污水處理廠運(yùn)維知識點(diǎn)總結(jié)

污水處理廠運(yùn)維知識點(diǎn)總結(jié)1、污水處理廠組織結(jié)構(gòu)污水廠生產(chǎn)運(yùn)行功能主要由廠部、運(yùn)行部（包括中心控制室和各工段）、動(dòng)力維修部（包括電工班和維修組）與化驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)，由運(yùn)行部指導(dǎo)各工段的運(yùn)行工作。污水廠的動(dòng)力與設(shè)備維護(hù)體系主要由日常維護(hù)，定期檢修,故障維修與改善維修組成。除污水處理系統(tǒng)運(yùn)行外，運(yùn)行部人員亦負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)，包括日常巡檢及簡易常規(guī)維護(hù)，如加潤滑油、清潔、清換過濾器、小部件的緊固調(diào)整設(shè)備等（一般完成工作任務(wù)時(shí)間約為0.5小時(shí)）。動(dòng)力維修部主要負(fù)責(zé)設(shè)備的定期檢修，故障維修及改善維修。實(shí)驗(yàn)室行政上由排水公司直屬，實(shí)際上設(shè)在污水廠，并在廠長的協(xié)調(diào)下與運(yùn)行部緊密配合進(jìn)行工作。污水進(jìn)廠的調(diào)度由廠部在運(yùn)行部協(xié)助下與排管處及泵站進(jìn)行。2、水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002和建廠時(shí)批準(zhǔn)的環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告確定的級別執(zhí)行，各檢測項(xiàng)目的檢測周期參照《城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60-94執(zhí)行。即PH值、SS、B0D5、CODcr,NH3—N、TN、TP每日一次，糞大腸菌群數(shù)每周一次，其余檢測指標(biāo)每半年檢測一次。一般排水公司為確

保污水處理廠能夠達(dá)到環(huán)保局要求，會(huì)適當(dāng)提高對污水處理廠的監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)。3、排水公司對污水處理廠業(yè)績考核指標(biāo)排水公司對污水處理廠的技術(shù)考核指標(biāo)至少應(yīng)包括以下范圍。水質(zhì)：出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率：CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每2h采樣一次，取24h混合樣，以日均值計(jì)。糞大腸菌群指標(biāo)每周一次。出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率（%）=（月檢測指標(biāo)總合格次數(shù)-不合格數(shù)）*100/月檢測指標(biāo)總數(shù)水量：未處理污水溢流率（%）=（進(jìn)水泵站送水量-污水廠實(shí)際處理量）*100/泵站送水量化驗(yàn)任務(wù)完成率：化驗(yàn)任務(wù)完成率（%）=（實(shí)際檢測項(xiàng)目數(shù)*100）/按項(xiàng)目及頻次應(yīng)檢測項(xiàng)目數(shù)設(shè)備儀表完好率：設(shè)備儀表完好率（%）=（考核機(jī)組完好臺(tái)數(shù)*100）/考核機(jī)組總臺(tái)數(shù)連續(xù)無責(zé)任傷亡事故歷時(shí)（日）隨著公司機(jī)構(gòu)的健全與管理經(jīng)驗(yàn)的提高，其它指標(biāo)亦可逐步納入考核范圍。4、系統(tǒng)初次運(yùn)行前提條件人員培訓(xùn)工作：系統(tǒng)初次運(yùn)行是污水處理廠投入正常運(yùn)行前的重要步驟，操作人員在此階段應(yīng)為系統(tǒng)以后的正常運(yùn)行積累經(jīng)驗(yàn)。在系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前應(yīng)完成對全體員工的崗位培訓(xùn)和安全培訓(xùn)工作。

各單元處理構(gòu)筑物內(nèi)的清理、防腐和設(shè)備緊固：污水處理廠投入正常運(yùn)行后可能長時(shí)間不能停運(yùn)，故在系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前應(yīng)清除全部構(gòu)筑物中的垃圾雜物，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查和修補(bǔ)構(gòu)筑物和機(jī)械設(shè)備的油漆、防腐和緊固情況。系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試、構(gòu)筑物滲水測試：系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試應(yīng)在系統(tǒng)初次運(yùn)行前，包括水處理系統(tǒng)和泥處理系統(tǒng)的各工藝水池，工藝設(shè)備，輔助設(shè)備及閘閥及堰門等。由土建分包商和設(shè)備供應(yīng)商，安裝單位分別完成，并提交單機(jī)調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試報(bào)告。同時(shí)注意工藝中有標(biāo)高要求內(nèi)容的校核，例如各轉(zhuǎn)刷的標(biāo)高一致，并與堰門標(biāo)高協(xié)調(diào)。污水處理廠相關(guān)人員應(yīng)參與該項(xiàng)工作，并對單機(jī)調(diào)試和滲水測試工作進(jìn)行驗(yàn)收。檢驗(yàn)進(jìn)出水條件：系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前，污水收集系統(tǒng)應(yīng)具備收集和提升污水能力，并能夠通過污水收集控制系統(tǒng)控制進(jìn)水量和進(jìn)水時(shí)段，同時(shí)，應(yīng)確保污水處理廠出水管道與受納水體連通，以保證經(jīng)過污水處理廠處理后的尾水能排入受納水體中。復(fù)核設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)工藝流程的過水能力：復(fù)核設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)工藝流程的過水能力是指復(fù)核自進(jìn)水提升泵到出水口工藝流程的過水能力能否達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷。由于已通過單機(jī)調(diào)試，可以用污水進(jìn)廠進(jìn)行復(fù)核以節(jié)約清水。如出現(xiàn)問題應(yīng)通知承包商進(jìn)行改建，直至達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：新建污水處理廠系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)應(yīng)由總承包商完成。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車的目的是檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)監(jiān)測和調(diào)控能力以及檢驗(yàn)設(shè)

備間運(yùn)行的協(xié)調(diào)性。在系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)過程中應(yīng)重點(diǎn)調(diào)試自動(dòng)控制和現(xiàn)場控制系統(tǒng)運(yùn)行情況。5、接種污泥選擇接種污泥應(yīng)采用附近城市市政污水處理廠的剩余污泥，為減輕運(yùn)輸壓力應(yīng)取脫水干化后的污泥。一般先在一組氧化溝中培養(yǎng)，培養(yǎng)成功后通過回流污泥泵打入第二組氧化溝繼續(xù)培養(yǎng)活性污泥。6、活性污泥馴化（以氧化溝為例）第一階段向氧化溝反應(yīng)池進(jìn)水并啟動(dòng)水下推流器。持續(xù)進(jìn)水到氧化溝中水位達(dá)到設(shè)計(jì)有效水深的1/3時(shí)，將接種污泥均勻地投入到氧化溝反應(yīng)池中，采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)開始曝氣，同時(shí)連續(xù)進(jìn)水至氧化溝反應(yīng)池中水位達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行水位（采用轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)碟曝氣系統(tǒng)，在此時(shí)開始曝氣），在污泥接種完成后的持續(xù)進(jìn)水過程中逐步增加曝氣量至曝氣量達(dá)到最大。氧化溝水位達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行水位后，持續(xù)進(jìn)水至二沉池中。當(dāng)二沉池進(jìn)水2小時(shí)后啟動(dòng)沉淀池刮泥機(jī)和污泥回流泵,使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥馴化初期能快速地被收集，并回流到生物處理池中。污泥回流率應(yīng)通過觀察回流污泥情況進(jìn)行調(diào)整，一般情況下污泥回流比，應(yīng)控制在50?100%之間。當(dāng)二沉池達(dá)到正常運(yùn)行水位，應(yīng)觀察活性污泥狀況，控制進(jìn)水,直到出現(xiàn)模糊不清的絮狀物，這時(shí)可適當(dāng)進(jìn)水，換水以補(bǔ)充營養(yǎng)物,

換水量可控制在氧化溝池容的25%再重復(fù)上述操作。當(dāng)二沉池開始溢流時(shí)，啟動(dòng)后續(xù)污水處理工藝，如消毒工藝。在生物處理池水位達(dá)到正常運(yùn)行水位后應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控氧化溝中溶解氧（DO）濃度值（通過溶解氧測定儀），以判斷曝氣量是否足夠，并作出相應(yīng)調(diào)整。在活性污泥馴化過程中，溶解氧的濃度應(yīng)能滿足以下三方面可能發(fā)生的情況下：a）進(jìn)水和回流污泥中溶解氧濃度較低；需要較多充氧量；b）進(jìn)水缺氧，需要有足夠的溶解氧將其快速改變成充氧環(huán)境；c）當(dāng)污水中營養(yǎng)物質(zhì)豐富，需要大量的溶解氧來滿足微生物的生長。在污泥馴化的過程中，溶解氧的最低濃度應(yīng)確保氧化溝出水口處溶解氧濃度不小于LOmg/L。在活性污泥馴化的第一階段中，由于活性污泥的濃度較低，在曝氣的過程中可能會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，在實(shí)際操作過程中，采取相應(yīng)的處理措施，如采用噴灑水滴等措施來去除泡沫。第二階段污泥馴化工作進(jìn)入第二階段后，監(jiān)控溶解氧的同時(shí)，應(yīng)開始監(jiān)測活性污泥的30分鐘沉降比（SV）和營養(yǎng)物質(zhì)參數(shù)。在進(jìn)行監(jiān)測活性污泥沉降比的過程中可以發(fā)現(xiàn)在此階段的前幾天泥水混合物的顏色幾乎同進(jìn)水的顏色相同，隨著曝氣時(shí)間的增加，泥水混合物的顆粒變大,沉降性能變好，并且顏色逐漸變?yōu)楹诤稚?/p>

在此階段中活性污泥沉降比可達(dá)到20%。檢測營養(yǎng)物質(zhì)的目的是為微生物的生長提供條件,在活性污泥馴化的過程中營養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)BOD：N：P應(yīng)控制在100：5:1左右，若不能達(dá)到此參數(shù)應(yīng)投加營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。第三階段活性污泥馴化工作進(jìn)入第三階段后，活性污泥馴化工作基本完成。在此階段中，應(yīng)嚴(yán)格按照樣表3-1中所列分析計(jì)劃，對泥水混合物的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測、分析和控制，并保存相關(guān)數(shù)據(jù)供系統(tǒng)正常運(yùn)行參考。當(dāng)活性污泥濃度值達(dá)到規(guī)定范圍并相對穩(wěn)定時(shí)，可以認(rèn)為活性污泥馴化工作基本完成。污水經(jīng)生化和沉淀處理后，出水SS應(yīng)達(dá)標(biāo)。在該階段過程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際操作情況進(jìn)行剩余污泥排放。第四階段該階段的目的是記錄運(yùn)行參數(shù)，即活性污泥30分鐘沉降比(SV)、生物鏡檢、污泥回流比和剩余污泥排放量等關(guān)鍵控制參數(shù)。為系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供參考。當(dāng)進(jìn)水濃度較低、污泥生長情況較差的情況下應(yīng)增加污泥回流比，同時(shí)當(dāng)污泥膨脹等情況發(fā)生時(shí)應(yīng)減小污泥回流比。在污泥馴化的該階段和以后系統(tǒng)正常運(yùn)行的過程中應(yīng)嚴(yán)格控制污泥回流比，如果沒有保證污泥回流比，可能會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：沒有足夠的活性污泥來處理污染物。這種情況通常出現(xiàn)在系統(tǒng)啟動(dòng)的前一到兩個(gè)星期;若污泥回流比較小，導(dǎo)致污泥在沉淀池中停留時(shí)間較長，污泥在二沉池中發(fā)生厭氧反應(yīng)，可能會(huì)出現(xiàn)上浮和臭味;

污泥在二沉池中形成較厚的泥層，可能導(dǎo)致出水懸浮固體濃度較高;當(dāng)有足夠的溶解氧濃度的情況下，活性污泥在生物處理池中將產(chǎn)生硝化反應(yīng)，可能會(huì)導(dǎo)致沉淀池中發(fā)生反硝化反應(yīng)導(dǎo)致污泥量增加。污泥馴化的第四階段結(jié)束后及污泥馴化工作完成后，活性污泥各運(yùn)行參數(shù)都應(yīng)在設(shè)計(jì)控制范圍內(nèi)并相對穩(wěn)定。7、溫度要求溫度是影污泥馴化的環(huán)境因素之一，各種微生物都在特定范圍的溫度內(nèi)生長，污泥馴化的溫度范圍在10~40七，最佳溫度在20~302。故建議系統(tǒng)的初次運(yùn)行不要放在冬天進(jìn)行。8、pH值要求pH值也是影響因素之一。在污泥馴化和以后的正常運(yùn)行過程中應(yīng)將系統(tǒng)的進(jìn)水pH控制在6~9之間。9、營養(yǎng)物質(zhì)要求良好的營養(yǎng)條件是菌群代謝、生長的前提。在污泥馴化的過程中應(yīng)將營養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)控制在BOD：N：P為100：5：1左右，為污泥馴化提供良好的生長條件。10、溶解氧量（D0）要求D0是污泥馴化過程中的主要控制指標(biāo)，在污泥馴化過程中應(yīng)將D0的范圍控制在0.5~2.0mg/L。（溶解氧濃度測量點(diǎn)為，轉(zhuǎn)碟曝氣器水下游4.5米處）。D0可以通過溶解氧測定儀檢測，也可以通過人工檢測，以了解D0在池中的變化規(guī)律。

生物是污泥中有活性的部分，也是有機(jī)物代謝的主體，在生物處理工藝中起主要作用，而混合液污泥濃度MLSS的數(shù)值可以相對地表示生物部分的多少?；钚晕勰嗟臐舛葢?yīng)控制在2~4g/L。12、污泥的生物相鏡檢要求活性污泥處于不同的生長階段，各類微生物也呈現(xiàn)出不同的比例。細(xì)菌承擔(dān)著分解有機(jī)物的基本和基礎(chǔ)的代謝作用，而原生動(dòng)物〈也包括后生動(dòng)物〉則吞食游離細(xì)菌。運(yùn)行正常的活性污泥中含有鐘蟲、輪蟲、纖毛蟲、菌膠團(tuán)等。當(dāng)菌膠團(tuán)片大。鐘蟲活躍而多，出現(xiàn)輪蟲、線蟲時(shí)，污泥成熟且性質(zhì)好。13、污泥30分鐘沉降比(SV)要求活性污泥正常運(yùn)行時(shí)污泥30分鐘沉降比應(yīng)控制在15%-30%之間。14、污泥齡的調(diào)整其主要依據(jù)是氧化溝中污泥濃度，進(jìn)水懸浮固體濃度(SS)與污泥沉降性能指數(shù)(SVI),主要調(diào)控手段為調(diào)節(jié)剩余污泥排放量。剩余污泥排放是活性污泥工藝控制中最主要的一項(xiàng)操作，它控制混合液濃度，控制污泥泥齡，改變活性污泥中微生物種類和增長速度，改變曝氣池需氧量以及改變污泥的沉降性能。15、污泥齡計(jì)算QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)上式中：QS：污泥齡(d)Q：進(jìn)水流量(m3/d)SSi：進(jìn)水懸浮固體濃度(mg/L)16、細(xì)胞平均停留時(shí)間計(jì)算公式：MCRT=(MLSS*Va)/(Qw*SSr+Q*SSe)上式中：MLSS：混合液懸浮固體濃度(mg/L)Va：氧化溝體積(m3)Qw：日排泥量(m3/d)SSr：回流污泥濃度(mg/L)SSe：出水懸浮固體濃度(mg/L)活性污泥QS在15天左右，MCRT一般應(yīng)稍低于QS,并在運(yùn)行的過程中逐步調(diào)低?；亓魑勰酀舛萐Sr主要由回流比進(jìn)行控制，回流比加大則污泥濃度下降，回流比減小，則污泥濃度增加，污泥濃度用來計(jì)算F/Mo17、溶解氧量的調(diào)整其主要依據(jù)是氧化溝中溶解氧(DO)濃度，主要手段是曝氣強(qiáng)度控制；氧化溝中，污水混合液在氧化溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，以轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟或表嗓機(jī)推動(dòng)和充氧，在曝氣裝置下游溶解氧濃度從高向低變動(dòng)，由好氧段逐步過渡到缺氧段，好氧段溶解氧濃度DO宜控制在lmg/L?3mg/L,缺氧段DO宜控制0.2~0.5mg/L0轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)曝可以調(diào)節(jié)出水堰的高度，使轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)改變淹沒浮度而改變曝氣量，若沒有變頻調(diào)速裝置，則可改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)曝氣量,

也可增開或減少轉(zhuǎn)刷（轉(zhuǎn)碟）數(shù)量來調(diào)節(jié)曝氣量。如果減少曝氣量而影響水在池內(nèi)的流速（應(yīng)控制在0.25in/s以上），則應(yīng)增開水下推流器,以保證池內(nèi)流速，不致淤積。18、回流污泥量的調(diào)整其主要依據(jù)是污泥沉降指數(shù)與二沉池污泥厚度，主要調(diào)控手段是回流比。在氧化溝工藝中，剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必須全部回流到氧化溝中，才能保證曝氣池中的污泥濃度，從而保證其處理能力，回流污泥量的控制就是基于這個(gè)要求，其方法有：按二沉池泥位控制，即按設(shè)計(jì)要求確定的泥位，或使泥層厚度控制在0.3?0.9m之間，同時(shí)使泥層厚度小于泥位以上水深的1/3。如果實(shí)際泥位超過設(shè)定的泥位，應(yīng)增大回流量，如果泥位低于設(shè)定值應(yīng)減少回流量，使逐步控制泥位在設(shè)定值上，但調(diào)節(jié)量不宜超過10%,待下一次巡檢時(shí)檢查泥位的變化，再給予適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，當(dāng)二沉池泥位穩(wěn)定，在一個(gè)值的時(shí)候，說明所有的污泥已回流到曝氣池，達(dá)到了工藝要求，這個(gè)回流量與進(jìn)水量直接有關(guān)，進(jìn)水量增加（或減少），帶出曝氣池的污泥量成比例增加（或減少），回流量也應(yīng)成比例的增加（或減少）。因此習(xí)慣上用回流比（R）,即回流污泥量與進(jìn)水量之比來控制。19、運(yùn)行狀態(tài)的糾偏運(yùn)行狀態(tài)不理想，通常是由于上述三種調(diào)整不能及時(shí)引起，水力負(fù)荷（F/M）不適當(dāng)也可能是原因之一，也有可能是機(jī)械或水力故障和

進(jìn)水水質(zhì)突變(如非計(jì)劃性工業(yè)污水的沖擊負(fù)荷)引起。及時(shí)的調(diào)整須在運(yùn)行中長期對季節(jié)性水質(zhì)(含水溫)水量的趨勢分析后得以總結(jié)。運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整具有滯后效應(yīng),故應(yīng)小心調(diào)整(單次調(diào)整量應(yīng)小于10%)并耐心觀察。常見的運(yùn)行故障表征及應(yīng)對方法詳見附錄四，系統(tǒng)故障診斷指南，各廠可依據(jù)各自情況增刪。在運(yùn)行狀態(tài)糾偏的過程中，其中關(guān)鍵的過程控制參數(shù)為F/M,即B0D5污泥負(fù)荷，F(xiàn)/M計(jì)算公式如下：F/M=(Q*B0D5)/(MLVSS*Va)MLVSS=f-MLSS上式中：Q:進(jìn)水量(m3/d)BOD5：五天生化需氧量(mg/L)f：常數(shù)，對市政污水一般取0.75MLVSS:混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度(mg/L)Va：氧化溝有效容積(m3)由于BOD5需要五日才能取得結(jié)果，因此又采用測定COD來推B0D5,對氧化溝的F/M值應(yīng)控制在0.05到0.15之間。20、故障調(diào)度污水廠緊急狀態(tài)包括：a、停電或斷電；b、廠內(nèi)重大故障；c、管線泵站故障；

d、暴雨洪水。暴雨時(shí)進(jìn)廠污水的調(diào)度由廠部在中控室協(xié)助下與排水管理處及提升泵站進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)。21、查看儀表數(shù)據(jù)記錄a、運(yùn)行控制參數(shù)是否正常。b、回流泵與排泥泵運(yùn)行是否正常。c、氧化溝中D。是否在1.Omg/L至3.Omg/L的幅度內(nèi)。d、加氯是否正常。22、感官巡檢氧化溝中混合液的顏色能夠作為不良污泥或健康污泥的指標(biāo)，一個(gè)健康的好氧活性污泥的顏色應(yīng)是類似巧克力的棕色。二沉池是否正常，表面水是否清澈，池中出現(xiàn)氣泡，上浮污泥，泥層是否太厚。如泥層太厚，應(yīng)該加大污泥回流比。出水是否清澈，可直接反映運(yùn)行狀況，反映污泥的沉降性能。23、查看化驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)記錄污泥指數(shù)（SVI）與微生物鏡檢，SVI通常應(yīng)在70-100。如SVI太高,則可能發(fā)生污泥膨脹，若SVI太低,則可能是污泥老化。如鏡檢中發(fā)現(xiàn)絲狀菌應(yīng)考慮在回流污泥中加氯?？諝庥昧浚ㄟm用于鼓風(fēng)曝氣），在氧化溝中應(yīng)維持DO在lmg/1至3mg/l,可假設(shè)空氣用量是與進(jìn)水B0D5直接關(guān)聯(lián)的。B0D5要在取樣后五天才有結(jié)果?？諝庥昧康母櫍ńY(jié)合COD值）是進(jìn)水B0D5的參考指標(biāo)。24、進(jìn)出水泵站啟動(dòng)前檢查

啟動(dòng)前檢查工作包括：a、吸水池水位，是否在允許開機(jī)水位以上b、水中有無可能影響水泵運(yùn)行的雜物c、檢查泵機(jī)是否安裝正確，緊固件無松動(dòng)，電纜、接線盒正常,出水閘門（若有）是否關(guān)閉。d、檢查控制臺(tái)（柜）開關(guān)位置，切換成手動(dòng)控制狀態(tài)，檢查三相電源電壓應(yīng)在規(guī)定幅度內(nèi)，擬開電機(jī)傳感器濕度、溫度正常，后續(xù)工藝段是否允許進(jìn)水。25、進(jìn)出水泵站巡檢吸水池水位、吸水池有無雜物，逐臺(tái)工作機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，三相電壓、電流、傳感器濕度、溫度、水泵出口壓力、流量，檢查控制柜,切換開關(guān)是否設(shè)定在設(shè)定的自控或手控位置，機(jī)泵管道附屬設(shè)備及機(jī)房、門窗是否正常。巡檢頻率為接班、交班各一次（增加交接班內(nèi)容），其余時(shí)間每2小時(shí)巡檢一次，交班巡檢還包括設(shè)備、儀表、泵房及泵房周邊生責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生與維護(hù)工作。巡檢過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即調(diào)整，并記錄在記錄表中，例如水位低于設(shè)定值，應(yīng)立即停機(jī)，檢查水位繼電器，使恢復(fù)正常，若水位高于設(shè)定值，應(yīng)通知中控室增開水泵,在泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后檢查水位繼電器,使恢復(fù)正常;如吸水池有雜物應(yīng)立即清理，若必須下池清理，則應(yīng)按“狹小空間內(nèi)的安全操作要求”操作并通知中控室調(diào)人支援與監(jiān)護(hù),并應(yīng)檢查雜物來源，采取必要措施，防止再發(fā)生類似情況；

如機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，要尋找原因，使其恢復(fù)正常;如機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)不正常則應(yīng)調(diào)整與維護(hù)使其正常。當(dāng)天氣突變，例如暴雨即將來臨，則應(yīng)增加巡檢，檢查門、窗及采取必要的防水防雷措施。設(shè)備初次使用，設(shè)備經(jīng)過檢查、改造或長期停用后投入系統(tǒng)運(yùn)行要增加巡檢次數(shù)，即增加30分、75分各一次，若一切正常即轉(zhuǎn)入正常巡檢每120分一次。26、進(jìn)出水泵站維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容和頻率閘閥：每月一次由長白班負(fù)責(zé)。檢查閥桿密封情況，必要時(shí)更換填料，潤滑點(diǎn)的潤滑劑加注，若為電動(dòng)閘閥則應(yīng)檢查限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置;若長期不動(dòng)的閘閥應(yīng)每月做啟閉試驗(yàn)。緩閉止回閥，每月一次調(diào)試緩閉機(jī)構(gòu)、加注潤滑油。桁車或電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備每月做移位和起吊試驗(yàn)，檢查起吊用鋼絲繩，防止銹蝕并檢測其磨損量，若磨損大于原直徑的10%或發(fā)現(xiàn)有斷裂的股線，則應(yīng)報(bào)告檢修組更換。每班一次檢查管道、閘閥、潛水泵吊裝孔蓋板、護(hù)欄、爬梯、支架等金屬構(gòu)件是否緊固、穩(wěn)固，和采取穩(wěn)固措施，若開始銹蝕則應(yīng)采取除銹與防腐措施。及時(shí)更換損壞的照明燈具。交班前要對管道、閘閥及其附屬設(shè)備、電器控制柜柜面、泵房門窗、墻面、地坪和周圍衛(wèi)生責(zé)任區(qū)做一次衛(wèi)生工作。并對電器控制柜的禁用掛牌復(fù)核，并保持位置準(zhǔn)確。27、集水井的清理和頻率每隔一年應(yīng)對集水井進(jìn)行清理和檢查池體有無裂縫和腐蝕情況,若結(jié)構(gòu)已經(jīng)穩(wěn)定，積泥和腐蝕并不嚴(yán)重可以適當(dāng)延長清理周期。

宜選擇污水量較小的時(shí)段組織清理，估算清理時(shí)間和估算溢流污水量，確定時(shí)間后報(bào)告排水公司，獲批準(zhǔn)后組織實(shí)施，清理前必須做好充分的人力、物力、照明、通風(fēng)和安全措施的準(zhǔn)備，盡量縮短停水時(shí)間和確保安全，做好后續(xù)工藝生產(chǎn)變化的安排，才能開始工作。當(dāng)主機(jī)將集水池降至最低水位后，切斷所有主機(jī)電源，逐一起吊潛水泵，放入小型移動(dòng)式潛水泵繼續(xù)抽水，同時(shí)用高壓水槍沖淤和清洗池壁，需下池作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照“狹小空間內(nèi)的安全操作要求”進(jìn)行，要點(diǎn)是進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，在通風(fēng)最不利點(diǎn)檢測有毒氣體的濃度及虧氧量，達(dá)到要求后才可下人，同時(shí)必須繼續(xù)通風(fēng)，強(qiáng)度可以適當(dāng)減小，但不能停止，因?yàn)槌貎?nèi)污物仍將釋放有毒氣體，要有人監(jiān)護(hù)，下池工作時(shí)間不宜超過30分鐘。檢查水池裂縫和腐蝕情況、檢查管道、導(dǎo)軌和水泵接口腐蝕情況,若有必要?jiǎng)t進(jìn)行防腐處理，檢查管道穩(wěn)固情況和水位檢測儀表，作出詳細(xì)紀(jì)錄后恢復(fù)生產(chǎn)。清池的同時(shí)機(jī)電檢修工人應(yīng)對起吊的潛水電機(jī)清理檢查維護(hù)，清池完成后吊裝復(fù)位、放水運(yùn)行。28、粗、細(xì)格柵運(yùn)行與維護(hù)啟動(dòng)新的或重新投入使用的格柵前應(yīng)檢查：a、格柵內(nèi)無雜物b、潤滑油及潤滑油位c、格柵具備運(yùn)行條件d、柵渣輸送機(jī)和壓渣機(jī)具備運(yùn)行條件e、進(jìn)出水閘門啟閉靈活，密閉性滿足要求

f、電動(dòng)和監(jiān)控系統(tǒng)良好g、自動(dòng)控制儀器、儀表正常，信息傳輸準(zhǔn)確;手動(dòng)控制柜具備操作條件，自動(dòng)控制與手動(dòng)控制裝置切換正常。完成以上檢查工作并確認(rèn)無誤后即可啟動(dòng)格柵投入運(yùn)行，格柵啟動(dòng)步驟為：a、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定電機(jī)工作正常b、啟動(dòng)進(jìn)水閘門開始進(jìn)水c、啟動(dòng)格柵和除污機(jī)d、啟動(dòng)?xùn)旁斔蜋C(jī)詳細(xì)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。格柵投入運(yùn)行后的1小時(shí)內(nèi)，應(yīng)密切關(guān)注整機(jī)的工作狀況，如發(fā)現(xiàn)任何異常的振動(dòng)或噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可投入運(yùn)行。29、清（運(yùn)）渣程序格柵除污機(jī)清理下來的柵渣經(jīng)柵渣輸送機(jī)輸送到灌斗中。渣斗中柵灌達(dá)到80%設(shè)計(jì)容量時(shí)應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)每班至少應(yīng)清運(yùn)一次，清運(yùn)至污水處理廠指定地點(diǎn)統(tǒng)一處理。30、沉砂池（以旋流沉砂池為例）操作程序啟動(dòng)新的或重新投入運(yùn)行的旋流沉砂池前應(yīng)檢查：a、清理進(jìn)出水管路和池內(nèi)砂石等雜物b、攪拌器及傳動(dòng)裝置具備運(yùn)行條件

C、空壓機(jī)具備運(yùn)行條件d、空氣管線及其支撐穩(wěn)固e、提砂系統(tǒng)及排砂管線具備運(yùn)行條件f、洗砂器具備運(yùn)行條件g、全部閥門和閘門啟閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求h、水面以下機(jī)械設(shè)備和池壁及池底的防腐和緊固完成i、電動(dòng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)完好j、控制系統(tǒng)現(xiàn)場手動(dòng)控制柜具備操作條件，自動(dòng)控制儀器、儀表和信息傳輸準(zhǔn)確與正常，自動(dòng)控制與手動(dòng)控制切換功能正常。31、旋流沉砂池的啟動(dòng)程序?yàn)椋篴、啟動(dòng)進(jìn)水閘門開始進(jìn)水b、啟動(dòng)攪拌裝置c、設(shè)定提砂系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)d、啟動(dòng)洗砂器e、砂斗裝滿后的清運(yùn)詳細(xì)啟動(dòng)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)各池流量至流量均衡，并盡可能接近設(shè)計(jì)要求。除砂與洗砂自動(dòng)控制參數(shù)，應(yīng)根據(jù)污水含砂率的情況進(jìn)行調(diào)整。但每日至少復(fù)核一次，在沉砂池負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)要對出水中的含砂量進(jìn)行檢測并應(yīng)滿足工藝要求。

經(jīng)洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡車上，并及時(shí)清運(yùn)，清洗后的砂應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)。要定期對排除的砂的有機(jī)物含量進(jìn)行檢測,要求有機(jī)物含量小于10%o當(dāng)關(guān)閉進(jìn)水閘閥停止沉砂池運(yùn)行后，應(yīng)進(jìn)行提砂操作，確定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系統(tǒng)運(yùn)行。32、各類沉砂池正常運(yùn)行參數(shù)表：各類沉砂池正常運(yùn)行參數(shù)序號池型停留時(shí)間（S）流速(m/s)曝氣蚩氣//水）1平流沉砂池30~600.15飛.302豎流沉砂池30~600.05飛.103流流沉砂池30~600.30~0.404曝氣沉砂池120~2400.25~0.300.2砂粒中的有機(jī)物的含量宜小于10%o33、生物處理單元（以氧化溝為例）操作規(guī)程因停電或設(shè)備檢修等原因短時(shí)間停止運(yùn)行，活性污泥仍具有活性的情況重新啟動(dòng)應(yīng)按下列步驟操作。啟動(dòng)前檢查內(nèi)容包括:垃圾清理:清理氧化溝中的浮渣雜物。清理走道上的垃圾雜物。曝氣系統(tǒng)檢查:若采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)檢查：（鼓風(fēng)機(jī)檢查按4.9中規(guī)定執(zhí)行）。曝氣頭無堵塞?？諝夤芫€無漏氣?？諝夤芫€上閥門啟閉狀態(tài)。若采用轉(zhuǎn)刷和表曝機(jī)曝氣系統(tǒng)檢查內(nèi)容如下：轉(zhuǎn)刷和表曝機(jī)檢查：減速機(jī)潤滑油油量、軸承潤滑情況、設(shè)備緊固情況、電機(jī)及減速箱周圍雜物清理情況、碟片、轉(zhuǎn)刷、葉片緊固情況及其完整性。

出口堰門檢查：堰口調(diào)節(jié)裝置無銹死，密閉性滿足要求，出口堰門高度符合要求。管道系統(tǒng)、閘門和閥門檢查：外露管道無滲漏，支撐穩(wěn)固、油漆和防腐良好;閘門啟閉靈活啟閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求。34、生物處理單元（以氧化溝為例）巡檢氧化溝系統(tǒng)日常巡檢包括以下內(nèi)容：氧化溝表面浮渣和泡沫的清除、按散發(fā)的氣味判斷運(yùn)行是否正常、溶解氧濃度現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核、pH現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核、混合液的顏色、厭氧池混合液泥水分離情況的清澈性。電機(jī)及變速器運(yùn)行情況（噪音、振動(dòng)、電流和電壓等）、機(jī)械設(shè)備澗滑油油位、轉(zhuǎn)蝶、轉(zhuǎn)刷噪音和振動(dòng)、轉(zhuǎn)蝶和轉(zhuǎn)刷軸承潤滑、污泥沉降比（每班一次）、出水堰口調(diào)整、水下推流器運(yùn)行狀況及水流流速情況。巡檢過程中應(yīng)重點(diǎn)觀察混合液的顏色、氧化溝現(xiàn)場氣味、厭氧池中泥水分離的清澈性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即時(shí)通知中心控制室進(jìn)行調(diào)整。泥水混合物顏色：運(yùn)行狀況良好的氧化溝系統(tǒng)中混合液顏色為黑褐到深黑褐色，若污泥濃度減小，泥水混合物的顏色則由深黑褐色變?yōu)闇\黑褐色。若充氧量不夠，泥水混合物將變?yōu)楹谏?。氣味：正常運(yùn)行的氧化溝系統(tǒng)氣味應(yīng)有較輕微的霉?fàn)€味。若系統(tǒng)運(yùn)行不正常則可能導(dǎo)致產(chǎn)生有刺激性氣味氣體。當(dāng)出現(xiàn)臭雞蛋味氣體時(shí)，系統(tǒng)有可能正在發(fā)生厭氧反應(yīng)。應(yīng)采取的措施提高充氧量。

缺氧段混合液上層清澈性：在正常運(yùn)行的氧化溝系統(tǒng)中，氧化溝缺氧段泥水混合物上層可以觀察到「2厘米深得清澈層。清澈水層的具體深度取決于氧化溝的流速和活性污泥的可沉淀性。氧化溝表面泡沫：氧化溝表面有白色泡沫的產(chǎn)生，通常情況下是由于污泥濃度不夠引起的。在系統(tǒng)啟動(dòng)的過程中氧化溝表面產(chǎn)生白色泡沫的情況比較普遍，隨著污泥濃度的增加出現(xiàn)泡沫的現(xiàn)象可以逐步消失。氧化溝系統(tǒng)的巡檢線路應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行確定;巡檢頻率應(yīng)每2小時(shí)進(jìn)行一次，在交接班時(shí)應(yīng)由交班人員和接班人員對系統(tǒng)進(jìn)行一次巡視和檢查，巡檢頻率宜可依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。35、二沉池操作規(guī)程二沉池啟動(dòng)分為空池啟動(dòng)和滿池啟動(dòng)，下列啟動(dòng)操作步驟均為空池啟動(dòng)，若為滿池啟動(dòng)，其水下檢查部分可以省略。在啟動(dòng)檢修后重新投入運(yùn)行的二沉池系統(tǒng)前，應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)前檢查：控制閘門啟閉性能良好、池內(nèi)無砂或其它殘?jiān)?、機(jī)械設(shè)備潤滑和油位合適、動(dòng)力、開關(guān)柜、控制系統(tǒng)、齒輪、傳動(dòng)齒輪、行走輪子、超載保護(hù)裝置和輪道具備運(yùn)行條件、橋架刮泥機(jī)運(yùn)行數(shù)圈以檢查刮泥機(jī)上的橡膠刷的位置是否合適，若位置太高或太低應(yīng)及時(shí)調(diào)整。同時(shí)機(jī)械的運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定勻速旋轉(zhuǎn)且無顛簸或上下跳躍的現(xiàn)象發(fā)生，渣斗能收集浮渣。若刮泥機(jī)系統(tǒng)裝配有超載報(bào)警裝置時(shí)，應(yīng)測試機(jī)械設(shè)備在超載的情況下是否會(huì)自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)。水面以下設(shè)備的緊

固與防腐、配水池和回流污泥管線無殘?jiān)蚨氯闆r、沉淀池結(jié)構(gòu)防腐良好、無開裂和其它潛在故障、集水堰板水平、無缺陷。啟動(dòng)進(jìn)水閘門進(jìn)水到沉淀池中，進(jìn)水時(shí)操作人員應(yīng)使各池均勻進(jìn)水。當(dāng)沉淀池進(jìn)水2小時(shí)時(shí)，啟動(dòng)刮泥機(jī)。在啟動(dòng)操作階段應(yīng)測定刮泥機(jī)完成一個(gè)工作周期的各種運(yùn)行參數(shù)，并與設(shè)計(jì)值和設(shè)備驗(yàn)收記錄對照，判斷是否在正常范圍內(nèi)。在啟動(dòng)運(yùn)行后要增加巡檢頻率，第一次間隔30分鐘，第二次間隔45分鐘，如果沒有問題出現(xiàn)，系統(tǒng)即可轉(zhuǎn)入正常巡檢。36、消毒確定加氧量消毒可以殺死排放污水中的病菌，防止病疫傳播與擴(kuò)散，但加氯與有機(jī)物反應(yīng)后，會(huì)生成致癌物質(zhì)，因此既要消滅病菌，又要盡量減少加氯量，國標(biāo)要求控制糞大腸菌群數(shù)（易測，又可反映病菌殺滅情況的一種間接指標(biāo)），因此應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)來確定加氯指標(biāo)，再按排水量計(jì)算加氯量，步驟為：a、測定出水中的大腸菌群數(shù)b、將該水樣分為6個(gè)100ml的杯樣c、對每個(gè)杯樣中加0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、l.Omg氯,則每個(gè)杯樣的加氯指標(biāo)分別為5、6、7、8、9.10mg/Lod、攪拌水樣，模擬實(shí)際運(yùn)行中，污水在接觸池中停留時(shí)間。e、達(dá)到停留時(shí)間后，分別測定大腸菌群數(shù)。f、取大腸菌群數(shù)達(dá)標(biāo)所需的最小投氯量。g、按日平均進(jìn)水量求加氯量

加氯量(Kg/h)=[Q平均(m3/h)*試驗(yàn)求得的加氯指標(biāo)(mg/L)1/100037、消毒開機(jī)步驟a、將準(zhǔn)備使用的氯并移到加氯位置，測定重量，確定氯瓶中有氯。b、若為500Kg以上氯瓶則將出氯閥旋轉(zhuǎn)至上下垂直，將氯瓶的出氯閥一端稍微墊高，并嚴(yán)格使用上出氯閥，掛上“使用”牌。c、清除出氯總閥閥口雜物，墊上專用墊片，安裝氯氣連接管。d、在正常加氯前，應(yīng)先開啟加壓泵，使水射器正常工作。在停止加氯后，加壓泵應(yīng)持續(xù)工作2-3分鐘后，方可停止運(yùn)行。e、稍許開啟出氯總閥，用10%的氨水檢查聯(lián)結(jié)點(diǎn)是否漏氯，氯閥是否出氯，如果氣溫較低，開啟噴淋加溫，并應(yīng)嚴(yán)格防止出氯總閥淋水受腐蝕。并按上節(jié)實(shí)驗(yàn)要求的加氯量加注。f、加氯機(jī)的使用，請按照所使用的加氯機(jī)使用說明編寫。38、化學(xué)藥劑溶解和配制化學(xué)試劑溶解和配制程序?yàn)椋喝芙獠壑羞M(jìn)水至一定量一同時(shí)將定量化學(xué)藥劑加入到溶解槽中一開始攪拌至完全溶解一溶藥槽一持續(xù)進(jìn)水至要求的藥液濃度?；瘜W(xué)藥劑的配制濃度應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整。在運(yùn)行的過程中應(yīng)經(jīng)常注意液位控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)，復(fù)核溶解槽中化學(xué)藥劑液位，以避免計(jì)量泵空轉(zhuǎn)和無化學(xué)藥劑投加。39、化學(xué)除磷系統(tǒng)開機(jī)前檢查

檢查內(nèi)容如下：加藥管線無泄露、計(jì)量泵具備運(yùn)行條件、加藥管線閥門啟閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求、反應(yīng)池具備運(yùn)行條件啟動(dòng)前檢查完成后，即可進(jìn)行啟動(dòng)操作，啟動(dòng)操作的程序?yàn)椋悍磻?yīng)池進(jìn)水（若為機(jī)械反應(yīng)池，應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置啟動(dòng)）、啟動(dòng)計(jì)量泵投加化學(xué)藥劑。詳細(xì)啟動(dòng)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。40、回流污泥泵房操作規(guī)程泵的開啟和停機(jī)受工藝要求控制。剩余污泥和回流污泥量的控制，主要由中控室按檢測儀表傳回的信息進(jìn)行自動(dòng)控制，在初次投入使用時(shí)和在用其它方法校核或作進(jìn)一步調(diào)試時(shí)，可用手動(dòng)控制操作,調(diào)試完成后再轉(zhuǎn)入自控程序。當(dāng)需要手動(dòng)操作剩余污泥泵或回流污泥泵時(shí)，首先檢查污泥池泥位，檢查泥泵是否安裝正確，緊固件無松動(dòng)，電纜接線盒正常，出水閘門是否關(guān)閉（設(shè)計(jì)另有規(guī)定除外），流量計(jì)是否正常，然后將切換開關(guān)切換至手動(dòng)位置，檢查三相電源電壓，擬開電機(jī)溫度，濕度是否正常，啟動(dòng)電機(jī)，監(jiān)聽泵機(jī)聲音，監(jiān)視電壓、電流表，若聲音正常；電流回跌后，緩慢開啟出水閘閥，按工藝對流量的要求控制閘閥開啟度，監(jiān)視電壓與電流是否處在合理幅度內(nèi)，報(bào)告中控室開機(jī)時(shí)間并與中控室核對各運(yùn)行參數(shù)，并可轉(zhuǎn)入自控運(yùn)行，若開機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)有任何不正?，F(xiàn)象不得開機(jī)，或已開機(jī)的應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除

故障后，才能重新開機(jī)，但重新開機(jī)必須在關(guān)死閘閥，電機(jī)完全停止5分鐘后才可重新啟動(dòng)，重復(fù)啟動(dòng)仍然不成功的應(yīng)按設(shè)備故障報(bào)修。當(dāng)需要手動(dòng)停機(jī)操作時(shí)，應(yīng)通知中控室檢查電機(jī)溫度、濕度是否正常，關(guān)閉出水閘門，將切換開關(guān)切至手動(dòng)位置,并關(guān)閉電機(jī)。41、混凝劑的配制混凝劑配制程序?yàn)椋喝芙獠壑羞M(jìn)水至一定量一同時(shí)將定量化學(xué)藥劑加入到溶解槽中一開始攪拌至完全溶解一溶藥槽一持續(xù)進(jìn)水至要求的藥液濃度。（詳細(xì)混凝劑配置操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充。）混凝劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、硝化程度、污泥含水量等因素進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)根據(jù)混凝劑的種類、允許的儲(chǔ)存有效期和儲(chǔ)存條件等來確定儲(chǔ)備量，混凝劑應(yīng)同時(shí)遵循先存先用的原則。42、帶式壓濾機(jī)啟動(dòng)前檢查包括：混凝劑投加系統(tǒng)（包括計(jì)量泵、混凝劑配置情況、液位控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和溶藥罐等）具備工作條件。帶式壓濾機(jī)（包括濾帶、濾帶糾偏裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、反沖洗系統(tǒng)、污泥投加裝置、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)泥車輛及排水系統(tǒng)等）具備工作條件，啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘確定無故障。污泥配料泵具備工作條件。動(dòng)力和自動(dòng)控制系統(tǒng)具備運(yùn)行條件確保以上檢查工作完成以后，即可啟動(dòng)污泥脫水系統(tǒng)，啟動(dòng)步驟為：根據(jù)儲(chǔ)泥池泥量或根據(jù)剩余污泥排放量進(jìn)行污泥脫水操作?；炷齽┩都?。啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)（包括反沖洗系統(tǒng)和皮帶輸送機(jī)和調(diào)配污泥

運(yùn)輸車輛）。啟動(dòng)污泥投配泵，觀察脫水機(jī)運(yùn)行情況和調(diào)整投配污泥量，相應(yīng)調(diào)節(jié)混凝劑投加量，直到出口污泥達(dá)到含水率標(biāo)準(zhǔn)。詳細(xì)啟動(dòng)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。系統(tǒng)投入運(yùn)行后應(yīng)確保污泥脫水間的通風(fēng)。43、變頻器的調(diào)試工作包括①通電前的檢查：變頻器型號規(guī)格是否有誤。安裝環(huán)境是否有問題。整機(jī)連接件有無松動(dòng)，接插件是否可靠插入，有無脫落和損壞。電纜是否符合要求。主電路、控制電路的電氣連接有無松動(dòng)，接地是否可靠。各接地端子的外接線路有無接錯(cuò)，屏蔽線連接是否符合要求。全部外部端子與接地端子間用500V兆歐表測量，電阻應(yīng)在10M以上。主電路電源電壓是否符合規(guī)定值。箱內(nèi)有無金屬或電纜線頭等異物遺留，必要時(shí)進(jìn)行清掃。②不接電動(dòng)機(jī)，變頻器單獨(dú)調(diào)試：先將所有的操作開關(guān)斷開。將頻率設(shè)定（即速度設(shè)定），電位器調(diào)到最小值。接通主線路電源開關(guān)（一般內(nèi)部冷卻風(fēng)扇、面板等控制電路、程序電路等都同時(shí)通電），稍等一會(huì)，檢查各電路有無發(fā)熱、異味、冒煙等現(xiàn)象，各指示燈是否正常。查變頻器所設(shè)定的參數(shù)，可根據(jù)實(shí)際要求修改或重新設(shè)定數(shù)據(jù)。給出正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)指令，由旋轉(zhuǎn)頻率給定位器，觀察頻率指示是否正確。如頻率顯示不是數(shù)字式，必要時(shí)還要校正頻率表。③變頻器帶電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行：先將所有操作開關(guān)斷開。將頻率設(shè)置電位器調(diào)至最小值。接通主電源開關(guān)（風(fēng)扇、面板等控制電路、程序電路同時(shí)通電）。給正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)指令，首先在幾赫運(yùn)行，觀察電動(dòng)

機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。一般正轉(zhuǎn)指令，是指電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)為逆時(shí)針方向（指軸端）。電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向反了，不必顛倒主電路的相序，可通過調(diào)換控制端子的接線，即可改變旋轉(zhuǎn)方向。逐漸加大設(shè)定值，觀察頻率升高到最大值時(shí)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況，測量轉(zhuǎn)速、輸出電壓。停機(jī)后，檢查頻率設(shè)定電位器的位置，再觀察加速運(yùn)行和減速運(yùn)行是否平滑穩(wěn)定。④變頻器帶電動(dòng)機(jī)負(fù)載運(yùn)行：接通主電源開關(guān)。根據(jù)負(fù)載實(shí)際要求，變更參數(shù)設(shè)定。在正轉(zhuǎn)指令下，逐漸順時(shí)針調(diào)節(jié)頻率給定電位器,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸上升，同時(shí)觀察機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如有誤要更改接線。當(dāng)電位器右旋到底時(shí)，要對應(yīng)最高頻率和轉(zhuǎn)速。在加速期間，要觀察機(jī)械有無拍頻、振動(dòng)等現(xiàn)象。然后再將電位器反時(shí)針（左旋），而電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速也隨之逐漸降低,直至停止。注意當(dāng)給定頻率在起動(dòng)頻率之下時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)不轉(zhuǎn)動(dòng)。保持給定最高頻率（對應(yīng)最高轉(zhuǎn)速）時(shí)，接入正轉(zhuǎn)指令，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速從給定加速時(shí)間升速，直至最高轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運(yùn)行。如在加速過程中，有過載現(xiàn)象則可能設(shè)定加速時(shí)間過短，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。在電動(dòng)機(jī)滿載運(yùn)行時(shí)，關(guān)斷正轉(zhuǎn)指令信號則電動(dòng)機(jī)按設(shè)定減速時(shí)間減速直至停止。在反轉(zhuǎn)指令下，重復(fù)c,d和e項(xiàng)調(diào)試。在運(yùn)行中，有些設(shè)定參數(shù)可以改變，有些則不允許改變，應(yīng)根據(jù)不同型號的變頻器操作說明進(jìn)行。44、污水處理廠檢修工作

包括機(jī)械設(shè)備檢修、監(jiān)測儀表的檢修與校正、電氣設(shè)備檢修和污水處理構(gòu)筑物檢修。所有的檢修工作都由定期檢修，故障維修和改善維修組成。45、定期檢修是為防止設(shè)備精度、性能劣化,影響生產(chǎn)正常進(jìn)行或降低故障率,按事先預(yù)測和安排的計(jì)劃及相應(yīng)的技術(shù)要求所進(jìn)行的檢修活動(dòng)，故亦稱為預(yù)防檢修。46、故障維修是在設(shè)備使用中發(fā)生故障、事故后或性能、精度降低到規(guī)定水平以下時(shí)所進(jìn)行的恢復(fù)性修理，亦稱為事后修理。這種檢修方式適用于結(jié)構(gòu)簡單設(shè)備，利用率低、修理技術(shù)要求不高、能及時(shí)提供備件、有代用的設(shè)備，以及實(shí)行預(yù)防檢修不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。故障檢修又可分為以下兩種情況：有計(jì)劃控制的故障檢修（日常檢修、小修或技術(shù)維護(hù)）根據(jù)日常點(diǎn)檢、巡回檢查、定期檢查等所發(fā)現(xiàn)的故障癥兆、經(jīng)分析后，按需修內(nèi)容、零件復(fù)雜程度、工作量及生產(chǎn)允許停歇時(shí)間。這是在與車間生產(chǎn)密切配合下進(jìn)行的，既可使設(shè)備得到恢復(fù)性修理，又可保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。突發(fā)性故障緊急修理：設(shè)備故障突然發(fā)生，事先又無任何癥兆,為了及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)所必須進(jìn)行的非計(jì)劃性的緊急修理。47、改善維修

是對存在先天性缺陷或故障頻發(fā)的設(shè)備,將其局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計(jì)，在結(jié)合修理時(shí)加以改進(jìn)，以提高其可靠性和檢修性的措施。它與技術(shù)改造的區(qū)別是：前者在于改善和提高局部零件的可靠性和檢修性，以降低設(shè)備故障，減少檢修時(shí)間和費(fèi)用。而后者主要是提高設(shè)備的性能或改變設(shè)備的功能。48、污水處理廠常見在線儀表種類工藝參數(shù)測量介質(zhì)測量部位常用儀表流量污水進(jìn)、出水管道電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、渦街流量計(jì)明渠超聲波明渠流量計(jì)污泥回流污泥管道電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、渦街流量計(jì)剩余污泥管道電磁流量計(jì)采用微孔曝氣法壓縮空氣主管路孔板流量計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴型流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)

溫度污水進(jìn)水PtlOO,熱電阻型溫度儀壓力污水泵站出口管路上彈簧管式壓力表、壓力變送器污泥泵站出口管路上彈簧管式壓力表、壓力變送器空氣鼓風(fēng)機(jī)出口管路上彈雷管式壓力表'壓力變送器液位污水進(jìn)水泵站集水池超聲波'液位計(jì)、沉入式液位計(jì)格柵前、后港位差超聲波液位計(jì)、沉入裝位計(jì)污泥回流泵站集水池超聲波液位計(jì)、沉入裝油立計(jì)氧化溝工藝曝氣池水位超聲波、液位計(jì)、沉入式位計(jì)濃縮池超聲波港位計(jì)

PH污水進(jìn)、出水管路PH儀曝氣池內(nèi)PH儀氧化還原電位污水厭氧池內(nèi)氧化還原電位計(jì)（ORP）氧化溝、厭氧段后側(cè)氧化還原電位計(jì)（ORP）濁度污水進(jìn)水濁度用穿透光濁度計(jì)出水濁度用散射光濁度計(jì)污泥濃度污泥曝氣池、回流污泥管路、剩余污泥管路污泥濃度計(jì)溶解氧污水曝氣池溶解氧測定儀污泥界面污水、污泥二沉池污泥界面計(jì)COD污水進(jìn)/出水COD在線測量儀消解法或紫外光法BOD污水進(jìn)/出水BOD在線測量儀消解法或紫外光法氯污水接觸池出水余氧測量儀水質(zhì)水樣污水進(jìn)/出水管路自動(dòng)取樣器（真空型）49、運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測指標(biāo)運(yùn)行部根據(jù)生產(chǎn)需要以業(yè)務(wù)聯(lián)系單形式安排化驗(yàn)指標(biāo)類別、頻次?；?yàn)室應(yīng)對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測分析。通過對運(yùn)行參數(shù)的分析，判斷污水處理廠運(yùn)行是否正常，并及時(shí)反饋給污水處理廠中心控制室,由中心控制室對污水處理廠的運(yùn)行作必要的調(diào)整。

城市污水處理廠污水污泥正常運(yùn)行檢測的項(xiàng)目和周期應(yīng)按國家建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)CJJ60-94執(zhí)行。見表6-L,表6-2。對常規(guī)化驗(yàn)項(xiàng)目的化驗(yàn)數(shù)據(jù)，應(yīng)于每天上午9:00之前以書面報(bào)告及電子報(bào)表形式反饋。對臨時(shí)增加的化驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)據(jù)應(yīng)以書面形式及時(shí)呈報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部以便分析工藝運(yùn)行狀況，對可能出現(xiàn)的問題早作預(yù)防措施。污水

士*=3序虧項(xiàng)目頻率序號項(xiàng)目頻率1PH值每B次21蛔蟲卵每次周2SS22烷基苯磺酸鈉3BOD523醛類每月次4COD24氧化物5SV%25硫化物6MLSS26氟化物7MLVSS27油類8DO28苯胺9氧化物29揮發(fā)酸10Z=r要（第*脫磷除氮工藝每日一次每周次30氨化物11硝酸鹽氮31銅及其化合物每半年一次12亞硝酸鹽氮32鋅及其化合物13總氮33鉛及其化合物14有機(jī)氮34汞及其化合物15磷酸鹽35六價(jià)錯(cuò)16總固體36總錯(cuò)17溶解性固體37總、銀18總有機(jī)碳38總鎘19細(xì)菌總數(shù)39總珅20糞大腸函群40有機(jī)璘污泥序號項(xiàng)目序?qū)ｍ?xiàng)目頻率1有機(jī)物含量每天一次14鋅及其化合物每季、次2含水率15銅及其化合物3PH16鉛及其化合物4脂肪酸17銘及其化合物5總堿度18銀及其化合物6沼氣成份每周一次19鎘及其化合物7酚類每月一次20汞及其化合物8氧化物21珅及其化合物9礦物油22硼及其化合物10苯并（a）23總氨11細(xì)函總數(shù)24總磷12大腸菌群25總鉀13蛔蟲卵50、采樣容器采樣容器應(yīng)由惰性物質(zhì)組成，抗破裂、清洗方便、密封良好和啟閉容易。采樣容器必須確保樣品免受吸附、蒸發(fā)和外來物質(zhì)的污染。樣品瓶可用硬質(zhì)（硼酸）玻璃瓶或高壓聚乙烯瓶。在選擇樣品瓶時(shí)應(yīng)考慮水樣與容器可能產(chǎn)生的問題，以確定容器的種類和洗滌方法。51、樣品采集在采樣地點(diǎn)將采用容器（水桶或瓶子）浸入要取樣的廢水中，使注滿水或泥水混合物,取出后倒進(jìn)事先準(zhǔn)備的合適的樣品容器中即可。有時(shí)也可直接將樣品容器浸入水中取樣。取樣時(shí)，應(yīng)注意不能混入漂浮于水面上的物質(zhì)，正式采樣前要用水樣沖洗容器2~3次。洗滌完的廢水不得重新倒入溝渠中，以免攪起水中懸浮物。采集的樣品應(yīng)及時(shí)

貼上標(biāo)簽。填寫采樣現(xiàn)場記錄單。若為用戶出口采樣應(yīng)由被采樣單位有關(guān)人員簽字。樣品采集過程中的注意事項(xiàng):對于性質(zhì)穩(wěn)定的污染物，可將分別采集的樣品混合后一次測定。對于不穩(wěn)定的污染物，可在分別采樣和分別測定后，以平均值表示污染物濃度。廢水中某些組分的分布很不均勿，如油和懸浮物,某些組分在分析中很易變化，如溶解氧和硫化物等。如果從全分析采樣瓶中取出一份廢水子樣進(jìn)行這些項(xiàng)目的分析,必將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。因此，這類監(jiān)測項(xiàng)目的水樣應(yīng)單獨(dú)采集，有的還應(yīng)在現(xiàn)場作固定，分別進(jìn)行分析。采樣完成后應(yīng)按要求填寫樣品現(xiàn)場數(shù)據(jù)表（見附錄三，樣表6-2-1）和樣品保存登記卡（見附錄三，樣表6-2-3）,水樣標(biāo)簽要與以上兩樣表一致。52、樣品保存將水樣充滿容器至溢流并密封。為避免樣品在運(yùn)輸途中的振蕩，以及空氣中的氧氣、二氧化碳對容器內(nèi)樣品組分和待測項(xiàng)目的干擾，為對酸堿度、BOD、DO等產(chǎn)生影響，應(yīng)使水樣充滿容器至溢流并密封保存。但對準(zhǔn)備冷凍保存的樣品不能充滿容器，否則水凍冰之后，因體積膨脹致使容器破裂。冷藏：水樣冷藏時(shí)的溫度應(yīng)低于采樣時(shí)水樣的溫度，水樣采集后立即放在冰箱或冰-水浴中，置暗處保存，一般于2?5t冷藏，冷藏并不適用長期保存，對廢水的保存時(shí)間則更短。

冷凍(-201)：一般能延長貯存期，但需要掌握熔融和凍結(jié)的技術(shù)，以使樣品在融解時(shí)能迅速地、均勻地恢復(fù)原始狀態(tài)。水樣結(jié)冰時(shí),體積膨脹，一般都選用塑料容器。加入保護(hù)劑(固定劑或保存劑)：投加一些化學(xué)試劑可固定水樣中某些待測組分，保護(hù)劑應(yīng)事先加入空瓶中，有些亦可在采樣后立即加入水樣中。經(jīng)常使用的保護(hù)劑有各種酸、堿及生物抑制劑，加入量因需要而異。所加入的保護(hù)劑不能干擾待測成分的測定，如有疑義應(yīng)先做必要的實(shí)驗(yàn)。所加入的保護(hù)劑，因其體積影響待測組分的初始濃度，在計(jì)算結(jié)果時(shí)應(yīng)予以考慮，但如果加入足夠濃的保護(hù)劑；因加入體積很小而可以忽略其稀釋影響。所加入的保護(hù)劑有可能改變水中組分的化學(xué)或物理性質(zhì)，因此選用保護(hù)劑時(shí)一定要考慮到對測定項(xiàng)目的影響。如因酸化會(huì)引起膠體組分和懸浮在顆粒物上固態(tài)的溶解，如待測項(xiàng)目是溶解態(tài)物質(zhì)，則必須在過濾后酸化保存。對于測定某些項(xiàng)目所加的固定劑必須要做空白試驗(yàn)，如測微量元素時(shí)就必須確定固定劑可引入的待測元素的量。(如酸類會(huì)引入不可忽視量的神、鉛、汞。)必須注意：某些保護(hù)劑是有毒有害的，如氯化汞(HgC12)、三氯甲烷及酸等，在使用及保管時(shí)一定要重視安全防護(hù)。

53、化驗(yàn)室安全化驗(yàn)室本身就存在著某些危險(xiǎn)因素，但只要分析人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和規(guī)章制度，無論做什么實(shí)驗(yàn)都要牢記安全第一，經(jīng)常保持警惕，事故就可以避免。如果預(yù)防措施可靠，發(fā)生事故后處理得當(dāng)，就可使損害減到最小程度。水質(zhì)監(jiān)測實(shí)驗(yàn)室安全知識請參考《環(huán)境水質(zhì)監(jiān)測質(zhì)量保證手冊》中相關(guān)內(nèi)容，以下是在日常化驗(yàn)室工作中應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)安全規(guī)則：加熱揮發(fā)性或易燃性有機(jī)溶劑時(shí)，禁止用火焰或電路直接加熱,必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進(jìn)行;可燃物質(zhì)如汽油、酒精、煤油等物，不可放在煤氣燈、電爐或其他火源附近；當(dāng)加熱蒸僮及有關(guān)用火或電熱工作中，至少要有一人值班管理，高溫電爐操作時(shí)要帶好手套;電熱設(shè)備所用電線應(yīng)經(jīng)常檢查是否完整無損，電熱器械應(yīng)有合適墊板；電源總開關(guān)應(yīng)安裝堅(jiān)固的外罩，開關(guān)電閘時(shí)，絕不可以濕手，并應(yīng)注意力集中；劇毒藥品必須制定保管、使用制度，應(yīng)設(shè)專柜并雙人雙鎖保管；強(qiáng)酸與氨水分開存放;稀釋硫酸時(shí)必須仔細(xì)緩慢的將硫酸倒入水中，而不能將水倒入硫酸中；用移液管吸取酸、堿和有害物質(zhì)時(shí)，不能用口吸，而必須用吸耳球吸取;倒用硝酸、氨水和氫氟酸等必須戴好手套，開啟乙醇和氨水等易揮發(fā)試劑瓶時(shí)，絕不可以使瓶口對著自己或他人，尤其在夏季當(dāng)開啟時(shí)極易沖出，如不小心，會(huì)引起嚴(yán)重事故。

消解等產(chǎn)生有害氣體操作，必須在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行;操作離心機(jī)時(shí),必須在完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能開啟；壓力容器如氫氣鋼瓶等必須要遠(yuǎn)離火源，并停放穩(wěn)當(dāng)；接觸污水和藥品后，應(yīng)注意洗手，手上有傷口時(shí)不可接觸污水和藥品；化驗(yàn)室應(yīng)備有消防設(shè)備，如黃沙桶和四氯化炭滅火機(jī)等，黃沙桶內(nèi)黃沙應(yīng)保持干燥，不可浸水;化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通，照明良好、環(huán)境整潔，私人物品以及與化驗(yàn)室無關(guān)的物品不得存放在化驗(yàn)室，每天工作結(jié)束，應(yīng)進(jìn)行水、電等安全檢查，在冬季,下班前應(yīng)進(jìn)行防凍措施檢查。54、校準(zhǔn)曲線的檢驗(yàn)線形檢驗(yàn)：即檢驗(yàn)曲線的精密度。對于以4~6個(gè)濃度單位所獲得的測量信號值繪制的校準(zhǔn)曲線，一般要求其相關(guān)系數(shù)|r|二0.9990,否則應(yīng)找出原因加以糾正，重新繪制出合格的檢驗(yàn)曲線。截距檢驗(yàn)：即檢驗(yàn)校準(zhǔn)曲線的精密度。在線形檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上對其進(jìn)行線性回歸*,得出回歸方程y=a+bx。然后將所得截距a與0作t檢驗(yàn)，當(dāng)取95%置信水平、經(jīng)檢驗(yàn)無顯著性差異時(shí)，a可做。處理，方程簡化為y=bx,移項(xiàng)得x=y/b。在線性范圍內(nèi)、可代替查閱校準(zhǔn)曲線，直接將樣品測量信號經(jīng)空白校正后，計(jì)算出試樣濃度。當(dāng)a與有顯著性差異時(shí)，即示代表校準(zhǔn)曲線得回歸方程的計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確度不高，應(yīng)找出原因并予以糾正后，重新繪制校準(zhǔn)曲線并經(jīng)線性檢驗(yàn)合格，再計(jì)算回歸方程，經(jīng)截距檢驗(yàn)合格后投入使用?；貧w方程如不經(jīng)上述檢驗(yàn)和處理，即直接投入使用，必將給測定結(jié)果引入差值相當(dāng)與截距a的系統(tǒng)誤差。

斜率檢驗(yàn)：即檢驗(yàn)分析方法的靈敏度。方法的靈敏度是隨實(shí)驗(yàn)條件的變化而變化的。在完全相同的分析條件下，僅由于操作中的隨機(jī)誤差所導(dǎo)致的斜率變化不應(yīng)超出一定的允許范圍，此范圍因分析方法的精度不同而異。例如，一般而言，分子吸收分光光度法要求其相對誤差小于5%；而原子分光光度法則要求其相對誤差值小于10%等等。55、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)對比分析量值傳遞：將實(shí)驗(yàn)室配制的樣品或控制樣品等，通過與標(biāo)準(zhǔn)參考物的對比，檢查它們的濃度值的誤差并加以修正。儀器標(biāo)定：對于采用直接定量法的儀器，采用標(biāo)準(zhǔn)參考物對儀器進(jìn)行標(biāo)定。對照分析：在進(jìn)行試樣分析的同時(shí)，用相近濃度的標(biāo)準(zhǔn)參考物或其稀釋液進(jìn)行分析，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)參考物的實(shí)測值與保證值的符合程度,能夠確定試樣分析結(jié)果的準(zhǔn)確度是否可以接受。質(zhì)量考核：以標(biāo)準(zhǔn)參考物作為未知樣，考核實(shí)驗(yàn)室內(nèi)分析人員的技術(shù)水平或?qū)嶒?yàn)室間分析結(jié)果的相符程度，從而幫助分析人員發(fā)現(xiàn)問題和保證實(shí)驗(yàn)室間數(shù)據(jù)的可比性。56、事故預(yù)案應(yīng)包括：事故報(bào)警、應(yīng)急處理、事故調(diào)查、責(zé)任處理、事故預(yù)防（工程技術(shù)措施、教育措施、管理措施）、事故報(bào)告、事故信息傳達(dá)（在一定范圍內(nèi)通報(bào)，吸取教訓(xùn)，杜絕事故發(fā)生）。事故預(yù)案各步驟的參與者應(yīng)在事故預(yù)案中有明確的規(guī)定（并應(yīng)包含緊急聯(lián)系方式等），如事故調(diào)查由技術(shù)負(fù)責(zé)人和部門的負(fù)責(zé)人來完成。

57、電氣機(jī)械設(shè)備故障事故報(bào)警：電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備報(bào)警包括自動(dòng)報(bào)警裝置報(bào)警和操作人員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障報(bào)警，發(fā)現(xiàn)事故報(bào)警后應(yīng)立即向中心控制室報(bào)告，中心控制室在接到事故報(bào)警后應(yīng)立即著手進(jìn)行處理。設(shè)備事故報(bào)警后立即停止報(bào)警設(shè)備的運(yùn)行并開啟備用設(shè)備維持正常運(yùn)行。操作人員到報(bào)警設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整處理。如果報(bào)警設(shè)備沒有備用設(shè)備，則在停止運(yùn)行后立即調(diào)整上、下游工藝流程的運(yùn)行參數(shù)并立即通知值班負(fù)責(zé)人加強(qiáng)監(jiān)控和派操作人員至報(bào)警設(shè)備處調(diào)整參數(shù)。應(yīng)急處理：操作人員到達(dá)設(shè)備報(bào)警現(xiàn)場后，應(yīng)立即調(diào)查和排除故障，并檢查設(shè)備性能。如果設(shè)備損壞，則應(yīng)報(bào)值班負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)后通知檢修人員對設(shè)備進(jìn)行檢修。事故調(diào)查：事故應(yīng)急處理完畢，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人、當(dāng)班負(fù)責(zé)人和當(dāng)班操作人員組成事故調(diào)查組，對事故原因進(jìn)行調(diào)查，并填寫事故調(diào)查表，事故調(diào)查表完成后應(yīng)抄送動(dòng)力維修部和廠長辦公室。責(zé)任處理：事故原因調(diào)查完成后，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)事故造成事故的原因追究相關(guān)人員責(zé)任，提出責(zé)任處理書面建議，送廠長辦公室。由廠長作出書面事故責(zé)任處理決定并在廠內(nèi)公告欄內(nèi)張貼。事故預(yù)防：事故預(yù)防應(yīng)從工程技術(shù)措施、教育措施和管理措施等三個(gè)方面進(jìn)行,事故預(yù)防方案應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)總結(jié)并最終形成書面報(bào)告后，由廠長決定并付諸實(shí)施。

事故報(bào)告：事故報(bào)告包括事故調(diào)查、事故責(zé)任處理和事故預(yù)防等三個(gè)方面的書面報(bào)告。事故報(bào)告由動(dòng)力維修部負(fù)責(zé)整理并歸檔。事故信息傳達(dá)：在一定范圍內(nèi)通報(bào)，吸取教訓(xùn)，杜絕事故發(fā)生。58、遇通知停電怎么辦在接到通知停電后15分鐘內(nèi)，應(yīng)撤消所有的運(yùn)行命令。即關(guān)停正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。（記下正在運(yùn)行的設(shè)備編號，以便來電恢復(fù)正常運(yùn)行）。待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，脫開PC機(jī)與PLC間的通訊電纜，然后通知電工發(fā)出可停電信號。如停電需超過半小時(shí)以上，應(yīng)關(guān)閉所有的PLC及其相應(yīng)的UPS電源。以免UPS過放電影響其使用壽命。來電后，應(yīng)重新對各PLC站供電，并逐個(gè)使CPU復(fù)位，連接PC機(jī)與PLCO間的通訊電纜（此時(shí)PC機(jī)應(yīng)已在Windows95平臺(tái)上），啟動(dòng)T800DDE檢查通訊情況，若動(dòng)態(tài)掃描正常，再重新啟動(dòng)INTOUCHWindowsViewer,并檢查PLC站間的連接通訊情況，無誤后進(jìn)入其它操作界面重新開啟設(shè)備。59、遇非正常停電后怎么辦首先檢查PC機(jī)與各PLC站間的通訊環(huán)路是否暢通，各PLC站CPU工作是否正常。若正常，立即詢問停電原因，需要多長時(shí)間恢復(fù)供電,若停電時(shí)間大于半小時(shí)以上，應(yīng)分別關(guān)斷各PLC站的UPS,PC機(jī)同時(shí)退出監(jiān)控系統(tǒng)。若很快恢復(fù)供電，操作人員待供電恢復(fù)后立即檢查界面“20”觀察各PLC站以及通訊環(huán)路是否正常。

通訊系統(tǒng)顯示正常，方可進(jìn)行其它的操作任務(wù)。若通訊系統(tǒng)死機(jī)或局部死機(jī)，應(yīng)分別對已死機(jī)的PLC站重新復(fù)位。(一種方法，切斷電源，稍等片刻，再合上電源;另一種方法，使用棒形跳線器按壓CPU上的Reset鈕，強(qiáng)迫CPU重新裝載程序)。若一切正常后再恢復(fù)運(yùn)行操作。為了避免來電所帶的負(fù)載同時(shí)啟動(dòng)，在送電前要求電工通過MCC柜屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)來解除已有的運(yùn)行命令，盡量使系統(tǒng)在來電后降低啟動(dòng)負(fù)荷。以免啟動(dòng)負(fù)載過大造成供電系統(tǒng)出現(xiàn)閃落保護(hù)。60、物資驗(yàn)收物資驗(yàn)收工作包括憑證驗(yàn)收、交貨時(shí)間驗(yàn)收、物資數(shù)量驗(yàn)收、物資質(zhì)量驗(yàn)收、附件、專用工具、產(chǎn)品圖紙說明書和操作維護(hù)手冊和價(jià)格驗(yàn)收等工作。物資驗(yàn)收應(yīng)以采購合同為依據(jù)，驗(yàn)收工作應(yīng)由相關(guān)采購人員和庫存管理人員共同進(jìn)行完成。必要時(shí)應(yīng)邀請技術(shù)負(fù)責(zé)人，化驗(yàn)室負(fù)責(zé)人和檢修負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收。驗(yàn)收工作的程序?yàn)椋簻?zhǔn)備驗(yàn)收一測試一入庫一記錄過程。61、物資的保管根據(jù)要保存物資的特點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)?shù)氐目陀^條件并補(bǔ)充必要的措施以滿足存放的環(huán)境和擬訂管理的方法?；?yàn)室使用的試劑、藥品和低值易耗品，應(yīng)交化驗(yàn)室儲(chǔ)存并由化驗(yàn)室進(jìn)行管理，同時(shí)化驗(yàn)室應(yīng)定期向倉庫管理人員匯報(bào)保存情況。庫內(nèi)物資管理要點(diǎn)為：(1)數(shù)量準(zhǔn)：入庫物資應(yīng)計(jì)量和在物資登記卡上登記并簽名。，做到賬卡一致，數(shù)量準(zhǔn)確。

(2)規(guī)格清、貨位固定化：庫存物資要按類別和規(guī)格分別存放，標(biāo)志明顯，做到不臟不亂;精密儀器設(shè)備和貴重物資專庫加鎖;小件物資要五五擺放便于清數(shù)，大批物資分批整齊存放;易燃易爆，劇毒藥品，要雙人雙鎖專庫按規(guī)定分別保管；回收廢舊物資應(yīng)與采購的物資嚴(yán)格分開。物資發(fā)放原則是先入庫先使用。(3)庫容整齊：經(jīng)常打掃，保持清潔，物資擺放整齊美觀，用“分區(qū)分類，四號定位，立牌立卡，五五擺放”的科學(xué)方法進(jìn)行管理。(4)認(rèn)真管理好庫房內(nèi)空氣的溫度、濕度，根據(jù)物資的性能特點(diǎn)和氣候特點(diǎn)開關(guān)門窗并使用各種能控制和調(diào)節(jié)氣溫、濕度的設(shè)備，使物資保持最佳環(huán)境。(5)防霉、防蟲、防鼠工作要經(jīng)常化，必要時(shí)使用藥劑防霉變、殺滅害蟲和老鼠。(6)做好防火、防水、防盜工作，下班時(shí)要停電、?；鸷完P(guān)閉門窗，特別要注意可以自燃物品的自燃條件，嚴(yán)防火災(zāi)的發(fā)生，若安裝有防盜報(bào)警器應(yīng)檢查是否正常工作。(7)倉庫物資的盤點(diǎn)，經(jīng)常性的檢查和盤點(diǎn)庫存物資，如果出現(xiàn)物資短缺或損壞、變質(zhì)、陳舊、失效的存貨要注明金額，同時(shí)列入待處理財(cái)產(chǎn)。同時(shí)要查明損失的原因和責(zé)任并在廠長審批后，按原因和責(zé)任處理后銷帳。62、污水處理廠安全管理應(yīng)遵循以下原則：

a）污水處理廠在日常運(yùn)行維護(hù)過程中安全管理必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，為各項(xiàng)工作創(chuàng)造安全衛(wèi)生的勞動(dòng)條件,為勞動(dòng)者提供符合國家規(guī)定的必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。b）污水處理廠要采取一切可能的措施，全面加強(qiáng)安全管理、安全技術(shù)和安全教育工作，防止事故的發(fā)生。c）污水處理廠除貫徹、執(zhí)行本規(guī)定外，還必須同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部門和地方人民政府制定的職業(yè)安全衛(wèi)生的法律、法規(guī)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。d）在安全管理過程中實(shí)行責(zé)任制，企業(yè)法定代表人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。并建立安全生產(chǎn)第一責(zé)任人為核心的安全生產(chǎn)委員會(huì)。e）安全生產(chǎn)人人有責(zé)，企業(yè)員工必須認(rèn)真履行各自的安全生產(chǎn)職責(zé)，做到恪盡職守，各負(fù)其責(zé)。f）全廠職工包括合同工、臨時(shí)工都要牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，在各自崗位上，對安全工作各司其職，各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真做好安全和安全防范工作。g）新進(jìn)廠的職工和廠內(nèi)崗位調(diào)動(dòng)人員，必須經(jīng)廠部安全教育考試合格后，方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位。必須經(jīng)廠部培訓(xùn)取得崗位資質(zhì)證書，才可上崗操作。h）上班前不準(zhǔn)飲酒，上崗前必須按崗位規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具。

i）工作期間，必須堅(jiān)守崗位，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不許將自己的工作交他人代替。j）所有變更包括工藝變更、設(shè)備變更、管理方式變更、操作人員變更、必須對變更涉及到的人員進(jìn)行變更訓(xùn)練，確保變更后的安全運(yùn)行。k）所有機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須設(shè)置完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄，操作人員操作或接近這些部位必須防范頭發(fā)、衣服和袖口被絞入而受傷。高壓變配電間等區(qū)域應(yīng)嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。1）所有水池的走道都要設(shè)置防護(hù)欄桿，雨、雪、結(jié)冰氣候下要特別注意防滑跌入水池。m）設(shè)備的各種保護(hù)裝置，報(bào)警裝置必須齊全、準(zhǔn)確、靈敏、有效才可使用。n）車間內(nèi)外的生產(chǎn)區(qū)域，要保護(hù)整潔，保證安全通道與安全門暢通。。）各種安全設(shè)施如消火栓、消防龍帶、滅火器、氯氣檢測儀、氯氣吸收裝置、防毒面具、手套、急救用品等要保持性能良好，不得隨意挪動(dòng)，遇有應(yīng)急情況動(dòng)用后，要及時(shí)補(bǔ)充。p）在廠區(qū)內(nèi)干道上行駛的各種機(jī)動(dòng)車，車速不得超過每小時(shí)20公里，進(jìn)出門崗、廠房，車速不得超過每小時(shí)5公里。q）連續(xù)生產(chǎn)的崗位職工要嚴(yán)格遵守交接班制度，非連續(xù)工作的崗位職工下班時(shí)要切斷電源、火源、氣源，整理好現(xiàn)場關(guān)閉好門窗，確保現(xiàn)場安全后方可離開。

r）發(fā)生事故時(shí)要按事故予案立即處理，事故予案未能包括的事故，要按最近似的事故予案處理，發(fā)生人身事故的要立即搶救，并保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)向廠部報(bào)告。在未征得事故調(diào)查組的同意前，不得進(jìn)行事故清理。輕傷事故，廠部4小時(shí)內(nèi)報(bào)告公司，重大事故或死亡事故,廠部要立即口頭報(bào)告公司分管副總經(jīng)理。s）來廠參觀、學(xué)習(xí)的來賓或團(tuán)組，應(yīng)經(jīng)公司同意，廠部派人陪同，每位來賓進(jìn)廠后必須身佩參觀證，離廠交回參觀證，登記參觀進(jìn)出廠時(shí)間。進(jìn)廠聯(lián)系工作的，門崗要電話聯(lián)系，經(jīng)接待人員同意，領(lǐng)取會(huì)客證后進(jìn)廠、辦完工作由接待人員在會(huì)客證上簽字后，交回會(huì)客證,由門崗驗(yàn)證后離廠。t）各業(yè)務(wù)主管部門，例如：環(huán)保、工勞、消防、供電、新聞媒體等來廠進(jìn)行專業(yè)檢查人員，應(yīng)由公司認(rèn)可發(fā)給檢查證，注明檢查的專業(yè)，由廠部相關(guān)專業(yè)人員接待、匯報(bào)和陪同檢查。u）廠部應(yīng)通過公司對外發(fā)生工作關(guān)系，并依靠公司防止與控制外部對廠區(qū)造成的不安全因素。v）廠內(nèi)所有職工，每人生產(chǎn)責(zé)任范圍內(nèi)的安全責(zé)任同時(shí)由該人承擔(dān)，因此每人既管生產(chǎn)又管安全，生產(chǎn)管理系統(tǒng)就是安全管理系統(tǒng),廠長承擔(dān)全廠安全責(zé)任，分管人承擔(dān)直接責(zé)任，操作人承擔(dān)具體的安全責(zé)任。w）全廠在生產(chǎn)工作檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患要填報(bào)報(bào)告，安全隱患采用一事一表，一式二份，一份存檔，見附錄三，樣表10TT提出整改意見，由分管的廠長助理組織實(shí)施并驗(yàn)收銷案。對廠部難以解決的

重大隱患，要做出專題報(bào)告，向公司分管副總經(jīng)理報(bào)告、協(xié)助公司進(jìn)行專門檢查和技術(shù)鑒定，制定整改計(jì)劃實(shí)施和驗(yàn)收后銷案。X）小事故由廠部調(diào)查處理（凡不造成污水處理全流量停產(chǎn)和直接經(jīng)濟(jì)損失小于1000元的生產(chǎn)事故和輕傷造成2日損失小于3日的為小事故）其他事故一律上報(bào)公司處理。y）事故發(fā)生后，不論事故大小，廠部均應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)查填寫《事故登記表》（見附錄三，樣表10-1-2）,小事故由廠部填寫《安全事故調(diào)查報(bào)告書》（見附錄三，樣表和對事故做善后處理，以及對責(zé)任人的處分、存檔和抄報(bào)公司，大事故由公司負(fù)責(zé)填寫《安全事故調(diào)查報(bào)告書》，按公司指令，對事故進(jìn)行處理。63、使用PAM的管理規(guī)定PAM定點(diǎn)密封存放;PAM應(yīng)有明顯的標(biāo)示;運(yùn)輸、存放、和投加過程中，操作人員必須配戴防護(hù)用品。64、使用液氯的管理規(guī)定液氯使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：a、使用氯氣必須取得公安、勞動(dòng)、環(huán)保等部門批準(zhǔn)；b、使用人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，取得特種作業(yè)合格證;c、使用現(xiàn)場應(yīng)按下表配備搶修器材；

器材名稱常備數(shù)量易熔塞2-3個(gè)六角螺帽2-3個(gè)專用扳手1把活動(dòng)扳手1把手錘1把克絲鉗1把竹簽、木墓、鉛塞5個(gè)，06鐵絲20m鐵箍2條橡膠墊2條密封用帶1盤氨水(10%)20mld、使用現(xiàn)場應(yīng)按下表配備防護(hù)用具;名稱種類常用數(shù)備用數(shù)防毒面罩防毒面具防毒口置與作業(yè)人數(shù)相同隔離式防毒送風(fēng)隔離式面具與從事緊急作業(yè)人數(shù)相同10個(gè)操作工備3個(gè)面具隔離式氧氣面具防護(hù)服防護(hù)手套橡膠式乙烯材料與作業(yè)人數(shù)相同e、加氯間工作前應(yīng)強(qiáng)制通分5-10分鐘，以使車間內(nèi)空氣中氯氣含量低于最高允許濃度lmg/m3；f、氯氣接口處的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等，嚴(yán)禁使用橡膠墊；g、使用鋼瓶必須具有技術(shù)檢驗(yàn)證并在有效期內(nèi)；h、使用鋼瓶，必須有稱重衡器，并裝有膜片壓力表，調(diào)節(jié)閥等裝置;

i、嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在氯瓶附近；j、應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶，紫鋼管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格，使用中若發(fā)生管道堵塞，須用鋼絲疏通，不準(zhǔn)用水沖洗；k、應(yīng)用專用鋼瓶開啟扳手，開啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時(shí)亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉，不許用錘子敲擊或用開水燙；1、作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥，運(yùn)行時(shí)如遇停電，立即關(guān)閉瓶閥避免回水；m、鋼瓶禁止露天存放，不得受日光曝曬，不得靠近熱源，應(yīng)貯存在專用庫房內(nèi)；n、空瓶和滿瓶必須掛牌，分開放置，禁止混放；。、滿瓶存放期不得超過三個(gè)月；p.500Kg和lOOOKg的鋼瓶，應(yīng)橫向臥放，留出通道，搬運(yùn)時(shí)，必須戴好瓶帽、防震圈，嚴(yán)禁撞擊；q、應(yīng)及時(shí)排除泄漏和設(shè)備隱患，氯氣泄漏時(shí)，應(yīng)立即撤離無關(guān)人員，搶救中毒者，搶修及救護(hù)人員必須佩帶有效防護(hù)面具，應(yīng)立即強(qiáng)制通風(fēng)或開啟吸氯裝置，降低氯氣污染濃度；r、應(yīng)定期檢查防護(hù)用品，按期更換。65、判廢原則防護(hù)用品的判廢應(yīng)遵循以下原則：不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn);未達(dá)到上級勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程所規(guī)定的功能指

標(biāo)。在使用或保管貯存期內(nèi)遭到損壞、或超過有效使用期，經(jīng)檢驗(yàn)未達(dá)到原規(guī)定的有效防護(hù)功能最低指標(biāo)。66、判廢程序防護(hù)用品的判廢程序?yàn)椋浩髽I(yè)內(nèi)的安全技術(shù)機(jī)構(gòu)每年定期或不定期對企業(yè)內(nèi)的勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行抽查與檢查，需要技術(shù)鑒定的送國家授權(quán)的勞動(dòng)防護(hù)用品檢驗(yàn)站檢驗(yàn)。作出判廢處理決定。判廢后的勞動(dòng)防護(hù)用品，禁止作為勞動(dòng)防護(hù)用品使用。67、廠長（經(jīng)理）安全職責(zé)a）對企業(yè)的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，要牢固樹立“安全第一”的思想。b）嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，并接受安全教育、培訓(xùn)、考核。c）建立并落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。d）建立健全安全生產(chǎn)專門管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)專職安全技術(shù)管理人員。定期聽取安全工作匯報(bào)，決定安全工作的重要獎(jiǎng)懲。e）主持召開安全生產(chǎn)委員會(huì)會(huì)議，研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題。對本單位無力解決的重大事故隱患，要及時(shí)向上級有關(guān)部門提出報(bào)告。f）審定安全生產(chǎn)規(guī)劃和年度計(jì)劃，確定安全生產(chǎn)目標(biāo)。簽發(fā)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作法。批準(zhǔn)重大安全技術(shù)措施項(xiàng)目，切實(shí)保證對安全生產(chǎn)的資金投入，不斷改善企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生狀況和勞動(dòng)者的作業(yè)條件。

g）堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五同時(shí)”原則，即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時(shí)候，同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。h）企業(yè)內(nèi)實(shí)行的各級承包，以及與外單位的各項(xiàng)承包合同中，都必須有安全生產(chǎn)職責(zé)、安全管理要求和安全技術(shù)指標(biāo)等條款，并認(rèn)真考核落實(shí)。i）發(fā)生重大事故必須按有關(guān)規(guī)定立即上報(bào)。事故處理要堅(jiān)持''四不放過”原則（事故原因沒有查清不放過，事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實(shí)不放過）。j）副廠長（副經(jīng)理）在廠長（經(jīng)理）指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。k）檢查并考核同級副職和所屬單位正職的安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況。1）廠長（經(jīng)理）不在時(shí)，由代理者履行廠長（經(jīng)理）的安全生產(chǎn)職責(zé)。m）每年向職工代表大會(huì)報(bào)告安全生產(chǎn)及工業(yè)衛(wèi)生工作情況。68、工人安全職責(zé)a）參加安全活動(dòng)、學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。b）認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施及工、器具是否齊全完好。c）遵守紀(jì)律，精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程和操作法。記錄清晰、真實(shí)、整潔，并保持作業(yè)場所清潔。d）按時(shí)巡回檢查，準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。

e）認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)妥善處理，及時(shí)上報(bào)，并認(rèn)真做好記錄。f）正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)保護(hù)用品、器具和防護(hù)、消防器材。g）不違章作業(yè)，并勸阻或制止他人違章作業(yè);對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。69、工藝管道系統(tǒng)包括污水管道、給水管道、污泥管道、壓縮空氣管道和化學(xué)藥劑投加管道及其各管道系統(tǒng)上的控制閘門和閥門等。70、工藝管道系統(tǒng)的日常巡檢內(nèi)容包括：管路是否有泄漏現(xiàn)象；閘門和閥門是否有效，特別是電動(dòng)閘門是否受潮失靈;管路支撐及固定情況；管路系統(tǒng)防腐是否良好；自流管道應(yīng)打開井蓋檢查淤積情況。71、工藝管道系統(tǒng)的日常維護(hù)工作a）管路及支撐和固定系統(tǒng)日常清潔；b）管路及支撐和固定系統(tǒng)的緊固；c）潤滑；d）管路及支撐和固定系統(tǒng)的防腐；e）若有必要，對雨水污水管道進(jìn)行疏浚。工藝管道系統(tǒng)的檢修工作：根據(jù)不同管路系統(tǒng)對管道、支撐、閘門和閥門等按計(jì)劃和實(shí)際情況進(jìn)行檢修或更換等工作。

72、雨水、污水收集系統(tǒng)雨水系統(tǒng)是指污水處理廠范圍內(nèi)雨水收集系統(tǒng)，包括雨水井和雨水收集管線;污水系統(tǒng)是指污水處理廠范圍內(nèi)污水收集系統(tǒng)。雨水、污水收集系統(tǒng)日常巡檢工作包括：收集管線淤積深度;雨水收集井和污水收集井井蓋和井身的完好情況；管道腐蝕情況。雨水、污水收集系統(tǒng)日常維護(hù)工作包括：管線清淤;雨水收集井和污水檢查井破損井蓋的更換。73、固體廢棄物管理應(yīng)遵循減少固體廢棄物的產(chǎn)生、充分合理利用固體廢棄物和無害化處理固體廢棄物的原則。污水處理廠固體廢棄物管理?xiàng)l例：生活固體廢棄物集中堆放（垃圾箱）,送當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)所集中收集處理;本廠污水管道清淤所產(chǎn)生的淤泥應(yīng)集中送至進(jìn)水泵站吸水池;清淤淤泥要防止在運(yùn)輸?shù)倪^程中對環(huán)境造成污染。環(huán)保從業(yè)人員必備污水處理基礎(chǔ)知識污水水質(zhì)SS:固體懸浮物，一般單位mg/L。一般指：應(yīng)濾紙過濾水樣，將濾后截留物在1051溫度中干燥恒重后的固體質(zhì)量。COD：化學(xué)需氧量，一般單位mg/L。COD的測定原理是：用強(qiáng)氧化劑（我國法定用重輅酸鉀），在酸性條件下，將有機(jī)物氧化成為C02和H20所消耗的氧量，稱為化學(xué)需氧量。用CODCr,一般用COD表示。COD優(yōu)點(diǎn)：能較精確地表示污水中有機(jī)物的含量，測定時(shí)間僅

需數(shù)小時(shí)，且不受水質(zhì)影響?；瘜W(xué)需氧量越大說明水體受有機(jī)物污染越嚴(yán)重。BOD：生化需氧量，一般單位mg/L。有機(jī)污染物經(jīng)微生物分解所消耗溶解氧的量。NH3-N：氨氮，一般單位mg/L。氨氮是指水中以游離氨（NH3）和鐵離子（NH4+）形式存在的氮。TP：總磷，一般單位mg/L。污水中含磷化合物可分為有機(jī)磷和無機(jī)磷兩類。大腸菌群數(shù)：是每升水樣中所含有的大腸菌群的數(shù)目，以個(gè)/L計(jì)。細(xì)菌總數(shù)：是大腸菌群數(shù)、病原菌、病毒及其他細(xì)菌的總數(shù)，以每毫升水樣中的細(xì)菌菌落總數(shù)表示。常見基本概念厭氧：污水生物處理中，沒有溶解氧也沒有硝態(tài)氮的環(huán)境狀態(tài)。溶解氧在0.2mg/L以下。缺氧：污水生物處理中，溶解氧不足或沒有溶解氧但有硝態(tài)氮的環(huán)境狀態(tài)。溶解氧在0.2-0.5mg/L左右。好氧：污水生物處理中，有溶解氧或兼有硝態(tài)氮的狀態(tài)。溶解氧在2.Omg/L以上。曝氣：只將空氣中的氧強(qiáng)制向液體中專一的過程，其目的是獲得足夠的溶解氧。此外，曝氣還有防止懸浮體下沉，加強(qiáng)池內(nèi)有機(jī)物與

微生物及溶解氧接觸的目的，從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對污水中有機(jī)物的氧化分解?；钚晕勰啵河杉?xì)菌、真菌、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物等各種生物和金屬氫氧化物等無機(jī)物所形成的污泥狀的絮凝物。有良好的吸附、絮凝、生物氧化和生物合成性能?；钚晕勰喾ǎ豪没钚晕勰嘣谖鬯械哪邸⑽?、氧化、分解和沉淀等作用，去除污水中有機(jī)污染物的一種廢水處理方法。生物膜法：使廢水接觸生長在固定支撐物表面的生物膜，利用生物膜降解或轉(zhuǎn)化廢水中有機(jī)污染物的一種廢水處理方法。氣?。簹飧》ㄊ窃谒型ㄈ牖虍a(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其附著在懸浮顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使它浮在水面，從而獲得固液分離的方法。產(chǎn)生微氣泡的方式有曝氣和溶氣等。混凝：混凝的目的在于通過向水中投加一些藥劑（混凝劑或助凝劑），使水中難以沉淀的膠體顆粒物能相互聚合，長大至能自然沉淀的程度，這個(gè)方法稱為混凝沉淀。過濾：在水處理過程中，過濾一般是指以石英砂等粒狀填料層截留水中懸浮物質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝流程。過濾的主要作用是去除水中的懸浮或膠體物質(zhì)，特別是能有效去除沉淀技術(shù)不能去除的微笑粒子和細(xì)菌等，對COD和BOD也有某種程度的去除效果。沉淀：利用懸浮物和水的密度差，重力沉降作用去除水中懸浮物的過程。常用藥劑

燒堿：NaOHPAC：燒堿：NaOH熟石灰：Ca（OH）2 生石灰：CaOPAM：聚丙烯酰胺 純堿:Na2c03污水處理方法1活性污泥法1、傳統(tǒng)活性污泥法（一般指需氧活性污泥過程Aerobic圖2530傳統(tǒng)活性污泥法工藝流程圖2、A/0A/0是Anoxic/Oxic的縮寫，它的優(yōu)越性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/0法是改進(jìn)的活性污泥法?；驹恚篈/0工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO（溶解氧）不大于0.2mg/L,0段D0=2?4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)

物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+）,在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為N03-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將N03-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、0在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。主要工藝缺點(diǎn)：缺氧池在前，污水中的有機(jī)碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機(jī)負(fù)荷，反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以補(bǔ)償好氧池中進(jìn)行硝化反應(yīng)對堿度的需求。好氧在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步去除，提高出水水質(zhì)。B0D5的去除率較高可達(dá)90?95%以上，但脫氮除磷效果稍差，脫氮效率70?80%,除磷只有20?30%。盡管如此，由于A/0工藝比較簡單，也有其突出的特點(diǎn)，目前仍是比較普遍采用的工藝。該工藝還可以將缺氧池與好氧池合建，中間隔以檔板，降低工程造價(jià)，所以這種形式有利于對現(xiàn)有推流式曝氣池的改造。影響因素：A/0工藝運(yùn)行過程控制不要產(chǎn)生污泥膨脹和流失，其對有機(jī)物的降解率是較高的（90?95%）,缺點(diǎn)是脫氮除磷效果較差。如果原污水含磷濃度<3mg>1）MLSS一般應(yīng)在3000mg/L以上，低于此值A(chǔ)/0系統(tǒng)脫氮效果明顯降低。

2)TKN/MLSS負(fù)荷率(TKN一凱式氮，指水中氨氮與有機(jī)氮之和)：在硝化反應(yīng)中該負(fù)荷率應(yīng)在0.05gTKN/(gMLSS?d)之下。3)B0D5/MLSS負(fù)荷率：在硝化反應(yīng)中，影響硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性，因?yàn)樽责B(yǎng)型硝化菌最小比增長速度為0.21/d；而異養(yǎng)型好氧菌的最小比增殖速度為1.2/do前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占優(yōu)勢，要求污泥齡大于4.76d；但對于異養(yǎng)型好氧菌，則污泥齡只需0.8d。在傳統(tǒng)活性污泥法中，由于污泥齡