大壩深層攪拌樁防滲處理

PAGEPAGE19水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程大壩深層攪拌樁防滲處理編制單位：編制人：審核人：編制日期：水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程大壩深層攪拌樁防滲處理工程第一章工程概況一、工程概況（一）工程概況水庫(kù)位于村，為中小二型水庫(kù)；主壩樁號(hào)為0+000至0+205，大壩壩頂高程為黃海高程126.60米，大壩壩底高程為116.0米。（二）大壩防滲墻設(shè)計(jì)參數(shù)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程，壩體防滲采用深層攪拌樁防滲墻進(jìn)行處理，深層攪拌樁處理范圍樁號(hào)0+000-0+205m，沿心墻布置一排，孔距0.30m，攪拌樁鉆孔直徑0.5m，水灰比1:0.7。采用漸變漿液水灰比，分為5、3、2、0.8、0.6六個(gè)比級(jí)。漿液材料為32.5普通硅酸鹽水泥。（三）工程管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：日歷天安全、文明施工目標(biāo)：市標(biāo)化工地第二章編制依據(jù)1、提供的本工程《巖土工程勘察報(bào)告》；2、本工程大壩防滲處理設(shè)計(jì)圖紙（隨州市水利水電建筑設(shè)計(jì)院）；第三章大壩防滲處理設(shè)計(jì)介紹1、本工程大壩坪頂標(biāo)高為126.60m，設(shè)計(jì)攪拌樁防滲墻墻頂標(biāo)高為126.00m，攪拌樁施工在現(xiàn)有大壩壩頂進(jìn)行深層攪拌樁施工。防滲墻采用單軸水泥攪拌樁。2、單軸水泥攪拌樁：防滲墻采用單排ф500@400，有效樁頂標(biāo)高126.00米，有效樁長(zhǎng)1-9m，樁數(shù)約為512根，攪拌樁組內(nèi)咬合100mm。攪拌樁固化劑采用P.O32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比不小于12%，水灰比1：0.7，要求全程復(fù)攪復(fù)噴。第四章施工方案一、施工順序：場(chǎng)地平整→測(cè)量放線→單軸水泥攪拌樁。二、水泥攪拌樁（一）施工工藝流程測(cè)量放線機(jī)械就位對(duì)中測(cè)量放線機(jī)械就位對(duì)中預(yù)攪下沉噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升至孔口清洗機(jī)具管線移至下一樁位重復(fù)以上施工工序水泥漿制備（二）施工工藝1、障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對(duì)圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測(cè)清理，以保證施工順利進(jìn)行。2、測(cè)量放線根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、大壩防滲工程施工圖。按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，做好大壩心墻軸線及攪拌樁樁位點(diǎn)測(cè)量復(fù)核單，提請(qǐng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收。3、攪拌樁施工（1）由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度。（2）就位對(duì)中：移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對(duì)中，對(duì)中誤差不大于2cm，攪拌軸達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊提升，垂直度偏差不大于0.5%/L。（3）預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)深層攪拌機(jī)，使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。（4）制備水泥漿：a、深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，后臺(tái)按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采用P.o32.5級(jí)礦渣水泥，水泥摻入比不小于12%，水灰比為1：0.7，每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待注漿前將漿液倒入集料斗中。且漿液進(jìn)行二次攪拌，防止?jié){液沉淀。b、制備水泥漿液及漿液注入eq\o\ac(○,1)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。eq\o\ac(○,2)水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔如果超過12小時(shí)需在原始記錄中注明，間隔如果超過24小時(shí)需在攪拌樁外側(cè)增加素樁一幅以確保搭接質(zhì)量。注漿時(shí)通過1臺(tái)注漿泵1條管路混合注入。注漿壓力：1～2MPa，注漿流量：11L/min/每臺(tái)。（5）噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。（6）重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，至出地面。（7）向樁芯內(nèi)插入￠48*3mm鋼管；￠14鋼筋L=1.3米。間距1500mm插入施工完成的攪拌樁內(nèi)深度1000mm。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行控制鋼管和插筋標(biāo)高及間距。（8）清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。（9）移位：重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。每天要求做一組70.7mm×70.7mm×70.7mm試塊，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后由監(jiān)理單位隨機(jī)抽取幾組送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求大于1.0MPa。三、壓頂梁施工1、壓頂梁施工前將土方先挖至-2.0m，施工壓頂梁鋼筋砼結(jié)構(gòu)。2、壓頂砼強(qiáng)度達(dá)到100%，開挖計(jì)劃中的第三階段土方。3、鋼筋綁扎施工前鋼筋翻樣要按設(shè)計(jì)要求畫出翻樣圖及料單，班組嚴(yán)格按要求施工。鋼筋綁扎過程中要注意以下幾點(diǎn)：eq\o\ac(○,1)保持主筋的順直及平直，固定好其位置，由于梁較長(zhǎng)，要特別注意控制。eq\o\ac(○,2)梁縱筋搭接位置要錯(cuò)開50%，節(jié)點(diǎn)位置嚴(yán)格按圖、規(guī)范施工。eq\o\ac(○,3)焊接接頭必須將鋼筋端部拗偏約4°，保證焊好后的鋼筋同軸。4、砼澆搗壓頂梁及連梁澆搗采用商品砼，標(biāo)號(hào)C20，由于商品砼外摻劑較多，表面收縮會(huì)產(chǎn)生很多裂縫，對(duì)此，砼表面必須進(jìn)行二次抹面，并用竹掃帚將表面拉成統(tǒng)一深度的細(xì)紋，以減少裂縫。為保證砼的質(zhì)量，必須進(jìn)行七天的澆水養(yǎng)護(hù)，并在模板拆除后進(jìn)行必要的成品保護(hù)。砼留設(shè)二組試塊，其中一組作為早期（七天）試壓件，十天再進(jìn)行一組試壓件，以便我們了解砼的強(qiáng)度情況，確定基坑土方開挖時(shí)間。5、施工中需注意事項(xiàng)：為保證質(zhì)量及施工進(jìn)度，在施工過程中要注意以下幾點(diǎn)：eq\o\ac(○,1)原材料：鋼筋、電焊條、商品砼、級(jí)配等報(bào)驗(yàn)手續(xù)要及時(shí)辦好。eq\o\ac(○,2)質(zhì)量管理員要嚴(yán)格履行職責(zé)，對(duì)每一道工序均要復(fù)核，尤其是標(biāo)高、梁斷面尺寸，鋼筋規(guī)格、數(shù)量，鋼筋綁扎細(xì)部質(zhì)量等。eq\o\ac(○,3)由于施工是在地表下進(jìn)行，對(duì)鋼筋綁扎好后要注意成品保護(hù)，防止泥、沙、石等雜物進(jìn)入梁內(nèi)。eq\o\ac(○,4)砼澆搗前要進(jìn)行書面技術(shù)交底，對(duì)人員及操作方法要有詳細(xì)計(jì)劃。eq\o\ac(○,5)砼澆搗時(shí)管理人員要旁站監(jiān)督施工，同時(shí)對(duì)一些必須的預(yù)埋件進(jìn)行安放。eq\o\ac(○,6)砼澆完后要專人養(yǎng)護(hù)一個(gè)星期。第六章深層攪拌樁質(zhì)量控制要點(diǎn)1.工藝流程攪拌樁施工采用攪拌樁機(jī)鉆孔，然后進(jìn)行噴漿攪拌土體。采用四噴四攪施工工藝，其工藝流程：2.施工方法序號(hào)工藝名稱施工方法1定位啟動(dòng)攪拌機(jī)，移到到指定樁位，對(duì)對(duì)中。同時(shí)應(yīng)應(yīng)調(diào)整四只支支腿的高低，使使井架垂直度度在樁的設(shè)計(jì)計(jì)要求內(nèi)。要要求對(duì)中誤差差不宜超過22.0cm，攪拌軸垂垂直度偏差不不小于99%。2漿液配制1）嚴(yán)格控制水灰比比為0.8；2）水泥漿必須充分分拌和均勻；；3）為改善水泥和易易性，可加入入適量的外加加劑。3送漿將制備好的水泥漿漿經(jīng)篩過濾后后，倒入貯漿漿桶，開動(dòng)灰灰漿泵，將漿漿液送至攪拌拌頭。4鉆進(jìn)攪拌證實(shí)漿液從鉆頭噴噴出，啟動(dòng)樁樁機(jī)攪拌頭向向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)進(jìn)攪拌，并連連續(xù)噴入水泥泥漿液，以防防堵塞鉆頭。5提升攪拌噴漿將攪拌頭自樁端反反轉(zhuǎn)勻速提升升攪拌，并繼繼續(xù)噴入水泥泥漿液，直至至地面。漿液液從鉆頭噴出出并具有一定定壓力后，啟啟動(dòng)樁機(jī)攪拌拌頭向上提升升攪拌，并連連續(xù)噴入水泥泥漿液。1）調(diào)整灰漿泵壓力力檔次，使噴噴漿量滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。2）在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高時(shí)，應(yīng)原地地噴漿攪拌30s。3）向樁芯內(nèi)插入￠448*3mmm鋼管；￠14鋼筋L=1.3米。間距15000mm插入入施工完成的的攪拌樁內(nèi)深深度10000mm。嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)圖紙紙要求進(jìn)行控控制鋼管和插插筋標(biāo)高及間間距。6重復(fù)4、5的步驟。7移位成樁完畢，清理攪攪拌葉片上包包裹的土塊及及噴漿口，樁樁機(jī)移至另一一樁位施工。3.質(zhì)量控制要點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量保證措施3.1嚴(yán)格控制樁位和樁身垂直度，以確保足夠的搭接長(zhǎng)度和整體性。施打樁前需復(fù)核建筑物軸線、水準(zhǔn)基點(diǎn)、場(chǎng)地標(biāo)高；樁位對(duì)中偏差不超過2.0cm；3.2水泥必須無受潮、無結(jié)塊，并且有出廠質(zhì)保單及出廠合格證，發(fā)現(xiàn)水泥有結(jié)硬塊，嚴(yán)禁投料使用。3.3水泥漿必須充分拌和均勻，分次拌和必須連續(xù)進(jìn)行，確保供漿不中斷。3.4制備好的水泥漿不得停置時(shí)間過長(zhǎng)，以水泥漿作固化劑時(shí)，拌制后應(yīng)有防止?jié){液離析的措施。3.5必須待水泥漿從噴漿口噴出并具有一定壓力后，方可開始提升噴漿攪拌操作。鉆進(jìn)必須到設(shè)計(jì)深度，并作好記錄。3.6布置灰漿制備系統(tǒng)應(yīng)確保注漿壓力。泵口壓力應(yīng)保持在0.4～0.6MPa，防止壓力過高或過小。3.7壓漿過程中不得發(fā)生斷漿情況。壓漿速度與鉆頭的提升速度應(yīng)該匹配，使得核定的漿量均勻分布在樁身全長(zhǎng)范圍內(nèi)。3.8樁與樁搭接時(shí)間間隔不應(yīng)大于24小時(shí)，如果間歇太長(zhǎng)，搭接質(zhì)量無保證時(shí)，在連接處外側(cè)補(bǔ)一根攪拌樁或旋噴樁加強(qiáng)處理措施。3.9冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水回水的溫度，回水溫度不應(yīng)過高。3.10做好每根樁的施工記錄，深度記錄誤差不應(yīng)大于10mm，時(shí)間記錄誤差不應(yīng)大于5s。3.11嚴(yán)格控制攪拌樁的樁頂標(biāo)高和樁底標(biāo)高。攪拌樁應(yīng)提升攪拌至地面，樁底標(biāo)高嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高執(zhí)行。3.12攪拌樁檢測(cè)要求：在攪拌樁達(dá)到齡期后方可進(jìn)行抽芯檢測(cè)，比例為1%，且不少于5根。3.13預(yù)拌下沉?xí)r不宜沖水，只有遇到較硬土層而下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。3.14施工參數(shù)：1）鉆進(jìn)、提升、噴漿次數(shù)各四次，兩個(gè)回次，攪拌四次；2）施工樁徑500mm、間距350mm；3）施工樁長(zhǎng)按5.0m計(jì)；4）水泥漿液配合比：水泥:水=1:0.8；5）灰漿攪拌機(jī)內(nèi)每次投入量：水泥量+水量=0.5t+0.4t；6）水泥摻量每米不少于77kg；7）深層攪拌樁允許偏差項(xiàng)目表。項(xiàng)目允許偏差樁長(zhǎng)±50mm樁徑50mm樁的垂直度1.0%6.施工中易出現(xiàn)的問題及其處理措施1）水泥漿從攪拌桶中倒入貯漿桶前，需經(jīng)篩過濾，以防出漿口堵塞，并控制貯漿桶內(nèi)貯漿量，以防漿液供應(yīng)不足而斷樁。貯漿桶內(nèi)的水泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)以防沉淀引起的不均勻。2）泵送水泥漿前，管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。輸送管路應(yīng)清洗干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后需徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生事故停機(jī)超過半小時(shí)，宜先拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。3）泵送灰漿前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。4）攪拌桶出口高度應(yīng)高于灰漿泵進(jìn)口，灰漿拌制機(jī)應(yīng)高于集料漿池上口，以便使拌好的水泥漿能全部?jī)A入集料漿池內(nèi)。5）攪拌鉆頭鉆進(jìn)攪拌時(shí)若遇較硬土層阻力大，鉆進(jìn)慢，鋼絲繩松，鉆進(jìn)困難時(shí)，應(yīng)增加攪拌機(jī)頭自重，或啟動(dòng)加壓卷?yè)P(yáng)機(jī)，或適當(dāng)更改攪拌頭葉片，不宜采用沖水下沉攪拌。6）若施工過程中因停電或設(shè)備故障停工1h以上，必須立即進(jìn)行全面沖洗，防止水泥在設(shè)備用管中結(jié)塊，影響施工。7）攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時(shí)，應(yīng)減慢升、降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起以后，才能重新啟動(dòng)電機(jī)。8）遇到復(fù)雜地質(zhì)情況鉆頭無法鉆進(jìn)攪拌施工時(shí)，若深度小于4米，用挖機(jī)清障再施工；若鉆進(jìn)深度超過4米而無法施工，則采用繞開施工措施；若無法繞開或繞開距離超過5米則采用旋噴樁處理；但是現(xiàn)場(chǎng)處理措施須及時(shí)通知甲方、監(jiān)理確認(rèn)辦理并簽證。9）攪拌樁由于其他原因停留時(shí)間超過24小時(shí)，再施工時(shí)交接部位采用在外排補(bǔ)樁的處理措施。第七章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施一、施工質(zhì)量目標(biāo)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量管理措施（1）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度開工前落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底；施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程記錄；施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)（自檢、互檢、專檢三結(jié)合）和評(píng)定，做好技術(shù)檔案管理工作。（2）認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的鋼材和水泥等材料，供貨單位必須提供質(zhì)量保證書等有關(guān)資料，工地按規(guī)定做好復(fù)檢、抽檢，待檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。（3）所有操作人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促，并做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，在實(shí)施過程中加強(qiáng)跟蹤檢查。（4）尊重設(shè)計(jì)，自覺聽從業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對(duì)每一分項(xiàng)分部，均監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（5）嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。（6）嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序和操作辦法及各有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定施工，認(rèn)真做好工序交接驗(yàn)收，上道工序未驗(yàn)收，下道工序不得施工。（7）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min≤0.5量機(jī)頭上升距離及及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm+200~-2000測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100~-500水準(zhǔn)儀(最上部5500mm不計(jì)入)4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量,D為樁樁徑6垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量（8）測(cè)量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過有標(biāo)定資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。（9）軸線定位、控制點(diǎn)要求嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，定期復(fù)核檢查定位是否位移。（10）總標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。（11）所用材料進(jìn)場(chǎng)院要驗(yàn)收質(zhì)保書并規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并建立掛牌制度，按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等是否符合要求。三、施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施：⑴測(cè)量放線由專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線及樁位的定位。⑵樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平、用經(jīng)緯儀保證垂直度。⑶漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。⑷為保證水泥土攪拌均勻，必須按要求控制好下沉提升速度。若出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停，查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后將鉆具提升1m重復(fù)攪拌注漿后再下鉆，防止斷樁。施工技術(shù)措施：⑴開挖面以上采用重復(fù)攪拌，保證開挖面以上止水效果。⑵減慢下沉速度、減少偏位。⑶嚴(yán)格控制定位及樁架的垂直度。⑷適當(dāng)提高漿液的水灰比，延長(zhǎng)搭接處攪拌體初凝時(shí)間，減少鉆桿偏位。⑸派專人觀察鉆桿的偏向，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重偏位時(shí)，則提桿重新攪拌。⑹開挖溝槽及清障時(shí)，要控制好溝槽兩邊尺寸，以便設(shè)備的就位。⑺樁架下的路基箱鋪設(shè)要平整，地基土要密實(shí)，以防鉆進(jìn)時(shí)，樁架傾斜。⑻攪漿系統(tǒng)要保持完好，準(zhǔn)備好備用泵等設(shè)備。⑼對(duì)開槽及溢出的泥土要及時(shí)清運(yùn)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。4、應(yīng)急措施（1）遇孤石的處理措施：在水泥攪拌樁施工過程中，對(duì)埋深較淺的地段的大孤石采用開挖的部分，取出孤石。對(duì)埋深較深的大孤石，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無法施工時(shí)，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)水泥含量等同。（2）垂直度控制及糾斜措施：樁機(jī)就位時(shí)，確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。（3）意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施：為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)；施工中因故中斷而續(xù)打時(shí)，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對(duì)于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的，則需采用補(bǔ)樁措施。（4）斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施：開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象，則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開叉部位的樁身處，采取在開挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿，加固土體；樁背后作旋噴樁止水帷幕。（5）水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。攪拌樁在成樁7天后用輕便觸探器鉆取加固樁身土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判定樁強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的2%。（6）在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣：①、經(jīng)觸探檢驗(yàn)對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測(cè)定樁身強(qiáng)度。②、場(chǎng)地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力。③、基槽開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。第八章施工安全管理目標(biāo)及保證措施安全施工是關(guān)系到個(gè)人健康、家庭幸福、社會(huì)穩(wěn)定、國(guó)家昌盛的大事。強(qiáng)化安全知識(shí)的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理力度，加強(qiáng)安全防范措施等構(gòu)成了施工安全工作的幾個(gè)重要組成部分。一、施工安全管理目標(biāo)本工程的安全目標(biāo)：在整個(gè)項(xiàng)目施工期間堅(jiān)決杜絕各類重大責(zé)任事故、人身傷亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、擾民事故及各類傳染病發(fā)生。二、組織措施⑴現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作，現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)保證體系。⑵堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標(biāo)，落實(shí)各個(gè)崗位的安全職責(zé)。⑶每周召開安全工作會(huì)議，進(jìn)行安全工作的總結(jié)和布置。⑷開展安全活動(dòng)，在現(xiàn)場(chǎng)布置安全標(biāo)語、橫幅等，積極進(jìn)行安全知識(shí)宣傳教育。⑸認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。⑹對(duì)于各類安全違章行為堅(jiān)決進(jìn)行處理，限期整改。⑺做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填寫安全日記。⑻按照隨州市安全監(jiān)督站的要求，認(rèn)真、如實(shí)、確切的填寫安全管理資料。3用電措施⑴所用配電箱采用安全、合格的配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。⑵照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鉆機(jī)、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。⑶機(jī)械設(shè)備（如鉆機(jī)、電焊機(jī)等）移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時(shí)，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。⑷移動(dòng)電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。⑸所用配電箱漏電保護(hù)裝置每天由專業(yè)電工進(jìn)行檢查，并在相應(yīng)表格上記錄。⑹施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）。4消防安全措施⑴由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員組成現(xiàn)場(chǎng)消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)落實(shí)防火安全工作，以備突發(fā)情況下迅速采取行動(dòng)，減小影響程度。⑵健全消防制度，施施工現(xiàn)場(chǎng)安排排專人、專職職負(fù)責(zé)，一旦旦發(fā)現(xiàn)隱患，立立即進(jìn)行消除除。⑶鉆機(jī)、食堂、宿舍舍及材料倉(cāng)庫(kù)庫(kù)四周按照規(guī)規(guī)定設(shè)置足夠夠的滅火器，并并由安全員檢檢查落實(shí)到位位。⑷酸堿泡沫滅火器指指定專人維護(hù)護(hù)、管理、保保養(yǎng)，定期調(diào)調(diào)換藥劑，標(biāo)標(biāo)明換藥時(shí)間間，確保滅火火器效能正常常。⑸場(chǎng)區(qū)或生活區(qū)，禁禁止私接電線線，私接違章章電器；嚴(yán)禁禁使用煤油爐爐、電爐燒煮煮。⑹進(jìn)行電焊、氣割作作業(yè)人員必須須持證上崗，并并實(shí)行動(dòng)火申申報(bào)制度，動(dòng)動(dòng)火必須具有有“二證一器一一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行。⑺現(xiàn)場(chǎng)電焊、氣割作作業(yè)必須符合合防火要求，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度。⑻工地中的易燃易爆爆物品（如汽汽油、氧氣瓶瓶、乙炔瓶等等）都必須按按照規(guī)定設(shè)置置，妥善保管管。⑼調(diào)查清楚施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)周圍道路兩兩側(cè)的城市專專用消防龍頭頭；進(jìn)入工地地的道路保持持暢通，寬度度不小于3..50m。⑽加強(qiáng)警衛(wèi)人員上崗崗責(zé)任心，每每天上班后對(duì)對(duì)工地臨時(shí)設(shè)設(shè)施進(jìn)行一次次防火巡查，消消滅事故隱患患。5施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施施⑴攪拌樁鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)滾筒系統(tǒng)設(shè)設(shè)置封閉式防防護(hù)罩，空壓壓機(jī)皮帶盤區(qū)區(qū)域也必須設(shè)設(shè)置封閉式防防護(hù)罩。⑵上鉆塔操作必須配配帶安全帶，塔塔上作業(yè)，塔塔下禁止站人人，塔上作業(yè)業(yè)時(shí)必須有人人監(jiān)護(hù)。⑶吊車作業(yè)時(shí)，起重重臂下嚴(yán)禁站站人，并有專專人統(tǒng)一進(jìn)行行指揮、調(diào)度度。⑷欄桿材料選用腳手手架或Φ16以上鋼筋，防防護(hù)高度應(yīng)有有1.20米左右；并用用黃黑油漆進(jìn)進(jìn)行標(biāo)注，設(shè)設(shè)置醒目的安安全標(biāo)志。⑸攪拌樁溝槽開挖后后在兩邊設(shè)置置紅白三角漆漆防護(hù)帶。6操作措施⑴攪拌樁第一次下沉沉預(yù)攪時(shí)，必必須密切注意意鉆桿和電動(dòng)動(dòng)機(jī)的負(fù)荷情情況，遇到障障礙物后，不不得強(qiáng)行下鉆鉆，應(yīng)注意操操作方法，可可通過轉(zhuǎn)動(dòng)一一根鉆桿來避避開障礙物。如如仍不行，則則停鉆，分析析原因，查明明情況后再進(jìn)進(jìn)行處理。⑵起重、吊放必須采采用無損鋼絲絲繩，并用U形環(huán)十字卡卡牢固定部位位，以防止滑滑扣。⑶上塔進(jìn)行動(dòng)力頭維維修時(shí)，必須須將剎車抱閘閘卡死，以防防松動(dòng)造成事事故。⑷忌用手直接搬運(yùn)、移移動(dòng)滾筒和鋼鋼梁，必須采采用撬棍、麻麻繩等工具，以以防壓傷。鉆鉆孔樁施工搬搬運(yùn)、拆卸導(dǎo)導(dǎo)管，必須采采用套圈（車車胎或三角皮皮帶）。⑸攪拌樁輸漿膠管下下必須墊鋪柔柔軟物品，如如草包、塑料料袋等，以防防輸漿震動(dòng)膠膠管摩擦造成成膠管破裂。⑹施工中任何操作者者均不能擅自自離開各自的的操作崗位。⑺灰漿臺(tái)操作人員務(wù)務(wù)必戴好防塵塵防護(hù)用品，扎扎緊褲口、袖袖口和領(lǐng)口，以以免粉塵粘附附皮膚。7交通措施⑴現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸車輛輛出入口設(shè)立立專人指揮車車輛進(jìn)出，以以免交通事故故的發(fā)生。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)特別是水水泥倉(cāng)庫(kù)出入入口周圍，應(yīng)應(yīng)有一塊比較較大的空地，以以利于材料運(yùn)運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)彎彎、調(diào)頭、進(jìn)進(jìn)出。⑶混凝土車輛進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，必須須先觀察好行行進(jìn)路線，將將影響通行的的物品搬開，同同時(shí)鋪好路基基鋼板，確保保暢通。8夜間施工措施⑴在現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置22個(gè)鏑燈和各各類機(jī)臺(tái)照明明燈具，使任任何一個(gè)操作作和人行角度度都有足夠的的亮度。⑵進(jìn)行夜間施工前由由甲方到環(huán)保保局辦理《夜夜間施工許可可證》，辦好好后再安排夜夜間作業(yè)。⑶在夜間施工期間，注注意降低噪音音，杜絕使用用空氣壓縮機(jī)機(jī)，避免機(jī)具具猛烈撞擊，嚴(yán)嚴(yán)禁大喊大叫叫等。第九章文明施工工管理目標(biāo)及及保證措施文明施工是建設(shè)單單位、施工單單位共同企望望的，也是社社會(huì)各界所關(guān)關(guān)注的，是評(píng)評(píng)判施工企業(yè)業(yè)整體素質(zhì)和和管理水平的的重要依據(jù)。一、文明施工管理目標(biāo)標(biāo)本次工程施工，將將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)國(guó)家、隨州市有關(guān)現(xiàn)現(xiàn)行法規(guī)，確確保符合當(dāng)?shù)氐氐奈拿魇┕すひ?guī)定要求。二、場(chǎng)容場(chǎng)貌、文明建建設(shè)保證措施施⑴工地進(jìn)行圍墻圍設(shè)設(shè)，實(shí)行封閉閉式施工管理理。⑵在施工現(xiàn)場(chǎng)主要通通道附近設(shè)置置“五牌一圖”，包括工程程概況、建設(shè)設(shè)單位、設(shè)計(jì)計(jì)單位、監(jiān)理理單位、施工工單位等名稱稱、現(xiàn)場(chǎng)主要要管理人員名名單、安全宣宣傳標(biāo)語、安安全警示牌、安安全管理規(guī)定定、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章章制度、安全全、文明施工工和場(chǎng)地平面面布置圖等。由由專業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、美美化，并保持持清潔。⑶建筑材料劃區(qū)域按按規(guī)格堆放整整齊，施工區(qū)區(qū)域與生活區(qū)區(qū)域分隔，場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌保持持整潔、有序序、文明。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置環(huán)通通的排水溝，如如需通行車輛輛，則蓋上鐵鐵蓋板、鋼筋筋蓋板或混凝凝土蓋板，以以確保場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)無大面積積積水?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置沉淀池，以以便對(duì)排入下下水道的污水水進(jìn)行沉淀處處理。⑸在現(xiàn)場(chǎng)四周的圍墻墻建筑物、辦辦公室外墻等等地方，設(shè)置置反映企業(yè)精精神、時(shí)代風(fēng)風(fēng)貌的醒目宣宣傳標(biāo)語。⑹開展文明教育，施施工人員均應(yīng)應(yīng)遵守市民文文明規(guī)范。⑺加強(qiáng)班組建設(shè)，有有良好的班容容班貌。⑻加強(qiáng)工地治安綜合合治理，做到到目標(biāo)管理、制制度落實(shí)、責(zé)責(zé)任到人。施施工現(xiàn)場(chǎng)的治治安防范措施施有力，重點(diǎn)點(diǎn)要害部位防防范設(shè)施有效效到位。⑼做好與周邊單位的的協(xié)調(diào)工作，專專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)與市容、交交通、環(huán)保、環(huán)環(huán)衛(wèi)、街道和和當(dāng)?shù)鼐鸬鹊葐挝坏臋M向向關(guān)系。在開開工前召開現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，以以后定期主動(dòng)動(dòng)召開會(huì)議，聽聽取他們對(duì)工工程建設(shè)的有有關(guān)意見和建建議，保證工工程文明、順順利施工。⑽現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一一佩帶胸卡，著著統(tǒng)一的工作作服和安全帽帽，并統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行編號(hào)、管管理。三、廢土處理措施⑴溝槽開挖挖起的沉沉淤、雜填土土和深層攪拌拌樁施工產(chǎn)生生的涌土以