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文檔簡介
導(dǎo)管暗敷設(shè)工程施工方案一、材料要求1阻燃型絕緣導(dǎo)管及其附件的氧指數(shù)應(yīng)符合華北標(biāo)辦圖集的有關(guān)要求,并有產(chǎn)品合格證。2阻燃型塑料管的管壁應(yīng)厚薄均勻,無氣泡及管身變形等現(xiàn)象。3開關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應(yīng)外觀整齊、開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。4鍍鋅材料:扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等均為鍍鋅件。5輔助材料:鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。二、主要機(jī)具1鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、高凳。2手錘、鏨子、鋼鋸、刀鋸、木銼等。3臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱等。三、作業(yè)條件1配合土建結(jié)構(gòu)施工,模板現(xiàn)澆混凝土、樓板,在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路,同時(shí)做好隱檢。2加氣混凝土樓板、圓孔板,應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時(shí)進(jìn)行配置。四、操作工藝(一)工藝流程:彈線定位T箱、盒固定T管路敷設(shè)T掃管穿帶線(二)彈線定位:1墻上盒、箱彈線定位:磚墻、大模板混凝土墻、墻盒、箱彈線定位,按彈出的水平線,對照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置,并標(biāo)出尺寸。2加氣混凝土板、圓孔板、現(xiàn)澆混凝土板,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測量后,標(biāo)注出盒子尺寸位置。(三)盒、箱固定:1盒、箱固定應(yīng)平正、牢固,灰漿飽滿,縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。2磚墻穩(wěn)注盒、箱:(1)預(yù)留盒、箱孔洞:首先按設(shè)計(jì)圖加工電管長度,配合土建施工,在距盒箱的位置約300mm處,預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度,將電管甩在預(yù)留孔外,管口堵好。待穩(wěn)注盒、箱時(shí),一管一孔的穿入盒、箱。(2)剔洞穩(wěn)注盒、箱,再接短管:按彈出的水平線,對照設(shè)計(jì)圖找出盒箱的準(zhǔn)確位置,然后剔洞,所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大。洞剔好后,用水把洞內(nèi)四壁澆濕,并將洞內(nèi)雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用豆石混凝土將盒、箱穩(wěn)入洞中,待豆石混凝土凝固后,再接短管入盒、箱。3模板混凝土墻、板穩(wěn)注箱、盒:(1)預(yù)留孔洞:下盒、箱套,混凝土澆筑、模板拆除后,將套取出,再穩(wěn)注盒、箱;(2)直接穩(wěn)固:用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上,然后再將扁鐵綁扎在鋼筋上,或直接用穿筋盒固定在鋼筋上,并根據(jù)墻、板的厚度綁好支撐鋼筋,使盒、箱口與模板緊貼。4加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)注燈頭盒標(biāo)注燈位的位置,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大,將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中,固定好吊板;待配管后,用豆石混凝土穩(wěn)注。(四)管路敷設(shè):1配管要求:(1)半硬質(zhì)絕緣導(dǎo)管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進(jìn)行連接;套管的長度不應(yīng)小于管外徑的3倍,管子的接口應(yīng)位于套管的中心,接口處應(yīng)用膠粘劑粘接牢固。(2)敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15m,或直角彎有3個(gè)且長度超過8m,均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。(3)暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí),將管路埋入墻體和樓板內(nèi)。局部剔槽敷管應(yīng)加以固定,并用強(qiáng)度等級不小于M10水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度大于15mm。(4)在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時(shí),只允許沿板縫剔槽,不允許剔橫槽及剔斷鋼筋,剔槽的寬度不得大于管外徑的1.5倍。(5)管子最小彎曲半徑應(yīng)>6D,彎扁度<0.1DO(D為管外徑)2磚墻敷管:(1)管路連接:可采用套管粘接或端頭連接,接頭處應(yīng)固定牢固密封,管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。(2)管進(jìn)盒、箱連接:可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱應(yīng)與盒、箱里口平齊,一管一孔,不允許開長孔。3模板混凝土墻、板敷管:應(yīng)先將管口封堵好,管穿盒內(nèi)不斷頭,管路沿鋼筋內(nèi)側(cè)敷設(shè),用鉛絲將管綁扎在鋼筋上。受力點(diǎn)應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)和防止機(jī)械損傷的措施。(五)掃管、穿帶線時(shí),將管口與盒、箱里口切平。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目:1金屬導(dǎo)管應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(2)當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí),連接處的兩端應(yīng)熔焊焊接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體;鍍鋅鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管連接處的兩端宜采用專用接地卡固定保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體;機(jī)械連接的金屬導(dǎo)管,管與管、管與盒(箱)體的鏈接配件應(yīng)選用配套部件,其連接應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,當(dāng)連基礎(chǔ)的接觸電阻值符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣安裝用導(dǎo)管系統(tǒng)第一部分:通用要求》GB/T20041.1的相關(guān)要求時(shí),連接處可不設(shè)置保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體,但導(dǎo)管不應(yīng)作為保護(hù)導(dǎo)體的接續(xù)導(dǎo)體;金屬導(dǎo)管與金屬梯架、托盤連接時(shí),鍍鋅材質(zhì)的連接段宜用專用接地卡固定保護(hù)連接導(dǎo)體,非鍍鋅材質(zhì)的連接處應(yīng)熔焊焊接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體;(6)以專用接地卡固定的保護(hù)連接導(dǎo)體應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不應(yīng)小于4mm2;以熔焊焊接的保護(hù)連接導(dǎo)體宜為圓鋼,直徑不應(yīng)小于1處,并應(yīng)能覆蓋不同的檢查內(nèi)容。2鋼導(dǎo)管不得采用對口熔焊連接;鍍鋅鋼導(dǎo)管或壁厚不小于或等于2mm的鋼導(dǎo)管,不得采用套管熔焊連接。3當(dāng)塑料導(dǎo)管在氣體上剔槽埋設(shè)時(shí),應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。4導(dǎo)管穿越密閉或防護(hù)密閉隔墻時(shí),應(yīng)設(shè)置預(yù)埋套管,預(yù)埋套管的制作和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,套管兩端深處墻面的長度宜為30mmC50mm,導(dǎo)管穿越密閉穿墻套管的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置過線盒,并應(yīng)做好封堵。(二)一般項(xiàng)目:1導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)明配導(dǎo)管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí),其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍;埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍;當(dāng)直埋于地下時(shí),其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍;電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定電纜最小允許彎曲半徑電纜形式電纜外徑(mm)多芯電纜單芯電纜塑料絕緣電纜無鎧裝-15D20D有鎧裝12D15D橡皮絕緣電纜10D控制電纜非鎧裝型、屏蔽型軟電纜6D-鎧裝型、銅屏蔽型12D其他10D鋁合金導(dǎo)體電力電纜7D氧化鎂絕緣剛性礦物絕緣電纜<72D>7,且<123D>12,且<154D>156D其他礦物絕緣電纜-15D2導(dǎo)管支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)除設(shè)計(jì)要求外,承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上不得熔焊導(dǎo)管支架,且不得熱加工開孔;當(dāng)導(dǎo)管采用金屬吊架固定時(shí),圓鋼至頸部的小于8mm,并應(yīng)設(shè)置防晃支架,在距離盒(箱)、分支處或端部0.3mDD.5m處應(yīng)設(shè)置固定支架;金屬支架應(yīng)進(jìn)行防腐,位于室外及潮濕場所的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做處理;導(dǎo)管支架應(yīng)安裝牢固、無明顯扭曲。3除設(shè)計(jì)要求外,對于暗配的導(dǎo)管,導(dǎo)管表現(xiàn)埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。4進(jìn)入配電(控制)柜、臺、箱內(nèi)的導(dǎo)管管口,當(dāng)箱底無封板時(shí),管口應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面50mmD80mm。5室外導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)對于埋地敷設(shè)的鋼導(dǎo)管,埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼導(dǎo)管的壁厚應(yīng)大于2mm;導(dǎo)管的關(guān)口不應(yīng)敞口垂直向上,導(dǎo)管管口應(yīng)在盒、箱內(nèi)或?qū)Ч芏瞬吭O(shè)置防水彎;由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管,建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi);導(dǎo)管的管口在傳入絕緣導(dǎo)線、電纜后應(yīng)做密封處理。6塑料導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)管口應(yīng)平整光滑,管與管、管與盒(箱)等期間采用插入法連接時(shí),連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封;直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性塑料導(dǎo)管,在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段應(yīng)采取保護(hù)措施;(3)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的塑料導(dǎo)管應(yīng)采用中型機(jī)以上的導(dǎo)管;沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷設(shè)的剛性塑料導(dǎo)管、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。7可彎曲金屬導(dǎo)管及柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接時(shí),柔性導(dǎo)管的長度在動(dòng)力工程中不宜大于0.8m,在照明工程中不宜大于1.2m;(2)可彎曲金屬導(dǎo)管或柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接應(yīng)采用專用接頭;防液型可彎曲金屬導(dǎo)管或柔性導(dǎo)管的連接處應(yīng)密封良好,防液覆蓋層應(yīng)完整無損;當(dāng)可彎曲金屬導(dǎo)管有可能受重物壓力或明顯機(jī)械撞擊時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施;(4)明配的金屬、非金屬柔性導(dǎo)管固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,不應(yīng)大于1m,管卡與設(shè)備、器具、彎頭中點(diǎn)、管端邊緣的距離應(yīng)小于0.3m。(5)可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不應(yīng)做保護(hù)導(dǎo)體的接續(xù)導(dǎo)體;8導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)導(dǎo)管穿越外墻時(shí)應(yīng)設(shè)置防水套管,且應(yīng)做好防水處理;(2)鋼導(dǎo)管或剛性塑料導(dǎo)管跨越建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置;(3)除埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理,外壁可不防腐處理外,其余場所敷設(shè)的鋼導(dǎo)管內(nèi)、外壁均應(yīng)做防腐處理;(4)導(dǎo)管與熱水管、蒸汽管平行敷設(shè)時(shí),宜敷設(shè)在熱水管、蒸汽管的下面,當(dāng)有困難時(shí),可敷設(shè)在其上面;相互間的最小距離宜符合下表規(guī)定導(dǎo)管或配線槽盒與熱水管、蒸汽管間的最小距離(mm)導(dǎo)管或配線槽盒的敷設(shè)位置管道種類熱水蒸汽在熱水、蒸汽管道上面平行敷設(shè)3001000在熱水、蒸汽管道下面或水平平行敷設(shè)200500與熱水、蒸汽管道交叉敷設(shè)不小于其平行的凈距注:①對有保溫措施的熱水管、蒸汽管,其最小距離不宜小于200mm;導(dǎo)管或配線槽盒與不含可燃及易燃易爆氣體的其他管道的距離,平行或交叉敷設(shè)不應(yīng)小于100mm;導(dǎo)管或配線槽盒與可燃及易燃易爆氣體不宜平行敷設(shè),交叉敷設(shè)處不應(yīng)小于100mm;達(dá)不到規(guī)定距離時(shí)應(yīng)采取可靠有效的隔離保護(hù)措施。六、成品保護(hù)1剔槽開洞時(shí),不要用力過猛,以免造成墻面周圍破碎,洞口不宜剔的過大、過寬,有要造成土墻結(jié)構(gòu)缺陷。2管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù),應(yīng)有防砸、防滲漏、防錯(cuò)位、防堵塞的措施。3在混凝土板、加氣板、上剔洞時(shí),不要砸鋼筋,剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔,再擴(kuò)孔,不允許用大錘由上向下砸孔洞。4配合土建澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)派人巡護(hù),以防止管路位移或受機(jī)械損傷。七、應(yīng)注意的問題1管路有外露或保護(hù)層不足15mm,剔槽時(shí)要保
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