榨油廠工藝培訓課件1

榨油廠工藝培訓(1)2022/12/22榨油廠工藝培訓(1)榨油廠工藝培訓(1)2022/12/17榨油廠工藝培訓(1)1大豆的基礎知識榨油廠工藝培訓(1)大豆的基礎知識榨油廠工藝培訓(1)2一般情況下，大豆約有8%的種皮，90%的子葉和2%的胚軸和胚芽，蛋白含量在33%－37%不等，以35%含量的大豆為主，含油一般都在17-20%左右，但主要也是看產地而定，巴西的大豆含油比較高，能夠達到20%，美國豆以及阿根廷大豆一般在18%－19%左右。

榨油廠工藝培訓(1)榨油廠工藝培訓(1)3加工原理利用油與油互溶的原理,把預處理后的大豆,用有機溶劑進行淬取分離.也就是說在預榨把大豆壓成薄片,在浸出車間把大豆薄片放入含有有機溶劑的混合油中,進行浸泡\瀝干,使大豆薄片中的油分子進入混合油中,達到分離油的目的.榨油廠工藝培訓(1)加工原理利用油與油互溶的原理,把預處理后的大豆,用有機溶劑進4預榨車間工藝預榨工藝圖筒倉除鐵器分級篩清理篩吸風機去石機大豆加熱器快速加熱器破碎機吸風機去皮機二次吸風機軋胚機浸出榨油廠工藝培訓(1)預榨車間工藝預榨工藝圖榨油廠工藝培訓(1)5下面開始講述一下大豆的加工工藝，首先是清理工段,在這個工段目的把大豆進行雜質去除.雜質主要有植物性雜質(例如豆梗、豆夾等)、金屬類雜質和非金屬類雜質等。大豆通過輸送設備從筒倉輸送到預榨車間.除鐵器—除鐵分級篩—大豆分級清理篩--清理比大豆大的雜質吸風機—去除重量輕的雜質去石機—去除石頭清理工段榨油廠工藝培訓(1)下面開始講述一下大豆的加工工藝，首先是清理工段,在這個工段目6破碎工段清理后的大豆進入破碎工段，主要是將大豆破碎，使大豆表皮與豆仁分離先進入大豆加熱器（慢速加熱器），約經過半個小時至40分鐘的時間把原料加熱到65－75度，這時豆仁及豆皮的膨脹速率的不同使豆皮裂開.經過慢速加熱器后的原料再進入快速加熱器用120度左右的熱空氣對其進行加熱，大約兩三分鐘的時候把原料加熱至80度至90度，此時豆仁進一步膨脹，豆皮進一步分離并被吸風機吸走.榨油廠工藝培訓(1)破碎工段清理后的大豆進入破碎工段，主要是將大豆破碎，使大豆表7快速加熱器出來的大豆經過破碎機破碎（2－3瓣）后，豆皮與豆仁已經大部分分離開來，破碎后的大豆經過吸風裝置能夠去除掉大部分的豆皮，經過破碎后的大豆再經過一個錘片打碎機，進一步把豆子與豆皮完全分離開來，然后再經過一個吸風裝置去除掉剩下的豆皮，榨油廠工藝培訓(1)快速加熱器出來的大豆經過破碎機破碎（2－3瓣）后，豆皮與豆仁8軋胚工段不含豆皮的豆仁就可以進入壓坯工段。壓坯工段目的是把破碎后的豆仁軋成薄片，破壞大豆內部分子結構.通過壓坯機把豆子壓成大約0.4mm的胚片，這個厚度保證了油料細胞均勻的分散在胚片的表面而不至于被破壞而導致油料的損失，而且也非常利于后面的浸出過程。榨油廠工藝培訓(1)軋胚工段不含豆皮的豆仁就可以進入壓坯工段。壓坯工段目的是把破9浸出車間工藝浸出工藝圖胚片浸出器濕粕DTDC混合油豆粕蒸發(fā)系統(tǒng)毛油榨油廠工藝培訓(1)浸出車間工藝浸出工藝圖榨油廠工藝培訓(1)10浸出車間工藝進入浸出車間的大豆薄片我們稱為胚片,胚片首先進入了浸出器,進行浸油.浸出器為環(huán)型,通過不同濃度含有溶劑的混合油不間斷噴灑在胚片上,使油分子脫離胚片進入混合油中.在浸出器出來的濕粕中含油就非常低了.接下來就是將含有溶劑的濕粕和含有溶劑的混合油中的溶劑分別分離的過程榨油廠工藝培訓(1)浸出車間工藝進入浸出車間的大豆薄片我們稱為胚片,胚片首先進入11溶劑(正己烷)的特性分子式C6H14；CH3(CH2)4CH3外觀與性狀無色液體，有微弱的特殊氣味分子量86.17蒸汽壓13.33kPa/15.8℃

閃點：-25.5℃熔

點-95.6℃

沸點：68.7℃溶解性不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機溶劑密

度相對密度(水=1)0.66；相對密度(空氣=1)2.97穩(wěn)定性穩(wěn)定危險標記7(低閃點易燃液體)主要用途用于有機合成，用作溶劑、化學試劑、涂料稀釋劑、聚合反應的介質等榨油廠工藝培訓(1)溶劑(正己烷)的特性分子式C6H14；CH3(CH2)4CH12脫溶工藝原理:溶劑沸點和物料沸點不同進行加熱分離混合油經過第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、汽提塔去除掉油中溶劑后即為毛油．濕粕經過DTDC(脫溶—烘烤—干燥—冷卻)進行脫溶，脫溶后即為豆粕．溶劑氣體經過冷凝器冷凝后回收在利用.榨油廠工藝培訓(1)脫溶工藝原理:溶劑沸點和物料沸點不同進行加熱分離榨油廠工藝培13演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/12/22榨油廠工藝培訓(1)演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew14榨油廠工藝培訓(1)2022/12/22榨油廠工藝培訓(1)榨油廠工藝培訓(1)2022/12/17榨油廠工藝培訓(1)15大豆的基礎知識榨油廠工藝培訓(1)大豆的基礎知識榨油廠工藝培訓(1)16一般情況下，大豆約有8%的種皮，90%的子葉和2%的胚軸和胚芽，蛋白含量在33%－37%不等，以35%含量的大豆為主，含油一般都在17-20%左右，但主要也是看產地而定，巴西的大豆含油比較高，能夠達到20%，美國豆以及阿根廷大豆一般在18%－19%左右。

榨油廠工藝培訓(1)榨油廠工藝培訓(1)17加工原理利用油與油互溶的原理,把預處理后的大豆,用有機溶劑進行淬取分離.也就是說在預榨把大豆壓成薄片,在浸出車間把大豆薄片放入含有有機溶劑的混合油中,進行浸泡\瀝干,使大豆薄片中的油分子進入混合油中,達到分離油的目的.榨油廠工藝培訓(1)加工原理利用油與油互溶的原理,把預處理后的大豆,用有機溶劑進18預榨車間工藝預榨工藝圖筒倉除鐵器分級篩清理篩吸風機去石機大豆加熱器快速加熱器破碎機吸風機去皮機二次吸風機軋胚機浸出榨油廠工藝培訓(1)預榨車間工藝預榨工藝圖榨油廠工藝培訓(1)19下面開始講述一下大豆的加工工藝，首先是清理工段,在這個工段目的把大豆進行雜質去除.雜質主要有植物性雜質(例如豆梗、豆夾等)、金屬類雜質和非金屬類雜質等。大豆通過輸送設備從筒倉輸送到預榨車間.除鐵器—除鐵分級篩—大豆分級清理篩--清理比大豆大的雜質吸風機—去除重量輕的雜質去石機—去除石頭清理工段榨油廠工藝培訓(1)下面開始講述一下大豆的加工工藝，首先是清理工段,在這個工段目20破碎工段清理后的大豆進入破碎工段，主要是將大豆破碎，使大豆表皮與豆仁分離先進入大豆加熱器（慢速加熱器），約經過半個小時至40分鐘的時間把原料加熱到65－75度，這時豆仁及豆皮的膨脹速率的不同使豆皮裂開.經過慢速加熱器后的原料再進入快速加熱器用120度左右的熱空氣對其進行加熱，大約兩三分鐘的時候把原料加熱至80度至90度，此時豆仁進一步膨脹，豆皮進一步分離并被吸風機吸走.榨油廠工藝培訓(1)破碎工段清理后的大豆進入破碎工段，主要是將大豆破碎，使大豆表21快速加熱器出來的大豆經過破碎機破碎（2－3瓣）后，豆皮與豆仁已經大部分分離開來，破碎后的大豆經過吸風裝置能夠去除掉大部分的豆皮，經過破碎后的大豆再經過一個錘片打碎機，進一步把豆子與豆皮完全分離開來，然后再經過一個吸風裝置去除掉剩下的豆皮，榨油廠工藝培訓(1)快速加熱器出來的大豆經過破碎機破碎（2－3瓣）后，豆皮與豆仁22軋胚工段不含豆皮的豆仁就可以進入壓坯工段。壓坯工段目的是把破碎后的豆仁軋成薄片，破壞大豆內部分子結構.通過壓坯機把豆子壓成大約0.4mm的胚片，這個厚度保證了油料細胞均勻的分散在胚片的表面而不至于被破壞而導致油料的損失，而且也非常利于后面的浸出過程。榨油廠工藝培訓(1)軋胚工段不含豆皮的豆仁就可以進入壓坯工段。壓坯工段目的是把破23浸出車間工藝浸出工藝圖胚片浸出器濕粕DTDC混合油豆粕蒸發(fā)系統(tǒng)毛油榨油廠工藝培訓(1)浸出車間工藝浸出工藝圖榨油廠工藝培訓(1)24浸出車間工藝進入浸出車間的大豆薄片我們稱為胚片,胚片首先進入了浸出器,進行浸油.浸出器為環(huán)型,通過不同濃度含有溶劑的混合油不間斷噴灑在胚片上,使油分子脫離胚片進入混合油中.在浸出器出來的濕粕中含油就非常低了.接下來就是將含有溶劑的濕粕和含有溶劑的混合油中的溶劑分別分離的過程榨油廠工藝培訓(1)浸出車間工藝進入浸出車間的大豆薄片我們稱為胚片,胚片首先進入25溶劑(正己烷)的特性分子式C6H14；CH3(CH2)4CH3外觀與性狀無色液體，有微弱的特殊氣味分子量86.17蒸汽壓13.33kPa/15.8℃

閃點：-25.5℃熔

點-95.6℃

沸點：68.7℃溶解性不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機溶劑密

度相對密度(水=1)0.66；相對密度(空氣=1)2.97穩(wěn)定性穩(wěn)定危險標記7(低閃點易燃液體)主要用途用于有機合成，用作溶劑、化學試劑、涂料稀釋劑、聚合反應的介質等榨油廠工藝培訓(1)溶劑(正己烷)的特性分子式C6H14；CH3(CH2)4CH26脫溶工藝原理:溶劑沸點和物料沸點不同進行加熱分離混合油經