穩(wěn)定性評(píng)價(jià)(化妝品)資料課件

第二章化妝品穩(wěn)定性評(píng)價(jià)方法第二章化妝品穩(wěn)定性評(píng)價(jià)方法目錄01化妝品原料的穩(wěn)定性及其影響因素02與化妝品制成品穩(wěn)定性相關(guān)的質(zhì)量要求03穩(wěn)定性試驗(yàn)方法目錄01化妝品原料的穩(wěn)定性及其影響因素02與化妝品制成品第一節(jié)化妝品原料的穩(wěn)定性及其影響因素化妝品是一種由各類物料經(jīng)過合理調(diào)配而成的混合物?；瘖y品的各種特性及質(zhì)量與配制技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備及原料等密切相關(guān)。而化妝品原料在配方中是否穩(wěn)定將直接影響到整個(gè)化妝品產(chǎn)品的穩(wěn)定性。第一節(jié)化妝品原料的穩(wěn)定性及其影響因素化妝品是一種由一、油脂、蠟類油脂：是油和脂的總稱。常溫下為液體的為油，為固體的為脂。蠟類：包括植物性蠟，以及羊毛脂及其衍生物等。礦物油：有白油、凡士林、石蠟和地蠟等，其特點(diǎn)為不易酸敗。油脂、蠟類及其衍生物是化妝品主要的基質(zhì)原料，包括油脂、蠟類、高級(jí)脂肪酸和脂肪醇、酯類、烴類、金屬皂和硅氧烷等。油脂、蠟類主要起著滋潤(rùn)和柔滑的作用，稱為潤(rùn)滑劑。杏仁油蜂蠟石蠟一、油脂、蠟類油脂：是油和脂的總稱。常溫下為液體的為油，為固1.油性原料的理化性質(zhì)（1）色澤和氣味天然油脂和蠟類的色澤和氣味與其來源、采集方式和精制技術(shù)有密切關(guān)系。由于普遍含有類胡蘿卜素，天然油脂和蠟根據(jù)其精制程度呈淡黃色至黃褐色。而異味的來源則是多方面的。1.油性原料的理化性質(zhì)（1）色澤和氣味天然油脂和蠟（2）熔點(diǎn)熔點(diǎn)是油脂和蠟類物質(zhì)的重要性質(zhì)，直接反映了油脂、蠟的化學(xué)結(jié)構(gòu)和組分。在化妝品配方設(shè)計(jì)時(shí)，需先掌握其熔點(diǎn)和凝固點(diǎn)。熔點(diǎn)不僅賦予產(chǎn)品以稠度，還影響其使用時(shí)的鋪展性和皮膚的感覺。低熔點(diǎn)的脂肪酸會(huì)影響分子間的凝聚力和黏性，使用時(shí)也會(huì)影響膚感。（2）熔點(diǎn)熔點(diǎn)是油脂和蠟類物質(zhì)的重要性質(zhì)，直接反映了①油性，是油脂最重要特性之一，即形成潤(rùn)滑薄膜的能力。它與油脂表面張力和油脂對(duì)某種界面(如皮膚)的界面張力有關(guān)。②黏度，是分子間內(nèi)摩擦的一個(gè)量度。黏度系數(shù)，定義為在單位距離的兩個(gè)平行層之間，維持單位速度差時(shí)，每單位面積上所需要的力。黏度與油性有關(guān)，它是影響化妝品質(zhì)量的重要因素，關(guān)系到“鋪展性”和“黏性”等與化妝品感官質(zhì)量相關(guān)的特性。黏度不同的油脂的適用產(chǎn)品：黏度較高的油脂，鋪展性越好，適合用在粉底液、防曬乳液及油性噴霧產(chǎn)品中；反之，低黏度油脂，鋪展性較差，適合用在遮瑕霜、眼影和唇部產(chǎn)品中。（3）油性、黏度與稠度①油性，是油脂最重要特性之一，即形成潤(rùn)滑薄膜的能力。它與油脂③稠度，是濃分散體的流變性質(zhì)，稱為觸變性。與原料，生產(chǎn)過程的溫度、攪拌條件和陳化時(shí)間等有影響。從油脂、蠟類原料而言：液態(tài)油的黏度和凝固點(diǎn)、固體脂和蠟的熔點(diǎn)、液體油與蠟類(或固體脂)的混合比例、蠟類(或固體脂)在液態(tài)油中的溶解性或混合性、固態(tài)脂或蠟類的結(jié)晶形狀及其大小等。③稠度，是濃分散體的流變性質(zhì)，稱為觸變性。中和1g脂肪酸所需要的氫氧化鉀的質(zhì)量(mg)酸值是衡量油脂新鮮程度的指標(biāo)。一般不新鮮油脂游離脂肪酸含量較高，酸值就高，新鮮油脂的酸值在1以下。（4）酸值中和1g脂肪酸所需要的氫氧化鉀的質(zhì)量(mg)（4）酸值每100g油脂能吸收碘的質(zhì)量(g)。碘值標(biāo)志著油脂的不飽和程度，碘值越大，不飽和程度越高。根據(jù)碘值大小可將油脂分為：（5）碘值①不干性油（小于100）：在空氣中不能氧化干燥形成固態(tài)膜的油類；②半干性油（100~130）：干燥速度比干性油慢得多，但比非干性油快得多，在空氣中氧化后僅局部固化，形成并非完全固態(tài)而有黏性的膜；③干性油（大于130）：在空氣中易氧化干燥形成富有彈性的柔韌固態(tài)膜的油類。每100g油脂能吸收碘的質(zhì)量(g)。根據(jù)碘值大小可將油脂分為皂化1g油脂所需要的氫氧化鉀的質(zhì)量(mg)。皂化值表明油脂中脂肪酸的含量，并與油脂中脂肪酸的分子量成反比。一般油脂的皂化值在180~200，甘油含量在10%左右。不皂化物：油脂中不能與苛性堿起作用的物質(zhì)，一般指不溶于水、與堿不易反應(yīng)的物質(zhì)，如高分子的醇類、蠟、甾醇、萜類等。（6）皂化值皂化1g油脂所需要的氫氧化鉀的質(zhì)量(mg)。不皂二、色素是修飾類化妝品中的主要成分。具有鮮艷色澤的物質(zhì)，與其它物質(zhì)接觸時(shí)，能使其它物質(zhì)著色。色素分為：天然色素、合成色素和無(wú)機(jī)色素。用于化妝品中的色素可分為染料和顏料。染料溶解于介質(zhì)時(shí)，具有著色力；而顏料是不溶性的，靠分散時(shí)著色。對(duì)化妝品中色素的有害雜質(zhì)含量規(guī)定：鉛少于0.002%，砷少于0.0002%，汞少于0.0001%，鋇鹽少于0.05%，硫化物少于0.003%。二、色素是修飾類化妝品中的主要成分。具有鮮艷色澤的物質(zhì)，與其無(wú)機(jī)顏料是一類不溶性的穩(wěn)定性良好的化合物，其所含的金屬離子一般都是過渡元素，如鐵、鈦、鉻，它們的結(jié)構(gòu)常是三維網(wǎng)狀的。常見無(wú)機(jī)顏料有群青、氧化鉻、鎂絡(luò)合物、二氧化鈦、亞鐵氰化鐵、鍍二氧化鈦的云母類和氯氧化鉍。無(wú)機(jī)顏料廣泛用于修飾化妝品中，尤其是眼、面部化妝品，但要應(yīng)用于唇膏中常常受到法規(guī)的限制。無(wú)機(jī)顏料的色調(diào)很寬，但珠光顏料例外，它們相當(dāng)暗淡。結(jié)構(gòu)決定性質(zhì)色素的穩(wěn)定性顏料比染料穩(wěn)定，顏料中無(wú)機(jī)顏料穩(wěn)定，有機(jī)染料差。但“銅酞菁”例外，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定。金屬離子還原物質(zhì)……無(wú)機(jī)顏料是一類不溶性的穩(wěn)定性良好的化合物，其所含的金屬離子一有機(jī)顏料包含①色淀、②調(diào)色劑、③真顏料。①色淀是一種與無(wú)機(jī)鹽結(jié)合形成的不溶性化合物。色淀不溶于油相，但可分散在油相中，使其顯色。化妝品中常見鋁色淀。②調(diào)色劑是一種有機(jī)鋇或鈣的鹽。③真顏料是不含金屬離子的有機(jī)顏料。真顏料是最穩(wěn)定的一類顏料，很少用于化妝品，其次是調(diào)色劑，鋁色淀的穩(wěn)定性最低。有機(jī)顏料廣泛用于唇膏、指甲油和胭脂中。有機(jī)顏料的色調(diào)范圍比無(wú)機(jī)顏料要窄，有光澤。有機(jī)顏料包含①色淀、②調(diào)色劑、③真顏料。影響顏色穩(wěn)定性的因素有紫外光、熱、pH值、金屬離子、不相容物質(zhì)、還原劑、加工方法和微生物等。除了上述這些特殊因素外，顏色穩(wěn)定性還依賴于構(gòu)成產(chǎn)品的基質(zhì)、顏料濃度、暴露時(shí)間、選用包裝材料等。影響顏色穩(wěn)定性的因素有紫外光、熱、pH值、金屬離1.紫外光的影晌紫外光是影響化妝品穩(wěn)定性最常見的問題之一，透明包裝的產(chǎn)品更為突出。無(wú)機(jī)顏料較穩(wěn)定，因?yàn)楫a(chǎn)生鍵斷裂時(shí)需要較高的能量。就有機(jī)顏料對(duì)光的穩(wěn)定性而言，真顏料最好，其次是調(diào)色劑，穩(wěn)定性最差的是鋁色淀。紫外吸收劑可改善各種顏料對(duì)光的穩(wěn)定性。紫外吸收劑既可添加于產(chǎn)品中，也可預(yù)先加入包裝材料中。影響顏色穩(wěn)定性的因素1.紫外光的影晌影響顏色穩(wěn)定性的因素2.熱的影響在生產(chǎn)過程中，熱對(duì)化妝品中顏色的影響最為明顯，應(yīng)縮短加熱時(shí)間/延遲投放顏料的時(shí)間。大多數(shù)無(wú)機(jī)顏料是在高溫下制得的，加工溫度無(wú)影響。有機(jī)顏料對(duì)熱的敏感性取決于它們的結(jié)構(gòu)。真顏料通常不受熱的影響。染料通常不存在熱穩(wěn)定性問題。影響顏色穩(wěn)定性的因素3.pH值的影響

pH值能影響所有顏料的顏色，影響程度不相同。一般來說，偶氮顏料在酸堿介質(zhì)中相當(dāng)穩(wěn)定。2.熱的影響影響顏色穩(wěn)定性的因素3.pH值的影響4.金屬離子和不相容物質(zhì)的影響

大多數(shù)色料對(duì)金屬離子都是敏感的，如鐵、銅、鋅和錫都能協(xié)同光、酸、堿和還原劑，使顏色減褪。一些不相容的物質(zhì)，如陽(yáng)離子型表面活性劑，能使染料褪色。5.還原劑的影響化妝品中含有的還原劑和香精中的醛類能使染料褪色。還原劑增強(qiáng)光對(duì)顏料的作用。香精與顏料作用會(huì)造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題。影響顏色穩(wěn)定性的因素4.金屬離子和不相容物質(zhì)的影響影響顏色穩(wěn)定性的因素6.加工方法的影響化妝品加工中用到的研磨機(jī)會(huì)使有些顏料改變性質(zhì)。（如過渡研磨群青，會(huì)釋放出硫化氫氣體；有些珠光顏料研磨后會(huì)降低反光度）7.微生物的影響化妝品受微生物嚴(yán)重污染后，發(fā)生生化還原作用，會(huì)使有機(jī)顏料破壞。8.比重和顆粒大小的影響相對(duì)密度大的顏料可能會(huì)使產(chǎn)品在存放期間出現(xiàn)沉淀。解決的方法是仔細(xì)選擇顆粒，調(diào)節(jié)產(chǎn)品的黏度，或使用表面活性劑。另外，也可選用含硅氧烷的顏料。影響顏色穩(wěn)定性的因素6.加工方法的影響影響顏色穩(wěn)定性的因素三、香料、香精香料包含天然香料和合成香料，天然香料從動(dòng)物或植物中提取。香精是用天然香料與合成香料經(jīng)調(diào)和而成的混合物。所有的化妝品都含有香料，可以掩蓋某些原料的不良?xì)馕?，能吸引消費(fèi)者，遮蓋皮膚的汗味和膚臭。香精中的醛類、酚類物質(zhì)，光學(xué)穩(wěn)定性不好，受光或儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)則容易分解，導(dǎo)致化妝品出現(xiàn)變色、香味惡化、膏體返粗等現(xiàn)象。三、香料、香精香料包含天然香料和合成香料，天然香Ⅰ香精本身的穩(wěn)定性主要有：①香型或香氣的穩(wěn)定性，即香精能否在一定時(shí)期和條件下基本保持其香型或香氣；②香精產(chǎn)品本身物理化學(xué)的穩(wěn)定性，如變色、形成沉淀物等。

這兩方面穩(wěn)定性往往是有聯(lián)系或互為因果的。Ⅰ香精本身的穩(wěn)定性主要有：Ⅱ香精與介質(zhì)的相互影響作用主要有：

①香精中某些分子之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)(如酯化、酯交換、酚醛縮合、醇醛縮合、泄馥基形成等)和與空氣中的氧之間發(fā)生氧化或聚合反應(yīng)(醇、醛和不飽和鍵的氧化)。

②在光、熱和微量金屬離子的作用下，誘發(fā)香精中某些活化分子的物理化學(xué)反應(yīng)(如某些醛、酮和含氮化合物等)。Ⅱ香精與介質(zhì)的相互影響作用主要有：

③香精中某些成分與介質(zhì)中某些組分之間的物理化學(xué)反應(yīng)或配伍不相容性，如因介質(zhì)pH值的影響而水解或皂化，因表面活性劑的存在而引起加溶，因某些組成不配伍產(chǎn)生混濁或沉淀等。④香精中某些成分與產(chǎn)品包裝容器材料之間的反應(yīng)。③香精中某些成分與介質(zhì)中某些組分之間的物理化學(xué)反應(yīng)一種是貨架壽命試驗(yàn)，模擬正常存放和使用的條件，在不同間隔的時(shí)間內(nèi)，取樣進(jìn)行感覺評(píng)價(jià)和物理化學(xué)性質(zhì)測(cè)定，這是最基本和最可靠的方法，但考察過程較長(zhǎng)；二是強(qiáng)化試驗(yàn)，包括加溫法、冷凍法和光照法，詳細(xì)方法可參考有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。香精本身的穩(wěn)定性和加香產(chǎn)品的穩(wěn)定性試驗(yàn)：一種是貨架壽命試驗(yàn)，模擬正常存放和使用的條件，在不同間隔的時(shí)最好儲(chǔ)存在有色玻璃容器內(nèi)（如滴瓶，實(shí)驗(yàn)室適用）。不銹鋼或有特殊襯里的鐵罐中（便于運(yùn)輸），鋁容器中保存以半年為限。儲(chǔ)罐應(yīng)有很緊密的封蓋，2~4℃下，避光、避熱儲(chǔ)存。容器為部分充滿，罐內(nèi)上部空間充氮?dú)猓苑乐瓜憔难趸?，要在遠(yuǎn)離明火并有良好通風(fēng)的場(chǎng)所處理和保存香精，防止其中的可燃性揮發(fā)組分著火。香精的儲(chǔ)存的注意事項(xiàng)最好儲(chǔ)存在有色玻璃容器內(nèi)（如滴瓶，實(shí)驗(yàn)室適用）。香精的儲(chǔ)存不可用塑料容器儲(chǔ)存香精，因?yàn)橄憔珜?duì)塑料有較大的滲透性，會(huì)使塑料容器變軟，造成溢漏或脹裂，引起火災(zāi)。某些容易氧化或聚合的香精，可在啟用后添加抗氧化劑，或利用稀釋和空間充氮法以防止氧化。香精的儲(chǔ)存的注意事項(xiàng)不可用塑料容器儲(chǔ)存香精，因?yàn)橄憔珜?duì)塑料有較大的滲透性，會(huì)使塑

特殊功效化妝品，又稱為藥妝化妝品，其中添加的功效成分同樣具有藥理活性。功效成分在化妝品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、銷售、使用過程中，其穩(wěn)定性會(huì)受到體系pH值、溫度的影響，也可能與配方中各種原料發(fā)生作用，與化妝品包裝容器發(fā)生作用。其結(jié)果或在使用期間功效下降，或發(fā)生性質(zhì)變異，從而帶來安全隱患。四、其他原料成分特殊功效化妝品，又稱為藥妝化妝品，其中添加的功效第二節(jié)與化妝品制成品穩(wěn)定性相關(guān)的質(zhì)量要求化妝品是由多種成分復(fù)合而成的多相分散體系，其中既有水溶性成分，也有油溶性成分。油相分散于水相，稱為水包油(O/W)型；反之，為油包水(W/O)型。水相與油相間存在的界面張力，使得化妝品多為熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，趨于分層或分相，或由水包油型轉(zhuǎn)為油包水型(反之亦然)，或破乳；導(dǎo)致化妝品的使用性和適用性受到直接影響。相圖分散體系的相反轉(zhuǎn)與油濃度的關(guān)系圖顯微鏡下的水包油圖第二節(jié)與化妝品制成品穩(wěn)定性相關(guān)的質(zhì)量要求化一、乳化類化妝品

1.膏霜類化妝品的主要質(zhì)量問題與質(zhì)量指標(biāo)涂在皮膚上立即消失，類似雪花，故名雪花膏。一般是硬脂酸和堿類溶液中和后生成的陰離子型乳化劑為基礎(chǔ)的油/水型乳化體。一、乳化類化妝品1.膏霜類化妝品的主要質(zhì)量問題與質(zhì)量指標(biāo)雪花膏在制造、儲(chǔ)存和使用過程中，較易發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象。例如，包裝時(shí)，容器或包裝瓶密封不好導(dǎo)致的失水干縮；由于硬脂酸用量過多，或單獨(dú)選用硬脂酸與堿類中和，或保濕劑用量較少，或在高溫、水冷條件下乳化體被破壞，造成雪花膏在皮膚上不易涂敷均勻，俗稱起面條；由于乳化劑選擇不當(dāng)或鹽量過高，導(dǎo)致乳化體被破壞而分層；由于添加的香精多為醛類或酚類等不穩(wěn)定物質(zhì)，易在光照條件下發(fā)生變質(zhì)。QB/T1857-2004潤(rùn)膚膏霜（2014-7-1作廢）

雪花膏在制造、儲(chǔ)存和使用過程中，較易發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象。例穩(wěn)定性評(píng)價(jià)(化妝品)資料課件2.乳液類化妝品的主要質(zhì)量問題與質(zhì)量指標(biāo)A．乳劑穩(wěn)定性差原因1：穩(wěn)定性差的乳劑在顯微鏡下，內(nèi)相的顆粒是分散度不夠的叢毛狀油珠，當(dāng)叢毛狀相互聯(lián)結(jié)擴(kuò)展為較大的顆粒時(shí)(即油珠凝聚)，產(chǎn)生了凝聚油相的上浮成稠厚漿狀，在考驗(yàn)產(chǎn)品耐熱的恒溫箱中常易見到?？刂品椒ǎ哼m當(dāng)增加乳化劑用量，陰離子乳化劑能成為完全的雙電層。此外，當(dāng)蜜類中加入聚乙二醇600硬脂酸酯、聚氧乙烯膽固醇醚，這些成分能在界面膜上附著，從而改進(jìn)顆粒的分散程度。乳液類化妝品的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在油水分層、稠度增大以及顏色變黃等。2.乳液類化妝品的主要質(zhì)量問題與質(zhì)量指標(biāo)A．乳劑穩(wěn)定性差A(yù)．乳劑穩(wěn)定性差原因2：蜜類產(chǎn)品黏度低，水油兩相的密度有差別。

控制方法：適當(dāng)增加蜜類的黏度，選擇和調(diào)整水油兩相的相對(duì)密度。增加連續(xù)相的黏度，加入膠質(zhì)(如卡波940、941)，使外相增稠。但需要保持蜜類產(chǎn)品在瓶中適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性。A．乳劑穩(wěn)定性差B.在貯存過程中，黏度度逐漸增加原因：大量采用硬脂酸和它的衍生物作為乳化劑，如單硬脂酸甘油酯，容易在儲(chǔ)存過程中增加黏度，經(jīng)過低溫儲(chǔ)存，黏度增加更為顯著?？刂品椒ǎ孩俦苊獠捎眠^多硬脂酸及多元醇脂肪酯類和高碳脂肪醇；②較多的低黏度白油或低熔點(diǎn)的異構(gòu)脂肪酸酯類，最高用量可加至10％；③避免大量采用熔點(diǎn)較高的脂肪酸酯類，如硬脂酸丁酯。B.在貯存過程中，黏度度逐漸增加C．顏色泛黃原因原因1：主要是香精內(nèi)有變色成分，醛類、酚類不穩(wěn)定成分，與蜜類乳化劑硬脂酸三乙醇胺皂共存時(shí)更易變色，日久或日光照射后色澤泛黃?？刂品椒ǎ喝∶垲惍a(chǎn)品香精中單體香料分別加入蜜類試樣中，做耐溫試驗(yàn)。40℃恒溫箱中放置15-30d，觀察蜜類的變色程做耐溫試驗(yàn)。同時(shí)做一空白試驗(yàn)對(duì)照。耐陽(yáng)光照射試驗(yàn)：分別將加入單體香料的蜜類試樣，在陽(yáng)光充足處暴曬36d，冬季適當(dāng)延長(zhǎng)照射時(shí)間，充足處暴曬3-6d，冬季適當(dāng)延長(zhǎng)照射時(shí)間，檢出變色嚴(yán)重的單體香料，應(yīng)不加或少加。C．顏色泛黃原因C．顏色泛黃原因原因2：選用了原料的化學(xué)性能不穩(wěn)定，如含有不飽和脂肪酸。例如油酸和它的衍生物，或含有鐵離子、銅離子等因素。控制方法：避免采用油酸衍生物，采用去離子水和不銹鋼容器。QB/T2286-1997潤(rùn)膚乳液C．顏色泛黃原因QB/T2286-1997潤(rùn)膚乳液在洗發(fā)液的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過程中，洗發(fā)液的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在黏度變化、外觀珠光效果不良或消失、出現(xiàn)混濁分層以及變色變味等。二、液洗類化妝品在洗發(fā)液的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過程中，洗發(fā)液的質(zhì)量問題主A.黏度時(shí)高時(shí)低。(1)黏度是洗發(fā)劑的一項(xiàng)主要質(zhì)量指標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，同一配方，有時(shí)制品黏度偏高，而有時(shí)一偏低，造成黏度波動(dòng)的原因很多。原因：洗發(fā)液是由多種原料經(jīng)過單純的物理混合而成，原料規(guī)格的變動(dòng)(如活性物含量、無(wú)機(jī)鹽含量等)以及投料量不準(zhǔn)、操作規(guī)程控制不嚴(yán)都可能導(dǎo)致產(chǎn)品批次間黏度發(fā)生波動(dòng)?？刂品椒ǎ撼霈F(xiàn)上述質(zhì)量問題應(yīng)對(duì)制品進(jìn)行分析，包括活性劑含量，無(wú)機(jī)鹽含量等。不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充或增加優(yōu)級(jí)增稠劑用量，如黏度偏高，可加入減粘劑如丙二醇、丁二醇或減少增稠劑用量，但必須注意不論需提高或降低黏度都須先作小試，然后方可批量生產(chǎn)。否則會(huì)導(dǎo)致不合格品出現(xiàn)。

A.黏度時(shí)高時(shí)低。A.黏度時(shí)高時(shí)低。(2)洗發(fā)液剛配出來時(shí)黏度正常，但經(jīng)一段時(shí)間放置后黏度會(huì)發(fā)生波動(dòng)。原因：一是制品pH值過高或過低，導(dǎo)致某些原料(如琥珀酸酯磺酸鹽類)水解，影響制品的黏度；二是單用無(wú)機(jī)鹽或皂類作增稠劑，體系黏度會(huì)隨溫度變化而變化。加入適量水溶性高分子化合物增稠劑，可避免此種現(xiàn)象的發(fā)生?？刂品椒ǎ阂皇菓?yīng)調(diào)整至適量pH值，加入pH緩沖劑；二是可加入適量水溶性高分子化合物增稠劑，以避免此種現(xiàn)象發(fā)生。

A.黏度時(shí)高時(shí)低。B.珠光效果不良或消失

珠光效果的好壞與珠光劑的用量、加入溫度、冷卻速度、配方中原料組成均有關(guān)系。在采用珠光塊或珠光片時(shí)，可能有如下一些影響：①體系缺少成核劑（如NaCl，檸檬酸）；②珠光劑用量過少；③表面活性劑增溶效果好；④體系油性成分過多，形成乳化體；⑤加入溫度過低，溶解不好；⑥加入溫度過高或制品pH值過低，導(dǎo)致珠光劑水解；⑦冷卻速度過快或攪拌速度過快，未形成良好結(jié)晶。B.珠光效果不良或消失C.渾濁分層

剛生產(chǎn)出來時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)均良好，但經(jīng)過一段時(shí)間放置出現(xiàn)渾濁甚至分層現(xiàn)象，有如下幾方面原因：①體系黏度過低，其不溶性成分分散不好；②體系中高熔點(diǎn)原料含量過高，低溫下放置結(jié)晶析出；③體系中原料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，破壞了活性劑膠體結(jié)構(gòu)；④微生物污染；⑤制品pH值過低，某些原料水解；⑥無(wú)機(jī)鹽含量過高，低溫下出現(xiàn)渾濁。C.渾濁分層D.變色、變味

①所用原料中含有氧化劑或還原劑，使有色制品變色；②某些色素在日光照射下發(fā)生退色反應(yīng)；③防腐劑用量少，防腐效果不好，使制品霉變；④香精與配方中其他原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使制品氣味改變；⑤所加原料本身氣味過濃，香精無(wú)法遮蓋；⑥制品中Ca2+、Fe3+

等含量高，與配方中某些原料發(fā)生變色反應(yīng)。QB/T1974-2004洗發(fā)液(膏)D.變色、變味QB/T1974-2004洗發(fā)液(膏)水劑類化妝品包括香水類化妝品、化妝水類化妝品。香水類又可細(xì)分為酒精液香水、乳化香水、固體香水、氣霧型香水，化妝水類又可細(xì)分為柔軟性化妝水、收斂性化妝水、洗凈用化妝水、須后水、痱子水、精華素等。水劑類化妝品的質(zhì)量問題主要是出現(xiàn)混濁、變色、變味等現(xiàn)象。三、水劑類化妝品水劑類化妝品包括香水類化妝品、化妝水類化妝品。香水類A.混濁和沉淀引起制品混濁和沉淀的主要原因可歸納為如下兩個(gè)方面：(1)配方不合理或所用原料不合要求香水類化妝品中，酒精的主要作用是溶解香精或其他水不溶性成分，如果酒精用量不足，或所用香料含蠟等不溶物過多都有可能在生產(chǎn)、貯存過程中導(dǎo)致混濁和沉淀現(xiàn)象。特別是化妝水類制品，一般都含有水不溶性的香料、油脂類(潤(rùn)膚劑等)、藥物等，除加入部分酒精用來溶解上述原料外，還需加入增溶劑(表面活性劑)，如加入水不溶性成分過多，增溶劑選擇不當(dāng)或用量不足，也會(huì)導(dǎo)致混濁和沉淀現(xiàn)象發(fā)生?？刂品椒ǎ阂虼藨?yīng)合理配方，生產(chǎn)中嚴(yán)格按配方配料，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格原料要求。A.混濁和沉淀引起制品混濁和沉淀的主要原因可歸納為如下(2)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備的影響為除去制品中的不溶性成分，生產(chǎn)中采用靜置陳化和冷凍過濾等措施。如靜置陳化時(shí)間不夠，冷凍溫度偏低，過濾溫度，偏高或壓濾機(jī)失效等，都會(huì)使部分不溶解的沉淀物不能析出，在貯存過程中產(chǎn)生混濁和沉淀現(xiàn)象。控制方法：適當(dāng)延長(zhǎng)靜置陳化時(shí)間；檢查冷凍溫度和過濾溫度是否控制在規(guī)定溫度下；檢查壓濾機(jī)濾布或?yàn)V紙是否平整，有無(wú)破損等。A.混濁和沉淀(2)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備的影響A.混濁和沉淀(1)酒精質(zhì)量不好由于在香水、化妝水類制品中大量使用酒精，因此，酒精質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量?？刂品椒ǎ核镁凭珣?yīng)經(jīng)過適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚恚猿ルs醇油等雜質(zhì)。B.變色、變味(1)酒精質(zhì)量不好B.變色、變味(2)水質(zhì)處理不好古龍水、花露水、化妝水等制品除加入酒精外，為降低成本，還加有部分水。且銅、鐵等金屬離子對(duì)不飽和芳香物質(zhì)會(huì)發(fā)生催化氧化作用，導(dǎo)致產(chǎn)品變色、變味；微生物雖會(huì)被酒精殺滅而沉淀，但會(huì)產(chǎn)生令人不愉快的氣息而損害制品的氣味。控制方法：要求采用新鮮蒸餾水或經(jīng)滅菌處理的去離子水，不允許有微生物或銅、鐵等金屬離子存在；嚴(yán)格控制水質(zhì)，避免上述不良現(xiàn)象的發(fā)生。B.變色、變味(2)水質(zhì)處理不好B.變色、變味(3)空氣、熱或光的作用香水、化妝水類制品中含有易變色的不飽和鍵如葵子麝香、洋茉莉醛、醛類、酚類等，在空氣、光和熱的作用下會(huì)致色澤變深，甚至變味?？刂品椒ǎ涸谂浞綍r(shí)應(yīng)注意原料的選用或增用防腐劑或抗氧劑，特別是化妝水，可用一些紫外線吸收劑；其次應(yīng)注意包裝容器的設(shè)計(jì)，避免與空氣的接觸；再之對(duì)配制好的產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼處，盡量避免光線的照射。B.變色、變味(3)空氣、熱或光的作用B.變色、變味B.變色、變味(4)堿性的作用香水、化妝水類制品的包裝容器要求中性，不可有游離堿，否則香料中的醛類等起聚合作用而造成分離或混濁，致使產(chǎn)品變色、變味。B.變色、變味(4)堿性的作用由于香水、化妝水類制品中含有大量酒精，易于氣化揮發(fā)，如包裝容器密封不好，經(jīng)過一定時(shí)間的貯存，就有可能發(fā)生因酒精揮發(fā)而嚴(yán)重干縮甚至香精析出分離?？刂品椒ǎ杭訌?qiáng)管理，嚴(yán)格檢測(cè)瓶、蓋以及內(nèi)襯密封墊的密封程度。包裝時(shí)要蓋緊瓶蓋。C.嚴(yán)重干縮甚至香精析出分離QB/T1858.1-2006花露水由于香水、化妝水類制品中含有大量酒精，易于氣化揮發(fā)，氣溶膠制品(aerosolproduct)又稱氣霧制品。氣溶膠屬膠體化學(xué)范疇的概念，是指液體或固體微粒懸浮于氣體中呈膠體狀態(tài)。氣溶膠中顆粒粒徑小于50μm，一般在10μm左右。四、氣溶膠類化妝品空間噴霧制品，如噴出細(xì)霧的香水、古龍水、空氣清新劑等；表面成膜制品，如噴出的顆粒附著在皮膚或頭發(fā)表面呈薄膜的噴發(fā)膠、亮發(fā)油、除臭劑等；泡沫制品，如剃須膏、摩絲等；氣霧溢流制品，如氣霧式冷霜、氣霧式牙膏等；粉末制品，如氣霧爽身粉等。這類化妝品可分為五類：氣溶膠制品(aerosolproduct)又

這類化妝品的工作原理是：有效成分置于容器內(nèi)，然后充入液化的氣體（部分為氣相，部分為液體），達(dá)到平衡狀態(tài)。氣相在頂部，而液相在底部，有效成分溶解或分散在下面的液層。當(dāng)氣閥開啟時(shí)，氣體壓縮含有效成分的液體通過導(dǎo)管壓向氣閥的出口而到容器的外面，見圖16-2。由于液化氣體的沸點(diǎn)遠(yuǎn)低于室溫，能立即汽化使有效成分噴向空氣中形成霧狀。如要使產(chǎn)品壓出時(shí)成泡沫狀，其主要的不同是泡沫狀制品不是溶液而是以乳化體的形式存在，當(dāng)閥開啟時(shí)，由于液化氣體的汽化膨脹，使乳化體產(chǎn)生許多小氣泡而形成泡沫的形狀。壓縮氣體低沸點(diǎn)液化氣體有效成分這類化妝品的工作原理是：有效成分置于容器QB1643-1998發(fā)用摩絲氣溶膠類化妝品的配方原料，內(nèi)含的氣體推進(jìn)劑、氣壓容器也對(duì)制品的質(zhì)量起重要作用。QB1643-1998發(fā)用摩絲氣溶膠類化妝這類化妝品的質(zhì)量問題主要與以下因素有關(guān)：1．氣壓容器的耐壓情況氣溶膠類化妝品，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用等環(huán)節(jié)對(duì)氣壓容器都有一定的耐壓要求。2．化學(xué)反應(yīng)應(yīng)避免化妝品配方中的各種成分之間的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)要注意組分與噴射劑或包裝容器之間不起化學(xué)反應(yīng)。3．溶解度各種化妝品成分對(duì)各種噴射劑的溶解度是不同的。配方應(yīng)盡量避免選擇溶解度差的物質(zhì)；對(duì)于采用冷卻灌裝的制品應(yīng)注意主成分在低溫時(shí)不會(huì)出現(xiàn)沉淀等不良現(xiàn)象，以免在溶液中析出而阻塞氣閥，影響使用性能。這類化妝品的質(zhì)量問題主要與以下因素有關(guān)：粉類化妝品主要是指以粉類原料為主要原料配制而成的外觀呈粉狀或粉質(zhì)塊狀的一類制品，例如香粉、爽身粉、痱子粉、粉餅、胭脂以及粉質(zhì)眼影塊等。使用時(shí)，通常要求顆粒細(xì)小、滑膩、易于涂敷等。五、粉類化妝品桂花香粉Chanel保濕粉餅絲柔胭脂

粉類化妝品主要是指以粉類原料為主要原料配制而成的外觀(1)香粉粘附性差原因：主要是硬脂酸鎂、硬脂酸鋅用量不夠或含有其他雜質(zhì)，粉質(zhì)顆粒粗會(huì)使粘性差。控制方法：適當(dāng)調(diào)整硬脂酸鎂或鋅的用量，選用色澤潔白、質(zhì)量較純的硬脂酸鎂或鋅；如采用微黃色硬脂酸鎂或鋅，容易酸敗且有不良?xì)馕?。香粉盡可能磨細(xì)一些，可提升對(duì)皮膚粘附性。A.香粉質(zhì)量問題和措施(1)香粉粘附性差A(yù).香粉質(zhì)量問題和措施(2)香粉吸收性差原因：主要是碳酸鎂或碳酸鈣用量不足?？刂品椒ǎ哼m當(dāng)調(diào)整碳酸鎂或鈣的用量。用量過多會(huì)使香粉pH值上升，可采用陶土粉或天然絲粉代替碳酸鎂或鈣，降低香粉pH值。A.香粉質(zhì)量問題和措施(2)香粉吸收性差A(yù).香粉質(zhì)量問題和措施(3)加脂香粉成團(tuán)、結(jié)塊原因：加入香粉中的乳劑油脂含量過多或烘干程度不夠，香粉內(nèi)殘留少量乙醇、水分。控制方法：適當(dāng)控制乳劑油脂含量，將香粉烘干些。A.香粉質(zhì)量問題和措施(3)加脂香粉成團(tuán)、結(jié)塊A.香粉質(zhì)量問題和措施A.香粉質(zhì)量問題和措施(4)有色香粉色澤不均勻原因：混合、磨細(xì)過程中，采用機(jī)器的效能不高，或混合、磨細(xì)時(shí)間不夠?？刂品椒ǎ翰捎幂^先進(jìn)的設(shè)備，用高速混合機(jī)混合，超微粉碎機(jī)磨細(xì)，效果好，制造速度快。A.香粉質(zhì)量問題和措施(4)有色香粉色澤不均勻B.粉餅的主要質(zhì)量問題和措施(1)粉餅過于堅(jiān)實(shí)原因：選擇粘合劑品種不恰當(dāng)、膠合劑用量過多、壓制粉餅時(shí)壓力過高?？刂品椒ǎ哼x用恰當(dāng)?shù)哪z合劑及適宜用量，調(diào)整壓制時(shí)的油泵壓力。(2)粉餅疏松容易碎裂原因：膠合劑用量過少，滑石粉用量過多，壓制粉餅時(shí)壓力過低?？刂品椒ǎ赫{(diào)整粉餅配方，適當(dāng)增加壓制粉餅的油泵壓力。B.粉餅的主要質(zhì)量問題和措施(1)粉餅過于堅(jiān)實(shí)B.粉餅的主要質(zhì)量問題和措施(3)壓制加脂香粉時(shí)粘模子和涂擦?xí)r起油塊原因：乳劑中油脂成分過多。控制方法：減少乳劑中油脂含量，將香粉烘干一些。B.粉餅的主要質(zhì)量問題和措施(3)壓制加脂香粉時(shí)粘模子和(1)胭脂表面有不易擦開的油塊原因：壓制時(shí)壓力過大，使胭脂過于結(jié)實(shí)，或因膠合劑用量過多。控制方法：嚴(yán)格按照配方，小心掌握膠合劑加入量。壓制時(shí)，加壓強(qiáng)度控制適當(dāng)，過松過緊都不好。C.胭脂的主要質(zhì)量問題和措施(1)胭脂表面有不易擦開的油塊C.胭脂的主要質(zhì)量問題和措施(2)表面碎裂原因：膠合劑使用不當(dāng)、運(yùn)輸時(shí)因包裝不當(dāng)震碎、震動(dòng)過于強(qiáng)烈。措施：調(diào)節(jié)配方，得到最佳膠合劑配伍及用量，改進(jìn)包裝，盡量減輕運(yùn)輸過程中的震動(dòng)。(3)不易涂擦原因：缺少親油性膠合劑，不夠潤(rùn)滑。措施：調(diào)節(jié)配方，可通過加入乳化劑，改變胭脂形式來增加潤(rùn)滑性。C.胭脂的主要質(zhì)量問題和措施(2)表面碎裂C.胭脂的主要質(zhì)量問題和措施QB/T1859-2004香粉、爽身粉、痱子粉QB/T1976-2004化妝粉塊QB/T1859-2004香粉、爽身粉、痱子粉QB/T化妝品的包裝是指制品在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存以及消費(fèi)者使用環(huán)境(溫度、濕度、光線和微生物等)中，為保護(hù)其價(jià)值及狀態(tài)而采用適當(dāng)?shù)牟牧虾腿萜魉婕暗募夹g(shù)措施。制品應(yīng)不受外界侵蝕，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持完好狀態(tài)。六、包裝容器化妝品的包裝是指制品在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存以及消費(fèi)者使用保護(hù)性，即保護(hù)內(nèi)容物的功效。內(nèi)容物在環(huán)境可見光和紫外線的照射下，可能發(fā)生變色、變味、功效成分分解等，所以包裝容器應(yīng)能吸收或阻隔光線并嚴(yán)密，避免內(nèi)容物從容器壁滲出，以及隨時(shí)間增長(zhǎng)出現(xiàn)產(chǎn)品干縮、染菌、變色、變質(zhì)等情況。適用性。包裝容器一般選用惰性材料，避免內(nèi)容物與之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起容器膨脹、變形、破損、溶解、變色和功效成分吸收等問題。包裝容器應(yīng)具備四個(gè)基本特性保護(hù)性，即保護(hù)內(nèi)容物的功效。內(nèi)容物在環(huán)境可見光和紫外線的照射3.功能性?；瘖y品使用的廣泛性，要求在使用中必須使用方便，沒有危險(xiǎn)，而且用后易于廢棄處理。因此，容器應(yīng)握拿方便，開啟容易，并注意避免消費(fèi)者使用中被容器碎片劃傷等。4.安全性。這里主要指制備容器基礎(chǔ)材料的安全性，應(yīng)符合國(guó)家法律法規(guī)對(duì)安全性的要求。包裝容器應(yīng)具備四個(gè)基本特性3.功能性。化妝品使用的廣泛性，要求在使用中必須使用方便，第三節(jié)穩(wěn)定性試驗(yàn)方法

耐熱試驗(yàn)是膏霜、乳液和液狀化妝品重要的穩(wěn)定性試驗(yàn)項(xiàng)目，如發(fā)乳、唇膏、潤(rùn)膚乳液、護(hù)發(fā)素、染發(fā)乳液、洗發(fā)膏、浴液、洗面奶、發(fā)用摩絲、雪花膏、香脂等產(chǎn)品均需進(jìn)行耐熱試驗(yàn)。

1.耐熱試驗(yàn)

第三節(jié)穩(wěn)定性試驗(yàn)方法

耐熱試驗(yàn)是膏霜、乳液和

因?yàn)楦黝惢瘖y品的外觀形態(tài)各不相同，所以各類產(chǎn)品的耐熱要求和試驗(yàn)操作方法略有不同。但試驗(yàn)的基本原理相近，即：先將電熱恒溫培養(yǎng)箱調(diào)節(jié)到（40±1）℃，然后取兩份樣品，將其中一份置于電熱恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持24

h后，取出，恢復(fù)室溫后與另一份樣品進(jìn)行比較，觀察其是否有變稀、變色、分層及硬度變化等現(xiàn)象，以判斷產(chǎn)品的耐熱性能。各類化妝品的耐熱試驗(yàn)方法見教科書對(duì)應(yīng)內(nèi)容。

因?yàn)楦黝惢瘖y品的外觀形態(tài)各不相同，所以各類產(chǎn)同耐熱試驗(yàn)一樣，耐寒試驗(yàn)也是膏霜、乳液和液狀等類產(chǎn)品的重要的穩(wěn)定性試驗(yàn)項(xiàng)目。

同樣，因?yàn)楦黝惢瘖y品的外觀形態(tài)各不相同，所以各類產(chǎn)品的耐寒要求和試驗(yàn)操作方法略有不同。但試驗(yàn)的基本原理相近，即：先將電冰箱調(diào)節(jié)到（-5～-15）℃±1

℃，然后取兩份樣品，將其中一份置于電冰箱內(nèi)保持24

h后，取出，恢復(fù)室溫后與另一份樣品進(jìn)行比較，觀察其是否有變稀、變色、分層及硬度變化等現(xiàn)象，以判斷產(chǎn)品的耐寒性能。各類化妝品的耐寒試驗(yàn)方法見教科書對(duì)應(yīng)內(nèi)容。

2.耐寒試驗(yàn)

同耐熱試驗(yàn)一樣，耐寒試驗(yàn)也是膏霜、乳液和液狀等3.離心試驗(yàn)

離心試驗(yàn)是檢驗(yàn)乳液類化妝品貨架壽命的試驗(yàn)，是加速分離試驗(yàn)的必要檢驗(yàn)法，如洗面奶、潤(rùn)膚乳液、染發(fā)乳液等均需作離心試驗(yàn)。其方法是：將樣品置于離心機(jī)中，以（2000～4000）r/min的轉(zhuǎn)速試驗(yàn)30

min后，觀察產(chǎn)品的分離、分層狀況。

各類化妝品的離心試驗(yàn)方法見教科書對(duì)應(yīng)內(nèi)容。

3.離心試驗(yàn)

離心試驗(yàn)是檢驗(yàn)乳液類化妝品貨架4.色澤穩(wěn)定性試驗(yàn)

色澤穩(wěn)定性試驗(yàn)是檢驗(yàn)有顏色化妝品色澤是否穩(wěn)定的試驗(yàn)。由于各類化妝品的組成、性狀等各不相同，所以其檢驗(yàn)方法也各不相同。如發(fā)乳的色澤穩(wěn)定性試驗(yàn)采用紫外線照射法，香水、花露水的色澤穩(wěn)定性試驗(yàn)采用干燥箱加熱法。各類化妝品的色澤穩(wěn)定性試驗(yàn)方法見教科書對(duì)應(yīng)內(nèi)容。4.色澤穩(wěn)定性試驗(yàn)

色澤穩(wěn)定性試驗(yàn)是檢驗(yàn)有5.容器的穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)

對(duì)化妝品容器的要求：①保證內(nèi)容物的穩(wěn)定性;②保證制作材料與內(nèi)容物的適應(yīng)性，不出現(xiàn)腐蝕、變臭、變色、脆化、溶出和裂縫等；③保證容器開閉的容易程度，組裝部件的強(qiáng)度，表面裝飾的剝落、劃傷，氣密性等。檢測(cè)容器穩(wěn)定性的代表試驗(yàn)有：溫濕度的耐受實(shí)驗(yàn)、水/醇/內(nèi)容物/洗滌液/人工汗液的耐受實(shí)驗(yàn)、沖擊/壓力/摩擦的耐受實(shí)驗(yàn)等。5.容器的穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)

對(duì)化妝品容器的要求：6.一般保存試驗(yàn)與強(qiáng)化保存試驗(yàn)

化妝品的發(fā)生變化生產(chǎn)消費(fèi)使用化學(xué)變化：變色、褪色、變臭、污染、結(jié)晶析出。物理變化：分層、沉淀、凝聚、白粉、發(fā)汗、凝膠化、條紋不均、揮發(fā)、固化、軟化、龜裂等。6.一般保存試驗(yàn)與強(qiáng)化保存試驗(yàn)

化妝品的發(fā)生變化生產(chǎn)消費(fèi)①一般保存試驗(yàn)一般保存試驗(yàn)是指在設(shè)定的溫濕度、光照條件下，將化妝品靜置一定時(shí)間，觀察測(cè)定樣品狀態(tài)的變化。溫度條件：-10、-5、0、25、30、37、45、50、60℃等。光照條件：室外自然光、人工光源。保存時(shí)間：1天至1個(gè)月、2個(gè)月、6個(gè)月、1~3年等。觀察項(xiàng)目：外觀變化和氣味變化。測(cè)定項(xiàng)目：不同時(shí)間點(diǎn)的pH值、硬度、黏度、濁度、粒徑、軟化點(diǎn)、水分等。可以采取長(zhǎng)期存放的辦法，但也會(huì)因?yàn)閮?chǔ)存的地區(qū)不同而產(chǎn)產(chǎn)生不同的結(jié)果，因此通常在實(shí)驗(yàn)室中使用強(qiáng)化自然條件的方法來測(cè)定化妝品的穩(wěn)定性。①一般保存試驗(yàn)②強(qiáng)化保存試驗(yàn)強(qiáng)化保存試驗(yàn)，又稱為加速老化試驗(yàn)，即極短時(shí)間內(nèi)改變化妝品樣品存放的環(huán)境條件（如溫濕度、光照強(qiáng)度），或給予樣品以一定物理量負(fù)荷，觀察測(cè)定樣品狀態(tài)的變化。樣品在強(qiáng)化保存試驗(yàn)期間的觀察測(cè)定項(xiàng)目與一般保存試驗(yàn)相同。環(huán)境條件改變可采用循環(huán)試驗(yàn)，即高溫/低溫、光照/避光在短時(shí)間內(nèi)數(shù)次循環(huán)改變，以模擬氣候與晝夜的變化。應(yīng)力試驗(yàn)是給與樣品一定的應(yīng)力負(fù)荷，觀察樣品的物性變化。如：離心分離法可用于觀察乳化液狀制品油水分離的情況；落下法可判斷粉狀固體化妝品的耐沖擊能力；荷重法適用于測(cè)定口紅和鉛筆狀、細(xì)圓條狀化妝品的抗折斷強(qiáng)度。②強(qiáng)化保存試驗(yàn)THANKSTHANKS第二章化妝品穩(wěn)定性評(píng)價(jià)方法第二章化妝品穩(wěn)定性評(píng)價(jià)方法目錄01化妝品原料的穩(wěn)定性及其影響因素02與化妝品制成品穩(wěn)定性相關(guān)的質(zhì)量要求03穩(wěn)定性試驗(yàn)方法目錄01化妝品原料的穩(wěn)定性及其影響因素02與化妝品制成品第一節(jié)化妝品原料的穩(wěn)定性及其影響因素化妝品是一種由各類物料經(jīng)過合理調(diào)配而成的混合物。化妝品的各種特性及質(zhì)量與配制技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備及原料等密切相關(guān)。而化妝品原料在配方中是否穩(wěn)定將直接影響到整個(gè)化妝品產(chǎn)品的穩(wěn)定性。第一節(jié)化妝品原料的穩(wěn)定性及其影響因素化妝品是一種由一、油脂、蠟類油脂：是油和脂的總稱。常溫下為液體的為油，為固體的為脂。蠟類：包括植物性蠟，以及羊毛脂及其衍生物等。礦物油：有白油、凡士林、石蠟和地蠟等，其特點(diǎn)為不易酸敗。油脂、蠟類及其衍生物是化妝品主要的基質(zhì)原料，包括油脂、蠟類、高級(jí)脂肪酸和脂肪醇、酯類、烴類、金屬皂和硅氧烷等。油脂、蠟類主要起著滋潤(rùn)和柔滑的作用，稱為潤(rùn)滑劑。杏仁油蜂蠟石蠟一、油脂、蠟類油脂：是油和脂的總稱。常溫下為液體的為油，為固1.油性原料的理化性質(zhì)（1）色澤和氣味天然油脂和蠟類的色澤和氣味與其來源、采集方式和精制技術(shù)有密切關(guān)系。由于普遍含有類胡蘿卜素，天然油脂和蠟根據(jù)其精制程度呈淡黃色至黃褐色。而異味的來源則是多方面的。1.油性原料的理化性質(zhì)（1）色澤和氣味天然油脂和蠟（2）熔點(diǎn)熔點(diǎn)是油脂和蠟類物質(zhì)的重要性質(zhì)，直接反映了油脂、蠟的化學(xué)結(jié)構(gòu)和組分。在化妝品配方設(shè)計(jì)時(shí)，需先掌握其熔點(diǎn)和凝固點(diǎn)。熔點(diǎn)不僅賦予產(chǎn)品以稠度，還影響其使用時(shí)的鋪展性和皮膚的感覺。低熔點(diǎn)的脂肪酸會(huì)影響分子間的凝聚力和黏性，使用時(shí)也會(huì)影響膚感。（2）熔點(diǎn)熔點(diǎn)是油脂和蠟類物質(zhì)的重要性質(zhì)，直接反映了①油性，是油脂最重要特性之一，即形成潤(rùn)滑薄膜的能力。它與油脂表面張力和油脂對(duì)某種界面(如皮膚)的界面張力有關(guān)。②黏度，是分子間內(nèi)摩擦的一個(gè)量度。黏度系數(shù)，定義為在單位距離的兩個(gè)平行層之間，維持單位速度差時(shí)，每單位面積上所需要的力。黏度與油性有關(guān)，它是影響化妝品質(zhì)量的重要因素，關(guān)系到“鋪展性”和“黏性”等與化妝品感官質(zhì)量相關(guān)的特性。黏度不同的油脂的適用產(chǎn)品：黏度較高的油脂，鋪展性越好，適合用在粉底液、防曬乳液及油性噴霧產(chǎn)品中；反之，低黏度油脂，鋪展性較差，適合用在遮瑕霜、眼影和唇部產(chǎn)品中。（3）油性、黏度與稠度①油性，是油脂最重要特性之一，即形成潤(rùn)滑薄膜的能力。它與油脂③稠度，是濃分散體的流變性質(zhì)，稱為觸變性。與原料，生產(chǎn)過程的溫度、攪拌條件和陳化時(shí)間等有影響。從油脂、蠟類原料而言：液態(tài)油的黏度和凝固點(diǎn)、固體脂和蠟的熔點(diǎn)、液體油與蠟類(或固體脂)的混合比例、蠟類(或固體脂)在液態(tài)油中的溶解性或混合性、固態(tài)脂或蠟類的結(jié)晶形狀及其大小等。③稠度，是濃分散體的流變性質(zhì)，稱為觸變性。中和1g脂肪酸所需要的氫氧化鉀的質(zhì)量(mg)酸值是衡量油脂新鮮程度的指標(biāo)。一般不新鮮油脂游離脂肪酸含量較高，酸值就高，新鮮油脂的酸值在1以下。（4）酸值中和1g脂肪酸所需要的氫氧化鉀的質(zhì)量(mg)（4）酸值每100g油脂能吸收碘的質(zhì)量(g)。碘值標(biāo)志著油脂的不飽和程度，碘值越大，不飽和程度越高。根據(jù)碘值大小可將油脂分為：（5）碘值①不干性油（小于100）：在空氣中不能氧化干燥形成固態(tài)膜的油類；②半干性油（100~130）：干燥速度比干性油慢得多，但比非干性油快得多，在空氣中氧化后僅局部固化，形成并非完全固態(tài)而有黏性的膜；③干性油（大于130）：在空氣中易氧化干燥形成富有彈性的柔韌固態(tài)膜的油類。每100g油脂能吸收碘的質(zhì)量(g)。根據(jù)碘值大小可將油脂分為皂化1g油脂所需要的氫氧化鉀的質(zhì)量(mg)。皂化值表明油脂中脂肪酸的含量，并與油脂中脂肪酸的分子量成反比。一般油脂的皂化值在180~200，甘油含量在10%左右。不皂化物：油脂中不能與苛性堿起作用的物質(zhì)，一般指不溶于水、與堿不易反應(yīng)的物質(zhì)，如高分子的醇類、蠟、甾醇、萜類等。（6）皂化值皂化1g油脂所需要的氫氧化鉀的質(zhì)量(mg)。不皂二、色素是修飾類化妝品中的主要成分。具有鮮艷色澤的物質(zhì)，與其它物質(zhì)接觸時(shí)，能使其它物質(zhì)著色。色素分為：天然色素、合成色素和無(wú)機(jī)色素。用于化妝品中的色素可分為染料和顏料。染料溶解于介質(zhì)時(shí)，具有著色力；而顏料是不溶性的，靠分散時(shí)著色。對(duì)化妝品中色素的有害雜質(zhì)含量規(guī)定：鉛少于0.002%，砷少于0.0002%，汞少于0.0001%，鋇鹽少于0.05%，硫化物少于0.003%。二、色素是修飾類化妝品中的主要成分。具有鮮艷色澤的物質(zhì)，與其無(wú)機(jī)顏料是一類不溶性的穩(wěn)定性良好的化合物，其所含的金屬離子一般都是過渡元素，如鐵、鈦、鉻，它們的結(jié)構(gòu)常是三維網(wǎng)狀的。常見無(wú)機(jī)顏料有群青、氧化鉻、鎂絡(luò)合物、二氧化鈦、亞鐵氰化鐵、鍍二氧化鈦的云母類和氯氧化鉍。無(wú)機(jī)顏料廣泛用于修飾化妝品中，尤其是眼、面部化妝品，但要應(yīng)用于唇膏中常常受到法規(guī)的限制。無(wú)機(jī)顏料的色調(diào)很寬，但珠光顏料例外，它們相當(dāng)暗淡。結(jié)構(gòu)決定性質(zhì)色素的穩(wěn)定性顏料比染料穩(wěn)定，顏料中無(wú)機(jī)顏料穩(wěn)定，有機(jī)染料差。但“銅酞菁”例外，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定。金屬離子還原物質(zhì)……無(wú)機(jī)顏料是一類不溶性的穩(wěn)定性良好的化合物，其所含的金屬離子一有機(jī)顏料包含①色淀、②調(diào)色劑、③真顏料。①色淀是一種與無(wú)機(jī)鹽結(jié)合形成的不溶性化合物。色淀不溶于油相，但可分散在油相中，使其顯色?；瘖y品中常見鋁色淀。②調(diào)色劑是一種有機(jī)鋇或鈣的鹽。③真顏料是不含金屬離子的有機(jī)顏料。真顏料是最穩(wěn)定的一類顏料，很少用于化妝品，其次是調(diào)色劑，鋁色淀的穩(wěn)定性最低。有機(jī)顏料廣泛用于唇膏、指甲油和胭脂中。有機(jī)顏料的色調(diào)范圍比無(wú)機(jī)顏料要窄，有光澤。有機(jī)顏料包含①色淀、②調(diào)色劑、③真顏料。影響顏色穩(wěn)定性的因素有紫外光、熱、pH值、金屬離子、不相容物質(zhì)、還原劑、加工方法和微生物等。除了上述這些特殊因素外，顏色穩(wěn)定性還依賴于構(gòu)成產(chǎn)品的基質(zhì)、顏料濃度、暴露時(shí)間、選用包裝材料等。影響顏色穩(wěn)定性的因素有紫外光、熱、pH值、金屬離1.紫外光的影晌紫外光是影響化妝品穩(wěn)定性最常見的問題之一，透明包裝的產(chǎn)品更為突出。無(wú)機(jī)顏料較穩(wěn)定，因?yàn)楫a(chǎn)生鍵斷裂時(shí)需要較高的能量。就有機(jī)顏料對(duì)光的穩(wěn)定性而言，真顏料最好，其次是調(diào)色劑，穩(wěn)定性最差的是鋁色淀。紫外吸收劑可改善各種顏料對(duì)光的穩(wěn)定性。紫外吸收劑既可添加于產(chǎn)品中，也可預(yù)先加入包裝材料中。影響顏色穩(wěn)定性的因素1.紫外光的影晌影響顏色穩(wěn)定性的因素2.熱的影響在生產(chǎn)過程中，熱對(duì)化妝品中顏色的影響最為明顯，應(yīng)縮短加熱時(shí)間/延遲投放顏料的時(shí)間。大多數(shù)無(wú)機(jī)顏料是在高溫下制得的，加工溫度無(wú)影響。有機(jī)顏料對(duì)熱的敏感性取決于它們的結(jié)構(gòu)。真顏料通常不受熱的影響。染料通常不存在熱穩(wěn)定性問題。影響顏色穩(wěn)定性的因素3.pH值的影響

pH值能影響所有顏料的顏色，影響程度不相同。一般來說，偶氮顏料在酸堿介質(zhì)中相當(dāng)穩(wěn)定。2.熱的影響影響顏色穩(wěn)定性的因素3.pH值的影響4.金屬離子和不相容物質(zhì)的影響

大多數(shù)色料對(duì)金屬離子都是敏感的，如鐵、銅、鋅和錫都能協(xié)同光、酸、堿和還原劑，使顏色減褪。一些不相容的物質(zhì)，如陽(yáng)離子型表面活性劑，能使染料褪色。5.還原劑的影響化妝品中含有的還原劑和香精中的醛類能使染料褪色。還原劑增強(qiáng)光對(duì)顏料的作用。香精與顏料作用會(huì)造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題。影響顏色穩(wěn)定性的因素4.金屬離子和不相容物質(zhì)的影響影響顏色穩(wěn)定性的因素6.加工方法的影響化妝品加工中用到的研磨機(jī)會(huì)使有些顏料改變性質(zhì)。（如過渡研磨群青，會(huì)釋放出硫化氫氣體；有些珠光顏料研磨后會(huì)降低反光度）7.微生物的影響化妝品受微生物嚴(yán)重污染后，發(fā)生生化還原作用，會(huì)使有機(jī)顏料破壞。8.比重和顆粒大小的影響相對(duì)密度大的顏料可能會(huì)使產(chǎn)品在存放期間出現(xiàn)沉淀。解決的方法是仔細(xì)選擇顆粒，調(diào)節(jié)產(chǎn)品的黏度，或使用表面活性劑。另外，也可選用含硅氧烷的顏料。影響顏色穩(wěn)定性的因素6.加工方法的影響影響顏色穩(wěn)定性的因素三、香料、香精香料包含天然香料和合成香料，天然香料從動(dòng)物或植物中提取。香精是用天然香料與合成香料經(jīng)調(diào)和而成的混合物。所有的化妝品都含有香料，可以掩蓋某些原料的不良?xì)馕叮芪M(fèi)者，遮蓋皮膚的汗味和膚臭。香精中的醛類、酚類物質(zhì)，光學(xué)穩(wěn)定性不好，受光或儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)則容易分解，導(dǎo)致化妝品出現(xiàn)變色、香味惡化、膏體返粗等現(xiàn)象。三、香料、香精香料包含天然香料和合成香料，天然香Ⅰ香精本身的穩(wěn)定性主要有：①香型或香氣的穩(wěn)定性，即香精能否在一定時(shí)期和條件下基本保持其香型或香氣；②香精產(chǎn)品本身物理化學(xué)的穩(wěn)定性，如變色、形成沉淀物等。

這兩方面穩(wěn)定性往往是有聯(lián)系或互為因果的。Ⅰ香精本身的穩(wěn)定性主要有：Ⅱ香精與介質(zhì)的相互影響作用主要有：

①香精中某些分子之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)(如酯化、酯交換、酚醛縮合、醇醛縮合、泄馥基形成等)和與空氣中的氧之間發(fā)生氧化或聚合反應(yīng)(醇、醛和不飽和鍵的氧化)。

②在光、熱和微量金屬離子的作用下，誘發(fā)香精中某些活化分子的物理化學(xué)反應(yīng)(如某些醛、酮和含氮化合物等)。Ⅱ香精與介質(zhì)的相互影響作用主要有：

③香精中某些成分與介質(zhì)中某些組分之間的物理化學(xué)反應(yīng)或配伍不相容性，如因介質(zhì)pH值的影響而水解或皂化，因表面活性劑的存在而引起加溶，因某些組成不配伍產(chǎn)生混濁或沉淀等。④香精中某些成分與產(chǎn)品包裝容器材料之間的反應(yīng)。③香精中某些成分與介質(zhì)中某些組分之間的物理化學(xué)反應(yīng)一種是貨架壽命試驗(yàn)，模擬正常存放和使用的條件，在不同間隔的時(shí)間內(nèi)，取樣進(jìn)行感覺評(píng)價(jià)和物理化學(xué)性質(zhì)測(cè)定，這是最基本和最可靠的方法，但考察過程較長(zhǎng)；二是強(qiáng)化試驗(yàn)，包括加溫法、冷凍法和光照法，詳細(xì)方法可參考有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。香精本身的穩(wěn)定性和加香產(chǎn)品的穩(wěn)定性試驗(yàn)：一種是貨架壽命試驗(yàn)，模擬正常存放和使用的條件，在不同間隔的時(shí)最好儲(chǔ)存在有色玻璃容器內(nèi)（如滴瓶，實(shí)驗(yàn)室適用）。不銹鋼或有特殊襯里的鐵罐中（便于運(yùn)輸），鋁容器中保存以半年為限。儲(chǔ)罐應(yīng)有很緊密的封蓋，2~4℃下，避光、避熱儲(chǔ)存。容器為部分充滿，罐內(nèi)上部空間充氮?dú)?，以防止香精的氧化，要在遠(yuǎn)離明火并有良好通風(fēng)的場(chǎng)所處理和保存香精，防止其中的可燃性揮發(fā)組分著火。香精的儲(chǔ)存的注意事項(xiàng)最好儲(chǔ)存在有色玻璃容器內(nèi)（如滴瓶，實(shí)驗(yàn)室適用）。香精的儲(chǔ)存不可用塑料容器儲(chǔ)存香精，因?yàn)橄憔珜?duì)塑料有較大的滲透性，會(huì)使塑料容器變軟，造成溢漏或脹裂，引起火災(zāi)。某些容易氧化或聚合的香精，可在啟用后添加抗氧化劑，或利用稀釋和空間充氮法以防止氧化。香精的儲(chǔ)存的注意事項(xiàng)不可用塑料容器儲(chǔ)存香精，因?yàn)橄憔珜?duì)塑料有較大的滲透性，會(huì)使塑

特殊功效化妝品，又稱為藥妝化妝品，其中添加的功效成分同樣具有藥理活性。功效成分在化妝品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、銷售、使用過程中，其穩(wěn)定性會(huì)受到體系pH值、溫度的影響，也可能與配方中各種原料發(fā)生作用，與化妝品包裝容器發(fā)生作用。其結(jié)果或在使用期間功效下降，或發(fā)生性質(zhì)變異，從而帶來安全隱患。四、其他原料成分特殊功效化妝品，又稱為藥妝化妝品，其中添加的功效第二節(jié)與化妝品制成品穩(wěn)定性相關(guān)的質(zhì)量要求化妝品是由多種成分復(fù)合而成的多相分散體系，其中既有水溶性成分，也有油溶性成分。油相分散于水相，稱為水包油(O/W)型；反之，為油包水(W/O)型。水相與油相間存在的界面張力，使得化妝品多為熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，趨于分層或分相，或由水包油型轉(zhuǎn)為油包水型(反之亦然)，或破乳；導(dǎo)致化妝品的使用性和適用性受到直接影響。相圖分散體系的相反轉(zhuǎn)與油濃度的關(guān)系圖顯微鏡下的水包油圖第二節(jié)與化妝品制成品穩(wěn)定性相關(guān)的質(zhì)量要求化一、乳化類化妝品

1.膏霜類化妝品的主要質(zhì)量問題與質(zhì)量指標(biāo)涂在皮膚上立即消失，類似雪花，故名雪花膏。一般是硬脂酸和堿類溶液中和后生成的陰離子型乳化劑為基礎(chǔ)的油/水型乳化體。一、乳化類化妝品1.膏霜類化妝品的主要質(zhì)量問題與質(zhì)量指標(biāo)雪花膏在制造、儲(chǔ)存和使用過程中，較易發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象。例如，包裝時(shí)，容器或包裝瓶密封不好導(dǎo)致的失水干縮；由于硬脂酸用量過多，或單獨(dú)選用硬脂酸與堿類中和，或保濕劑用量較少，或在高溫、水冷條件下乳化體被破壞，造成雪花膏在皮膚上不易涂敷均勻，俗稱起面條；由于乳化劑選擇不當(dāng)或鹽量過高，導(dǎo)致乳化體被破壞而分層；由于添加的香精多為醛類或酚類等不穩(wěn)定物質(zhì)，易在光照條件下發(fā)生變質(zhì)。QB/T1857-2004潤(rùn)膚膏霜（2014-7-1作廢）

雪花膏在制造、儲(chǔ)存和使用過程中，較易發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象。例穩(wěn)定性評(píng)價(jià)(化妝品)資料課件2.乳液類化妝品的主要質(zhì)量問題與質(zhì)量指標(biāo)A．乳劑穩(wěn)定性差原因1：穩(wěn)定性差的乳劑在顯微鏡下，內(nèi)相的顆粒是分散度不夠的叢毛狀油珠，當(dāng)叢毛狀相互聯(lián)結(jié)擴(kuò)展為較大的顆粒時(shí)(即油珠凝聚)，產(chǎn)生了凝聚油相的上浮成稠厚漿狀，在考驗(yàn)產(chǎn)品耐熱的恒溫箱中常易見到?？刂品椒ǎ哼m當(dāng)增加乳化劑用量，陰離子乳化劑能成為完全的雙電層。此外，當(dāng)蜜類中加入聚乙二醇600硬脂酸酯、聚氧乙烯膽固醇醚，這些成分能在界面膜上附著，從而改進(jìn)顆粒的分散程度。乳液類化妝品的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在油水分層、稠度增大以及顏色變黃等。2.乳液類化妝品的主要質(zhì)量問題與質(zhì)量指標(biāo)A．乳劑穩(wěn)定性差A(yù)．乳劑穩(wěn)定性差原因2：蜜類產(chǎn)品黏度低，水油兩相的密度有差別。

控制方法：適當(dāng)增加蜜類的黏度，選擇和調(diào)整水油兩相的相對(duì)密度。增加連續(xù)相的黏度，加入膠質(zhì)(如卡波940、941)，使外相增稠。但需要保持蜜類產(chǎn)品在瓶中適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性。A．乳劑穩(wěn)定性差B.在貯存過程中，黏度度逐漸增加原因：大量采用硬脂酸和它的衍生物作為乳化劑，如單硬脂酸甘油酯，容易在儲(chǔ)存過程中增加黏度，經(jīng)過低溫儲(chǔ)存，黏度增加更為顯著?？刂品椒ǎ孩俦苊獠捎眠^多硬脂酸及多元醇脂肪酯類和高碳脂肪醇；②較多的低黏度白油或低熔點(diǎn)的異構(gòu)脂肪酸酯類，最高用量可加至10％；③避免大量采用熔點(diǎn)較高的脂肪酸酯類，如硬脂酸丁酯。B.在貯存過程中，黏度度逐漸增加C．顏色泛黃原因原因1：主要是香精內(nèi)有變色成分，醛類、酚類不穩(wěn)定成分，與蜜類乳化劑硬脂酸三乙醇胺皂共存時(shí)更易變色，日久或日光照射后色澤泛黃?？刂品椒ǎ喝∶垲惍a(chǎn)品香精中單體香料分別加入蜜類試樣中，做耐溫試驗(yàn)。40℃恒溫箱中放置15-30d，觀察蜜類的變色程做耐溫試驗(yàn)。同時(shí)做一空白試驗(yàn)對(duì)照。耐陽(yáng)光照射試驗(yàn)：分別將加入單體香料的蜜類試樣，在陽(yáng)光充足處暴曬36d，冬季適當(dāng)延長(zhǎng)照射時(shí)間，充足處暴曬3-6d，冬季適當(dāng)延長(zhǎng)照射時(shí)間，檢出變色嚴(yán)重的單體香料，應(yīng)不加或少加。C．顏色泛黃原因C．顏色泛黃原因原因2：選用了原料的化學(xué)性能不穩(wěn)定，如含有不飽和脂肪酸。例如油酸和它的衍生物，或含有鐵離子、銅離子等因素?？刂品椒ǎ罕苊獠捎糜退嵫苌?，采用去離子水和不銹鋼容器。QB/T2286-1997潤(rùn)膚乳液C．顏色泛黃原因QB/T2286-1997潤(rùn)膚乳液在洗發(fā)液的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過程中，洗發(fā)液的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在黏度變化、外觀珠光效果不良或消失、出現(xiàn)混濁分層以及變色變味等。二、液洗類化妝品在洗發(fā)液的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過程中，洗發(fā)液的質(zhì)量問題主A.黏度時(shí)高時(shí)低。(1)黏度是洗發(fā)劑的一項(xiàng)主要質(zhì)量指標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，同一配方，有時(shí)制品黏度偏高，而有時(shí)一偏低，造成黏度波動(dòng)的原因很多。原因：洗發(fā)液是由多種原料經(jīng)過單純的物理混合而成，原料規(guī)格的變動(dòng)(如活性物含量、無(wú)機(jī)鹽含量等)以及投料量不準(zhǔn)、操作規(guī)程控制不嚴(yán)都可能導(dǎo)致產(chǎn)品批次間黏度發(fā)生波動(dòng)?？刂品椒ǎ撼霈F(xiàn)上述質(zhì)量問題應(yīng)對(duì)制品進(jìn)行分析，包括活性劑含量，無(wú)機(jī)鹽含量等。不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充或增加優(yōu)級(jí)增稠劑用量，如黏度偏高，可加入減粘劑如丙二醇、丁二醇或減少增稠劑用量，但必須注意不論需提高或降低黏度都須先作小試，然后方可批量生產(chǎn)。否則會(huì)導(dǎo)致不合格品出現(xiàn)。

A.黏度時(shí)高時(shí)低。A.黏度時(shí)高時(shí)低。(2)洗發(fā)液剛配出來時(shí)黏度正常，但經(jīng)一段時(shí)間放置后黏度會(huì)發(fā)生波動(dòng)。原因：一是制品pH值過高或過低，導(dǎo)致某些原料(如琥珀酸酯磺酸鹽類)水解，影響制品的黏度；二是單用無(wú)機(jī)鹽或皂類作增稠劑，體系黏度會(huì)隨溫度變化而變化。加入適量水溶性高分子化合物增稠劑，可避免此種現(xiàn)象的發(fā)生?？刂品椒ǎ阂皇菓?yīng)調(diào)整至適量pH值，加入pH緩沖劑；二是可加入適量水溶性高分子化合物增稠劑，以避免此種現(xiàn)象發(fā)生。

A.黏度時(shí)高時(shí)低。B.珠光效果不良或消失

珠光效果的好壞與珠光劑的用量、加入溫度、冷卻速度、配方中原料組成均有關(guān)系。在采用珠光塊或珠光片時(shí)，可能有如下一些影響：①體系缺少成核劑（如NaCl，檸檬酸）；②珠光劑用量過少；③表面活性劑增溶效果好；④體系油性成分過多，形成乳化體；⑤加入溫度過低，溶解不好；⑥加入溫度過高或制品pH值過低，導(dǎo)致珠光劑水解；⑦冷卻速度過快或攪拌速度過快，未形成良好結(jié)晶。B.珠光效果不良或消失C.渾濁分層

剛生產(chǎn)出來時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)均良好，但經(jīng)過一段時(shí)間放置出現(xiàn)渾濁甚至分層現(xiàn)象，有如下幾方面原因：①體系黏度過低，其不溶性成分分散不好；②體系中高熔點(diǎn)原料含量過高，低溫下放置結(jié)晶析出；③體系中原料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，破壞了活性劑膠體結(jié)構(gòu)；④微生物污染；⑤制品pH值過低，某些原料水解；⑥無(wú)機(jī)鹽含量過高，低溫下出現(xiàn)渾濁。C.渾濁分層D.變色、變味

①所用原料中含有氧化劑或還原劑，使有色制品變色；②某些色素在日光照射下發(fā)生退色反應(yīng)；③防腐劑用量少，防腐效果不好，使制品霉變；④香精與配方中其他原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使制品氣味改變；⑤所加原料本身氣味過濃，香精無(wú)法遮蓋；⑥制品中Ca2+、Fe3+

等含量高，與配方中某些原料發(fā)生變色反應(yīng)。QB/T1974-2004洗發(fā)液(膏)D.變色、變味QB/T1974-2004洗發(fā)液(膏)水劑類化妝品包括香水類化妝品、化妝水類化妝品。香水類又可細(xì)分為酒精液香水、乳化香水、固體香水、氣霧型香水，化妝水類又可細(xì)分為柔軟性化妝水、收斂性化妝水、洗凈用化妝水、須后水、痱子水、精華素等。水劑類化妝品的質(zhì)量問題主要是出現(xiàn)混濁、變色、變味等現(xiàn)象。三、水劑類化妝品水劑類化妝品包括香水類化妝品、化妝水類化妝品。香水類A.混濁和沉淀引起制品混濁和沉淀的主要原因可歸納為如下兩個(gè)方面：(1)配方不合理或所用原料不合要求香水類化妝品中，酒精的主要作用是溶解香精或其他水不溶性成分，如果酒精用量不足，或所用香料含蠟等不溶物過多都有可能在生產(chǎn)、貯存過程中導(dǎo)致混濁和沉淀現(xiàn)象。特別是化妝水類制品，一般都含有水不溶性的香料、油脂類(潤(rùn)膚劑等)、藥物等，除加入部分酒精用來溶解上述原料外，還需加入增溶劑(表面活性劑)，如加入水不溶性成分過多，增溶劑選擇不當(dāng)或用量不足，也會(huì)導(dǎo)致混濁和沉淀現(xiàn)象發(fā)生?？刂品椒ǎ阂虼藨?yīng)合理配方，生產(chǎn)中嚴(yán)格按配方配料，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格原料要求。A.混濁和沉淀引起制品混濁和沉淀的主要原因可歸納為如下(2)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備的影響為除去制品中的不溶性成分，生產(chǎn)中采用靜置陳化和冷凍過濾等措施。如靜置陳化時(shí)間不夠，冷凍溫度偏低，過濾溫度，偏高或壓濾機(jī)失效等，都會(huì)使部分不溶解的沉淀物不能析出，在貯存過程中產(chǎn)生混濁和沉淀現(xiàn)象?？刂品椒ǎ哼m當(dāng)延長(zhǎng)靜置陳化時(shí)間；檢查冷凍溫度和過濾溫度是否控制在規(guī)定溫度下；檢查壓濾機(jī)濾布或?yàn)V紙是否平整，有無(wú)破損等。A.混濁和沉淀(2)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備的影響A.混濁和沉淀(1)酒精質(zhì)量不好由于在香水、化妝水類制品中大量使用酒精，因此，酒精質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量?？刂品椒ǎ核镁凭珣?yīng)經(jīng)過適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚?，以除去雜醇油等雜質(zhì)。B.變色、變味(1)酒精質(zhì)量不好B.變色、變味(2)水質(zhì)處理不好古龍水、花露水、化妝水等制品除加入酒精外，為降低成本，還加有部分水。且銅、鐵等金屬離子對(duì)不飽和芳香物質(zhì)會(huì)發(fā)生催化氧化作用，導(dǎo)致產(chǎn)品變色、變味；微生物雖會(huì)被酒精殺滅而沉淀，但會(huì)產(chǎn)生令人不愉快的氣息而損害制品的氣味?？刂品椒ǎ阂蟛捎眯迈r蒸餾水或經(jīng)滅菌處理的去離子水，不允許有微生物或銅、鐵等金屬離子存在；嚴(yán)格控制水質(zhì)，避免上述不良現(xiàn)象的發(fā)生。B.變色、變味(2)水質(zhì)處理不好B.變色、變味(3)空氣、熱或光的作用香水、化妝水類制品中含有易變色的不飽和鍵如葵子麝香、洋茉莉醛、醛類、酚類等，在空氣、光和熱的作用下會(huì)致色澤變深，甚至變味?？刂品椒ǎ涸谂浞綍r(shí)應(yīng)注意原料的選用或增用防腐劑或抗氧劑，特別是化妝水，可用一些紫外線吸收劑；其次應(yīng)注意包裝容器的設(shè)計(jì)，避免與空氣的接觸；再之對(duì)配制好的產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼處，盡量避免光線的照射。B.變色、變味(3)空氣、熱或光的作用B.變色、變味B.變色、變味(4)堿性的作用香水、化妝水類制品的包裝容器要求中性，不可有游離堿，否則香料中的醛類等起聚合作用而造成分離或混濁，致使產(chǎn)品變色、變味。B.變色、變味(4)堿性的作用由于香水、化妝水類制品中含有大量酒精，易于氣化揮發(fā)，如包裝容器密封不好，經(jīng)過一定時(shí)間的貯存，就有可能發(fā)生因酒精揮發(fā)而嚴(yán)重干縮甚至香精析出分離?？刂品椒ǎ杭訌?qiáng)管理，嚴(yán)格檢測(cè)瓶、蓋以及內(nèi)襯密封墊的密封程度。包裝時(shí)要蓋緊瓶蓋。C.嚴(yán)重干縮甚至香精析出分離QB/T1858.1-2006花露水由于香水、化妝水類制品中含有大量酒精，易于氣化揮發(fā)，氣溶膠制品(aerosolproduct)又稱氣霧制品。氣溶膠屬膠體化學(xué)范疇的概念，是指液體或固體微粒懸浮于氣體中呈膠體狀態(tài)。氣溶膠中顆粒粒徑小于50μm，一般在10μm左右。四、氣溶膠類化妝品空間噴霧制品，如噴出細(xì)霧的香水、古龍水、空氣清新劑等；表面成膜制品，如噴出的顆粒附著在皮膚或頭發(fā)表面呈薄膜的噴發(fā)膠、亮發(fā)油、除臭劑等；泡沫制品，如剃須膏、摩絲等；氣霧溢流制品，如氣霧式冷霜、氣霧式牙膏等；粉末制品，如氣霧爽身粉等。這類化妝品可分為五類：氣溶膠制品(aerosolproduct)又

這類化妝品的工作原理是：有效成分置于容器內(nèi)，然后充入液化的氣體（部分為氣相，部分為液體），達(dá)到平衡狀態(tài)。氣相在頂部，而液相在底部，有效成分溶解或分散在下面的液層。當(dāng)氣閥開啟時(shí)，氣體壓縮含有效成分的液體通過導(dǎo)管壓向氣閥的出口而到容器的外面，見圖16-2。由于液化氣體的沸點(diǎn)遠(yuǎn)低于室溫，能立即汽化使有效成分噴向空氣中形成霧狀。如要使產(chǎn)品壓出時(shí)成泡沫狀，其主要的不同是泡沫狀制品不是溶液而是以乳化體的形式存在，當(dāng)閥開啟時(shí)，由于液化氣體的汽化膨脹，使乳化體產(chǎn)生許多小氣泡而形成泡沫的形狀。壓縮氣體低沸點(diǎn)液化氣體有效成分這類化妝品的工作原理是：有效成分置于容器QB1643-1998發(fā)用摩絲氣溶膠類化妝品的配方原料，內(nèi)含的氣體推進(jìn)劑、氣壓容器也對(duì)制品的質(zhì)量起重要作用。QB1643-1998發(fā)用摩絲氣溶膠類化妝這類化妝品的質(zhì)量問題主要與以下因素有關(guān)：1．氣壓容器的耐壓情況氣溶膠類化妝品，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用等環(huán)節(jié)對(duì)氣壓容器都有一定的耐壓要求。2．化學(xué)反應(yīng)應(yīng)避免化妝品配方中的各種成分之間的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)要注意組分與噴射劑或包裝容器之間不起化學(xué)反應(yīng)。3．溶解度各種化妝品成分對(duì)各種噴射劑的溶解度是不同的。配方應(yīng)盡量避免選擇溶解度差的物質(zhì)；對(duì)于采用冷卻灌裝的制品應(yīng)注意主成分在低溫時(shí)不會(huì)出現(xiàn)沉淀等不良現(xiàn)象，以免在溶液中析出而阻塞氣閥，影響使用性能。這類化妝品的質(zhì)量問題主要與以下因素有關(guān)：粉類化妝品主要是指以粉類原料為主要原料配制而成的外觀呈粉狀或粉質(zhì)塊狀的一類制品，例如香粉、爽身粉、痱子粉、粉餅、胭脂以及粉質(zhì)眼影塊等。使用時(shí)，通常要求顆粒細(xì)小、滑膩、易于涂敷等。五、粉類化妝品桂花香粉Chanel保濕粉餅絲柔胭脂

粉類化妝品主要是指以粉類原料為主要原料配制而成的外觀(1)香粉粘附性差原因：主要是硬脂酸鎂、硬脂酸鋅用量不夠或含有其他雜質(zhì)，粉質(zhì)顆粒粗會(huì)使粘性差?？刂品椒ǎ哼m當(dāng)調(diào)整硬脂酸鎂或鋅的用量，選用色澤潔白、質(zhì)量較純的硬脂酸鎂或鋅；如采用微黃色硬脂酸鎂或鋅，容易酸敗且有不良?xì)馕丁Ｏ惴郾M可能磨細(xì)一些，可提升對(duì)皮膚粘附性。A.香粉質(zhì)量問題和措施(1)香粉粘附性差A(yù).香粉質(zhì)量問題和措施(2)香粉吸收性差原因：主要是碳酸鎂或碳酸鈣用量不足。控制方法：適當(dāng)調(diào)整碳酸鎂或鈣的用量。用量過多會(huì)使香粉pH值上升，可采用陶土粉或天然絲粉代替碳酸鎂或鈣，降低香粉pH值。A.香粉質(zhì)量問題和措施(2)香粉吸收性差A(yù).香粉質(zhì)量問題和措施(3)加脂香粉成團(tuán)、結(jié)塊原因：加入香粉中的乳劑油脂含量過多或烘干程度不夠，香粉內(nèi)殘留少量乙醇、水分?？刂品椒ǎ哼m當(dāng)控制乳劑油脂含量，將香粉烘干些。A.香粉質(zhì)量問題和措施(3)加脂香粉成團(tuán)、結(jié)塊A.香粉質(zhì)量問題和措施A.香粉質(zhì)量問題和措施(4)有色香粉色澤不均勻原因：混合、磨細(xì)過程中，采用機(jī)器的效能不高，或混合、磨細(xì)時(shí)間不夠?？刂品椒ǎ翰捎幂^先進(jìn)的設(shè)備，用高速混合機(jī)混合，超微粉碎機(jī)磨細(xì)，效果好，制造速度快。A.香粉質(zhì)量問題和措施(4)有色香粉色澤不均勻B.粉餅的主要質(zhì)量問題和措施(1)粉餅過于堅(jiān)實(shí)原因：選擇粘合劑品種不恰當(dāng)、膠合劑用量過多、壓制粉餅時(shí)壓力過高?？刂品椒ǎ哼x用恰當(dāng)?shù)哪z合劑及適宜用量，調(diào)整壓制時(shí)的油泵壓力。(2)粉餅疏松容易碎裂原因：膠合劑用量過少，滑石粉用量過多，壓制粉餅時(shí)壓力過低?？刂品椒ǎ赫{(diào)整粉餅配方，適當(dāng)增加壓制粉餅的油泵壓力。B.粉餅的主要質(zhì)量問題和措施(1)粉餅過于堅(jiān)實(shí)B.粉餅的主要質(zhì)量問題和措施(3)壓制加脂香粉時(shí)粘模子和涂擦?xí)r起油塊原因：乳劑中油脂成分過多?？刂品椒ǎ簻p少乳劑中油脂含量，將香粉烘干一些。B.粉餅的主要質(zhì)量問題和措施(3)壓制加脂香粉時(shí)粘模子和(1)胭脂表面有不易擦開的油塊原因：壓制時(shí)壓力過大，使胭脂過于結(jié)實(shí)，或因膠合劑用量過多?？刂品椒ǎ簢?yán)格按照配方，小心掌握膠合劑加入量。壓制時(shí)，加壓強(qiáng)度控制適當(dāng)，過松過緊都不好。C.胭脂的主要質(zhì)量問題和