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Hearts鋁模板作業(yè)指導(dǎo)書一、鋁模體系簡(jiǎn)介二、鋁模深化設(shè)計(jì)三、鋁模施工準(zhǔn)備四、鋁模施工關(guān)鍵工序分解1、鋁模專業(yè)流水施工工序2、模板清理及脫模劑涂刷3、墻柱模板安裝4、梁模板安裝5、頂板模板安裝6、鋁模+疊合板體系安裝7、樓梯模板安裝8、伸縮縫處模板安裝9、校正加固及檢查驗(yàn)收要求10、模板拆除注意事項(xiàng)五、安裝工程鋁模節(jié)點(diǎn)做法六、質(zhì)量通病防治措施一、鋁模體系簡(jiǎn)介鋁模體系圖鋼支撐背楞角鋁墻板梁模K板角模梁支撐板
梁底模早拆頭樓板1、鋁模板體系構(gòu)成模板系統(tǒng):構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面,保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型;附件系統(tǒng):為模板的連接構(gòu)件,使單件模板連接成系統(tǒng),組成整體;支撐系統(tǒng):在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用保證樓面梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固;緊固系統(tǒng):是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸,在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形,模板不出現(xiàn)漲模、爆模現(xiàn)象。
施工現(xiàn)場(chǎng)每棟樓各采用一套模板主系統(tǒng),三套樓板底支撐,三套梁底支撐。模板在該層砼強(qiáng)度達(dá)到要求后,拆除并傳送至上層,確保砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后再拆除并用于上部樓層。2、鋁合金模板構(gòu)配件介紹銷釘、銷片早拆頭型鋼背楞鋼支撐二、鋁模深化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)一次成活隔墻、電氣、水暖、防水有序穿插外立面構(gòu)件節(jié)點(diǎn)一次成活
1、施工深化設(shè)計(jì)目標(biāo)
★實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)造一次成活,尺寸精準(zhǔn),消除各類零星抹灰、后澆后補(bǔ)、減少二次進(jìn)場(chǎng)作業(yè),理順施工生產(chǎn)工序,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)完整施工,完整移交。
2、鋁模深化設(shè)計(jì)、制作加工流程標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)全節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)甲方、設(shè)計(jì)信息確認(rèn)各方交底、確認(rèn)鋁模廠家配模深化配模圖會(huì)審確認(rèn)鋁板排產(chǎn)加工試拼裝、編號(hào)進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收打包進(jìn)場(chǎng)、首層拼裝編號(hào)、廠家現(xiàn)場(chǎng)拼裝部位構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)深化點(diǎn)加工要求1、外墻1.1平窗1、平窗洞口免抹灰一次成活預(yù)留企口、固定片凹槽1.2飄窗2、飄窗洞口免抹灰一次成活預(yù)留企口、固定片凹槽3、飄窗板找坡壓光一次成活飄窗上板根部吊模尺寸縮減4、拐角窗小墻垛一次成活小墻垛同步現(xiàn)澆配模5、飄窗PC一次成活按節(jié)點(diǎn)圖制作加工1.3空調(diào)板6、空調(diào)板找坡壓光一次成活空調(diào)板根部加厚20mm,板底K板縮減7、空調(diào)板PC一次成活K板預(yù)留空調(diào)板位置1.4陽臺(tái)欄板或上翻梁8、陽臺(tái)結(jié)構(gòu)欄板一次成活結(jié)構(gòu)欄板同步現(xiàn)澆配模9、陽臺(tái)上翻梁一次成活陽臺(tái)上翻梁隨結(jié)構(gòu)板吊?,F(xiàn)澆2、戶墻2.1戶內(nèi)門10、砌體小墻垛一次成活門洞小墻垛結(jié)構(gòu)同步現(xiàn)澆配模11、門過梁現(xiàn)澆一次成活門過梁現(xiàn)澆、順墻背楞拉通設(shè)螺桿加固2.2進(jìn)戶門12、砌體小墻垛一次成活門洞小墻垛結(jié)構(gòu)同步現(xiàn)澆配模13、門過梁現(xiàn)澆一次成活門過梁現(xiàn)澆,順墻背楞拉通設(shè)螺桿加固14、門洞口免抹灰一次成活進(jìn)戶門按節(jié)點(diǎn)深化圖縮尺2.3陽臺(tái)門15、陽臺(tái)門反坎一次成活防水陽臺(tái)門下坎隨結(jié)構(gòu)板吊?,F(xiàn)澆16、門洞口免抹灰一次成活預(yù)留企口2.4構(gòu)造柱17、構(gòu)造柱同步現(xiàn)澆一次成活構(gòu)造柱同步現(xiàn)澆配模3、標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)造節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)參考清單部位構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)深化點(diǎn)加工要求3、樓板3.1樓板傳料口18、樓板傳料口防裂優(yōu)化傳料口避開跨中,長(zhǎng)邊順短跨方向,模盒設(shè)企口、角部圓弧構(gòu)造;3.2衛(wèi)水間結(jié)構(gòu)板19、衛(wèi)生間樓板PC防滲優(yōu)化設(shè)板底支撐、連接背楞20、衛(wèi)生間降板陰角圓弧一次成活鋁合金圓弧模具加工成型3.3排煙道21、排氣道反坎同步現(xiàn)澆一次成活排煙道反坎連接墻板根部預(yù)留凹槽3.4多水間反坎22、多水間反坎同步現(xiàn)澆一次成活反坎同墻配?,F(xiàn)澆、蓋板封閉設(shè)排氣孔4、公區(qū)4.1管電井23、管井門檻同步現(xiàn)澆一次成活管井門同墻配?,F(xiàn)澆;24、管電井墻面墻板用非標(biāo)板可拆除、陰角模45度連接25、管井組合式套管墻板首道背楞下口高度>160mm,防套管打架4.2防火門26、砌體小墻垛結(jié)構(gòu)一次成活門洞小墻垛結(jié)構(gòu)同步現(xiàn)澆配模27、門過梁同步現(xiàn)澆一次成活門過梁現(xiàn)澆、順墻背楞拉通設(shè)螺桿加固28、防火門洞免抹灰一次成活按節(jié)點(diǎn)深化圖縮尺或預(yù)留企口4.3電梯門洞29、電梯門洞結(jié)構(gòu)一次成活按節(jié)點(diǎn)深化圖縮尺4.4消防箱預(yù)留洞30、消防箱預(yù)留洞一次成活按節(jié)點(diǎn)深化圖縮尺或半嵌式配?,F(xiàn)澆5、樓梯間5.1PC樓梯31、樓梯PC一次成活按深化節(jié)點(diǎn)圖構(gòu)造配模5.2現(xiàn)澆樓梯32、樓梯結(jié)構(gòu)清水一次成活標(biāo)高優(yōu)化、踏面預(yù)留企口33、梯段板陰角優(yōu)化一次成活按節(jié)點(diǎn)圖優(yōu)化6、安全防護(hù)6.1臨邊防護(hù)34、水平洞口鋼筋防護(hù)一次成活模板上口留設(shè)凹槽6.2水平洞口35、臨邊防護(hù)固定點(diǎn)精準(zhǔn)定位按安全防護(hù)預(yù)埋點(diǎn)位深化圖打雙孔3、標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)造節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)參考清單4、標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)造節(jié)點(diǎn)深化圖配模實(shí)例4.1門窗洞企口優(yōu)化企口板折邊成型飄窗洞企口深化門窗洞口尺寸明細(xì)鋁合金背板塑料背板固定片凹槽構(gòu)造平窗洞企口深化4.3飄窗拐角小墻垛優(yōu)化飄窗節(jié)點(diǎn)深化飄窗企口板板厚+20mm飄窗上板面找坡壓光成活吊模尺寸-20mm4.2飄窗上板面結(jié)構(gòu)找坡優(yōu)化飄窗拐角窗小墻垛節(jié)點(diǎn)深化拐角窗小墻垛同步現(xiàn)澆4.4PC飄窗深化PC飄窗深化節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖PC飄窗連接構(gòu)造飄窗側(cè)板加固飄窗內(nèi)側(cè)加固PC飄窗底部支撐
空調(diào)板節(jié)點(diǎn)深化4.6空調(diào)板PC優(yōu)化空調(diào)板配模構(gòu)造空調(diào)板找坡壓光成活板厚+20mm板厚+20mm設(shè)計(jì)板厚4.5空調(diào)板找坡優(yōu)化PC空調(diào)板節(jié)點(diǎn)深化PC空調(diào)板節(jié)點(diǎn)配模4.7陽臺(tái)上翻梁、門坎同步現(xiàn)澆優(yōu)化陽臺(tái)門反坎節(jié)點(diǎn)詳圖陽臺(tái)門上翻梁節(jié)點(diǎn)詳圖陽臺(tái)門上翻梁、反坎吊模砼隨樓板同步現(xiàn)澆陽臺(tái)門上翻梁、反坎吊模4.8戶內(nèi)門洞小墻垛優(yōu)化小墻垛優(yōu)化平面圖小墻垛節(jié)點(diǎn)詳圖小墻配模節(jié)點(diǎn)門洞小墻垛配模門洞小墻垛同步現(xiàn)澆下掛梁節(jié)點(diǎn)詳圖下掛梁優(yōu)化鋁模拼裝下掛梁實(shí)施效果4.9門洞下掛梁優(yōu)化
門洞下掛梁結(jié)構(gòu)優(yōu)化深化設(shè)計(jì)要點(diǎn):
1、過梁及其上部砌體優(yōu)化為混凝土構(gòu)造板與梁一次整澆;
2、優(yōu)化部分結(jié)構(gòu)梁底至門洞頂?shù)母叨葢?yīng)不大于500mm,且同墻厚;
3、優(yōu)化下掛構(gòu)造板與墻豎向界面需設(shè)置結(jié)構(gòu)拉縫。4.10多水間反坎優(yōu)化反坎深化節(jié)點(diǎn)圖反坎隨主體同步現(xiàn)澆反坎抗浮預(yù)埋螺桿加固反坎鋁模配模構(gòu)造二(蓋板不封閉)
蓋板設(shè)排氣孔、檢查口反坎鋁模配模構(gòu)造一(蓋板封閉)4.11多水間降板陰角圓弧優(yōu)化降板陰角圓弧深化節(jié)點(diǎn)圖
鋁型材圓弧模具多水間反坎擋水臺(tái)優(yōu)化降板陰角圓弧一次成活反坎擋水臺(tái)模具反坎擋水臺(tái)一次成型反坎根部止水條做法三、鋁模施工準(zhǔn)備1、試拼裝及驗(yàn)收
當(dāng)鋁模生產(chǎn)完成后,項(xiàng)目部應(yīng)安排專業(yè)工長(zhǎng)、班組領(lǐng)班、操作小組長(zhǎng)等對(duì)鋁模構(gòu)造體系、拼裝質(zhì)量等進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,除按設(shè)計(jì)圖、鋁合金模板成品制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收外,尚應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行核驗(yàn):支撐立桿數(shù)量是否齊全(大開間及懸挑板支撐是否增設(shè)),K板配備數(shù)理;銷釘、銷片是否按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置;連接加固配件是否齊全;深化設(shè)計(jì)點(diǎn)構(gòu)造做法、技術(shù)交底方案是否到位等。鋁模廠驗(yàn)收尺寸復(fù)核2、模板編號(hào)檢查
鋁模試拼裝并驗(yàn)收完成后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)編號(hào),繪制好拼裝圖,作為施工現(xiàn)場(chǎng)工人施工圖。然后將鋁模分戶分區(qū)打包,一包鋁模只用于一個(gè)房間。鋁模編號(hào)分區(qū)打包
3、鋁模場(chǎng)地準(zhǔn)備
由于鋁模材料對(duì)場(chǎng)地面積需求較大,因此在策劃時(shí)應(yīng)提前考慮現(xiàn)場(chǎng)鋁模材料堆放場(chǎng)地,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋁模臨時(shí)加工廠及堆放場(chǎng),保證現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。4、輔材工具準(zhǔn)備
鋁模施工前需準(zhǔn)備好錘子,小撬棍,打眼電鉆,活動(dòng)扳手,切割機(jī),電錘,線墜,葫蘆索具,登高梯凳等施工工具。扳手鐵錘操作凳電鉆開孔鉆頭撬棍拆模器5、首層放線、標(biāo)高復(fù)核
1、實(shí)施精細(xì)化放樣,彈設(shè)墻體、梁結(jié)構(gòu)邊線(模板邊線)、墻邊、墻垛200mm控制線、反坎位置線、控制線等,復(fù)核所有構(gòu)件放樣尺寸及總體尺寸按設(shè)計(jì)復(fù)核不應(yīng)大于5mm;
2、建筑物外墻大角彈設(shè)控制線,采用紅油漆做好標(biāo)識(shí);
3、復(fù)核墻根樓面標(biāo)高,進(jìn)行打磨找補(bǔ)誤差控制5mm內(nèi);控制線圖墻根標(biāo)高復(fù)核打磨四、鋁模施工關(guān)鍵工序分解1、鋁模板專業(yè)流水施工工序放線墻柱鋼筋綁扎預(yù)埋線管、線盒外墻外模安裝定位梁底支撐搭設(shè)
梁底模安裝
背楞掛設(shè)梁側(cè)模安裝穿墻螺栓緊固
C槽安裝陰角向中間墻模安裝
龍骨及支撐安裝頂板標(biāo)高復(fù)核
節(jié)點(diǎn)安裝墻板校正加固
K板安裝鋼筋綁扎及水電預(yù)埋
混凝土澆筑
頂板模板安裝模板及立桿拆除2、模板清理及脫模劑涂刷要點(diǎn)
(1、模板拆除后應(yīng)立即用鏟刀對(duì)所有部件污物進(jìn)行清除,清除過程中應(yīng)文明清理,不得用敲、砸等動(dòng)作對(duì)模板進(jìn)行清理,以免模板發(fā)生變形影響成活質(zhì)量及使用壽命。
(2、鋁模板首次使用前三層宜采用油性脫模劑涂刷,之后采用水性脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻且不得漏刷,過厚會(huì)產(chǎn)生麻面,過薄將產(chǎn)生粘連,導(dǎo)致模板難拆、混凝土表面損壞、模板損壞,涂刷時(shí)要注意周圍環(huán)境,防止散落在建筑物、機(jī)具、人身衣物上,更不得涂刷在鋼筋上。
(3、頂板脫模劑涂刷應(yīng)頂板安裝支撐加固后進(jìn)行,梁、板應(yīng)涂刷均勻且三層后禁用全油性脫模劑;清理、涂刷工具模板清理墻脫模劑涂刷頂板脫模劑涂刷標(biāo)準(zhǔn)陰角模安裝單面墻安裝大面墻體安裝3、墻柱模板安裝?
墻柱模板拼裝順序
墻板安裝從陰角開始向墻柱兩自由端進(jìn)行銷釘連接,銷片方向應(yīng)上下垂直,當(dāng)一面墻板安裝完成后,安放優(yōu)質(zhì)水泥撐,在安裝另一側(cè)墻板前穿對(duì)拉螺栓緊固,最后鎖封頭板。
注意事項(xiàng):①拼裝時(shí)必須按照編號(hào)逐一組裝,帶轉(zhuǎn)角的應(yīng)先把陰角兩塊墻板拼裝完成。②遇到梁口位置要甩出來,方便梁板安裝。③在單面墻板安裝完成后,檢查螺栓孔是否碰到鋼筋,尤其柱子主筋,提前處理。④反梁窗臺(tái)及飄窗板均隨著墻板安裝同步安裝完成。免膠杯可拆式定型套管銷釘、銷片加固豎向模板銷釘間距≤300mm
?
對(duì)拉螺桿緊固及銷釘、銷片加固要點(diǎn)
墻板銷釘間距不宜大于300mm,頂端與轉(zhuǎn)角模板或承接板連接處、墻板拼縫處,板寬大于200mm時(shí),不宜少于2個(gè)銷釘;寬度大于400mm時(shí),不宜少于3個(gè)銷釘。樓板受力端部,每孔均應(yīng)用銷釘鎖緊,孔間距不宜大于150mm;不受力側(cè)邊,銷釘間距不宜大于300mm。梁陰角模板與墻柱模板連接,每孔均應(yīng)用銷釘鎖緊,孔間距不宜大于100mm。陰角加固陽角加固堵頭板加固
?
陰陽角部位加固構(gòu)造
型鋼背楞宜取用整根桿件,背楞接頭宜錯(cuò)開設(shè)置,錯(cuò)開位置不宜少于400mm,接頭長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm,上下接頭位置無法錯(cuò)開時(shí)應(yīng)采用槽鋼連接,陰角全部用L型背楞加固,陽角可采用L型背楞或者斷開處用對(duì)拉螺桿加固。背楞必須全部編號(hào),按照設(shè)計(jì)方案使用。背楞槽鋼連接?
背楞安裝及斜撐安裝加固
①斜撐間距不宜大于2m,長(zhǎng)度大于等于2m的墻體斜撐不應(yīng)少于兩根,柱模板斜撐間距不應(yīng)
大于700mm,當(dāng)柱截面尺寸大于800mm時(shí),單邊斜撐不宜少于兩根。②地錨固定膨脹螺絲必須避
開管線,以防給后期水電施工帶來麻煩。④墻柱鋁模加固完成后,檢查并校正墻柱垂直度,對(duì)
應(yīng)部位加頂斜撐,無法設(shè)置時(shí)可用鋼絲繩或手拉葫蘆與斜支撐做到一拉一頂。斜撐安裝調(diào)校鋼絲繩安裝斜撐安裝效果斜撐根部安裝背楞安裝K板螺絲預(yù)埋K板安裝加固K板防流漿措施
?
K板加固要點(diǎn)
①砼澆筑完成初凝前,外墻外側(cè)模板上表面水泥漿必須清理干凈;②K板在上一層砼澆筑完成后才可以拆除;③K板加固采用上、下兩排固定螺母/螺桿,每排不少于兩個(gè)螺母/螺桿,中間采用對(duì)拉螺桿加固,螺桿外側(cè)設(shè)置一道橫向通長(zhǎng)背楞。預(yù)埋式懸挑工字鋼示意圖懸掛式懸挑工字鋼實(shí)體照?
外架懸挑工字鋼位置構(gòu)造做法
外架懸挑層工字鋼位置,宜采用懸掛式工字鋼做法或鋁板深化設(shè)計(jì)階段則考慮設(shè)計(jì)此部
位的非標(biāo)板,配合木模進(jìn)行進(jìn)行槽鋼預(yù)留。預(yù)留洞做法4、梁模板安裝
安裝梁模板時(shí),先安裝墻梁相接處C槽,然后安裝梁底模板,再安裝側(cè)模板,梁底模板和梁側(cè)模板通過陽角模板連接。在梁底早拆模板下安裝獨(dú)立鋼支撐,支撐間距不宜大于1.3m,梁底與梁側(cè)模連接時(shí),銷釘應(yīng)在上,銷片在下,以防止?jié)仓艜r(shí)脫落引起漲模。當(dāng)梁高大于600mm時(shí),宜在梁側(cè)模板處設(shè)置背楞,梁側(cè)模板沿高度方向拼接時(shí),應(yīng)在拼接縫附近設(shè)置橫向背楞。當(dāng)梁與墻、柱齊平時(shí),梁背楞宜與墻、柱背楞連為一體。外墻梁帶線條造型的,可先安裝線條底板,待安裝K板時(shí),一起安裝梁外側(cè)板及線條蓋板。C槽安裝梁底模板安裝高≧600mm梁加固陰角模安裝主龍骨安裝頂板模板安裝5、頂板模板安裝?
頂板模板拼裝順序
首先把墻板連接處陰角板安裝好,再把房間的幾條主龍骨按順序組裝完成,并在支座位置加立桿支撐(小開間可以暫時(shí)不加立桿),然后按照鋁模設(shè)計(jì)板號(hào)順序及方向安裝頂板及衛(wèi)生間降板。頂板主龍骨組裝一定要按順序拼裝,保證支座點(diǎn)的固定位置,從而保證整體支模架受力穩(wěn)定性。鋪設(shè)頂板時(shí),嚴(yán)禁頂板上方走人或者堆放材料。傳料口安裝傳料口模具放線孔止水節(jié)應(yīng)用?
放線孔、傳料口構(gòu)造做法
樓面放線孔預(yù)留,宜采用止水節(jié)精準(zhǔn)預(yù)留,有利于后期洞口封賭,避免出現(xiàn)冷縫開裂與滲漏等質(zhì)量隱患。樓層傳料口模具設(shè)計(jì)同放線孔模具,留設(shè)洞口邊采用斜面上大下小便于后續(xù)封堵,一般設(shè)計(jì)尺寸為200mmx600mm
(不大于標(biāo)準(zhǔn)板模板的尺寸),傳料口的個(gè)數(shù)應(yīng)根據(jù)具體施工進(jìn)度和樓層面積設(shè)置,且傳料口應(yīng)布置在適當(dāng)位置,方便大多數(shù)模板的轉(zhuǎn)運(yùn)。傳料傳料口應(yīng)避開跨中,長(zhǎng)邊順短跨方向,模盒設(shè)企口、角部圓弧構(gòu)造。反坎澆筑時(shí)預(yù)留孔洞欄桿精準(zhǔn)定位灌注高強(qiáng)漿料收光抹平
?
陽臺(tái)欄桿預(yù)留構(gòu)造做法
為避免后期安裝鋁合金欄桿過程中,打膨脹螺絲定位欄桿腳時(shí)破壞反梁結(jié)構(gòu),所以在主體結(jié)構(gòu)階段進(jìn)行孔洞預(yù)留,安裝欄桿時(shí),只需伸入基腳,填實(shí)水泥砂漿加固即可。鋁模圓孔模具疊合板安裝疊合板底效果疊合板面施工
6、鋁模+疊合板體系安裝
鋁模+疊合板體系,疊合板吊裝前務(wù)必確保主龍骨安裝到位,鋼支撐支設(shè)完成,項(xiàng)目部應(yīng)提前制定方案規(guī)避疊合板錨固鋼筋與梁、墻鋼筋沖突問題。疊合板上應(yīng)做好節(jié)點(diǎn)標(biāo)識(shí),方便吊裝,此外應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)板號(hào)位置、方向吊裝,防止出現(xiàn)水電點(diǎn)位錯(cuò)誤,進(jìn)而造成返工等。傳料口應(yīng)優(yōu)化至疊合板后澆帶范圍內(nèi),避免板面開孔。鋁模支設(shè)支撐搭設(shè)構(gòu)件吊運(yùn)7、樓梯模板安裝
先安裝樓梯梁底板側(cè)板,然后按照樓梯側(cè)剪力墻的安裝進(jìn)度鋪設(shè)樓梯斜板及樓梯側(cè)板,休息平臺(tái)梁板,再安裝樓梯踏步蓋板,以及與樓梯連接的剪力墻吊模,最后上背楞加固,清理踏步蓋板上的氣泡孔。注意事項(xiàng):①采用鋁合金模板封閉,在底部、中部留置觀察口。②樓梯模板每隔兩級(jí)應(yīng)設(shè)置振搗孔和出氣孔,在振搗密實(shí)后進(jìn)行封閉。③樓梯接茬處踏步蓋板必須安裝到位,確保下一層模板順利搭接。④鋁合金樓梯斜板較滑,施工時(shí)務(wù)必小心慢行。⑤保證板底支撐與樓梯斜板垂直,且無松動(dòng)。⑥PC樓梯吊裝完成后,應(yīng)校正標(biāo)高及位置。樓梯加固樓梯支模架搭設(shè)支架搭設(shè)構(gòu)件吊入尺寸復(fù)核安放就位成品保護(hù)構(gòu)件起吊PC樓梯模板安裝8、伸縮縫處模板安裝
單元間伸縮縫處墻體間距較小,工人無操作面,此部位墻體采用鋁模拼裝成大模,用特殊螺絲進(jìn)行整體固定,兩端進(jìn)行拉牢。勾頭螺絲與背楞連接整體伸縮縫處墻體安裝9、校正加固及檢查驗(yàn)收要求
墻板安裝完成后,加固前對(duì)柱模安裝進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤校正初調(diào),避免出現(xiàn)垂直度大于8mm的誤差出現(xiàn)。梁板模安裝完成后,混凝土澆筑之前,再次對(duì)柱身進(jìn)行垂直、平整度檢查調(diào)整。對(duì)調(diào)好的數(shù)據(jù)進(jìn)行圖紙記錄,對(duì)后期實(shí)體質(zhì)量測(cè)量數(shù)據(jù)可進(jìn)行比較分析,優(yōu)化加固體系。
頂板實(shí)測(cè)實(shí)量的校正:根據(jù)樓層標(biāo)高,用紅外線先檢查梁底是否水平,調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至梁底水平,再用紅外線檢查頂板水平極差,調(diào)節(jié)頂板每一根支撐桿,直至頂板的水平極差符合要求。對(duì)客廳、主臥等大板房間在支模階段中心部位進(jìn)行1/1000~3/1000起拱,鋁模加固及校正完后應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查螺栓、銷子、銷片是否遺漏、緊固到位,重點(diǎn)檢查墻柱及梁部位,檢查墻柱垂直度,頂板平整度,墻柱及梁截面尺寸是否符合要求。
混凝土澆注過程至少安排兩名操作工及一名實(shí)測(cè)實(shí)量人員跟蹤,檢查正在澆筑的墻柱兩邊、頂板鋁模上銷釘、銷片是否脫落,對(duì)拉螺栓連接是否完好;檢查墻柱斜撐有無松動(dòng);檢查梁底和板底支撐桿是否垂直,是否頂撐到位;檢查墻柱及梁板的實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)有無變化。支撐調(diào)整頂板平整度校正砼澆筑過程實(shí)測(cè)墻板垂直度校正墻板垂直度校正砼澆筑前實(shí)測(cè)10、模板拆除10.1墻柱模板拆除
先拆除斜支撐,后松動(dòng)、拆除穿墻螺栓;拆除穿墻螺栓時(shí),用扳手松動(dòng)螺母,取下墊片,除下背楞,輕擊螺栓一端至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連接的銷子和楔子,用撬棍撬動(dòng)模板下口,使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時(shí)清理,并通過傳料口搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。墻板陰角模板拆除墻板鋁模拆除墻板拆除效果10.2梁板模板拆除注意事項(xiàng)
墻身模板拆完后,拆除陰角處C槽及與C槽連接的梁底模板,然后依次拆除其余的C槽及梁底模板,梁底模拆除后,進(jìn)行梁側(cè)模的拆除。梁側(cè)模與墻柱模板拆除后進(jìn)行板底C槽及板模的拆除,先拆除C槽與該位置的板模,再依次拆除其余的板模。
注意事項(xiàng):①拆除模板時(shí),嚴(yán)禁用力過猛或硬橇,更不得直接用鐵錘敲擊。②嚴(yán)禁拆除模板時(shí)將材料拋擲,應(yīng)遵循輕拿輕放原則,提高對(duì)鋁模的保護(hù)意識(shí)。③拆模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照順序拆模,特別是陰角部位,要化整為零減少模板之間的相互約束。④最上一層K板不拆除,直接在其上安裝下一層模板。⑤拆模過程中嚴(yán)禁松動(dòng)立桿。⑥冬期施工,拆模時(shí)間應(yīng)延后,保溫措施必須到位,否則模板將很難拆除,出現(xiàn)黏粘掉皮現(xiàn)象。⑦支撐桿的拆除應(yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求,根據(jù)留置的試塊來確定支撐桿的拆除時(shí)間。模板傳料模板歸堆碼放樓梯模板拆除頂板模板拆除模板拆除效果五、安裝工程鋁模節(jié)點(diǎn)做法1、施工放樣
鋁模進(jìn)場(chǎng)拼裝完成后,對(duì)頂板鋁模線盒點(diǎn)位、線盒方位、排水管點(diǎn)位、預(yù)留線管、線管走向、給水吊卡、排水吊卡、管道井定位等部位節(jié)點(diǎn)噴漆標(biāo)識(shí),水暖、電氣不同專業(yè),強(qiáng)電、弱電不同功能采用不同顏色油漆噴涂標(biāo)識(shí)。自噴漆及模具管線定位標(biāo)識(shí)2、線盒定位
根據(jù)深化圖定位尺寸,在線盒相應(yīng)位置開雙孔,橡膠塊固定完成后,在橡膠塊上部用模板或扁鋼二次固定。
技術(shù)要點(diǎn):橡膠塊邊長(zhǎng)同線盒底盒內(nèi)空大小相同。橡膠塊線盒固定效果圖現(xiàn)場(chǎng)線盒定位效果3、預(yù)留下翻線管定位
根據(jù)深化圖定位尺寸,在梁體、平板上等預(yù)留下翻管部位進(jìn)行定位、固定。
做法一:橡膠塊+扁鋼;梁底成排免開孔做法
“橡膠塊+扁鋼”模具做法二:同等直徑螺絲固定在鋁模梁底板;梁底固定螺絲現(xiàn)場(chǎng)拆模效果4、排水止水節(jié)定位
根據(jù)深化圖定位尺寸,在鋁模板上采用橡膠塊或模板+絲桿固定,隨模板安拆周轉(zhuǎn)。
做法一:用模板+絲桿固定止水節(jié),措施牢靠、防傾斜效果好(推薦)底模板固定在鋁模板上止水節(jié)固定效果止水節(jié)固定效果做法二:采用同規(guī)格大小橡膠塊定位固定止水節(jié)止水節(jié)固定橡膠塊止水節(jié)固定效果5、給排水吊卡定位
根據(jù)深化圖定位尺寸,在鋁模板上吊卡位置留設(shè)橡膠塊,用螺絲固定牢靠。頂板給水、排水吊卡預(yù)埋效果吊卡固定橡膠塊6、排水立管墻卡底座精準(zhǔn)定位
根據(jù)深化圖定位尺寸,在立管1.5-1.8m鋁模板位置開設(shè)雙孔,上孔為14mm,下孔為10mm。沉頭螺絲安裝效果沉頭螺絲安裝拆模效果模板開孔效果7、過梁、墻洞口精準(zhǔn)預(yù)埋
根據(jù)深化圖定位尺寸,在鋁模板位置開同等大小孔洞,模板固定完成后,套管同步安裝。套管安裝過程套管安裝過程套管拆模效果
8、外墻套管精準(zhǔn)定位
根據(jù)深化圖定位尺寸,在鋁模板洞口位置開通絲桿(10mm)大小孔洞,洞口呈外低內(nèi)高,高差10mm,套管緊跟模板同步施工安裝。外墻套管精準(zhǔn)定位效果過程安裝效果9、給水槽道精準(zhǔn)預(yù)留
根據(jù)深化圖定位尺寸,在鋁模板給水管部位留設(shè)50*40mm槽道,隨主體一次現(xiàn)澆成型。槽道樣品多水間反坎槽道一次成型墻面槽道一次成型槽道固定在鋁板上10、管道井組合套管定位
根據(jù)深化圖定位尺寸,在鋁模板上采用橡膠塊或模板+絲桿固定,隨模板安拆周轉(zhuǎn)。采用橡膠塊固定組合套管采用“絲桿+木模板”固定組合套管六、質(zhì)量通病防治措施1、大開間樓板防下?lián)?/p>
1、審查圖紙,單向板厚度不小于樓板跨度的1/30,雙向板厚度不小于樓板跨度的1/35。若設(shè)計(jì)厚度不滿足此要求,應(yīng)書面向建設(shè)、設(shè)計(jì)單位提出。當(dāng)大跨度樓板未采取雙層雙向配筋時(shí),應(yīng)向建設(shè)單位提出書面建議;
2、支座負(fù)彎矩鋼筋采用通長(zhǎng)馬凳筋控制保護(hù)層,鋪設(shè)砼澆筑馬道防鋼筋踩踏;
3、大開間樓板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求起拱,配置三層支撐基礎(chǔ)上增設(shè)不少于兩層支撐立桿,未到拆模強(qiáng)度支撐立桿禁止拆除,持續(xù)監(jiān)測(cè)撓度確認(rèn)拆除時(shí)間;
4、避免大跨度樓板在早期承受跨中施工荷載。采用覆蓋薄膜,加強(qiáng)樓板砼養(yǎng)護(hù),減少板面出現(xiàn)溫度裂縫風(fēng)險(xiǎn);跨中雙鋼管支承樓板鋼管雙排支承樓板鋁模支架立桿增配跨中支撐2、墻面
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