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文檔簡介
超聲波焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱: 超聲波焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào): 71-02-WI-003生效日期: 2011年06月15日版本號(hào): A 適用范疇: 所有超聲波熔接作業(yè)受控正本 受控副本彭志云保密等級(jí):內(nèi)部文件制定/修改情形記錄版次修改內(nèi)容編寫/修改人審核批準(zhǔn)修改日期A首版彭志云2011-06-151目的:建立超聲波焊接工藝標(biāo)準(zhǔn),為各分公司超聲波焊接作業(yè)及超聲波焊接工藝調(diào)整、超聲波焊接關(guān)鍵工序的治理提供理論指導(dǎo),從而規(guī)范各分公司超聲波焊接作業(yè),保證超聲波焊接產(chǎn)品品質(zhì),提高生產(chǎn)效率。2適用范疇:適用于各分公司所有超聲波焊接作業(yè)。
3人員要求:超聲波焊接崗位作業(yè)人員上崗條件必須滿足:初中以上學(xué)歷,入職1個(gè)月以上的職員。工作態(tài)度積極,有上進(jìn)心并有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力,有長期為公司服務(wù)的意愿。職員必須通過理論知識(shí)和實(shí)際操作培訓(xùn)并經(jīng)考核合格,取得該關(guān)鍵崗位上崗資格證后方可正式上崗。超聲波焊接工序作業(yè)人員上崗前要進(jìn)行理論知識(shí)的培訓(xùn),培訓(xùn)要緊內(nèi)容包括:一線超聲波焊接職員對焊接原理,焊接過程,焊接方法,焊接質(zhì)量的評(píng)定等;并現(xiàn)場指導(dǎo)職員操作,教會(huì)職員具體的操作步驟;對作業(yè)產(chǎn)生的不良品的辨別及處理方法等;最后是對職員進(jìn)行本工序其它要求培訓(xùn):廠牌要與上崗證配套使用,關(guān)鍵工位標(biāo)識(shí)牌的正確配戴,作業(yè)指導(dǎo)書的識(shí)別,關(guān)鍵工序WI的張貼等,并安排對所培訓(xùn)的內(nèi)容進(jìn)行具體的實(shí)際操作廣艮**電工乂上才■小4*廣艮**電工乂上才■小4*P仆司?一工1工:1一匚上崗證IE部對通過關(guān)鍵工序上崗資格培訓(xùn)的人員,依照人員實(shí)際所具備的相關(guān)條件及培訓(xùn)結(jié)果如實(shí)填寫《關(guān)鍵工序上崗資格評(píng)定表》并建立檔案,作為關(guān)鍵工序上崗的考核依據(jù)。4設(shè)備認(rèn)識(shí):什么是超聲波焊接超聲波焊接是一種快捷,潔凈,有效的裝配工藝,用來裝配處理熱塑性塑料配件,及一些合成構(gòu)件的方法。目前被運(yùn)用的塑膠制品與之間的粘結(jié),塑膠制品與金屬配件的粘結(jié)及其它非塑膠材料之間的粘結(jié)!它取代了溶劑粘膠機(jī)械牢固及其它的粘接工藝是種先進(jìn)的裝配技術(shù)!超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水粘膠機(jī)械牢固及其它的粘接工藝是的密封成效超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)節(jié)能環(huán)保無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置成本低,效率高
容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)焊接強(qiáng)度高,粘接牢固焊點(diǎn)美觀,可實(shí)現(xiàn)無縫焊接,防潮防水,氣密性好超聲波焊接機(jī)要緊由如下幾個(gè)分組成:發(fā)生器、氣動(dòng)分、程序操縱分、換能器分。發(fā)生器要緊作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻(例如20KHZ)發(fā)生器要緊作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波。5超聲波焊接的工作原理:超聲波焊接裝置是通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能,調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。焊頭是將機(jī)械振動(dòng)能直截了當(dāng)傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置!!振動(dòng)通過焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化,振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時(shí)停止,短暫保持壓力能夠使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵,整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成,然而其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。如下圖所示,振動(dòng)能量從焊頭傳遞到工件,工件之間的摩擦產(chǎn)生的熱量將工件熔接面熔化,從而焊接成一體。焊頭HORN熔合焊頭HORN熔合工件6超聲波熔接技術(shù)的應(yīng)用6.1鉚接-Staking6.1.2圓蓋鉚接方式-DomeStake6.1.1標(biāo)準(zhǔn)鉚接方式-StandardProfileStake超聲波熔接機(jī)工作原理圖\AA6超聲波熔接技術(shù)的應(yīng)用6.1鉚接-Staking6.1.2圓蓋鉚接方式-DomeStake6.1.1標(biāo)準(zhǔn)鉚接方式-StandardProfileStake超聲波熔接機(jī)工作原理圖\AA換能器焊頭AfterAfter電、田府nn倜幅器6.1.3咬花成型鉚接方式-KnurledStake6.1.4平頭鉚接方式-FlushStake6.1.5中空鉚接方式-HollowStake6.1.6高壓鉚接方式-HighPressureStake6.1.7埋植-Insertion
6.1.8成型-Swaging/Forming7超聲波熔接適用的材料由超聲波的工作原理我們能夠明白,超聲波的實(shí)際功率并不大,工作時(shí)刻短,因此產(chǎn)生的熱量有限,因此一樣只適用于一些熔點(diǎn)較低(400℃以下)的材料。要緊以熱塑性的聚合物即塑料為主。我們要緊了解一下各種塑料的熔接特性。一樣來說,聚合物的熔點(diǎn)越高,其焊接所需的超音波能量越多。材料的硬度對其是否能有效傳輸超音速振動(dòng)是專門有阻礙的??偟恼f來,愈硬的材料其傳導(dǎo)力愈強(qiáng)。7.1塑料熔接特性材料塑料熔接特性ABS丙烯晴丁二烯苯乙烯共聚物質(zhì)輕,兼具韌性,剛性與耐化學(xué)品性,用途廣泛,熱性佳,專門適合超聲波溶接不管近距離或遠(yuǎn)距離熔接,均可得到良好成效。Acrylics壓克力硬度大、耐沖擊、不受酸之作用,有高度光學(xué)明晰性,著色性良好,常用于汽車尾燈、外表板、獎(jiǎng)?wù)?、水龍頭把手等。用于超聲波熔接時(shí),須注意衰明度問題,就易熔接。Acetal縮醛抗張及耐壓強(qiáng)度高,耐磨性佳,最具強(qiáng)韌及彈性,常用作拉練、螺絲、軸承、滾筒、廚房用具等,因磨擦系數(shù)低,用超聲波熔接時(shí)需高振動(dòng)幅度及較長的熔接時(shí)刻。Celluloeics酯酸纖維性物質(zhì)抗張及耐壓強(qiáng)度高,耐磨性佳,最具強(qiáng)韌及彈性,常用作拉練、螺絲、軸承、滾筒、廚房用具等,因磨擦系數(shù)低,用超聲波熔接時(shí)需高振動(dòng)幅度及較長的熔接時(shí)刻。
Noryl聚苯醚超聲波振動(dòng)時(shí)材質(zhì)易變化變色,接觸面不易吸取能量,熔接較困難。Nylon尼龍性極韌、電性佳、絕緣度高,常用為電子零件等。因熔點(diǎn)高,所需熔接時(shí)刻長,振幅高。難于焊接.PC.聚碳酸脂材質(zhì)強(qiáng)韌,耐磨損,摩擦系數(shù)極低,耐酸,常用作軸承、齒輪、管子、廚房用具、毛刷等。用超聲波熔接時(shí),因熔點(diǎn)高,所需熔接時(shí)刻長,熔接前先經(jīng)烘乾會(huì)較易熔接。HiglDensityPE高密度聚乙烯比重小,在低溫及室溫下富柔曲性,防水、防蝕、可制成各種顏色。價(jià)格低的產(chǎn)品,常用于皿盤、封裝薄膜、軟水管、奶瓶、軟繩等。密度越高越適合于超聲波熔接。LowDensityPE低密度聚乙烯GeneralpurposePS一樣聚苯乙烯比重輕,對水及化學(xué)物之抗蝕性強(qiáng),安定、絕緣性佳,專門適合于射出及押出成形。常用于玩具、裝飾品、孟洗設(shè)備、盤子、透鏡、浮動(dòng)輪等的制造。由于彈性系數(shù)高,不管是近距離或遠(yuǎn)距離的超聲波熔接均極適合。PS聚苯乙烯Impact20-30%glassFilledPS耐沖擊玻纖強(qiáng)化聚苯乙烯UnmodifiedPP聚丙烯比重輕,有良好絕緣性,強(qiáng)度高,能耐熱及化學(xué)劑的腐蝕,抽絲后可制繩綱等織品。制品有玩具、行李箱、音響外殼、電氣絕緣物、食品包裝等。本材質(zhì)因彈性系數(shù)低,易衰減聲波振動(dòng),幫遠(yuǎn)距離熔接需注意其成效,較難于焊接。PVC聚氯乙烯電性佳,耐弱化學(xué)品,低溫性佳,具難燃性,常用于各種合成皮軟管、膠膜等,材質(zhì)柔軟,易衰減音波振動(dòng),熔接面易劣化。Polyster聚酸脂熔接能量大Polysulfone聚颯質(zhì)硬、強(qiáng)度大、具韌性、長期受熱不阻礙其電性能,常用為電視機(jī)零件護(hù)蓋、馬達(dá)零件等。因熔接點(diǎn)高,需較高之能量熔接。PolyphenyleneQxide(ppo)聚氧化二甲苯耐熱與耐濕性,耐化學(xué)品,不性蒸汽,常用作端子、轉(zhuǎn)子、外殼、葉輪和管件等,熔點(diǎn)高,需較高之能量熔接。Phenoxy苯氧樹脂性韌、富延展性、熱安定性,熔點(diǎn)高,需較高之能量熔接。SAN苯乙烯丙烯晴拉伸強(qiáng)度及壓縮強(qiáng)度高,常用為盤管薄壁零件、打字機(jī)帶卷軸,超聲波熔接成效好。熱塑性塑料超聲波焊接的ABABS/聚碳酸酯合金(賽柯樂800)聚甲丙烯丙烯酸系多元共聚物丁纖維素(CA,氟聚尼龍亞苯基-氧化物為主的樹脂(諾里爾)聚酰胺-酰亞胺(托郎)聚碳相容性示例圖表S醛腈烯-苯乙烯CAB,CAP)合物酸酯ABS■■■O
ABS/聚碳酸酯合金(賽柯樂800)■■O■聚甲醛■丙烯腈■O■OOO丙烯酸系多元共聚物OO■丁二烯-苯乙烯■纖維素(CA,CAB,CAP)■氟聚合物■尼龍■亞苯基-氧化物為主的樹脂(諾里爾)O■O聚酰胺-酰亞胺(托郎)■聚碳酸酯■OO■熱塑性聚酯■聚乙烯聚甲基戊烯聚苯硫聚丙烯聚苯乙烯OO■聚颯O聚氯乙烯OSAN-NAS-ASAOOOO黑方塊的表示兩種塑料的相容性好,容易進(jìn)行超聲波焊接;圓圈表示在某些情形下相容,空格表示兩種塑料相容性專門差,不易焊接。焊接性能尚可;表中所列儀快參考,因?yàn)槭熘淖兓蓪?dǎo)致結(jié)果略有差異.7.2.超聲波焊接面設(shè)計(jì)▼V▼RCfiNFHORN■1■事身燈?4-=it圻■Jrtp產(chǎn)<2L -fit■梯括藏收“-iF-
rtcmrjHEM胤由士就計(jì)HORNHOHNWORN頻率振幅的變化因素比較多振幅時(shí)刻保壓時(shí)刻往了被福8.38.48.68.5樣來說,振幅的調(diào)整能夠通過調(diào)幅器和焊頭的設(shè)計(jì)來達(dá)到8阻礙超聲波熔接能量的因素超聲波熔接機(jī)器都有固定的頻率,頻率越大,能量越大8.1氣壓imKCELENIKn1―IQWOU我們能夠通過調(diào)壓閥來調(diào)整,一樣來說氣壓越大,能量越大我們能夠調(diào)整焊接機(jī)的焊接時(shí)刻,時(shí)刻越長,焊接的能量越大保壓時(shí)刻是在塑料熔化之后的保持氣壓的時(shí)刻,時(shí)刻越長,形成的焊點(diǎn)越穩(wěn)固,變形越小8.2下降速度超聲波熔接機(jī)上有相應(yīng)的旋鈕,一樣來說,下降速度越大能量越大3—:網(wǎng)叼:加然僻整威焊接弁析圖THERMOPLASTICS)熔接能量WeldingEnergyPowerXTimeVelocity施力rtcmrjHEM胤由士就計(jì)HORNHOHNWORN頻率振幅的變化因素比較多振幅時(shí)刻保壓時(shí)刻往了被福8.38.48.68.5樣來說,振幅的調(diào)整能夠通過調(diào)幅器和焊頭的設(shè)計(jì)來達(dá)到8阻礙超聲波熔接能量的因素超聲波熔接機(jī)器都有固定的頻率,頻率越大,能量越大8.1氣壓imKCELENIKn1―IQWOU我們能夠通過調(diào)壓閥來調(diào)整,一樣來說氣壓越大,能量越大我們能夠調(diào)整焊接機(jī)的焊接時(shí)刻,時(shí)刻越長,焊接的能量越大保壓時(shí)刻是在塑料熔化之后的保持氣壓的時(shí)刻,時(shí)刻越長,形成的焊點(diǎn)越穩(wěn)固,變形越小8.2下降速度超聲波熔接機(jī)上有相應(yīng)的旋鈕,一樣來說,下降速度越大能量越大3—:網(wǎng)叼:加然僻整威焊接弁析圖THERMOPLASTICS)熔接能量WeldingEnergyPowerXTimeVelocity施力DewispeedFrequencyAmpiKudie州ELDINGCHARACTEftlSTiCSFore*cangv&ritdLythsngiri9玳重施口的因素是..FactorsofPower功陣的要素Factorsofwlocrtyare避用的要素是…8.7阻礙超聲波熔接能量的因素(頻率)換能器Converter作用:將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能組成:陶瓷晶片和傳動(dòng)頭原理:電流通過換能器,令換能器內(nèi)產(chǎn)生電磁振蕩,再通過壓電陶瓷片,令壓電陶瓷片產(chǎn)生振動(dòng),振動(dòng)通過金屬頭,到調(diào)幅器表面振幅: 20KHz=0.02mm30KHz=0.015mm40KHz=0.01mm9超聲波熔接機(jī)參數(shù)調(diào)校 調(diào)幅器選擇焊頭調(diào)諧焊頭——工件——底模之間的校準(zhǔn)調(diào)整:行程速度下降時(shí)刻機(jī)械式止動(dòng)器ir調(diào)整:焊接壓力焊接時(shí)刻保壓時(shí)刻被焊工件負(fù)載監(jiān)控表過載負(fù)載20%至95%過載時(shí)候壓力較高減低下降速度降低動(dòng)力觸發(fā)值用較低比例的調(diào)幅器1,工件的檢查或試驗(yàn)欠佳良好. 1焊接不充分增加焊接時(shí)刻和壓力采納更高比例的調(diào)幅器使用功率更大的焊機(jī) 參數(shù)記錄 IR焊接過度減少焊接時(shí)刻或降低壓力*采納較低比例的調(diào)幅器調(diào)幅器的選擇焊接面積——面積越大,需要振幅越高。工件材料——PP/PE/尼龍等較難焊的晶型樹脂,需要的振幅較高。工件構(gòu)造——工件有細(xì)長的柱子或薄片等容易振裂的,應(yīng)采納較弱的振幅。能源供應(yīng)部份必須調(diào)諧得與換能器、調(diào)幅器、焊頭的每種組合相配合正常情形:測試時(shí),負(fù)載表的讀數(shù)應(yīng)少于20%專門情形:負(fù)載大于20%應(yīng)檢查:A焊頭是否鎖緊?B連接螺桿是否完好?C連接面是否清潔?D焊頭是否有裂痕(用油涂于表面,測試音波時(shí),可見到裂痕位置)對位與行程對位焊頭、工件與底模之間的對位。工件放于底模,將氣壓放掉,焊頭用力往下拉,對準(zhǔn)接觸面。然后將底模在底板上固定好。行程以方便取放工件為宜切記不能將焊頭直截了當(dāng)接觸底?;虻装宓慕饘俚扔操|(zhì)材料,專門可能會(huì)導(dǎo)致?lián)Q能器的破壞。壓力壓力過低,會(huì)延長焊接時(shí)刻,使工件表面產(chǎn)生疤痕或質(zhì)量不佳。壓力過高,會(huì)使工件破裂,使界面結(jié)合欠佳,甚至過載,而終止超聲。焊接時(shí)刻與保壓時(shí)刻過長的焊接時(shí)刻,會(huì)產(chǎn)生飛邊或質(zhì)量下降,專門是嚴(yán)格密封的場合下,更要注意,過長的焊接時(shí)刻,會(huì)使工件偏離焊接區(qū)、表面熔化或破裂,專門是有孔部位、模合線上或頭角處。一樣0.3S?0.5S,在有彈力裝置、材料熔點(diǎn)高或材料有彈性時(shí),要加大保壓時(shí)刻。如:PP/PE等。動(dòng)力觸發(fā)器用來操縱超聲波發(fā)出的時(shí)刻旋鈕刻度為1?23,刻度越大,壓力越大,范疇67N?734N除非要克服變形或需要壓縮(彈簧、膜片、密封件)的元件,使用較高的觸發(fā)壓力外,一樣都使用較低的觸發(fā)壓力1~5一樣開始參數(shù)設(shè)置時(shí),一樣由小到大的原則每次調(diào)整一種參數(shù)壓力表:20Mpa 觸發(fā)壓力:1~5kg/cm2焊接時(shí)刻:0.5S 下降速度:1S~5s保壓時(shí)刻:1S組件功用說明延遲時(shí)刻設(shè)定:調(diào)整開始發(fā)振時(shí)刻,在限制開關(guān)動(dòng)作后0~9.99秒開始發(fā)振。熔接時(shí)刻設(shè)定:調(diào)整熔接時(shí)刻長短,在延遲時(shí)刻終了發(fā)振0?9.99秒之范疇。硬化時(shí)刻設(shè)定:調(diào)整發(fā)振終了工作物熔接處冷卻定型時(shí)刻在0~9.99秒之范疇。計(jì)數(shù)器:工作循環(huán)次數(shù)記錄用,附有歸零壓扣。調(diào)整及壓力表:工作壓力之指示及調(diào)整壓力用。聲波調(diào)整:調(diào)整振動(dòng)子系與發(fā)振回路之共振匹配,使轉(zhuǎn)換效率達(dá)到理想。振幅表:顯示聲波空載或負(fù)載工作之振幅強(qiáng)弱。電源開關(guān)及燈:電源開關(guān)之操縱,及指示開路之信號(hào)。選擇開關(guān)(自動(dòng)/手動(dòng)/聲波檢查):自動(dòng)或手動(dòng)之選擇,及作聲波空載檢視之按紐。聲波出力調(diào)整紐:聲波出力段數(shù)之設(shè)定用,1?2段為一樣使用,3?4段為強(qiáng)力輸出用。聲波過載燈:顯示聲波過載之不正常,需做聲波調(diào)整,至過載燈可不能顯示為止。頻率指示:調(diào)試機(jī)器時(shí)做機(jī)器頻率顯示。焊頭:傳動(dòng)振動(dòng)能量于工作物之上,使之熔接。上升/下降緩沖調(diào)整:調(diào)整孔位于機(jī)臺(tái)側(cè)面可適當(dāng)調(diào)整,使升降慣性適中。下降速度調(diào)整:調(diào)整合理適當(dāng)之下降工作速度用。熔接位置視窗:檢視正常熔接時(shí)焊頭壓附工作物之狀況。最低點(diǎn)微調(diào)螺絲:在熔接熔化塊,或外形尺寸需精確時(shí)使用可限制汽缸之下降。水平微調(diào)螺絲:調(diào)整此四支螺絲,可使焊頭平均壓附在工作物上。輸出電纜及插座:聯(lián)接機(jī)體振動(dòng)子系統(tǒng)與發(fā)振箱線路用。操縱電纜及插座:聯(lián)接機(jī)體操縱單元與發(fā)振箱自動(dòng)操縱回路用。接地螺母:電子回路之接地線連接用,漏電時(shí)之安全保證。保險(xiǎn)絲座:電子線路之過載愛護(hù)。機(jī)器安裝法將發(fā)振箱放置于機(jī)體鄰近操作員易于觀看及調(diào)整之處。接地:將地線一端接地,另一端接于發(fā)振箱后面之接地旋鈕。發(fā)振箱與機(jī)體聯(lián)接:將機(jī)體之輸出電纜插頭及操縱電纜插頭接于發(fā)振箱插座及機(jī)體插座上。接空壓源:將高壓氣壓管引清凈干燥之空壓源與熔接機(jī)體上空氣濾清器入口接頭以管束結(jié)合鎖緊。接電源:發(fā)振箱后面之電源線及插頭,請接上AC220V,e60/50HZ電源。各調(diào)整及熔接前預(yù)備工作裝焊頭先將換能器(CONE)及焊頭(HORN)以及焊頭螺絲,以酒精或汽油擦洗潔凈,再將焊頭螺絲及換能器,焊頭結(jié)合面抹上一層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上。注意:換能器,焊頭之結(jié)合面若有損害時(shí),振動(dòng)之傳達(dá)效率會(huì)遞減,應(yīng)謹(jǐn)保養(yǎng)。再緊固4支焊頭水平調(diào)整螺絲,將換能器固定在其旋轉(zhuǎn)范疇之中間位置處。把焊頭用手旋入換能器到不能回轉(zhuǎn)為止。以焊頭鎖緊扳手焊頭旋緊(約300Kg/cm之扭力),現(xiàn)在專門注意不讓換能器旋轉(zhuǎn),以防止轉(zhuǎn)梢扭斷。(若發(fā)覺旋轉(zhuǎn)則4支焊頭水平調(diào)整螺絲要再緊固些)。10注塑成型缺陷之熔接痕標(biāo)準(zhǔn)化解決方案10.1熔體匯合時(shí)形成的接縫分熔合線(meldline)和熔接痕(weldline),熔合線的性能明顯優(yōu)于熔接痕。一樣而言,匯合角大于135度時(shí)形成熔合線,小于135度時(shí)形成熔接痕,如下圖所示。熔合線的性能明顯優(yōu)于熔接痕,匯合角對熔接縫的性能有重要阻礙,因?yàn)樗璧K了熔接后分子鏈熔合、纏結(jié)、擴(kuò)散的充分程度,匯合角越大,熔接縫性能越好。10.2熔接痕的表現(xiàn)形式1熔接痕是注塑件的薄弱環(huán)節(jié),不但阻礙制品的外觀,而且易于產(chǎn)生應(yīng)力集中,阻礙制品的總體強(qiáng)度圖久管接痕的實(shí)韌外現(xiàn)
熔接痕的評(píng)判規(guī)格熔接痕一樣是兩股熔體匯合時(shí)形成的表面刻痕,能夠通過表面粗糙度計(jì)(如圖3)來測量,其評(píng)判規(guī)格可由熔接痕的深度(如圖4)來衡量(如圖5熔接痕質(zhì)量的評(píng)判規(guī)格).表面粗崎度計(jì)圖生測量熔接線的表面粗糧度計(jì)wemLineRi辰建sMm
表面粗崎度計(jì)圖生測量熔接線的表面粗糧度計(jì)wemLineRi辰建sMm
圖限測量獲得的熔接繆融 圖區(qū)熔接痕質(zhì)量的評(píng)僑規(guī)格熔接痕產(chǎn)生的緣故及改善的計(jì)策熔接痕的質(zhì)量與人機(jī)料法環(huán)等因素都有直截了當(dāng)或間接關(guān)系,關(guān)鍵是要把握阻礙的要緊因素,并確定正確的改善措施。熔接痕改良措施見下表:德技短產(chǎn)生原因改吉對策里料流動(dòng)性不隹改善俁具澆注系統(tǒng)的準(zhǔn)流現(xiàn)家:tr大撓口、流
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