫/空鼓20內墻抹灰合計實測點數456外墻外墻抹灰墻體表面平整度（陽陽臺挑檐底、陽陽臺管道內側側墻面分別測測5個點）[0，4]mm平整度10墻面垂直度（陽臺臺管道內側墻墻面測5個點，其余余部位5個點）[0，4]mm垂直度10陰陽角方正（陽臺臺管道內側墻墻面測2個點，其余余部位3個點）[0，4]mm陰陽角5外墻抹灰（6樓及及以下）[0，6]mm平整度5外墻抹灰（6樓及及以下）[0，8]mm垂直度5空鼓裂縫無空鼓、裂縫，一一面墻為1個測區(qū)裂縫/空鼓10外墻抹灰合計實測點數45抹灰工程合計實測點數501質量通病的原因分分析及處理墻面抹灰空鼓、開開裂1、主要原因1）抹灰砂漿材料問問題抹灰砂漿通常采用用混合砂漿，一一般由水、水水泥、砂、塑塑性劑（石灰灰、石灰王或或砂漿王等）組組成，施工中中由于砂漿配配比不當、水水灰比過大、水水泥質量不合合格或水泥過過期、水泥安安定性不合要要求、水泥摻摻量不足，沙沙粒過細、含含泥量過大，砂砂漿未攪拌均均勻等原因可可能造成抹灰灰砂漿粘結力力不夠或者砂砂漿凝固后體體積收縮大，導導致抹灰層空空鼓。2）墻體基層處理問問題。①抹灰前墻體基層未未清理干凈、未未提前澆水濕濕透，導致抹抹灰層粘結力力不夠或抹灰灰后由于基層層吸水過多、砂砂漿中水泥水水化不充分、砂砂漿粘結力不不夠，導致抹抹灰層空鼓。②梁、墻、柱、天花花板混凝土基基層表面污垢垢、隔離劑等等未清除干凈凈，沒有進行行界面處理（通通常為刷界面面劑或者甩漿漿處理），抹抹灰層與混凝凝土基層粘結結不牢，導致致抹灰層空鼓鼓。③混凝土基層與砌體體基層交接處處未掛鋼絲網網加強抹灰層層粘結，導致致交接處空鼓鼓開裂。④基層墻面凹凸不平平處未處理，抹抹灰層過厚出出現空鼓。3）抹灰施工問題①墻面、天花抹灰打打底糙時未壓壓密實、木抹抹子搓毛搓實實不夠、罩面面灰未抹實等等原因導致抹抹灰層不密實實，隨著時間間的推移，出出現空鼓。②抹灰層較厚時未加加抗裂纖維網網，導致抹灰灰層粘結力不不夠，出現空空鼓、脫落。③分層抹灰時，強度度等級較高的的砂漿粉刷在在強度等級較較低的面層上上，面層收縮產產生的剪力底底層無法抵抗抗，出現空鼓鼓。分層抹灰時時，各層抹灰灰層配合比相相差過大，如如果面層強度度比底層強度高很很多，或者底底層強度比面面層強度高很很多，就有可可能導致大面面積空鼓。④外墻抹灰時未設置置分格縫或分分格縫間距設設置過大，熱熱脹冷縮時產產生開裂，輕輕微的開裂可可能造成空鼓鼓。⑤使用隔夜砂漿或者者放置時間過過長的砂漿，造造成空鼓。⑥抹灰后未適當澆水水養(yǎng)護，特別別是氣溫過高高時，砂漿失失水過快，未未及時澆水養(yǎng)養(yǎng)護。⑦消防箱、開關箱、線線盒等四周塞塞縫砂漿不密密實、干縮等等引起空鼓。2、處理方法1）嚴格控制抹灰砂砂漿材料質量量抹灰砂漿現場采用用強制式攪拌拌機攪拌充分分、均勻，或或者使用預拌拌砂漿，嚴格格控制砂漿各各組分的原材材料質量及配配合比，現場場要根據砂的的實測含水率率調整設計配配合比、制定定施工配合比比。砂漿出料料后不得加水水，砂漿攪拌拌好后及時使使用，在滿足足和易性、施施工操作要求求的前提下盡盡量減少用水水量、減小水水灰比。2）基層處理①墻體基層處理抹灰前將墻體基層層清理干凈、提提前48h澆水濕潤。②梁墻柱混凝土基層層處理抹灰前將梁、墻、柱柱混凝土面基基層表面污垢垢、隔離劑等等清除干凈，采采用火堿溶液液清洗脫模劑劑，再用清水水將堿液洗凈凈，再進行界界面處理。梁墻柱混凝土墻面面界面處理的的方法：涂刷刷界面劑或者者甩漿處理，實實踐證明，涂涂刷界面劑的的處理方法效效果較好，施施工時建議采采用該方法，當當然考慮到節(jié)節(jié)省成本也可可以采取甩漿漿處理，但要要加強施工監(jiān)監(jiān)管。A.界面劑處理界面劑是為了改善善砂漿層與水水泥混凝土、加加氣混凝土等等材料基面粘粘結性能的水水泥基界面處處理劑，界面面劑按組成分分為兩種類別別：P類：由水泥泥等無機膠凝凝材料、填料料和有機外加加劑等組成的的干粉狀產品品；D類：含聚合合物分散液的的產品，分為為單組分和多多組分界面劑劑。D類與水泥和和水按比例攪攪拌均勻后使使用。另外，界界面劑按照適適用的基面分分為兩種型號號：Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型適用于水水泥混凝土的的界面處理，Ⅱ型適用于加加氣混凝土的的界面處理。干粉狀界面劑產品品應均勻一致致，不應有結結塊，液狀界界面劑產品經經攪拌后應呈呈均勻狀態(tài)，不不應有塊狀沉沉淀。要求使用質量合格格的界面劑產產品，質量符符合國家行業(yè)業(yè)標準JC/T9907－2002《混凝土界界面處理劑》的的要求。使用界面劑時，水水和各組分的的用量應按生生產商推薦的的配合比例，攪攪拌均勻。夏季氣溫較高或干干燥墻面界面面劑涂抹前應應先用水濕潤潤基層墻面。可使用滾涂、噴涂涂、刷涂等方方法涂抹界面面劑，基層面面要求滿涂界界面劑。待涂涂層初步干燥燥（不蘸手、不不影響抹灰）即即可進行下一一道工序。B.甩漿處理甩漿所用的漿體材材料為1：1水泥砂漿內內摻水重20％的801膠，甩漿可可采用機械噴噴漿或人工甩甩漿，噴點應應均勻，凸出出墻面不小于于10mm，甩漿凝固固后及時澆水水養(yǎng)護，使其其保持較高強強度，用手掰掰不動為止。人人工甩漿是人人工用用掃帚將漿體均勻地甩甩在基層表面上，機械械噴漿是用專專用設備（可可自制）噴射射漿液，施工工時應該優(yōu)先先采用機械噴噴漿。采用甩漿處理時要要加強施工監(jiān)監(jiān)管，保證拋拋甩力度和甩甩點強度。C.對天花板混凝土基基層進行處理理天花抹灰由于抹灰灰層容易脫落落，故目前較較多采用抹水水泥膩子（由由水泥、膩子子粉、801膠水、水按按照一定比例例攪拌而成）的的方法，水泥泥膩子的厚度度控制在3mm以內。抹水泥膩子由于厚厚度較薄、粘粘結力強，故故可不作界面面增強粘結處處理。抹水泥膩子前將天天花混凝土基基層表面污垢垢、隔離劑等等清除干凈，采采用火堿溶液液清洗脫模劑劑，再用清水水將堿液洗凈凈。天花直接抹水泥膩膩子對天花板板的結構平整整度、平水要要求較高，施施工前要對天天花板四周陰陰角線打平水水檢查陰角線線條是否順直直、是否在同同一水平線上上，檢查天花花板的平整度度是否滿足要要求，當不符符合要求時，要要采取鑿毛處處理或者磨光光機磨平處理理，使其達到到要求。特別別是模板拼縫縫處要用磨光光機磨平。經過上述處理后再再次將天花板板清洗干凈，然然后進入下一一道工序。④混凝土基層與砌體體基層交接處處掛鋼絲網，鋼鋼絲網以交接接縫為中心每每邊寬150mm。⑤抹灰前將基層表面面凸出部分剔剔平，局部坑坑凹處用砂漿漿分層補平。3）嚴格控制抹灰施施工①混凝土墻面抹灰待界面劑初步干燥燥后（不蘸手手、不影響抹抹灰）進行抹抹灰施工（俗俗稱打底糙），墻墻面抹灰一般般采用混合砂砂漿，打底時時需用力壓，用用刮尺刮抹順順平，用木抹抹子搓平搓毛毛。一般情況況下，抹灰完完成面為糙面面，也有收光光的做法——即當面層達達到六、七層層干時用鐵抹抹子壓光、壓壓實、壓平，收收光不能收得得太光，以便便于后續(xù)刮膩膩子。②天花板抹水泥膩子子按照設計配比配制制水泥膩子，攪攪拌均勻。一一般刮兩遍，第第一遍的方向向和第二遍的的方向垂直，總總厚度控制在在3mm以內。③加氣混凝土墻面抹抹灰墻面抹灰一般采用用混合砂漿，打打底時需用力力壓，用刮尺尺刮抹順平，用用木抹子搓平平搓毛。一般般情況下，抹抹灰完成面為為糙面，也有有收光的做法法——即當面層達達到六、七層層干時用鐵抹抹子壓光、壓壓實、壓平，收收光不能收得得太光，以便便于后續(xù)刮膩膩子。④抹灰層較厚時要在在抹灰層中間間加抗裂纖維維網。⑤嚴格控制各層抹灰灰層砂漿配合比，使其其強度相差不大。⑥外墻抹灰時按照66米左右間距距設置分格縫縫，分格縫內內打玻璃膠，使使抹灰層能伸伸縮。⑦嚴禁使用隔夜砂漿漿或者放置時時間過長的砂砂漿。⑧抹灰層完成后視天天氣情況要及及時安排人員員進行澆水養(yǎng)養(yǎng)護，以噴灑灑少量水為宜宜，一般常溫溫下12小時后就要要進行養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護周期不少少于五天。氣氣溫過高時，砂砂漿失水過快快，終凝后要要及時澆水養(yǎng)養(yǎng)護。4）消防箱、開關箱箱、線盒等四四周空鼓消防箱、開關箱、線線盒等四周塞塞縫宜采用混混合砂漿，塞塞縫前先澆水水濕潤，縫隙隙過大時，應應分層多次填填嵌，砂漿不不宜太稀。施施工時先塞縫縫至與砌體面面平，再掛鋼鋼絲網，再與與墻面一起抹抹灰。3、修補處理1）墻面抹灰層空鼓鼓開裂處理當抹灰施工后發(fā)生生空鼓時，抹抹灰空鼓處只只能作返工處處理。具體方方法為：先將將空鼓部分鑿鑿去（鑿除范范圍為空鼓部部位四周擴大大100mm），四周鑿鑿成方塊形或或圓形，邊緣緣鑿成斜坡形形，用鋼絲刷刷刷掉墻面松松散灰皮處理理時，水泥采采用硅酸鹽水水泥，嚴禁混混用不同品種種、不同強度度等級的水泥泥，砂采用中中、粗砂，過過8mm孔徑篩子，含含泥量不大于于3%。底層表面面進行拉毛，拉拉毛處理完成成后，將修補補處周圍100mm范圍內清理理干凈。修補補前1d，用水沖洗洗，使其充分分濕潤，一天天內最好澆水水濕潤兩次。修修補時，先在在底面及四周周刷素水泥漿漿一遍，然后后分兩次用和和原面層相同同材料的1：2水泥砂漿填填補并槎平。2）剪力墻、梁、柱柱與砌體交接接處空鼓開裂裂處理當剪力墻、梁、柱柱與砌體交接接處空鼓且裂裂縫過大時，先先將開裂處抹抹灰層鑿除，四四周鑿成方塊塊形，清理基基層，將松動動、疏松、脫脫落的砂漿清清除干凈，在在不同材料基基體交接處的的表面重新粘粘貼鋼絲網，之之后才采用素素水泥漿的方方法對墻面進進行拉毛處理理，待拉毛的的水泥漿終凝凝后，用水將將墻面適當濕濕潤，然后分分兩次用和原原面層相同材材料的1：2水泥砂漿填填補并槎平。當剪力墻、梁、柱柱與砌體交接接處沒有空鼓鼓且出現細小小裂縫時，先先將裂縫處四四周切割成較較整齊規(guī)則的的平面，四周周切割邊切成成向外約45°的斜口，寬寬度為沿裂縫縫兩邊各擴大大10-155cm，只鑿除面面層，清除周周圍松動的砂砂漿，并用鋼鋼絲刷清理干干凈，然后用用水濕潤，然然后掛纖維網網片，采用素素水泥漿修補補抹平。3）線管開槽處出現現裂縫處理當線管開槽處出現現裂縫時，由由于線槽處裂裂縫較小，先先將裂縫處四四周切割成較較整齊規(guī)則的的平面，四周周切割邊切成成向外約45°的斜口，寬寬度約2-3cm，剔除線管管周圍松動的的砂漿，并用用鋼絲刷清理理干凈，然后后用水濕潤，采采用抗裂砂漿漿分兩次修補補抹平。抹灰面層起泡。有有抹紋、爆灰灰、開花1、主要原因1）抹完罩面灰后，壓壓光跟得太緊緊，灰漿沒有有收水，故壓壓光后多余的的水氣化后產產生起泡現象象。2）底灰過分干燥，因因此要澆透水水。不然抹罩罩而灰后，水水分很快被底底灰吸收，故故壓光時容易易出現漏壓或或壓光困難；；若澆的浮水水過多，抹罩罩面灰后，水水浮在灰層表表面，壓光后后易出現抹紋紋。3）使用磨細生石灰灰粉時，對欠欠火灰、過火火灰顆粒及雜雜質沒徹底過過濾，灰粉熟熟化時間不夠夠，灰膏中存存有未熟化的的顆粒，抹灰灰后遇水或潮潮濕空氣就繼繼續(xù)熟化、體體積膨脹，造造成抹灰層的的爆裂，出現現開花。2、處理方法1）待抹灰砂漿收水后后終凝前進行行壓光。2）紙筋石灰罩面時，必必須待底子灰灰五六成千后后進行。3）石灰膏熟化時間不不少于30天，淋灰時時用小于3mm×33mm篩子過濾，采采用細磨生石石灰粉時，最最好也提前1～2天化成石灰灰膏。4）底層過干應澆水濕濕潤，再薄薄薄地刷一層純純水泥漿后進進行罩面，罩罩面壓光時發(fā)發(fā)現面層灰太太干不易壓光光時，應灑水水后再壓。5）對已開花的墻面一一般待未熟化化石灰顆粒完完全熟化膨脹脹后再開始處處理。處理方方法為挖去開開花處松散表表面，重新用用膩子刮平后后噴漿。抹灰面不平，陰陽陽角不垂直、不不方正1、主要原因抹灰前沒有事先按按規(guī)矩找方、掛掛線、做灰餅餅和沖筋，沖沖筋用料強度度較低或沖筋筋后過早進行行抹面施工；；沖筋離陰陽陽角距離較遠遠，影響了陰陰陽角的方正正。2、處理方法1）抹灰前按規(guī)矩找找方、橫線找找平、立線吊吊直，彈出基基準線和墻裙裙(或踢腳板)線。2）先用托線板檢查查墻面平整度度和垂直度，決決定抹灰厚度度。3）常檢查和修正抹抹灰工具，尤尤其避免木杠杠變形后再使使用。4）抹陰陽角時應隨隨時檢查角的的方正，及時時修正。5）罩面灰施抹前應應進行一次質質量驗收，不不合格處必須須修正后再進進行面層施工工管道后抹灰不平、不不光，管根空空裂1、主要原因未按規(guī)范安放過墻墻套管，管道道后抹灰未采采用專用工具具、工作不細細致。2、處理方法應按規(guī)范安放過墻墻套管，管后后抹灰應采用用專用工具（長長抹子或稱大大鴨嘴抹子、刮刮刀等）。接頂、接地陰角處處不順直主要原因抹灰時沒有橫豎刮刮杠。2、處理方法為保證陰角的順直直，必須用橫橫杠檢查底灰灰是否平整，修修整后方可罩罩面。滴水線（槽）不符符合要求1、主要原因不按規(guī)范規(guī)定留置置滴水槽。2、處理方法窗臺、碹臉下邊應應留滴水槽，在在施工時應設設分格條，起起條后保持滴滴水槽有100mm×10mm的槽槽，嚴禁抹灰灰后用溜子劃劃縫壓條，或或用釘子劃溝溝。分格條、滴水槽處處起條后不整整齊不美觀1、主要原因未按規(guī)范安放分隔隔條、滴水槽槽，工作不細細致。2、處理方法安放分隔條、滴水水槽要整齊美美觀，工作細細致，起條后后應用素水泥泥漿勾縫，并并將損壞的棱棱角及時修補補好。面層接茬不平、顏顏色不一致1、主要原因茬子甩得不規(guī)矩，留留茬不平，故故接茬時難找找平；不同品品種、不同批批號的水泥混混用，導致接接茬顏色不一一致。2、處理方法接茬應避免在塊中中，應留置在在分格條處，或或不顯眼的地地方；外抹水水泥一定要采采用同品種、同同批號進場的的水泥，以保保證抹灰層的的顏色一致。施施工前基層澆澆水要透，便便于操作，避避免壓活困難難將表面壓黑黑，造成顏色色不均。水泥墻裙、窗臺板板等上口出墻墻厚度不一致致，上口毛刺刺和口角不方方正1、主要原因施工人員操作不認認真，未按規(guī)規(guī)范要求吊垂垂直，拉線找找直、找方；；對踢腳板、水水泥墻裙、窗窗臺板等上口口部位，大面面抹完后，未未及時返尺把把上口抹平、壓壓光；取走靠靠尺后未用陽陽角抿子，將將角撂成小圓圓。2、處理方法操作時應認真，按按規(guī)范要求吊吊垂直，拉線線找直、找方方，對上口的的處理，應待待大面抹完后后，及時返尺尺把上口抹平平、壓光，取取走靠尺后用用陽角抿子，將將角撂成小圓圓。外墻抗裂控制縫施施工外墻抗裂控制縫可可采用預留和和后切兩種方方法留縫，金金屬網、找平平層、防水層層、飾面層應應在相同位置置留縫。1、預留抗裂控制縫縫：底層砂漿漿抹好后，根根據圖紙要求求彈出控制縫縫位置線，沿沿線粘分格條條，并在分格格條兩側用素素水泥漿抹成成45°八字坡形。然然后抹面層砂砂漿與分格條條平，砂漿表表面無明水時時，將分格條條起出，用素素水泥膏勾縫縫。2、后切抗裂控制縫縫：面層抹灰灰砂漿達到一一定強度后，用用墨線彈出抗抗裂控制縫位位置，然后用用切割機切縫縫，用空氣壓壓縮機具吹除除縫內粉沫。3、用柔性密封嵌縫縫材料嵌填預預留或后切的的抗裂控制縫縫。施工縫及后續(xù)抹灰灰施工1、抹灰施工需留施施工縫時，要要將已完成的的抹灰層邊緣緣切成與墻面面成60度角的反茬茬，水平施工工縫的反茬必必須向下，防防止水從茬口口滲入墻體。同同時底層找平平砂漿與罩面面砂漿的留茬茬位置應錯開開。2、反茬留置不超過過1～2h，在槎口處處甩撒素水泥泥漿后可繼續(xù)續(xù)抹灰。當留留置反茬超過過終凝時，應應將茬口及墻墻身反復澆水水濕潤，水浸浸入深度10mmm且表面無明明水時即可抹抹灰。內墻抹灰注意事項項1、內墻陽角護角可可采用下列兩兩種做法：①用1:2水泥砂砂漿做暗護角角，護角高度度不應小于2m，兩側寬度度不應小于50mm。②PVC成品護角角，護角高不不應小于2m，護角的固固定及覆蓋應應按相應的產產品要求施工工。2、墻面踢腳線應采采用1：2.5水泥砂漿打打底抹面。3、衛(wèi)生間為有防水水要求的房間間，在淋浴位位置墻面的防防水層高度從從建筑完成地地面起算不小小于18000mm。4、掛網沖筋后，抹抹底灰前，應應檢查開關插插座、水電線線管預留預埋埋完備性和質質量。5、外墻上直通室內內的管道，應應加套管，做做到內高外低低，并在外墻墻沿套管周邊邊嵌填密封膠膠；外墻找平平層材料的抗抗拉強度不應應低于外墻飾飾面對基層粘粘結強度的要要求。安全文明施工保證證措施組織保障措施成立以項目經理為為首，由項目目總工、生產產經理、安全全部門、技術術部門、質量量部門、施工工部門、材設設部門、預算算部門、安裝裝部門等組成成的縱向到底底、橫向到邊邊的安全生產產管理機構，由由企業(yè)總部主主管部門提供供垂直保障，并并接受業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理以及市政政府安全監(jiān)督督部門的監(jiān)督督。本工程安安全生產管理理組織機構如如圖。安全生產管理組織織機構圖安全施工措施安全管理措施1）嚴格執(zhí)行施工方案案安全措施。對對安全措施落落實情況跟蹤蹤檢查，關鍵鍵部位施工設設專人把關。2）對所有入場的施工工人員進行安安全技術方面面的教育，堅持班前交交底制度。3）對特殊工種(電工工、架子工、起起重工等)要進行特殊殊工種的安全全知識和操作作規(guī)程的教育育，要持證上上崗。安全技術措施室內抹灰采用高凳凳上鋪腳手板板時，寬度不不得少于兩塊塊（50cm）腳手板，間間距不得大于于2m，移動高凳凳時上面不得得站人，作業(yè)業(yè)人員最多不不得超過2人。高度超超過2m時，應由架架子工搭設腳腳手架。移動式操作平臺必必須符合下列列規(guī)定:1)操作平臺應由由專業(yè)技術人人員按現行的的相應規(guī)范進進行設計，計計算書及圖紙紙應編人施工組織設計。2)操作平臺的的