光明花園8號商住樓施工組織設(shè)計(jì)

××市光明花園8號商住樓施工組織設(shè)計(jì)目錄一、工程概況--------------------------------------------------------2二、施工部署--------------------------------------------------------4三、施工準(zhǔn)備--------------------------------------------------------6四、主要項(xiàng)目施工方法和施工措施-------------------------------------10五、工期保證體系---------------------------------------------------39六、質(zhì)量目標(biāo)及保證體系及措施---------------------------------------41七、安全保證體系及措施---------------------------------------------47八、創(chuàng)建文明工地及環(huán)境保護(hù)措施-------------------------------------49九、屋面、廁所防滲漏施工方案---------------------------------------51十、施工中的消防安全保證體系及措施---------------------------------53十一、冬期施工方案-------------------------------------------------53十二、雨期施工方案-------------------------------------------------58十三、竣工回訪保修措施---------------------------------------------62十四、各類資源計(jì)劃-------------------------------------------------63十五、我公司承諾優(yōu)惠條件-------------------------------------------65十六、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖-------------------------------------------65十七、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖-------------------------------------------65十八、施工總平面布置圖---------------------------------------------65工程概況（一）總體概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱××市光明花園8號商住樓2工程地址××市光明路8號3建設(shè)單位××市房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司4設(shè)計(jì)單位××市建筑設(shè)計(jì)研究所5監(jiān)理公司××市××監(jiān)理責(zé)任6質(zhì)量監(jiān)督站××市質(zhì)量監(jiān)督站7工總承包××市建筑工程公司光明花園8號商住樓項(xiàng)目部8合同性質(zhì)總承包合同9投資性質(zhì)自籌資金10合同工期290天11質(zhì)量目標(biāo)合格、“叢臺杯”用戶滿意工程12建筑功能商店、住宅一體13建筑面積占地面積××××m2、總建筑面積××××m214建筑層數(shù)共計(jì)6層15建筑層高底層3.2m、二至六層均為2.7m16建筑高度室內(nèi)外高差500mm±0.00絕對標(biāo)高5.3m基底標(biāo)高-3.2m總高度17m17建筑防火防火等級為二級（一）總體概況序號項(xiàng)目內(nèi)容18外裝修外墻裝飾首層為花崗石石材、二層以上為米黃色涂料門窗工程商店均為普通卷簾門、外窗均為鋁合金窗屋面工程SBSⅡ型防水層19室內(nèi)裝修地面工程衛(wèi)生間、廚房為防滑地磚地面、其他均為水泥毛地面內(nèi)墻裝修衛(wèi)生間、廚房為帶色釉面磚、其他為仿瓷墻面踢腳室內(nèi)均為水泥砂漿踢腳門窗工程樓梯間、管道間防火門其他木門20防水工程屋面防水SBSⅡ型防水層衛(wèi)生間、廚房SBSⅡ型防水層（二）結(jié)構(gòu)情況序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土滿堂基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)首層框架剪力墻、以上為磚混結(jié)構(gòu)2建筑物地基地基土質(zhì)粉質(zhì)黏土地基承載力120kPa3地下防水系統(tǒng)底板抗?jié)B混凝土4混凝土強(qiáng)度等級C10墊層C25底板、首層混凝土序號項(xiàng)目內(nèi)容4混凝土強(qiáng)度等級C20二層以上混凝土5抗震等級抗震設(shè)防等級8度抗震等級二級6鋼筋類別一級鋼φ6、φ8、φ10二級鋼φ12、φ14、φ16、φ20、φ22、φ257結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度370內(nèi)墻厚度240、120柱子截面尺寸370×370、240×240、370×240梁斷面尺寸370×240、240×240樓板斷面尺寸150、1008鋼筋接頭形式氣壓焊直徑≥22鋼筋搭接焊直徑﹤22施工部署(一)、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)分工1.組織結(jié)構(gòu)圖經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工員生材設(shè)財技安翻資產(chǎn)料備務(wù)術(shù)調(diào)供管預(yù)質(zhì)度應(yīng)理算量全樣料為確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，縮短工期，經(jīng)公司研究決定，對該工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，抽調(diào)公司最具有實(shí)力的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)駐施工現(xiàn)場，項(xiàng)目部人員職責(zé)分工如下：序號姓名崗位分工技術(shù)職稱學(xué)歷eq\o\ac(○,1)×××項(xiàng)目經(jīng)理工程師大專eq\o\ac(○,2)×××項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人助理經(jīng)濟(jì)師中專eq\o\ac(○,3)×××質(zhì)量檢查員助理經(jīng)濟(jì)師中專eq\o\ac(○,4)×××施工員助理工程師中專eq\o\ac(○,5)×××安全檢查員技術(shù)員中專eq\o\ac(○,6)×××勞資員助理經(jīng)濟(jì)師中專eq\o\ac(○,7)×××?xí)?jì)員助理會計(jì)師中專eq\o\ac(○,8)×××預(yù)算員助理工程師中專eq\o\ac(○,9)×××資料員技術(shù)員中專（二）施工部署原則本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量、裝修標(biāo)準(zhǔn)高,總工期只有290天,工期非常緊張.為了保證基礎(chǔ)、主題、裝修均盡可能有充裕的時間施工.保質(zhì)如期完成施工任務(wù),施工部署原則如下:1.空間上部署原則-----立體交叉采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。2.施工順序上部署原則按照先地下，后地上，先主體，后裝修，以土建為主，專業(yè)配合的總施工順序原則進(jìn)行部署。施工準(zhǔn)備(一)方案編制計(jì)劃序號計(jì)劃名稱責(zé)任人編制人審批單位1臨水、臨電施工方案××××××項(xiàng)目總工程師2土方、支護(hù)方案××××××項(xiàng)目總工程師3電氣工程施工方案××××××項(xiàng)目總工程師4給排水及采暖施工方案××××××項(xiàng)目總工程師5模板工程施工方案××××××項(xiàng)目總工程師6鋼筋施工方案××××××項(xiàng)目總工程師7防水工程施工方案××××××項(xiàng)目總工程師8混凝土工程施工方案××××××項(xiàng)目總工程師9砌筑工程施工方案××××××項(xiàng)目總工程師10樓地面工程施工方案××××××項(xiàng)目總工程師11屋面工程施工方案××××××項(xiàng)目總工程師12門窗工程施工方案××××××項(xiàng)目總工程師13裝飾裝修施工方案××××××項(xiàng)目總工程師14腳手架施工方案××××××項(xiàng)目總工程師15施龍門架施工方案××××××項(xiàng)目總工程師16冬、雨期施工方案××××××項(xiàng)目總工程師17施工測量施工方案××××××項(xiàng)目總工程師18試驗(yàn)管理施工方案××××××項(xiàng)目總工程師（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備臨時道路及圍墻場地周圍設(shè)2m高圍墻，在場地南側(cè)設(shè)置大門，并硬化道路（采用100厚c15混凝土進(jìn)行硬化）。生產(chǎn)臨時準(zhǔn)備臨時辦公室設(shè)置在場地南側(cè)圍墻處，分別為監(jiān)理、甲方、項(xiàng)目部管理人員辦公室、西側(cè)圍墻設(shè)置廁所，西南處設(shè)置食堂，清除地面障礙物，平整場地，設(shè)置測量控制網(wǎng)及水準(zhǔn)基點(diǎn)，對工程進(jìn)行定位放線。安排勞動力、施工機(jī)械及材料等進(jìn)場。臨水、電設(shè)置設(shè)置建筑生產(chǎn)用水、生活用水，均采用消防供水，管徑采用DN100鍍鋅鋼管。支管采用DN75鍍鋅鋼管，現(xiàn)場設(shè)一個消防栓，管徑DN45。參照施工機(jī)械的選配數(shù)量及分階段使用情況，施工時的最大用電量需要250kW，能滿足施工用電要求。四、主要項(xiàng)目施工方法和施工措施1.機(jī)械挖土施工方法和施工措施1.1主要機(jī)具：1.1.1挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車等。1.1.2一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。1.2作業(yè)條件：1.2.1土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。1.2.2建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。1.2.3夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。1.2.4開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。1.2.5施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。1.2.6選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。1.2.7施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。1.2.8在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。1.2.9熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。1.2工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 1.3挖方制定專項(xiàng)施工方案。1.4開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。1.4.1采用推土機(jī)開挖大型基坑（槽）時，一般應(yīng)從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，暫時堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽）的兩側(cè)。1.5土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。1.5.l在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。1.5.2開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。1.5.3在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。1.6修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。1.6.1槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。1.6.2開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。1.7雨、冬期施工：1.7.1土方開挖一般不宜在雨期進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。1.7.2雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。1.7.3土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。1.7.4采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。1.7.5開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。2．基土釬探施工方法和施工措施2.1工藝流程： 放釬點(diǎn)線 → 就位打釬 → 拔釬 → 灌砂 ↓ ↓ 記錄錘擊數(shù) 檢查孔深 2.2按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或?yàn)⑸习谆尹c(diǎn)。2.3就位打釬2.3.1人工打釬：將釬尖對準(zhǔn)孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70crn，將釬垂直打入土層中。2.3.2機(jī)械打釬：將觸探桿尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘會在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。2.4記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時，記錄一吹錘擊數(shù)。釬探深度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時，一般按表l-6執(zhí)行。2.5拔釬：用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。2.6移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。2.7灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進(jìn)行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實(shí)一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。釬探孔排列方式槽寬(cm)間距(m)深度(m)小于80中心一排1.5 1.580～200兩排錯開1.5 1.5大于200梅花形1.5 2.0柱基梅花形1.5～2.01.5，并不淺于短邊2.8整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員和技術(shù)員簽字后歸檔。3．基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工方法和施工措施3.1工藝流程： 劃鋼筋位置線 → 運(yùn)鋼筋到使用部位 → 綁底板及梁鋼筋 → 綁墻鋼筋 3.2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。3.3綁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋3.3.l按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。3.3.2鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。3.3.3擺放混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花形擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。3.3.4底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。3.3.5基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。3.3.6鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.3.7由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.8根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。4．構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎施工方法和施工措施4.1構(gòu)造柱鋼筋綁扎：4.1.1工藝流程： 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 → 修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋 → 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 → 綁扎搭接部位箍筋 4.1.2預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：4.1.2.1先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。4.1.2.2根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。4.1.2.3穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°。4.1.2.4在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。4.1.3修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固；無基礎(chǔ)圈梁時，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)，4.1.4安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可綁根部加密區(qū)箍筋。4.1.5綁扎搭接部位鋼筋：4.1.5.1構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。4.1.5.2在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。4.1.5.3當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（JGJ132）第3.2.5條的規(guī)定。4.1.5.4砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。4.2圈梁鋼筋的綁扎：4.2.1工藝流程： 畫鋼筋位置線 → 放箍筋 → 穿圈梁受力筋 → 綁扎箍筋 4.2.2支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。4.2.3圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。4.2.4圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）對鋼筋搭接的有關(guān)要求。4.2.5圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計(jì)要求。4.2.6樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。4.2.7安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)圖集要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。4.2.8圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。5．混凝土現(xiàn)場拌制施工方法和施工措施基本工藝流程：5.1每臺班開始前，對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對；對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。5.2計(jì)量：5.2.1砂、石計(jì)量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備，采用自動或半自動上料時，需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±3%。5.2.2水泥計(jì)量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進(jìn)場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其他材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±2%。5.2.3外加劑及混合料計(jì)量：對于粉狀的外加劑和混合料，應(yīng)按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤±2%。5.2.4水計(jì)量：水必須盤盤計(jì)量，其允許偏差應(yīng)≤±2%。5.3上料：現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時，直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下：5.3.1當(dāng)無外加劑時，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?、水泥、砂?.3.2當(dāng)摻混合料時，其順序?yàn)槭印⑺?、混合料、砂?.4第一盤混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。5.5攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間2min。 5.6出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。5.7混凝土拌制的質(zhì)量檢查：5.7.1檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。5.7.2檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，應(yīng)查找原因，及時調(diào)整。5.7.3在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時檢查。5.7.4混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。5.7.5按以下規(guī)定留置試塊：每班2組。（標(biāo)養(yǎng)、同條件各1組）5.8冬期施工混凝土的攪拌：5.8.1室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施，并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施。5.8.2配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。5.8.3冬期施工宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土。宜使用引氣劑或引氣減水劑。如摻用氯鹽類防凍劑，應(yīng)嚴(yán)格控制摻量，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。5.8.4混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。5.8.5冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定，但不得超過規(guī)定。拌合水和骨料最高溫度強(qiáng)度等級小于42.5的普通硅酸鹽水泥80℃、60℃。 水泥不得直接加熱，并宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱到100℃，但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?，然后再投入水泥?.8.6混凝土拌制前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，拌制時間應(yīng)取常溫的1.5倍?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不低于5℃。6．磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁等混凝土施工方法和施工措施6.1工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運(yùn)輸 → 混凝土澆筑、振搗 → 混凝土養(yǎng)護(hù)6.2混凝土攪拌：6.2.1根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。6.2.2根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度：水泥及摻合料為±2%，骨料為±3%，水、外加劑為±2%。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。6.2.3正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。6.2.4砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。6.2.5投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。6.2.6攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。6.2.7混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。6.2.8混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每臺班應(yīng)測兩次。6.3混凝土運(yùn)輸：6.3.1混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。6.3.2混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時不得大于90min，C30以上時不得大于60min。6.4混凝土澆筑、振搗：6.4.1構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。6.4.2澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50～60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。6.4.3澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。6.4.4混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用φ30小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1.25倍。6.4.5澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。6.4.6表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土。6.5混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時間不得少于1d。6.6填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。7．多孔磚砌筑工程施工方法和施工措施7.1材料及主要機(jī)具：7.1.1空心磚、實(shí)心磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報告單。7.1.2水泥：一般用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復(fù)試報告。7.1.3砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。7.1.4摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。7.1.5水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。7.1.6其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。7.1.7主要機(jī)具：備有攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。7.2作業(yè)條件：7.2.1主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。7.2.2彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。7.2.3立皮數(shù)桿：宜用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。7.2.4根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。7.2.5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。7.2.6砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。7.3保證項(xiàng)目：7.3.1空心磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報告。7.3.2砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：7.3.2.1同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k。7.3.2.2任意一組試塊強(qiáng)度不小于0.75fm,k。7.3.3空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。7.3.4轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他部位應(yīng)留斜槎。7.4基本項(xiàng)目：7.4.1上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。7.4.2接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。7.4.3拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。7.4.4預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。7.5允許偏差項(xiàng)目（請讀者參加相關(guān)規(guī)范）8裝飾工程施工方法和施工措施8.1工藝流程： 墻面澆水 → 吊垂直抹灰餅 → 抹水泥踢腳或墻裙 → 做護(hù)角 → 抹水泥窗臺 → 墻面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰 8.2墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。8.3一般抹灰按質(zhì)量要求分為中級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：中級抹灰棗20mm根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜用1∶3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。8.4抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，8～10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用1∶3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。8.5做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1∶2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。8.6抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹1∶2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。8.7墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。8.8抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。8.9修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。8.10抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。9屋面SBS防水工程施工方法和施工措施9.1工藝流程（熱熔法施工）： 清理基層 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層 → 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 蓄水試驗(yàn) → 保護(hù)層 9.2清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。9.3涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。9.4附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。9.5鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。9.6熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。10混凝土地面施工方法和施工措施細(xì)石混凝土工藝流程 找標(biāo)高、彈面層水平線 → 基層處理 → 灑水濕潤 → 抹灰餅 → 抹標(biāo)筋 → 刷素水泥漿 → 澆筑細(xì)石混凝土 → 抹面層壓光 → 養(yǎng)護(hù)10.1.1找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。10.1.2基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。10.1.3灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。10.1.4抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。10.1.5抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。10.1.6刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。10.1.7澆筑細(xì)石混凝土：10.1.7.1細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無要求時，不應(yīng)小于C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。10.1.7.2面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。10.1.8抹面層、壓光：10.1.8.1當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。10.1.8.2第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。10.1.8.3第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不漏壓。10.1.8.4第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。10.1.9養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。11.給水管道安裝施工方法和施工措施，操作工藝11.1工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗 11.2安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。11.3預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。11.4干管安裝：11.4.1排水鑄鐵管道安裝：11.4.1.1在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于3mm。找平找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。11.4.1.2捻麻時先清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)，一般捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻實(shí)后進(jìn)行捻灰，水泥用32.5級以上加水拌勻（水灰比為1∶9），用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打?qū)?，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口，定時澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)2至5天。冬期應(yīng)采取防凍措施。11.4.1.3采用青鉛接口的給水鑄鐵管在承口油麻打?qū)嵑?，用定型卡箍或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴(yán)，用化鋁鍋加熱鉛錠至500℃左右（液面呈紫紅顏色），水平管灌鉛口位于上方，將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。對于大管徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快，防止熔鉛中途凝固。每個鋁口應(yīng)一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)崳ㄣU接口也可采用捻鉛條的方式）。11.5給水鍍鋅管安裝：安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。11.6立管安裝：11.6.1立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。11.6.2立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。11.6.3熱水立管：按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個彎頭。立管直線長度大于15m時，要采用3個彎頭。立管有伸縮器安裝同干管。12.采暖管道安裝施工方法和施工措施操作工藝12.1工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 → 調(diào)試 12.2安裝準(zhǔn)備：12.2.1認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。12.2.2按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)。預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。12.3干管安裝：12.3.1按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。12.3.2安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。12.3.3干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。12.3.4制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75°左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路作法見圖1-11。12.3.5分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡。 12.3.6采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點(diǎn)焊固定（管徑≤50mm以下焊2點(diǎn)，管徑≥70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。12.3.7遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。12.3.8管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動扳。12.3.9擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。12.4立管安裝：12.4.1核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。12.4.2安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。12.4.3檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。12.5支管安裝：12.5.1檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。12.5.2配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。12.5.3暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。12.5.4用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。12.5.5立支管變徑，不宜使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。12.6通暖：12.6.1首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。12.6.2向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。12.6.3正常運(yùn)行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。12.6.4冬期通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5℃以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。13、電照工程施工方法和施工措施操作工藝13.1工藝流程： 彈線定位 → 盒箱固定 → 管路敷設(shè) → 掃管穿帶線 13.2彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行水平線及墻厚度線測定，確定盒、箱及預(yù)埋件位置；成排成列的盒、箱應(yīng)掛通線或十字線找直，以確定盒、箱的準(zhǔn)確位置。13.3盒、精固定：13.3.1砌塊墻穩(wěn)埋盒、箱。根據(jù)盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。將洞內(nèi)清理干凈，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。如為空心砌塊墻剔洞后，應(yīng)用碎砌塊水泥砂漿將空洞先行封堵，再穩(wěn)埋盒、箱。13.3.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻、樓板固定盒、箱：13.3.2.1用穿筋盒直接固定在鋼筋上。13.3.2.2用機(jī)螺絲將盒、箱固定在扁鋼上，再將扁鋼固定在鋼筋上。13.3.2.3預(yù)制樓板穩(wěn)埋燈頭盒：預(yù)制圓孔板，加氣混凝土樓板的燈頭盒孔洞，應(yīng)在樓板下面由下向上剔洞，上方洞口可在樓板上面擴(kuò)孔。盒子安裝好卡鐵或轎桿，在樓板下面裝好托灰板，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒子。13.3.2.4滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：可采取預(yù)留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在預(yù)留孔洞處穩(wěn)埋盒、箱。13.4管路敷設(shè)：13.4.1管路敷設(shè)要求：13.4.1.1半硬塑料管的連接可采用套管粘結(jié)法，套管的長度不應(yīng)小于管外徑的三倍；管子的接口應(yīng)位于套管的中心，連接處結(jié)合面應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固。13.4.1.2敷設(shè)管子時，應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應(yīng)增設(shè)中間接線盒。13.4.1.3管路經(jīng)過建筑物變形縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置能活動自如。13.4.1.4剔槽敷管時，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋；加氣混凝土板只允許沿板縫剔槽。13.4.1.5管入盒、箱，管口應(yīng)平齊，管口露出盒、箱應(yīng)不大于5mm，并應(yīng)一管一孔，孔大小應(yīng)與管外徑相吻合。13.4.2砌塊墻內(nèi)管路敷設(shè)：13.4.2.1砌墻時應(yīng)配合土建，將半硬塑料管敷設(shè)在墻中，向上引管應(yīng)堵好管口，并用臨時支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設(shè)方向挑起。為使盒、箱平正，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管子敷設(shè)至盒、箱位置100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱。13.4.2.2剔槽敷管時，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。加氣混凝土墻，應(yīng)用刀鋸鋸兩邊后再別，槽寬及槽深均比管外徑大5mm為宜。敷管時，每隔0.5m左右用鐵釘、細(xì)鉛絲將管子固定好。然后用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，厚度不應(yīng)小于15mm。13.4.3.1引向隔墻的預(yù)留管不宜過長，應(yīng)堵好管口。13.4.3.2易受機(jī)械損傷的管段應(yīng)用水泥砂漿先行保護(hù)。13.5掃管穿帶線：13.5.1管路敷設(shè)后，待墻、樓板施工完畢后（現(xiàn)澆混凝土工程應(yīng)在拆除模板后），應(yīng)及時進(jìn)行預(yù)掃管。掃管過程中，必須將管路與施工圖進(jìn)行核對，及時處理管路中的故障。13.5.2掃管應(yīng)使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水。掃管完畢后，應(yīng)堵好管口，封閉盒口。燈具吊煽安裝操作工藝13.6工藝流程： 檢查燈具 → 組裝燈具 → 安裝燈具 → 通電試運(yùn)行 13.6.1燈內(nèi)配線檢查：（a）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)觀定；（b）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（c）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，都應(yīng)采取隔熱措施。（d）使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上；13.6.2特征燈具檢查：（a）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；（b）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；（c）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；（d）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應(yīng)裝有熔斷器；（e）攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。13.7燈具組裝：13.7.1燈具組裝：13.7.1.1組合式吸頂花燈的組裝：a首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。b確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用螺絲固定在托板上。c根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進(jìn)行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。13.8燈具安裝：13.8.1燈具安裝：13.8.1.1普通燈具安裝：a塑料（木）臺的安裝。將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將塑料（木）臺固定牢固。如果在圓孔樓板上固定塑料（木）臺，應(yīng)按圖施工。13.8.1.2日光燈安裝：吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，非全在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）的中心應(yīng)與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。13.8.1.3通電試運(yùn)行：燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。五、工期保證體系及措施5.1工期保證體系以計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)為指導(dǎo)，形成以生產(chǎn)經(jīng)理為首，成立工程進(jìn)度現(xiàn)場控制小組。項(xiàng)目經(jīng)理任組長，計(jì)劃科科長任副組長。對施工進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)計(jì)劃，嚴(yán)格管理，認(rèn)真安排。工期保證體系序號姓名崗位技術(shù)職稱備注1×××項(xiàng)目經(jīng)理工程師專職2×××項(xiàng)目工期負(fù)責(zé)人工程師專職3×××質(zhì)量檢查員工程師專職4×××施工員助理工程師專職5×××資料員助理工程師專職5.2工期保證措施5.2.1為確保按期交工，公司將該工程列為重點(diǎn)工地，現(xiàn)場建立工期控制小組。由計(jì)劃處編制施工進(jìn)度計(jì)劃，由計(jì)劃處編制月進(jìn)度控制計(jì)劃和施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。5.2.2本工程將列入我公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目，公司十天到現(xiàn)場召開一次施工調(diào)度會，每月考核工程形象進(jìn)度，認(rèn)真計(jì)算工程量，以量定工、定人、定時，并制定嚴(yán)格的獎罰制度，責(zé)任到人，并從人、財、物上保證該工程使用。5.2.3公司安排一批有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員和高素質(zhì)的工人來承擔(dān)該工程的施工。要用立體交叉多工作面，流水作業(yè)，來縮短工期，周轉(zhuǎn)工具按一層半需用量配備。5.2.4建立完整物資供應(yīng)體系。計(jì)劃一采購一供應(yīng)三位一體，保證各種工程材料及時進(jìn)廠。5.2.5立即組織大型設(shè)備進(jìn)場，采用l臺W—100反鏟挖土機(jī)和自卸汽車進(jìn)行土方挖運(yùn)，保證基坑按期驗(yàn)收。5.2.6積極開展勞動競賽，工種與工種，班組與班組，比工期，比質(zhì)量，為充分利用時間，安排加班外，時加強(qiáng)冬雨期施工措施，做到風(fēng)雨無阻，四季施工，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。5.3停水、停電保證正常施工措施5.3.1工地設(shè)置水箱一個，潛水泵一臺，備足施工用水，如果工地停水，可以利用備用水保證工程連續(xù)施工。5.3.2工地備柴油發(fā)電機(jī)一臺，如果臨時停電，可以保證各種機(jī)具設(shè)備以及施工場地內(nèi)臨時用電。5.4保證資金使用，確保工期措施如在施工過程中，甲方資金發(fā)生暫時困難，我公司保證：5.4.1首先讓工程使用公司的儲備周轉(zhuǎn)金.5.4.2我公司保證本工程款?？顚Ｓ茫瑳Q不挪作他用。5.5保工期內(nèi)部獎罰及制約措施5.5.1各工序必須正常按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖施工，各工序之間要相互銜接。5.5.2對于作業(yè)班組，按照施工網(wǎng)絡(luò)圖的時間要求，每延誤一天按規(guī)定進(jìn)行罰款，確保該工程工期。5.5農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動力保勤措施⒈農(nóng)忙季節(jié)認(rèn)真做好農(nóng)村勞動力的思想工作。采取積極措施穩(wěn)定施工現(xiàn)場的職工隊(duì)伍，保證施工進(jìn)度正常進(jìn)行。２.對農(nóng)忙時仍能服從施工安排的職工，發(fā)給原工資的200％。３.對無法解決農(nóng)忙時家庭勞力安排，必須回家農(nóng)忙的部分職工，采取輪流回家的農(nóng)忙措施。同時，準(zhǔn)備從勞力市場臨時招收一部分臨時工，做好勞動力的調(diào)劑工作。4.節(jié)日期間公司實(shí)行雙工資獎勵制度，確保施工連續(xù)進(jìn)行。六、工程質(zhì)量保證體系及措施6.1質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格工程6.2質(zhì)量保證體系在公司相應(yīng)的保證體系下，成立現(xiàn)場質(zhì)量檢查科，形成以項(xiàng)目經(jīng)理為主，質(zhì)量科長為主要負(fù)責(zé)者，質(zhì)量檢查員為第一責(zé)任者的質(zhì)量三級管理體系，質(zhì)量檢查對所有分部分項(xiàng)工程進(jìn)行監(jiān)督檢查。建立相應(yīng)的質(zhì)量獎罰標(biāo)準(zhǔn)，獎優(yōu)罰劣，責(zé)任到人，全面推行質(zhì)量一票底，決不放過。序號姓名崗位技術(shù)職稱備注1×××項(xiàng)目經(jīng)理工程師專職2×××項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師專職3×××質(zhì)量檢查員工程師專職4×××施工員助理工程師專職5×××資料員助理工程師專職6.3質(zhì)量保證措施1.砌磚240墻以上墻體嚴(yán)禁留直槎（包括240墻）。2.砌體不允許掃縫（防止掃縫掩蓋砌體缺陷）。七分頭必須用鋸割。3.臨時施工洞凈寬度不超過一米，高度不超過一步腳手架高度。4.構(gòu)造柱馬牙槎上口切45。角，防止混凝土上角部密實(shí)，馬牙槎最后十皮磚只退不進(jìn)加強(qiáng)連接強(qiáng)度。5.模板接縫要加海綿條，貼膠帶紙，木模板要拋光。6.240以上砌體包括240墻必須雙面掛線，皮數(shù)桿上要標(biāo)出灰縫線，同時標(biāo)出過梁拉接筋、窗、洞口高度位置。7.為保證現(xiàn)澆板厚度一致，要拉對角線檢查，跨度超過四米的梁板可拱起千分之二，杜絕下垂。8.馬道下要鋪塑料布，杜絕混凝土灰渣現(xiàn)象，預(yù)留清掃口，杜絕混凝土柱爛根現(xiàn)象。9.每層標(biāo)高、軸線必須報監(jiān)理驗(yàn)證，杜絕錯軸走線，高低落差超標(biāo)現(xiàn)象。10.灰土施工時灰土必須過篩、計(jì)量、攪拌后分層回填夯實(shí)。11.混凝土、砂漿不允許使用微膜劑，強(qiáng)力粉等任何外加劑。12.砂、石墊層采用壓路機(jī)壓實(shí)。13.洞口超過30mm的設(shè)置過梁。14.磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)，寬度小于1m的窗間墻過梁上與過梁成60。角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)不得設(shè)置腳手眼。6.4創(chuàng)合格工程措施6.4.1確保原材料、構(gòu)配件的供應(yīng)質(zhì)量對所有進(jìn)場的原材料、成品及半成品，須嚴(yán)格按材料進(jìn)場原則進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，必須辦理“材料進(jìn)場許可證”。6.4.2加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理施工現(xiàn)場指揮部及公司有關(guān)科室。引導(dǎo)施工隊(duì)伍完善全面質(zhì)量管理，推行各種形式的責(zé)任制，開展QC小組活動。6.4.3實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督檢查制度工程項(xiàng)目部和公司有關(guān)科室，設(shè)質(zhì)量監(jiān)理組，對所有工序?qū)嵭袊?yán)格把關(guān)，未經(jīng)鑒證，工序不得轉(zhuǎn)換，從而確保工程質(zhì)量。6.5消除質(zhì)量通病措施邯鄲縣住宅合作社滏東麗都花園副1#住宅樓工程方案重點(diǎn)為消除墻體溫度裂縫質(zhì)量通病，其余詳見《公司質(zhì)量通病防治工法》[1]材料準(zhǔn)備:磚的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求,用于清水墻、柱表面的磚,應(yīng)外觀好看。應(yīng)提前1～2d澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率宜為10%～15%?；疑按u、粉煤灰磚宜為5%～8%。實(shí)際施工中,所采用的水泥砂漿強(qiáng)度等級比原設(shè)計(jì)的水泥混合砂漿強(qiáng)度等級提高一個等級。放線、制作皮數(shù)桿。基礎(chǔ)施工前應(yīng)設(shè)置龍門板,在板上標(biāo)明基礎(chǔ)的軸線、底寬、墻身的軸線及厚度、底層地面標(biāo)高等。并用準(zhǔn)線和線墜將軸線及基礎(chǔ)底寬放到墊層表面上。砌筑基礎(chǔ)前,必須用鋼尺校核放線尺寸?；A(chǔ)墊層表面用C15以上的細(xì)石混凝土找平后方可砌筑,不得用砂漿填平。用方木或角鋼制作皮數(shù)桿,并在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。[2]操作工藝（1)砌筑前,應(yīng)將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤。(2)在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過15m,過長應(yīng)在中間加立),在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。(3)砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌磚法,依各地習(xí)慣而定。采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm;氣溫超過30℃時,鋪漿長度不得超過500mm?！叭弧逼龃u法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法,八度以上地震區(qū)的砌磚工程宜采用此操作方法砌磚。(4)磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(5)磚墻的轉(zhuǎn)角處,每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時,七分頭磚的順面方向依次砌順磚,丁面方向依次砌丁磚。(6)磚墻的丁字交接處,橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚,縱墻隔皮砌通。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時,七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。(7)磚墻的十字交接處,應(yīng)隔皮縱橫墻砌通,交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開1/4磚長。(8)每層承重墻的最上一皮磚,應(yīng)是整磚丁砌。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處也應(yīng)是整磚丁砌。(9)寬度小于1m的窗間墻,應(yīng)選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻,小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。(10)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起,對不能同時砌起而必須留槎時,應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留直槎確有困難,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不小于500mm;鋼筋末端應(yīng)有90°彎鉤。抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎。(11)隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時,可于承重墻中引出凸槎,并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋,其構(gòu)造與上述直槎相同,但每道墻不得少于2根。(12)磚墻中留置臨時施工洞口時,其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口頂部宜設(shè)置過梁,也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口,并預(yù)埋水平拉結(jié)筋,洞口凈寬不應(yīng)超過1m。磚塊表面應(yīng)清理干凈,并澆水濕潤,再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。(13)磚墻工作段的分段位置,宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處,相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度,也不宜大于4m。磚墻臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。(14)墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋,寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。(15)磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。(16)在下列部位不得留腳手眼:1)半磚墻;2)過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體,以及與過梁成60度角的三角形范圍內(nèi)墻體;3)寬度小于1m的窗間墻;4)梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體;5)門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體。[3]預(yù)控措施(1)合理安排屋面保溫層施工。由于屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢至作好保溫層,中間有一段時間間隔,因此屋面施工盡量避開高溫季節(jié)。(2)屋面挑檐可采取分塊預(yù)制或者頂層圈梁與墻體之間設(shè)置滑動層。(3)按規(guī)定留置伸縮縫,以減少溫度變化對墻體產(chǎn)生的影響。6.3定期回訪及有關(guān)維修計(jì)劃、措施6.3.1竣工驗(yàn)收后，由公司回訪維修小組負(fù)責(zé)，定期組織回訪，對出現(xiàn)問題及時修理?；卦L小組設(shè)在施工管理處。6.3.2為使用戶滿意，該工程完畢，經(jīng)質(zhì)檢站驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求后，再對用戶逐戶交工，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。6.3.3公司成立竣工工程回訪維修小組，工程竣工后，回訪小組每半年回訪一次，使用戶滿意。每兩年對工程修檢一次，解除用戶修理管理難的后顧之優(yōu)。6.3.4工程交付使用權(quán)時，發(fā)放《建筑產(chǎn)品使用說明書》，使用戶明白設(shè)計(jì)意圖，以免因使用不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)破壞。按照有關(guān)規(guī)定的“一書、一證、一卡”制度，切實(shí)保護(hù)用戶的合法利益。安全保證體系及措施7.1安全保證體系序號姓名崗位技術(shù)職稱備注eq\o\ac(○,1)×××項(xiàng)目經(jīng)理工程師專職eq\o\ac(○,2)×××項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師專職eq\o\ac(○,3)×××施工員助理工程師專職eq\o\ac(○,4)×××安全檢查員技術(shù)員專職eq\o\ac(○,5)×××勞資員助理經(jīng)濟(jì)師專職eq\o\ac(○,6)×××?xí)?jì)員會計(jì)員專職eq\o\ac(○,7)×××安全資料員技術(shù)員專職現(xiàn)場成立安全監(jiān)督檢查科，科長由公司工程技術(shù)部部長擔(dān)任，嚴(yán)格按照安全監(jiān)督控制網(wǎng)領(lǐng)導(dǎo)施工。7.2安全保證措施7.2.1安全監(jiān)督檢查組內(nèi)設(shè)若干名安全員，分別負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的安全工作，確保該工程順利進(jìn)行施工。7.2.2施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)及施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行和貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。7.2.3施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程、安全措施和“其他安全規(guī)定”，以科學(xué)的態(tài)度指揮生產(chǎn)，不得違章指揮，并督促施工人員遵章守紀(jì)，文明施工，發(fā)生安全事故應(yīng)做到“三不放過”。7.2.4加強(qiáng)安全教育和安全檢查，制止一切違章作業(yè)。7.2.5加強(qiáng)安全防護(hù)和勞動保護(hù)工作，備齊安全防護(hù)和勞動保護(hù)設(shè)施，使施工人員和設(shè)備材料確有安全保障。7.2.6進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽，正確使用個人勞動保護(hù)用品。各工種施工人員必須持證上崗，否則不準(zhǔn)上崗。7.2.7工地危險地方要設(shè)置安全警告標(biāo)志，經(jīng)常檢查電的線路和絕緣情況，機(jī)械設(shè)備有無漏電保護(hù)裝置，非操作人員不得動用機(jī)電設(shè)備，電工負(fù)責(zé)每天檢查一次，保證其正常工作。7.2.8加強(qiáng)一切洞口的防護(hù)措施，綁扎護(hù)身欄或加裝蓋板，臨時作業(yè)要加設(shè)安全防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)并加警告標(biāo)志，黑暗處加設(shè)照明。7.2.9建筑物出入口必須搭設(shè)安全防護(hù)棚，居民居住區(qū)及辦公區(qū)較近的部位要搭設(shè)安全封閉棚。7.3外電線及用電設(shè)備防護(hù)措施工地所處位置周邊多為住宅區(qū)，空中線路較多且復(fù)雜，針對這一情況，決定采取如下措施：工地臨近電線腳手架在相應(yīng)部位設(shè)置醒目標(biāo)志。隨建筑物的升高，在電線上部搭設(shè)兜網(wǎng)，防止高空落物觸到電線。施工現(xiàn)場的臨時用電必須采用TN-S系統(tǒng)，按照“三級用電兩極保