墩柱施工技術(shù)交底書

交底人： 復(fù)核人：接收人：技術(shù)交底書技術(shù)交底書表格編號項目名稱滬昆高速梨園至東東鄉(xiāng)段改擴建建工程C4標標段第1頁共5頁交底編號工程名稱大王一橋設(shè)計文件圖號施工部位墩柱施工交底日期2022.9.55交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍圍1、本交底適用于于滬昆高速梨梨園至東鄉(xiāng)段段改擴建工程程C4標段大大王一橋墩柱標準化建建設(shè)。二、墩柱設(shè)計情況況1、大王一橋共有有墩柱22根，其其中0號臺左左幅、右幅共共有11根墩墩柱，墩徑11.3m；2號墩左幅、右右幅共有111根墩柱，墩墩徑1.3m；墩柱鋼筋筋籠直徑均為為1.2m，保保護層5cmm，墩柱鋼筋筋籠由鋼筋廠廠集中加工而而成，模板為為定型鋼模板板。墩柱采用CC35混凝土土澆筑而成。三、施工準備工作作：1、技術(shù)準備：(1)結(jié)合現(xiàn)場實實際情況審核核施工圖紙正正確性。(2)墩柱模板及及連接螺栓進進行檢測，確確保滿足施工工要求。(3)開始施工前前對所有施工工人員進行全全面的技術(shù)交交底與安全交交底，并形成成文件保存。2、現(xiàn)場準備：基坑開挖完成，現(xiàn)現(xiàn)場具備墩柱柱施工條件。3、施工機具：吊車，三級配電箱箱，振搗棒，卷尺尺，水平尺，墨線等。四、施工工藝（一）工藝流程：：施工準備→測量放放樣→鋼筋安安裝→模板安裝→纜風繩布置置→砼澆筑→砼養(yǎng)護及拆拆模（二）施工方法：：1、施工準備：墩墩柱施工場地地的四周應(yīng)平平整壓實，合合理堆放材料料和機具，確確保大型起重重、砼泵車及及運輸機械的的停放。墩柱柱施工前清理理樁基接觸面面范圍混凝土土表面并進行行鑿毛處理，調(diào)調(diào)直樁基預(yù)留鋼筋筋。利用全站站儀準確定出出墩柱的中心心線、中軸線及及支立模板邊邊線,并加防防護以備墩柱柱中心復(fù)位用用。2、測量放樣：采采用全站儀對對己施工完的的樁基中心坐坐標進行復(fù)測測，同時對墩墩中心進行定定位，并放出出墩柱輪廓線線，確保墩柱柱不會出現(xiàn)偏偏差，控制好立柱柱高度;施工工過程中立柱柱的垂直度可可用全站儀控控制，亦可用用全站儀放十十字線畫在柱柱模上用垂球球向上翻線。3、鋼筋安裝：鋼鋼筋加工成型型后，由汽車車運至施工墩墩位處。根據(jù)據(jù)設(shè)計圖對加加工成型的鋼鋼筋進行安裝裝和綁扎，鋼鋼筋的位置、間間距和砼保護護層厚度均符符合設(shè)計要求求，保護層采采用砼結(jié)構(gòu)專專用保護層墊墊塊，墊塊按按梅花形排列列，間距每米米1塊。鋼筋筋安裝一次性性綁扎成型，鋼鋼筋安裝過程程中，經(jīng)常復(fù)復(fù)核鋼筋骨架架的中心線是是否與墩柱中中線重合，如如偏差較大，則則及時調(diào)整，避避免偏差的累累積，同時檢檢查墩柱鋼筋筋的垂直度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。現(xiàn)場鋼鋼筋焊接采用用雙面搭接焊焊，搭接接頭頭的搭接部位位要預(yù)先彎曲曲，使搭接鋼鋼筋的軸線在在同一直線上上，焊接長度為55d，寬度為0..8d，厚度度為0.3dd，(d為鋼鋼筋直徑）。安安裝就位后，應(yīng)應(yīng)進行檢查，作作出記錄并妥妥加保護。4、模板安裝：模模板安裝前先先試拼，表面面除銹、涂刷刷脫模劑。在在墩柱鋼筋底底部設(shè)置限位位鋼筋，保證證安裝后的模模板不晃動。模模板上下接縫縫處采用內(nèi)貼貼白膠帶擠密密，防止漏漿漿。模板各塊塊間均采用MM16螺絲緊緊固，使模板板處于密封狀狀態(tài)，接縫處處應(yīng)平整，無無嚴重錯臺現(xiàn)現(xiàn)象，確保墩墩柱外壁光潔潔、美觀。模模板安裝時，應(yīng)應(yīng)在墩柱上端端用鋼絲繩對對拉定位，確確保模板不會會位移和傾斜斜，保證墩柱柱施工的中心心位置和豎直直度。5、纜風繩布置：：墩柱模板全全部安裝到位位后，纜風繩繩設(shè)至鋼模板板頂部固定，底底部設(shè)至并糾糾正位置和校校驗垂直度，按按誤差不大于于3mm控制。每根根墩柱模板需需設(shè)置最少33道纜風繩，纜纜風繩布置好好后，需進行行檢查，確保保模板墩身位位置準確，如如有偏差，利利用緊繩器松松緊纜風繩調(diào)調(diào)整墩身位置置。墩身位置置卻準后拉緊緊3道纜風繩繩，保證墩身身模板穩(wěn)固，進進行混凝土施施工?；炷镣潦┕み^程中中，派專人看看護纜風繩，如如有異常情況況立即停止混混凝土施工，進進行纜風繩及及墩身位置檢檢查，檢查無無誤后方可繼繼續(xù)混凝土施施工。纜風繩繩布設(shè)見下圖圖。5、砼澆筑：砼運輸采采用砼攪拌車車，攪拌車在在運送砼之前前應(yīng)將其砼罐罐內(nèi)壁濕潤，防防止砼流動性性減少。在砼砼的澆注過程程中，要保持持砼施工的連連續(xù)性，同時時運輸過程中中確保砼不發(fā)發(fā)生離析、漏漏漿、嚴重泌泌水及坍落度度損失過多等等情況。當運運至現(xiàn)場，應(yīng)應(yīng)在澆注前對對砼進行二次次攪拌。砼澆澆注前，對模模板內(nèi)清理雜雜物，清理干干凈后，方可可開始澆注砼砼。砼澆注采采用分層施工工，每層的澆澆注厚度為不不大于30ccm;采用插插入式振搗棒棒，振搗棒的的移動間距不不得超過該振振搗棒作用半半徑的1..5倍，且每每次振搗時，應(yīng)應(yīng)相互重合11/3，振搗搗棒要快插慢慢拔，振搗棒棒應(yīng)伸入下層層5～10ccm，與模板板保持5～110cm的距距離，振搗時時，避免振動動棒碰撞模板板、鋼筋及其其它預(yù)埋件。同同時不能漏振振、欠振和過過振，振搗的的原則是，砼砼面不再下沉沉，無氣泡產(chǎn)產(chǎn)生，表面出出現(xiàn)泛漿，模模板接觸面應(yīng)應(yīng)振搗密實，無無氣泡殘留。當當振動完畢需需變換振搗棒棒在砼拌和物物的水平位置置時，應(yīng)邊振振動邊豎向緩緩慢提出振動動棒，不得將將振動棒放在在拌和物內(nèi)平平拖，不得用用振動棒驅(qū)趕趕砼。砼運輸輸、澆注及間間歇的全部時時間不得超過過砼的初凝時時間，當施工工中遇突發(fā)事事件使下層砼砼初凝后澆注注上一層砼時時，應(yīng)按施工工縫處理。當當砼下落高度度大于2m時時，懸掛減速速串簡，防止止砼離析，施施工盡量采取取有效措施，減減少砼的落差差高度。6、砼養(yǎng)護及拆模模：砼澆注完完成后，進入入自然養(yǎng)護狀狀態(tài)，養(yǎng)護方方法為墩頂補補水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護用水為淡淡水。在墩柱柱模板拆除后后，及時對砼砼表而采用塑塑料薄膜包裹裹，以減少水水分的蒸發(fā)，防防止收縮裂紋紋出現(xiàn)，確保保砼質(zhì)量良好好，但不能污污染砼表面。灑灑水養(yǎng)護時間間7d，每天天灑水次數(shù)，以以能保持砼表表面一直處濕濕潤狀態(tài)為度度。有風天氣氣，要防大風風把塑料薄膜膜刮開刮跑。在在混凝土凝固固前﹐其上不不得放置重物物。側(cè)模待砼砼強度達到設(shè)設(shè)計強度的75%時，可可拆模。拆模模時應(yīng)防止硬硬撬，撞擊，以以免損傷砼表表面。五、質(zhì)量標準：1、樁頭鑿毛要輕輕微細致，深深度控制在110mm即可可以達到要求求效果，同時時把混凝土表表面浮漿及松松軟層全部剔剔除掉，大部部分露出粗骨骨料，骨料外外露75%。注注意不能把粗粗骨料踢松散散了，避免條條狀，保證根根部干凈濕潤潤，但不得有有積水直至混混凝土澆筑，現(xiàn)現(xiàn)場可以結(jié)合合養(yǎng)護進行保保持。2、兩鋼筋的軸線線在一軸線上上。3、鋼筋焊接時所所選用對焊機機性能和工藝藝方法，必須須符合焊接工工藝要求。4、焊縫厚度應(yīng)不不小于0.33d，焊縫寬寬度不小于00.8d，雙雙面焊接長度度為5d。5、焊接時，引弧弧應(yīng)在搭接鋼鋼筋的一端開開始，收弧應(yīng)應(yīng)在搭接鋼筋筋端頭上，弧弧坑應(yīng)填滿。第第一層焊縫應(yīng)應(yīng)有足夠的熔熔深，主焊縫縫與定位焊縫縫，特別是在在定位焊縫的的始端與終端端，應(yīng)熔合良良好。6、焊接電流不宜宜過大，嚴禁禁燒傷鋼筋。焊焊接電流略微微增大時，焊焊接速度適當當減慢。7、兩鋼筋軸線偏偏移較大時，宜宜采用冷彎矯矯正，但不得得用錘敲擊。如如冷彎矯正有有困難，可采采用氧乙炔焰焰加熱后矯正正，加熱溫度度不得超過8850℃，避避免燒傷鋼筋筋。8、焊接表面平整整，不得有凹凹陷、焊瘤。9、接頭處不得有有裂紋。10、焊接過程中中及時清渣，焊焊縫表面光滑滑平整，焊縫縫美觀，加強強焊縫應(yīng)平緩緩過渡，弧坑坑應(yīng)填滿。11、模板的接縫縫控制在1mmm以內(nèi)，模模板的錯臺控控制在2mmm以內(nèi)；用鋼鋼尺檢查模板板的幾何尺寸寸，拉線檢查查模板的順直直度，用鉛錘錘儀校正模板板的垂直度。施施工中嚴格控控制軸線偏位位在1厘米以以內(nèi)。如果有有不合格的情情況，用手拉拉葫蘆和千斤斤頂進行調(diào)整整。12、混凝土的供供應(yīng)必須保證證輸送混凝土土的泵能連續(xù)續(xù)工作。在泵泵送過程中，受受料斗內(nèi)應(yīng)具具有足夠的混混凝土，以防防止吸入空氣氣產(chǎn)生阻塞。13、混凝土拌和和物運(泵))送到澆筑地地點時，應(yīng)不不離析、不分分層，且應(yīng)保保證施工要求求的工作度。六、安全保障措施：1、所有作業(yè)人與與均進行崗前前安全教育，要要認真學(xué)習，做做到人人熟知知，并始終貫貫穿在施工全全過程中。加加強安全教育育，強化全員員安全意識，建建立安全保證證體系，使安安全管理制度度化，安全教教育經(jīng)常化。2、現(xiàn)場必須設(shè)置置安全標志，夜夜間施工作業(yè)業(yè)應(yīng)有照明設(shè)設(shè)施，并不得得擅自拆除。3、在安排、檢查、落落實施工任務(wù)務(wù)的同時必須須兼顧和保證證安全工作，把把安全貫穿于于施工全過程程。4、加強對運輸和和作業(yè)車輛、機機械的管理，定定期檢查維修修，對操作人人員進行考核核認證。5、注意雨天施工工，防滑防漏漏電。6、開工前各種機機具設(shè)備必須須進行檢修、試試運行，使之之處于正常運運轉(zhuǎn)狀態(tài)，設(shè)設(shè)備需定期檢檢修保養(yǎng)。電電器必須由專專職電工安裝裝和修理，設(shè)設(shè)置標識。七、環(huán)保、文明保證措措施：1、施工及生活中中產(chǎn)生的廢棄棄物進行分類類處理，做到到工完料清場場地凈，控制制和防止由于于排污、噪音音、材料漏失失而造成環(huán)境境的污染。2、經(jīng)常對機械進行行檢修和維護護，以免機械械發(fā)生故障，導(dǎo)導(dǎo)致油料和其其它有害物質(zhì)質(zhì)泄漏，污染染環(huán)境。3、施工中注意環(huán)環(huán)境保護，做做到環(huán)保施工工、文明施工工。4、各種施工工具具不用時應(yīng)放放入工具箱或或工具房，不不得隨意擺在在施工現(xiàn)場。5、施工過程中對對區(qū)域內(nèi)既有有構(gòu)筑物注意意避免大型機機械對其產(chǎn)生生碰撞；對施施工區(qū)域內(nèi)的的既有管線注注意保護，杜杜絕野蠻施工工。八、成品保護1、墩柱施工完畢畢，必須采用用塑料薄膜整整個的將墩柱柱包裹起來養(yǎng)養(yǎng)生，保證實實體砼強度達達到設(shè)計要求求。2、對已完的墩柱結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)豎立標識識標牌，并對對墩身采用三三合板包裹防防護，嚴禁社社會人員隨意意噴寫，影響響外觀。九、其他應(yīng)注意的冋冋題(中國中中鐵防范慣性性事故強化技技術(shù)及管理交交底剛性要求求)1、現(xiàn)場管理人員員應(yīng)加強現(xiàn)場場作業(yè)安全的的管控。2、加強作業(yè)人員員安全培訓(xùn)，明明確作業(yè)流程程和作業(yè)規(guī)范范。3、加強現(xiàn)場作業(yè)業(yè)人員培訓(xùn)教教育，培訓(xùn)不不合格不得進進入施工現(xiàn)場場，對違章作作業(yè)要及時制制止。4、吊運作業(yè)時必必須有持證的的司索人員（信信號工）現(xiàn)場場指揮。5、設(shè)備性能和技技術(shù)參數(shù)與現(xiàn)現(xiàn)場實際的匹匹配性進行核核實，如超出出了設(shè)備的允允許適用條件件，應(yīng)該采取取相應(yīng)的措施施。6、起吊用的鋼絲絲繩應(yīng)經(jīng)常檢檢查，在尖銳銳、有棱角的的地方使用時時應(yīng)采取保護護措施，避免免造成應(yīng)力集集中而斷裂。7、吊車支腿必須須全部伸出，支支墊地基必須須堅實平坦，使使用完好的支支墊，嚴禁在在支腿橫梁下下方支墊。8、操作人員進行行起重機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、變幅