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文檔簡介
編制:陳為濤緊急停車安全須知編制:陳為濤緊急停車安全須知1目錄一、緊急停車定義與分類二、緊急停車的處理步驟三、緊急停車的安全注意事項四、緊急停車處置預案目錄一、緊急停車定義與分類二、緊急停車的處理步驟三、緊急停車緊急停車是指化工裝置運行過程中,突然出現(xiàn)不可預見的設備故障、人員操作失誤或工藝操作條件惡化等情況,無法維持生產(chǎn)的正常運行造成的非計劃性的被動停車。一、緊急停車定義與分類緊急停車的定義緊急停車是指化工裝置運行過程中,突然出現(xiàn)不可預見的設備故障、緊急停車分為局部緊急停車、全面緊急停車。
1.局部緊急停車是指生產(chǎn)過程中,如某設備損壞、某部分電氣設備的電源發(fā)生故障、在某一個或多個儀表失靈等,都會造成生產(chǎn)裝置的局部緊急停車。
一、緊急停車定義與分類(一)緊急停車的分類:緊急停車分為局部緊急停車、全面緊急停車。一、緊急停車定義
2.全面緊急停車是指生產(chǎn)過程中,整套生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的緊急停車。當生產(chǎn)過程中突然發(fā)生停電、停水、停汽或發(fā)生重大事故時,則要全面緊急停車。一、緊急停車定義與分類(一)緊急停車的分類2.全面緊急停車是指生產(chǎn)過程中,整套生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的一、1.迅速切斷電源,使向容器內(nèi)輸送物料的運轉(zhuǎn)設備,如泵、壓縮機等停止運行;2.聯(lián)系有關崗位停止向容器內(nèi)輸送物料;3.迅速打開出口閥,泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料;
(二)緊急停車的操作步驟二、緊急停車的處理步驟1.迅速切斷電源,使向容器內(nèi)輸送物料的運轉(zhuǎn)設備,如泵(二4.必要時打開放空閥,把氣體排入大氣中;5.對于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器,緊急停止運行時必須做好與前后有關崗位的聯(lián)系工作;6.操作人員在處理緊急情況的同時,應立即與上級主管部門及有關技術人員取得聯(lián)系,以便更有效地控制險情,避免發(fā)生更大的事故.二、緊急停車的處理步驟(二)緊急停車的操作步驟4.必要時打開放空閥,把氣體排入大氣中;二、緊急停車的處a.迅速切斷電源,使向容器內(nèi)輸送物料的運轉(zhuǎn)設備,如泵、壓縮機等停止運行;立即通知前步工序采取緊急處理措施。把物料暫時儲存或向事故排放部分(如火炬、放空等)排放,并停止入料,轉(zhuǎn)入停車待生產(chǎn)的狀態(tài)(絕對不允許再向局部停車部分輸送物料,以免造成重大事故)。
二、緊急停車的處理步驟A、局部緊急停車處理步驟a.迅速切斷電源,使向容器內(nèi)輸送物料的運轉(zhuǎn)設備,如泵、壓縮b.立即通知下步工序,停止生產(chǎn)或處于待開車狀態(tài),。二、緊急停車的處理步驟A、局部緊急停車處理步驟b.立即通知下步工序,停止生產(chǎn)或處于待開車狀態(tài),。二、緊急停c.積極搶修,排除故障。待停車原因消除后,應按化工開
車的程序恢復生產(chǎn)。二、緊急停車的處理步驟A、局部緊急停車處理步驟c.積極搶修,排除故障。待停車原因消除后,應按化工開二、緊急這種停車事前是不知道的,操作人員要盡力保護好設備,防止事故的發(fā)生和擴大。對有危險的設備,如高壓設備應進行手動操作,以排出物料;對有凝固危險的物料要進行人工攪拌(如聚合釜的攪拌器可以人工推動,并使本崗位的閥門處于正常停車狀態(tài))。B、全面緊急停車的處理步驟二、緊急停車的處理步驟這種停車事前是不知道的,操作人員要盡力保護好設備,防止事故的對于自動化程度較高的生產(chǎn)裝置,在車間內(nèi)備有緊急停車按鈕,并和關鍵閥門鎖在一起。當發(fā)生緊急停車時,操作人員一定要以最快的速度去按這個按鈕。為了防止全面緊急停車的發(fā)生,一般的化工廠均有備用電源。當?shù)谝浑娫磾嚯姇r,第二電源應立即供電。B、全面緊急停車的處理步驟二、緊急停車的處理步驟對于自動化程度較高的生產(chǎn)裝置,在車間內(nèi)備有緊急停車按鈕,并和1、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須立即按規(guī)定向生產(chǎn)調(diào)度部門和有關方面報告,啟動緊急應急方案,必要時,可先處理后報告。2、發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時,必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。三、緊急停車的安全注意事項1、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須立即按規(guī)定向生產(chǎn)調(diào)度部門和有關方3、發(fā)生爆炸、著火,大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源,同時盡速通知相關崗位并向上級報告。4、突然出現(xiàn)緊急停車時,生產(chǎn)場所的檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員應立即停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。三、緊急停車的安全注意事項3、發(fā)生爆炸、著火,大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源5、設備(容器)卸壓操作應緩慢進行,在壓力未泄盡之前,不得拆動設備;要注意易燃、易爆、易中毒等危險化學品的排放和散發(fā),防止造成事故。三、緊急停車的安全注意事項5、設備(容器)卸壓操作應緩慢進行,在壓力未泄盡之三、緊急停6、與上下工序及有關工段(如鍋爐、配電間等)保持密切聯(lián)系,嚴格按照停車方案規(guī)定的程序停止設備的運轉(zhuǎn),大型傳動設備的停車,必須先停主機、后停輔機。三、緊急停車的安全注意事項6、與上下工序及有關工段(如鍋爐、配電間等)保持密切三、緊急7、在排放殘留物料前,嚴禁將易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排入下水道或排到地面上,應向指定的安全地點或貯罐中排放設備或管道中的殘留物料;三、緊急停車的安全注意事項7、在排放殘留物料前,嚴禁將易燃、易爆、有毒、有腐三、緊急停8、設備、管道內(nèi)的物料應盡可能倒空、抽凈,排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應排至火炬燒掉或進行其它處理。三、緊急停車的安全注意事項8、設備、管道內(nèi)的物料應盡可能倒空、抽凈,排出的可三、緊急停9、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設備容器等,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。10、開啟閥門的速度不宜過快,注意管線的預熱、排凝和防水擊等。三、緊急停車的安全注意事項9、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后三、緊11、高溫真空設備停車必須先消除真空狀態(tài),待設備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點以下時,才可與大氣相通,以防空氣進入引發(fā)燃燒、燃爆事故。三、緊急停車的安全注意事項11、高溫真空設備停車必須先消除真空狀態(tài),待設備內(nèi)介質(zhì)的溫度12、停爐操作應嚴格依照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行,注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響;火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時,不得進行排空和低點排凝,以免可燃氣體進入爐膛引發(fā)事故。三、緊急停車的安全注意事項燃油冷卻器12、停爐操作應嚴格依照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行,注意各部13、停車時嚴禁高壓串低壓。14、停車時應做好有關人員的安全防護工作,防止物料
傷人。三、緊急停車的安全注意事項13、停車時嚴禁高壓串低壓。三、緊急停車的安全注意事項15、冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況,防止凍壞。三、緊急停車的安全注意事項15、冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸16、針對泄露物質(zhì)的理化性質(zhì),穿(佩)戴全套防護裝備,并認真對防護裝備的安全性能進行仔細的檢查,還要安排專人對空氣呼吸器的壓力等參數(shù)以及每單位進入、撤出事故現(xiàn)場的人員姓名和時間進行詳細記載。三、緊急停車的安全注意事項16、針對泄露物質(zhì)的理化性質(zhì),穿(佩)戴全套防護裝備,三、緊17、對執(zhí)行關閥堵漏任務的人員還應是使用噴霧或開花水槍進行掩護,現(xiàn)場還應貯備特效應急解毒藥物,配備醫(yī)護人員待命。對中毒的人員應從上風方向搶救和撤出。三、緊急停車的安全注意事項17、對執(zhí)行關閥堵漏任務的人員還應是使用噴霧或開花水三、緊急三、緊急停車的安全注意事項GB2894安全標志(GB2894-1996,ISO3864-1984,MOD)AQ3021-2008化學品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范AQ3022-2008化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范AQ3023-2008化學品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范AQ3024-2008化學品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范AQ3025-2008化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范AQ3027-2008化學品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范AQ3028-2008化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范緊急搶修作業(yè)應遵照相關作業(yè)安全規(guī)范:三、緊急停車的安全注意事項GB2894安全標志(GB緊急停車處置預案應主要包括以下內(nèi)容:1、能夠?qū)е禄ぱb置緊急停車的危險因素辨識和分析。2、導致緊急停車的關鍵控制點和預先防范措施。四、緊急停車處置預案緊急停車處置預案應主要包括以下內(nèi)容:四、緊急停車處置預案緊急停車處置預案應主要包括以下內(nèi)容:3、各種工況下化工裝置緊急停車時的人員調(diào)度程序、職責分工、緊急停車操作順序和工藝控制指標。4、緊急停車后的裝置維護措施。5、緊急停車后的人員安全保障措施四、緊急停車處置預案緊急停車處置預案應主要包括以下內(nèi)容:四、緊急停車處置預案謝謝謝謝29編制:陳為濤緊急停車安全須知編制:陳為濤緊急停車安全須知30目錄一、緊急停車定義與分類二、緊急停車的處理步驟三、緊急停車的安全注意事項四、緊急停車處置預案目錄一、緊急停車定義與分類二、緊急停車的處理步驟三、緊急停車緊急停車是指化工裝置運行過程中,突然出現(xiàn)不可預見的設備故障、人員操作失誤或工藝操作條件惡化等情況,無法維持生產(chǎn)的正常運行造成的非計劃性的被動停車。一、緊急停車定義與分類緊急停車的定義緊急停車是指化工裝置運行過程中,突然出現(xiàn)不可預見的設備故障、緊急停車分為局部緊急停車、全面緊急停車。
1.局部緊急停車是指生產(chǎn)過程中,如某設備損壞、某部分電氣設備的電源發(fā)生故障、在某一個或多個儀表失靈等,都會造成生產(chǎn)裝置的局部緊急停車。
一、緊急停車定義與分類(一)緊急停車的分類:緊急停車分為局部緊急停車、全面緊急停車。一、緊急停車定義
2.全面緊急停車是指生產(chǎn)過程中,整套生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的緊急停車。當生產(chǎn)過程中突然發(fā)生停電、停水、停汽或發(fā)生重大事故時,則要全面緊急停車。一、緊急停車定義與分類(一)緊急停車的分類2.全面緊急停車是指生產(chǎn)過程中,整套生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的一、1.迅速切斷電源,使向容器內(nèi)輸送物料的運轉(zhuǎn)設備,如泵、壓縮機等停止運行;2.聯(lián)系有關崗位停止向容器內(nèi)輸送物料;3.迅速打開出口閥,泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料;
(二)緊急停車的操作步驟二、緊急停車的處理步驟1.迅速切斷電源,使向容器內(nèi)輸送物料的運轉(zhuǎn)設備,如泵(二4.必要時打開放空閥,把氣體排入大氣中;5.對于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器,緊急停止運行時必須做好與前后有關崗位的聯(lián)系工作;6.操作人員在處理緊急情況的同時,應立即與上級主管部門及有關技術人員取得聯(lián)系,以便更有效地控制險情,避免發(fā)生更大的事故.二、緊急停車的處理步驟(二)緊急停車的操作步驟4.必要時打開放空閥,把氣體排入大氣中;二、緊急停車的處a.迅速切斷電源,使向容器內(nèi)輸送物料的運轉(zhuǎn)設備,如泵、壓縮機等停止運行;立即通知前步工序采取緊急處理措施。把物料暫時儲存或向事故排放部分(如火炬、放空等)排放,并停止入料,轉(zhuǎn)入停車待生產(chǎn)的狀態(tài)(絕對不允許再向局部停車部分輸送物料,以免造成重大事故)。
二、緊急停車的處理步驟A、局部緊急停車處理步驟a.迅速切斷電源,使向容器內(nèi)輸送物料的運轉(zhuǎn)設備,如泵、壓縮b.立即通知下步工序,停止生產(chǎn)或處于待開車狀態(tài),。二、緊急停車的處理步驟A、局部緊急停車處理步驟b.立即通知下步工序,停止生產(chǎn)或處于待開車狀態(tài),。二、緊急停c.積極搶修,排除故障。待停車原因消除后,應按化工開
車的程序恢復生產(chǎn)。二、緊急停車的處理步驟A、局部緊急停車處理步驟c.積極搶修,排除故障。待停車原因消除后,應按化工開二、緊急這種停車事前是不知道的,操作人員要盡力保護好設備,防止事故的發(fā)生和擴大。對有危險的設備,如高壓設備應進行手動操作,以排出物料;對有凝固危險的物料要進行人工攪拌(如聚合釜的攪拌器可以人工推動,并使本崗位的閥門處于正常停車狀態(tài))。B、全面緊急停車的處理步驟二、緊急停車的處理步驟這種停車事前是不知道的,操作人員要盡力保護好設備,防止事故的對于自動化程度較高的生產(chǎn)裝置,在車間內(nèi)備有緊急停車按鈕,并和關鍵閥門鎖在一起。當發(fā)生緊急停車時,操作人員一定要以最快的速度去按這個按鈕。為了防止全面緊急停車的發(fā)生,一般的化工廠均有備用電源。當?shù)谝浑娫磾嚯姇r,第二電源應立即供電。B、全面緊急停車的處理步驟二、緊急停車的處理步驟對于自動化程度較高的生產(chǎn)裝置,在車間內(nèi)備有緊急停車按鈕,并和1、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須立即按規(guī)定向生產(chǎn)調(diào)度部門和有關方面報告,啟動緊急應急方案,必要時,可先處理后報告。2、發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時,必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。三、緊急停車的安全注意事項1、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須立即按規(guī)定向生產(chǎn)調(diào)度部門和有關方3、發(fā)生爆炸、著火,大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源,同時盡速通知相關崗位并向上級報告。4、突然出現(xiàn)緊急停車時,生產(chǎn)場所的檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員應立即停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。三、緊急停車的安全注意事項3、發(fā)生爆炸、著火,大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源5、設備(容器)卸壓操作應緩慢進行,在壓力未泄盡之前,不得拆動設備;要注意易燃、易爆、易中毒等危險化學品的排放和散發(fā),防止造成事故。三、緊急停車的安全注意事項5、設備(容器)卸壓操作應緩慢進行,在壓力未泄盡之三、緊急停6、與上下工序及有關工段(如鍋爐、配電間等)保持密切聯(lián)系,嚴格按照停車方案規(guī)定的程序停止設備的運轉(zhuǎn),大型傳動設備的停車,必須先停主機、后停輔機。三、緊急停車的安全注意事項6、與上下工序及有關工段(如鍋爐、配電間等)保持密切三、緊急7、在排放殘留物料前,嚴禁將易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排入下水道或排到地面上,應向指定的安全地點或貯罐中排放設備或管道中的殘留物料;三、緊急停車的安全注意事項7、在排放殘留物料前,嚴禁將易燃、易爆、有毒、有腐三、緊急停8、設備、管道內(nèi)的物料應盡可能倒空、抽凈,排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應排至火炬燒掉或進行其它處理。三、緊急停車的安全注意事項8、設備、管道內(nèi)的物料應盡可能倒空、抽凈,排出的可三、緊急停9、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設備容器等,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。10、開啟閥門的速度不宜過快,注意管線的預熱、排凝和防水擊等。三、緊急停車的安全注意事項9、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后三、緊11、高溫真空設備停車必須先消除真空狀態(tài),待設備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點以下時,才可與大氣相通,以防空氣進入引發(fā)燃燒、燃爆事故。三、緊急停車的安全注意事項11、高溫真空設備停車必須先消除真空狀態(tài),待設備內(nèi)介質(zhì)的溫度12、停爐操作應嚴格依照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行,注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響;火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時,不得進行排空和低點排凝,以免可燃氣體進入爐膛引發(fā)事故。三、緊急停車的安全注意事項燃油冷卻器12、停爐操作應嚴格依照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行,注意各部13、停車時嚴禁高壓串低壓。14、停車時應做好有關人員的安全防護工作,防止物料
傷人。三、緊急停車的安全注意事項13、停車時嚴禁高壓串低壓。三、緊急停車的安全注意事項15、冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況,防止凍壞。三、緊急停車的安全注意事項15、冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸16、針對泄露物質(zhì)的理化性質(zhì),穿(佩)戴全套防護裝備,并認真對防護裝備的安全性能進行仔細的檢查,還要安排專人對空氣呼吸器的壓力等參數(shù)以及每單位進入、撤出
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