工程材料習(xí)題2

緒論工程材料一般可分為（金屬、陶瓷、高分子材料、復(fù)合材料 ）等四大類。（強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性）均屬于材料的機(jī)械性能。強(qiáng)度、硬度、塑性、壓力加工性，強(qiáng)度、硬度、塑性、切削加工性，強(qiáng)度、硬度、塑性、密度金屬中金屬離子（在空間有規(guī)律的排列）。在空間無規(guī)律的排列， 可自由運(yùn)動(dòng)，與自由電子互不吸引陶瓷材料的性能是（硬度高、脆性大、熔點(diǎn)高）。硬度高、脆性小、熔點(diǎn)高，硬度低、脆性大、熔點(diǎn)高，硬度高、脆性大、熔點(diǎn)低金屬材料韌性好，應(yīng)用廣泛，是最重要的工程材料。 （對），錯(cuò)金剛石的結(jié)合鍵為共價(jià)鍵，純銅的結(jié)合鍵為金屬鍵。 （對），錯(cuò)材料的加工性能有鑄造性、壓力加工性，焊接性、熱處理性能、切削性能、硬度、強(qiáng)度等。 （錯(cuò)），對高分子材料具有較高的強(qiáng)度，良好的塑性，較強(qiáng)的耐腐蝕性能，很好的絕緣性，以及重量輕等優(yōu)良性能，在工程上是發(fā)展最快的一類新型結(jié)構(gòu)材料。 （對），錯(cuò)。第1章材料的結(jié)構(gòu)與性能1. 鋁的晶體結(jié)構(gòu)是：（面心立方晶格）。體心立方晶格，體心正方晶格，密排六方晶格2. 正的電阻溫度系數(shù)的含義是（隨溫度降低電阻率減?。?。隨溫度升高導(dǎo)電增大，隨溫度增高電阻減小，隨溫度增高電阻減小，隨溫度降低電阻率增大3.晶體的特性是（有確定的熔點(diǎn)，有各向異性）。有確定的熔點(diǎn)，無各向異性；無確定的熔點(diǎn)，有各向異性；無確定的熔點(diǎn)，無各向異性4. 向異性；無確定的熔點(diǎn)，無各向異性4. 在體心立方晶格中，原子密度最大的晶面是5. 在體心立方晶格中，原子密度最大的晶向是6. 在面心立方晶格中，密排面是（{111({110})。{100},{111},<110>(<11 1>)o<11 0>, {1 00}, {11 1})。{100},<110>,<111>1-7.在面心立方晶格中，密排方向是（＜110＞）。＜111＞,{100},{111}1-7.8.a—Fe和丫—Fe的晶格類型分別屬于（體心立方晶格和面心立方晶格 ）。面心立方晶格和體心立方晶格，體心立方晶格和密排六方晶格，面心立方晶格和密排六方晶格9.A1和Zn的晶格類型分別屬于（面心立方晶格和密排六方晶格）。面心立方晶格和體心立方晶格,（2（2、4、6）。9、10. 體心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格中一個(gè)晶胞所含原子數(shù)分別為14、17,2、4、8,9、14、 2111. 體心立方晶格和面心立方晶格中原子半徑r和晶格常數(shù)a之間的關(guān)系是 （r=0.43a和:r=0.35a）or=0.35玄和『=0.43a,r=0.71玄和『=0.87a,r=0.87玄和『=0.71a1-12. 體心立方晶格的致密度為 （68% ）o 47%,8 6%, 74%13. 密排六方晶格的配位數(shù)為 （12）o 3, 7,61-14.a—Fe的晶格常數(shù)a為2.87X10nm它的原子半徑為（1.24X10nm）。2.29X10nm,1.29X10nm0.62X10nm15. 晶體中的位錯(cuò)是一種（線缺陷）°點(diǎn)缺陷，面缺陷，間隙原子16. 固溶體的晶體結(jié)構(gòu)（與溶劑相同 ）。與溶質(zhì)相同，與溶劑、溶質(zhì)都不相同，與溶劑相同、也可能與溶劑不同17.間隙固溶體一定是（有限固溶體 ）。無限固溶體，有序固溶體，置換固溶體18. 間隙相的性能特點(diǎn)是（熔點(diǎn)高、硬度高）°熔點(diǎn)高、硬度低，熔點(diǎn)低、硬度低，熔點(diǎn)低、硬度高19. 高分子材料中結(jié)合鍵的主要形式是（分子鍵與共價(jià)鍵 ）。分子鍵與離子鍵，分子鍵與金屬鍵，離子鍵與共價(jià)鍵20. 高分子材料大分子鍵的形狀主要有（線型、支化型、體型）等三類。線型、晶化型、體型，線型、支型、晶型，伸直型、折疊型、體型21. 線型無形高聚物溫度處于 Tg?Tf之間時(shí)的狀態(tài)是（高彈態(tài)，表現(xiàn)出高彈性） °玻璃態(tài)，表現(xiàn)出高彈性型，高彈態(tài)，表現(xiàn)出普通彈性，粘流態(tài)，表現(xiàn)出非彈性22. 高聚物的粘彈性指的是（應(yīng)變滯后于應(yīng)力的特性） 。應(yīng)力滯后于應(yīng)變的特性，粘性流動(dòng)的特性，高溫時(shí)才能發(fā)生彈性變形的特性23. 高聚物受力變形后所產(chǎn)生的應(yīng)力隨時(shí)間而逐漸衰減的現(xiàn)象叫（應(yīng)力松弛） °蠕變，柔順性，內(nèi)耗1-24. 下列說法錯(cuò)誤的是（熱固性塑料比熱塑性塑料的耐熱性要低） °高分子材料是良好的絕緣體，高分子材料的耐酸性良好，晶態(tài)高聚物比無定形高聚物的強(qiáng)度和硬度都要高1-25. 陶瓷的一般生產(chǎn)過程是：原料的制備T燒結(jié)一口工成型。（錯(cuò)），對1-26. 普通陶瓷的組織由晶相、玻璃相和氣相組成。 （對），錯(cuò)

1-27. 陶瓷的結(jié)合鍵主要是離子鍵和共價(jià)鍵。 （對），錯(cuò)1-28. 陶瓷的彈性模量一般低于金屬材料。 （錯(cuò)），對1-29.陶瓷的（熱膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性差，化學(xué)穩(wěn)定性好） 。熱膨脹系數(shù)大，導(dǎo)熱性好，化學(xué)穩(wěn)定性好,熱膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，熱膨脹系數(shù)大，導(dǎo)熱性差，化學(xué)穩(wěn)定性差第2章金屬材料組織與性能的控制1.凡是由液體凝固成固體的過程都是結(jié)晶過程。 （錯(cuò)），對2.下列物質(zhì)由液體凝固成固體的過程是結(jié)晶過程（銅、鋁、水銀、氯化鈉）銅、氯化鈉、玻璃、水銀，石蠟、玻璃、銅、鋁，銅、鋁、氯化鈉、石蠟3.金屬結(jié)晶過程是依靠兩個(gè)密切聯(lián)系的基本過程來實(shí)現(xiàn)的，這兩個(gè)過程是 （生核和長大）。自發(fā)生核和非自發(fā)生核，冷卻和過冷，平面長大和樹枝狀長大4.自發(fā)生核的生核率與過冷度的關(guān)系是 （過冷度過大或過小時(shí)，自發(fā)生核的生核率都小 ）。過冷度越大，自發(fā)生核的生核率越大，過冷度越小，自發(fā)生核的生核率越大，自發(fā)生核的生核率與過冷度大小無關(guān)5.金屬結(jié)晶時(shí)，依附于雜質(zhì)而生成的晶核叫 （非自發(fā)生核）。自由生核，非自由生核，自發(fā)生核6.實(shí)際金屬結(jié)晶時(shí)，生核和晶體長大的方式主要是自發(fā)生核和樹枝狀長大，非自發(fā)生核和平面長大6.實(shí)際金屬結(jié)晶時(shí)，生核和晶體長大的方式主要是自發(fā)生核和樹枝狀長大，非自發(fā)生核和平面長大7.晶粒的大小稱晶粒度，工程上通常把晶粒分成的晶粒要（細(xì)）。粗（非自發(fā)生核和樹枝狀長大）。自發(fā)生核和平面長大，1、2、……8等級(jí)別。8級(jí)晶粒度的晶粒比1級(jí)晶粒度8.在實(shí)際生產(chǎn)中，細(xì)化鑄造金屬晶粒的主要措施是 （提高金屬的過冷度和變質(zhì)處理 ）。降低金屬的過冷度和變質(zhì)處理，降低金屬的過冷度和調(diào)質(zhì)處理，提高金屬的過冷度和調(diào)質(zhì)處理9.典型鑄錠結(jié)構(gòu)的三個(gè)晶區(qū)由鑄錠表面至心部分別為 （細(xì)等軸晶區(qū)、柱狀晶區(qū)、粗等軸晶區(qū)）。柱狀晶區(qū)、細(xì)等軸晶區(qū)、粗等軸晶區(qū)，柱狀晶區(qū)、粗等軸晶區(qū)、細(xì)等軸晶區(qū)，粗等軸晶區(qū)、柱狀晶區(qū)、細(xì)等軸晶區(qū)10.在一般情況下，若金屬的晶粒細(xì)，則（金屬的強(qiáng)度高，塑性好，韌性好）。金屬的強(qiáng)度高，塑性好，韌性差，金屬的強(qiáng)度高，塑性差，韌性好，金屬的強(qiáng)度低，塑性好，韌性好11.為使鋁錠晶粒細(xì)小，澆鑄時(shí)應(yīng)采用的模子是 （冷金屬模）。冷砂模，熱砂模，熱金屬模12.下列說法中正確的是（在慢冷條件下，純金屬的結(jié)晶是一個(gè)恒溫結(jié)晶過程 ）。柱狀晶有明顯的方向性，垂直于柱狀晶晶軸方向的強(qiáng)度較高；金屬結(jié)晶時(shí)，冷卻速度越快，其實(shí)際結(jié)晶溫度將越高；所有雜質(zhì)都可提高金屬結(jié)晶時(shí)的非自發(fā)生核率，從而細(xì)化晶粒13.下列說法正確的是（ 間隙相不是一種固溶體，而是一種金屬化合物 ）。銅鋅合金為二元合金，所以它的組織由兩相組成；合金的組織由數(shù)量、形態(tài)、大小和分布方式不同的各種組元組成；間隙固溶體一定是無限固溶體14.固溶體出現(xiàn)枝晶偏析后可用（擴(kuò)散退火 ）加以消除。塑性變形，再結(jié)晶，回火15.在共晶相圖中，從L中結(jié)晶出來的B晶粒與從a中析出的BII晶粒有相同的晶體結(jié)構(gòu)。（對），錯(cuò)2-16.通過平衡結(jié)晶過程獲得的含 10%Ni的Cu—Ni合金比含 50%Ni的Cu-Ni合金（強(qiáng)度低、硬度低）。強(qiáng)度高、硬度低；強(qiáng)度低、硬度高；強(qiáng)度高、硬度高17.共晶反應(yīng)是（一種液相同時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)槎N固相 ）。一種固相同時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)槎N固相；二種固相同時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N固相；一種液相轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N固相18.一個(gè)合金的室溫組織為 a匸次B+（a它由（二相組成）。三相組成，四相組成；兩種組織組成物組成19.在發(fā)生LF+共晶反應(yīng)時(shí)，三相的成分（確定）不定，相同，只有 L相確定20.一個(gè)合金的組織為 次a+（a+隔組織組成物為（ B、二次a、（a+B））°B、a；B、二次a、a；B、a、（a+B）21.含40%Ni的Cu—Ni合金平衡結(jié)晶到二相區(qū)內(nèi)時(shí)（固相比液相含Ni量高 ）。固相與液相的含Ni量都是40%，液相比固相含Ni量高，液相含Ni量大于 40%2-22.含60%B的A-B合金（A、B為兩種元素）平衡組織由a相和B相組成。此時(shí)a相中含5%B,B相中含10%A，則（a相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35.3%,B相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為64.7%）°a相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,B相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%；a相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9 0%,B相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 10%；a相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 64.7%,B相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35.3%2-23.鐵素體的機(jī)械性能特點(diǎn)是（ 強(qiáng)度低、硬度低、塑性好）。強(qiáng)度低、硬度低、塑性差；強(qiáng)度高、硬度高、塑性好；強(qiáng)度高、硬度高、塑性差2-24.鐵素體是碳溶于a—Fe中形成的（間隙）固溶體。置換，有序，過飽和2-25.滲碳體是鐵與碳形成的具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的（間隙化合物 ）。間隙固溶體，電子化合物，有限固溶體2-26.珠光體是一種（機(jī)械混合物）。固溶體，間隙化合物，共晶體2-27.低溫萊氏體是由（滲碳體和鐵素體）兩相組成的。奧氏體和滲碳體， 鐵素體和奧氏體，滲碳體和珠光體

2-28.Fe—Fe3C相圖中GS線是奧氏體（開始析出鐵素體）的臨界溫度線。開始析出二次滲碳體， 轉(zhuǎn)變?yōu)镻,開始析出S—Fe2-29.Fe—Fe3C相圖中ES線是碳在澳氏體）中的固溶線。鐵素體，珠光體，滲碳體2-30.45鋼在平衡結(jié)晶過程中冷卻到共析溫度時(shí)發(fā)生共析反應(yīng)， A、F、Fe3C的碳含量分別為（0.77%、0.02%、6.69%）。0.45%、0.02%、6.69%;0.02%、0.45%、6.69%;0.02%、0.77%、6.69%2-31.T12鋼室溫平衡組織中，二次滲碳體呈（網(wǎng)狀）。層片狀；球狀；塊狀2-32.在室溫平衡組織中，T10鋼中的（鐵素體）相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比T12鋼中的多。珠光體；滲碳體；二次滲碳體2-33.珠光體的大致硬度為（180HE ）。80HB,800HB,80HRC2-34.在鐵碳合金平衡組織中，塑性最好的是 （奧氏體）相。鐵素體，滲碳體，珠光體2-35.含1.1%。的鐵碳合金平衡組織中組成相F和 Fe3C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為（ 83.6%和16.4%）。18.6%和81.4%;81.4%和18.6%;16.4%和83.6%單晶體塑性變形的基本方式有（滑移和孿生）?；瑒?dòng)和孿生；滑移和錯(cuò)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)和孿生滑移的本質(zhì)是（位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)）。晶體轉(zhuǎn)動(dòng)；晶體切變；晶格變形體心立方晶格的晶體在受力時(shí)發(fā)生滑移，、V110>; {110}><110>;2-36.退火狀態(tài)的45鋼（平衡狀態(tài)）的強(qiáng)度和硬度分別為（545MPa和138HB）。單晶體塑性變形的基本方式有（滑移和孿生）?；瑒?dòng)和孿生；滑移和錯(cuò)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)和孿生滑移的本質(zhì)是（位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)）。晶體轉(zhuǎn)動(dòng)；晶體切變；晶格變形體心立方晶格的晶體在受力時(shí)發(fā)生滑移，、V110>; {110}><110>;2-37.）。{1）。{1其滑移面和滑移方向分別為（{110}、<111>{111}、<111>2-40.金屬的晶粒越細(xì)，則其（強(qiáng)度越高，塑性越好）。強(qiáng)度越高，塑性越低；強(qiáng)度越低，塑性越好；強(qiáng)度越11}金屬的晶粒越細(xì)，則其（強(qiáng)度越高，塑性越好）。強(qiáng)度越高，塑性越低；強(qiáng)度越低，塑性越好；強(qiáng)度越2-41.低，塑性越低2-42.加工硬化使金屬（強(qiáng)度增大，塑性降低）。強(qiáng)度增大，塑性提高；強(qiáng)度降低，塑性提高；強(qiáng)度降低，塑性降低2-43.變形后的金屬進(jìn)行加熱發(fā)生再結(jié)晶，再結(jié)晶后的晶粒與再結(jié)晶前的晶粒狀相同；晶型可能不同，也可能相同2-44.變形后的金屬進(jìn)行加熱發(fā)生再結(jié)晶，再結(jié)晶后的金屬硬度降低、塑性降低；強(qiáng)度增加、塑性降低2-45.2-46.氏度2-47.2-48.低，塑性越低2-42.加工硬化使金屬（強(qiáng)度增大，塑性降低）。強(qiáng)度增大，塑性提高；強(qiáng)度降低，塑性提高；強(qiáng)度降低，塑性降低2-43.變形后的金屬進(jìn)行加熱發(fā)生再結(jié)晶，再結(jié)晶后的晶粒與再結(jié)晶前的晶粒狀相同；晶型可能不同，也可能相同2-44.變形后的金屬進(jìn)行加熱發(fā)生再結(jié)晶，再結(jié)晶后的金屬硬度降低、塑性降低；強(qiáng)度增加、塑性降低2-45.2-46.氏度2-47.2-48.鉛的熔點(diǎn)為327攝氏度，若在20攝氏度進(jìn)行軋制,銅的熔點(diǎn)為1083攝氏度，其再結(jié)晶退火溫度應(yīng)選（（硬度降低、這種加工屬（460攝氏度（晶型相同）。晶型不同；形塑性提高）。強(qiáng)度降低、塑性降低;熱加工）。冷加工）。260攝氏度；660攝氏度；860攝在體心立方晶格中，滑移面為{111} X6,滑移方向?yàn)?lt;110>>2,所以滑移系數(shù)為12。（錯(cuò)），對變形后的金屬再結(jié)晶退火溫度越高 ，退火后得到的晶粒越粗大。 （對），錯(cuò)（780C）,保溫后水冷能獲得細(xì)小馬氏體和殘余奧氏體。 700C；900C；1000CF+A兩相區(qū)保溫，A中的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)（大于）鋼中的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)。小于；等于；可能2-49.T8鋼加熱到2-50.45鋼加熱到小于也可能大于2-51.鋼中加入（Nb、Zr、P;Ti、Ti、V、Nb、Zr、Al）元素，有利于得到本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。V、Nb、Al、PTi、V、Nb、Zr、Mn;Ti、V、2-52.T8鋼（共析鋼）過冷奧氏體高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為（珠光體、索氏體、屈氏體氏體；珠光體、上貝氏體、下貝氏體；珠光體、索氏體、鐵素體2-53.T8鋼（共析鋼）過冷奧氏體中溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為（ 上貝氏體、下貝氏體）屈氏體；索氏體、上貝氏體2-54.馬氏體是（碳在a-Fe中的過飽和固溶體）。碳在a-Fe中的間隙固溶體；體；碳在丫-Fe中的間隙固溶體2-55.下列鋼中C曲線最靠右的鋼是（T8）o20;40;T102-56.45鋼加熱到Ac3以上30C，保溫后空冷得到的組織是（S+F）。P+F;）。珠光體、索氏體、上貝屈氏體、上貝氏體；索氏體、碳在丫-Fe中的過飽和固溶T+下B;M2-57.T10加熱到Ac1以上30C,保溫后水冷得到的組織是 （馬氏體+二次滲碳體+殘余奧氏體）。馬氏體+殘余奧氏體；馬氏體+二次滲碳體；馬氏體+二次滲碳體+屈氏體T;回火M;ST;回火M;SM，其硬度為（55HRC）。35HRC;45HRC;2-59. $W1045鋼小試樣加熱到840C保溫，水冷后得到65HRC65HRC）。35HRC;45HRC;65HRC）。35HRC;45HRC;55HRC2-61.45鋼回火索氏體的性能是（強(qiáng)度高，韌性好） 。強(qiáng)度高，硬度高；強(qiáng)度低，韌性好；強(qiáng)度低，塑性好2-62.下列鋼淬透性高低排列正確的是（ 20CrMnTi>T8>60>45）。T8>60>45>20CrMnTi;20CrMnTi>45>60>T8;T8>20CrMnTi>45>602-63.下列鋼淬硬性高低排列正確的是（ T12>T8>60>40Cr）。40Cr>60>T8>T12;40Cr>T12>T8>60;T12>T8>40Cr>602-64.T10鋼球化退火的目的是（提高切削加工性能 ）。提高強(qiáng)度、硬度；提高塑性、韌性；提高強(qiáng)度、韌性2-65.T12鋼正常淬火溫度是（760C?780C）。600C?620C;840C?860C;720C?740C2-66.45鋼正常淬火溫度是（840C?860C）。600C?620C;720C?740C;760C?780C2-67.45鋼為得到回火索氏體，應(yīng)進(jìn)行（淬火+高溫回火）。淬火+低溫回火；淬火+中溫回火；正火2-68.20鋼的滲碳溫度為（ 900C?950C）°600C?650C；800C?850C；1000C?1050C2-69.經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板，要求降低硬度、可采用（ 再結(jié)晶退火）。擴(kuò)散退火；去應(yīng)力退火；球化退火2-70.改善T8鋼的切削加工性能，可采用（球化退火） 。再結(jié)晶退火；擴(kuò)散退火；去應(yīng)力退火；2-71.若合金元素能使C曲線左移，鋼的淬透性將（ 降低）。提高；不變，可能提高，也可能降低2-72.合金鋼中可形成碳化物的合金元素有（ Ti,Zr,Nb,V,W,Mo,Cr,Mn）。Ti,Zr,Nb,V,Mo,Ni,Co,Mn；Ti,Zr,Cu,V,W,Mo,Cr,Mn；Ti,Zr,Nb,V,W,Mo,Co,Mn2-73.擴(kuò)大奧氏體區(qū)的主要合金元素有（Mn,Ni,Co）。Cr,Mo,W；Cr,Mo,Mn；Mn,Ni,Mo2-74.擴(kuò)大鐵素體區(qū)的主要元素有（Cr,Mo,W）。Mn,Ni,Co；Cr,Mo,Mn；Mn,Ni,Mo2-75.除（Co）以外，其它合金元素溶入 A體中，都能使C曲線右移，提高鋼的淬透性。 Cr,Ni,W2-76.除（Co,Al）以外，其它合金元素都使 Ms,Mf點(diǎn)下降，使淬火后鋼中殘余奧氏體量增加。 Cr,Al；Ni,Al；Mo,Co2-77.電刷鍍不需鍍槽，使用專門的鍍液和陽極（鍍筆），在刷鍍工作鍍層時(shí)，工件接電源正極、鍍筆接負(fù)極，依靠浸滿鍍液的鍍筆在工件表面擦拭獲得鍍層。 （錯(cuò)），對2-78.熱噴涂層的厚度一般可以在 0.5毫米?5毫米范圍內(nèi)變化。（對），錯(cuò)2-79.利用氣態(tài)化合物（或化合物的混合物）在基體受熱表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并在該基體表面生成固態(tài)沉積物的技術(shù)稱（化學(xué)氣相沉積（CVD））。物理氣相沉積（PVD）;物理氣相沉積（CVD）;化學(xué)氣相沉積（VCD）80.激光淬火的硬度可比常規(guī)淬火提高 15%?20%。耐磨性可大幅度提高。（對），錯(cuò)第3章金屬材料1.45鋼可用來制造（軸、齒輪、套筒 ）。軸、齒輪、熱鍛模具；軸、齒輪、鋸條；軸、齒輪、車刀2.T10鋼可用來制造（手用鋸條）。齒輪；銃刀；機(jī)床主軸3-3.制作銼刀可用（T12）鋼。T8;45;604.制作車床齒輪可用（45）鋼。T8;60;T125.Q345（16Mn）是一種（低合金結(jié)構(gòu)鋼，可制造橋梁）。調(diào)質(zhì)鋼，可制造車床齒輪；滲碳鋼， 可制造主軸；彈簧鋼，可制造彈簧6.40Cr是一種（調(diào)質(zhì)鋼，可制造車床齒輪 ）。滲碳鋼，可制造主軸；低合金結(jié)構(gòu)鋼，可制造橋梁；彈簧鋼，可制造彈簧7.制造連桿，通常采用（40Cr）。Q420（15MnVN）;20Cr；65Mn8.40Cr中Cr的主要作用是（提高淬透性及固溶強(qiáng)化 F）。提高耐蝕性；提高回火穩(wěn)定性及固溶強(qiáng)化 F;提高切削性9.20CrMnTi中Ti的作用是（防止?jié)B碳時(shí)奧氏體晶粒長大）。提高抗晶界腐蝕的能力；提高淬透性；固溶強(qiáng)化鐵素體10.20CrMnTi是一種（滲碳鋼，可制造齒輪 ）。低合金結(jié)構(gòu)鋼，可制造橋梁；不銹鋼，可制造耐酸容器；調(diào)質(zhì)鋼，可制造齒輪11.制造汽車板簧采用（65Mn,經(jīng)淬火+中溫回火處理）。65Mn,經(jīng)淬火+低溫回火處理； 20Mn2,經(jīng)淬火+低溫回火處理；20Mn2,經(jīng)淬火+中溫回火處理12.GCr15是一種滾動(dòng)軸承鋼，其（碳含量為1%,鉻含量為1.5%）。碳含量為1%,鉻含量為15%;碳含量為0.1%,鉻含量為1.5%;碳含量為0.1%，鉻含量為15%13.GCr15制造的滾珠，最終熱處理工藝為（淬火+低溫回火，組織為：回火M+碳化物+殘余A）。淬火+低溫回火，組織為：M+碳化物+殘余A;淬火+高溫回火，組織為：回火S+碳化物+殘余A;淬火+高溫回火，組織為：回火M+碳化物+殘余A14.9SiCr可制造（板牙、絲錐、冷沖模 ）。板牙、絲錐、熱鍛模；絞刀、絲錐、熱鍛模；板牙、熱鍛模、冷鍛模15.CrWMn是一種（冷作模具鋼）。鐵素體不銹鋼；馬氏體不銹鋼；耐熱鋼16.W18Cr4V中C、W、Cr、V的含量大約為（ 0.75%,18%W,4%Cr,1%V）。0.1%,18%W,4%Cr,1%V;1%,1%W,18%Cr,4%V;1%,18%W,4%Cr,1%V

bdac1Cr18Ni9,固溶處理）。1Cr17,淬火+高溫回淬火+低溫回火；40CrNiMo,調(diào)質(zhì)處理；5CrNiMo,可制造板牙；馬氏體不銹bdac1Cr18Ni9,固溶處理）。1Cr17,淬火+高溫回淬火+低溫回火；40CrNiMo,調(diào)質(zhì)處理；5CrNiMo,可制造板牙；馬氏體不銹。低合金刃具鋼,HT200；KT300-6；H70）。滲碳體；碳化物；炭黑C,S；Si,S（錯(cuò)），對（錯(cuò)），對錯(cuò)），對對），錯(cuò)鐵碳合金中，游離態(tài)的碳稱為（石墨（C,Si）強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化。 C,Si,S；灰口鑄鐵可通過熱處理改變石墨的形態(tài)?？慑戣T鐵加熱到高溫可進(jìn)行鍛造加工。球墨鑄鐵中的球狀石墨是通過球化退火得到的。灰口鑄鐵可通過表面淬火，提高其表面的硬度和耐磨性。3-31.HT200中石墨的形態(tài)為（片狀 ）。球狀；團(tuán)絮狀；蠕蟲狀3-32.QT800—2中石墨的形態(tài)為（球狀）。片狀；團(tuán)絮狀；蠕蟲狀3-33.QT800-2可制造（曲軸）。機(jī)床床身；爐底板；軸承座3-17.W18Cr4V鋼的淬火溫度和回火溫度分別是（ 1260?1280攝氏度，560攝氏度三次）。840?860攝氏度，560攝氏度三次；1260?1280攝氏度，200攝氏度三次；840?860攝氏度，200攝氏度三次3-18.W18Cr4V是一種高速鋼，它可（ 制造高速切削用車刀）。被車刀高速切削；制造高速運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸；制造高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承滾珠3-19.（1Cr13,1Cr17,1Cr18Ni9）都是不銹鋼。1Cr13,Cr17,GCr15；2Cr13,20Cr,GCr15；1Cr13,1Cr17,Cr123-20.0Cr18Ni19鋼固溶處理的目的是（提高耐蝕性 ）。增加塑性；提高強(qiáng)度；提高韌性3-21.提高1Cr17鋼強(qiáng)度的方法是（ 形變強(qiáng)化）。固溶強(qiáng)化；第二相強(qiáng)化；馬氏體相變強(qiáng)化3-22.制造耐酸容器，選用的材料和相應(yīng)的熱處理工藝是（火；CrWMn,固溶處理；3Cr13,固溶處理3-23.熱鍛模應(yīng)選用（5CrNiMo,調(diào)質(zhì)處理）。40CrNiMo,淬火+低溫回火3-24.4Cr9Si2是一種（耐熱鋼，可制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣閥）鋼，可制造汽輪機(jī)葉片；熱作模具鋼，可制造熱鍛模3-25.3-26.3-27.3-28.3-29.3-30.3-34.下圖是（QT500-5）的顯微組織。3-35.HT200可制造（汽缸、軸承座）。連桿、機(jī)床床身；曲軸、螺釘；連桿、曲軸3-36.含4%Cu的Al—Cu合金， 經(jīng)固溶處理后在室溫放置， 強(qiáng)度和硬度會(huì)明顯升高。這種現(xiàn)象稱為（自然時(shí)效）。自然硬化；人工時(shí)效；自然強(qiáng)化3-37.鋁合金進(jìn)行時(shí)效時(shí)，時(shí)效溫度越高，則（ 時(shí)效速度越快，強(qiáng)度峰值越低）。時(shí)效速度越快，強(qiáng)度峰值越高；強(qiáng)度峰值出現(xiàn)時(shí)間越長，強(qiáng)度峰值越高；強(qiáng)度峰值出現(xiàn)時(shí)間越長，強(qiáng)度峰值越低3-38.自然時(shí)效后的鋁合金，在230?250攝氏度短時(shí)間加熱后，快速水冷至室溫時(shí)，可以重新變軟。如再在室溫放置， 又能發(fā)生正常的自然時(shí)效。這種現(xiàn)象稱為（回歸） 。回復(fù)；恢復(fù)；回升3-39.LF11是一種（防銹鋁合金，不可熱處理強(qiáng)化 ）。防銹鋁合金，可熱處理強(qiáng)化；硬鋁合金，不可熱處理強(qiáng)化；硬鋁合金，可熱處理強(qiáng)化3-40.LF11（抗蝕性高，塑性好，密度比純鋁低，強(qiáng)度比純鋁高 ），可制造油箱、油管、鉚釘?？刮g性高，塑性差，密度比純鋁低，強(qiáng)度比純鋁高；抗蝕性差，塑性好，密度比純鋁低，強(qiáng)度比純鋁低；抗蝕性差，塑性好，密度比純鋁低，強(qiáng)度比純鋁高3-41.LY11是一種（硬鋁合金，可通過時(shí)效提高強(qiáng)度和硬度 ）。防銹鋁合金，可通過時(shí)效提高強(qiáng)度和硬度；防銹鋁合金，不可通過時(shí)效提高強(qiáng)度和硬度；硬鋁合金，不可通過時(shí)效提高強(qiáng)度和硬度3-42.LY11可制造（螺旋槳葉片、鉚釘）。曲軸、凸輪軸；油泵殼體；高強(qiáng)螺栓3-43.下列金相組織照片中,（a）是ZL102變質(zhì)處理后的顯微組織。44.ZL105可制造（油泵殼體）。鉚釘；螺旋槳葉片；曲軸45.（H80）是一種單相黃銅，可制作散熱器，導(dǎo)電零件。 H62;HCu62;HCu8046.QSn6.5-0.1是一種（錫青銅）。鋁青銅；錫基軸承合金；銅錫軸承合金47.鈹青銅QBe2（彈性極限高、疲勞極限高、抗蝕性好、耐磨性好 ），可制造重要彈性元件、耐磨元件。彈性極限高、疲勞極限高、抗蝕性差、耐磨性好；彈性極限高、疲勞極限低、抗蝕性差、耐磨性好；彈性極限高、疲勞極限低、抗蝕性好、耐磨性好48.滑動(dòng)軸承可用（ZChSnSb11-6）制造。GCr15；ZL102；ChSnSb11-6第4章高分子材料1.聚氯乙烯（PVC）是一種（熱塑性塑料，可用作導(dǎo)線外皮絕緣材料 ）。熱固性塑料，可制造化工用排污管道；合成橡膠，可制造輪胎；熱固性塑料，可制造雨衣、臺(tái)布2.下列說法錯(cuò)誤的是（聚四氟乙烯耐蝕性好，但不能耐王水的腐蝕 ）。聚苯乙烯可制造車輛燈罩； ABS是一種綜合性能良好的工程塑料，可制造泵葉輪、儀表殼等；尼龍的耐磨性和自潤滑性很好，強(qiáng)韌性好，可制造軸承、齒輪等3.酚醛塑料是（熱固性塑料，可制造插頭、刀閘、 內(nèi)燃機(jī)曲軸皮帶輪 ）。熱固性塑料，可制造農(nóng)用薄膜；熱塑性塑料，可制造農(nóng)用薄膜；熱塑性塑料，可制造儀表殼4.（聚四氟乙烯、環(huán)氧樹脂）是耐熱塑料。聚四氟乙烯、聚氯乙烯；聚氯乙烯、環(huán)氧樹脂；聚四氟乙烯、聚乙烯6.下列說法錯(cuò)誤的是（錦綸也叫的確良，質(zhì)輕、強(qiáng)度高，彈性和耐磨性好） 。絳淪強(qiáng)度高，用于運(yùn)輸帶、傳動(dòng)帶、輪胎簾子線等；腈綸質(zhì)輕，柔軟，保暖性好，不蟲蛀 ，彈性好，吸濕?。宦染]保暖性好，遇火不易燃燒，化學(xué)穩(wěn)定性好7.熱塑性塑料的特點(diǎn)是：加熱時(shí)軟化并熔融，可塑造成形，冷卻后即成型并保持既得形狀，而且該過程（可反復(fù)進(jìn)行）。不可反復(fù)進(jìn)行8.高壓聚乙烯的分子鏈支鏈較多，相對分子質(zhì)量、結(jié)晶度較低，質(zhì)地柔軟，常用來制作塑料薄膜、軟管和塑料瓶等。（對），錯(cuò)9.硬質(zhì)聚氯乙烯有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較好的耐蝕性。可制作工業(yè)的廢氣排污排毒塔、氣體液體輸送管，制造貯槽、離心泵、通風(fēng)機(jī)。 （對），錯(cuò)10.尼龍66強(qiáng)度高，是一種熱固性塑料。（錯(cuò)），對第5章陶瓷材料1.AI2O3陶瓷具有高的高溫強(qiáng)度和高的化學(xué)穩(wěn)定性，可制造坩堝、爐膛、內(nèi)燃機(jī)火花塞、高溫模具等。（對），錯(cuò)2.Si3N4陶瓷可制造切削工具及內(nèi)燃機(jī)零件，如挺桿、搖臂鑲塊等。 （對），錯(cuò)3.砂輪、磨料可用（氧化鋁或碳化硅 ）制造。碳化硅或氧化鋯；氧化鋯或氧化鋁；氮化硅或氧化鋯4.氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2050C,而且抗氧化性好，所以廣泛用作耐火材料。 （對），錯(cuò)5.氧化鋁陶瓷具有很低的電阻率和低的導(dǎo)熱率，是很好的電絕緣材料和絕熱材料。 （錯(cuò)），對6.碳化硅陶瓷通常用于加熱元件、砂輪及磨料等。 （對），錯(cuò)7.氮化硅硬度高，摩擦系數(shù)低，有自潤滑作用。7.氮化硅硬度高，摩擦系數(shù)低，有自潤滑作用。8.下列說法錯(cuò)誤的是（氮化硅是優(yōu)良的導(dǎo)電材料溫結(jié)構(gòu)材料；氮化硅是優(yōu)良的耐腐蝕材料（對），錯(cuò)）。氮化硅是優(yōu)良的耐磨減摩材料；氮化硅是優(yōu)良的高9.立方B-BN硬度接近金剛石的硬度，用于耐磨切削刀具、高溫模具和磨料等。 （對），錯(cuò)5-10.六方氮化硼硬度較低，可與石墨一樣進(jìn)行各種切削加工；導(dǎo)熱和抗熱性能高，耐熱性好，有自潤滑性能；高溫下耐腐蝕、絕緣性好。 （對），錯(cuò)第6章復(fù)合材料1.纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料中，增強(qiáng)纖維應(yīng)該（強(qiáng)度高，彈性模量高 ）。強(qiáng)度高,塑性好；強(qiáng)度高，彈性模量低；塑性好，彈性模量高2.玻璃鋼是（玻璃纖維和樹脂）組成的復(fù)合材料。玻璃和鋼；玻璃和合成纖維;陶瓷纖維和鋼3.由黃銅片和鐵片組成的雙金屬片復(fù)合材料可用于制造溫度自動(dòng)控制開關(guān)，其原因是（黃銅與鐵的熱膨脹系數(shù)不同，受熱時(shí)雙金屬片彎曲變形）。鐵比黃銅強(qiáng)度高,組成復(fù)合材料強(qiáng)度高，使用壽命長；鐵比黃銅彈性模量高，雙金屬片彈性好；黃銅與鐵的熱導(dǎo)率不同，受熱時(shí)兩者產(chǎn)生溫差4.關(guān)于YG6下列說法錯(cuò)誤的是（YG6是一種高速鋼）。YG6是一種金屬陶瓷；YG6是一種硬質(zhì)合金；YG6是一種顆粒復(fù)合材料5.纖維復(fù)合材料的性能特點(diǎn)是（ 比強(qiáng)度高，比剛度高，抗疲勞性能好）。比強(qiáng)度高，比剛度低，抗疲勞性能好；強(qiáng)度高，剛度高，抗疲勞性能好；強(qiáng)度高，剛度低，抗疲勞性能好6.玻璃纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料是一種（ 熱塑性玻璃鋼）。熱固性玻璃鋼；合成玻璃纖維；合成樹脂纖維6-7.電視機(jī)機(jī)殼通?？捎茫úＡЮw維酚醛樹脂復(fù)合材料 ）制造。噴塑薄鋼板；有機(jī)玻璃；聚四氟乙烯6-8.下列材料中不是層疊復(fù)合材料的是（玻璃鋼）。人造革；貼塑膠合板；敷銅纖維板6-9.環(huán)氧樹脂玻璃鋼中增強(qiáng)纖維是（ 玻璃纖維）。碳纖維；氧化鋁纖維；絳淪纖維10.硼纖維增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料比強(qiáng)度高、比模量高，耐高溫，特別適合于作航天飛機(jī)主艙骨架支柱、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、尾翼、空間站結(jié)構(gòu)材料等。 （對），錯(cuò)第7章功能材料1?有些物質(zhì)在一定的溫度Tc以下時(shí)，電阻為零，同時(shí)完全排斥磁場，即磁力線不能進(jìn)入其內(nèi)部，這就是（超導(dǎo)）現(xiàn)象。導(dǎo)電；導(dǎo)磁；超磁2.磁性材料在磁場中被充磁， 當(dāng)磁場去除后，材料的磁性仍長時(shí)保留。這種磁材料就是（永磁材料）。軟磁材料；無磁材料；抗磁材料3.在低溫下塑性變形，加熱時(shí)恢復(fù)高溫時(shí)形狀，再冷卻時(shí)不恢復(fù)低溫形狀的形狀記憶效應(yīng)叫作（單程）記憶。全程；程序；雙程4.光學(xué)塑料是指加熱加壓下能產(chǎn)生塑性流動(dòng)并能成形的透明（ 高分子材料）。復(fù)合材料；金屬材料；陶瓷材料6.材料在高溫下形成一定形狀后冷卻到低溫進(jìn)行塑性變形為另外一種形狀，然后經(jīng)加熱后通過馬氏體逆相變，即可恢復(fù)到高溫時(shí)的形狀，這就是（形狀記憶效應(yīng)）。馬氏體相變效應(yīng)；溫度效應(yīng)；形狀恢復(fù)效應(yīng)7.稀土永磁材料最大磁能積大、矯頑力高，用于制造汽車電機(jī)、音響系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、傳感器、測量儀表等。（對），錯(cuò)7-8.臨界轉(zhuǎn)變溫度Tc高于273K的超導(dǎo)材料叫做高溫超導(dǎo)材料。（錯(cuò)），對7-9.鐵鉻鉆系永磁合金可以加工。不僅可冷加工成板材、細(xì)棒，而且可進(jìn)行沖壓、彎曲、切削。（對），錯(cuò)10.形狀記憶合金、熱電偶、雙金屬片可用于溫度調(diào)節(jié)器中。 （對），錯(cuò)第8章機(jī)械零件的失效與選材原則1.材料斷裂之前發(fā)生明顯的宏觀塑性變形的斷裂叫做（韌性斷裂）。脆性斷裂；快速斷裂2.材料在斷裂之前不發(fā)生或發(fā)生很小的宏觀可見的塑性變形的斷裂叫做（脆性斷裂）。韌性斷裂；快速斷裂；疲勞斷裂；3.材料的使用性能應(yīng)滿足使用要求。對大量機(jī)器零件和工程構(gòu)件，則主要是（機(jī)械）性能。物理；化學(xué)；熱學(xué)4.在固定的外力作用下，零件截面積越大，材料的彈性模量越高，越不容易發(fā)生（彈性變形）失效。腐蝕；脆性斷裂；磨損5.塑性畸變失效是外加