質量管理體系介紹課件

質量管理體系介紹文檔PPT質量管理體系介紹文檔PPT質量管理體系介紹文檔PPT１．質量保證(QA)為滿足顧客要求，按質量體系要求，確定設計開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務毎一階段的質量保證體制,不斷改進產(chǎn)品品質,提高顧客滿意度。質量管理體系介紹文檔PPT質量管理體系介紹文檔PPT質量管理1１．質量保證(QA)

為滿足顧客要求，按質量體系要求，確定設計開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務毎一階段的質量保證體制,不斷改進產(chǎn)品品質,提高顧客滿意度。１．質量保證(QA)為滿足顧客要求，按質量體系要求2質量方針·質量方針：規(guī)范管理,滿足標準要求；持續(xù)改進,超越顧客需求?！て焚|目標：

產(chǎn)品一次合格率：≥95%顧客滿意度：≥95

質量方針·質量方針：規(guī)范管理,滿足標準要求；3質量體系

為確保本公司的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求，基于ISO9000:2008的要求將質量體系作成程序文件，進行有效運用和維持改進。質量體系的相關程序質量記錄等技術要求、作業(yè)指導書等程序文件質量方針質量目標質量管理手冊質量體系為確保本公司的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求，4質量體系的改進質量部質量教育和培訓處理客戶投訴計量器具管理成品檢驗和試驗成品留樣試驗原材料進貨檢驗供應商質量審核質量部的組織與業(yè)務

異常處理和跟蹤質量體系的改進質量部質量教育和培訓處理客戶投訴計量器具管理成5質量保證體系

質量保證體系6材料開發(fā)體系

材料開發(fā)體系7設計開發(fā)流程

設計開發(fā)流程8小批量試產(chǎn)流程

小批量試產(chǎn)流程9顧客投訴處理體系

顧客投訴處理體系10異常處理流程

異常處理流程11計量校正體系

計量校正體系122．質量控制（QC)

QC即為質量控制，通過監(jiān)視質量形成過程，消除質量環(huán)上所有階段引起不合格的因素，確保產(chǎn)品滿足要求。2．質量控制（QC)QC即為質量控制，通過監(jiān)視質量13QC控制表

將節(jié)能燈的整個制程包括進料、制造過程、出貨以及定期性檢驗的各個階段所需采取的措施，加以詳細地說明，并貫徹實行。以確保制程所有各階段的品質都得到控制。QC控制表將節(jié)能燈的整個制程包括進料、制造過程、14來料檢驗流程

來料檢驗流程15首件制作不合格分析/糾正合格首檢合格報檢不合格合格合格產(chǎn)線生產(chǎn)不合格不合格制造部質量部合格首件檢驗流程

組長確認滿足合同特殊要求滿足通用檢驗標準滿足材料表要求組長確認首件制作不合格分析/糾正合格首檢合格報檢不合格合格合格產(chǎn)線生16質量部制造部巡回檢驗流程

巡回檢驗合格本次巡檢結束反饋組長不合格反饋作業(yè)員問5Why找原因不合格不合格改進不合格產(chǎn)品糾正原因分析糾正預防措施NGOK措施驗證有效人員正確作業(yè)設備運轉條件合格材料符合BOM要求產(chǎn)品符合要求質量部制造部巡回檢驗流程巡回檢驗合格本次巡檢結束反饋組17制造部質量部轉序檢驗流程

批次完工報檢合格合格合格轉序檢驗合格產(chǎn)品轉序不合格不合格不合格分析原因糾正預防OKNG滿足合同特殊要求滿足通用檢驗標準滿足材料表要求措施驗證有效制造部質量部轉序檢驗流程批次完工報檢合格合格合格轉序檢18制造部質量部成品檢驗流程

成品包裝產(chǎn)線報檢按GB/T2828抽檢不合格合格合格不合格不合格合格不合格檢驗合格合格入庫分析原因糾正預防措施OKNG措施驗證有效滿足外觀檢驗標準滿足包裝檢驗要求滿足性能檢驗要求滿足安規(guī)檢驗要求制造部質量部成品檢驗流程成品包裝產(chǎn)線報檢按GB/T28219謝謝觀賞！2020/11/520謝謝觀賞！2020/11/520質量管理體系介紹文檔PPT質量管理體系介紹文檔PPT質量管理體系介紹文檔PPT１．質量保證(QA)為滿足顧客要求，按質量體系要求，確定設計開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務毎一階段的質量保證體制,不斷改進產(chǎn)品品質,提高顧客滿意度。質量管理體系介紹文檔PPT質量管理體系介紹文檔PPT質量管理21１．質量保證(QA)

為滿足顧客要求，按質量體系要求，確定設計開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務毎一階段的質量保證體制,不斷改進產(chǎn)品品質,提高顧客滿意度。１．質量保證(QA)為滿足顧客要求，按質量體系要求22質量方針·質量方針：規(guī)范管理,滿足標準要求；持續(xù)改進,超越顧客需求?！て焚|目標：

產(chǎn)品一次合格率：≥95%顧客滿意度：≥95

質量方針·質量方針：規(guī)范管理,滿足標準要求；23質量體系

為確保本公司的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求，基于ISO9000:2008的要求將質量體系作成程序文件，進行有效運用和維持改進。質量體系的相關程序質量記錄等技術要求、作業(yè)指導書等程序文件質量方針質量目標質量管理手冊質量體系為確保本公司的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求，24質量體系的改進質量部質量教育和培訓處理客戶投訴計量器具管理成品檢驗和試驗成品留樣試驗原材料進貨檢驗供應商質量審核質量部的組織與業(yè)務

異常處理和跟蹤質量體系的改進質量部質量教育和培訓處理客戶投訴計量器具管理成25質量保證體系

質量保證體系26材料開發(fā)體系

材料開發(fā)體系27設計開發(fā)流程

設計開發(fā)流程28小批量試產(chǎn)流程

小批量試產(chǎn)流程29顧客投訴處理體系

顧客投訴處理體系30異常處理流程

異常處理流程31計量校正體系

計量校正體系322．質量控制（QC)

QC即為質量控制，通過監(jiān)視質量形成過程，消除質量環(huán)上所有階段引起不合格的因素，確保產(chǎn)品滿足要求。2．質量控制（QC)QC即為質量控制，通過監(jiān)視質量33QC控制表

將節(jié)能燈的整個制程包括進料、制造過程、出貨以及定期性檢驗的各個階段所需采取的措施，加以詳細地說明，并貫徹實行。以確保制程所有各階段的品質都得到控制。QC控制表將節(jié)能燈的整個制程包括進料、制造過程、34來料檢驗流程

來料檢驗流程35首件制作不合格分析/糾正合格首檢合格報檢不合格合格合格產(chǎn)線生產(chǎn)不合格不合格制造部質量部合格首件檢驗流程

組長確認滿足合同特殊要求滿足通用檢驗標準滿足材料表要求組長確認首件制作不合格分析/糾正合格首檢合格報檢不合格合格合格產(chǎn)線生36質量部制造部巡回檢驗流程

巡回檢驗合格本次巡檢結束反饋組長不合格反饋作業(yè)員問5Why找原因不合格不合格改進不合格產(chǎn)品糾正原因分析糾正預防措施NGOK措施驗證有效人員正確作業(yè)設備運轉條件合格材料符合BOM要求產(chǎn)品符合要求質量部制造部巡回檢驗流程巡回檢驗合格本次巡檢結束反饋組37制造部質量部轉序檢驗流程

批次完工報檢合格合格合格轉序檢驗合格產(chǎn)品轉序不合格不合格不合格分析原因糾正預防OKNG滿足合同特殊要求滿足通用檢驗標準滿足材料表要求措施驗證有效制造部質量部轉序檢驗流程批次完工報檢合格合格合格轉序檢38制造部質量部成品檢驗流程

成品包裝產(chǎn)線報檢